KR100573822B1 - Tongue bend-breaking and removing tool, and tongue bend-breaking and removing tool used also as tongued spiral coil insert inserting tool - Google Patents
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Abstract
본 발명은 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트를 피가공물의 탭구멍에 삽입한 후, 탱(tang)을 절취할 수 있고, 또한 절취된 탱(tang)을 용이하고 확실하게 제거할 수 있는 탱(tang) 절취제거공구를 제공한다. 상기 공구는, 파지부(2)와 작용부(3)를 가지며, 작용부(3)의 앞끝단부에 영구자석(4)이 마련된다. According to the present invention, after inserting a tang-held spiral coil insert into a tap hole of a workpiece, the tang can be cut, and the tang can be easily and reliably removed. Provide a tang cut-off tool. The tool has a gripping portion 2 and an acting portion 3, and a permanent magnet 4 is provided at the front end of the acting portion 3.
Description
본 발명은, 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트를 피가공물의 탭구멍에 삽입한 후, 탱(tang)을 절취할 수 있고, 또한 절취된 탱(tang)을 제거할 수 있는 탱(tang) 절취제거 공구 및 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입공구 겸용 탱(tang) 절취제거공구에 관한 것이다. According to the present invention, a tang capable of cutting a tang and removing a tang after inserting a helical coil insert with a tang into a tapped hole of a workpiece. tang) A tang cut-off tool with a helical coil insert insertion tool with a tang removal tool and a tang attached thereto.
종래, 알루미늄 등의 경금속, 플라스틱, 목재, 주철 등으로 이루어지는 피가공물에 직접 탭핑을 하는 동안에 암나사가 약하여 높은 체결력을 얻을 수 없은 경우에, 신뢰성이 높은 나사체결을 보증하기 위하여 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트가 사용되는 것이 일반적이었다. 도 5는 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트의 일예를 나타낸다. Conventionally, a tang is attached in order to ensure a reliable screwing when a female thread is weak and a high tightening force cannot be obtained while directly tapping a workpiece made of light metal such as aluminum, plastic, wood, cast iron, or the like. It was common to use a spiral shaped coil insert. 5 shows an example of a helical coil insert with a tang attached thereto.
도 5에 나타낸 바와 같이, 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)는, 통상, 능형단면을 가지는 고강도 특수강선을 스프링형상의 실린더에 감음으로써 제작되었다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 피가공물(100)에 형성된 탭구멍(101)으로, 삽입공구로써 밀어 넣어지고 그의 내부에 고정된다. 그 후에, 볼트(20) 등이 암나사로서의 이 나선형상 코일 인써트(10)에 나사결합된다. 이와 같이 나선형상 코일 인써트(10)를 사용함으로써, 높은 나사체결력을 얻는 동시에, 볼트(20)를 반복하여 삽입하거나, 빼내는 것도 가능해진다. As shown in Fig. 5, the helical coil insert 10 with a tang is usually manufactured by winding a high strength special steel wire having a ridge cross section around a spring-shaped cylinder. As shown in Fig. 6, the
탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)는, 상술한 바와 같이, 삽입공구로써 탭구멍(101)으로 밀어 넣어지기 때문에, 삽입공구에 걸려진 탱(tang)으로 알려진, 코일의 반경방향으로 절곡된 걸어멈춤편(11)이 도 5에 나타낸 바와 같이 코일의 자유끝단에 마련된다. 이 탱(tang)(11)은, 피가공물(100)의 탭구멍(101)에 고정된 후에 제거되어야 한다. 이러한 목적을 위하여 탱(tang)(11)이 형성된 코일의 자유끝단에 연결된 제 1 코일부분에는 절흠부(노치)(12)가 코일의 외측표면에 형성되어 있다. As described above, the helical coil insert 10 with a tang is pushed into the
상술한 바와 같이, 그 탱(tang)(11)은 피가공물(100)에 장착된 후,이러한 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)로부터 절취되고, 이 절취된 탱(tang) (11)은 회수하지 않으면 안된다. 특히, 피가공물(100)의 탭구멍(101)이 막힌 구멍인 경우에는, 그 작업이 지극히 곤란하다. 만약 분리된 탱(tang)(11)을 회수하지 못한 경우에는 이 탱(tang)(11)이 전기적 혹은 기계적 고장을 야기하는 원인이 될 가능성이 있다. 따라서, 분리된 탱(tang)(11)은 확실하게 제거할 필요가 있다. As described above, the
