KR100632356B1 - Composition for reinforcing stabilization of soil and waste concrete - Google Patents

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Abstract

Provided is a composition for stabilizing earth and sand or waste concrete to improve the strength, durability and wafer fastness of earth and sand or waste concrete and to reduce curing time. The composition comprises 1.4-2.4 wt% of lignin; 0.1-0.3 wt% of sodium carbonate; 0.5-0.9 wt% of rosin; 0.1-0.3 wt% of sodium hydroxide; 0.6-1.2 wt% of a cationic emulsifier; 0.9-1.6 wt% of a nonionic surfactant; 0.5-1.0 wt% of oleic acid; 0.1-0.3 wt% of at least one surfactant selected from the group consisting of a cationic surfactant and an amphiphilic surfactant; 0.07-0.13 wt% of bentonite; 26-44 wt% of water; and the balance of emulsified asphalt. Preferably the cationic emulsifier is an ester-based cationic emulsifier.

Description

토사 및 폐콘크리트의 안정강화제 조성물{Composition for reinforcing stabilization of soil and waste concrete}Composition for reinforcing stabilization of soil and waste concrete

본 발명은 토사 및 폐콘크리트의 안정강화제 조성물에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 일반토사, 현장 발생토, 불량토 등의 토사 또는 산업폐기물인 폐콘크리트에 첨가되어, 효과적인 강도를 부여하고 건조수축으로 인한 균열을 방지하여 안정화시킬 수 있는 토사 및 폐콘크리트의 안정강화제 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a stabilizer composition of soil and waste concrete, and more particularly, it is added to waste concrete which is a general soil, field-produced soil, bad soil, or other industrial wastes, and gives effective strength to dry shrinkage. The present invention relates to a stabilizer composition of soil and waste concrete that can be stabilized by preventing cracks.

최근 토목공사 및 건설사업 수행시 양질의 건설재료 확보 어려움으로 인해 공사기간이 지연되어 경비를 증가시키는 요인으로 작용하며, 건설자재 확보를 위하여 석산개발을 하거나 하천, 해상 등에서 골재채취를 함으로써 자연환경을 훼손하고 생태계를 교란시키고 있다. 구체적으로는, 기존 아스팔트 및 콘크리트 포장공법 등에서는 석재 등의 입상재료를 사용하므로 채석을 위하여 산야를 훼손하고 있고, 채석, 운반, 깨기 작업 등이 공사비를 증가시키는 요인이 되고 있다. 그 외에도, 대부분의 하천제방 축조공법에서는 일반토사를 사용하므로 수류의 압력에 의한 세굴 작용으로 내구성 및 안전성이 결여되어 제방의 붕괴로 인한 수해 및 질병 확산의 원인이 되고 있으며, 기존 연약지반 개량공법의 경우 공사비가 고가이며 사용재 료의 손실율이 큰 문제점이 있었다.Recently, the construction period is delayed due to the difficulty of securing high quality construction materials during the civil works and construction projects, and it is a factor that increases the cost.The natural environment is developed by developing quarries to collect construction materials or collecting aggregates from rivers and seas. It is damaging and disrupting ecosystems. Specifically, the existing asphalt and concrete pavement method, such as the use of granular materials such as stone is damaging the field for quarrying, quarrying, transportation, breaking work, etc. is a factor that increases the construction cost. In addition, most river dike construction methods use general soils, so the scour caused by the pressure of water currents causes durability and safety and causes damage and spread of disease due to the collapse of the dike. In this case, the construction cost is high and the loss rate of materials used is large.

이에, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 우리나라 전역에 널리 분포되어 있으나, 토질에 포함된 유기물질로 인해 고화하는데 어려움이 있어 널리 활용되지 못 하고 있는 토사 또는 과량 배출되지만 거의 재활용되지 못 하고 있는 폐콘크리트 등의 산업폐기물을 각종 토목공사 및 다양한 건설사업에 석재 대용으로 재활용하기 위하여 다양한 안정화재, 안정처리공법 등이 개발중에 있다. Therefore, in order to solve these problems, it is widely distributed throughout Korea, but it is difficult to solidify due to organic substances contained in the soil, which is not widely used, such as soil or excessively discharged waste concrete, which is rarely recycled. Various stabilizing materials and stable treatment methods are under development to recycle industrial wastes as a substitute for stone in various civil works and various construction projects.

종래의 시멘트 안정처리공법(cement stabilization) 및 LAC(Lignin Rosin Asphalt Concrete)공법 등은 마무리 양생시간이 길어 조기 압축강도를 얻기가 용이하지 않으며, 사용할 수 있는 분야가 도로건설의 보조기층재 등에 국한되어 있고, 수밀성이 부족하여 침투수에 의해 동해와 이로 인한 균열이 심하다.Cement stabilization and Lignin Rosin Asphalt Concrete (LAC) are not easy to obtain early compressive strength due to the long finish curing time, and the field of application is limited to auxiliary base materials of road construction. However, due to lack of watertightness, the permeated water causes severe damage to the East Sea.

또 다른 방법으로 한국특허공개 제2002-49817호에는 토질안정 처리재의 제조방법이 게시되어 있다. 이 발명에서 토질안정 처리재는 고로수재슬래그 80 내지 90중량부와 시멘트 소성과정 중에 발생한 집진더스트 10 내지 20중량부로 이루어진 조성물에 칼슘설포알루미네이트 및 무수석고를 소량 첨가하고, 염화칼슘, 수산화나트륨, 탄산나트륨, 황산나트륨 중 선택된 화합물 중 하나 이상의 알칼리염을 소량 첨가함으로써 제조된다. 이 토질안정 처리재는 보통 사용되는 포틀랜드 시멘트나 석회계를 주원료로 사용하지 않고 고로슬래그를 주원료로 사용한 것에 특징을 둔 것으로, 상기 조성물 대신에 시멘트를 주원료로 사용하는 경우 효과적인 압축강도 조기 발현이 어렵고 집진더스트의 고화가 되지 않으므로 시멘트와는 함께 사용될 수 없어, 적용범위가 제한되는 문제점이 있다. As another method, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2002-49817 discloses a method of manufacturing a soil stabilization treatment material. In the present invention, the soil stabilization material is added to the composition consisting of 80 to 90 parts by weight of blast furnace slag and 10 to 20 parts by weight of dust collection dust generated during the cement firing process, and a small amount of calcium sulfoaluminate and anhydrous gypsum, calcium chloride, sodium hydroxide, sodium carbonate, It is prepared by adding a small amount of an alkali salt of at least one of the selected compounds in sodium sulfate. This soil stability treatment material is characterized by using blast furnace slag as the main raw material instead of the commonly used portland cement or lime system as the main raw material, and when cement is used as the main raw material instead of the composition, it is difficult to express effective compressive strength early and collect Since the dust is not solidified can not be used with the cement, there is a problem that the application range is limited.

