KR100605697B1 - Methods of manufacturing good quality of strip with twin roll strip casting apparatus and apparatus of vapor blower used therein - Google Patents

Methods of manufacturing good quality of strip with twin roll strip casting apparatus and apparatus of vapor blower used therein Download PDF

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Abstract

본 발명은 철 및 비철 금속과 그 합금을 용탕에서 직접 박판으로 제조하는 쌍롤식 박판 주조방법에 관한 것으로, 그 목적은 주조롤 표면에 불활성가스를 분사하여 용강의 증기가 주조롤에 증착하는 것을 방지하여 양호한 박판을 제조하는 방법과 이 방법에 사용되는 증기블로어 장치를 제공함에 있다.The present invention relates to a twin roll type sheet casting method for producing ferrous and nonferrous metals and alloys thereof directly from a molten metal. The object of the present invention is to spray an inert gas on the surface of a casting roll to prevent vapor deposition of molten steel on the casting roll. It is to provide a method for producing a good thin plate and a steam blower apparatus used in this method.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 사이에 용강풀을 형성하는 한쌍의 주조롤의 상부에 메니스커스쉴드가 설치된 박판주조기에서 박주편을 주조하는 방법에 있어서, 상기 주조롤을 통과한 박주편의 온도분포를 측정하는 단계,The present invention for achieving the above object, in the method for casting a thin cast in a thin plate casting machine provided with a meniscus shield on the upper portion of a pair of casting rolls to form a molten steel pool, the thin cast piece passed through the casting roll Measuring the temperature distribution,

박주편의 폭방향으로 기준온도 보다 높은 이상온도영역을 판단하는 단계, Determining an abnormal temperature region higher than a reference temperature in the width direction of the thin cast steel;

상기 이상온도영역에 대응하는 주조롤의 해당부 표면을 상기 메니스커스 쉴드내에서 불활성가스로 분사하여 용강의 증기증착을 방지하는 단계,Preventing vapor deposition of molten steel by spraying the surface of the corresponding part of the casting roll corresponding to the abnormal temperature region with an inert gas in the meniscus shield,

상기 박주편의 폭방향 온도분포가 균일하게 되면 상기 불활성가스의 분사를 종료하는 단계를 포함하여 이루어지는 쌍롤박판주조기에서 양호한 박판의 제조방법과 이 방법에 사용되는 증기블로어 장치에 관한 것을 그 기술적요지로 한다. The technical gist of the present invention relates to a method for producing a thin plate and a steam blower device used in the method in a twin-roll thin plate casting machine comprising the step of terminating the injection of the inert gas when the widthwise temperature distribution of the thin slab is uniform. .

박판주조기, 메니스커스 쉴드, 증착, 쌍롤Sheet Casting Machine, Meniscus Shield, Deposition, Twin Roll

Description

쌍롤박판주조기에서 양호한 박판의 제조방법과 이에 이용되는 박판주조기의 증기블로어 장치 {Methods of manufacturing good quality of strip with twin roll strip casting apparatus and apparatus of vapor blower used therein}Method of manufacturing good quality of strip with twin roll strip casting apparatus and apparatus of vapor blower used therein}

도 1은 쌍롤형 박판 주조기에서 박판을 제조하는 방법을 나타낸 단면도1 is a cross-sectional view showing a method for manufacturing a thin plate in a twin-roll type sheet casting machine

도 2는 박판주조기의 주조롤 표면에 증기 증착 상황을 나타낸 평면도2 is a plan view showing the vapor deposition on the surface of the casting roll of the sheet casting machine

도 3은 박판주조기의 주조롤 표면에 증기 증착에 의한 오염 상황을 나타낸 평면도3 is a plan view showing the contamination situation by vapor deposition on the surface of the casting roll of the sheet casting machine

도 4는 본 발명의 증기블로어장치를 장착한 박판주조기의 일례도Figure 4 is an example of a thin plate casting machine equipped with a steam blower apparatus of the present invention

도 5는 본 발명의 증기 블로어 장치의 가스분사수단의 상세도5 is a detailed view of gas injection means of the steam blower apparatus of the present invention.

도 6은 박판주조시의 주편 불균일 응고시의 폭방향 온도 분포를 나타내는 그래프Fig. 6 is a graph showing the widthwise temperature distribution at the time of cast nonuniform solidification during sheet casting

도면의 주요 부분 부호 설명Description of the major parts of the drawings

10: 용강 저장 용기 20, 20': 주조롤 10: molten steel storage container 20, 20 ': casting roll

25 : 브러쉬롤 28 : 롤표면 증기 증착25 brush roll 28 roll surface vapor deposition

30 : 메니스커스 쉴드 31 : 불활성개스 주입구      30: meniscus shield 31: inert gas inlet

32 : 메니스커스 댐 40 : 에지댐32: meniscus dam 40: edge dam

50 : 주편 60 : 가스분사수단 50: cast steel 60: gas injection means

61 : 상하이동수단 62 : 가스 공급관61: Shanghai East means 62: gas supply pipe

64 : 상하이동수단 제어부 66 : 가스공급 제어부64: Shanghai East means control unit 66: gas supply control unit

