KR100521092B1 - 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계방수재와 절연필름을 이용한 방수층 구조와 그 시공 방법 - Google Patents
엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계방수재와 절연필름을 이용한 방수층 구조와 그 시공 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100521092B1 KR100521092B1 KR10-2003-0041360A KR20030041360A KR100521092B1 KR 100521092 B1 KR100521092 B1 KR 100521092B1 KR 20030041360 A KR20030041360 A KR 20030041360A KR 100521092 B1 KR100521092 B1 KR 100521092B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- sheet
- weight
- parts
- insulating film
- waterproofing material
- Prior art date
Links
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 38
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004049 embossing Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 title abstract description 4
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 title abstract description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 31
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000800 acrylic rubber Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 5
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims description 5
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims description 5
- DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N (3-hydroxy-2,2,4-trimethylpentyl) 2-methylpropanoate Chemical compound CC(C)C(O)C(C)(C)COC(=O)C(C)C DAFHKNAQFPVRKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 3
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010408 film Substances 0.000 description 21
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PZBFGYYEXUXCOF-UHFFFAOYSA-N TCEP Chemical compound OC(=O)CCP(CCC(O)=O)CCC(O)=O PZBFGYYEXUXCOF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000036314 physical performance Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D11/00—Roof covering, as far as not restricted to features covered by only one of groups E04D1/00 - E04D9/00; Roof covering in ways not provided for by groups E04D1/00 - E04D9/00, e.g. built-up roofs, elevated load-supporting roof coverings
- E04D11/02—Build-up roofs, i.e. consisting of two or more layers bonded together in situ, at least one of the layers being of watertight composition
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
- B32B5/022—Non-woven fabric
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
- B32B2307/7265—Non-permeable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
본 발명은 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수층구조와 그 시공 방법에 관한 것으로, 그 목적은 기존의 적층식 시공법에서 사용하던 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 폼을 사용하지 않고 내용제성과 내화학성이 우수한 엠보싱 폴리비닐 시트를 이용함으로써 용제에 의한 시트의 변형을 방지할 수 있으며, 또한 기능성이 부여된 아크릴 도막방수재를 사용함으로써 내수성을 기본으로 하여 난연성과 단열성을 향상시키고, 또한 도막방수재와 엠보싱 시트와의 접착을 용이하게 하기 위하여 엠보싱이 처리되지 않은 면에 부직포를 붙여 접착력을 높인 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수층구조와 그 시공 방법을 제공하는데 있다.
본 발명의 구성은 콘크리트 바닥면에 내용제성, 내화학성이 뛰어난 엠보싱 폴리비닐 시트를 사용하고 그 위에 단열성과 난연성을 지닌 아크릴수지 공중합체를 도포하였으며 보강재로 절연 필름으로 처리한 후 단열재와 보호몰탈로 적층시공한 층구조 및 그 시공방법을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수층구조와 그 시공 방법에 관한 것으로, 자세하게는 내용제성, 내화학성이 뛰어난 엠보싱 폴리비닐 시트를 사용하고 그 위에 단열성과 난연성을 지닌 아크릴수지 공중합체를 도포하였으며 보강재로 절연 필름으로 처리한 후 단열재와 보호몰탈로 적층시공한 층구조 및 바닥용 비노출공법에 관한 것이다.
기존 건물 옥상 부위에 시공되는 방수 시공법에는 콘크리트 위에 단일조성에 의한 일차 또는 이차 도포로 도막 방수층을 형성하고, 그 위에 보호몰탈이나 탑코팅을 처리하는 방법과, 액체 방수 또는 규산질계 침투성 방수재를 이용하는 방법 그리고 여러 가지 재료 즉 주로 시트와 방수재, 그 외에 단열재, 필름 보호몰탈 등으로 이루어지는 적층식 시공방법이 있다.
액체 방수나 규산질계 침투성 방수재의 경우에는 콘크리트 하지가 수축팽창하게 되면 신축거동이 없기 때문에 콘크리트와 동일하게 방수층이 파괴되어 누수의 원인이 된다.
적층식 시공방법은 단순히 도막에 의해 이루어지는 것에 비해 시트 및 보강재에 의해 물성이나 성능 면에서 상승효과를 가져 올수 있다.
