KR100520835B1 - Plasma display panel and method of fabricating the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플라즈마 방전시 발생되는 소음을 줄일 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a plasma display panel and a method of manufacturing the same that can reduce noise generated during plasma discharge.
본 발명은 표시영역과 비표시영역으로 구분되는 기판을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 표시영역을 둘러싸며 상기 기판의 비표시영역에서 굴곡지게 형성된 차음부재를 구비하고, 상기 차음부재는 상기 표시영역을 둘러싸는 제1 격벽과; 상기 제1 격벽과 소정간격을 두고 상기 제1 격벽을 둘러싸는 제2 격벽을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention provides a plasma display panel including a substrate that is divided into a display area and a non-display area, the plasma display panel comprising a sound insulation member that surrounds the display area and is curved in a non-display area of the substrate. A first partition wall surrounding the area; And a second partition wall surrounding the first partition wall at a predetermined distance from the first partition wall.
Description
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로, 특히 상/하부기판의 균일한 합착에 의해 화질을 향상시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plasma display panel, and more particularly, to a plasma display panel capable of improving image quality by uniform bonding of upper and lower substrates, and a method of manufacturing the same.
최근, 음극선관(Cathode Ray Tube)의 단점인 무게와 부피를 줄일 수 있는 각종 평판 표시장치들이 개발되고 있다. 이러한 평판표시장치는 액정표시장치(Liquid Crystal Display : LCD), 전계 방출 표시장치(Field Emission Display : FED), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel :이하 "PDP" 라고 한다) 및 일렉트로 루미네센스(Electro-Luminescence : EL) 표시장치 등이 있다. 이중 PDP는 기체방전을 이용한 표시소자로서 대형패널의 제작이 용이하다는 장점이 있다. Recently, various flat panel displays have been developed to reduce weight and volume, which are disadvantages of cathode ray tubes. Such flat panel displays include liquid crystal displays (LCDs), field emission displays (FEDs), plasma display panels (hereinafter referred to as "PDPs"), and electroluminescence (Electro). -Luminescence (EL) display. PDP is a display device using a gas discharge has the advantage that it is easy to manufacture a large panel.
PDP는 He+Xe 또는 Ne+Xe 불활성 혼합가스의 방전시 발생하는 147nm의 자외선에 의해 형광체를 발광시킴으로써 문자 또는 그래픽을 포함한 화상을 표시하게 된다. 이러한 PDP는 박막화와 대형화가 용이할 뿐만 아니라 최근의 기술 개발에 힘입어 크게 향상된 화질을 제공한다. 특히, 3전극 교류 면방전형 PDP는 방전시 표면에 벽전하가 축적되며 방전에 의해 발생되는 스퍼터링으로부터 전극들을 보호하기 때문에 저전압 구동과 장수명의 장점을 가진다.The PDP emits a phosphor by ultraviolet rays of 147 nm generated when the He + Xe or Ne + Xe inert mixed gas is discharged to display an image including characters or graphics. Such a PDP is not only thin and easy to enlarge, but also greatly improved in quality due to recent technology development. In particular, the three-electrode AC surface discharge type PDP has advantages of low voltage driving and long life because wall charges are accumulated on the surface during discharge and protect the electrodes from sputtering caused by the discharge.
도 1을 참조하면, 3전극 교류 면방전형 PDP의 방전셀은 상부기판(11) 상에 형성되어진 주사/유지전극(12Y) 및 공통유지전극(12Z)과, 하부기판(16) 상에 형성되어진 어드레스전극(17X)을 구비한다. Referring to FIG. 1, the discharge cells of the three-electrode AC surface discharge type PDP are formed on the scan / sustain electrode 12Y and the common sustain electrode 12Z formed on the upper substrate 11, and on the lower substrate 16. An address electrode 17X is provided.
