KR100601979B1 - Baking apparatus for semiconductor wafer - Google Patents
Baking apparatus for semiconductor wafer Download PDFInfo
- Publication number
- KR100601979B1 KR100601979B1 KR1020040117014A KR20040117014A KR100601979B1 KR 100601979 B1 KR100601979 B1 KR 100601979B1 KR 1020040117014 A KR1020040117014 A KR 1020040117014A KR 20040117014 A KR20040117014 A KR 20040117014A KR 100601979 B1 KR100601979 B1 KR 100601979B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- gas
- plate
- wafer
- semiconductor wafer
- baking
- Prior art date
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 28
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 55
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 30
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 19
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 9
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 6
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 5
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 238000005468 ion implantation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000003504 photosensitizing agent Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000000427 thin-film deposition Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/324—Thermal treatment for modifying the properties of semiconductor bodies, e.g. annealing, sintering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67005—Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/67011—Apparatus for manufacture or treatment
- H01L21/67098—Apparatus for thermal treatment
- H01L21/67109—Apparatus for thermal treatment mainly by convection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
- F27B17/0016—Chamber type furnaces
- F27B17/0025—Especially adapted for treating semiconductor wafers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/04—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
- F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
- F27B5/14—Arrangements of heating devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Exposure Of Semiconductors, Excluding Electron Or Ion Beam Exposure (AREA)
Abstract
반도체 웨이퍼의 베이킹 장치가 개시된다. 본 발명에 따르면, 핫플레이트, 상기 핫플레이트가 설치되는 것으로 상부가 개방된 용기 및 상기 용기의 상부를 덮는 커버를 구비하는 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치에 있어서, 상기 커버는 상호 대향하여 그들 사이에 가스유동공간을 마련하는 상부플레이트와 하부플레이트 및 이들 사이의 가장자리에 마련되는 소정높이의 측벽을 구비하고, 상기 측벽에는 적어도 하나의 가스유입구가 마련되고, 상기 하부플레이트의 중앙영역에는 다수의 가스공급공이 마련되며, 상기 커버의 하부 가장자리에는 가스배출부가 마련된 소정높이의 스커트가 결합되어 있는 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치가 제공된다.A baking apparatus for a semiconductor wafer is disclosed. According to the present invention, there is provided a baking apparatus for a semiconductor wafer having a hot plate, a container having an open top on which the hot plate is installed, and a cover covering the upper part of the container, wherein the covers face each other and gas flow therebetween. An upper plate and a lower plate for providing a space, and sidewalls having a predetermined height provided at edges therebetween, at least one gas inlet is provided in the side wall, and a plurality of gas supply holes are provided in the central region of the lower plate. The lower edge of the cover is provided with a baking device for a semiconductor wafer is coupled to a skirt of a predetermined height provided with a gas discharge portion.
Description
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치의 개략적 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a baking apparatus for a semiconductor wafer according to a first embodiment of the present invention.
도 2는 도 1에서 커버의 분해사시도이다.FIG. 2 is an exploded perspective view of the cover in FIG. 1. FIG.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치의 개략적 단면도이다.3 is a schematic cross-sectional view of a baking apparatus for a semiconductor wafer according to a second embodiment of the present invention.
도 4는 도 3에서 커버의 분해사시도이다.4 is an exploded perspective view of the cover in FIG. 3.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
10:웨이퍼 12:포토레지스트10: wafer 12: photoresist
20:용기 22:핫플레이트20: container 22: hot plate
40:커버 40a:상부플레이트40:
40b:하부플레이트 43:가스확산플레이트40b: lower plate 43: gas diffusion plate
43a:가스확산공 44:스커트43a: gas diffuser 44: skirt
44a:제1측벽부재 44b:제2측벽부재44a: first
44c:제3측벽부재 45:가스배출부44c: third side wall member 45: gas discharge part
45a:제1가스배출공 45b:제2가스배출공45a: first
45c:제3가스배출공 46:가스유동공간45c: third gas outlet 46: gas flow space
본 발명은 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 베이킹 공정시 웨이퍼 상에서 온도분포의 균일성이 유지되고, 퍼징효율이 향상된 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a baking apparatus for a semiconductor wafer, and more particularly, to a baking apparatus for a semiconductor wafer in which uniformity of temperature distribution is maintained on the wafer during the baking process and the purging efficiency is improved.
