KR100608046B1 - Recording medium for ink jet printer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 잉크 흡수량, 잉크 흡수 속도뿐만 아니라 내광성도 우수한 잉크 수용층을 갖는 잉크젯 프린터용 기록 매체를 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a recording medium for an inkjet printer having an ink receiving layer having excellent ink absorption amount, ink absorption speed as well as light resistance.
본 발명의 잉크젯 프린터용 기록 매체는, 기재층; 및 상기 기재층의 일면에 위치하며, 무기물 미립자, 바인더, 양이온성 라텍스 및 실리카가 코팅된 산화금속 미립자를 포함하는 잉크 수용층을 포함한다.The recording medium for an inkjet printer of the present invention comprises: a base layer; And an ink receiving layer positioned on one surface of the substrate layer and including an inorganic fine particle, a binder, a cationic latex, and fine metal oxide particles coated with silica.
본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 기록 매체는 양이온성 라텍스와 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자를 함유하는 잉크 수용층을 포함함으로써, 잉크의 흡수력 및 내광성 등에 있어서 매우 향상된 성능을 나타낸다.The recording medium for an inkjet printer according to the present invention includes an ink receiving layer containing cationic latex and silica-coated metal oxide fine particles, thereby exhibiting an extremely improved performance in absorbing power and light resistance of the ink.
잉크 수용층, 양이온성 라텍스, 실리카, 산화 금속Ink Receptive Layer, Cationic Latex, Silica, Metal Oxide
Description
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 잉크젯 프린터용 기록 매체의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a recording medium for an inkjet printer according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명><Brief description of the major symbols in the drawings>
1... 후면 코팅층1 ... back coating
2... 기재층2. Base layer
3... 언더 코팅층3 ... under coating layer
4... 잉크 수용층4. Ink receiving layer
5... 보호층5 ... protective layer
본 발명은 기록 매체에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 기재층(substrate)의 일면에 위치하는 잉크 수용층을 포함하는 잉크젯 프린터용 기록 매체에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
수성 잉크를 노즐을 통해 기록매체를 향해 분사하여 기록매체 상에 화상을 형성하는 잉크젯 기록장치는 프린팅 시 소음이 적고, 컬러 화상을 쉽게 기록할 수 있으며, 출력 속도가 빠르고, 가격이 비교적 저렴하다는 점에서 유리하다. 따라서, 잉크젯 기록장치는 프린터, 팩시밀리 및 플로터기 등 인쇄매체에 광범위하게 사용되고 있다.An inkjet recording apparatus which forms an image on a recording medium by spraying aqueous ink toward the recording medium through a nozzle, has a low noise during printing, can easily record color images, has a high output speed, and is relatively inexpensive. Is advantageous in Therefore, ink jet recording apparatuses are widely used in printing media such as printers, facsimile machines and plotters.
이러한 잉크젯 기록장치의 특성을 유효하게 반영하는 기록매체로서 주로 펄프를 초조하여 이루어지는 종이 등의 기재층 표면에 수성 잉크를 충분히 흡수하면서도 화상을 선명하게 하는 특성을 가진 잉크수용층이 도공된 것이 제공되거나, 잉크젯 포토 용지라고 불리는 고급 용지는 편면 또는 양면 아트지, 캐스트 코팅지, 인화지, 필름 등과 같은 기재층 상부에 잉크에 대하여 잉크의 흡수력, 선명성 및 안료 적성 등이 우수한 물질을 포함하는 잉크 수용층을 코팅하는 방식으로 제조된다.As a recording medium that effectively reflects the characteristics of such an ink jet recording apparatus, an ink receiving layer having a characteristic of sharply absorbing an aqueous ink while coating a surface of a base layer such as paper mainly made of pulp is sharply coated or provided with a coating medium is provided. High-quality paper, called inkjet photo paper, is a method of coating an ink-receiving layer containing a material having excellent ink absorption, clarity, and pigment suitability for ink on a substrate layer such as single-sided or double-sided art paper, cast coated paper, photo paper, film, or the like. Are manufactured.
그 잉크 수용층은 일반적으로 실리카나 알루미나로 대표되는 안료를 폴리비닐 알콜 등의 바인더 수지 내에 분산시킨 도공제를 지지체의 표면에 도포함으로써 적층된다. 예컨대, 일본국 특개소 57-82085호 공보에는, 무기안료와 유기안료를 포함하는 수용성 수지로 이루어진 잉크 수용층을 갖는 기록 매체가, 또한, 동 특개소 62-268682호 공보에는, 미분말 실리카를 포함하며 또한 실라놀기를 갖는 폴리비닐알콜 공중합체로 이루어진 잉크 수용층을 갖는 기록 매체가 각각 개시되어 있다.The ink receiving layer is laminated by applying a coating agent obtained by dispersing a pigment, typically represented by silica or alumina, in a binder resin such as polyvinyl alcohol on the surface of the support. For example, Japanese Laid-Open Patent Publication No. 57-82085 includes a recording medium having an ink receiving layer made of a water-soluble resin containing an inorganic pigment and an organic pigment, and Japanese Patent Laid-Open No. 62-268682 includes fine powder silica. Also disclosed are recording media each having an ink receiving layer made of a polyvinyl alcohol copolymer having silanol groups.
잉크젯 프린터용 기록 매체에는 소비자들의 다양한 요구를 반영하기 위하여 여러 가지 특성의 물질들이 추가로 투입되는데, 용지의 백색도나 백감도를 증가시키기 위하여 형광 증백제나 염료 등을 단독 혹은 혼합으로 사용하고, 내수성을 증가시키기 위하여 경화제 등을 첨가하기도 한다. 그러나, 위와 같은 첨가제들은 일 반적으로 잉크젯 프린터용 기록 매체의 내광성을 저해하는 작용을 한다. The recording media for inkjet printers are additionally added with various properties to reflect the various needs of consumers.In order to increase the whiteness or whiteness of the paper, fluorescent whitening agents or dyes are used alone or in combination. In order to increase the curing agent and the like may be added. However, such additives generally act to hinder the light resistance of the recording medium for an inkjet printer.
내광성을 증가시키기 위하여 종래에는 금속염을 소량 사용하거나 스틸벤, 프탈산 등의 첨가제 등을 도입하였다. 이 중, 금속염을 사용할 경우, 잉크젯 프린터용 기록 매체의 광택도가 떨어지는 문제가 있으며, 스틸벤이나 프탈산 등의 첨가제를 사용할 경우, 무기물 미립자인 실리카졸이나 알루미나졸 등과 상용성에 문제가 있다. 이와는 달리 소수성 수지를 소량 혼합하는 방법도 있지만, 이 경우에도 상용성과 광택도에 문제가 있어 고품질의 잉크젯 프린터용 용지를 제조하는 데에는 한계를 보인다.In order to increase light resistance, conventionally, a small amount of metal salt is used or additives such as stilbene and phthalic acid are introduced. Among these, when the metal salt is used, the glossiness of the recording medium for an inkjet printer is inferior, and when an additive such as stilbene or phthalic acid is used, there is a problem in compatibility with silica sol or alumina sol, which are inorganic fine particles. On the other hand, there is also a method of mixing a small amount of hydrophobic resin, but even in this case there is a problem in compatibility and glossiness, there is a limit to the production of high quality inkjet printer paper.
그러므로, 최근 광고용이나 내구성을 요하는 분야를 중심으로 잉크의 흡수력 및 내광성이 좋으면서, 기록 매체로서의 다른 속성을 해하지 않는 잉크젯 기록 매체에 대한 요구가 증가하고 있다.Therefore, in recent years, there has been an increasing demand for inkjet recording media which have good absorption power and light resistance of ink mainly in fields for advertisement and requiring durability, and which do not impair other properties as recording media.
