KR100549789B1 - 분말 재료의 유리화를 위한 방법 및 장치 - Google Patents
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Abstract
Description
문서 WO-A1-97/18415는 쓰레기의 분해,용융 및 유리화를 위한 장치에 관한 것이다. 이 장치는 쓰레기를 용융하기 위해 쓰레기에 대해 수직으로 작용하는 플라즈마 토치의 형태로 열원을 가진 용융로를 구비한다. 용융된 재료는 주입 가스에 의해 교반되고 균질화 되며, 이는 용융액에 회전 운동을 부여하는 효과를 가진다. 그리고 그 모체(matrix)는 용융로의 최하단부를 통해 용융로로부터 제거된다.
Claims (37)
- 분말 재료를 유리화하기 위한 연속적인 방법으로서:상기 분말 재료는 투입 수단에 의해 용융로의 용융 구역 내부로 투입되고, 여기에서 상기 분말 재료는 용융액을 얻기 위해 플라즈마 토치에 의해 용융되며, 그리고 상기 용융액은 출탕 구역을 거쳐 상기 용융로로부터 제거되고, 상기 재료는 수평 성분을 포함하는 방향으로 상기 용융 구역 내에 측방으로부터 투입되며, 상기 용융액은 상기 출탕 구역을 거쳐, 대략 상기 수평 성분을 따라, 그리고 상기 용융 구역에 대해 상기 재료를 상기 용융로 내부로 투입하는 수단으로부터 멀어지도록 오버플로우됨으로써 상기 용융로로부터 제거되며, 상기 플라즈마 토치는 비이송성 아크 플라즈마 토치(non-transferring arc plasma torch)인 것을 특징으로 하는 분말 재료를 유리화하기 위한 연속적인 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 용융액은 상기 출탕 구역을 거쳐 오버플로우 및 인발에 의해 상기 용융로로부터 추출되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 삭제
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 재료를 상기 용융로 내부로 투입하는 방향은 아래로 향하는 수직 성분을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 용융로 내부로의 상기 재료의 투입과 상기 용융액의 오버플로우는 상기 출탕 구역 내에서 용융액의 수위가 대략 일정하게 유지되도록 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 용융로 내부로의 상기 재료의 투입과 상기 용융액의 인발은 상기 출탕 구역 내에서 용융액의 수위가 대략 일정하게 유지되도록 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 용융로 내부로의 상기 재료의 투입과 상기 토치의 출력률은 상기 용융액과 상기 용융 구역의 온도가 대략 일정하게 유지되도록 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 플라즈마 토치의 높이는 상기 용융 구역의 온도가 일정하게 유지되도록 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 용융로 내부로의 상기 재료의 투입, 상기 플라즈마 토치, 상기 오버플로우 및 상기 용융액의 인발은 제어되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 재료는 상기 용융액 내부에 투입되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 4 항에 있어서, 상기 재료는 상기 용융액의 위에 투입되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 11 항에 있어서, 상기 분말 재료가 투입되는 방향의 수평 및 수직 성분은 조절될 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 재료는 이송 가스를 사용하는 고밀도 모드에서 투입되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 용융 구역은 대략 원통 형상인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 용융액은 1300 내지 1500℃의 온도로 유지되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 용융액과 접촉하는 상기 용융 구역은 자동-도가니 작용을 위해 냉각되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 용융 구역에 대해 상기 플라즈마가 대략 상기 용융액의 중심부 위로 흐르도록 상기 플라즈마 토치는 아래방향으로 지향되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 2 항에 있어서, 상기 용융액은 상기 용융액을 유리화된 재료로 인발하는 냉각된 롤러를 가진 장치에 의해 인발되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 18 항에 있어서, 상기 인발된 유리화된 재료는 압연되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 분말 재료의 용융은 1200℃ 내지 1500 ℃ 의 온도에서 추출되는 연기와 가스를 발생시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 20 항에 있어서, 상기 분말 재료의 용융은 상기 용융로로부터 추출되어 수집되고 냉각되는 연기와 가스를 발생시키는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 1 항에 있어서, 상기 용융로 내에서 상기 용융액의 유동성과 미끄러짐을 증대시키고, 더 나은 용융 균일성을 제공하며, 또는 유리질 조직의 형성이 쉽도록 하기 위한 하나 또는 그 이상의 첨가제 또는 상기 첨가제의 혼합물이 상기 분말 재료와 동시에 투입되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 분말 재료를 위한 연속적인 유리화 장치로서:상기 분말 재료를 용융하기 위한 용융 구역(3)과 용융된 재료를 위한 출탕 구역(5)을 포함하는 용융로(1);상기 분말 재료를 투입하기 위한 적어도 하나의 수단(7);적어도 하나의 비이송성 아크 플라즈마 토치(11); 및용융액(4)을 오버플로우시키기 위한 적어도 하나의 수단(17);을 구비하며,상기 분말 재료를 투입하기 위한 수단은 상기 용융로의 용융 구역의 측방에 있으며 수평 성분을 포함하는 투입 방향을 따라 지향되고,상기 출탕 구역은 대략 상기 수평 성분을 따라 위치하고 상기 용융 구역에 대해 상기 투입 수단으로부터 다소 떨어져 있으며, 상기 출탕 구역은 상기 용융 구역의 오버플로우 구역에 있고 제1 및 제2 단부를 구비하며, 상기 출탕 구역의 상기 제1 단부는 상기 용융 구역과 접촉하고, 상기 출탕 구역의 상기 제2 단부는 상기 용융액 오버플로우 수단과 접촉하며, 상기 오버플로우 수단은 대략 수평 방향으로 상기 용융액을 오버플로우시키도록 위치되는 것을 특징으로 하는 분말 재료를 위한 연속적인 유리화 장치.
- 제 23 항에 있어서, 상기 장치는, 상기 오버플로우 수단에 연결되며 상기 용융액을 인발하기 위한 수단(37)을 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 삭제
- 제 23 항 또는 제 24 항에 있어서, 상기 분말 재료를 투입하기 위한 수단은 아래로 향하는 수직 성분을 포함하는 방향으로 설치되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 24 항에 있어서, 상기 분말 재료를 상기 용융로 내부로 투입하기 위한 수단과 상기 용융액을 인발하기 위한 수단은 상기 용융로 내의 상기 용융액의 수위를 조절하는 제어 루프에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 23 항에 있어서, 상기 분말 재료를 상기 용융로 내부로 투입하기 위한 수단과 상기 용융액 오버플로우 수단은 상기 용융로 내의 상기 용융액의 수위를 조절하는 제어 루프에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 23 항에 있어서, 상기 분말 재료를 상기 용융로 내부로 투입하기 위한 수단과 상기 토치의 출력률은 상기 용융액과 상기 출탕 구역의 온도를 조절하는 제어 루프에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 23 항에 있어서, 상기 용융로 내의 상기 토치의 높이는 상기 용융 구역의 온도를 조절하는 제어 루프에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 24 항에 있어서, 상기 분말 재료를 투입하기 위한 수단, 상기 플라즈마 토치, 상기 용융액 오버플로우 수단 및 상기 용융액 인발 수단은 적어도 하나의 제어 루프에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 23 항에 있어서, 상기 투입 수단은 고밀도 모드에서 작동하는 공기압 투입 장치인 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 23 항에 있어서, 상기 투입 수단은 스크루 형태의 투입기인 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 23 항에 있어서, 상기 플라즈마 토치는 내화물 재료로 만들어진 덮개(13)에 의해 보호되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 24 항에 있어서, 상기 인발 수단은 냉각된 롤러를 가진 박판 장치(laminating apparatus)인 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 23 항에 있어서, 상기 용융로는 연기와 가스를 추출하기 위한 송기관을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 23 항에 있어서, 상기 분말 재료는 기존의 생활 쓰레기 소각 설비와 연계되어 처리되며, 상기 분말 재료의 용용 중에 그 내부에서 발생되는 가스와 연기는 상기 생활 쓰레기 소각 설비의 가스와 연기를 처리하기 위한 장치와 연계되어 처리되는 것을 특징으로 하는 장치.
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