70 : 온도측정기 80 : 연산제어기70: temperature measuring instrument 80: operation controller

본 발명은 철 및 비철 금속과 그 합금을 용탕에서 직접 박판으로 제조하는 쌍롤식 박판 주조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 주조롤 표면에 불활성가스를 집중분사하여 용강의 증기가 주조롤 표면에 증착하는 것을 방지하여 양호한 박판을 제조하는 방법과 이 방법에 사용되는 증기블로어 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a twin roll type sheet casting method for producing ferrous and nonferrous metals and alloys thereof directly from a molten metal, and more particularly, by injecting inert gas onto the surface of a casting roll, vapor of molten steel is deposited on the surface of the casting roll. The present invention relates to a method for producing a good thin plate by preventing it, and a vapor blower apparatus used in the method.

종래의 박판 주조법에서는 박판을 용강으로부터 직접 제조하기 위해 도 1에서와 같이 용강 저장 용기(10)에서 노즐을 통해 용강을 2개의 회전하는 주조롤(20)(20') 사이에 공급하고 공급된 용강이 주조롤(20)(20')과 접촉하여 응고각을 형성하고 롤이 회전함에 따라 롤 최근접점에서 만나 박주편(50)을 형성한다. 쌍롤식 박판주조법에서는 용강이 롤배럴 측면으로 새는 것을 방지하기 위해 에지댐(40)을 사용하여 댐역할을 하며, 롤상부에 용강이 산화되는 것을 방지하기 위해 메니스커스쉴드(30)을 사용하여 밀폐된 공간을 부여하고, 이 밀폐된 공간을 불활성 가스분위기로 유지한다. 이와 같이 밀폐된 공간내에서는 용강의 산화를 방지하여 주조시 각종 개재물 및 산화성 불순물의 유입에 의해 발생되는 주편 표면결함 발생을 억제하는 역할을 한다. 이러한 박판 주조시에는 기존 연속주조와 달리 주조시에 몰드내에 몰드 플럭스를 사용하지 않으므로 용강 성분이 쉽게 기화하여 증기로 되면서 일부는 금속 단체, 또 일부는 산화 상태로 롤표면에 증착하며, 이 증착물이 열저항으로 작용하여 용강의 응고를 방해한다. In the conventional sheet casting method, the molten steel is supplied between two rotating casting rolls 20 and 20 'through a nozzle in the molten steel storage container 10 to manufacture the thin sheet directly from the molten steel, as shown in FIG. The casting rolls 20 and 20 'contact with each other to form a solidification angle, and as the roll rotates, it meets at the roll nearest point to form a thin slab 50. In the double roll type sheet casting method, the edge dam 40 is used as a dam to prevent the molten steel from leaking to the side of the roll barrel, and the meniscus shield 30 is used to prevent the molten steel from being oxidized on the upper portion of the roll. Provide a closed space, and keep the closed space in an inert gas atmosphere. As such, in the enclosed space, the molten steel is prevented from oxidizing, thereby suppressing the occurrence of surface defects of the slab caused by the inflow of various inclusions and oxidative impurities during casting. In the case of thin plate casting, unlike conventional continuous casting, since no mold flux is used in the mold during casting, molten steel is easily vaporized and vaporized, and some of the metal is deposited on the surface of the roll in a state of oxidation. It acts as a thermal resistance and prevents the solidification of molten steel.

종래의 박판 주조 방법에서는 롤표면에 증착되어 쌓이는 이 같은 증착물을 제거하기 위하여 도 1에서와 같이 철 또는 스테인레스제의 선재를 박아 심은 브러쉬를 장착한 브러쉬롤(25)을 사용하여 롤표면에 접촉시키면서 롤과 같은 방향 또는 다른 방향으로 일정한 압력을 주면서 회전하므로써 증착물을 털어내는 방법을 사용하였다. 이 같은 방법은 이미 증착되어 있는 막을 제거하는 데는 일정한 효과가 있으나, 롤이 브러쉬롤을 지나 용강과 접하기 전에 증착물을 제거해도 메니스커스 내부에서 발생되어 롤에 증착되는 증착물을 용강과 접촉하기전에 제거할 수는 없다. In the conventional thin casting method, in order to remove such deposits deposited and stacked on the roll surface, while contacting the roll surface using a brush roll 25 equipped with a brush embedded with a wire rod made of iron or stainless steel as shown in FIG. The method of shaking off the deposit by rotating while applying a constant pressure in the same direction as the roll or another direction was used. This method has a certain effect on removing the film already deposited, but even if the deposit is removed before the roll comes into contact with the molten steel through the brush roll, it is generated inside the meniscus and before the deposit deposited on the roll comes into contact with the molten steel. It cannot be removed.

