KR100586707B1 - Heat treatment method of rice germ - Google Patents

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Abstract

본 발명은 암, 고혈압, 심장병 및 노화의 예방 및 치료에 유용한 것으로 알려진 쌀눈유의 수율을 높일 수 있는 쌀눈의 열처리방법에 관한 것으로서, 쌀눈의 처리에 있어서, (1) 쌀을 도정할 때 부산물로 수득되는 쌀겨로부터 쌀눈을 분리하고, 분리된 쌀눈을 수세하고, 체로 받쳐 물기를 제거하여 탈수하는 전처리단계; (2) 상기 전처리단계를 거친 쌀눈을 90 내지 110℃에서 0.5 내지 10분간 증자(찜)하는 증자단계; (3) 상기 증자단계에서 증자된 쌀눈을 상온에서 1 내지 3시간 동안 냉각시키는 냉각단계; (4) 상기 냉각단계를 거친 쌀눈을 -70 내지 -90℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 동결시킨 후, 90 내지 110㎛Hg의 압력하, -40 내지 -60℃의 응축기를 사용하여 8 내지 12시간 동안 동결건조시키는 동결건조단계; (5) 상기 동결건조단계를 거친 쌀눈을 통상의 마이크로웨이브 오븐에서 2,500 내지 3,000㎒의 출력으로 0.5 내지 6분간 마이크로웨이브처리하는 마이크로웨이브처리단계; 및 (6) 상기 마이크로웨이브처리단계를 거친 쌀눈을 알루미늄 적층 방습 포장재와 같은 기밀포장재에 기밀포장하는 후처리단계;들을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.The present invention relates to a method of heat treatment of rice eye which can increase the yield of rice eye oil, which is known to be useful for the prevention and treatment of cancer, hypertension, heart disease and aging. In the treatment of rice eye, (1) rice is obtained as a by-product when Pretreatment step of separating the rice snow from the rice bran being washed, washing the separated rice snow, and dehydrating by supporting the sieve with water; (2) a steaming step of steaming (steaming) the rice grains subjected to the pretreatment at 0.5 to 10 minutes at 90 to 110 ° C; (3) a cooling step of cooling the rice snow cooked in the cooking step for 1 to 3 hours at room temperature; (4) After freezing the frozen rice snow for 20 to 30 hours at a temperature of -70 to -90 ℃, using a condenser of -40 to -60 ℃ under a pressure of 90 to 110 ㎛ Hg Lyophilization step of lyophilization for 12 hours; (5) microwave processing step of microwave processing the rice flakes subjected to the lyophilization step in a conventional microwave oven at an output of 2,500 to 3,000 MHz for 0.5 to 6 minutes; And (6) a post-treatment step of hermetically packing the rice bran which has undergone the microwave treatment step in hermetic packaging material such as aluminum laminated moisture proof packaging material.

쌀눈(rice germ), 찜, 볶음, 동결건조, 마이크로웨이브, 산화안정성, 생리활성물질(가바, 지방산, 피토스테롤, 알파-토코페롤, 감마-오리자놀)Rice germ, steamed, roasted, lyophilized, microwave, oxidatively stable, bioactive substances (gaba, fatty acid, phytosterol, alpha-tocopherol, gamma-orizanol)

Description

쌀눈의 열처리방법 {Heat treatment method of rice germ}Heat treatment method of rice germ

본 발명은 쌀눈의 열처리방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 본 발명은 암, 고혈압, 심장병 및 노화의 예방 및 치료에 유용한 것으로 알려진 쌀눈유의 수율을 높일 수 있는 쌀눈의 열처리방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of heat treatment of rice snow. More specifically, the present invention relates to a method of heat treatment of rice eye which can increase the yield of rice eye oil known to be useful for the prevention and treatment of cancer, hypertension, heart disease and aging.

최근 급격한 산업사회의 발전에 따른 환경오염의 가속화와 더불어 식생활 패턴의 서구화로의 변모로 육류 소비가 크게 증가하면서 암을 비롯한 심장병, 고혈압, 동맥경화증, 당뇨병 및 치매 등 여러 만성적인 퇴행성질환이 크게 증가하고 있다. 또한, 인스턴트 식품, 간편 식품 및 편의 식품 등 여러 가공식품의 소비가 크게 증가하면서 이들 식품에 함유되어 있는 여러 화학합성 식품첨가물(보존제, 발색제, 착색제 및 항산화제 등)의 독성 및 발암성 등 안전성이 크게 문제시되면서 천연식품 또는 자연식품에 대한 소비자의 기호성이 증대와 더불어 건강증진 뿐만 아니라 위의 만성적인 질병의 예방 및 치료, 나아가 평균수명의 연장 등에 기여하는 식물 유래의 보다 안전하고 효과적인 건강기능성 식품에 대한 수요가 크게 증가하고 있다.Recently, due to the rapid development of industrial society and the rapid change of eating patterns, the consumption of meat has increased due to the transformation of dietary patterns into Westernization. Doing. In addition, the consumption of various processed foods such as convenience foods, convenience foods, and convenience foods has increased significantly, leading to increased safety and carcinogenic properties of various chemical synthetic food additives (preservatives, colorants, colorants, and antioxidants) contained in these foods. As a matter of great concern, it is expected to increase the palatability of consumers for natural foods or natural foods, to improve health, and to prevent and treat chronic diseases of the stomach, and to extend the life expectancy. Demand is increasing significantly.

쌀은 세계 3대 곡물 중의 하나이고, 우리나라 국민이 주식으로 가장 많이 소비하는 곡류로서 일인당 공급량은 2001년에 254.2g이었다(한국농촌경제연구소, 2001년도 식품균형차아트, p. 35, 2002). 2001년도 국민 건강·영양조사 결과보고서에 의하면 일인당 쌀 섭취량은 215.9g으로 이는 쌀(백미)로부터 단백질의 섭취량이 전체 단백질의 19.7%를 차지하여 쌀은 가장 높은 단백질 급원 식품이라 할 수 있다(김 등, 한국식품영양과학회지, 32: 1385-1389, 2003).Rice is one of the world's three largest grains, and the grain is the most consumed as a staple food in Korea. The supply per capita was 254.2 g in 2001 (Korea Rural Economic Institute, Food Balanced Tea Art 2001, p. 35, 2002). According to the 2001 National Health and Nutrition Survey Report, rice consumption per capita is 215.9g, which means that the intake of protein from rice (white rice) accounts for 19.7% of the total protein. , Korean Journal of Food and Nutrition Science , 32: 1385-1389, 2003).

쌀은 왕겨만을 제거한 현미의 형태로 저장되고 현미를 겉껍질과 쌀눈을 포함한 전체 무게의 약 8%를 도정하여 백미로 가공한다(송 및 박, 최신식품가공학, 유림문화사, 서울, p 20-21, 1999; 김 등, 농산가공학, 영지문화사, 서울, p 21-24, 1990). 쌀의 도정도가 증가함에 따라 양적 감소 뿐 만 아니라 미강층에 존재하는 단백질, 지방질, 무기질, 비타민 및 섬유질 등 여러 영양성분도 감소된다. 그리고 쌀은 품종과 계통, 재배지역의 기후 및 토양조건 등에 따라 쌀의 이화학적 품질 특성이 다를 뿐 아니라 영양소 함량 및 분포도 상당한 차이가 있다(Juliano, The rice grain and its gross composition. In Rice: Chemistry and Technology, Juliano, BO (2nd ed.), pp 37, Am Assn Cereal Chemists. Inc., St. Paul. Minnesota, USA, 1985).Rice is stored in the form of brown rice with only chaff removed, and brown rice is processed into white rice with about 8% of the total weight including shell and rice snow (Song and Park, New Food Engineering , Yurim Culture History, Seoul, p 20-21). , 1999; Kim et al., Agricultural Engineering , Gongji Cultural History, Seoul, p 21-24, 1990). Increasing the degree of rice, as well as quantitative decreases, as well as several nutrients, such as proteins, fats, minerals, vitamins and fiber present in the rice bran layer. And rice are the varieties and strains, depending on the climate and soil conditions for growing regions considerable physicochemical quality characteristics of the rice, as well as different nutrient content and distribution of the difference (Juliano, The rice grain and its gross composition In Rice:. Chemistry and Technology, Juliano, BO (2nd ed.), Pp 37, Am Assn Cereal Chemists. Inc., St. Paul.Minnesota, USA, 1985).

우리나라의 2002년도 벼 생산량은 약 5,500,000톤 정도로 도정 시 발생하는 부산물인 왕겨는 약 1,180,000톤, 쌀겨(미강)는 약 470,000톤, 그리고 쌀눈은 약 200,000톤 내외로 발생되는 것으로 추정된다(Juliano & Bechtel, The rice grain and its gross composition. In Rice: Chemistry and Technology, Juliano, BO (ed.), pp 17-57, Am Assn Cereal Chemists. Inc., St. Paul. Minnesota, USA, 1985; 농림부, 농림업 주요 통계연보, pp. 232, 2002). 벼 도정 시 얻어지는 쌀겨에는 상당량의 쌀눈이 함유되어 있으며, 섬유질과 왕겨 등 이물질이 많고 도정 후 리파제(lipase)의 작용으로 지방의 분해가 급격히 일어나 일부 쌀겨유 제조용 원료로 사용하는 것을 제외하고는 식품으로서 거의 사용되지 못하고 있는 실정이다(Lu & Luh, Properties of the rice caryopsis. In Rice: Production. Luh BS(ed.), Vol 1, pp 389-419, Van Nostrand Reinhold, New York, 1991; Luh et al., In rice production, 2nd ed., AVI, New York, p. 313, 1991).Korea's rice production in 2002 is estimated at around 5,500,000 tons, which is estimated to be about 1,180,000 tons of rice bran, about 470,000 tons of rice bran (rice bran), and about 200,000 tons of rice snow (Juliano & Bechtel, 2002). . The rice grain and its gross composition In Rice:.. Chemistry and Technology, Juliano, BO (. ed), pp 17-57, Am Assn Cereal Chemists Inc., St. Paul Minnesota, USA, 1985; Ministry of Agriculture, the main agricultural and forestry Statistical Yearbook, pp. 232, 2002). Rice bran obtained during rice milling contains a considerable amount of rice flakes, and there are many foreign substances such as fiber and chaff, and after the milling, the fat breaks down rapidly due to the action of lipase, which is used as a raw material for producing some rice bran oil. Lu & Luh, Properties of the rice caryopsis.In Rice: Production.Luh BS (ed.), Vol 1, pp 389-419, Van Nostrand Reinhold, New York, 1991; Luh et al . , In rice production, 2nd ed., AVI, New York, p. 313, 1991).

