KR100571013B1

KR100571013B1 - Apparatus and method for manufacturing original paper including barrier coating process and barrier coating paper

Info

Publication number: KR100571013B1
Application number: KR1020040054253A
Authority: KR
Inventors: 김판규; 한상황
Original assignee: 주식회사 한창제지
Priority date: 2004-06-07
Filing date: 2004-07-13
Publication date: 2006-04-17
Also published as: KR20050014663A

Abstract

본 발명은 일반적인 고형물을 포장하는 원지를 제조하기 위한 베리어코팅공정이 포함된 원지의 제조장치와 방법 및 베리어코팅지에 관한 것이다. The present invention relates to an apparatus and method for manufacturing a base paper including a barrier coating process for manufacturing a base paper for packaging a general solid, and a barrier coated paper.

본 발명의 주요구성은 다수개의 코팅스테이션(Coating Station)에 의해 원지의 표면과 후면이 도공되는 도공공정은, 상기 원지의 일면에 베리어코팅 약품을 코팅하는 베리어코팅부와; 상기 베리어코팅부에서 코팅된 원지를 공급받아 이를 건조시키는 제1건조부와; 상기 제1건조부에서 건조된 원지를 공급받아 이를 프리칼라 도공하는 프리칼라도공부와; 상기 프리칼라도공부에서 도공된 원지를 공급받아 이를 건조시키는 제2건조부와; 상기 제2건조부에서 건조된 원지를 공급받아 이를 톱칼라 도공하는 톱칼라도공부와; 상기 톱칼라도공부에서 도공된 원지를 공급받아 이를 건조시키는 제3건조부로 이루어진 것을 특징으로 한다. 따라서 본 발명은 생산자의 한번의 공정으로 베리어코팅된 원지를 제조할 수 있으므로, 별도로 PE필름을 코팅하지 않고도 고형물을 포장하는 포장지의 원지를 제조할 수 있는 효과가 있다.The main composition of the present invention is a coating process in which the surface and the back of the base is coated by a plurality of coating stations (Coating Station), the barrier coating for coating a barrier coating on one side of the base; A first drying part supplied with the base paper coated by the barrier coating part and drying it; A precalado processing unit receiving the raw paper dried in the first drying unit and coating the precolored paper; A second drying unit receiving the paper coated by the pre-collado processing unit and drying it; A saw collar processing unit for receiving a base paper dried by the second drying unit and coating the saw paper with the saw collar; The saw collar is characterized in that consisting of a third drying unit for receiving the paper coated in the coated portion to dry it. Therefore, the present invention can produce a barrier-coated base paper in a single process of the producer, there is an effect that can produce a base paper of the wrapping paper to package the solid without coating PE film separately.

고형물, 포장, 원지, 베리어코팅Solids, Packaging, Paper, Barrier Coating

Description

베리어코팅공정이 포함된 원지의 제조장치와 방법 및 베리어코팅지{A Stencil Paper of Includes Barrier Coating Process for Manufacture Apparatus and Barrier Coating Paper} A Stencil Paper of Includes Barrier Coating Process for Manufacture Apparatus and Barrier Coating Paper}

도 1은 종래 원지를 제조하는 공정을 나타낸 도면,1 is a view showing a process for manufacturing a conventional base paper,

도 2는 종래 원지의 제조단계를 간략하게 나타낸 도면,2 is a view briefly showing a manufacturing step of a conventional paper;

도 3은 본 발명에 따라 원지 도공공정의 제조장치를 나타낸 도면,3 is a view showing the manufacturing apparatus of the base paper coating process according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따라 원지를 제조하는 공정을 나타낸 도면,4 is a view showing a process for producing a base paper according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따라 원지의 제조단계를 간략하게 나타낸 도면.5 is a view briefly showing the manufacturing step of the base paper according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10 - 조성공정 20 - 초지1공정10-Composition process 20-Grassland 1 process

40 - 초지2공정 100 - 도공공정40-Papermaking process 100-Coating process

101 - 베리어코팅공정 102 - 베리어코팅건조공정101-Barrier Coating Process 102-Barrier Coating Drying Process

103 - 프리칼라도공공정 104 - 프리칼라건조공정103-Precalado process 104-Precal drying process

105 - 톱칼라도공공정 106 - 톱칼라건조공정105-Saw collar processing process 106-Saw collar drying process

본 발명은 일반적인 고형물(김밥, 냉동새우, 감자칩, 초밥 등)을 포장하는 원지를 제조하기 위한 베리어코팅공정이 포함된 원지의 제조장치와 방법 및 베리어코팅지에 관한 것이다. 더욱 상세히는 원지를 생산하는 단계에서 베리어코팅공정을 포함하여 원지를 제조함으로써, 일반적인 포장지의 제조과정인 원지를 생산한 후 PE라미네이팅 업체에 납품하여 PE필름을 코팅하였던 제조단계를 없애고, 이에 따르는 시간과 비용을 절감시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 베리어코팅공정이 포함된 원지의 제조장치와 방법 및 베리어코팅지를 제공하는 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for producing a base paper including a barrier coating process for producing a base paper for packaging general solids (gimbap, frozen shrimp, potato chips, sushi, etc.) and a barrier coated paper. More specifically, by producing the base paper, including the barrier coating process in the step of producing the base paper, to produce the base paper, which is the manufacturing process of the general packaging paper, and then delivered to the PE laminating company to eliminate the manufacturing step that coated the PE film, the time required The present invention provides a production apparatus and method including a barrier coating process and a barrier coating paper that can reduce productivity and cost and improve productivity.

일반적으로 식품에 있어 고형물이라 함은 물이나 기름 등이 포함된 식품을 말하고, 이의 종류로는 김밥이나 초밥 또는 감자칩 등이 대표적이며, 현재 상기의 고형물들은 일반 비닐봉지나 알루미늄 호일 또는 플라스틱 포장지 등을 이용하여 포장되고 있으나, 요즈음 환경문제의 심각성에 따라 대체할 수 있는 포장지의 개발이 시급한 상황이다.Generally, solids in foods refers to foods containing water or oil, and examples thereof include gimbap, sushi, or potato chips. Currently, the solids include general plastic bags, aluminum foil, or plastic wrappers. Although it is being packaged using, however, it is urgent to develop a wrapping paper that can be replaced according to the severity of environmental problems these days.