주사/유지전극(12Y)과 공통유지전극(12Z) 각각은 투명전극 예를 들면, 인듐틴옥사이드(Indium-Tin-Oxide : ITO)로 형성된다. Each of the scan / sustain electrode 12Y and the common sustain electrode 12Z is formed of a transparent electrode, for example, indium-tin oxide (ITO).
주사/유지전극(12Y)과 공통유지전극(12Z) 각각에는 저항을 줄이기 위한 금속버스전극(13)이 형성된다. On each of the scan / sustain electrode 12Y and the common sustain electrode 12Z, a metal bus electrode 13 for reducing resistance is formed.
주사/유지전극(12Y)과 공통유지전극(12Z)이 형성된 상부기판(11)에는 상부 유전체층(14)과 보호막(15)이 적층된다. 상부 유전체층(14)에는 플라즈마 방전시 발생된 벽전하가 축적된다. 보호막(15)은 플라즈마 방전시 발생된 스퍼터링에 의한 상부 유전체층(14)의 손상을 방지함과 아울러 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다. 보호막(15)으로는 통상 산화마그네슘(MgO)이 이용된다. The upper dielectric layer 14 and the passivation layer 15 are stacked on the upper substrate 11 on which the scan / hold electrode 12Y and the common sustain electrode 12Z are formed. In the upper dielectric layer 14, wall charges generated during plasma discharge are accumulated. The passivation layer 15 prevents damage to the upper dielectric layer 14 due to sputtering generated during plasma discharge and increases emission efficiency of secondary electrons. As the protective film 15, magnesium oxide (MgO) is usually used.
어드레스전극(17X)이 형성된 하부기판(16) 상에는 하부 유전체층(18), 제1 격벽(19)이 형성되며, 하부 유전체층(18)과 제1 격벽(19)의 표면에는 형광체(20)가 도포된다. The lower dielectric layer 18 and the first barrier rib 19 are formed on the lower substrate 16 on which the address electrode 17X is formed, and the phosphor 20 is coated on the surfaces of the lower dielectric layer 18 and the first barrier rib 19. do.
어드레스전극(17X)은 주사/유지전극(12Y) 및 공통유지전극(13Z)과 교차되는 방향으로 형성된다. 제1 격벽(19)은 어드레스전극(17X)과 나란하게 형성되어 방전에 의해 생성된 자외선 및 가시광이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지한다. 형광체(20)는 플라즈마 방전시 발생된 자외선에 의해 여기되어 적색, 녹색 또는 청색 중 어느 하나의 가시광선을 발생하게 된다. The address electrode 17X is formed in the direction crossing the scan / sustain electrode 12Y and the common sustain electrode 13Z. The first partition wall 19 is formed in parallel with the address electrode 17X to prevent the ultraviolet rays and the visible light generated by the discharge from leaking to the adjacent discharge cells. The phosphor 20 is excited by ultraviolet rays generated during plasma discharge to generate visible light of any one of red, green, and blue.
상/하부기판(11,16)과 제1 격벽(19) 사이에 마련된 방전셀의 방전공간에는 방전을 위한 He+Xe 또는 Ne+Xe 등의 불활성 혼합가스가 주입된다. An inert mixed gas such as He + Xe or Ne + Xe for discharging is injected into the discharge space of the discharge cells provided between the upper and lower substrates 11 and 16 and the first partition wall 19.
이러한 구조의 방전셀은 어드레스전극(17X)과 주사/유지전극(12Y) 간의 대향방전에 의해 선택된 후 유지전극쌍(12Y,12Z)간의 면방전에 의해 방전을 유지하게 된다. 이러한 방전셀에서는 유지방전시 발생되는 자외선에 의해 형광체(20)가 발광함으로써 가시광이 셀 외부로 방출되게 된다. 이 결과, 방전셀들은 방전이 유지되는 기간을 조절하여 계조를 구현하게 되고, 그 방전셀들이 매트릭스 형태로 배열된 PDP는 화상을 표시하게 된다.The discharge cell of this structure is selected by the counter discharge between the address electrode 17X and the scan / hold electrode 12Y, and then sustains the discharge by the surface discharge between the sustain electrode pairs 12Y and 12Z. In such a discharge cell, the fluorescent substance 20 emits light by ultraviolet rays generated during sustain discharge, so that visible light is emitted to the outside of the cell. As a result, the discharge cells adjust the period during which the discharge is maintained to implement gray scale, and the PDP in which the discharge cells are arranged in a matrix form displays an image.