피가공물(100)의 탭구멍(101)이 막힌 구멍으로 되는 경우에 있어서, 현재는 분리된 탱(tang)을 제거하기 위하여 예를 들면 피가공물(100)을 기울이는 등의 방법을 쓰고 있다. 그러나 피가공물의 크기가 크면, 이 방법도 유효하지 않다. 또 한, 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)의 크기가 큰 경우에는, 핀셋 등을 사용하여 제거할 수 있다. 그러나 작은 직경의 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)의 경우에는, 이 방법을 종종 적용할 수 없는 경우가 있다. 따라서, 분리된 탱(tang)을 확실하고 또한 용이하게 제거하는 방법이 요구된다. In the case where the
상술한 문제들을 해결하기 위하여 많은 연구실험을 한 결과, 본 발명자들은 다음과 같은 발견을 하게 되었다. 통상 비자성재료로서 생각되고 있는 18-8스테인레스강선(SUS304)이라 하여도, 이 강선을 사용하여, 많은 냉간가공을 거쳐 탱 (tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)를 제작한 경우에는, 제작된 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)는 자성재료로서의 성질을 나타냄을 알게되었다. 본 발명자는, 이러한 사실을 감안하여, 자석으로 흡착함으로써 절취된 탱(tang)을 제거할 수 있는 가능성을 발견하였다. As a result of many research experiments to solve the above problems, the inventors have made the following findings. Even in the case of 18-8 stainless steel wire (SUS304), which is generally considered to be a non-magnetic material, when the spiral wire insert 10 having a tang is manufactured using a lot of cold working, the steel wire is used. It has been found that the tang-
본 발명은 본 발명자의 이러한 신규한 발견에 근거하는 것이다. The present invention is based on this novel finding by the inventor.
따라서, 본 발명의 목적은, 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트를 피가공물의 탭구멍에 장착 한 후, 탱(tang)을 절취하고, 또한 절취된 탱(tang)의 제거를 지극히 용이하게, 또한 확실하게 할 수 있는 탱(tang) 절취제거공구를 제공하는 것이다. Accordingly, it is an object of the present invention to cut a tang after mounting a helical coil insert with a tang in the tapped hole of a workpiece, and to remove the cut tang extremely easily. It is also to provide a tang cut-out tool that can be surely.
본 발명의 다른 목적은, 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트를 피가공물의 탭구멍에 장착할 수가 있고, 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트를 탭구멍에 장착한 후에 탱(tang)을 절취하고, 또한 절취된 탱(tang)의 제거를 지극히 용이하게, 또한 확실하게 할 수 있는 탱(tang)이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입 공구 겸용 탱(tang) 절취제거공구를 제공하는 것이다. It is another object of the present invention to mount a helical coil insert with a tang in a tab hole of a workpiece, and after attaching the helical coil insert with a tang to a tab hole, Providing a tang cut-off tool with a helical coil insert insertion tool with a tang to cut the tang and to make the removal of the cut tang extremely easy and reliable. will be.
상기 목적은 본 발명에 의한 탱 절취제거공구 및 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입공구 겸용 탱 절취제거공구를 사용함으로써 달성된다. 요약하면, 제 1 본 발명에 의하면, 파지부와 작용부를 갖고, 상기 작용부의 앞끝단부에 영구자석이 마련된 것을 특징으로 하는 탱 절취제거공구가 제공된다. This object is achieved by using a tang cut-off tool according to the present invention and a tang cut-off tool with a helical coil insert insertion tool with a tang attached thereto. In summary, according to the first aspect of the present invention, there is provided a tang cutting tool, characterized in that it has a grip part and an action part, and a permanent magnet is provided at the front end of the action part.
