KR100533655B1 - cooling system using air ejector - Google Patents

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KR100533655B1
KR100533655B1 KR10-2003-0050100A KR20030050100A KR100533655B1 KR 100533655 B1 KR100533655 B1 KR 100533655B1 KR 20030050100 A KR20030050100 A KR 20030050100A KR 100533655 B1 KR100533655 B1 KR 100533655B1
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Abstract

본 발명은 에어 이젝터를 이용한 진공 냉각 장치에 관한 것으로, 냉동기(12)와, 이 냉동기와 연결되는 열교환기(2), 그리고 소정의 식품 등을 냉각 시키기 위한 진공챔버(4)를 포함하는 진공 냉각 장치에 있어서, 상기한 열교환기(2)와 진공챔버(4) 사이에는 배기구(13)를 갖는 에어 이젝터(3)가 설치되고, 열교환기(2)에는 타단엔 공기 압축기(1)가 설치되어, 상기 공기 압축기(1)로 부터 제공되는 압축공기가 열교환기(2)를 거쳐 에어 이젝터(3)로 공급되게 한 것을 특징으로 하며, 상기한 진공 챔버(4)에는 각기 다른 직경의 유동로를 갖는 서압변(5,6,7)을 설치한 것을 특징으로 하며, 상기한 열교환기(2)와 공기 압축기(1) 사이에는 전자변(11)이 설치되고, 상기한 진공챔버(4)와 에어 이젝터(3) 사이엔 진공 게이지(10)가 설치되며, 상기한 진공 챔버(4) 에는 진공 해제변(8)과 진공 센서(9)를 설치한 것을 특징으로 한다The present invention relates to a vacuum cooling apparatus using an air ejector, comprising a refrigerator (12), a heat exchanger (2) connected to the refrigerator, and a vacuum chamber (4) for cooling a predetermined food or the like. In the apparatus, an air ejector (3) having an exhaust port (13) is provided between the heat exchanger (2) and the vacuum chamber (4), and an air compressor (1) is installed at the other end of the heat exchanger (2). The compressed air provided from the air compressor 1 is supplied to the air ejector 3 through the heat exchanger 2, and the vacuum chamber 4 has flow paths having different diameters. The low pressure valve (5, 6, 7) is provided, characterized in that the electromagnetic valve 11 is installed between the heat exchanger (2) and the air compressor (1), the vacuum chamber (4) and the air A vacuum gauge 10 is installed between the ejector 3, and the vacuum chamber 4 has a vacuum release valve ( 8) and the vacuum sensor 9 is provided.

Description

에어이젝터를 이용한 진공 냉각장치{cooling system using air ejector} Cooling system using air ejector {cooling system using air ejector}

본 고안은 에어 이젝터를 이용한 진공 냉각 장치에 관한 것이다 .The present invention relates to a vacuum cooling device using an air ejector.

최근 생활 수준의 향상으로 인간의 음식 문화는 보다 신선하고 안전한 먹거리를 선호하게 되었다. 이에 따라 생산자는 소비자의 요구에 맞는 농산물을 재배하여야만 하고, 유통 중개인은 신선한 제품을 소비자에게 전달해야 하는 의무를 가지는 사회구조로 변천되어 오고 있다.Recent advances in living standards have made human food cultures favor fresher and safer foods. Accordingly, producers have to cultivate agricultural products that meet the needs of consumers, and distribution brokers have been transformed into a social structure with the obligation to deliver fresh products to consumers.

이러한 사회적 배경으로 인하여 지금까지 유통과정 중에 발생되었던 각종의 상품변질을 방지하기 위하여 수확된 과채(과일과 채소)를 가장 빠른 시간에 급속 냉각시켜서, 과채의 신선도를 장기간 유지시키기 위한 농산물 예냉 시스템이 도입되고 있다.Due to this social background, agricultural products pre-cooling system is introduced to rapidly cool the harvested fruits (fruits and vegetables) at the fastest time in order to prevent various product deterioration that has occurred in the distribution process so far. It is becoming.

이와같은 농산물 예냉시스템은 과채의 온도를 -1∼3℃ 정도로 유지할 수가 있어 과채의 호흡작용이 중지되거나 극소화되므로 장기간 보존시에도 상품의 가치를 유지할 수가 있다.The agricultural product precooling system can maintain the temperature of the fruit vegetable at about -1 to 3 ° C., so that the respiratory action of the fruit is stopped or minimized, so that the value of the product can be maintained even during long-term storage.

