KR100549295B1 - a production device and method of fine stone using waste materials for construction work - Google Patents

a production device and method of fine stone using waste materials for construction work Download PDF

Info

Publication number
KR100549295B1
KR100549295B1 KR1020030035449A KR20030035449A KR100549295B1 KR 100549295 B1 KR100549295 B1 KR 100549295B1 KR 1020030035449 A KR1020030035449 A KR 1020030035449A KR 20030035449 A KR20030035449 A KR 20030035449A KR 100549295 B1 KR100549295 B1 KR 100549295B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
aggregate
screen
sand
crushing
crushed
Prior art date
Application number
KR1020030035449A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040104057A (en
Inventor
유동건
Original Assignee
유동건
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유동건 filed Critical 유동건
Priority to KR1020030035449A priority Critical patent/KR100549295B1/en
Publication of KR20040104057A publication Critical patent/KR20040104057A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100549295B1 publication Critical patent/KR100549295B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
    • B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/14—Details or accessories
    • B07B13/16—Feed or discharge arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Abstract

본 발명은 토석 및 건설폐기물을 효율적으로 활용하여 품질이 우수한 모래를 생산할 수 있도록 하는 건설폐기물을 이용한 쇄석생산장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for producing crushed stone using construction waste, which efficiently utilizes soil and construction waste to produce sand of high quality.

이는 특히, 그리즐리피더와 임팩트크러셔로 구성되는 1차파쇄부; In particular, the primary crushing unit consisting of a grizzly feeder and an impact crusher;

1차파쇄되는 골재를 분리하는 골재분리부;및Aggregate separation unit for separating the first fractured aggregate; And

상기 1차파쇄부의 임팩트크러셔 일측에 연결되는 제1진동스크린; 상기 제1진동스크린에 의해 분리되는 13mm이상의 골재가 콘크러셔와 제2진동스크린및 샌드밀을 순차로 통과한후 제3진동스크린에 공급되고,A first vibration screen connected to one side of the impact crusher of the primary crushing unit; Aggregate of 13 mm or more separated by the first vibrating screen is sequentially passed through the crusher, the second vibrating screen and the sand mill, and then supplied to the third vibrating screen.

8~13mm 골재는 샌드밀을 통과한후 제3진동스크린에 공급되며, 8mm 이하의 골재는 곧바로 제3진동스크린에 공급되도록 설치되는 2차파쇄부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The 8 ~ 13mm aggregate is supplied to the third vibration screen after passing through the sand mill, the aggregate of less than 8mm is characterized in that it comprises a secondary crushing unit is installed to be supplied directly to the third vibration screen.

또한, 상기 장치를 통한 모래제조 장치에 의한 모래제조방법을 제공한다. In addition, there is provided a sand production method by the sand production apparatus through the device.

이에 따라서, 재생 골재의 입도별 생산이 가능하고, 양질의 골재 생산이 가능하게 되는 것이다.Accordingly, it is possible to produce by the particle size of the recycled aggregate, it is possible to produce a good aggregate.

호퍼, 임팩트크러셔, 그리즐리피더, 진동스크린, 샌드밀Hopper, Impact Crusher, Grizzly Feeder, Vibrating Screen, Sand Mill

Description

건설폐기물을 이용한 쇄석 생산장치 및 방법{a production device and method of fine stone using waste materials for construction work}A production device and method of fine stone using waste materials for construction work}

도1a,b는 각각 건설폐기물을 이용한 부순모래 제조를 위한 설비의 설치상태도및 제조공정의 순서도 이다.Figure 1a, b is a flow chart of the installation state and the manufacturing process of the equipment for the production of crushed sand using construction waste, respectively.

도2는 본 발명에 따른 쇄석 제조장치를 도시한 공정흐름도이다.Figure 2 is a process flow diagram showing a crushed stone manufacturing apparatus according to the present invention.

도3은 본 발명에 따른 쇄석제조 방법을 도시한 순서도 이다.Figure 3 is a flow chart illustrating a method for producing crushed stone according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

110...호퍼 120...그리즐리피더110 Hopper 120 Grizzly Feeder

130...임팩트크러셔 150...죠크러셔130 ... Impact crusher 150 ... Jaw crusher

160...진동피더 220...진동스크린160 ... vibration feeder 220 ... vibration screen

350...샌드밀 400...분급기350 Sand Sand 400 Classifier

본 발명은 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산장치 및 방법에 관한 것으로서 이는특히, 그리즐리피더와 임팩트크러셔로 구성되는 1차파쇄부와 골재분리부및, 상기 임팩트크러셔 일측에 연결되는 제1진동스크린및 상기 제1진동스크린에 의해 분리되 는 13mm이상의 골재가 콘크러셔와 제2진동스크린및 샌드밀을 순차로 통과한후 제3진동스크린에 공급되고, 8~13mm 골재는 샌드밀을 통과한후 제3진동스크린에 공급되며, 8mm 이하의 골재는 곧바로 제3진동스크린에 공급되도록 설치되는 2차파쇄부를 포함하는 구성및 이를 이용한 제조방법을 통하여 양질의 쇄석및 모래를 제조하도록 하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus and method for producing crushed stone using construction wastes. The present invention relates to a primary crushing unit and an aggregate separating unit including a grizzly feeder and an impact crusher, and a first vibration screen connected to one side of the impact crusher. Aggregate of 13mm or more separated by one vibrating screen passes through the crusher, the second vibrating screen and sand mill in order and is supplied to the third vibrating screen, and 8 ~ 13mm aggregate passes through the sand mill and then the third vibration A crusher production apparatus using construction waste that is supplied to the screen and aggregates of 8 mm or less include a secondary crushing unit installed to be immediately supplied to the third vibrating screen and a manufacturing method using the same. It is about.

일반적으로 골재란, 몰탈이나 콘크리트를 만들기 위해 시멘트및 물과 함께 투입되는 모래, 자갈 등의 재료로서 건설용에 사용되는 골재로서는 하천골재가 이상적이지만 80년대 이후 천연골재의 과다한 대량채취로 생태계 파괴의 심각성과 자연보호차원의 각종 규제로, 굵은 골재는 1990년 이전 이미 반입이 중단되어 쇄석으로 대체되었고, 잔골재는 고갈상태로서 건설산업에 크다란 위협이 되고 있다. Generally, aggregate is a material such as sand or gravel that is put together with cement and water to make mortar or concrete, and river aggregate is ideal as aggregate used for construction, but since the 1980s, excessive aggregate collection of natural aggregate Due to severity and protection of nature, coarse aggregates have been discontinued before 1990 and replaced with crushed stone, and fine aggregates are depleted, threatening the construction industry.

