KR100619058B1

KR100619058B1 - 감열방식 화상형성장치

Info

Publication number: KR100619058B1
Application number: KR1020040097992A
Authority: KR
Inventors: 손명보; 한동훈; 이용덕
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2004-11-26
Filing date: 2004-11-26
Publication date: 2006-08-31
Also published as: EP1661721A2; CN1778563A; US20060115311A1; EP1661721A3; KR20060058941A; DE602005007682D1; CN1778563B; EP1661721B1; US7367726B2

Abstract

개시된 감열방식 화상형성장치는, 미디어를 지지하는 플라텐 롤러와, 화상을 형성하기 위하여 미디어에 열을 가하는 발열부를 구비하며 플라텐 롤러의 주위를 회전하여 발열부가 미디어의 제1면과 대면된 제1위치와 그 반대면인 제2면에 대면된 제2위치로 이동되는 기록헤드와, 기록헤드와 함께 회전되며 기록헤드가 제1, 제2위치에 위치될 때에 발열부가 플라텐롤러와 기록헤드에 의하여 형성되는 인쇄닙에 위치되도록 플라텐 롤러의 미디어의 이송방향으로의 움직임을 규제하는 규제부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

감열방식 화상형성장치{Thermal printer}

도 1, 도 2는 본 발명에 따른 감열방식 화상형성장치의 일 실시예를 도시한 단면도들.

도 3과 도 4는 부시의 실시예를 설명하는 도면.

도 5와 도 6은 기록헤드의 회전중심을 설명하는 도면들.

도 7은 본 발명에 따른 감열방식 화상형성장치의 다른 실시예를 도시한 사시도.

도 8은 도 7의 Ⅰ-Ⅰ' 단면도.

도 9는 기록헤드의 회전구조를 상세히 도시한 분해사시도.

도 10a 내지 도 10i는 기록헤드의 회전동작을 보여주는 도면들.

도 11은 본 발명에서 적용하는 미디어의 일례를 보이는 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10......미디어 20......로킹부재

21......돌기 22......간섭부

25......제1탄성부재 40......이송부

51......기록헤드 52......플라텐 롤러

53......지지브라켓 54......규제부재

54a......제1규제부 54b......제2규제부

55......히크싱크 59......발열부

81......힌지샤프트 82......힌지홀

83......탄성부재 84......샤프트

85......관통홀 87......지지브라켓의 외주

88, 89......제1, 제2결합홈 90, 90a......부싱

95......회전캠 97......캠부

103......커버 104......모터

L1......기준선 L3......법선

B......편위량 RC......회전중심

본 발명은 화상형성장치에 관한 것으로서, 상세히는 미디어의 양면에 화상을 형성하는 감열방식 화상형상장치에 관한 것이다.

미디어의 양면에 화상을 인쇄하기 위하여는 미디어의 제1, 제2면에 각각 대면되는 두 개의 기록헤드를 구비하는 방안을 고려할 수 있으나, 화상형성장치의 가격이 비싸진다는 단점이 있다. 양면인쇄를 위하여, 하나의 기록헤드를 구비하고 미디어의 제1, 제2면을 기록헤드에 차례로 대면시키는 방안을 고려할 수 있다. 이 경우에 기록헤드는 고정되고 미디어를 반전시키는 방안과, 기록헤드를 미디어의 제1, 제2면에 대면되는 위치로 차례로 이동시키는 방안을 고려할 수 있다.

본 발명은 본 발명은 하나의 기록헤드를 구비하며, 기록헤드를 미디어의 제1, 제2면에 대면된 제1, 제2위치로 차례로 이동시킴으로써 미디어의 양면에 화상을 인쇄할 수 있도록 된 감열방식 화상형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 감열방식 화상형성장치는, 미디어를 지지하는 플라텐 롤러; 화상을 형성하기 위하여 상기 미디어에 열을 가하는 발열부를 구비하며, 상기 플라텐 롤러의 주위를 회전하여 상기 발열부가 상기 미디어의 제1면과 대면된 제1위치와 그 반대면인 제2면에 대면된 제2위치로 이동되는 기록헤드; 상기 기록헤드와 함께 회전되며, 상기 기록헤드가 상기 제1, 제2위치에 위치될 때에 상기 발열부가 상기 플라텐롤러와 상기 기록헤드에 의하여 형성되는 인쇄닙에 위치되도록 상기 플라텐 롤러의 상기 미디어의 이송방향으로의 움직임을 규제하는 규제부재;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

일 실시예로서, 상기 플라텐 롤러의 중심을 지나는 기준선 상에 위치되어 상기 미디어를 이송시키는 이송부;를 더 구비하며, 상기 기록헤드가 상기 제1, 제2위치에 있을 때에 상기 발열부의 위치는 상기 이송부와 상기 플라텐 롤러의 중심을 통과하는 기준선에 대하여 대칭이다. 상기 기록헤드의 회전중심은 상기 발열부를 통과하는 법선과 상기 기준선과의 교차점에 위치되고, 상기 플라텐 롤러의 중심은 상기 기록헤드의 회전중심으로부터 편위된다. 상기 플라텐 롤러는 제1직경을 갖는 제1단부를 구비하며, 상기 규제부재는 상기 기록헤드가 상기 제1, 제2위치에 위치될 때에 각각 상기 플라텐 롤러의 상기 제1단부에 접촉되어 상기 플라텐 롤러의 미디어 이송방향으로의 움직임을 규제하는 제1, 제2규제부를 구비하며, 상기 제1, 제2규제부 사이의 거리는 상기 제1직경보다 상기 플라텐 롤러의 중심의 상기 기록헤드의 회전중심으로부터의 편위량만큼 크다.