본 발명의 목적은 베이킹 공정시 웨이퍼 상에서 온도분포의 균일성이 유지되고, 퍼징효율이 향상된 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a baking apparatus for a semiconductor wafer which maintains uniformity of temperature distribution on the wafer during the baking process and improves purging efficiency.
일반적으로 반도체 소자는 이온주입공정, 박막증착공정, 확산공정, 포토리소그래피(photo lithography) 공정, 식각공정 등과 같은 다수의 공정들을 거쳐 제조된다. 이러한 공정들 중에서, 원하는 패턴을 형성하기 위한 포토리소그래피 공정은 반도체 소자 제조에 필수적으로 요구되는 공정이다. 포토리소그래피 공정은 노광 시스템을 이용하여 포토 마스크에 형성되어 있는 소정의 패턴을 기판 상에 도포된 포토레지스트(photo resist: PR)에 형성하고, 상기 포토레지스트를 식각 마스크로 이용하여 기판 상에 소정패턴의 물질막을 형성하는 공정이다. 여기에서, 포토레지스트는 감광성 수지를 말하며, 포토레지스트의 대표적 성분은 폴리머(Polymer), 솔벤트(Solvent), 감광제(Sensitizer) 등이다.In general, a semiconductor device is manufactured through a plurality of processes such as an ion implantation process, a thin film deposition process, a diffusion process, a photolithography process, an etching process and the like. Among these processes, a photolithography process for forming a desired pattern is an essential step for manufacturing a semiconductor device. In the photolithography process, a predetermined pattern formed on a photomask is formed on a photoresist (PR) coated on a substrate using an exposure system, and the predetermined pattern on the substrate is used on the substrate using the photoresist as an etching mask. It is a process of forming a material film. Here, the photoresist refers to a photosensitive resin, and representative components of the photoresist are a polymer, a solvent, a photosensitizer, and the like.
상기 포토리소그래피(photo lithography) 공정은 베이킹(baking) 공정을 포함한다. 구체적으로 상기 포토리소그라피 공정에서, 포토레지스트를 기판 상에 도 포하기 전 또는 후에 기판을 가열하는 공정이 포함되는데, 이를 베이킹 공정이라 한다. 상기 베이킹 공정에서 상기 포토레지스트 내에 포함되어 있는 유기용매, 예를 들어 솔벤트가 퓸(fume)의 형태로 제거된다.The photo lithography process includes a baking process. Specifically, in the photolithography process, a process of heating the substrate before or after applying the photoresist on the substrate is included, which is called a baking process. In the baking process, an organic solvent, for example, a solvent, included in the photoresist is removed in the form of fume.
베이킹 공정은 일반적으로 다음의 네 단계 공정을 포함한다. 첫 번째는 포토레지스트를 기판 상에 도포하기 전에 기판을 소정의 온도로 가열하여 기판 표면의 유기물이나 수분을 제거하는 프리 베이킹(pre-baking) 단계이다. 두 번째는 포토레지스트를 기판 상에 도포한 직후에 행하는 소프트 베이킹(soft-baking) 단계이다. 세 번째는 포토레지스트를 노광시킨 후에 행하는 노광후 베이킹(post exposure -baking) 단계이다. 마지막 네 번째는 노광 후 변형된 포토레지스트를 현상(develop)한 후에 행하는 하드 베이킹(hard-baking) 단계이다.The baking process generally includes the following four steps. The first is a pre-baking step in which the substrate is heated to a predetermined temperature to remove organic matter or moisture from the surface of the substrate before the photoresist is applied onto the substrate. The second is a soft-baking step performed immediately after the photoresist is applied onto the substrate. The third is a post exposure -baking step performed after exposing the photoresist. The fourth and last is a hard-baking step performed after developing the deformed photoresist after exposure.