따라서 본 발명에서 이루고자 하는 기술적 과제는, 잉크흡수성능 뿐만 아니라 내광성도 향상된 잉크 수용층을 갖는 잉크젯 프린터용 기록 매체를 제공하는 것이다. Accordingly, the technical problem to be achieved in the present invention is to provide a recording medium for an inkjet printer having an ink receiving layer with improved ink absorption performance as well as light resistance.
상기의 기술적 과제를 달성하기 위하여 본 발명은,The present invention to achieve the above technical problem,
기재층; 및Base layer; And
상기 기재층의 일면에 위치하며, 잉크 수용층의 전체 고형분 100중량부를 기준으로 무기물 미립자 50 내지 85중량부, 바인더 5 내지 25중량부, 양이온성 라텍 스 1 내지 10중량부, 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자 5 내지 25중량부 및 기타 첨가제 0.01 내지 10중량부를 포함하는 잉크 수용층을 포함하는 잉크젯 프린터용 기록 매체를 제공한다.Located on one side of the base layer, 50 to 85 parts by weight of inorganic fine particles, 5 to 25 parts by weight of binder, 1 to 10 parts by weight of cationic latex, silica oxide-coated metal oxide based on 100 parts by weight of total solids of the ink receiving layer A recording medium for an inkjet printer comprising an ink receiving layer comprising 5 to 25 parts by weight of fine particles and 0.01 to 10 parts by weight of other additives.
상기 무기물 미립자는 종래 잉크젯 기록 매체로 공지인 각종의 고체 미립자를 사용하는 것이 가능하다. 무기물 미립자의 예로서는, 예를 들면, 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 카올린, 클레이, 활석, 황산 칼슘, 황산 바륨, 이산화 티탄, 산화 아연, 수산화아연, 황화 아연, 탄산 아연, 규산 알루미늄, 규조토, 규산칼슘, 규산 마그네슘, 합성 실리카, 콜로이달 실리카, 알루미나, 콜로이달 알루미나, 수산화 알루미늄, 제올라이트, 수산화 마그네슘 등의 백색 무기물 안료 등을 들 수 있다. As the inorganic fine particles, it is possible to use various solid fine particles known in the related art inkjet recording medium. Examples of the inorganic fine particles include calcium carbonate, magnesium carbonate, kaolin, clay, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, zinc hydroxide, zinc sulfide, zinc carbonate, aluminum silicate, diatomaceous earth, calcium silicate, And white inorganic pigments such as magnesium silicate, synthetic silica, colloidal silica, alumina, colloidal alumina, aluminum hydroxide, zeolite and magnesium hydroxide.
상기 바인더는 폴리비닐 알콜계, 폴리비닐 피롤리돈계, 메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필메틸 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스 등의 셀룰로오스계, 젤라틴, 폴리에틸렌 옥사이드, 아크릴계 수지, 폴리에스테르계, 폴리우레탄 계통의 고분자, 폴리에스테르 또는 4급 암모늄 형태의 공중합체로 이루어진 그룹에서 선택되는 하나 이상의 물질일 수 있다.The binder is polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone, methyl cellulose, hydroxypropylmethyl cellulose, cellulose such as carboxymethyl cellulose, gelatin, polyethylene oxide, acrylic resin, polyester, polyurethane polymer, poly It may be one or more materials selected from the group consisting of esters or copolymers in quaternary ammonium form.
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상기 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자는 산화 금속 미립자의 표면이 실리카로 코팅된 물질로 산화 티탄, 산화 아연, 산화 마그네슘, 산화 지르코늄, 산화 주석, 산화 바륨, 산화 토륨 등이 실리카로 코팅된 것을 사용할 수 있다. The silica-coated metal oxide fine particles may be a material in which the surface of the metal oxide fine particles is coated with silica, and titanium oxide, zinc oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, tin oxide, barium oxide, thorium oxide, or the like may be used. have.
상기 잉크 수용층은 첨가제를 더 포함할 수 있고, 상기 첨가제로서는 가교제, 정착제, 염료, 형광 염료, 광확산제, pH 조절제, 산화방지제, 소포 및 탈포제, 레벨링제, 윤활제, 컬링방지제, 표면 조절제, 젖음성 향상제 등으로 이루어진 그룹에서 선택된 하나 이상일 수 있다.The ink receiving layer may further include an additive, and the additive may include a crosslinking agent, a fixing agent, a dye, a fluorescent dye, a light diffusing agent, a pH adjusting agent, an antioxidant, an antifoaming and defoamer, a leveling agent, a lubricant, an anti curling agent, and a surface adjusting agent. It may be one or more selected from the group consisting of wetting enhancers and the like.
상기 잉크 수용층의 두께는 6 내지 60㎛인 것이 바람직하며, 상기 기재층의 두께는 70 내지 350㎛인 것이 바람직하다.It is preferable that the thickness of the said ink receiving layer is 6-60 micrometers, and it is preferable that the thickness of the said base material layer is 70-350 micrometers.
상기 기재층을 형성하는 기재는 백상지, 전산용지, 모조지, 폴리에스테르계, 폴리카보네이트계, 셀룰로오즈-아세테이트계 또는 폴리에틸렌계 필름 중에서 선택된 하나의 투명 또는 반투명 필름, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등이 단면 또는 양면 코팅된 종이, 편면 또는 양면 아트지, 캐스트 코팅지, 합성지, 인화지 및 바리타(baryta)지 등으로 이루어진 그룹에서 선택된 것일 수 있다.The base layer forming the base layer may be coated with one or two transparent or semi-transparent films, polyethylene or polypropylene selected from white paper, computerized paper, imitation paper, polyester, polycarbonate, cellulose-acetate or polyethylene-based film. It may be selected from the group consisting of paper, single-sided or double-sided art paper, cast coated paper, synthetic paper, photo paper and baryta paper.
본 발명의 잉크젯 프린터용 기록 매체는 상기 기재층과 상기 잉크 수용층 사 이에 위치한 언더 코팅층을 더 포함할 수 있으며, 상기 잉크 수용층의 상부에 위치한 보호층을 더 포함하거나, 상기 기재층의 잉크 수용층이 형성되지 않은 일면에 위치한 후면 코팅층을 더 포함할 수 있다.The recording medium for an inkjet printer of the present invention may further include an undercoating layer located between the base layer and the ink receiving layer, and further includes a protective layer located on the ink receiving layer, or an ink receiving layer of the base layer is formed. It may further include a back coating layer located on one side that is not.
이하에서는 본 발명의 기술적 구성을 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention in more detail.
도 1은 본 발명에 의한 잉크젯 기록 매체의 일 실시예를 나타낸 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing an embodiment of an inkjet recording medium according to the present invention.
기록 매체는 필수적으로 기재층(2)과 잉크 수용층(4)을 포함한다. 그리고, 잉크 수용층(4)과 기재층(2) 사이에 위치하는 언더 코팅층(3)을 더 포함하거나, 기재층 아래에 위치하는 후면 코팅층(1)을 더 포함할 수 있으며, 잉크 수용층(4) 위에 잉크 투과 성능을 갖는 보호층(5)을 더 포함할 수도 있다.The recording medium essentially includes a
본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 기록 매체를 제조하기 위해서, 먼저 무기물 미립자, 바인더, 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자, 기타 첨가제 및 용매 등을 혼합하여 잉크수용층 형성용 조성물을 준비한다.In order to manufacture a recording medium for an inkjet printer according to the present invention, first, an inorganic fine particle, a binder, fine particles of silica oxide coated metal, other additives, a solvent and the like are mixed to prepare a composition for forming an ink receiving layer.