제 1 본 발명의 1실시형태에 의하면, 상기 영구자석은, 상기 작용부의 앞끝단부에 형성된 오목부내에 고착된다. 또한, 상기 영구자석은, 상기 작용부의 앞끝단부로부터 돌출하지 않는 것이 바람직하다. According to one embodiment of the first aspect of the present invention, the permanent magnet is fixed in a recess formed in the front end of the acting portion. Further, it is preferable that the permanent magnet does not protrude from the front end of the acting portion.
제 2 본 발명에 의하면, 축방향으로 관통구멍을 갖는 슬리브 홀더와, 상기 슬리브 홀더에 의해 미끄럼동작이 자유롭게 유지되는 맨드릴을 포함하여 구성되는 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입공구 겸용 탱 절취제거공구로서, According to the second aspect of the present invention, there is provided a tang cut-off tool for use as a helical coil insert insertion tool with a tang comprising a sleeve holder having a through hole in an axial direction and a mandrel freely held by the sleeve holder. ,
상기 맨드릴은 파지부와 작용부를 갖고;The mandrel has a gripping portion and an acting portion;
상기 작용부의 앞끝단부에는 영구자석이 마련됨과 동시에, 탱걸어멈춤부가 형성되고;At the front end of the acting portion is provided with a permanent magnet, and a tanger stop portion is formed;
상기 탱 걸어멈춤부는 맨드릴의 축방향 바깥쪽으로 돌출하여 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트의 탱에 걸어멈춤하는 것을 특징으로 하는 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입공구 겸용 탱절취제거공구가 제공된다. The tang stopper is provided with a tang with a helical coil insert insertion tool combined tang cut-off tool, characterized in that the tang stop protruding outward in the axial direction of the mandrel to hang on the tang of the helical coil insert attached to the tang.
제 2 본 발명의 1실시형태에 의하면, 상기 영구자석은, 상기 작용부의 앞끝단부에 형성된 오목부내에 고착된다. According to one embodiment of the second aspect of the present invention, the permanent magnet is fixed in a recess formed in the front end of the acting portion.
제 2 본 발명의 다른 실시형태에 의하면, 바람직하게는, 상기 탱걸어멈춤부는 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트의 탱에 걸어멈춤하기 위한 슬릿을 가지며, 상기 슬릿의 깊이는 상기 오목부에 마련된 자석에 도달하지 않는다. According to another embodiment of the second aspect of the present invention, preferably, the tanning portion has a slit for stopping the tang of the helical coil insert to which the tang is attached, the depth of the slit being in the magnet provided in the recess. Do not reach
도 1은 본 발명에 의한 탱절취제거공구의 1 실시예를 나타내는 사시도; 1 is a perspective view showing one embodiment of a tang cut removal tool according to the present invention;
도 2는 본 발명에 의관한 탱절취제거공구의 앞끝단부의 구성을 나타내는 확대단면도;Figure 2 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of the front end of the tang cutting tool according to the present invention;
도 3은 본 발명에 의한 탱절취제거공구의 사용형태를 설명하는 도면; 3 is a view for explaining a form of use of the tang cutting tool according to the present invention;
도 4는 본 발명에 의한 탱절취제거공구의 사용형태를 설명하는 도면; 4 is a view for explaining the use mode of the tang cut removal tool according to the present invention;
도 5는 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트의 사시도; 5 is a perspective view of the helical coil insert with tang attached;
도 6은 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트가 피가공물에 장착되는 상태를 설명하는 도면, 6 is a view for explaining a state in which the helical coil insert with a tang is mounted on a workpiece;
도 7는 본 발명에 의한 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입공구 겸용 탱절취제거공구의 1 실시예를 나타내는 사시도; Figure 7 is a perspective view showing one embodiment of a tang cut-out tool combined with a helical coil insert insertion tool with a tang according to the present invention;
도 8는 본 발명에 의한 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입공구 겸용 탱절취제거공구의 앞끝단부의 구성을 나타내는 확대단면도; Figure 8 is an enlarged cross-sectional view showing the configuration of the front end of the tang cut-out tool combined with the helical coil insert insertion tool with a tang according to the present invention;
도 9는 도 8에의 A-A선에서 본 공구앞끝단부의 정면도; 9 is a front view of the front end of the tool viewed from the line A-A in FIG. 8;
도 10은 본 발명에 의한 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입공구 겸용 탱절취제거공구에 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트를 장착하는 상태를 나타내는 사시도, 10 is a perspective view illustrating a state in which a helical coil insert with a tang is attached to a tang cut-out tool for both a helical coil insert and a tool with a tang according to the present invention;
도 11은 본 발명에 의한 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입공구 겸용 탱절취제거공구의 사용상태를 설명하는 도면이다. 11 is a view for explaining the state of use of the tang cut-out tool combined with the helical coil insert insertion tool with a tang according to the present invention.