일 실시예로서, 상기 기록헤드는 180도 회전되어 상기 제1위치와 제2위치로 이동된다.

일 실시예로서, 상기 화상형성장치는 상기 기록헤드에 결합되어 열을 방출하는 히트싱크;를 더 구비하며, 상기 규제부재는 상기 히트싱크와 일체로 형성된다.

일 실시예로서, 화상형성장치는, 상기 플라텐 롤러의 양단부가 삽입되는 내경부를 구비하고 상기 플라텐 롤러를 회전가능하게 지지하는 부싱;을 더 구비하며, 상기 내경부는 상기 플라텐 롤러의 상기 미디어의 이송방향으로의 움직임을 허용하기 위한 장공형태이다. 또한, 상기 내경부는 상기 미디어의 이송방향으로 갈수록 확대되는 장공형태인 것도 가능하다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 화상형성장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 화상형성장치는 기록헤드(51)와 이와 대면되어 미디어(10)를 지지하며 인쇄닙을 형성하는 플라텐 롤러(52)를 포함한다. 기록헤드(51)는 플라텐 롤러(52)의 주위를 회전하여 미디어(10)의 제1면에 대면된 제1위치(도 1)와 제2면에 대면된 제2위치(도 2)로 이동된다. 도 1과 도 2에는 기록헤 드(51)를 제1, 제2위치로 이동시키기 위한 구조의 일 예가 시되어 있다. 기록헤드(51)는 지지브라켓(53)에 결합된다. 지지브라켓(53)의 외주에는 기어부(53a)가 마련된다. 모터(104)는 기어부(53a)에 맞물리는 웜기어(105)를 구비한다. 모터(104)에 의하여 지지브라켓(53)이 회전되면, 기록헤드(51)는 플라텐 롤러(52)의 주위를 공전하여 제1, 제2위치로 이동된다.

이송부(40)는 미디어(10)를 이송시킨다. 픽업롤러(63)에 의하여 카세트(70)로부터 픽업된 미디어(10)는 이송부(40)에 의하여 제1방향(A1)으로 이송되어 기록헤드(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 인입된다. 미디어(10)가 소정의 인쇄시작위치에 위치되면, 이송부(40)는 미디어(10)를 제2방향(A2)으로 이송시킨다. 기록헤드(51)는 미디어(10)의 제1면에 열을 가하여 화상을 인쇄한다. 미디어(10)는 배출부(60)에 의하여 임시로 배출된다. 미디어(10)가 기록헤드(51)와 플라텐 롤러(52) 사이를 벗어나면, 이송부(40)는 미디어(10)의 이송을 중지한다. 모터(104)는 지지브라켓(53)을 회전시켜 기록헤드(51)는 제2위치로 이동시킨다. 이송부(40)는 미디어(10)를 다시 제1방향(A1)으로 이송시켜 기록헤드(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 공급한다. 미디어(10)의 제2면이 기록헤드(51)와 대면된다. 미디어(10)가 소정의 인쇄시작위치에 위치되면, 이송부(40)는 미디어(10)를 제2방향(A2)으로 이송시킨다. 기록헤드(51)는 미디어(10)의 제2면에 열을 가하여 화상을 인쇄한다. 미디어(10)는 배출부(60)에 의하여 배출된다.

본 발명의 화상형성장치에 사용되는 미디어(10)는 도 11에 도시된 바와 같은 구조를 가질수 있다. 기재(base sheet, 11)의 양면 즉 제1면과 제2면에 소정색상의 잉크층(12, 13)이 형성되어 있다. 각 잉크층(12, 13)은 단일 색상을 표현하기 위한 단층 구조 또는 둘 이상의 색상을 표현하기 위한 다층 구조를 가질 수 있다. 예를 들어 잉크층 중 제1면의 잉크층(12) 은 옐로우, 마젠타 색상 표현을 위한 2층구조이고, 제2면의 잉크층(13)은 시안 색상의 표현을 위해 단층 구조일 수 있다. 또한, 잉크층(12)(13)은 서로 동일한 색상을 표현할 수도 있다. 본 실시예의 화상형성장치는 하나의 기록헤드(51)를 이용하여 미디어(10)의 양면에 화상을 인쇄할 수 있는 화상형성장치로서, 미디어(10)의 제1면 및 제2면의 잉크층의 구조에 의하여 기술적 범위가 제한되지 않는다.

일 실시예로서, 미디어(10)의 기재(11)는 투명재질이다. 잉크층(12)(13) 중 어느 한 쪽, 예를 들면 잉크층(12)의 표층에 불투명한 막이 형성될 수 있다. 기록헤드(51)는 제1위치에 위치되어 잉크층(12)에 열을 가하여 옐로우, 마젠타 색상을 표현하고, 제2위치에 의치되어 잉크층(13)에 열을 가하여 시안 색상의 화상을 표현한다. 잉크층(13) 쪽에서 보면, 시안, 마젠타, 옐로우 화상이 중첩되어 완전한 칼라화상이 보인다.

