KR100611233B1 - 현상장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 현상영역에서 현상제가 비산되지 않는 현상장치에 관한 것이다. 본 발명에 의한 현상장치는 화상이 형성되는 상담지체와, 상담지체와 일정 간격 이격되어 회전 가능하도록 설치되며 현상제를 상담지체로 이송하는 현상제 이송체와, 상담지체와 현상제 이송체의 회전에 의해 발생되는 공기흐름의 하류측에 상담지체와 인접하여 회전 가능하도록 설치되며 브러시 형상으로 도전성의 플렉시블한 털을 갖는 현상제 비산방지부재 및 현상제 비산방지부재에 의해 이동되는 현상제를 수용하기 위한 비산 현상제 수용부를 포함한다.
현상제, 비산현상제, 공기흐름, 브러시, 털, 청소부재

Description

현상장치{Image developing apparatus}
도 1은 본 발명에 의한 현상장치의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 도면,
도 2는 본 발명에 의한 현상장치의 다른 실시예를 개략적으로 나타낸 도면,
도 3은 본 발명에 의한 현상장치를 구비한 화상형성장치의 일 실시예를 개략적으로 나타낸 도면이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1,1'; 현상장치 3; 상담지체(감광드럼)
5; 대전기 7; 노광유닛
10; 현상유닛 11; 현상제 이송체
12; 현상제 공급롤러 13; 규제 블레이드
14; 현상제 하우징 20; 현상제 비산방지부재
21; 브러시 청소부재 22; 비산현상제 수용부
30; 급지장치 40; 전사장치(전사롤러)
50; 정착장치 100; 전자사진방식 화상형성장치
P; 인쇄매체 T; 현상제
본 발명은 화상형성장치에 사용되는 현상장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전자사진방식 화상형성장치에 사용되는 현상장치에 관한 것이다.
일반적으로, 전자사진방식 화상형성장치는 상담지체에 인쇄 데이터에 대응되는 정전잠상을 형성하고, 이를 현상제로 현상한 후 인쇄매체로 전사하여 정착시킴으로써 인쇄를 하는 장치이다.
이러한 전자사진방식 화상형성장치는 인쇄 데이터에 대응되는 화상을 형성하는 현상장치와, 현상장치에서 형성된 화상을 인쇄매체로 전사하는 전사장치와, 인쇄매체에 전사된 화상을 정착시키는 정착장치 등을 포함한다.
현상장치는 노광유닛에 의해 출사되는 레이저빔에 의해 인쇄 데이터에 대응되는 정전잠상이 형성되는 감광드럼과 같은 상담지체와, 그 상담지체로 현상제를 이송하여 상기 정전잠상을 가시화상으로 현상하는 현상제 이송체를 구비한다.
현상제 이송체의 일예로서, 비접촉 현상방식의 전자사진방식 화상형성장치에서는 상담지체와 소정 간격(이하, 현상간격이라 한다)을 두고 회전하도록 설치된 현상롤러가 사용된다. 이 현상롤러는 현상제를 상기 정전잠상 영역으로 비접촉 현상방식에 의해 옮겨주는 역할을 한다. 즉, 상기 현상롤러에 부착된 현상제는 정전잠상과 현상롤러 사이의 전위차에 의한 정전기력에 의해 현상간격을 통해 정전잠상 영역으로 이송된다. 정전잠상으로 이송된 현상제는 상담지체와 전사롤러 사이를 통과하는 인쇄매체로 전사된다. 인쇄매체는 정착장치를 통과하게 되고, 인쇄매체로 전사된 가시화상은 정착장치에서 가해지는 고온/고압에 의해 인쇄매체에 고착된다.
그런데, 현상영역에서는 상담지체와 현상롤러가 일방향(서로 맞물려 돌아가는 방향)으로 회전하기 때문에, 현상영역에는 일정한 공기흐름이 발생하게 된다. 그리고, 인쇄매체의 이동에 의해, 인쇄매체와 현상장치 사이에서도 공기흐름이 발생한다.