이하, 본 발명에 관한 탱 절취제거공구 및 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입공구 겸용 탱 절취제거공구를 도면을 참조하여 더욱 자세히 설명하겠다. Hereinafter, the tang cut-out tool and the tang cut-out tool for both the helical coil insert insertion tool attached to the tang according to the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.
[실시예1] Example 1
도 1에 본 발명에 의한 탱절취제거공구의 1 실시예를 나타낸다. 본 실시예에 의하면, 탱절취제거공구(1)는 파지부(2)와 작용부(3)를 갖는다. 파지부(2)는 작업자가 파지하기 쉬운 크기로 되며, 본 실시예에서는, 10 mm의 지름(D), 8 cm의 길이를 가지지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 작용부(3)의 형상치수는, 사용하는 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)의 크기에 따라 여러가지로 변경가능하지만, 본 실시예에서는, 내경이 5 mm, 길이가 1 cm 정도의 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)용 공구로 하였기 때문에, 작용부(3)의 지름이 4 mm, 길이는 3.5 cm로 하였다. 또한, 본 실시예에서는, 파지부(2)와 작용부(3)는, 강재, 예컨대 S45C 등으로써 일체로 제작하였지만, 임의의 재료로써 제작할 수 있다. Figure 1 shows an embodiment of a tang cut removal tool according to the present invention. According to this embodiment, the tang cut-out
본 발명에 따르면, 도 2에 나타낸 바와 같이, 작용부(3)의 앞끝단부에 영구자석(4)이 배치된다. 본 실시예에서는, 작용부(3)의 앞끝단부에 오목부(5)를 형성하고, 영구자석(4)은 이 오목부(5)내에 예컨대 접착제 등으로써 고착된다. 영구자석(4)은, 작용부(3)의 앞끝단부보다 돌출하지 않는 것이 바람직하다. 본 실시예에서는, 깊이(h2) 약 0.5 mm 정도 안쪽에 위치시켰다. 이러한 구성으로 함으로써, 공구에 의해 탱(11)을 절취할 때에, 영구자석(4)이 탱(11)에 접촉하여 파손되는 것이 방지된다.According to the present invention, as shown in FIG. 2, the
영구자석(4)의 강도는, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)의 절취된 탱을 흡착할 수 있는 정도의 것이면 좋다. 본 실시예에서는, 지름(d1)이 3 mm, 높이(h1)가 4 mm이고, 도 2에 나타낸 바와 같이, 양면에 상이한 자극이 형성된 것을 사용하였지만, 영구자석(4)의 형상치수는 이것에 한정되는 것이 아니다. The strength of the
다음에, 본 발명의 상기 구성을 가지는 공구(1)의 사용방법을 도 3을 참조하여 설명한다. Next, a method of using the
도 3(A)에 나타낸 바와 같이, 본 발명에 의한 공구(1)는, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)가 피가공물(100)에 장착되면, 이 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)내로 삽입되고, 작용부(3)의 앞끝단을 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)의 탱(11)에 접촉시킨다. 이어서, 파지부(2)의 위 끝단을 햄머와 같은 공구로 두드림으로써, 탱(11)은 노치(12)(도 5)에서 절취된다. 상술한 바와 같이 하여 절취된 탱을 도 3(B)에 나타내었다. 물론, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트 (10)는, 냉간가공에 의해 자성재료로서의 성질을 구비한, 예를 들면 18-8스테인레스 강선으로 제작된 것, 혹은, 자성재료라고 생각되는 임의의 재료로써 제작된 것이다. As shown in FIG. 3 (A), when the
