KR100588539B1

KR100588539B1 - A hole de-burring device

Info

Publication number: KR100588539B1
Application number: KR1020030077719A
Authority: KR
Inventors: 김진영
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2003-11-04
Filing date: 2003-11-04
Publication date: 2006-06-13
Also published as: KR20050042669A

Abstract

가공공정을 거치면서 소재의 모서리부분이나 오일홀 등의 좁은 공간부에 발생되는 버어(B; burr)를 방전전극에 의한 고전압 방전시 발생되는 충격 스파크를 이용하여 제거할 수 있도록;A burr (B;) generated in a narrow space such as an edge of a material or an oil hole during the processing process can be removed by using an impact spark generated during high voltage discharge by the discharge electrode;

고전압 발생수단; 상기 고전압 발생수단과 케이블을 통하여 연결되는 방전전극; 상기 방전전극을 감싸며, 이를 버어 발생부로 안내하도록 비전도성 재질로 이루어지는 안내봉; 상기 안내봉의 후단부 일측에 구성되어 방전전극에 전원을 단속하는 스위치를 포함하는 홀 디버링 장치를 제공한다. High voltage generating means; A discharge electrode connected to the high voltage generating means through a cable; A guide rod made of a non-conductive material to surround the discharge electrode and guide the discharge electrode to the generation unit; It is provided on one side of the rear end of the guide rod provides a hole deburring apparatus including a switch to control the power to the discharge electrode.

가공 버어, 디버링 장치Processing Burr, Deburring Device

Description

홀 디버링 장치{A HOLE DE-BURRING DEVICE}Hall deburring device {A HOLE DE-BURRING DEVICE}

도 1은 종래 고압 유체를 이용한 와싱 디버링 방법을 도시한 도면, 1 is a view showing a washer deburring method using a conventional high pressure fluid,

도 2는 종래 디버링 툴을 이용한 디버링 방법을 도시한 도면, 2 is a view showing a deburring method using a conventional deburring tool,

도 3은 종래 전해 디버링 방법을 도시한 도면, 3 is a view showing a conventional electrolytic deburring method,

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 홀 디버링 장치의 구성도, 및 4 is a block diagram of a hole deburring apparatus according to an embodiment of the present invention, and

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 홀 디버링 장치의 작동 상태도이다. 5 is an operational state diagram of the hole deburring apparatus according to the embodiment of the present invention.

본 발명은 홀 디버링 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 엔진의 오일홀과 같이, 미세한 홀의 모서리부분을 가공한 후, 가공부에 남게되는 버어(burr)를 전극에 의한 고전압 방전시 발생되는 충격 스파크를 이용하여 제거하기 위한 홀 디버링 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a hole deburring apparatus, and more specifically, after processing a corner of a minute hole, such as an oil hole of an engine, an impact spark generated at the time of high voltage discharge by an electrode to a burr left in a processing part A hole deburring apparatus for removing using

일반적으로 자동차 메이커에서 한 대의 완성차를 생산하기 위해서는 소재의 선택에서부터 제품양산까지 수많은 공정을 거쳐 이루어지며, 특히, 실린더 헤드와 실린더 블록으로 이루어지는 엔진 및 캠 샤프트, 크랭크 샤프트 등은 주조공정을 통하여 그 몸체를 제작한 후, 수차례의 가공공정을 거쳐 완성품으로 만들어지고 있 다.In general, in order to produce a finished car in an automobile maker, a number of processes are performed from the selection of materials to mass production. Especially, an engine, a cam shaft, a crank shaft, etc., which are composed of a cylinder head and a cylinder block, are formed through a casting process. After fabrication, the product is processed through several processes to make it a finished product.

이와 같이, 주조를 통하여 제작되는 실린더 블록, 실린더 헤드, 캠 샤프트 및 크랭크 샤프트 등은 상형과 하형으로 나누어지는 주형을 이용하게 되며, 이러한 주형에 고온의 용탕을 부어 주물을 만든 후, 상기 상형과 하형을 탈거하여 소재를 제작하게 된다. As such, the cylinder block, cylinder head, camshaft, and crankshaft manufactured by casting may use a mold divided into an upper mold and a lower mold, and after pouring a molten hot melt into such a mold, the upper mold and the lower mold Remove the material to make the material.

이와 같이 주조공정을 통하여 제작되는 소재는 호닝(honing)공정 등을 포함하는 다수의 가공공정을 거치게 되는데, 이 때, 상기 소재는 각 모서리부분과 오일홀 등에 가공 버어가 남게 되며, 이를 제거하기 위하여 상기 가공공정의 마지막 단계에서, 도 1에서와 같이, 고압펌프(미도시)를 통해 공급되는 유체를 노즐(101)을 통하여 버어(B) 발생개소에 분사하는 고압의 유체를 이용한 와싱(washing)방법이나, 도 2에서와 같이, 로봇 등의 기계장치에 연결된 와이어 브러쉬(103; wire brush) 등의 툴을 버어(B) 발생개소에 직접 접촉하여 버어를 제거하는 디버링 툴을 이용한 방법이나, 도 3에서와 같이, 가공물을 전해액에 담궈 버어(B)를 녹여서 제거하는 전해 디버링(deburring) 작업을 통하여 버어를 제거하고 있다. In this way, the material produced through the casting process is subjected to a plurality of processing processes including a honing process, etc. At this time, the material is left with processing burrs on each corner and an oil hole, and to remove them. In the last step of the processing step, as shown in Figure 1, the washing fluid using a high pressure fluid to inject the fluid supplied through the high pressure pump (not shown) to the burr (B) generation place through the nozzle 101 2, a method using a deburring tool for directly removing a burr by directly contacting a burr (B) generating location with a tool such as a wire brush 103 connected to a mechanical device such as a robot, or FIG. As in 3, the burr is removed through an electrolytic deburring operation in which the workpiece is immersed in an electrolyte and dissolved by removing the burr (B).