쌀눈(rice germ)은 배유과 비교하여 단백질과 유지의 함량이 높고(신 및 정, 한국식품과학회지 30(1): 77-81, 1998; 신 및 정, 한국식품과학회지 30(1): 241-243, 1998; 최 등, 한국식생활문화학회지, 15(4): 253-258, 2000), 무기질 및 비타민 B1을 다량 함유하고 있어 영양학적 가치가 높다(Juliano, Chemistry and Technology, Juliano (ed.), American Asson. Cerel Chem, Inc., St. Paul. Minnesota USA, 1994). 특히, 쌀눈유(rice germ oil)에는 올레산, 리놀레산 및 리놀렌산과 같은 불포화지방산을 다량 함유하고(McCaskill & Zhang, Food Chemistry, 53: 50-52, 1999) 있을 뿐 아니라 항암(Eitenmiller, Food Technol. 51: 78-81, 1997; Nesaretnam et al., Lipids 33: 461-469, 1998; Kawabata et al., Carcinogenesis 20: 2109-2115, 1999), 항고혈압(Stanton, Arch Int Pharmacodyn, 143: 195-204, 1963, Ohmori et al., Nippon Nogeikagaku Kaishi, 61: 1449-1451, 1987, Seetharamaiah & Chandrasekhara, J. Med Res 92: 471-475, 1990; Seetharamaiah et al., J Nutr Sci & Vitaminol 36: 291-297, 1990; Lichenstein et al., Arteriosclerosis & Thrombosis 14: 549-556, 1994; Rong et al., Lipids 32: 303-309, 1997; Rogers et al., J Am Oil Chem Soc 70: 301-307, 1993;), 항산화 (Seetharamaiah & Prabhakar, J Food Sci Technol 23: 170-176, 1986; Tomeo et al., Lipids 30: 1179-1183, 1995; Wang et al., J Am Oil Chem Soc., 79: 1201-1205, 2002) 및 항노화성(Manyam et al., Arch Neurol 37: 352-358, 1980; Nakayama et al., Jpn J Pharmacol 44: 135-143, 1987; Roy et al., Arch Gen Psychiatry 48: 428-434, 1991; Okada et al., Nippon Shokuhin Kagaku Kogaku Kaishi 47: 596-603, 2000) 생리활성물질로 알려진 가바(GABA, 감마-아미노락산, ??- aminobutyric acid), 피토스테롤(phytosterol), 감마-오리자놀(??-oryzanol) 및 토콜유도체(tocols=tocopherol + tocotrienol)의 함량이 높아 국외에서는 쌀눈을 이용한 기능성식품 및 화장품의 개발이 활발히 이루어지고 있으며(Juliano & Bechtel, American Asson. Cerel Chem, Inc., Minnesota p. 16, 1972; Juliano, American Asson. Cerel Chem, Inc., Minnesota p. 17, 1985; Sharp, In Handbook of Cereal Sci. & Technol., Marcel Dekker Inc., New York p. 301, 1991; Eitenmiller, Food Technol 51: 78-81, 1997), 국내에서는 쌀눈을 분리하여 상품화하고 있거나 숙취 음료로 각광받고 있는 쌀눈 발효액 제품, 쌀눈유 및 쌀눈 비누 등 여러 기능성식품 및 화장품이 개발되고 있다(고 등, 한국식품과학회지 35: 347-352, 2003). 그러나 쌀겨로부터 쌀눈의 순수 분리가 어렵고 쌀눈에 존재하는 리파제(lipase)나 리폭시다제(lipoxidase) (Yamamoto et al., Lipids 15: 1-5, 1980; Luh et al., In rice production, 2nd ed., AVI, New York, p. 313, 1991)에 의한 지방의 분해 및 산화 촉진과 더불어 쌀눈이 지니는 높은 유지 함량에 따른 저장 중 산패에 의한 품질 열화가 쉽게 초래됨으로서 쌀눈은 거의 미강에 혼입되어 사료로 사용되고 식품자원으로 활용되지 못하고 있는 실정이다.Rice germ has a higher protein and fat content than endosperm (Shin and Jeong, Korean Food Science Society 30 (1): 77-81, 1998; Shin and Jeong, Korean Food Science Society 30 (1): 241 -243, 1998; Choi et al., Journal of the korean society of dietary culture , 15 (4): 253-258, 2000), which contain high amounts of minerals and vitamin B 1 and have high nutritional value (Juliano, Chemistry and Technology, Juliano (ed (American Asson. Cerel Chem, Inc., St. Paul.Minnesota USA, 1994). In particular, rice germ oil contains large amounts of unsaturated fatty acids such as oleic acid, linoleic acid and linolenic acid (McCaskill & Zhang, Food Chemistry , 53: 50-52, 1999), as well as anticancer (Eitenmiller, Food Technol . 51 : 78-81, 1997; Nesaretnam et al ., Lipids 33: 461-469, 1998; Kawabata et al ., Carcinogenesis 20: 2109-2115, 1999), antihypertension (Stanton, Arch Int Pharmacodyn , 143: 195-204). , 1963, Ohmori et al ., Nippon Nogeikagaku Kaishi , 61: 1449-1451, 1987, Seetharamaiah & Chandrasekhara, J. Med Res 92: 471-475, 1990; Seetharamaiah et al ., J Nutr Sci & Vitaminol 36: 291- 297, 1990; Lichenstein et al ., Arteriosclerosis & Thrombosis 14: 549-556, 1994; Rong et al ., Lipids 32: 303-309, 1997; Rogers et al ., J Am Oil Chem Soc 70: 301-307, 1993;), antioxidant (Seetharamaiah & Prabhakar, J Food Sci Technol 23: 170-176, 1986; Tomeo et al ., Lipids 30: 1179-1183, 1995; Wang et al ., J Am Oil Chem Soc ., 79: 1201-1205, 2002) and anti-aging (Manyam et al ., Arch Neurol 37: 352-358, 1980; Nakayama et al ., Jpn J Pharmacol 44: 135-143, 1987; Roy et al ., Arch Gen Psychiatry 48: 428-434, 1991; Okada et al ., Nippon Shokuhin Kagaku Kogaku Kaishi 47: 596-603, 2000) GABA, known as a bioactive substance (GABA, gamma-aminolactic acid, ??-aminobutyric acid), phytosterol, gamma-orizanol (??) -oryzanol) and high content of tocol derivatives (tocols = tocopherol + tocotrienol) are actively developing functional foods and cosmetics using rice eyes outside the country (Juliano & Bechtel, American Asson. Cerel Chem, Inc., Minnesota p. 16, 1972; Juliano, American Asson.Cerrel Chem, Inc., Minnesota p. 17, 1985; Sharp, In Handbook of Cereal Sci. & Technol., Marcel Dekker Inc., New York p. 301, 1991; Eitenmiller, Food Technol 51: 78-81, 1997), various functional foods and cosmetics have been developed in Korea , such as rice snow fermented liquor products, rice snow oil and rice snow soap, which are either commercialized by separating rice snow or being spotlighted as hangover beverages. Journal of Science 35: 347-352, 2003). However, it is difficult to purely separate rice bran from rice bran and lipase or lipoxidase (Yamamoto et al ., Lipids 15: 1-5, 1980; Luh et al ., In rice production, 2nd ed) , AVI, New York, p. 313, 1991), along with the promotion of the decomposition and oxidation of fat by high fat content of rice flakes, the quality deterioration by rancidity during storage is easily induced. It is not used as a food resource.

지금까지 국외에서는 쌀겨(미강) 및 쌀배아로부터 기능성물질 분리 및 그들의 생리적작용에 관한 보고(Tabary et al., Biochem Biophys Res Commun 119: 549-555, 1984; Eitenmiller, Food Technol 51: 78-81, 1997; McCaskill & Zhang, Food Chemistry, 53: 50-52, 1999; Kawabata et al., Carcinogenesis 20: 2109-2115, 1999)와 더불어 가공 중 쌀눈의 기능성성분의 변화(Kim et al., J Am Oil Chem Soc 79: 413-418, 2002)에 관한 연구 보고가 있으나, 대부분 쌀겨에 관한 연구이고 쌀눈에 관한 연구보고는 미비하다. 그리고 국내에서는 쌀눈유의 지방산 조성 및 저장 중 지질산화 안정성에 관한 보고(신 및 정, 한국식품과학회지 30(1): 77-81, 1998; 신 및 정, 한국식품과학회지 30(1): 241-243, 1998)와 더불어 국내에서 생산되는 쌀눈의 이화학적 성분(최 등, 한국식생활문화학회지, 15: 253-258, 2000) 및 쌀눈의 품질특성 및 산화안정성에 미치는 볶음조건에 관한 보고(고 등, 한국식품과학회지, 35: 347-352, 2003)가 있으나 쌀눈의 기능성물질의 특성 및 가공 중 그들 성분 변화에 관한 연구는 아직 미흡한 실정이다.To date, reports on isolation of functional substances and their physiological effects from rice bran (rice bran) and rice embryos (Tabary et al ., Biochem Biophys Res Commun 119: 549-555, 1984; Eitenmiller, Food Technol 51: 78-81, 1997; McCaskill & Zhang, Food Chemistry , 53: 50-52, 1999; Kawabata et al ., Carcinogenesis 20: 2109-2115, 1999), along with changes in functional components of rice bran during processing (Kim et al ., J Am Oil) Chem Soc 79: 413-418, 2002), but most of them have been studied on rice bran. In Korea, reports on fatty acid composition and stability of lipid oxidation during storage (Shin and Jung, Korean Journal of Food Science and Technology 30 (1): 77-81, 1998; Shin and Chung, Korean Journal of Food Science and Technology 30 (1): 241 -243, 1998), as well as reports on the physicochemical components of domestically produced rice snow (Choi et al . , 15: 253-258, 2000) and the roasting conditions on the quality characteristics and oxidative stability of rice snow (high Et al., Journal of the Korean Society of Food Science and Technology , 35: 347-352, 2003). However, studies on the characteristics of functional materials of rice bran and their changes during processing are still insufficient.

한편, 현재 쌀눈유(rice germ oil) 제조방법으로서 쌀눈을 적당한 조건에서 볶거나 아니면 확포기(expander) 또는 사출성형기(extruder)에 의한 열처리를 통해 쌀눈유의 지질 분해를 조장하는 리파제(lipase) 및 리폭시다아제(lipoxidase)를 불활성화시키고 아울러 밝은 착색과 아주 고소한 향기를 생성시킨 후 압착하여 제조하는 재 래식 착유방법이 널리 이용되고 있다(Newell et al., J Aric Food Chem 15: 767-772, 1967; Sayre et al., Cereal Foods World, 27: 317-322, 1982; Masuda & Mihara, J Agric Food Chem 34: 377-381, 1986). 그러나 쌀눈유 제조 공정 중 가공 조건에 따라 쌀눈유의 이화학적 품질변화가 차이가 나며, 특히 가바(GABA), 토콜유도체(tocopherols 및 tocotrienols), 감마-오리자놀(γ-oryzanol) 및 피토스테롤(phytosterol) 등의 여러 생리활성물질의 함량 변화가 초래되기 때문에 고품질의 쌀눈 제품 개발이나 쌀눈을 이용한 고부가가치의 기능성식품의 개발에 앞서 적당한 가공조건을 찾는 것이 매우 중요하다(Saikusa et al., Biosci Biotechnol Biochem 58: 2291-2291, 1994; Lane et al, US patent 5,591,772, 1997; Shin et al., J Food Sci 62: 704-728, 1997; Yoshida & Takagi, J Sci Food Agric 75: 19-26, 1997; Moreau et al., J Agric Food Chem 47: 2869-2871, 1999; Kim et al., J Am Oil Chem Soc 79: 413-416, 2002).Meanwhile, as a method of preparing rice germ oil, lipases and lis which promote the lipolysis of rice eye oil through roasting rice eyes under appropriate conditions or by heat treatment by an expander or an extruder. Conventional milking methods, which inactivate lipoxidase and produce a bright pigmentation and very scented fragrance, are then widely used (Newell et al ., J Aric Food Chem 15: 767-772, 1967; Sayre et al ., Cereal Foods World , 27: 317-322, 1982; Masuda & Mihara, J Agric Food Chem 34: 377-381, 1986). However, the physicochemical quality changes of rice eye oil vary depending on the processing conditions during the manufacturing process, especially GABA, tocopherols and tocotrienols, gamma-oryzanol and phytosterol. It is very important to find suitable processing conditions prior to the development of high quality rice-eye products or the development of high value-added functional foods using rice-eyes because of the change in the content of various bioactive substances (Saikusa et al ., Biosci Biotechnol Biochem 58: 2291). -2291, 1994; Lane et al , US patent 5,591,772, 1997; Shin et al ., J Food Sci 62: 704-728, 1997; Yoshida & Takagi, J Sci Food Agric 75: 19-26, 1997; Moreau et al , J Agric Food Chem 47: 2869-2871, 1999; Kim et al ., J Am Oil Chem Soc 79: 413-416, 2002).