탱(11)을 절취한 후, 다시 공구(1)를 하강시킴으로써, 도 3(C)에 나타낸 바와 같이, 공구의 앞끝단에 있는 작용부(3)의 자석(4)에 절취된 탱(11)이 흡착된다. 이 상태로 공구(1)를 윗쪽으로 끌어올려짐으로써 도 4에 나타낸 바와 같이, 탱(11) 을 외부로 집어낼 수 있다. After cutting the
[실시예2] Example 2
도 7에 본 발명에 의한 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입공구 겸용 탱 절취제거공구의 1실시예를 나타내었다.Figure 7 shows an embodiment of a tang cut-out tool combined with a spiral coil insert insertion tool with a tang according to the present invention.
본 실시예에 의하면, 본 발명에 의한 탱이 부착된 나선형상 코일인써트 삽입공구 겸용 탱 절취제거공구(30)는, 축방향으로 관통구멍(32)을 가지는 슬리브홀더 (31)와, 이 슬리브홀더(31)에 의해 미끄럼동작이 자유롭게 유지되는 맨드릴(1a)을 가진다. 슬리브홀더(31)는, 이에 한정되는 것은 아니지만, 작업자가 손으로 쥐고 작업하기에 적합한 크기, 예를 들면 2.5 cm의 직경과 약 13.5 cm의 길이를 가진다. 또한 슬리브홀더(31)의 관통구멍(32)은, 상부에 위치한 작은 직경의 구멍(32A)과, 하부에 위치한 큰 직경의 구멍(32B)을 가지는 단부착구멍이 된다. According to this embodiment, the tang cut-out
슬리브홀더(31)의 아래쪽에는, 큰 직경의 구멍(32B)의 위치에 개구부(33)가 형성되어 있다. 후술하는 바와 같이, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)를 피가공물(100)의 탭구멍(101)에 나사부착할 때에, 도 10에 나타낸 바와 같이, 탭구멍 (101)에 삽입되는 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)는 이 개구부(33)를 경유하여, 큰 직경의 구멍(32B)내로 삽입된다. Under the
맨드릴(1A)은, 실시예1에서 설명한 탱절취제거공구(1)와 동일한 구성을 가지며, 파지부(2)와 작용부(3)를 가진다. 또한 본 실시예에 있어서는, 파지부(2)는 작용부(3)보다 큰 지름을 가진다. 맨드릴(1A)의 파지부(2)는 미끄럼동작이 자유롭게 되도록 슬리브홀더(31)의 작은 직경의 구멍(32A)에 끼워맞춤된다.
The
맨드릴(1A)은 임의의 치수와 형상으로 설계될 수 있다. 본 실시예에서는, 파지부(2)의 직경(D)이 10 mm, 길이가 13 cm로 하였다. 또한, 작용부(3)의 치수는, 사용되는 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)의 크기에 따라 여러 가지로 변경될 수 있지만, 본 실시예에서는 내경 10 mm, 길이 약 2 cm의 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)용 공구로 하였으므로, 직경(d)은 8 mm, 길이는 4 cm로 하였다. 또한, 본 실시예에서는, 맨드릴(1A)은 강재, 예를 들면 S45C 등으로써 일체로 제작되었지만, 임의의 재료로써 제작될 수 있다.