상기와 같은 베이킹 공정이 수행되는 베이킹 장치는, 일반적으로 포토레지스트가 도포된 웨이퍼를 가열하는 핫플레이트 및 상기 핫플레이트가 설치되는 챔버를 구비한다. 베이킹시 포토레지스트로부터 발생되는 퓸을 챔버 외부로 배출하기 위하여 상기 챔버 내부에 퍼징가스(purging gas), 예를 들어 N2 가스가 공급된다. 이 때, 상기 퍼징가스는 웨이퍼의 온도편차를 발생시키는 요소로 작용하여, 그 결과 상기 웨이퍼 상에 집적되는 반도체 소자의 임계치수(critical dimension)에 큰 영향을 미친다. 베이킹 공정에 있어서 베이킹 장치의 열적 안정도는 매우 중요한 요소로 작용한다. 베이킹 장치의 열적 안정도가 떨어질 경우, 반도체 기술의 고집적화가 요구하는 정밀도를 충족시킬 수 없다. 상기와 같은 베이킹 공정에서 중요한 점 은 웨이퍼를 균일하게 가열하는 것이다.Baking apparatus in which the baking process as described above is generally provided with a hot plate for heating the wafer on which the photoresist is applied and a chamber in which the hot plate is installed. A purging gas, for example N 2 gas, is supplied inside the chamber to discharge the fume generated from the photoresist out of the chamber during baking. At this time, the purging gas acts as a factor for generating a temperature deviation of the wafer, and as a result, has a great influence on the critical dimension of the semiconductor device integrated on the wafer. The thermal stability of the baking apparatus is a very important factor in the baking process. If the thermal stability of the baking apparatus is poor, the accuracy required for high integration of semiconductor technology may not be met. An important point in such a baking process is to evenly heat the wafer.
따라서, 베이킹 공정에서 퍼징가스가 웨이퍼에 미치는 영향을 최소화하면서, 동시에 베이킹시 포토레지스트에서 발생되는 퓸을 용이하게 배출할 수 있는 베이킹 장치의 개발이 요구된다.Accordingly, there is a need for the development of a baking apparatus that can easily discharge the fume generated from the photoresist during baking while minimizing the influence of the purging gas on the wafer in the baking process.
본 발명에 따르면,According to the invention,
핫플레이트, 상기 핫플레이트가 설치되는 것으로 상부가 개방된 용기 및 상기 용기의 상부를 덮는 커버를 구비하는 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치에 있어서,In the baking apparatus of the semiconductor wafer which has a hotplate, the container in which the hotplate was installed and the upper part opened, and the cover which covers the upper part of the said container,
상기 커버는 상호 대향하여 그들 사이에 가스유동공간을 마련하는 상부플레이트와 하부플레이트 및 이들 사이의 가장자리에 마련되는 소정높이의 측벽을 구비하고,The cover has a top plate and a lower plate and a side wall of a predetermined height provided at the edge between them to provide a gas flow space therebetween facing each other,
상기 측벽에는 적어도 하나의 가스유입구가 마련되고,At least one gas inlet is provided on the side wall,
상기 하부플레이트의 중앙영역에는 다수의 가스공급공이 마련되며,A plurality of gas supply holes are provided in the central region of the lower plate,
상기 커버의 하부 가장자리에는 가스배출부가 마련된 소정높이의 스커트가 결합되어 있는 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치가 제공된다.The lower edge of the cover is provided with a baking apparatus for a semiconductor wafer is coupled to a skirt of a predetermined height provided with a gas discharge portion.
바람직하게, 상기 스커트는 다겹의 측벽부재를 포함할 수 있으며, 상기 측벽부재에는 적어도 하나의 가스배출공이 마련된다.Preferably, the skirt may include multiple sidewall members, and the sidewall members are provided with at least one gas discharge hole.
또한, 상기 하부플레이트의 가스공급공으로부터 유입되는 가스를 상기 핫플레이트 위에 균일하게 확산시키는 것으로 다수의 가스확산공이 마련된 가스확산플레이트가 상기 하부플레이트와 핫플레이트 사이에 더 설치될 수 있다.In addition, a gas diffusion plate provided with a plurality of gas diffusion holes may be further installed between the lower plate and the hot plate by uniformly diffusing the gas flowing from the gas supply hole of the lower plate on the hot plate.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a baking apparatus for a semiconductor wafer according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치의 개략적 단면도이며, 도 2는 도 1에서 커버의 분해사시도이다.1 is a schematic cross-sectional view of a baking apparatus of a semiconductor wafer according to a first embodiment of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view of the cover in FIG.