하지만 사용되는 시트가 폴리에틸렌으로써 시트를 콘크리트 모체와 접착시키기 위해 접착제 또는 타정총을 사용하지만 타정총의 경우에는 안전 문제와 더불어 타정시 콘크리트 모체를 파괴시켜 오히려 누수의 요인을 제공하게 된다.
일반적으로 접착제를 많이 사용하게 되지만 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 폼은 내용제성, 내화학성에 약해 접착제에 의해 시트가 변형을 일으키게 된다.
또한 접착제에 의한 변형 이외에도 시트 위에 용제형 도막 방수를 할 경우 더욱 심한 변형을 일으켜 일정한 두께의 도막을 형성하기 힘들며 건물의 수축팽창에 의해 도막이 얇은 부분이 계속적으로 피로를 받게 되면 그 부위에서 파단이 생겨 방수층이 파손되며 그로 인해 적층된 다른 소재에까지 악영향을 미치며 결국에는 누수의 원인이 되게 된다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 기존의 적층식 시공법에서 사용하던 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 폼을 사용하지 않고 내용제성과 내화학성이 우수한 엠보싱 폴리비닐 시트를 이용함으로써 용제에 의한 시트의 변형을 방지할 수 있으며, 또한 기능성이 부여된 아크릴 도막방수재를 사용함으로써 내수성을 기본으로 하여 난연성과 단열성을 향상시키고, 또한 도막방수재와 엠보싱 시트와의 접착을 용이하게 하기 위하여 엠보싱이 처리되지 않은 면에 부직포를 붙여 접착력을 높인 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수층구조와 그 시공 방법을 제공하는데 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은 내용제성, 내화학성이 뛰어난 엠보싱 폴리비닐 시트를 사용하고 그 위에 단열성과 난연성을 지닌 아크릴수지 공중합체를 도포하였으며 보강재로 절연 필름으로 처리한 후 단열재와 보호몰탈로 적층시공한 층구조와 바닥용 비노출공법을 특징으로 한다.
이하 본 발명의 실시예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 개략적인 방수구조를 보인 측단면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 시공에 의한 방수구조를 보인 단면도이며, 도 3은 본 발명의 엠보싱 시트의 단면도를 도시하고 있는데, 그 적층구조는 콘크리트(바닥면)(8)으로부터 접착제(7), 엠보싱 폴리비닐 시트(6), 아크릴 도막방수재(4), 절연 필름(3), 단열재(2), 보호몰탈(1)이 차례로 적층되고, 상기 접착제(7)위에 시공된 엠보싱 폴리비닐 시트(6)간은 절연 테이프(5)로 테이핑한 구조로 형성된다.
상기 엠보싱 폴리비닐 시트(6)는 본 출원인이 개발한 Sheet 구조로 도 3과 같이 상부로부터 폴리에스테르(부직포), PVC, 폴리에틸렌, PVC의 연속적인 열접착 적층시트로써 내용제성과 내화학성을 지니고 있기 때문에 유기 용제형 접착제를 사용하여 접착하거나 우레탄 도막방수재나 용제형 도막 방수재로 도포를 하여도 시트가 용제에 의해 변형을 일으키지 않는 장점을 가지고 있으며, 하부 PVC 바닥면에 엠보싱 처리를 하여 콘크리트 바닥면과 시트 사이에 통기성을 부여하여 수증기압에 의해 발생될 수 있는 시트의 공기층 발생 영향을 최소화하였다.
또한 엠보싱이 처리되지 않은 반대편에는 부직포를 접착시켜 아크릴 도막방수재가 부직포의 섬유와 결합을 형성함으로써 더욱 접착력을 향상시키도록 하였다.
엠보싱 폴리비닐 시트의 두께는 1.0-2.0mm에 해당되는 것으로 하며 부직포는 폴리에스테르를 사용한다.
상기 절연 테이프(5, 스리온 테이프 No.5931)는 엠보싱 폴리비닐의 이음 부위에 해당되는 곳에 씰링처리 및 콘크리트 하지와의 절연을 위해 사용되는 것으로 폴리에틸렌 망에 내수성이 뛰어난 부틸 고무계 점착제를 도포하여 제조한 것으로 점착력, 인장강도와 신율의 기계적 물성, 방수성, 내후성, 내열성, 방한성이 우수하다. 사용 두께는 0.5-1.0㎜에 해당되는 것을 사용한다.