상기 잉크수용층 형성용 조성물에서, 무기물 미립자는 종래 잉크젯 기록 매체로 공지인 각종의 고체 미립자를 사용하는 것이 가능하다. 무기물 미립자의 예로서는, 예를 들면, 탄산칼슘, 탄산마그네슘, 카올린, 클레이, 활석, 황산 칼슘, 황산 바륨, 이산화 티탄, 산화 아연, 수산화아연, 황화 아연, 탄산 아연, 규산 알루미늄, 규조토, 규산칼슘, 규산 마그네슘, 합성 실리카, 콜로이달 실리카, 알루미나, 콜로이달 알루미나, 수산화 알루미늄, 제올라이트, 수산화 마그네슘 등의 백색 무기물 안료 등을 들 수 있으며, 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다.In the composition for forming an ink-receiving layer, the inorganic fine particles can use various solid fine particles known in the art as an inkjet recording medium. Examples of the inorganic fine particles include calcium carbonate, magnesium carbonate, kaolin, clay, talc, calcium sulfate, barium sulfate, titanium dioxide, zinc oxide, zinc hydroxide, zinc sulfide, zinc carbonate, aluminum silicate, diatomaceous earth, calcium silicate, White inorganic pigments, such as magnesium silicate, synthetic silica, colloidal silica, alumina, colloidal alumina, aluminum hydroxide, zeolite, and magnesium hydroxide, etc. are mentioned, It can use individually or in mixture of 2 or more types.
특히 본 발명의 바람직한 효과를 달성하기 위해서 합성 실리카, 콜로이달 실 리카, 알루미나, 또는 콜로이달 알루미나가 바람직한데, 이들을 사용하면 코팅층의 흡수성과 발색성이 향상되기 때문이다.In particular, synthetic silica, colloidal silica, alumina, or colloidal alumina are preferred in order to achieve the desirable effects of the present invention, because the use of these improves the absorbency and color development of the coating layer.
상기 무기물 미립자는 분말 상태로 사용할 수도 있으며, 경우에 따라 이들 성분이 미세 다공성 입자로 함유되어 있는 콜로이드성 졸 상태의 것을 사용할 수도 있다. 만약 졸 상태의 무기물 미립자를 사용하는 경우에는 졸 내에서 구형 형태의 입자는 잉크 흡수성이 없으므로 미세 다공성 형태의 입자를 사용하는 것이 바람직하다. 콜로이달 실리카나 알루미나는, 수성 잉크의 염료가 대부분 음이온성이기 때문에 양이온 표면 처리된 것이 더욱 바람직하며, 알루미나의 경우 보에마이트 구조나 유사 보에마이트 구조의 알루미나가 보다 바람직하다. The inorganic fine particles may be used in a powder state, and in some cases, a colloidal sol state in which these components are contained as microporous particles may be used. In the case of using the inorganic fine particles in the sol state, it is preferable to use the particles of the microporous form because the spherical particles in the sol do not absorb ink. Colloidal silica and alumina are more preferably cationic surface treated because the dyes of the aqueous ink are mostly anionic, and alumina having a boehmite structure or a pseudo boehmite structure is more preferable for the alumina.
본 발명에 따른 잉크 수용층 형성용 조성물 중의 무기물 미립자의 함량은 잉크 수용층 형성용 조성물 중의 전체 고형분 100중량부를 기준으로 50 내지 85중량부인 것이 바람직하고, 60 내지 85중량부가 더욱 바람직하다. 무기물 미립자의 함량이 상기 범위를 벗어나는 경우에는 잉크 흡수도가 떨어지거나 또는 기재와의 부착력이 떨어지는 문제점이 발생하여 바람직하지 않다.The content of the inorganic fine particles in the composition for forming an ink receiving layer according to the present invention is preferably 50 to 85 parts by weight, more preferably 60 to 85 parts by weight based on 100 parts by weight of the total solids in the composition for forming an ink receiving layer. When the content of the inorganic fine particles is out of the above range, it is not preferable because there is a problem that the ink absorbency or the adhesion to the substrate is inferior.
상기 잉크수용층 형성용 조성물에서, 바인더는 폴리비닐 알콜계; 폴리비닐 피롤리돈계; 메틸 셀룰로오스, 히드록시프로필메틸 셀룰로오스, 카르복시메틸 셀룰로오스 등의 셀룰로오스계; 젤라틴; 폴리에틸렌 옥사이드; 아크릴계 수지; 폴리에스테르계 고분자; 및 폴리우레탄계 고분자로 이루어진 그룹에서 선택되는 하나 이상의 물질을 사용할 수 있다.In the ink receiving layer-forming composition, the binder is polyvinyl alcohol-based; Polyvinyl pyrrolidone type; Celluloses such as methyl cellulose, hydroxypropylmethyl cellulose and carboxymethyl cellulose; gelatin; Polyethylene oxide; Acrylic resins; Polyester-based polymers; And one or more materials selected from the group consisting of polyurethane-based polymers.
상기 바인더중 폴리비닐 알콜은 잉크 적성이 좋고 안료에 대한 접착제 역할 이 우수하여 주요 바인더로서 자주 사용되며, 특히 중합도가 1000 이상인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 1500 내지 5000이다. 검화도는 70 내지 100%인 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 80 내지 99.5%이다.Among the binders, polyvinyl alcohol is frequently used as a main binder because of good ink suitability and excellent adhesive role to pigments, and particularly, the degree of polymerization is preferably 1000 or more, more preferably 1500 to 5000. The degree of saponification is preferably 70 to 100%, more preferably 80 to 99.5%.
또한 상기 폴리비닐 알콜의 함량이 너무 작으면 바인더의 역할을 하지 못하여 기재층의 부착력이 약해질 뿐만 아니라 상대적으로 안료와 같은 다른 성분이 많아져 잉크 수용층에 크랙이 생기는 등 면성이 나빠지고, 폴리비닐 알콜의 함량이 너무 많으면 잉크수용층이 거의 바인더로만 이루어지게 되어 잉크흡수도가 떨어지고 잉크 속건성도 떨어질 가능성이 있다.In addition, if the content of the polyvinyl alcohol is too small, the adhesive force of the base layer is not weakened because it does not act as a binder, and other components such as pigments are relatively increased, resulting in cracking of the ink receiving layer, resulting in poor surface properties. If the content of alcohol is too high, the ink receiving layer is almost made of a binder, so that there is a possibility that the ink absorbency decreases and the ink quick drying also decreases.
이러한 점을 고려하여, 잉크수용층 형성용 조성물 중의 바인더의 함량은 잉크수용층 형성용 조성물 중의 전체 고형분 100중량부를 기준으로 약 5 내지 25중량부가 되도록 할 수 있으며, 바람직하게는 약 5 내지 20중량부이다.In consideration of this point, the content of the binder in the ink-receiving layer-forming composition may be about 5 to 25 parts by weight based on 100 parts by weight of the total solids in the ink-receiving layer-forming composition, preferably about 5 to 20 parts by weight. .
상기 잉크수용층 형성용 조성물에서, 양이온성 라텍스로서는 양이온성 그룹을 갖고 있는 폴리머 단위 구조를 가진 것이라면 모두 사용될 수 있다.In the composition for forming an ink-receiving layer, any cationic latex can be used as long as it has a polymer unit structure having a cationic group.
