KR100632341B1 - Powdery composition for yellow soil mortar - Google Patents

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Abstract

Powdery composition for eco-friendly loess mortar used as finishing materials of wall or flooring body is provided to satisfy fluidity of the mortar and strength of hardened body, and to improve workability of the mortar by admixing crude fine loess powder, calcium oxide, rapid hardening cement, sand and powdery fluidizer together without using organic resin. The powdery composition includes: 100wt. parts of fine crude loess powder with less than 150 micrometers; 25-50wt. parts of calcium oxide; 10-40wt. parts of rapid hardening cement; and 50-150wt. parts of sand. The composition further includes 2-8wt. parts of powdery fluidizer and/or 2-8wt. parts of meta-kaolin. The composition is used to form loess mortar together with 75-150wt. parts of water.

Description

황토 모르터 용 분말 조성물{powdery composition for yellow soil mortar}Powder composition for ocher mortar

도1a 내지 도1h는 각각 비교예1내지 8의 시험체 표면사진1a to 1h are photographs of the specimens of Comparative Examples 1 to 8, respectively.

도i는 종래기술(비교예10)에 의하여 제조원 시험체 표면사진Figure i is a photograph of the surface of the manufacturer test specimen according to the prior art (Comparative Example 10)

도2a내지 도2g는 본 발명의 실시예1내지 7의 시험체 표면사진Figure 2a to Figure 2g is a photograph of the surface of the test specimen of Examples 1 to 7 of the present invention

본 발명은 벽체 또는 바닥체의 마감재로 사용되는 황토 모르터 용 분말 조성물 및 황토 모르터에 관한 것이다.The present invention relates to a powder composition for ocher mortar and ocher mortar used as a finishing material for walls or floors.

시멘트는 오늘날 대량 생산·소비되는 대표적인 건설 재료의 주재료로 제조할 때 높은 에너지 소비와 CO2, NO2 배출 등의 환경 문제를 안고 있다. 환경부하 저감을 위해 콘크리트의 재활용, 시멘트의 저에너지 제조방법과 CO2, NO2 배출 억제 방안 등이 제안되고 있으나 불충분하다.Cement has high energy consumption and environmental issues such as CO 2 and NO 2 emissions when manufactured from the main materials of typical construction materials that are mass produced and consumed today. In order to reduce the environmental load, concrete recycling, low-energy manufacturing method of cement and methods to suppress CO 2 and NO 2 emission have been proposed, but are insufficient.

주거환경의 현대화와 콘크리트화에 의하여 새집증후군과 같은 주거환경의 문제가 대두되고 있다. 새집증후군(Sick House Syndrome)은 80년대의 의학지 의해 제기 되었는데 바닥재와 접착제에서 나오는 포름알데히드와 실크벽지, 커텐 등의 화 학제품에서 나오는 벤젠 등의 휘발성 유기 화학물(VOCS), 시멘트나 석면 등에서 방출되는 라돈가스, 미세먼지 등을 포함한 유해물질들에 의하여 야기되는 아토피성 피부염, 알레르기성 천식 등을 일으키는 증상을 일컫는다.Due to the modernization and concrete of residential environment, problems of residential environment such as sick house syndrome are on the rise. Sick House Syndrome (Sick House Syndrome) was raised by medical journals in the '80s, and used in volatile organic chemicals (VOCS) such as benzene from formaldehyde from flooring and adhesives and chemical products such as silk wallpaper and curtains, cement and asbestos. It refers to the symptoms that cause atopic dermatitis and allergic asthma caused by harmful substances such as radon gas and fine dust released.

황토는 이러한 새집증후군을 해결할 수 있는 환경 친화적인 건축재료로 주목받고 또한 활용되고 있다. 그러나 황토의 효능에 대해서만 지나치게 부각된 나머지 전통적인 방법으로만 제조되어 수축에 의한 균열, 물에 풀림 등의 기능성의 문제를 해결하지 못하고 있으며 노동집약적인 생산방식에 의해 생산성·경제성도 만족시키지 못하고 있다. 이러한 단점을 해결하기 위해 유기수지 등의 접착제를 사용하여 기능이 강화된 황토 소재가 개발되고 있으나 여전히 공업재료들에 비해 종합적인 성능이 떨어지고 유기수지 등의 환경부하 재료를 사용하여 건축재료로서 갖추어야 할 중요한 성능인 경제성·생산성·기능성 뿐만 아니라 의도하는 환경친화성도 만족시키지 못하고 있다.Ocher is attracting attention and being used as an environmentally friendly building material that can solve the sick house syndrome. However, due to overemphasis on the efficacy of loess, it is manufactured only by traditional methods, and thus does not solve the functional problems such as cracking and loosening due to shrinkage, and does not satisfy the productivity and economic efficiency by the labor-intensive production method. In order to solve these disadvantages, ocher materials have been developed using adhesives such as organic resins, but the overall performance is still lower than those of industrial materials, and environmental load materials such as organic resins should be used as building materials. Not only does it satisfy the economic performance, productivity and functionality, but also its intended environmental friendliness.

한국특허공고 제10-0230569호에는 고유동성 황토 모르터에 대하여 개시하고 있다. 이러한 조성으로는 건조수축에 의한 균열과 강도의 문제가 발생하기 때문에 황토를 소성하여 사용한다. 또한 400℃에서 소성처리를 하여 가공한 황토를 사용함으로써 생황토가 가지는 미생물과 효소작용, 인체의 독을 제거해주는 정화력과 해독력, 시멘트독의 중화, 축열에 의한 에너지 절약, 악취제거와 곰팡이 제거 등 사라지는 것이 많다. 물론 이러한 소싱처리에 대한 열처리 비용과 포졸란과 균열방지를 위한 팽창제 같은 비교적 비싼 재료를 사용하여 제조비가 고가이다.Korean Patent Publication No. 10-0230569 discloses a high flow ocher mortar. In such a composition, since cracking and strength problems due to dry shrinkage occur, the yellow soil is calcined and used. In addition, by using the processed ocher processed by firing at 400 ℃, the microorganism and enzymatic action of live ocher, purification and detoxifying power to remove human poison, neutralization of cement poison, energy saving by heat storage, odor removal and mold removal, etc. Many disappear. Of course, the cost of heat treatment for such sourcing and the use of relatively expensive materials such as pozzolans and cracking inflators are expensive.

본 발명은 주성분으로 고온에서 가열하지 않은 생황토를 사용하고 결합제로서 유기수지를 거의 사용하지 않고 무기 바인더 성분도 최소량을 사용하며 물 배합비도 낮으면서 모르터의 유동성과 경화체의 강도를 만족시킬 수 있는 황토 모르터 용 분말 조성물 및 황토 모르터를 제공하기 위한 것이다.The present invention uses raw yellow clay, which is not heated at high temperature as a main component, almost no organic resin as a binder, uses a minimum amount of inorganic binder components, and has low water mixing ratio, and can satisfy the fluidity of the mortar and the strength of the cured body. To provide a powder composition and ocher mortar.

또한 본 발명은 고강도의 경화체를 얻을 수 있고 제조비가 저렴하면서도 환경친화적인 요건을 만족시키는 모르터 용 분말 조성물 및 황토 모르터를 제공하기 위한 것이다.In another aspect, the present invention is to provide a powder composition and a loess mortar for the mortar that can obtain a high-strength hardened body and low cost and satisfy the environmentally friendly requirements.

본 발명에 의하여, 입경 150㎛ 이하의 미분된 생황토 100 중량부, 산화칼슘 25 내지 50 중량부, 초속경시멘트 10 내지 40 중량부 및 모래 50 내지 150 중량부로 이루어진 황토 모르터 용 조성물이 제공된다. 상기 황토 모르터 용 분말 조성물은 분말유동화제 2 내지 8 중량부를 더 포함할 수 있다. 상기 황토 모르터 용 분말 조성물은, 또한, 메타카올린 2 내지 8 중량부를 더 포함할 수 있다. According to the present invention, there is provided a composition for loess mortar consisting of 100 parts by weight of finely divided fresh loess having a particle diameter of 150 μm or less, 25 to 50 parts by weight of calcium oxide, 10 to 40 parts by weight of cemented carbide cement, and 50 to 150 parts by weight of sand. The ocher mortar powder composition may further comprise 2 to 8 parts by weight of a powder fluidizing agent. The ocher mortar powder composition may further include 2 to 8 parts by weight of metakaolin.

또한 본 발명에 의하여, 입경 50㎛ 이하의 미분된 생황토 100 중량부, 산화칼슘 34 내지 40 중량부, 초속경시멘트 15 내지 35 중량부, 모래 75 내지 100 중량부 및 분말유동화제 2 내지 8 중량부로 이루어진 황토 모르터 용 분말 조성물이 제공된다. 상기 황토 모르터 용 조성물은 메타카올린 2 내지 8 중량부를 더 포함할 수 있다. In addition, according to the present invention, 100 parts by weight of finely divided fresh soil having a particle diameter of 50 μm or less, 34 to 40 parts by weight of calcium oxide, 15 to 35 parts by weight of cemented cement, 75 to 100 parts by weight of sand, and 2 to 8 parts by weight of a powder fluidizing agent An ocher mortar powder composition is provided. The composition for ocher mortar may further comprise 2 to 8 parts by weight of metakaolin.

여기서 생황토라고 함은 고온에서 가열되지 않고 건조 미분된 황토를 일컫는다. 황토 모르터를 제조하기 위해서는 현장에서 사용 환경에 따라 물의 양을 조절 하여 첨가할 수 있으나 바람직하게는 물 70 내지 150 중량부를 첨가하여 최종 황토 모르터를 제조한다. 물/분체 비율로 22 내지 28 중량%의 물을 혼합하는 것이 가장 바람직하다.The term "raw ocher" herein refers to dry finely divided ocher without heating at a high temperature. In order to manufacture the ocher mortar may be added to adjust the amount of water in accordance with the use environment in the field, but preferably, the final ocher mortar is prepared by adding 70 to 150 parts by weight of water. Most preferably, 22 to 28 weight percent water is mixed in the water / powder ratio.