한편, 볶음, 대류 및 진공오븐 및 마이크로웨이브 오븐(microwave oven) 처리와 같은 열처리 방법은 참깨유, 홍화씨유, 면실유 및 들깨유와 같은 여러 식물유의 생산 수율 뿐 만 아니라 토코페롤, 피토스테롤 및 오리자놀과 같은 여러 기능성물질의 함량 변화에 큰 영향을 미치는 것으로 보고되고 있다. 신(Shin) 등은 사출성형기에 의해 생산된 쌀겨유의 토코페롤, 토코트리에놀 및 오리자놀의 함량은 온도의 상승에 따라 점차 감소함을 보고(J Food Sci 62: 704-728, 1997)한 반면, 레인(Lane) 등은 쌀겨유 생산 전처리 공정에서 쌀겨를 대류건조 및 진공오븐 처리함에 따라 토코페롤, 토코트리에놀 및 오리자놀(ferulate-phytosterol ester)의 함량이 크게 증 가한다는 다소 상반된 연구결과(US patent 5,591,772, 1997)를 보고하였으며, 특히 마이크로 오븐 처리 경우 앞의 두 가지 처리 보다 쌀겨의 기능성성분의 함량 증가가 뚜렷함을 보고한 바가 있다. 그러나 모레아유(Moreau) 등은 옥수수겨를 대류 건조 및 진공오븐 처리시 토코페롤 중 감마-오리자놀 성분만 유일하게 증가하였을 뿐 일부 오리자놀 함량은 감소함을 알 수 있었으며, 마이크로 오븐 처리 시는 쌀겨와 달리 감마-오리자놀의 함량 증가는 미비함을 보고(J Agric Food Chem 47: 2869-2871, 1999)하였다. 이와 같이 쌀겨유 생산의 전처리 공정에서 열처리 방법에 따라 쌀겨의 기능성성분의 함량 변화가 차이가 있음을 알 수 있었다. 또한, 요시다 및 다까기(Yoshida & Takagi)는 참깨를 볶음에 따라 세사몰(sesamol) 함량은 온도(160-250??)에 의존적으로 증가하였으나, 토코페롤, 세사몰린 및 세사민 함량은 감소함을 보고(J Sci Food Agric 75: 19-26, 1997)는 한 바가 있으며, 김(Kim) 등은 볶음 처리 온도 및 시간을 각각 높이고 증가함에 따라 쌀눈유의 감마-오리자놀 함량은 큰 차이가 없었으나 알파- 및 감마-토코페롤 함량은 서서히 증가함을 보고(J Am Oil Chem Soc 79: 413-416, 2002)하였다. 또한, 쌀눈을 물에 담가두면 항노화성 물질인 감마-아미노락산이 증가한다는 보고(Saikusa et al., Biosci Biotechnol Biochem 58: 2291-2291, 1994; Saikusa et al., J Agric Food Chem 42: 1122-1125, 1994; Okada et al., Nippon Shokuhin Kagaku Kogaku Kaishi 47: 596-603, 2000)가 있다. 이와같이 식물유의 생산 공정에서 전처리 공정으로서 볶음(roasting), 대류 및 진공 오븐 그리고 마이크로웨이브 오븐 처리와 같은 열처리 방법과 물침지 방법은 식물유의 수율 뿐만 아니라 여러 기능성성분의 함량 변화 에 큰 영향을 미치기 때문에 쌀눈유 생산 공정이나 고품질의 쌀눈 제품 제조에 앞서 꼭 검토해야할 과정이다. 그러나 아직까지 여러 열처리방법에 따른 쌀눈의 기능성성분 변화 및 그에 따른 고품질의 쌀눈 제품 개발에 관한 연구보고는 거의 없는 실정이다.On the other hand, heat treatment methods, such as roasting, convection and vacuum ovens and microwave oven treatments, yield not only production yields of various vegetable oils such as sesame oil, safflower seed oil, cottonseed oil and perilla oil, but also several such as tocopherol, phytosterol and oryzanol. It has been reported to have a significant effect on the change in the content of functional substances. Shin et al. Reported that the content of tocopherols, tocotrienols and oryzanol in rice bran oil produced by injection molding machines gradually decreased with increasing temperature ( J Food Sci 62: 704-728, 1997). And others report a somewhat contradictory study (US patent 5,591,772, 1997) that the contents of tocopherols, tocotrienols, and ferulate-phytosterol esters increased significantly by convective drying and vacuum oven treatment of rice bran during pre-processing of rice bran oil production. In particular, in the case of the micro-oven treatment, the increase in the content of functional components of rice bran has been reported more clearly than the previous two treatments. However, Moreau showed only the only increase in the gamma-orizanol content of tocopherol during convective drying and vacuum oven treatment of corn bran, while some of the oranol content decreased. Increasing the content of oryzanol was reported insignificant ( J Agric Food Chem 47: 2869-2871, 1999). As such, it was found that the content of the functional components of the rice bran was changed according to the heat treatment method in the pretreatment process of rice bran oil production. In addition, Yoshida & Takagi reported that sesamemol content increased depending on the temperature (160-250 ??), but tocopherol, sesamoline, and sesamine content decreased as roasted sesame seeds. ( J Sci Food Agric 75: 19-26, 1997), and Kim et al. Showed no significant difference in the gamma-orizanol content of rice eye oil with increasing and increasing roasting temperature and time, respectively. Gamma-tocopherol content was reported to increase slowly ( J Am Oil Chem Soc 79: 413-416, 2002). In addition, the soaking of rice snow in water has been reported to increase the anti-aging gamma-aminolactic acid (Saikusa et al ., Biosci Biotechnol Biochem 58: 2291-2291, 1994; Saikusa et al ., J Agric Food Chem 42: 1122- 1125, 1994; Okada et al ., Nippon Shokuhin Kagaku Kogaku Kaishi 47: 596-603, 2000). As such, heat treatment methods and water immersion methods such as roasting, convection and vacuum ovens, and microwave oven treatment as pretreatment processes in the production process of vegetable oil have a great influence on the yield of vegetable oil as well as the content of various functional components. This is a process that must be reviewed before the milk production process or the manufacture of high quality rice snow products. However, there have been few reports on the development of high quality rice snow products according to the changes in functional components of rice snow according to various heat treatment methods.

이에 본 발명자들은 항암, 항고혈압, 항산화 및 항노화성 생리활성물질을 다량 함유하고 있으나 저장 중 지방분해 및 산패에 의한 품질 열화가 쉽게 초래되는 쌀눈의 품질을 개선하기위한 적절한 쌀눈의 열처리방법을 개발함으로서 고부가가치의 쌀눈 제품을 개발하였다.Therefore, the present inventors have developed a suitable method of heat treatment of rice snow to improve the quality of rice snow, which contains a large amount of anti-cancer, antihypertensive, antioxidant and anti-aging bioactive substances, but easily degrades quality due to lipolysis and rancidity during storage. We have developed high value-added rice snow products.

따라서 본 발명의 목적은 여러 열처리방법을 이용한 고품질의 쌀눈 제품을 제조하는 쌀눈의 열처리방법을 제공하는 데 있다. Therefore, it is an object of the present invention to provide a method of heat treatment of rice snow to manufacture high quality rice eye products using various heat treatment methods.

본 발명의 또 다른 목적은 암, 고혈압, 심장병 및 노화의 예방 및 치료에 효과가 우수한 것으로 알려진 쌀눈유의 수율을 높일 수 있는 쌀눈의 열처리방법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention to provide a heat treatment method of the rice eye that can increase the yield of rice eye oil known to be excellent in the prevention and treatment of cancer, hypertension, heart disease and aging.

본 발명에 따른 쌀눈의 열처리방법은, 쌀눈의 처리에 있어서, (1) 쌀을 도정할 때 부산물로 수득되는 쌀겨로부터 쌀눈을 분리하고, 분리된 쌀눈을 수세하고, 체로 받쳐 물기를 제거하여 탈수하는 전처리단계; (2) 상기 전처리단계를 거친 쌀눈을 90 내지 110??에서 0.5 내지 10분간 증자(찜)하는 증자단계; (3) 상기 증자단계에서 증자된 쌀눈을 상온에서 1 내지 3시간 동안 냉각시키는 냉각단계; (4) 상기 냉각단 계를 거친 쌀눈을 -70 내지 -90℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 동결시킨 후, 90 내지 110㎛Hg의 압력하, -40 내지 -60℃의 응축기를 사용하여 8 내지 12시간 동안 동결건조시키는 동결건조단계; (5) 상기 동결건조단계를 거친 쌀눈을 통상의 마이크로웨이브 오븐에서 2,500 내지 3,000㎒의 출력으로 0.5 내지 6분간 마이크로웨이브처리하는 마이크로웨이브처리단계; 및 (6) 상기 마이크로웨이브처리단계를 거친 쌀눈을 알루미늄 적층 방습 포장재와 같은 기밀포장재에 기밀포장하는 후처리단계;들을 포함하여 이루어진다. In the method of heat treatment of rice snow according to the present invention, in the treatment of rice snow, (1) to separate the rice snow from the rice bran obtained as a by-product when the rice is milled, washed the separated rice snow, and sifted by sieve to remove water to dehydrate Pretreatment step; (2) a steaming step of steaming (steaming) 0.5 to 10 minutes at 90 to 110 ?? (3) a cooling step of cooling the rice snow cooked in the cooking step for 1 to 3 hours at room temperature; (4) after freezing for 20 to 30 hours at a temperature of -70 to -90 ℃ after passing through the cooling step, using a condenser of -40 to -60 ℃ under a pressure of 90 to 110 ㎛ Hg Lyophilization step of lyophilizing for 12 hours; (5) microwave processing step of microwave processing the rice flakes subjected to the lyophilization step in a conventional microwave oven at an output of 2,500 to 3,000 MHz for 0.5 to 6 minutes; And (6) a post-treatment step of hermetically packing the rice bran which has undergone the microwave treatment step in hermetic packaging material such as aluminum laminated moisture proof packaging material.

이하, 본 발명을 구체적인 실시예를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to specific examples.

본 발명에 따른 쌀눈의 열처리방법은, 쌀눈의 처리에 있어서, (1) 쌀을 도정할 때 부산물로 수득되는 쌀겨로부터 쌀눈을 분리하고, 분리된 쌀눈을 수세하고, 체로 받쳐 물기를 제거하여 탈수하는 전처리단계; (2) 상기 전처리단계를 거친 쌀눈을 90 내지 110??에서 0.5 내지 10분간 증자(찜)하는 증자단계; (3) 상기 증자단계에서 증자된 쌀눈을 상온에서 1 내지 3시간 동안 냉각시키는 냉각단계; (4) 상기 냉각단계를 거친 쌀눈을 -70 내지 -90℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 동결시킨 후, 90 내지 110㎛Hg의 압력하, -40 내지 -60℃의 응축기를 사용하여 8 내지 12시간 동안 동결건조시키는 동결건조단계; (5) 상기 동결건조단계를 거친 쌀눈을 통상의 마이크로웨이브 오븐에서 2,500 내지 3,000㎒의 출력으로 0.5 내지 6분간 마이크로웨이브처리하는 마이크로웨이브처리단계; 및 (6) 상기 마이크로웨이브처리단계를 거친 쌀눈을 알루미늄 적층 방습 포장재와 같은 기밀포장재에 기밀포장하는 후처리단계;들을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.In the method of heat treatment of rice snow according to the present invention, in the treatment of rice snow, (1) to separate the rice snow from the rice bran obtained as a by-product when the rice is milled, washed the separated rice snow, and sifted by sieve to remove water to dehydrate Pretreatment step; (2) a steaming step of steaming (steaming) 0.5 to 10 minutes at 90 to 110 ?? (3) a cooling step of cooling the rice snow cooked in the cooking step for 1 to 3 hours at room temperature; (4) After freezing the frozen rice snow for 20 to 30 hours at a temperature of -70 to -90 ℃, using a condenser of -40 to -60 ℃ under a pressure of 90 to 110 ㎛ Hg Lyophilization step of lyophilization for 12 hours; (5) microwave processing step of microwave processing the rice flakes subjected to the lyophilization step in a conventional microwave oven at an output of 2,500 to 3,000 MHz for 0.5 to 6 minutes; And (6) a post-treatment step of hermetically packing the rice bran which has undergone the microwave treatment step in hermetic packaging material such as aluminum laminated moisture proof packaging material.

상기 (1)의 전처리단계는 본 발명의 실시 대상인 쌀눈을 분리하고, 수세하는 등의 전처리하는 단계로서 식품으로서 섭취하기에 적절하도록 청결하게 하는 것을 포함한다. 상기 전처리단계는 쌀을 도정할 때 부산물로 수득되는 쌀겨로부터 쌀눈을 분리하고, 분리된 쌀눈을 수세하고, 체로 받쳐 물기를 제거하는 방법으로 탈수하는 것으로 이루어진다.The pretreatment step of (1) is a step of pretreatment such as separating, washing with water, and the like, which is the subject of the present invention, and cleaning to be suitable for ingestion as food. The pretreatment step consists of separating the rice snow from the rice bran obtained as a by-product when the rice is milled, washing the separated rice snow, and dehydrating it with a sieve to remove water.

상기 (2)의 증자단계는 상기 전처리단계를 거친 쌀눈을 90 내지 110℃에서 0.5 내지 10분간 증자하는 것으로 이루어지며, 본 발명에 따른 쌀눈의 열처리방법 중의 주요 열처리단계의 하나이다. 상기 열처리단계에서 열처리시의 가열온도가 90℃ 미만인 경우, 열처리에 많은 시간이 소요되고, 효율적이지 못하며, 쌀눈유의 수유 및 유효성분들의 감소 등의 문제점이 있을 수 있으며, 반대로 110℃를 초과하는 경우에도 가열에서 효율적이지 못하며, 쌀눈유의 수유 및 유효성분들의 감소 등의 문제점이 있을 수 있다. 시간은 쌀눈유의 효율 및 유효성분들의 손실이 적은 범위로 나타나는 시간을 실험적으로 결정하였으며, 0.5분 미만으로 증자하는 경우, 쌀눈유의 수율이 낮아지는 등의 문제가 있을 수 있으며, 반대로 10분을 초과하는 경우 특히 알파-토코페롤의 함량의 저하 등이 일어나는 등 유효성분들의 감소가 커지게 되는 문제점이 있을 수 있다. The increase of the (2) step is to increase the rice snow after the pre-treatment step at 90 to 110 ℃ 0.5 to 10 minutes, one of the main heat treatment step of the heat treatment method of the rice snow according to the present invention. When the heating temperature in the heat treatment step in the heat treatment step is less than 90 ℃, it takes a lot of time to heat treatment, it is not efficient, there may be problems such as feeding and reducing the effective ingredients of rice eye oil, on the contrary if it exceeds 110 ℃ Edo is not efficient in heating, there may be problems such as feeding and reducing the effective ingredients of rice eye oil. The time was determined experimentally to show the efficiency and the loss of the effective amount of the rice eye oil in the range, and if the increase in less than 0.5 minutes, there may be a problem such as low yield of rice eye oil, on the contrary exceeding 10 minutes In particular, there may be a problem that the reduction of the active ingredient is increased, such as a decrease in the content of alpha-tocopherol.

