KR100592251B1

KR100592251B1 - Top plate manufacturing method of plasma display panel

Info

Publication number: KR100592251B1
Application number: KR1020030076705A
Authority: KR
Inventors: 이효석; 장태웅
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2003-10-31
Filing date: 2003-10-31
Publication date: 2006-06-22
Also published as: KR20050041506A

Abstract

본 발명은 블랙 스트라이프가 없으면서도 콘트라스트 및 휘도가 향상된 플라즈마 디스플레이 패널의 상판 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 기판 상에 유지전극쌍이 형성되는 단계, 상기 유지전극쌍 상에 버스 전극이 형성되는 단계, 상기 유지전극쌍 및 상기 버스 전극이 형성된 상기 기판 상에 유전체층이 형성되는 단계, 상기 유전체층에서 인접하는 상기 유지전극쌍 사이에 형성되는 비방전 영역이 제거되는 단계, 상기 유전체층이 제거된 상기 비방전 영역에 제 1 착색 유전체층이 형성되는 단계, 및 상기 유전체층과 상기 제 1 착색 유전체층 상에 보호층이 형성되는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법을 제공한다.An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a top plate of a plasma display panel with improved contrast and brightness without black stripe. To achieve this object, the present invention provides a method of forming a pair of sustain electrodes on a substrate. Forming a bus electrode on the electrode pair, forming a dielectric layer on the sustain electrode pair and the substrate on which the bus electrode is formed, and removing a non-discharge region formed between the sustain electrode pairs adjacent to the dielectric layer. And forming a first colored dielectric layer in the non-discharged region from which the dielectric layer has been removed, and forming a protective layer on the dielectric layer and the first colored dielectric layer. Provide a way to.

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 상판 제조 방법 {The manufacturing method for the front panel of plasma display panel}The manufacturing method for the front panel of plasma display panel

도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널 중 표시영역의 단면을 도시하는 단면도이고,1 is a cross-sectional view showing a cross section of a display area in a typical plasma display panel;

도 2는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법을 나타내는 도면이고,2 is a view illustrating a method of manufacturing a top plate of a general plasma display panel;

도 3(도 3a 내지 도 3f)은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법을 나타내는 도면이고,3 (3A to 3F) is a view showing a method of manufacturing a top plate of the plasma display panel according to the first embodiment of the present invention,

도 4(도 4a 내지 도 4g)는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법을 나타내는 도면이다.4 (FIGS. 4A to 4G) illustrate a method of manufacturing a top plate of a plasma display panel according to a second exemplary embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

211 : 기판 212 : 유지전극쌍211 substrate 212 sustain electrode pair

214 : 버스전극 215 : 유전체층214: bus electrode 215: dielectric layer

216 : 보호층 221 : 비방전 영역216: protective layer 221: non-discharge area

223 : 제 1 착색 유전체층 224 : 제 2 착색 유전체층223: first colored dielectric layer 224: second colored dielectric layer

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 더 상세하게는 휘도가 증가된 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a plasma display panel, and more particularly, to a method of manufacturing a top plate of a plasma display panel with increased brightness.

근래에 들어 종래의 음극선관 디스플레이 장치를 대체하는 것으로 주목받고 있는 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel)은, 복수개의 전극이 형성된 두 기판 사이에 방전가스가 봉입된 후 방전 전압이 가해지고, 이로 인하여 발생되는 자외선에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체가 여기되어 원하는 화상을 얻는 장치이다.Recently, a plasma display panel, which is drawing attention as a replacement of a conventional cathode ray tube display device, is discharged after a discharge gas is filled between two substrates on which a plurality of electrodes are formed. The phosphor formed in a predetermined pattern by the ultraviolet rays is excited to obtain a desired image.