특히, 스테인레스 강의 박판주조의 경우에 증착물은 주조롤의 에지부에 많이 쌓이면서 응고를 방해하여 불균일 응고 패턴을 형성하게 된다. STS 304강의 경우는 이 같은 불균일 응고에 의한 응고속도의 차이에 의해, 응고가 느린 부위에서 델타-페라이트(d-ferrite) 함량이 높아지고 최종 냉연 코일에서의 델타-페라이트 함량도 높아져, 실수율이 떨어지거나 내식성 및 가공성의 불균일을 야기하는 경우가 있다. 또한 에지부 불균일 응고가 심한 경우는 주편이 완전히 응고하지 못하고 일부가 미응고 되어 탈락되는 벌징 현상이 발생되며, 이때는 주조가 중단되거나 중단되지 않 더라도 박주편의 권취가 대단히 어렵게 되는 등의 문제점을 나타내기도 한다. In particular, in the case of sheet steel casting of stainless steel, deposits accumulate in the edge portion of the casting roll and interfere with solidification to form nonuniform solidification patterns. In the case of STS 304 steel, the difference in the solidification rate due to such non-uniform solidification increases the delta-ferrite content in the slow solidification region and the delta-ferrite content in the final cold rolled coil, resulting in a lower error rate. It may cause the nonuniformity of corrosion resistance and workability. In addition, in the case of uneven solidification of the edge part, the smelting phenomenon is occurred because the cast steel is not completely solidified and some parts are unsolidified. In this case, even if the casting is stopped or stopped, the winding of the thin cast steel becomes very difficult. do.

따라서 본 발명에서는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 주조중 용강에서 발생되는 용강성분중의 기화 성분인 증기가 주조롤 표면에 증착되는 것을 방지할 수 있는 박판의 제조방법과 이 방법에 사용되는 증기블로어 장치를 제공하는데, 그 목적이 있다.
Therefore, in the present invention, in order to solve the above problems, a method of manufacturing a thin plate that can prevent the vaporization of vaporized components of the molten steel components generated in the molten steel during casting to be deposited on the casting roll surface and the steam blower used in the method It is an object to provide an apparatus.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 박판제조방법은, The thin plate manufacturing method of the present invention for achieving the above object,

사이에 용강풀을 형성하는 한쌍의 주조롤(20, 20')의 상부에 메니스커스쉴드(30)가 설치된 박판주조기에서 박주편을 주조하는 방법에 있어서, In the method of casting a thin cast iron in a sheet casting machine provided with a meniscus shield 30 on top of a pair of casting rolls 20, 20 'forming a molten steel pool therebetween,

상기 주조롤을 통과한 박주편의 폭방향 온도분포를 측정하는 단계,Measuring a temperature distribution in the width direction of the thin cast steel that has passed through the casting roll,

측정된 박주편의 폭방향 온도분포에서 이상온도영역을 판단하는 단계,Determining an abnormal temperature region in the measured widthwise temperature distribution of the thin slab,

상기 이상온도영역에 대응하는 주조롤의 해당부 표면을 상기 메니스커스 쉴드내에서 불활성가스로 분사하여 용강 기화성분의 증착을 방지하는 단계,Spraying the surface of the corresponding part of the casting roll corresponding to the abnormal temperature region with an inert gas in the meniscus shield to prevent deposition of molten steel vaporized component;

상기 박주편의 폭방향 온도분포가 균일하게 되면 상기 불활성가스의 분사를 종료하는 단계를 포함하여 구성된다. Comprising the step of terminating the injection of the inert gas when the width direction temperature distribution of the thin cast piece is uniform.

또한, 본 발명의 박판주조기의 증기블로어 장치는, 사이에 용강풀을 형성하고 박주 편을 주조하는 한쌍의 주조롤(20, 20')과 용강풀의 산화를 방지하기 위해 용강풀의 상부에 설치된 매니스커스 쉴드(30)를 포함하여 이루어지는 박판주조기에 있어서, In addition, the steam blower apparatus of the sheet casting machine of the present invention is formed on the upper portion of the molten steel pool to form a molten steel pool therebetween and prevent oxidation of the molten steel pool and the pair of casting rolls 20 and 20 '. In the sheet casting machine comprising the meniscus shield (30),

상기 주조롤(20,20')을 통과한 박주편의 폭방향 온도분포를 측정하는 온도측정기(70),A temperature measuring device 70 for measuring a temperature distribution in the width direction of the thin cast piece that has passed through the casting rolls 20 and 20 ',

상기 박주편의 폭방향 온도분포에서 이상온도영역을 판단하고, 이상온도영역에 해당하는 주조롤의 표면에 가스를 분사하여 정상온도를 갖도록 하는 가스공급조건을 연산하는 연산제어기(80),An operation controller 80 for determining an abnormal temperature region in the widthwise temperature distribution of the thin cast piece, and calculating a gas supply condition for injecting gas onto the surface of the casting roll corresponding to the abnormal temperature region so as to have a normal temperature;

상기 가스공급조건에 따라 주조롤의 해당부 표면에 상기 메니스커스 쉴드내에서 불활성가스를 분사하는 가스분사수단(60)을 포함하여 구성된다. And gas injection means 60 for injecting an inert gas into the meniscus shield on the surface of the corresponding part of the casting roll according to the gas supply condition.