한편, 한국특허공개 제2004-70133호 및 제2004-87294호에는 하소 명반석을 이용한 토질안정용 고화재 조성물이 게시되어 있으며, 고화재 조성물은 명반석을 500∼700℃에서 하소한 하소 명반석(alunite), 염소성 방법에 의해 1,000∼1,100℃에서 소성된 생석회, 무수석고 및 일반 포틀랜드 시멘트로 구성된다. 이 토질안정용 고화제는 명반석 및 생석회를 열처리하는 공정이 추가로 요구되어 고비용을 초래할 뿐만 아니라 수밀성이 부족하여 침투수에 의한 동해와 이로 인한 균열이 발생할 수 있는 문제점이 있다.Meanwhile, Korean Patent Laid-Open Publication Nos. 2004-70133 and 2004-87294 disclose a solid material composition for stabilizing soil using calcined alum, and the calcined composition is calcined alumite calcined at 500 to 700 ° C. It consists of quicklime, anhydrous gypsum and ordinary portland cement calcined at 1,000 to 1,100 ° C by the chlorine method. The soil stabilizing agent is required to further heat the alum and quicklime heat treatment, not only incurs high costs, but also lacks watertightness, which may cause the East Sea caused by infiltration and cracks.

앞서 설명한 바와 같이, 석재는 도로 및 공항 분야, 수자원 개발 분야, 토질 분야, 토목기초 분야 등 그 사용범위가 광범위하지만 자원은 한정되어 있으므로, 그 대용으로서 건설 현장 발생량이 많아 쉽게 취득 가능한 토사 및 산업폐기물을 안정화시켜 활용할 수 있는 획기적인 방안이 절실히 요구된다. As described above, stone has a wide range of uses, such as road and airport, water resource development, soil, and civil engineering, but its resources are limited. There is an urgent need for a breakthrough plan that can be used to stabilize the system.

따라서, 본 발명자들은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 연구를 거듭한 결과, 본 발명의 안정강화제 조성물을 토사 또는 폐콘크리트와 소량의 시멘트에 혼합할 경우, 강도, 내구성 및 차수성이 우수하며 경화속도가 단축되어 석재 대용으로 건축자재, 토목공사자재 등으로 사용할 수 있는 토사 또는 폐콘크리트 고화체를 제공할 수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하게 되었다. Therefore, the present inventors have conducted a study to solve such a conventional problem, as a result, when the stabilizer composition of the present invention is mixed with earth or waste concrete and a small amount of cement, the strength, durability and water repellency is excellent and the curing rate The present invention was completed by discovering that it is possible to provide a soil or waste concrete solidified body which can be used as a building material, civil engineering material, etc. as a substitute for stone.

본 발명의 목적은 토사 또는 폐콘크리트에 효과적인 강도를 부여하고 건조수축으로 인한 균열을 방지하여 토사 또는 폐콘크리트를 안정화시키는 안정강화제 조성물을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a stabilizer composition that provides effective strength to soil or waste concrete and prevents cracking due to dry shrinkage to stabilize soil or waste concrete.

이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 토사 및 폐콘크리트의 안정강화제 조성물은 리그닌 1.4∼2.4중량%, 탄산나트륨 0.1∼0.3중량%, 로진 0.5∼0.9중량%, 수산화나트륨 0.1∼0.3중량%, 양이온계 유화제 0.6∼1.2중량%, 비이온 계면활성제 0.9∼1.6중량%, 올레인산 0.5∼1.0중량%, 양이온 계면활성제 및 양쪽성 계면활성제로 이루어지는 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 계면활성제 0.1∼0.3중량%, 벤토나이트 0.07∼0.13중량%, 물 26∼44중량% 및 잔량으로서 유화아스팔트를 함유하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve this object, the stabilizer composition of the earth and waste concrete of the present invention is 1.4 to 2.4% by weight of lignin, 0.1 to 0.3% by weight sodium carbonate, 0.5 to 0.9% by weight rosin, 0.1 to 0.3% by weight sodium hydroxide, cationic 0.1 to 0.3% by weight of one or two or more surfactants selected from the group consisting of 0.6 to 1.2% by weight of emulsifier, 0.9 to 1.6% by weight of nonionic surfactant, 0.5 to 1.0% by weight of oleic acid, cationic surfactant and amphoteric surfactant It is characterized by containing 0.07 to 0.13 weight% of bentonite, 26 to 44 weight% of water, and an emulsified asphalt as remainder.

이하, 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

본 발명에 따른 토사 및 폐콘크리트의 안정강화제 조성물은 리그닌, 탄산나트륨, 로진, 수산화나트륨, 양이온계 유화제, 비이온 계면활성제, 올레인산, 양이온 계면활성제 및 양쪽성 계면활성제로 이루어지는 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 계면활성제, 벤토나이트, 물 및 유화아스팔트를 함유하도록 구성된다.Soil and waste concrete stabilizer composition according to the invention is one or two selected from the group consisting of lignin, sodium carbonate, rosin, sodium hydroxide, cationic emulsifiers, nonionic surfactants, oleic acid, cationic surfactants and amphoteric surfactants It is configured to contain more than one type of surfactant, bentonite, water and emulsified asphalt.

이들 성분 중 리그닌은 안정강화제 조성물과 혼합되는 토사 또는 폐콘크리트를 분산시키는 역할을 하며, 시멘트와 강화제 혼합물질을 결합시켜 강도를 증대시킨다. 1.4중량% 미만의 양으로 함유될 경우 입자 분산 효능이 크지 못하고 강도를 저하시키는 문제점이 있을 수 있으며, 2.4중량% 초과의 양으로 함유될 경우 재료의 특성상 3차원 망상구조이므로 다른 물질의 화학적 반응을 저해하는 문제점이 있을 수 있으므로, 강화제 조성물 총 중량에 대하여 1.4∼2.4중량%의 양으로 함유된다. 더욱 바람직하게는, 1.43∼2.37중량%의 양으로 함유된다.Among these components, lignin serves to disperse the soil or waste concrete mixed with the stabilizer composition, and combines cement and reinforcement mixture to increase strength. If it is contained in an amount of less than 1.4% by weight may have a problem in that the particle dispersion efficiency is not great and the strength is lowered. When it is contained in an amount of more than 2.4% by weight because of the three-dimensional network structure of the material properties of the chemical reaction Since there may be a problem to inhibit, it is contained in an amount of 1.4 to 2.4% by weight relative to the total weight of the reinforcing agent composition. More preferably, it is contained in the amount of 1.43-2.37 weight%.

탄산나트륨은 수산화나트륨과 함께 토사에 포함된 유기물질을 분해 및 중화하는 역할을 한다. 0.1중량% 미만의 양으로 함유될 경우 분산 및 분해가 원활하지 못할 수 있으며, 0.3중량% 초과의 양으로 함유될 경우 환경적인 저해 요소가 발생할 수 있으므로, 강화제 조성물 총 중량에 대하여 0.1∼0.3중량%의 양으로 함유된다. 더욱 바람직하게는, 0.17∼0.30중량%의 양으로 함유된다.Sodium carbonate, together with sodium hydroxide, serves to decompose and neutralize the organic matter contained in the soil. If contained in an amount of less than 0.1% by weight may not be smooth dispersion and decomposition, if contained in an amount of more than 0.3% by weight may cause an environmental inhibitory factor, 0.1 to 0.3% by weight relative to the total weight of the reinforcement composition It is contained in an amount of. More preferably, it is contained in the amount of 0.17-0.30 weight%.

