KR100564179B1 - Contact with anti-skiving feature - Google Patents
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Abstract
커넥터의 절연 하우징에 삽입 가능한 접촉자는 대응 결합 접촉자를 수용하는 결합 단부, 커넥터로 삽입되는 보유부, 및 결합 단부에 반대에 위치한 장착 단부를 구비한다. 장착 단부는 실질적으로 절연 하우징을 깎지 않고 절연 하우징을 통과하도록 형성된 전이 영역을 갖는다. 접촉자를 제조하는 방법은 시트 재료를 제공하는 단계, 모서리와 복수개의 접촉자들을 갖는 캐리어 스트립을 형성하도록 시트를 스탬핑하는 단계-각각의 접촉자는 캐리어 스트립의 모서리로부터 연장된 장착 단부를 구비함-, 접촉자들의 장착 단부들 내에 윈도우를 배치하는 단계, 및 접촉자를 상기 캐리어 스트립으로부터 제거하는 단계를 포함한다. The contact insertable into the insulated housing of the connector has a mating end for receiving the corresponding mating contact, a retaining portion inserted into the connector, and a mounting end opposite to the mating end. The mounting end has a transition region formed to pass through the insulating housing without substantially shearing the insulating housing. A method of making a contactor includes providing a sheet material, stamping the sheet to form a carrier strip having a corner and a plurality of contacts, each contactor having a mounting end extending from an edge of the carrier strip. Arranging a window in the mounting ends of the tool, and removing the contactor from the carrier strip.
접촉자, 깎임 방지, 캐리어 스트립, 전이 영역, 가융성 요소Contact, Anti-Shape, Carrier Strip, Transition Zone, Fusible Elements
Description
도1은 본 발명의 접촉자의 하나의 선택적인 실시예를 도시한 정면도.1 is a front view showing one alternative embodiment of the contact of the present invention.
도2는 캐리어 스트립 상의 본 발명의 일련의 접촉자를 도시한 정면도.2 is a front view showing a series of contacts of the present invention on a carrier strip.
도3은 도2에 도시된 캐리어 스트립과 접촉자의 일부분을 도시한 확대도.3 is an enlarged view of a portion of the carrier strip and the contacts shown in FIG. 2;
도4는 도3의 선 IV-IV를 따라 취한 캐리어 스트립과 접촉자의 일부분의 단면도.4 is a cross-sectional view of a portion of the carrier strip and contact taken along line IV-IV of FIG.
도5는 본 발명의 접촉자를 수용할 수 있는 커넥터 하우징의 일부분을 도시한 평면도.Figure 5 is a plan view of a portion of a connector housing capable of receiving a contactor of the present invention.
도6은 도5의 선 VI-VI을 따라 취한 커넥터 하우징의 일부분의 단면도.FIG. 6 is a cross sectional view of a portion of the connector housing taken along line VI-VI of FIG. 5; FIG.
도7은 본 발명의 접촉자가 내부로 삽입된 상태를 도시하는, 도5에 도시된 커넥터 하우징의 일부분의 평면도.FIG. 7 is a plan view of a portion of the connector housing shown in FIG. 5, showing the contact of the present invention inserted therein; FIG.
도8은 도7의 선 VIII-VIII을 따라 취한 접촉자와 커넥터 하우징의 일부분의 단면도.FIG. 8 is a cross sectional view of a portion of the contactor and connector housing taken along line VIII-VIII in FIG. 7; FIG.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 접촉자10: contactor
11 : 결합 단부11: combined end
15 : 노치15: notch
19 : 전이 영역19: transition region
21 : 보유부21: holding
100 : 커넥터100: connector
103 : 구멍103: hole
117 : 가융성 요소117: fusible element
200 : 캐리어 스트립200: carrier strip
본 발명은 깎임 방지 특성을 갖는 접촉자에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 커넥터 하우징을 실질적으로 깎지 않고 커넥터 하우징 내에 삽입될 수 있는 접촉자에 관한 것이다.The present invention relates to a contact having anti-shagging properties. In particular, the present invention relates to a contactor that can be inserted into a connector housing without substantially cutting the connector housing.