이하, 본 발명을 상세히 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명자들은 주편의 불균일 응고패턴을 해결하기 위한 연구과정에서, 용강에서 기화성분이 주조롤 표면의 특정부위에 많이 증착하게 되면 불균일 응고패턴이 나타난다는 점에 주목하였다. 응고가 불균일하게 일어나면 주편이 완전히 응고하지 못하고 일부가 미응고 되어 탈락되는 벌징 현상이 발생되며, 이때는 주조가 중단되거나 중단되지 않더라도 주편코일링 작업이 매우 악화되는 등의 문제점을 나타나므로, 용강의 기화성분의 주조롤 표면에 증착하는 것을 방지하기 위한 새로운 개념이 필요하다는 결론에 도달하였다. The present inventors noted that in the course of research for solving the non-uniform solidification pattern of the cast steel, a non-uniform solidification pattern appears when a vaporized component is deposited on a specific portion of the surface of the casting roll in molten steel. If the solidification occurs unevenly, the cast steel is not completely solidified, but some of the steel is unsolidified, causing a bulging phenomenon.In this case, even if the casting is stopped or not interrupted, the cast steel coiling work is deteriorated. We have come to the conclusion that a new concept is needed to prevent deposition of components on the casting roll surface.

도 3에 일례로 보이는 바와 같이 롤중앙부에서의 증착 밀도인 d2에 비해 롤에지부 는 d1의 증착 밀도를 나타내며, 이 같은 증착 밀도차가 주편 응고시의 응고각 두께 차이를 결정하므로 d1인 에지부 증착 밀도가 d2이하가 되도록 해주어야 한다. As shown in FIG. 3, the roll edge shows a deposition density of d1 as compared to d2, which is a deposition density in the center portion of the roll, and the deposition of the edge portion, which is d1, because this deposition density difference determines the difference in the solidification angle at the time of solidification of the slab. The density should be less than d2.

따라서, 본 발명에서는 박판 주조시 용강표면에서 발생되는 용강성분의 증기자체가 주조롤의 특정표면에 과다하게 증착하지 못하도록 하고자 하는 것이다. 즉 용강에서 기화하기 용이한 증기성분들이 주조롤 특정부위에 증착되는 경우에 그 특정부위에 강하게 불활성 가스를 취입함으로써 핫밴드 또는 미응고 현상을 근본적으로 억제하는데 그 특징이 있다. Therefore, in the present invention, it is intended to prevent excessive vapor deposition of the molten steel component generated on the molten steel surface during thin sheet casting on a specific surface of the casting roll. That is, when vapor components which are easy to vaporize in molten steel are deposited on a specific part of a casting roll, it is characterized by fundamentally suppressing hot band or uncoagulated phenomenon by blowing an inert gas strongly into the specific part.

도 2(a)에 보이는 바와 같이, 종래에는 용강의 산화를 방지하기 위해 메니스커스 실드(30)에 불활성가스주입구(31)를 만들어 내부에 단순히 불활성 분위기를 유지하는데 가스를 이용하였다. 따라서, 용강 표면에는 용강중 증기압이 낮은 성분 특히 STS304강의 경우 주로 Mn성분이 기화되어 증기 상태로 일종의 운무를 형성하고 형성된 증기가 차가운 롤표면에 닿아 Mn단체 또는 Mn산화물의 형태로 증착되어 응고시 열전달 방해물의 역할을 한다. As shown in Fig. 2 (a), in order to prevent the oxidation of the molten steel, the inert gas inlet 31 is made in the meniscus shield 30, and the gas was simply used to maintain an inert atmosphere therein. Therefore, Mn component is mainly vaporized on the surface of molten steel, especially in the case of STS304 steel, to form a kind of cloudiness in the vapor state, and the vapor formed on the surface of the cold roll is deposited in the form of Mn group or Mn oxide. Plays a role.

본 발명에서는 불활성가스를 단순히 분위기가스로 이용하는 기술에서 나아가, 도 2(b)에서 나타낸 바와 같이 불활성 가스를 일정한 방향으로 흘러 용강 탕면에 발생된 증기 상태의 성분이 롤표면에 증착되지 않도록 불활성 가스를 강제로 용강 메니스커스 쉴드내의 주조롤의 표면부에 집중적으로 분사하는 것이다. In the present invention, the inert gas is simply used as an atmosphere gas, and as shown in FIG. 2 (b), the inert gas is introduced so that the inert gas flows in a predetermined direction so that the vapor component generated on the molten steel surface is not deposited on the roll surface. It is forcibly spraying on the surface part of the casting roll in a molten steel meniscus shield.

본 발명에 따라 양호한 박편의 제조방법을 설명한다. According to the present invention, a method for producing a good flake is described.

먼저, 한쌍의 주조롤(20, 20')를 통과한 박주편의 폭방향 온도분포를 측정한다. First, the width direction temperature distribution of the thin cast pieces which passed the pair of casting rolls 20 and 20 'is measured.