그러므로, 상기 현상영역을 통해 현상롤러에서 정전잠상으로 이동되는 현상제는 현상영역에서 발생하는 공기흐름에 의해 영향을 받게 된다. 그런데, 정전기력에 의해 정전잠상으로 이동하는 현상제 중 대전량이 불충분한 현상제 입자는 정전기력에 의해 받는 힘이 공기흐름에 의해 받는 힘보다 약하기 때문에 정전잠상으로 이동하지 못하고 공기흐름을 따라 현상영역을 벗어나 비산되게 된다는 문제점이 있다. 또한, 현상영역으로부터 비산된 일부 현상제는 인쇄매체에 의해 발생하는 공기흐름을 따라 화상형성장치의 내부로 비산되어 장치의 내부와 화상을 오염시키는 문제점도 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 현상영역으로부터 현상제가 비산되지 않는 현상장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적은, 화상이 형성되는 상담지체; 상기 상담지체와 일정 간격 이격되어 회전 가능하도록 설치되며, 현상제를 상기 상담지체로 이송하는 현상제 이송체; 상기 상담지체와 상기 현상제 이송체의 회전에 의해 발생되는 공기흐름의 하류측에 상기 상담지체와 인접하여 회전 가능하도록 설치되며, 브러시 형상으로 도전성의 플렉시블한 털을 갖는 현상제 비산방지부재; 및 상기 현상제 비산방지부재에 의해 이동되는 현상제를 수용하기 위한 비산 현상제 수용부;를 포함하는 현상장치를 제공함으로써 달성된다.
이때, 상기 현상장치는 현상제 비산방지부재의 털과 접촉되도록 상기 비산현상제 수용부에 설치되는 브러시 청소부재를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 현상제 비산방지부재에는 비산 현상제를 효율적으로 회수하기 위해 전압을 인가할 수 있다. 이때, 현상제 비산방지부재에는 현상제 이송체에 인가되는 전압과 동일한 전압을 인가하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 현상제 비산방지부재는 상기 상담지체로부터 상기 현상제 이송체가 이격된 간격 이상의 간격을 두고 설치되는 것이 바람직하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 현상장치의 실시예들에 대하여 설명한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 의한 현상장치(1)는 상담지체(3)와, 현상제 이송체(11)를 포함하는 현상유닛(10)과, 현상제 비산방지부재(20)를 포함한다. 본 실시예에 의한 현상장치(1)는 비자성 1성분 비접촉 현상방식을 이용한 현상장치이다.
상담지체(3)는 인쇄매체로 전사될 화상이 형성되는 것으로서, 감광드럼이 그 일예이다. 감광드럼(3)의 주위에는 감광드럼(3)의 표면을 일정 전압으로 대전시키는 대전기(5)와, 가시화상을 형성하는 현상제가 인쇄매체(P)로 전사된 후 감광드럼(3)에 잔류하는 현상제를 제거하는 클리닝유닛(9)이 설치된다. 또한, 감광드럼(3) 에 인쇄 데이터에 대응되는 정전잠상을 형성하는 레이저빔(8)을 대전기(5)와 현상제 이송체(11) 사이로 주사할 수 있도록 감광드럼(3)의 일측에는 노광유닛(7)이 설치된다(도 3 참조).
현상유닛(10)은 현상제(T)를 이송하여 감광드럼(3)에 형성된 정전잠상을 가시화상으로 현상하는 것으로서, 현상제 이송체(11), 현상제 공급롤러(12), 규제 블레이드(13), 현상제 하우징(14)을 포함한다.