본 실시예의 감열방식 화상형성장치는 미디어의 제1, 제2면에 서로 다른 화상을 형성하는 이른 바 양면인쇄를 위하여 사용될 수도 있다. 기재(11)가 불투명한 재질이라면 제1, 제2면에 서로 다른 화상을 형성함으로써 양면인쇄가 가능하다.

기록헤드(51)는 화상을 형성하기 위하여 미디어(10)에 열을 가하는 발열부(59)를 구비한다. 미디어(10)에 효과적으로 열을 가하기 위하여 발열부(59)는 플라텐 롤러(52)에 의하여 형성되는 인쇄닙에 위치되어야 한다. 이를 위하여, 화상형성 장치는 규제부재(54)를 구비한다. 규제부재(54)는 기록헤드(51)에 결합되어 지지브라켓(53)이 회전됨에 따라 기록헤드(51)와 함께 회전된다. 플라텐 롤러(52)의 양단부는 도 3에 도시된 바와 같이 부시(90)(90a)의 내경부(91)에 삽입되어 회전가능하게 지지된다. 플라텐 롤러(52)는 제1단부(52b)를 구비한다. 규제부재(54)는 기록헤드(51)가 제1, 제2위치에 위치될 때에 각각 플라텐 롤러(52)의 제1단부(52b)에 접촉되어 플라텐 롤러(52)의 미디어 이송방향으로의 움직임을 규제하는 제1, 제2규제부(54a)(54b)를 구비한다. 미디어(10)가 제2방향(A2)으로 이송되는 동안에 플라텐 롤러(52)는 제2방향(A2)쪽으로 끌려가려는 경향이 있기 때문에 제1, 제2규제부(54a)(54b)는 플라텐 롤러(52)의 제2방향(A2)으로의 움직임을 규제한다. 부시(90)(90a)의 내경부(91)는 도 3에 도시된 바와 같이 미디어(10)의 이송방향으로 연장된 장공형태인 것이 바람직하다. 또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 미디어(10)의 이송방향으로 확대되는 형태의 장공형태인 것이 더 바람직하다. 도 1을 보면, 기록헤드(51)가 제1위치에 위치되어 있다. 제1규제부(54a)는 플라텐 롤러(52)의 제1단부(52b)의 제2방향(A2)쪽에 위치되어 플라텐 롤러(52)가 부시(90)(90a)의 내경부(91)를 따라 제2방향(A2) 쪽으로 과도하게 움직이지 않도록 규제한다. 도 2를 보면, 기록헤드(51)가 제2위치에 위치되어 있다. 제2규제부(54b)는 플라텐 롤러(52)의 제1단부(52b)의 제2방향(A2)쪽에 위치되어 플라텐 롤러(52)가 부시(90)(90a)의 내경부(91)를 따라 제2방향(A2) 쪽으로 과도하게 움직이지 않도록 한다.

좋은 품질의 칼라화상을 구현하기 위하여는, 제1면과 제2면의 인쇄시작위치가 정확히 일치되어 미디어(10)의 제1면과 제2면에 각각 인쇄되는 옐로우, 마젠타, 시안 화상이 정확히 중첩되어야 한다. 기록헤드(51)가 제1, 제2위치에 있을 때 발열부(59)와 플라텐 롤러(52)와의 접촉상태가 동일하여야만 양면에 인쇄되는 화상의 품질이 균일하여 좋은 품질의 화상을 구현할 수 있다.

본 실시예의 화상형성장치는 제1면과 제2면의 인쇄시작위치가 정확히 일치되도록 또 발열부(59)와 플라텐 롤러(52)와의 접촉상태가 동일하도록 하기 위하여, 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때와 제2위치에 있을 때의 발열부(59)의 위치는 이송부(40)와 플라텐 롤러(52)의 중심(52a)을 연결하는 기준선(L1: 도 1, 도 2)에 대하여 대칭이다. 그러면, 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때의 발열부(59)와 이송부(40)와의 거리와 기록헤드(51)가 제2위치에 있을 때의 발열부(59)와 이송부(40)와의 거리가 서로 동일하여, 인쇄시작위치를 맞추기가 매우 용이하다. 이송부(40)는 서로 맞물려 회전되는 한 쌍의 롤러(41)(42)를 구비한다. 이 때, 기준선(L1)은 한 쌍의 롤러(41)(42)의 접촉부(40a)와 플라텐 롤러(52)의 중심(52a)을 연결하는 선이다.

