KR100564162B1 - 공작물 반침수형 분사식 ｃｎｃ 세혈방전가공기 - Google Patents

공작물 반침수형 분사식 ｃｎｃ 세혈방전가공기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 분사식 CNC 세혈방전가공기에 관한 것으로서, 특히 가공조 내에 채워지는 가공액의 높이를 지그 상에 설치된 공작물의 상단 미만으로 설정함으로써, 공작물을 가공액에 반침수된 상태로 가공하기 때문에 세혈가공시 공작물의 하부에 가공액의 영향이 제대로 미치도록 하고 큰 공작물의 가공도 편리하게 수행하는 공작물 반침수형 분사식 CNC 세혈방전가공기에 관한 것이다.
본 발명은 X, Y, Z축 이송대, 가공전극(드릴부재), 전원장치, 작업대, 가공조, 지그 등이 구비된 분사식 CNC 세혈방전가공기에 있어서,
상기 가공전극(드릴부재)은 내부에 길이방향을 따라 가공액의 분사를 유도하는 분사로가 형성되고,
상기 가공조의 측벽 높이는 공작물의 상단 미만으로 설정되며,
상기 가공조 내에 채워지는 가공액의 높이는 지그 상에 설치된 공작물의 하단 이상으로 하되, 공작물의 상단 미만으로 설정된다.
세혈방전가공기, CNC, 분사식, 반침수형, 가공조, 지그, 가공액, 공작물