상기 (3)의 냉각단계는 이후의 동결건조 등을 위하여 앞서의 증자단계에서 증자되어 가열된 쌀눈을 실온에 1 내지 3시간 방치하여 실온으로 냉각시키는 것으로 이루어지며, 후속의 동결건조에서의 냉동이 열적으로 효율적으로 이루어질 수 있도록 사전 냉각시키는 단계이다. 상기 냉각시간이 1시간 미만인 경우, 쌀눈이 충분히 냉각되지 않아 후속의 동결건조단계에서 냉열의 손실이 일어나는 문제점이 있을 수 있으며, 3시간을 초과하는 것은 무의미한 과다한 시간 동안의 방치로 전체적인 생산성의 저하를 가져오는 문제점이 있을 수 있다.The cooling step of (3) consists of cooling the rice to be heated to room temperature for 1 to 3 hours at room temperature by heating in the previous cooking step for the subsequent freeze drying, etc. It is a step of pre-cooling to be made thermally efficient. If the cooling time is less than 1 hour, there is a problem that the loss of cold heat occurs in the subsequent freeze-drying step because the rice snow is not sufficiently cooled, more than 3 hours to bring down the overall productivity due to negligible excessive time left There may be a problem coming.

상기 (4)의 동결건조단계는 상기 증자단계에서 증자된 쌀눈을 동결건조시키는 것으로서, 상기 냉각단계를 거친 쌀눈을 -70 내지 -90℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 동결시킨 후, 90 내지 110㎛Hg의 압력하, -40 내지 -60℃의 응축기를 사용하여 8 내지 12시간 동안 동결건조시키는 것으로 이루어진다. 상기 동결건조에서의 온도가 -70℃ 미만인 경우, 동결건조에 많은 시간이 소요되고, 동결건조가 충분치 못하게 되는 문제점이 있을 수 있으며, 반대로 -90℃를 초과하는 것은 불필요하게 과다한 에너지의 손실이라는 단점이 있을 수 있다. 또한 90㎛Hg 미만의 압력에서는 동결건조에 많은 시간이 소요되고, 동결건조가 충분치 못하게 되는 문제점이 있을 수 있으며, 반대로 110㎛Hg를 초과하는 것은 불필요하게 과다한 에너지의 손실이라는 단점이 있을 수 있다.The freeze-drying step of (4) is to freeze-dried the rice snow increased in the cooking step, after freezing for 20 to 30 hours at a temperature of -70 to -90 ℃ after the cooling step, 90 to 110 Lyophilization for 8 to 12 hours using a condenser at -40 to -60 [deg.] C. under a pressure of [mu] Hg. If the temperature in the lyophilization is less than -70 ℃, it may take a long time to lyophilize, there is a problem that the lyophilization is not enough, on the contrary, exceeding -90 ℃ unnecessarily loss of excessive energy This can be. In addition, the pressure of less than 90㎛Hg may take a long time to freeze-drying, there may be a problem that the freeze-drying is not enough, on the contrary, exceeding 110㎛Hg may have the disadvantage of unnecessarily excessive energy loss.

상기 (5)의 마이크로웨이브처리단계는 상기 동결건조단계를 거친 쌀눈을 통상의 마이크로웨이브 오븐에서 2,500 내지 3,000㎒의 출력으로 0.5 내지 6분간 마이크로웨이브처리하는 것으로 이루어지며, 이 때 사용되는 마이크로웨이브 오븐은 국내외 유수의 제조업자들에 의해 상용적으로 제공되는 것을 구입하여 사용할 수 있으며, 예를 들어 대한민국 소재 삼성전자의 RE-C200T(frequency 2450㎒, pulsed variable MW power output from 90 to 700 W by a timer, inner volume 21.8ℓ)와 같은 것을 사용할 수 있다. 상기에서 마이크로웨이브 오븐의 출력이 2,500㎒ 미만이거나 3,000㎒를 초과하는 경우 및 마이크로웨이브 오븐 처리시간이 0.5분 미만이거나 또는 6분을 초과하는 경우, 쌀눈유의 수율이 저하되는 문제점이 있을 수 있다.The microwave treatment step (5) is a microwave oven for microwave processing for 0.5 to 6 minutes at the output of 2,500 to 3,000 MHz in the microwave oven after the freeze-drying step, the microwave oven used at this time Can be purchased and used commercially by leading domestic and foreign manufacturers.For example, RE-C200T (frequency 2450MHz, pulsed variable MW power output from 90 to 700 W by a timer from Samsung Electronics, South Korea) , inner volume 21.8ℓ). When the output of the microwave oven is less than 2,500MHz or more than 3,000MHz and the microwave oven treatment time is less than 0.5 minutes or more than 6 minutes, there may be a problem that the yield of rice eye oil is lowered.

상기 (6)의 후처리단계는 상기 마이크로웨이브처리단계를 거친 쌀눈을 알루미늄 적층 방습 포장재와 같은 기밀포장재에 기밀포장하는 것으로 이루어지며, 특히 변질되기 쉬운 쌀눈에 존재하는 리파제(lipase)나 리폭시다제(lipoxidase)에 의한 지방의 분해 및 산화 촉진과 더불어 쌀눈이 지니는 높은 유지 함량에 따른 저장 중 산패에 의한 품질 열화가 일어나는 것을 방지한다. 따라서 본 발명에 따라 일정하게 열처리, 동결건조 및 마이크로웨이브처리를 거친 쌀눈을 장기보존 및 쌀눈유 및 유효성분들의 손실을 방지토록 하는 기능을 한다.The post-treatment step of (6) consists of hermetically packing rice grains subjected to the microwave treatment step in a hermetic packaging material such as aluminum laminated moisture-proof packaging material, and particularly lipase or lipoxydase present in rice grains that are easily deteriorated. In addition to promoting the decomposition and oxidation of fats by lipoxidase, it prevents quality degradation due to rancidity during storage due to the high fat content of rice bran. Therefore, according to the present invention functions to prevent long-term preservation and the loss of rice eye oil and active ingredients of rice snow that has undergone constant heat treatment, lyophilization and microwave treatment.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예들이 기술되어질 것이다.Hereinafter, preferred embodiments and comparative examples of the present invention will be described.

이하의 실시예들은 본 발명을 예증하기 위한 것으로서 본 발명의 범위를 국한시키는 것으로 이해되어져서는 안될 것이다.The following examples are intended to illustrate the invention and should not be understood as limiting the scope of the invention.

실험예 1Experimental Example 1

2003년 12월 경북 영일군 영일읍 미곡처리장에서 일반벼(주남벼)를 도정할 때 부산물로 얻어진 쌀겨로부터 쌀눈 분리기(신성기계, 한국)를 이용, 쌀눈을 분리하여 수돗물로 간단히 수세한 후 탈수한 다음 스테인레스 찜솥(너비 260㎜, 높이 200㎜)에 넣고 10분간 가열하면서 증자(증기처리)시켰다. 이후, 시료를 바로 -80℃의 냉동고에서 24시간 동결시킨 후 동결건조기(Labconco Corp., Kansas City, MO, USA)를 사용하여 압력 100㎛Hg, 응축기 온도 -50℃에서 10시간 이상 건조하였다. 다음, 동결건조한 쌀눈을 마이크로웨이브 오븐기(Samsung, RE-C200T, frequency 2450㎒, pulsed variable MW power output from 90 to 700 W by a timer, inner volume 21.8ℓ)에 넣어 시간별로 열처리한 후 각각 건조한 시료는 알루미늄 적층 방습포장재(polyster 12 μm/aluminum foil 9 μm/nylon 15 μm/polypropylene 60 μm)에 기밀포장하여 보관하며 실험에 사용하였다.In December 2003, at the rice plant in Yeongil-eup, Yeongil-gun, Gyeongbuk, Korea, rice bran was separated from the by-products of rice bran by using a rice snow separator (Shinsung Machinery, Korea). It was put in a steamer (width 260 mm, height 200 mm) and heated for 10 minutes while steaming (steaming). Thereafter, the samples were immediately frozen in a freezer at -80 ° C. for 24 hours and then dried at a pressure of 100 μm Hg and a condenser temperature of −50 ° C. for 10 hours using a freeze dryer (Labconco Corp., Kansas City, MO, USA). Next, the lyophilized rice eyes were put into a microwave oven (Samsung, RE-C200T, frequency 2450MHz, pulsed variable MW power output from 90 to 700 W by a timer, inner volume 21.8ℓ) and heat-treated according to time. The aluminum laminated moisture-proof packaging material (polyster 12 μm / aluminum foil 9 μm / nylon 15 μm / polypropylene 60 μm) was hermetically packed and used for the experiment.

실험예 2Experimental Example 2

쌀눈을 볶음기(동광유압, 한국, 곡물온도 100℃, 솥온도 150℃)에 넣은 후 시간별로 볶는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하였다.Rice eye was placed in a stir-fryer (Donggwang hydraulic, Korea, grain temperature 100 ℃, pot temperature 150 ℃) and was carried out in the same manner as in Example 1 except for roasting by time.

실험예 3Experimental Example 3

쌀눈을 마이크로웨이브 오븐기(Samsung, RE-C200T, frequency 2450㎒, pulsed variable MW power output from 90 to 700 W by a timer, inner volume 21.8ℓ)에 넣어 시간별로 마이크로웨이브처리한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 수행하였다.The above embodiment except that the rice eyes were microwaved in a microwave oven (Samsung, RE-C200T, frequency 2450MHz, pulsed variable MW power output from 90 to 700 W by a timer, inner volume 21.8ℓ) by time Same as 1 was performed.

시험예 1 : 쌀눈유의 제조 및 수율 측정Test Example 1 Preparation of Rice Eye Oil and Measurement of Yield

각 열처리에 따른 쌀눈유의 수율을 측정하기위해 먼저 쌀눈유를 제조하였다. 즉, 쌀눈(10g)을 클로로포름-메탄올 (2:1, v/v) 혼합용매(100㎖)를 가하여 호모게나이저로 마쇄한 후 2시간 동안 상온에서 교반추출기(ultrasonic cleaner, Bransonic 5210R-DTH, USA)에서 반복 추출한 후 여과(Whatman GF/A glass filter, Whatman Lab. Prod., USA) 및 감압·농축하였다. 다음 이 조지방 추출액에 노르말-헥산(5㎖)를 가하여 용해하여 2시간 동안 상온에서 정치시킨 후 다시 여과 및 농축하여 쌀눈유를 제조하였으며, 열처리시간에 따른 수율을 측정하여 그 결과를 하기 표 1 에 나타내었다. 모든 데이터는 2번 반복 측정한 값을 평균하였으며, 표준편차는 생략하였다.In order to measure the yield of rice eye oil according to each heat treatment, rice eye oil was first prepared. That is, after adding 10 g of chloroform-methanol (2: 1, v / v) mixed solvent (100 ml) and grinding it with a homogenizer, agitated extractors (ultrasonic cleaner, Bransonic 5210R-DTH, After repeated extraction in the USA) and filtered (Whatman GF / A glass filter, Whatman Lab. Prod., USA) and reduced pressure and concentrated. Next, normal-hexane (5 ml) was added to the crude fat extract, and the mixture was dissolved at room temperature for 2 hours, filtered and concentrated to prepare rice eye oil, and the yield was measured according to the heat treatment time. Indicated. All data were averaged twice and the standard deviation was omitted.