본 발명에서 사용하는 황토는 고온에서 가열하지 않은 생황토이다. 황토입자는 일반적으로 석영· 장석· 운모· 방해석 등 다양한 광물 입자로 구성되어 있다. 화학적 조성을 보면, 일반적으로 실리카 30~50%, 알루미나 20~40%, 철분 3~15%, 산화마그네슘 2%, 나트륨 2%, 칼륨 1.5% 정도이다. 우리나라의 황토는 대부분 백악기 말엽을 전후하여 화강암, 섬록암, 석영반암, 규장반암과 명반석 등이 풍화된 것이 주를 이루고 있으며, 주로 제 1차 점토광물 중에서 고령토의 표층에 분포하는 빨간 흙을 일컫는다. 황토 입자의 크기는 주로 0.02~0.05mm(중량비 50%)이며, 탄산칼슘에 의해 느슨하게 교결되어 있고, 대개 균질하고 층리가 발달되어 있지 않으며, 공극률이 50~55%로 크다. 우리나라의 황토층은 규석과 장석이 많이 혼합되어 있고, 그 다음 석회석도 혼합되어 있다. 생황토는 카탈라아제, 디페놀옥시다아제, 사카라아제, 프로테아제 등의 효소가 포함되어 있어 독소제거, 분해력, 비료요소, 정화작용의 역할을 한다고 믿어진다.The ocher used in the present invention is fresh ocher which is not heated at a high temperature. Ocher particles are generally composed of various mineral particles such as quartz, feldspar, mica and calcite. In terms of chemical composition, it is generally about 30-50% silica, 20-40% alumina, 3-15% iron, 2% magnesium oxide, 2% sodium and 1.5% potassium. Most of loess in Korea is weathered granite, diorite, quartz rock, quartzite rock, and alumite before and after the end of the Cretaceous. It is mainly red clay which is distributed on the surface of kaolin among the first clay minerals. The size of the ocher particles is mainly 0.02 ~ 0.05mm (weight ratio 50%), loosely intercalated by calcium carbonate, usually homogeneous, no lamination, and large porosity of 50-55%. The loess of Korea is a mixture of silica and feldspar, and then limestone. It is believed that raw ocher contains enzymes such as catalase, diphenol oxidase, saccharase, and protease, which plays a role in detoxification, degradability, fertilizer element, and purification.

본 발명에서 가장 중요한 조성성분으로 산화칼슘은 물과 반응하여 수화 팽창을 일으킨다. 산화칼슘의 수화 팽창 반응 즉 CaO + H2O → Ca(OH)2 의 반응이 일어날 때의 용적 변화를 살펴보면, 용적비에서 고상(CaO)간에서는 1.8배로 된다. 공극까지 함유한 겉보기 용적비에서는 반응전후에 약 3배로 되고 이것이 산화칼슘에 의 한 팽창이다. 또한, 황토의 경화체 중에 결정이 성장할 때에 그 결정을 둘러싸고 있는 벽을 밀어 확대시키는 것에 의해 팽창현상이 일어나는데, 결정이 액상으로부터 석출하거나, 고상-액상반응에 의해 고상 표면에 석출한다. 따라서, 본 발명자는 산화칼슘이 황토의 건조수축을 보상함으로써 건조수축시의 인장응력을 상쇄하여 균열의 원인을 제거할 수 있다는 데 착안하게 되었다.As the most important component in the present invention, calcium oxide reacts with water to cause hydration expansion. The volume change when the hydration expansion reaction of calcium oxide, that is, the reaction of CaO + H 2 O → Ca (OH) 2 occurs, is 1.8 times between the solid phase (CaO) in the volume ratio. At apparent volume fractions up to and including pores, it is about three times before and after the reaction, which is expansion by calcium oxide. In addition, when a crystal grows in the hardened body of loess, expansion occurs by pushing and enlarging the wall surrounding the crystal. The crystal precipitates from the liquid phase or precipitates on the solid surface by solid-liquid phase reaction. Therefore, the inventors have found that calcium oxide compensates for the dry shrinkage of ocher, thereby canceling the cause of cracking by canceling the tensile stress during dry shrinkage.

본 발명에서 사용하는 모래는 강에서 채취한 천연모래로서 바람직하게는 N0.8체(2.38mm)를 통과한 고운모래이고 이러한 고운모래는 바닥마감재에 사용하는 모르터의 자체 수평레벨링과 강도증진을 발현한다. The sand used in the present invention is a natural sand collected from the river, preferably fine sand passed through N0.8 sieve (2.38mm) and such fine sand expresses its own horizontal leveling and strength enhancement of the mortar used for the floor finishing material. do.

본 발명에서 사용하는 초속경 시멘트는 칼슘 알루미네이트계 광물을 다량으로 함유, 물과 반죽하면 '에트린자이트'라는 수화광물을 형성하여 급속한 강도 발현 및 수화열을 발생하기 때문에 저온에서도 안정된 강도를 발현한다. 석회석의 주성분인 산화칼슘은 물론 점토질과 규석질 원료를 포함하여 알루미나와 실리카를 10% 정도 또는 그 이상 함유한다. 혼화재와 석고를 혼합하여 클링커를 형성하고 분쇄하여 제조된다. 초속경 시멘트는 성분에 따라 알루미나 계, 비정질 알루미나 계와 아원 계 초속경 시멘트로 분류될 수 있다. 실리카와 알루미나 함량이 모두 높은 아원계 초속경 시멘트가 바람직하다.The cemented carbide used in the present invention contains a large amount of calcium aluminate-based minerals, and when kneaded with water, forms a hydrated mineral called 'ethrinzite', which generates rapid strength and heat of hydration. do. It contains about 10% or more of alumina and silica, as well as calcium oxide, the main component of limestone, as well as clay and siliceous raw materials. It is prepared by mixing admixture with gypsum to form clinker and grinding. The cemented carbide cements may be classified into alumina based, amorphous alumina based, and subcyclic cemented carbide according to the composition. Subarginous cemented carbide with high silica and alumina content is preferred.

본 발명에서 사용하는 유동화제는 모르터에 흡착하여 입자표면에 전하를 주어 입자들끼리의 상호 반력을 일으키므로 응집된 입자를 분산시켜 페이스트(paste)의 유동을 증가시키는 것이다. 이 유동화제를 모르터에 혼용하게 되면 워커빌리티(workability)가 좋아지기 때문에 거의 다짐이 필요 없고 과대한 블리딩 이나 재료분리도 생기지 않는다. 혼합 시, 황토 모르터를 강력하게 분산시켜 낮은 물/바인더 비에서도 유동성이 우수한 고강도 황토 모르터를 제조할 수 있고, 증기 양생이나 고온, 고압 양생 시에도 적합하고, 한 차원 높은 품질의 황토 모르터와 황토 모르터 2차제품 제조가 가능하다. 주로 폴리나프탈렌설포네이트를 주성분으로 하는 분말 유동화제를 사용한다. The fluidizing agent used in the present invention is to increase the flow of the paste (dispersed) by dispersing the aggregated particles because it is adsorbed to the mortar to charge the particle surface to cause mutual reaction between the particles. The use of this fluidizing agent in mortars improves workability and requires almost no compaction and does not cause excessive bleeding or material separation. When mixed, it can strongly disperse the ocher mortar to produce high-strength ocher mortar with excellent fluidity even at low water / binder ratios, and is suitable for steam curing, high temperature, and high pressure curing. Secondary products can be manufactured. A powder fluidizing agent mainly containing polynaphthalenesulfonate is used.

본 발명에서 사용되는 메타카올린(Meta-kaolin)은 카올린 즉 고령토 성분을 가공한 것으로 원료가 되는 제조된 지역의 카올린 광물에 따라 약간씩 물성·화학적 조성이 변할 수 있으며, 색깔 또한 백색 및 연홍색 등이 있다. 이러한 색상의 차이는 함유된 미량성분에 따라 변하게 되는데, 주로 Fe2O3 성분에 의해 차이가 발생하고 주성분은 SiO2 와 Al2O3이다. 이러한 메타카올린은 화학적으로 활동적이면서 유해한 대량의 수산화칼슘을 시멘트에서 신속히 소비되게 함으로써, 내구성 및 강도를 크게 증진된다. 메타카올린을 황토 모르터에 혼입하면 시멘트 성분에 함유된 유독성 금속의 고정화에 효과적이며, 염화물 및 황화물의 고정화를 증진시킨다.Meta-kaolin used in the present invention is processed by kaolin, or kaolin component, and the physical properties and chemical composition may change slightly depending on the kaolin mineral of the manufactured region, which is a raw material, and the color is also white and light red. There is this. This color difference is changed depending on the trace component contained, mainly Fe 2 O 3 The difference is caused by the components and the main component is SiO 2 And Al 2 O 3 . These metakaolins allow for the rapid consumption of chemically active and harmful large amounts of calcium hydroxide in cement, thereby greatly improving durability and strength. The incorporation of metakaolin into the loess mortar is effective for the immobilization of toxic metals contained in the cement component and promotes the immobilization of chlorides and sulfides.

이하 실시예에 의하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이러한 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것으로 본 발명을 제한하는 것으로 해석되어서는 아니 된다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to Examples. These examples are intended to illustrate the invention and should not be construed as limiting the invention.

