KR100623328B1 - 반도체 소자의 cmos 트랜지스터 제조 방법 - Google Patents

반도체 소자의 cmos 트랜지스터 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100623328B1
KR100623328B1 KR1020020038980A KR20020038980A KR100623328B1 KR 100623328 B1 KR100623328 B1 KR 100623328B1 KR 1020020038980 A KR1020020038980 A KR 1020020038980A KR 20020038980 A KR20020038980 A KR 20020038980A KR 100623328 B1 KR100623328 B1 KR 100623328B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
gate
layer
gate oxide
forming
cmos transistor
Prior art date
Application number
KR1020020038980A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20040003950A (ko
Inventor
차재한
Original Assignee
매그나칩 반도체 유한회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 매그나칩 반도체 유한회사 filed Critical 매그나칩 반도체 유한회사
Priority to KR1020020038980A priority Critical patent/KR100623328B1/ko
Priority to US10/331,529 priority patent/US6740572B2/en
Publication of KR20040003950A publication Critical patent/KR20040003950A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100623328B1 publication Critical patent/KR100623328B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/49Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
    • H01L29/4983Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET with a lateral structure, e.g. a Polysilicon gate with a lateral doping variation or with a lateral composition variation or characterised by the sidewalls being composed of conductive, resistive or dielectric material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/02Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
    • H01L27/04Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body
    • H01L27/08Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind
    • H01L27/085Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only
    • H01L27/088Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only the components being field-effect transistors with insulated gate
    • H01L27/092Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only the components being field-effect transistors with insulated gate complementary MIS field-effect transistors
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H01L21/78Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
    • H01L21/82Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
    • H01L21/822Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
    • H01L21/8232Field-effect technology
    • H01L21/8234MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
    • H01L21/8238Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
    • H01L21/823857Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the gate insulating layers, e.g. different gate insulating layer thicknesses, particular gate insulator materials or particular gate insulator implants
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/40Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/43Electrodes ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by the materials of which they are formed
    • H01L29/49Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET
    • H01L29/4983Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET with a lateral structure, e.g. a Polysilicon gate with a lateral doping variation or with a lateral composition variation or characterised by the sidewalls being composed of conductive, resistive or dielectric material
    • H01L29/4991Metal-insulator-semiconductor electrodes, e.g. gates of MOSFET with a lateral structure, e.g. a Polysilicon gate with a lateral doping variation or with a lateral composition variation or characterised by the sidewalls being composed of conductive, resistive or dielectric material comprising an air gap

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metal-Oxide And Bipolar Metal-Oxide Semiconductor Integrated Circuits (AREA)
  • Insulated Gate Type Field-Effect Transistor (AREA)

Abstract

본 발명은 LDD 포토 마스킹 및 임플란트 공정을 생략하고 게이트 사이드월 스페이서를 이용한 임플란트 공정으로 소오스/드레인을 형성한 다음, 습식각을 통해 게이트 에지 부분의 게이트 산화막을 제거한 후 층간막을 함으로써 보이드가 생성되도록 함으로써 핫 케리어에 의한 게이트 산화막의 열화를 방지할 수 있는 반도체 소자의 CMOS 트랜지스터 제조 방법을 제공하는 것이다.
핫 케리어, CMOS, 보이드, 게이트 산화막