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상기 양이온성 라텍스는 양이온성 그룹을 가지고 있는 단위 구조와 공중합 과정에서 가교 역할을 하는 단위, 및 이온성을 띠지 않는 단위 구조 등으로 이루어질 수 있다. 이들은 예를 들어 스티렌-아크릴(아크릴레이트)계 양이온성 라텍스를 사용할 수 있으며, TruDot DPX-7817-83, P2604, DPX-8246-34, DPX-8015-87, DPX-8087-06(미국 MeadWestvaco 사) 등을 구입하여 사용 가능하다. The cationic latex may be composed of a unit structure having a cationic group and a unit that crosslinks in the copolymerization process, a unit structure having no ionicity, and the like. These can be used, for example, styrene-acrylic (acrylate) cationic latexes, TruDot DPX-7817-83, P2604, DPX-8246-34, DPX-8015-87, DPX-8087-06 (MeadWestvaco, USA) ) Can be purchased and used.
일반적으로 잉크젯 프린터용 컬러 잉크에 사용되고 있는 염료는 직접 염료 또는 산성 염료로서 그 염료 분자 자체에 음이온성의 카르복실기나 술폰산기를 갖고 있어, 상기 라텍스와 같이 양이온성 물질과 이온 결합 등을 통해 고정이 되어 상기 염료에 의해 형성되는 화상의 내수성이나 정착성이 향상된다.Generally, dyes used in color inks for inkjet printers are direct dyes or acidic dyes, which have anionic carboxyl groups or sulfonic acid groups in the dye molecules themselves, which are fixed by cationic substances and ionic bonds, such as latex, to the dyes. This improves the water resistance and fixability of the image formed.
상기 양이온성 라텍스는 그 제조 과정에 따라 팽창이 되지 않는 단단한 코어(core)와 산에 의해 팽창이 될 수 있는 소프트한 쉘(shell)로 이루어진 코어-쉘 구조를 가질 수 있는데, 이 구조의 라텍스는 충전제 성질과 바인더 성질을 동시에 갖고 있어 충전제와 바인더를 같이 사용하는 조성에는 더 유리하여 선호적으로 사용된다. The cationic latex may have a core-shell structure consisting of a hard core that does not expand according to the manufacturing process and a soft shell that can be expanded by an acid. The latex of the structure It has a filler property and a binder property at the same time, so it is more advantageous for a composition using a filler and a binder, and is preferably used.
본 발명에서 양이온성 라텍스의 사용은 자체 양이온성에 의한 염료의 고정으로 화상의 내수성이나 정착성이 향상되는 것 외에도 염료와의 콤플렉스를 형성하므로 공간적으로 염료가 안정화되는 추가적 효과가 발생한다. 이는 후술할 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자의 자외선 차폐 효과와 상승 작용을 일으켜 내광성을 더욱 향상시키는 역할을 한다.In the present invention, the use of cationic latex, in addition to improving the water resistance and fixability of the image by fixing the dye by its own cationicity, forms a complex with the dye, so that an additional effect of stabilizing the dye occurs spatially. This causes the ultraviolet shielding effect and synergistic effect of the silica-coated metal oxide fine particles to be described later to further improve the light resistance.
본 발명에 따른 잉크수용층 형성용 조성물 중의 상기 양이온성 라텍스의 함량이 너무 적으면 사용 효과가 없으며 그 양이 너무 많으면 전체 충전제 함량의 과다와 같은 현상을 보여 잉크수용층의 크랙이 발생할 수 있거나 오히려 잉크젯 잉크 인쇄 적성에 나쁜 영향을 미칠 가능성이 있다. 이러한 점을 고려하여, 양이온성 라텍스의 함량은 잉크수용층 형성용 조성물 중의 전체 고형분 100중량부를 기준으로 약 1 내지 10중량부 정도가 바람직하다.If the amount of the cationic latex in the composition for forming an ink-receiving layer according to the present invention is too small, there is no use effect. If the amount is too high, cracks of the ink-receiving layer may occur, or rather, inkjet ink. There is a possibility of adversely affecting the printability. In view of this point, the content of the cationic latex is preferably about 1 to 10 parts by weight based on 100 parts by weight of the total solids in the ink-receiving layer-forming composition.
상기 잉크수용층 형성용 조성물에서, 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자는 산화 금속 미립자의 표면이 실리카로 코팅된 물질로 산화 티탄, 산화 아연, 산화 마그네슘, 산화 지르코늄, 산화 주석, 산화 바륨, 산화 토륨 등이 실리카로 코팅하여 사용할 수 있으며, 단독 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 특히 본 발명의 바람직한 효과를 달성하기 위해서는 실리카가 코팅된 산화 아연 및 실리카가 코팅된 산화 티탄 등이 더욱 바람직한데, 이들은 자외선을 차폐하는 효과가 있어 코팅층의 내광성을 향상시키게 된다.In the ink-receiving layer-forming composition, the silica-coated metal oxide fine particles are silica coated materials of titanium oxide, zinc oxide, magnesium oxide, zirconium oxide, tin oxide, barium oxide, thorium oxide, and the like. It may be coated with silica and used alone or in combination of two or more thereof. In particular, in order to achieve the desired effect of the present invention, silica coated zinc oxide and silica coated titanium oxide are more preferable, and they have an effect of shielding ultraviolet rays, thereby improving light resistance of the coating layer.
여기서 사용되는 실리카가 코팅된 산화 아연 및 산화 티탄 미립자는 그 입자 크기가 20 내지 200㎚가 바람직하고, 코팅된 실리카의 막 두께는 1 내지 15㎚가 바람직하다. 코팅된 실리카의 함량은 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자의 전체 중량 100중량부를 기준으로 5 내지 40중량부가 바람직하다.The silica-coated zinc oxide and titanium oxide fine particles used herein preferably have a particle size of 20 to 200 nm, and a film thickness of the coated silica is preferably 1 to 15 nm. The content of the coated silica is preferably 5 to 40 parts by weight based on 100 parts by weight of the total weight of the silica oxide coated metal oxide fine particles.
여기서 산화 금속 미립자는 자외선 차폐의 효과로 내광성을 향상시키는 역할 을 하며, 이 산화 금속 미립자 표면에 코팅된 실리카는 표면 활성을 낮추어 분산성을 향상시키고, 상기 무기물 미립자로 사용되는 실리카나 알루미나 등과의 상용성을 높이는 역할을 한다. Here, the metal oxide fine particles serve to improve the light resistance by the effect of ultraviolet shielding, and the silica coated on the surface of the metal oxide fine particles lowers the surface activity to improve dispersibility, and is compatible with silica or alumina used as the inorganic fine particles. It plays a role in raising the sex.
실리카가 코팅되어 있지 않은 산화 아연이나 산화 티탄 등은 표면 활성이 높아 분산도 잘 이루어지지 않아 잉크 수용층 형성용 조성물 조액시에도 어려움이 있으며, 이에 따른 상용성도 좋지 않아 상기 양이온성 라텍스와 쇼킹을 일으켜 코팅시에도 코팅 면성의 저하뿐만 아니라 투명도도 떨어져 인쇄 적성도 나빠지는 경향이 있다. 게다가 분산성이 좋지 않아 스스로 응집체를 형성하는 경우가 많아 내광성 효과를 제대로 얻기가 어렵다. 특히 상용성의 저하는 잉크젯 기록 매체에서 광택도를 저하시키기므로 사용이 곤란하다는 문제가 있다.Since zinc oxide or titanium oxide, which is not coated with silica, has high surface activity and is not dispersed well, it is difficult to prepare a composition for forming an ink-receiving layer, and accordingly, due to its poor compatibility, coating with cationic latex causes shocking. There is a tendency that not only the surface area of coating but also the transparency decreases, and the printing aptitude deteriorates. In addition, since the dispersibility is poor, it often forms aggregates by itself, and thus it is difficult to properly obtain a light resistance effect. In particular, the lowering of the compatibility lowers the glossiness of the inkjet recording medium, so that there is a problem in that it is difficult to use.
