KR100630947B1 - Equipment for pretreatment - Google Patents
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Abstract
본 발명은 도금이나 코팅을 하기 위한 피복 예정품의 표면을 세척하는 전처리 설비에 관한 것이다. 본 고안은 내부에 피복 예정품이 저장되어, 피복 예정품에 세척액을 제공하면서 피복 예정품을 세척하는 세척기(300, 300') 및; 상기 세척기(300, 300')에 연결되어, 세척시 발생되는 오염된 세척액을 세척기(300, 300')로부터 공급받아서 정화하고, 이 정화된 세척액를 세척기(300, 300')에 재공급하는 정화기(400);를 포함한다. 이러한, 본 고안은 정화기(400)를 이용하여 세척기(300, 300')에서 배출되는 오염된 세척수를 재활용할 수 있으므로, 세척수의 구입비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 폐수의 발생량을 현저하게 줄일 수 있는 효과가 있다.The present invention relates to a pretreatment facility for cleaning the surface of a coating target product for plating or coating. The present invention includes a washing machine (300, 300 ') to store the coating target product therein, and to wash the coating target product while providing a cleaning liquid to the coating target product; Purifier connected to the washing machines (300, 300 '), purifying the contaminated washing solution generated during the washing from the washing machines (300, 300'), and re-supplying the purified washing liquid to the washing machines (300, 300 ') ( 400); Such, the present invention can recycle the contaminated washing water discharged from the washing machines (300, 300 ') using the purifier 400, not only can reduce the purchase cost of the washing water, but also significantly reduce the amount of waste water generated. It can be effective.
피복, 전처리, 세척, 정화, 재활용Coating, pretreatment, washing, purification, recycling
Description
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 전처리 설비의 구성을 개략적으로 도시한 측면도,1 is a side view schematically showing the configuration of a pretreatment facility according to an embodiment of the present invention;
도 2는 도 1에 도시된 캐리어를 자세히 도시한 사시도,2 is a perspective view showing in detail the carrier shown in FIG.
도 3은 도 2에 도시된 캐리어의 사용상태를 도시한 측면도,3 is a side view showing a state of use of the carrier shown in FIG.
도 4는 도 2에 도시된 캐리어의 클로가 클램핑하는 모습을 도시한 사시도,4 is a perspective view illustrating a state in which a claw of a carrier illustrated in FIG. 2 is clamped;
도 5는 도 2에 도시된 캐리어의 클로가 회전하는 모습을 도시한 사시도,5 is a perspective view illustrating a state in which the claw of the carrier shown in FIG. 2 rotates;
도 6은 도 1에 도시된 세척기 및 정화기를 개략적으로 도시한 측단면도.6 is a side cross-sectional view schematically showing the washer and purifier shown in FIG.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 전처리 설비를 개략적으로 도시한 개념도.7 is a conceptual diagram schematically showing a pretreatment facility according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100 : 프레임 102 : 상단프레임100: frame 102: top frame
200 : 캐리어 210 : 대차200: carrier 210: balance
220 : 엘리베이터 240 : 클램프220: elevator 240: clamp
300, 300' : 세척기 350 : 드라이어300, 300 ': Washer 350: Dryer
400 : 정화기 410 : 오수저장조400: purifier 410: sewage storage tank
422 : 런더 424 : 스키머422: Runder 424: Skimmer
426 : 히터 430 : 펌프426: heater 430: pump
500, 500' : 컨트롤러500, 500 ': controller
본 발명은 피복 예정품을 세척하는 전처리 설비에 관한 것으로서, 피복 예정품이 저장된 다공바스킷을 이동시키면서 세척하는 전처리 설비에 관한 것이다.The present invention relates to a pretreatment facility for washing a planned product to be coated, and relates to a pretreatment facility for cleaning while moving a porous basket in which the planned product to be coated is stored.
일반적으로 도금이나 코팅을 하기 위한 제품, 즉 피복 예정품은 도금이나 코팅을 하기 전에 세척액을 이용하여 오염된 표면을 세척한다. 이러한, 피복 예정품의 세척은 대부분 수작업에 의존하고 있다. 따라서, 최근에는 비능률적인 수작업을 개선하고자 자동으로 피복 예정품을 세척하는 전처리 설비가 개발되어 사용되고 있다.In general, products intended for plating or coating, i.e. products to be coated, are cleaned with contaminated surfaces using a cleaning solution before plating or coating. The cleaning of these coating articles is mostly manual. Therefore, in recent years, a pretreatment facility for automatically cleaning a coating target product has been developed and used to improve inefficient manual work.
이러한, 전처리 설비는 피복 예정품이 저장된 다공바스킷을 한대의 캐리어가 프레임을 따라 이동시키면서 캐리어의 하부에 복수개 설치된 세척기에 다공바스킷을 공급하며, 세척기는 공급되는 다공바스킷에 다양한 세척액을 제공하면서 다공바스킷에 저장된 피복 예정품을 세척한다. 이때, 세척기는 세척액이 저장된 저수조로 구성되며, 다공바스킷은 이 저수조에 침수된 후 인양된다. 따라서, 피복 예정품은 다공바스킷의 침수시 세척된다.Such a pretreatment facility supplies a porous basket to a plurality of washing machines installed at a lower portion of the carrier while one carrier moves along the frame, and the washing machine provides various washing liquids to the porous basket to be supplied. Clean the coating material stored in the perforated basket. At this time, the washing machine is composed of a reservoir in which the washing solution is stored, and the porous basket is lifted after being immersed in the reservoir. Therefore, the coated article is washed upon immersion of the porous basket.
그러나, 이러한 전처리 설비는 한대의 캐리어가 프레임을 왕복하면서 복수개의 세척기에 다공바스킷을 제각각으로 공급하므로, 다공바스킷의 공급시간이 과도 하게 소요되는 문제가 있다.However, such a pretreatment facility has a problem in that the feed time of the porous basket is excessive because one carrier supplies the porous baskets to the plurality of washing machines while reciprocating the frame.
또한, 세척기에서 세척된 피복 예정품에 세척액이 잔존하여, 다른 종류의 세척액으로 계속해서 세척할 경우, 다양한 세척액이 혼합되면서 오히려 표면이 세척액으로 다시 오염되는 문제도 있으며, 세척시 발생되는 오염된 세척액을 곧바로 폐기처분하여야 하므로, 환경을 오염시키는 폐수가 대량으로 발생되는 문제도 있다.In addition, when the cleaning solution remains in the coating scheduled product washed in the washing machine, if the continuous cleaning with other types of cleaning solution, there is a problem that the surface is recontaminated with the cleaning solution while mixing various cleaning solutions, contaminated cleaning solution generated during the cleaning Since it must be disposed of immediately, there is a problem that a large amount of waste water polluting the environment occurs.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 복수개의 다공바스킷을 세척단계에 따라 한꺼번에 이동시킬 수 있고, 다공바스켓에 저장된 피복 예정품의 잔존 세척액을 완전하게 제거할 수 있으며, 세척기의 세척시 발생하는 오염된 세척액을 정화하여 재활용할 수 있는 자동 작동방식의 전처리 설비를 제공하는 것이 그 목적이다.The present invention was created in order to solve the conventional problems as described above, it is possible to move a plurality of porous baskets at a time according to the washing step, it is possible to completely remove the remaining washing liquid of the planned product stored in the porous basket. It is an object of the present invention to provide an automatic operation pretreatment system capable of purifying and recycling contaminated washing liquid generated during washing of a washing machine.