처리구Treatment 쌀눈유 수율(%)Rice oil yield (%) 대조구 대비 %변화% Change compared to the control 대조구Control 19.519.5 -- 볶음처리Stir-fry 1분1 minute 22.822.8 116.9116.9 3분3 minutes 23.323.3 119.5119.5 5분5 minutes 22.522.5 115.4115.4 8분8 minutes 21.821.8 111.8111.8 증자처리Capital increase 10분10 minutes 19.019.0 97.497.4 20분20 minutes 22.322.3 114.4114.4 30분30 minutes 22.522.5 115.4115.4 40분40 minutes 22.822.8 116.9116.9 60분60 minutes 21.321.3 109.2109.2 마이크로웨이브 처리Microwave treatment 1분1 minute 21.821.8 111.8111.8 3분3 minutes 24.524.5 125.6125.6 5분5 minutes 17.017.0 87.287.2

표 1에 나타난 바와 같이, 대조구(비열처리구)의 쌀눈의 수율은 19.5%이었으나, 볶음 처리 1분시 22.8%로 대조구 보다 약 17% 수율이 증가하였으며, 그 이후 볶는 시간을 증가함에 따라 수율은 증가하다가(3분까지) 감소하는 경향을 나타내었다. 그리고 찜 가공 처리 10분시 대조구 보다 약 3% 낮았으나 처리 시간이 증가함에 따라 서서히 증가하다가 40분 처리시 약 17%까지 증가한 후 약간 감소하는 경향을 나타내었다. 반면, 마이크로웨이브 오븐 1분 및 3분 처리시 대조구 보다 수율이 각각 약 12% 및 약 26% 증가하였으나 5분 처리시는 대조구 보다 약 13% 감소하였다. 이와 같이 3가지 열처리방법 중 마이크로웨이브 3분 처리시 가장 높은 쌀눈유의 수율을 얻었을 수 있었다.As shown in Table 1, the yield of rice eyes in the control (non-heat treated) was 19.5%, but the yield increased by 22.8% per minute, about 17% higher than the control, and the yield increased after the roasting time. It showed a tendency to decrease (up to 3 minutes). In addition, the steaming process was about 3% lower than the control group at 10 minutes, but gradually increased as the treatment time was increased, and then increased to about 17% at 40 minutes. On the other hand, the microwave ovens yielded about 12% and about 26% higher than the control at 1 and 3 minutes, respectively, but decreased by 13% at 5 minutes. As such, the highest yield of rice eye oil could be obtained when microwave treatment was performed for 3 minutes.

시험예 2 : 열처리에 따른 쌀눈유의 산가 및 과산화물가 측정Test Example 2 Measurement of Acid Value and Peroxide Value of Rice Eye Oil by Heat Treatment

앞서 열처리 방법에 따라 제조된 쌀눈의 지질산화안정성을 조사하기위해 쌀눈유의 산가 및 과산화물가를 AOCS 방법(Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemist's Society. 4th ed. AOCS press, Champaign, IL, USA, 1990)에 따라 측정하였다.In order to investigate the lipid oxidation stability of rice snow prepared according to the heat treatment method, the acid value and peroxide value of rice eye oil were determined by AOCS method (Official Methods and Recommended Practices of the American Oil Chemist's Society.4th ed.AOCS press, Champaign, IL, USA, 1990 Was measured according to

시험예 3 : 열처리에 따른 쌀눈의 기능성성분 분석Test Example 3 Analysis of Functional Components of Rice Bran upon Heat Treatment

쌀눈유의 지방산 조성 함량 측정Determination of Fatty Acid Composition in Rice Eye Oil

쌀눈유(100㎎)을 시험관(10㎖)에 넣고 6% 황산(in methanol) 3㎖를 가하여 용해한 후 여기에 내부표준물질 헵타데카논산(heptadecanoic acid ; 1㎎/㎖ in n-hexane) 10㎕)를 넣은 후 저어준 다음 100℃ 물중탕(water bath)에서 20분간 중탕하여 메틸화(methylation) 시켰다. 여기에 n-헥산 2㎖를 넣어서 교반한 후 얻어진 n-헥산층을 무수 황산나트륨(Na2SO4)에 가하여 수분을 제거한 다음 1㎕를 가스크로마토그래피(Gas Chromatography ; Hewlett-Packard 6890 series, USA)를 사용하여 지방산을 분석하였다. 이때 칼럼은 슈퍼코왁스-10(등록상표 SupelcowaxTM-10)을, 칼럼 온도는 100℃(5분간 유지시킨 후 → 분당 4℃로 승온 → 220℃에서 20분간 유지), 시료 주입 온도는 250℃, 검출기는 FID(Flame Ionized Detector, 260℃), 그리고 이동가스는 질소(52.5㎖/min)을 각각 사용하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다. 모든 데이터는 2번 반복 측정한 값을 평균하였으며, 표준편차는 생략하였다.Rice eye oil (100 mg) was added to a test tube (10 ml), and dissolved in 3 ml of 6% sulfuric acid (in methanol). Then, 10 µl of internal standard heptadecanoic acid (1 mg / ml in n- hexane) was added thereto. ) Was added to the mixture, followed by stirring, followed by agitation for 20 minutes in a water bath at 100 ° C. for methylation. After stirring with 2 ml of n -hexane, the obtained n -hexane layer was added to anhydrous sodium sulfate (Na 2 SO 4 ) to remove moisture, and then 1 µl was subjected to gas chromatography (Heslett-Packard 6890 series, USA). Fatty acid was analyzed using. At this time, the column is Supercowax-10 (registered trademark Supelcowax TM -10), the column temperature is 100 ℃ (maintained for 5 minutes → then heated to 4 ℃ per minute → maintained at 220 ℃ 20 minutes), the sample injection temperature is 250 ℃ The detector was FID (Flame Ionized Detector, 260 ° C.), and the moving gas was nitrogen (52.5 mL / min), respectively, and the results are shown in Table 2 below. All data were averaged twice and the standard deviation was omitted.

처리구Treatment 지방산(몰%)Fatty acid (mol%) MSAMSA PMAPMA PMTAPMTA STASTA OLAOLA LNLALNLA LNNALNNA 대조구Control 0.220.22 21.7021.70 0.020.02 1.801.80 32.1132.11 42.4842.48 1.661.66 볶음처리Stir-fry 1분1 minute 0.200.20 21.8521.85 0.030.03 1.841.84 32.3232.32 42.0742.07 1.691.69 3분3 minutes 0.200.20 21.6921.69 0.020.02 1.801.80 32.0632.06 42.4842.48 1.751.75 5분5 minutes 0.220.22 21.8621.86 0.020.02 1.811.81 32.3732.37 42.0442.04 1.681.68 8분8 minutes 0.220.22 21.6821.68 0.020.02 1.781.78 32.0632.06 42.5142.51 1.731.73 증자처리Capital increase 10분10 minutes 0.200.20 21.7721.77 0.020.02 1.791.79 32.0732.07 42.4442.44 1.711.71 20분20 minutes 0.200.20 21.6121.61 0.020.02 1.801.80 32.0832.08 42.5842.58 1.711.71 30분30 minutes 0.200.20 21.8221.82 0.020.02 1.841.84 32.3332.33 42.1442.14 1.651.65 40분40 minutes 0.200.20 21.8521.85 0.020.02 1.901.90 32.2732.27 42.1142.11 1.651.65 60분60 minutes 0.200.20 21.5721.57 0.020.02 1.841.84 32.1332.13 42.5642.56 1.681.68 마이크로웨이브처리Microwave treatment 1분1 minute 0.160.16 21.8021.80 0.010.01 1.861.86 32.1532.15 42.4442.44 1.571.57 3분3 minutes 0.200.20 21.8121.81 0.020.02 1.731.73 31.9231.92 42.5742.57 1.751.75 5분5 minutes 0.170.17 21.7821.78 0.020.02 1.811.81 32.3532.35 42.3142.31 1.561.56 MSA ;미리스트산(C14:0) PMA ; 팔미트산(C16:0) PMTA파미토레산(C16:1) STA ; 스테아르산(C18:0) OLA ; 올레산(C18:1) LNLA ; 리놀레산(C18:2) LNNA ; 리놀렌산(C18:3)MSA; Milist acid (C 14: 0 ) PMA; Palmitic acid (C 16: 0 ) PMTA palmitoleic acid (C 16: 1 ) STA; Stearic acid (C 18: 0 ) OLA; Oleic acid (C 18: 1 ) LNLA; Linoleic acid (C 18: 2 ) LNNA; Linolenic Acid (C 18: 3 )

표 2에 나타난 바와 같이, 대조구(비열처리구)의 쌀눈의 지방산 조성 비율을 보면 미리스트산(C14:0) 0.22%, 팔미트산(C16:0) 21.7%, 팔미토레산(C16:1) 0.02%, 스테아르산(C18:0) 1.8%, 올레산(C18:1) 32.11%, 리놀레산(C18:2) 42.48% 및 리놀렌산(C 18:3) 1.66%으로 구성되어 있었다. 한편, 볶음, 찜 및 마이크로웨이브 오븐 처리구 및 처리 시간에 따른 쌀눈의 지방산조성 함량 변화는 대조구의 것과 거의 차이가 없음을 알 수 있었다.As shown in Table 2, the ratio of fatty acid composition of rice eyes of the control (non-heat treated) was 0.22% of myristic acid (C 14: 0 ), 21.7% of palmitic acid (C 16: 0 ), and palmitoleic acid (C 16). : 1 ) 0.02%, stearic acid (C 18: 0 ) 1.8%, oleic acid (C 18: 1 ) 32.11%, linoleic acid (C 18: 2 ) 42.48% and linolenic acid (C 18: 3 ) 1.66% . On the other hand, it was found that the fatty acid composition of the rice flakes according to the roasting, steaming and microwave oven treatment and the treatment time showed little difference from that of the control.

쌀눈유의 피토스테롤 조성 함량 측정Measurement of Phytosterol Content

쌀눈유(0.1g)을 시험관(25㎖)에 넣고 여기에 2N 수산화칼륨(in ethanol) 2㎖을 가하여 용해한 후 100℃ 물중탕에서 15분간 검화시킨 후 냉각하였다. 여기에 2㎖의 증류수와 n-헥산을 각각 넣고 흔들어 분획하여 상층의 헥산층을 분리한 후 다시 2㎖ 헥산을 넣고 똑같이 분획하여 얻어진 헥산층에 무수 망초를 가하여 탈수하였다. 다음, 분석 시료에 내부표준물질로 5-콜레스테롤(1㎎/1㎖ in n-hexane) 100㎕를 넣은 후 가스크로마토그래피(Gas Chromatography)를 이용하여 피토스테롤(phytosterol) 성분을 정량분석 하였다. 이때, 칼럼은 울트라2(Ultra 2 ; Hewlett Packed, USA)를, 칼럼온도는 285℃, 주입 온도는 300℃, 검출기는 FID(300℃), 그리고 이동가스는 질소(25 mL/min)를 각각 사용하였으며, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다. 모든 데이터는 2번 반복 측정한 값을 평균하였으며, 표준편차는 생략하였다.Rice eye oil (0.1 g) was added to a test tube (25 ml), and 2 ml of 2N potassium hydroxide (in ethanol) was added thereto, dissolved, and saponified in a water bath at 100 ° C. for 15 minutes, followed by cooling. 2 ml of distilled water and n-hexane were added thereto, and the mixture was shaken to separate the upper hexane layer. Then, 2 ml of hexane was added thereto, and the same fraction was added to an hexane layer. Next, 100 μl of 5-cholesterol (1 mg / 1 ml in n- hexane) was added to the analytical sample, followed by quantitative analysis of phytosterol components using gas chromatography (Gas Chromatography). At this time, the column is Ultra 2 (Ultra 2; Hewlett Packed, USA), the column temperature is 285 ℃, the injection temperature is 300 ℃, the detector is FID (300 ℃), and the moving gas nitrogen (25 mL / min) It was used, and the results are shown in Table 3 below. All data were averaged twice and the standard deviation was omitted.

처리구Treatment 피토스테롤(중량%, 쌀눈유)Phytosterol (wt%, rice oil) 캄페스테롤Campestrol 스티그마스테롤Stigmasterol 베타-시토스테롤Beta-sitosterol 총-스테롤*Total Sterol * 대조구Control 0.2230.223 0.0750.075 0.4490.449 0.7470.747 볶음처리Stir-fry 1분1 minute 0.2500.250 0.0910.091 0.5320.532 0.873(116.9)0.873 (116.9) 3분3 minutes 0.0670.067 0.0510.051 0.2290.229 0.347(46.5)0.347 (46.5) 5분5 minutes 0.0630.063 0.0290.029 0.1740.174 0.266(35.6)0.266 (35.6) 8분8 minutes 0.0460.046 0.0140.014 0.1180.118 0.178(23.8)0.178 (23.8) 증자처리Capital increase 10분10 minutes 0.0170.017 불검출Not detected 0.0340.034 0.051(6.8)0.051 (6.8) 20분20 minutes 0.0330.033 불검출Not detected 0.0360.036 0.069(9.2)0.069 (9.2) 30분30 minutes 0.0440.044 0.0130.013 0.0950.095 0.152(20.3)0.152 (20.3) 40분40 minutes 0.0510.051 0.0140.014 0.1230.123 0.188(6.8)0.188 (6.8) 60분60 minutes 0.0810.081 0.0170.017 0.1250.125 0.223(29.9)0.223 (29.9) 마이크로웨이브처리Microwave treatment 1분1 minute 0.2330.233 0.0850.085 0.4910.491 0.809(108.3)0.809 (108.3) 3분3 minutes 0.2420.242 0.0970.097 0.5230.523 0.862(115.4)0.862 (115.4) 5분5 minutes 0.0180.018 0.0110.011 0.0300.030 0.348(46.6)0.348 (46.6) 총-스테롤 = 캄페스테롤 + 스티그마스테롤 + 베타-시토스테롤 * 괄호 속의 수치는 대조구에 대한 % 변화를 나타냄 Total-sterol = camphorsterol + stigmasterol + beta-sitosterol * The values in parentheses indicate the percent change relative to the control.