본 발명에서는 이러한 단점을 보완하면서 산화 금속 미립자의 내광성 향상 효과를 얻기 위해서 표면 활성을 낮추는 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자를 사용한다. 잉크 수용층의 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자의 함량이 너무 적으면 사용 효과가 없고, 그 양이 너무 많으면 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자는 상기 무기물 미립자에 비해 잉크 흡수 능력이 낮으므로, 오히려 잉크젯 잉크 인쇄 적성에 나쁜 영향을 미칠 가능성이 있다.In the present invention, to compensate for these disadvantages, in order to obtain an effect of improving light resistance of the metal oxide fine particles, silica coated metal oxide fine particles which lower the surface activity are used. If the content of the silica-coated metal oxide fine particles in the ink receiving layer is too small, there is no use effect. If the amount is too high, the silica-coated metal oxide fine particles have a lower ink absorption capability than the inorganic fine particles, and thus inkjet ink printing There is a possibility of adversely affecting aptitude.
이러한 점을 고려하여, 잉크수용층 형성용 조성물 중의 실리카가 코팅된 산화 금속의 함량은 잉크수용층 형성용 조성물 중의 전체 고형분 100중량부를 기준으로 약 5 내지 25중량부가 되도록 할 수 있으며, 바람직하게는 약 5 내지 20중량부이다.In view of this point, the content of the silica-coated metal oxide in the ink-receiving layer-forming composition may be about 5 to 25 parts by weight based on 100 parts by weight of the total solids in the ink-receiving layer-forming composition, preferably about 5 parts by weight. To 20 parts by weight.
상기 잉크수용층 형성용 조성물에는 기타 첨가제를 더 부가하여 물성을 보완할 수 있다.The ink receiving layer-forming composition may further include other additives to supplement physical properties.
상기 기타 첨가제중 하나인 가교제는 바인더 성분 및 무기물 미립자 성분을 가교시켜 내수성 및 표면 강도를 증가시킨다. 가교제의 함량이 너무 작으면 가교의 효과가 없고, 너무 많으면 가교가 너무 심하여 잉크 흡수도가 떨어지는 경향이 있다. 이러한 점을 고려하여, 가교제는 잉크수용층 형성용 조성물의 전체 고형분 100중량부를 기준으로 약 0.2 내지 약 8중량부로 사용할 수 있다.One of the other additives, the crosslinking agent, crosslinks the binder component and the inorganic particulate component to increase water resistance and surface strength. If the content of the crosslinking agent is too small, there is no effect of crosslinking. If the amount of the crosslinking agent is too large, the crosslinking is too severe and ink absorption tends to be poor. In consideration of this point, the crosslinking agent may be used in an amount of about 0.2 to about 8 parts by weight based on 100 parts by weight of the total solids of the ink-receiving layer-forming composition.
가교제로는, 예를 들어, 옥사졸린, 이소시아네이트, 에폭사이드, 아지리딘, 멜라민-포름 알데히드, 디알데히드, 붕소 화합물, 지르코늄 화합물 또는 그 혼합물이 사용될 수 있다. 이소시아네이트의 구체적인 예로는 톨릴린 디이소시아네이트 어덕트(TDI(Tolylene diisocyanate) adduct) 가 있고, 에폭사이드의 구체적인 예로는 에피크롤 히드린이 있으며, 디알데히드의 구체적인 예로는 글라이옥살, 글루타릭 디알데히드가 있고, 붕소 화합물의 구체적인 예로는 붕산, 보랙스(Borax)가 있으며, 지르코늄 화합물의 구체적인 예로는 탄산 지르코닐 암모늄, 초산 지르코닐, 지르코늄 옥시클로라이드, 지르코늄 히드록시클로라이드 등이 있다.As the crosslinking agent, for example, oxazoline, isocyanate, epoxide, aziridine, melamine-formaldehyde, dialdehyde, boron compound, zirconium compound or mixtures thereof can be used. Specific examples of the isocyanates include tolylene diisocyanate (TDI) adducts, specific examples of epoxides include epichlorohydrin, and specific examples of dialdehydes are glyoxal and glutaric dialdehyde. Examples of boron compounds include boric acid and borax, and specific examples of zirconium compounds include zirconyl ammonium carbonate, zirconyl acetate, zirconium oxychloride, and zirconium hydroxychloride.
기타 첨가제로는 정착제, 염료, 형광 염료, 광확산제, pH 조절제, 산화방지제, 소포 및 탈포제, 레벨링제, 윤활제, 컬링방지제, 표면 조절제, 젖음성 향상제 등을 들 수 있다. 상기 형광 염료는 눈으로 느껴지는 백색도(겉보기 백색도)를 증가시키는 역할을 수행한다.Other additives include fixing agents, dyes, fluorescent dyes, light diffusing agents, pH adjusting agents, antioxidants, defoamers and defoamers, leveling agents, lubricants, anti-curling agents, surface conditioners, wetting enhancers and the like. The fluorescent dye serves to increase the whiteness (apparent whiteness) felt by the eye.
상기 기타 첨가제의 함량이 너무 적으면 첨가제 부가 효과가 미미하고, 너무 많으면 기록 매체의 잉크 적성 및 코팅 특성이 저하될 가능성이 있다. 이러한 점을 고려하여, 상기 잉크수용층 형성용 조성물 중의 기타 첨가제의 총 함량은 잉크 수용층 고형분의 약 0.01 내지 약 10중량부가 되도록 할 수 있다.If the content of the other additives is too small, the additive addition effect is insignificant, and if too large, the ink suitability and coating properties of the recording medium may be degraded. In view of this, the total content of the other additives in the ink-receiving layer-forming composition may be about 0.01 to about 10 parts by weight of the ink-receiving layer solids.
상기 잉크수용층 형성용 조성물에 있어서, 용매는 특별히 제한되지는 않으나 환경적 문제와 작업성 등을 고려하여 물을 사용하는 것이 바람직하고, 기타 케톤류, 글리콜 에테르류, 알콜류 용매 또는 메틸 셀로솔브, 에틸 셀로솔브, 디메틸 포름아미드, 디메틸 설폭사이드 등을 사용할 수 있다. 여기에서 케톤류의 구체적인 예로는 아세톤, 메틸 에틸 케톤이 있고, 글리콜 에테르류의 구체적인 예로는 디에틸렌 글리콜, 디에틸렌 글리콜 모노 부틸 에테르가 있으며, 알콜류 용매의 구체적인 예로는 메탄올, 에탄올, 부탄올 또는 이소프로판올을 사용한다. In the composition for forming an ink-receiving layer, the solvent is not particularly limited, but water is preferably used in consideration of environmental problems and workability, and other ketones, glycol ethers, alcohol solvents or methyl cellosolve, ethyl cell, etc. Solves, dimethyl formamide, dimethyl sulfoxide and the like can be used. Specific examples of ketones include acetone and methyl ethyl ketone, and specific examples of glycol ethers include diethylene glycol and diethylene glycol mono butyl ether, and specific examples of alcohol solvents include methanol, ethanol, butanol or isopropanol. do.