도 1 및 도 2를 함께 참조하면, 본 발명에 따른 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치는 핫플레이트(22), 상부가 개방된 용기(20), 상기 용기(20)의 상부를 덮는 커버(40) 및 상기 커버(40)의 하부에 결합되는 스커트(44)를 구비한다.1 and 2 together, the baking apparatus for a semiconductor wafer according to the present invention includes a
상기 핫플레이트(22) 위에 포토레지스트(12)가 도포된 웨이퍼(10)가 장착되며, 상기 핫플레이트(22)에 의해 상기 웨이퍼(10)가 소정온도로 가열된다.The
상기 용기(20)의 상부는 개방되어 있으며, 그 내부에 상기 핫플레이트(22)가 설치된다.The upper portion of the
상기 커버(40)는 상호 대향하는 상부플레이트(40a), 하부플레이트(40b) 및 그들 사이의 가장자리에 마련된 소정높이의 측벽(40c)을 구비한다. 상기 측벽(40c)에는 적어도 하나의 가스유입구(41)가 마련되며, 상기 하부플레이트(40b)의 중앙영역에는 다수의 가스공급공(42)이 마련된다. 이와 같은 구조를 가지는 상기 커버(40)는 상기 상부플레이트(40a)와 하부플레이트(40b)의 사이에 소정폭의 가스유동공간(46)을 가진다. 따라서, 상기 가스유입구(41)를 통해 유입되는 퍼징가스(purging gas), 예를 들어 N2 가스는 상기 상부플레이트(40a)와 하부플레이트(40b) 사이의 가스유동공간(46)을 지나치면서 먼저 예열되고, 그 다음에 상기 하부플레이 트(40b)에 마련된 다수의 가스공급공(42)을 통과하여 상기 핫플레이트(22) 위에 공급된다.The
또한, 상기 커버(40)의 하부 가장자리에는 소정높이의 스커트(44)가 결합되어 있으며, 상기 스커트(44)에는 가스배출부(45)가 마련되어 있다. 상기 가스배출부(45)는 상기 용기(20)내의 퍼징가스 및 상기 포토레지스트(12)로부터 발생되는 퓸(fume)이 상기 용기(20)의 외부로 배출되는 경로를 제공한다. 바람직하게, 상기 스커트(44)는 다겹의 측벽부재(44a, 44b, 44c)를 포함할 수 있으며, 각각의 측벽부재(44a, 44b, 44c)에는 적어도 하나의 가스배출공(45a, 45b, 45c)이 마련된다. 상기 스커트(44)가 다겹의 측벽으로 형성되어, 상기 퍼징가스 및 퓸의 배출이 느려질 수 있다. 따라서, 상기 웨이퍼(10) 표면에 저속의 균일한 퍼징가스 흐름이 형성되어 와류발생이 감소될 수 있다.In addition, a
본 발명에 따르면, 핫플레이트(22) 위에 장착되는 웨이퍼(10)의 전면에 퍼징가스(purging gas)가 균일하게 공급되어, 퍼징시 웨이퍼(10) 표면에서의 온도편차가 작다. 또한, 웨이퍼(10) 표면에서 저속의 균일한 퍼징가스의 기류가 형성되어, 퍼징가스 기류에 의한 와류발생이 적고 안정된 흐름의 배기가 이루어진다.According to the present invention, purging gas is uniformly supplied to the entire surface of the
또한, 상기 퍼징가스는 상부(40a) 및 하부플레이트(40b) 사이의 가스유동공간(46)에서 미리 예열되며, 상기 퍼징가스의 유입에도 불구하고 상기 웨이퍼(10) 전면에서 온도분포의 균일성이 유지된다. 실험적으로, 이와 같은 베이킹 장치에서 퍼징시 직경 300mm의 웨이퍼에서 발생되는 최대온도편차는 약 0.1℃이었으며, 열적으로 매우 안정된 상태를 보였다. 이와 같은 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치에 의하 면, 베이킹 공정에서 퍼징가스가 웨이퍼에 미치는 영향이 최소화되어, 웨이퍼 상에서 온도분포의 균일성이 유지되며, 또한 퍼징효율이 향상된다.In addition, the purging gas is preheated in the
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치의 개략적 단면도이며, 도 4는 도 3에서 커버의 분해사시도이다. 상기 제1실시예와 동일한 구성요소에 대하여는 동일한 참조번호를 그대로 사용기로 하고, 동일한 설명은 생략하기로 한다.3 is a schematic cross-sectional view of a baking apparatus for a semiconductor wafer according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is an exploded perspective view of the cover of FIG. 3. The same reference numerals are used for the same components as those in the first embodiment, and the same descriptions will be omitted.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치는 상기 제1실시예와 거의 동일한 구성요소를 가지며, 다만 상기 하부플레이트(40b)와 핫플레이트(22) 사이에 가스확산플레이트(43)가 더 설치된다는 점에 차이가 있다. 상기 가스확산플레이트(43)에는 다수의 가스확산공(43a)이 마련되어, 상기 하부플레이트(40b)의 가스공급공(42)으로부터 공급되는 가스가 상기 핫플레이트(22) 위에 균일하게 확산될 수 있다. 따라서, 핫플레이트(22) 위에 장착되는 웨이퍼(10)의 전면에 퍼징가스(purging gas)가 균일하게 공급될 수 있어, 퍼징시 웨이퍼(10) 표면에서의 온도편차가 작다.3 and 4, the baking apparatus of the semiconductor wafer according to the second embodiment of the present invention has substantially the same components as the first embodiment, except that the