Description

반도체 소자의 CMOS 트랜지스터 제조 방법{METHOD FOR FABRICATION CMOS TRANSISTOR OF SEMICONDUCTOR DEVICE}
도1은 종래 기술에 의해 형성된 LDD 구조의 NMOS 트랜지스터의 단면도이다.
도2a 내지 도2e는 본 발명에 의한 CMOS 트랜지스터의 제조 방법을 나타낸 도면이다.
도3a 내지 도3c는 본 발명에 의한 CMOS 트랜지스터 제조 방법의 또 다른 실시예이다.
- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 -
20 : 반도체 기판 21 : 소자분리막
22 : 게이트 산화막 23 : 게이트 전극
24 : 식각 방지막 25 : 절연막
25':사이드월 스페이서 26 : 소오스/드레인
27 : 층간 절연막 28 : 보이드
본 발명은 CMOS의 게이트 형성 및 소오스/드레인 형성 공정 오나료후 이방성 습식 식각을 진행하여 게이트 에지 영역의 게이트 산화막을 제거함으로써 게이트의 열화를 방지하기 위한 반도체 소자의 CMOS 트랜지스터 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 CMOS 트랜지스터는 소비 전력이 우수한 PMOS와, 고속 동작이 가능한 NMOS를 대칭으로 구성한 것으로, 집적도가 낮고 제조 공정이 복잡하다는 면에서는 나쁘지만 소비 전력이 아주 적다는 특성을 가지고 있다.
최근 반도체 기술이 발달함에 따라 소자의 크기가 작아지고 고집적화 되어가고 있으며, 이와같은 고집적화 소자의 사이즈감소로 인하여 활성영역도 좁아지게 되고, 더블어 활성영역의 폭이 좁아짐에 따라 문턱전압의 변동이 커진다.
도1은 종래 기술에 의해 형성된 LDD 구조의 NMOS 트랜지스터의 단면도이다.
도1에 도시된 바와 같이 반도체 기판(10) 상에 소자 분리막(11)을 형성한 후 게이트 산화막(12) 및 게이트 전극(13) 및 식각 방지막(14)을 차례로 증착한 후 게이트를 형성하고 게이트의 측벽에 사이드월 스페이서(15)를 형성한다.
이어서, 게이트 형성 공정 후 식각 중에 발생한 게이트 산화막의 플라즈마 데미지를 완화하기 위해 라이트 옥시데이션 공정을 진행하고, NMOS LDD 포토 마스크 공정 및 임플란트 공정을 진행한 다음, PMOS 포토마스크 공정 및 임플란트 공정 을 진행한 후 층간 절연막(16)을 증착한다.
이때, 도시된 바와 같이 가장 높게 도핑된 N+ 소오스/드레인 농도는 약 1E17 정도이며, N-LDD 농도는 1E18이고, N-채널의 농도는 1E17의 농도 분포를 가진다.
이러한 농도 분포에서 P-웰과 소오스/드레인 간의 스페이스 차지 영역은 채널쪽으로 더 많이 형성된다.
이러한 종래 기술에 의한 LDD 구조는 이러한 핫 케리어 효과를 최소화할 수 있지만, 제조 공정시 두 번의 포토 마스킹 및 임플란트 공정이 요구되어 제조 단가를 높이는 문제가 있을 뿐만 아니라 후속 열공정시 게이트 쪽으로 확산된 도펀트에 의한 채널 길이의 감소등 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 LDD 포토 마스킹 및 임플란트 공정을 생략하고 게이트 사이드월 스페이서를 이용한 임플란트 공정으로 소오스/드레인을 형성한 다음, 습식각을 통해 게이트 에지 부분의 게이트 산화막을 제거한 후 층간막을 함으로써 보이드가 생성되도록 함으로써 핫 케리어에 의한 게이트 산화막의 열화를 방지할 수 있는 반도체 소자의 CMOS 트랜지스터 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명은 반도체 기판 상에 소자 분리막 을 형성한 후 N웰 및 P웰을 형성하기 위한 임플란트 공정을 진행하는 단계와, 상기 임플란트 공정을 진행한 결과물 상에 게이트 산화막과 게이트 전극 및 식각방지막을 차례로 형성하는 단계와, 상기 게이트 전극 및 식각 방지막을 패터닝한 후 게이트 산화막과 식각비가 높은 절연막을 증착하는 단계와, 상기 절연막을 건식각을 하여 사이드월 스페이서를 형성하고 임플란트 공정을 통해 소오스/드레인을 형성하는 단계와, 상기 사이드월 스페이서와 게이트의 식각 방지막을 식각 장벽층으로 이용하여 게이트 에지 근방의 게이트 산화막을 습식각을 통해 제거하는 단계와, 상기 게이트 산화막이 제거된 결과물 상에 층간 절연막을 증착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 CMOS 트랜지스터 제조 방법에 관한 것이다.
상기 게이트 에지 부분의 산화막 식각 공정후 라이트 옥시데이션 공정을 진행하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 또한 본 실시예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고, 단지 예시로 제시된 것이며 종래 구성과 동일한 부분은 동일한 부호 및 명칭을 사용한다.
도2a 내지 도2e는 본 발명에 의한 CMOS 트랜지스터의 제조 방법을 나타낸 도면이다.
도2a를 참조하면, 반도체 기판(20) 상에 기존의 방식대로 소자 분리막(21)으로 LOCOS 또는 STI 공정을 진행한 후 N웰 및 P웰을 형성하기 위한 임플란트 공정을 진행한 다음 게이트 산화막(22)과 게이트 전극(23) 및 식각방지막(24)을 차례로 형 성한다.
도2b를 참조하면, 포토레지스트 마스킹 공정 및 건식각 공정을 통해 게이트 전극(23) 및 식각 방지막(24)을 패터닝한 후 게이트 산화막(23)과 식각비가 높은 절연막(25)을 증착한다.
도2c를 참조하면, 상기 절연막(25)을 건식각을 하여 사이드월 스페이서(25')를 형성하고 임플란트 공정을 통해 소오스/드레인(26)을 형성한다.
도2d를 참조하면, 사이드월 스페이서(25')와 게이트(A)의 식각 방지막(24)을 식각 장벽층으로 이용하여 게이트 에지 근방의 게이트 산화막(22)을 제거한다.
도2e를 참조하면, 층간 절연막(27)을 증착한다.
이때, 층간 절연막으로 스텝 커버리지가 낮은 TEOS 계열을 이용하면 게이트 에지 부분에 보이드(28)가 형성되는데, 이 보이드가 게이트 산화막(22)과 마찬가지로 절연체로 사용된다.
따라서, 이 보이드(28) 부분에서 형성된 핫 일렉트론이 게이트 영역으로 빠지지 않고 드레인쪽으로 빠질 확률이 높아지며, 이러한 보이드 부분으로 빠지는 전자들이 게이트 산화막에 트랩(Trap) 되지 않고 바로 게이트로 빠져나가게 된다.
도3a 내지 도3c는 본 발명에 의한 CMOS 트랜지스터 제조 방법의 또 다른 실시예이다.
도3a를 참조하면, 반도체 기판(30) 상에 소자 분리막(31)을 형성한 후 게이트 산화막(32) 및 게이트 전극(33)을 형성한다.
도3b를 참조하면, 게이트 패터닝을 한 후 게이트 에지 부분의 게이트 산화막(32)을 습식각을 통해 제거한 후 사이드월 스페이서를 형성하기 위한 절연막(34)을 증착한다.
도3c를 참조하면, 절연막(34)을 식각하여 사이드월 스페이서(34')를 형성한 다음 임플란트 공정을 통해 소오스/드레인(35)을 형성한다.
상기한 바와 같이 본 발명은 NMOS, PMOS, LDD 구조 형성을 위한 포토 마스킹 공정 및 임플란트 공정을 진행하지 않으므로 제조 비용 및 제조 기간을 단축시킬 수 있는 이점이 있고, LDD 옥시데이션 공정이 생략 가능하므로 게이트 전극 물질로 금속막을 사용할 때 발생할 수 있는 게이트 산화의 열화를 방지할 수 있는 이점이 있다.