좀 더 자세히 설명하면, 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때에 이송부(40)는 카세트(70)로부터 픽업된 미디어(10)를 제1방향(A1)으로 이송시킨다. 이송부(40)는 미디어(10)의 말단이 센서(43)를 통과한 후에 정지된다. 그런 다음, 이송부(40)는 다시 미디어(10)를 제2방향(A2)으로 이송시킨다. 미디어(10)가 말단이 다시 센서(43)를 통과한 후부터 소정시간동안 미디어(10)를 제2방향(A2)으로 이송되면, 미디어(10)는 인쇄시작위치에 도달된다. 또한, 기록헤드(51)가 제2위치에 있을 때에 이송부(40)는 제1면에 화상이 인쇄된 미디어(10)를 제1방향(A1)으로 이송시켜 미디어 (10)의 말단이 센서(43)를 통과한 후에 정지된다. 그런 다음, 이송부(40)는 다시 미디어(10)를 제2방향(A2)으로 이송시킨다. 미디어(10)가 말단이 센서(43)를 통과한 후부터 동일한 시간동안 제2방향(A2)으로 이송되면, 미디어(10)는 인쇄시작위치에 도달된다. 따라서, 인쇄시작위치를 간단한 제어방식에 의하여 정밀하게 맞출 수 있다.

본 실시예의 화상형성장치는 기록헤드(51)가 플라텐 롤러(52)의 주위를 회전하여 제1, 제2위치로 이동되므로, 기록헤드(51)의 회전 중심이 플라텐 롤러(52)의 중심(52a)에 위치되는 것이 좋다. 예를 들어, 기록헤드(51)의 제1위치와 제2위치가 서로 180도 이격되어 있다면, 제1위치에 있을 때에 발열부(59)는 도 5에 점선으로 도시된 바와 같이, 플라텐 롤러(52)의 중심(52a)을 통과하는 선(L2) 상에 정확히 위치되어야 한다. 그래야만 기록헤드(51)가 제2위치에 위치될 때에도 발열부(59)가 플라텐 롤러(52)의 중심(52a)을 통과하는 선(L2) 상에 위치되어 기준선(L1)에 대하여 서로 대칭이 된다.

하지만, 화상형성장치를 구성하는 부품들의 제조오차나 조립오차에 의하여 발열부(59)는 위치편차(B)를 가질 수 있다. 즉, 도 5에 실선으로 도시된 바와 같이, 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때에 발열부(59)가 플라텐 롤러(52)의 중심(52a)을 통과하는 선(L2)으로부터 어긋나게 위치될 수 있다. 기록헤드(51)가 플라텐 롤러(52)의 중심(52a)을 회전 중심으로 하여 180도 회전되어 제2위치에 위치되면, 도 5에 해칭으로 표시된 바와 같이 발열부(59)의 위치는 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때에 발열부(59)의 위치와 플라텐 롤러(52)의 중심(52a)에 대하여 점대 칭관계가 된다. 그러면, 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때의 발열부(59)와 이송부(40)와의 거리와 기록헤드(51)가 제2위치에 있을 때의 발열부(59)와 이송부(40)와의 거리가 서로 달라지게 된다.

본 실시예의 화상형성장치는 이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 기록헤드(51)의 회전중심(RC)을 발열부(59)의 법선(L3)과 기준선(L1)과의 교차점에 위치시킨다. 그러면, 도 5에 도시된 바와 같이, 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때의 발열부(59)의 위치와 기록헤드(51)가 제2위치에 있을 때의 발열부(59)의 위치는 기준선(L1)에 대하여 대칭이 된다. 따라서, 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때의 발열부(59)와 이송부(40)와의 거리와 기록헤드(51)가 제2위치에 있을 때의 발열부(59)와 이송부(40)와의 거리와 동일하게 된다. 이 경우에, 도 1과 도 2에 도시된 바와 같이, 제1, 제2규제부(54a)(54b) 사이의 거리는 플라텐 롤러(52)의 제1단부(52b)의 직경보다 플라텐 롤러(52)의 중심(52a)의 기록헤드(51)의 회전중심(RC)으로부터의 편위량만큼 크다.

이와 같은 회전중심(RC)의 이동은 기록헤드(51)의 제1, 제2위치가 180도 이격된 경우에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 도 6에 도시된 바와 같이, 기록헤드(51)의 제1, 제2위치가 서로 120도 이격되어 있는 경우라도, 발열부(59)의 법선(L3)과 기준선(L1)과의 교차점을 기록헤드(51)의 회전중심(RC)으로 한다.

이와 같이 본 발명에 따른 감열방식 화상형성장치에 따르면, 기록헤드(51)의 회전중심(RC)을 발열부(59)의 법선(L3)과 기준선(L1)과의 교차점에 위치시킴으로써 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때의 발열부(59)의 위치와 기록헤드(51)가 제2위치 에 있을 때의 발열부(59)의 위치가 기준선(L1)에 대하여 대칭이 되도록 할 수 있다. 또한, 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때와 제2위치에 있을 때 발열부(59)와 플라텐 롤러(52)와의 접촉상태가 동일하게 할 수 있다. 따라서, 간단한 제어방식에 의하여 기록헤드(51)가 제1, 제2위치에 있을 때의 인쇄시작위치를 정확히 일치시킬 수 있어 좋은 품질의 칼라화상을 구현할 수 있다.

도 7은 본 발명에 따른 감열방식 화상형성장치의 다른 실시예를 도시한 사시도이며, 도 8은 도 7의 Ⅰ-Ⅰ' 단면도이며, 도 9는 기록헤드를 제1, 제2위치로 이동시키기 위한 구조의 일 예를 도시한 분해사시도이다. 본 실시예에서는 기록헤드(51)를 회전시키기 위한 좀 더 구체적인 구성을 설명한다.