캐리어 스트립으로부터 접촉자들을 분리할 때, 일반적으로 절단 공구는 버어(burr) 영역을 갖는 절단 모서리를 생성한다. 그 절단부가 삽입 중에 커넥터 하우징을 통해 이동할 때, 버어는 커넥터 하우징의 보유부로부터 재료 층을 깎아낸다. 커넥터 하우징의 깎임은 접촉자를 보유하기 위해 커넥터 하우징에 의해 제공된 보유력의 양을 감소시킬 수 있다.When separating the contacts from the carrier strip, the cutting tool generally creates a cutting edge with burr areas. As the cut moves through the connector housing during insertion, the burr scraps off the material layer from the retention portion of the connector housing. The shaving of the connector housing can reduce the amount of holding force provided by the connector housing to retain the contacts.
또한, 버어에 의해 깎여진 하우징의 일부분이 커넥터 하우징을 통과한 후에도 접촉자 상에 남아 있을 수 있다. 그러한 깎여진 부분을 접촉자로부터 제거하기 위해, 커넥터 조립 공정에 부가적인 단계가 필요하다. 커넥터 조립체는 예를 들어 가융성 요소(fusible element)를 접촉자에 고착시키기 전에 그 깎여진 부분을 접촉자으로부터 제거하기 위해 브러싱 단계를 이용할 수 있다. 그러한 부가적인 단계는 제조 비용을 증가시킨다. 깎여진 부분이 제거되지 않으면, 그러한 깎여진 부분은 가융성 요소가 접촉자에 적절하게 부착되는 것을 방해할 수 있다. 따라서, 깎여진 부분이 발생되는 것은 특히 자동화된 적용에서 허용될 수 없다. 명확하게, 본 기술 분야에 대한 개선의 여지가 있다.In addition, a portion of the housing shaved by the burr may remain on the contact even after passing through the connector housing. In order to remove such chamfers from the contacts, additional steps are required in the connector assembly process. The connector assembly may use a brushing step, for example, to remove the scraped portion from the contact before securing the fusible element to the contact. Such additional steps increase the manufacturing cost. If the shaved portions are not removed, such shaved portions may prevent the fusible element from properly attaching to the contactor. Therefore, it is not particularly acceptable for the shaved part to be generated in an automated application. Clearly, there is room for improvement in the art.
본 발명의 목적은 하우징을 깎지 않으면서 커넥터 하우징 내에 삽입 가능한 접촉자를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a contact insert that can be inserted into a connector housing without shaving the housing.
본 발명의 또 다른 목적은 접촉자가 하우징에 삽입될 때에 커넥터 하우징의 깎여진 부분이 상부에 남지 않는 접촉자를 제공하는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a contact in which no scraped portion of the connector housing remains on top when the contact is inserted into the housing.
본 발명의 또 다른 목적은 접촉자가 제거 단계를 요함 없이 커넥터 하우징에 삽입된 후에 가융성 요소가 부착될 수 있는 접촉자를 제공하는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a contact with which the fusible element can be attached after the contact has been inserted into the connector housing without requiring a removal step.
본 발명의 또 다른 목적은 더 적은 단계들로 조립될 수 있는 커넥터를 제공하는 것이다.Yet another object of the present invention is to provide a connector that can be assembled in fewer steps.
본 발명의 상기 및 기타 목적들은 본 발명의 한 태양에서 접촉자에 의해 달성된다. 접촉자는 커넥터의 절연 하우징에 삽입 가능하고, 접점은 대응 결합 접촉자를 수용하는 결합 단부, 커넥터로 삽입되는 보유부, 및 결합 단부의 반대에 위치한 장착 단부를 갖는다. 장착 단부는 실질적으로 절연 하우징을 깎지 않고 절연 하우징으로 통과하도록 형성된 전이 영역(transition area)을 갖는다.These and other objects of the present invention are achieved by a contactor in one aspect of the present invention. The contact is insertable into the insulated housing of the connector, the contact having a mating end for receiving a corresponding mating contact, a retaining portion inserted into the connector, and a mounting end positioned opposite the mating end. The mounting end has a transition area formed to pass through the insulating housing without substantially shearing the insulating housing.
본 발명의 상기 및 기타 목적은 본 발명의 다른 태양에서 캐리어 스트립에 의해 달성된다. 캐리어 스트립은 모서리를 갖는 시트 재료 및 적어도 하나의 접촉자를 포함한다. 접촉자는 상기 모서리로부터 연장되고 윈도우를 포함하는 장착 단부, 장착 단부로부터 연장된 보유부, 및 보유부로부터 연장된 결합 단부를 구비한다.These and other objects of the invention are achieved by a carrier strip in another aspect of the invention. The carrier strip comprises a sheet material having an edge and at least one contactor. The contact has a mounting end extending from the edge and including a window, a retaining portion extending from the mounting end, and a mating end extending from the retaining portion.