이와같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 전처리 설비는, 내부에 피복 예정품이 저장되어, 피복 예정품에 세척액을 제공하면서 피복 예정품을 세척하는 세척기 및; 상기 세척기에 연결되어, 세척시 발생되는 오염된 세척액을 세척기로부터 공급받아서 정화하고, 이 정화된 세척액를 세척기에 재공급하는 정화기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.A pretreatment facility according to the present invention for achieving the above object includes a washing machine for storing a coating target product therein, and washing the coating target product while providing a cleaning liquid to the coating target product; And a purifier connected to the washer for purifying the contaminated washing solution generated during the washing from the washing machine and resupplying the purified washing liquid to the washing machine.
또한, 본 발명은, 프레임과; 상기 프레임을 따라 활주가능하게 설치되어, 피복 예정품이 저장된 복수개의 다공바스켓을 제각기 클램핑하여, 프레임을 따라서 운반하는 복수개의 캐리어와; 상기 캐리어의 하부에 순차적으로 설치되어, 상기 캐 리어에서 이송되는 다공바스켓을 제각각으로 수용하고, 서로 상이한 성분의 세척액이 공급되어 다공바스켓을 회전시키면서, 다공바스켓 내부의 피복 예정품을 세척액의 특성에 따라 단계별로 세척 및 탈수하는 복수개의 세척기와; 상기 세척기에 각각 연결되어, 세척시 발생되는 오염된 세척액을 세척기로부터 공급받아서 정화하고, 이 정화된 세척액를 세척기에 재공급하는 복수개의 정화기 및; 상기 캐리어와 세척기 및 정화기의 작동을 제어하는 컨트롤러;를 포함하는 것을 다른 특징으로 한다.In addition, the present invention, the frame; A plurality of carriers slidably installed along the frame, each clamping a plurality of porous baskets in which a coating target product is stored, and carrying along the frame; Sequentially installed at the lower part of the carrier, and accommodates each of the porous baskets transported from the carrier, the cleaning liquids of different components are supplied to rotate the porous baskets, while rotating the porous baskets, the coating scheduled product in the porous baskets to the characteristics of the cleaning liquid A plurality of washing units for washing and dewatering step by step; A plurality of purifiers connected to the washing machines, for purifying the contaminated washing liquid generated during washing by being supplied from the washing machine, and resupplying the purified washing liquid to the washing machine; And a controller for controlling the operation of the carrier, the washer and the purifier.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 전처리 설비를 설명하면 다음과 같으며, 첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 의한 전처리 설비의 구성을 개략적으로 도시한 측면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 캐리어를 자세히 도시한 사시도이며, 도 3은 도 2에 도시된 캐리어의 사용상태를 도시한 측면도이다.Hereinafter, a pretreatment facility according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a side view schematically showing the configuration of a pretreatment facility according to an embodiment of the present invention, and FIG. Figure 3 is a perspective view showing in detail the carrier shown in Figure 3 is a side view showing a state of use of the carrier shown in FIG.
그리고, 도 4는 도 2에 도시된 캐리어의 클로가 클램핑하는 모습을 도시한 사시도이고, 도 5는 도 2에 도시된 캐리어의 클로가 회전하는 모습을 도시한 사시도이며, 도 6은 도 1에 도시된 세척기 및 정화기를 개략적으로 도시한 측단면도이다.4 is a perspective view illustrating a state in which a claw of a carrier illustrated in FIG. 2 is clamped, FIG. 5 is a perspective view illustrating a state in which a claw of a carrier illustrated in FIG. 2 is rotated, and FIG. A side cross-sectional view schematically showing the washer and purifier shown.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 전처리 설비는, 프레임(100)과; 캐리어(200)와; 세척기(300)와; 정화기(400) 및; 전술한 캐리어 내지 정화기(200~400)의 작동을 제어하는 컨트롤러(500);를 포함한다. As shown in FIG. 1, the pretreatment facility according to the embodiment of the present invention includes a
프레임(100)은 도시된 바와 같이 장방형의 형태를 갖는다. 캐리어(200)는 도 시된 바와 같이 복수개로 구성되어, 이러한 프레임(100)상에 활주가능하게 설치된다. 그리고, 피복 예정품이 저장된 복수개의 다공바스킷(B)을 제각기 클램핑하여, 프레임(100)을 따라 운반한다.
세척기(300)는 도시된 바와 같이, 복수개로 구성되어 캐리어(200)의 이동경로를 따라 캐리어(200)의 하부에 일렬로 배치된다. 이때, 프레임(100)의 내부에 도시된 바와 같은 테이블(T)을 설치하고, 이 테이블(T)상에 세척기(300)를 배치하는 것이 바람직 하다.As shown in FIG. 3, the
이러한, 복수개의 세척기(300)에는 서로 상이한 성분의 세척액이 제각각으로 공급된다. 그리고, 세척기(300)는 캐리어(200)로부터 다공바스켓(B)을 공급받아서, 다공바스켓(B)을 원심분리기 처럼 회전시킨다. 따라서, 세척기(300)는 다공바스켓(B)을 회전시키면서 세척액을 이용하여 다공바스켓(B)에 저장된 피복 예정품을 세척한다.The plurality of
한편, 세척기(300)에 공급되는 세척액은 후술되는 정화기(400)로 배수된다. 이러한, 세척기(300)는 세척액이 배수되고, 세척액의 공급이 중단되어도, 다공바스켓(B)을 대략 30초 내지 3분 동안 계속적으로 공회전시킨다. 물론, 공회전시간은 전술한 컨트롤러(500)에 의하여 제어된다. 이에 따라, 다공바스켓(B)에 저장된 피복 예정품의 표면에 잔존하는 세척액은 세척기(300)의 하부로 집수되면서, 정화기(400)로 배수된다. 결론적으로, 세척기(300)는 다공바스켓(B)을 탈수한다.On the other hand, the washing liquid supplied to the
정화기(400)는 도시된 바와 같이, 세척기(300)의 하부에 설치된다. 이러한, 정화기(400)는 세척기(300)의 세척시 발생되는 오염된 세척액을 세척기(300)로부터 공급받아서 정화한다. 그리고, 정화된 세척액을 세척기(300)로 다시 공급한다. 따라서, 세척액은 세척기(300) 및 정화기(400)를 순환하면서, 계속적으로 재활용 된다. 물론, 세척기(300) 및 정화기(400)는 세척액이 순환하도록 배관으로 연결되어야 함은 자명하다.