상기 아크릴 도막 방수재(4)는 아크릴 에멀젼(수산 고분자: SA-385) 50-55중량부, 다공성 실리카(성지상사 : Cenolite) 10-15중량부, 염소화된 유기 인(성보화학 : TCEP) 5-7중량부, 삼산화 안티몬 2-3중량부, 탈크 15-20중량부, 황산바륨 5-10중량부, 카본 블랙 3-5중량부, Texanol 2-5중량부, 소포제 0.5-1중량부를 첨가, 혼합하여 제조된 것으로 내수성, 난연성과 단열성을 부여하였다. 도막의 형성은 1-3㎜의 두께를 유지시킨다.
상기 아크릴 에멀젼은 도막형성 및 각 성분의 바인더 역할을 하며 주된 방수 역할을 하는 내수성 수지로 상기 수치의 중량부 보다 적으면 도막의 형성이 원활히 이루어지지 않아 기본적인 도막의 물성이 나오지 않고 방수 작업후 하자의 요인이 되며 상기 중량부 보다 많으면 내수성이나 물성면에서는 뛰어나나 가격 상승의 요인이 된다.
상기 다공성 실리카는 단열 성능을 방수재에 부여하기 위한 것으로 상기 중량부 보다 적으면 단열 성능을 충분히 지니지 못하며 많으면 가격 상승과 도막의 형성이 잘 이루어지지 않는다.
상기 염소화된 유기 인과 삼산화 안티몬은 난연 성능을 부여하기 위한 것으로 상기 중량부보다 적으면 난연성이 저하되며 상기 중량부보다 많으면 방수재의 점도가 상승되어 작업성이 저하되며 가격 상승의 요인이 된다.
상기 탈크와 황산바륨은 충진제 및 방수재의 평활도를 증가시키기 위한 것으로 상기 중량부보다 적으면 방수재의 가격 상승의 원인이 되며 상기 중량부보다 많으면 내수성과 물성이 저하하게 된다.
상기 Texanol은 조막제로 방수재의 생성이 빨리 이루어져 갈라짐의 현상이 발생하지 않도록 하는 것으로 상기 중량부보다 적으면 방수재 표면의 갈라짐으로 누수의 원인이 되며 상기 중량부보다 많으면 방수재의 점도 상승과 물성이 저하하게 된다.
상기 소포제는 방수재의 도막 형성시 형성되는 기포의 원활한 제거를 위해 사용되는 것으로 기포가 발생하여 경화되게 되면 건축물의 수축현상으로 그 부분이 열화되어 갈라지게 되고 결국에는 누수의 원인이 되게 된다. 상기 중량부보다 적으면 소포가 이루어지지 않으며 상기 중량부보다 많으면 가격 상승의 원인이 된다.
상기 절연 필름(3)은 절연보강재로써 내수성과 내후성이 우수하여 시트와 도막방수재 사이에 절연층을 형성하여 상층의 보호몰탈과 단열재에 발생될 수 있는 균열이나 변형 혹은 파단으로 인해 누수가 일어나더라도 직접적으로 방수층에 영향이 미치지 않도록 아크릴 도막방수재를 보호한다.
상기 절연 필름(3)은 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 등을 사용하며 폴리에틸렌은 고밀도 폴리에틸렌 보다는 저밀도 폴리에틸렌을 사용하는 것이 좋다. 필름의 두께는 0.3-0.5㎜로 한다.
상기 단열재(2)는 폴리스티렌 폼을 사용하여 도막방수재와 더불어 본 발명 적층식 시공에 의해 형성되는 방수층의 단열성능을 향상시켰다. 단열재의 두께는 3-10㎝로 한다.
이와 같은 본 발명을 다음의 절차에 의거하여 시공한다.
바탕이 정리된 콘크리트 하지에 용제형 접착제를 도포한 후, 엠보싱 폴리비닐 시트를 부착시킨다.
접착제가 경화되어 완전히 시트가 접착이 된 후 절연테이프를 이용하여 시트의 이음부위를 테이핑한다.