특히, 잔골재의 경우는 천연자원 이외에 부순모래등 골재자원을 개발하여 품종을 다양화시키고 있으나, 부순모래는 불량한 입형 및 미립분 함유량, 육지모래는 점토 함유량, 바다 모래는 염분 함유량, 산모래는 연질 풍화물 등에 의하여 전반적으로 품질이 악화되고 있는 실정이다. Particularly, in the case of fine aggregates, various varieties are developed by developing aggregate resources such as crushed sands in addition to natural resources, but crushed sands have poor granular and particulate content, clay content in land sands, salt content in sea sand, and soft sand in mountain sands. In general, the quality is deteriorated due to weathering.

이와같은 문제점을 해결하기 위한 건설폐기물을 이용한 부순모래 제조방법이 특허출원 2002-1560호에 개시되어 있으며 그 방법은, 전공정과 후공정이 독립적으로 구성되면서 연속적으로 반복되면서 대량생산이 가능하며, 상기 전공정은 호퍼(1)에 원료투입-> 조 크러셔(2)에 의한 1차 파쇄 -> 진동스크린(3)에 의한 1차분급 -> 수중선별 -> 조 크러셔에 의한 2차 파쇄 ->2차 스크린에 의한 2차분급-> 콘 크러셔(6)에 의한 3차 파쇄 -> 재생원료 생산 순으로 진행된다.Crushing sand manufacturing method using construction waste to solve this problem is disclosed in Patent Application No. 2002-1560, the method can be mass-produced by continuously repeating the front and back processes are composed independently, The previous step is to feed the raw material into the hopper (1)-> primary crushing by the jaw crusher (2)-> primary classification by the vibrating screen (3)-> submerged by the crusher-> secondary crushing by the jaw crusher-> 2 Secondary classification by car screen-> Third crushing by cone crusher (6)-> Regeneration raw material production.

또한, 후공정은 공급기(1)에 재생원료 투입-> 1차진동스크린(2)에 의해 1차 분급 -> 콘 크러셔로 1차 파쇄 -> 2차진동스크린(14)으로 2차 분급 ->임팩트크러셔(16)를 통한 2차 파쇄 및 연마 -> 3차스크린(15)으로 3차 분급 -> 최종 제품(부순모래) 생산으로 순으로 이루어져 모래를 생산하는 것이다.In addition, the post-process is to put recycled raw materials into the feeder (1)-> primary classification by the primary vibrating screen (2)-> primary crushing by cone crusher-> secondary classification by the secondary vibration screen (14)-> Second crushing and polishing through the impact crusher (16)-> tertiary classification with the tertiary screen (15)-> final product (crushed sand) is produced in order to produce sand.

그러나, 상기와 같은 제조방법은, 분급과 파쇄공정을 연속하여 반복적으로 수행하는 공정에 의해 모래를 생산하는 것으로서 파쇄된 골재와 미파쇄 골재가 동시에 존재하여 그 처리효율을 저하시키게 되고, 계절에 상관없이 동일한 공정에 의해 모래를 제조하여 수처리에 의한 동파등을 방지하도록 별도의 장치를 구비하여야 하며, 수중선별을 위한 물의 재사용이 힘들어 낭비의 요인이 되는 문제점이 있었다.However, in the manufacturing method as described above, sand is produced by the process of repeatedly performing the classification and crushing processes, and the crushed aggregate and the uncrushed aggregate are present at the same time, thereby reducing the processing efficiency and being correlated with the season. Without the same process to produce sand by the same process to provide a separate device to prevent freezing by water treatment, there is a problem that it is difficult to reuse the water for underwater selection is a factor of waste.

상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 건설폐기물을 효율적으로 활용하여 품질이 균등하고 우수한 부순모래를 생산할 수 있도록 하고, 입도별도 분리시킨후 파쇄공정을 수행하도록 하여 처리효율을 극대화 시키도록 하며, 분리 처리되는 공정에 의해 기기의 과부하를 방지하여 사용수명을 극대화 시키고, 계절적 요인에 따라 장치의 구동을 다양하게 변경시킬수 있도록 하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산장치 및 방법을 제공하는데 있다.An object of the present invention for solving the above problems, to efficiently utilize the construction waste to produce a uniform and excellent crushed sand, to separate the particle size and to perform the shredding process to maximize the treatment efficiency The present invention provides a method and method for producing crushed stone using construction waste, which maximizes the service life by preventing overloading of the device by a separate process, and allows the operation of the device to be variously changed according to seasonal factors.

상기 목적을 달성하기 위해, 호퍼가 상부에 연결되는 그리즐리피더와 상기 그리즐리피더에 연결되는 임팩트크러셔로서 구성되는 1차파쇄부;In order to achieve the above object, a primary crushing unit configured as a hopper is connected to the grizzly feeder and the impact crusher connected to the grizzly feeder;

상기 임팩트크러셔의 일측에 자력선별기를 개재하여 진동스크린이 설치되는 골재분리부;An aggregate separation unit having a vibration screen installed on one side of the impact crusher through a magnetic separator;

상기 골재분리부에서 선별되는 골재를 입도별로 분리한후 13mm 이상의 골재를 파쇄하도록 설치되는 제1서브파쇄부와, 상기 제1서브파쇄부를 통과하는 골재및 상기 골재분리부에 선별되는 8~13mm의 골재를 파쇄하도록 샌드밀이 설치되는 2차파쇄부;및,After separating the aggregates selected from the aggregate separation unit by particle size, the first sub-crushing unit is installed to crush the aggregate more than 13mm, the aggregate passing through the first sub-crushing unit and the aggregate of 8 ~ 13mm selected in the aggregate separation unit Secondary crushing unit is installed sand crushing aggregate; And,

상기 2차파쇄부에서 파쇄되거나 진동스크린을 통과하는 골재중 8mm이하의 입도를 갖는 골재만을 배출하도록 하면서 물분사장치가 설치되는 진동스크린을 포함하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산 장치가 제공된다.There is provided an apparatus for producing crushed stone using construction wastes including a vibration screen on which a water spraying device is installed while discharging only aggregate having a particle size of 8 mm or less among aggregates crushed in the secondary crushing unit or passing through the vibration screen.