이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 방전 형식에 따라 직류형과 교류형으로 분류될 수 있다. 직류형 플라즈마 디스플레이 패널에서는 전극들이 방전 공간에 노출되어 하전입자의 이동이 대응 전극들 사이에서 직접적으로 이루어지고, 교류형 플라즈마 디스플레이 패널에서는 적어도 한 전극이 유전체층으로 덮여져서, 상호 대응하는 전극들의 직접적인 전하의 이동 대신 벽전하(Wall Charge)의 전계에 의하여 방전이 수행된다. The plasma display panel may be classified into a direct current type and an alternating current type according to a discharge type. In the DC plasma display panel, the electrodes are exposed to the discharge space so that the movement of charged particles is directly performed between the corresponding electrodes. In the AC plasma display panel, at least one electrode is covered with a dielectric layer, so that the direct charges of the corresponding electrodes are mutually reduced. The discharge is performed by the electric field of the wall charge instead of the movement of.

일반적인 교류형 플라즈마 디스플레이 패널(10)은, 도 1에 도시된 바와 같이 사용자에게 화상을 보여주는 상판(50)과 이와 평행하게 결합되는 하판(60)을 구비한다. 도 1은 설명의 편의를 위하여 하판(60)이 90도 회전한 상태를 나타낸다. 상판(50)의 전면기판(11)에는 X전극(X)과 Y전극(Y)이 쌍을 이루는 유지전극쌍(12)이 배치되고, 전면기판(11)의 유지전극쌍(12)이 배치된 면에 대향하는 하판(60)의 배면기판(21)에는 어드레스전극(22)이 전면기판(11)의 전극들(X)(Y)과 교차하도록 배 치된다. 전면기판(11)의 X, Y전극(X)(Y)으로 이루어진 유지전극쌍(12)은 보통 ITO(Indium Tin Oxide)로 된 투명한 전극으로서 흔히 투명전극이라 불리며, 이들 투명전극의 하면에는 라인 저항을 줄이기 위하여 금속재질로 이루어지고 좁은 폭으로 형성된 버스전극(14)이 배치된다. 이렇게 배치된 한 쌍의 X, Y전극(X)(Y)과, 이와 교차하는 어드레스전극(22)에 의하여 이루어지는 공간이 단위 방전셀(cell)로서 하나의 방전부를 형성하게 된다. 최근에는 콘트라스트를 증가시키기 위하여 상기 유지전극쌍(12)들 사이인 비방전부에, 상기 유지전극쌍(12)과 나란하게 형성되는 외광 반사 흡수층(40)이 배치되는 추세이다. The general AC plasma display panel 10 includes an upper plate 50 showing an image to a user and a lower plate 60 coupled in parallel with each other, as shown in FIG. 1. 1 shows a state in which the lower plate 60 is rotated 90 degrees for convenience of description. On the front substrate 11 of the upper plate 50, a pair of sustain electrodes 12, which are paired with the X electrode X and the Y electrode Y, is disposed, and the pair of sustain electrodes 12 of the front substrate 11 are disposed. The address electrode 22 is disposed on the rear substrate 21 of the lower plate 60 opposite to the formed surface so as to intersect the electrodes X and Y of the front substrate 11. A pair of sustain electrodes 12 composed of X and Y electrodes X and Y of the front substrate 11 is usually a transparent electrode made of indium tin oxide (ITO), and is commonly referred to as a transparent electrode. In order to reduce the resistance, a bus electrode 14 made of a metal material and formed in a narrow width is disposed. The space formed by the pair of X and Y electrodes X and Y arranged in this way and the address electrodes 22 intersecting with each other forms one discharge unit as a unit discharge cell. Recently, in order to increase contrast, an external light reflection absorbing layer 40 formed in parallel with the sustain electrode pair 12 is disposed in a non-discharge portion between the sustain electrode pairs 12.