컨트롤러(500)는 도시된 바와 같이, 프레임(100)의 일측에 마련하는 것이 바람직하다. 하지만, 이와 달리 전선을 길게 설치하여, 프레임(100)과 이격상태로 제어실에 마련할 수도 있다. 이러한, 컨트롤러(500)는 전원을 제어하는 미도시된 스위치 및, 전술한 캐리어(200)와 세척기(300) 및 정화기(400)의 작동시간을 임의로 설정하는 미도시된 키보드, 그리고 설정된 내용 및 운전상태를 현시하는 미도시된 디스플레이를 갖는다.As shown in the drawing, the
여기서, 전술한 캐리어(200)와 세척기(300) 및 정화기(400)를 첨부된 도면을 참고하여 좀더 자세히 설명하면 다음과 같다.Here, the
먼저, 캐리어(200)는 도 3에 도시된 바와 같이, 프레임(100)의 상부를 따라 이동하는 대차(210)와; 이 대차(210)의 하부에서 승강하는 엘리베이터(220)와; 이 엘리베이터(220)를 견인하여 승강시키는 견인부재 및; 엘리베이터(22)에 의하여 승강하는 동시에, 다공바스켓(B)을 클램핑하는 클램프(240);를 포함한다. First, as shown in FIG. 3, the
대차(210)는 도시된 바와 같이, 상부가 개방된 박스형태를 취한다. 그리고, 대차(210)는 프레임(100)의 상단에 평행하게 설치된 상단프레임(102)에 걸려서, 이 상단프레임(102)을 따라서 이동하는 이동롤러(212)를 양측에 갖는 동시에, 이 이동롤러(212)를 구동시키는 구동기(214)를 내부에 갖는다. 또한, 하부면에는 하방으로 연장되는 가이드포스트(216)를 일체로 갖는다. 여기서, 가이드포스트(216)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같은 일직선형태의 중공을 갖는 수직기둥이며, 하단에는 도시된 바와 같은 플랜지를 갖는다.As shown, the
이때, 대차(210)의 양측에 제각각으로 설치되는 이동롤러(212)는, 도 2에 도시된 바와 같이 축(212a)으로 연결된다. 그리고, 구동기(214)는 이 축(212a)에 일체로 설치되는 피동풀리(215a)와; 구동풀리(215b)를 갖는 정·역회전이 가능한 서보모터(SM) 및; 이 구동풀리(215b) 및 피동풀리(215a)에 와인딩되어, 서보모터(SM)의 동력을 전달하는 벨트(215c);를 포함한다.At this time, the moving
따라서, 서보모터(SM)의 구동시 벨트(215c)는 피동풀리(215a)를 회전시키고, 피동풀리(215a)는 축(212a)을 회전시켜서 이동롤러(212)를 상단프레임(102)상에서 구름운동시킨다. 이에 따라, 대차(210)는 프레임(100)을 따라서 이동한다. 물론, 상단프레임(102)은 대차(210)의 이동을 유도하는 레일 역할을 한다.Accordingly, when the servo motor SM is driven, the
한편, 대차(210)의 양측에는 도시된 바와 같은 보조롤러(212')를 더 설치할 수 있다. 이러한, 보조롤러(212')는 대차(210)의 이동시 상단프레임(102)의 측면을 지지하면서, 대차(210)의 이동을 안내한다.On the other hand, both sides of the
전술한 캐리어(200)의 엘리베이터(220)는 도시된 바와 같이 판상으로 형성되며, 일측에는 가이드포스트(216)에 끼워져서 수직방향으로 슬라이딩하는 슬라이드링(222)이 용접이나 볼팅에 의하여 일체로 고정된다. 이때, 슬라이드링(222)은 도시된 바와 같이, 가이드포스트(216)의 표면을 지지하는 복수개의 가이드롤러(224)를 외주면에 일체로 갖는다. 이러한, 가이드로러(224)는 도시된 바와 같이, 슬라이 드링(222)에 하방으로 부착된 브래킷에 의하여 슬라이드링(222)에 일체로 고정된다.The
따라서, 엘리베이터(220)는 전술한 견인부재의 작동시, 슬라이드링(222) 및 가이드롤러(224)에 의하여 가이드포스트(216)를 따라 승강한다. 이러한, 엘리베이터(220)는 하강시 가이드포스트(216)의 하단에 설치된 전술한 플랜지에 의하여 추락이 방지된다.Accordingly, the
전술한 캐리어(200)의 견인부재는 도 3에 도시된 바와 같이, 구동스프로킷(232a)을 회전축의 단부에 일체로 갖는 정·역회전이 가능한 구동모터(232)와; 이 구동모터(232)의 구동스프로킷(232a)에 대응하면서 공회전하는 아이들스프로킷(234)과; 전술한 엘리베이터(220)의 상부에 일단부가 연결되고, 전술한 구동모터(232)의 구동스프로킷(232a) 및 아이들스프로킷(234)에 와인딩되어, 구동모터(232)의 구동에 의하여 엘리베이터(220)를 견인하는 체인(236) 및; 이 체인(236)의 타단부에 일체로 연결되어, 체인(236)에 중량을 제공하는 웨이트(238);를 포함한다.As shown in FIG. 3, the traction member of the
여기서, 구동모터(232)는 도시된 바와 같이, 대차(210)의 내부에 수평상태로 장착된다. 이에 따라, 아이들스프로킷(234)는 구동모터(232)의 구동스프로킷(232a)에 대응되도록, 대차(210)의 내부에 위치한다. 이때, 구동모터(232)는 체인(236)의 타단부 및 웨이트(238)가 도시된 바와 같이 대차(210)의 가이드포스트(216) 내부에 위치하도록, 가이드포스트(216)의 상측에 장착된다. 즉, 체인(236) 및 웨이트(238)는 가이드포스트(216)의 내부에 위치한다.Here, the
이때, 아이들스프로킷(234)을 경유하는 체인(236)은, 구동모터(232)의 구동 에 따라 도시된 바와 같이 엘리베이터(220)를 견인하거나 인출한다. 따라서, 엘리베이터(220)는 승강한다. 이때, 웨이트(238)는 자중을 이용하여, 체인(236)이 구동스프로킷(232a)으로부터 이탈되는 것을 방지한다. 또한, 웨이트(238)는 구동모터(232)의 구동시 체인(236)에 의하여 엘리베이터(220)와 상반되는 방향으로 승강한다. 즉, 웨이트(238)는 엘리베이터(220)가 하강할 경우 상승하고, 반대로 엘리베이터(220)가 상승할 경우 하강한다. 이러한, 웨이트(238)는 대략 엘리베이터(220)의 중량과 비슷한 중량을 갖는다. 따라서, 엘리베이터(220)는 승강시, 비슷한 중량을 갖는 웨이트(238)의 자중에 의하여 급강하되는 것이 방지된다.At this time, the
전술한 다공바스켓(B)을 클램핑하는 클램프(240)는, 도 4에 도시된 바와 같이 엘리베이터(220)의 하부에 장착되어, 엘리베이터(220)와 함께 승강한다. 이러한, 클램프(240)는 도시된 바와 같이, 축봉(241)과; 크로스바(242)와; 수직바(243)와; 클로(244 : Claw) 및; 회전부재를 포함한다. 여기서, 이러한 클램프(240)의 구성요소에 대하여 좀더 자세히 설명하면 다음과 같다.The
축봉(241)은 도시된 바와 같이, 엘리베이터(220)의 하부에 수직으로 장착되며, 하단에는 플랜지(241a)를 갖는다. As illustrated, the
크로스바(242)는 도시된 바와 같이, 축봉(241)의 플랜지(241a)상에 수평상태로 안착된다. 즉, 크로스바(242)는 축봉(241)의 플랜지(241a)에 의하여 현수된 상태를 유지한다. 이러한, 크로스바(242)는 도시된 바와 같이 두개의 판재로 구성할 수 있으며, 이와 달리 장방형의 블럭을 적용하여 구성할 수도 있다.