모든 조성에 대해서 시험체 3개를 만들고 압축강도를 제외하고는 측정치의 평균을 취하였다. 실시예는 순수 황토와 황토와 산화칼슘의 배합비율에 따른 혼합물을 비교한 균열시험, 순수 황토와 본 발명의 바람직한 조성비에 따른 황토 모르터에 대한 압축강도를 모든 시험체에 실시한 압축강도시험과 본 발명의 가장 바람 직한 조성비에 따른 모르터 시험체로 유동성, PH, 압축강도, 슬럼프, 재료분리저항성, 원적외선 방사성능, 탈취성능, 항 곰팡이실험, 비열과 열전도율, 유해원소 함유랑(중금속) 및 포름알데히드 측정을 실시하였다. 물/분체 비는 비교를 위해서 25.5%로 통일하였다.Three specimens were made for all compositions and the average of the measurements was taken except for the compressive strength. Examples are crack test comparing the mixture according to the mixing ratio of pure ocher and ocher and calcium oxide, the compressive strength test for all test specimens of the compressive strength for pure ocher and ocher mortar according to the preferred composition ratio of the present invention and Mortar test specimens according to the most favorable composition ratio are measured for fluidity, PH, compressive strength, slump, material separation resistance, far-infrared radiation performance, deodorization performance, antifungal test, specific heat and thermal conductivity, harmful element content (heavy metal) and formaldehyde measurement. It was. The water / powder ratio was unified at 25.5% for comparison.

균열시험Crack test

비교예1Comparative Example 1

경북 경주산 습윤상태의 순수황토를 공기 중에서 24시간 건조시키고 150㎛이하가 되도록 미분하고 체를 통과시켜 비중 2.5이고 평균 입경 22㎛의 황토 미분말을 준비한다. 물/분체 비가 25.5%되도록 물을 첨가하면서 3분간 믹서로 혼합하였다. 40cm×40cm×1cm의 모의 부재판에 모의 부재판을 좌우로 흔들면서 황토 페이스트를 부어 넣고 마무리 한 다음 정치시켰다. 5시간 정치 후에 탈형시켰다. 시험체를 3개 만들었다.Pure ocher in Gyeongju Gyeongsangsan wet state is dried in air for 24 hours, finely ground to 150 μm or less, and passed through a sieve to prepare fine ocher powder having a specific gravity of 2.5 and an average particle diameter of 22 μm. Mix with a mixer for 3 minutes with water added so that the water / powder ratio was 25.5%. The ocher paste was poured into the 40 cm x 40 cm x 1 cm mock plate by shaking the mock plate from side to side, and then left to stand. After 5 hours standing, demolding was performed. Three specimens were made.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이 변화와 수축 및 팽창 여부를 측정하였고 재령3일에 균열 여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 수축과 큰 균열이 심하게 일어났다. 자세한 측정치는 표1에 정리하였다.The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. Shrinkage and large cracks occurred badly. Detailed measurements are summarized in Table 1.

비교예2Comparative Example 2

경북 경주산 습윤상태의 순수황토를 공기 중에서 24시간 건조시키고 미분하여 150㎛이하가 되도록 체를 통과시켜 비중 2.5이고 평균 입경 22㎛의 황토 미분말 을 준비한다. 상기 황토 미분말과 비중 3.25의 백광(주)의 산화칼슘 미분말을 100:68 중량비가 되도록 수동으로 혼합한 후에 물/분체 비가 25.5%되도록 물을 첨가하면서 3분간 믹서로 혼합하였다. 40cm×40cm×1cm의 모의 부재판에 모의 부재판을 좌우로 흔들면서 황토 혼합 페이스트를 부어 넣고 마무리 한 다음 정치시켰다. 5시간 정치 후에 탈형시켰다. 시험체를 3개 만들었다.Pure ocher in Gyeongju Gyeongsangsan-si wet state is dried in air for 24 hours, finely divided, and passed through a sieve to be 150 μm or less to prepare fine powder of ocher with a specific gravity of 2.5 μm. The fine ocher powder and fine calcium oxide powder of white light Co., Ltd. having a specific gravity of 3.25 were manually mixed to have a weight ratio of 100: 68, and then mixed with a mixer for 3 minutes while adding water so that the water / powder ratio was 25.5%. The ocher mixture paste was poured into a 40 cm × 40 cm × 1 cm simulation member plate by shaking the simulation member plate from side to side and left to stand. After 5 hours standing, demolding was performed. Three specimens were made.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이 변화와 수축 및 팽창 여부를 측정하였고 재령3일에 균열 여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 주로 팽창과 미세 균열이 심하게 일어났다. 자세한 측정치는 표1에 정리하였다.The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. Mostly swelling and microcracks occur. Detailed measurements are summarized in Table 1.

비교예3Comparative Example 3

상기 황토 미분말과 비중 3.25의 백광(주)의 산화칼슘 미분말을 100:50 중량비가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다.The fine powder of ocher and fine powder of calcium oxide of white light Co., Ltd. having a specific gravity of 3.25 were prepared in the same manner as in Example 1 except that the powder was 100: 50 by weight.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이 변화와 수축 및 팽창 여부를 측정하였고 재령3일에 균열 여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 주로 팽창과 미세 균열이 심하게 일어났다. 자세한 측정치는 표1에 정리하였다.The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. Mostly swelling and microcracks occur. Detailed measurements are summarized in Table 1.

비교예4Comparative Example 4

상기 황토 미분말과 비중 3.25의 백광(주)의 산화칼슘 미분말을 100:40 중량비가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다.The fine powder of ocher and fine powder of calcium oxide of white powder Co., Ltd. having a specific gravity of 3.25 were prepared in the same manner as in Example 1 except that the weight ratio was 100: 40.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이 변화와 수축 및 팽창 여부를 측정하였고 재 령3일에 균열 여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 주로 약간의 팽창과 2개의 미세 균열이 있었다. 자세한 측정치는 표1에 정리하였다.The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were obtained by observing cracks at 3 days of age. There was mainly some swelling and two microcracks. Detailed measurements are summarized in Table 1.

비교예5Comparative Example 5

상기 황토 미분말과 비중 3.25의 백광(주)의 산화칼슘 미분말을 100:38 중량비가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다.The fine clay powder and the fine calcium oxide powder of white light Co., Ltd. having a specific gravity of 3.25 were prepared in the same manner as in Example 1.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이 변화와 수축 및 팽창 여부를 측정하였고 재령3일에 균열 여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 미세 팽창이 있고 균열은 없었다. 자세한 측정치는 표1에 정리하였다.The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. There is microswelling and no cracks. Detailed measurements are summarized in Table 1.

비교예6Comparative Example 6

상기 황토 미분말과 비중 3.25의 백광(주)의 산화칼슘 미분말을 100:36 중량비가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다.The fine clay powder and the fine calcium oxide powder of white light Co., Ltd. having a specific gravity of 3.25 were prepared in the same manner as in Example 1.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이 변화와 수축 및 팽창 여부를 측정하였고 재령3일에 균열 여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 수축과 팽창은 없고 균열도 없다. 자세한 측정치는 표1에 정리하였다.The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. No shrinkage and expansion, no cracks. Detailed measurements are summarized in Table 1.

비교예7Comparative Example 7

상기 황토 미분말과 비중 3.25의 백광(주)의 산화칼슘 미분말을 100:34 중량비가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다.The fine powder of ocher and the fine powder of calcium oxide of white light Co., Ltd. having a specific gravity of 3.25 were prepared in the same manner as in Example 1 except that the weight ratio was 100: 34.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이 변화와 수축 및 팽창 여부를 측정하였고 재령3일에 균열 여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 미세 수축과 2개의 균열이 관찰되었다. 자세한 측정치는 표1에 정리하였다.The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. Fine shrinkage and two cracks were observed. Detailed measurements are summarized in Table 1.

비교예8Comparative Example 8

상기 황토 미분말과 비중 3.25의 백광(주)의 산화칼슘 미분말을 100:32 중량비가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다.The fine powder of ocher and fine powder of calcium oxide of white light Co., Ltd. having a specific gravity of 3.25 were prepared in the same manner as in Example 1 except that the powder was 100: 32 by weight.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이 변화와 수축 및 팽창 여부를 측정하였고 재령3일에 균열 여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 약간의 수축과 미세 균열이 관찰되었다. 자세한 측정치는 표1에 정리하였다. 이러한 비교예1 내지 8에 의하여 황토 100 중량부에 대하여 산화칼슘 34 내지 40 중량부 범위에서 수축, 팽창과 이들에 연유한 균열의 관점에서 우수하다는 것을 알 수 있다.The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. Slight shrinkage and microcracks were observed. Detailed measurements are summarized in Table 1. It can be seen that the Comparative Examples 1 to 8 are excellent in terms of shrinkage, expansion, and cracks associated with them in the range of 34 to 40 parts by weight of calcium oxide with respect to 100 parts by weight of ocher.

비교예1 내지 8에서 재령3일의 표면 사진을 도1a 내지 도1h로 도시하였다.In Comparative Examples 1 to 8, the surface photographs of 3 days of age are shown in FIGS. 1A to 1H.