상기 시트위에 아크릴 도막방수재를 헤라나 롤러 등으로 균일하게 도포되도록 한다.
상기 도막방수재가 완전히 경화한 후 보강재인 절연(폴리에틸렌) 필름으로 도포를 하고 필름 위에 폴리스티렌 폼으로 단열처리를 한다.
마지막으로 5㎝이상으로 보호몰탈 작업을 한 후 충분히 양생을 하여 방수층을 형성시킨다.
본 발명에 사용된 엠보싱 폴리비닐의 내화학성을 실험예에 의거하여 상술한다.
[실험예]
상기 엠보싱 폴리비닐 시트의 내화학성 실험은 폴리에틸렌 필름과 비교하여 각각 0.1M의 HCl, 0.1M NaOH, 톨루엔의 용액에 24시간 침지 후 꺼내어 변형 유무를 유관으로 식별하였으며 엠보싱 폴리비닐 시트와 아크릴 도막 방수재의 접착성능은 부직포 처리가 되지 않은 시트와 비교하여 KS F 2218(벽용 보드류 접착제의 접착강도 및 그 접착공법의 접착강도 시험방법-인장시험)에 의해 측정하였으며 그 결과를 [표 1]에 명시하였다.
[표 1] 엠보싱 폴리 비닐 시트의 내화학성 및 부착강도 실험
| 시험항목 | 시험체 | 시험결과 | |
| 내화학성 | 내용제성 | 폴리비닐 | 양호 |
| 폴리에틸렌 | 변형 | ||
| 내산성 | 폴리비닐 | 양호 | |
| 폴리에틸렌 | 양호 | ||
| 내알칼리성 | 폴리비닐 | 양호 | |
| 폴리에틸렌 | 양호 | ||
| 접착강도(kgf/㎠) | 부직포처리 | 12 | |
| 부직포미처리 | 5 | ||
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
상기와 같이 본 발명에서는 기존의 적층식 시공법에서 사용하던 폴리에틸렌 또는 폴리에틸렌 폼을 사용하지 않고 내용제성과 내화학성이 우수한 엠보싱 폴리비닐 시트를 이용함으로써 용제에 의한 시트의 변형을 방지할 수 있으며 도막방수재와 엠보싱 시트와의 접착을 용이하게 하기 위하여 엠보싱이 처리되지 않은 면에 부직포를 붙여 접착력을 향상시켜 방수층의 물성과 내구성을 향상시킨 장점이 있는 유용한 발명으로 산업상 그 이용이 크게 기대되는 발명인 것이다.
도 1은 본 발명에 의한 개략적인 방수구조를 보인 측단면도이고,
도 2는 본 발명에 의한 시공에 의한 방수구조를 보인 단면도이며,
도 3은 본 발명의 엠보싱 시트의 단면도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(1) : 보호몰탈 (2) : 단열재
(3) : 절연 필름 (4) : 아크릴 도막방수재
(5) : 절연 테이프 (6) : 엠보싱 폴리비닐 시트
(7) : 접착제 (8) : 콘크리트(바닥면)
Claims (6)
- 콘크리트 옥상의 방수층 구조에 있어서,콘크리트(바닥면)(8)으로 부터 접착제(7), 엠보싱 폴리비닐 시트(6), 아크릴 도막방수재(4), 절연 필름(3), 단열재(2), 보호몰탈(1)이 차례로 적층되고, 상기 접착제(7)위에 시공된 엠보싱 폴리비닐 시트(6)간은 절연 테이프(5)로 테이핑하여 방수층을 구성하되,상기 엠보싱 폴리비닐 시트는 내용제성과 내화학성을 가지며, 상부로부터 폴리에스테르(부직포), PVC, 폴리에틸렌, PVC의 연속적인 열접착 적층시트구조로 이루어져 있고, 하부 PVC 바닥면에 엠보싱 처리를 하여 콘크리트 바닥면과 시트 사이에 통기성을 부여하여 수증기압에 의해 발생될 수 있는 시트의 공기층 발생 영향을 최소화한 시트이고,상기 아크릴 도막 방수재는 내수성, 난연성과 단열성을 부여하도록 아크릴 에멀젼(수산 고분자: SA-385) 50-55중량부, 다공성 실리카 10-15중량부, 염소화된 유기 인 5-7중량부, 삼산화 안티몬 2-3중량부, 탈크 15-20중량부, 황산바륨 5-10중량부, 카본 블랙 3-5중량부, Texanol 2-5중량부, 소포제 0.5-1중량부를 첨가 혼합하여 조성한 것이고,상기 절연필름은 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 중에서 선택된 하나를 사용하되, 폴리에틸렌은 저밀도의 폴리에틸렌을 사용하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수층 구조.