수직바(243)는 도시된 바와 같이 한쌍으로 구성되어, 크로스바(242)의 양단 상에 수직으로 제각각 설치되며, 상단은 엘리베이터(220)에 연결된다. 이때, 수직바(243)의 상단은 후술되는 선회부재를 이용하여 엘리베이터(220)에 연결하는 것이 바람직하다. 따라서, 크로스바(242)는 수직바(243)에 의하여 상부가 지지된다.The
클로(244)는 도시된 바와 같이, 크로스바(242)의 양단 하부에 상단이 힌지(244a) 고정되어 수직으로 장착된다. 이러한, 클로(244)는 후술되는 회전부재에 의하여 힌지(244a)를 중심으로 도시된 바와 같이, 편축회전하면서 다공바스켓(B)을 클램핑한다. 물론, 클로(244)는 편축회전하면서 벌어지거나 오물어지는 집게 작동을 한다. 이때, 클로(244)는 도시된 바와 같이 다공바스켓(B)의 상단 외주면을 클랩핑하도록, 다공바스켓(B)의 상단 외주면에 상응하는 홈을 갖는다. 즉, 다공바스켓(B)은 클로(244)의 집게 작동시, 클로(244)의 홈에 걸려서 클램핑된다.As shown in the drawing, the
회전부재는 클로(244)를 편축회전시킨다. 이러한, 회전부재는 도 4에 도시된 바와 같이, 클로(244)의 힌지(244a) 상부에 일체로 결합되는 돌출브래킷(245a) 및; 전술한 크로스바(242)에 서로 반대 방향으로 장착되고, 전술한 돌출브래킷(245a)에 로드의 단부가 연결되어, 로드의 신축시 전술한 클로(244)의 힌지(244a)를 회전시키는 한쌍의 실린더(245b);를 포함한다.The rotating member rotates the
여기서, 돌출브래킷(245a)은 클로(244)의 힌지(244a) 상부에 용접으로 고정하는 것이 바람직하다. 그리고, 실린더(245b)는 도시된 바와 같이, 크로스바(242)의 상부면에 용접이나 볼팅으로 고정하는 것이 바람직하다. 즉, 실린더(245b)는 크로스바(242)에 일체로 고정하는 것이 바람직하다.Here, the protruding
이러한, 회전부재는 실린더(245b)의 로드가 신축하면서 전술한 클로(244)의 힌지(244a)를 회전시킴에 따라, 클로(244)를 도면상 화살표로 도시된 바와 같이 집게 작동시킨다.This rotating member rotates the
한편, 클램프(240)는 크로스바(242)를 상기 축봉(241)을 중심으로 선회시키는 선회부재;를 더 포함한다. 이러한, 선회부재는 도 5에 도시된 바와 같이, 축봉(241)을 중심으로 회전하는 회전판(246)과; 이 회전판(246)에 각각의 로드가 상반되게 연결되어, 로드의 신축시 회전판(246)을 회전시키는 한쌍의 실린더(247) 및; 이 회전판(246)의 양측 및 전술한 한쌍의 수직바(243)에 일단부 및 타단부가 제각각으로 연결되어, 회전판(246)의 회전에 의하여 수직바(243)을 회전시킴으로써, 크로스바(242)를 선회시키는 한쌍의 링크봉(248);을 포함한다. 이때, 회전판(246)은 도시된 바와 같이, 엘리베이터(220)의 상부면에 배치하는 것이 바람직하다.Meanwhile, the
여기서, 회전판(246)은 도시된 바와 같이, 엘리베이터(220)의 상부를 관통하는 축봉(241)의 상단에 회전가능하게 고정된다. 이때, 축봉(241)의 상단에는, 회전판(246)의 이탈을 방지하는 미도시된 플랜지(축봉의 하단에 마련된 플랜지와 동일한 형태의 플랜지)를 마련하는 것이 바람직하다.Here, the
그리고, 한쌍의 실린더(247)는 도시된 바와 같이, 엘리베이터(220)의 상부면에 대각방향으로 상반되게 설치된다. 이때, 실린더(247)는 도시된 바와 같은 마운팅앵글을 이용하여 엘리베이터(220)의 상부면에 장착한다.And, as shown in the pair of
또한, 한쌍의 링크봉(248)은 도시된 바와 같이 단부를 아이볼트(Eye bolt) 형태로 형성하고, 수직바(243)의 상단에 핀을 마련하여, 링크봉(248)의 단부측 고리부분이 이 핀에 끼워져서 고정되도록 구성하는 것이 바람직하다.In addition, the pair of
이러한, 선회부재는 실린더(247)가 로드를 서로 상반되게 신축(도면상 화살표로 도시됨)시키면서 회전판(246)을 회전시킴에 따라, 링크봉(248)이 돌아가면서 수직바(243)를 회전시킨다. 따라서, 크로스바(242)는 회전하는 수직바(243)에 의하여, 도시된 바와 같이 축봉(241)을 중심으로 선회(도면상 화살표로 도시됨)한다.Such a pivot member rotates the
이와 같은 선회부재는 앞서 설명한 바와 같이, 수직바(243)를 엘리베이터(220)에 연결시킨다. 물론, 수직바(243)는 전술한 링크봉(248) 및 엘리베이터(220)에 고정된 실린더(247)에 의하여, 엘리베이터(220)에 연결된다.As described above, the pivot member connects the
또 한편, 클램프(240)는 크로스바(242)의 선회시, 크로스바(242)를 요동시키는 요동부재;를 더 포함한다. 이러한, 요동부재는 도 5에 도시된 바와 같이, 축봉(241)에 고정되고, 상부면 양측에는 양단에 라운드형태의 경사를 갖는 수직경사판(249a)이 일체로 마련되는 가이드판(249) 및; 전술한 수직바(243)에 회전가능하게 장착되어, 전술한 가이드판(249)의 수직경사판(249a) 상부면을 따라 이동하며, 이동시 수직경사판(249a)의 경사에 의하여 수직바(243)를 승강시키는 롤러(R);를 포함한다. The