측정된 박주편의 폭방향의 온도분포에서 이상온도영역을 판단한다. 본 발명에서 이상온도영역은 폭방향온도분포에서 비정상적으로 온도가 높아지는 영역으로서 다른 균일한 온도영역보다 온도가 높아지는 영역을 말한다. 예를 들어 도 6에서와 같이 주편중심부는 대체적으로 균일한 온도분포를 나타내는데 반해, 에지부에서는 온도가 급격히 높아지는데, 이 에지부가 이상온도영역이 되는 것이다. 바꿔말하면 온도분포가 균일한 기준온도영역 보다 높아높은 온도분포를 갖는 박주편의 영역을 말한다. The abnormal temperature range is determined from the measured temperature distribution in the width direction of the thin slab. In the present invention, the abnormal temperature region refers to a region in which the temperature is abnormally high in the widthwise temperature distribution, and the temperature is higher than other uniform temperature regions. For example, as shown in FIG. 6, the cast slab center portion exhibits a generally uniform temperature distribution, whereas the temperature of the slab portion increases sharply, but the edge portion becomes an abnormal temperature region. In other words, it refers to the region of the thin cast sheet having a higher temperature distribution than the uniform reference temperature region.

강종에 따라 이상온도영역은 다르게 나타날 수 있는데, 본 발명의 연구에 따르면 스테인레스 스틸 특히 304STS의 경우에는 에지부가 주로 이상온도영역으로 판단되었다. 따라서, 이 강종을 박판주조기에서 주조할 때는 주조롤의 에지부에 불활성가스를 분사하는데, 박주편의 에지부온도가 중심부의 온도 보다 50 ℃ 이상 높을때 행하는 것이 바람직하다. 물론 박주편의 온도분포를 균일하게 하면 할수록 양질의 박주편을 얻을 수 있지만, 박판주조시의 주조 경험에서 보면 주편 에지부의 온도가 중심부 보다 50℃ 높을 때 핫밴드로 볼 수 있기 때문이다. According to the steel type, the abnormal temperature range may appear differently. According to the study of the present invention, in the case of stainless steel, especially 304STS, the edge part was mainly determined as the abnormal temperature range. Therefore, when the steel sheet is cast in a sheet casting machine, an inert gas is injected to the edge of the casting roll, which is preferably performed when the temperature of the edge portion of the thin cast sheet is 50 ° C or more higher than the temperature of the center portion. Of course, the more uniform the temperature distribution of the thin slabs, the better the quality thin slabs can be obtained. However, in the casting experience of thin slab casting, since the temperature of the slab edge portion is 50 ° C higher than the center, it can be seen as a hot band.

본 발명에서는 상기 이상온도영역에 대응하는 주조롤의 해당부 표면을 상기 메니스 커스 쉴드내에서 불활성가스로 분사하여 용강에서 기화성분이 주조롤의 표면에 증착하는 것을 방지한다. 이상온도영역이 발생하는 것은 증착물이 주조롤에 집중적으로 부착되어 열저항으로 작용함으로써 용강의 응고가 방해를 받았기 때문이다. 따라서, 이 이상온도영역에 불활성가스를 분사하여 증착물의 증착을 방지하여야 한다. 불활성가스의 분사는 증기의 증착을 방지할 수 있도록 주조롤의 표면에 강하게 분사한다. In the present invention, the surface of the corresponding portion of the casting roll corresponding to the abnormal temperature region is sprayed with an inert gas in the meniscus shield to prevent deposition of vaporized components on the surface of the casting roll in molten steel. The abnormal temperature region occurs because the deposit is concentrated on the casting roll and acts as a thermal resistance, which causes the solidification of the molten steel to be hindered. Therefore, inert gas should be injected into this abnormal temperature region to prevent deposition of deposits. Inert gas is strongly sprayed on the surface of the casting roll to prevent vapor deposition.

상기와 같이 해당 주조롤의 표면에 불활성가스를 분사하면 상기 박주편의 폭방향 온도분포가 균일하게 되면 상기 불활성가스의 분사를 종료한다. When the inert gas is injected to the surface of the casting roll as described above, the injection of the inert gas is terminated when the widthwise temperature distribution of the thin cast piece becomes uniform.

본 발명에 따라 주조롤의 특정부위에 불활성가스를 분사하는 증기블로어 장치에 대해 도 2, 도 4, 도 5를 통해 설명한다. 본 발명의 증기블로어 장치는, 온도측정기(70), 연산제어기(80), 가스분사수단(60)을 포함하여 구성된다. A steam blower apparatus for injecting inert gas to a specific portion of a casting roll according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2, 4 and 5. The steam blower apparatus of this invention is comprised including the temperature measuring device 70, the operational controller 80, and the gas injection means 60. As shown in FIG.

온도측정기(70)는 주조롤(20, 20')를 통해 주조되어 이송되는 박주편의 표면온도분포를 측정하는 것이다. 보통 주조롤의 하부에 설치되며 온도측정기의 대표적인 예로는 적외선 표면온도측정기가 있다. The temperature measuring device 70 measures the surface temperature distribution of the thin cast steel that is cast and transferred through the casting rolls 20 and 20 '. It is usually installed at the bottom of the casting roll and a representative example of the temperature measuring instrument is an infrared surface temperature measuring instrument.