- 콘크리트 옥상의 방수 시공방법에 있어서,바탕이 정리된 콘크리트 하지에 용제형 접착제를 도포한 후, 엠보싱 폴리비닐 시트를 부착시키는 단계와; 접착제가 경화되어 완전히 시트가 접착이 된 후 절연테이프를 이용하여 시트의 이음부위를 테이핑하는 단계와; 상기 엠보싱 폴리비닐 시트위에 아크릴 도막방수재를 균일하게 도포하는 단계와; 상기 도막방수재가 완전히 경화한 후 절연 필름으로 도포하고, 이 절연 필름 위에 폴리스티렌 폼으로 단열처리를 하는 단계와, 이 폴리스티렌 폼 위에 보호몰탈 작업 후 양생하여 방수층을 형성시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수시공 방법.
- 제 2항에 있어서,상기 엠보싱 폴리비닐 시트는 내용제성과 내화학성을 가지며, 상부로부터 폴리에스테르(부직포), PVC, 폴리에틸렌, PVC의 연속적인 열접착 적층시트구조로 이루어져 있고, 하부 PVC 바닥면에 엠보싱 처리를 하여 콘크리트 바닥면과 시트 사이에 통기성을 부여하여 수증기압에 의해 발생될 수 있는 시트의 공기층 발생 영향을 최소화한 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수시공 방법.
- 제 2항에 있어서,상기 아크릴 도막 방수재는 내수성, 난연성과 단열성을 부여하도록 아크릴 에멀젼(수산 고분자: SA-385) 50-55중량부, 다공성 실리카 10-15중량부, 염소화된 유기 인 5-7중량부, 삼산화 안티몬 2-3중량부, 탈크 15-20중량부, 황산바륨 5-10중량부, 카본 블랙 3-5중량부, Texanol 2-5중량부, 소포제 0.5-1중량부를 첨가 혼합제조한 것을 사용하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수시공 방법.
- 제 2항에 있어서,상기 절연필름은 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌 중에서 선택된 하나를 사용하되, 폴리에틸렌은 저밀도의 폴리에틸렌을 사용하는 것을 특징으로 하는 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수시공 방법.
- 제 2항에 있어서,상기 시공시 각 층의 두께는 엠보싱 폴리비닐 시트의 두께 1.0-2.0㎜, 절연 테이프 두께 0.5-1.0㎜, 아크릴 도막 방수재의 두께 1-3㎜, 절연 필름의 두께는 0.3-0.5㎜, 단열재의 두께는 3-10㎝로 하여 시공한 것을 특징으로 하는 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수시공 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2003-0041360A KR100521092B1 (ko) | 2003-06-25 | 2003-06-25 | 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계방수재와 절연필름을 이용한 방수층 구조와 그 시공 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2003-0041360A KR100521092B1 (ko) | 2003-06-25 | 2003-06-25 | 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계방수재와 절연필름을 이용한 방수층 구조와 그 시공 방법 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR20-2003-0021619U Division KR200332482Y1 (ko) | 2003-07-05 | 2003-07-05 | 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수층 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20050000817A KR20050000817A (ko) | 2005-01-06 |
| KR100521092B1 true KR100521092B1 (ko) | 2005-10-12 |
Family
ID=37216704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2003-0041360A KR100521092B1 (ko) | 2003-06-25 | 2003-06-25 | 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계방수재와 절연필름을 이용한 방수층 구조와 그 시공 방법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100521092B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101051337B1 (ko) | 2011-06-02 | 2011-07-22 | 박동준 | 열 차단 성능을 가진 도막방수공법의 조성물과 스티치 본딩법으로 제조된 섬유시트를 이용한 방수시공방법 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100717082B1 (ko) * | 2007-02-07 | 2007-05-14 | 장성덕 | 방수시공용 시트 및 방수시공 방법 |