상기와 같은 본 발명에 따르면, 핫플레이트 위에 장착되는 웨이퍼의 전면에 퍼징가스(purging gas)가 균일하게 공급되어, 퍼징시 웨이퍼 표면에서의 온도편차가 작다. 또한, 웨이퍼 표면에서 저속의 균일한 퍼징가스의 기류가 형성되어, 퍼징가스 기류에 의한 와류발생이 적고 안정된 흐름의 배기가 이루어진다.According to the present invention as described above, the purging gas (purging gas) is uniformly supplied to the entire surface of the wafer mounted on the hot plate, the temperature deviation at the wafer surface during purging is small. In addition, a low-speed uniform purge gas stream is formed on the wafer surface, so that vortex generation due to the purge gas air stream is less, and a stable flow is exhausted.
또한, 상기 퍼징가스는 상부 및 하부플레이트 사이의 가스유동공간에서 미리 예열되며, 상기 퍼징가스의 유입에도 불구하고 상기 웨이퍼 전면에서 온도분포의 균일성이 유지된다. 이와 같은 베이킹 장치에서 퍼징시 직경 300mm의 웨이퍼에서 발생되는 최대온도편차는 약 0.1℃이었으며, 열적으로 매우 안정된 상태를 보였다. 따라서, 베이킹 공정시 웨이퍼에서의 온도편차가 작으며, 웨이퍼의 온도가 용이하게 제어될 수 있다.In addition, the purging gas is preheated in the gas flow space between the upper and lower plates, and the uniformity of the temperature distribution is maintained in front of the wafer despite the introduction of the purging gas. In the baking apparatus, the maximum temperature deviation generated in the wafer having a diameter of 300 mm during purging was about 0.1 ° C., which showed a thermally stable state. Therefore, the temperature deviation in the wafer during the baking process is small, and the temperature of the wafer can be easily controlled.
또한, 본 발명에 따르면 웨이퍼 위에 도포된 포토레지스트(photo resist)의 베이킹시에 상기 포토레지스트로부터 발생되는 퓸(fume)이 커버에 결합된 스커트의 배출부를 통해 용기의 외부로 용이하게 배출될 수 있다. 따라서, 상기 퓸의 잔류파티클이 상기 웨이퍼에 미치는 영향이 작다.In addition, according to the present invention, during baking of the photoresist applied on the wafer, fumes generated from the photoresist may be easily discharged to the outside of the container through the discharge portion of the skirt coupled to the cover. . Therefore, the effect of the residual particles of the fume on the wafer is small.
이와 같은 반도체 웨이퍼의 베이킹 장치에 의하면, 베이킹 공정에서 퍼징가스가 웨이퍼에 미치는 영향이 최소화되어, 웨이퍼 상에서 온도분포의 균일성이 유지되며, 또한 퍼징효율이 향상된다.According to the baking apparatus of such a semiconductor wafer, the influence of the purging gas on the wafer in the baking process is minimized, thereby maintaining uniformity of temperature distribution on the wafer and further improving purging efficiency.
