KR100517735B1 - 지반삽입체 및 이를 이용한 지반삽입체의 시공방법 및심도검사방법 - Google Patents
지반삽입체 및 이를 이용한 지반삽입체의 시공방법 및심도검사방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100517735B1 KR100517735B1 KR1020050028222A KR20050028222A KR100517735B1 KR 100517735 B1 KR100517735 B1 KR 100517735B1 KR 1020050028222 A KR1020050028222 A KR 1020050028222A KR 20050028222 A KR20050028222 A KR 20050028222A KR 100517735 B1 KR100517735 B1 KR 100517735B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ground
- depth
- guide rod
- inspection line
- insert
- Prior art date
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000010998 test method Methods 0.000 title 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims abstract description 69
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000011440 grout Substances 0.000 claims description 24
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 23
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 10
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 11
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 7
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/74—Means for anchoring structural elements or bulkheads
- E02D5/80—Ground anchors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D2250/00—Production methods
- E02D2250/003—Injection of material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
본 발명은 지반삽입체 및 이를 이용한 지반삽입체의 시공방법 및 심도검사방법에 관한 것으로서, 심도 검사선이 내장된 가이드봉이 마련되어, 지반삽입체의 시공후 검사자는 캡을 열고 가이드봉으로부터 심도 검사선을 인출하여 심도 검사선의 길이를 체크함으로써, 간단하고 빠르며 정확하게 지반삽입체의 심도를 검사할 수 있으며, 특히, 심도 검사선의 외면에 윤활제를 도포하여, 지반삽입체의 시공이 완료된 후 상당한 시간이 흐른 후라 하더라도 언제든지 지반삽입체의 심도를 검사할 수 있을 뿐 아니라, 심도 검사선의 길이 체크시 심도 검사선의 길이를 측정하는 별도의 길이측정수단이 불필요하므로, 검사자는 한눈에 심도 검사선의 길이를 체크할 수 있는 지반삽입체의 시공방법 및 심도검사방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 지반삽입체 및 이를 이용한 지반삽입체의 시공방법 및 심도검사방법에 관한 것이다.
지반 또는 암반 등의 천공 후 삽입설치되는 어스앵커, 락앵커, 락볼트 또는 쏘일네일링 등의 막대 형태의 지반삽입부를 가진 지반삽입체 중 어스앵커는 일반적으로 가설 앵커와 영구 앵커 두 가지가 있다. 가설 앵커는 지중에 매설한 후 사용하는 기간이 대략 12개월에서 24개월 이내의 것을 가리키고, 영구 앵커는 24개월 이상 또는 영구히 지중에 매설해 두는 앵커를 말한다. 영구 앵커는 지중에 매설된 후 영구적으로 정착하중을 받아야 하므로 처리방식, 하중전달방법 등에 철저한 대비가 따라야 한다. 어스앵커는 정착부와 자유부 및 앵커두부로 구분된다. 정착부는 필요한 하중을 지중에 전달하고, 자유부는 주어진 하중을 정착부에 전달하며, 앵커두부는 주어진 하중을 고정시켜 자유부와 정착부에 걸린 하중을 유지하게 된다. 어스앵커의 자유부와 정착부에 사용하는 인장재는 통상 PC 스트랜드(강연선)나 강봉을 사용한다. 인장재를 고정시키는 구조는, 강연선일 경우에는 주로 웨지콘을 이용하는 쐐기방식을, 강봉일 경우에는 주로 너트방식을 사용한다.
종래 어스앵커의 일 예가 도 7에 제시되어 있다. 도 7은 한국 실용신안 등록번호 제20-0255711호의 "어스앵커"에 관한 것이다. 상기 공보에 따른 어스앵커(10)는 매설공(2)으로 그라우트(4)를 주입하기 위한 제 1주입호스(12)가 구비되고, 지중의 매설공(2)에 삽입되고 지상에서 고정수단(3)에 의해 고정되는 다수의 강연선(11)이 설치되되, 일부분은 매설공(2)에 매설되어 정착장부(Fx)가 형성되고, 타측 일부분은 토류벽(5)을 토압으로부터 지지하는 자유장부(Fr)로 형성되는 강연선(11) 및 상기 제 1주입호스(12)를 감싸도록 설치되어 그라우트(4)로부터 보호하기 위한 보호관(20) 및 보호관(20)과 맞닿는 정착장부(Fx)의 소정 부분의 강연선(11)을 밀폐처리 시키는 밀폐수단(30)을 포함한다. 상기와 같이 구성된 어스앵커를 시공함에 있어서는 먼저, 천공장비를 이용하여 토류벽(5)에 소정의 경사각으로 매설공(2)을 천공한다. 이때, 가상붕괴선(S)과 매설공(2)의 만나는 지점을 중심으로 자유장부(Fr)와 정착장부(Fx)를 설정하고, 자유장부(Fr)와 정착장부(Fx)에 대응하는 앵커(10)를 매설공(2)으로 가설한다. 그리고 제 1주입호스(12)를 통하여 매설공(2)에 그라우트(4)를 주입하여 정착장부(Fx)를 형성한다. 또한, 그라우트(4)를 계속 채워서 매설공(2)의 외부로 그라우트(4)가 배출되면 자유장부(Fr)도 형성 완료된다. 마지막으로, 매설공(2)의 그라우트(4)를 소정 시간 동안 양생하여, 그라우트(4)의 양생이 완료되면, 인장장비로 강연선(11)을 긴장시켜 토류벽(5)의 외측에 있는 고정수단(3)으로 강연선(11)을 고정시킨다.