도 7와 도 8을 보면, 하부의 베이스(101)와 그 양측에 직립된 두 측판(102, 102a)을 포함하는 프레임(100)이 도시되어 있다. 프레임(100)의 일측에는 미디어(10)가 적재된 카세트(70)가 장착된다. 프레임(100)에서 카세트(70)의 상부에는 카세트(70)로부터 미디어를 픽업하는 픽업롤러(63)가 마련된다. 그 상부에는 인쇄 완료된 미디어를 배출하기 위하여 배출롤러(61) 및 이에 맞물린 아이들롤러(62)를 포함하는 배출부(60)가 마련된다. 본 실시예에서는, 픽업롤러(63)와 배출롤러(61)가 상호 접촉되어 하나의 구동모터(미도시)에 의해 구동된다. 구동모터(미도시)는 측판(102a)에 결합될 수 있다. 양 측판(102, 102a) 사이에서 배출부(60)의 반대편에는 기록헤드(51)와 플라텐 롤러(52)가 마련된다. 미디어(10)는 이송부(40)에 의하여 이송된다. 이송부(40)는 서로 탄력적으로 맞물린 한 쌍의 롤러(41)(42)를 포함한다. 구동모터의 회전력은 한 쌍의 롤러(41)(42) 중 어느 한 롤러에만 전달되며, 다른 롤러는 종동된다.

도 7과 도 9를 보면, 기록헤드(51)는 한 쌍의 지지브라켓(53)에 결합된다. 기록헤드(51)에서 발생되는 열을 방출하는 히트싱크(55)가 기록헤드(51)에 결합된다. 히트싱크(55)의 측부(55a)에는 제1, 제2규제부(54a)(54b)가 마련된다. 이와 같은 구성에 의하여, 도 1, 도 2의 규제부재(54)와 히트싱크(55)를 일체로 형성함으로써 부품의 수를 줄이는 한편, 제조공정을 간소화할 수 있다. 히트싱크(55)의 측부(55a)에 마련된 힌지샤프트(81)는 지지브라켓(53)에 마련된 힌지 홀(82)에 삽입되어, 기록헤드(51)는 힌지홀(82)을 중심으로 회동될 수 있는 구조로 지지브라켓(53)에 결합된다. 회전가이드(103)는 지지브라켓(53)에 결합된다. 기록헤드(51)는 탄성부재(83)에 의하여 플라텐 롤러(52)에 접촉되는 방향으로 탄성바이어스된다. 예를 들면, 도 9에 도시된 바와 같이, 탄성부재(83)로서 일단부는 기록헤드(51)에, 타단부는 플라텐 롤러(52)를 감싸는 커버(103)에 연결된 인장코일스프링이 사용될 수 있다.

히트싱크(55)의 측부(55a)에 마련된 샤프트(84)는 지지브라켓(53)에 마련된 관통홀(85)에 삽입된다. 기록헤드(51)가 플라텐 롤러(52)에 접촉/이격되는 방향으로 이동되는 것을 허용하기 위하여 관통홀(85)은 힌지홀(82)을 중심으로 하는 원호형태인 것이 바람직하다. 또한, 제1, 제2규제부(54a)(54b)는 힌지홀(82)을 중심으로 하는 원호형상인 것이 바람직하다. 본 실시예의 플라텐 롤러(52)는 구동모터(미도시)와 동력연결되지 않는다. 플라텐 롤러(52)는 이송부(40)에 의하여 미디어(10)가 이송됨에 따라 미디어(10)와 접촉되어 종동 회전된다.

측벽(102)에 결합되는 부싱(90)은 내경부(91)와, 내경부(91)로부터 도 5과 도 6에서 설명한 편위량(B)만큼 편심된 제1외경부(92)를 구비한다. 플라텐 롤러(52)의 양단부는 내경부(91)에 삽입된다. 내경부(91)는 도 3, 도 4에 도시된 바와 같은 장공형태 또는 미디어(10)의 이송방향으로 확대되는 형태의 장공형태인 것이 바람직하다. 제1외경부(92)는 지지브라켓(53)에 마련된 지지홀(86)에 회전가능하게 삽입된다. 부싱(90)은 제1외경부(92)와 동심을 이루는 제2외경부(93)를 더 구비한다. 제2외경부(93)에는 회전캠(95)이 회전가능하게 결합된다. 회전캠(95)은 기어부(96)와 샤프트(84)에 접촉되는 캠부(97)를 구비한다. 모터(도 7: 104)는 기어부(96)와 맞물리는 웜기어(105)를 구비한다. 모터(104)가 결합된 브라켓(106)은 측벽(102)에 결합된다. 부싱(90)의 제3외경부(94)는 측벽(102)에 마련된 홀(107)에 삽입되고, 제2외경부(93)의 단부는 브라켓(106)에 의하여 지지된다. 브라켓(106)은 회전캠(95)이 제2외경부(93)로부터 이탈되지 않도록 한다. 제3외경부(93)는 제1외경부(92)와 동심인 것이 바람직하다. 측벽(102a)에 결합되는 부싱(도 3의 90a)은 내경부(91)와 제1, 제3외경부(92)(94)를 구비한다. 이와 같은 구성에 의하여, 지지브라켓(53), 회전캠(95)은 동일한 회전중심을 가지며, 이 회전중심이 기록헤드(51)의 회전중심(RC)이 된다. 지지브라켓(53)은 원형의 외주(87)를 가지며, 외주(87)에는 180도 이격된 제1, 제2결합홈(88)(89)이 마련된다. 측벽(102)에는 로킹부재(20)가 회동될 수 있게 결합된다. 제1탄성부재(25)는 로킹부재(20)에 제1, 제2결합홈(88)(89)에 결합되는 방향으로 탄성력을 가한다. 본 실시예의 로킹부재(20)는 회전캠(95)에 의하여 제1, 제2결합홈(88)(89)으로부터 해제되고 탄성부재(25)의 탄성력 에 의하여 제1, 제2결합홈(88)(89)에 결합된다. 로킹부재(20)는 제1, 제2결합홈(88)(89)에 결합되는 돌기(21)와, 회전캠(95)의 캠부(97)와 간섭되는 간섭부(22)를 구비한다.