도 2는 종래의 PDP의 전체적인 평면구조를 나타내는 도면이다. 2 is a view showing the overall planar structure of a conventional PDP.
도 2에 도시된 PDP는 상부기판(11)과 하부기판(16)이 실링재(도시하지 않음)를 이용한 합착공정에 의해 형성된다. 이때 가압되는 상/하부기판(11,16)에 의해 표시영역으로 실링재가 침범되는 것을 방지하기 위해 하부기판(16)의 비표시영역에는 표시영역을 감싸도록 제2 및 제3 격벽(24a,24b)이 형성되어 있다. In the PDP shown in FIG. 2, the upper substrate 11 and the lower substrate 16 are formed by a bonding process using a sealing material (not shown). At this time, the second and third partitions 24a and 24b surround the display area in the non-display area of the lower substrate 16 to prevent the sealing material from invading the display area by the upper and lower substrates 11 and 16 being pressed. ) Is formed.
이러한 제1 내지 제3 격벽(19,24a,24b)은 하부 유전체(도시하지 않음) 등이 형성된 하부기판(16)상에 스크린 프린팅, 샌드블라스트, 에칭법 중 어느 하나의 방법을 이용하여 형성된다. 예를 들어, 스크린 프린팅법을 이용하여 하부기판(16) 상에 격벽재 페이스트의 인쇄 및 건조 공정을 반복한 후 소성함으로 형성된다. The first to third barrier ribs 19, 24a, and 24b are formed on the lower substrate 16 on which the lower dielectric (not shown) or the like is formed by using any one of screen printing, sand blasting, and etching methods. . For example, it is formed by firing after repeating the printing and drying process of the partition material paste on the lower substrate 16 using the screen printing method.
한편, 제2 및 제3 격벽(24a,24b)은 도 3에 도시된 바와 같이 스트라입 형태로 형성된다. 이에 따라, 플라즈마 방전시 발생되는 음파의 일부가 제2 및 제3 격벽(24a,24b)을 통과 함으로써 소음이 발생된다. 즉, 플라즈마 방전시 발생되는 음파의 일부는 제2 격벽 및 제3 격벽(24a,24b)에서 반사되지만 나머지 음파는 제2 및 제3 격벽(24a,24b)을 통과하거나, 제2 격벽(24a)을 통과하고 제3 격벽(24b)에서 반사된 음파가 다시 반사되어 제3 격벽(24b)을 통과하게 된다. 이에 따라, 방전에 의해 발생된 음파가 패널외부로 나가게 됨으로써 소음이 발생되는 문제가 있다. Meanwhile, the second and third partitions 24a and 24b are formed in a stripe shape as shown in FIG. 3. Accordingly, noise is generated by a portion of the sound waves generated during the plasma discharge passing through the second and third partition walls 24a and 24b. That is, some of the sound waves generated during the plasma discharge are reflected by the second and third partition walls 24a and 24b, but the remaining sound waves pass through the second and third partition walls 24a and 24b or the second partition wall 24a. Sound waves reflected from the third partition wall 24b are reflected again to pass through the third partition wall 24b. Accordingly, there is a problem that noise is generated by the sound waves generated by the discharge to the outside of the panel.
따라서, 본 발명의 목적은 플라즈마 방전시 발생되는 소음을 줄일 수 있는 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법을 제공하는데 있다. Accordingly, an object of the present invention is to provide a plasma display panel and a method of manufacturing the same that can reduce noise generated during plasma discharge.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 PDP는 상기 기판의 비표시영역에 굴곡지게 형성된 차음부재를 구비하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the PDP according to the embodiment of the present invention is characterized in that it comprises a sound insulating member bent in the non-display area of the substrate.