먼저 비열처리구(대조구)의 쌀눈유에서 3가지 피토스테롤 성분이 확인되었으며, 그 함량은 캠페스테롤 0.223%, 스티그마스테롤 0.075% 및 베타-시토스테롤 0.449%로서, 베타-시토스테롤 함량이 가장 높았다. 한편, 쌀눈을 볶음 처리시 처음 1분에는 3가지 피토스테롤 및 총피토스테의 함량은 대조구 보다 약 17% 증가하였으나 그 이후로 볶음 시간이 증가함에 따라 크게 감소하였다. 그리고 찜 가공시 처리 10분부 터 총피토스테롤 함량이 대조구 보다 약 10% 이하로 매우 낮았으나 그 이후 찌는 시간이 경과함에 따라 다소 증가하였으나 60분 처리시 대조구 보다 약 30% 이하로 크게 감소하였다. 반면, 마이크로웨이브 오븐 처리시 처리 1분 및 3분에는 대조구 보다 약 8% 및 15% 각각 증가하였으나 5분 처리시는 크게 감소하였다. 이와같이 단시간(3분내) 볶음 및 마이크로웨이브 오븐 처리를 제외하고 3가지 열처리를 실시할 경우 피토스테롤 함량이 감소하는 경향을 나타내었으며, 특히 찜 처리 경우는 처리 시간에 관계없이 피토스테롤 함량이 크게 감소하였다. First, three phytosterol components were identified in the rice eye oil of the non-heat treated (control) rice, the content of which was the highest beta-sitosterol content of 0.223% camphorsterol, 0.075% stigmasterol and 0.449% beta-sitosterol. On the other hand, the content of three phytosterols and total phytosteres was increased by about 17% in the first minute when the rice was roasted, but thereafter decreased significantly as the roasting time increased. The total phytosterol content in the steaming process was very low at about 10% or less than that of the control, but afterwards, the steaming time slightly increased, but decreased significantly to about 30% or less in the 60 minutes. On the other hand, microwave oven treatment increased about 8% and 15% at 1 and 3 minutes, respectively, but significantly decreased at 5 minutes. Thus, the phytosterol content tended to decrease when the three heat treatments were performed except for short time (within 3 minutes) roasting and microwave oven treatment. In particular, the phytosterol content was significantly decreased regardless of the treatment time.

쌀눈유의 토코페롤 조성 함량 측정Determination of Tocopherol Composition in Rice Eye Oil

쌀눈유(0.1g)을 n-헥산 10㎖에 용해한 후 PTFE 주사기 필터(syringe filter ; 25㎜, 0.2㎛, Whatman)를 사용하여 감압여과시킨 후 고성능크로마토그래피(HPLC ; Younglin Acme, Korea)를 사용하여 3가지 토코페롤 성분(α-, β-, 및 γ-tocopherol)의 함량을 측정하였다. 이때, 칼럼은 리크로솔브 디올(LiChrosorb DIOL ; 5㎛, 3 ㅧ 100㎜)를, 분석용매는 n-헥산/초산(1000:1, v/v)를 각각 사용하였으며, 그리고 파장 295㎚의 지외선검출기(Younglin Absorbance, Korea)와 유속은 0.5㎖/min에서 측정하였으며, 이때 시료 주입량은 10㎕이었으며, 그 결과를 하기 표 4에 나타내었다. 모든 데이터는 2번 반복 측정한 값을 평균하였으며, 표준편차는 생략하였다.Rice oil (0.1 g) was dissolved in 10 ml of n-hexane and filtered under reduced pressure using a PTFE syringe filter (syringe filter; 25 mm, 0.2 µm, Whatman), followed by high performance chromatography (HPLC; Younglin Acme, Korea). The contents of the three tocopherol components (α-, β-, and γ-tocopherol) were measured. In this case, LiChrosorb DIOL (5 μm, 3 ㅧ 100 mm) was used for the column, and n-hexane / acetic acid (1000: 1, v / v) was used for the analytical solvent, respectively. The ultraviolet ray detector (Younglin Absorbance, Korea) and the flow rate were measured at 0.5ml / min, the sample injection amount was 10ul, the results are shown in Table 4 below. All data were averaged twice and the standard deviation was omitted.

처리구Treatment 토코페롤(중량%, 쌀눈유)Tocopherol (wt%, rice oil) 알파-토코페롤*Alpha-Tocopherol * 베타-토코페롤Beta-tocopherol 감마-토코페롤Gamma-Tocopherol 대조구Control 0.120.12 불검출Not detected 불검출Not detected 볶음처리Stir-fry 1분1 minute 0.14(116.7)0.14 (116.7) 불검출Not detected 불검출Not detected 3분3 minutes 0.18(150.1)0.18 (150.1) 불검출Not detected 불검출Not detected 5분5 minutes 0.17(141.7)0.17 (141.7) 불검출Not detected 불검출Not detected 8분8 minutes 0.16(133.3)0.16 (133.3) 불검출Not detected 불검출Not detected 증자처리Capital increase 10분10 minutes 0.05(41.7)0.05 (41.7) 불검출Not detected 불검출Not detected 20분20 minutes 0.03(25.0)0.03 (25.0) 불검출Not detected 불검출Not detected 30분30 minutes 0.02(16.7)0.02 (16.7) 불검출Not detected 불검출Not detected 40분40 minutes 0.02(16.7)0.02 (16.7) 불검출Not detected 불검출Not detected 60분60 minutes 0.09(75.0)0.09 (75.0) 불검출Not detected 불검출Not detected 마이크로웨이브처리Microwave treatment 1분1 minute 0.14(116.7)0.14 (116.7) 불검출Not detected 불검출Not detected 3분3 minutes 0.19(158.3)0.19 (158.3) 불검출Not detected 불검출Not detected 5분5 minutes 0.13(108.3)0.13 (108.3) 불검출Not detected 불검출Not detected * 괄호 속의 수치는 대조구에 대한 % 변화를 나타냄 * Figures in parentheses represent% change for the control

표 4에 나타난 바와 같이, 쌀눈유에서 알파-토코페롤 이외 2가지 토코페롤 유도체(베타- 및 감마-토코페롤)는 확인(검출되지 않음)되지 않았다. 먼저 대조구(비열처리구 쌀눈의 알파-토코페롤 함량은 0.12% 이었으나, 1분간 볶음 처리시 0.14%로 대조구 보다 함량이 약 17% 증가하였으며, 그 이후 특히 3분간 볶음 처리시 약 50%로 크게 증가하였으나 그 이후 약간 감소하는 경향을 나타내었다. 그리고 찜 가공 10분 처리시 대조구 보다 알파-토코페롤 함량이 크게 감소하였으며, 그 이후(20 내지 50분)로 큰 차이가 없다가 처리 60분에는 다소 증가하는 경향을 나타내었다. 반면, 마이크로웨이브 오븐 처리 경우 1분 처리시 대조구 보다 약 17% 증가하였고 특히 3분 처리시 58% 크게 증가하였으나 그 이후 5분 처리시는 약간 감소하였다.As shown in Table 4, two tocopherol derivatives (beta- and gamma-tocopherol) other than alpha-tocopherol were not identified (not detected) in rice eye oil. First, the alpha-tocopherol content of the control group (non-heat-treated rice eye was 0.12%, but it was 0.14% when roasted for 1 minute, which was about 17% higher than the control, and after that, it increased significantly to about 50% when roasted for 3 minutes. Afterwards, the alpha-tocopherol content was significantly decreased compared to the control at 10 minutes of steaming, and there was no significant difference afterwards (20 to 50 minutes), but increased slightly at 60 minutes of treatment. On the other hand, microwave oven treatment increased about 17% compared to the control at 1 minute, especially 58% at 3 minutes, but decreased slightly after 5 minutes.

쌀눈유의 감마-오리자놀 함량 측정Determination of Gamma-orizanol Content in Rice Eye Oil

쌀눈유(0.1g)을 n-헥산 10㎖에 용해한 후 PTFE 주사기 필터(25㎜, 0.2㎛, Whatman)를 사용하여 감압여과시킨 후 고성능크로마토그래피(Younglin Acme, Korea)를 사용하여 감마-오리자놀(γ-oryzanol) 함량을 측정하였다. 이때, 칼럼은 리크로솔브 디 올(LiChrosorb DIOL ; 5㎛, 3 ㅧ 100㎜)를, 분석용매는 n-헥산/초산(1000:1, v/v)와 2-프로파놀(2-propanol)을 혼합하여 기울기용매 용리(gradient elution)를 실시하였으며, 그리고 파장 295㎚의 자외선 검출기(Younglin Absorbance, Korea)와 유속은 1.0㎖/min에서 측정하였으며 이때 시료 주입량은 10㎕ 이었다.Rice oil (0.1 g) was dissolved in 10 ml of n-hexane and filtered under reduced pressure using a PTFE syringe filter (25 mm, 0.2 µm, Whatman), followed by gamma-orizanol (Younglin Acme, Korea). γ-oryzanol) content was measured. At this time, the column is LiChrosorb DIOL (5㎛, 3 ㅧ 100㎜), the analytical solvent is n-hexane / acetic acid (1000: 1, v / v) and 2-propanol (2-propanol) Gradient elution was performed by mixing and the UV detector (Younglin Absorbance, Korea) with a wavelength of 295 nm and the flow rate were measured at 1.0 ml / min, and the sample injection amount was 10 µl.

쌀눈의 가바(GABA) 함량 측정Determination of GABA Content in Rice Bran

각 열처리에 따른 쌀눈의 가바(GABA, 감마-아미노락산, γ-aminobutyric acid) 함량 측정은 아미노산자동분석기(Biochrom 30, Biochrom Ltd., England)를 이용하여 사이쿠사(Saikusa) 등의 방법(Biosci Biotechnol Biochem 58: 2291-2292, 1994)에 따라 다음과 같이 측정하였다. 즉, 쌀눈(10g)을 8% 트리클로로아세트산(trichloroacetic acid)(100㎖)를 가하여 호모게나이저로 마쇄한 후 2시간 동안 상온에서 교반추출기(ultrasonic cleaner, Bransonic 5210R-DTH, USA)에서 반복 추출한 후 여과한 후 같은 용매로 100㎖로 정용하였다. 이 액 20㎖를 취하여 감압·농축한 후 유리아미노산 분석용 완충액(sodium citrate buffer, pH 3.0, 2㎖)로 용해한 후 0.45㎛ 박막필터(membrane filter)에 통과시킨 후 10배 희석한 후 40㎕를 고성능크로마토그래피를 실시하였다. 이때 크로마토그래피 조건은 다음과 같다. 칼럼: U-1631(4.6 ㅧ 200㎜), 속도: 0.5㎖/min, 용매: 완충액 A(시트르산 나트륨 완충액, pH 3.05), 완충액 B(질산나트륨 완충액, pH 9.60), 시료 주입량: 40㎕, 검출기: 니하이드린 발색법.Gaba (GABA, gamma-aminolactic acid, γ-aminobutyric acid) content of rice flakes after each heat treatment was measured using a method such as Saikusa (Biochrom 30, Biochrom Ltd., England) using Biosci Biotechnol. Biochem 58: 2291-2292, 1994). That is, rice snow (10 g) was added to 8% trichloroacetic acid (100 ml) and crushed with a homogenizer, followed by repeated extraction at room temperature for 2 hours in an ultrasonic extractor (ultrasonic cleaner, Bransonic 5210R-DTH, USA). After filtration, the mixture was diluted to 100 ml with the same solvent. Take 20 ml of this solution, depressurize and concentrate, and dissolve in free amino acid analysis buffer (sodium citrate buffer, pH 3.0, 2 ml), pass through 0.45 µm membrane filter, dilute 10 times, and 40 µl. High performance chromatography was performed. At this time, the chromatography conditions are as follows. Column: U-1631 (4.6 k 200 mm), rate: 0.5 mL / min, solvent: buffer A (sodium citrate buffer, pH 3.05), buffer B (sodium nitrate buffer, pH 9.60), sample injection volume: 40 μL, detector : Nihydrin color development method.