이러한 본원 발명의 이해를 돕기 위하여 몇몇의 모범적인 실시예가 설명되고 첨부된 도면에 도시되었으나, 이러한 실시예들은 단지 넓은 발명을 예시하고 이를 제한하지 않는다는 점이 이해되어야 할 것이며, 그리고 본 발명은 도시되고 설명된 구조와 배열에 국한되지 않는다는 점이 이해되어야 할 것이며, 이는 다양한 다른 수정이 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 일어날 수 있기 때문이다.While some exemplary embodiments have been described and illustrated in the accompanying drawings in order to facilitate understanding of the present invention, it should be understood that these embodiments merely illustrate the broad invention and do not limit it, and the invention is illustrated and described. It is to be understood that the invention is not limited to structured arrangements and arrangements, as various other modifications may occur to those skilled in the art.
Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040117014A KR100601979B1 (en) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Baking apparatus for semiconductor wafer |
JP2005365941A JP2006191032A (en) | 2004-12-30 | 2005-12-20 | Baking apparatus of semiconductor wafer |
US11/318,539 US7377776B2 (en) | 2004-12-30 | 2005-12-28 | Semiconductor wafer baking apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040117014A KR100601979B1 (en) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Baking apparatus for semiconductor wafer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20060078701A KR20060078701A (en) | 2006-07-05 |
KR100601979B1 true KR100601979B1 (en) | 2006-07-18 |
Family
ID=36652247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040117014A KR100601979B1 (en) | 2004-12-30 | 2004-12-30 | Baking apparatus for semiconductor wafer |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7377776B2 (en) |
JP (1) | JP2006191032A (en) |
KR (1) | KR100601979B1 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4527670B2 (en) * | 2006-01-25 | 2010-08-18 | 東京エレクトロン株式会社 | Heat treatment apparatus, heat treatment method, control program, and computer-readable storage medium |
KR101914721B1 (en) * | 2011-10-31 | 2018-11-02 | 세메스 주식회사 | Substrate processing apparatus |
USD732094S1 (en) * | 2012-07-20 | 2015-06-16 | Ivoclar Vivadent Ag | Firing plate for a dental furnace |
KR101440953B1 (en) * | 2013-06-04 | 2014-09-17 | 한화테크엠주식회사 | Heater |
JP6495025B2 (en) | 2014-01-31 | 2019-04-03 | ラム リサーチ コーポレーションLam Research Corporation | Vacuum integrated hard mask processing and equipment |
DE102014117228B4 (en) * | 2014-11-25 | 2022-10-20 | Suss Microtec Lithography Gmbh | Baking device for a wafer coated with a coating containing a solvent |
KR20210076999A (en) | 2018-11-14 | 2021-06-24 | 램 리써치 코포레이션 | Methods for making useful hard masks in next-generation lithography |
CN113227909A (en) * | 2018-12-20 | 2021-08-06 | 朗姆研究公司 | Dry development of resists |
KR20220031649A (en) * | 2019-06-28 | 2022-03-11 | 램 리써치 코포레이션 | Bake Strategies to Improve Lithographic Performance of Metal-Containing Resists |
KR102539806B1 (en) | 2020-01-15 | 2023-06-05 | 램 리써치 코포레이션 | Underlayer for photoresist adhesion and dose reduction |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990037189U (en) * | 1999-06-30 | 1999-10-05 | 이영원 | Bake apparatus for semiconductive wafer |
KR20010046452A (en) * | 1999-11-12 | 2001-06-15 | 윤종용 | Bake unit for semiconductor photolithography process |
JP2001274051A (en) | 2000-03-28 | 2001-10-05 | Tokyo Electron Ltd | Thermal processing device |
KR20040107987A (en) * | 2003-06-16 | 2004-12-23 | 한국디엔에스 주식회사 | Apparatus and method for manufacturing semiconductor devices |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2885602B2 (en) * | 1993-03-11 | 1999-04-26 | 大日本スクリーン製造株式会社 | Multi-stage heat treatment equipment |
JP3247976B2 (en) * | 1993-09-06 | 2002-01-21 | 東京エレクトロン株式会社 | Heat treatment equipment |
US5588827A (en) * | 1993-12-17 | 1996-12-31 | Brooks Automation Inc. | Passive gas substrate thermal conditioning apparatus and method |
JPH11121324A (en) * | 1997-10-13 | 1999-04-30 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | Substrate-heating device |
JP3555743B2 (en) * | 1998-09-21 | 2004-08-18 | 大日本スクリーン製造株式会社 | Substrate heat treatment equipment |