로진(rosin)은 토사의 입도간 방수성 및 접착성을 향상시켜 밀도를 증대시키는 역할을 한다. 0.5중량% 미만의 양으로 함유될 경우에는 입자간의 접착성이 결여되는 문제점이 있을 수 있으며, 0.9중량% 초과의 양으로 함유될 경우에는 제품비용을 증대시킬 수 있으므로, 강화제 조성물 총 중량에 대하여 0.5~0.9중량%의 양으로 함유된다. 더욱 바람직하게는 0.50∼0.83중량%의 양으로 함유된다. Rosin serves to increase the density by improving the waterproofness and adhesion between the grain size of the soil. If it is contained in an amount of less than 0.5% by weight may have a problem of lack of adhesion between the particles, when contained in an amount of more than 0.9% by weight can increase the product cost, 0.5 to the total weight of the reinforcing agent composition It is contained in an amount of ˜0.9% by weight. More preferably, it is contained in 0.50 to 0.83 weight%.

수산화나트륨은 로진 등 강화제에 포함된 유기물질을 분해 및 중화하는 역할을 한다. 0.1중량% 미만의 양으로 함유될 경우 유기물 분해능이 미약한 문제점이 있을 수 있으며, 0.3중량% 초과의 양으로 함유될 경우 환경적인 저해 요소가 발생할 수 있으므로, 강화제 조성물 총 중량에 대하여 0.1~0.3중량%의 양으로 함유된다. 더욱 바람직하게는 0.14∼0.24중량%의 양으로 함유된다.Sodium hydroxide decomposes and neutralizes organic substances contained in reinforcing agents such as rosin. If it is contained in an amount less than 0.1% by weight may have a problem of poor organic resolution, and when contained in an amount of more than 0.3% by weight may cause an environmental inhibitory factor, 0.1 to 0.3% by weight relative to the total weight of the reinforcement composition It is contained in an amount of%. More preferably, it is contained in the amount of 0.14-0.24 weight%.

양이온계 유화제(cationic emulsifier)는 혼합용 아스팔트 유제로 사용되는 것으로서, 당 분야에서 사용되는 양이온계 유화제라면 제한됨이 없이 어느 것이라도 사용 가능하지만, 에스테르계 양이온 유화제를 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 특히, 네오페렉(Neoperex C-70, Kao사 제품, 일본 소재)을 사용하는 것이 가장 바 람직하다. 0.6중량% 미만의 양으로 함유될 경우 도로 기층 및 보조기층 등을 형성할 때 첨가되는 아스팔트 등을 유화시키지 못 하는 문제점이 있을 수 있으며, 1.2중량% 초과의 양으로 함유될 경우 제품비용을 증대시키고 유화 기능이 오히려 감소하는 문제점이 있을 수 있으므로, 강화제 조성물 총 중량에 대하여 0.6~1.2중량%의 양으로 함유된다. 더욱 바람직하게는 0.68∼1.13중량%의 양으로 함유된다.Cationic emulsifier (cationic emulsifier) is used as an asphalt emulsion for mixing, any of the cationic emulsifiers used in the art can be used without limitation, but ester cationic emulsifiers are more preferred. In particular, the use of Neoperek (Neoperex C-70, manufactured by Kao, Japan) is most preferred. If it is contained in an amount of less than 0.6% by weight, there may be a problem that can not emulsify the asphalt, etc. added when forming the road base and auxiliary base layer, and if contained in an amount of more than 1.2% by weight to increase the product cost Since there may be a problem that the emulsification function is rather reduced, it is contained in an amount of 0.6 to 1.2% by weight based on the total weight of the reinforcing agent composition. More preferably, it is contained in the amount of 0.68-1.13 weight%.

비이온 계면활성제는 비이온계 유화 및 고분자 응집제로서 응집과 분산을 위해 중요한 역할을 하는 것으로, 당 분야에서 사용되는 비이온 계면활성제라면 제한됨이 없이 어느 것이라도 사용 가능하지만, 특히 흡수성이 강한 에스테르(Ester)계 비이온 계면활성제를 사용하는 것이 더욱 바람직하다. 0.9중량% 미만의 양으로 함유될 경우 유화 및 분산 효능이 불충분한 문제점이 있을 수 있으며, 1.6중량% 초과의 양으로 함유될 경우 부유물이 생성되는 문제점이 있을 수 있으므로, 강화제 조성물 총 중량에 대하여 0.9~1.6중량%의 양으로 함유된다. 더욱 바람직하게는 0.91∼1.50중량%의 양으로 함유된다. Nonionic surfactants play an important role for agglomeration and dispersion as nonionic emulsifiers and polymer coagulants, and any nonionic surfactant used in the art may be used without limitation, but particularly a highly absorbent ester ( It is more preferable to use Ester) type | system | group nonionic surfactant. If it is contained in an amount of less than 0.9% by weight may have a problem of insufficient emulsification and dispersion efficiency, and if it is contained in an amount of more than 1.6% by weight there may be a problem that a float is produced, 0.9 to the total weight of the reinforcing composition It is contained in an amount of -1.6 wt%. More preferably, it is contained in the quantity of 0.91-1.50 weight%.

올레인산은 지방산 계면활성제의 일종으로, 강화제 조성물을 구성하는 다른 성분들이 시멘트 및 토사 또는 폐콘크리트에 잘 흡수되게 하며 시멘트 및 토사 또는 폐콘크리트의 혼합물 내면에 침투하여 내면 방수성을 좋게 하고 결빙 기온에서의 응고 현상을 감소시키는 역할을 한다. 0.5중량% 미만의 양으로 함유될 경우 시멘트와 토사 또는 폐콘크리트의 혼합물에 흡수되지 않아 방수성이 저하되는 문제점이 있을 수 있으며, 1.0중량% 초과의 양으로 함유될 경우 부유물을 형성하게 되는 문제점이 있을 수 있으므로, 강화제 조성물 총 중량에 대하여 0.5~1.0중량%의 양으 로 함유된다. 더욱 바람직하게는 0.56∼0.94중량%의 양으로 함유된다. Oleic acid is a fatty acid surfactant, which allows other components of the reinforcement composition to be well absorbed by cement and soil or waste concrete, and penetrates the inner surface of the mixture of cement and soil or waste concrete to improve its waterproofness and solidify at freezing temperatures. It serves to reduce the phenomenon. If it is contained in an amount of less than 0.5% by weight is not absorbed in the mixture of cement and soil or waste concrete may have a problem that the water resistance is lowered, if it is contained in an amount of more than 1.0% by weight there is a problem to form a float As such, it is contained in an amount of 0.5 to 1.0% by weight based on the total weight of the reinforcing agent composition. More preferably, it is contained in 0.56-0.94 weight%.

