KR100542550B1 - 응집 고무라텍스와 일반 고무라텍스를 이용한abs수지의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
Description
응집 고무라텍스 | 전처리된 종자 합성 고무라텍스 | 전처리된 입자경 비대화제 | 입자경 비대화 P/size (Å) |
A | 100중량부 | 2.5중량부 | 2430 |
B | 4중량부 | 3308 | |
C | 5중량부 | 3721 |
실시예 | 응집 고무 라텍스 | 일반 고무 라텍스 |
1 | A 36중량부 | 24중량부 |
2 | B 51중량부 | 9중량부 |
3 | C 60중량부 | 0중량부 |
실시예 | 응고물 | 그라프트 효율 | 입자경 |
1 | 0.09% | 90% | 4012Å |
2 | 0.12% | 90% | 3997Å |
3 | 0.11% | 90% | 3989Å |
비교실시예 | 응집 고무라텍스 | 일반 고무라텍스 | 응고물 | 그라프트 효율 | 입자경 |
1 | A 60중량부 | 0 중량부 | 0.13% | 92% | 3367Å |
2 | B 60중량부 | 0 중량부 | 0.10% | 91% | 3762Å |
3 | 0 중량부 | 60 중량부 | 0.31% | 88% | 3898Å |
그라프트 중합물 | 실시예 | 비교예 | |||||
1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | ||
물리적 성질 | 아이조드 충격강도 | 22 | 22 | 22 | 17 | 20 | 19 |
유동지수 | 6.6 | 6.5 | 6.5 | 6.2 | 6.0 | 6.3 | |
광택도 | 99.1 | 99.2 | 99.1 | 95 | 96 | 97 | |
열변형온도 | 89 | 89 | 89 | 89 | 88 | 87 | |
시편표면상태 | A | A | A | A | A | A |
Claims (5)
- (1) 종자 합성고무라텍스에 음이온성 유화제와 비이온성 유화제를 투입하여 교반함으로써 종자 합성고무라텍스를 전처리 하는 제1단계;(2) 불포화산 함유 공중합체 라텍스에 이온교환수, 비이온성 유화제 및 전해질을 혼합하여 고형분 함량을 1 내지 10 중량%, pH를 5 내지 11로 조정하여 입자경 비대화제를 전처리하는 제2단계;(3) 상기 전처리된 종자 합성 고무라텍스에 전처리된 입자경 비대화제를 일괄 투입하고 pH를 9 내지 12로 재조절하여 응집 고무라텍스를 제조하는 제3단계; 및(4) 상기 응집 고무라텍스에 일반 고무라텍스를 첨가하여 혼합하는 제4단계; 및(5) 상기로부터 제조된 혼합 고무라텍스에 아크릴로니트릴과 스티렌으로 이루어진 모노머 혼합물을 투입하여 그라프트 중합하는 제5단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 그라프트 ABS 수지의 제조 방법.
- 제1항에 있어서, 상기 응집 고무라텍스가 2000 내지 3500Å 범위의 평균 입자경을 갖고, 일반 고무라텍스가 3500 내지 4000Å 범위의 평균 입자경을 갖는 것을 특징으로 하는 그라프트 ABS 수지의 제조 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 응집 고무라텍스가 2000 내지 2700Å 범위의 평균 입자경을 갖는 경우, 상기 일반 고무라텍스가 전체 라텍스에 대하여 30 내지 40 중량부의 범위로 사용되는 것을 특징으로 하는 그라프트 ABS 수지의 제조 방법.
- 제2항에 있어서, 상기 응집 고무라텍스가 2700 내지 3500Å 범위의 평균 입자경을 갖는 경우, 상기 일반 고무라텍스가 전체 라텍스에 대하여 10 내지 20 중량부의 범위로 사용되는 것을 특징으로 하는 그라프트 ABS 수지의 제조 방법.
- 상기 제1항 내지 제4항의 어느 한 방법에 의하여 제조되고, 혼합 고무라텍스 40 내지 70 중량부, 아크릴로니트릴 모노머 5 내지 20 중량부 및 스티렌 모노머 20 내지 50 중량부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 그라프트 ABS 수지 조성물.
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Citations (7)
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KR20020036556A (ko) * | 2000-11-10 | 2002-05-16 | 노기호 | 총고형분 함량이 높은 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌라텍스의 제조방법 |
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