KR100555736B1 - 화상독취장치를 위한 원고규격 판단장치 및 그 원고규격판단방법 - Google Patents

화상독취장치를 위한 원고규격 판단장치 및 그 원고규격판단방법 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 화상독취장치를 위한 원고규격판단장치는 원고에 빛을 투사하는 광투사부, 원고에 투사된 빛을 반사하며, 원고의 규격에 대응하는 소정의 패턴을 구비한 반사판, 반사된 빛을 수신하여 이미지를 형성하는 광수신부 및 이미지 상에 나타난 패턴에 따라 원고의 폭에 따른 규격을 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 따라서, 자동 원고이송장치를 이용해 복수의 규격의 원고를 복사하는 경우에 원고의 규격에 따라 원고를 분류하여 매번 새로이 세팅을 할 필요가 없이 한꺼번에 원고를 독취할 수 있다.
화상독취장치, 원고 규격, 자동원고이송장치

Description

화상독취장치를 위한 원고규격 판단장치 및 그 원고규격 판단방법{Apparatus for determining size of printing paper for image forming device and method thereof}
도 1은 본 발명에 따른 원고규격판단장치가 장착되는 화상독취장치의 일부를 간략히 도시한 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 화상독취장치를 위한 원고규격판단장치를 나타낸 블록도,
도 3는 도 2의 반사판을 상세히 도시한 도면,
도 4는 화상독취장치에 세팅될 수 있는 원고의 종류를 도시한 도면,
도 5는 원고의 폭과 길이를 조합하여 가능한 원고 규격의 종류를 도시한 도면, 그리고
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원고규격 판단 방법을 도시한 흐름도이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100: 화상독취장치 110 : 플랫베드
111: 광투사부 120: 자동원고이송장치
121: 반사판 123: 원고감지센서
125: 원고이송경로 127: 모터
129: 원고재치대 130: 원고덮개
140: 제어부 150: 광수신부
본 발명은 화상독취장치를 위한 원고규격 판단장치 및 그 원고규격 판단방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 자동 원고이송장치에 의해 이송된 원고의 규격을 판단하여 이에 해당하는 규격의 용지가 공급될 수 있도록 하는 화상독취장치를 위한 원고규격판단장치 및 그 원고규격 판단방법에 관한 것이다.
스캐너, 팩시밀리, 복사기 등의 화상독취장치에 있어서, 과거에는 화상독취를 위해 사용자가 원고를 하나씩 일일이 세팅하여야 했고, 세팅된 원고의 규격을 사용자가 일일이 지정하여야 했다.
그러나, 자동원고이송장치의 출현에 따라 대형 화상독취장치의 경우 다수의 원고를 한꺼번에 자동으로 독취할 수 있게 되었다. 자동원고이송장치는 사용자가 다수의 원고를 한꺼번에 원고재치대에 세팅하면, 세팅된 원고를 자동으로 화상 독취위치에 이송하고 화상독취장치가 원고의 이미지를 독취하도록 한다.
즉, 자동원고이송장치를 이용하면 재치된 다수의 원고를 하나씩 분리하여 원고이송경로에 따라 이송되어, 이송된 원고가 화상독취장치에 의해 그 이미지 독취가 수행된 후 원고배출구로 이송되도록 할 수 있어, 다수의 원고를 사용자의 개입 없이 자동으로 독취할 수 있다.
따라서, 다수의 원고를 독취하고자 하는 경우에 있어서 사용자가 원고를 하나씩 일일이 세팅하지 않아도 자동으로 편리하게 독취할 수 있게 되었다. 그러나, 자동이송장치의 경우에도 다수의 원고의 규격이 동일하지 않은 경우에는 문제점이 발생한다.
즉, 사용자가 두 가지 이상의 종류의 원고를 세팅하는 경우 화상독취장치는 최초에 독취된 원고의 규격에 따라 용지를 공급하고 화상을 독취하게 되므로, 뒤에 위치한 원고는 그 규격이 최초에 독취된 원고의 규격보다 큰 경우에는 원고의 이미지가 잘려서 일부만이 복사되게 된다.