종래 어스앵커의 다른 예가 도 8에 제시되어 있다. 도 8은 한국 특허 등록번호 제10-0457406호의 "그라운드앵커"에 관한 것이다. 여기에서, 어스앵커와 그라운드앵커는 동일한 용어이며, 어스앵커 및 그라운드앵커를 혼용하여 쓴다. 상기 공보에 따른 그라운드앵커는 각각 나선형의 돌출리브(11,21)를 가지는 정착철근(10) 및 자유철근(20)과, 상기 정착철근(10)과 자유철근(20)을 나사식으로 결합 또는 분리할 수 있도록 연결하여 주는 연결구(30)와, 상기 정착철근(10)의 선단부에 결착되는 정착구(40)와, 상기 정착철근(10)과 자유철근(20)을 따라 길게 설치되는 그라우트 호스(50)로 구성된 것에 있어서, 상기 자유철근(20)의 외면에 소정의 간격을 유지하면서 감싸지는 격리관(61)을 가지며, 그 격리관을 상기 연결구(30)에 밀실하게 연결시켜 주는 연결튜브(62)로 구성된다.
상기와 같은 어스앵커의 시공시 시공자는 설계된 어스앵커의 깊이만큼 시공하지 않고 원가절감 등의 이유로 더 짧게 시공하는 경우가 허다하여, 어스앵커의 시공이 완료된 후에 어스앵커의 심도를 검사할 필요성이 있다.
이렇게 어스앵커의 심도검사를 위하여 종래에는 초음파를 이용하여 어스앵커의 심도를 측정하였으나, 초음파를 이용하여 심도를 측정하는 경우 정확성이 떨어져 부정확하게 측정되는 단점이 있으며, 이외에도 여러가지 방법이 있으나 부정확하고 복잡하여 잘 사용되지 않고 있으며, 빠르고 간편하면서도 정확하게 어스앵커의 심도를 측정할 수 있는 심도검사장치 및 방법이 요구되고 있는 실정이다.
상기와 같은 어스앵커 이외에도 지반 또는 암반 등의 천공 후 삽입설치되는 락앵커, 락볼트 또는 쏘일네일링 등 막대 형태의 지반삽입부를 가진 지반삽입체의 시공후 지반삽입체의 심도를 검사하는 심도검사장치 및 방법도 요구되고 있다.
본 발명은 전술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 간단하고 빠르며 정확하게 지반삽입체의 심도를 검사할 수 있으며, 지반삽입체의 시공이 완료된 후 상당한 시간이 흐른 후라 하더라도 언제든지 지반삽입체의 심도를 검사할 수 있을 뿐 아니라, 심도 검사선의 길이 체크시 심도 검사선의 길이를 측정하는 별도의 길이측정수단이 불필요하므로, 검사자는 한눈에 심도 검사선의 길이를 체크할 수 있는 지반삽입체 및 이를 이용한 지반삽입체의 시공방법 및 심도검사방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 지반삽입체는, 지반 또는 암반 등의 천공 후 삽입설치되는 어스앵커, 락앵커, 락볼트 또는 쏘일네일링 등의 막대 형태의 지반삽입부를 가진 지반삽입체에 있어서: 상기 지반삽입부에 고정되어 상기 지반삽입부와 나란히 마련되며, 상단이 지상으로 노출되어 개방되는 가이드봉; 상기 가이드봉 내에 상기 가이드봉의 길이방향을 따라 마련되는 심도 검사선;을 포함하여 이루어진다.