감마-오리자놀 함량 측정 결과와 가바 함량 측정 결과를 하기 표 5에 나타내었다. 모든 데이터는 2번 반복 측정한 값을 평균하였으며, 표준편차는 생략하였다.The gamma-orizanol content measurement results and the Gaba content measurement results are shown in Table 5 below. All data were averaged twice and the standard deviation was omitted.

처리구Treatment 감마-오리자놀 (중량%, 쌀눈유)Gamma-Orizanol (% by weight, rice oil) 가바(GABA, ㎎%, 쌀눈)GABA (mg%, rice snow) 대조구Control 0.5540.554 398.69398.69 볶음처리Stir-fry 1분1 minute 0.463(83.6)0.463 (83.6) 423.53(106.2)423.53 (106.2) 3분3 minutes 0.449(81.1)0.449 (81.1) 374.56(94.0)374.56 (94.0) 5분5 minutes 0.418(75.5)0.418 (75.5) 338.79(85.0)338.79 (85.0) 8분8 minutes 0.411(74.2)0.411 (74.2) 329.10(82.5)329.10 (82.5) 증자처리Capital increase 10분10 minutes 0.321(57.9)0.321 (57.9) 892.54(223.9)892.54 (223.9) 20분20 minutes 0.310(56.0)0.310 (56.0) 789.85(198.1)789.85 (198.1) 30분30 minutes 0.282(50.9)0.282 (50.9) 716.03(179.6)716.03 (179.6) 40분40 minutes 0.272(49.1)0.272 (49.1) 605.71(151.9)605.71 (151.9) 60분60 minutes 0.270(48.7)0.270 (48.7) 520.26(130.5)520.26 (130.5) 마이크로웨이브처리Microwave treatment 1분1 minute 0.503(90.8)0.503 (90.8) 423.02(106.1)423.02 (106.1) 3분3 minutes 0.473(85.4)0.473 (85.4) 446.93(112.1)446.93 (112.1) 5분5 minutes 0.451(81.4)0.451 (81.4) 346.52(86.9)346.52 (86.9) * 괄호 속의 수치는 대조구에 대한 % 변화를 나타냄 * Figures in parentheses represent% change for the control

먼저 대조구(비열처리구) 쌀눈유의 감마-오리자놀의 함량은 0.554% 이었으나 쌀눈을 볶음 및 찜 처리 시간을 증가함에 따라 감마-오리자놀 함량은 서서히 감소하였으며, 특히 찜 처리 경우 처음부터 대조구에 비해 함량이 크게 낮았으며, 아울러 볶음 처리 보다 감소폭이 더욱 크게 나타났다. 또한, 마이크로웨이브 오븐 처리 경우도 볶음 및 찜 처리 경우와 유사하게 처리 시간이 증가함에 따라 감마-오리자놀 함량이 감소하였으나 감소폭은 볶음 및 찜 처리 보다 다소 낮았다.First, the content of gamma-orizanol in the control (non-heat treated) rice eye oil was 0.554%, but as the roasting and steaming time increased, the gamma-orizanol content gradually decreased, especially in the case of steaming, which was significantly lower than the control. In addition, the decrease was much larger than that of roasting. In addition, the microwave oven treatment also decreased the gamma-orizanol content with increasing treatment time similarly to the roasting and steaming treatment, but the decrease was somewhat lower than the roasting and steaming treatment.

한편, 대조구 쌀눈의 가바(GABA)의 함량은 398.69 mg% 이었으나 쌀눈을 1분간 볶음 처리후 약 6% 증가하였으나 그 이후 서서히 감소하였다. 그러나 찜 처리 경우 처리 10분에 대조구 보다 약 124%로 크게 증가하였으며, 이 후로 서서히 감소하는 경향을 나타내었으나 처리 60분에도 대조구 보다 약 31% 증가하였다. 다음, 마이크로웨이브 오븐 처리 경우 처리 1분 및 3분에 대조구 보다 각각 약 6% 및 12%로 증가하였으나 처리 5분에는 대조구 보다 약 13% 감소하였다. 이와같이 3가지 열처리방법 모두 감마-오리자놀 함량이 크게 감소한 반면, 단시간 볶음 및 마이크로웨이브 오븐 처리 경우 가바(GABA) 함량이 다소 증가하였으며, 특히 찜 처리 경우 대조구 보다 약 2배 이상 함량이 높았다.On the other hand, the GABA content of the control rice bran was 398.69 mg%, but the rice bran was increased by about 6% after 1 minute of roasting but gradually decreased thereafter. However, the steaming treatment increased to about 124% than the control at 10 minutes and gradually decreased thereafter, but increased by 31% at 60 minutes. Next, microwave oven treatment increased to about 6% and 12%, respectively, at 1 and 3 minutes of treatment, but decreased by 13% at 5 minutes of treatment. As such, the three heat treatment methods significantly decreased the gamma-orizanol content, whereas the short-term roasting and microwave oven treatments slightly increased the GABA content, especially the steaming treatment, which was about twice as high as the control.

이상의 3가지 열처리방법에 따른 쌀눈의 기능성성분의 함량 변화를 조사한 결과 볶음 처리 및 찜 처리 경우 단시간(1분) 처리시 쌀눈의 여러 기능성분의 함량이 대조구 보다 다소 증가하는 경향을 나타내었으며, 그리고 마이크로웨이브 오븐 처리 경우는 3분 처리의 경우에서 여러 기능성성분의 함량이 가장 높은 경향을 나타내었다. 따라서 이러한 사전 연구결과를 바탕으로 복음 처리 및 찜 처리 시간은 1분으로, 그리고 마이크로웨이브 오븐 처리 경우는 3분을 고정하여 고품질의 쌀눈 제품을 제조하기위해 다음과 같이 2가지 쌀눈제조 공정을 수립하고 이에 따른 얻어진 최종 쌀눈의 여러 기능성성분의 함량과 저장 중 산화안정성을 측정하여 대조구와 비교하였다.As a result of investigating the change of functional content of rice bran according to the above three heat treatment methods, the content of various functional ingredients of rice bran was increased slightly in the short time (1 min) treatment during roasting and steaming. In the case of the wave oven treatment, the content of various functional ingredients showed the highest tendency in the case of the 3-minute treatment. Therefore, based on the results of this preliminary research, two process of manufacturing rice snow was established as follows to manufacture high quality rice snow products by fixing Gospel treatment and steaming time as 1 minute and microwave oven treatment as 3 minutes. Accordingly, the contents of various functional components and the oxidation stability during storage were measured and compared with the control.

실시예Example

앞서 얻어진 열처리방법에 따른 쌀눈의 기능성성분의 함량 변화에 관한 사전 연구결과를 바탕으로 다음과 같이 2가지 쌀눈 제조 공정을 수립하였다. 즉, 일반벼(주남벼)를 도정할 때 얻어진 쌀겨로부터 쌀눈 분리기를 이용하여 쌀눈을 분리한 후 수돗물로 가볍게 수세한 후 바구니체에 넣어 12시간 동안 수분함량 20% 까지 탈수시켰다. 다음, 탈수한 쌀눈을 증기찜통에 넣어 10분간 찜처리하였다. 그 후 상온에서 2시간 동안 냉각한 다음 찜 처리 시료는 다시 동결건조기로 12시간 동결건조하였다. 다음, 동결건조한 쌀눈을 전자레인지(삼성, RE-C200T, frequency 2450㎒, pulsed variable MW power output from 90 to 700 W by a timer, inner volume 21.8L)에 넣어 3분간 마이크로 웨이브 처리하여 상온에서 1시간 냉각한 다음 진공포장하여 쌀눈 제품을 제조하였다.Based on the results of the previous research on the change of the functional content of the rice flakes according to the previously obtained heat treatment method, the following two rice flakes manufacturing processes were established. In other words, the rice bran was separated from the rice bran obtained when the rice was prepared by using a rice bran separator, and then lightly washed with tap water, and then put into a basket to dehydrate up to 20% of water content for 12 hours. Next, dehydrated rice eyes were steamed for 10 minutes in a steamer. After cooling at room temperature for 2 hours, the steamed samples were lyophilized for 12 hours with a freeze dryer again. Next, put the lyophilized rice eye in a microwave oven (Samsung, RE-C200T, frequency 2450MHz, pulsed variable MW power output from 90 to 700 W by a timer, inner volume 21.8L) and microwave for 3 minutes for 1 hour at room temperature After cooling, the product was vacuum-packed to prepare rice bran products.

비교예Comparative example

볶음기(솥온도 150℃, 곡물온도 100℃)에 넣어 1분간 볶음 처리하는 것을 제외하고는 상기 실시예와 동일하게 수행하였다. It was carried out in the same manner as in the above example, except that the mixture was roasted in a stirrer (pot temperature 150 ° C., grain temperature 100 ° C.) for 1 minute.

대조구Control

대조구로서 쌀겨로부터 분리된 쌀눈을 수세 후 단지 열풍건조기로 80℃에서 6시간 건조하여 제조된 쌀눈 제품을 사용하였다.As a control, rice flakes separated from rice bran were washed with water after drying at 80 ° C. for 6 hours using a hot air dryer.

시험예 4 : 쌀눈 제품의 기능성성분 함량 측정Test Example 4 Measurement of Functional Component Contents of Rice Bran Products

상기 실시예, 비교예 및 대조구에서 수득된 최종 쌀눈 제품의 기능성성분(피토스테롤, 토코페롤, 가바, 및 감마-오리자놀)의 함량을 앞의 방법(시험예 3)에 따라 측정한 결과를 표 6에 나타내었다. 모든 데이터는 2번 반복 측정한 값을 평균하였으며, 표준편차는 생략하였다.Table 6 shows the results of measuring the contents of the functional ingredients (phytosterol, tocopherol, gaba, and gamma-orizanol) of the final rice bran product obtained in the above Examples, Comparative Examples and Controls according to the previous method (Test Example 3). It was. All data were averaged twice and the standard deviation was omitted.

기능성성분 함량Functional ingredient content 피토스테롤(중량%, 쌀눈유)Phytosterol (wt%, rice oil) 알파- 토코페놀 (중량%, 쌀눈유)Alpha-Tocophenol (% by weight, rice oil) 가바 (GABA) (㎎%, 쌀눈)GABA (mg%, rice eyes) 감마- 오리자놀 (중량%, 쌀눈유)Gamma-Orizanol (% by weight, rice oil) 캄페 스테롤Camphor sterol 스티그마 스테롤Stigma sterol 베타- 시토시테롤Beta-sitoceterol 총스테롤1 Total Sterol 1 대조구Control 0.2877 (583.61)2 0.2877 (583.61) 2 0.1286 (260.81)0.1286 (260.81) 0.6874 (1,394.28)0.6874 (1,394.28) 1.1037 (2,238.7)1.1037 (2,238.7) 0.1123 (227.79)0.1123 (227.79) 355.67355.67 0.5481 (512.42)0.5481 (512.42) 실시예Example 0.4839 (1,117.47)0.4839 (1,117.47) 0.1959 (452.48)0.1959 (452.48) 1.015 (2,345.55)1.015 (2,345.55) 1.6948 (3,915.50)1.6948 (3,915.50) 0.1372 (316.86)0.1372 (316.86) 867.45867.45 0.5132 (485.61)0.5132 (485.61) 비교예Comparative example 0.2942 (507.30)0.2942 (507.30) 0.1570 (270.72)0.1570 (270.72) 0.6001 (1,034.66)0.6001 (1,034.66) 1.0513 (1,812.68)1.0513 (1,812.68) 0.1625 (280.17)0.1625 (280.17) 437.83437.83 0.4891 (464.53)0.4891 (464.53) 1 총스테롤 = 캠페스테롤 + 스티그마스테롤 + 베타-시토스테롤 2 ㎎/㎏ 쌀눈 1 total sterol = campestrol + stigmasterol + beta-sitosterol 2 mg / kg rice eyes