그러나 상기한 바와 같은 고압 유체를 이용한 와싱 방법은 버어 발생개소에 노즐(101)을 통해 고압의 세정액을 분사해야 하나, 실린더 블록(105) 등의 오일홀(OH)과 같이 미세한 홀보다 작은 노즐(101)을 제작하여야 하나, 유체의 분사압에 의해 쉽게 파손되는 등, 적절한 노즐(101)의 제작이 어려운 단점이 있으며, 상기 디버링 툴을 이용한 방법은 와이어 브러쉬(103) 등의 툴을 이용시 제품의 윤곽을 따라 디버링이 가능하나 비교적 큰 버어(5마이크론 ~ 76마이크론)만을 제거하 며, 그 이하의 버어(B)는 제거되지 않는다는 단점이 있다.However, in the washer method using the high pressure fluid as described above, a high pressure cleaning liquid must be injected through the nozzle 101 at the burr generation point, but the nozzle smaller than the fine hole such as the oil hole (OH) such as the cylinder block 105 ( 101, but it is difficult to produce a suitable nozzle 101, such as easily damaged by the injection pressure of the fluid, the method using the deburring tool is a product of the product when using a tool such as wire brush 103 Deburring along the contour is possible, but only relatively small burrs (5 microns to 76 microns) are removed, and the lower burrs (B) are not removed.

또한, 전해 디버링의 경우에는 전해액을 공급함으로써, 버어(B)를 제거할 수 있으나, 부식성분으로 기타 가공면에도 부식작용을 일으킬 가능성이 있고, 설비가 고가라는 단점이 있다. In addition, in the case of electrolytic deburring, it is possible to remove the burr (B) by supplying an electrolyte solution, but there is a possibility of causing a corrosive action on other processing surfaces as a corrosion component, and there is a disadvantage that the equipment is expensive.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 단점들을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가공공정을 거치면서 소재의 모서리부분이나 오일홀 등의 좁은 공간부에 발생되는 버어(B; burr)를 방전전극에 의한 고전압 방전시 발생되는 충격 스파크를 이용하여 제거할 수 있도록 하는 홀 디버링 장치를 제공하는 것이다. Therefore, the present invention was created to solve the above disadvantages, an object of the present invention is to discharge the burr (B;) generated in the narrow space portion, such as the corner portion of the material or oil hole during the processing process It is to provide a hole deburring device that can be removed by using the impact spark generated during high voltage discharge by the electrode.

상기한 바와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 홀 디버링 장치는 고전압 발생수단; 상기 고전압 발생수단과 케이블을 통하여 연결되는 방전전극; 상기 방전전극을 감싸며, 이를 버어 발생부로 안내하도록 비전도성 재질로 이루어지는 안내봉; 상기 안내봉의 후단부 일측에 구성되어 방전전극에 전원을 단속하는 스위치를 포함한다. Hall deburring apparatus according to the present invention for achieving the above object comprises a high voltage generating means; A discharge electrode connected to the high voltage generating means through a cable; A guide rod made of a non-conductive material to surround the discharge electrode and guide the discharge electrode to the generation unit; The switch is configured on one side of the rear end of the guide rod to control the power to the discharge electrode.

이하 본 발명의 바람직한 구성 및 작용을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세히 설명한다.BEST MODE Hereinafter, preferred configurations and operations of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 홀 디버링 장치의 구성도로써, 본 발명의 실시예에 따른 홀 디버링 장치(1)를 실린더 블록의 오일홀 내부 모서리부분의 가공시 발생된 버어(B)를 제거하기 위한 것을 예로 하여 설명하면, 그 구성은 먼저, 고 전압 발생수단으로 고전압 발생기(3)가 구비된다. Figure 4 is a block diagram of a hole deburring device according to an embodiment of the present invention, the hole deburring device 1 according to an embodiment of the present invention is a burr (B) generated during the processing of the inner corner of the oil hole of the cylinder block In the following description, the high voltage generator 3 is provided as a high voltage generating means.

상기 고전압 발생기(3)는 케이블(5)을 통하여 방전전극(7)과 연결되며, 상기 방전전극(7)은 비전도성 재질로 이루어지는 안내봉(9)을 통하여 감싸여지며, 이 안내봉(9)을 통하여, 도 5에서와 같이, 버어(B)가 발생되는 상기 실린더 블록(10)의 오일홀(OH) 내부 모서리부분(P)으로 안내되어 진다. The high voltage generator 3 is connected to the discharge electrode 7 through a cable 5, the discharge electrode 7 is wrapped through a guide rod 9 made of a non-conductive material, the guide rod 9 As shown in FIG. 5, the burr B is guided to the inner edge portion P of the oil hole OH of the cylinder block 10 in which the burr B is generated.