이렇게 X, Y전극(X)(Y)이 구비된 전면기판(11)과, 어드레스전극(22)이 구비된 배면기판(21)의 각 면에는 각 전극들을 매립하도록 각각 전면유전체층(15) 및 배면유전체층(25)이 형성된다. 전면유전체층(15) 상에는 통상 MgO로 된 보호층(16)이 형성되며, 배면유전체층(25) 상에는 방전거리를 유지하고 방전셀 사이의 전기적 광학적 크로스토크(cross-talk)를 방지하는 격벽(30)이 형성된다. 이 격벽(30)의 양 측면과 격벽(30)이 형성되지 않은 배면유전체층(25)의 상면에는 레드(red), 그린(green), 블루(blue)의 형광체(26)가 도포된다.In this way, the front dielectric layer 15 and the front substrate 11 having the X and Y electrodes X and Y, and the back substrate 21 having the address electrode 22 are embedded in each side thereof. The back dielectric layer 25 is formed. A protective layer 16 made of MgO is formed on the front dielectric layer 15, and the barrier rib 30 maintains a discharge distance on the rear dielectric layer 25 and prevents electro-optic crosstalk between discharge cells. Is formed. Red, green, and blue phosphors 26 are coated on both side surfaces of the barrier rib 30 and the upper surface of the rear dielectric layer 25 on which the barrier rib 30 is not formed.

이런 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널의 작동은 다음과 같다. 어드레스전극(22)과 Y전극(Y)에 소정의 전압이 인가되면, 두 전극 사이에서 어드레스방전이 일어나 전면유전체층(15) 상에 벽전하가 충전되어, 발광을 위한 방전셀이 선택된다. X전극(X)과 Y전극(Y) 사이에 소정의 전압이 인가되면, 이 두 전극(X)(Y) 사이에서 벽전하가 이동하면서 방전가스로 하여금 유지방전을 일으키게 하고, 이에 의해 방전가스가 자외선을 발생하게 되며, 이 발생된 자외선이 형광체(26)를 여기시켜 화상을 형성하게 된다. 이 경우, 플라즈마 디스플레이 패널은 비디오데이터에 따라 유지방전 횟수를 조절하여 영상 표시에 필요한 계조(gray level)를 구현하게 되며, 이러한 계조를 표현하기 위하여, 통상적으로 한 프레임을 방전횟수가 다른 여러 서브필드(sub field)로 나누어 구동하는 ADS(Address and Display Period Separated)방식이 이용된다.The operation of the plasma display panel having this structure is as follows. When a predetermined voltage is applied to the address electrode 22 and the Y electrode Y, an address discharge occurs between the two electrodes, and wall charges are charged on the front dielectric layer 15 to select a discharge cell for emitting light. When a predetermined voltage is applied between the X electrode X and the Y electrode Y, wall charges move between the two electrodes X and Y, causing the discharge gas to cause a sustain discharge, thereby discharging the discharge gas. Generates ultraviolet rays, and the generated ultraviolet rays excite the phosphor 26 to form an image. In this case, the plasma display panel adjusts the number of sustain discharges according to the video data to implement gray levels required for displaying an image. In order to express such gray levels, one subframe usually has a different number of subfields. An ADS (Address and Display Period Separated) method is used, which is divided into (sub field) and driven.

도 2a 내지 도 2e는 전술한 플라즈마 디스플레이 패널의 상판(50)을 제조하는 방법을 나타낸다. 도 2a를 참조하면, 먼저 전면기판(11) 상에 유지전극쌍(12)이 형성된다. 유지전극쌍(12) 상에는 버스전극(14)이 형성되고, 인접하는 유지전극쌍(12) 사이에 외광 반사 흡수층(40)으로서 블랙 스트라이프(black stripe)가 형성된다. 외광 반사 흡수층(40)이 형성된 후에는 도 2d에 도시된 바와 같이, 유전체층(15)이 기판(11)을 덮도록 형성된다. 마지막으로 유전체층(15) 상에 보호층(16)인 MgO층이 증착법을 이용하여 형성된다.2A to 2E illustrate a method of manufacturing the upper plate 50 of the above-described plasma display panel. Referring to FIG. 2A, first, a sustain electrode pair 12 is formed on the front substrate 11. The bus electrode 14 is formed on the sustain electrode pair 12, and a black stripe is formed as the external light reflection absorbing layer 40 between the adjacent sustain electrode pair 12. After the external light reflection absorbing layer 40 is formed, as shown in FIG. 2D, the dielectric layer 15 is formed to cover the substrate 11. Finally, an MgO layer, which is a protective layer 16, is formed on the dielectric layer 15 using the vapor deposition method.