이에, 상기 고형물들은 종이류의 포장지를 이용하여 포장하는 방법이 널리 사용되고 있으며, 이때 사용되는 종이류는 대부분 PE(Polyethylene)필름을 코팅한 종이류 제품이다.Thus, the solids are widely used for packaging using a wrapping paper of paper, and the paper used here is mostly paper products coated with PE (Polyethylene) film.

이에 PE필름이 코팅된 원지를 제조하는 과정을 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, a process for manufacturing a base film coated with a PE film is as follows.

도 1은 종래 원지를 제조하는 공정을 나타낸 도면이다.1 is a view showing a process for producing a conventional base paper.

일반적으로 원지는 크게 네 가지의 공정으로 생산되는 바, 조성공정(10), 초지1공정(20), 도공공정(30), 초지2공정(40)으로 분류된다.In general, the base paper is produced in four large steps, it is classified into the composition process (10), the first papermaking process (20), the coating process (30), the second papermaking process (40).

이때, 상기 조성공정(10)은 원지를 제조하는 초기의 공정으로, 펄퍼를 이용하여 펄프 및 고지 원료를 풀어주는 해리(이해)공정(11)과; 상기 해리(이해)공정(11)을 거친 원료 중, 스크린 설비 및 고농노 클리너 등을 이용하여 이물질을 제거하는 정선공정(12)과; 상기 정선공정(12)에서 이물질을 제거한 후 섬유를 절단 및 피브릴화시키는 고해공정(13)과; 상기 고해공정(13)에서 섬유를 절단 및 피브릴화시킨 후 섬유와 비섬유를 배합 및 기타 첨가제를 첨가 및 혼합하는 배합공정(14)으로 이루어져 있다.At this time, the composition step (10) is an initial step of producing a base paper, the dissociation (understanding) step (11) of releasing the pulp and paper raw materials using a pulp; A selection process (12) of removing foreign matters by using a screen equipment and a high-density cleaner among the raw materials which have passed through the dissociation process (11); A beating process (13) for removing and removing the foreign matter in the selection process (12) to cut and fibrillate the fibers; In the beating step 13, the fiber is cut and fibrillated, followed by mixing and mixing the fiber and the non-fiber, and adding and mixing other additives.

이때, 상기 해리공정(11)에서 사용되는 펄퍼는 백수(공정내의 물)을 이용하여 고체상태의 펄프 또는 고지를 원심력을 이용하여 각각의 섬유로 풀어주는 설비를 말한다.At this time, the pulper used in the dissociation step 11 refers to a facility for releasing the pulp or paper in the solid state using each centrifugal force using white water (water in the process).

그리고, 상기 고해공정(13)에서의 피브릴화라 함은 펄프의 섬유, 그 자체로는 섬유의 크기가 너무 굵고 크고 단단하기 때문에 목재섬유의 제2차막 및 그 내부조직을 형성하고 있는 비교적 큰 피브릴이 풀려나와 그 표면에 미세한 마이크로피브릴이 보풀처럼 일어나는 현상을 말한다.In addition, the fibrillation in the beating process 13 refers to the relatively large blood forming the secondary film of the wood fiber and its internal structure because the size of the fiber of the pulp, itself, is too large, large and hard. Brill is released and microfibrils appear as fluff on the surface.

상기 초지1공정(20)은, 조성공정(10)에서 만들어진 와이어(생산공정 상에서 원지를 표현하는 것으로 이하에서 "원지"를 "와이어"라고도 칭함)로 지료(종이를 만드는 원료)를 분배하는 헤드박스(HEAD BOX)공정(21)과; 상기 헤드박스공정(21)을 진행한 후 원지를 탈수 및 지합(紙合)을 형성하는 와이어파트(WIRE PART)공정(22)과; 상기 와이어파트공정(22)을 거친 원지를 압착 및 탈수시키는 프레스파트(PRESS PART)공정(23)과; 상기 프레스파트공정(23)을 진행한 후 원지를 열 또는 열풍으로서 건조시키는 드라이파트(DRYER PART)공정(24)과; 상기 드라이파트공정(24)을 진행한 후 원지에 사이징을 부여하는 사이즈프레스(SIZE PRESS)공정(25)과; 상기 사이즈프레스공정(25)을 진행한 후 원지에 두께조절 및 평활성을 부여하는 카렌더파트(CALENDER PART)공정(26)으로 이루어져 있다.The papermaking step 20 is a head for dispensing a material (a raw material for making paper) into a wire made in the composition step 10 (representing the paper in the production process, hereinafter referred to as " wire " as " wire "). A box (HEAD BOX) process 21; A wire part step 22 of performing a head box step 21 and then dewatering and forming a base paper; A press part (23) for pressing and dehydrating the raw paper which has passed through the wire part step (22); A dry part (24) for drying the paper as heat or hot air after the press part (23); A size press step (25) for applying sizing to the paper after the dry part step (24); After the size press step 25 is carried out, a calender part (CALENDER PART) step 26 to impart thickness control and smoothness to the base paper.

이때, 상기 헤드박스공정(21)에서 지료를 분배하는 것은 0.2~0.4% 농도의 원료를 와이어의 폭에 맞추어 골고루 분배하는 작업을 말한다.In this case, dispensing the stock in the head box process 21 refers to the operation of evenly distributing the raw material having a concentration of 0.2 ~ 0.4% according to the width of the wire.

상기 도공공정(30)은, 초지1공정(20)이 진행되어 만들어진 원지의 표면(도공/인쇄면)에 프리칼라를 도공하는 프리칼라도공공정(31)과; 상기 프리칼라도공공정(31)을 진행한 후 원지의 표면에 도공된 프리칼라를 건조시키는 프리칼라건조공정(32)과; 상기 프리칼라건조공정(32)을 진행한 후 원지의 표면에 다시 톱칼라를 도공하는 톱칼라도공공정(33)과; 상기 톱칼라도공공정(33)을 진행한 후 원지의 표면에 도공된 톱칼라를 건조시키는 톱칼라건조공정(34)으로 이루어져 있다.The coating step (30) includes a precalado processing step (31) for coating a pre-color on the surface (coating / printing surface) of the paper produced by the papermaking step (20); A precolor drying step (32) for drying the precolor coated on the surface of the paper after the precolor processing step (31); A saw collar processing step (33) for coating the saw collar on the surface of the paper again after the pre-color drying step (32); After the saw collar processing step 33, the saw collar drying step 34 for drying the top collar coated on the surface of the base paper.

이때, 상기 프리칼라도공공정(31)에서 프리칼라를 도공하는 것은 인쇄에 적 합한 성질을 향상시키기 위한 것으로써, 프리칼라는 원지(종이)위에 직접 코팅을 하여 원지의 매끄럽지 못한 곳을 보완하기도 하고, 인쇄성능 향상에 직접적으로 영향을 미치는 톱칼라가 원지로 침투하는 것을 방지한다. At this time, coating the pre-color in the pre-collado process (31) is to improve the properties suitable for printing, pre-collar may be directly coated on the paper (paper) to compensate for the unsmooth place of the paper. This prevents the top collar from penetrating the paper, which directly affects the printing performance.

그리고, 상기 톱칼라도공공정(33)에서 톱칼라를 도공하는 것은 인쇄에 적합한 성질을 더욱 향상시키기 위한 것이다.And coating the top collar in the top collar processing step 33 is for further improving the properties suitable for printing.

또한, 상기 프리칼라건조공정(32)에서는 프리칼라가 도공된 원지를 열풍을 이용하여 건조하는 것으로, 약 140℃에서 3초 내외로 건조시키게 된다.In the pre-color drying step 32, the base paper coated with the pre-color is dried using hot air, and dried at about 140 ° C. for about 3 seconds.

그리고, 상기 톱칼라건조공정(34)에서는 톱칼라가 도공된 원지를 열풍, 대류 및 복사열 등을 이용하여 건조하는 것으로, 약 120℃에서 7초 내외로 건조시키게 된다.In the top color drying step 34, the base paper coated with the top color is dried using hot air, convection, and radiant heat, and is dried at about 120 ° C. for about 7 seconds.

상기 초지2공정(40)은, 도공공정(30)이 진행되어 만들어진 원지에 두께조절 및 평활성을 부여하기 위한 카렌더파트(CALENDER PART)공정(41)과; 상기 카렌더파트공정(41)을 진행한 후 원지에 광택성을 부여하는 글로스카렌다(GLOSS CALENDER)공정(42)과; 상기 글로스카렌다공정(42)을 진행하고 난 후 원지를 롤 형태 제품으로 제조하는 포프릴(POPE REEL)공정(43)과; 상기 포프릴공정(43)을 진행하고 난 후 원지를 재단 및 적재하는 커터파트(CUTTER PART)공정(44)과; 상기 커터파트공정(44)에서 적재된 원지를 포장하고 출고시키는 포장및출고공정(45)과; 상기 포장및출고공정(45)에 의해 원지가 거래처에 공급되어 사용되는 거래처사용공정(46)으로 이루어져 있다.The papermaking 2 process 40 includes: a calender part (41) process for imparting thickness control and smoothness to the base paper produced by the coating process 30; A GLOSS CALENDER process 42 for giving gloss to a base paper after carrying out the calender part process 41; A POPE REEL process 43 for producing raw paper into a roll-shaped product after the gloss calendar process 42 is performed; A cutter part (44) for cutting and loading the raw paper after the popril process (43); A packing and shipping step (45) for packing and shipping the original paper loaded in the cutter part step (44); The packaging and shipping process 45 is made up of a customer use process 46 in which paper is supplied to and used by a customer.

도 2는 종래 원지의 제조단계를 간략하게 나타낸 도면이다.2 is a view briefly showing a manufacturing step of a conventional paper.

도면에 도시된 바와 같이 생산자(A)는 조성공정(10)과 초지1공정(20) 및 도공공정(30)과 초지2공정(40)을 완료하여 생산된 원지를 PE라미네이팅업체(A1)에 납품하게 되고, 상기 PE라미네이팅업체(A1)는 생산자로 부터 공급받은 원지의 일면에 PE필름을 코팅하게 된다.As shown in the figure, the producer A completes the composition process 10, the first papermaking process 20, the coating process 30, and the second papermaking process 40 to the PE laminating company A1. It will be delivered, the PE laminating company (A1) is to coat the PE film on one side of the paper supplied from the producer.

그리고, 상기 PE필름이 코팅된 원지는 인쇄 및 후가공업체(A2)로 납품되어 디자인 및 기타 후가공 처리가 된 후 소비자(A3)에게 공급된다.Then, the base paper coated with the PE film is delivered to a printing and finishing company (A2), and then supplied to the consumer (A3) after the design and other finishing processes.

이와 같은 제조단계를 가지고 있는 종래 고형물 포장용 원지는 생산자(A)와 PE라미네이팅업체(A1) 및 인쇄 및 후가공업체(A2)를 통해 소비자(A3)에게 공급됨으로서, 그 과정이 매우 복잡하며 소요시간이 많이 걸리는 단점을 가지고 있다.The conventional solid packaging base paper having such a manufacturing step is supplied to the consumer (A3) through the producer (A), the PE laminating company (A1) and the printing and finishing company (A2), which makes the process very complicated and the time required It has a lot of disadvantages.

더욱이, 상기와 같이 한단계, 한단계 납품이 이뤄지고 많은 공정이 이뤄짐으로써 그 제품에 대한 생산비용이 상승할 뿐 아니라, 이에 필요한 많은 인력을 요구하고 있어 제품의 가격이 매우 높게 책정되는 문제점이 있다.In addition, as described above, the one-step, one-step delivery is made, and many processes are performed, not only increases the production cost for the product, but also requires a large number of manpower required for this, thereby causing a problem that the price of the product is very high.

또한, 상기 PE필름은 그 특성상 고형물 등을 포장하는 데는 매우 만족스러운 부분을 가지고 있으나, 이를 폐기할 때에는 원지와 PE필름의 분리가 어려워 재활용 수율을 감소시키고, 원지와 PE필름을 분리했다 하여도 원지는 재활용할 수 있으나 PE필름은 재활용할 수 없을 뿐 아니라 자연 분해되지 않으므로 환경을 오염시키는 커다란 단점을 가지고 있다.In addition, the PE film has a very satisfactory part in the packaging of solids, etc., due to its characteristics, but when it is discarded, it is difficult to separate the paper and the PE film, thereby reducing the recycling yield, even if the paper and the PE film are separated. Paper can be recycled, but PE film is not only recyclable but also does not decompose naturally.