여기서, 가이드판(249)은 도시된 바와 같이, 크로스바(242)의 상부에 위치한 축봉(241)의 중간부분에 회전이 불가능하게 고정된다. 이때, 가이드판(249)의 내측에는 도시된 바와 같이 축봉(241)을 감싸는 축봉하우징(249')을 설치할 수 있다. 이러한, 축봉하우징(249')은 도시된 바와 같이, 엘리베이터(220)의 하부면에 볼팅으로 고정되는 플랜지를 상단에 갖는다. 이렇게, 축봉하우징(249')을 설치할 경우, 이 축봉하우징(249')의 하단에 가이드판(249)을 볼팅으로 연결할 수 있다. 즉, 가 이드판(249)을 축봉(241)의 중간부분에 용이하게 설치할 수 있다.Here, the
또한, 가이드판(249)의 양측에 마련되는 한쌍의 수직경사판(249a)은 가이드판(249)과 동일체를 이루도록, 가이드판(249)의 상부에 용접으로 고정하는 것이 바람직하다. 아울러, 확대 도시된 바와 같이, 측면상 양단에 라운드진 경사를 갖도록 구성하는 것이 바람직하다. 게다가, 확대 도시된 바와 같이, 서로 이격되도록 구성하는 것이 바람직하다.In addition, the pair of vertically
그리고, 롤러(R)는 도시된 바와 같이, 수직바(243)의 상단 내측에 핀을 고정한 후, 이 핀에 회전가능하게 고정한다. 이때, 롤러(R)는 가이드판(249)의 수직경사판(249a)을 활주할 경우 이탈이 방지되도록, 중간부분에 도시된 바와 같이 원주방향으로 홈을 형성하는 것이 바람직하다.And, as shown in the roller (R), after fixing the pin inside the upper end of the vertical bar (243), it is rotatably fixed to this pin. At this time, the roller (R) is preferably formed in the circumferential direction as shown in the middle portion, so as to prevent the separation when sliding the vertical inclined plate (249a) of the guide plate (249).
이러한, 요동부재는 전술한 선회부재에 의하여 수직바(243)가 정회전할 경우, 롤러(R)가 가이드판(249)의 수직경사판(249a)상을 따라서 상부로 이동하면서, 수직바(243) 및 크로스바(242)를 함께 들어올린다. 따라서, 다공바스켓(B)을 클램핑한 클로(224)는 다공바스켓(B)과 함께 상승한다. When the
또한, 요동부재는 수직바(243)가 선회부재에 의하여 역회전할 경우, 롤러(R)가 가이드판(249)의 수직경사판(249a)을 따라서 하부로 이동하면서, 수직바(243) 및 크로스바(242)를 함께 하강시킨다. 따라서, 다공바스켓(B)을 클램핑한 클로(224)는 다공바스켓(B)과 함께 하강한다.In addition, the swinging member has a
이와 같이 작동하는 요동부재는, 선회부재에 의하여 이러한 작동, 즉 다공바스켓(B)을 상승 및 하강시키는 작동을 대략 10초 간격으로 반복한다. 따라서, 클로 (224)는 다공바스켓(B)을 상·하방향으로 흔들면서, 다공바스켓(B)을 털어준다.The swinging member thus operated repeats this operation by the swinging member, that is, the operation of raising and lowering the porous basket B at intervals of approximately 10 seconds. Accordingly, the
한편, 도 2내지 도 5의 미설명 부호 240a는 도 5에 도시된 바와 같이, 클로(224)의 클램핑시 다공바스켓(B)의 상단 외주면을 가이드하는 가이드봉이다.Meanwhile,
다른 한편, 세척기(300)는 도 6에 도시된 바와 같이, 원통형의 본체(311) 및 커버(312)를 갖는 케이스(310)와; 이 케이스(310)의 커버(312)를 개폐시키는 개폐실린더(330)와; 이 케이스(310)의 내부에 회전가능하게 설치되어, 캐리어(200)에 의하여 공급되는 다공바스켓(B)을 수용하는 회전드럼(320) 및; 이 회전드럼(320)을 회전시키는 드럼회전부재(340);를 포함한다.On the other hand, the cleaner 300 includes a
여기서, 케이스(310)의 본체(311) 및 커버(312)는 도시된 바와 같은 경첩(H)에 의하여 연결된다. 이때, 커버(312)의 상부면 일측에는 도시된 바와 같은 돌출판(312a)이 일체로 마련된다. 이러한, 돌출판(312a)에는 본체(311)의 외부에 수직으로 설치된 개폐실린더(330)의 로드가 힌지고정된다. 따라서, 커버(311)는 개폐실린더(330)의 작동시, 도시된 바와 같이 개폐된다. Here, the
이러한, 케이스(310)의 커버(312)는 내측에 도시된 바와 같은 샤워식 노즐(312b)을 갖는다. 이 노즐(312b)에는 후술되는 정화기(400)의 배관이 연결된다. 따라서, 노즐(312b)은 정화기(400)에서 정화된 세척액을 케이스(310)에 내장된 다공바스켓(B)으로 분사한다. 이에 따라, 세척액은 다공바스켓(B)의 입구 및 측면에 형성된 다수개의 구멍을 통하여, 다공바스켓(B)의 내부로 유입된 후, 다공바스켓(B)에 저장된 피복 예정품을 세척한다.This
회전드럼(320)은 도시된 바와 같이, 상부가 개방된 바닥을 갖는 원통이다. 이러한, 회전드럼(320)은 도시된 바와 같이, 캐리어(200)에서 공급되는 다공바스켓(B)을 수용한다. 그리고, 회전드럼(320)은 하단부 중앙이 드럼회전부재(340)에 연결되어, 드럼회전부재(340)의 작동시 회전된다. 이때, 회전드럼(320)은 세척액을 배수시키도록, 도시된 바와 같이 전체적으로 다공을 갖는다. 따라서, 회전드럼(320)에서 배수되는 세척액은, 도시된 바와 같이 정화기(400)에 연결된 배관을 통하여 정화기(400)로 공급된다.
