KR100551406B1 - Mold for secondary battery - Google Patents

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Abstract

본 발명의 기술분야는 이차 전지용 몰드에 관한 것으로서, 해결하고자 하는 기술적 과제는 수지의 낭비를 최소화하고, 성형 시간을 단축하는데 있다.The technical field of the present invention relates to a secondary battery mold, and a technical problem to be solved is to minimize waste of resin and to shorten molding time.

이를 위해 본 발명은 상면에 일정 길이의 직선 형태로서 수지가 주입되어 통과될 수 있도록 일정 깊이의 제1런너가 형성되고, 제1런너에 연결되어서는 수지가 일정 방향으로 안내될 수 있도록 일정 깊이의 제1게이트가 적어도 한 개 이상 형성되며, 제1런너의 일측으로서 제1게이트에는 전지 캔 및 보호회로 기판이 전기적으로 연결된 동시에 일정 간극을 가지며 수납되도록 일정 깊이의 제1캐비티가 형성된 하부 몰드와, 하면에 제1런너와 대응되는 위치에 동일한 모양으로 제2런너가 형성되고, 제1게이트와 대응되는 위치에 동일한 모양으로 제2게이트가 형성되며, 제1캐비티와 대응되는 위치에 동일한 모양으로 제2캐비티가 형성된 상부 몰드가 제공된다.To this end, in the present invention, a first runner having a predetermined depth is formed to allow the resin to be injected and passed through a straight line having a predetermined length, and connected to the first runner so that the resin can be guided in a predetermined direction. At least one first gate is formed, and as the side of the first runner, the first gate has a lower mold having a first cavity having a predetermined depth such that the battery can and the protection circuit board are electrically connected to each other and have a predetermined gap therebetween; A second runner is formed at a position corresponding to the first runner at a lower surface thereof, and a second gate is formed at a position corresponding to the first gate, and a second gate is formed at the position corresponding to the first gate, An upper mold with two cavities is provided.

이와 같은 이차 전지용 몰드는 리튬 이온 이차 전지의 제조 공정중 보호회로 기판과 이차 전지 캔을 기계적으로 고정시키는 용도로 이용된다.Such a secondary battery mold is used for mechanically fixing a protective circuit board and a secondary battery can during a manufacturing process of a lithium ion secondary battery.

몰드, 런너, 게이트, 캐비티, 보호회로 기판, 전지 캔Mold, Runner, Gate, Cavity, Protective Circuit Board, Battery Can

Description

이차 전지용 몰드{Mold for secondary battery}Mold for secondary battery {Mold for secondary battery}

도 1a는 수지로 성형되기 전의 이차 전지 캔, 보호회로 기판 등을 도시한 분해 사시도이고, 도 1b는 보호회로 기판의 후면 사시도이다.1A is an exploded perspective view illustrating a secondary battery can, a protective circuit board, and the like before molding into a resin, and FIG. 1B is a rear perspective view of the protective circuit board.

도 2는 수지로 성형된 후의 이차 전지를 도시한 사시도이다.2 is a perspective view illustrating a secondary battery after being molded of resin.

도 3은 본 발명에 의한 이차 전지용 몰드를 도시한 분해 사시도이다.3 is an exploded perspective view showing a mold for a secondary battery according to the present invention.

도 4는 하부 몰드의 제1캐비티에 전지 캔 및 보호회로 기판이 장착된 상태를 도시한 평면도이다.4 is a plan view illustrating a state in which a battery can and a protection circuit board are mounted in a first cavity of a lower mold.

도 5a는 도 4의 1-1선 단면도이고, 도 5b는 도 4의 2-2선 단면도이며, 도 5c는 도 4의 3-3선 단면도로서, 모두 하부 몰드에 상부 몰드가 밀착된 상태까지 도시한 것이고, 도 5d는 도 4의 4영역 확대 평면도이다.5A is a cross-sectional view taken along the line 1-1 of FIG. 4, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along the line 2-2 of FIG. 4, and FIG. 5C is a cross-sectional view taken along the line 3-3 of FIG. 4 until the upper mold is in close contact with the lower mold. 5D is an enlarged plan view of the four regions of FIG. 4.

도 6a 내지 도 6c는 본 발명에 의한 이차 전지용 몰드에서 하부 몰드를 통한 수지의 충진 상태를 도시한 평면도이다.6A to 6C are plan views illustrating filled states of the resin through the lower mold in the secondary battery mold according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Main Parts of Drawings>

10; 전지 캔(can) 11; 안전변10; Battery can 11; Safety valve

12; 절연체 13; 음극 단자12; Insulator 13; Negative terminal

14; 양극 단자 15; 음극 리드(lead)14; Positive terminal 15; Cathode lead

16; 양극 리드 17; 보호회로 기판16; Anode lead 17; Protective circuit board

18; 수지 19; 기종 판단 단자18; Resin 19; Model judgment terminal

20; 외부 음극 단자 21; 외부 양극 단자20; External negative terminal 21; External positive terminal