상기 용매의 함량은 잉크수용층 형성용 조성물의 고형분의 함량이 5 내지 40중량부가 되도록 사용할 수 있다. 상기 고형분의 함량이 너무 적으면 점도가 너무 낮아질 수 있을 뿐만 아니라 코팅시 건조에 어려움이 있고, 너무 많으면 점도가 너무 높아져 코팅면성이 나빠질 가능성이 있기 때문이다. The content of the solvent may be used so that the content of the solid content of the ink-receiving layer-forming composition is 5 to 40 parts by weight. If the content of the solid content is too small, not only the viscosity may be too low, but also difficult to dry during coating, if too much viscosity is too high because there is a possibility that the coating surface worsens.
상기 용매중 물을 제외한 알콜류 및 기타 유기용매는 용매의 총함량중 약 5 내지 약 50중량%로 사용할 수 있다. 상기 물을 제외한 알콜류 및 기타 유기용매의 함량이 5중량% 미만이면 건조특성이 나빠지는 경향이 있고, 50중량%를 초과하는 경우 상기 조성물의 용해도 문제 발생과 가격 상승 요인이 발생할 가능성이 있기 때문이다.Alcohols and other organic solvents other than water in the solvent may be used at about 5 to about 50% by weight of the total content of the solvent. If the content of alcohols and other organic solvents other than the water is less than 5% by weight, the drying property tends to deteriorate, and if it exceeds 50% by weight, solubility problems and price increase factors of the composition may occur. .
상술한 잉크수용층 형성용 조성물을 기재층의 일면에 코팅한 다음, 이를 건 조하여 잉크수용층을 형성함으로써 기록 매체가 완성된다. 건조는 50 내지 130℃에서 이루어지며, 이 단계에서 가교제가 첨가되어 있는 경우 가교제에 의한 열가교 반응이 일어난다. 따라서 건조온도가 50℃ 미만이면 가교 반응성이 저하되며, 130℃를 초과하면 황변 현상이 일어날 수 있어 바람직하지 못하다. The recording medium is completed by coating the above-described composition for forming an ink receiving layer on one surface of the base layer, and then drying the same to form an ink receiving layer. The drying is carried out at 50 to 130 ° C., and if a crosslinking agent is added at this stage, a thermal crosslinking reaction by the crosslinking agent occurs. Therefore, if the drying temperature is less than 50 ℃ crosslinking reactivity is lowered, if it exceeds 130 ℃ yellow phenomenon may occur is not preferable.
상기 과정에 따라 형성된 잉크수용층의 두께가 너무 얇으면 잉크 흡수를 다 하지 못하고, 너무 두꺼우면 원가 상승과 코팅시 건조가 어려워지는 경향이 있다.If the thickness of the ink receiving layer formed by the above process is too thin, the ink cannot be absorbed. If the ink receiving layer is too thick, the cost increases and the drying becomes difficult during coating.
이러한 점을 고려하여, 예를 들면, 잉크수용층의 두께는 약 6 내지 약 60㎛ 정도가 되도록 할 수 있다.In view of this point, for example, the thickness of the ink receiving layer can be about 6 to about 60 µm.
본 발명의 기록 매체에서 기재층은 백상지, 전산용지, 모조지, 폴리에스테르계, 폴리카보네이트계, 셀룰로오즈-아세테이트계 또는 폴리에틸렌계 필름 중에서 선택된 하나의 투명 또는 반투명 필름, 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 등이 단면 또는 양면 코팅된 종이, 편면 또는 양면 아트지, 캐스트 코팅지, 합성지, 인화지 및 바리타(baryta)지로 이루어진 군에서 선택된 하나일 수 있다. 그리고 기재층의 두께는 취급이 용이하고 그 상부에 코팅층을 형성하는 경우 휘어짐을 방지할 수 있도록 70 내지 350㎛ 인 것이 적절하다.In the recording medium of the present invention, the base layer is one or both transparent or translucent films, polyethylene or polypropylene, selected from white paper, computerized paper, imitation paper, polyester, polycarbonate, cellulose-acetate, or polyethylene film. It may be one selected from the group consisting of coated paper, single-sided or double-sided art paper, cast coated paper, synthetic paper, photo paper and baryta paper. And the thickness of the base layer is 70 to 350㎛ is easy to handle and to prevent the bending when forming a coating layer on the top.
또한, 본 발명의 기록 매체는 도 1에 도시된 바와 같이 기재층과 잉크수용층 사이에 이들간의 접착력을 향상시키기 위한 언더코팅층을 선택적으로 더 형성할 수 있다. 이때 언더코팅층은 폴리올과 폴리이소시아네이트의 이액형이나 아크릴계, 우레탄계, 아크릴-우레탄계, 비닐계 등의 일액형 프라이머로 이루어진 군으로부터 선 택된 물질로 형성하며, 이 물질의 코팅량은 0.2 내지 2g/m2 이며, 코팅두께는 0.2 내지 2.0㎛, 바람직하게는 약 1㎛ 정도가 적합하다. In addition, the recording medium of the present invention can further selectively form an undercoat layer for improving the adhesive force between the substrate layer and the ink receiving layer as shown in FIG. At this time, the undercoating layer is formed of a material selected from the group consisting of one-component primers such as polyols and polyisocyanates, one-component primers such as acrylic, urethane, acrylic-urethane and vinyl, and the coating amount of the material is 0.2 to 2 g / m 2. The coating thickness is 0.2 to 2.0 mu m, preferably about 1 mu m.
상기 잉크수용층 상부에는 이들을 보호하기 위한 보호층(5)과 기재(2) 하부에는 후면 코팅층(1)을 선택적으로 형성할 수 있다. A
보호층은 잉크 투과성이 뛰어나면서도 어느 정도 경화가 이루어져 표면 강도가 좋은 셀룰로오즈계, 폴리에틸렌옥사이드계와 가교제로 이루어진 화합물 중에서 선택된 물질로 형성하며, 이의 두께는 약 0.5 내지 약 3㎛인 것이 바람직하다.The protective layer is formed of a material selected from a compound consisting of cellulose-based, polyethylene oxide-based and crosslinking agent having good surface strength and hardening to some extent with excellent ink permeability, and the thickness thereof is preferably about 0.5 to about 3 μm.
그리고 후면 코팅층은 연속 급지 향상과 컬링 현상을 보완하기 위해 상기 잉크 흡수층에 사용되는 바인더인 폴리비닐알코올, 폴리비닐피롤리돈, 메틸 셀룰로오즈, 히드록시프로필메틸 셀룰로오즈, 젤라틴, 폴리에틸렌옥사이드, 아크릴계 고분자, 폴리에스테르계, 폴리우레탄 계열과 상기의 가교제인 옥사졸린, 이소시아네이트, 에폭사이드, 아지리딘, 멜라민-포름 알데히드, 디알데히드, 붕소 화합물, 지르코늄 화합물 중에서 선택된 물질로 형성하며, 이의 두께는 0.5 내지 4㎛인 것이 바람직하다.And the back coating layer is polyvinyl alcohol, polyvinylpyrrolidone, methyl cellulose, hydroxypropylmethyl cellulose, gelatin, polyethylene oxide, acrylic polymer, poly, which are binders used in the ink absorption layer to improve continuous feeding and curling phenomenon. It is formed of a material selected from ester-based, polyurethane-based and the above crosslinking agents oxazoline, isocyanate, epoxide, aziridine, melamine-formaldehyde, dialdehyde, boron compound, zirconium compound, the thickness thereof is 0.5 to 4㎛ It is preferable.
이하, 본 발명을 하기 실시예를 들어 설명하기로 하되, 본 발명이 하기 실시예로만 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described with reference to the following examples, but the present invention is not limited only to the following examples.