이렇게, 회전드럼(320)을 회전시키는 드럼회전부재(340)는 도시된 바와 같이, 구동풀리(341a)를 갖는 모터(341)와; 전술한 회전드럼(320)의 하부면 중앙에 축이 일체로 연결되는 종동풀리(343) 및; 이 종동풀리(343) 및 구동풀리(341a)에 와인딩되는 벨트(344);를 포함한다.As such, the
이러한, 드럼회전부재(340)는 모터(341)의 구동에 의하여 회전하는 구동풀리(341a) 및 벨트(344)에 의하여, 종동풀리(343)가 회전하면서 회전드럼(320)을 회전시킨다. 이때, 회전드럼(320)에 수용된 다공바스켓(B)은 회전드럼(320)에 의하여 회전한다. 물론, 다공바스켓(B)은 저장된 피복 예정품의 자중에 의하여, 회전드럼(320)과 함께 회전한다. 즉, 다공바스켓(B)은 피복 예정품의 자중에 의하여 회전드럼(320)에서 분리되지 않고 함께 회전한다.The
이와 같은, 드럼회전부재(340)는 도시된 바와 같은 클러치(345);를 더 포함하여 구성하는 것이 바람직하다. 이러한, 클러치(345)는 종동풀리(343)의 회전을 억제한다. 따라서, 모터(341)의 정지시, 클러치(345)는 관성에 의하여 회전하는 종 동풀리(343)의 회전을 억제한다. 이에 따라, 회전드럼(320)은 모터(341)의 정지와 함께 정지할 수 있다.As such, the
한편, 세척기(300)의 케이스(310) 내부에는 도 1에 도시된 바와 같은 드라이어(350)를 마련하는 것이 바람직하다. 이때, 드라이어(350)는 도시된 바와 같이 케이스(310)의 커버(312)에 마련하는 더욱 것이 바람직하다. 이러한, 드라이어(350)는 세척기(300)에 수용된 다공바스켓(B)에 열기를 송풍하여, 다공바스켓(B)에 저장된 피복 예정품을 건조한다. 여기서, 드라이어(350)는 도시된 바와 같이, 발열기(352) 및; 이 발열기(352)의 열기를 송풍하는 송풍팬(354);을 포함하여 구성한다.On the other hand, it is preferable to provide a
이때, 드라이어(350)는 복수개의 세척기(300) 중 적어도 어느 하나의 세척기(300)에 설치하는 것이 바람직하다. 특히, 도시된 바와 같이 제일 마지막(세척공정상 마지막)에 설치된 세척기(300)에 설치하는 것이 가장 바람직하다. 즉, 제일 마지막의 세척기(300)는 필요에 따라 체척을 실시하거나 건조만을 실시할 수 있다. 여기서, 제일 마지막에 설치된 세척기(300)는, 테이블(T)의 후단에 위치한 도면상 ⑤번 세척기(300)이다.At this time, the
또 다른 한편, 정화기(400)는 도 6에 도시된 바와 같이, 세척기(300)의 수량과 동일하게 구성된다. 물론, 복수개의 세척기(300) 중 어느 하나가 후술되는 바와 같이 건조기로 이용될 경우, 정화기(400)는 세척기(300)의 수량 보다 하나가 적게 구성된다.On the other hand, the
이러한, 정화기(400)는 세척기(300)로부터 오염된 세척액을 공급받아서 저장 하는 복수개의 오수저장조(410)와; 이 오수저장조(410)에 설치되어, 오염된 세척액에 함유된 슬러지를 제거하는 슬러지제거부재 및; 오물제거부재에 의하여 정화된 오수저장조(410)의 세척액을 세척기(300)로 재공급하는 펌프(430);를 포함한다.Such, the
여기서, 오수저장조(410) 및 펌프(430)는 도시된 바와 같은 배관으로 연결된다. 오수저장조(410)는 배관을 통하여, 전술한 세척기(300)로부터 오염된 세척액을 공급받는다. 그리고, 펌프(430)는 배관을 통하여 오수저장조(410)로부터 정화된 세척액을 공급받아서, 이 정화된 세척액을 배관을 통하여 세척기(300)에 재공급한다.Here, the
이때, 전술한 슬러지제거부재는 도시된 바와 같이, 오수저장조(410)에 하부가 침수된 상태로 설치되어, 오수저장조(410)에 침전된 침전슬러지를 오수저장조(410)의 외부로 배출시키는 컨베이어 형태의 런더(422 : Launder) 및; 전술한 오수저장조(410)에 하부가 침수된 상태로 설치되어, 오수저장조(410)의 수면상에 부유하는 부유슬러지를 오수저장조(410)의 외부로 배출시키는 컨베이어 형태의 스키머(424 : Skimmer);를 포함한다.At this time, the sludge removal member described above is installed in a state in which the lower part is submerged in the
이러한, 런더(422)는 분말 형태의 금속재 슬러지를 오수저장조(410)의 바닥에서 퍼올린 후 오수저장조(410)의 외부로 배출시킨다. 그리고, 스키머(424)는 오수저장조(410)의 수면상에 부유하는 오일을 오수저장조(410)의 외부로 배출시킨다. 이때, 오수저장조(410)의 일측에는 도시된 바와 같이, 스키머(424)의 표면을 스크래치하는 판상의 스크래퍼(424a)를 마련하는 것이 바람직하며, 스크래퍼(424a)는 도시된 바와 같이 측면상 경사를 갖도록 마련하는 것이 더욱 바람직하다. 이렇게, 스크래퍼(424a)를 더 구성할 경우, 스키머(424)에서 걸러지는 오일과 같은 부유슬 러지는 스크래퍼(424a)에 의하여 스키머(424)로부터 분리된 후, 스크래퍼(424a)의 경사를 따라 흐르면서 배출된다.The
결론적으로, 정화기(400)는 런더(422) 및 스키머(424)에 의하여 오염된 세척액을 정화한다.In conclusion, the
여기서, 도면상 미설명부호 BF는 부유슬러지를 분리하는 배플(Baffle)이고, 410'는 오수저장조(410)로부터 정화된 세척액을 다시한번 정화하는 배플(BF)을 갖는 2차오수저장조이며, 426은 오수저장조(410)에서 세척기(300)로 공급되는 세척액을 가열하는 히터(426)이다. 즉, 정화기(400)는 배플(BF)과 2차오수저장조(410') 및 히터(426)를 더 포함한다. 이때, 히터(426)는 도시된 바와 같이, 오수저장조(410)에 설치하는 것이 바람직하다. 하지만, 도시된 바와 달리 2차오수저장조(410')에 설치하거나, 펌프(430)를 연결하는 배관의 외주면에 설치할 수도 있다.Here, the reference numeral BF in the drawing is a baffle (Baffle) for separating the sludge, 410 'is a secondary sewage storage tank having a baffle (BF) for purifying the cleaning liquid purified from the
이렇게, 2차오수저장조(410')가 마련될 경우, 펌프(430)는 도시된 바와 같이 2차오수저장조(410')에 연결된다. 즉, 펌프(430)는 2차오수저장조(410')로부터 정화된 세척액을 공급받는다.As such, when the secondary wastewater storage tank 410 'is provided, the