22a,22b; 라운드(round)형 돌기 23; 보호회로부22a, 22b; Round protrusions 23; Protective circuit part

24; 음극 접속 단자 25; 양극 접속 단자24; Negative connection terminal 25; Positive terminal

26; 절연지 27; 간극26; Insulating paper 27; Gap

100; 하부 몰드(mold) 110; 제1런너(runner)100; Lower mold 110; 1st runner

120; 제1게이트(gate) 121; 경사면120; A first gate 121; incline

130; 제1캐비티(cavity) 131; 단변130; A first cavity 131; Short side

132; 장변 200; 상부 몰드132; Long side 200; Upper mold

210; 제2런너 220; 제2게이트210; Second runner 220; Gate 2

221; 경사면 230; 제2캐비티221; Slope 230; 2nd cavity

231; 단변 232; 장변231; Short side 232; Long side

본 발명은 이차 전지용 몰드에 관한 것으로서, 보다 상세하게 설명하면 보호회로기판을 이차 전지에 고정시키는 수지의 낭비를 최소화하고, 수지에 의한 성형 시간을 단축할 수 있는 이차 전지용 몰드에 관한 것이다.The present invention relates to a secondary battery mold, and more particularly, to a secondary battery mold capable of minimizing waste of resin for fixing a protective circuit board to a secondary battery and shortening molding time by the resin.

일반적으로 이차 전지, 특히 리튬 이온 이차 전지는 과충전, 과방전 및 과전류 등을 방지하기 위해 보호회로 기판이 전지 캔의 음극 단자 및 양극 단자에 전기 적으로 연결된다. 또한, 상기 전지 캔과 보호회로 기판 사이의 기계적 결합 강도를 높이기 위해, 상측 덮개 및 하측 덮개로 된 외장체에 상기 전지 캔 및 보호회로 기판을 함께 수납하여 제품으로 출하한다.In general, a secondary battery, particularly a lithium ion secondary battery, has a protective circuit board electrically connected to a negative terminal and a positive terminal of a battery can to prevent overcharge, overdischarge, and overcurrent. In addition, in order to increase the mechanical bonding strength between the battery can and the protective circuit board, the battery can and the protective circuit board are housed together in an outer body including an upper cover and a lower cover and shipped as a product.

한편, 최근에는 부품의 개수를 줄이고 생산성 향상을 위해 전지 캔과 보호회로 기판 사이의 간극에 수지를 충진하거나, 전지 캔 및 보호회로 기판 전체를 수지로 피복하는 방법도 이용되고 있다. 즉, 전지 캔 및 보호회로 기판이 수납될 수 있도록 캐비티가 구비되고, 상기 캐비티에 연결되어서는 수지의 충진 통로가 되는 게이트 및 런너가 구비된 상부 몰드 및 하부 몰드를 구비한다. 그런 후, 상기 상,하부 몰드의 캐비티에 전지 캔 및 보호회로 기판을 적절히 위치시킨 후, 상기 런너를 통해 상기 캐비티 쪽으로 고온 고압의 수지를 주입시킴으로써, 상기 전지 캔과 보호회로 기판이 기계적으로 단단히 고정되도록 하고 있다.Recently, in order to reduce the number of parts and improve productivity, a method of filling a gap between the battery can and the protective circuit board or covering the entire battery can and the protective circuit board with resin is also used. That is, the cavity is provided to accommodate the battery can and the protection circuit board, and the upper mold and the lower mold are provided with a gate and a runner connected to the cavity to serve as a filling passage of the resin. After that, the battery can and the protection circuit board are properly positioned in the cavity of the upper and lower molds, and the battery can and the protection circuit board are mechanically firmly fixed by injecting a high temperature and high pressure resin into the cavity through the runner. I am trying to.

그러나, 이러한 종래의 몰드는 수지의 통로가 되는 런너가 캐비티로부터 멀리 떨어져 형성됨과 동시에 그 길이가 매우 길게 형성됨으로써, 막상 전지 캔과 보호회로 기판 사이의 간극에 충진되는 수지의 량보다 런너 및 게이트에 남아 있는 수지의 량이 더 많아서 그 수지가 과도하게 낭비되는 단점이 있다. 즉, 몰드를 이용한 수지 성형후에는 상기 몰드에서 전지를 취출하게 되는데, 이후 상기 몰드의 런너 및 게이트에 남아 있는 수지는 이미 딱딱하게 경화된 상태이므로, 이를 다시 이용하기 불편하고 따라서, 상기 런너 및 게이트로부터 딱딱한 고가의 수지를 모두 떼어내어 폐기 처분하기 때문이다.However, such a conventional mold has a runner, which is a passage for the resin, formed far away from the cavity and formed at a very long length, so that the runner and the gate are formed in the runner and the gate more than the amount of resin filled in the gap between the film battery can and the protective circuit board. There is a disadvantage that the amount of the remaining resin is excessively waste of the resin. That is, after molding the resin using a mold, the battery is taken out of the mold, and since the resin remaining in the runner and the gate of the mold is already hardened, it is inconvenient to use it again, and thus, the runner and the gate This is because all of the expensive and expensive resin is removed from the waste and disposed of.