Claims (2)

  1. 반도체 기판 상에 소자 분리막을 형성한 후 N웰 및 P웰을 형성하기 위한 임플란트 공정을 진행하는 단계와,
    상기 임플란트 공정을 진행한 결과물 상에 게이트 산화막과 게이트 전극 및 식각방지막을 차례로 형성하는 단계와,
    상기 게이트 전극 및 식각 방지막을 패터닝한 후 게이트 산화막과 식각비가 높은 절연막을 증착하는 단계와,
    상기 절연막을 건식각을 하여 사이드월 스페이서를 형성하고 임플란트 공정을 통해 소오스/드레인을 형성하는 단계와,
    상기 사이드월 스페이서와 게이트의 식각 방지막을 식각 장벽층으로 이용하여 상기 사이드월 스페이서의 하부 및 게이트 전극 하부의 에지 근방에 있는 상기 게이트 산화막의 일부를 습식각을 통해 제거하는 단계와,
    상기 게이트 산화막이 제거된 결과물 상에 층간 절연막을 증착하는 단계를
    포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 CMOS 트랜지스터 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 게이트 에지 부분의 산화막 식각 공정후 라이트 옥시데이션 공정을 진행하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 CMOS 트랜지스터 제조 방법.
KR1020020038980A 2002-07-05 2002-07-05 반도체 소자의 cmos 트랜지스터 제조 방법 KR100623328B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020038980A KR100623328B1 (ko) 2002-07-05 2002-07-05 반도체 소자의 cmos 트랜지스터 제조 방법
US10/331,529 US6740572B2 (en) 2002-07-05 2002-12-30 Method for fabricating CMOS transistor of a semiconductor device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020020038980A KR100623328B1 (ko) 2002-07-05 2002-07-05 반도체 소자의 cmos 트랜지스터 제조 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040003950A KR20040003950A (ko) 2004-01-13
KR100623328B1 true KR100623328B1 (ko) 2006-09-11

