KR100612979B1

KR100612979B1 - Retroreflective sheet having the good maintenance of it's shape in irregular surface and Method for manufacturing the same

Info

Publication number: KR100612979B1
Application number: KR1020040064681A
Authority: KR
Inventors: 차형민; 남윤우
Original assignee: 주식회사 엘지화학
Priority date: 2004-08-17
Filing date: 2004-08-17
Publication date: 2006-08-14
Also published as: KR20060016291A

Abstract

본 발명은 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 렌즈 매립형 역반사 시트 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 외표면으로부터 차례로 표면 필름층, 미세 유리구슬 고착용 바인더층 ,미세 유리구슬층, 초점 수지층, 금속 반사층, 접착제층, 금속 호일(foil)층, 점착제층 및 이형지를 포함하는 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 역반사 시트는 재귀반사성능을 포함한 역반사 시트의 기본특성을 보유함으로써 도로 교통 안전표지판을 포함한 각종 안전시설물에 적용 가능하며, 이와 동시에 유성 프린터 인쇄적성이 뛰어나 시인성이 필요한 광고용 소재로서 적용가능하다. 특히, 면이 고르지 않고 요철이나 굴곡이 심한 안전시설물이나, 광고면에 시공할 경우, 제품 층 내부에 금속 호일층이 형성되어 장기 안착성이 탁월하여 지속적인 형상을 유지하여 안전시설물로서의 기능과 광고 효과의 지속성이 우수하다.The present invention relates to a lens-embedded retroreflective sheet having excellent seating properties on a smooth curved surface, and a method of manufacturing the same. More specifically, the present invention relates to a surface film layer, a binder layer for fastening fine glass beads, and a fine glass bead layer. The present invention relates to a retroreflective sheet excellent in seating property on a non-smooth curved surface including a focus resin layer, a metal reflective layer, an adhesive layer, a metal foil layer, an adhesive layer, and a release paper, and a method of manufacturing the same. The retroreflective sheet according to the present invention is applicable to various safety facilities including road traffic safety signs by retaining the basic characteristics of the retroreflective sheet including the retroreflective performance, and at the same time, it is an advertisement material requiring excellent visibility for printing of a planetary printer. Applicable. In particular, when it is applied to safety facilities with uneven surface and severe irregularities or bends, or on advertising surfaces, a metal foil layer is formed inside the product layer, so it is excellent in long-term stability and maintains a continuous shape. The durability is excellent.

역반사 시트, 금속호일(foil), 안착성, 형상유지성, 유리구슬 Retro-reflective sheeting, metal foil, seating properties, shape retention, glass beads

Description

평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트 및 그 제조방법{Retroreflective sheet having the good maintenance of it's shape in irregular surface and Method for manufacturing the same} Retroreflective sheet having the good maintenance of it's shape in irregular surface and Method for manufacturing the same}

제 1 도는 본 발명에 따른 역반사 시트 완제품을 나타내는 단면도.1 is a cross-sectional view showing a finished retroreflective sheet according to the present invention.

제 2 도는 종래 역반사 시트 완제품의 대표적인 단면도. 2 is a representative cross-sectional view of a finished product of a conventional retroreflective sheet.

제 3 도는 굴곡형태를 가진 피착면에 역반사시트를 부착한 단면도.3 is a cross-sectional view of the retroreflective sheet attached to the surface having a curved shape.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 표면 필름층 2 : 미세 유리구슬 고착용 바인더층1: surface film layer 2: fine glass beads fixing binder layer

3 : 미세 유리구슬층 4 : 초점 수지층 3: fine glass bead layer 4: focus resin layer

5 : 금속 반사층 6 : 접착제층5: metal reflective layer 6: adhesive layer

7 : 금속 호일층 8 : 점착제층 7: metal foil layer 8: adhesive layer

9 : 이형지 10 : 역반사 시트 완제품9: release paper 10: finished product retroreflective sheet

11 : 피착면 11: adherend surface

본 발명은 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 좀 더 상세하게는 외표면인 위로부터 표면 필름층, 미세 유리구슬 고착용 바인더층, 미세 유리구슬층, 초점 수지층, 금속 반사층, 접착제층, 금속 호일층, 점착제층 및 이형지를 포함하는 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 렌즈 매립형 역반사 시트, 그리고 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a retroreflective sheet having excellent seating properties on a smooth curved surface and a method of manufacturing the same, and more particularly, from the outer surface, the surface film layer, the binder layer for fixing fine glass beads, and the fine glass beads layer. And a lens-embedded retroreflective sheet having excellent seating property on a non-smooth curved surface including a focus resin layer, a metal reflective layer, an adhesive layer, a metal foil layer, an adhesive layer, and a release paper, and a manufacturing method thereof.

최근 도로 교통 안전에 대한 인식의 증대에 따라 다양한 형태의 도로 교통 안전 표지판이 개발되어 사용되고 있으며, 특히 이들 표지판들은 재귀반사 특성을 이용하여 야간에 차량 운전자의 안전을 확보해주는 역반사 시트가 그 주류를 이루고 있으며 그에 대한 수요가 지속적으로 증가되어 왔다. 또한 재귀반사 특성을 이용한 상기 역반사 시트는 주간과 야간에 모두 높은 시인성을 제공하기 때문에 도로교통 표지판이나 도로교통 안전표지판 외에도 공사 구간의 안전 유도용 플라스틱 콘(cone), 그리고 최근에는 잉크젯 프린터를 이용하여 광고용 간판 및 차량 광고 또는 장식 용도의 라벨이나 스티커 등에도 사용되고 있으며 그 수요가 점차 증가추세에 있다. Recently, various types of road traffic safety signs have been developed and used according to the increase of awareness on road traffic safety, and in particular, these signs use retroreflective property to secure the driver's safety at night. And the demand for it has been continuously increasing. In addition, since the retroreflective sheet using the retroreflective property provides high visibility at both day and night, in addition to road traffic signs and road traffic safety signs, plastic cones for inducing safety in construction sections and inkjet printers have recently been used. Therefore, it is also used for advertising signs, labels and stickers for vehicle advertising or decoration, and the demand is gradually increasing.