본 발명의 상기 및 기타 목적들은 본 발명의 또 다른 태양에서 커넥터에 의해 달성된다. 커넥터는 적어도 하나의 관통 구멍을 갖는 절연 하우징 및 상기 관통 구멍 내에 삽입 가능한 접촉자를 갖는다. 접촉자는 대응 결합 접촉자를 수용하는 결합 단부, 커넥터와 결합하는 보유부, 및 결합 단부의 반대에 위치하고 보유부에 인접한 다이 조절된(die controlled) 영역을 갖는 장착 단부를 구비한다. 다이 조절된 영역은 실질적으로 하우징을 깎지 않고 커넥터의 절연 하우징을 통과한다.These and other objects of the present invention are achieved by a connector in another aspect of the present invention. The connector has an insulating housing having at least one through hole and a contact insertable into the through hole. The contact has a mating end that receives a mating mating contact, a retaining portion that engages the connector, and a mounting end having a die controlled area located opposite the mating end and adjacent to the retaining portion. The die conditioned area passes through the insulated housing of the connector without substantially shearing the housing.
본 발명의 상기 및 기타 목적은 본 발명의 또 다른 태양에서 접촉자 제조 방법에 의해 달성된다. 상기 방법은 시트 재료를 제공하는 단계와, 모서리와 복수개의 접촉자들을 갖는 캐리어 스트립을 형성하도록 상기 시트를 스탬핑하는 단계-각각의 접촉자는 상기 캐리어 스트립의 상기 모서리로부터 연장된 장착 단부를 구비함-와, 상기 접촉자들의 상기 장착 단부들에 윈도우를 배치하는 단계와, 상기 접촉자들을 상기 캐리어 스트립으로부터 제거하는 단계를 포함한다.The above and other objects of the present invention are achieved by a contact manufacturing method in another aspect of the present invention. The method includes providing a sheet material, stamping the sheet to form a carrier strip having an edge and a plurality of contacts, each contact having a mounting end extending from the corner of the carrier strip; Disposing a window at the mounting ends of the contacts and removing the contacts from the carrier strip.
본 발명의 다른 용도 및 이점들은 명세서와 도면들을 참조할 때 본 기술 분야의 당업자에게 명백해질 것이다.Other uses and advantages of the present invention will become apparent to those skilled in the art upon reference to the specification and drawings.
도1은 본 발명의 접촉자(10)의 하나의 선택적인 실시예를 도시한다. 아래에 상세히 기술되는 바와 같이, 접촉자(10)는 커넥터(100)의 부품이다.1 illustrates one alternative embodiment of a
접촉자(10)는 대응 결합 커넥터(도시안됨)로부터 연장된 대응 접촉자(도시안됨)과 상호 작용하도록 커넥터(100)로부터 연장된 결합 단부(11)를 구비한다. 한 실시예로서, 도1에 도시된 블레이드형 접촉자는 바람직하게는 대응 결합 커넥터 상의 이중 비임 접촉자와 상호 작용한다. 그러나, 어떤 형태의 접촉자도 본 발명에서 이용될 수 있다.The
장착 단부(13)는 접촉자(10)의 결합 단부(11)의 반대에 위치한다. 장착 단부(13)는 바람직하게는 아암(17)이 측면에 위치된 노치(15)를 포함한다. 노치(15)를 형성하는 벽은 대체로 매끄러운 전이 영역(19)을 포함한다. 전이 영역(19)은 두께가 감소된 영역이고, 바람직하게는 도4에 도시된 바와 같이 테이퍼지거나 둥근 형상을 갖는다. 바람직하게는, 전이 영역(19)은 결합 단부(11)에 가장 근접한 노치(15) 벽 영역 상에 위치한다. 노치(15)와 전이 영역(19)의 이점은 아래에서 명백히 드러난다.The mounting
보유부(21)는 커넥터(10)의 결합 단부(11)와 장착 단부(13) 사이에서 연장되어 있다. 보유부(21)는 커넥터(100) 내에서 억지 끼워맞춤된 접촉자(10)의 일부분이다. 보유부(21)는 차후의 제조 단계 중에 결합 단부(11)를 향해 일어날 수 있는 땜납의 위킹(wicking)을 방지하는 데 도움이 되는 위킹 방지 구멍(23)을 포함할 수 있다.The
접촉자(10)의 제조 단계들은 도2 내지 도4를 참조하여 설명된다. 종래의 스 탬핑 기계와 같은 기계 장치들은 캐리어 스트립(200) 상에 일련의 접촉자(10)들을 형성한다. 캐리어 스트립(200)은 적절한 전도성 재료의 시트이다. 접촉자(10)의 윤곽을 형성하고 위킹 방지 구멍(23)을 펀칭하는 것 외에도, 스탬핑 공정에서 접촉자(10) 내에 윈도우(25)를 형성한다.The manufacturing steps of the
윈도우(25)를 형성하고 보유부(21)에 인접한 벽의 일부분은 전이 영역(19)을 생성하도록 변형된다. 바람직하게는, 전이 영역(19)은 다이 조절된 영역이다. 바람직하게는 코이닝(coining) 작업에 의해 전이 영역(19)이 형성된다. 그러나, 전이 영역(19)을 형성하는 다른 방법들도 이용될 수 있다.A portion of the wall forming the
코이닝 단계 후에, 절단 단계는 캐리어 스트립(200)으로부터 접촉자(10)들을 절단하여, 개별적인 접점을 형성한다. 캐리어 스트립(200)으로부터 절단될 때, 접촉자(10)의 윈도우(25)는 노치(15)가 된다. 접촉자(10)들은 공지된 기술들을 이용하여 절단된 후에 커넥터(100)에 배치된다.After the coining step, the cutting step cuts the
커넥터(100)는 도5 내지 도8을 참조하여 설명된다. 커넥터(100)는 결합면(105)과 장착면(107) 사이에 연장된 구멍(103) 어레이를 갖는 절연 하우징(101)을 포함한다. 결합면(105)에 인접하여, 각각의 구멍(103)은 바람직하게는 도입면(109, 111)들을 갖는다. 도입면(109, 111)들은 커넥터(100) 조립 중에 접촉자(10)와 구멍(103)들이 정렬되도록 보조한다.The
또한, 구멍(103)들은 도6 및 도8에 도시된 바와 같이 결합면(105) 및 장착면(107) 사이에 폭이 감소된 부분을 포함한다. 폭이 감소된 부분은 억지 끼워맞춤을 이용하여 접촉자(10)를 보유하는 보유 영역(113)을 형성한다. 도5 및 도7 에 도시된 바와 같이, 보유 영역(113)은 구멍(103)을 형성하는 벽들로부터 내측으로 돌출된 리브(rib)일 수 있다. 보유 영역(113)은 구멍(103)의 길이를 따라 축방향으로 연장될 수 있다. 리브로서 도시되었지만, 다른 돌출부들이 폭이 감소된 부분을 형성하는 데 이용될 수 있다.In addition, the
바람직하게는 대응 결합 커넥터는 접촉자(10)와 결합하는 이중 비임 접촉자를 구비하므로, 절연 하우징(101)은 각각의 구멍(103)과 연통하는 한 쌍의 비임 수용 노치(117)들을 포함할 수 있다. 수용 노치(117)들은 접촉자(10)들과 결합 중에 이중 비임들의 말단부들을 수용할 수 있다. 수용 노치(117)들은 이중 비임 접촉자들이 접촉자(10)와 결합할 때 이중 비임의 편향을 수용하는 크기로 형성된다.Preferably, the mating mating connector has a double beam contact that engages with the
바람직하게는 커넥터(100)는 재유동 기술, 바람직하게는 볼 그리드 어레이(Ball Grid Array, BGA) 기술을 이용하여 기판(도시안됨)에 표면 장착된다. 표면 장착을 보조하기 위해, 구멍(103)은 장착면(107)에 인접한 확대부(115)를 구비할 수 있다. 도8에 도시된 바와 같이, 확대부(115)는 땜납 볼과 같은 가융성 요소(117)의 적어도 일부분을 수용하는 크기로 형성된다. 본 명세서에서 참조되는 국제 공보 번호 제WO 98/15989호(국제 출원 제PCT/US97/18066호)는 땜납 볼을 접촉자에 고착하는 방법을 개시하고 있다.Preferably
접촉자(10)가 커넥터(100)에 삽입되는 것은 도7 및 도8을 참조하여 설명된다. 접촉자(10)가 캐리어 스트립(200)으로부터 절단된 후에 접촉자(10)가 커넥터(100)로 삽입되는 것은 공지된 기술을 이용하여 이루어진다. 접촉자(10)의 장착 단부(13)가 먼저 구멍(103)으로 들어간다. 접촉자(10)의 아암(17)들은 이 아암(17)들이 보유 영역(113)과 정렬되지 않으므로 보유 영역(113) 옆으로 자유롭게 지나간다. 그러나, 접촉자(10)의 전이 영역(19)은 삽입 중에 보유 영역(113)과 정렬되고 결합한다. 접촉자(10)가 커넥터(100)로 더 삽입되면 보유부(21)가 보유 영역(113)과 결합된다. 전이 영역(19)은 그 형상으로 인해 삽입 중에 보유 영역(113)을 깎지 않는다. 접촉자(10)가 커넥터(100)로 삽입되는 것은 자동화 기술에 의해 수행될 수 있다.Insertion of the
접촉자(10)가 커넥터(100) 내에 적절하게 배치되면, 예를 들어 전술된 국제 공보 번호 제WO 98/15989호에 개시된 기술을 이용하여 접촉자(10)에 가융성 요소(117)가 부착될 수 있다. 본 발명에 의하면, 가융성 요소(117)는 깎여진 부분을 접촉자(10)로부터 브러싱하는 것과 같은 접촉자(10)의 중간 제작 단계를 필요로 함 없이도 접촉자(10)에 부착될 수 있다.When the