이와 관련하여, 대한민국 특허공개번호 제2001-004390호에는 포토 에칭(photoetching)을 이용하여 플라즈마 디스플레이 전극 및 블랙스트라이프 등의 패턴을 형성하는 방법이 개시되어 있다. In this regard, Korean Patent Publication No. 2001-004390 discloses a method of forming a pattern of a plasma display electrode and a black stripe using photoetching.

하지만, 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조할 때 콘트라스트를 증가시키기 위하여 블랙 스트라이프를 형성하는 별도의 공정이 필요한 문제점이 있었다.However, when manufacturing the top plate of the plasma display panel, there is a problem that a separate process of forming a black stripe is required to increase the contrast.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 블랙 스트라이프가 없으 면서도 콘트라스트 및 휘도가 향상된 플라즈마 디스플레이 패널의 상판 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a method for manufacturing a top plate of a plasma display panel with no black stripe and improved contrast and brightness.

상기와 같은 목적 및 그 밖의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 기판 상에 유지전극쌍이 형성되는 단계, 상기 유지전극쌍 상에 버스 전극이 형성되는 단계, 상기 유지전극쌍 및 상기 버스 전극이 형성된 상기 기판 상에 유전체층이 형성되는 단계, 상기 유전체층에서 인접하는 상기 유지전극쌍 사이에 형성되는 비방전 영역이 제거되는 단계, 상기 유전체층이 제거된 상기 비방전 영역에 제 1 착색 유전체층이 형성되는 단계, 및 상기 유전체층과 상기 제 1 착색 유전체층 상에 보호층이 형성되는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법을 제공한다.In order to achieve the above object and other objects, the present invention is a step of forming a sustain electrode pair on the substrate, a bus electrode formed on the sustain electrode pair, the sustain electrode pair and the bus electrode is formed Forming a dielectric layer on a substrate, removing a non-discharge region formed between the pair of sustain electrodes adjacent to the dielectric layer, forming a first colored dielectric layer in the non-discharge region from which the dielectric layer is removed, and the dielectric layer And forming a protective layer on the first colored dielectric layer.

본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 유전체층이 형성되는 단계는 전사법에 의해 수행될 수 있다.In the present invention, preferably, the step of forming the dielectric layer may be performed by a transfer method.

본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 비방전 영역이 제거되는 단계는 포토리소그라피법(photo lithography method)에 의해 수행될 수 있다.In the present invention, preferably, the step of removing the non-discharge region may be performed by a photolithography method.

본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 제 1 착색 유전체층은 검정색일 수 있다.In the present invention, preferably, the first colored dielectric layer may be black.

본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 제 1 착색 유전체층이 형성되는 단계는 인쇄법에 의해 수행될 수 있다.In the present invention, preferably, the forming of the first colored dielectric layer may be performed by a printing method.

이 때 바람직하게는 상기 인쇄법은 전면 인쇄법일 수 있다.In this case, the printing method may be a front printing method.

또한, 이 때 바람직하게는 상기 인쇄법은 패턴 인쇄법일 수 있다.In this case, preferably, the printing method may be a pattern printing method.

본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 비방전 영역에 형성된 상기 제 1 착색 유전체층 및 상기 유전체층 상에 제 2 착색 유전체층이 형성되는 단계를 더 구비할 수 있다.In the present invention, preferably, the method may further include forming a second colored dielectric layer on the first colored dielectric layer and the dielectric layer formed in the non-discharge region.

이 때 바람직하게는 상기 제 1 및 제 2 착색 유전체층은 청색일 수 있다.In this case, preferably, the first and second colored dielectric layers may be blue.

또한, 이 때 바람직하게는 상기 제 2 착색 유전체층의 두께가 1㎛ 내지 10㎛일 수 있다.In this case, preferably, the thickness of the second colored dielectric layer may be 1 μm to 10 μm.