더불어, 종래의 몰드는 런너가 캐비티로부터 멀리 떨어져 있고, 또한 그 길 이가 길기 때문에 수지가 캐비티까지 도달하는 시간이 오래 걸린다. 따라서, 수지의 충진 시간이 오래 걸릴 뿐만 아니라, 경우에 따라서는 상기 캐비티 즉, 전지 캔과 보호회로 기판 사이의 간극에 수지가 완전히 충진되지 않은 채로 공정이 완료되는 경우도 있어, 이차 전지의 수지 성형 불량이 다량 발생하는 문제도 있다.In addition, the conventional mold takes a long time for the resin to reach the cavity because the runner is far from the cavity and the length thereof is long. Therefore, not only does the filling time of the resin take a long time, but in some cases, the process may be completed without completely filling the gap between the cavity, that is, the battery can and the protective circuit board, thereby forming the resin of the secondary battery. There is also a problem that a large amount of defects occur.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 보호회로 기판을 전지 캔에 고정시키는 수지의 낭비를 최소화할 수 있는 이차 전지용 몰드를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to provide a secondary battery mold capable of minimizing waste of resin for fixing a protective circuit board to a battery can.

본 발명의 다른 목적은 수지에 의한 성형 시간을 최단 시간으로 단축할 수 있는 이차 전지용 몰드를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a mold for secondary batteries which can shorten the molding time by resin in the shortest time.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 이차 전지용 몰드는 상면에 일정 길이의 직선 형태로서 수지가 주입되어 통과될 수 있도록 일정 깊이의 제1런너가 형성되고, 상기 제1런너에 연결되어서는 수지가 일정 방향으로 안내될 수 있도록 일정 깊이의 제1게이트가 적어도 한 개 이상 형성되며, 상기 제1런너의 일측으로서 상기 제1게이트에는 전지 캔 및 보호회로 기판이 전기적으로 연결된 동시에 일정 간극을 가지며 수납되도록 일정 깊이의 제1캐비티가 형성된 하부 몰드와, 하면에 상기 제1런너와 대응되는 위치에 동일한 모양으로 제2런너가 형성되고, 상기 제1게이트와 대응되는 위치에 동일한 모양으로 제2게이트가 형성되며, 상기 제1캐비티와 대응되는 위치에 동일한 모양으로 제2캐비티가 형성된 상부 몰드로 이루어 진 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the secondary battery mold according to the present invention has a first runner having a predetermined depth so that the resin is injected into the upper surface of the secondary battery mold in a straight line shape, and the resin is connected to the first runner. One or more first gates having a predetermined depth are formed to guide the in a predetermined direction, and the battery can and the protection circuit board are electrically connected to the first gate as one side of the first runner, and have a predetermined gap therebetween. A lower mold having a first cavity having a predetermined depth so that a second runner is formed on the bottom surface at a position corresponding to the first runner, and a second gate having the same shape at a position corresponding to the first gate; And an upper mold in which a second cavity is formed in the same shape at a position corresponding to the first cavity.

여기서, 상기 제1,2캐비티는 단변과 장변을 갖는 직사각 형태로 형성되고, 상기 장변중 상기 간극과 대응되는 위치에는 상기 제1,2게이트가 10~80°의 각도를 가지며 연결될 수 있다.Here, the first and second cavities are formed in a rectangular shape having a short side and a long side, and the first and second gates may be connected at a position corresponding to the gap among the long sides at an angle of 10 ° to 80 °.

또한, 상기 제1,2런너는 상기 장변과 평행하게 형성될 수 있다.In addition, the first and second runners may be formed parallel to the long side.

또한, 상기 제1,2게이트는 상기 전지 캔 및 보호회로 기판의 간극에 가까워질수록 제1,2게이트를 통한 수지의 통과 단면적이 작아지도록 경사면이 형성될 수 있다.In addition, the first and second gates may have an inclined surface such that the cross-sectional area of the resin through the first and second gates decreases as the gap between the battery can and the protection circuit board approaches.

상기와 같이 하여 본 발명에 의한 이차 전지용 몰드는 수지가 주입되어 통과하는 런너가 캐비티의 장변 방향과 평행하게 형성됨으로써, 수지의 통과 길이를 최소화하게 되고 이에 따라 수지의 낭비를 최소화할 수 있게 된다.As described above, in the secondary battery mold according to the present invention, the runner through which the resin is injected is formed parallel to the long side direction of the cavity, thereby minimizing the passage length of the resin and thus minimizing the waste of the resin.

더욱이 본 발명은 수지가 캐비티의 측부를 따라 이동한 후 바로 전지 캔과 보호회로 기판 사이의 간극으로 충진됨으로써, 수지에 의한 성형 시간을 최단 시간으로 단축할 수 있게 된다.Furthermore, the present invention fills the gap between the battery can and the protective circuit board immediately after the resin moves along the side of the cavity, thereby shortening the molding time by the resin in the shortest time.

이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings such that those skilled in the art may easily implement the present invention.

도 1a를 참조하면, 수지로 성형되기 전의 전지 캔, 보호회로 기판 등을 도시한 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 1b를 참조하면, 보호회로 기판의 후면 사시도 가 도시되어 있다.Referring to FIG. 1A, an exploded perspective view showing a battery can, a protective circuit board, and the like before molding into a resin is shown. Referring to FIG. 1B, a rear perspective view of the protective circuit board is shown.

도시된 바와 같이 전지 캔(10)의 전방에는 안전변(11), 절연체(12)로 감싸여진 음극 단자(13), 그리고 양극 단자(14)가 형성되어 있고, 상기 음극 단자(13)에는 음극 리드(15)가, 상기 양극 단자(14)에는 양극 리드(16)가 용접될 수 있도록 되어 있다. 또한, 상기 전지 캔(10)의 전방에는 과충전, 과방전 및 과전류 등을 방지할 수 있도록 대략 직사각판 형태의 보호회로 기판(17)이 위치되어 있다. 상기 보호회로 기판(17)은 전면에 기종 판단 단자(19), 외부 음극 단자(20) 및 외부 양극 단자(21)가 형성되어 있으며, 상,하부에는 외부로 돌출되어 차후 수지에 인터락킹(interlocking)되도록 다수의 라운드형 돌기(22a,22b)가 형성되어 있다. 더불어, 상기 보호회로 기판(17)과 전지 캔(10) 사이에는 상기 음극 리드(15)가 양극의 전지 캔(10)에 접촉되지 않도록 함과 동시에, 수지 충진중의 고압에 의해 안전변(11)이 파손되지 않도록 절연지(26)가 끼워져 있다.As shown, the front side of the battery can 10 is formed with a safety valve 11, a negative electrode terminal 13 wrapped with an insulator 12, and a positive electrode terminal 14, and the negative electrode terminal 13 has a negative electrode lead. A positive lead 16 can be welded to the positive terminal 14. In addition, a protective circuit board 17 having a substantially rectangular plate shape is positioned in front of the battery can 10 to prevent overcharge, overdischarge, overcurrent, and the like. The protective circuit board 17 has a model determination terminal 19, an external negative electrode terminal 20, and an external positive electrode terminal 21 formed on a front surface thereof. The upper and lower portions of the protective circuit board 17 protrude outwards and are subsequently interlocked with a resin. A plurality of round protrusions 22a and 22b are formed. In addition, between the protective circuit board 17 and the battery can 10, the negative electrode lead 15 is not in contact with the battery can 10 of the positive electrode, and at the same time, the safety valve 11 by high pressure during resin filling Insulation paper 26 is inserted in order not to damage this.

또한, 상기 보호회로 기판(17)은 후면에 보호회로부(23)가 형성되어 있으며, 상기 음극 리드(15)가 용접되는 음극 접속 단자(24) 및 양극 리드(16)가 용접되는 양극 접속 단자(25)가 형성되어 있다.In addition, the protective circuit board 17 has a protective circuit part 23 formed on the rear surface thereof, and a negative connection terminal 24 to which the negative electrode lead 15 is welded and a positive connection terminal to which the positive electrode lead 16 is welded ( 25) is formed.

도 2를 참조하면, 수지로 성형된 후의 이차 전지가 도시되어 있다.Referring to Fig. 2, a secondary battery after being molded of resin is shown.

도시된 바와 같이 수지(18)에 의해 보호회로 기판(도시되지 않음)은 전지 캔(10)에 기계적으로 완전히 고정된 형태를 한다. 물론, 수지(18)의 전면에는 기종 판단 단자(19), 외부 음극 단자(20) 및 외부 양극 단자(21)가 기종 판별 및 충방전 이 용이하도록 노출되어 있다. 더욱이, 보호회로 기판의 라운드형 돌기도 수지(18)에 완전히 감싸여져 있음으로써, 보호회로 기판은 더욱 안정적으로 전지 캔에 고정된다.As shown, a protective circuit board (not shown) is formed by the resin 18 to be completely mechanically fixed to the battery can 10. Of course, the model determination terminal 19, the external negative electrode terminal 20, and the external positive electrode terminal 21 are exposed on the front surface of the resin 18 to facilitate model discrimination and charge / discharge. Furthermore, the rounded projection of the protective circuit board is also completely wrapped in the resin 18, whereby the protective circuit board is more stably fixed to the battery can.

도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 이차 전지용 몰드의 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 4를 참조하면, 하부 몰드의 제1캐비티에 이차 전지 캔 및 보호회로 기판이 장착된 상태의 평면도가 도시되어 있다.Referring to FIG. 3, an exploded perspective view of a mold for a secondary battery according to the present invention is illustrated, and referring to FIG. 4, a plan view of a state in which a secondary battery can and a protection circuit board are mounted in a first cavity of a lower mold is illustrated. have.

도시된 바와 본 발명에 의한 이차 전지용 몰드는 크게 전지 캔(10) 및 보호회로 기판(17)이 일정 간극(27)을 가지며 안착되는 하부 몰드(100)와, 상기 하부 몰드(100)의 상부에 밀착된 후 수지가 주입되어 상기 간극(27)을 충진하도록 하는 상부 몰드(200)로 이루어져 있다.As shown in the drawing, a secondary battery mold according to the present invention includes a lower mold 100 in which a battery can 10 and a protective circuit board 17 have a predetermined gap 27, and a upper portion of the lower mold 100. After being in close contact with each other, the resin is injected into the upper mold 200 to fill the gap 27.

먼저 상기 하부 몰드(100)는 상면(101)에 일정 길이의 직선 형태로서 수지가 주입되어 흘러갈 수 있도록 일정 깊이를 갖는 제1런너(110)가 형성되어 있다. 상기 제1런너(110)에 연결되어서는 수지가 일정 방향으로 꺾여 안내될 수 있도록 적어도 한 개 이상의 제1게이트(120)가 형성되어 있다. 상기 제1런너(110)의 일측으로서 상기 각각의 제1게이트(120)에는 전지 캔(10) 및 보호회로 기판(17)이 전기적으로 연결된 동시에 일정 간극(27)을 가지며 수납되도록 일정 깊이를 갖는 제1캐비티(130)가 연결되어 있다.First, the lower mold 100 has a first runner 110 having a predetermined depth so that resin is injected into the upper surface 101 as a straight line having a predetermined length. At least one first gate 120 is formed to be connected to the first runner 110 so that the resin can be guided by bending in a predetermined direction. As one side of the first runner 110, each of the first gates 120 has a predetermined depth such that the battery can 10 and the protection circuit board 17 are electrically connected and have a predetermined gap 27. The first cavity 130 is connected.

여기서, 상기 제1캐비티(130)는 단변(131)과 장변(132)을 갖는 대략 직사각 형태로 형성되어 있고, 또한 상기 장변(132)중 상기 간극(27)과 대응되는 위치에는 상기 제1게이트(120)가 대략 10~80°의 각도를 가지며 연결되어 있다. 물론, 상기 제1캐비티(130)는 직사각 형태뿐만 아니라 정사각 형태도 가능하며, 본 발명에서 이를 한정하는 것은 아니다.Here, the first cavity 130 is formed in a substantially rectangular shape having a short side 131 and a long side 132, and the first gate at a position corresponding to the gap 27 among the long sides 132. 120 is connected at an angle of approximately 10 to 80 degrees. Of course, the first cavity 130 may have a rectangular shape as well as a rectangular shape, and the present invention is not limited thereto.

또한, 상기 제1런너(110)는 상기 제1캐비티(130)의 장변(132)과 평행하게 형성되어, 그 길이가 최소화되도록 형성되어 있다. 이와 같은 구조에 의해 성형 완료후 상기 제1런너(110) 및 제1게이트(120)에 남아 있는 수지의 량이 최소화되고, 또한 수지 주입 시간도 빨라지게 된다. 물론, 상기 제1캐비티(130)가 대략 정사각 형태로 되어 있을 경우에도 어느 한 변과 상기 제1런너(110)는 평행하게 형성된다.In addition, the first runner 110 is formed in parallel with the long side 132 of the first cavity 130, the length is formed to minimize. With this structure, the amount of resin remaining in the first runner 110 and the first gate 120 after molding is minimized, and the resin injection time is also faster. Of course, even when the first cavity 130 has a substantially square shape, either side and the first runner 110 are formed in parallel.

한편, 상기 상부 몰드(200)는 상기 하부 몰드(100)와 동일한 형태로 형성되어 있다. 즉, 상기 하부 몰드(100)의 상면(101)과 말착되는 하면(201)에는 상기 제1런너(110)와 대응되는 위치로서 동일한 모양으로 제2런너(210)가 형성되어 있다. 또한, 상기 제1게이트(120)와 대응되는 위치에 동일한 모양으로 제2게이트(220)가 형성되어 있으며, 상기 제1캐비티(130)와 대응되는 위치에 동일한 모양으로 제2캐비티(230)가 형성되어 있다. 물론, 상기 제2캐비티(230) 역시 단변(231)과 장변(232)을 갖는 직사각 형태를 한다.On the other hand, the upper mold 200 is formed in the same shape as the lower mold 100. That is, the second runner 210 is formed in the same shape as the position corresponding to the first runner 110 on the lower surface 201 which is attached to the upper surface 101 of the lower mold 100. In addition, the second gate 220 is formed in the same shape as the position corresponding to the first gate 120, the second cavity 230 is formed in the same shape as the position corresponding to the first cavity 130. Formed. Of course, the second cavity 230 also has a rectangular shape having a short side 231 and a long side 232.