양이온 계면활성제 및 양쪽성 계면활성제로 이루어지는 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 계면활성제는 시멘트의 기포성을 증대시키고 분산력을 활성화하며 유화제로서 시공성을 양호하게 하는 역할을 한다. 조성물 총 중량에 대하여 0.1중량% 미만의 양으로 함유될 경우 기포성이 저하되어 표면장력이 발생하며 유화가 되지 않는 문제점이 있을 수 있으며, 0.3중량% 초과의 양으로 함유될 경우 제품비용을 증대시키는 문제점이 있을 수 있으므로, 강화제 조성물 총 중량에 대하여 0.1~0.3중량%의 양으로 함유된다. 더욱 바람직하게는 0.16∼0.27중량%의 양으로 함유된다. One or two or more surfactants selected from the group consisting of cationic surfactants and amphoteric surfactants serve to increase the foamability of the cement, activate the dispersing force, and improve the workability as an emulsifier. If it is contained in an amount of less than 0.1% by weight relative to the total weight of the composition may have a problem that the surface tension is generated and the emulsification does not occur, if the content is contained in an amount of more than 0.3% by weight increase the product cost Since there may be, it is contained in an amount of 0.1 to 0.3% by weight based on the total weight of the reinforcing agent composition. More preferably, it is contained in the amount of 0.16-0.27 weight%.

벤토나이트(bentonite)는 시멘트와의 수화작용을 원활하게 하여 강도증대 효과가 있으며 토사 또는 폐콘크리트 입자간의 충진재로서 방수효과도 갖는다. 조성물 총 중량에 대하여 0.07중량% 미만의 양으로 함유될 경우 시멘트의 수화작용이 원활하지 않아 시멘트 자체만 굳을 염려가 있으며, 0.13중량% 초과의 양으로 함유될 경우 수분 흡수력이 너무 커져서 유화가 일어나지 않아 유제 생성이 어려운 문제점이 있을 수 있으므로, 강화제 조성물 총 중량에 대하여 0.07~0.13중량%의 양으로 함유된다. 더욱 바람직하게는 0.073∼0.121중량%의 양으로 함유된다. Bentonite has the effect of increasing strength by facilitating hydration with cement, and also has a waterproofing effect as a filler between soil or waste concrete particles. If it is contained in an amount of less than 0.07% by weight based on the total weight of the composition, the cement itself is not hydrated, so only the cement itself may be hardened. When it is contained in an amount of more than 0.13% by weight, the water absorption becomes too large and emulsification does not occur. Since the production of the emulsion may be difficult, it is contained in an amount of 0.07 to 0.13% by weight based on the total weight of the reinforcing agent composition. More preferably, it is contained in 0.073 to 0.121 weight%.

물은 조성물 총 중량에 대하여 26중량% 미만의 양으로 함유될 경우 유화 분산이 제대로 일어나지 않게 되는 문제점이 있을 수 있으며, 44중량% 초과의 양으로 함유될 경우 토사 또는 폐콘크리트, 시멘트 및 강화제 조성물로 혼합되어 형성되는 고화체의 입자간 접착성, 방수력 및 강도 저하를 초래하는 문제점이 있을 수 있으 므로, 강화제 조성물 총 중량에 대하여 26~44중량%의 양으로 함유된다. 더욱 바람직하게는 26.2∼43.4중량%의 양으로 함유된다. If water is contained in an amount of less than 26% by weight relative to the total weight of the composition, there may be a problem that the emulsion dispersion does not occur properly, and when contained in an amount of more than 44% by weight to the soil or waste concrete, cement and reinforcement composition Since there may be a problem that causes the intergranular adhesion, waterproofing and strength of the solid formed by mixing, it is contained in an amount of 26 to 44% by weight relative to the total weight of the reinforcing agent composition. More preferably, it is contained in the quantity of 26.2-43.4 weight%.

유화아스팔트(emulsified asphalt)는 혼합물인 토사 또는 폐콘크리트 고화체 입자의 탄력성과 안정성을 증대시키고 표면 방수 역할을 하는 것으로서, 비이온계 유화아스팔트도 가능하지만, 안정성이나 접착성을 고려할 때 양이온계 유화아스팔트를 사용하는 것이 더욱 바람직하며, 앞서의 성분들을 제외한 잔량을 차지하도록 함유된다. 유화아스팔트가 지나치게 소량 함유될 경우 입자간의 탄력성 저하로 안정성이 결여되고 고화체에 균열이 발생하는 문제점이 있을 수 있으며, 과량 함유될 경우 제품비용을 증대시키고 강도 저하 현상을 유발하는 문제점이 있을 수 있으므로, 유화아스팔트의 함유량 또한 그 외 성분의 함량 조절에 의해 적합한 범위로 조절하여야 한다. 가장 바람직하게는 강화제 조성물 총 중량에 대하여 약 60중량%의 양으로 함유된다.Emulsified asphalt is used to increase the elasticity and stability of the mixture of soil or waste concrete solidified particles and to provide surface waterproofing. Non-ionic emulsion asphalt is also possible, but considering the stability and adhesion, cationic emulsion asphalt is considered. It is more preferable to use, and it is contained so that it may occupy the remainder except the above-mentioned components. If too much emulsified asphalt is contained, there may be a problem that there is a lack of stability due to the decrease in elasticity between particles and cracks on the solid, and when excessively contained, there may be a problem that increases the product cost and causes a decrease in strength, The content of emulsified asphalt should also be adjusted to a suitable range by controlling the content of other components. Most preferably in an amount of about 60% by weight relative to the total weight of the reinforcement composition.

앞서의 성분으로 구성되는 본 발명의 강화제 조성물은 소량의 시멘트와 함께 첨가되어 토사 또는 폐콘크리트를 안정화시키고 고화하는 역할을 하는 것으로, 이때 토사로는 자연토사, 현장발생토, 불량토 등을 포함하여 통상 토사로 분류되는 것이라면 제한됨이 없이 사용될 수 있으며, 시멘트로는 포틀랜드 시멘트로 분류되는 것이라면 제한됨이 없이 사용될 수 있다.The reinforcing agent composition of the present invention composed of the above components is added with a small amount of cement to stabilize and solidify the soil or waste concrete, wherein the soil is to include natural soil, field soil, bad soil, etc. It can be used without limitation if it is usually classified as soil, and can be used without limitation if it is classified as portland cement.

토사 또는 폐콘크리트와 소량의 시멘트에 본 발명의 강화제 조성물을 첨가하여 형성되는 토사 또는 폐콘크리트 고화체는 강도, 내구성 및 차수성이 우수하며, 경화속도 또한 단축되어 토목공사의 시공성을 좋게 하고 공기를 단축시키며, 손쉽 게 재료원을 확보할 수 있고, 환경 또한 보존할 수 있다.Soil or waste concrete solidified by adding the reinforcing agent composition of the present invention to the soil or waste concrete and a small amount of cement is excellent in strength, durability and water repellency, and the curing speed is also shortened to improve the workability of civil engineering work and shorten air It is easy to secure a source of materials and preserve the environment.

이하 실시예 및 제조예를 들어 본 발명을 상세히 설명하지만 본 발명이 이들 예로만 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples and Preparation Examples, but the present invention is not limited only to these examples.