이어서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.Next, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3a 내지 도 3f를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제 1 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 상판(200) 제조방법이 도시되어 있다. 도 3a에 도시된 바와 같이 기판(111) 상에 X전극(X)과 Y전극(Y)이 쌍을 이루는 유지전극쌍(112)이 형성된다. 유지전극쌍(112)은 어드레스전극(미도시)과 교차하도록 스트라이프 형상으로 형성되는데, 일반적으로 포토에칭을 이용하여 형성된다. 유지전극(X, Y)으로는 투명전극을 형성하기 위하여 ITO가 사용되는 것이 일반적이다.3A to 3F, a method of manufacturing the upper plate 200 of the plasma display panel according to the first embodiment of the present invention is shown. As shown in FIG. 3A, a sustain electrode pair 112 in which the X electrode X and the Y electrode Y are paired is formed on the substrate 111. The sustain electrode pair 112 is formed in a stripe shape so as to cross the address electrode (not shown), and is generally formed using photoetching. As the sustain electrodes X and Y, ITO is generally used to form a transparent electrode.

유지전극쌍(112) 상에는 버스전극(114)이 형성된다. 버스전극(114)은 통상 은(Ag)재료로서 포토에칭을 이용하여 형성된다. 도 3b는 유지전극쌍(112) 상에 버스전극(114)이 형성되는 과정을 나타낸다.The bus electrode 114 is formed on the sustain electrode pair 112. The bus electrode 114 is usually formed using photoetching as a silver (Ag) material. 3B illustrates a process in which the bus electrode 114 is formed on the sustain electrode pair 112.

도 3c는 유지전극쌍(112)과 버스전극(114)이 형성되어 있는 기판(111) 상에 유전체층(115)이 형성되는 과정을 나타낸다. 유전체층(115)은 유지전극쌍(112)을 보호함과 동시에 전기적으로 컨덴서의 역할을 수행한다. 도시된 바와 같이, 기판(111) 상에 유전체층(115)이 형성되어 있다. 유전체층(115)은 스크린 인쇄법 또는 드라이 필름법(dry film method)과 같은 다양한 방법으로 형성될 수 있으나, 바람직하게는 전사법을 이용하여 형성한다.3C illustrates a process in which the dielectric layer 115 is formed on the substrate 111 on which the sustain electrode pair 112 and the bus electrode 114 are formed. The dielectric layer 115 protects the sustain electrode pair 112 and at the same time serves as an electrical capacitor. As shown, a dielectric layer 115 is formed on the substrate 111. The dielectric layer 115 may be formed by various methods such as a screen printing method or a dry film method, but is preferably formed by a transfer method.

인접하는 유지전극쌍(112) 사이에는 비방전 영역(121)이 존재한다. 비방전 영역(121)은 도 3d에 도시된 바와 같이 유전체층(114)에서 제거된다. 따라서, 유전체층(114) 내에서 비방전 영역(121)이 제거됨으로 인하여 일종의 홈(122)이 형성된다. 바람직하게는 유전체층(114) 내의 비방전 영역(121)이 포토리소그라피법에 의하여 제거된다.The non-discharge area 121 exists between the adjacent sustain electrode pairs 112. Non-discharge region 121 is removed from dielectric layer 114 as shown in FIG. 3D. Accordingly, the non-discharge region 121 is removed from the dielectric layer 114 to form a groove 122. Preferably, the non-discharge regions 121 in the dielectric layer 114 are removed by photolithography.

유전체층(114) 내의 비방전 영역(121)이 제거된 부분(122)에 제 1 착색 유전체층(123)이 삽입되어 형성된다. 외광반사 휘도를 감소시키기 위하여 제 1 착색 유전체층(123)으로 검정색이 사용되는 것이 바람직하다. 도 3e는 제 1 착색 유전체층(123)이 형성되는 것을 나타낸다. 제 1 착색 유전체층(123)은 다양한 방법으로 형성될 수 있으나, 바람직하게는 전면 인쇄법 또는 패턴 인쇄법과 같은 인쇄법을 이용하여 형성될 수 있다.The first colored dielectric layer 123 is inserted into the portion 122 in which the non-discharge region 121 in the dielectric layer 114 is removed. Black is preferably used as the first colored dielectric layer 123 to reduce the external light reflectance brightness. 3E shows that the first colored dielectric layer 123 is formed. The first colored dielectric layer 123 may be formed by various methods, but may be preferably formed using a printing method such as a front printing method or a pattern printing method.