Description

공작물 반침수형 분사식 ＣＮＣ 세혈방전가공기{JET-TYPE CNC SMALL HOLE ELECTRIC DISCHARGE MACHINE IN WHICH WORK PIECE HALF SUBMERGED}
도 1은 본 발명에 따른 공작물 반침수형 분사식 CNC 세혈방전가공기를 나타내는 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 분사식 CNC 세혈방전가공기의 가공조에 공작물이 설치, 가공되는 상태를 나타내는 단면도,
도 3은 종래 공작물 침수형, 비침수형 분사식 CNC 세혈방전가공기의 가공조에 공작물이 설치, 가공되는 상태를 나타내는 단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: X, Y, Z축 이송대 2: 가공전극(드릴부재)
2a: 분사로 3: 작업대
4: 입력부(키보드,마우스) 5: 표시부(모니터)
10: 가공조 20: 지그(JIG)
30: 가공액
본 발명은 분사식 CNC 세혈방전가공기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 공작물을 가공액에 반침수된 상태로 설치한 후 가공을 함으로써, 세혈가공시 공작물의 하부까지 가공액 공급을 원활하게 하고 큰 공작물도 가공할 수 있는 공작물 반침수형 CNC 세혈방전가공기에 관한 것이다.
일반적으로 방전가공(Electric discharge: 放電加工)은 금속(공작물)을 양극(+)으로 가공전극을 음극(-)으로 하여 절연성의 액에 넣고 전극에 전류를 가하여 펄스성 방전을 반복시켜서 전자충격에 의한 공작물표면의 고온, 침식을 이용한 가공법이다.
그리고, 방전가공기는 와이어컷 방전가공기와 형조 방전가공기로 분류되는데, 이 중 형조 방전가공기는 총형전극을 이용한 가공기로서 주로 금형의 제작에 이용되며, 기본적으로 기계본체, 전원장치, 가공액 공급장치, 서보기구 및 가공기구 등으로 구성된다.
한편, CNC 방전가공기는 컴퓨터에 의해 일련의 가공작업을 메뉴얼화한 것으로서, 가공조건을 선택하는 조건설정부, 가공조건이 데이터로 분류되어 저장된 데이터저장부, 가공조건 데이터를 활성화시키는 연산제어부, 가공조건 데이터에 따라 가공을 실행하는 방전가공부 등으로 이루어진다.
상기 CNC 방전가공기를 이용한 가공은 공작물이 전도성을 갖고 있으면 경도, 점도 등의 제약을 받지 않고, 원하는 형상을 비교적 좋은 정도로 가공할 수 있으며, 전극과 공작물에 기계적인 힘을 가하지 않고도 가공이 되는 장점이 있다.
또한, 무인운전이 가능하고 가공면이 균일하며 불가능한 가공이 거의 없어서 미세한 구멍(細穴), 홈, 나사구멍 및 굽은 가공도 가능하므로, 금형, 전자, 원자력 공업 등에서 정밀가공의 대명사처럼 불려지고 있다.
한편, CNC 방전가공기는 분사식과 비분사식으로 구분되는데, 이 중 분사식 CNC 방전가공기는 가공전극(드릴부재)의 내부에 길이방향으로 가공액이 계속적으로 원활하게 공급, 분사될 수 있도록 분사로가 형성되어 있다.
그리고, 상기 방전가공부는 공작물을 수용하여 가공을 하기 위한 작업대에 가공조가 설치되는데, 가공조 내에는 지그가 배열되고 칩제거와 냉각을 위한 가공액이 채워지며 지그 상에는 가공대상물인 공작물이 설치된다.
그런데, 도 3에서 보는 바와 같이, 종래에는 가공조 내에 채워지는 가공액의 수위에 따라 침수형, 비침수형으로 구분되었는데, 침수형(도 3a)의 경우에는 공작물을 가공액 내에 완전히 침수시켜야 하기 때문에 공작물의 크기가 큰 경우 설치가 곤란하여 가공이 어려웠다.
또한, 비침수형(도 3b 및 3c)의 경우에는 세혈(細穴)이 공작물 하부로 진행됨에 따라 가공전극(드릴부재)에서 분사되는 가공액이 공작물 하부(하단부)에서는 제대로 공급되지 않아서 가공액의 효과가 현저히 반감되어 결국 세혈이 확장되고 정밀하지 못하였다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 공작물을 가공액에 반침수 상태로 설치하기 때문에 공작물의 크기가 큰 경우에도 설치가 용이하고 가공액의 영향이 공작물 하부까지도 제대로 미쳐서 세혈이 정밀가공되는 공작물 반침수형 CNC 세혈방전가공기를 제공하는 데 그 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 공작물 반침수형 CNC 세혈방전가공기는 X, Y, Z축 이송대, 가공전극(드릴부재), 전원장치, 작업대, 가공조, 지그 등이 구비된 CNC 세혈방전가공기에 있어서,
상기 가공전극(드릴부재)은 내부에 길이방향을 따라 가공액의 분사를 유도하는 분사로가 형성되고,
상기 가공조의 측벽 높이는 공작물의 상단 미만으로 설정되며,
상기 가공조 내에 채워지는 가공액의 높이는 지그 상에 설치된 공작물의 하단 이상으로 하되, 공작물의 상단 미만으로 설정되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 가공액의 높이는 지그 상에 설치된 공작물의 하단 이상으로 하되, 공작물의 중심높이 이하로 설정되는 것을 특징으로 하고, 상기 가공액의 높이는 지그 상에 설치된 공작물의 중심높이까지로 설정되는 것을 특징으로 하고, 상기 가공액의 높이는 지그 상에 설치된 공작물의 하단까지로 설정한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 따른 공작물 반침수형 CNC 세혈방전가공기를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 CNC 세혈방전가공기의 가공조에 공작물이 설치, 가공되는 상태를 나타내는 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 공작물 반침수형 CNC 세혈방전가공기는 일반적인 분사식 CNC 방전기와 같이 기본적으로 X, Y, Z축 이송대(1), 가공전극(드릴부재)(2), 전원장치(미도시), 작업대(3), 입력부(키보드,마우스)(4), 표시부(모니터)(5) 등이 구비된다.
그리고, 도면에서 미설명부호 W는 피가공물인 공작물이다.
가공전극(드릴부재)(2)은 내부에 길이방향을 따라 가공액의 분사를 유도하는 분사로(2a)가 형성된다.
또한, 작업대(3)에는 가공조(10), 지그(20), 가공액(30)이 구비되며, 피가공물인 공작물(W)이 지그(20) 상에 설치된다.
이 때, 가공조(10)의 측벽 높이는 공작물(W)의 상단 미만으로 하여 가공조(10)의 측벽이 공작물의 일부만을 감싸도록 설정함으로써, 다소 크기가 큰 공작물도 가공조(10)의 상부로 노출시켜서 용이하게 설치할 수 있도록 한다.
도 2a에서 보는 바와 같이, 가공액(30)이 공작물(W)의 하부에도 제대로 영향을 미치도록 하기 위해서, 가공조(10) 내에 채워지는 가공액(30)의 높이는 지그(20) 상에 설치된 공작물(W)의 하단 이상으로 설정하여 공작물이 가공액(30) 속에 일부 침수되도록 한다.
또한, 지그(20) 상에 다소 큰 공작물도 편리하게 설치, 가공할 수 있도록 하기 위해서, 상기 가공액(30)의 높이는 공작물(W)의 상단 미만으로 설정하여 공작물이 가공액(30) 속에 완전히 침수되지 않도록 한다.
구체적으로, 가공조(10) 내에 채워지는 가공액(30)의 높이는 지그(20) 상에 설치된 공작물(W)의 하단 이상으로 하되, 공작물의 중심높이(공작물 높이의 절반) 이하(h)로 설정될 수 있다.
더욱 구체적으로, 가공액(30)의 높이는 지그(20) 상에 설치된 공작물(W)의 중심높이까지(h')로 설정되거나, 지그(30) 상에 설치된 공작물의 하단까지(h'')로 설정될 수 있다.
이 경우 가공전극(드릴부재)(2)에 형성된 분사로(2a)를 통해 공급되는 가공액(30)이 역류하여 넘쳐서 가공조(10)로 흘러내리기 때문에 미리 그 설정높이를 다소 낮게 하여도 가공액(30)을 충분히 확보할 수 있으므로 가공액(30)의 불필요한 낭비를 막을 수 있다.
즉, 공작물을 가공액(30) 속에 침수시키되 완전히 침수시키지 않고 그 일부만 침수되도록 해서 큰 공작물도 설치가 가능하도록 하고, 더욱이 공작물(W)의 중심높이 이하로 설정하는 경우에 불필요한 가공액(30)의 낭비도 방지할 수 있는 것이다.
본 발명의 공작물 반침수형 분사식 CNC 세혈방전가공기의 작동을 살펴보면, 먼저 X, Y, Z축 이송대(1)를 이용하여 세혈(細穴)가공하고자 하는 공작물(W)의 표면에 가공전극(드릴부재)(2)을 접근시킨다.
다음에, 전원장치(미도시)에서 직류전원을 공급하여 가공전극(드릴부재)(2)과 공작물(W) 사이의 극간거리에 따른 가공액(30)의 절연을 파괴시켜서 공작물 표면의 방전가공을 시작한다.
이 때, 공작물(W)이 가공액(30) 속에 완전히 침수되지 않은 상태로 설치되기 때문에 다소 크기가 큰 공작물이라도 가공조(10) 내에서 지그(20)를 이용하여 용이 하게 설치, 가공할 수 있게 된다.
도 2b 및 도 2c에서 보는 바와 같이, 세혈 방전가공이 공작물(W) 표면으로부터 아래로 진행되면 가공전극(드릴부재)(2)에 형성된 분사로(2a)를 따라 가공액(30)이 공급되어 가공전극(드릴부재)(2)의 외주면과 공작물(W) 사이의 간극을 따라 역류한다.
따라서, 가공액(30)이 가공전극(드릴부재)과 공작물(W) 사이에 원활하게 개재됨으로써, 방전이 안정적으로 실시되고 방전 칩제거와 가공전극(드릴부재)(2) 냉각도 지속적으로 유지된다.
그리고, 방전가공이 공작물(W)의 하부까지 계속해서 진행되면 공작물을 일부 감싸고 있는 가공액(30)이 공작물의 하부(하단부)에 이미 영향을 미치고 있기 때문에 세혈(細血)이 확장되지 않아서 정밀가공이 가능해진다.
이와 같이 구성된 본 발명의 공작물 반침수형 분사식 CNC 세혈방전가공기는 공작물을 가공액에 반침수된 상태로 설치, 가공함으로써, 세혈가공시 공작물의 하부까지 가공액 공급을 원활하게 하여 세혈이 정밀가공될 뿐만 아니라 큰 공작물도 편리하게 가공할 수 있는 유용한 효과를 발휘한다.
본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 사상과 범위내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게는 자명한 것이며, 따라서 그러한 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속한다 해야 할 것이다.