종래에 각종 도로 교통 안전 표지판으로서 역반사 시트 또는 재귀 반사체가 다수 공지되어 있다. 역반사 시트 또는 재귀 반사체는 빛의 입사경로와 반사경로가 평행한 재귀 반사(retroreflection) 특성을 이용한 것으로서 재귀반사층을 구비하고 있으며 그 재귀반사층은 크게 프리즘 구조의 재귀반사층과 미소구(microsheres) 렌즈 구조의 재귀 반사층으로 구분할 수 있다. 상기 미소구 렌즈 구조의 재귀반사층으로는 유리구슬과 같은 미소구 렌즈를 이용한 것으로서 미소구 렌즈에 금속을 직접 코팅하여 금속 반사층을 형성한 재귀반사층과 미소구 렌즈에 금속을 직접 코팅하지 않고 별도의 금속반사층을 형성한 재귀반사층이 있으며, 재귀반사층이 미소구 렌즈 구조인 역반사 시트는 미소구 렌즈가 수지에 매립되는 미소구 렌즈 매립형이 주류를 이루고 있다. 이와 같은 렌즈 매립형 역반사 시트는 일반적으로 표면 필름층, 유리구슬 고착용 바인더층, 유리구슬층, 초점 수지층, 금속 반사층, 점착제층 및 이형지를 포함하는 구조로서 특히, 표면 필름, 초점 수지, 점착제의 성분에 따라 재귀반사성능, 곡면 시공성 등이 좌우되는 것이 일반적이다. BACKGROUND OF THE INVENTION A number of retroreflective sheets or retroreflectors are known in the art as various road traffic safety signs. The retroreflective sheet or retroreflector uses a retroreflection characteristic in which the incidence path of the light is parallel to the reflective path, and includes a retroreflective layer. The retroreflective layer is largely a prism retroreflective layer and a microsheres lens structure. Can be classified into a retroreflective layer of. As the retroreflective layer of the microsphere lens structure, a microsphere lens such as glass beads is used, and a separate metal is not directly coated on the retroreflective layer and the microsphere lens in which the metal reflective layer is formed by directly coating the metal on the microsphere lens. There is a retroreflective layer in which a reflective layer is formed, and the retroreflective sheet having the retroreflective layer has a microsphere lens structure is mainly composed of a microsphere lens buried type in which a microsphere lens is embedded in a resin. Such a lens-embedded retroreflective sheet generally includes a surface film layer, a glass bead fixing binder layer, a glass bead layer, a focus resin layer, a metal reflective layer, an adhesive layer, and a release paper, and in particular, a surface film, a focus resin, and an adhesive. Retroreflective performance, curved surface construction properties, etc. are generally dependent on the component of.

이러한 구성을 가진 렌즈 매립형 역반사 시트로서 예를 들면, 대한민국 특허 공개번호 제2000-0053351호에는 표면 수지층이 우레탄 수지, 플로오르 수지 등으로 이루어지고, 초점 수지층의 주성분으로 셀룰로즈 에스테르와 폴리비닐 부티랄 수지의 혼합물을 포함하는 것을 특징으로 하는 렌즈 매립형 역반사 시트가 개시되어 있다. 또 다른 예로써, 대한민국 특허 공개번호 제2004-0009618호에는 열경화성 아크릴 수지를 주 원료로 사용함으로써 옥외 내후성과 곡면 시공성을 향상시킨 렌즈 매립형 역반사 시트가 개시되어 있다. 이와 같은 종래의 렌즈 매립형 역반사시트는 각 층에 사용된 원료, 특히 표면 필름 층과 초점수지 및 점착제 층의 조정을 통해 곡면 시공성이나 안착성을 얻고자 하였으나, 다양한 시공부위 특히, 굴곡이 심한 요철 부위나, 표면이 거친 부위에 적용하여 옥외에서 장기적인 안착성을 확보하기에는 한계가 있었다. As a lens-embedded retroreflective sheet having such a configuration, for example, Korean Patent Publication No. 2000-0053351 discloses that the surface resin layer is made of urethane resin, fluoro resin, and the like. A lens-embedded retroreflective sheet is disclosed which comprises a mixture of butyral resins. As another example, Korean Patent Publication No. 2004-0009618 discloses a lens-embedded retroreflective sheet having improved outdoor weatherability and curved workability by using a thermosetting acrylic resin as a main raw material. The conventional lens-embedded retro-reflective sheet is intended to obtain surface construction properties and seating properties by adjusting the raw material used in each layer, in particular, the surface film layer, the focus resin and the adhesive layer, but various construction sites, in particular, uneven curves There is a limit to secure long-term stability in the outdoors by applying to a site or a rough surface.

앞서 기술적 배경에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 종래 렌즈 매립형 역반사 시트의 기본 물성인 재귀 반사성능, 내후성, 인쇄적성을 제공함과 동시에 굴곡이 심한 부위나 표면이 거친 부위 등에 시공 시 장기 안착성이 미흡했던 종래 역반사 시트의 문제점을 해결하려는 것이다. As described above in the technical background, the present invention provides the basic properties of the retro-reflective sheet-like retroreflective sheet, the retroreflective performance, weather resistance, printability, and at the same time the long-term stability of the installation when the site is rough or rough surface is insufficient It is to solve the problem of the conventional retroreflective sheet.

이에 따라, 본 발명은 굴곡이 심한 부위나 표면이 거친 부위에 시공 시에도 장기 안착성이 뛰어난 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트 및 그 제조방법을 제공하려는 것이다. Accordingly, the present invention is to provide a retroreflective sheet having excellent seating properties on a non-smooth curved surface having excellent long-term seating properties even when installed on a site having a severe bending or a rough surface.

본 발명의 상기 목적은 렌즈 매립형 역반사시트의 층 내부에 박막의 금속 호일층을 삽입하여 구성함으로써 달성할 수 있다. The above object of the present invention can be achieved by inserting a thin metal foil layer into a layer of a lens embedded retroreflective sheet.

본 발명의 역반사 시트는 위로 부터 차례로 외표면인 표면 필름 층, 미세 유리구슬 고착용 바인더층, 미세 유리구슬층, 초점 수지층, 금속 반사층, 접착제층, 금속 호일층, 점착제층 및 이형지로 구성된다. The retroreflective sheet of the present invention is composed of a surface film layer, a fine glass bead fastening binder layer, a fine glass bead layer, a focus resin layer, a metal reflective layer, an adhesive layer, a metal foil layer, a pressure-sensitive adhesive layer, and a release paper that are outer surfaces from top to bottom. do.