마지막으로 유전체층(114) 및 제 1 착색 유전체층(123)이 형성된 기판(111) 상에 보호층(116)이 형성된다. 보호층(116)으로는 일반적으로 MgO층(116)이 이용된다. 도 3f에 본 발명에 의하여 제조된 플라즈마 디스플레이 상판(200)이 도시되어 있다.Finally, the protective layer 116 is formed on the substrate 111 on which the dielectric layer 114 and the first colored dielectric layer 123 are formed. As the protective layer 116, an MgO layer 116 is generally used. 3F shows a plasma display top plate 200 fabricated in accordance with the present invention.

본 발명의 제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 상판(300)의 제조 방법이 도 4a 내지 도 4g에 도시되어 있다. A method of manufacturing the plasma display upper plate 300 according to the second embodiment of the present invention is shown in FIGS. 4A to 4G.

도 4a 내지 도 4d까지의 기판(211) 상에 유지전극쌍(212), 버스전극(214), 유전체층(215)을 형성하는 과정과 유전체층(215) 내에서 비방전 영역(221)을 제거하는 과정은 제 1 실시예와 유사하므로 이를 참조하면 된다.A process of forming the sustain electrode pair 212, the bus electrode 214, and the dielectric layer 215 on the substrate 211 to FIGS. 4A to 4D and removing the non-discharged region 221 in the dielectric layer 215. Since is similar to the first embodiment, reference may be made to this.

도 4e와 도 4f는 비방전 영역(221)이 제거되어 홈(222)이 형성된 유전체층(215)에 제 1 착색 유전체층(223)과 제 2 착색 유전체층(224)이 형성되는 과정을 나타낸다. 도시된 바와 같이, 제 1 착색 유전체층(223)과 제 2 착색 유전체층(224)은 별도의 과정으로 형성될 수 있을 뿐만 아니라, 제조의 단순화를 위하여 하나의 과정으로 동일한 재료를 이용하여 형성될 수 있다. 제 1 및 제 2 착색 유전체층(223, 224)으로 청색이 사용되는 것이 바람직하다. 제 1 및 제 2 착색 유전체층(223, 224)은 다양한 방법으로 형성될 수 있으나, 바람직하게는 전면 인쇄법 또는 패턴 인쇄법과 같은 인쇄법을 이용하여 형성될 수 있다. 제 2 착색 유전체층(224)의 두께는 1㎛ 내지 10㎛인 것이 외광 휘도 감소와 색온도 특성 향상을 위하여 바람직하다.4E and 4F illustrate a process in which the first colored dielectric layer 223 and the second colored dielectric layer 224 are formed in the dielectric layer 215 in which the non-discharge regions 221 are removed to form the grooves 222. As shown, the first colored dielectric layer 223 and the second colored dielectric layer 224 may be formed by separate processes, or may be formed using the same material in one process for simplicity of manufacture. . Preferably blue is used as the first and second colored dielectric layers 223 and 224. The first and second colored dielectric layers 223 and 224 may be formed by various methods, but may preferably be formed using a printing method such as a front printing method or a pattern printing method. The thickness of the second colored dielectric layer 224 is preferably 1 μm to 10 μm in order to reduce external light brightness and improve color temperature characteristics.

마지막으로 제 2 착색 유전체층(224)이 형성된 기판(211) 상에 보호층(216)이 형성된다. 보호층(216)으로는 일반적으로 MgO층이 이용된다. Finally, a protective layer 216 is formed on the substrate 211 on which the second colored dielectric layer 224 is formed. As the protective layer 216, an MgO layer is generally used.

앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리킨다.Like reference numerals in the drawings shown above indicate the same members.