또한 본 발명은, 투입원료의 입도에 따라 임팩트크러셔에 곧바로 공급하거나 죠크러셔에 의한 1차파쇄를 거친후 임팩트크러셔에 공급하는 제1단계;In another aspect, the present invention, the first step of supplying directly to the impact crusher according to the particle size of the feedstock or to the impact crusher after the first crushing by the jaw crusher;

상기 제1단계에서 파쇄되는 골재를 진동스크린에 의해 분리설별하는 제2단계;A second step of separating and observing the aggregate crushed in the first step by a vibration screen;

상기 제2단계에서 선별되는 골재중 13mm이상의 골재를 콘크러셔에 의해 재파쇄한후 진동스크린을 통하여 선별하며, 선별되는 골재중 13mm이상의 골재는 콘크러셔에 재 공급하고, 13mm 이하의 골재중 8mm이하 골재를 저장공간에 배출하거나 8~13mm의 골재를 샌드밀에 의해 재 파쇄하는 제3단계;In the second step, more than 13mm of aggregates selected in the second stage are re-crushed by the vibratory screen, and then screened through the vibration screen, and more than 13mm of aggregates reselected to the crusher, and less than 8mm of aggregates less than 13mm Discharging the aggregate into the storage space or re-crushing the aggregate of 8 ~ 13mm by the sand mill;

상기 제2단계에서 선별되는 골재중 8~13mm의 골재를 제3단계의 샌드밀에 공급하여 재 파쇄하는 제4단계;A fourth step of feeding and re-crushing the aggregate of 8 to 13 mm from the aggregate selected in the second step to the sand mill of the third step;

제2단계의 진동스크린을 통과하거나 제3,4단계의 샌드밀을 통과하여 파쇄되 는 골재중 8mm 이상의 골재는 샌드밀에 재공급하고, 8mm 이하의 골재는 배출시키는 제5단계를 포함하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산방법이 제공된다.Construction comprising a fifth stage of the aggregate that is crushed by passing through the vibration screen of the second stage or through the sand mills of the third and fourth stages to re-supply more than 8mm aggregate to the sand mill, and discharge the aggregate of less than 8mm A method of producing crushed stone using waste is provided.

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도2 및 도3에서와 같이 본 발명은 1차파쇄부(100)와 골재분리부(200)및 2차파쇄부(300)로서 이루어 진다.As shown in Figures 2 and 3 the present invention consists of a primary crushing unit 100, aggregate separation unit 200 and secondary crushing unit 300.

상기 1차파쇄부(100)는, 호퍼(110)가 상부에 연결되는 그리즐리피더(120)및 임팩트크러셔(130)로서 구성된다.The primary shredding part 100 is configured as a grizzly feeder 120 and an impact crusher 130 to which the hopper 110 is connected.

또한, 상기 임팩트크러셔(130)에 호퍼(110a)를 갖는 그리즐리피더(120a)와 스크린(140)및 죠크러셔(150), 진동피더(160)가 순차로 더 연결되어도 좋다.In addition, the impact crusher 130 may be further connected to the grizzly feeder 120a having the hopper 110a, the screen 140 and the jaw crusher 150, and the vibration feeder 160 in sequence.

이때, 상기 스크린(140)을 통과하는 40mm 이하의 토분을 저장하는 저장공간(S)이 구비되고, 상기 진동피더(160)의 일측에 자력선별기(160a)가 더 설치된다.At this time, the storage space (S) for storing the soil powder of 40mm or less passing through the screen 140 is provided, a magnetic separator (160a) is further installed on one side of the vibration feeder (160).

상기 1차파쇄부(100)에 연결되는 골재분리부(200)는, 상기 임팩트크러셔(130)의 일측에 자력선별기(210)를 개재하여 진동스크린(220)이 설치된다.The aggregate separation unit 200 connected to the primary crushing unit 100 has a vibrating screen 220 installed on one side of the impact crusher 130 via a magnetic separator 210.

상기 골재분리부(200)에서 분리되는 입도별도 처리하여 규정입도로 파쇄시키는 2차파쇄부(300)는, 제1서브파쇄부(310)와 샌드밀(350)로서 이루어 진다.The secondary crushing unit 300 for processing the particle size separated from the aggregate separation unit 200 and crushing the grains to a prescribed granularity is formed as the first sub crushing unit 310 and the sand mill 350.

상기 제1서브파쇄부(310)는, 13mm이상의 골재를 분리 파쇄하도록 상기 진동스크린(220)의 일측에 오염물을 제거하는 송풍기(310a)및 자력선별기(310b)가 설치되고, 그 일측에 순차로 콘크러셔(310c)와 진동스크린(310d)이 순차로 설치된다.
전술한 자력선별기(160a,210,310b)는 골재의 이송경로 상에 설치되어 이송 중인 골재에 포함된 철괴류를 자력에 의해 선별하는 것으로, 컨베이어에 다수의 자석이 장착되어 무한궤도로 회전하면서 철괴류를 선별하는 자력컨베이어, 골재의 이송경로 상에 고정된 자석 등의 공지된 제품이 사용될 수 있다.The first sub-crushing unit 310, a blower 310a and a magnetic separator 310b for removing contaminants on one side of the vibration screen 220 to separate and crush aggregates of 13 mm or more are installed, and sequentially on one side thereof. The cone crusher 310c and the vibrating screen 310d are sequentially installed.
The magnetic separators 160a, 210, and 310b are installed on a transport path of aggregate to sort iron lumps contained in the aggregate being transported by magnetic force. Known products, such as a magnetic conveyor for sorting, magnets fixed on the transport path of the aggregate can be used.

그리고, 상기 진동스크린(310d)에서 걸러지는 골재중 입자가 큰 골재는 콘크러셔(310c)로 재공급하고 적은 입자는 샌드밀(350)에 공급하도록 설치되며, 진동스크린(310d)을 통과하여 낙하되는 골재는 분배구(370)에 의해 저장공간(51)에 배출되거나 진동스크린(370)에 투입된다.In addition, the aggregate of the large particles in the aggregate screened by the vibrating screen 310d is re-supplied to the cone crusher 310c and is installed to supply the small particles to the sand mill 350, falling through the vibrating screen 310d The aggregate is discharged to the storage space 51 by the distribution port 370 or is injected into the vibrating screen 370.