본 발명의 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트는 표면 필름층, 미세 유리구슬 고착용 바인더층, 미세 유리구슬층, 초점 수지층, 금속 반사층, 점착제층 및 이형지로 구성되는 통상적인 렌즈 매립형 역반사 시트의 내부에 금속 호일층이 형성된 것을 특징으로 한다. 본 발명의 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트는 위로부터 차례로 외표면인 표면 필름층(1), 미세 유리구슬 고착용 바인더층(2), 미세 유리구슬층(3), 초점 수지층 (4), 금속 반사층(5), 접착제층(6), 금속 호일층(7), 점착제층(8) 및 이형지(9)로 구성된다. The retroreflective sheet having excellent seating properties on the non-smooth curved surface of the present invention is a conventional film composed of a surface film layer, a binder layer for fixing fine glass beads, a fine glass beads layer, a focus resin layer, a metal reflective layer, an adhesive layer, and a release paper. A metal foil layer is formed inside the lens embedded retroreflective sheeting. The retroreflective sheet having excellent seating properties on the uneven curved surface of the present invention is a surface film layer (1), a fine glass bead fastening binder layer (2), a fine glass bead layer (3), and a focal point, which are outer surfaces in order from the top. It consists of the resin layer 4, the metal reflection layer 5, the adhesive bond layer 6, the metal foil layer 7, the adhesive layer 8, and the release paper 9.

본 발명의 상기 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트는 실리콘으로 처리된 캐리어 웹(Carrier web)의 실리콘 처리된 면에 표면 필름층(1)을 형성하는 단계, 상기 표면 필름층(1) 위에 미세 유리구슬 고착용 바인더층(2)을 형성하는 단계, 상기 미세 유리구슬 고착용 바인더층(2) 위에 미세유리 구슬을 그 직경의 30 내지 70퍼센트(%)가 매립되도록 단일층으로 미세유리 구슬층(3)을 형성하는 단계, 상기 미세 유리구슬층(3) 위에 초점 수지층(4)을 형성하는 단계, 상기 초점 수지층(4) 위에 금속 반사층(5)을 형성하는 단계로 이루어지는 1차 반제품 제조 단계; 별도로 준비된 알루미늄 호일(7)의 일면에 접착제층(6)을 형성하는 단계, 상기 알루미늄 호일(7)의 일면에 형성되는 접착제층(6)과 상기 1차 반제품의 금속 반사층(5)과 합판하는 단계로 이루어지는 2차 반제품 제조 단계; 한 면에 실리콘층이 형성된 이형지(9) 위에 점착제층(8)을 형성하는 단계; 상기 이형지(9)의 실리콘층과 상기 2차 반제품의 알루미늄 호일 면과 합판하는 단계; 및 상기 캐리어 웹(Carrier web)을 박리하는 단계를 포함한다. The retroreflective sheet having excellent seating properties on the non-smooth curved surface of the present invention comprises the steps of forming a surface film layer (1) on the siliconized surface of the carrier web (Carrier web) treated with silicon, the surface film layer ( 1) forming a fine glass beads fixing binder layer (2) on, the fine glass beads on the fine glass beads fixing binder layer (2) in a single layer so that 30 to 70 percent (%) of its diameter is embedded Forming a fine glass bead layer (3), forming a focus resin layer (4) on the fine glass bead layer (3), and forming a metal reflective layer (5) on the focus resin layer (4). Forming a primary semifinished product; Forming an adhesive layer 6 on one surface of the separately prepared aluminum foil (7), plywood with the adhesive layer (6) formed on one surface of the aluminum foil (7) and the metal reflective layer (5) of the primary semifinished product A secondary semifinished product manufacturing step consisting of steps; Forming an adhesive layer 8 on the release paper 9 having a silicon layer formed on one surface thereof; Plywood the silicon layer of the release paper (9) and the aluminum foil surface of the secondary semifinished product; And peeling the carrier web.

본 발명에 따른 역반사 시트의 표면 필름층(1)은 신율이 있어 곡면 시공성이 우수하고, 유성 잉크젯 프린터의 인쇄적성이 뛰어난 염화비닐수지를 사용하여 기본적인 물성을 갖게 한다. 본 발명의 표면 필름층(1)은 중합도가 800 내지 1500인 염화비닐 수지에 내후성을 보완하기 위한 광안정제, 열안정제 등과, 안정적인 연속작업을 위해 소량의 점도조절제 등을 첨가, 혼합한 액상 조성물로 형성된다. 표면 필름층의 형성방법은 이형 처리된 캐리어 필름이나 종이 위에 염화비닐 수지와 가소제 및 안정제 등이 혼합된 염화비닐 수지 액상 조성물을 콤마 코팅 방법으로 100~180℃의 고온에서 3분 내지 5분 건조 하여 두께 20~100마이크로미터(㎛)의 필름층을 형성한다. The surface film layer 1 of the retroreflective sheet according to the present invention has elongation, and is excellent in curved workability, and has basic physical properties using vinyl chloride resin having excellent printability of an oil inkjet printer. The surface film layer (1) of the present invention is a liquid composition in which a polyvinyl chloride resin having a polymerization degree of 800 to 1500 is added and mixed with a light stabilizer, a heat stabilizer, and the like to supplement weather resistance, and a small amount of a viscosity modifier for stable continuous operation. Is formed. The method for forming the surface film layer is a vinyl chloride resin liquid composition in which a vinyl chloride resin, a plasticizer, and a stabilizer is mixed on a carrier film or paper that has been released, and dried for 3 to 5 minutes at a high temperature of 100 to 180 ° C. by a comma coating method. A film layer having a thickness of 20 to 100 micrometers (µm) is formed.