<실시예 1 내지 3> 안정강화제 조성물<Examples 1 to 3> stabilizer composition

리그닌, 탄산나트륨, 로진(대명케미칼, 중국산 수입품, 한국 소재), 수산화나트륨(NaOH: 영진화학, 한국 소재), 양이온계 유화제(Neoperex C-70; Kao사 제품, 일본 소재), 비이온 계면활성제(OP-85R, Kao사 제품, 일본 소재), 올레인산, 계면활성제(NP-8; 영창케미칼 제품, 한국 소재), 벤토나이트, 물 및 유화아스팔트(AP-0 또는 AP-00; 한국유제 제품, 한국 소재)를 하기 표 1의 조성이 되도록 각각의 성분을 정량한 후 균질혼합기(Homogenizers) 등을 사용하여 물리적으로 결합시켰다. 구체적으로는 유화아스팔트는 130℃로 가열하고 그 외의 성분은 80℃로 가열하여 물리적으로 결합되도록 분산시켜 하기 실시예 1∼3의 강화제 조성물을 제조하였다.Lignin, Sodium Carbonate, Rosin (Daimyung Chemical, Chinese Imports, Korea), Sodium Hydroxide (NaOH: Yeongjin Chemical, Korea), Cationic Emulsifier (Neoperex C-70; manufactured by Kao, Japan), Nonionic Surfactant ( OP-85R, manufactured by Kao, Japan), oleic acid, surfactant (NP-8; Youngchang Chemical, Korea), bentonite, water and emulsified asphalt (AP-0 or AP-00; Korean emulsion, Korea) ) And quantified each component to the composition of Table 1 and then physically combined using a homogenizer (Homogenizers). Specifically, emulsified asphalt The reinforcing agent composition of Examples 1 to 3 was prepared by heating to 130 ° C. and dispersing the other components to physical bonding by heating to 80 ° C.

성분 (단위: 중량%)Ingredient (Unit: wt%) 실시예Example 1One 22 33 리그닌Lignin 1.841.84 1.431.43 2.372.37 탄산나트륨Sodium carbonate 0.230.23 0.180.18 0.300.30 로진rosin 0.650.65 0.500.50 0.830.83 수산화나트륨Sodium hydroxide 0.180.18 0.150.15 0.240.24 양이온계 유화제Cationic Emulsifier 0.870.87 0.680.68 1.131.13 비이온 계면활성제Nonionic surfactant 1.171.17 0.910.91 1.501.50 올레인산Oleic acid 0.730.73 0.560.56 0.940.94 양이온/양쪽성 계면활성제Cationic / Amphoteric Surfactants 0.210.21 0.160.16 0.270.27 벤토나이트Bentonite 0.090.09 0.070.07 0.120.12 물water 33.7033.70 26.2226.22 43.3443.34 유화아스팔트Emulsified asphalt 잔량Remaining amount 잔량Remaining amount 잔량Remaining amount

<제조예 1 내지 4 및 비교제조예 1 내지 3> 공시체 제작Preparation Examples 1 to 4 and Comparative Preparation Examples 1 to 3

일반 포틀랜드 시멘트와 실시예 1∼3에서 미리 준비된 안정강화제 조성물을 하기 표 2의 조성을 갖도록 혼합한 후, 양 측면 2개의 이음매를 가진 원통형의 강제몰드에 일반 화강풍화토를 투입한 다음, 2.5kg의 햄머로 30㎝ 높이에서 25회 낙하시켜 다지며 3개층으로 나누어, 직경 50㎜이고 높이 100㎜인 제조예 1∼4의 공시체를 제작하였다. 이때 이음매와 상하단부에 누수나 변형이 발생하지 않도록 하였으며 몰드내면에는 광물성 기름을 발라 양생 후 쉽게 몰드로부터 분리될 수 있도록 하였다. 다짐된 화강풍화토가 최대건조단위중량이 될 때의 함수비(OMC; optimum moisture contents)는 8.6%이고, 최대건조단위중량은 1.991g/㎤이었다. 동일한 방법으로 화강풍화토만으로 구성되는 비교제조예 1의 공시체를 제작하고, 분말 생석회(삼광석회 제품, 한국 소재)를 혼합하는 점만을 달리하는 종래의 LAC 공법에 의하여 비교제조예 2 및 3의 공시체들을 제작하였다. 한편, 각 제조예 및 비교제조예에서 시멘트 및 강화제 조성물은 화강풍화토 100중량부에 대한 함량비로 함유된다. After mixing the general portland cement and the stabilizer composition prepared in advance in Examples 1 to 3 to have the composition of Table 2, and then put the general granite weathering in a cylindrical steel mold having two seams on both sides, and then hammered 2.5kg The specimens of Preparation Examples 1 to 4 having a diameter of 50 mm and a height of 100 mm were prepared by dividing into three layers by 25 drops at a height of 30 cm. At this time, no leakage or deformation occurred at the joint and the upper and lower ends, and mineral oil was applied to the inner surface of the mold so that it could be easily separated from the mold after curing. The optimum moisture content (OMC) was 8.6% and the maximum dry unit weight was 1.991 g / cm 3 when the compacted weathered granite soil became the maximum dry unit weight. In the same way, the specimens of Comparative Preparation Example 1, which are composed only of granite weathering soil, were prepared, and the specimens of Comparative Preparation Examples 2 and 3 were prepared by the conventional LAC method, which differed only by mixing powder quicklime (manufactured by Samseok Lime, Korea). Produced. On the other hand, the cement and reinforcing agent composition in each production example and comparative production example is contained in a content ratio to 100 parts by weight of granite weathering.

성분 (단위: 중량부)Ingredient (unit: parts by weight) 제조예Production Example 비교제조예Comparative Production Example 1One 22 33 44 1One 22 33 강화제 조성물Reinforcement composition 실시예 1Example 1 3.03.0 3.03.0 -- -- -- -- -- 실시예 2Example 2 -- -- 3.03.0 3.03.0 -- -- -- 생석회quicklime -- -- -- -- -- 3.03.0 3.03.0 시멘트cement 포틀랜드 시멘트Portland cement 7.07.0 6.66.6 7.07.0 6.66.6 -- 7.07.0 6.66.6 토사Tosa 화강풍화토Granite soil 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100

<제조예 5 내지 13 및 비교제조예 4 내지 5> 공시체 제작Production Examples 5 to 13 and Comparative Production Examples 4 to 5 Specimen Preparation

일반 포틀랜드 시멘트와 실시예 1∼3에서 미리 준비된 강화제 조성물을 하기 표 3의 조성을 갖도록 혼합한 후, 양 측면 2개의 이음매를 가진 원통형의 강제몰드에 일반 화강풍화토를 투입한 다음, 4.5kg의 햄머로 45㎝ 높이에서 55회 낙하시켜 다지며 5개층으로 나누어, 직경 50㎜이고 높이 100㎜인 제조예 5∼13의 공시체를 제작하였다. 다짐된 화강풍화토의 OMC는 14.5%이고, 최대건조단위중량은 1.84g/㎤이었다. 비교제조예 1에서와 동일한 방법으로 비교제조예 4의 공시체를 제작하고, 비교제조예 2∼3에서와 동일한 방법으로 비교제조예 5의 공시체를 제작하였다.After mixing the general Portland cement and the reinforcing agent composition prepared in Examples 1 to 3 to have the composition shown in Table 3, and then put the general granite weathering in a cylindrical steel mold having two seams on both sides, and then with a 4.5kg hammer The specimens of Preparation Examples 5 to 13 having a diameter of 50 mm and a height of 100 mm were prepared by dividing into five layers by falling 55 times at a height of 45 cm. The OMC of the compacted granite soil was 14.5% and the maximum dry unit weight was 1.84 g / cm 3. The specimen of Comparative Preparation Example 4 was prepared in the same manner as in Comparative Preparation Example 1, and the specimen of Comparative Preparation Example 5 was prepared in the same manner as in Comparative Preparation Examples 2 to 3.