상기에서, 지반삽입부란 지반에 천공된 천공부에 삽입되는 부분으로서, 쏘일네일링에 있어서는 네일을 말하며, 어스앵커에 있어서는 정착부 및 자유부를 말하는 것이다.
상기에 있어서, 상기 심도 검사선의 일단에 고정되어 상기 가이드봉의 개방된 상면을 폐쇄시키는 캡이 부가되는 것이 바람직하다.
상기에 있어서, 상기 가이드봉은 상기 지반삽입부 내부에 마련될 수 있다.
상기에 있어서, 상기 심도 검사선에 소정의 단위로 눈금이 표시되는 것이 바람직하다.
또, 이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 지반삽입체의 심도검사방법은, 상기 지반삽입체의 시공후 상기 가이드봉으로부터 인출된 상기 심도 검사선의 길이를 체크하여 지반삽입체의 심도를 검사한다.
또, 이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 지반삽입체의 시공방법은, 지반 또는 암반 등의 천공 후 삽입설치되는 어스앵커, 락앵커, 락볼트 또는 쏘일네일링 등의 막대 형태의 지반삽입부를 가진 지반삽입체의 시공방법에 있어서: 지반에 소정의 깊이와 직경으로 천공부를 형성하기 위하여 천공하는 단계; 상기 천공부에 지반삽입체의 지반삽입부 및 내부에 길이방향을 따라 심도 검사선이 마련된 가이드봉을 삽입하는 단계; 상기 천공부에 그라우트를 주입하여 상기 지반삽입체를 지반에 고정시키는 단계;를 포함하여 이루어진다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 의하여 본 발명의 구성과 작용을 상세히 설명하여, 지반 또는 암반 등의 천공 후 삽입설치되는 어스앵커, 락앵커, 락볼트 또는 쏘일네일링 등의 막대 형태의 지반삽입부를 가진 지반삽입체 중에서 어스앵커를 일예로 들어 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 지반삽입체 중 어스앵커의 일실시예로서, 어스앵커의 그라우트 주입 전을 개략적으로 도시한 종단면도이고, 도 2는 도 1에 의한 일 실시예에 따른 어스앵커의 시공후를 개략적으로 도시한 종단면도이며, 도 3은 도 1의 가이드봉을 확대하여 도시한 단면도이고, 도 4의 a,b는 가이드봉의 다른 실시예를 각각 도시한 단면도 및 평면도이며, 도 5는 가이드봉의 또 다른 실시예를 도시한 단면도이다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 실시예에 따른 앵커체(100)의 정착부(Fx) 및 자유부(Fr)를 구성하는 인장재(110)는 언본디드 강연선(unbonded PC strand)을 사용하였으며, 다수개의 인장재(110)가 마련된다.
다수개의 인장재(110)의 중앙에는 상면이 개방된 가이드봉(130)이 마련되며, 이러한 다수개의 인장재(110)와 가이드봉(130)의 배치는 일실시예에 불과하므로, 실시예에 따라 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다.
가이드봉(130)은 인장재(110)와 나란히 마련되며, 상단이 지상으로 노출된다.
즉, 가이드봉(130)의 일단은 인장재(110)의 정착부(Fx)에 마련되고, 타단은 지상으로 노출되는 인장재(110)와 함께 지상으로 노출된다.
가이드봉(130) 내에는, 도 3에 도시한 바와 같이, 가이드봉(130)의 길이방향을 따라 심도 검사선(131)이 마련되어 있다.
심도 검사선(131)의 일단에 가이드봉(130)의 개방된 상면을 폐쇄시킬 수 있는 캡(133)이 고정되는 것이 바람직하며, 캡(133)의 외측면에는 나사산(134)이 형성되어 있다.
캡(133)의 외측면에 형성된 나사산(134)은 가이드봉(130)의 내주면에 형성된 나사산과 나사결합되어 가이드봉(130)의 개방된 상면을 폐쇄시킨다.
가이드봉(130)으로부터 캡(133)을 열고 닫기 편하도록 캡(133)의 상부에는 가이드봉(130)의 상면으로부터 돌출된 돌출부(135)가 형성되어 있어, 돌출부(135)를 잡고 캡(133)을 돌려 열 수 있다.
캡의 다른 실시예로서, 도 4의 a,b에 도시한 바와 같이, 캡(133a)의 외측면에 나사산(135a)이 형성되어 가이드봉(130)의 내주면에 형성된 나사산과 나사결합하여, 가이드봉(130)의 상면을 폐쇄시킨다.