미세 유리구슬 고착용 바인더층(2)은 미세 유리구슬(3)을 부분적으로 매립하여 고정하는 역할을 하게 되는데, 일반적으로 10℃ 이하의 유리 전이온도(Tg)를 갖는 아크릴계 수지를 용매에 용해시킨 것에 경화제를 균일하게 혼합한 액상 조성물로 형성된다. 상기 아크릴계 수지로는 여러 종류의 아크릴레이트 단량체로부터 중합된 아크릴계 수지를 경화제로 가교 결합시킨 아크릴계 수지가 가장 적합하다. 바람직한 아크릴계 수지(polyacrylate)로는 메틸아크릴레이트(methylacrylate), 에틸아크릴레이트(ethylacrylate), 부틸아크릴레이트(butyl acrylate), 메틸메타크릴레이트(methylmethacrylate), 하이드록시프로필메타크릴레이트 (hydroxypropylmetacrylate) 중에서 선택된 하나의 단량체(monomer)로 이루어지는 단독중합체(Homopolymer) 또는 2이상의 단량체로 이루어지는 공중합체(copolymer)일 수 있다. 상기 아크릴계 수지는 통상의 중합방법에 따라 제조될 수 있다. 상기 아크릴계 수지의 경화제로는 톨루엔디이소시아네이트(toluenediisocyanate)와 같은 다 관능성의 이소시아네이트가 특히 열경화에 바람직하다. The binder layer 2 for fixing the fine glass beads serves to partially embed and fix the fine glass beads 3. In general, an acrylic resin having a glass transition temperature (Tg) of 10 ° C. or less is dissolved in a solvent. It forms in the liquid composition which mixed the hardening | curing agent uniformly to the thing. As the acrylic resin, an acrylic resin obtained by crosslinking an acrylic resin polymerized from various kinds of acrylate monomers with a curing agent is most suitable. Preferred acrylic resins (polyacrylate) is one selected from methyl acrylate (ethylacrylate), ethyl acrylate (ethylacrylate), butyl acrylate (butyl acrylate), methyl methacrylate (methylmethacrylate), hydroxypropyl methacrylate (hydroxypropylmetacrylate) It may be a homopolymer composed of a monomer or a copolymer composed of two or more monomers. The acrylic resin may be prepared according to a conventional polymerization method. As the curing agent of the acrylic resin, polyfunctional isocyanates such as toluenediisocyanate are particularly preferable for thermosetting.

유리구슬 고착용 바인더층(2)은 표면 필름층(1) 위에 건조 후 두께가 20~40마이크로미터(㎛)가 되도록 바코팅 혹은 콤마코팅 등의 방법으로 코팅, 형성할 수 있다. The glass bead fixing binder layer 2 may be coated and formed on the surface film layer 1 by a method such as bar coating or comma coating so as to have a thickness of 20 to 40 micrometers (µm).

미세 유리구슬층(3)은 상기 미세 유리구슬 고착용 바인더층(2)을 형성한 다음, 60~100℃에서 1분 정도 건조한 후, 미세 유리구슬을 상기 바인더층에 단일층으로 분산시킨 다음, 100~180℃의 온도에서 1분 정도 추가 건조시켜 유리구슬 고착용 바인더층에 미세 유리구슬이 매립 및 고착된 유리구슬층(3)을 형성할 수 있다. 상기 유리구슬 고착용 바인더층(2)에 매립되어 미세 유리구슬층(3)을 형성하는 미세 유리구슬은 광 투과성의 유리구슬로서 그 직경은 20~100마이크로미터(㎛) 범위가 바람직하고, 특히 50~80 마이크로미터(㎛)의 분포 범위가 바람직하며, 굴절율은 2.21 정도가 적합하다. 또한, 유리구슬 전체 직경의 약 30~70%가 바인더층에 박히는 것이 바람직하다. The fine glass bead layer (3) after forming the fine glass bead fixing binder layer (2), and then dried for about 1 minute at 60 ~ 100 ℃, disperse the fine glass beads in the binder layer as a single layer, By further drying for about 1 minute at a temperature of 100 ~ 180 ℃ can be formed glass beads layer (3) in which fine glass beads are embedded and fixed in the glass beads fixing binder layer. The fine glass beads which are embedded in the glass beads fixing binder layer 2 to form the fine glass beads layer 3 are light-transmissive glass beads, and the diameter thereof is preferably in the range of 20 to 100 micrometers (μm). The distribution range of 50-80 micrometers (micrometer) is preferable, and refractive index is suitable about 2.21. In addition, it is preferable that about 30 to 70% of the total diameter of the glass beads is embedded in the binder layer.

초점 수지층(4)은 렌즈 매립형 역반사 시트에서 재귀 반사성능에 가장 큰 영향을 미치게 되는데, 이 초점 수지층(4)의 두께는 미세 유리구슬층(3)을 통과해서 굴절된 빛의 초점이 맺히는 거리 만큼의 두께로 형성될 때 가장 우수한 역반사 휘도를 나타내게 된다. 본 발명에서 사용되는 초점 수지층(4)의 소재로는 폴리에스테르 폴리올과 폴리이소시아네이트의 2액형 열경화성 수지 혹은 아크릴릭폴리올과 아크릴레이트, 메틸메타아크릴레이트, 부틸아크릴레이트, 비닐아세테이트 등의 공중합체와 폴리이소시아네이트로 가교된 2액형 열경화성 수지가 바람직하다. 초점 수지층(4)은 미세 유리구슬층(3) 위에 바코팅 혹은 콤마코팅 등의 방법으로 건조 후 두께가 10~25 마이크로미터(㎛)가 되도록 코팅하고, 60~100℃에서 1분 내지 2분 건조시켜 형성한다. The focus resin layer 4 has the greatest influence on the retroreflective performance in the lens-embedded retroreflective sheet. The thickness of the focus resin layer 4 is the focal point of light refracted through the fine glass bead layer 3. When the thickness is formed by the distance to be formed, it exhibits the best retroreflective brightness. As a material of the focus resin layer 4 used in the present invention, a two-component thermosetting resin of a polyester polyol and a polyisocyanate or an acrylic polyol and a copolymer such as acrylate, methyl methacrylate, butyl acrylate, vinyl acetate, and poly Preference is given to two-component thermosetting resins crosslinked with isocyanates. The focus resin layer 4 is coated on the fine glass bead layer 3 by a method such as bar coating or comma coating and dried to have a thickness of 10 to 25 micrometers (μm), and at 60 to 100 ° C. for 1 minute to 2 minutes. Form by drying to minutes.