Claims (4)

  1. X, Y, Z축 이송대, 가공전극(드릴부재), 전원장치, 작업대, 가공조, 지그 등이 구비된 분사식 CNC 세혈방전가공기에 있어서,
    상기 가공전극(드릴부재)은 내부에 길이방향을 따라 가공액의 분사를 유도하는 분사로가 형성되고,
    상기 가공조의 측벽 높이는 공작물의 상단 미만으로 설정되며,
    상기 가공조 내에 채워지는 가공액의 높이는 지그 상에 설치된 공작물의 하단 이상으로 하되, 공작물의 상단 미만으로 설정되는 것을 특징으로 하는 공작물 반침수형 분사식 CNC 세혈방전가공기.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 가공액의 높이는 지그 상에 설치된 공작물의 하단 이상으로 하되, 공작물의 중심높이 이하로 설정되는 것을 특징으로 하는 공작물 반침수형 분사식 CNC 세혈방전가공기.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 가공액의 높이는 지그 상에 설치된 공작물의 중심높이까지로 설정되는 것을 특징으로 하는 공작물 반침수형 분사식 CNC 세혈방전가공기.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 가공액의 높이는 지그 상에 설치된 공작물의 하단까지로 설정되는 것을 특징으로 하는 공작물 반침수형 분사식 CNC 세혈방전가공기.
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