또한, 뒤에 독취되는 원고의 규격이 최초에 독취된 원고의 규격보다 작은 경우에는 뒤에 독취되는 원고는 그 규격보다 큰 용지에 복사되어 용지가 낭비될 뿐만 아니라 사용자가 원하는 이미지가 아닌 여백이 더해진 이미지가 형성된다.
또한, 원고의 규격이 동일한 경우에도 원고가 자동원고이송장치에 재치되는 방향이 그 가로, 세로가 뒤바뀌어 재치된 경우에도 상기한 원고의 규격이 동일하지 않은 경우와 같은 문제점이 발생한다.
따라서, 이러한 자동원고이송장치를 사용하여 두가지 이상의 규격을 갖는 원고를 한꺼번에 원고재치대에 재치하여 원고를 독취하고자 하는 경우, 사용자는 원고를 그 규격에 따라 분류하여 동일한 규격을 갖는 원고만을 한 번에 세팅하여 독취할 수 있고, 규격이 다른 원고는 한 번에 세팅할 수 없어서 세팅을 새로 하여야 하는 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 자동원고이송장치에 의해 공급되는 복수의 종류의 원고의 규격을 판단하고 이에 해당하는 규격의 용지를 용지이송장치에서 자동으로 공급하도록 하는 화상독취장치를 위한 원고규격 판단장치 및 그 원고규격 판단방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한, 본 발명에 따른 화상독취장치를 위한 원고규격판단장치는 원고에 빛을 투사하는 광투사부; 상기 원고에 투사된 빛을 반사하며, 상기 원고의 규격에 대응하는 소정의 패턴을 구비한 반사판; 상기 반사된 빛을 수신하여 이미지를 형성하는 광수신부 및 상기 이미지 상에 나타난 상기 패턴에 따라 상기 원고의 폭에 따른 규격을 판단하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 원고가 상기 반사판으로 이송되는 경로에 설치된 원고감지센서를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 원고가 상기 원고감지센서를 통과하는 시간을 측정하여 상기 원고의 길이에 따른 규격을 판단한다.
또한, 상기 제어부는, 상기 원고의 폭 및 길이에 따른 규격을 조합하여 상기 원고의 규격을 판단하고, 상기 소정의 패턴은 원고의 폭에 따른 규격에 따라 표시된 복수개의 마크인 것이 바람직하다.
또한, 상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한, 본 발명에 따른 화상독취장치를 위한 원고규격판단벙법은 원고의 규격에 대응하는 소정의 패턴을 구비한 반 사판에 의해 원고에 투사된 빛이 반사되도록, 상기 원고에 빛을 투사하는 단계; 상기 반사된 빛을 수신하여 이미지를 형성하는 단계; 및 상기 이미지 상에 나타난 상기 패턴에 따라 상기 원고의 폭에 따른 규격을 판단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 원고가 상기 반사판으로 이송되는 경로에 설치된 원고감지센서를 통과하는 시간을 측정하여 상기 원고의 길이에 따른 규격을 판단하는 단계;를 더 포함한다.
바람직하게는, 상기 원고의 폭 및 길이에 따른 규격을 조합하여 상기 원고의 규격을 판단하는 단계;를 더 포함한다. 또한, 상기 소정의 패턴은 원고의 폭에 따른 규격에 따라 표시된 복수개의 마크인 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 원고규격판단장치가 장착되는 화상독취장치의 일부를 간략히 도시한 도면이다. 도면을 참조하면, 화상독취장치(100)는 플랫베드(Flat Bed)(110), 자동 원고이송장치(120) 및 원고덮개(130)를 포함한다. 플랫베드(110)의 유리판 하측에는 광투사부(111)가 장착되며, 자동원고이송장치(120)에는 원고를 이송하기 위한 복수의 이송롤러(미도시)를 동작시키는 모터(127)가 장착된다.