실시예 1Example 1
다음과 같은 조성을 갖는 잉크수용층 형성용 조성물을 준비하였다.A composition for forming an ink aqueous layer having the following composition was prepared.
* 잉크수용층 형성용 조성물의 조성* Composition of ink receiving layer forming composition
콜로이달 실리카 (미국 카봇제, PG 022) 65 중량부Colloidal Silica (USA Cabot, PG 022) 65 parts by weight
실리카 코팅된 산화 아연(일본 쇼와 덴코제, Maxlight ZS) 10 중량부10 parts by weight of silica coated zinc oxide (manufactured by Showa Denko, Maxlight ZS)
폴리비닐 알콜(일본국 쿠라레이제, PVA 117) 10 중량부10 parts by weight of polyvinyl alcohol (product made in Japan Kuraray, PVA 117)
양이온성 라텍스(미국 웨스트바코제, TruDot P-2604) 8 중량부8 parts by weight of cationic latex (TruDot P-2604, WestBacco, USA)
글라이옥살(일본국 순정화학제) 2 중량부Glyoxal (Japan Pure Chemicals) 2 parts by weight
솔비톨(삼양사제, 솔비톨 70) 2 중량부Sorbitol (Samyang Corp., Sorbitol 70) 2 parts by weight
글리세린(덕산화학제) 2 중량부2 parts by weight of glycerin (Duksan Chemical)
형광염료(경인합성제, SYNO WHITE SDL CONC.) 1 중량부1 part by weight of fluorescent dye (light synthetic agent, SYNO WHITE SDL CONC.)
증류수, 에탄올 및 디메틸 포름아미드의Of distilled water, ethanol and dimethyl formamide
70 : 20 : 10 중량비 혼합용매 900 중량부 70: 20: 10 weight ratio 900 parts by weight of mixed solvent
상기 잉크수용층 형성용 조성물을 평량 90g/m2의 백상지 상부에 바아 코터를 사용하여 코팅한 다음, 110℃의 온도에서 3분 동안 건조시킴으로써, 약 12㎛ 두께의 잉크수용층이 형성된 잉크젯 프린터용 기록 매체를 제조하였다.The ink-receiving layer-forming composition was coated on a white paper having a basis weight of 90 g / m 2 using a bar coater, and then dried at a temperature of 110 ° C. for 3 minutes, whereby an ink receiving layer having a thickness of about 12 μm was formed. Was prepared.
실시예 2Example 2
다음과 같은 조성을 갖는 잉크수용층 형성용 조성물을 준비하였다.A composition for forming an ink aqueous layer having the following composition was prepared.
* 잉크수용층 형성용 조성물의 조성* Composition of ink receiving layer forming composition
콜로이달 알루미나(미국 카봇제, PG 003) 78.8 중량부78.8 parts by weight of colloidal alumina (PG 003, cabot, USA)
실리카 코팅된 산화티탄(일본 쇼와 덴코제, Maxlight TS) 8.5 중량부 8.5 parts by weight of silica coated titanium oxide (Maxlight TS, manufactured by Showa Denko, Japan)
폴리비닐 알코올(일본 쿠라레이제, PVA 224E) 7.0 중량부7.0 parts by weight of polyvinyl alcohol (made in Japan Kuraray, PVA 224E)
양이온성 라텍스(미국 웨스트바코제, TruDot P-2630) 2.0 중량부2.0 parts by weight of cationic latex (TruDot P-2630, WestBacco, USA)
지르코늄 옥시 클로라이드(일본국 준세이제) 2.1 중량부2.1 parts by weight of zirconium oxychloride
레벨링제(독일국 테고제, Flow 425) 1.0 중량부1.0 parts by weight of leveling agent (product made in German Tego, Flow 425)
형광염료(삼원산업제, SW5274F) 0.5 중량부0.5 parts by weight of fluorescent dyes (SW5274F)
붕산(삼전순약제) 0.1 중량부0.1 part by weight of boric acid (Samjeon Pure Chemicals Co., Ltd.)
증류수, 에탄올 및 디메틸포름아미드를Distilled water, ethanol and dimethylformamide
75 : 10 : 15 중량비로 혼합한 용매 400 중량부 400 parts by weight of a solvent mixed in a 75: 10: 15 weight ratio
상기 잉크수용층 형성용 조성물을 평량 200g/m2의 젤라틴 처리된 인화지(일명 바리타(baryta)지) 상부에 바아 코터를 사용하여 코팅한 다음, 110℃의 온도에서 3분 동안 건조시킴으로써, 약 35㎛ 두께의 잉크수용층이 형성된 잉크젯 프린터용 기록 매체를 제조하였다.The composition for forming an ink-receiving layer was coated on a basis weight of 200 g / m 2 gelatinized photo paper (aka baryta paper) using a bar coater, and then dried at a temperature of 110 ° C. for about 3 minutes. A recording medium for an inkjet printer having a ink receiving layer having a thickness of µm was prepared.
비교예 1Comparative Example 1
잉크수용층 형성용 조성물의 조성을 아래와 같이 실시한 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 잉크젯 프린터용 기록 매체를 제조하였다.A recording medium for an inkjet printer was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the composition of the ink-accepting layer-forming composition was carried out as follows.
* 잉크수용층 형성용 조성물의 조성* Composition of ink receiving layer forming composition
콜로이달 실리카 (미국 카봇제, PG 022) 73 중량부Colloidal Silica (USA Cabot, PG 022) 73 parts by weight
폴리비닐 알콜(일본국 쿠라레이제, PVA 117) 12 중량부12 parts by weight of polyvinyl alcohol (product made in Japan Kuraray, PVA 117)
양이온성 라텍스(미국 웨스트바코제, TruDot P-2604) 8 중량부8 parts by weight of cationic latex (TruDot P-2604, WestBacco, USA)
글라이옥살(일본국 준세이제) 2 중량부Glyoxal (Made in Japan, Japan) 2 parts by weight
솔비톨(삼양사제, 솔비톨 70) 2 중량부Sorbitol (Samyang Corp., Sorbitol 70) 2 parts by weight
글리세린(덕산화학제) 2 중량부2 parts by weight of glycerin (Duksan Chemical)
형광염료(경인합성제, SYNO WHITE SDL CONC.) 1 중량부1 part by weight of fluorescent dye (light synthetic agent, SYNO WHITE SDL CONC.)
증류수, 에탄올 및 디메틸 포름아미드의Of distilled water, ethanol and dimethyl formamide
70 : 20 : 10 중량비 혼합용매 900 중량부 70: 20: 10 weight ratio 900 parts by weight of mixed solvent
비교예 2Comparative Example 2
잉크수용층 형성용 조성물의 조성을 아래와 같이 실시한 것을 제외하고는, 실시예 2와 동일한 방법으로 잉크젯 프린터용 기록 매체를 제조하였다.An inkjet printer recording medium was produced in the same manner as in Example 2, except that the composition of the ink-accepting layer-forming composition was carried out as follows.
* 잉크수용층 형성용 조성물의 조성* Composition of ink receiving layer forming composition
콜로이달 알루미나(미국 카봇제, PG 003) 78.8 중량부78.8 parts by weight of colloidal alumina (PG 003, cabot, USA)
산화티탄(엠씨아이제, CST-10) 8.5 중량부 8.5 parts by weight of titanium oxide (MCC, CST-10)
폴리비닐 알코올(일본 쿠라레이제, PVA 224E) 7.0 중량부7.0 parts by weight of polyvinyl alcohol (made in Japan Kuraray, PVA 224E)
양이온성 라텍스(미국 웨스트바코제, TruDot P-2630) 2.0 중량부2.0 parts by weight of cationic latex (TruDot P-2630, WestBacco, USA)
지르코늄 옥시 클로라이드(일본국 준세이제) 2.1 중량부2.1 parts by weight of zirconium oxychloride
레벨링제(독일국 테고제, Flow 425) 1.0 중량부1.0 parts by weight of leveling agent (product made in German Tego, Flow 425)
형광염료(삼원산업제, SW5274F) 0.5 중량부0.5 parts by weight of fluorescent dyes (SW5274F)
붕산(삼전순약제) 0.1 중량부0.1 part by weight of boric acid (Samjeon Pure Chemicals Co., Ltd.)
증류수, 에탄올 및 디메틸포름아미드를Distilled water, ethanol and dimethylformamide
75 : 10 : 15 중량비로 혼합한 용매 400 중량부 400 parts by weight of a solvent mixed in a 75: 10: 15 weight ratio
상기 실시예 1 및 2와 비교예 1 및 2에 따른 잉크젯 기록 매체에 대하여, 대 한 한국 삼성전자사제 컬러 잉크젯 프린터(MJC-1130i)를 이용하여 화상 인쇄를 수행하였다. Image printing was performed on the inkjet recording media according to Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 using a color inkjet printer (MJC-1130i) manufactured by Samsung Electronics Co., Ltd., Korea.
이와 같이 화상이 인쇄된 실시예 1 및 2와 비교예 1 및 2에 따른 잉크젯 기록 매체에 대하여, 잉크 흡수력, 칼라 화상의 내광성, 광택도 등에 대한 평가를 수행하였으며, 각 항목에 대한 평가 방법은 다음과 같았다.As described above, the ink-jet recording media according to Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 on which images were printed were evaluated for ink absorption ability, light resistance of color images, glossiness, and the like. It was like
평가 방법Assessment Methods
1) 잉크흡수력 검사1) Ink absorption test
A4 사이즈의 시편에 혼합블랙 위주의 표준 화상(MJC-1130i 사용)을 찍은 후 바로 백상지를 겹치고 5kg의 쇠뭉치를 10초간 올려놓은 뒤 백상지에 묻어 나오는 잉크의 정도를 확인하였다.Immediately after taking a mixed black-based standard image (using MJC-1130i) on an A4 size specimen, the white paper was piled up, a 5 kg iron ball was placed for 10 seconds, and the amount of ink on the white paper was checked.
시험 결과는 묻어 나오는 것이 없는 경우에는 "매우 우수"로, 묻어 나오는 것이 소량(5% 이내)인 경우에는 "우수한 편"으로, 묻어 나오는 잉크의 양이 약 5~50 % 이내인 경우에는 "나쁜 편"으로, 묻어 나오는 잉크의 양이 50% 이상인 경우에는 "매우 나쁨"으로 판정하였다.The test result is "very good" if there is no bleeding, "excellent" if a small bleed (less than 5%), and "bad" if the amount of ink that is buryed is within about 5 to 50%. Piece ", it was determined as" very bad "when the amount of ink buried was 50% or more.
2) 내광성 검사2) Light resistance test
A4 사이즈의 시편에 칼라 화상의 표준 화상(MJC-1130i 사용)을 찍은 후 내광성 테스트 챔버(제논 램프)에서 24시간 경과 후 표준 화상의 색바램 정도를 확인한다.After taking a standard image of a color image (using MJC-1130i) on an A4 size specimen, check the color fading of the standard image after 24 hours in a light resistance test chamber (xenon lamp).
시험 결과는 광밀도(OD; Optical Density) 감소율이 10% 이내인 경우에는 매우 우수"로, 광밀도 감소율이 10~20% 인 경우에는 "우수한 편"으로, 광밀도 감소율 이 20~40% 인 경우에는 "나쁜 편"으로, 광밀도 감소율이 40% 이상인 경우에는 매우 나쁨"으로 판정하였다.The test result is very good when the optical density reduction rate is within 10% "," excellent "when the optical density reduction rate is 10-20%, and the optical density reduction rate is 20-40%. In the case of "bad side", it was judged to be very bad when the light density reduction rate was 40% or more.
3) 광택도 측정3) glossiness measurement
광택도 측정기(T480A: Technidyne 사)를 사용하여 75°각도에서 시편의 광택도를 측정하였다. The glossiness of the specimen was measured at a 75 ° angle using a gloss meter (T480A: Technidyne).
이와 같이 수행된, 화상이 인쇄된 실시예 1 및 2과 비교예 1 및 2 에 따른 잉크젯 기록 매체에 대한, 잉크 흡수력, 내광성, 광택도 등에 대한 평가 결과를 표 1에 요약하였다. Table 1 summarizes the evaluation results of the ink absorbing power, light resistance, glossiness, and the like of the inkjet recording media according to Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 on which images were printed as described above.
◎ : 매우 우수, ○: 우수한 편, △ : 나쁜 편, ×: 매우 나쁨◎: very good, ○: excellent, △: bad, ×: very bad
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 및 2에서 제조한 잉크젯 프린터용 기록 매체는 양이온성 라텍스와 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자를 도입함으로써 수성 잉크의 흡수량 및 내광성이 향상됨을 알 수 있다.As shown in Table 1, it can be seen that the inkjet printer recording media prepared in Examples 1 and 2 improve the absorption amount and light resistance of the aqueous ink by introducing metal oxide fine particles coated with cationic latex and silica.
실리카가 코팅된 산화 금속 미립자를 포함하지 않는 비교예 1의 경우에는 자외선을 차폐할 수 있는 성분이 없어 시간 경과에 따라 내광성이 급격히 떨어짐을 볼 수 있고 , 실리카가 코팅되어 있지 않은 산화 금속 미립자를 포함하는 비교예 2의 경우에는 자외선을 차폐할 수 있는 성분이 있기는 하나, 분산성과 상용성이 좋지 않아 잉크 수용층에 골고루 펴져 있지 못한 관계로 그 효과가 미약한 것으로 판 단되며, 상용성이 좋지 않아 코팅 면성이 매끄럽지 못하여 실시예 2에 비해 광택도가 떨어짐을 알 수 있다. 거기다 양이온성 라텍스와 쇼킹을 일으켜 양이온성 라텍스가 제대로 효과를 발휘하지 못하여 잉크 흡수력도 약간 저하된 것을 볼 수 있다.In Comparative Example 1, which does not include silica-coated metal oxide fine particles, it can be seen that there is no component capable of shielding ultraviolet rays and thus the light resistance rapidly decreases over time, and the metal oxide fine particles not coated with silica are included. In the case of Comparative Example 2, there is a component that can shield ultraviolet rays, but the dispersibility and compatibility is not good, so the effect is considered to be insignificant because it is not evenly spread on the ink receiving layer. It can be seen that the coating surface is not smooth and the gloss is inferior to that of Example 2. In addition, cationic latex and shock caused cationic latex to be ineffective, and ink absorption was also slightly reduced.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 잉크젯 프린터용 기록 매체는 양이온성 라텍스와 실리카가 코팅된 산화 금속 미립자를 함유하는 잉크 수용층을 포함함으로써, 잉크의 흡수력, 및 내광성 등에 있어서 개선된 성능을 보이게 되었다.As described above, the recording medium for an inkjet printer according to the present invention includes an ink receiving layer containing metal oxide fine particles coated with cationic latex and silica, thereby exhibiting improved performance in absorbing power, light resistance, and the like of the ink.
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