또한, 상기 샌드밀(350)의 일측에 진동스크린(370)이 연결되고, 상기 진동스크린(370)에서 걸러지는 입자는 다시한번 샌드밀(350)에 공급하여 파쇄하고 낙하되는 골재는 분급기(400)에 투입한다.In addition, the vibrating screen 370 is connected to one side of the sand mill 350, the particles filtered by the vibrating screen 370 is again supplied to the sand mill 350, crushed and dropped aggregates (classifier) 400).

한편, 상기 진동스크린(370)의 일측에는 수처리되는 모래를 생산하는 분급기(400)가 설치되어 그 일측에 탈수스크린(410)이 더 구비된다. 분급기(400)는 다수의 구멍(모래는 통과하지 못하고 미분만 통과할 수 있는 직경)이 형성되어 투입된 모래 중 미분을 제거할 수 있는 모든 것이 사용될 수 있습니다.On the other hand, one side of the vibrating screen 370 is provided with a classifier 400 for producing sand to be treated water is further provided with a dehydration screen 410 on one side. The classifier 400 is formed with a number of holes (diameter through which sand can not pass through), so that anything that can remove fine powder from the injected sand can be used.

그리고, 상기 탈수스크린(410)및 분급기(400)에서 배출되는 물을 처리하기 위하여 수처리수단(450)이 더 구비되며, 상기 수처리수단(450)은, 반응조(450a)와 약품조(450b)및 필터프레스(450c)로서 구성되고, 흙탕물을 먼저 저장하는 임시저장조(450d)와 반응조(450a)의 처리수를 저장하는 물탱크(450e)가 더 구비된다.Further, a water treatment means 450 is further provided to treat the water discharged from the dewatering screen 410 and the classifier 400, and the water treatment means 450 includes a reaction tank 450a and a chemical bath 450b. And a filter press 450c, and further includes a temporary storage tank 450d for storing muddy water first and a water tank 450e for storing the treated water of the reaction tank 450a.

도면부호 53, 54는 각각 탈수스크린(410)과 필터프레스(450c)를 통과한 모래및 슬러지용 저장공간 이다.Reference numerals 53 and 54 denote storage spaces for sand and sludge passing through the dewatering screen 410 and the filter press 450c, respectively.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention having the configuration as described above are as follows.

도2에서와 같이, 호퍼(110)를 통하여 미리 선별되는 40mm이하의 파쇄골재를 그리즐리피더(120)에 공급하여 미리 토분을 제거한후 그 일측에 연결되는 임팩트크러셔(130)에 공급하여 모서리부가 가공되는 형상의 파쇄입자를 형성한다.As shown in Figure 2, through the hopper 110 is supplied to the crush aggregate aggregate of 40mm or less to the grizzly feeder 120 to remove the soil in advance and then supply to the impact crusher 130 connected to one side of the corner processing To form crushed particles of the shape to be.

또한, 40mm 이상의 골재의 경우 곧바로 임팩트크러셔(130)에 투입되지 않고 먼저 호퍼(110a)에 투입하면 그 하측에 연결되는 그리즐리피더(120a)를 통하여 먼저 토분이 제거되고, 토분의 제거가 완료된 골재는 스크린(140)에 의해 선별되면서 선별되지 못한 40mm 이하의 골재는 먼저 배출되어 저장공간(S)에 배출된다.In addition, in the case of aggregates of 40 mm or more, the soil is firstly removed through the grizzly feeder 120a connected to the lower side when the first hopper 110a is not introduced into the impact crusher 130, and the aggregate is completely removed. Aggregates of 40 mm or less that are not sorted while being screened by the screen 140 are discharged first and then discharged into the storage space (S).

그리고, 상기 스크린(140)에 선별되지 못한 골재는 그 일측에 연결되는 죠크러셔(150)에 의해 일정입도 이하로 파쇄된후 그 일측에 연결되는 진동피더(160)에 전달되어 토분이 2차로 제거되고, 임팩트크러셔(130)에 공급된다.In addition, the aggregate that is not screened on the screen 140 is crushed by a jaw crusher 150 connected to one side or less to a predetermined particle size and then transmitted to the vibration feeder 160 connected to one side to remove the ground powder secondary. Then, it is supplied to the impact crusher 130.

또한, 상기 죠크러셔(150)에 의해 파쇄된 골재는 진동피더(160)의 통과시 자력선별기(160a)를 통하여 불순물이 제거된다.In addition, the aggregate crushed by the jaw crusher 150, impurities are removed through the magnetic separator (160a) when passing through the vibration feeder (160).

계속하여, 상기 임팩트크러셔(130)의 일측에 일정입도로 파쇄된 골재는 그 일측의 자력선별기(210)에 의해 이물질이 제거된후 진동스크린(220)에 의해 13mm이상의 골재와 8~13mm의 골재및 8mm 이하의 골재로 각각 분리된다.Subsequently, the aggregate crushed to one side of the impact crusher 130 at a predetermined granularity after the foreign matter is removed by the magnetic separator 210 of one side of the aggregate of more than 13mm and aggregate of 8 ~ 13mm by the vibration screen 220 And 8 mm or less aggregates, respectively.

그리고, 상기 진동스크린(220)에 의해 분리된 골재중 13mm이상의 골재는 먼저 송풍기(310a)와 자력선별기(310b)를 통하여 이물질이 제거된후 원하는 입도 즉 13mm 이하의 입도로 파쇄토록 콘크러셔(310c)에 공급되고, 상기 콘크러셔(310c)에 의해 파쇄된 골재는 진동스크린(310d)에 의해 걸러지며, 이때 13mm 이상의 골재는 콘크러셔(310c)에 재공급되어 파쇄되고, 13mm 이하의 골재는 샌드밀(350)에 공급되거나 분배기(370)를 통하여 배출되거나 진동스크린(370)에 공급된다.And, the aggregate of more than 13mm in the aggregate separated by the vibrating screen 220 is first removed foreign matter through the blower 310a and the magnetic separator 310b, and then crushed to a desired particle size, that is, to a particle size of less than 13mm to the crusher 310c ) Supplied to the concrete, and the aggregate crushed by the cone crusher (310c) is filtered by the vibration screen (310d), wherein the aggregate of 13mm or more is supplied back to the crusher (310c) and crushed, the aggregate of 13mm or less is sand It is supplied to the mill 350 or discharged through the dispenser 370 or supplied to the vibrating screen 370.

또한, 동절기의 경우 모래 크기로 파쇄된 골재의 수처리가 힘들어 분배기(370)를 통과하는 모래는 그대로 배출하여 저장공간(51)에 배출한다.In addition, in the case of winter, the water passing through the distributor 370 is difficult to treat the aggregates crushed to the size of sand is discharged as it is discharged into the storage space (51).

계속하여, 8~13mm의 입도를 갖는 골재는 곧바로 샌드밀(350)로 보내져 미쇄입자로 파쇄되고, 파쇄된후 진동스크린(370)에 의해 분리되어 샌드밀로 재투입되거나 수처리 장치로 투입된다.Subsequently, the aggregate having a particle size of 8 to 13 mm is immediately sent to the sand mill 350 to be broken into crushed particles, and then broken and separated by the vibrating screen 370 to be re-introduced into the sand mill or introduced into the water treatment apparatus.

그리고, 동절기의 경우 수처리 장치에 투입할 필요없이 샌드밀을 통과하거나 진동스크린을 통과한 파쇄 골재를 진동스크린(310d)을 통하여 저장공간(51)에 배출하여도 좋다.In addition, in the case of winter, the crushed aggregate passing through the sand mill or the vibrating screen may be discharged to the storage space 51 through the vibrating screen 310d without having to put it in the water treatment apparatus.

또한, 8mm 이하의 입도를 갖는 파쇄골재는 그대로 진동스크린(370)에 공급하거나 상기와 같이 수처리 장치에 투입할 필요없이 샌드밀을 통과하거나 진동스크린을 통과한 파쇄 골재를 진동스크린(310d)을 통하여 저장공간(51)에 배출하여도 좋다.In addition, the crushed aggregate having a particle size of less than 8mm is supplied to the vibrating screen 370 as it is, or the crushed aggregate passed through the sand mill or passed through the vibration screen without the input to the water treatment device as described above through the vibration screen (310d) It may be discharged to the storage space 51.

또한, 하절기에 상기 진동스크린(370)을 통과하여 낙하되는 파쇄골재는 분급기(400)에 투입되면서 수처리된후 그 일측에 연결되는 탈수스크린(410)에 연속 공급되면서 수분이 제거되어 그 일측의 저장공간(53)에 배출되고, 상기 분급기(400)는 다수의 홈이 형성되는 바켓휠 형상으로 연속적인 동작이 가능토록 된다.In addition, the crushed aggregate falling through the vibrating screen 370 in the summer is supplied to the classifier 400, the water is treated and then continuously supplied to the dehydration screen 410 connected to one side of the water is removed one side of the Discharged into the storage space 53, the classifier 400 is a bucket wheel shape in which a plurality of grooves are formed to enable continuous operation.

그리고, 상기 분급기(400)를 통과한 모래입자는 먼저 임시저장조(450d)에 공급된후 반응조(450a)에 투입되고, 이때 약품조(450b)에서 응집제가 투입되는 상태로 반응조의 교반기가 동작되며, 응집되는 슬러지는 그 일측에 연결되는 필터프레스(450c)에 의해 압축된후 슬러지 저장공간(54)에 배출된다.Then, the sand particles passing through the classifier 400 is first supplied to the temporary storage tank (450d) and then introduced into the reaction tank (450a), wherein the stirrer of the reaction tank in the state in which the coagulant is introduced in the chemical tank (450b) Then, the aggregated sludge is compressed by the filter press 450c connected to one side thereof and then discharged into the sludge storage space 54.

이때, 상기 반응조 상측의 물은 그 일측의 물탱크(450e)로 공급되어 진동스크린(370)의 진동시 물을 분사하도록 한다.At this time, the water in the upper side of the reaction tank is supplied to the water tank (450e) of one side to inject water during the vibration of the vibration screen (370).

한편, 본 발명의 건설폐기물 처리방법을 설명한다.On the other hand, the construction waste treatment method of the present invention will be described.

본 발명은 도3에서와 같이, 투입원료의 입도에 따라 임팩트크러셔에 곧바로 공급하거나 죠크러셔에 의한 1차파쇄를 거친후 임팩트크러셔에 공급하는 제1단계 공정을 수행한다.As shown in FIG. 3, the present invention performs the first step of directly supplying the impact crusher according to the particle size of the feedstock or supplying the impact crusher after the primary crushing by the jaw crusher.

이어서, 상기 제1단계에서 파쇄되는 골재를 진동스크린에 의해 분리설별하는 제2단계 공정을 수행한다.Subsequently, a second step process of separating and separating the aggregates crushed in the first step by a vibration screen is performed.

계속하여, 상기 제2단계에서 선별되는 골재중 13mm이상의 골재를 콘크러셔에 의해 재파쇄한후 진동스크린을 통하여 선별하며, 선별되는 골재중 13mm이상의 골재는 콘크러셔에 재 공급하고, 13mm 이하의 골재중 8mm이하 골재를 저장공간에 배출하거나 8~13mm의 골재를 샌드밀에 의해 재 파쇄하는 제3단계 공정을 수행한다.Subsequently, the aggregate of more than 13mm of the aggregates selected in the second step is re-crushed by the cone crusher, and then screened through the vibration screen, the aggregates of more than 13mm of the aggregates to be re-supplied to the cone crusher, aggregate less than 13mm The third step is to discharge less than 8mm aggregate in the storage space or to re-crush the aggregate of 8 ~ 13mm by sand mill.

그리고, 상기 제2단계에서 선별되는 골재중 8~13mm의 골재를 제3단계의 샌드밀에 공급하여 재 파쇄하는 제4단계 공정을 수행한다.In addition, a fourth step process of supplying the aggregate of 8 ~ 13mm of the aggregates selected in the second step to the sand mill of the third step and re-crushing.

계속하여, 상기 제2단계의 진동스크린을 통과하거나 제3,4단계의 샌드밀을 통과하여 파쇄되는 골재중 8mm 이상의 골재는 샌드밀에 재공급하고, 8mm 이하의 골재는 배출시키는 제5단계를 공정을 수행한다.Subsequently, a fifth step of supplying more than 8 mm of aggregate to the sand mill and discharging the aggregate of less than 8 mm from the aggregate crushed by passing through the vibrating screen of the second step or through the sand mill of the third and fourth steps is performed. Perform the process.

또한, 상기 제5단계에서 배출되는 골재를 물이 분사되는 진동스크린에 공급하여 선별분리한후 5mm 이상의 골재는 샌드밀에 재 공급하여 파쇄하고, 5mm 이하의 모래는 다공질의 분급기 휠에 공급한후 모래와 미분으로 분리선별하는 제6단계가 더 구비되어도 좋다.In addition, the aggregate discharged in the fifth step is supplied to the vibrating screen in which water is sprayed and separated, and then the aggregate of 5 mm or more is supplied to the sand mill and crushed, and the sand of 5 mm or less is supplied to the porous classifier wheel. Then, a sixth step of separating and separating sand and fine powder may be further provided.

그리고, 상기 제6단계는, 수분이 함유되는 모래입자를 탈수하는 탈수단계와 미립자를 약품처리하여 케이크화 하는 수처리 단계가 더 구비되는 구성으로 이루어 진다.And, the sixth step, the dehydration step of dehydrating the sand particles containing water and the water treatment step of chemically treating the fine particles is made of a configuration that is further provided.

상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 쇄석 제조장치의 동작을 설명한다.The operation of the crushed stone production device of the present invention having the above configuration will be described.

먼저, 투입원료의 입도에 따라 곧바로 임팩트크러셔에 공급하거나 죠크러셔에 의한 1차파쇄를 거친후 임팩트크러셔에 공급한다.First, it is directly supplied to the impact crusher according to the particle size of the feedstock or after the primary crushing by the jaw crusher and then to the impact crusher.

이때, 투입원료가 40mm 이상일 경우 그리즐리피더에 투입하여 토분을 제거하고, 그 일측에 연결되는 스크린으로서 토분을 재차 분리하며, 토분이 분리되는 골재를 죠크러셔에 공급하여 파쇄하고, 이를 진동피더에 공급하여 토분을 제거하면서 그 일측에 설치되는 자력선별기로서 이물질을 제거하며, 이물질이 제거되면서 40mm 이하로 파쇄되는 골재를 임팩트크러셔에 공급한다.At this time, if the input material is 40mm or more, it is put into the grizzly feeder to remove the soil, and the soil is separated again as a screen connected to one side, and the aggregate is separated and supplied to the jaw crusher, and then crushed. By removing the soil, the foreign matter is removed by a magnetic separator installed on one side, and the aggregate is crushed to 40mm or less while the foreign matter is removed to the impact crusher.

그리고, 투입원료가 40mm 이하일 경우 곧바로 임팩트크러셔에 공급한다.And, if the feedstock is less than 40mm feed directly to the impact crusher.

상기 임팩트크러셔에 파쇄되는 골재는 자력선별기를 통과하면서 이물질을 제거하고, 이물질이 제거되는 골재는 진동스크린을 통과하면서 13mm이상, 8~13mm, 8mm이하의 입도별로 골재를 선별분리한다.Aggregate crushed in the impact crusher removes foreign matter while passing through the magnetic separator, the aggregate is removed, the aggregate is separated by the particle size of more than 13mm, 8 ~ 13mm, 8mm or less while passing through the vibration screen.

이때, 8mm 이하의 입도를 갖는 골재는 곧바로 진동스크린을 통과한후 배출되고, 8~13mm 의 입도를 갖는 골재는 먼저 송풍기를 통하여 이물질이 분리된 상태로 샌드밀에 공급되어 파쇄하고, 배출되는 골재가 진동스크린에 공급한다.At this time, the aggregate having a particle size of less than 8mm is discharged immediately after passing through the vibrating screen, the aggregate having a particle size of 8 ~ 13mm is first supplied to the sand mill in a state in which foreign matter is separated through a blower, crushed, discharged aggregate Feeds the vibrating screen.

그리고, 13mm 이상의 입도를 갖는 골재는 먼저 송풍기및 자력선별기를 통하여 이물질이 분리된 상태로 콘크러셔에 공급하여 13mm 이하의 입도를 갖도록 파쇄한후 진동스크린에 공급하여 선별한다.In addition, the aggregate having a particle size of 13 mm or more is first supplied to the crusher in a state in which foreign matters are separated through a blower and a magnetic separator, crushed to have a particle size of 13 mm or less, and then supplied to a vibrating screen.

이때, 상기 13mm이상의 골재는 리턴되어 콘크러셔로서 13mm 이하의 입자로 되도록 재 파쇄하며, 13mm 이하의 입자중 8mm 이하의 입자는 저장공간에 배출하며, 8~13mm의 골재는 샌드밀로 보내져 재 파쇄된다.At this time, the aggregate of 13mm or more is returned and re-crushed to be 13mm or less as a compactor, and particles of 8mm or less of 13mm or less are discharged into the storage space, and the aggregate of 8-13mm is sent to the sand mill and re-crushed. .

계속하여, 상기 샌드밀을 통과한 8mm 이하의 입도를 갖는 쇄골재를 물이 분사되는 진동스크린에 공급하고, 상기 진동스크린에 의해 5mm 이상과 이하로 선별분리하며, 이때 5mm 이상은 샌드밀에 재 공급하여 파쇄하고, 5mm 이하의 모래는 다공질의 분급기 휠에 의해 분리하여 모래와 미분으로 분리하는 제5단계공정을 통과한다.Subsequently, the fed aggregate having a particle size of 8mm or less passed through the sand mill is supplied to a vibrating screen to which water is injected, and separated by more than 5mm and below by the vibrating screen, wherein at least 5mm is ashed to the sand mill. After feeding and crushing, sand of 5mm or less passes through the fifth step of separating by sand with fine classifier wheel and separating into sand and fine powder.

그리고, 상기 진동스크린을 통과하는 골재는 물이 공급되는 분급기의 휠에 공급되어 수처리되고, 상기 분급기에 의해 일정입도 이상의 모래만이 걸러져 그 일측의 탈수스크린을 통과한후 모래저장공간에 저장된다.The aggregate passing through the vibrating screen is supplied to a wheel of a classifier to which water is supplied, and is treated with water, and only sand having a predetermined particle size is filtered by the classifier and then stored in a sand storage space after passing through a dehydration screen of one side. .

계속하여, 상기 분급기에서 배출되는 미분은 물과 함께 임시저장공간에서 저장된후 약품이 투입되는 반응조에 투입된후 그 내측에 설치되는 교반기의 동작에 의해 농축된다.Subsequently, the fine powder discharged from the classifier is stored in a temporary storage space together with water and then concentrated in an operation of a stirrer installed inside the reactor after the chemical is introduced.

그리고, 반응조 상부의 물은 그 일측의 물탱크에 보내지고 농축되는 슬러지는 필터프레스에 공급된후 가압탈수 되어 케이크로 배출되는 것이다. Then, the water in the upper part of the reaction tank is sent to the water tank on one side and the sludge to be concentrated is supplied to the filter press and dewatered and discharged to the cake.