도 1을 참조하면, 현상제 이송체(11)는 감광드럼(3)과 일정 간격 이격되어 대향으로 회전 가능하도록 설치되며, 반시계방향(도 1의 화살표 A 방향)으로 회전한다. 여기서, 현상제 이송체(11)와 감광드럼(3)이 이루는 간격을 현상간격이라 하며, 현상제 이송체(11)와 감광드럼(3)이 마주하는 영역을 현상영역이라 한다. 현상간격은 통상 150~300㎛로 유지된다. 현상제 이송체(11)는 NBR 고무와 같은 탄성재료로 된 탄성롤러이며, 표면거칠기는 3~9㎛ 정도이고, 저항은 1X105 ~ 5X106 Ω이다. 또한, 현상제 이송체(11)에는 현상 전압부(17)로부터 일정 전압이 인가되는 바, 그 전압은 Vp-p = 1.8kV, f = 2.0kHz, Duty(-) = 35%, Vdc = -500V이다.
현상제 공급롤러(12)는 현상제 하우징(14)의 안에서 현상제 이송체(11)와 접촉하며 회전하도록 설치되어 있다. 이러한 현상제 공급롤러(12)는 스테인레스 등의 축심에 우레탄과 같은 탄성부재가 피복된 구조를 갖는다. 또한, 현상제 공급롤러(12)에 인가되는 전압은 현상제 이송체(11)에 인가되는 현상전압, 즉 현상 바이어스(bias)와 동기이고, Vdc = -700V이며, Vac 성분은 현상 바이어스와 같게 하여 현 상제(T)가 현상제 이송체(11)로 공급되게 한다.
규제 블레이드(13)는 현상제 이송체(11)로 이동된 현상제(T)가 일정 높이의 층을 이루고, 현상제(T)가 마찰대전되도록 현상제(T)를 규제한다. 이러한 규제 블레이드(13)는 현상제 이송체(11)의 회전방향으로 현상제 공급롤러(12)의 다음과 현상영역의 전에 현상제 이송체(11)와 접촉되도록 설치된다. 규제 블레이드(13)는 통상 10~50g/㎠의 압력으로 현상제 이송체(11)와 접촉되도록 설치된다. 이러한 규제 블레이드(13)는 인청동이나 스테인레스 판 등과 같은 금속 탄성체로 성형하는 것이 일반적이나, 금속 탄성체의 판에 우레탄 고무나 실리콘 고무, 나일론 등의 재질을 접착하여 만들 수도 있다. 또한, 규제 블레이드(13)에는 현상제 이송체(11)에 인가되는 전압과 동일한 전압이 인가된다.
현상제 하우징(14)에는 현상제(T)가 수납된다. 또한, 현상제 하우징(14) 내부에는 현상제(T)가 굳는 것을 방지하기 위한 현상제 교반기(15)를 더 설치하는 것이 바람직하다. 현상제 하우징(14)에 수납된 현상제(T)는 비자성 토너로서 열가소성 수지(polyester)에 착색제를 혼합하고, 분쇄/분급한 분쇄토너이며, 평균입경은 8.0㎛ 이다.
현상제 비산방지부재(20)는 현상제 이송체(11) 회전방향(화살표 A)의 하류, 즉 현상영역에 발생하는 공기흐름의 하류에 회전 가능하게 설치되며, 현상영역으로부터 공기흐름에 의해 비산되는 현상제(T)가 화상형성장치의 내부로 날리는 것을 방지한다. 이때, 현상제 비산방지부재(20)와 감광드럼(3) 사이의 간격은 현상제 이송체(11)와 감광드럼(3) 사이의 간격, 즉 현상간격보다 좁지 않도록 설치하는 것이 바람직하다. 그러나, 현상제 비산방지부재(20)는 감광드럼(3)에 가능한한 가깝게 설치되는 것이 좋다. 즉, 현상제 비산방지부재(20)는 감광드럼(3)으로부터 현상간격 이상으로 떨어지되 가능한한 가깝게 설치되는 것이 바람직하다. 현상제 비산방지부재(20)는 브러시(brush) 형상의 회전체로 성형된다. 즉, 현상제 비산방지부재(20)는 회전축(20a)과 회전축(20a)에 조립되며 파이프 형상의 외주면에 수 많은 플렉시블(flexible)한 털(섬모)이 원통형상으로 돌설된 브러시부(20b)로 구성된다. 또한, 현상제 비산방지부재(20)는 현상영역에서 발생하는 공기흐름의 방향(화살표 C)과 반대 방향의 공기흐름을 일으키도록 현상제 이송체(11)의 회전방향(화살표 A)과 반대방향(시계방향)으로 회전하도록 설치된다. 따라서, 현상영역의 공기흐름(화살표 C)에 의해 비산되는 현상제는 현상제 비산방지부재(20)의 회전에 의해 발생하는 역방향의 공기흐름(화살표 E)에 의해 역류된다.