초점 수지층(4)의 이면에는 금속 반사층(5)을 형성하게 되는데 금속 반사층(5)은 미세 유리구슬(3)를 통과하면서 굴절된 빛을 되돌려 보내는 역할 즉, 빛이 금속 반사층(5) 표면에 맺히고 다시 반사되도록 하는 것이다. 이 금속 반사층(5)은 진공 증착법, 스퍼터링 증착법, 전자빔 증착법 등 통상적인 방법으로 형성할 수 있다. 이때의 금속은 금, 은, 알루미늄, 백금, 니켈, 크롬 등을 사용할 수 있고, 그 증착 두께는 200-800Å이 바람직하며, 특히 바람직하기로는 300-500Å의 두께이다. On the back surface of the focus resin layer 4, a metal reflective layer 5 is formed. The metal reflective layer 5 serves to return the refracted light while passing through the fine glass beads 3, that is, the light is reflected on the surface of the metal reflective layer 5. To be reflected and reflected back. The metal reflective layer 5 can be formed by a conventional method such as vacuum deposition, sputtering deposition or electron beam deposition. The metal at this time can use gold, silver, aluminum, platinum, nickel, chromium, etc., The deposition thickness is 200-800 kPa, It is especially preferable that it is 300-500 kPa.

금속 반사층(5) 하부에는 접착제층((6)을 도입하여, 금속 호일층(7)과의 결합력을 확보한다. 접착제의 성분으로는 폴리에스터 폴리올과 폴리이소시아네이트계의 2액형 열경화성 수지 조성물이 가능하며, 그 형성방법은 금속 호일층(7) 위에 그라비아 코팅 혹은 콤마코팅 등의 방법으로 건조후 두께가 2~25 마이크로미터(㎛)가 되도록 코팅하고, 100℃에서 1분 내지 2분 건조하여 오븐 후미에서 표면 필름층(1)부터 차례로 금속 반사층(5)까지 제조된 적층체와 압착하여 부착, 합판한다. 여기에 사용되는 금속 호일(7)은 여러가지 금속이 사용 가능하나, 형상 유지력이 우수한 알루미늄 호일이 바람직하고, 굴곡이 있는 부위나 표면이 거친 부위에 시공 시, 장기 안착성의 기능을 갖는다. 이때 금속 호일의 두께는 10~100 마이크로미터(㎛)인것이 바람직하고, 특히 20~50 마이크로미터(㎛)가 가장 바람직하다. 두께가 10 마이크로미터(㎛) 미만이면 안착성 확보에 큰 기여를 하지 못하며, 또한 100 마이크로미터(㎛)를 초과하면 제품 전체 두께 및 경도(Hardness)가 높아져 굴곡부위나 표면이 거친 부위의 시공작업성 및 취급 용이성이 떨어지며, 롤 형태의 연속 작업성도 저하된다. An adhesive layer (6) is introduced under the metal reflective layer (5) to secure the bonding force with the metal foil layer (7). As the component of the adhesive, a polyester polyol and a polyisocyanate-based two-component thermosetting resin composition are possible. The method of forming is coated on the metal foil layer 7 by a method such as gravure coating or comma coating and dried to have a thickness of 2 to 25 micrometers (μm), followed by drying at 100 ° C. for 1 minute to 2 minutes. At the rear, it is pressed, laminated and laminated with the laminate manufactured from the surface film layer 1 to the metal reflective layer 5. The metal foil 7 used here is made of various metals, but has excellent shape retention. The foil is preferable, and when it is applied to a curved or rough surface, it has a function of long-term seating, wherein the thickness of the metal foil is preferably 10 to 100 micrometers (µm), in particular 20 to 50 Micrometer (μm) is the most desirable: If the thickness is less than 10 micrometers (μm), it does not contribute to securing the stability, and if it exceeds 100 micrometers (μm), the overall thickness and hardness of the product is increased. The construction workability and ease of handling of the bent portion or the rough surface is poor, and the continuous workability of the roll form is also reduced.

점착제층(8)은 반사시트를 여러 종류의 피착면에 자유로이 부착하여 고정하는 역할을 한다. 특히 굴곡이 있는 부위 및 표면이 거친 부위에 시공시 안착성을 충분히 확보하기 위해 점착력이 강한 점착제를 사용해야 하며, 이러한 점착제의 성분으로는 공지의 아크릴계, 고무계 점착제가 사용 가능하고, 소량의 경화제와 첨가제를 혼합시켜 점착 특성을 조정하여 사용할 수 있다. 점착제층(8)의 형성방법은 이형처리된 이형지(9) 위에 건조 후의 두께가 30~80 마이크로미터(㎛)가 되도록 바코팅 혹은 콤마코팅 등의 방법으로 형성시켜 100℃ 에서 2분 정도 건조하여, 상기 표면 필름층(1)부터 금속호일층(7)까지 형성된 반제품과 오븐 후미에서 압착하여 부착하며, 연속하여 표면 필름층(1) 제조시 사용한 캐리어 필름이나 종이를 박리하여 본 발명에 따른 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트를 얻을 수 있다. The pressure-sensitive adhesive layer 8 serves to freely attach and fix the reflective sheet to various kinds of adhered surfaces. In particular, strong adhesives should be used in order to sufficiently secure the seating property when constructing curved or rough surfaces, and known acrylic and rubber adhesives may be used as components of such adhesives, and a small amount of hardener and additives may be used. It can be used by adjusting the adhesive properties by mixing. The method of forming the pressure-sensitive adhesive layer 8 is formed by a method such as bar coating or comma coating so that the thickness after drying on the release-treated paper 9 is 30 to 80 micrometers (µm), and dried at 100 ° C. for 2 minutes. , The semi-finished product formed from the surface film layer (1) to the metal foil layer (7) is pressed and adhered at the rear of the oven, and successively peeling the carrier film or paper used in manufacturing the surface film layer (1) according to the present invention. The retroreflective sheet which is excellent in seating property to the curved surface which is not provided can be obtained.

이때, 점착제층(8) 이면에 사용되는 이형지(9)는 이형처리가 된 중량 50~150g/㎡ 종이 혹은 두께 25~100 마이크로미터(㎛)의 폴리에스테르 필름이나 폴리프로필렌 필름을 사용할 수 있으며, 제조된 역반사 시트를 시공할 때 쉽게 점착제층 상부와 박리되어져야 한다. At this time, the release paper 9 used on the back side of the pressure-sensitive adhesive layer 8 may use a 50 to 150 g / m 2 paper or a polyester film or a polypropylene film having a thickness of 25 to 100 micrometers (μm) that has been released. When constructing the prepared retroreflective sheet should be easily peeled off with the pressure-sensitive adhesive layer.