상기 차음부재는 굴곡지게 형성된 제1 격벽과; 상기 제1 격벽에 인접하는 제2 격벽을 포함하는 것을 특징으로 한다.The sound insulation member includes: a first partition wall formed to be bent; And a second partition wall adjacent to the first partition wall.
상기 제2 격벽은 굴곡지게 형성된 것을 특징으로 한다.The second partition wall is characterized in that it is formed to be bent.
상기 제1 및 제2 격벽의 굴곡의 주기는 동일한 것을 특징으로 한다.Periods of bending of the first and second partitions are the same.
상기 제1 및 제2 격벽의 굴곡의 주기는 서로 다른 것을 특징으로 한다.Periods of bending of the first and second partitions are different from each other.
상기 제1 및 제2 격벽의 굴곡의 진폭이 동일한 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the amplitude of the bending of the first and second partition walls are the same.
상기 제1 및 제2 격벽의 굴곡의 진폭이 서로 다른 것을 특징으로 한다.It is characterized in that the amplitude of the bending of the first and second partition walls are different.
본 발명의 실시예에 따른 PDP의 제조방법은 상기 기판의 비표시영역에 굴곡지도록 차음부재를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A method of manufacturing a PDP according to an embodiment of the present invention is characterized in that it comprises the step of forming the sound insulation member to be bent in the non-display area of the substrate.
상기 차음부재를 형성하는 단계는 굴곡지게 형성된 제1 격벽과, 상기 제1 격벽에 인접하는 제2 격벽을 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The forming of the sound insulation member may include forming a first partition wall formed to be bent and a second partition wall adjacent to the first partition wall.
상기 제2 격벽은 굴곡지게 형성되는 것을 특징으로 한다.The second partition wall is characterized in that it is formed to be bent.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.Other objects and features of the present invention in addition to the above objects will become apparent from the description of the embodiments with reference to the accompanying drawings.
이하, 도 4 내지 도 9을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 9.
도 4는 본발명의 실시예에 따른 PDP의 전체적인 구조를 나타내는 도면이고, 도 5는 도 4에 도시된 PDP의 Ⅰ-Ⅰ' 선을 절단하여 도시한 단면도이다. 4 is a view showing the overall structure of a PDP according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view taken along the line II 'of the PDP shown in FIG.
도 4 및 도 5에 도시된 PDP는 상부기판(110) 상에 형성되어진 주사/유지전극(112Y) 및 공통유지전극(112Z)과, 하부기판(118) 상에 형성되어진 어드레스전극(112X)을 구비한다. 도 5에 도시된 하부기판(118)은 90°회전하여 도시된 것이다. 4 and 5 illustrate a scan / sustain electrode 112Y and a common sustain electrode 112Z formed on the upper substrate 110, and an address electrode 112X formed on the lower substrate 118. Equipped. The lower substrate 118 shown in FIG. 5 is shown rotated 90 °.
PDP의 표시영역(P2)에는 유지전극쌍(112Y,112Z)은 투명전극(112a)과 버스전극(112b)으로 이루어지고, 어드레스전극(112X)과 교차된다. In the display area P2 of the PDP, the sustain electrode pairs 112Y and 112Z are formed of the transparent electrode 112a and the bus electrode 112b and intersect with the address electrode 112X.