이중 아암(17)과 노치(15)는 접촉자(10) 상의 가융성 요소(117)의 안전성과 배치를 개선하도록 보조할 수 있다. 먼저, 이중 아암(17)과 노치(15)는 종래의 접촉자들보다 가융성 요소(117)가 부착될 수 있는 더 큰 표면 영역을 제공한다. 더 큰 표면 영역은 가융성 요소(117)와 접촉자(10) 사이에 결합력을 증가시킬 수 있다.
또한, 노치(15)는 가융성 요소(117)를 접촉자(10) 상에 정렬시키도록 보조할 수 있다. 재유동 중에, 가융성 요소(117)는 접촉자(10) 상에 적절하게 중심에 위치되지 않는 경우에도 노치(15)에 의해 형성된 빈 공간 영역으로 유입된다. 가융성 요소(117)가 빈 공간 영역으로 재유동됨에 따라 가융성 요소(117)의 나머지가 빈 공간 영역으로 변위된다. 즉, 가융성 요소(117)는 재유동 중에 중심 위치로 이동된다. 이러한 것은 보다 균일한 커넥터(100)를 제공하도록 보조한다.
본 발명이 다양한 형태의 바람직한 실시예들과 관련되어 설명되었지만, 본 발명으로부터 벗어남 없이도 본 발명의 동일한 기능을 수행하는 개시된 실시예들에 대한 또 다른 유사한 실시예들이 사용될 수도 있고 또는 개조예 및 추가예들이 제조될 수 있음이 이해되어야 한다. 그러므로, 본 발명은 임의의 하나의 실시예로 제한되어서는 아니되며, 첨부된 청구 범위의 내용에 따라 그 범주가 제한되어야 한다.Although the present invention has been described in connection with various forms of preferred embodiments, other similar embodiments to the disclosed embodiments which perform the same function of the invention without departing from the invention may be used or modifications and additions. It should be understood that they can be prepared. Therefore, the present invention should not be limited to any one embodiment, but should be limited in scope in accordance with the contents of the appended claims.
본 발명에 의한 깎임 방지 특성을 갖는 접촉자는 커넥터 하우징을 실질적으로 깎지 않고 커넥터 하우징 내에 삽입될 수 있다. 따라서, 깎여진 부분을 접촉자으로부터 제거하기 위한 부가적인 단계가 필요 없으므로 제조 비용을 감소시키고, 깎여진 부분이 없으므로 가융성 요소가 접촉자에 적절하게 부착될 수 있다.Contactors having anti-shagging properties according to the present invention can be inserted into the connector housing without substantially shaving the connector housing. Thus, there is no need for an additional step to remove the shaved portion from the contact, thus reducing manufacturing costs, and since there is no shaved portion, the fusible element can be properly attached to the contact.
Claims (32)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990001690A KR100564179B1 (en) | 1998-01-20 | 1999-01-20 | Contact with anti-skiving feature |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US60/071,985 | 1998-01-20 | ||
US09/191,609 | 1998-11-13 | ||
KR1019990001690A KR100564179B1 (en) | 1998-01-20 | 1999-01-20 | Contact with anti-skiving feature |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR100564179B1 true KR100564179B1 (en) | 2006-03-29 |
Family
ID=41744102
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019990001690A KR100564179B1 (en) | 1998-01-20 | 1999-01-20 | Contact with anti-skiving feature |
Country Status (1)
Country | Link |
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Citations (5)
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