비산현상제 수용부(22)는 현상제 하우징(14)의 하측에 설치되며, 현상제 비산방지부재(20)에 의해 역류되는 비산 현상제를 수용할 수 있는 형상으로 성형된다. 비산현상제 수용부(22)의 전단에는 현상제 비산방지부재(20)가 설치되며, 현상제 비산방지부재(20)의 뒷쪽으로 현상제 비산방지부재(20)의 털이 접촉되는 거리에 브러시 청소부재(21)가 더 설치된다. 브러시 청소부재(21)는 현상제 비산방지부재(20)의 털에 부착되어 있는 현상제 입자들을 털어내는 역할을 한다. 즉, 현상제 비산방지부재(20)가 회전하면, 비산되는 현상제를 머금은 현상제 비산방지부재(20)의 털들이 브러시 청소부재(21)와 충돌하게 된다. 그러면, 현상제 비산방지부재(20)의 털에 부착된 현상제들이 분리되어 브러시 청소부재(21)의 뒷쪽 비산현상제 수용부 (22)에 쌓이게 된다. 이러한 브러시 청소부재(21)는 현상제 비산방지부재(20)의 털을 효과적으로 털어 낼 수 있는 형상이면 어떠한 형상으로도 성형할 수 있다. 본 실시예의 경우는 현상제 비산방지부재(20)의 길이와 직경에 대응되는 크기의 직사각형상의 판으로 만들었으나 이와 같은 형상으로 한정되는 것이 아님은 당연하다.
상기와 같이 구성된 현상장치(1)의 일 실시예의 작용에 대해 첨부된 도 1을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
현상제 공급롤러(12)는 현상제 이송체(11)에 대하여 현상제 이송체(11)와 동일 방향(화살표 D)으로 접촉 회전하여 현상제 하우징(14) 내의 비자성 현상제(T)를 현상제 이송체(11)의 표면으로 공급하여 도포함과 동시에 현상되지 않고 되돌아온 현상제를 현상제 이송체(11) 표면으로부터 긁어 낸다. 이때, 현상제 이송체(11)와 현상제 공급롤러(12) 사이에 작용하는 전계에 의해 현상제(T)가 현상제 공급롤러(12)로부터 현상제 이송체(11)로 이동된다.
현상제 이송체(11)가 회전하면, 규제 블레이드(13)는 현상제 공급롤러(12)에 의해 이동되어 현상제 이송체(11)의 표면에 쌓인 현상제(T)를 박층으로 만들고, 동시에 현상제(T)와 마찰접촉함으로써 박층화된 현상제(T)에 전하를 부여한다.
현상제 이송체(11)가 계속 회전하여 박층화된 현상제층이 현상영역으로 이동하면, 전하를 띤 현상제(T)가 감광드럼(3)으로 이동하여 정전잠상을 현상한다. 이때, 현상제 이송체(11)와 감광드럼(3)은 일정한 간격(현상간격)을 유지하고 있고, 현상제 이송체(11)에 인가되는 전압은 DC가 중첩된 AC의 사각파(구형파(矩形波))이므로 현상영역으로 이송된 현상제(T)는 현상간격을 왕복운동하면서 정전잠상을 현 상하게 된다.