이상과 같이 구성된 본 발명의 실시예에 의한 전처리 설비는, 도 1에 도시된 바와 같이 복수개의 캐리어(200) 중 어느 하나의 캐리어(200)가 컨트롤러(500)의 제어에 의하여, 세척 대기중인 피복 예정품이 저장된 다공바스켓(B : 도면상 컨트롤러측 다공바스켓)을 클로(244)로 클램핑한다. 그리고, 이 클램핑된 다공바스켓(B)을 복수개의 세척기(300) 중에서 테이블(T)의 선단(컨트롤러측)에 위치한 ①번 세척기(300)의 회전드럼(320)에 공급한다. 이때, 복수개의 캐리어(200)는 도시된 바와 같이 복수개의 세척기(300) 보다 하나가 더 마련된다. 즉, 도면상 세척기(300)는 5개 이지만, 캐리어(200)는 6개 이다.In the pretreatment facility according to the embodiment of the present invention configured as described above, as shown in FIG. 1, any one
이어서, 컨트롤러(500)는 세척기(300)의 실린더(330)를 도 6에 도시된 바와 같이 작동시켜서, 케이스(310)의 커버(312)를 폐쇄한다. 그리고, 컨트롤러(500)는 미도시된 세척액공급기 및 세척기(300)를 작동시켜서, ①번 세척기(300)의 노즐(312b)을 통하여 알카리수를 공급(도 6 참조)하는 동시에 세척기(300)의 회전드럼(320)을 회전시킨다. 따라서, 다공바스켓(B)에 저장된 피복 예정품은 알카리세된다. The
이때, 세척기(300)는 도 6에 도시된 바와 같이, 세척에 의하여 오염된 알카리수를 정화기(400)로 공급한다. 그리고, 정화기(400)는 공급되는 오염된 알카리수를 슬러지제거부재를 이용하여 정화한 후, 이 정화된 알카리수를 펌프(430)을 통하여 세척기(300)에 재공급한다. 따라서, 세척기(300)는 계속해서 피복 예정품을 알카리세한다. At this time, the
한편, 컨트롤러(500)는 세척기(300)의 세척시간(약 5분)이 완료되면, 정화기(400)에 구비된 펌프(430)의 작동을 정지시켜서, 세척기(300)에 알카리수가 공급되는 것을 차단한다. 이에 따라, 세척기(300)는 세척모드에서 탈수모드로 변환된다. 즉, 세척기(300)는 알카리수가 공급되지 않는 상태에서, 계속적으로 회전드럼(320)을 회전(약 2분)시킨다. 따라서, 회전드럼(320)에 수용된 다공바스켓(B)은 회전드럼(320)에 의하여 계속 회전된다. 이때, 다공바스켓(B)에 저장된 피복 예정품의 표 면에 잔존하는 알카리수는 탈수되면서 완전하게 제거된다.On the other hand, the
이렇게, 세척기(300)의 탈수가 완료되면, 컨트롤러(500)는 세척기(300)에 구비된 모터(341)의 구동을 정지시킨다. 이때, 컨트롤러(500)는 설정된 탈수완료시간에 의하여 모터(341)의 구동을 정지시킨다. 그리고, 컨트롤러(500)는 세척기(300)의 개폐실린더(330)를 작동시켜서, 세척기(300)의 커버(312)를 도 6에 파선으로 도시된 바와 같이 개방시킨다.As such, when dehydration of the
계속해서, 컨트롤러(500)는 복수개의 캐리어(200) 중 두개의 캐리어(200)를 작동시킨다. 여기서, 하나의 캐리어(200)는 전술한 알카리세가 완료된 다공바스켓(B)을 클로(244)로 클램핑하여 ②번 세척기(200)에 공급하고, 다른 하나의 캐리어(200)는 세척 대기중인 테이블(T)상의 또 다른 다공바스켓(B)을 클로(244)로 클램핑하여 ①번 세척기(200)에 공급한다. 이때, 컨트롤러(500)는 ②번 세척기(200)에 다공바스켓(B)을 공급하는 캐리어(200)의 선회부재 및 요동부재를 도 5에 도시된 바와 같이 작동시킨다. 따라서, ②번 세척기(200)에 다공바스켓(B)을 공급하는 캐리어(200)는 클램핑된 다공바스켓(B)을 털어준다. 즉, 한번 더 탈수시킨다.Subsequently, the
이어서, 컨트롤러(500)는 세척기(300)의 개폐실린더(330)를 작동시켜서 ①번 및 ②번 세척기(200)를 폐쇄한 후, 세척기(200)를 작동시키는 동시에 미도시된 세척액공급기를 작동시켜서, ①번 및 ②번 세척기(200)에 알카리수 및 린스(계면활성제)를 공급한다. 따라서, ①번 및 ②번 세척기(200)에 수용된 다공바스켓(B)은 각각 알카리세 및 린스세(탈지)된다. 이때, 컨트롤러(500)는 정화기(400)를 동시에 작동시킨다. 따라서, 세척기(300)에는 정화기(400)에서 정화된 알카리수 및 린스가 재공급된다.Subsequently, the
이러한, 컨트롤러(500)는 복수개의 다공바스켓(B)이 복수개의 세척기(300)에 모두 공급될 때까지 전술한 바와 같은 동작을 반복한다. 따라서, 도면상 도시된 ①번 내지 ⑤번 세척기(300)에는 다공바스켓(B)이 모두 공급된다.The
이때, ①번 내지 ④번 세척기(300)에는 알카리수, 린스, 헹굼을 위한 헹굼린스 및, 물이 제각각으로 공급되며, 마지막에 준비된 ⑤번 세척기(300)에는 세척액이 공급되지 않는다. 대신, ⑤번 세척기(300)에는 드라이어(350)가 마련된다. 따라서, ①번 내지 ④번 세척기(300)는 다공바스켓(B)에 저장된 피복 예정품을 각각 알카리세와 린스세, 린스 헹굼세 및, 수세를 단계적으로 실시하며, ⑤번 세척기(300)는 세척 및 탈수가 완료된 다공바스켓(B)에 열기를 공급하여, 다공바스켓(B)의 피복 예정품을 건조한다.At this time, ① to ④
한편, 세척기(300) 보다 하나 더 준비된 캐리어(200)는, ⑤번 세척기(300)에서 건조가 완료된 다공바스켓(B)을 테이블(T)의 끝단으로 이동시킨다. 즉, 건조가 완료된 다공바스켓(B)을 작업자가 가져가도록, 테이블(T)의 끝단에 운반해 놓는다.On the other hand, the
따라서, 모든 캐리어(200)는 한꺼번에 작동되며, 다공바스켓(B)은 캐리어(200)의 수량 만큼 한꺼번에 동시 이동된다. 이에 따라, 복수개의 다공바스켓(B)은 동시에 세척되거나 건조될 뿐만 아니라, 테이블(T)의 끝단으로 이동된다.Therefore, all the
이렇게, 모든 캐리어(200)가 한꺼번에 작동되어, 복수개의 다공바스켓(B) 중 마지막의 다공바스켓(B)이 테이블(T)의 끝단으로 이동되면, 모든 캐리어(200)는 한칸씩, 즉 복수개의 세척기(300)를 기준으로 한칸씩 후진하여, 다시 도 1에 도시된 바와 같이 배치된다. In this way, when all the
그리고, 이러한 모든 캐리어(200)는 배치된 위치에서 한꺼번에 작동하면서, 세척 및 건조, 그리고 세척 및 건조가 완료된 다공바스켓(B)을 테이블(T)의 끝단으로 배출시키는 동시에, 새로운 다공바스켓(b)을 ①번 세척기(300)에 공급한다. 이러한, 동작은 피복 예정품의 전처리가 완료될 때까지 계속해서 반복된다. 물론, ①번 내지 ④번 세척기(300)에서 세척 및 탈수된 다공바스켓(B)은, 캐리어(200)의 선회부재 및 요동부재에 의하여 털어지면서 다시 한번 탈수된 후, 다른 세척기(300)에 다시 공급되거나 테이블(T)의 끝단으로 배출된다.And, all of these
이때, 정화기(400)는 도시된 바와 같이, 세척기(300)의 수량에 대응되도록 마련되어, 세척기(300)가 준비된 피복 예정품의 세척을 완료할 때까지 각각의 세척기(300)에서 발생되는 오염된 세척수를 정화하여 세척기(300)에 재공급한다.At this time, the