도 10a 내지 도 10i는 기록헤드(51)의 회전동작을 보여주는 도면들이다. 도 10a 내지 도 10i에서 자세히 도시되지는 않았지만, 회전캠(97)과 지지브라켓(53)의 회전중심(RC)은 플라텐 롤러(52)의 중심(52a)으로부터 편위량(B)만큼 이격되어 있다.

도 10a에 도시된 바와 같이, 기록헤드(51)는 플라텐 롤러(52)에 압접되어 있다. 또, 로킹부재(20)의 돌기(21)가 제1결합홈(88)에 결려 있어 기록헤드(51)는 제1위치에 로킹된 상태이다. 픽업롤러(63)에 의하여 급지카세트(70)로부터 인출된 미디어(10)는 이송부(40)로 이송된다. 미디어(10)가 기록헤드(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 이송되기 전에 기록헤드(51)는 플라텐 롤러(52)로부터 이격되는 것이 바람직하다.

도 10b를 보면, 회전캠(95)이 C1 방향으로 회전되고, 캠부(97)는 샤프트(84)를 민다. 로킹부재(20)의 돌기(21)가 제1결합홈(88)에 결합되어 있으므로 지지브라켓(53)은 회전되지 않는다. 샤프트(84)가 관통홀(85)을 따라 D1 방향으로 밀리면서 기록헤드(51)가 힌지홀(82)을 중심으로 회동되어 플라텐 롤러(52)로부터 이격된다. 이 때, 도 9에 도시된 바와 같이, 제1, 제2규제부(54a)(54b)는 힌지홀(82)을 중심으로 하는 원호 형태이기 때문에 기록헤드(51)는 제1단부(52b)에 의하여 방해받지 않고 회동될 수 있다. 이 상태에서 이송부(40)는 미디어(10)를 제1방향(A1)으로 이 송시켜 기록헤드(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 공급한다. 기록헤드(51)와 플라텐 롤러(52)가 이격되어 있으므로 플라텐 롤러(52)가 회전되지 않더라도 미디어(10)는 저항없이 기록헤드(51)와 플라텐 롤러(52) 사이로 인입된다.

미디어(10)의 말단이 센서(43)를 통과한 후에 이송부(40)는 미디어(10) 이송을 멈춘다. 도 10c를 보면, 회전캠(95)은 C2 방향으로 회전된다. 로킹부재(20)의 돌기(21)가 제1결합홈(88)에 결합되어 있으므로 지지브라켓(53)은 회전되지 않는다. 기록헤드(51)는 제2탄성부재(83)의 탄성력에 의하여 힌지홀(82)을 중심으로 D2 방향으로 회동되어 플라텐 롤러(52)에 탄력적으로 접촉된다.

이 상태에서 이송부(40)는 미디어(10)를 제2방향(A2)으로 이송시키기 시작한다. 플라텐 롤러(52)는 제2방향(A2)으로 밀리려는 경향을 가진다. 제1규제부(54a)는 플라텐 롤러(52)의 제1단부(52b)에 접촉되어 플라텐 롤러(52)가 과도하게 밀리지 않도록 한다. 따라서, 기록헤드(51)의 발열부(59)는 플라텐 롤러(52)에 의하여 형성되는 인쇄닙에 위치된다. 미디어(10)의 말단이 다시 센서(43)를 통과한 후에 소정시간이 경과되면, 미디어(10)는 인쇄시작위치에 위치되고, 기록헤드(51)는 미디어의 제1면에 열을 가하여 마젠타, 옐로우 색상의 화상을 인쇄한다. 마젠타 색상과 옐로우 색상은 예를 들면 기록헤드(51)의 온도와 가열시간에 의존되어 선택적으로 발현된다. 예를 들면 마젠타 색상은 고온으로 단시간, 옐로우 색상은 저온으로 상대적으로 장시간 가열함으로써 발현된다. 배출부(60)는 미디어(10)를 임시로 배출한다. 미디어(10)의 제1면에 대한 인쇄가 완료되면, 이송부(40)는 미디어(10) 이송을 멈춘다.