US6416318B1 (en) * | 1999-06-16 | 2002-07-09 | Silicon Valley Group, Inc. | Process chamber assembly with reflective hot plate and pivoting lid |
JP2001148281A (en) * | 1999-11-22 | 2001-05-29 | Komatsu Ltd | Heating apparatus |
JP3702175B2 (en) * | 2000-12-19 | 2005-10-05 | 東京エレクトロン株式会社 | Heat treatment apparatus and method, and pattern formation method |
JP3500359B2 (en) * | 2001-01-30 | 2004-02-23 | 東京エレクトロン株式会社 | Heat treatment apparatus and heat treatment method, substrate treatment apparatus and substrate treatment method |
JP3992480B2 (en) * | 2001-11-12 | 2007-10-17 | 東京エレクトロン株式会社 | Substrate processing apparatus, substrate processing method, and substrate processing system |
US20030173346A1 (en) * | 2002-03-18 | 2003-09-18 | Renken Wayne Glenn | System and method for heating and cooling wafer at accelerated rates |
AU2003257112A1 (en) * | 2002-09-10 | 2004-04-30 | Fsi International, Inc. | Thermal process station with heated lid |
-
2004
- 2004-12-30 KR KR1020040117014A patent/KR100601979B1/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-12-20 JP JP2005365941A patent/JP2006191032A/en active Pending
- 2005-12-28 US US11/318,539 patent/US7377776B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR19990037189U (en) * | 1999-06-30 | 1999-10-05 | 이영원 | Bake apparatus for semiconductive wafer |
KR20010046452A (en) * | 1999-11-12 | 2001-06-15 | 윤종용 | Bake unit for semiconductor photolithography process |
JP2001274051A (en) | 2000-03-28 | 2001-10-05 | Tokyo Electron Ltd | Thermal processing device |
KR20040107987A (en) * | 2003-06-16 | 2004-12-23 | 한국디엔에스 주식회사 | Apparatus and method for manufacturing semiconductor devices |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20060078701A (en) | 2006-07-05 |
US7377776B2 (en) | 2008-05-27 |
JP2006191032A (en) | 2006-07-20 |
US20060151462A1 (en) | 2006-07-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7377776B2 (en) | Semiconductor wafer baking apparatus | |
US7343698B2 (en) | Reduced pressure drying apparatus and reduced pressure drying method | |
US6881058B2 (en) | Apparatus for processing substrate and method of processing the same | |
KR101006800B1 (en) | Method for improving surface roughness of processed film of substrate and apparatus for processing substrate | |
JP5419711B2 (en) | Multi-region gas supply system for treatment system | |
KR100861046B1 (en) | Substrate processing method and substrate processing apparatus | |
WO2006062795A2 (en) | Protoresist strip using solvent vapor | |
KR100549953B1 (en) | Bake device of spinner device | |
TWI645265B (en) | Baking apparatus and baking method | |
JP4294893B2 (en) | Substrate heat treatment apparatus, rectifying mechanism thereof, and rectifying method | |
KR20080046436A (en) | Apparatus for baking a layer on a substrate | |
JP2005123651A (en) | Resist film processing apparatus and method of forming resist pattern | |
JP2007096347A (en) | Rotation compensating device of processed substrate, processing device of resist film, method for compensating rotation of processed substrate, method for processing resist film | |
KR20080056461A (en) | Method and apparatus for baking photoresist pattern | |
JP2011066119A (en) | Apparatus and method of manufacturing semiconductor device | |
TWI728428B (en) | Method of treating semiconductor substrate and deposition chamber | |
JPH07161619A (en) | Method and apparatus for baking semiconductor wafer | |
KR100641580B1 (en) | Oven for Post Exposure Bake | |
KR20060109128A (en) | Baking apparatus having a rotational plate | |
TW202314398A (en) | Substrate processing apparatus | |
JP2001210584A (en) | Sylilation apparatus and sylilaton method | |
CN117253786A (en) | Method for manufacturing semiconductor element using extreme ultraviolet | |
KR100741878B1 (en) | Post exposure baking apparatus | |
KR20060028869A (en) | Bake unit of semiconductor production device | |
KR100646493B1 (en) | Bake module of track coater for semiconductor manufacturing and cleaning method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130624 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140619 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |