KR100523017B1 - 제품 표면 부착물 및 이의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상표나 도형, 기타 도안을 가전제품이나 가구 등의 표면에 표시하기 위해 사용되는 제품 표면 부착물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 제품 표면 부착물 제조 방법은,

금속판을 준비하고, 금속판의 상면이 소정의 문자, 도안 등으로 된 패턴 형상으로 노출되도록 상기 금속판을 마스킹하는 단계;

상기 금속판의 상기 노출된 상면에 도금층을 형성하는 단계;

상기 금속판을 수지액에 침지시키고 통전(通電)시키는 수지전착(樹脂電着)방법에 의하여, 상기 도금층의 상면에 전착수지층을 형성하는 단계; 및

상기 도금층 및 그 위에 전착된 전착수지층을 구비하여 된 제품 표면 부착물을 상기 금속판에서 분리하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 따른 제품 표면 부착물은, 상기한 방법에 의해 제조되어 도금층과 그 위에 전착된 전착수지층을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

Description

제품 표면 부착물 및 이의 제조 방법{Attachment to a surface of goods and method for manufacturing such}

본 발명은 상표나 도형, 기타 도안을 가전제품이나 가구 등의 표면에 표시하기 위해 사용되는 제품 표면 부착물 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내식성, 내마모성 등이 향상되도록 구조가 개선된 제품 표면 부착물 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

가전제품이나 가구 등과 같은 제품의 표면에 상표나 도형 또는 기타 도안을 표시하기 위하여, 종래에는 전기주조에 의해 금속판의 상면에 도금층을 형성하고, 상기 도금층을 상기 금속판에서 떼어내 상기 제품의 표면에 부착하는 방법을 사용하였다. 그런데, 상기와 같은 방법으로 만들어진 제품 표면 부착물은 금속재로 된 도금층이 외부에 노출되므로, 내식성, 내마모성이 낮으며, 산화에 의한 변색이 되기 쉽다는 문제점이 있었다. 또한, 그 색상도 도금층을 이루는 금속의 색상에 한정될 수 밖에 없어, 제품 표면 부착물이 황동이나 금에 의한 금색, 니켈이나 크롬에 의한 은색, 흑니켈이나 흑크롬에 의한 검정색 등 한정된 색상 이외에는 나타낼 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 내식성, 내마모성이 향상되고, 변색이 억제되는 제품 표면 부착물 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 다양한 색상으로 표현 가능한 제품 표면 부착물 및 이의 제조 방법을 제공하는 것을 다른 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 방법적 측면에 따른 제품 표면 부착물 제조 방법은,

금속판을 준비하고, 금속판의 상면이 문자나 도안의 패턴 형상으로 노출되도록 상기 금속판을 마스킹하는 단계;

상기 금속판의 상기 노출된 상면에 도금층을 형성하는 단계;

상기 금속판을 수지액에 침지시키고 통전(通電)시키는 수지전착(樹脂電着)방법에 의하여, 상기 도금층의 상면에 전착수지층을 형성하는 단계; 및

상기 도금층 및 그 위에 전착된 전착수지층을 구비하여 된 제품 표면 부착물을 상기 금속판에서 분리하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 도금층 형성 단계에서 형성되는 상기 도금층은 니켈 도금층일 수 있다.

바람직하게는, 상기 전착수지층을 형성하는 단계의 상기 수지액은, 우레탄아크릴계수지와 순수(純水)를 포함하여 구성될 수 있다.

바람직하게는, 상기 전착수지층을 형성하는 단계의 상기 수지액은, 안료를 포함하여 상기 전착수지층이 상기 안료의 색을 나타낼 수 있다.

바람직하게는, 상기 제품 표면 부착물을 상기 금속판에서 분리하기에 앞서, 상기 제품 표면 부착물을 보호하기 위하여 점착테이프를 상기 전착수지층 위에 부착하는 단계를 더 구비할 수 있다.

본 발명의 물건적 측면에 따른 제품 표면 부착물은, 상기한 방법 중 어느 한 방법에 의해 제조되어 도금층과 그 위에 전착된 전착수지층을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 제품 표면 부착물은, 상기 도금층 아래에 접착제층이 더 구비될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 5는 본 발명에 따른 제품 표면 부착물 제조 방법의 일 실시예를 단계별로 도시한 도면으로서, 도 1은 금속판에 마스킹이 형성된 모습의 일 예를 도시한 평면도이고, 도 2는 도 1을 II-II에 따라 절개하여 도시한 단면도이며, 도 3은 상기 금속판에 도금층을 형성하는 과정의 일 예를 개략적으로 도시한 단면도이고, 도 4는 도금층이 형성된 금속판에 전착수지층을 형성하는 과정의 일 예를 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 5는 도금층과 전착수지층이 형성된 금속판에 점착테이프가 부착된 상태의 일 예를 도시한 단면도이다. 한편, 도 6은 본 발명에 따른 제품 표면 부착물의 일 실시예를 도시한 단면도이고, 도 7은 도 6에 도시된 제품 표면 부착물을 제품의 표면에 부착하는 과정을 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 8은 도 7에 도시된 과정에 의해 제품 표면 부착물이 제품 표면에 부착되어진 상태의 일 예를 도시한 평면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 제품 표면 부착물을 제조하기 위해서는 금속판(1)이 필요하다. 상기 금속판(1)은 그 상면에 도금을 하기 위한 것으로, 황동판이나 철판 등이 채용될 수 있다. 상기 금속판(1)의 상면에 문자나 도안이 표현되는 도금층(7;도 4 참조)을 형성하기 위하여 상기 금속판(1)의 상면을 마스킹(masking)하여 마스크층(3)을 형성한다. 마스크층(3)을 형성하는 방법의 일예를 설명하면, 먼저, 상기 금속판(1)의 상면에 젤라틴이나 폴리비닐알콜(P.V.A)과 같은 감광물질(photoresist)을 도포한다. 다음, 상기 감광물질을 문자나 도안의 패턴 형상으로 노광 및 현상하고 건조하면, 상기 금속판(1)의 상면이 문자나 도안의 패턴 형상으로 노출되어 노출면(5)이 나타나고, 상기 금속판(1) 상면의 나머지 부분에는 마스크층(3)이 형성된다. 다음, 상기 노출면(5)에 도금의 밀착성을 좋게 하고자 하는 경우에는 전해탈지, 알칼리탈지, 산탈지 등을 행한다. 또한 상기 금속판(1)이 황동판인 경우, 도금층(7;도 4 참조)을 상기 황동판으로부터 용이하게 분리할 수 있도록 상기 노출면(5)에 이형처리를 행한다. 상기 전해탈지, 알칼리탈지, 산탈지, 또는 이형처리는 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게는 공지된 것으로 상세한 설명은 생략한다. 한편, 상기 금속판(1)의 저면에는, 그 저면에 도금층이 형성되지 못하도록 코팅층(2)이 형성된다. 이는 상기 저면에 수지를 도포하고 건조하여 형성할 수 있는 것으로, 굳이 마스크층(3) 형성하는 경우와 같이 감광물질을 사용할 필요는 없다. 다만, 도금 장치에 따라서는 상기 저면의 코팅층(2)이 필요치 않을 수도 있다.

도 3을 참조하면, 금속판(1)의 상면에 니켈 도금층(7;도 4 참조)을 형성하기 위해서는, 도금욕조(12)에 니켈 이온을 주성분으로 하는 니켈 도금액(13)을 채우고, 상기 마스크층(3) 및 코팅층(2)을 구비하는 금속판(1)과, 전극(14)을 침지시킨다. 다음, 도시된 바와 같이 상기 금속판(1)에는 전원의 음극(-)을 연결하고, 상기 전극(14)에는 전원의 양극(+)을 연결하고 통전시킨다. 그리하면, 상기 금속판(1)의 노출면(5)에 도 4에 도시된 바와 같이, 수십 내지 수백 ㎛ 두께의 니켈 도금층(7)이 형성된다. 상기 니켈 도금층(7)은 다른 금속 도금층에 비해 비교적 형성 비용이 저렴하며, 은색으로 나타나 후술하는 전착수지층(8;도 5 참조)에 색상을 부가하는 경우 그 색상이 변색되어 보이지 않는 장점이 있다. 상기와 같이 니켈 도금층(7)이 형성된 금속판(1)은 상기 도금욕조(12)에서 꺼내져 세척된다.

상기 니켈 도금층(7)이 형성되고 세척된 금속판(1)은, 상기 니켈 도금층(7) 위에 전착수지층(8;도 5 참조)의 형성을 위해 도 4에 도시된 바와 같이 전착용 수지액(18)이 채워진 수지전착욕조(17)에 침지시킨다. 상기 수지액(18)은 양이온성 수지액일 수도 있으며 음이온성 수지액일 수도 있다. 본 실시예에서는 상기 수지액(18)이 음이온성 우레탄아크릴계수지와 순수(純水)가 혼합되어 구성되며, 중량 비율로 상기 우레탄아크릴계수지가 5 내지 30%, 상기 순수가 70 내지 95%로 혼합된 것이다. 도시된 바람직한 실시예에서는, 상기 수지액(18)에 상기 우레탄아크릴계수지와 순수 외에도, 색상을 나타내기 위한 안료, 및 기타 첨가제가 혼합된다.

전착수지층(8;도 5 참조)을 형성하기 위해, 다음으로, 상기 음이온성 수지액(18)에 잠긴 금속판(1)을, 도 4에 도시된 바와 같이 전원의 양극(+)에 연결하고, 전원의 음극(-)에 연결된 전극(19)을 상기 수지액(18)에 침지시키고 통전시킨다. 그리하면, 전기영동(electrophoresis)현상에 의해 양극(+)전착이 발생하여, 수지액(18)에 포함된 우레탄아크릴계수지가 상기 금속판(1)의 니켈 도금층(7) 위에 전착된다. 그 후, 상기 금속판(1)을 수지전착욕조(17)에서 꺼내어 세척하고, 고온, 예컨대 섭씨 100 내지 200도에서 30 내지 60분 정도 가열 건조하면, 도 5에 도시된 바와 같이 상기 니켈 도금층(7) 위에 견고하게 전착되어 적층된 전착수지층(8)이 형성된다.

한편, 상기 수지액(18)으로서 상술한 바와 같은 음이온성 수지액이 아닌 양이온성 수지액을 사용하여 전착수지층을 형성하고자 하는 경우에는, 상술한 바와는 반대로, 금속판(1)을 전원의 음극(-)에 연결하고, 양이온성 수지액에 침지된 전극(19)을 전원의 양극(+)에 연결하여 통전시키면 그 양이온성 수지가 금속판(1)의 니켈 도금층(7) 위에 전착되어 전착수지층을 형성하게 된다.

상술한 과정을 거쳐 니켈 도금층(7) 및 전착수지층(8)이 차례로 적층된 금속판(1)의 위에, 도 5에 도시된 바와 같이 저면에 점착제가 도포된 점착테이프(21)를 부착시킨다. 다음으로, 상기 금속판(1)을 약간 비틀면, 상기 니켈 도금층(7)과 접한 금속판(1)의 상면이 상기한 바와 같이 이형처리되어 있기 때문에, 상기 니켈 도금층(7)이 상기 금속판(1)에서 분리된다. 따라서 상기 점착테이프(21)를 상기 금속판(1)에서 벗겨내면, 마스크층(3)은 상기 점착테이프(21)에 붙어 따라가지 않고, 상기 전착수지층(8)과 그 아래 적층된 니켈 도금층(7)만 상기 점착테이프(21)에 붙은 상태로, 상기 금속판(1)에서 이탈된다.

상기와 같이 금속판(1)에서 분리된 니켈 도금층(7)의 아래에는, 도 6에 도시된 바와 같이 접착제를 도포함으로써 접착제층(9)을 형성하고, 상기 접착제층(9)을 보호하기 위해 이형처리된 보호지(23)를 부착하며, 상기 보호지(23)의 주변부는 상기 점착테이프(21)의 주변부에 밀착시킨다. 이에 따라 도 6에 도시된 바람직한 실시예의 제품 표면 부착물은, 접착제층(9)과, 니켈 도금층(7)과, 전착수지층(8)이 차례로 적층되어 구성되며, 상기 접착제층(9) 아래의 보호지(23)와, 상기 전착수지층(8) 위의 점착테이프(21)가 서로 밀착된 스티커 형태로 거래에 제공된다. 상기 점착테이프(21)는 운송이나 상거래 과정에서 상기 제품 표면 부착물을 보호하며, 특히 도 8에 도시된 실시예와 같이 제품 표면 부착물이 복수 개의 분리된 조각들로 이루어진 경우에 각 조각들이 다른 조각들에 대하여 상대적으로 위치가 흐트러지지 않도록 고정시켜주는 역할을 한다.

상술된 제품 표면 부착물은 가전제품이나 가구 등과 같은 제품의 표면에 상표나 도형, 기타 도안을 표시하는데 사용할 수도 있고, 제품의 명판(name plate)으로 사용할 수도 있는 등 적용 태양이 다양하다. 특히, 평면TV나 휴대폰 등에 있는 디스플레이 패널의 테두리 장식이나, 휴대폰의 키패드 장식으로도 사용할 수 있다.

상기와 같은 제품에 도 6에 도시된 바와 같은 제품 표면 부착물을 부착 고정하는 과정은 다음과 같다. 먼저, 제품(25)의 표면의 부착하고자 하는 부분을 닦아 이물질을 제거하고, 후지(23)를 제거한다. 그리고 상기 점착테이프(21)를 잡고, 상기 제품 표면 부착물을 상기 제품(25)의 표면의 적당한 위치에 놓는다. 다음, 상기 제품 표면 부착물을 가압하여 접착제층(9)이 상기 제품(25)의 표면에 고착되도록 하고, 상기 점착테이프(21)를 벗겨낸다. 그리하면, 도 8에 도시된 바와 같이 제품(25)의 표면에 상표나 도안, 기타 도안이 표시될 수 있으며, 도시된 바람직한 실시예에 따르면, "DO"라는 문자가 표시된다. 외부에서는 상기 제품 표면 부착물의 전착수지층(8)만이 보이게 되며, 상기 전착수지층(8)은 안료가 포함되어 상기 안료의 색상이 나타난다. 한편, 상기 전착수지층(8)은 상술한 바와 같이 우레탄아크릴계수지로 되어 있는바, 안료를 혼합하여 색상을 나타내기 쉬우며, 광택이 있고, 오물이 묻어도 용이하게 지울 수 있어 쉽게 더러워지지 않는다는 장점이 있다. 또한 아크릴수지만으로 된 경우보다 내산성이 강하다는 장점도 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능함을 이해할 수 있을 것이다. 예를 들면, 도 6에 도시된 전착수지층(8)은 우레탄아클릴계수지가 아닌 전착 가능한 다른 수지로 구성될 수 있으며, 이를 위해서는 도 4의 수지액(18)이 다른 조성을 가져야 할 것이다. 또한 도 6에 도시된 바와 달리 양면테이프를 부착하여 된 접착제층도 가능하다. 따라서 본 발명의 진정한 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

이상에서 설명한 본 발명의 제품 표면 부착물 및 제품 표면 부착물의 제조 방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.