유지전극쌍(112Y,112Z)이 형성되는 상부기판(110)에는 상부 유전체층(114)과 보호막(116)이 형성된다. 상부 유전체층(114)은 가스 방전시 발생된 벽전하가 축적된다. 보호막(116)은 플라즈마 방전시 발생된 스퍼터링에 의한 상부 유전체층(114)의 손상을 방지하고 아울러 2차 전자의 방출 효율을 높이게 한다. 보호막(116)으로는 통상 산화마그네슘(MgO)이 이용된다. An upper dielectric layer 114 and a passivation layer 116 are formed on the upper substrate 110 on which the sustain electrode pairs 112Y and 112Z are formed. The upper dielectric layer 114 accumulates wall charges generated during gas discharge. The passivation layer 116 prevents damage to the upper dielectric layer 114 due to sputtering generated during plasma discharge and increases emission efficiency of secondary electrons. As the protective film 116, magnesium oxide (MgO) is usually used.
어드레스전극(112X)이 형성된 하부기판(118) 상에는 벽전하 축적을 위한 하부 유전층(122)이 형성된다. 하부 유전층(122) 상에는 제1 격벽(119)이 형성되며, 하부 유전층(122)과 제1 격벽(119)의 표면에는 형광체(120)가 도포된다. 제1 격벽(119)은 방전에 의해 생성된 자외선 및 가시광선이 인접한 방전셀에 누설되는 것을 방지한다. 형광체(120)는 플라즈마 방전시 발생된 자외선에 의해 여기되어 적색, 녹색 또는 청색 중 어느 하나의 가시광선을 발생하게 된다. 상/하부기판(110)(118)과 제1 격벽(119) 사이에 마련된 방전공간에는 가스방전을 위한 불활성 가스가 주입된다. The lower dielectric layer 122 for wall charge accumulation is formed on the lower substrate 118 on which the address electrode 112X is formed. The first barrier rib 119 is formed on the lower dielectric layer 122, and the phosphor 120 is coated on the surfaces of the lower dielectric layer 122 and the first barrier rib 119. The first partition wall 119 prevents ultraviolet rays and visible rays generated by the discharge from leaking into adjacent discharge cells. The phosphor 120 is excited by ultraviolet rays generated during plasma discharge to generate visible light of any one of red, green, and blue. Inert gas for gas discharge is injected into the discharge space provided between the upper and lower substrates 110 and 118 and the first partition wall 119.
PDP의 비표시영역(P1)의 하부기판(118) 상에는 표시영역(P2)을 감싸도록 제2 및 제3 격벽(124a,124b)이 형성된다. 도 6을 참조하면, 제2 격벽(124a)은 파도 형태로 굴곡지게 형성되고 제3 격벽(124b)은 스트라입 형태로 형성된다. 이러한 제2 및 제3 격벽(124a,124b)은 상부기판(110)과 하부기판(118)의 합착시 이용되는 실링재(135)가 표시영역(P2)으로 침범되는 것을 방지함과 아울러 플라즈마 방전시 발생되는 음파을 차단하는 역할을 한다. Second and third partitions 124a and 124b are formed on the lower substrate 118 of the non-display area P1 of the PDP to surround the display area P2. Referring to FIG. 6, the second partition 124a is formed to be bent in a wave shape, and the third partition 124b is formed in a stripe shape. The second and third barrier ribs 124a and 124b prevent the sealing material 135, which is used when the upper substrate 110 and the lower substrate 118 join together, from invading the display area P2 and during plasma discharge. It blocks the sound wave that is generated.
구체적으로 설명하면, 플라즈마 방전시 발생되는 음파의 대부분은 굴곡지게 형성된 제2 격벽(124a)에서 반사되어 주위의 굴곡 영역에서 다수번 반사된 후 소멸되거나, 제2 격벽(124a)을 통과하는 소량의 음파는 제3 격벽(124b)에서 다시 반사되어 제2 격벽(124a)에서 다수번 반사된 후 소멸된다. 이에 따라, 방전시 발생되는 음파가 제2 및 제3 격벽(124a,124b)을 통과하기 못하게 됨으로써 소음을 줄일 수 있다. 한편, 도 7에 도시된 바와 같이 제3 격벽(124a,124b) 또한 파도형태로 굴곡지게 형성 됨으로써 음파의 차단효과를 향상시킬 수 있다.Specifically, most of the sound waves generated during the plasma discharge are reflected from the curved second partition wall 124a and reflected in the surrounding curved area many times and then extinguished, or pass through the second partition wall 124a. The sound wave is reflected back from the third partition 124b, reflected by the second partition 124a many times, and then extinguished. Accordingly, the sound waves generated during discharge do not pass through the second and third partition walls 124a and 124b, thereby reducing noise. Meanwhile, as illustrated in FIG. 7, the third partitions 124a and 124b may also be bent in a wave shape to improve the blocking effect of sound waves.