도 2는 본 발명에 따른 화상독취장치를 위한 원고규격판단장치를 나타낸 블록도이다. 도면을 참조하면, 화상독취장치를 위한 원고규격판단장치는 광투사부(111), 반사판(121), 광수신부(150), 제어부(140) 및 원고감지센서(123)를 포함한다.
광투사부(111)는 원고에 빛을 투사한다. 투사되는 빛은 광투사부(111)의 광원으로부터 발광된다. 원고는 자동원고이송장치(미도시)에 의해 반사판(121)으로 이송되며, 반사판(121) 상의 원고가 이송된 위치로 투사된 빛은 반사판(121)에 의해 반사된다.
또한, 반사판(121)은 원고의 규격에 대응하는 소정의 패턴을 구비한다. 도 3은 도 1의 반사판의 일 예를 상세히 도시한 도면이다. 반사판(121)의 패턴은 예를 들면 도 2에 도시된 위치에 표시된 마크(121-1, 122-2, 123-3)가 될 수 있다. 마크(121-1, 122-2, 123-3)는 임의의 형상으로 미리 책정된다.
도 1을 참조하면, 반사판(121)은 플랫베드(110) 하측의 광투사부(111)가 장착되는 위치에서 수직으로 상측 부분의 원고이송경로(125) 상의 원고덮개(130)의 하측면에 장착된다.
광수신부(150)는 반사판(121)에 의해 반사된 빛을 수신하여 이미지를 형성한다. 형성된 이미지는 반사판(121)에 위치한 원고에 의해 반사되어 형성된 것으로서, 반사판(121)상에 구비된 패턴을 원고가 덮어 가리워지는 부분에 따라 이미지 상에 나타난 패턴이 달라지게 된다.
예를 들면, 원고의 규격이 LEGAL 크기이면, 원고는 도 3의 마크(121-3)을 덮어 가리게 되고, 따라서 형성된 이미지 상의 패턴에는 마크(121-3)는 나타나지 않고, 마크(121-1, 121-2)가 나타난다.
제어부(140)는 광수신부(150)에 의해 형성된 이미지 상에 나타난 패턴에 따라 원고의 규격을 판단한다. 상기 예에서는, 형성된 이미지 상에 도 3에 도시된 마 크(121-1, 121-2, 121-3) 각각이 나타나는지 여부에 따라 원고의 규격을 판단한다.
즉, 마크가 전혀 나타나지 않으면, 원고의 규격은 A4(세로방향) 또는 A3 규격이고, 마크(121-1)가 나타나면 LETTER(세로방향) 규격이다. 또한, 마크(121-1, 121-2)가 나타나면 LEGAL 또는 LETTER(가로방향) 규격에 해당하고, 마크(121-1, 122-2, 123-3)가 모두 나타나면 A4(가로방향)이다.
세로방향과 가로방향은 원고재치대(129)위에 원고가 재치되는 방향을 나타내는 것으로, 반사판(121)으로 이송되는 원고에 원고의 폭 방향을 따라 투사된 빛이 반사판(121)에 의해 반사되므로, 상기 이미지 상에 나타난 패턴에 의해 판단되는 원고의 규격은 원고의 폭에 따른 것이다. 따라서, 판단된 원고의 규격은 원고재치대(129)위에 원고가 재치되는 방향에 따라, 예를 들면 A4(가로방향) 또는 A4(세로방향)으로 달라질 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 화상독취장치를 위한 원고규격판단장치는 원고의 길이에 따른 규격을 판단하기 위해 원고감지센서(123)를 포함한다. 도 1을 참조하면, 원고감지센서(123)는 원고이송경로(125) 상의 임의의 지점(125-1, 125-2, 125-3)에 장착될 수 있다.
원고감지센서(123)는 원고가 원고이송경로(125)를 따라 자동원고이송장치(120)에 의해 이송되어 원고의 시작점이 감지되면 온되고, 원고가 그 길이 방향으로 원고감지센서를 통과하고 나면 오프되는 방식으로 동작할 수 있다.