따라서, 현재 PE필름의 사용을 자제하여 환경을 보호하는 노력에 발맞추어 PE필름을 대체할 수 있는 본 발명 베리어코팅공정이 포함된 원지의 제조장치와 방법 및 베리어코팅지를 제안하게 된 것이다.
한편, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해, 유럽특허 제0,664,358호(1995.07.26.발행, 명칭:베리어 코팅과 인쇄공정을 결합한 포장지의 제조방법)가 개시되어 있으며, 이에 대해 간략하게 설명하면 다음과 같다.
우선, 상기 유럽특허는 완성된 원지에 베리어 코팅을 하여 건조하고, 인쇄한 후 경화시키며, 추가코팅하여 건조한 후 재단하여 베리어 코팅된 원지를 제조하는 것이다.
그러나, 상기와 같이 완성된 원지에 순차적으로 공정을 진행함으로써, 최초의 공정부터 최종 공정까지의 공정이 매우 많아지게 되고, 이에 따라 설비의 크기가 커져 설치공간을 많이 소요하게 되는 문제점을 가지고 있다.
또한, 최종 완성된 원지는 인쇄부터 재단까지 완성된 원지가 되므로, 사용자들의 사용용도에 맞는 다양한 크기 및 모양 등의 원지를 제조하기 위해서는 그때마다 공정설비를 교체하여 원지를 제작해야 하는 매우 번거로운 문제점이 발생하게 된다.Therefore, in accordance with the current efforts to protect the environment by refraining from the use of PE film, the present invention proposes a production apparatus and method including a barrier coating process and a barrier coating paper including the barrier coating process of the present invention.
On the other hand, in order to solve the problems described above, European Patent No. 0,664,358 (issued on July 26, 1995, title: manufacturing method of a wrapping paper combining a coating and a printing process) is disclosed, briefly described as follows same.
First, the European patent is to produce a barrier-coated base paper by applying a barrier coating on the finished base paper, drying, printing and curing, further coating and drying after cutting.
However, by sequentially proceeding to the finished paper as described above, the process from the first process to the final process is very large, thereby increasing the size of the facility has a problem that takes a lot of installation space.
In addition, since the final finished paper becomes the finished paper from printing to cutting, there is a very troublesome problem of making the original paper by replacing the process equipment every time to manufacture the raw paper of various sizes and shapes suitable for the users' use. Will occur.

본 발명은 상술한 문제점들을 해소하기 위한 것으로, PE필름을 사용하지 않으며 생산자의 한번의 공정으로 코팅 처리된 원지를 생산하여 PE필름을 코팅하기 위해 PE라미네이팅 업체에 납품하는 과정을 삭제함으로써, 원지의 제조단계를 혁신적으로 개선시켜 생산비를 절감하고 작업공정에 소요되는 시간을 단축시켜 생산성을 향상시킬 수 있는 베리어코팅공정이 포함된 원지의 제조장치와 방법 및 베리어코팅지를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention is to solve the above-mentioned problems, by using a PE film without producing a coated film in one process of the producer by eliminating the process of supplying to the PE laminating company to coat the PE film, The purpose is to provide a production apparatus and method of the original paper including the barrier coating process and the barrier coating paper which can improve the productivity by reducing the production cost and reducing the time required for the work process by innovatively improving the manufacturing stage.

또한, 상기 PE필름은 환경문제를 일으키는 단점이 있으므로 이를 개선시킴으로 인하여 환경친화적인 제품이 되어 수분산성(물속에서 분산되는 성질)으로 공정 중에서 재활용이 가능하여 환경문제에 있어 획기적인 제품으로 제조하고자 하는 목적도 있다.
In addition, the PE film has a disadvantage of causing an environmental problem, thereby improving the environment to become an environmentally friendly product, the water dispersibility (dispersion in water) can be recycled in the process to produce a breakthrough product for environmental problems There is also.

본 발명의 목적과 부수되는 많은 효과는 다음의 상세한 설명에 의해서 용이하게 이해될 것이다.
Many of the objects and accompanying effects of the present invention will be readily understood by the following detailed description.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 원지를 제조하는 장치는, 일반적인 고형 물(김밥, 냉동새우, 감자칩, 초밥 등)을 포장하는 원지를 제조하기 위해 조성공정, 초지1공정, 도공공정, 초지2공정으로 구분되어 제조되는 통상의 원지 제조장치에 있어서, 상기 다수개의 코팅스테이션(Coating Station)에 의해 원지의 표면과 후면이 도공되는 도공공정은, 상기 원지의 일면에 베리어코팅 약품을 코팅하는 베리어코팅부와; 상기 베리어코팅부에서 코팅된 원지를 공급받아 이를 건조시키는 제1건조부와; 상기 제1건조부에서 건조된 원지를 공급받아 이를 프리칼라 도공하는 프리칼라도공부와; 상기 프리칼라도공부에서 도공된 원지를 공급받아 이를 건조시키는 제2건조부와; 상기 제2건조부에서 건조된 원지를 공급받아 이를 톱칼라 도공하는 톱칼라도공부와; 상기 톱칼라도공부에서 도공된 원지를 공급받아 이를 건조시키는 제3건조부로 이루어진 것을 특징으로 한다.Apparatus for producing the base paper of the present invention for achieving the above object, the composition process, papermaking process 1, coating process, papermaking 2 to produce a raw paper for packaging general solid water (gimbap, frozen shrimp, potato chips, sushi, etc.) In the conventional paper manufacturing apparatus, which is divided into processes, the coating process in which the surface and the back surface of the paper is coated by the plurality of coating stations, is a barrier coating for coating a barrier coating chemical on one surface of the paper. Wealth; A first drying part supplied with the base paper coated by the barrier coating part and drying it; A precalado processing unit receiving the raw paper dried in the first drying unit and coating the precolored paper; A second drying unit receiving the paper coated by the pre-collado processing unit and drying it; A saw collar processing unit for receiving a base paper dried by the second drying unit and coating the saw paper with the saw collar; The saw collar is characterized in that consisting of a third drying unit for receiving the paper coated in the coated portion to dry it.