현재 상용화되어 있는 예냉시스템은 채소류에 물을 분무하는 수냉각식, 차압을 이용한 차압예냉식 및 진공펌프를 이용하는 진공냉각식으로 크게 구분할 수가 있다.The pre-cooling system currently commercialized can be divided into water cooling type for spraying water on vegetables, differential pressure precooling using differential pressure, and vacuum cooling using vacuum pump.

이중 차압방식은 최근에 각광을 받고 있는 농산물 예냉시스템이지만, 시설의 과대화 및 시설내 용적사용 효율의 저감 및 수분를 과다하게 탈취한다는 단점을 가지고 있다. The dual differential pressure method is a preheating system for agricultural products that has recently been in the spotlight, but has the disadvantage of overcapacity of facilities, reduction of volumetric use efficiency and excessive deodorization of water.

또한 채소류에 물을 분무하는 수냉각식 및 진공펌프를 사용하는 진공펌프식 예냉시스템은 초기시설 투자면에서 고비용이 소요되는 단점을 가지고 있다.In addition, the vacuum pump type pre-cooling system using water cooling and vacuum pump spraying water on vegetables has the disadvantage of high cost in terms of initial facility investment.

특히 종래의 진공펌프식에 대하여 상세히 설명하면, 종래의 진공펌프식은 진공냉각 챔버 내에 수분이 많이 함유되는데, 예를 들어, 냉각물체를 넣고 4.6mmHg abs 정도의 진공으로 유지하면, 20 - 30분 정도 지나면 상온에서 0℃ 부근까지 냉각된다. 이때 수분 1g은 1기압하에서 1cc 정도의 체적을 차지하지만, 4.6mmHg abs 압력하에서는 수분 1 g 이 약 20만cc 정도의 거대한 체적이 되므로, 이를 배제하기 위한 진공펌프 용량은 매우 큰 것이 되기 때문에 경제적으로 실시 불가능하다. 따라서, 진공펌프로 가기 전에 보통 플레이트 휜튜브식 냉각코일을 설치하여 증발된 수분을 여기서 응결시켜 제거해 준다. 이 때문에 냉동장치가 필요하게 되고, 진공펌프는 소형이라도 가능하게된다. In particular, the conventional vacuum pump type will be described in detail. The conventional vacuum pump type contains a lot of moisture in the vacuum cooling chamber. For example, if a cooling object is placed and maintained at a vacuum of about 4.6 mmHg abs, it is about 20-30 minutes. After that, it cools down to around 0 ℃ at room temperature. At this time, 1 g of water occupies a volume of about 1 cc at 1 atm, but under a pressure of 4.6 mmHg abs, 1 g of water becomes a large volume of about 200,000 cc, so the vacuum pump capacity to exclude this is very economical. Impossible Therefore, before going to the vacuum pump, a plate tube-type cooling coil is usually installed to condense and remove the evaporated water. For this reason, a refrigeration apparatus is required, and the vacuum pump can be made small.

그러나 냉각코일을 진공조(진공밀폐용기)에 설치하고 또 응결된 수분을 방출하고 진공을 유지하기 위한 유지, 보수가 매우 어려운 문제가 있다 .However, there is a problem that it is very difficult to install and maintain a cooling coil in a vacuum chamber (vacuum airtight container) and to discharge condensed water and maintain a vacuum.

또한 진공조를 진공펌프로 진공 및 배기함에 있어 복잡한 기계장치인 진공펌프를 사용함으로써 운전,보수,유지가 용이하지 않으며 사용 가능한 수명 또한 한정되어 있는 단점이 있다.(보통 4년이며, 시간으로는 약 30,000-40,000 시간)In addition, by using a vacuum pump, which is a complicated mechanism for vacuuming and evacuating a vacuum chamber with a vacuum pump, there is a disadvantage that it is not easy to operate, repair, and maintain, and the usable life is also limited. About 30,000-40,000 hours)

또한, 진공펌프식은 마늘, 오이, 토마토 등의 냉각은 거의 불가능하며, 또한 야채의 부위에 따라서도 온도차가 발생하여 온도 불균일화 등의 문제점을 가지고 있다. 따라서, 농산물의 상품가치 증대를 위하여 또 저비용 시설에 알맞은 고효율의 농산물 예냉시스템 개발이 절실히 요구된다.In addition, the vacuum pump type is almost impossible to cool the garlic, cucumber, tomato and the like, and also has a problem such as temperature unevenness due to the temperature difference occurs depending on the part of the vegetable. Therefore, there is an urgent need to develop a high-efficiency agricultural product pre-cooling system suitable for low-cost facilities to increase the product value of agricultural products.

이와같은 배경에 착안하여 본 출원인에 의하여 선출원하여 등록 받은 실용신안등록 제 225068 호가 있다With this background, there is Utility Model Registration No. 225068 registered and filed in advance by the applicant.

이 등록 실용신안은 이젝트를 이용한 진공냉각장치로, 농수산물의 예냉시스템 및 식품가공산업에 적용시킬 수 있게 구성한 것으로, 이 본 출원인에 의한 등록 고안의 이젝트를 이용한 방식에서는 유체(물)의 낙하에 의한 부압을 이용하여 진공조 내를 진공시키고 응결된 수분을 자연 회수하도록 되어 있다This registered utility model is a vacuum cooling device using an ejector, which is configured to be applied to the pre-cooling system of agricultural and marine products and the food processing industry, and in the method using the ejection designed by the present applicant, Negative pressure is used to vacuum the inside of the vacuum chamber and to naturally collect the condensed water.

본 발명은 이를 더욱 개선한 것으로, 본 발명의 목적은 에어 이젝터를 사용하여 매우 콤팩트하게 장치를 구성할 수 있으며 그 작동 비용도 저렴하고, 종래 물을 이용한 이젝터와 같은 물 탱크와 물 이젝터가 불필요하여 장치의 설비 비용이 저렴한 장치를 제공함에 본 발명의 목적이 있다 The present invention further improves this, and an object of the present invention is to use the air ejector, which makes the device very compact and the operation cost is low, and the water tank such as the ejector using water and the water ejector are unnecessary. It is an object of the present invention to provide a device with low installation cost of the device.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 주요 구성은, 냉동기(12)와, 이 냉동기와 연결되는 열교환기(2), 그리고 소정의 식품 등을 냉각 시키기 위한 진공챔버(4)를 포함하는 진공 냉각 장치에 있어서, 상기한 열교환기(2)와 진공챔버(4) 사이에는 배기구(13)를 갖는 에어 이젝터(3)가 설치되고, 열교환기(2)에는 타단엔 공기 압축기(1)가 설치되어, 상기 공기 압축기(1)로 부터 제공되는 압축공기가 열교환기(2)를 거쳐 에어 이젝터(3)로 공급되게 한 것을 특징으로 하며, 상기한 진공 챔버(4)에는 각기 다른 직경의 유동로를 갖는 서압변(5,6,7)을 설치한 것을 특징으로 하며, 상기한 열교환기(2)와 공기 압축기(1) 사이에는 전자변(11)이 설치되고, 상기한 진공챔버(4)와 에어 이젝터(3) 사이엔 진공 게이지(10)가 설치되며, 상기한 진공 챔버(4) 에는 진공 해제변(8)과 진공 센서(9)를 설치한 것을 특징으로 한다The main constitution of the present invention for achieving the above object is a vacuum cooling including a refrigerator (12), a heat exchanger (2) connected to the refrigerator, and a vacuum chamber (4) for cooling certain foods. In the apparatus, an air ejector (3) having an exhaust port (13) is provided between the heat exchanger (2) and the vacuum chamber (4), and an air compressor (1) is installed at the other end of the heat exchanger (2). The compressed air provided from the air compressor 1 is supplied to the air ejector 3 through the heat exchanger 2, and the vacuum chamber 4 has flow paths having different diameters. The low pressure valve (5, 6, 7) is provided, characterized in that the electromagnetic valve 11 is installed between the heat exchanger (2) and the air compressor (1), the vacuum chamber (4) and the air A vacuum gauge 10 is installed between the ejector 3, and the vacuum release valve 8 and the vacuum are provided in the vacuum chamber 4. Characterized in that a stand (9)

상기한 특징 외의 다른 특징 및 구성에 대하여 첨부 도면과 함께 이하 추가로 더욱 상세히 설명한다Other features and configurations other than those described above will be described in further detail below with the accompanying drawings.