성분 (단위: 중량부)Ingredient (unit: parts by weight) 제조예Production Example 비교제조예Comparative Production Example 55 66 77 88 99 1010 1111 1212 1313 44 55 강화제 조성물Reinforcement composition 실시예 1Example 1 33 33 -- 33 -- 33 -- 33 -- -- 실시예 3Example 3 -- 33 33 -- 33 -- 33 -- -- -- 생석회quicklime -- -- -- -- -- -- -- -- -- -- 33 시멘트cement 포틀랜드 시멘트Portland cement 33 33 55 55 77 77 1010 1010 1515 -- 77 토사Tosa 화강풍화토Granite soil 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100 100100

<시험예 1><Test Example 1>

상기 제조예 1 내지 13 및 비교제조예 1 내지 5에서 제조된 공시체 각각을 3일, 7일 및 28일 양생 후 KS F 2405에 따라 시험기의 강성가압판의 상하압축면을 청소하고 제작된 공시체의 중심축이 가압판의 중심과 일치하도록 놓은 후 공시체에 충격을 주지 않도록 일정한 속도로 하중을 가하였다. 하중을 가하는 속도는 압축응력의 증가가 매초 2∼3kgf/㎠가 되도록 하였으며, 공시체가 급격한 변형을 시작한 후에는 하중을 가하는 속도의 조정을 중지하고 하중을 계속 가하여 일축압축강도를 측정하였다. 또한, 통상의 방법에 따라 각 공시체의 함수비를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 4 및 표 5에 나타내었다.After curing each of the specimens prepared in Preparation Examples 1 to 13 and Comparative Examples 1 to 5 for 3 days, 7 days and 28 days, the upper and lower compression surfaces of the rigid pressing plate of the tester were cleaned according to KS F 2405 and the center of the manufactured specimens was cleaned. The shaft was placed in line with the center of the platen and loaded at a constant speed so as not to impact the specimen. The compressive stress was increased to 2 ~ 3kgf / cm2 every second. After the specimen began to deform rapidly, the adjustment of the loading rate was stopped and the continual loading was applied to measure the uniaxial compressive strength. In addition, the water content of each specimen was measured in accordance with a conventional method. The results are shown in Tables 4 and 5 below.

구분division 일축압축강도 (단위: kgf/㎠)Uniaxial compressive strength (unit: kgf / ㎠) 함수비 (단위: %)Water content ratio (unit:%) 3일 양생3 days curing 7일 양생7 days curing 28일 양생28 days curing 제조예 1Preparation Example 1 28.2828.28 36.1736.17 56.8656.86 7.27.2 제조예 2Preparation Example 2 27.7127.71 34.7734.77 50.6250.62 7.27.2 제조예 3Preparation Example 3 26.4926.49 32.4832.48 49.4349.43 6.96.9 제조예 4Preparation Example 4 23.9523.95 28.2828.28 45.4345.43 6.976.97 비교제조예 1Comparative Production Example 1 14.0114.01 19.1019.10 24.0024.00 -- 비교제조예 2Comparative Production Example 2 23.2223.22 27.8127.81 43.7243.72 5.65.6 비교제조예 3Comparative Production Example 3 21.4521.45 25.6325.63 41.0641.06 7.27.2

구분division 일축압축강도 (단위: kgf/㎠)Uniaxial compressive strength (unit: kgf / ㎠) 함수비 (단위: %)Water content ratio (unit:%) 3일 양생3 days curing 7일 양생7 days curing 28일 양생28 days curing 제조예 5Preparation Example 5 2323 3535 4040 14.514.5 제조예 6Preparation Example 6 2020 3434 4242 14.514.5 제조예 7Preparation Example 7 2323 3838 4343 14.514.5 제조예 8Preparation Example 8 2626 4343 4646 14.514.5 제조예 9Preparation Example 9 2525 4343 4848 14.514.5 제조예 10Preparation Example 10 2929 4444 5151 14.514.5 제조예 11Preparation Example 11 2727 4646 4848 14.514.5 제조예 12Preparation Example 12 3333 4848 5252 14.514.5 제조예 13Preparation Example 13 3838 5151 6868 14.514.5 비교제조예 4Comparative Production Example 4 1313 1717 2222 14.514.5 비교제조예 5Comparative Production Example 5 1414 2929 3535 14.514.5

상기 표 4 및 표 5에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 강화제 조성물을 사용하여 제작된 공시체인 제조예 1∼13은 시멘트를 화강풍화토 100중량부에 대하여 3중량부의 양으로 소량 첨가하더라도 28일 양생시 최소 40kgf/㎠ 이상의 일축압축강도를 갖는 것으로 나타났다. 시멘트를 15중량부의 양으로 첨가한 제조예 13의 경우 28일 양생시 일축압축강도가 대략 68kgf/㎠에 이르렀다. 한편, 제조예 9 및 10과 본 발명의 강화제를 사용하지 않고 생석회를 사용한 비교제조예 5를 비교하여 볼 때, 제조예의 압축강도는 적어도 비교제조예의 압축강도와 유사하거나 더 큰 값을 나타내었다. 이와 같이, 균열이 잘 발생하고 고가인 단점이 있긴 하지만 이를 대체할만한 강도를 발현하는 재료가 없어 종래 널리 사용되고 있는 생석회를 사용하는 대신에 본 발명의 강화제를 사용할 경우, 형성되는 토사 고화체는 생석회를 사용하여 형성되는 고화체와 유사한 강도를 발현할 수 있다. 이 정도의 강도를 발현할 수 있으므로, 본 발명의 강화제를 사용하여 형성되는 토사 고화체는 도로의 기층 및 보조기층재, 하천제방공사, 공항활주로, 토사댐이나 연약지반의 개량 등의 목적으로 활용 가능할 것으로 여겨진다.As can be seen in Table 4 and Table 5, Preparation Examples 1 to 13, which were prepared by using the reinforcing agent composition of the present invention, were added in a small amount of 3 parts by weight based on 100 parts by weight of weathered granite soil for 28 days. It was found to have a uniaxial compressive strength of at least 40 kgf / cm 2 at curing. In Preparation Example 13 in which the cement was added in an amount of 15 parts by weight, the uniaxial compressive strength reached approximately 68 kgf / cm 2 at 28 days of curing. On the other hand, when comparing the Preparation Examples 9 and 10 with Comparative Preparation Example 5 using the quicklime without using the reinforcing agent of the present invention, the compressive strength of the Preparation Example showed at least a value similar to or greater than that of the Comparative Preparation Example. As such, there is a disadvantage that the crack occurs well and is expensive, but there is no material expressing the strength to replace it, when using the reinforcing agent of the present invention instead of using the quicklime which is widely used conventionally, the earth and sand solid formed is using the quicklime It can express the strength similar to the solid formed. Since it is possible to express this level of strength, the earth and sand solids formed using the reinforcing agent of the present invention may be utilized for the purpose of improving the base and auxiliary base materials of roads, river embankment construction, airport runways, and soil dams and soft grounds. Is considered.