일반적인 고형물(김밥, 냉동새우, 감자칩, 초밥 등)을 포장하는 본 발명 원지를 제조하는 방법은, 원지를 제조하기 위해 조성공정, 초지1공정, 도공공정, 초지2공정으로 구분되어 제조되는 통상의 원지 제조방법에 있어서, 상기 도공공정은, 베리어코팅부에서 원지의 일면에 베리어코팅 약품을 코팅하는 베리어코팅공정과; 상기 베리어코팅공정을 진행한 후 제1건조부에서 원지를 건조시키는 베리어코팅건조공정과; 상기 베리어코팅건조공정을 진행한 후 프리칼라도공부에서 원지에 프리칼라를 도공하는 프리칼라도공공정과; 상기 프리칼라도공공정을 진행한 후 제2건조부에서 원지를 건조시키는 프리칼라건조공정과; 상기 프리칼라건조공정을 진행한 후 톱칼라도공부에서 원지에 톱칼라를 도공하는 톱칼라도공공정과; 상기 톱칼라도공공정을 진행한 후 제3건조부에서 원지를 건조시키는 톱칼라건조공정으로 이루어 진 것을 특징으로 한다.The method of manufacturing the raw paper of the present invention for packaging general solids (gimbap, frozen shrimp, potato chips, sushi, etc.) is usually manufactured by dividing it into a composition process, a papermaking process, a coating process, and a papermaking process to produce paper. In the base paper manufacturing method of the, the coating process, the barrier coating step of coating the barrier coating chemicals on one surface of the base paper in the barrier coating; A barrier coating drying process of drying the paper on the first drying unit after the barrier coating process; A precalado processing step of coating the precolor on a base paper by the precalado processing after the barrier coating drying process; A pre-color drying process of drying the paper in a second drying unit after the pre-collado processing process; A saw collar processing step of coating the saw collar on the base paper by the saw collar treatment section after the pre-color drying step; After the saw collar working process is characterized in that the top collar drying step of drying the paper in the third drying unit.

일반적인 고형물(김밥, 냉동새우, 감자칩, 초밥 등)을 포장하는 원지는, 제조하기 위해 조성공정, 초지1공정, 도공공정, 초지2공정으로 구분되어 제조되는 통상의 원지에 있어서, 상기 도공공정의 베리어코팅부에서 베리어코팅공정에 의해 코팅되어 제조된 원지를 특징으로 한다.The base paper for packaging general solid matters (gimbap, frozen shrimp, potato chips, sushi, etc.), in the conventional base paper manufactured by dividing into a composition process, a papermaking process 1, a coating process, a papermaking process 2, in order to manufacture the coating process Characterized in the paper produced by coating the barrier coating process in the barrier coating of the.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따라 원지를 제조하는 장치를 나타낸 도면이다.3 is a view showing a device for producing a base paper according to the present invention.

먼저 설명한 바와 같이 일반적으로 원지는 크게 네 가지의 공정으로 생산되는 바, 조성공정(10), 초지1공정(20), 도공공정(100), 초지2공정(40)으로 분류되고, 이때 본 발명에서도 상기 조성공정(10)과 초지1공정(20) 및 초지2공정(40)은 종래와 동일하며, 도공공정(100)에 베리어코팅부(200)와 제1건조부(210)가 포함된 것이 본 발명의 특징이다.As described above, the base paper is generally produced in four processes, and is classified into the composition process (10), the papermaking process (20), the coating process (100), and the papermaking process (40). Even in the composition process 10, the first papermaking process 20 and the second papermaking process 40 is the same as the conventional, the coating process 100 includes a barrier coating unit 200 and the first drying unit 210 It is a feature of the present invention.

즉, 상기 도공공정(100)은 베리어코팅부(200)에서 공급된 원지(P)의 후면에 일반적인 롤에 의해 코팅이 진행되는 코팅장치를 이용하여 베리어약품을 코팅하고, 제1건조부(210)에서 베리어코팅부(200)에서 베리어약품이 코팅된 원지(P)의 후면을 건조시키게 된다.That is, the coating process 100 is coated on the back of the base paper (P) supplied from the barrier coating unit 200 by using a coating device that the coating is carried out by a general roll, and the first drying unit 210 ) In the barrier coating unit 200 to dry the back of the base paper (P) coated with the barrier chemicals.

이때, 상기 베리어코팅부(200)에서 사용되는 베리어약품은 아크릴산부틸(Butylacrylate) 40 ~ 45 % 와, 스틸렌(Stylene) 40 ~ 45 % 와, 아크릴로니트릴(Acrylonitrile) 4 ~ 7 % 와, 메타크릴산(Methacrylic acid) 4 ~ 7 % 와, 나트륨 계면활성제(Soduim dodecylbenzensulfonate) 1 ~ 3 % 와, 암모늄 퍼스포네이트(Ammonium persulfonate) 0.1 ~ 1 % 와, 암모니아수(Ammonia water) 0.9 ~ 2 % 를 중합시킨 중합물 스틸렌-아크릴레이트 코폴리머 에멀젼(Styrene-Acrylate copolymer emulsion) 39.9 ~ 45 % 와; 암모니아수(Ammonia water) 0.1 ~ 5 % 와; 물(Water) 50 ~ 60 % 로 이루어진다.At this time, the barrier chemicals used in the barrier coating unit 200 is 40 to 45% butyl acrylate (Butylacrylate), 40 to 45% of styrene (Stylene), 4 to 7% of acrylonitrile (Acrylonitrile) and methacryl 4 to 7% of methacrylic acid, 1 to 3% of sodium dodecylbenzensulfonate, 0.1 to 1% of ammonium persulfonate, and 0.9 to 2% of ammonia water. 39.9 to 45% of a polymer styrene-acrylate copolymer emulsion (Styrene-Acrylate copolymer emulsion); Ammonia water of 0.1 to 5%; Water consists of 50 to 60%.

또한, 상기 제1건조부(210)에서는 베리어코팅된 원지를 열풍, 대류 및 복사열 등을 이용하여 건조하는 것으로, 약 120℃에서 7초 내외로 건조시키게 된다.In addition, the first drying unit 210 is to dry the barrier-coated base paper using hot air, convection and radiant heat, and the like to dry for about 7 seconds at about 120 ℃.

그리고, 상기 베리어코팅이 건조된 원지(P)는 프리칼라도공부(220)에서 원지(P)의 표면에 프리칼라를 도공하게 되고, 제2건조부(230)에서 프리칼라가 도공된 원지(P)의 표면을 건조시키게 된다. In addition, the barrier paper is dried on the base paper (P) is coated on the surface of the base paper (P) in the pre-collado processing unit 220, the base paper coated with the pre-color in the second drying unit (230) The surface of P) is dried.