표1Table 1

실시예 Example 황토: 산화칼슘 Ocher: calcium oxide 길이변화량 측정치(mm)Length change measurement value (mm) 모의부재 측정 (수축, 팽창 유무)Simulation member measurement (with or without contraction) 균열여부Cracking 도면drawing 재령 1일1 day 재령 3일3 days of age 재령 1일1 day 재령 3일3 days of age 비교예1Comparative Example 1 100 : 0 (순수황토)100: 0 (pure ocher) -5.00-5.00 -3.51-3.51 수축(극대)Contraction (maximum) 수축(극대)Contraction (maximum) 26개(큰균열)26 (large cracks) 도1aFigure 1a 비교예2Comparative Example 2 100 : 68100: 68 +3.00+3.00 +1.91+1.91 팽창(대)Expansion (large) 팽창(대)Expansion (large) 24개(미세균열)24 (fine cracks) 도1bFigure 1b 비교예3Comparative Example 3 100 : 50100: 50 +1.45+1.45 +0.90+0.90 팽창(대)Expansion (large) 팽창(중)Inflated 9개(미세균열)9 (fine cracks) 도1cFigure 1c 비교예4Comparative Example 4 100 : 40100: 40 +0.24+0.24 +0.18+0.18 팽창(극소)Expansion (minimal) 팽창(극소)Expansion (minimal) 2개(미세균열)2 (fine cracks) 도1dFigure 1d 비교예5Comparative Example 5 100 : 38100: 38 +0.22+0.22 +0.16+0.16 팽창(극소)Expansion (minimal) 팽창(극소)Expansion (minimal) 없음none 도1eFigure 1e 비교예6Comparative Example 6 100 : 36100: 36 0.000.00 0.000.00 팽창(무) Inflation (no) 수측(무) Water side (no) 없음none 도1fFigure 1f 비교예7Comparative Example 7 100 : 34100: 34 -0.21-0.21 -0.14-0.14 수축(극소)Contraction (minimal) 수축(극소)Contraction (minimal) 3개(미세균열)3 (fine cracks) 도1gFig 1g 비교예8Comparative Example 8 100 : 32100: 32 -0.26-0.26 -0.21-0.21 수축(극소)Contraction (minimal) 수축(소)Contraction (small) 8개(미세균열)8 (fine cracks) 도1hFigure 1h

실시예1Example 1

경북 경주산 습윤상태의 순수황토를 공기중에서 24시간 건조시키고 미분하여 150이하가 되도록 체를 통과시켜 비중 2.5이고 평균 입경 22의 황토 미분말을 준비한다. 상기 황토 미분말100중량부, 산화칼슘 미분말(비중 3.25의 백광(주)제조) 66중량부, 초속경시멘트비중 2.2, 압축강도 70Mpa(7일),유니온 (주)제조 21중량부, 경북 상주산 천연 모래( 비중 : 2.59, 조립율: 1.850) 66중량부, 매타카올린 비중 2.5, (주)케미우스코리아 제조 5중량부, 유동화제 비중: 0.6~0.7, 이건산업(주) 5중량부를 수동으로 혼합한 후에 물/분체 비가 25.5%되도록 물을 첨가하면서 3분간 믹서로 혼합하였다. 40cm×40cm×1cm의 모의 부재판에 황토 슬러리를 모의 부재판을 좌우로 흔들면서 부어 넣고 마무리 한 다음 정치시켰다. 5시간 정치 후에 탈형시켰다. 시험체를 3개 만들었다. Pure ocher in Gyeongju Gyeongsangsan-si wet state is dried in air for 24 hours and finely pulverized and passed through a sieve so that it is 150 or less to prepare fine powder of ocher with a specific gravity of 22 and an average particle diameter of 22. 100 parts by weight of ocher fine powder, 66 parts by weight of fine calcium oxide powder (manufactured by White Light Co., Ltd. of 3.25), 2.2 parts per second of high speed cement, compressive strength of 70 Mpa (7 days), 21 parts by weight of Union Co., Ltd., Sangju, Gyeongbuk 66 parts by weight of natural sand (specific gravity: 2.59, granulation rate: 1.850), specific gravity of meth kaolin 2.5, 5 parts by weight of Chemius Korea, fluidizing agent specific gravity: 0.6-0.7, 5 parts by weight of Igan Industrial Co., Ltd. After mixing, the mixture was mixed with a mixer for 3 minutes while adding water such that the water / powder ratio was 25.5%. The ocher slurry was poured into a 40 cm x 40 cm x 1 cm simulation member plate while shaking the simulation member plate from side to side to finish. After 5 hours standing, demolding was performed. Three specimens were made.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이변화와 수축 및 팽창여부를 측정하였고 재령3일에 균열여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 주로 팽창과 미세 균열이 심하게 일어났다. 자세한 측정치는 표2-1에 정리하였다. The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. Mostly swelling and microcracks occur. Detailed measurements are summarized in Table 2-1.

실시예2Example 2

상기 황토 미분말100중량부, 산화칼슘 미분말(비중 3.25의 백광(주)제조) 50중량부, 경북 상주산 천연 모래( 비중 : 2.59, 조립율: 1.850) 82중량부가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다. Example 1 except that 100 parts by weight of ocher fine powder, 50 parts by weight of fine calcium oxide powder (manufactured by White Gwangju Co., Ltd.), 82 parts by weight of natural sand (specific gravity: 2.59, assembly rate: 1.850) of Gyeongbuk It was performed together.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이변화와 수축 및 팽창여부를 측정하였고 재령3일에 균열여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 주로 팽창과 미세 균열이 심하게 일어났다. 자세한 측정치는 표2-1에 정리하였다. The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. Mostly swelling and microcracks occur. Detailed measurements are summarized in Table 2-1.

실시예3Example 3

상기 황토 미분말100중량부, 산화칼슘 미분말(비중 3.25의 백광(주)제조) 40중량부, 경북 상주산 천연 모래( 비중 : 2.59, 조립율: 1.850) 92중량부가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다. Example 1 except that 100 parts by weight of ocher fine powder, 40 parts by weight of fine calcium oxide powder (manufactured by White Light Co., Ltd.), and 92 parts by weight of natural sand (specific gravity: 2.59, assembly rate: 1.850) in Gyeongbuk It was performed together.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이변화와 수축 및 팽창여부를 측정하였고 재령3일에 균열여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 주로 약간의 팽창과 5개의 미세 균열이 있었다. 자세한 측정치는 표2-1에 정리하였다. The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. There was mainly some swelling and five microcracks. Detailed measurements are summarized in Table 2-1.

실시예4Example 4

상기 황토 미분말100중량부, 산화칼슘 미분말(비중 3.25의 백광(주)제조) 37중량부, 경북 상주산 천연 모래( 비중 : 2.59, 조립율: 1.850) 95중량부가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다. Example 1 except that 100 parts by weight of ocher fine powder, 37 parts by weight of fine calcium oxide powder (manufactured by White Kwang Co., Ltd.), 95 parts by weight of natural sand (specific gravity: 2.59, granulation rate: 1.850) of Gyeongbuk It was performed together.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이변화와 수축 및 팽창여부를 측정하였고 재령3일에 균열여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 미세 팽창이 있고 균열은 없었다. 자세한 측정치는 표2-1에 정리하였다. The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. There is microswelling and no cracks. Detailed measurements are summarized in Table 2-1.

실시예5Example 5

상기 황토 미분말100중량부, 산화칼슘 미분말(비중 3.25의 백광(주)제조) 34중량부, 경북 상주산 천연 모래( 비중 : 2.59, 조립율: 1.850) 97중량부가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다. 각각 재령 1일과 재령3일에 길이변화와 수축 및 팽창여부를 측정하였고 재령3일에 균열여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 미세수축이 있고 균열도 없었다. 자세한 측정치는 표2-1에 정리하였다. Example 1 except that 100 parts by weight of fine yellow powder, fine powder of calcium oxide (34 parts by weight of white light Co., Ltd.), 97 parts by weight of natural sand (specific gravity: 2.59, assembly rate: 1.850) of Gyeongbuk It was performed together. The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. There was microshrinkage and no cracks. Detailed measurements are summarized in Table 2-1.

실시예6Example 6

상기 황토 미분말100중량부, 산화칼슘 미분말(비중 3.25의 백광(주)제조) 29중량부, 경북 상주산 천연 모래( 비중 : 2.59, 조립율: 1.850) 103중량부가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다. Example 1 except that 100 parts by weight of fine yellow powder, fine powder of calcium oxide (manufactured by Baekwang Co., Ltd. of 3.25) and 103 parts by weight of natural sand (specific gravity: 2.59, assembly rate: 1.850) of Gyeongbuk It was performed together.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이변화와 수축 및 팽창여부를 측정하였고 재령3일에 균열여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 미세 수축과 5개의 균열이 관찰되었다. 자세한 측정치는 표2-1에 정리하였다. The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. Fine shrinkage and five cracks were observed. Detailed measurements are summarized in Table 2-1.

실시예7Example 7

상기 황토 미분말100중량부, 산화칼슘 미분말(비중 3.25의 백광(주)제조) 26중량부, 경북 상주산 천연 모래( 비중 : 2.59, 조립율: 1.850) 105중량부가 되도록 하는 것을 제외하고 실시예1과 같이 실시하였다.Example 1 except that 100 parts by weight of ocher fine powder, 26 parts by weight of fine calcium oxide powder (manufactured by White Light Co., Ltd.) and 105 parts by weight of Sangju Gyeongsangju natural sand (specific gravity: 2.59, assembly rate: 1.850) It was performed together.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이변화와 수축 및 팽창여부를 측정하였고 재령3일에 균열여부를 관찰하여 3개의 시험체에 대하여 평균치를 구하였다. 약간의 수축과 12개 미세 균열이 관찰되었다. 자세한 측정치는 표1에 정리하였다. 비교예1과 실시예1 내지 7에서 재령3일의 표면 사진을 도2a 내지 도2g로 도시하였다. The changes in length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and the average values of the three specimens were determined by observing cracking at 3 days of age. Slight shrinkage and 12 microcracks were observed. Detailed measurements are summarized in Table 1. In Comparative Example 1 and Examples 1 to 7 the surface photograph of the 3 days of age is shown in Figures 2a to 2g.