이하 실시예에 따라 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the following examples.

[실시예] EXAMPLE

본 발명의 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트의 굴곡면에 대한 안착성을 평가하기 위하여 아래와 같이 샘플을 제조하였다. 먼저, 표면 필름층(1)을 제조하기 위해 중합도 1000인 염화비닐수지 100중량부에 폴리에스터계 가소제 30중량부와 바륨-징크계 열안정제 2중량부, 벤조트리아졸(Benzotriazole)계 자외선 차단제 2중량부를 크실렌 30중량부와 균일하게 혼합하여 염화비닐 수지 액상 조성물을 준비했다. 준비된 상기 조성물을 한면이 실리콘으로 처리된 120g/㎡의 종이를 캐리어 웹(Carrier web)으로 사용하여 콤마코팅 방법으로 코팅하여 180℃ 오븐에서 3분간 가열하여 건조 후의 두께가 25 마이크로미터(㎛)인 표면 필름층(1)을 형성하였다. Samples were prepared as follows in order to evaluate the seating property on the curved surface of the retroreflective sheet having excellent seating properties on the non-smooth curved surface of the present invention. First, in order to prepare the surface film layer 1, 30 parts by weight of polyester plasticizer, 2 parts by weight of barium-zinc-based heat stabilizer, 100 parts by weight of vinyl chloride resin having a polymerization degree of 1000, and benzotriazole-based sunscreen 2 The parts by weight were uniformly mixed with 30 parts by weight of xylene to prepare a vinyl chloride resin liquid composition. The prepared composition was coated by a comma coating method using a 120 g / m 2 paper treated with silicon as a carrier web, heated in a oven at 180 ° C. for 3 minutes, and the thickness after drying was 25 micrometers (μm). The surface film layer 1 was formed.

상기 표면 필름층(1) 위에 에틸아크릴레이트, 부틸아크릴레이트 및 메틸메타크릴레이트를 공중합시킨 유리전이온도가 -10℃인 아크릴 수지 20중량부를 톨루엔 50중량부에 용해시키고, 폴리이소시아네이트계 경화제 10중량부를 균일하게 혼합하여 미세 유리구슬 고착용 바인더층(2)의 형성을 위한 액상 조성물을 준비했다. 상기 액상 조성물을 콤마 코팅 방법으로 상기 표면필름층(1)에 코팅하여 100℃에서 1분간 건조하고, 연속해서 직경이 평균 80 마이크로미터(㎛)이며, 굴절율이 2.21인 미세 유리구슬을 단일층으로 분산시키고, 150℃에서 1분간 추가 건조시켜 건조 후의 두께가 40 마이크로미터(㎛)인 미세 유리구슬 고착용 바인더층(2)과 미세 유리 구슬층(3)을 형성하였다. 20 parts by weight of an acrylic resin having a glass transition temperature of -10 ° C. copolymerized with ethyl acrylate, butyl acrylate and methyl methacrylate on the surface film layer 1 was dissolved in 50 parts by weight of toluene, and 10 parts by weight of a polyisocyanate curing agent. The parts were uniformly mixed to prepare a liquid composition for forming the fine glass bead fastening binder layer 2. The liquid composition was coated on the surface film layer 1 by a comma coating method and dried at 100 ° C. for 1 minute, and subsequently, fine glass beads having an average diameter of 80 micrometers (μm) and a refractive index of 2.21 were formed into a single layer. It was dispersed and further dried at 150 ° C. for 1 minute to form a fine glass bead fastening binder layer 2 and a fine glass bead layer 3 having a thickness of 40 micrometers (μm) after drying.

다음 공정으로 초점 수지층(4)은 통상적인 폴리에스테르 폴리올과 폴리이소시아네이트계의 2액형 열경화수지 조성물을 미세 유리구슬층(3) 위에 콤마 코팅방법으로 코팅한후 100℃에서 1분 가열, 경화시켜 건조 후 두께가 18 마이크로미터(㎛)가 되도록 형성하였다. In the following process, the focus resin layer 4 is coated with a conventional two-component thermosetting resin composition of polyester polyol and polyisocyanate on the fine glass bead layer 3 by a comma coating method, and then heated and cured at 100 ° C. for 1 minute. It was formed to a thickness of 18 micrometers (µm) after drying.

금속 반사층(5)은 건조된 상기 초점 수지층(4) 위에 알루미늄을 공지의 진공 증착법으로 분당 250M의 속도로 약 300Å의 두께로 형성하였다. The metal reflective layer 5 was formed on the dried focus resin layer 4 to a thickness of about 300 Pa by a known vacuum deposition method at a rate of 250 M per minute.

접착제층(6)은 폴리에스테르 폴리올과 폴리이소시아네이트 계의 2액형 열경화성수지 조성물을 별도로 준비한 두께 40 마이크로미터(㎛)의 알루미늄 호일(7)위에 그라비아코팅 방법으로 건조 후, 두께 3 마이크로미터(㎛)가 되도록 코팅하고, 100℃에서 1분간 건조한 후, 오븐 후미에서 표면필름층(1)부터 차례로 금속반사층(5)까지 제조된 1차 반제품과 합판하였다. The adhesive layer 6 was dried on a 40 micrometer (μm) thick aluminum foil (7) having a polyester polyol and a polyisocyanate-based two-component thermosetting resin composition separately, and then dried by a gravure coating method, and then 3 micrometer (μm) thick. After coating so as to be dried, and dried at 100 ° C. for 1 minute, it was laminated with a primary semi-finished product prepared from the surface film layer (1) to the metal reflective layer (5) in turn at the rear of the oven.