또한, 상기 프리칼라가 건조된 원지(P)는 톱칼라도공부(240)로 이송되어 원지(P)의 표면에 톱칼라를 도공하게 되고, 제3건조부(250)에서 톱칼라가 도공된 원지(P)의 표면을 건조시키게 되어 원지(P)를 제조하는 공정인 도공공정(100)이 완료된다.In addition, the pre-color dried paper P is transferred to the saw collar processing unit 240 to coat the top collar on the surface of the paper P, the base paper coated with the top collar in the third drying unit 250 The surface of (P) is dried, and the coating process 100 which is a process of manufacturing the base paper P is completed.

따라서, 상기 베리어코팅부(200)에서는 내유(기름에 견디는 성질) 및 발수성(물에 대한 거부반응이 있는 성질)을 가진 베리어코팅 약품을 원지(P)에 코팅하므로써, 내유 및 발수의 특성이 원지(P)의 베리어코팅면에도 똑같이 나타나게 되고, 물과 기름이 원지(P)의 베리어코팅면에 접촉하게 되면 서로 반발하는 특성에 의해 비표면적이 감소하게 되어 물과 기름이 원지로 투과하는 것을 막아주게 된다.Therefore, in the barrier coating unit 200 by coating a barrier coating drug having oil resistance (oil-resisting properties) and water repellency (resistance to water) on the base paper (P), the characteristics of oil and water repellency The same appears on the barrier coating surface of (P), and when water and oil come into contact with the barrier coating surface of the base paper (P), the specific surface area decreases due to the repulsive properties, preventing water and oil from permeating to the base paper. Given.

상기의 효과는 본 출원인이 일반포장용 원지(BV350)와 상기 베리어코팅된 원지(BCB)를 생활환경시험연구원에 2004년 6월 16일자로 비교 의뢰하여 2004년 6월 23일자 시험성적서인 표 1 및 표 2를 보면 더욱 용이하게 이해될 수 있다.The above effect is obtained by the Applicant by comparing the BP350 and the barrier-coated paper (BCB) with the Korea Environmental Testing Institute on June 16, 2004. Table 1 and the test report dated June 23, 2004 Looking at Table 2 can be more easily understood.

이때, 신청번호는 FP04-01949이다.At this time, the application number is FP04-01949.

또한, 표 1은 시료명 : BV350 이고, 표 2는 시료명 : BCB 이다.In addition, Table 1 is a sample name: BV350, Table 2 is a sample name: BCB.

상기 표1 및 표2에서 알 수 있듯이, 두 가지 포장용지 모두 일반적인 사항에 대하여는 기준에 적합하다는 결과가 나왔으나, 식품포장용기로서 매우 중요한 부분인 증발잔류물에 대한 비교에서 알 수 있듯이 일반원지는 30이하의 기준에 45가 나왔고, 본 발명 베리어코팅된 원지는 30이하의 기준에 6이 나왔다.As can be seen from Table 1 and Table 2, both packaging papers were found to meet the criteria for general matters, but as can be seen from the comparison of evaporation residues, which are very important as food packaging containers, 45 for the criteria of 30 or less, and 6 for the barrier coated paper of the present invention.

이때, 상기 증발잔류물 검사란 기구 및 용기포장 재질에 침출용매(4%초산)를 사용하여 용출실험을 했을 때 휘발하지 않고 남아있는 비휘발성 물질의 총량을 측정하는 시험방법으로, 일반 포장용 원지보다 베리어코팅된 본 발명 원지의 증발잔류물이 매우 낮은 것을 알 수 있으며, 이는 침출용매(4%초산)의 원지로의 침투 및 원지내 물질의 베리어코팅면 밖으로 용출을 막아준다는 것을 미루어 짐작할 수 있다. 이에 따라 본 발명 베리어코팅된 원지는 기름의 투과율도 매우 낮다는 것을 미루어 짐작할 수 있다.In this case, the evaporation residue inspection is a test method for measuring the total amount of the non-volatile substances remaining without volatilization when using the leaching solvent (4% acetic acid) in the apparatus and container packaging material, than the general packaging paper It can be seen that the barrier-coated evaporation residue of the present invention is very low, which prevents the leaching of the leach solvent (4% acetic acid) into the base and prevents the elution of the material in the base out of the barrier coating surface. Accordingly, the barrier coated base paper of the present invention can be guessed from the fact that the oil transmittance is also very low.

즉, 상기 증발잔류물 시험은, 기구 및 용기포장 등의 유해물질을 관리하기 위한 시험항목으로 식품과 접촉하는 베리어코팅면에 4%의 초산을 상온에서 10분동안 표면적 1㎠ 당 2㎖의 비율로 침출한 후 침출용액은 가지형 플라스크에서 감압 농축한 후 건조하여 건조무게의 차이에 의해 증발잔류물의 양을 구한다. 따라서 용출되는 양은 표면의 내수 또는 내유성에 의해 용출되는 양이 조절될 수 있다. That is, the evaporation residue test is a test item for managing harmful substances such as packaging of equipment and containers, and a ratio of 2 ml per 1 cm 2 of surface area for 10 minutes at room temperature for 4% acetic acid on the surface of the barrier coating in contact with food. After leaching into a leaching solution, the leaching solution is concentrated under reduced pressure in a branched flask and dried to obtain the amount of evaporated residue by the difference in dry weight. Therefore, the amount eluted can be controlled by the amount eluted by the surface water or oil resistance.

따라서, 상기 시험결과에서도 알 수 있듯이 베리어코팅된 포장용 원지는 내유 및 발수의 특성을 가지게 되어 일반적인 고형물(김밥, 냉동새우, 감자칩, 초밥 등)을 포장할 수 있는 포장용 원지가 될 수 있는 것이다.Therefore, as can be seen from the test results, the barrier coated paper has the characteristics of oil and water repellency, and can be a packing paper capable of packing general solids (gimbap, frozen shrimp, potato chips, sushi, etc.).

도 4는 본 발명에 따라 원지를 제조하는 공정을 나타낸 도면이다.4 is a view showing a process for producing a base paper according to the present invention.

이때, 상기 조성공정(10)과 초지1공정(20) 및 초지2공정(40)은 종래와 동일하며, 도공공정(100)에 베리어코팅공정(101)과 베리어코팅건조공정(102)이 포함된 것이 본 발명의 특징이다.At this time, the composition step 10, the first papermaking step 20 and the second papermaking step 40 are the same as in the prior art, and the coating process 100 includes a barrier coating step 101 and a barrier coating drying step 102. It is a feature of the present invention.