연산제어기(80)는 측정된 박주편의 폭방향 온도분포에서 이상온도영역이 발생하면 예를 들어 도 6과 같이 중심부는 균일한 온도분포(기준온도)를 갖는데 반해 에지부는 이 기준온도 보다 50 ℃이상으로 높은 온도영역이 발생하면 핫밴드부가 발생된 것으로 간주하고, 주편의 온도분포를 균일하게 할 수 있는 가스공급조건을 도출해낸다. When the abnormal temperature range is generated in the measured widthwise temperature distribution of the thin cast slab, the operation controller 80 has a uniform temperature distribution (reference temperature), for example, as shown in FIG. Therefore, when a high temperature range occurs, the hot band section is considered to be generated, and the gas supply condition is derived to make the temperature distribution of the cast steel uniform.

즉, 에지부와 중심부의 온도편차에 따라 이 온도편차를 줄일 수 있는 주조롤의 에지부에 공급할 가스량과 가스분사부(69)의 높이(가스분사부와 주조롤의 거리)를 데이터를 사전에 구한 다음에, 이 데이터를 활용하여 적절한 가스량과 가스분사부(69)의 높이를 계산해 낸다. That is, the amount of gas to be supplied to the edge portion of the casting roll and the height of the gas injection portion 69 (the distance between the gas injection portion and the casting roll) that can reduce the temperature deviation in accordance with the temperature deviation between the edge portion and the center portion is preliminarily obtained. After the determination, the data is used to calculate an appropriate amount of gas and the height of the gas injection section 69.

상기와 같이 연산제어기에서 적절한 가스유량 및 가스분사부의 높이가 결정되면 가스량은 가스공급 전자 밸브(66)에서 설정된 가스량을 가스관(65)을 통해 블로어(60)의 불활성 가스 공급부(62)에 공급된다. 또한 가스분사부(69) 높이 설정치는 유압밸브(64)를 통해 상하이동수단(61)에 전달되어 가스분사부(69)가 롤표면과 일정한 거리가 되도록 높이를 조절한다. 이상과 같이 하여 롤에지부 표면의 용강 증기성분의 증착이 방지되어 주편의 표면 온도를 측정한 결과 에지부-중심부 온도차가 50℃ 이하인 경우에는 주입되는 가스의 공급 및 상하이동수단(61)의 작동을 중지한다. 다시 핫밴드가 발생되면 앞서의 과정을 반복하여 주편의 온도 분포가 균일한 양호한 주편을 얻을 수 있다. When the appropriate gas flow rate and height of the gas injection unit are determined in the operation controller as described above, the gas amount is supplied to the inert gas supply unit 62 of the blower 60 through the gas pipe 65 by the gas amount set in the gas supply solenoid valve 66. . In addition, the gas injection unit 69 height setting value is transmitted to the moving unit 61 through the hydraulic valve 64 to adjust the height so that the gas injection unit 69 is a constant distance from the roll surface. As described above, the deposition of molten steel vapor on the surface of the roll edge portion is prevented, and the surface temperature of the cast steel is measured. Stop. If hot band is generated again, the above process can be repeated to obtain a good cast having a uniform temperature distribution.

본 발명에서 가스분사수단(60)은 상기 연산기(80)에서 구한 가스분사조건으로 주조롤(20,20')의 에지부에 가스를 분사한다, 예를 들어 주조롤의 중심부와 에지부의 온도편차가 클 때는 가스분사량을 높이면서 가스분사부(69)와 주조롤의 간격을 좁 힌다. 반대로 주조롤과 중심부의 온도편차가 크지 않을 때에는 가스분사량도 적게하고 가스분사부와 주조롤의 간격도 어느 정도 넓게 한다. 이 같이 가스 강도를 강하게 하는 방법은 가수분사부(69)의 높이를 낮추던지, 가스 공급 인입부인 가스공급부에서의 가스양을 많게 하던지 2가지 방법을 적용할 수 있다.In the present invention, the gas injection means 60 injects gas to the edges of the casting rolls 20 and 20 'under the gas injection conditions obtained by the calculator 80, for example, the temperature deviation of the center and the edge of the casting rolls. When large, the gap between the gas injection unit 69 and the casting roll is narrowed while increasing the gas injection amount. On the contrary, when the temperature deviation between the casting roll and the center is not large, the gas injection amount is small and the gap between the gas injection part and the casting roll is also widened to some extent. As such a method of strengthening the gas strength, two methods may be applied, such as lowering the height of the water-injection portion 69 or increasing the amount of gas in the gas supply portion, which is the gas supply inlet portion.

본 발명의 가스분사수단(60)은 가스분사부(69)와 가스공급부(62), 상하이동수단(61)을 포함하여 구성된다. The gas injection means 60 of the present invention comprises a gas injection part 69, a gas supply part 62, and a shandong means 61.