표2-1Table 2-1

실 시 예           Example 길이변화량 측정치(mm)    Length change measurement value (mm) 모의부재 측정 (수축, 팽창 유무)Simulation member measurement (with or without contraction) 균열여부   Cracking 재령1일 1 day 재령3일 3 days 재령1일 1 day 재령3일  3 days 비교예1 (순수황토)     Comparative Example 1 (pure yellow soil) -5.00 -5.00 -3.51  -3.51 수축 (극대)   Contraction (maximum) 수축 (극대)   Contraction (maximum) 26개(큰균열) 26 (large cracks) 황토100중량부+초속경시멘트21중량부+메타카오린5중량부+유동화제5중량부       100 parts by weight of ocher + 21 parts by weight cement solution + 5 parts by weight of metakaolin + 5 parts by weight of fluidizing agent 실시예1 (산화칼슘66중량부,천연모래 66중량부)Example 1 (66 parts by weight of calcium oxide, 66 parts by weight of natural sand) +5.00  +5.00 +11.02 +11.02 팽창(대) Expansion (large) 팽창(대) Expansion (large) 50개(미세균열) 50 (fine cracks) 실시예2 (산화칼슘50중량부,천연모래 82중량부)Example 2 (50 parts by weight of calcium oxide, 82 parts by weight of natural sand) +1.31  +1.31 +0.11  +0.11 팽창(대) Expansion (large) 팽창(중) Inflated 11개(미세균열) 11 (fine cracks) 실시예3 (산화칼슘40중량부,천연모래 92중량부)Example 3 (40 parts by weight of calcium oxide, 92 parts by weight of natural sand) +0.34  +0.34 +0.27  +0.27 팽창 (극소)   Dilation (minimal) 팽창 (극소)   Dilation (minimal) 5개(미세균열) 5 (fine cracks) 실시예4 (산화칼슘37중량부,천연모래 95중량부)Example 4 (37 parts by weight of calcium oxide, 95 parts by weight of natural sand) +0.19  +0.19 +0.11  +0.11 팽창 (극소)   Dilation (minimal) 팽창 (극소)   Dilation (minimal) 없음     none 실시예5 (산화칼슘34중량부,천연모래 97중량부)Example 5 (34 parts by weight of calcium oxide, 97 parts by weight of natural sand) -0.18  -0.18 -0.14  -0.14 수축 (극소)   Contraction (minimal) 수축 (극소)   Contraction (minimal) 없음     none 실시예6(산화칼슘 29중량부,천연모래 103중량부)Example 6 (29 parts by weight calcium oxide, 103 parts by weight of natural sand) -0.25  -0.25 -0.17  -0.17 수축 (극소)   Contraction (minimal) 수축 (극소)   Contraction (minimal) 5개(미세균열) 5 (fine cracks) 실시예7 (산화칼슘26중량부,천연모래 105중량부)Example 7 (26 parts by weight of calcium oxide, 105 parts by weight of natural sand) -0.35  -0.35 -0.24  -0.24 수축 (극소)   Contraction (minimal) 수축 (극소)   Contraction (minimal) 12개(미세균열) 12 (fine cracks)

압축강도시험Compressive strength test

비교예9Comparative Example 9

비교예1에서 제조된 순수황토의 재령3일과 재령7일의 각각 3개의 시험편을 절취하여 KS F 5105에 의거 압축강도시험을 수행하였다. 균열에 의하여 측정이 불가능하거나 기준값에 극히 미달하였다. 자세한 측정치는 표2-2에 나타내었다.Three specimens of 3 days and 7 days of pure ocher prepared in Comparative Example 1 were cut out and subjected to a compressive strength test according to KS F 5105. It was not possible to measure due to cracks or exceeded the reference value. Detailed measurements are shown in Table 2-2.

비교예10Comparative Example 10

시중에서 시판되고 있는 황토 모르터(대동)를 특허명세서에 기재된 방식으로 제조하였다. 비교예1에서 제조된 황토를 400℃에서 소성한 황토 100 중량부, 포졸란 31중량부, 생석회 7.6 중량부, 석회계 팽창재 15중량부, 모래 108 중량부과 나프탈린 감수재 4.1 중량부 수동으로 혼합한 후에 , 물이 황토 100 중량부에 대하여 46 중량부가 되도록 물을 첨가하면서 3분간 믹서로 혼합하였다. 40cm×40cm×1cm의 모의 부재판에 모의 부재판을 좌우로 흔들면서 제조된 모르터를 부어 넣고 마무리 한 다음 정치시켰다. 5시간 정치 후에 탈형시켰다. 시험체를 3개 만들었다.Commercially available ocher mortars (Daedong) were prepared in the manner described in the patent specification. The clay prepared in Comparative Example 1 was manually mixed with 100 parts by weight of loess fired at 400 ° C, 31 parts by weight of pozzolane, 7.6 parts by weight of quicklime, 15 parts by weight of lime-based expander, 108 parts by weight of sand, and 4.1 parts by weight of naphthalin water-sensitive material. Thereafter, the mixture was mixed with a mixer for 3 minutes while adding water such that the water was 46 parts by weight based on 100 parts by weight of the yellow soil. The prepared mortar was poured into a 40 cm × 40 cm × 1 cm simulation member plate by shaking the simulation member plate from side to side, and then finished. After 5 hours standing, demolding was performed. Three specimens were made.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이변화와 수축 및 팽창여부를 측정하였고 재령3일에 균열여부를 관찰하였다. 미세 균열이 각각 2곳과 3곳이 발견되었다. 재령3일과 재령7일에 각각 3개의 시험체에 대하여 시험편을 절취하여 KS F 5105에 의거 압축강도시험을 수행하였다. 평균 압축강도는 각각 22.7kgf/cm2과 58kgf/cm2이었다. 자세한 측정치는 표2-2에 정리하였다.The changes of length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and cracks were observed at 3 days of age. Two and three microcracks, respectively, were found. On the 3rd and 7th day of aging, three specimens were cut out and the compressive strength test was performed according to KS F 5105. The average compressive strength was respectively 22.7kgf / cm 2 and 58kgf / cm 2. Detailed measurements are summarized in Table 2-2.

실시예8Example 8

실시예1에서와 같은 방법으로 제조된 순수황토 미분말 100중량부, 산화칼슘 미분말(비중 3.25의 백광(주) 제조) 36중량부, 초속경시멘트{비중:2.2, 압축강도:70Mpa (7일), 유니온(주) 제조} 13중량부, 경북 상주산 천연 모래(비중 : 2.59, 조립율 : 1.850 103중량부, 메타카올린{비중 2.5, (주)케미우스코리아 제조} 5중량부와 유동화제{비중 : 0.6~0.7, 이건실업(주)} 5중량부를 수동으로 혼합한 후에 물/분체 비가 25.5%되도록 물을 첨가하면서 3분간 믹서로 혼합하였다. 40cm×40cm×1cm의 모의 부재판에 모의 부재판을 좌우로 흔들면서 제조된 모르터를 부어 넣고 마무리 한 다음 정치시켰다. 5시간 정치 후에 탈형시켰다. 시험체를 3개 만들었다.100 parts by weight of pure ocher fine powder prepared in the same manner as in Example 1, 36 parts by weight of fine calcium oxide powder (manufactured by White Light Co., Ltd. of specific gravity), ultrafast cement (specific gravity: 2.2, compressive strength: 70 Mpa (7 days)) , Union Co., Ltd.} 13 parts by weight, Gyeongbuk Sangju natural sand (specific gravity: 2.59, assembly rate: 1.850 103 parts by weight, metakaolin {weight 2.5, Chemius Korea Co., Ltd.} 5 parts by weight and fluidizing agent {weight) : 0.6 ~ 0.7, KEUN INDUSTRIAL CO., LTD.} 5 parts by weight were mixed manually and then mixed with a mixer for 3 minutes while adding water so that the water / powder ratio was 25.5%. After pouring the prepared mortar by shaking from side to side to finish, it was allowed to stand, demolded after 5 hours, and three specimens were made.

각각 재령 1일과 재령3일에 길이변화와 수축 및 팽창여부를 측정하였고 재령3일에 균열여부를 관찰하였다. 의미 있는 수축과 팽창을 관찰할 수 없었다. 균열도 거의 관찰할 수 없었다. 재령3일과 재령7일에 각각 3개의 시험체에 대하여 시험편을 절취하여 KS F 5105에 의거 압축강도시험을 수행하였다. 평균 압축강도는 각각 38.7kgf/cm2과 80.7kgf/cm2이었다. 자세한 측정치는 표2-2에 정리하였다.The changes of length, shrinkage and expansion were measured at 1 and 3 days of age, respectively, and cracks were observed at 3 days of age. No significant contraction and expansion could be observed. Cracking could hardly be observed. On the 3rd and 7th day of aging, three specimens were cut out and the compressive strength test was performed according to KS F 5105. Average compressive strengths were 38.7kgf / cm 2 and 80.7kgf / cm 2 , respectively. Detailed measurements are summarized in Table 2-2.

실시예9Example 9

초속경시멘트 13중량부와 모래 103중량부 대신에 초속경시멘트 21중량부와 모래 95중량부를 사용하는 것을 제외하고 실시예8과 동일한 방법으로 실시하였다. 의미 있는 수축과 팽창을 관찰할 수 없었다. 균열도 거의 관찰할 수 없었다. 압축강도시험을 수행하였다. 평균 압축강도는 각각 62kgf/cm2과 104kgf/cm2이었다. 자세 한 측정치는 표2-2에 정리하였다.The same procedure as in Example 8 was carried out except that 21 parts by weight of the cemented carbide cement and 95 parts by weight of sand were used instead of 13 parts by weight of cemented carbide cement and 103 parts by weight of sand. No significant contraction and expansion could be observed. Cracking could hardly be observed. Compressive strength test was performed. Average compressive strengths were 62kgf / cm 2 and 104kgf / cm 2 , respectively. Detailed measurements are summarized in Table 2-2.