즉, 상기 도공공정(100)은, 베리어코팅공정(101)에서 초지1공정(20)이 진행되어 만들어진 원지(P)의 후면에 베리어약품을 코팅하고, 베리어코팅건조공정(102)으로 이송되어 원지(P)의 후면에 코팅된 베리어약품을 건조시키게 된다.That is, the coating process 100, the barrier coating step 101 is coated with a barrier chemical on the back of the base paper (P) made by the papermaking step 1 (20) in progress, and is transferred to the barrier coating drying step (102) Barrier chemicals coated on the back of the base paper (P) is to be dried.

그리고, 상기 베리어코팅건조공정(102)을 진행한 후에는 프리칼라도공공정(103)으로 이송되어 원지(P)의 표면에 프리칼라를 도공하게 되고, 다시 프리칼라건조공정(104)으로 이송되어 원지(P)의 표면에 도공된 프리칼라를 건조시키게 된다.Then, after the barrier coating and drying step 102 is carried out, it is transferred to the pre-calado processing step 103 to coat the pre-color on the surface of the base paper P, and then transferred to the pre-color drying step 104. The precolor coated on the surface of the base paper P is dried.

또한, 상기 프리칼라건조공정(104)을 진행한 후 원지(P)는 톱칼라도공공정(105)으로 이송되어 원지(P)의 표면에 다시 톱칼라를 도공하게 되고, 톱칼라건조공정(106)으로 이송되어 원지(P)의 표면에 도공된 톱칼라를 건조시키게 된다.Further, after the pre-color drying process 104 is carried out, the paper P is transferred to the saw collar processing process 105 to coat the top color on the surface of the paper P again, and the top color drying process 106 is performed. It is transferred to the) to dry the top collar coated on the surface of the paper (P).

도 5는 본 발명에 따라 원지의 제조단계를 간략하게 나타낸 도면이다.5 is a view briefly showing the manufacturing step of the base paper according to the present invention.

즉, 도면에 도시된 바와 같이 생산자(B)는 조성공정(10)과 초지1공정(20) 및 도공공정(100)과 초지2공정(40)을 완료하여 생산된 원지(P)를 인쇄 및 후가공 업체(B1)로 납품하여 디자인 및 기타 후가공 처리가 된 후 소비자(B2)에게 공급된다.That is, as shown in the figure, the producer B prints the paper P produced by completing the composition process 10, the first papermaking process 20, the coating process 100, and the second papermaking process 40. It is delivered to the post-processing company (B1), and after design and other processing, it is supplied to the consumer (B2).

이처럼, 종래에는 생산자(A)가 원지(P)를 제조한 후 PE필름을 코팅하기 위해 PE라미네이팅 업체(A1)에 납품하여 원지(P)에 코팅한 후에 인쇄 및 후가공업체(A2)에 납품하였으나, 본 발명에서는 생산자(B)의 생산공정상에서 원지(P)에 코팅이 되 어 제조되므로 PE라미네이팅 업체(A1)에 납품할 필요가 없는 것이다.As such, in the past, the producer (A) manufactured the raw paper (P) and then delivered it to the PE laminating company (A1) to coat the PE film and then coated on the raw paper (P), and then to the printing and finishing company (A2). In the present invention, the producer (B) in the production process of the coating on the base paper (P) is manufactured so that there is no need to deliver to the PE laminating company (A1).

이와 같이 본 발명 베리어코팅공정이 포함된 원지의 제조장치와 방법 및 베리어코팅지에 관하여, 본 발명의 범주 내에서 각 부품들의 여러 가지 설계변경은 모두 본 발명의 기술사상의 범위에 포함되는 것으로 간주된다. As described above, with regard to the apparatus and method for manufacturing the base paper including the barrier coating process of the present invention and the barrier coated paper, various design changes of the respective components within the scope of the present invention are all considered to be included in the scope of the technical idea of the present invention. .

따라서, 본 발명은 생산자의 한번의 공정으로 베리어코팅된 원지를 제조할 수 있으므로, 별도로 PE필름을 코팅하지 않고도 고형물을 포장하는 포장지의 원지를 제조할 수 있고, 이에 따라 PE라미네이팅 업체에 납품하는 비용을 삭제하여 생산비를 절감함은 물론 이에 소요되는 시간이 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
그리고, 종래에는 다양한 사용자의 요구에 따라 인쇄공정 및 추가코팅공정, 그리고 재단공정 등의 공정설비를 자주 교체하여 사용할 수밖에 없는 매우 큰 단점을 가지고 있었으나, 본 발명에 의해 최종완성된 원지는 사용자측에 납품하여 사용자가 자체의 목적에 맞는 용도로 다양하게 사용할 수 있는 효과가 있다.Therefore, since the present invention can produce a barrier coated base paper in one process of the producer, it is possible to manufacture a base paper of the wrapping paper for packaging the solids without coating the PE film separately, and accordingly the cost to deliver to the PE laminating company By eliminating the cost savings as well as the time required for this has the effect of improving productivity.
In addition, in the past, according to various users' demands, the printing process, the additional coating process, and the cutting process, such as cutting process equipment had a very big disadvantage that can be used frequently, but the final finished by the present invention is delivered to the user side Therefore, there is an effect that the user can use a variety of purposes for their purpose.

또한, 상기 포장지는 베리어코팅에 의해 환경친화적인 상품이 되므로 수분산성으로 재활용을 위한 공정 중에서 분해가 가능하므로 환경문제에 있어 획기적인 제품으로 제조하는 효과도 있다.In addition, since the wrapping paper becomes an environmentally friendly product by barrier coating, it can be decomposed in the process for recycling due to water dispersibility, thereby producing an innovative product in environmental problems.

즉, 종래 PE필름의 경우에는 원지와 필름을 분해한 후 필름 자체를 분리해서 소각 또는 폐기해야 한다.That is, in the case of the conventional PE film, after dismantling the original paper and the film, the film itself must be incinerated or discarded.

그러나, 상기 베리어코팅된 원지는 재활용시에 펄퍼에 원료를 넣고 해리를 하게 되고, 이에 섬유의 이해와 함께 베리어코팅 약품도 미세한 입자로 분해되어 물에 분산되어지므로, 종래와 같이 PE필름과 종이로 별도의 분류작업이 필요하지 않아 재활용이 가능함은 물론, 환경친화적인 제품이 되는 것이다.However, the barrier-coated base paper is dissociated by putting the raw material in the pulper at the time of recycling, and the barrier coating chemical is also broken down into fine particles and dispersed in water with the understanding of the fiber, so that the PE film and paper as in the prior art There is no need for separate sorting, so it can be recycled and it becomes an environmentally friendly product.