또한, 제2 및 제3 격벽(124a,124b)은 도 8a와 같이 굴곡의 진폭과 주기를 서로 동일하거나 도 8b에 도시된 바와 같이 굴곡의 주기를 서로 다르게 형성할 수 있고, 도 8c와 같이 굴곡의 진폭을 서로 다르게 형성하는 등 위상을 서로 다르게 형성할 수 있다. In addition, the second and third partitions 124a and 124b may have the same amplitude and period of bending as shown in FIG. 8A or different periods of bending as shown in FIG. 8B, and may be curved as shown in FIG. 8C. Phases can be formed differently, such as different amplitudes of.
이러한 구조의 PDP는 어드레스전극(112X)과 주사/유지전극(112Y) 간의 대향방전에 의해 선택된 후 유지전극쌍(112Y,112Z)간의 면방전에 의해 방전을 유지하게 된다. 이러한 방전셀에서는 유지방전시 발생되는 자외선에 의해 형광체(120)가 발광함으로써 가시광이 셀 외부로 방출되게 된다. 이 결과, 방전셀들은 방전이 유지되는 기간을 조절하여 계조를 구현하게 되고, 그 방전셀들이 매트릭스 형태로 배열된 PDP는 화상을 표시하게 된다. The PDP of this structure is selected by the counter discharge between the address electrode 112X and the scan / sustain electrode 112Y, and then sustains the discharge by the surface discharge between the sustain electrode pairs 112Y and 112Z. In such a discharge cell, visible light is emitted to the outside of the cell by emitting the phosphor 120 by ultraviolet rays generated during sustain discharge. As a result, the discharge cells adjust the period during which the discharge is maintained to implement gray scale, and the PDP in which the discharge cells are arranged in a matrix form displays an image.
도 9는 본 발명에 따른 PDP의 하판 제조공정을 나타내는 순서도이다. 9 is a flowchart illustrating a lower plate manufacturing process of the PDP according to the present invention.
하부기판(118) 상에는 포토법, 인쇄법 등을 이용하여 어드레스전극(112X)이 형성된다.(S2) 어드레스전극(112X)이 형성된 하부기판(118) 상에 스크린 프린팅(Screen Printing)방법 등을 이용하여 하부 유전체층(122)이 형성된다.(S4) The address electrode 112X is formed on the lower substrate 118 using a photo method, a printing method, or the like. (S2) A screen printing method or the like is performed on the lower substrate 118 on which the address electrode 112X is formed. A lower dielectric layer 122 is formed using the step S4.
하부 유전체층(122)이 형성된 하부기판(118) 상에 스크린 프린팅법, 샌드 블라스팅법, 에칭법중 어느 하나를 이용하여 제1 내지 제3 격벽(119,124a,124b)이 형성된다. 여기서, 제2 및 제3 격벽(124a,124b) 중 적어도 하나는 파도형태로 굴곡지게 형성된다.(S6) 또한, 제2 및 제3 격벽(124a,124b)은 굴곡의 진폭과 주기를 서로 동일하거나 굴곡의 주기를 서로 다르게 형성할 수 있고, 굴곡의 진폭을 서로 다르게 형성하는 등 위상을 다르게 형성할 수 도 있다. The first to third barrier ribs 119, 124a and 124b are formed on the lower substrate 118 on which the lower dielectric layer 122 is formed by using any one of a screen printing method, a sand blasting method, and an etching method. Here, at least one of the second and third partitions 124a and 124b is formed to be bent in a wave form. (S6) In addition, the second and third partitions 124a and 124b have the same amplitude and period of bending. Alternatively, the cycles of the curve may be formed differently, or the phases may be differently formed, such as the amplitude of the curves are different.