실시예10Example 10

초속경시멘트 13중량부와 모래 103중량부 대신에 초속경시멘트 26중량부와 모래 89중량부를 사용하는 것을 제외하고 실시예8과 동일한 방법으로 실시하였다. 의미 있는 수축과 팽창을 관찰할 수 없었다. 균열도 거의 관찰할 수 없었다. 압축강도시험을 수행하였다. 평균 압축강도는 각각 65.7kgf/cm2과 111.7kgf/cm2이었다. 자세한 측정치는 표2-4에 정리하였다.The same procedure as in Example 8 was carried out except that 26 parts by weight of the cemented carbide cement and 89 parts by weight of sand were used instead of 13 parts by weight of cemented carbide cement and 103 parts by weight of sand. No significant contraction and expansion could be observed. Cracking could hardly be observed. Compressive strength test was performed. The average compressive strength was respectively 65.7kgf / cm 2 and 111.7kgf / cm 2. Detailed measurements are summarized in Table 2-4.

실시예11Example 11

초속경시멘트 13중량부와 모래 103중량부 대신에 초속경시멘트 32중량부와 모래 84중량부를 사용하는 것을 제외하고 실시예8과 동일한 방법으로 실시하였다. 의미 있는 수축과 팽창을 관찰할 수 없었다. 균열도 거의 관찰할 수 없었다. 압축강도시험을 수행하였다. 평균 압축강도는 각각 69kgf/cm2과 122kgf/cm2이었다. 자세한 측정치는 표2-2에 정리하였다.The same procedure as in Example 8 was carried out except that 32 parts by weight of cemented carbide and 84 parts by weight of sand were used instead of 13 parts by weight of cemented carbide and 103 parts by weight of sand. No significant contraction and expansion could be observed. Cracking could hardly be observed. Compressive strength test was performed. The average compressive strength of each was 69kgf / cm 2 to 122kgf / cm 2. Detailed measurements are summarized in Table 2-2.

실시예12Example 12

초속경시멘트 13중량부와 모래 103중량부 대신에 초속경시멘트 39중량부와 모래 76중량부를 사용하는 것을 제외하고 실시예8과 동일한 방법으로 실시하였다. 의미 있는 수축과 팽창을 관찰할 수 없었다. 균열도 거의 관찰할 수 없었다. 압축강도시험을 수행하였다. 평균 압축강도는 각각 71kgf/cm2과 132.7kgf/cm2이었다. 자세한 측정치는 표2-2에 정리하였다. The same procedure as in Example 8 was carried out except that 39 parts by weight of the cemented cement and 76 parts by weight of sand were used instead of 13 parts by weight of cemented carbide and 103 parts by weight of sand. No significant contraction and expansion could be observed. Cracking could hardly be observed. Compressive strength test was performed. The average compressive strength of each was 71kgf / cm 2 and 132.7kgf / cm 2. Detailed measurements are summarized in Table 2-2.

표2-2                               Table 2-2

실시예Example 3일 강도(

Figure 112006027412848-pat00001
)3 days robbery (
Figure 112006027412848-pat00001
) 7일강도(
Figure 112006027412848-pat00002
)7 days strength
Figure 112006027412848-pat00002
) 비교예9(순수황토)Comparative Example 9 (Pure Yellow Soil) 시험편 1Test piece 1 -- ≤10≤10 시험편 2Test piece 2 -- ≤13≤13 시험편 3Test piece 3 ≤11≤11 평균Average ≤11.3  ≤11.3 비교예10(종래기술) Comparative Example 10 (Prior Art) 시험편 1Test piece 1 2121 5757 시험편 2Test piece 2 2525 5252 시험편 3Test piece 3 2222 6666 평균Average 22.722.7 5858 황토100중부+산화칼슘36중량부+메타카올린5중량부+유동화제5중량부에 초속경시멘트와 모래 추가100 parts of yellow clay + 36 parts by weight of calcium oxide + 5 parts by weight of metakaolin + 5 parts by weight of superfluid cement and sand 실시예8(초속경13중량부 +모래103중량부)Example 8 (13 parts by weight of super fast diameter + 103 parts by sand) 시험편 1Test piece 1 3838 8080 시험편 2Test piece 2 4040 8282 시험편 3Test piece 3 3838 8080 평균Average 38.738.7 80.780.7 실시예9(초속경21중량부+모래95중량부)Example 9 (21 parts by weight of super fast diameter + 95 parts by weight of sand) 시험편 1Test piece 1 6565 106106 시험편 2Test piece 2 6060 101101 시험편 3Test piece 3 6161 104104 평균Average 6262 104104 실시예10(초속경26중량부+모래89중량부) Example 10 (ultrafast diameter 26 weight part + sand 89 weight part) 시험편 1Test piece 1 6666 110110 시험편 2Test piece 2 6464 112112 시험편 3Test piece 3 6767 113113 평균Average 65.765.7 111.7111.7 실시예11(초속경32중량부+모래84중량부) Example 11 (ultrafast diameter 32 parts by weight + sand 84 parts by weight) 시험편 1Test piece 1 7070 120120 시험편 2Test piece 2 6868 124124 시험편 3Test piece 3 6969 122122 평균Average 6969 122122 실시예12(초속경39중량부+모래76중량부) Example 12 (39 parts by weight of super fast diameter + 76 parts by weight of sand) 시험편 1Test piece 1 7171 133133 시험편 2Test piece 2 7272 131131 시험편 3Test piece 3 7070 134134 평균Average 7171 132.7132.7

재령3일과 재령7일을 기준으로 실시예9 내지 12의 시효 압축강도 변화 그래프를 표3으로 나타내었다. 표 3에서 일본 NSK규격의 고유동모르터 압축강도 규정인 80

Figure 112006027412848-pat00003
을 만족하고 있고, 재령이 경과함에 따라 산화칼슘과 황토의 반응은 지속될 것이며, 메타카올린과 고성능유동화제의 장기강도의 발현으로 지속적인 압축강도가 증가할 것으로 판단된다. 또한 그림에서 7일 강도는 순수황토에 비하여 10~13배나 개선된 것으로 나타났다.Table 3 shows the aging compressive strength change graphs of Examples 9 to 12 on the 3rd and 7th days of age. Table 3 shows the high dynamic motor compressive strength of 80 NSK.
Figure 112006027412848-pat00003
The reaction between calcium oxide and loess will continue as the age of age increases, and the compressive strength is expected to increase with the expression of long-term strength of metakaolin and high performance fluidizing agent. In addition, the 7-day strength was 10 to 13 times improved compared to pure loess.

표3Table 3

Figure 112006027412848-pat00004
Figure 112006027412848-pat00004

기타 성능시험Other performance test

실시예9의 황토100중량부+산화칼슘37중량부+메타카올린5중량부+초속경시멘트21중량부+모래95중량부로된 황토 모르터 조성물로 모든 시험체를 제조하였고 측정항목은 유동성, PH, 슬럼프, 재료분리저항성, 원적외선 방사성능, 탈취성능, 항 곰팡이실험, 비열과 열전도율, 유해원소 함유량(중금속) 및 포름알데히드 측정으로 실시하였다.All test specimens were prepared from the ocher mortar composition of 100 parts by weight of loess of Example 9, 37 parts by weight of calcium oxide, 5 parts by weight of metakaolin, 21 parts by weight of cemented carbide, and 95 parts by weight of sand, and measured items were fluidity, pH, and slump. , Material separation resistance, far-infrared radiation performance, deodorization performance, antifungal test, specific heat and thermal conductivity, harmful element content (heavy metal) and formaldehyde measurement.

유동성 측정Liquidity measurement

펌프공법을 사용할 수 있는지를 측정하기 위하여 30㎝×30㎝의 플로우 테이 블에 플로우 몰드를 중앙에 놓고 시료를 1/2만큼 넣어 탬퍼로 20번 찧어 넣고 나머지 1/2또한 같게 한다. 플로우 몰드를 들어올린 후 15초 동안 25회, 1.27㎝의 높이로 침하시킨 후 플로우 값은 모르터 평균 밑지름 증가를 같은 간격으로 4개의 지름을 측정하여 평균값으로 표시 하였다.To determine whether the pumping method can be used, center the flow mold in a 30 cm × 30 cm flow table, add 1/2 of the sample, squeeze it 20 times with a tamper, and make the other half the same. After lifting the flow mold for 25 seconds for 15 seconds, it was settled at a height of 1.27 cm, and the flow value was expressed as an average value by measuring four diameters at equal intervals to increase the average mortar diameter.

흐름실험 결과는 물/분체 비가=25.5%일 경우에는 20.5cm, 20.5cm, 20cm, 20.5cm로 평균 20.5cm의 지름이 나타났다. 모르터 일본 기준치(일본 모르터재 협회(NSK)인 19cm을 상회하였고, 골재분리가 전혀 일어나지 않고 매끈한 표면을 나타내고 있다. 이러한 고유동성에 의하여 펌핑 시 작업에 아무런 문제가 없을 것으로 판단된다. 시멘트모르터의 경우에 있어서 11.7cm, 11.51cm, 11.81m 정도로 나타내 매우 낮은 플로우치를 보이고 있었으며, 골재분리의 경향도 다소 보이고 있다(우리나라의 경우 모르터재의 정확한 기준치가 없음)As a result of the flow test, when the water / powder ratio = 25.5%, the average diameter of 20.5cm was 20.5cm, 20.5cm, 20cm, and 20.5cm. It is over 19cm of mortar Japan standard value (NSK), and it has no aggregate separation and shows a smooth surface.The high flowability is expected to cause no problem in pumping. The flow rate was 11.7cm, 11.51cm, and 11.81m, showing a very low flow rate, and the tendency of aggregate separation was also seen (in Korea, there is no exact reference value for mortar material).