가스분사부(69)는 메니스커스 쉴드 내에서 주조롤의 에지부 상부에 설치되어 공급가스가 주조롤의 에지부에 분사되도록 구성되는 것으로, 메니스커스 쉴드 부위의 증기를 효과적으로 분사시키기 위해 노즐 형상으로 앞쪽이 아래로 내려와 있는 형태이다. 이와 같은 가스분사수단(60)은 가스가 효과적으로 메니스커스 쉴드에 집중하기 위해서는 가스의 실링이 매우 중요하며, 가스 실링을 위해 도 2의 (b)와 같이 가스분사수단(60)를 상하로 높이 조절할 때 롤표면과의 실링이 깨지지 않도록 측면과 뒷면을 잘 막아야 한다. 이는 도 5에 보이는 바와 같은 구조를 가질 때 가능하다. 즉, 가스분사수단(60)의 측면에는 측면 실링판(67)이, 뒷면에는 후면실링판(68)이 설치되어 가스분사수단(60)의 몸체가 상하 이동시 이면들과 몸체의 측면 후면 판이 슬라이딩되면서 실링을 유지한다. 단, 가스분사부(60)의 전단에는 이러한 판들이 없고 가스분사부(69)만이 있어서 가스분사부(60)의 몸체가 상하이동수단(61)에 의해 상하 이동시 롤표면과의 거리에 의해 가스블로잉 강도가 결정된다. The gas injection unit 69 is installed on the edge of the casting roll in the meniscus shield so that the supply gas is injected into the edge of the casting roll, and the nozzle is used to effectively inject steam from the meniscus shield. It is a shape with the front side down. In order to effectively concentrate the gas on the meniscus shield, the gas injection means 60 is very important to seal the gas, and the gas injection means 60 is raised vertically as shown in FIG. When adjusting, the sides and the back should be well covered to prevent the sealing of the roll surface from breaking. This is possible when having a structure as shown in FIG. That is, the side sealing plate 67 is installed at the side of the gas injection means 60, and the rear sealing plate 68 is installed at the rear side, so that the back surfaces and the side rear plates of the body slide when the body of the gas injection means 60 is moved up and down. To keep the seal. However, there is no such plate at the front end of the gas injection unit 60 and there is only a gas injection unit 69 so that the body of the gas injection unit 60 is moved by the distance from the roll surface when the body of the gas injection unit 60 moves up and down by the shank moving means 61. Blowing strength is determined.

가스공급부(62)는 상기 가스분사부(69)의 상측에 가스소통관계로 연결되어 가스를 공급하도록 구성된다. The gas supply part 62 is connected to the upper side of the gas injection part 69 in a gas communication relationship, and is configured to supply gas.

상하이동수단(61)은 상기 가스분사부의 상측에 연결되어 가스분사부를 상기 메니스커스쉴드내에서 상하로 이동하도록 구성된다. 이 가스분사부(69)의 아래와 롤표면과의 거리를 S라고 하면 상하이동수단(61)에 의해 이 S를 적절한 높이로 하여 가스 공급 강도를 조절할 수 있다. 따라서 주조중에 롤에지부의 증착막 형성에 의해 핫밴드 생성이 과도하게 되면 S를 작게하여 블로잉되는 가스 취입 강도를 강하게 하여 증착되는 증기양을 감소시켜야 한다.Shanghai moving means 61 is connected to the upper side of the gas injection unit is configured to move the gas injection unit up and down in the meniscus shield. If the distance between the bottom and the roll surface of the gas injection section 69 is S, the gas supply strength can be adjusted by setting the S to an appropriate height by the shank moving means 61. Therefore, if hot band generation is excessive due to the formation of the deposition film of the roll edge portion during casting, S must be made small to increase the blown gas blowing strength to reduce the amount of vapor deposited.

이하, 본 발명을 실시예를 통하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples.

[실시예]EXAMPLE

STS304강종에 대해 도 4와 같이 본 발명의 증기블로어 장치를 박판주조기에 설치하여 박주편의 중심부와 에지부의 온도편차가 도 6과 같이 약 50℃를 넘을 때 주조롤의 에지부에 불활성가스를 집중분사하였다. As shown in FIG. 4, the steam blower device of the present invention is installed in the sheet casting machine for STS304 steel, and the inert gas is concentrated at the edge of the casting roll when the temperature deviation of the center portion and the edge portion of the thin cast sheet exceeds about 50 ° C as shown in FIG. It was.

이와 같이 하여 용강성분의 증착을 방지한 결과, STS304강의 주조시 주편 에지부의 핫밴드 현상은 크게 감소하였으며, 전체적으로 고른 품질을 가진 양호한 주편의 제조가 가능하였다. 이상과 같이 본 발명에 따라 강 주조시는 주편 에지부에 적용하여 양호한 주편을 얻을 수 있지만, 강종이 달라짐에 따라서는 주편 폭방향의 적용 위치가 달라질 수 있는 경우도 예측할 수 있다.As a result of preventing the deposition of molten steel components, the hot band phenomenon of the edge portion of the cast steel during casting of the STS304 steel was greatly reduced, it was possible to manufacture a good cast with a uniform quality as a whole. As described above, when steel casting is applied to the cast steel edge portion, a good cast steel can be obtained. However, it can be predicted that the application position in the width direction of the cast steel can be changed depending on the steel type.