첫째, 도금층 위에 전착되어 적층된 전착수지층을 구비하여, 도금층만으로 된 제품 표면 부착물에 비해, 내식성, 내마모성이 향상되며, 산화에 의한 도금층의 변색이 억제될 수 있다.

둘째, 전착수지층에 묻은 오물은 용이하게 닦아낼 수 있어 쉽게 더러워지지 않는다.

셋째, 전착수지층 형성 과정에서 수지액에 안료를 혼합하면, 안료의 색상을 나타내는 전착수지층을 형성할 수 있으므로, 이를 이용하여 다양한 색상이 표현되는 제품 표면 부착물을 만들 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 제품 표면 부착물 제조에 사용되는 금속판에 마스킹이 형성된 모습의 일 예를 도시한 평면도이다.

도 2는 도 1을 II-II에 따라 절개하여 도시한 단면도이다.

도 3은 도 2에 도시된 금속판에 도금층을 형성하는 과정의 일 예를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 4는 도금층이 형성된 금속판에 전착수지층을 형성하는 과정의 일 예를 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 5는 도금층과 전착수지층이 형성된 금속판에 점착테이프가 부착된 상태의 일 예를 도시한 단면도이다.

도 6은 본 발명에 따른 제품 표면 부착물의 일 예를 도시한 단면도이다.

도 7은 도 6에 도시된 제품 표면 부착물을 제품의 표면에 부착하는 과정을 개략적으로 도시한 단면도이다.

도 8은 본 발명에 따른 제품 표면 부착물이 제품 표면에 부착되어진 상태의 일 예를 도시한 평면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 ...금속판 3 ...마스크층

7 ...도금층 8 ...전착수지층

9 ...접착제층 12 ...도금욕조

13 ...도금액 14 ...전극

17 ...수지전착욕조 18 ...수지액

19 ...전극 21 ...점착테이프

23 ...보호지 25 ...제품

Claims (7)

1. 금속판을 준비하고, 금속판의 상면이 문자나 도안의 패턴 형상으로 노출되도록 상기 금속판을 마스킹하는 단계;

   상기 금속판의 상기 노출된 상면에 도금층을 형성하는 단계;

   상기 금속판을 수지액에 침지시키고 통전(通電)시키는 수지전착(樹脂電着)방법에 의하여, 상기 도금층의 상면에 전착수지층을 형성하는 단계; 및

   상기 도금층 및 그 위에 전착된 전착수지층을 구비하여 된 제품 표면 부착물을 상기 금속판에서 분리하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 제품 표면 부착물 제조 방법.
2. 제1 항에 있어서,

   상기 도금층 형성 단계에서 형성되는 상기 도금층은 니켈 도금층인 것을 특징으로 하는 제품 표면 부착물 제조 방법.
3. 제1 항에 있어서,

   상기 전착수지층을 형성하는 단계의 상기 수지액은, 우레탄아크릴계수지와 순수(純水)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제품 표면 부착물 제조 방법.
4. 제1 항에 있어서,

   상기 전착수지층을 형성하는 단계의 상기 수지액은, 안료를 포함하여, 상기 전착수지층이 상기 안료의 색을 나타내는 것을 특징으로 하는 제품 표면 부착물 제조 방법.
5. 제1 항에 있어서,

   상기 제품 표면 부착물을 상기 금속판에서 분리하기에 앞서, 상기 제품 표면 부착물을 보호하기 위하여 점착테이프를 상기 전착수지층 위에 부착하는 단계를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 제품 표면 부착물 제조 방법.
6. 제1 항 내지 제5 항 중 어느 한 항의 방법에 의해 제조되어 도금층과 그 위에 전착된 전착수지층을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 제품 표면 부착물.
7. 제6 항에 있어서,

   상기 도금층 아래에 접착제층이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 제품 표면 부착물.