상기 표 6에 나타난 바와 같이, 대조구의 피토스테롤 성분 함량(쌀눈 무게에 대한)을 보면 캄페스테롤 583.61, 스티그마스테롤 260.81 및 베타-시토스테롤 1,394.28 mg%이고 총피토스테롤 함량은 2,238.70 mg% 이었다. 그리고 알파-토코페롤, 가바 및 감마-오리자놀의 함량은 각각 22.78, 355.67 및 51.24 mg% 이었다. 한편, 실시예의 3가지 피토스테롤 함량을 보면 캄페스테롤 1,117.47, 스티그마스테롤 452.48 및 베타-시토스테롤 2,345.55 mg%이고 총피토스테롤 함량은 3,915.50 mg%로서 대조구에 비해 약 2배 가량 높았다. 그리고 알파-토코페롤 및 가바 함량도 각각 31.69 및 867.45 mg%로서 대조구에 비해 높았으며, 특히 가바의 함량은 2배 이상 높았으나 감마-오리자놀 함량은 다소 낮았다. 다음, 비교예의 3가지 피토스테롤 함량을 보면 캄페스테롤 507.30, 스티그마스테롤 270.72 및 베타-시토스테롤 1,034.66 mg%이고 총피토스테롤 함량은 1,812.68mg% 로서 대체로 대조구에 비해 각 피토스테롤 조성(스티그마스테롤 제외하고) 및 총피토스테롤 함량이 낮았다. 그리고 알파-토코페롤, 가바 및 감마-오리자놀 함량도 각각 28.02, 437.83 및 46.45 mg%로서 실시예와 같이 대조구에 비해 알파-토코페롤 및 가바 함량은 높았으나 가바 함량은 다소 낮았다. 이와같이 쌀눈을 찜 처리하여 동결건조한 다음 다시 마이크로웨이브 처리 하여 얻어진 쌀눈 제품은 쌀눈의 여러 기능성 생리활성물질이 많이 함유되어 있어 고품질의 쌀눈 제품을 수득할 수 있음을 확인할 수 있었다.As shown in Table 6, the phytosterol component content (relative to rice eye weight) of the control group was 583.61 camphorsterol, 260.81 stigmasterol and 1,394.28 mg% of beta-sitosterol and the total phytosterol content was 2,238.70 mg%. And the contents of alpha-tocopherol, gaba and gamma-orizanol were 22.78, 355.67 and 51.24 mg%, respectively. On the other hand, the three phytosterol content of the Example 1 camphorsterol 1,117.47, stigmasterol 452.48 and beta-sitosterol 2,345.55 mg% and total phytosterol content of 3,915.50 mg% was about 2 times higher than the control. Also, alpha-tocopherol and gaba content were 31.69 and 867.45 mg%, respectively, higher than those of the control. Especially, the Gaba content was more than two times higher, but the gamma-orizanol content was slightly lower. Next, the three phytosterol contents of the comparative example are campesterol 507.30, stigmasterol 270.72 and beta-sitosterol 1,034.66 mg%, and the total phytosterol content is 1,812.68 mg%, which is generally phytosterol composition (excluding stigmasterol) and total phytosterol content Was low. The alpha-tocopherol, gaba and gamma-orizanol contents were 28.02, 437.83 and 46.45 mg%, respectively. In this way, the rice-eye products obtained by steaming the rice-eyes and lyophilizing and then microwave-processing again contained many functional bioactive substances of the rice-eyes to confirm that high-quality rice-eyes products could be obtained.

시험예 5 : 쌀눈 제품의 저장 중 산가 및 과산화물가 측정Test Example 5 Measurement of Acid Value and Peroxide Value during Storage of Rice Eye Products

상기 실시예, 비교예 및 대조구에서 수득된 최종 쌀눈 제품의 저장 중 산화안정성을 조사하기위해 40℃ 및 60℃에서 저장하면서 지방 산패 척도가 되는 쌀눈의 산가 및 과산화물가의 변화를 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 7에 나타내었다.The change of acid value and peroxide value of rice bran, which is a fat rancidity scale, was measured at 40 ° C. and 60 ° C. in order to investigate the oxidative stability of the final rice bran product obtained in Examples, Comparative Examples, and controls. It is shown in Table 7 below.

저장 일수 (일)Days to Save (Days) 40 ?? 저장40 ?? Save 60 ?? 저장60 ?? Save 대조구Control 실시예Example 비교예Comparative example 대조구Control 실시예Example 비교예Comparative example 산가Acid 과산 화물가Perga freight price 산가Acid 과산 화물가Perga freight price 산가Acid 과산 화물가Perga freight price 산가Acid 과산 화물가Perga freight price 산가Acid 과산 화물가Perga freight price 산가Acid 과산 화물가Perga freight price 00 9.29.2 2.32.3 8.98.9 1.81.8 9.09.0 2.02.0 11.611.6 13.613.6 9.29.2 1.81.8 10.010.0 2.22.2 77 9.49.4 3.43.4 9.09.0 1.91.9 9.29.2 3.33.3 11.811.8 23.523.5 9.29.2 1.91.9 10.210.2 4.34.3 1414 9.89.8 4.24.2 9.19.1 2.02.0 9.59.5 4.04.0 12.012.0 51.551.5 9.49.4 2.02.0 10.510.5 5.65.6 2121 10.610.6 10.210.2 9.39.3 5.25.2 9.89.8 10.110.1 12.912.9 80.380.3 9.99.9 5.25.2 10.910.9 12.712.7 2828 11.511.5 25.225.2 9.59.5 12.712.7 10.210.2 21.321.3 13.213.2 101.3101.3 10.510.5 12.712.7 11.511.5 26.326.3 3535 12.812.8 53.353.3 9.69.6 26.326.3 11.411.4 34.534.5 13.913.9 73.473.4 10.810.8 26.326.3 12.912.9 45.545.5 4242 13.513.5 85.485.4 9.69.6 37.537.5 12.312.3 41.441.4 14.714.7 102.3102.3 11.311.3 37.537.5 13.513.5 61.461.4 4949 14.514.5 121.7121.7 9.79.7 57.957.9 13.613.6 68.568.5 16.216.2 142.3142.3 12.912.9 57.957.9 15.615.6 73.973.9 5656 15.415.4 163.4163.4 10.210.2 68.268.2 14.114.1 82.382.3 18.218.2 183.4183.4 14.214.2 68.268.2 17.117.1 97.397.3 6363 15.815.8 212.3212.3 11.311.3 99.499.4 14.514.5 113.3113.3 18.918.9 243.2243.2 15.315.3 99.499.4 17.517.5 124.3124.3 7070 17.217.2 262.4262.4 12.512.5 102.3102.3 15.915.9 154.6154.6 20.420.4 298.3298.3 17.517.5 102.3102.3 18.918.9 176.4176.4

상기 표 7에 나타난 바와 같이, 먼저 40℃에서 저장하였을 때 대조구 쌀눈의 저장 중 산가 및 과산화물가의 변화를 보면 저장 일수가 경과함에 따라 모두 서서히 증가하였으며, 특히 저장 50일 이후부터 과산화물가의 증가폭이 크게 나타났다. 반면, 실시예 및 비교예의 저장 중 산가 및 과산화물가의 변화를 보면 대조구에 비해 산가 및 과산화물가 모두 증가률이 대조구 보다 낮았으며, 특히 실시예의 경우가 비교예 보다 산가 및 과산화물가의 증가폭이 낮았다.As shown in Table 7, first, when the storage at 40 ℃ when the acid value and the peroxide value of the control of the control of the rice snow storage, both gradually increased as the storage days elapsed, especially after 50 days of storage showed a large increase in the peroxide value . On the other hand, when the acid value and the peroxide value of the storage of the Examples and Comparative Examples, the increase rate of both the acid value and the peroxide was lower than the control, compared to the control, especially in the case of the Examples and the increase in the acid and peroxide value was lower than the increase.

한편, 60℃ 저장하였을 때 대조구 쌀눈의 저장 중 산가 및 과산화물가의 변화를 보면 40℃ 저장때 보다 저장 일수가 경과함에 따라 산가 및 과산화물가 모두 크게 증가하였다. 반면, 실시예 및 비교예의 경우 저장 기간이 경과하면서 산가 및 과산화물가 모두 대조구에 비해 다소 낮은 수치를 나타내었으며, 40℃ 저장했을 때와 유사하게 실시예의 제품이 비교예의 제품에 비해 낮은 산가 및 과산화물가를 나타내었다. 이와 같이 쌀눈을 먼저 찜 처리한 후 동결건조 및 마이크로웨이브 처리를 순차적으로 실시한 실시예의 제품이 대조구 및 비교예의 제품 보다 저장 중 산화안정성이 더 높음을 알 수 있었다.On the other hand, when the storage temperature of 60 ℃, the acid value and peroxide value of the control of the control of the rice when the storage days than the storage days 40 ℃ both the acid value and peroxide increased significantly. On the other hand, in the case of Examples and Comparative Examples, the acid value and the peroxide value were slightly lower than those of the control as the storage period elapsed, and the product of the Example showed a lower acid value and peroxide value than the product of the Comparative Example, similarly to the case of storage at 40 ° C. It was. As described above, it was found that the product of the Example, which was steamed first, followed by lyophilization and microwave treatment, had higher oxidation stability during storage than the product of the control and the comparative examples.

이상의 결과로부터 쌀눈을 찜처리, 동결건조 및 마이크로웨이브 오븐 처리를 순차적으로 실시하여 제조된 쌀눈 제품은 저장 중 산화안정성이 우수할 뿐만 아니라 쌀눈의 기능성 생리활성물질을 많이 함유하고 있음을 확인할 수 있었으며, 쌀눈에 대해 밝혀진 바와 같이 암, 심장병, 고혈압 및 노화를 예방할 수 있는 기능성 건강식품으로써 크게 각광을 받을 것으로 기대된다.From the above results, it was confirmed that the rice snow products prepared by steaming, freeze-drying and microwave oven treatment of rice snow were not only excellent in oxidation stability during storage, but also contain a lot of functional bioactive substances of rice snow. As it has been found for rice eyes, it is expected to be widely received as a functional health food that can prevent cancer, heart disease, high blood pressure and aging.

따라서, 본 발명에 의하면 암, 고혈압, 심장병 및 노화의 예방 및 치료에 유용한 것으로 알려진 쌀눈유의 수율을 높일 수 있는 쌀눈의 열처리방법을 제공하는 효과가 있다.Therefore, according to the present invention, there is an effect of providing a heat treatment method of rice eye which can increase the yield of rice eye oil which is known to be useful for the prevention and treatment of cancer, high blood pressure, heart disease and aging.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the described embodiments, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the technical scope of the present invention, and such modifications and modifications are within the scope of the appended claims.

Claims (4)

쌀눈의 처리에 있어서,In the processing of rice snow, (1) 쌀을 도정할 때 부산물로 수득되는 쌀겨로부터 쌀눈을 분리하고, 분리된 쌀눈을 수세하고, 체로 받쳐 물기를 제거하여 탈수하는 전처리단계; (1) a pretreatment step of separating the rice snow from the rice bran obtained as a by-product when the rice is milled, washing the separated rice snow, and washing it with a sieve to remove water; (2) 상기 전처리단계를 거친 쌀눈을 90 내지 110℃에서 0.5 내지 10분간 증자(찜)하는 증자단계; (2) a steaming step of steaming (steaming) the rice grains subjected to the pretreatment at 0.5 to 10 minutes at 90 to 110 ° C; (3) 상기 증자단계에서 증자된 쌀눈을 상온에서 1 내지 3시간 동안 냉각시키는 냉각단계; (3) a cooling step of cooling the rice snow cooked in the cooking step for 1 to 3 hours at room temperature; (4) 상기 냉각단계를 거친 쌀눈을 -70 내지 -90℃의 온도에서 20 내지 30시간 동안 동결시킨 후, 90 내지 110㎛Hg의 압력하, -40 내지 -60℃의 응축기를 사용하여 8 내지 12시간 동안 동결건조시키는 동결건조단계; (4) After freezing the frozen rice snow for 20 to 30 hours at a temperature of -70 to -90 ℃, using a condenser of -40 to -60 ℃ under a pressure of 90 to 110 ㎛ Hg Lyophilization step of lyophilization for 12 hours; (5) 상기 동결건조단계를 거친 쌀눈을 통상의 마이크로웨이브 오븐에서 2,500 내지 3,000㎒의 출력으로 0.5 내지 6분간 마이크로웨이브처리하는 마이크로웨이브처리단계; 및 (5) microwave processing step of microwave processing the rice flakes subjected to the lyophilization step in a conventional microwave oven at an output of 2,500 to 3,000 MHz for 0.5 to 6 minutes; And (6) 상기 마이크로웨이브처리단계를 거친 쌀눈을 알루미늄 적층 방습 포장재와 같은 기밀포장재에 기밀포장하는 후처리단계;(6) a post-treatment step of hermetically packing the rice grains subjected to the microwave treatment step into a hermetic packaging material such as aluminum laminated moisture proof packaging material; 들을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 쌀눈의 열처리방법.Heat treatment method of the rice snow, characterized in that made, including. 제 1 항의 방법에 따라 수득되는 쌀눈.Rice eyes obtained according to the method of claim 1. 제 1 항의 방법에 따라 수득되는 쌀눈을 통상의 방법에 따라 착유하여 수득되는 쌀눈유.Rice eye oil obtained by milking the rice snow obtained according to the method of claim 1 according to a conventional method. 제 1 항의 방법에 따라 수득되는 쌀눈을 통상의 방법에 따라 열수추출하여 수득되는 쌀눈추출물.Rice snow extract obtained by hot water extraction of the rice snow obtained according to the method of claim 1 according to a conventional method.
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