<시험예 2><Test Example 2>

아래 제조예 14∼16에서 사용되는 폐콘크리트의 기본적인 물성을 하기 표 6의 방법에 따라 시험하여 측정하고, 그 결과를 하기 표 7에 나타내었다. 대표시료는 각 시험을 위하여 실험실에 반입된 폐콘크리트를 4분법 하여 추출하였다.The basic physical properties of the waste concrete used in Production Examples 14 to 16 below were tested and measured according to the method of Table 6 below, and the results are shown in Table 7 below. Representative samples were extracted by four-minute method of waste concrete brought into the laboratory for each test.

기본 물성Basic properties 시험방법Test Methods 함수량Water content KS F 2306KS F 2306 비중importance KS F 2308KS F 2308 체분석Sieve analysis KS F 2309KS F 2309

시료sample 함수량(Wn) (단위: %)Water content (W n ) (unit:%) 비중(Gs) (단위: ton/㎥)Specific gravity (G s ) (unit: ton / ㎥) #200번 체통과량 (단위: %)# 200 overpass (unit:%) 폐콘크리트Waste concrete 13.413.4 2.982.98 2.072.07

<제조예 14 내지 16> 공시체 제작Preparation Examples 14 to 16

화강풍화토 대신 시험에 2에서 추출된 폐콘크리트를 하기 표 8의 조성을 갖도록 사용한다는 점만을 달리하고는 제조예 5∼13에서와 동일한 방법으로 제조예 14∼16의 공시체를 제작하였다. Test specimens of Preparation Examples 14 to 16 were prepared in the same manner as in Preparation Examples 5 to 13, except that the waste concrete extracted in Step 2 was used to have the composition of Table 8 instead of the granite soil.

성분 (단위: 중량부)Ingredient (unit: parts by weight) 제조예Production Example 1414 1515 1616 강화제 조성물Reinforcement composition 실시예 1Example 1 33 -- -- 실시예 2Example 2 -- 33 -- 실시예 3Example 3 -- -- 33 시멘트cement 포틀랜드 시멘트Portland cement 55 1010 1515 산업폐기물Industrial waste 폐콘크리트Waste concrete 100100 100100 100100

<시험예 3><Test Example 3>

제조예 14∼16에서 제조된 공시체 각각을 7일 및 28일 양생 후 시험예 1의 방법에 따라 일축압축강도를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 9에 나타내었다.After curing the specimens prepared in Preparation Examples 14 to 16 for 7 days and 28 days, the uniaxial compressive strength was measured according to the method of Test Example 1. The results are shown in Table 9 below.

구분division 일축압축강도 (단위: kgf/㎠)Uniaxial compressive strength (unit: kgf / ㎠) 7일 양생7 days curing 28일 양생28 days curing 제조예 14Preparation Example 14 4444 4747 제조예 15Preparation Example 15 4848 5353 제조예 16Preparation Example 16 5353 6565

상기 표 9에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 강화제 조성물을 사용하여 제작된 공시체인 제조예 14∼16은 시멘트를 폐콘크리트 100중량부에 대하여 5중량부의 양으로 소량 첨가하더라도 28일 양생시 최소 40kgf/㎠ 이상의 일축압축강도를 갖는 것으로 나타났다. 제조예 1∼13의 토사 고화체와 더불어 본 발명의 강화제를 사용하여 형성된 폐콘크리트 고화체는 다양한 건설사업에 석재 대용으로 활용하기에 적합한 강도를 갖는다.As can be seen in Table 9, Preparation Examples 14 to 16, which were prepared by using the reinforcing agent composition of the present invention, had a minimum of 28 days of curing even if a small amount of cement was added in an amount of 5 parts by weight based on 100 parts by weight of waste concrete. It has been shown to have a uniaxial compressive strength of 40kgf / ㎠ or more. In addition to the earth and sand solids of Preparation Examples 1 to 13, the waste concrete solidified bodies formed using the reinforcing agent of the present invention have a strength suitable for use as a substitute for stone in various construction projects.

<시험예 4> 포장도로의 소성변형량Test Example 4 Plastic Strain on Pavement

쇄석을 이용한 일반 아스팔트 콘크리트 포장공법과, 이러한 기존 포장공법에서 쇄석 대신 토사 100중량부에 대하여 시멘트 15중량부와 본 발명의 안정강화제 5중량부를 혼합하여 형성되는 토사 고화체를 사용하는 본 포장공법에 따라 시험포장을 하였다. 시험포장 장소는 경북 포항시 철강공업관리공단앞 시험포장구간으로, 하절기의 높은 기온 및 철강수송을 위한 대형차량의 잦은 운행으로 인한 도로의 소성변형 발생량이 매우 큰 지역이다. 한편, 시공은 2004년 7월 22일에 하여 23일에 도로폭 3.5m이고 길이 50m인 구간의 아스팔트 콘크리트 공법 시공과 도로폭 3.5m이고 50m인 구간의 본 발명의 강화제 조성물을 사용한 본 포장공법 시공을 각각 완공한 후, 차량운행을 개방하였다. 이후, 서울시립대학교 지반공학 연구소에 의뢰하여 동년 10월 7일에 통상의 방법에 따라 균열 및 소성변형에 대한 추적조사를 실시하였다.According to the present paving method using the general asphalt concrete paving method using the crushed stone and the earth and sand solids formed by mixing 15 parts by weight of cement and 5 parts by weight of the stabilizer of the present invention with respect to 100 parts by weight of earth and sand instead of crushed stone in the existing paving method Test packaging was done. The test paving area is the test paving section in front of the Pohang-si Steel Industrial Management Corporation in Gyeongsangbuk-do, where the plastic deformation of roads is very high due to high temperature in summer and frequent operation of large vehicles for steel transportation. Meanwhile, the construction was carried out on July 22, 2004, on the 23rd, the asphalt concrete method construction in the section of road width 3.5m and the length of 50m and the paving method construction using the reinforcing agent composition of the present invention in the section of road width of 3.5m and 50m After the completion of each, the vehicle operation was opened. Subsequently, commissioned by Seoul National University Institute of Geotechnical Engineering, a follow-up investigation was conducted on crack and plastic deformation according to a conventional method on October 7, the same year.