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 상판 제조 방법에 따르면 다름과 같은 효과가 있다.According to the plasma display top plate manufacturing method according to the present invention has the following effects.

첫째, 블랙 스트라이프가 형성되지 않으므로 공정이 단순화된다. First, the process is simplified because no black stripes are formed.

첫째, 유전체층 내에 비방전 영역을 제거하고 검정색의 제 1 착색 유전체층이 형성될 경우, 패널 발광휘도 감소를 최소화할 수 있고, 패널의 외광 반사 휘도가 감소된다.First, when the non-discharge region is removed in the dielectric layer and a black colored first dielectric layer is formed, the decrease in panel light emission luminance can be minimized, and the external light reflection luminance of the panel is reduced.

둘째, 유전체층 상에 제 2 착색 유전체층이 형성되고, 제 1 및 제 2 착색 유전체층을 청색으로 할 경우, 패널 발광휘도 감소를 최소화할 수 있고, 패널의 외광 반사 휘도가 감소되며 색온도 특성이 향상된다.Second, when the second colored dielectric layer is formed on the dielectric layer, and the first and second colored dielectric layers are made blue, the decrease in panel luminous luminance can be minimized, the external light reflection luminance of the panel is reduced, and the color temperature characteristic is improved.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

Claims

기판 상에 유지전극쌍을 형성하는 단계;Forming a sustain electrode pair on the substrate;

상기 유지전극쌍 상에 버스 전극을 형성하는 단계;Forming a bus electrode on the sustain electrode pair;

상기 유지전극쌍 및 상기 버스 전극을 덮도록 상기 기판 상에 유전체층이 형성하는 단계;Forming a dielectric layer on the substrate to cover the sustain electrode pair and the bus electrode;

상기 유전체층에서 인접하는 상기 유지전극쌍 사이에 형성되는 비방전 영역을 제거하는 단계;Removing non-discharge regions formed between the sustain electrode pairs adjacent to each other in the dielectric layer;

상기 유전체층이 제거된 상기 비방전 영역에 제 1 착색 유전체층을 형성하는 단계;Forming a first colored dielectric layer in the non-discharge region from which the dielectric layer has been removed;

상기 제 1 착색 유전체층 및 상기 유전체층을 덮도록 제 2 착색 유전체층을 형성하는 단계; 및Forming a second colored dielectric layer to cover the first colored dielectric layer and the dielectric layer; And

상기 제 2 착색 유전체층 상에 보호층을 형성하는 단계를 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.And forming a protective layer on the second colored dielectric layer.

제1항에 있어서, 상기 유전체층을 형성하는 단계는 전사법에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.2. The method of claim 1, wherein the forming of the dielectric layer is performed by a transfer method.

제1항에 있어서, 상기 비방전 영역을 제거하는 단계는 포토리소그라피법(photo lithography method)에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.The method of claim 1, wherein the removing of the non-discharge area is performed by a photo lithography method.

제1항에 있어서, 상기 제 1 착색 유전체층은 검정색인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.The method of claim 1, wherein the first colored dielectric layer is black.

제1항에 있어서, 상기 제 1 착색 유전체층을 형성하는 단계는 인쇄법에 의해 수행되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.The method of claim 1, wherein the forming of the first colored dielectric layer is performed by a printing method.

제5항에 있어서, 상기 인쇄법은 전면 인쇄법인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.The method of manufacturing a top plate of a plasma display panel according to claim 5, wherein the printing method is a front printing method.

제5항에 있어서, 상기 인쇄법은 패턴 인쇄법인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.The method of manufacturing a top plate of a plasma display panel according to claim 5, wherein the printing method is a pattern printing method.

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제1항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 착색 유전체층은 청색인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.The method of claim 1, wherein the first and second colored dielectric layers are blue.

제1항에 있어서, 상기 제 2 착색 유전체층의 두께가 1㎛ 내지 10㎛인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 상판을 제조하는 방법.The method of manufacturing a top plate of a plasma display panel according to claim 1, wherein the second colored dielectric layer has a thickness of 1 µm to 10 µm.