따라서, 원고가 원고감지센서(123)를 통과하는 시간 동안 원고감지센서(123) 는 온되어, 원고감지센서(123)가 온된 시간을, 예를 들면 자동원고이송장치(120)에 구비된 모터(127)를 구동하는 펄스의 개수를 측정하여 산출할 수 있다. 이러한 산출은 제어부(140)에 의해 수행될 수 있으며, 제어부(140)는 산출된 시간에 따라 원고의 길이를 계산하고, 원고의 길이에 따른 규격을 판단한다.
도 4는 화상독취장치에 세팅될 수 있는 원고의 종류를 도시한 도면이고, 도 5는 원고의 폭과 길이를 조합하여 가능한 원고 규격의 종류를 도시한 도면이다. 도 4를 참조하면, 원고의 규격은 에를 들면 A4(가로방향 및 세로방향), LEGAL, LETTER(가로방향, 세로방향) 및 A3가 있다. 상기한 바와같이 가로방향은 원고의 길이가 그 폭보다 길어지는 방식으로 원고재치대상에 재치되는 경우이고, 세로방향은 원고의 폭이 길이보다 길어지는 방식으로 원고재치대상에 재치되는 경우이다.
도 5을 참조하면, 원고의 폭(변수 B)과 원고의 길이(변수 A)의 조합에 의해 원고의 규격을 판단할 수 있다. 원고의 폭(변수 A)의 경우, 광수신부(150)에 의해 형성된 이미지 상에 나타난 패턴에 따라 그 폭의 규격이 결정된다.
즉, 도 5의 표의 두 번째 행의 경우는 마크(121-1, 122-2, 123-3)가 모두 나타난 경우로서, 원고폭의 규격은 A4(가로방향)이고, 세 번째 행의 경우는 마크(121-1, 121-2)가 두개 나타난 경우로서 LEGAL 또는 LETTER(가로방향) 규격이다. 또한, 네번 째 행의 경우에는 마크(121-1)가 하나 나타난 경우로서 LETTER(세로방향) 규격에 해당하고, 다섯 번째 행의 경우는 마크가 전혀 나타나지 않은 경우로서 A4(세로방향) 또는 A3 규격이다. 따라서, 원고 폭에 따른 규격은 복수개가 될 수도 있다. 이경우 원고폭의 규격을 상기한 원고 길이의 규격과 조합하면 하나의 원고의 규격이 결정될 수 있다.
도 5의 표를 참조하면, 원고의 폭에 따른 규격이 LEGAL 또는 LETTER(가로방향) 규격 중 어느 하나가 될 수 있는 경우, 즉 세 번째 행의 경우에는 원고의 길이(변수 A)의 규격이 LETTER(가로방향)인지 아니면 LEGAL인지에 따라 두 개의 규격 중 하나로 그 원고의 규격이 결정된다.
또한, 다섯 번째 행의 경우 원고의 폭에 따른 규격은 LEGAL 또는 LETTER(가로방향) 규격이 될 수 있어, 원고의 길이(변수 A)의 규격을 판단하면, 원고의 규격이 LETTER(가로방향) 규격인지 아니면 LEGAL 규격인지가 결정된다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 원고규격 판단 방법을 도시한 흐름도이다. 제어부(140)는 원고가 반사판(121) 위치로 이송되면(S610), 광투사부(111)를 제어하여 원고에 빛을 투사하도록 한다(S610).
반사판(121)위의 원고가 이송된 위치로 투사된 빛은 반사판(121)에 의해 반사된다. 반사판(121)에 의해 반사된 빛을 광수신부(150)에 의해 수신하여 이미지를 형성한다(S630). 반사판(121)은 소정의 패턴을 구비하므로, 반사판(121)위에 위치한 원고에 의해 반사판(121)에 구비된 패턴이 일부 또는 전부 덮여 가리워지므로, 형성된 이미지 상에 나타난 패턴은 원고의 규격에 따라 달라지게 된다.
제어부(140)는 광수신부(150)에 의해 형성된 이미지 상에 나타난 패턴에 따라 원고의 규격을 판단한다(S640). 따라서, 이송된 원고의 폭에 따른 규격을 알 수 있다.