본 실시예에 의하면, 도 8 및 도 9를 참조하면 보다 잘 이해되는 바와 같이, 작용부(3)의 앞끝단부에는, 실시예 1에서 설명한 바와 같이, 영구자석(4)이 마련되고, 이 영구자석(4)으로부터 맨드릴(1A)의 축방향 바깥쪽으로 돌출하여, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)의 탱(11)에 걸어멈춤하는 탱걸어멈춤부(6)가 더욱 형성된다. According to this embodiment, as will be better understood with reference to Figs. 8 and 9, the
본 실시예에서는, 도 8에 나타낸 바와 같이, 맨드릴(1A)의 앞끝단에 지름 d1, 깊이 h(= h1+ h2+ h3)를 가지는 원형횡단면의 오목부(5)가 형성되고, 작용부 (3)의 앞끝단부에, 즉, 깊이 h1의 부분에 영구자석(4)이, 예를 들면 접착제 등으로 고착된다. In this embodiment, as shown in FIG. 8, the recessed
탱걸어멈춤부(6)는, 영구자석(4)이 고착된 작용부의 오목부 위치로부터 맨드릴(1A)의 축방향 바깥쪽으로 더욱 돌출하여 형성되어있다. 본 실시예에서는, 탱걸어멈춤부(6)는 오목부(5)의 앞끝단으로부터 깊이h3, 폭 w 에서 슬릿(7)을 형성함으로써 제공된다. 탱걸어멈춤부(6)는, 본 실시예에서는, 작용부(3)의 앞끝단에 일체 로 형성되어있다. 또한 필요에 따라서 별도의 부재로 제작하여, 작용부의 앞끝단에 장착하는 것도 가능하다. The
상술한 바와 같이, 바람직하게는 슬릿(7)은 오목부(5)내에 배치된 자석(4)에 도달하지 않는 깊이(h3)를 갖는다. 본 실시예에서는, 슬릿(7)은 3.5 mm의 깊이(h3), 3 mm의 폭(w)을 가지며, 영구자석(4)은 슬릿(7)보다 깊이(h2) 0.5 mm 정도 더욱 안쪽에 위치시켰다. 이러한 구성으로 함으로써, 상세하게 후술하는 바와 같이, 공구로써 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)를 삽입할 때에, 게다가, 그 후에 탱(11)을 절취할 때에, 영구자석(4)이 탱(11)에 접촉하여 파손되는 것이 방지된다. As mentioned above, the
자석(4)의 강도는, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)의 절취된 탱을 흡착할 수 있는 정도의 것이면 충분하다. 본 실시예에서는, 실시예 1 에서와 같이, 자석(4)은 3 mm의 직경(d1), 4 mm의 높이(h1)를 가지며, 양면에 상이한 자극이 형성되지만, 자석은 이것에 한정되는 것은 아니다. The strength of the
본 실시예에 의하면, 맨드릴(1A)의 파지부(2)의 상단에는, 맨드릴(1A)를 회전하기 위한 핸들(40)이 마련된다. 핸들(40)은, 맨드릴(1A)의 파지부(2)의 위끝단을 지름방향으로 관통한 구멍(8)내로 자유롭게 삽입가능하게 된 직선부(41A)와, 직선부(41A)에 대하여 90도로 굴곡된 수직부(41B)를 갖는 핸들축(41)을 구비한다. 핸들축(41)의 수직부(41B)에는 손잡이(42)가 회전가능하게 장착되어 있다. According to this embodiment, the
다음에, 본 발명에 의한 상기 구성을 가지는 공구(30)의 1실시예를 도 10 및 도 11을 참조하여 설명한다.