이어서, 스크린 프린팅, 인쇄법 등을 이용하여 하부 유전체(122)등이 형성된 하부기판(118)의 표면에 형광체(120)가 형성된다.(S8) Subsequently, the phosphor 120 is formed on the surface of the lower substrate 118 on which the lower dielectric 122 and the like are formed using screen printing and printing.
이와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은 비표시영역에 적어도 하나의 굴곡진 격벽이 형성됨으로써 플라즈마 방전시 발생하는 음파가 패널 외부로 나가는 것을 차단한다. 이로써, 플라즈마 방전시 발생하는 소음을 줄일 수 있게 된다.As described above, in the plasma display panel according to the present invention, at least one curved partition wall is formed in the non-display area so that sound waves generated during plasma discharge are prevented from going out of the panel. As a result, noise generated during plasma discharge can be reduced.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법은 비표시영역에 적어도 하나의 굴곡진 격벽이 형성됨으로써 플라즈마 방전시 발생하는 소음을 줄일 수 있게 된다. As described above, the plasma display panel and the method of manufacturing the same according to the present invention can reduce the noise generated during the plasma discharge by forming at least one curved partition wall in the non-display area.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.Those skilled in the art will appreciate that various changes and modifications can be made without departing from the technical spirit of the present invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification but should be defined by the claims.
도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널을 나타내는 도면이다. 1 is a view showing a conventional plasma display panel.
도 2는 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 전체적인 구조를 나타내는 평면도이다. 2 is a plan view showing the overall structure of a conventional plasma display panel.
도 3은 도 2에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 비표시영역 상의 격벽을 나타내는 도면이다.3 is a diagram illustrating a partition on a non-display area of the plasma display panel illustrated in FIG. 2.
도 4는 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 단면구조를 나타내는 도면. 4 is a view showing a cross-sectional structure of a plasma display panel according to the present invention.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 전체적인 구조를 나타내는 평면도이다. 4 is a plan view showing the overall structure of a plasma display panel according to an embodiment of the present invention.
도 5는 도 4에 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의Ⅰ-Ⅰ' 선을 절단하여 도시한 단면도이다. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line II ′ of the plasma display panel illustrated in FIG. 4.
도 6 및 도 7은 도 4에 도시된 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 비표시영역 상의 격벽을 나타내는 도면이다. 6 and 7 illustrate partition walls on a non-display area of the plasma display panel illustrated in FIG. 4.
도 8a 내지 도 8c는 도 4에 도시된 도시된 플라즈마 디스플레이 패널의 비표시영역 상의 격벽의 여러가지 형상을 나타내는 도면이다.8A to 8C are diagrams illustrating various shapes of partition walls on a non-display area of the plasma display panel illustrated in FIG. 4.
도 9은 플라즈마 디스플레이 패널의 하판의 제조공정을 상세히 나타내는 순서도이다. 9 is a flowchart illustrating a manufacturing process of a lower plate of the plasma display panel in detail.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
11,110 : 상부기판 17X,112X : 어드레스전극 11,110: upper substrate 17X, 112X: address electrode
12Y,112Y: 주사유지전극 12Z,112Z : 공통유지전극 12Y, 112Y: scan sustain electrode 12Z, 112Z: common sustain electrode
14,114 : 상부 유전체층 16,116 : 보호막 14,114: upper dielectric layer 16,116: protective film
16,118 : 하부기판 20,120 : 형광체 16,118: lower substrate 20,120: phosphor
24a,124a : 제2 격벽 24b, 124b : 제3 격벽 24a, 124a: 2nd bulkhead 24b, 124b: 3rd partition
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