그런데, 현상영역에는 서로 맞물리는 방향(화살표 A, B 방향)으로 회전하는 현상제 이송체(11)와 감광드럼(3)의 회전으로 형성되는 공기흐름이 도 1의 화살표 C 방향으로 형성되어 있다. 따라서, 현상영역에서 왕복운동을 하는 현상제 중에서 대전이 불충분한 현상제에는 현상제 이송체(11)와 감광드럼(3) 사이에 작용하는 정전기력에 의한 힘보다 공기흐름(C)에 의한 힘이 더 세게 작용하기 때문에, 대전이 불충분한 일부 현상제는 공기흐름(C)을 따라 현상영역에서 비산되게 된다. 즉, 현상영역에서 정전잠상을 현상하는 현상제 중의 일부가 현상영역에 작용하는 공기흐름(C)에 의해 현상영역을 벗어나 하류로 비산하게 된다.
그러나, 현상영역에서 비산된 현상제는 현상제 이송체(11)의 하류에 설치된 현상제 비산방지부재(20)에 의해 다시 역류하여 비산현상제 수용부(22)로 회수되게 된다. 이때, 현상제 비산방지부재(20)는 브러시 형상으로 되어 있으므로 많은 털에 비산된 현상제가 부착되므로 비산 현상제의 회수를 효과적으로 할 수 있다. 또한, 현상제 비산방지부재(20)가 회전하면, 현상제 비산방지부재(20)의 털이 브러시 청소부재(21)와 충돌하여 털에 부착된 현상제가 털로부터 분리되어 비산현상제 수용부(21)에 적재되게 된다. 따라서, 현상영역으로부터 비산된 현상제는 현상제 비산방지부재(20)에 의해 화상형성장치의 내부로 날리는 것이 차단된다.
도 2에는 본 발명에 의한 현상장치의 다른 실시예가 도시되어 있다. 도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 의한 현상장치(1')는 비자성 1성분 비접촉 현상방식을 이용한 현상장치로서, 상담지체(3)와, 현상제 이송체(11)를 포함하는 현 상유닛(10)과, 현상제 비산방지부재(20')를 포함한다.
현상제 비산방지부재(20')는 현상제 이송체(11) 회전방향(화살표 A)의 하류, 즉 현상영역에 발생하는 공기흐름(화살표 C)의 하류에 회전 가능하게 설치되며, 현상영역으로부터 공기흐름(C)에 의해 비산되는 현상제가 화상형성장치의 내부로 날리는 것을 방지한다. 이때, 현상제 비산방지부재(20')와 감광드럼(3) 사이의 간격은 현상제 이송체(11)와 감광드럼(3) 사이의 간격, 즉 현상간격보다 좁지 않도록 설치하는 것이 바람직하다. 그러나, 현상제 비산방지부재(20')는 감광드럼(3)에 가능한한 가깝게 설치하는 것이 좋다. 현상제 비산방지부재(20')는 브러시 형상의 회전체로 성형된다. 즉, 현상제 비산방지부재(20')는 회전축(20a')과 회전축(20a')에 조립되며 파이프 형상의 외주면에 수 많은 플렉시블(flexible)한 털(섬모)이 원통형상으로 돌설된 브러시부(20b')로 구성된다. 이때, 회전축(20a')과 부러시부(20b')는 도전성의 재질로 성형된다. 그리고, 회전축(20a')에는 현상제 이송체(11)에 인가하는 전압과 동일한 전압을 인가한다. 이때에는 도 2에 도시된 바와 같이 현상 전원부(17)의 전압을 그대로 인가하여도 된다. 이외에도 별도의 전원(미도시)을 사용하여 현상제 비산방지부재(20')의 회전축(20a')에 전압을 인가할 수 있다. 이때는 AC 전압, DC 전압, AC+DC 전압 중 어느 전압이라도 인가할 수 있다. 또한, 현상제 비산방지부재(20')는 현상영역에서 발생하는 공기흐름(C)의 방향과 반대 방향의 공기흐름(화살표 E)을 일으키도록 현상제 이송체(11)의 회전방향(화살표 A)과 반대방향(시계방향)으로 회전하도록 설치된다. 따라서, 현상영역의 공기흐름(C)에 의해 비산되는 현상제는 현상제 비산방지부재(20')에 의해 발생되는 역방향의 공기 흐름(E)과 전계에 의해 브러시부(20b')의 털에 부착되어 회수되므로 비산 현상제의 회수가 효과적으로 이루어진다.