상기와 같이 본 발명에 따르면, 재활용되지 못하여 환경문제 및 자원낭비가 되는 건설폐기물을 효율적으로 활용하여 양질의 골재 및 모래를 생산하며, 건설폐기물을 효율적으로 활용하여 품질이 균등하고 우수한 모래를 생산하고, 폐기물을 입도별로 분리시킨후 파쇄공정을 수행하도록 하여 처리효율을 극대화 시키며, 분리 처리되는 공정에 의해 기기의 과부하를 방지하여 사용수명을 극대화 시키고, 계절적 요인에 따라 장치의 구동을 다양하게 변경시킬수 있어 운전경비를 최소화 하는 효과가 있는 것이다.According to the present invention as described above, by using the construction waste that can not be recycled environmental problems and resources efficiently, to produce good quality aggregates and sand, and to efficiently utilize the construction waste to produce a quality and excellent sand In order to maximize the treatment efficiency by separating the waste by particle size and performing the shredding process, it can prevent the overload of the equipment by the process to be separated and maximize the service life and change the operation of the device in accordance with seasonal factors. It is effective in minimizing driving expenses.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명 하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 정신이나 분야를 벗어나지 않는 한도내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진자는 용이하게 알수 있음을 밝혀 두고자 한다.
While the invention has been shown and described with respect to specific embodiments thereof, it will be apparent to those skilled in the art that various changes and modifications can be made without departing from the spirit or scope of the invention as provided by the following claims. I would like to clarify that those who have knowledge of this can easily know.

Claims (9)

호퍼(110)가 상부에 연결되는 그리즐리피더(120)와 상기 그리즐리피더(120)에 연결되는 임팩트크러셔(130)로서 구성되는 1차파쇄부(100);A primary fracturing unit 100 configured as a grizzly feeder 120 to which the hopper 110 is connected and an impact crusher 130 connected to the grizzly feeder 120; 상기 임팩트크러셔(130)의 일측에 자력선별기(210)를 개재하여 진동스크린(220)이 설치되는 골재분리부(200);An aggregate separator 200 in which a vibration screen 220 is installed on one side of the impact crusher 130 via a magnetic separator 210; 상기 골재분리부(200)에서 선별되는 골재를 입도별로 분리한후 13mm 이상의 골재를 파쇄하도록 설치되는 제1서브파쇄부(310)와, 상기 제1서브파쇄부(310)를 통과하는 골재및 상기 골재분리부(200)에 선별되는 8~13mm의 골재를 파쇄하도록 샌드밀(350)이 설치되는 2차파쇄부(300);및,After separating the aggregates selected by the aggregate separation unit 200 by particle size, aggregates passing through the first sub-crushing unit 310 and the first sub-crushing unit 310, which is installed to crush the aggregate of 13mm or more, and the Secondary crushing unit 300 is installed sand mill 350 to crush the aggregate of 8 ~ 13mm to be selected in the aggregate separation unit 200; And, 상기 2차파쇄부(300)에서 파쇄되거나 진동스크린(220)을 통과하는 골재중 8mm이하의 입도를 갖는 골재만을 배출하도록 하면서 물분사장치가 설치되는 진동스크린(370)을 포함하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산장치.Using the construction waste including a vibration screen 370 is installed in the water crushing device while discharging only the aggregate having a particle size of less than 8mm of the aggregate crushed in the secondary crushing unit 300 or passed through the vibrating screen 220 Crushed stone production equipment. 제1항에 있어서, 상기 1차파쇄부(100)는, 상기 임팩트크러셔(130)의 전 공정에 호퍼를 갖는 그리즐리피더(120a)와 스크린(140)및 죠크러셔(150), 진동피더(160)가 순차로 연결되는 파쇄라인이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산장치.The method of claim 1, wherein the primary crushing unit 100, the grizzly feeder (120a) and the screen 140 and the jaw crusher (150) having a hopper in the entire process of the impact crusher 130, vibration feeder (160) Crushed stone production apparatus using a construction waste, characterized in that is further provided with a crushing line connected in sequence. 제2항에 있어서, 상기 임팩트크러셔(130)의 일측에 구비되는 파쇄라인은, 상 기 스크린(140)을 통과하는 40mm 이하의 토분및 골재를 저장하는 저장공간(S)이 구비되고, 상기 진동피더(160)의 일측에 자력선별기(160a)가 더 설치되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산장치.According to claim 2, The crushing line is provided on one side of the impact crusher 130, the storage space (S) for storing the soil and aggregate up to 40mm passing through the screen 140 is provided, the vibration A crusher production apparatus using construction waste, characterized in that the magnetic separator is further installed on one side of the feeder 160. 제1항에 있어서, 상기 제1서브파쇄부(310)는, 13mm이상의 골재를 파쇄하도록 상기 진동스크린(220)의 일측에 콘크러셔(310c)와 진동스크린(310d)이 순차로 설치되며, 상기 진동스크린(310d)에서 걸러지는 골재중 13mm 이상의 골재는 콘크러셔(310c)로 재공급하도록 설치되고, 상기 진동스크린(310d)을 통과하는 13mm 이하의 골재를 저장공간(51)에 저장하거나 진동스크린(370)에 분리공급하도록 분배구(310e)가 설치되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산장치.According to claim 1, The first sub-crushing part 310, the crusher 310c and the vibrating screen 310d are sequentially installed on one side of the vibration screen 220 to crush the aggregate of 13mm or more, the Aggregate 13 mm or more of the aggregates filtered by the vibration screen 310d is installed to resupply to the compactor 310c, and store the aggregate of 13 mm or less passing through the vibration screen 310d in the storage space 51 or the vibration screen. Dispensing port 310e is provided to separate the supply to the 370 crushed stone production apparatus using the construction waste. 제1항 또는 4항에 있어서, 상기 진동스크린(370)은, 일측에 분급기(400)가 더 구비되고, 상기 분급기(400)의 일측에 탈수스크린(410)이 타측에 는 수처리수단(450)이 구비되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산장치.According to claim 1 or 4, The vibrating screen 370, the classifier 400 is further provided on one side, the dehydration screen 410 on one side of the classifier 400, the other side of the water treatment means ( Crushed stone production apparatus using a construction waste, characterized in that 450) is provided. 제5항에 있어서, 상기 수처리수단(450)은, 반응조(450a)와 약품조(450b)및 필터프레스(450c)로서 이루어 지는 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산장치.The apparatus for producing crushed stone using construction waste according to claim 5, wherein the water treatment means (450) comprises a reaction tank (450a), a chemical tank (450b), and a filter press (450c). 투입원료의 입도에 따라 임팩트크러셔에 곧바로 공급하거나 죠크러셔에 의한 1차파쇄를 거친후 임팩트크러셔에 공급하는 제1단계;A first step of immediately supplying the impact crusher according to the particle size of the feedstock or supplying the impact crusher after the first crushing by the jaw crusher; 상기 제1단계에서 파쇄되는 골재를 진동스크린에 의해 분리설별하는 제2단계;A second step of separating and observing the aggregate crushed in the first step by a vibration screen; 상기 제2단계에서 선별되는 골재중 13mm이상의 골재를 콘크러셔에 의해 재파쇄한후 진동스크린을 통하여 선별하며, 선별되는 골재중 13mm이상의 골재는 콘크러셔에 재 공급하고, 13mm 이하의 골재중 8mm이하 골재를 저장공간에 배출하거나 8~13mm의 골재를 샌드밀에 의해 재 파쇄하는 제3단계;In the second step, more than 13mm of aggregates selected in the second stage are re-crushed by the vibratory screen and then screened through the vibration screen. Discharging the aggregate into the storage space or re-crushing the aggregate of 8 ~ 13mm by the sand mill; 상기 제2단계에서 선별되는 골재중 8~13mm의 골재를 제3단계의 샌드밀에 공급하여 재 파쇄하는 제4단계;A fourth step of feeding and re-crushing the aggregate of 8 to 13 mm from the aggregate selected in the second step to the sand mill of the third step; 제2단계의 진동스크린을 통과하거나 제3,4단계의 샌드밀을 통과하여 파쇄되는 골재중 8mm 이상의 골재는 샌드밀에 재공급하고, 8mm 이하의 골재는 배출시키는 제5단계를 포함하여 구성되는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산방법.Aggregate 8 mm or more of aggregates crushed by passing through the vibrating screen of the second stage or through the sand mill of the third and fourth stages is re-supplied to the sand mill, and the fifth stage of discharging aggregates of 8 mm or less is configured to include the fifth stage. Method of producing crushed stone using construction waste. 제7항에 있어서, 상기 제5단계에서 배출되는 골재를 물이 분사되는 진동스크린에 공급하여 선별분리한후 5mm 이상의 골재는 샌드밀에 재 공급하여 파쇄하고, 5mm 이하의 모래는 다공질의 분급기 휠에 공급한후 모래와 미분으로 분리선별하는 제6단계가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산방법.The method of claim 7, wherein the aggregate discharged in the fifth step is supplied to a vibrating screen in which water is sprayed and separated, and the aggregate is separated by 5 mm or more to the sand mill, and the sand is 5 mm or less. The method of producing crushed stone using construction waste, characterized in that the sixth step of separating and separating the sand and fine powder after supplying to the wheel. 제8항에 있어서, 상기 제6단계는, 수분이 함유되는 모래입자를 탈수하는 탈 수단계와 미립자를 약품처리하여 케이크화 하는 수처리 단계가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물을 이용한 쇄석 생산방법.9. The method of claim 8, wherein the sixth step further includes a dehydration step of dehydrating the sand particles containing water and a water treatment step of chemically treating the fine particles to make cakes. .
KR1020030035449A 2003-06-02 2003-06-02 a production device and method of fine stone using waste materials for construction work KR100549295B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030035449A KR100549295B1 (en) 2003-06-02 2003-06-02 a production device and method of fine stone using waste materials for construction work