도 5a를 참조하면, 도 4의 1-1선 단면도가 도시되어 있고, 도 5b를 참조하면, 도 4의 2-2선 단면도가 도시되어 있으며, 도 5c를 참조하면, 도 4의 3-3선 단면도가 도시되어 있다. 여기서 상기 도 5a 내지 도5c에는 모두 상부 몰드가 하부 몰드에 밀착된 상태로 도시되어 있다. 또한, 도 5d를 참조하면, 도 4의 4영역 확대 평면도가 도시되어 있다.Referring to FIG. 5A, a cross-sectional view taken along line 1-1 of FIG. 4 is illustrated, and referring to FIG. 5B, a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 4 is illustrated, and referring to FIG. 5C, FIG. A line cross section is shown. 5A to 5C, the upper mold is shown in close contact with the lower mold. 5D, the enlarged plan view of the four regions of FIG. 4 is illustrated.

먼저 도 5a에 도시된 바와 같이 하부 몰드(100)의 상면(101) 및 상부 몰드(200)의 하면(201)은 상호 밀착되어, 제1캐비티(130) 및 제2캐비티(230) 사이에 위치된 전극 캔(10) 및 보호회로 기판(도시되지 않음)이 움직이지 않도록 되어 있다. 또한, 각각의 몰드(100,200)에는 일정 거리 이격되어 다수의 캐비티가 형성되어 있는데, 그 다수의 캐비티 사이의 중앙에 제1런너(110) 및 제2런너(210)가 단면상 대략 원형으로 형성되어 있다. 물론, 여기서 상기 제1런너(110) 및 제2런너(210)의 단면 형태를 한정하는 것은 아니다. 도면중 미설명 부호 28은 전지 캔(10) 내부에 수납된 전극판 조립체(28)이다.First, as shown in FIG. 5A, the upper surface 101 of the lower mold 100 and the lower surface 201 of the upper mold 200 are in close contact with each other to be positioned between the first cavity 130 and the second cavity 230. The electrode can 10 and the protection circuit board (not shown) are prevented from moving. In addition, each mold (100,200) is formed a plurality of cavities spaced apart a predetermined distance, the first runner 110 and the second runner 210 is formed in a substantially circular shape in the center between the plurality of cavities. . Of course, the shape of the cross-section of the first runner 110 and the second runner 210 is not limited thereto. In the figure, reference numeral 28 is an electrode plate assembly 28 housed inside the battery can 10.

또한, 도 5b에 도시된 바와 같이 전극 캔(10)의 안전변(11), 음극 리드(15) 및 양극 리드(16)는 제1,2게이트(120,220)의 끝단(222)과 일치하는 영역에 위치되어 있다. 즉, 상기 전극 캔(10)과 보호회로 기판(17) 사이의 간극(27)이 제1,2게이트(120,220)의 끝단(222)과 일치한다. 따라서, 제1,2런너(110,210) 및 제1,2게이트(120,220)를 통과한 수지는 상기 간극(27) 사이로 용이하게 충진된다. 더불어, 상기 제1,2게이트(120,220)에는 상기 전지 캔(10) 및 보호회로 기판(17)의 간극(27)에 가까워질수록 제1,2게이트(120,220)를 통과한 수지의 통과 단면적이 작아지도록 경사면(121,221)이 형성되고, 그 폭은 좁아진다.In addition, as illustrated in FIG. 5B, the safety side 11, the negative lead 15, and the positive lead 16 of the electrode can 10 may be in an area coincident with the ends 222 of the first and second gates 120 and 220. It is located. That is, the gap 27 between the electrode can 10 and the protective circuit board 17 coincides with the end 222 of the first and second gates 120 and 220. Therefore, the resin passing through the first and second runners 110 and 210 and the first and second gates 120 and 220 is easily filled between the gaps 27. In addition, the closer to the gap 27 of the battery can 10 and the protection circuit board 17 in the first and second gates 120 and 220, the cross-sectional area of the resin passing through the first and second gates 120 and 220 is increased. Inclined surfaces 121 and 221 are formed to be small, and the width thereof is narrowed.