| KR102321638B1 (ko) * | 2020-05-20 | 2021-11-08 | 주식회사 더원코리아 | 항균 바닥 매트 및 그 제조 방법 |
-
2003
- 2003-06-25 KR KR10-2003-0041360A patent/KR100521092B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101051337B1 (ko) | 2011-06-02 | 2011-07-22 | 박동준 | 열 차단 성능을 가진 도막방수공법의 조성물과 스티치 본딩법으로 제조된 섬유시트를 이용한 방수시공방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20050000817A (ko) | 2005-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101902830B1 (ko) | 도막재와의 결합력을 증강시키기 위한 4중 절연시트를 이용한 복합방수구조 및 그 복합방수공법 | |
| KR101798399B1 (ko) | 수계 CHMA-Silicon Arcylic 방수조성물과 스티치본딩법으로 제조된 섬유시트를 이용한 쿨루프 차열복합방수공법 | |
| KR101942986B1 (ko) | 콘크리트 일체형 유무기 하이브리드 방수재와 단열 및 보강재료를 이용한 외단열, 방수 및 보강 복합 구조 및 그 시공공법 | |
| KR101436570B1 (ko) | 다층막 구조를 가지는 입체블록형 방수시트, 이를 이용한 조인트 분리거동 복합방수 구조 및 공법 | |
| KR101778276B1 (ko) | Pvc시트를 이용한 복합방수공법 | |
| KR100593460B1 (ko) | 수계도료 및 섬유시트를 이용한 복합 방수 및 방식 공법 | |
| KR101328679B1 (ko) | 고무화 아스팔트 시트와 혼합섬유직물을 이용한 차열복합방수시트 구조체 및 차열복합방수시트공법 | |
| KR101843811B1 (ko) | 아크릴계 공중합 액상수지 및 무기질계 분체 복합 하이브리드 방수재 | |
| KR101778261B1 (ko) | 건축물의 복합 방수구조물 및 이의 시공방법 | |
| KR101408630B1 (ko) | 수용성 복합시트 방수공법 | |
| KR100521092B1 (ko) | 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계방수재와 절연필름을 이용한 방수층 구조와 그 시공 방법 | |
| KR101942977B1 (ko) | 콘크리트 일체형 유무기 하이브리드 방수 및 단열 복합 자착시트 및 이를 이용한 콘크리트 방수 및 단열 복합 시공공법 | |
| KR101336019B1 (ko) | Pvc시트 보호용 조성물, 이 조성물이 코팅된 부분 구획형 pvc 시트, 부분 구획형 pvc 시트를 이용한 부분 구획형 복합 방수 구조 및 공법 | |
| KR200332482Y1 (ko) | 엠보싱 폴리비닐 시트와 수용성 다기능 아크릴고무계 방수재와 절연필름을 이용한 방수층 | |
| KR20040091885A (ko) | 난연성 복합 단열방수시트와 이를 이용한 방수공법 | |
| KR100696269B1 (ko) | 방수용 섬유시트 | |
| KR101900939B1 (ko) | 개량아스팔트 시트, 이의 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법 | |
| JP3322371B2 (ja) | 熱硬化性樹脂製複合被覆構造体及びその施工方法 | |
| KR101992215B1 (ko) | 자착식 비노출 복합방수구조 | |
| KR101289304B1 (ko) | 접착식 우레탄 복합방수공법 | |
| KR102153936B1 (ko) | 점착성 아크릴레이트 방수시트 및 이를 이용한 방수공법 | |
| KR100564909B1 (ko) | 수계 도료를 이용한 단열 및 난연성의 탄성 방수 또는 방식도막의 형성공법 | |
| KR20060032718A (ko) | 방수시트본체와 도막방수제 조성물 및 이를 이용한방수시트본체와 도막방수층이 일체로 형성되는복합방수시트재 및 그 제조방법과 시공방법 | |
| RU2666866C2 (ru) | Устойчивые к деформации подложки и способы их изготовления и использования | |
| JPH0228048Y2 (ko) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20111017 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120717 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |