KR100606821B1 - 접착형 유기 ｅｌ 디스플레이 및 그 제작 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유기 EL에 관한 것으로, 특히 접착형 유기 EL 디스플레이 및 그 제작 방법에 관한 것이다. 이와 같이 본 발명에 따른 접착형 유기 EL 디스플레이는 에노드 전극, 유기 발광층, 캐소드 전극, 도전성 물질이 순차적으로 형성된 제 1 기판과, 박막 트랜지스터, 화소 전극, 도전성 물질이 순차적으로 형성된 제 2 기판과, 상기 제 2 기판 상부에 뿌려져 상기 제 1 기판의 캐소드 전극과 제 2 기판의 화소전극을 붙이는 임의의 형태인 도전단과 그리고, 상기 도전단에 의해 부착된 제 1 기판과 제 2 기판의 가장자리를 봉지하는 실런트를 포함하며, 상기 도전단은 내부가 마그넷(magnet) 물질로 되어 있고, 표면이 도전성 물질로 형성되는 것을 특징으로한다.

실런트, 게터(getter), 애노도 전극, 캐소드 전극, 유기 발광층

Description

접착형 유기 ＥＬ 디스플레이 및 그 제작 방법{Adhesion form Organic Electroluminescence display device and Fabrication Method for the same}

도 1a 내지 도 1c는 종래의 접착형 유기 EL 디스플레이 제조 과정을 나타낸 도면

도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 접착형 유기 EL 디스플레이 제조 과정을 나타낸 도면

도 3은 본 발명에 따른 도전성 물질의 형태를 나타낸 도면

**도면의 주요 부분에 대한 부호 설명**

21 : 제 1 기판 22 : 칼라 필터 물질

23 : 절연층 24 : 도전막

25 : 유기 발광층 26 : 캐소드 전극

27 : 도전성 물질 28 : 제 2 기판

29 : 반도체층 30 : 게이트 전극

31 : 소스-드레인 전극 32 : 절연막

33 : 화소전극 34 : 도전성 물질

35 : 도전성 구 36 : 실런트

본 발명은 유기 EL에 관한 것으로 특히 접착형 유기 EL 디스플레이 및 그 제작 방법에 관한 것이다.

일반적으로 유기 EL 디스플레이 소자(Organic Electroluminescence display device)는 전자 주입 전극(음극)과 정공 주입 전극(양극) 사이에 형성된 유기막에 전하를 주입하면 전자와 정공이 쌍을 이룬 후 소멸하면서 빛을 내는 소자로서, 낮은 전압에서 구동이 가능하고, 전력 소모가 적은 것이 특징인 차세대 디스플레이 소자이다.

도 1은 종래의 접착형 능동 구동 유기 EL 디스플레이 제작과정을 나타낸 도면으로, 디스플레이는 다양한 방식으로 적용될 수 있으나 편의상 백색 유기 발광 물질을 사용한 능동 구동 유기 EL 제작방법으로 도 1a 와 같이 유리와 같은 제 1 투명기판(1)위에 칼라를 구현하기 위한 칼라필터(2)를 도포 한 후 섬 모양으로 패터닝 한다.

그 다음 상기 칼라필터(2)위에 절연막(3)을 형성하고, 이 절연막(3) 위에 공통전극(4), 즉 유기 EL에서 에노드 전극으로 사용할 ITO와 같은 투명한 도전막을 형성한다.

그리고, 유기 발광 물질(5)을 증착 한 다음, 섬 모양으로 Al과 같은 도전성 물질을 사용하여 캐소드 전극(6)을 형성한다.

그런 다음 도 1b와 같이 새로운 기판(7)위에 박막트랜지스터의 활성층으로 사용할 다결정실리콘과 같은 반도체 물질(8)을 형성하고 패터닝 한다.

그리고, 상기 반도체층(8) 위에 게이트 절연막을 형성한 다음, 게이트 전극(9)을 증착한 후 패터닝 한다.

그리고 상기 반도체층(8)의 일부분에 B나 P와 같은 불순물을 주입하고 열처리하여 박막트랜지스터의 소스-드레인(8a-8c) 영역을 형성한다.

이후, 상기 게이트 전극(9) 위에 층간절연막을 증착하고, 트랜지스터의 소스-드레인(8a-8c) 영역위의 게이트 절연막, 층간 절연막의 일부분을 에칭하여 콘택홀을 형성한 다음 메탈을 증착하고 패터닝하여 소스-드레인 전극(10)을 형성한다.

그 다음 공정으로 상기 전극(10) 위에 절연막(11)을 형성하여 전면을 평탄화 시킨 다음 드레인 영역 위의 일부 절연막(11)을 에칭하여 제거하고 그 위에 Al과 같은 도전성 물질을 형성하고 패터닝하여 화소 전극(12)을 형성한다.

그 다음 상기 도1b에서 제작한 박막트랜지스터가 있는 기판위에 도전성 구(13) 같은 것을 전면에 뿌린 후 도 1a에서 제작된 기판을 서로 붙인다(도 1c).

이때, 도 1a의 투명기판(1)위에 형성된 캐소드 전극(6)과 도 1b의 기판(7)위에 형성된 화소 전극(12)이 상기 뿌린 도전성 구(13)에 의해 서로 접촉이 이루어지도록 한다.

상기와 같이 접촉이 이루어지도록 하는 방법에는 여러 가지가 있으나 내부를 진공으로 만든 다음 도 3c와 같이 가장자리를 실런트(14)를 사용하여 봉지하면 된다.

이와 같이 제작할 경우 유기 EL 디스플레이는 도전성 구에 의해 상하 전극이 접촉되어 있는데, 이 힘이 약하여 외부 충격이나 기타 요인에 의해 접촉된 부분이 떨어지는 문제가 발생한다.

따라서, 본 발명의 목적은 이상에서 언급한 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로서, 마그넷 물질이 사용된 도전성 구형 입자를 적용하여 장수명, 고신뢰성을 갖는 접착형 유기 EL 디스플레이를 제공하기 위한 것이다.

이상과 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 특징에 따르면, 에노드 전극, 유기 발광층, 캐소드 전극, 도전성 물질이 순차적으로 형성된 제 1 기판과, 박막 트랜지스터, 화소 전극, 도전성 물질이 순차적으로 형성된 제 2 기판과, 상기 제 2 기판 상부에 뿌려져 상기 제 1 기판의 캐소드 전극과 제 2 기판의 화소전극을 붙이는 임의의 형태인 도전단과 그리고, 상기 도전단에 의해 부착된 제 1 기판과 제 2 기판의 가장자리를 봉지하는 실런트를 포함하여 구성되며, 상기 도전단은 내부가 마그넷(magnet) 물질로 되어 있고, 표면이 도전성 물질로 형성된다.

바람직하게, 상기 도전단의 형태는 다수개의 각을 이룬 삼각형이나 사각형 또는 구 형태이다.

삭제

이상과 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 특징에 따르면, 제 1 기판위에 에노드 전극, 유기 발광층, 캐소드 전극, 도전성 물질을 순차적으로 형성하는 단계, 제 2 기판위에 박막 트랜지스터와 화소 전극을 순차적으로 형성하는 단계, 상기 제 2 기판 상부에 임의의 형태를 가지는 도전성 물질을 뿌린 후, 상기 제 1 기판 위의 캐소드 전극과, 제 2 기판 위의 화소 전극을 붙이는 단계, 상기 부착된 제 1 , 2 기판의 가장자리를 실링하는 단계를 포함하여 이루어지며, 상기 화소 전극 구조는 Al과 같은 도전성 물질을 형성하고 그 위에 Ni와 같은 도전성이면서 자석에 붙는 물질을 증착하는 후 패터닝하거나, Ni과 같은 자석에 붙으면서 도전성인 물질을 형성하여 패터닝한다.

삭제

이하 본 발명의 바람직한 일 실시 예에 따른 구성 및 작용을 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

도 2a 내지 도 2d는 본 발명에 따른 접착형 유기 EL 디스플레이 제작 과정을 나타낸 도면이다.

먼저 도 2a와 같이 유리와 같은 제 1 투명기판(21)위에 칼라를 구현하기 위한 칼라 필터 물질(22)을 도포 한 후, 섬 모양으로 패터닝 한다.

그 다음으로 상기 칼라필터 위에 절연막(23)을 형성하고, 이 절연막(23) 위에 공통전극 즉 유기 EL에서 에노드 전극으로 사용할 ITO와 같은 투명한 도전막(24)을 형성한다.

그 다음으로 유기 발광물질(25)을 증착 한 다음 섬 모양으로 Al과 같은 도전성 물질을 사용하여 캐소드 전극(26)을 형성한 후, 캐소드 전극(26) 위에 Ni과 같은 도전성이면서 자석에 붙는 자석물질(27)을 형성한다.

그런 다음, 도 2b와 같이 새로운 기판(28) 위에 박막 트랜지스터의 활성층으 로 사용할 다결정실리콘과 같은 반도체 물질(29)을 형성하고 패터닝 한다. 그리고 상기 반도체 물질(29) 위에 게이트 절연막을 형성한 다음, 게이트 전극(30)을 증착한 후 패터닝한다.

그리고, 상기 반도체층(29)의 일부분에 B나 P와 같은 불순물을 주입하고 열처리하여 박막트랜지스터의 소스-드레인(29a-29c) 영역을 형성한다.

그 다음 상기 게이트 전극(30)위에 층간절연막을 증착하고, 트랜지스터의 소스-드레인 영역(29a-29c)위의 게이트 절연막, 층간 절연막의 일부분을 에칭하여 컨택홀을 형성한 다음 메탈을 증착하고 패터닝하여 소스-드레인 전극(31)을 형성한다.

그 다음 공정으로 상기 전극 위에 절연막(32)을 형성하여 전면을 평탄화 시킨 다음 드레인 영역 위의 일부 절연막(32)을 에칭하여 제거하고 그 위에 Al과 같은 도전성 물질을 형성하고 그 위에 Ni과 같은 도전성이면서 자석에 붙는 물질(34)을 증착한 후, 패터닝하여 화소전극(33)을 만든다.

이때, 상기와 같이 화소전극 구조를 상기와 같이 2층 구조로 형성하지 않고, Ni과 같이 자석에 붙으면서 도전성인 물질을 형성하여 패터닝 하여도 된다.

그 다음으로 상기 도 2b에서 제작한 박막트랜지스터가 있는 기판 위에 도 3에 나타낸 도전성인 다수개의 각을 이룬 삼각형이나 사각형 또는 구(35) 같은 것을 전면에 뿌린 후 도 2a의 기판을 도 2c와 같이 서로 붙인다.

이때 사용되는 도전성 구(35)는 도 3에 나타낸 바와 같이 내부는 자석(magnet)물질로 되어 있고, 표면이 도전성 물질로 형성되어 있다.

상기 두 기판을 서로 붙이는 것은 자석 물질(24) 위에 도전성 물질이 코팅(coating)된 임의의 형태로 구(35)를 화소전극(33) 위에 뿌린 후 내부에 있는 공기를 제거하여 진공상태로 만든 다음 가장 자리 부분을 실런트(36)로 봉지한다.

이렇게 하면 내부가 진공이기 때문에 외부 압력에 의해 화소 전극(33)과 캐소드 전극(26)이 접촉되어 전기적으로 도통하게 된다.

따라서, 상기 도전성 구(35)의 내부가 자석이고, 캐소드 전극(26)의 표면과 화소전극(33)의 표면이 자석이 붙는 물질로 이루어져 있기 때문에 서로 당기는 힘이 발생한다.

이 힘에 의해 두 기판은 잘 붙어 있게 되어 신뢰성 있는 디스플레이 제작이가능하다.

이상의 설명에서와 같이 본 발명은 두 기판을 서로 붙이는 것이 자석물질 위에 도전성 물질이 코팅된 구를 사용하여 내부를 진공으로 만드는 것이기 때문에 상하 기판이 진공에 의해 접촉이 이루어질 뿐만 아니라 자석 구에 의해 서로 당기는 힘이 발생한다.

이 힘에 의해 두 기판은 더욱더 잘 붙어 있게 되어 신뢰성 있는 디스플레이 제작이 가능해지는 효과가 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술 사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다.

따라서, 본 발명의 기술적 범위는 실시예에 기재된 내용으로 한정하는 것이 아니라 특허 청구 범위에 의해서 정해져야 한다.

Claims (5)

1. 에노드 전극, 유기 발광층, 캐소드 전극, 도전성 물질이 순차적으로 형성된 제 1 기판과;

   박막 트랜지스터, 화소 전극, 도전성 물질이 순차적으로 형성된 제 2 기판과;

   상기 제 2 기판 상부에 뿌려져 상기 제 1 기판의 캐소드 전극과 제 2 기판의 화소전극을 붙이는 임의의 형태인 도전단과; 그리고,

   상기 도전단에 의해 부착된 제 1 기판과 제 2 기판의 가장자리를 봉지하는 실런트를 포함하며,

   상기 도전단은 내부가 마그넷(magnet) 물질로 되어 있고, 표면이 도전성 물질로 형성된 것을 특징으로 하는 접착형 유기 EL 디스플레이.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 도전단의 형태는 다수개의 각을 이룬 삼각형이나 사각형 또는 구 형태인 것을 특징으로 하는 접착형 유기 EL 디스플레이.
3. 삭제
4. 제 1 기판위에 에노드 전극, 유기 발광층, 캐소드 전극, 도전성 물질을 순차적으로 형성하는 단계;

   제 2 기판위에 박막 트랜지스터와 화소 전극을 순차적으로 형성하는 단계;

   상기 제 2 기판 상부에 임의의 형태를 가지는 도전성 물질을 뿌린 후, 상기 제 1 기판 위의 캐소드 전극과, 제 2 기판 위의 화소 전극을 붙이는 단계;

   상기 부착된 제 1 , 2 기판의 가장자리를 실링하는 단계를 포함하며,

   상기 화소 전극 구조는 Al과 같은 도전성 물질을 형성하고 그 위에 Ni와 같은 도전성이면서 자석에 붙는 물질을 증착하는 후 패터닝하거나, Ni과 같은 자석에 붙으면서 도전성인 물질을 형성하여 패터닝하는 것을 특징으로 하는 접착형 유기 EL 디스플레이 제작 방법.
5. 삭제

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