다른 한편, 첨부된 도 7은 다른 실시예에 의한 본 발명의 전처리 설비를 개략적으로 도시한 개념도이다. 이러한, 다른 실시예에 의한 본 발명의 전처리 설비는, 전술한 전처리 설비와 상이한 세척기(300')와; 이 세척기(300')로부터 오염된 세척수를 공급받아서 정화한 후, 재공급하는 정화기(400) 및; 이 세척기(300') 및 정화기(400)의 구동을 제어하는 컨트롤러(500');를 포함한다.On the other hand, Figure 7 is a schematic diagram illustrating a pretreatment facility of the present invention according to another embodiment. Such a pretreatment facility of the present invention according to another embodiment includes a cleaner 300 'different from the pretreatment facility described above;
여기서, 세척기(300')는 미도시된 프레임에 회전가능하게 설치되는 다공을 갖는 바렐(BA) 및; 이 바렐(BA)을 회전시키는 회전모터(M);를 포함한다. 그리고, 정화기(400)는 전술한 바와 동일하게 구성된다. 따라서, 정화기(400)는 앞서 자세 히 설명되었으므로, 그 구성 및 작동의 설명은 생략한다. 즉, 다른 실시예의 정화기(400)는 도 6에 도시된 정화기(400)로 갈음한다. 이러한, 세척기(300') 및 정화기(400)는 도시된 바와 달리 복수개로 구성될 수 있다.Here, the washing machine 300 'is a barrel (BA) having a pore rotatably installed in the frame not shown; It includes; a rotary motor (M) for rotating the barrel (BA). The
이때, 세척기(300')는 도시된 바와 달리 전술한 세척기(300)로 구성할 수도 있다. 즉, 세척기(300')는 다양한 형태로 구성할 수 있다. 만약, 전술한 전처리 설비의 세척기(300)를 적용할 경우, 도 1에 도시된 도면에서 프레임(100) 및 캐리어(200)를 생략하면 된다. 이와 달리, 세척기(300')는 미도시된 바스킷 형태의 수동식 세척기일 수도 있다.At this time, the washing machine 300 'may be configured as the above-described
이렇게, 구성된 다른 실시예의 전처리 설비는, 세척기(300')가 도시된 바와 같은 바렐(BA)로 구성된 경우, 바렐(BA)의 도어를 통하여 피복 예정품을 바렐(BA)에 투입한다. 그리고, 컨트롤러(500')를 조작하여 회전모터(M)로 바렐(BA)을 회전시키면서 피복 예정품을 세척한다. 이때, 컨트롤러(500')는 정화기(400)를 동시에 작동시킨다. 이에 따라, 세척기(300')에서 발생되는 오염된 세척수는 정화기(400)를 통하여 정화된 후, 세척기(300')의 노즐(312b)을 통하여 세척기(300)에 재공급된다. 따라서, 세척수는 계속해서 재활용된다.Thus, the pretreatment facility of another embodiment configured, when the
상기한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며, 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 따라서, 본 발명의 실시예에 나타난 각 구성 요소 및 형상, 구조 등은 변형하여 실시할 수 있으며, 이러한 변형은 첨부된 본 발명의 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.The above embodiment is merely a description of the preferred embodiment of the present invention, the scope of application of the present invention is not limited to such, and can be changed as appropriate within the scope of the same idea. Accordingly, the components, shapes, structures, and the like shown in the embodiments of the present invention may be modified and implemented, and such modifications are naturally within the scope of the appended claims.
상기와 같은 본 발명에 의한 전처리 설비는, 정화기를 이용하여 세척기에서 배출되는 오염된 세척수를 재활용할 수 있으므로, 세척수의 구입비용을 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 폐수의 발생량을 현저하게 줄일 수 있는 효과가 있다.The pretreatment facility according to the present invention as described above, because it is possible to recycle the contaminated washing water discharged from the washing machine by using a purifier, not only can reduce the purchase cost of the washing water, but also significantly reduce the amount of waste water generated There is.
또한, 복수개의 캐리어가 복수개의 다공바스켓을 한꺼번에 이동시키면서, 세척 단계별로 피복 예정품을 세척시키므로, 전처리시간을 대폭적으로 절감시킬 수 있는 효과도 있다.In addition, since the plurality of carriers to move the plurality of porous baskets at once, to wash the coating scheduled product in the washing step, there is also an effect that can significantly reduce the pretreatment time.
아울러, 세척기가 다공바스켓을 회전시켜서 탈수킨 후, 캐리어의 선회부재 및 요동부재가 다공바스켓을 털어주면서 다시 탈수시킬 뿐만 아니라, 세척기의 드라이어가 탈수된 다공바스켓을 건조를 시키므로, 피복 예정품에 잔존하는 세척액을 완전하게 제거할 수 있는 효과도 있으며, 이로 인하여 피복 예정품을 고품질로 피복할 수 있는 효과도 있다.In addition, after the washing machine spins and dehydrates the porous basket, the carrier member and swinging member of the carrier not only dehydrates again by brushing the porous basket, but also the dryer of the washing machine dries the dried basket. In addition, there is also an effect that can be completely removed to the washing liquid, which is also an effect that can be coated with a high-quality coating target product.
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