조사 결과, 기존 아스팔트 콘크리트 공법 및 본 공법으로 시공한 구간 모두에서 균열은 발생하지 않았다. 한편, 하기 표 10에서 알 수 있는 바와 같이, 소성변형 발생량은 기존 공법으로 시공한 구간에서는 최대 33.2㎜이었으나, 본 공법으로 시공한 구간에서는 최대 3.2㎜에 불과하였다.As a result, cracking did not occur in both the existing asphalt concrete method and the sections constructed by this method. On the other hand, as can be seen in Table 10, the plastic deformation generation amount was 33.2 mm maximum in the section constructed by the existing method, but only 3.2 mm maximum in the section constructed by the present method.

측정 거리 (단위: m)Measuring distance (unit: m) 소성변형량(㎜)Plastic deformation amount (mm) 기존 포장공법Conventional packaging method 본 포장공법This packing method 내측차륜부Inner wheel part 외측차륜부Outer wheel part 내측차륜부Inner wheel part 외측차륜부Outer wheel part 00 -- -- 1.91.9 1.81.8 1010 22.422.4 33.233.2 2.12.1 0.50.5 2020 20.520.5 19.619.6 0.950.95 0.70.7 3030 18.718.7 24.624.6 3.23.2 2.22.2 4040 20.920.9 18.018.0 3.13.1 1.71.7 5050 23.523.5 17.917.9 1.11.1 1.61.6

상기 표 10으로부터 본 발명의 강화제를 사용하여 안정화시킨 토사 또는 폐콘크리트 고화체는 도로포장 기층, 보조기층, 선택층 등에 적용하여 사용하기에 적합함을 확인할 수 있다. It can be seen from Table 10 that the soil or waste concrete solidified by using the reinforcing agent of the present invention is suitable for use in road pavement bases, auxiliary base layers, selective layers, and the like.

다짐도, 양생기간 및 시멘트와 강화제 조성물의 양을 조절함으로써 다양한 강도를 갖는 토사 또는 폐콘크리트 고화체를 제조할 수 있다. 이로 인해, 본 발명의 강화제 조성물 및 이를 사용하여 형성되는 토사 또는 폐콘크리트 고화체는 다양한 분야에 적용가능하다.By controlling the degree of compaction, curing period, and the amount of cement and reinforcing composition, it is possible to produce soil or waste concrete solidified bodies having various strengths. For this reason, the reinforcing agent composition of the present invention and the earth or waste concrete solidified body formed using the same are applicable to various fields.

한편, 본 발명의 제조예로서 토사 단일물 또는 폐콘크리트만을 사용하여 공시체를 제조하였으나, 본 발명의 강화제 조성물을 사용하여 형성될 수 있는 토사 고화체 또는 산업폐기물 고화체는 이들 예에만 한정되는 것이 아니며, 토사 혼합물 및 슬래그, 분슬래그, 슬러지 등을 포함하는 다양한 산업폐기물을 사용한 것에도 적용가능하다. On the other hand, although the specimen was prepared using only one soil sand or waste concrete as a preparation example of the present invention, the soil sand or industrial waste solids that can be formed using the reinforcing agent composition of the present invention is not limited to these examples, and the soil sand mixture is And various industrial wastes including slag, powdered slag, sludge and the like.

구체적으로는, 본 발명의 강화제 조성물은 시멘트 및 토사 또는 폐콘크리트와 소정 조성으로 혼합되어 양생과정을 거치면, 도로 및 공항분야의 도로 기층 및 보조기층과 활주로 및 항공기 이송로의 기층 등에 적용할 수 있으며, 수자원개발 분야에서는 하천제방의 축조와 보수, 토사댐의 축조 등에 사용할 수 있다. 특히, 토사댐 축조시 과거 심벽을 수밀성이 있는 진흙을 쓰던 것을 대체할 수 있으므로 진흙을 구하기 위하여 환경을 저해하던 것을 예방할 수 있다. 그 외에 토질 및 기초분야에서 연약지반 치환 및 개량에 적용할 수 있다.Specifically, the reinforcing agent composition of the present invention is mixed with cement and soil or waste concrete in a predetermined composition and undergoes a curing process, and may be applied to road bases and auxiliary bases and runway and aircraft transfer bases in the road and airport fields. In the field of water resource development, it can be used for the construction and repair of river banks, and the construction of sediment dams. In particular, in the case of earth and sand dam construction, it is possible to replace the past core wall with watertight mud, thereby preventing the environment from damaging the mud. In addition, it can be applied to soft ground substitution and improvement in soil and basic fields.

이상으로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 강화제 조성물은 토사 또는 폐콘크리트에 첨가되어 토사 또는 폐콘크리트를 안정화시키고, 형성되는 토사 또는 폐콘크리트 고화체의 강도, 내구성 및 차수성을 강화시키며 경화 속도를 단축시켜 토목공사의 시공성을 좋게 하고 공기를 단축시키며, 공사현장에서 손쉽게 재료원을 확보할 수 있어 공사비를 절감할 수 있고, 자연환경 보전에도 기여할 수 있다.As can be seen from the above, the reinforcing agent composition according to the present invention is added to the soil or waste concrete to stabilize the soil or waste concrete, to enhance the strength, durability and water repellency of the soil or waste concrete solid formed and to increase the curing rate It can shorten the construction work of civil engineering and shorten the air, and can easily secure the source of materials at the construction site, thereby reducing the construction cost and contributing to the preservation of the natural environment.

Claims (2)

리그닌 1.4∼2.4중량%, 탄산나트륨 0.1∼0.3중량%, 로진 0.5∼0.9중량%, 수산화나트륨 0.1∼0.3중량%, 양이온계 유화제 0.6∼1.2중량%, 비이온 계면활성제 0.9∼1.6중량%, 올레인산 0.5∼1.0중량%, 양이온 계면활성제 및 양쪽성 계면활성제로 이루어지는 군에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 계면활성제 0.1∼0.3중량%, 벤토나이트 0.07∼0.13중량%, 물 26∼44중량% 및 잔량으로서 유화아스팔트를 함유하는 것을 특징으로 하는 토사 및 폐콘크리트의 안정강화제 조성물.Lignin 1.4-2.4 wt%, sodium carbonate 0.1-0.3 wt%, rosin 0.5-0.9 wt%, sodium hydroxide 0.1-0.3 wt%, cationic emulsifier 0.6-1.2 wt%, nonionic surfactant 0.9-1.6 wt%, oleic acid 0.5 -1.0 wt%, 0.1-0.3 wt% of one or two or more surfactants selected from the group consisting of cationic surfactants and amphoteric surfactants, 0.07-0.13 wt% of bentonite, 26-44 wt% of water and the remainder A stabilizer composition for the soil and waste concrete, characterized in that it contains. 제1항에서, 상기 양이온계 유화제는 에스테르계 양이온 유화제임을 특징으로 하는 토사 및 폐콘크리트의 안정강화제 조성물.The stabilizer composition of claim 1, wherein the cationic emulsifier is an ester cationic emulsifier.
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