점착제층(8)은 한면이 실리콘 처리된 중량 90g/㎡ 이형지(9) 위에 점착제를 콤마코팅 방법으로 코팅하고, 100℃에서 2분간 건조하여 두께 60 마이크로미터(㎛)인 점착제층을 형성하였다. 이때 점착제층(8)을 형성하는 점착제 조성물은 아크릴계 수지를 톨루엔 용매에 용해시켜 폴리이소시아네이트계 경화제을 균일하게 혼합한 통상적인 액상 조성물이다. 연속해서 오븐 후미에서 표면 필름층(1)부터 차례로 금속 호일층(7)까지 제조된 상기 1차 반제품과 합판하여 2차 반제품을 제조하였고, 마지막으로 표면 필름층(1) 제조시 캐리어 웹으로 사용한 이형처리된 종이를 박리하여 본 발명에 따른 굴곡부위 시공시 장기 안착성이 우수한 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트를 제조하였다. The pressure-sensitive adhesive layer 8 was coated with a pressure-sensitive adhesive on a 90g / m 2 release paper 9 on which one side was siliconized, and dried at 100 ° C. for 2 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer having a thickness of 60 micrometers (μm). At this time, the adhesive composition which forms the adhesive layer 8 is a conventional liquid composition which melt | dissolved acrylic resin in the toluene solvent, and uniformly mixed the polyisocyanate type hardening | curing agent. Subsequently, the secondary semifinished product was manufactured by laminating with the primary semifinished product prepared from the surface film layer (1) to the metal foil layer (7) in sequence at the rear of the oven, and finally used as a carrier web in manufacturing the surface film layer (1). The release treated paper was peeled off to prepare a retro-reflective sheet having excellent seating properties on the unsmooth curved surface having excellent long-term seating properties when constructing the bent portion according to the present invention.

이상과 같은 실시예에 따라 제조된 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트는 도 1에 단면도로 도시한 바와 같은 구조로 되어있다. The retroreflective sheet having excellent seating properties on the non-smooth curved surface manufactured according to the above embodiment has a structure as shown in the cross-sectional view in FIG.

[비교예] [Comparative Example]

종래의 역반사 시트는 이미 상품화 되어 있으며, 공지된 특허문헌등을 통해 제조 할 수 있다. 대표적인 제조 공정은 예를 들면, 먼저 표면 필름층을 제조하고, 이후 순차적으로 유리구슬 고착용 바인더층, 미세 유리구슬층, 초점 수지층, 금속 반사층을 형성하여 반제품을 준비하고, 다음으로 이형지 위에 점착제를 코팅하여 준비된 반제품과 합판하여 최종 완제품을 얻을 수 있다. 비교예로써 도 2에 단면도로 도시한 바와 같은 종래의 렌즈매립형 역반사 시트인 표면 필름층의 주성분이 아크릴 수지로 제조된 제품(B), 폴리염화비닐수지로 제조된 제품(C) 및 폴리에스터 수지로 제조된 제품(D) 등 3종을 준비하였다. Conventional retroreflective sheet has already been commercialized, it can be produced through known patent documents and the like. A typical manufacturing process is, for example, first preparing a surface film layer, and then sequentially forming a glass bead fixing binder layer, a fine glass bead layer, a focus resin layer, and a metal reflective layer to prepare a semi-finished product, and then an adhesive on a release paper. The final product can be obtained by coating with a semi-finished product prepared by coating. As a comparative example, the main component of the surface film layer, which is a conventional lens-embedded retroreflective sheet as shown in sectional view in FIG. 2, is a product made of acrylic resin (B), a product made of polyvinyl chloride resin (C), and polyester Three kinds of products (D) made of resin were prepared.

[시험예][Test Example]

상기 실시예와 같이 제조한 본 발명에 따른 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트와 상기 비교예에서 준비한 종래의 렘즈 매립형 역반사 시트를 제품별로 굴곡면을 가진 피착면에 상온 23℃에서 부착하고 3일 동안 보관하였고, 이후 각 조건별로 보관후 외관 변화, 즉 굴곡면과 역반사 시트와의 들뜸 정도를 육안으로 판별하였다. 시험결과는 매우 우수(◎), 우수(○), 보통(△), 불량(X)의 4등급으로 평가하였으며, 그 결과를 표1에 나타내었다. 상온에서는 형상 유지성능의 큰 차이가 나타나지 않았으나, 고온, 특히 고온과 저온이 반복되는 실제 사용환경과 유사 조건에서 비교 시 본 발명에 따른 역반사 시트의 외관 유지 성능이 우수함을 확인하였다.A retroreflective sheet having excellent seating properties on a non-smooth curved surface according to the present invention prepared as described above and a conventional REM's buried retroreflective sheet prepared in the comparative example are at room temperature 23 ° C. on an adhered surface having a curved surface for each product. After storage for 3 days, the change in appearance after storage for each condition, that is, the degree of lifting between the curved surface and the retroreflective sheet was visually determined. The test results were evaluated by four grades of very good (◎), good (○), normal (△), and poor (X), and the results are shown in Table 1. At room temperature, there was no significant difference in shape retention performance, but it was confirmed that the appearance retention performance of the retroreflective sheet according to the present invention was excellent when compared at high temperatures, in particular, similar conditions to the actual use environment in which high and low temperatures were repeated.

< 형상유지 성능 시험결과 > <Shape maintenance performance test result> 보관조건 Storage condition 실시예Example 비교예(B)Comparative Example (B) 비교예(C)Comparative Example (C) 비교예(D)Comparative Example (D) 23℃ x 14일 23 ℃ x 14 days ◎◎ ◎◎ ◎◎ ○○ 50℃ x 14일 50 ℃ x 14 days ◎◎ ○○ ◎◎ △△ (50℃ x 1일 → 0℃ x 1일) x 10회(50 ℃ x 1 day → 0 ℃ x 1 day) x 10 times ◎◎ ○○ ○○ XX

본 발명에 따른 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 렌즈 매립형 역반사 시트는 접착제층(6)과 금속 호일층(7)이 삽입되어, 종래의 렌즈 매립형 역반사 시트가 갖고 있는 재귀반사성능, 유성 프린터 인쇄적성 등의 기본 물성은 그대로 충족함과 동시에, 형상유지 성능이 월등히 우수한 효과가 있다. 본 발명에 따른 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트는 유성 프린터 인쇄적성이 뛰어나 시인성이 필요한 광고 간판 및 차량용 광고 소재나 도로교통 안전표지판을 포함한 각종 안전 시설물에 적용가능하고, 특히, 면이 고르지 않고 요철이나 굴곡이 심한 안전 시설물이나, 광고면에 시공할 경우 장기 안착성이 탁월하여 지속적인 형상을 유지하여 안전시설물로서의 기능과 광고 효과의 지속성이 우수하다.
The lens-embedded retroreflective sheet having excellent seating properties on the non-smooth curved surface according to the present invention has the retroreflective performance of the conventional lens-embedded retro-reflective sheet having the adhesive layer 6 and the metal foil layer 7 inserted therein, The basic physical properties such as the printability of the planetary printer are satisfied as it is, and the shape retaining performance is excellent. The retro-reflective sheet having excellent seating property on the non-smooth curved surface according to the present invention is applicable to various safety facilities including an advertisement signage and vehicle advertisement material or road traffic safety sign that require excellent visibility due to the printability of the planetary printer, and in particular, When it is applied to safety facilities with uneven surface and severe irregularities and bends or advertisement surface, it has excellent long-term seating ability and maintains a continuous shape, so it is excellent in function as safety facilities and sustainability of advertising effect.