도 1 은 본 발명에 따른 진공 냉각 장치에 대한 구성 시스템 도면이다1 is a configuration system diagram for a vacuum cooling device according to the present invention.

도시한 바와 같이, 예들들어, 실외에 설치되는 공기 압축기(1)에서 발생한 공기가 열교환기(2)를 통과함으로써 섭씨 0-10도 정도의 온도를 가진 공기가 에어 이젝터(3)를 통하여 배기구(13) 쪽으로 버려진다As shown, for example, when air generated in the air compressor 1 installed outdoors passes through the heat exchanger 2, air having a temperature of about 0 to 10 degrees Celsius passes through the air ejector 3. 13) throw away

이때 에어는 구동 유체로 작동하여 에어 이젝터(3) 내에서 노즐을 통하여 강하게 분사되면서 진공 챔버(4) 내의 공기를 유입 흡입하여 챔버 내 압력을 떨어뜨려 진공 냉각 시켜 진공챔버(4) 내의 고온의 식품 재료 등을 냉각하게 된다.At this time, the air acts as a driving fluid and is strongly injected through the nozzle in the air ejector (3) while inhaling the air in the vacuum chamber (4) to reduce the pressure in the chamber to cool the vacuum to the high temperature food in the vacuum chamber (4) The material is cooled.