Next, an embodiment of a
도 10에 나타낸 바와 같이, 맨드릴(1A)을 윗쪽으로 끌어올리고, 슬리브 홀더 (31)의 개구부(33)의 위치에서 큰 직경의 구멍(32B)에 의해 형성된 공간으로 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)를 삽입한다. 본 실시예에서는, 슬리브 홀더(31)의 아래쪽 앞끝단부의 내부에 나선홈(34)이 형성되어 있다. 이러한 구성으로 함으로써, 개구부(33)를 통해 큰 직경의 구멍(32B)에 삽입된 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)가 슬리브 홀더(31)의 앞끝단으로부터 낙하하는 것을 적절하게 방지할 수 있다. As shown in Fig. 10, the
이어서, 맨드릴(1A)을 아래쪽으로 이동하여, 그 앞끝단에서 걸어멈춤부(6)의 슬릿(7)을 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)의 탱(11)에 걸어멈춤한다. 이러한 상태에서 핸들(40)을 조작하여 맨드릴(1A)를 소정의 방향으로 회전시키면, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)는 슬리브 홀더(31)의 아래쪽 앞끝단부의 나선홈 (34)으로 돌려넣어진다. 게다가, 맨드릴(1A)을 더욱 회전시킴으로써, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)는, 도 11(A)에 나타낸 바와 같이, 피가공물(100)의 탭구멍(101)으로 돌려넣어진다.Subsequently, the
도 11(B)에 나타낸 바와 같이, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)가 피가공물(100)의 탭구멍(101)내로 돌려넣어지고, 소정위치에 고정되면, 맨드릴(1A)의 파지부(2)의 위끝단을 햄머와 같은 공구로 두드림으로써, 탱(11)을 그 절흠부(12)(도 5)에서 절취한다. 상술한 바와 같이하여 절취된 탱의 상태를 도 11(C)에 나타낸다. 물론, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트(10)는, 냉간가공에 의해 자성재료로서의 성질을 구비한, 예를 들면 18-8스테인레스 강선으로 제작된 것, 혹은, 자성 재료라고 생각되는 임의의 재료로써 제작된 것이다. As shown in Fig. 11 (B), when the
도 11(D)에 나타낸 바와 같이, 탱(11)을 절취한 후, 맨드릴(1A)을 더욱 하강시킴으로써, 절취된 탱(11)은 공구의 앞끝단에서 작용부(3)의 자석(4)에 흡착된다. 이 상태로 맨드릴(1A)를 윗쪽으로 끌어올림으로써, 탱(11)을 외부로 집어낼 수 있다. As shown in FIG. 11 (D), after the
상술한 바와 같이, 본 발명에 의한 탱 절취제거공구는, 파지부와 작용부를 가지며, 영구자석이 상기 작용부의 앞끝단부에 마련된다. 또한, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트 삽입공구 겸용 탱 절취제거공구는 축방향으로 관통구멍을 갖는 슬리브 홀더와, 상기 슬리브 홀더에 의해 미끄럼동작이 자유롭게 파지된 맨드릴을 가진다. 상기 맨드릴은 파지부와 작용부를 갖고, 작용부의 앞끝단부에는, 영구자석이 마련된다. 상기 맨드릴의 축방향 바깥쪽으로 돌출하여 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트의 탱에 걸어멈춤하는 탱걸어멈춤부가 형성된다. 따라서, 탱이 부착된 나선형상 코일 인써트를 피가공물의 탭구멍에 장착한 후, 탱을 절취하고 절취된 탱을 지극히 용이하고 확실하게 제거할 수 있다. As described above, the tang cut-out tool according to the present invention has a gripping portion and an acting portion, and a permanent magnet is provided at the front end of the acting portion. The tang cut-out tool for both helical coil insert insertion tools with tangs has a sleeve holder having a through hole in the axial direction, and a mandrel freely gripping by the sleeve holder. The mandrel has a gripping portion and an acting portion, and a permanent magnet is provided at the front end of the acting portion. A tang stop is formed which protrudes outward in the axial direction of the mandrel and engages with the tang of the helical coil insert to which the tang is attached. Therefore, after the helical coil insert with the tang is attached to the tab hole of the workpiece, the tang can be cut out and the cut tang can be removed very easily and reliably.
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