이제, 미디어(10)의 제2면에 대한 인쇄를 위하여 기록헤드(10)를 제2위치로 이동시키는 과정을 수행하게 된다. 도 10d를 보면, 회전캠(95)이 C2 방향으로 회전되면, 캠부(97)는 간섭부(22)를 밀어 로킹부재(20)를 E1 방향으로 회동시킨다. 그러면, 돌기(21)는 제1결합홈(88)으로부터 해제되고, 지지브라켓(53)은 구속이 풀려서 자유롭게 회전될 수 있는 상태가 된다. 따라서, 캠부(97)가 C2 방향으로 계속하여 회전되어 샤프트(84)를 밀면 기록헤드(51)가 D1 방향으로 이격되는 대신에 도 8e에 도시된 바와 같이 지지브라켓(53)이 C2 방향으로 회전된다. 지지브라켓(53)이 C2 방향으로 회전되는 동안에 캠부(97)가 샤프트(84)를 밀고 있으므로 기록헤드(51)는 플라텐 롤러(52)로부터 실질적로 약간 이격될 수 있다. 캠부(97)와 간섭부(22)와의 간섭이 종료되면 로킹부재(20)는 제1탄성부재(25)의 탄성력에 의하여 지지브라켓(53)의 외주(87)에 지속적으로 접촉된다.

지지브라켓(53)이 예를 들면 180도 회전되면 도 10f에 도시된 바와 같이, 탄성부재(25)의 탄성력에 의하여 로킹부재(20)가 E2 방향으로 회전되어 돌기(21)가 제2결합홈(89)에 결합되고 지지브라켓(53)은 로킹되어 회전되지 않는다. 기록헤드(51)는 미디어(10)의 제2면에 대면된 제2위치에 도달된다. 기록헤드(51)의 회전중심(RC)과 플라텐 롤러(52)의 중심(52a)이 편위되어 있기 때문에 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때의 발열부(59)의 위치와 기록헤드(51)가 제2위치에 있을 때의 발열부(59)의 위치는 기준선(L1)에 대하여 대칭이다. 따라서, 기록헤드(51)가 제1위치에 있을 때의 발열부(59)와 이송부(40)와의 거리와 기록헤드(51)가 제2위치에 있을 때의 발열부(59)와 이송부(40)와의 거리는 동일하다.

회전캠(95)이 계속하여 C2 방향으로 회전되면, 돌기(21)가 제2결합홈(89)에 결합되어 있으므로 지지브라켓(53)은 회전되지 않는다. 그 대신에 도 10g에 도시된 바와 같이, 샤프트(84)가 관통홀(85)을 따라 밀리면서 기록헤드(51)가 플라텐 롤러(52)로부터 이격된다.

이 상태에서, 이송부(40)는 미디어(10)를 제1방향(A1)으로 이송시킨다. 미디어(10)의 말단이 센서(43)를 통과한 후에 이송부(40)는 정지된다. 회전캠(95)이 C1 방향으로 회전되면, 돌기(21)가 제2결합홈(89)에 결합되어 있으므로 지지브라켓(53)은 회전되지 않는다. 그 대신에 도 10h에 도시된 바와 같이, 샤프트(84)가 관통홀(85)을 따라 후퇴되면서 기록헤드(51)가 플라텐 롤러(52)에 접촉된다.

이송부(40)는 미디어(10)를 다시 제2방향(A2)으로 이송시킨다. 플라텐 롤러(52)는 제2방향(A2)으로 밀리려는 경향을 가진다. 제2규제부(54b)는 플라텐 롤러(52)의 제1단부(52b)에 접촉되어 플라텐 롤러(52)가 과도하게 밀리지 않도록 한다. 따라서, 기록헤드(51)의 발열부(59)는 플라텐 롤러(52)에 의하여 형성되는 인쇄닙에 위치된다. 미디어(10)의 말단이 다시 센서(43)를 통과한 후에 소정시간이 경과되면, 미디어(10)는 인쇄시작위치에 위치되고, 기록헤드(51)는 미디어(10)의 제2면에 열을 가하여 시안 색상의 화상을 인쇄한다. 제1, 제2면에 대한 인쇄가 완료된 미디어(10)는 배출부(60)에 의하여 화상형성장치 밖으로 배출된다.

화상의 인쇄가 완료되면, 도 10i에 도시된 바와 같이 회전캠(95)은 C1 방향으로 회전된다. 캠부(97)는 간섭부(22)를 밀어 로킹부재(20)를 E1 방향으로 회전시킨다. 그러면, 돌기(21)가 제2결합홈(89)으로부터 해제되고, 지지브라켓(53)은 자 유롭게 회전될 수 있는 상태가 된다. 캠부(97)가 샤프트(84)를 밀면 지지브라켓(53)은 돌기(21)가 제1탄성부재(25)의 탄성력에 의하여 제1결함홈(88)에 결합될 때까지 회전된다. 그러면, 기록헤드(51)는 도 10a에 도시된 바와 같이 제1위치로 복귀된다. 이 상태로, 또는 도 10b에 도시된 바와 같이 기록헤드(51)가 플라텐 롤러(52)로부터 이격된 상태로 다음번 인쇄를 위하여 대기할 수 있다.