더불어, 도 5c 및 도 5d에 도시된 바와 같이 보호회로 기판(17)의 하부에 형성된 라운드형 돌기(22a)는 하부 몰드(100)의 제1캐비티(130)중 바닥면에 밀착되어 있고, 상부에 형성된 라운드형 돌기(22b)는 상부 몰드(200)의 제2캐비티(230)중 바 닥면에 밀착되어 있다. 따라서, 보호회로 기판(17)은 상기 라운드형 돌기(22a,22b)에 의해 하부 몰드(100)의 제1캐비티(130)와 소정 간극(27a)이 형성되고, 또한 상부 몰드(200)의 제2캐비티(230)와 소정 간극(27b)이 형성된다. 물론, 상기 보호회로 기판(17)에 형성된 기종 판단 단자(19), 외부 음극 단자(20) 및 외부 양극 단자(21)는 하부 몰드(100)의 제1캐비티(130) 및 상부 몰드(200)의 제2캐비티(230)의 측벽에 밀착된다. 따라서, 수지 충진 공정중 상술한 전지 캔(10)과 보호회로 기판(17) 사이의 간극(27)에 수지가 먼저 충진된 후, 상기 간극(27a,27b)을 통하여 보호회로 기판(17)의 전면에 형성된 공간(27')에도 충진된다. 물론, 상기 단자(19,20,21)들은 제1,2캐비티(130,230)의 측벽에 밀착됨으로써, 그 표면으로는 수지가 도달하지 않게 된다.In addition, as shown in FIGS. 5C and 5D, the rounded protrusions 22a formed on the lower portion of the protective circuit board 17 are in close contact with the bottom surface of the first cavity 130 of the lower mold 100. The rounded protrusions 22b formed on the upper surface of the second mold 230 of the upper mold 200 are in close contact with each other. Accordingly, the protective circuit board 17 is formed with the first cavity 130 and the predetermined gap 27a of the lower mold 100 by the round protrusions 22a and 22b, and also the first mold 130 of the upper mold 200. The two cavity 230 and the predetermined gap 27b are formed. Of course, the model determination terminal 19, the external negative electrode terminal 20, and the external positive electrode terminal 21 formed on the protective circuit board 17 may include the first cavity 130 and the upper mold 200 of the lower mold 100. It is in close contact with the side wall of the second cavity 230 of the. Therefore, the resin is first filled in the gap 27 between the battery can 10 and the protection circuit board 17 during the resin filling process, and then the protection circuit board 17 is removed through the gaps 27a and 27b. It is also filled in the space 27 'formed in the front surface. Of course, the terminals 19, 20, and 21 are in close contact with the side walls of the first and second cavities 130 and 230, so that the resin does not reach the surface.

도 6a 내지 도 6c를 참조하면, 본 발명에 의한 이차 전지용 몰드에서 수지의 충진 상태가 도시되어 있다.6A to 6C, a filled state of the resin in the mold for secondary batteries according to the present invention is illustrated.

여기서, 설명의 편의상 상부 몰드(200)는 도시되어 있지 않으며, 수지(18)의 충진 상태도 하부 몰드(100)만을 기준으로 설명한다.Here, for convenience of description, the upper mold 200 is not illustrated, and the filling state of the resin 18 will also be described based on only the lower mold 100.

먼저 도 6a에 도시된 바와 같이 수지(18)는 하부 몰드(100)의 제1런너(110)를 통해서 고온 고압(온도: 200~300℃ 정도, 압력: 0.5~1.0MPa 정도)으로 주입된다.First, as shown in FIG. 6A, the resin 18 is injected at a high temperature and high pressure (temperature: about 200 to 300 ° C., pressure: about 0.5 to 1.0 MPa) through the first runner 110 of the lower mold 100.

이어서 도 6b에 도시된 바와 같이 상기 수지(18)는 제1런너(110)에 대략 트리(tree) 형태로 형성된 제1게이트(120)를 통과한다.Subsequently, as illustrated in FIG. 6B, the resin 18 passes through the first gate 120 formed in a tree shape in the first runner 110.

마지막으로 도 6c에 도시된 바와 같이 상기 수지(18)는 제1캐비티(130) 내측으로 충진된다. 즉, 수지(18)는 전지 캔(10)과 기판(17) 사이의 간극(27)으로 충진된다. 이러한 수지(18)의 충진에 의해 상기 전지 캔(10)과 기판(17)은 기계적으로 완전히 고정되며, 또한 양극 리드(16), 음극 리드(15), 절연지(28) 등도 수지(18)로 감싸여 짐으로써, 외부의 환경으로터 보호된다. 또한, 상기 수지(18)는 간극(27a,27b)(도 5c 참조)을 통하여 보호회로 기판(17)의 기종 판단 단자(19), 외부 음극 단자(20), 외부 양극 단자(21)를 제외한 전면 다른 말로 하면 보호회로 기판(17)과 제1캐비티(130)의 측벽에 형성된 공간(27')도 감싸게 된다.Finally, as shown in FIG. 6C, the resin 18 is filled into the first cavity 130. That is, the resin 18 is filled with the gap 27 between the battery can 10 and the substrate 17. The battery can 10 and the substrate 17 are completely mechanically fixed by the filling of the resin 18, and the positive electrode lead 16, the negative electrode lead 15, the insulating paper 28, and the like are made of the resin 18. By being wrapped, it is protected from the outside environment. In addition, the resin 18 excludes the model determination terminal 19, the external negative terminal 20, and the external positive terminal 21 of the protective circuit board 17 through the gaps 27a and 27b (see FIG. 5C). In other words, the space 27 ′ formed on the sidewalls of the protective circuit board 17 and the first cavity 130 is also enclosed.