한편, 제어부(140)는 원고감지센서(123)가 온된 시간을 측정하고 이에 따라 원고의 길이에 따른 규격을 판단한다(S650). 원고감지센서(123)는 원고 이송 경로(125) 상에 장착되어, 원고가 원고이송경로를 따라 이송되어 원고의 시작점이 감지되면 온되고, 원고가 그 길이 방향으로 원고감지센서(123)를 통과하고 나면 오프되는 방식으로 동작할 수 있다. 따라서, 제어부(140)는 원고가 원고감지센서를 통과하는 시간을 모터를 구동하는 펄스의 개수을 측정하는 것과 같은 방법으로 산출하고, 산출된 시간에 따라 해당하는 원고의 길이에 따른 규격을 판단한다(S650).
제어부(140)는 판단된 원고의 폭에 따른 규격과 길이에 따른 규격을 조합하여 원고의 규격을 판단한다(S660). 도 5를 참조하면, 원고의 폭과 길이를 조합하여 가능한 원고 규격의 종류를 알 수 있다. 따라서, 원고규격장치에 의해 원고의 규격을 판단할 수 있다.
지금까지 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 화상독취장치를 위한 원고규격판단장치 및 그 판단방법에 따르면, 원고 이송 경로 상에 설치된 원고감지센서의 온 시간에 의해 원고의 길이에 따른 규격을 판단하고, 원고에 투사되어 반사된 빛에 의해 형성된 이미지 상에 나타난 반사판의 패턴에 따라 원고의 폭에 따른 규격을 판단하여, 이의 조합에 의해 원고의 규격을 판단한다.
따라서, 자동 원고이송장치를 이용해 복수의 규격의 원고를 복사하는 경우에도 크기에 따라 원고를 분류하여 매번 새로이 세팅을 할 필요가 없이 원고의 규격에 맞는 용지가 공급되도록 할 수 있으며, 별도의 하드웨어 추가없이도 기존의 이미지 형성장치를 이용하여 원고의 폭에 따른 규격을 판단할 수 있어 제조가 간단하 고 그 제조단가가 거의 상승하지 않는다.
이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

Claims (8)

  1. 원고에 빛을 투사하는 광투사부;
    상기 원고에 투사된 빛을 반사하며, 상기 원고의 폭에 따른 규격에 대응하여 표시된 복수 개의 마크 패턴을 구비한 반사판;
    상기 반사된 빛을 수신하여 이미지를 형성하는 광수신부; 및
    상기 이미지 상에 나타난 상기 패턴에 따라 상기 원고의 폭에 따른 규격을 판단하는 제어부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치를 위한 원고규격판단장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 원고가 상기 반사판으로 이송되는 경로에 설치된 원고감지센서를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 원고가 상기 원고감지센서를 통과하는 시간을 측정하 여 상기 원고의 길이에 따른 규격을 판단하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치를 위한 원고규격판단장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제어부는, 상기 원고의 폭 및 길이에 따른 규격을 조합하여 상기 원고의 규격을 판단하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치를 위한 원고규격판단장치.
  4. 삭제
  5. 원고의 폭에 따른 규격에 대응하여 표시된 복수 개의 마크 패턴을 구비한 반사판에 의해 원고에 투사된 빛이 반사되도록, 상기 원고에 빛을 투사하는 단계;
    상기 반사된 빛을 수신하여 이미지를 형성하는 단계; 및
    상기 이미지 상에 나타난 상기 패턴에 따라 상기 원고의 폭에 따른 규격을 판단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치를 위한 원고규격판단방법.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 원고가 상기 반사판으로 이송되는 경로에 설치된 원고감지센서를 통과 하는 시간을 측정하여 상기 원고의 길이에 따른 규격을 판단하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치를 위한 원고규격판단방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 원고의 폭 및 길이에 따른 규격을 조합하여 상기 원고의 규격을 판단하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상독취장치를 위한 원고규격판단방법.
  8. 삭제
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