상기 안내봉(9)의 후단부 일측에는 상기 방전전극(7)에 전원을 단속하는 스위치(11)가 장착되어 작업자에 의해 조작되어 질 수 있도록 구성된다. On one side of the rear end of the guide rod 9, a switch 11 for controlling power to the discharge electrode 7 is mounted to be operated by an operator.

상기 스위치(11)는 일반적인 온 오프 스위치로 이루어 질 수 있으며, 그 구체적인 구성의 설명은 생략한다.The switch 11 may be made of a general on-off switch, the description of the specific configuration is omitted.

여기서, 상기 방전전극(7)은 그 재질이 구리로 이루어지는 것이 바람직하며, 상기 안내봉(9)은 상기 버어 발생부인 실린더 블록(1)의 오일홀(OH) 내부 모서리부분(P)까지 오일홀(OH)을 따라 휘어질 수 있도록 연성재질로 이루어지는 것이 바람직하다. Here, the discharge electrode 7 is preferably made of a copper material, the guide rod 9 is an oil hole to the inner edge portion (P) of the oil hole (OH) of the cylinder block (1) that is the burr generating portion It is preferably made of a soft material so as to bend along (OH).

상기한 바와 같은 구성을 갖는 홀 디버링 장치(1)를 이용하여 상기 실린더 블록(10)의 오일홀(OH) 내부 모서리부분(P)에 발생된 버어(B)를 제거하기 위한 작동은, 도 5에서 도시한 바와 같이, 대상물인 상기 실린더 블록(10)에 접지를 잡고, 상기 버어(B)가 발생된 지점인 오일홀(OH) 내부 모서리부분(P)의 일측까지 상기 방전전극(7)이 내장된 안내봉(9)을 전진 배치시킨 후, 상기 스위치(11)를 작동하여 고전압을 방전전극(7)에 인가함과 동시에, 차단시키면 순간적인 방전 스파크가 발생하여 상기 버어(B)에 방전 스파크가 접촉되어 그 충격에 의해 버어가 떨어지게 되는 것이다. Operation for removing the burr (B) generated in the inner corner portion (P) of the oil hole (OH) of the cylinder block 10 by using the hole deburring device 1 having the configuration as described above, Figure 5 As shown in FIG. 2, the discharge electrode 7 is held to one side of the inner edge portion P of the oil hole OH, which is a ground where the burr B is generated by holding the ground to the cylinder block 10 as an object. After the built-in guide bar 9 is placed forward, the switch 11 is operated to apply a high voltage to the discharge electrode 7, and at the same time, a momentary discharge spark is generated to discharge the burr B. The sparks come in contact and the burrs are dropped by the impact.

따라서 상기 오일홀 내부 모서리부분(P)에 생성된 버어(B)는 상기 고전압 방전전극(7)의 방전 스파크에 의한 충격으로 제거(디버링)할 수 있게 된다. Therefore, the burr B generated at the inner edge portion P of the oil hole may be removed (deburred) by the impact of the discharge spark of the high voltage discharge electrode 7.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 홀 디버링 장치에 의하면, 오일홀 등의 좁은 공간부에 생성된 버어를 방전전극에 의한 고전압 방전시 발생되는 충격 스파크를 이용하여 간단하게 제거할 수 있도록 함으로써, 종래 고압 유체를 이용하기 위한 노즐의 제작이 불필요하며, 와이어 브러쉬 등의 이용시 작은 버어의 제거가 불가능한 단점을 극복할 수 있으며, 전해액이용시의 부식작용의 가능성을 배제할 수 있는 등, 균일한 제품품질을 확보할 수 있는 효과가 있다. As described above, according to the hole deburring apparatus according to the present invention, a burr generated in a narrow space such as an oil hole can be easily removed by using an impact spark generated during high voltage discharge by a discharge electrode. It is not necessary to manufacture nozzles to use fluids, and it is possible to overcome the disadvantages that small burrs cannot be removed when using wire brushes, etc., and to eliminate the possibility of corrosion during electrolyte use. It can work.

Claims

고전압 발생수단;High voltage generating means;

상기 고전압 발생수단과 케이블을 통하여 연결되는 구리재질의 방전전극;A discharge electrode made of copper material connected to the high voltage generating means through a cable;

상기 방전전극을 감싸며, 이를 버어 발생부를 따라 휘어져 안내하도록 연성의 비전도성 재질로 이루어지는 안내봉;A guide rod made of a flexible non-conductive material to surround the discharge electrode and to bend the guide electrode by bending it;

상기 안내봉의 후단부 일측에 구성되어 방전전극에 전원을 단속하는 스위치;A switch configured at one side of a rear end of the guide rod to control power to a discharge electrode;

를 포함하는 홀 디버링 장치.Hole deburring device comprising a.

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