이와 같은 구성에 의하여, 상기 미디어(10)의 기재(11)가 투명한 재질이라면 시안, 마젠타, 옐로우 화상이 중첩되어 완전한 칼라화상이 보인다. 또한, 기재(11)가 불투명한 재질이라면 제1, 제2면에 서로 다른 화상을 형성함으로써 양면인쇄가 가능하다.

상기한 바와 같이 본 발명의 감열방식 화상형성장치에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.

첫째, 규제부재를 구비함으로써 기록헤드가 제1, 제2위치로 위치가 바뀌더라도 항상 플라텐 롤러에 의하여 형성되는 인쇄닙에 위치되도록 할 수 있다.

둘째, 제1, 제2위치가 플라텐 롤러와 이송부를 연결하는 기준선에 대하여 대칭되도록 함으로써 인쇄시작위치를 맞추기 위한 제어를 용이해진다.

셋째, 기록헤드의 회전중심을 플라텐 롤러의 중심과 편위시킴으로써 기록헤드가 제1, 제2위치에 위치될 때에 발열부와 플라텐 롤러와의 접촉상태가 동일하게 되도록 할 수 있다. 따라서, 양면에 균일한 품질의 화상을 인쇄할 수 있다. 칼라화상을 인쇄하는 경우에도 양면에 인쇄된 화상이 정확히 중첩되어 좋은 품질의 칼라 화상을 얻을 수 있다.

넷째, 히트싱크와 규제부재를 일체화함으로써 부품의 수와 제조공정수를 줄일 수 있다.

다섯째, 부시의 내경부를 장공형태 또는 이송방향으로 확대되는 형태의 장공형태로 함으로써 플라텐 롤러가 구제부재에 의하여 규제되는 위치까지 용이하게 이동된다.

여섯째, 기록헤드가 회전되므로 미디어 이송경로가 매우 간략하며, 고장의 우려가 적고 기존의 프린터에 비해 소형화된 화상형성장치를 구현할 수 있다.

이러한 본원 발명의 화상형성장치의 이해를 위하여, 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 한해서 정해져야 할 것이다

Claims

미디어를 지지하는 플라텐 롤러;

화상을 형성하기 위하여 상기 미디어에 열을 가하는 발열부를 구비하며, 상기 플라텐 롤러를 중심으로 회전하여 상기 발열부가 상기 미디어의 제1면과 대면된 제1위치와 그 반대면인 제2면에 대면된 제2위치로 이동되는 기록헤드;

상기 기록헤드와 함께 회전되며, 상기 기록헤드가 상기 제1, 제2위치에 위치될 때에 상기 발열부가 상기 플라텐롤러와 상기 기록헤드에 의하여 형성되는 인쇄닙에 위치되도록 상기 플라텐 롤러의 상기 미디어의 이송방향으로의 움직임을 규제하는 규제부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 감열방식 화상형성장치.
제1항에 있어서,

상기 플라텐 롤러의 중심을 지나는 기준선 상에 위치되어 상기 미디어를 이송시키는 이송부;를 더 구비하며,

상기 기록헤드가 상기 제1, 제2위치에 있을 때에 상기 발열부의 위치는 상기 이송부와 상기 플라텐 롤러의 중심을 통과하는 기준선에 대하여 대칭인 것을 특징으로 하는 감열방식 화상형성장치.
제2항에 있어서,

상기 기록헤드의 회전중심은 상기 발열부를 통과하는 법선과 상기 기준선과의 교차점에 위치되고,

상기 플라텐 롤러의 중심은 상기 기록헤드의 회전중심으로부터 편위된 것을 특징으로 하는 감열방식 화상형성장치.
제3항에 있어서,

상기 플라텐 롤러는 제1직경을 갖는 제1단부를 구비하며,

상기 규제부재는 상기 기록헤드가 상기 제1, 제2위치에 위치될 때에 각각 상 기 플라텐 롤러의 상기 제1단부에 접촉되어 상기 플라텐 롤러의 미디어 이송방향으로의 움직임을 규제하는 제1, 제2규제부를 구비하며,

상기 제1, 제2규제부 사이의 거리는 상기 제1직경보다 상기 플라텐 롤러의 중심의 상기 기록헤드의 회전중심으로부터의 편위량만큼 큰 것을 특징으로 하는 감열방식 화상형성장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 기록헤드는 180도 회전되어 상기 제1위치와 제2위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 감열방식 화상형상장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 기록헤드에 결합되어 열을 방출하는 히트싱크;를 더 구비하며,

상기 규제부재는 상기 히트싱크와 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 감열방식 화상형성장치.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 플라텐 롤러의 양단부가 삽입되는 내경부를 구비하고 상기 플라텐 롤러를 회전가능하게 지지하는 부싱;을 더 구비하며,

상기 내경부는 상기 플라텐 롤러의 상기 미디어의 이송방향으로의 움직임을 허용하기 위한 장공형태인 것으로 특징으로 하는 감열방식 화상형성장치.
제7항에 있어서,

상기 내경부는 상기 미디어의 이송방향으로 갈수록 확대되는 장공형태인 것을 특징으로 하는 감열방식 화상형성장치.