Claims

위로부터 차례로 외표면인 표면 필름층(1), 미세 유리구슬 고착용 바인더층(2), 미세 유리구슬층(3), 초점 수지층(4), 금속 반사층(5), 접착제층(6), 금속 호일층(7), 점착제층(8) 및 이형지(9)로 구성되는 것을 특징으로 하는 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트.The surface film layer 1 which is an outer surface from the top, the binder layer 2 for fine glass beads fixing, the fine glass beads layer 3, the focus resin layer 4, the metal reflection layer 5, the adhesive bond layer 6 A retro-reflective sheet having excellent seating properties on a non-smooth curved surface, comprising a metal foil layer (7), an adhesive layer (8), and a release paper (9).

제 1항에 있어서, 금속 호일층(7)이 알루미늄 호일인 것을 특징으로 하는 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트.The retroreflective sheet having excellent seating properties according to claim 1, characterized in that the metal foil layer (7) is aluminum foil.

제 2항에 있어서, 알루미늄 호일의 두께가 10~100 마이크로미터(㎛)인 것을 특징으로하는 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트.The anti-reflective sheet having excellent seating properties on a non-smooth curved surface according to claim 2, wherein the aluminum foil has a thickness of 10 to 100 micrometers (µm).

제 1항에 있어서, 상기 접착제층(6)이 폴리에스터 폴리올과 폴리이소시아네이트계의 2액형 열경화성 수지로 형성된 것을 특징으로 하는 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트.2. The retroreflective sheet having excellent seating properties according to claim 1, wherein the adhesive layer (6) is formed of a polyester polyol and a polyisocyanate-based two-component thermosetting resin.

제 4항에 있어서, 상기 접착제층(6)의 건조 후의 두께가 2~25 마이크로미터(㎛)인 것을 특징으로 하는 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트. 5. The retroreflective sheet having excellent seating properties according to claim 4, characterized in that the thickness after drying of the adhesive layer (6) is 2 to 25 micrometers (µm).

(a)실리콘으로 처리된 캐리어 웹(Carrier web)에 표면 필름층(1)을 형성하는 단계, (b)상기 표면 필름층(1) 위에 미세 유리구슬 고착용 바인더층(2)을 형성하는 단계, (c)상기 미세 유리구슬 고착용 바인더층(2) 위에 미세 유리구슬을 직경의 30 내지 70퍼센트(%)가 매립되도록 단일층으로 미세 유리구슬층(3)을 형성하는 단계, (d)상기 미세 유리구슬층(3) 위에 초점 수지층(4)을 형성하는 단계, (e)상기 초점 수지층(4) 위에 금속 반사층(5)을 형성하는 단계로 이루어지는 1차 반제품 제조 단계;(a) forming a surface film layer (1) on a carrier web treated with silicon, (b) forming a binder layer (2) for fixing fine glass beads on the surface film layer (1) (c) forming a fine glass bead layer (3) in a single layer so that 30 to 70 percent (%) of the fine glass beads are embedded on the fine glass beads fixing binder layer (2), (d) Forming a focus resin layer (4) on the fine glass bead layer (3), and (e) forming a metal reflective layer (5) on the focus resin layer (4);

(f)별도로 준비된 알루미늄 호일(7)의 일면에 접착제층(6)을 형성하는 단계, (g)상기 알루미늄 호일(7)의 일면에 형성되는 접착제층(6)과 상기 1차 반제품의 금속 반사층(5)과 합판하는 단계로 이루어지는 2차 반제품 제조 단계;(f) forming an adhesive layer 6 on one surface of the separately prepared aluminum foil 7, (g) an adhesive layer 6 formed on one surface of the aluminum foil 7 and a metal reflective layer of the primary semifinished product A secondary semifinished product manufacturing step consisting of plywood and (5);

(h)한 면에 실리콘층이 형성된 이형지(9) 위에 점착제층(8)을 형성하는 단계;(h) forming an adhesive layer 8 on the release paper 9 having a silicon layer formed on one surface thereof;

(i)상기 이형지(9)의 실리콘층과 상기 2차 반제품의 알루미늄 호일 면과 합판하는 단계; 및(i) plywood the silicon layer of the release paper 9 and the aluminum foil surface of the secondary semifinished product; And

(j)상기 캐리어 웹(Carrier web)을 박리하는 단계를 포함하는 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트의 제조방법. (j) A method for producing a retroreflective sheet having excellent seating property on a non-smooth curved surface including the step of peeling the carrier web.

제 6항에 있어서, 상기 알루미늄 호일(7)의 일면에 접착제층(6)을 형성하는 단계(f)가 폴리에스테르 폴리올과 폴리이소시아네이트 계의 2액형 열경화성수지 조성물을 알루미늄 호일(7)위에 그라비아코팅 또는 콤마코팅 방법으로 건조 후 두께가 2~25 마이크로미터(㎛)가 되도록 코팅하는 것을 특징으로 하는 평활하지 않은 굴곡면에 안착성이 우수한 역반사 시트의 제조방법. The method according to claim 6, wherein the step (f) of forming the adhesive layer 6 on one surface of the aluminum foil 7 comprises gravure coating a two-component thermosetting resin composition of polyester polyol and polyisocyanate on the aluminum foil 7. Or a method for producing a retroreflective sheet having excellent seating property on a non-smooth curved surface, which is coated to have a thickness of 2 to 25 micrometers (μm) after drying by a comma coating method.