도 2의 본 발명의 다른 실시예에 의한 현상장치(1')는 상술한 현상제 비산방지부재(20')를 제외하고는 상기에서 설명한 일 실시예에 의한 현상장치(1)와 동일하므로 다른 구성요소들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
다른 실시예에 의한 현상장치(1')의 작용은 현상제 비산방지부재(20')로 비산 현상제를 회수할 때, 현상제 비산방지부재(20')의 회전에 의해 현상영역의 공기흐름(C)에 역방향으로 발생하는 공기흐름(E) 외에 정전기력을 이용하여 비산현상제를 부착할 수 있으므로 보다 효과적으로 비산 현상제를 회수할 수 있다. 그 외의 동작은 상술한 일 실시예에 의한 현상장치(1)와 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 현상장치를 구비한 전자사진방식 화상형성장치(100)는 급지장치(30), 현상장치(1), 전사장치(40), 정착장치(50) 등을 포함한다.
급지장치(30)는 일정 매수의 인쇄매체(P)가 적재되며, 픽업롤러(31)로 적재된 인쇄매체(P)를 낱장으로 분리하여 감광드럼(3)과 전사장치(40) 사이로 이송한다.
현상장치(1)는 인쇄 데이터에 대응되는 화상을 형성하는 것으로서, 감광드럼(3)과, 감광드럼(3)을 일정 전압으로 대전시키는 대전기(5)와, 감광드럼(3)에 인쇄 데이터에 대응되는 레이저빔(8)을 주사하여 정전잠상을 형성하는 노광유닛(7)과, 현상제(T)를 공급하여 정전잠상을 가시화상으로 현상하는 현상유닛(10)과, 현상영역에서 비산되는 현상제(T)가 화상형성장치의 내부로 날리는 것을 방지하는 현상제 비산방지부재(20) 및 현상제 비산방지부재(20)에 의해 회수되는 비산 현상제가 수납되는 비산현상제 수용부(22)를 포함한다. 또한, 감광드럼(3)의 일측에는 인쇄매체(P)로 전사되지 않고 감광드럼(3)에 잔류하는 현상제를 제거하는 클리닝유닛(9)이 설치되어 있다. 이 현상장치(1)는 상술한 본 발명에 의한 현상장치의 실시예들과 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.
전사장치(40)는 현상장치(1)의 감광드럼(3)에 형성된 가시화상을 급지장치(30)에 의해 이송되는 인쇄매체(P)에 전사하는 것으로서, 감광드럼(3)과 접하며 회전하도록 설치되는 전사롤러가 사용된다.
정착장치(50)는 전사롤러(40)에 의해 인쇄매체(P)로 전사된 화상에 소정의 열과 압력을 가하여 화상을 인쇄매체(P)에 고착시킨다.
이하, 상기와 같이 구성된 전자사진방식 화상형성장치(100)의 작용을 첨부된 도 3을 참조하여 설명한다.
인쇄명령을 수신하면, 전자사진방식 화상형성장치(100)는 대전기(5)를 가동시켜 감광드럼(3)의 표면을 일정 전압으로 대전시키고, 노광유닛(7)을 동작시켜 인쇄 데이터에 대응되는 레이저빔(8)을 주사하여 감광드럼(3)에 정전잠상을 형성한다.