상술한 바와 같이, 본 발명은 박판 주조시 용강표면에서 발생되는 용강성분의 증기를 증기 블로어를 사용하여 주조롤의 표면에 증착을 방지함으로써 롤 에지부에서 발생되는 핫밴드 또는 미응고 현상을 근본적으로 억제하여 주편제조원가를 낮추고 안정되게 주조를 할 수 있어 박판주조기의 상업화시 공정의 경쟁력을 높이는 유용한 효과가 있는 것이다. As described above, the present invention essentially prevents the deposition of vapor of molten steel generated on the molten steel surface during thin sheet casting on the surface of the casting roll by using a vapor blower, thereby essentially eliminating the hot band or unsolidified phenomenon generated at the roll edge. It is possible to reduce the cost of casting and stably cast, thereby increasing the competitiveness of the process in commercializing sheet casting machines.

Claims (5)

삭제delete 삭제delete 사이에 용강풀을 형성하는 한쌍의 주조롤(20, 20')의 상부에 메니스커스쉴드(30)가 설치된 박판주조기에서 박주편을 주조하는 방법에 있어서, In the method of casting a thin cast iron in a sheet casting machine provided with a meniscus shield 30 on top of a pair of casting rolls 20, 20 'forming a molten steel pool therebetween, 상기 주조롤을 통과한 박주편의 폭방향 온도분포를 측정하는 단계,Measuring a temperature distribution in the width direction of the thin cast steel that has passed through the casting roll, 측정된 박주편의 폭방향 온도분포에서 이상온도영역을 판단하는 단계,Determining an abnormal temperature region in the measured widthwise temperature distribution of the thin slab, 상기 이상온도영역에 대응하는 주조롤의 해당부 표면을 상기 메니스커스 쉴드내에서 불활성가스로 분사하여 용강 기화성분의 증착을 방지하는 단계,Spraying the surface of the corresponding part of the casting roll corresponding to the abnormal temperature region with an inert gas in the meniscus shield to prevent deposition of molten steel vaporized component; 상기 박주편의 폭방향 온도분포가 균일하게 되면 상기 불활성가스의 분사를 종료하는 단계를 포함하고,Comprising the step of terminating the injection of the inert gas when the width direction temperature distribution of the thin cast piece is uniform, 상기 박주편은 스테인레스강으로, 박주편의 에지부가 중심부 보다 50℃이상 높을 때 주조롤의 에지부에 불활성가스를 분사하는 것을 특징으로 하는 쌍롤박판주조기에서 양호한 박판의 제조방법. The thin slab is made of stainless steel, when the edge portion of the thin slab is 50 ℃ higher than the center portion inert gas is injected to the edge of the casting roll, the method of producing a good thin plate in a twin roll sheet caster. 삭제delete 사이에 용강풀을 형성하고 박주편을 주조하는 한쌍의 주조롤(20, 20')과 용강풀의 산화를 방지하기 위해 용강풀의 상부에 설치된 매니스커스 쉴드(30)를 포함하여 이루어지는 박판주조기에 있어서, A sheet casting machine comprising a pair of casting rolls 20 and 20 'for forming a molten steel pool and casting a thin cast and a meniscus shield 30 installed on the upper portion of the molten steel pool to prevent oxidation of the molten steel pool. To 상기 주조롤(20,20')을 통과한 박주편의 폭방향 온도분포를 측정하는 온도측정기(70), A temperature measuring device 70 for measuring a temperature distribution in the width direction of the thin cast piece that has passed through the casting rolls 20 and 20 ', 상기 박주편의 폭방향 온도분포에서 이상온도영역을 판단하고, 이상온도영역에 해당하는 주조롤의 표면에 가스를 분사하여 정상온도를 갖도록 하는 가스공급조건을 연산하는 연산제어기(80),An operation controller 80 for determining an abnormal temperature region in the widthwise temperature distribution of the thin cast piece, and calculating a gas supply condition for injecting gas onto the surface of the casting roll corresponding to the abnormal temperature region so as to have a normal temperature; 상기 가스공급조건에 따라 주조롤의 해당부 표면에 상기 메니스커스 쉴드내에서 불활성가스를 분사하는 가스분사수단(60)으로 구성되고,Gas injection means 60 for injecting inert gas in the meniscus shield on the surface of the corresponding portion of the casting roll according to the gas supply conditions, 상기 가스분사수단은(60),The gas injection means (60), 상기 매니스커스 쉴드내에서 주조롤의 상부에 설치되어 공급가스가 주조롤의 표면에 분사되도록 구성되는 가스분사부(69)The gas injection unit 69 is installed on the casting roll in the meniscus shield so that the supply gas is injected onto the surface of the casting roll. 상기 가스분사부의 상측에 가스소통관계로 연결되어 가스분사부내에 가스를 공급하는 가스공급부(62)A gas supply part 62 connected to an upper side of the gas injection part in a gas communication relationship to supply gas into the gas injection part; 상기 가스분사부의 상측에 연결되어 가스분사부를 상기 매니스커스쉴드내에서 상하로 이동하도록 구성되는 상하이동수단(61)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 박판주조기박판주조기의 증기블로어 장치.Steam blower device of the thin plate casting machine thin caster, characterized in that it comprises a Shanghai moving means (61) connected to the upper side of the gas injection unit configured to move the gas injection unit in the meniscus shield up and down.
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