재료분리저항성 실험Material Separation Resistance Test

고층 시공 시 펌핑에 의한 재료분리 정도를 실험하기 위하여 믹싱직후와 펌핑 후 재료분리 정도를 실험하였다. 믹싱된 시료를 600g 채취하여 상부, 중간, 하부로 각각 200g 씩 분리하여, #100체로 씻음실험을 하여 체에 남는 모래량으로써 재료분리 정도를 검토하였다. 이 결과 믹싱직후에 채취한 시료가 모두 유사한 값을 보여주어 재료분리가 일어나지 않았음을 알 수 있다. 결과치는 표5로 정리하였다.In order to test the separation of materials by pumping during high-rise construction, the separation of materials was investigated immediately after mixing and after pumping. 600g of the mixed samples were collected, 200g each was separated into the upper, middle, and lower portions, and washed with a # 100 sieve to examine the degree of material separation as the amount of sand remaining in the sieve. As a result, all samples taken immediately after mixing showed similar values, indicating that no material separation occurred. The results are summarized in Table 5.

표4Table 4

구 분division 믹 싱 직 후  Immediately after mixing 펌핑Pumping 후 after 총 gun 시료량Sample amount 잔류 모래량Residual sand 총 gun 시료량Sample amount 잔류 모래량Residual sand 상부Top 200g200 g 70.4g(97.8%)70.4 g (97.8%) 200g200 g 69.3g(96.3%)69.3 g (96.3%) 중간middle 200g200 g 70.8g(98.3%)70.8 g (98.3%) 200g200 g 70.1g(97.4%)70.1 g (97.4%) 하부bottom 200g200 g 71.5g(98.6%)71.5 g (98.6%) 200g200 g 71.1g(98.8%)71.1 g (98.8%)

슬럼프 시험Slump test

모르터의 유동성을 측정하기 위하여 KS F 2401에 의거 황토 모르터의 슬럼프를 측정하였다. 슬럼프 콘을 젖은 걸레로 닦은 후 평평하고 습한 비흡수성의 단단한 평판 위에 놓고, 모르터를 채워 넣을 동안, 두 개의 발판을 디디고 서서 움직이지 않게 그 자리에 단단히 고정시켜야 한다. 채취한 콘크리트 시료를 즉시 슬럼프 콘 용적의 약 1/3씩 되도록 3층으로 나누어 채우고, 각 층을 다짐대로 25회씩 단면전체에 골고루 다진다. 작업이 끝난 후 공시체가 충분히 주저앉은 다음, 슬럼프 콘의 높이와 공시체 밑면의 원중심부터의 공시체 높이와의 차를 cm단위(0.5cm의 정밀도)로 구하여 슬럼프를 정한다. 물/분체비가 22%~23%까지는 물/분체비의 증가에 따른 슬름프 치의 증가폭은 크게 나타나고 있으나, 23%이후의 범위에서는 전반적으로 완만한 기울기로 슬름프치가 증가하는 경향을 보이고 있다. 대락 물/분체 비 22~27%에서 슬럼프 24~28cm를 보여준다. 고유동모르터의 슬름치를 만족하고 있고, 유동성뿐만 아니라 점성에 의한 재료분리저항성 및 블리딩이 발생하지 않는 물/분체비는 22~26%정도의 배합에서 나타났다. In order to measure the flowability of mortar, the slump of the loess mortar was measured according to KS F 2401. The slump cone should be wiped with a wet mop and placed on a flat, damp, non-absorbent, rigid plate, and while the mortar is filled, the two scaffolds should stand and stand firmly in place. The collected concrete sample is immediately divided into three layers so that about one third of the volume of the slump cone is filled, and each layer is evenly spread throughout the section 25 times as compacted. After the work is finished, the specimen is sufficiently settled, and the slump is determined by calculating the difference between the height of the slump cone and the height of the specimen from the center of the specimen base in centimeters (0.5 cm precision). From 22% to 23% of water / powder ratio, the increase of slump value increased with increasing water / powder ratio, but the slump value tends to increase with a gentle slope in the range after 23%. A slump of 24 to 28 cm is shown at a water / powder ratio of 22 to 27%. It satisfies the slit value of the high-flow motor, and the water / powder ratio that does not cause bleeding and material separation resistance due to viscosity as well as fluidity is shown in 22 ~ 26% of formulation.

PHPH 실험 Experiment

실시예9에서 제조된 황토 모르터와 일반적인 시멘트 모르터의 재령에 따른 PH변화를 측정하여 각각 표5와 표6에 표시하였다. 실시예9의 황토 모르터는 시간이 지나면 지날수록 PH는 감소함을 보여주고 있다. 이는 재령초기 산화칼슘의 강알칼리성으로 높은 PH를 보이다가 재령이 경과함에 따라 항토와 신결합재의 포졸란 반응을 시작하여 치밀하고 안정된 포졸란 물질을 생성하고, 이때 알칼리성분인 신결합재가 반응, 소비됨에 따라 PH가 감소하는 것으로 분석된다. 시멘트 모르터는 PH가 12.25로 강알칼리성으로 나타났으며, 강알칼리성이 지속적으로 유지됨을 알 수 있었다(표6). The change in pH according to the age of the ocher mortar prepared in Example 9 and the general cement mortar was measured and shown in Table 5 and Table 6, respectively. The ocher mortar of Example 9 shows that the pH decreases with time. It shows high PH due to the strong alkalinity of early calcium oxide, and then starts pozzolanic reaction between the soil and new binder as the age of age produces a dense and stable pozzolanic substance. It is analyzed that the pH decreases. The cement mortar showed strong alkalinity with a pH of 12.25 and strong alkalinity was maintained (Table 6).

표5Table 5

Figure 112006027412848-pat00005
Figure 112006027412848-pat00005

실시예9의 황토 모르터Ocher mortar of Example 9

표6Table 6

Figure 112006027412848-pat00006
Figure 112006027412848-pat00006

일반 시멘트 모르터General cement mortar

항곰팡이Antifungal 성능 Performance

본 발명의 실시예9에서 제조된 황토 모르터에 대하여 일반 석고보드와 비교하여 한국건자재시험연구원에서 항곰팡이 성능을 시행하였고, 의뢰한 결과는 다음과 같다. For the ocher mortar prepared in Example 9 of the present invention, compared to the general gypsum board was carried out the anti-mildew performance in the Korea Institute of Construction Materials, and the results are as follows.

사용균주(혼합균주 사용)Use strain (using mixed strain)

· 아스퍼질러스 니게르(Aspergillus niger) ATCC 9642,Aspergillus niger ATCC 9642,

· 페니실린 피노필륨(Penicillium pinophilum) ATCC 11797,Penicillin pinophilum ATCC 11797,

· 카에토늄 그로보솜(Chaetomium globosum) ATCC 6205Caetomium globosum ATCC 6205

· 글리오시아듐 비렌스(Gliosiadium virens) ATCC 9645Gliosiadium virens ATCC 9645

· 아오레오바시듐 풀루란스(Aureobasidium pullulans) ATCC 15233Aureobasidium pullulans ATCC 15233

표7Table 7

시료명    Sample Name 배양시험 존치기간                   Culture test period 비고     Remarks 1주후     1 week later 2주후    after 2 weeks 3주후     3 weeks later 4주후     4 weeks later 황토 모르터 Ocher morter 0       0 0      0 0       0 0       0 곰팡이 저항성 높음High mold resistance 석고보드  Gypsum board 1       One 2      2 3       3 4       4 곰팡이 저항성 낮음Low Mildew Resistance

평가방법 : 육안으로 관찰하여 판별하며 아래와 같이 결과를 판독Evaluation method: Observe by visual observation and determine the result as follows.

0 : 시료에서 균의 성장을 인지할수 없음0: Growth of bacteria is not recognized in the sample

1 : 시료에서 균의 성장이 10%미만으로 자람1: Growth of bacteria in the sample was less than 10%

2 : 시료에서 균의 성장이 10~30%로 자람2: Growth of bacteria in the sample grew to 10-30%

3 : 시료에서 균의 성장이 30~60%로 자람3: Growth of bacteria in the sample grew to 30-60%

4 : 시료에서 균의 성장이 60%이상 자람4: Growth of bacteria grew more than 60% in the sample

본 실험결과, 황토 모르터에서는 균의 성장을 인지할 수 없음으로 나타났다. 이는 건축물 내부에 사용되는 황토 모르터의 마감재의 경우 재료에서의 곰팡이 발생이 적음을 증명한다. 따라서, 황토 모르터의 실내 마감재로 사용할 경우에는 곰팡이 발생에 대한 저항성이 크게 기대된다.As a result of the experiment, it was shown that the growth of bacteria was not recognized in the ocher mortar. This proves that the occurrence of mildew in the material is low for the ocher mortar finish used inside the building. Therefore, when used as an interior finishing material of the ocher mortar, the resistance to the occurrence of mold is greatly expected.

포름알데히드 측정Formaldehyde measurement

본 실험은 한국건자재시험연구원에서 포름알데히드 농도의 측정 시험 방법은 데시케이터법에 의해 시행하였고, 의뢰한 결과 다음과 같은 결과를 보였다.   This experiment was carried out by the desiccator method for the measurement of formaldehyde concentration at the Korea Institute of Construction Materials. The results were as follows.

표 8. 포름알데히드 농도 측정시험 결과Table 8. Formaldehyde Concentration Test Results

시험체Test body 포름알데히드 방산량(mg/L)Formaldehyde Dissipation (mg / L) 비 고Remarks 재령 3일 모의판3 day mock edition 0.030.03 KS규격 (0.05미만-1등급) 한국공기청정협회 (0.03 미만- 최우수)KS Standard (less than 0.05-1 grade) Korea Air Cleaning Association (less than 0.03-best) 재령 7일 모의판7-day mock edition 0.020.02 KS규격 (0.05미만-1등급) 한국공기청정협회 (0.03 미만- 최우수)KS Standard (less than 0.05-1 grade) Korea Air Cleaning Association (less than 0.03-best) 재령 28일 모의판The 28-day mock edition 검출안됨Not detected KS규격 (0.05미만-1등급) 한국공기청정협회 (0.03 미만- 최우수)KS Standard (less than 0.05-1 grade) Korea Air Cleaning Association (less than 0.03-best)

포름알데히드의 농도는 시간이 지날수록 방산량이 줄어들고 있음을 알 수 있고, 이러한 포름알데히드는 고성능유동화제를 사용에 기인한 것으로 판단된다. 유동화제는 나프탈렌계이기 때문에 결국 28일후에는 발생하지 않는 것으로 판단된다.It can be seen that the concentration of formaldehyde decreases over time, and the amount of formaldehyde is believed to be due to the use of a high performance fluidizing agent. Since glidants are naphthalene-based, they do not appear to occur after 28 days.