여기서 진공챔버(4) 안이 냉각이 되는 이유는 진공에 의하여 압력의 저하와 함께 수분의 증발이 왕성하게 됨으로써 수분 증발에 의한 증발 잠열에 의하여 진공 챔버 내의 식품 등의 물체가 냉각이 된다이에 대한 동작원리를 이하 더욱 상세히 설명한다진공냉각의 원리는, 첫째 진공을 유지하여 냉각 물체의 비점을 낮춘다는 것이고, 둘째로는 비점을 낮추어 증발을 촉진함으로써 이때 발생하는 증발 잠열을 이용하여 냉각물을 냉각하는 것이라 할 수 있다.예를들어, 진공챔버(4) 내를 18mmHg로 유지하면, 품온 20℃의 냉각물체는 증발을 시작하고(수증기 분압 17.53mmHg시 물의 비점은 20℃), 약 600kcal/kg의 잠열이 뺏기면서 급속도로 냉각되고, 압력이 4.6mmHg가 되면 냉각물체의 품온은 상온에서 0℃부근까지(수증기 분압 4.585mmHg시 물의 비점 0.01℃) 냉각된다.이때 수분 1g을 대기압에서 1cc정도의 체적을 차지하지만 4.6mmHg의 압력하에서는 수분 1g이 약 20만cc정도의 거대한 체적이 되므로 이를 배기하기 위한 에어 이젝타 및 공기압축기의 용량을 매우 큰 것이 되어야 하기 때문에 경제적으로 실시 불가능하다예를들면 야채의 질량이 Wkg에서 L%의 수분이 증발하여 품온 20℃의 야채가 5℃로 냉각 된다고 하면,L = 0.90×(22-5)×W / 595×W = 2.6%* 0.90 = 야채의 비열(kcal/kg℃)* 595 = 6mmHg에서의 증발잠열(kcal/kg℃) 이상의 식에서 온도강하 17℃에 대해 2.6%의 수분이 증발되고, 냉각물체 1kg에 대해 2.6% × 100kg 이므로 26g × 20만cc = 520만cc가 진공챔버(4)에서 배기 되어야 된다. 따라서 진공챔버(4) 앞에 열교환기(2)를 설치하여 증발된 수분을 여기서 응결시켜 제거해 줌으로써 에어 에젝터(3) 및 공기 압축기(1)의 용량을 줄어 경제적 운용이 가능하게 된다 이러한 상호 관계로 냉동기(12), 열교환기(2), 공기압축기(1)가 필요하다작동 조건등의 관계를 예를들어 더 상세히 설명하면 다음과 같다진공 챔버(4) 내를 배기 감압시켜 소정 압력이 되면 냉각물의 수분이 증발하고, 증기압 차이에 의해 수분이 에이 에젝터(3)로 흐르게 된다이때, 증기압차를 크게 하기 위해서는 열교환기(2)의 온도가 낮을수록 좋지만 온도를 너무 내리더라도 수증기의 회수율은 상승하지 않는다. 그 이유는 다음과 같다PC / PS = 0.55 * PC = 열교환기(에어에젝터(3))의 포화 증기압 * PS = 물체 표면의 포화 증기압상기한 식에 의하면, 한도 이상으로 열교환기(2)의 온도를 내려도 효과는 작다. 만약, 야채의 품온을 5℃라 하면, PS = 6.5mmHg이므로,PC = 0.55×6.5 = 3.57mmHg ⇒ -3.27℃ 이때 냉동기의 용량은, 냉동기의 냉각시간은 20분이라고 하면 열부하 Q′는Q′= 60 / 20 × C1(T2-T1)W 가 된다* Q′ = 열부하 kcal/H* T1 = 야채의 최종품온 ℃* T2 = 야채의 최초 품온 ℃* W = 야채의 중량* C = 야채의 비열따라서 야채의 호흡열, 응축수 재증발에 의한 잠열부하, 안전율등을 종합적으로 고려하여 열부하는, Q = Q′(1+0.03+1) = 3.39 × C1(T2-T1)W 가 된다도 2 및 도 3 은 에어이젝터(3)에 대한 단면 구조예이다The reason why the inside of the vacuum chamber 4 is cooled is that the pressure decreases due to the vacuum and the evaporation of moisture is vigorous, so that an object such as food in the vacuum chamber is cooled by the latent heat of evaporation of the moisture. The principle of vacuum cooling is first to maintain the vacuum to lower the boiling point of the cooling object, and secondly to lower the boiling point to promote evaporation, thereby cooling the coolant using the latent heat of evaporation generated. For example, if the inside of the vacuum chamber 4 is kept at 18 mmHg, the cooling object at a temperature of 20 ° C starts to evaporate (the water boiling point is 20 ° C at a partial pressure of water vapor of 17.53mmHg), and a latent heat of about 600 kcal / kg. When this pressure is rapidly cooled and the pressure reaches 4.6 mmHg, the temperature of the cooled object is cooled from room temperature to around 0 ° C (boiling point of water 0.01 ° C at 4.585mmHg of steam partial pressure). The volume of air ejector and air compressor for exhausting this is very economical because 1g of powder occupies about 1cc of volume at atmospheric pressure, but under 14.6mmHg of pressure, the volume of 1g of moisture is about 200,000cc. For example, if the mass of vegetables is Wkg, L% of water evaporates, and the vegetable temperature of 20 ℃ is cooled to 5 ℃ .L = 0.90 × (22-5) × W / 595 × W = 2.6 % * 0.90 = specific heat of vegetables (kcal / kg ° C) * 595 = evaporation latent heat (kcal / kg ° C) at 6 mmHg, 2.6% moisture evaporates for temperature drop 17 ° C, 2.6% for 1 kg of cooling object Because 100 × 100kg 26g × 200,000cc = 5.2 millioncc should be exhausted from the vacuum chamber (4). Therefore, the heat exchanger 2 is installed in front of the vacuum chamber 4 to condense and remove the evaporated water, thereby reducing the capacity of the air ejector 3 and the air compressor 1, thereby enabling economic operation. A refrigerator 12, a heat exchanger 2, and an air compressor 1 are required. The relationship between the operating conditions and the like will be described in more detail as follows, for example, as follows. When water in the water evaporates and water flows to the injector 3 due to the difference in vapor pressure, in order to increase the vapor pressure difference, the lower the temperature of the heat exchanger 2 is better, but the recovery rate of steam increases even if the temperature is too low. I never do that. The reason for this is as follows: PC / PS = 0.55 * PC = saturated vapor pressure of the heat exchanger (air injector 3) * PS = saturated vapor pressure of the surface of the object. Even if the temperature is lowered, the effect is small. If the temperature of the vegetable is 5 ℃, PS = 6.5mmHg, so PC = 0.55 × 6.5 = 3.57mmHg ⇒ -3.27 ℃ If the capacity of the refrigerator is 20 minutes, the cooling time of the refrigerator is 20 minutes. = 60/20 × C 1 (T 2 -T 1 ) W * Q ′ = heat load kcal / H * T 1 = final product temperature of vegetable ℃ * T 2 = initial temperature of vegetable ℃ * W = weight of vegetable * C = specific heat of vegetables Therefore, the heat load considering the respiratory heat of vegetables, latent heat load by re-evaporation of condensate, safety factor, etc. Q = Q '(1 + 0.03 + 1) = 3.39 × C 1 (T 2 -T 1 2 and 3 show cross-sectional structures of the air ejector 3.

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도 2 는 일단 에어이젝터에 관한 것이고, 도 3 은 다단 에어 이젝터에 관한 것이다. 고효율이 요구될 경우엔 도 3 과 같은 다단 에어이젝터를 사용한다2 relates to an air ejector once, and FIG. 3 relates to a multistage air ejector. If high efficiency is required, use a multi-stage air ejector as shown in FIG.

도 1 에서 도시한 공기압축기(1)에서 나오는 압축공기(14)는 도 2 에 도시한 이젝터의 노즐(16)을 통과한다. 그러면 그 노즐(16)을 통과하는 유속에 의하여 도 1 에 도시한 진공챔버(4) 내의 공기가 즉, 도 2 와 같은 이젝터 구조의 유로에서 진공챔버(4)내의 챔버공기(15)가 흡입되므로 진공 챔버(4) 내부가 압력이 떨어지게 되어 진공 상태가 된다Compressed air 14 coming out of the air compressor 1 shown in FIG. 1 passes through the nozzle 16 of the ejector shown in FIG. Then, the air in the vacuum chamber 4 shown in FIG. 1 is sucked by the flow rate through the nozzle 16, that is, the chamber air 15 in the vacuum chamber 4 is sucked in the flow path of the ejector structure as shown in FIG. The inside of the vacuum chamber 4 becomes a vacuum state because pressure falls

다단 에어 이젝터는 도시한 바와 같이, 제 1,2,3,4 노즐(21,22,23,24)과 같이 갈수록 점차 노즐 직경이 커지는 노즐을 연속 연결하여 여러 단에 걸쳐 압축 공기의 평창이 이루어져 최소 압력으로 최대한의 진공 효율이 나오도록 하였다As shown in the multi-stage air ejector, a plurality of stages of compressed air are formed by continuously connecting nozzles whose nozzle diameters gradually increase as the first, second, third, and fourth nozzles 21, 22, 23, and 24. Maximum vacuum efficiency at minimum pressure

진공 챔버 내부가 너무 급속히 진공이 되면 물, 죽 등 액체에 가까운 식 재료는 용기 속에 담아도 용기 밖으로 튀어 나오게 된다If the vacuum chamber is so rapidly evacuated, water, porridge, or other liquid-like ingredients will stick out of the container

이것을 방지하기 위해 서서히 압력이 떨어지도록 하는 서압변(5,6,7)을 만들어 진공도에 따라 서압변(5,6,7)을 열어 공기 흡입량을 조절하여 진공 챔버(4) 내에 흡입하게 된다. 그로 인해 서서히 진공하게 되어 최대한 액체성 식 재료가 튀지 않으면서 냉각되게 한다In order to prevent this, the pressure-pressure valves 5, 6 and 7 are gradually made to drop the pressure, and the pressure-pressure valves 5, 6 and 7 are opened in accordance with the degree of vacuum, thereby adjusting the air suction amount to be sucked into the vacuum chamber 4. The result is a slow vacuum which allows the liquid material to cool as much as possible without splashing.

서압변(5,6,7)은 진동도에 따라 조절하여 작동되게 한다The low pressure valve (5, 6, 7) is operated according to the vibration degree

서압변(5,6,7)은 각각의 유동로 구멍 크기를 다르게 만들어 공기 흡입량이 다르게 되게 한다. 즉, 솔레노이드 밸브1 이 직경 10 미리라면, 밸브2 는 5 미리, 밸브 3 은 3 미리 정도로 나누어 솔레노이드 밸브 1 이 작동시에는 2,3 이 닫혀있고 흡입량이 더욱 필요할 경우엔 1,2 가 같이 열리는 등으로 흡입량을 조절 한다The low pressure side valves 5, 6, and 7 have different air passage hole sizes, so that the air intake amount is different. That is, if solenoid valve 1 has a diameter of 10 mm, valve 2 is divided into 5 mm and valve 3 is about 3 mm. When solenoid valve 1 is operated, 2 and 3 are closed, and 1,2 is opened if more suction is needed. To adjust the intake

도면 부호 8 은 진공 해제시 사용하는 진공 해제변이며, 도면 부호 9 는 진공챔버(4) 내에 설치되어 진공상태를 감지하는 진공센서이며, 도면 부호 11은 전자변이며 도면부호 12 는 냉동기이다Reference numeral 8 denotes a vacuum release valve used for vacuum release, reference numeral 9 denotes a vacuum sensor installed in the vacuum chamber 4 to detect a vacuum state, reference numeral 11 denotes an electronic valve and reference numeral 12 denotes a refrigerator.

한편 진공챔버(4)와 에어이젝터(3) 사이의 유동 라인에는 진공게이지(10)를 설치한다. Meanwhile, the vacuum gauge 10 is installed in the flow line between the vacuum chamber 4 and the air ejector 3.

이상과 같은 본 발명에 의하면 에어 이젝터 자체가 작아 매우 콤팩트하게 장치를 구성할 수 있으며 그 작동 비용도 저렴한 장점이 있다According to the present invention as described above it is possible to configure the device very compact air ejector itself is small and its operating cost is also advantageous advantages

또한 종래 물을 이용한 이젝터와 같은 물 탱크와 물 이젝터가 불필요하여 장치의 설비 비용이 저렴하다.In addition, a water tank such as an ejector using water and a water ejector are unnecessary, thereby lowering the installation cost of the apparatus.

또한 공기이젝터는 수이젝터 보다 작동 효율이 우수하고 고장이 없이 반영구적으로 사용 가능하고, 진동이 없으며 소음이 없는 장점이 있다.In addition, the air ejector has the advantages of better operating efficiency than the hand ejector and can be used semi-permanently without failure, without vibration and noise.

도 1 은 본 발명에 따른 장치의 시스템에 대한 구성도1 is a block diagram of a system of an apparatus according to the present invention

도 2 는 일단 에어 이젝터의 요부 구성에 따른 작동 단면도Figure 2 is an operation cross section according to the main configuration of the air ejector once

도 3 은 다단 에어 이젝터의 요부 구성에 따른 작동 단면도3 is an operation cross-sectional view according to the main configuration of the multi-stage air ejector

Claims (3)

냉동기(12)와, 이 냉동기와 연결되는 열교환기(2), 그리고 소정의 식품 등을 냉각 시키기 위한 진공챔버(4)를 포함하는 진공 냉각 장치에 있어서In the vacuum cooling device comprising a refrigerator (12), a heat exchanger (2) connected to the refrigerator and a vacuum chamber (4) for cooling a predetermined food, etc. 상기한 열교환기(2)와 진공챔버(4) 사이에는 배기구(13)를 갖는 에어 이젝터(3)가 설치되고, 열교환기(2)에는 타단엔 공기 압축기(1)가 설치되어, 상기 공기 압축기(1)로 부터 제공되는 압축공기가 열교환기(2)를 거쳐 에어 이젝터(3)로 공급되게 한 것을 특징으로 하는 에어이젝터를 이용한 진공 냉각 장치An air ejector 3 having an exhaust port 13 is provided between the heat exchanger 2 and the vacuum chamber 4, and the air compressor 1 is provided at the other end of the heat exchanger 2. Vacuum cooling device using an air ejector, characterized in that the compressed air provided from (1) is supplied to the air ejector (3) via a heat exchanger (2) 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 진공 챔버(4)에는 각기 다른 직경의 유동로를 갖는 서압변(5,6,7)을 설치한 것을 특징으로 하는 에어이젝터를 이용한 진공 냉각 장치The vacuum chamber 4 is a vacuum cooling device using an air ejector, characterized in that the low-pressure valves 5, 6, 7 having flow paths of different diameters are provided. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기한 열교환기(2)와 공기 압축기(1) 사이에는 전자변(11)이 설치되고, 상기한 진공챔버(4)와 에어 이젝터(3) 사이엔 진공 게이지(10)가 설치되며, 상기한 진공 챔버(4) 에는 진공 해제변(8)과 진공 센서(9)를 설치한 것을 특징으로 하는 에어이젝터를 이용한 진공 냉각 장치An electromagnetic valve 11 is installed between the heat exchanger 2 and the air compressor 1, and a vacuum gauge 10 is installed between the vacuum chamber 4 and the air ejector 3. The vacuum cooling device using the air ejector characterized in that the chamber 4 is provided with a vacuum release valve 8 and a vacuum sensor 9.
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