또한, 종래 PE필름을 코팅할 경우에는 원지의 크기를 일정하게 하여 코팅한 후 원청업체의 요구크기에 맞도록 절단하여 원지의 로스(Loss) 부분이 많이 발생하였으나, 본 발명에서는 원청업체의 요구크기에 맞추어 한번의 생산공정에서 코팅처리까지 할 수 있으므로 원지의 낭비를 방지할 수 있는 효과도 있다.In addition, in the case of coating the conventional PE film, the size of the base paper is uniformly coated, and then cut to fit the required size of the original office company, but a lot of loss occurs in the original paper, but in the present invention, the required size of the original office company In addition, since the coating process can be performed in one production process, waste of paper can be prevented.

Claims

일반적인 고형물(김밥, 냉동새우, 감자칩, 초밥 등)을 포장하는 원지를 제조하기 위해 조성공정, 초지1공정, 도공공정, 초지2공정으로 구분되어 제조되는 통상의 원지 제조장치에 있어서,In the conventional paper manufacturing apparatus manufactured by dividing into a composition process, a papermaking process 1, a coating process, a papermaking process 2 in order to manufacture a raw paper for packaging general solids (gimbap, frozen shrimp, potato chips, sushi, etc.),

상기 다수개의 코팅스테이션(Coating Station)에 의해 원지의 표면과 후면이 도공되는 도공공정(100)은, 상기 원지(P)의 일면에 베리어코팅 약품을 코팅하는 베리어코팅부(200)와;The coating process 100 is coated with the surface and the back surface of the base paper by the plurality of coating stations (Coating Station), the barrier coating unit 200 for coating a barrier coating drug on one surface of the base paper (P);

상기 베리어코팅부(200)에서 코팅된 원지(P)를 공급받아 이를 건조시키는 제1건조부(210)와;A first drying part 210 which receives the coated paper P coated by the barrier coating part 200 and dries it;

상기 제1건조부(210)에서 건조된 원지(P)를 공급받아 이를 프리칼라 도공하는 프리칼라도공부(220)와;A precalado processing part 220 which receives the paper P dried in the first drying part 210 and precoats it;

상기 프리칼라도공부(220)에서 도공된 원지(P)를 공급받아 이를 건조시키는 제2건조부(230)와;A second drying unit 230 receiving the paper P coated by the pre-collado processing unit 220 and drying it;

상기 제2건조부(230)에서 건조된 원지(P)를 공급받아 이를 톱칼라 도공하는 톱칼라도공부(240)와;A saw collar working part 240 which receives the paper P dried in the second drying part 230 and top-coats it;

상기 톱칼라도공부(240)에서 도공된 원지(P)를 공급받아 이를 건조시키는 제3건조부(250)로 이루어진 것을 특징으로 하는 베리어코팅공정이 포함된 원지의 제조장치.Apparatus for producing a base paper containing a barrier coating process, characterized in that consisting of a third drying unit 250 receives the paper (P) coated in the saw collar working part 240 and drying it.

일반적인 고형물(김밥, 냉동새우, 감자칩, 초밥 등)을 포장하는 원지를 제조하기 위해 조성공정, 초지1공정, 도공공정, 초지2공정으로 구분되어 제조되는 통상의 원지 제조방법에 있어서,In the conventional paper manufacturing method, which is manufactured by dividing into a composition process, a papermaking process, a coating process, and a papermaking process to produce a paper for packaging general solid matter (gimbap, frozen shrimp, potato chips, sushi, etc.),

상기 도공공정(100)은, 베리어코팅부(200)에서 원지(P)의 일면에 베리어코팅 약품을 코팅하는 베리어코팅공정(101)과;The coating process 100, a barrier coating step 101 for coating a barrier coating chemical on one surface of the base paper (P) in the barrier coating unit 200;

상기 베리어코팅공정(101)을 진행한 후 제1건조부(210)에서 원지(P)를 건조시키는 베리어코팅건조공정(102)과;A barrier coating drying process 102 for drying the paper P in the first drying unit 210 after the barrier coating process 101 is performed;

상기 베리어코팅건조공정(102)을 진행한 후 프리칼라도공부(220)에서 원지(P)에 프리칼라를 도공하는 프리칼라도공공정(103)과;A precalado processing step (103) of coating the precolor on the base paper (P) in the precalado processing unit (220) after the barrier coating drying process (102);

상기 프리칼라도공공정(103)을 진행한 후 제2건조부(230)에서 원지(P)를 건조시키는 프리칼라건조공정(104)과;A pre-color drying process 104 for drying the paper P in the second drying unit 230 after the pre-collado processing process 103;

상기 프리칼라건조공정(104)을 진행한 후 톱칼라도공부(240)에서 원지(P)에 톱칼라를 도공하는 톱칼라도공공정(105)과;A saw collar processing step 105 for coating the saw collar on the paper P in the saw collar processing section 240 after the pre-color drying step 104 is performed;

상기 톱칼라도공공정(105)을 진행한 후 제3건조부(250)에서 원지(P)를 건조시키는 톱칼라건조공정(106)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 베리어코팅공정이 포함된 원지의 제조방법.After the top collar processing step 105, the method of manufacturing a base paper including a barrier coating process, characterized in that the top collar drying step 106 of drying the paper (P) in the third drying unit 250. .

일반적인 고형물(김밥, 냉동새우, 감자칩, 초밥 등)을 포장하는 원지를 제조 하기 위해 조성공정, 초지1공정, 도공공정, 초지2공정으로 구분되어 제조되는 통상의 원지에 있어서,In the general raw paper manufactured by dividing into a composition process, a papermaking process, a coating process, and a papermaking process to produce a raw paper for packaging general solid matter (gimbap, frozen shrimp, potato chips, sushi, etc.),

상기 도공공정(100)의 베리어코팅부(200)에서 베리어코팅공정(101)에 의해 코팅되어 제조된 원지(P)를 특징으로 하는 베리어코팅된 원지. Barrier coated paper, characterized in that the base paper (P) coated and manufactured by the barrier coating process 101 in the barrier coating unit 200 of the coating process (100).