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020030035449A KR100549295B1 (en) 2003-06-02 2003-06-02 a production device and method of fine stone using waste materials for construction work

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040104057A KR20040104057A (en) 2004-12-10
KR100549295B1 true KR100549295B1 (en) 2006-02-03

Family

ID=37379777

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030035449A KR100549295B1 (en) 2003-06-02 2003-06-02 a production device and method of fine stone using waste materials for construction work

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100549295B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102151685B (en) * 2010-11-26 2012-10-31 宁波天地回珑再生资源科技有限公司 Scrap metal recycling process
KR101391351B1 (en) * 2013-10-23 2014-05-14 민원 Mauufacturing method of recycled aggregate controlling the moter speed of crusher
CN105921246B (en) * 2016-06-15 2018-08-03 江苏金雷建材有限公司 A kind of Machine-made Sand production system and its production method

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040104057A (en) 2004-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209005920U (en) A kind of cracking and sorting processing system of building waste
KR100497318B1 (en) Manufacturing method and apparatus for recycle sand exploiting construction waste concrete
KR100582847B1 (en) Selecting apparatus and its method for recycling construction waste material
EP0548491B1 (en) Method of regenerating aggregate from construction waste
KR20030004243A (en) Manufacturing method and apparatus for recycle aggregate used ultra roller mill.
KR20130037717A (en) Gypsum waste recycling system
KR100521764B1 (en) The method to manufacture break to sand by construction waste
KR20020042569A (en) method and apparatus for remanufacturing aggregate exploit waste concrete
KR100277280B1 (en) Method and system of recycling rubbish of construction
CN106431041B (en) One kind is construction refuse regenerated to utilize separating technology
KR100358687B1 (en) The constructive recycling methods and instruments of Reclaimed waste.
KR100660142B1 (en) Method and system for producing dried sand
KR100539417B1 (en) a device and method for manufacturing an aggregate of good quality using waste materials for construction work
KR100549295B1 (en) a production device and method of fine stone using waste materials for construction work
KR100506369B1 (en) a device for selection and crushing/fine crush of wastes construction
KR100434799B1 (en) The Method of Production for Recycling Sand using Construction Waste and Apparatus thereof
CN110937835A (en) Method for resource utilization of waste incineration slag
KR100570319B1 (en) Apparatus for reproducing construction wastes
KR200311094Y1 (en) Manufacturing method and apparatus for recycle sand exploiting construction waste concrete
KR20190015908A (en) Break to sand of the making method and making device
KR100516357B1 (en) wet and dry type Manufacturing method of aggregate for recycling construction waste material
KR200335865Y1 (en) A apparatus for manufacturing a sand and stone using a construction waste matter
CN112624648A (en) Three-level mud powder production process
KR100572091B1 (en) A apparatus for manufacturing a sand and stone using a construction waste matter
KR200337905Y1 (en) A apparatus for producting a stone using a roller mill

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20120726

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130125

Year of fee payment: 8

LAPS Lapse due to unpaid annual fee