그러면, 현상제(T)는 현상제 공급롤러(12)에 의해 현상제 이송체(11)로 이동되고, 규제 블레이드(13)에 의해 박층화되면서 대전되게 된다. 그 후, 현상제 이송 체(11)가 회전하여 현상제(T)가 현상영역으로 이송되면, 현상영역에 작용하는 전계에 의해 현상제(T)는 감광드럼(3)으로 이동하여 정전잠상을 가시화상으로 현상하게 된다. 이때, 현상제 이송체(11)와 감광드럼(3)의 회전에 의해 발생하는 공기흐름(C)에 의해 현상영역에서 비산되는 일부 현상제들은 역방향의 공기흐름(E)을 만드는 현상제 비산방지부재(20)에 의해 회수되어 비산현상제 수용부(22)에 수용되게 된다. 만일, 전압이 인가되는 현상제 비산방지부재(20', 도 2 참조)인 경우에는 현상제 비산방지부재(20')에 형성되는 전계에 의해 비산 현상제가 회수된다. 또한, 현상제 비산방지부재(20)의 뒷쪽에는 브러시 청소부재(21)가 설치되어 있기 때문에 현상제 비산방지부재(20)의 브러시부(20b)에 부착된 현상제는 쉽게 분리되어 비산현상제 수용부(22)에 수용된다.
감광드럼(3)이 계속 회전하면, 감광드럼(3)에 형성된 가시화상은 전사롤러(40)에 의해 급지장치(30)로부터 이송된 인쇄매체(P)에 전사된다. 화상이 전사된 인쇄매체(P)는 정착장치(50)를 통과하면서 정착장치(50)에서 가해지는 열과 압력에 의해 전사된 화상이 인쇄매체(P)에 고착되게 된다. 화상이 정착된 인쇄매체(P)는 배지롤러(60)에 의해 화상형성장치의 외부로 배출된다.
상기에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 현상영역에서 비산되는 현상제는 현상제 비산방지부재에 의해 비산현상제 수용부로 수용되기 때문에 현상제가 비산되지 않는 현상장치를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 의한 현상장치에 의하면, 현상영역에서 비산되는 현상제가 현상제 비산방지부재에 의해 비산현상제 수용부로 수용되므로 비산 현상제가 화상형성장치의 내부로 날려 장치의 내부나 화상을 오염시키는 경우는 발생하지 않는다.
본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 후술하는 청구범위에 기재된 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 행할 수 있는 단순한 구성요소의 치환, 부가, 삭제, 변경은 본 발명의 청구범위 기재 범위 내에 속하게 된다.

Claims (5)

  1. 삭제
  2. 화상이 형성되는 상담지체;
    상기 상담지체와 일정 간격 이격되어 회전 가능하도록 설치되며, 현상제를 상기 상담지체로 이송하는 현상제 이송체;
    상기 상담지체와 상기 현상제 이송체의 회전에 의해 발생되는 공기흐름의 하류측에 상기 상담지체와 인접하여 회전 가능하도록 설치되며, 브러시 형상으로 도전성의 플렉시블한 털을 갖는 현상제 비산방지부재;
    상기 현상제 비산방지부재에 의해 이동되는 현상제를 수용하기 위한 비산 현상제 수용부; 및
    상기 현상제 비산방지부재의 털과 접촉되도록 상기 비산현상제 수용부에 설치되는 브러시 청소부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 현상제 비산방지부재에는 전압이 인가되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 전압은 현상제 이송체에 인가되는 전압과 동일한 것을 특징으로 하는 현상장치.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 현상제 비산방지부재는 상기 상담지체로부터 상기 현상제 이송체가 이격된 간격 이상의 간격을 두고 설치되는 것을 특징으로 하는 현상장치.
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