원적외선 방사성능 측정Far Infrared Radiation Performance Measurement

원적외선 방사성능 측정시험은 한국건자재시험연구원에서 원적외선 방사성능을 시행하였고, 의뢰한 결과 다음과 같은 결과를 보였다. 원적외선 방사율 측정에 있어서 방사효과는 크게 다음과 같이 정리될 수 있는데, 첫째는 물의 분자운동을 활성화하여 인체의 세포운동을 촉진시킴으로써, 활력을 증진시킨다. 둘째는 공명흡수 작용에 의해 물질의 분자운동을 강화하여 혈액순환을 촉진한다. 셋째는 온열효 과에 의해 모세혈관 운동을 강화하여 혈액순환을 촉진시키므로 신진대사는 왕성하게 한다고 할 수 있다. 따라서, 본 개발의 황토몰탈의 원적외선 방사율은 기존 시멘트 모르터에 비해 월등히 큰 91.3%를 나타내고 있으므로, 기 보고된 원적외선의 여러 효과가 나타날 수 있을 것으로 판단된다. Far-infrared radiation performance test was conducted by Korea Institute of Construction Materials, and the following results were obtained. In the measurement of far-infrared emissivity, the radiation effect can be largely summarized as follows. First, it activates molecular movement of water to promote cellular movement of the human body, thereby enhancing vitality. Secondly, by resonating absorption, the molecular movement of the substance is strengthened to promote blood circulation. Third, the metabolic activity can be said to be active because it promotes blood circulation by strengthening capillary movement by the thermal effect. Therefore, the far-infrared emissivity of the ocher mortar of the present development is 91.3%, which is much larger than that of the existing cement mortar, and thus, various effects of the reported far-infrared rays may be exhibited.

표 9. 원적외선 방사성능 측정시험 결과Table 9. Far-infrared radiation performance test result

시험항목Test Items 시험결과 Test result 비 고Remarks 원적외선 방출량 (40℃)Far infrared ray emission amount (40 ℃) 방사율 (5~20㎛)Emissivity (5 ~ 20㎛) 0.9130.913 시멘트모르터 : 0.85 석고보드 : 0.7 Cement motor: 0.85 Gypsum board: 0.7 방사에너지 (W/㎡)Radiation energy (W / ㎡) 3.68×

Figure 112006027412848-pat00007
3.68 ×
Figure 112006027412848-pat00007

탈취성능Deodorization Performance

탈취성능시험은 한국건자재시험연구원에서 탈취성능을 시행하였고, 의뢰한 결과 다음과 같은 결과를 보였다. 황토몰탈가 시멘트 재료보다 최초탈취율(30분 경과후 측정), 최종탈취율(120분 경과후 측정) 모두 높은 탈취율을 보이고 있다. 이러한 특성으로 황토몰탈은 실내 음식 냄새나 기타의 악취를 흡입하는 성능을 가지고 있음을 알 수 있고, 이는 실내 마감재료로 사용함으로서, 쾌적한 공기환경조성에 기여를 할 수 있을 것으로 기대된다.The deodorization performance test was conducted by the Korea Institute of Construction Materials, and the results were as follows. Ocher mortar showed higher deodorization rate than the cement material in the initial deodorization rate (measured after 30 minutes) and the final deodorization rate (measured after 120 minutes). It can be seen that the ocher mortar has the ability to inhale indoor food odors and other odors, and it is expected to contribute to the creation of a pleasant air environment by using it as an interior finishing material.

표 10. 탈취성능 측정시험 결과Table 10. Deodorization performance test results

시험항목 Test Items 탈취시험(

Figure 112006027412848-pat00008
)Deodorization test
Figure 112006027412848-pat00008
) 경과시간(분)Elapsed time (minutes) Blank농도Blank concentration 시료농도(ppm)Sample concentration (ppm) 탈취율(%)Deodorization rate (%) 비고Remarks 시험결과 Test result 00 200200 200200 시멘트 30분 : 54% 120분 61% Cement 30 minutes: 54% 120 minutes 61% 3030 176176 3131 82.482.4 6060 169169 2424 85.885.8 9090 152152 1919 87.587.5 120120 145145 1616 89.089.0

비열과 열전도율측정Specific heat and thermal conductivity measurement

상기 실시예9에서 제조된 황토 모르터에 대하여 한국특허공고 제 10-0230569호에 기재된 방식(비교예10)과 일반 시멘트 및 콘크리트를 비교하여 한국건자재 시험연구원에서 비열과 열전도율 측정을 시행하였고, 의뢰한 결과는 다음과 같다.The specific heat and thermal conductivity of the loess mortar prepared in Example 9 was compared with the method described in Korean Patent Publication No. 10-0230569 (Comparative Example 10) and general cement and concrete. The result is as follows.

비열(cal/g℃)        Specific heat (cal / g ℃) 열전도율(kcal/mh℃)       Thermal Conductivity (kcal / mh ℃) 실시예9           Example 9 0.26          0.26 0.82           0.82 비교예10           Comparative Example 10 0.21          0.21 1.12           1.12 시멘트 몰탈         Cement mortar 0.164          0.164 1.24           1.24 콘크리트           concrete 0.147          0.147 1.92           1.92

유해원소 함유랑(중금속)Containing harmful elements (heavy metal)

상기 실시예9에서 제조된 황토 모르터에 대하여 한국생활환경시험연구원에서 유해원소 함유랑의 측정시험방법은 기술표준원고시 제 2004-81호(부속서 20)에 따라 전 처리 후 유도결합플라이즈마 발광분석기(ICP-OES)로 측정을 시행하였고, 의뢰한 결과 다음과 같은 결과를 보였다.The test method for measuring the harmful element content in the Korea Environmental Testing Institute for the ocher mortar prepared in Example 9 is inductively coupled plasma luminescence analyzer after pre-treatment according to Technical Standard Publication No. 2004-81 (Annex 20) ( ICP-OES) was used and the results were as follows.

원소명           Element Name 단위            unit 시험결과         Test result 납(Pb)           Pb mg/kg                mg / kg 불검출          Not detected 카드뮴(Cd)          Cadmium (Cd) 불검출          Not detected 크롬(Cr)           Chrome (Cr) 불검출          Not detected 안티몬(Sb)          Antimony (Sb) 불검출          Not detected 비소(As)           Arsenic (As) 불검출          Not detected 수은(Hg)          Mercury (Hg) 불검출          Not detected 바륨(Ba)          Barium (Ba) 불검출          Not detected 셀레늄(Se)          Selenium (Se) 불검출          Not detected

본 발명에 의하여 황토가 갖는 본래의 특성을 잃어버리지 않고 환경친화적이면서도 작업성과 강도가 뛰어난 황토 모르터 용 분말 조성물과 이를 물과 손쉽게 혼합하여 황토 모르터를 경제적으로 제조할 수 있게 되었다.According to the present invention, the ocher mortar powder composition and environmentally friendly, excellent workability and excellent strength can be easily mixed with water without losing the original characteristics of the ocher, thereby making it possible to economically manufacture the ocher mortar.

Claims (6)

입경 150㎛ 이하의 미분된 생황토 100 중량부, 산화칼슘 25 내지 50 중량부, 초속경시멘트 10 내지 40 중량부 및 모래 50 내지 150 중량부로 이루어진 황토 모르터 용 분말 조성물.A powder composition for ocher mortar consisting of 100 parts by weight of finely divided fresh soil having a particle diameter of 150 μm or less, 25 to 50 parts by weight of calcium oxide, 10 to 40 parts by weight of cemented carbide cement, and 50 to 150 parts by weight of sand. 제1항에 있어서, 상기 황토 모르터 용 조성물은 분말유동화제 2 내지 8 중량부를 더 포함하는 황토 모르터 용 분말 조성물.The powder composition for ocher mortar of claim 1, wherein the composition for ocher mortar further comprises 2 to 8 parts by weight of a powder fluidizing agent. 제2항에 있어서, 상기 황토 모르터 용 조성물은 메타카올린 2 내지 8 중량부를 더 포함하는 황토 모르터 용 분말 조성물.The powder composition for ocher mortar of claim 2, wherein the composition for ocher mortar further comprises 2 to 8 parts by weight of metakaolin. 제2항에 있어서, 입경 50㎛ 이하의 미분된 생황토 100 중량부, 산화칼슘 34 내지 40 중량부, 초속경시멘트 15 내지 35 중량부, 모래 75 내지 100 중량부 및 분말유동화제 2 내지 8 중량부로 이루어진 황토 모르터 용 분말 조성물According to claim 2, 100 parts by weight of finely divided fresh soil having a particle diameter of 50㎛ or less, 34 to 40 parts by weight of calcium oxide, 15 to 35 parts by weight cemented cement, 75 to 100 parts by sand and 2 to 8 parts by weight of a powder fluidizing agent Ocher mortar powder composition 제4항에 있어서, 상기 황토 모르터 용 조성물은 메타카올린 2 내지 8 중량부를 더 포함하는 황토 모르터 용 분말 조성물.The powder composition for ocher mortar of claim 4, wherein the composition for ocher mortar further comprises 2 to 8 parts by weight of metakaolin. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항의 분말 조성물에, 물 75 내지 150 중량부를 더 포함하여 혼합된 황토 모르터.The ocher mortar mixed with the powder composition of any one of claims 1 to 5, further comprising 75 to 150 parts by weight of water.
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