Family

ID=29997467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020020038980A KR100623328B1 (ko) 2002-07-05 2002-07-05 반도체 소자의 cmos 트랜지스터 제조 방법

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6740572B2 (ko)
KR (1) KR100623328B1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI487070B (zh) * 2010-07-05 2015-06-01 United Microelectronics Corp 互補式金氧半導體元件的製造方法
WO2014013959A1 (en) * 2012-07-20 2014-01-23 Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. Semiconductor device and method for manufacturing semiconductor device

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0786589A (ja) * 1993-09-14 1995-03-31 Sony Corp 積み上げ拡散層型mos半導体装置の製造方法
KR19990034155A (ko) * 1997-10-28 1999-05-15 구본준 반도체 소자 및 제조 방법
KR19990073841A (ko) * 1998-03-04 1999-10-05 김영환 트랜지스터의 형성 방법
KR20010064034A (ko) * 1999-12-24 2001-07-09 윤종용 돌출 소오스/드레인을 갖는 모스 트랜지스터의 제조방법

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6127251A (en) * 1998-09-08 2000-10-03 Advanced Micro Devices, Inc. Semiconductor device with a reduced width gate dielectric and method of making same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0786589A (ja) * 1993-09-14 1995-03-31 Sony Corp 積み上げ拡散層型mos半導体装置の製造方法
KR19990034155A (ko) * 1997-10-28 1999-05-15 구본준 반도체 소자 및 제조 방법
KR19990073841A (ko) * 1998-03-04 1999-10-05 김영환 트랜지스터의 형성 방법
KR20010064034A (ko) * 1999-12-24 2001-07-09 윤종용 돌출 소오스/드레인을 갖는 모스 트랜지스터의 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040003950A (ko) 2004-01-13
US6740572B2 (en) 2004-05-25
US20040005751A1 (en) 2004-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100205320B1 (ko) 모스펫 및 그 제조방법
JP2007150292A (ja) 半導体素子およびその製造方法
JP4489467B2 (ja) 半導体装置の形成方法
KR100596444B1 (ko) 반도체 소자 및 그의 제조방법
KR100623328B1 (ko) 반도체 소자의 cmos 트랜지스터 제조 방법
US6271092B1 (en) Method for fabricating a semiconductor device
KR100766270B1 (ko) 반도체 소자의 제조 방법
KR100399911B1 (ko) 반도체 소자 및 그의 제조 방법
KR100198676B1 (ko) 반도체 소자의 트랜지스터의 구조 및 제조방법
JP2005209836A (ja) 半導体装置の製造方法
JP2005093530A (ja) 半導体装置の製造方法
KR100459932B1 (ko) 반도체장치의 제조방법
KR101128696B1 (ko) 모스 트랜지스터 제조 방법
KR100613341B1 (ko) 반도체 소자 및 그 제조방법
KR100344825B1 (ko) 반도체소자의 제조방법
KR100504432B1 (ko) 반도체장치의 게이트전극 형성방법
KR100223920B1 (ko) 반도체 소자의 제조 방법
KR100959241B1 (ko) 반도체 소자의 제조 방법
KR100215857B1 (ko) 트랜지스터의 제조방법
KR100501935B1 (ko) 제 2 측벽 공정을 이용한 반도체 소자의 제조 방법
KR100575612B1 (ko) 모스 전계효과트랜지스터 제조방법
KR100967485B1 (ko) 반도체 소자 및 반도체 소자의 제조 방법
KR101231229B1 (ko) 반도체 소자의 트랜지스터 제조 방법
KR20010011002A (ko) 반도체소자의 트랜지스터 형성방법
KR100509780B1 (ko) 트랜지스터에서 소오스/드레인 생성을 위한 셀프 어라인드스페이서 형성 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
N231 Notification of change of applicant
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20050214

Effective date: 20060728

Free format text: TRIAL NUMBER: 2005101000869; TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20050214

Effective date: 20060728

S901 Examination by remand of revocation
GRNO Decision to grant (after opposition)
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120830

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130830

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140828

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160629

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170629

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180628

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190624

Year of fee payment: 14