한편, 이러한 수지(18)의 충진 공정이 완료된 후에는 상기 하부 몰드(100)에서 상부 몰드가 제거되고, 이어서 이차 전지가 하부 몰드(100)의 제1캐비티(130)로부터 취출된다. 더불어, 이러한 이차 전지의 취출 후에는 상기 제1런너(110) 및 제1게이트(120)에 경화된 수지(18)가 제거되고, 이어서 다른 전지 캔 및 보호회로 기판의 수지 충진 공정이 연속적으로 진행된다.Meanwhile, after the filling process of the resin 18 is completed, the upper mold is removed from the lower mold 100, and then the secondary battery is taken out of the first cavity 130 of the lower mold 100. In addition, after taking out the secondary battery, the resin 18 cured in the first runner 110 and the first gate 120 is removed, and the resin filling process of the other battery can and the protection circuit board proceeds continuously. do.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 이차 전지용 몰드는 수지가 주입되어 통과하는 런너가 캐비티의 장변 방향과 평행하게 형성됨으로써, 수지의 통과 길이를 최소화하게 되고 이에 따라 수지의 낭비를 최소화할 수 있는 효과가 있다.As described above, in the secondary battery mold according to the present invention, the runner through which the resin is injected is formed parallel to the long side direction of the cavity, thereby minimizing the passage length of the resin and thus minimizing the waste of the resin. There is.

또한, 본 발명은 수지가 캐비티의 측부를 따라 이동한 후 바로 전지 캔과 기판 사이의 간극으로 충진됨으로써, 수지에 의한 성형 시간을 최단 시간으로 단축할 수 있는 효과가 있다. In addition, the present invention is filled with the gap between the battery can and the substrate immediately after the resin moves along the side of the cavity, thereby reducing the molding time by the resin in the shortest time.                     

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 이차 전지용 몰드를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is just one embodiment for carrying out a mold for a secondary battery according to the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment, and as claimed in the following claims, the gist of the present invention Without departing from the scope of the present invention, any person having ordinary skill in the art will have the technical spirit of the present invention to the extent that various modifications can be made.

Claims (4)

상면에 일정 길이의 직선 형태로서 수지가 주입되어 통과될 수 있도록 일정 깊이의 제1런너가 형성되고, 상기 제1런너에 연결되어서는 수지가 일정 방향으로 안내될 수 있도록 일정 깊이의 제1게이트가 적어도 한 개 이상 형성되며, 상기 제1런너의 일측으로서 상기 제1게이트에는 전지 캔 및 보호회로 기판이 전기적으로 연결된 동시에 일정 간극을 가지며 수납되도록 일정 깊이의 제1캐비티가 형성된 하부 몰드; 및,A first runner having a predetermined depth is formed on the top surface so that the resin is injected and passed through a straight line having a predetermined length, and the first gate having a predetermined depth is connected to the first runner to guide the resin in a predetermined direction. At least one lower mold having a first cavity having a predetermined depth such that the battery can and the protection circuit board are electrically connected to each other and have a predetermined gap; And, 하면에 상기 제1런너와 대응되는 위치에 동일한 모양으로 제2런너가 형성되고, 상기 제1게이트와 대응되는 위치에 동일한 모양으로 제2게이트가 형성되며, 상기 제1캐비티와 대응되는 위치에 동일한 모양으로 제2캐비티가 형성된 상부 몰드를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 이차 전지용 몰드.A second runner is formed at a position corresponding to the first runner at a lower surface thereof, and a second gate is formed at a position corresponding to the first gate, and a second gate is formed at the same position as that corresponding to the first cavity. The secondary battery mold, characterized in that it comprises an upper mold formed with a second cavity in the shape. 제 1 항에 있어서, 상기 제1,2캐비티는 단변과 장변을 갖는 직사각 형태로 형성되고, 상기 장변중 상기 간극과 대응되는 위치에는 상기 제1,2게이트가 10~80°의 각도를 가지며 연결된 것을 특징으로 하는 이차 전지용 몰드.According to claim 1, wherein the first and the second cavity is formed in a rectangular shape having a short side and a long side, the first gate and the second gate is connected to the gap at a position corresponding to the gap of the long side having an angle of 10 ~ 80 ° A secondary battery mold, characterized in that. 제 2 항에 있어서, 상기 제1,2런너는 상기 장변과 평행하게 형성된 것을 특징으로 하는 이차 전지용 몰드.The secondary battery mold of claim 2, wherein the first and second runners are formed parallel to the long sides. 제 1 항에 있어서, 상기 제1,2게이트는 상기 전지 캔 및 보호회로 기판의 간극에 가까워질수록 제1,2게이트를 통한 수지의 통과 단면적이 작아지도록 경사면이 형성된 것을 특징으로 하는 이차 전지용 몰드.The secondary battery mold of claim 1, wherein the first and second gates have an inclined surface such that the cross-sectional area of the resin through the first and second gates decreases as the gap between the battery can and the protection circuit board approaches. .
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