이 실시예에서, 캡(133a)의 상면은 가이드봉(130)의 개방된 상면과 일직선을 이루도록 배치되며, 캡(133a)의 상면에는 드라이버 등으로 돌려 캡(133a)을 열 수 있도록 '-자형' 또는 '+자형'의 홈(136)이 형성되어 있다.
캡의 또 다른 실시예로서, 도 5에 도시한 바와 같이, 캡(133b)의 상면에 고리부(137)가 마련되어 있고, 캡(133b)의 상면은 가이드봉(130)의 개방된 상면과 일직선을 이루도록 배치된다.
캡(133b)의 외측면이 가이드봉(130)의 내주면에 밀착되어 캡(133b)이 가이드봉(130)의 개방된 상면을 폐쇄시키며, 캡(133b)의 상면에 마련된 고리부(137)를 잡고 캡(133b)을 당겨 열 수 있다.
상기에서와 같이 캡의 구조는 다양하게 변경하여 실시할 수 있으며, 상기에서 제시한 캡의 구조 이외에도 실시예에 따라 다양하게 변경하여 실시할 수 있을 것이다.
가이드봉(130)의 하면은 폐쇄되는 것이 바람직하며, 가이드봉(130)의 내부에 마련된 심도 검사선(131)의 외면에는 그리스(grease) 등의 윤활제(139)가 도포될 수 있다.
심도 검사선(131)의 외면에 윤활제(139)가 도포됨으로써, 어스앵커의 시공후 캡(133)을 열어 심도 검사선(131)의 길이 체크시 윤활제(139)에 의해 심도 검사선(131)이 가이드봉(130)의 내부로부터 외부로 부드럽게 인출될 수 있으며, 어스앵커의 시공이 완료된 후 상당한 시간이 흐른 후라 하더라도 심도 검사선(131)의 외면에 도포된 윤활제(139)가 심도 검사선(131)을 보호하여 언제든지 어스앵커의 심도를 검사할 수 있다.
나아가, 상기 심도 검사선(131)에는 소정의 단위, 가령 1m 단위로 눈금이 표시되어 있는 것이 바람직하며, 심도 검사선(131)에 눈금이 표시되면, 심도 검사선(131)의 길이 체크시 심도 검사선(131)의 길이를 측정하는 별도의 길이측정수단이 불필요하므로, 검사자는 한눈에 심도 검사선(131)의 길이를 체크할 수 있다.
한편, 다수개의 인장재(110) 및 가이드봉(130)은, 도 1에 도시한 바와 같이, 어스앵커의 자유부(Fr)에 마련되는 인장재보호관(140)에 삽설되어 있다. 본 실시예의 인장재보호관(140)으로서는 PE파이프를 도시하였으나, 경우에 따라서는 주름관을 사용할 수 있다.
인장재보호관(140)의 하부에는 정착체(150)가 마련되어 있다.
정착체(150)는 관형태로 형성되며, 자유부(Fr)로부터 연장되는 인장재(110)들과 가이드봉(130)이 함께 삽설되며, 외주면에는 그라우트와 정착되기 위하여 요철부(151)가 형성되어 있다.
정착체(150)의 하부에는 정착헤드(160)가 마련된다.
인장재(110)는 앵커체(100)의 하부에서 정착헤드(160)에 의해 고정된다.
정착헤드(160)와 정착체(150)는 나사결합되어 있으며, 정착헤드(160)와 정착체(150)는 일체로 형성될 수도 있지만, 제작상 편의를 위하여 정착헤드(160)와 정착체(150)를 구분하여 제작한 후 나사결합하였다.
정착헤드(160)에는 웨지콘(170)이 결합되어 있으며, 인장재(110)는 정착헤드(160)의 웨지콘(170)에 의하여 고정된다. 이와 같이 웨지콘(170)을 이용한 강연선의 고정 구조는 종래의 기술에 널리 사용되고 있으며 또한 다양한 방식들이 널리 알려져 있다.
정착헤드(160)의 하부에는 보호캡(180)이 마련되어 내부의 인장재(110)를 보호하고 있다.
상기에서, 가이드봉(130)은 인장재보호관(140) 또는 정착제(150)에 고정되어 마련되는 것이 바람직하다.
한편, 상기의 실시예에서는 가이드봉(130)이 인장재(110)들과 함께 인장재보호관(140)에 삽설된 것으로 설명하였으나, 가이드봉(130)은 인장재보호관(140)의 외측에 마련될 수도 있음은 물론이다. 이렇게 가이드봉(130)이 인장재보호관(140)의 외측에 마련될 때에는 가이드봉(130)의 하면이 폐쇄되어, 그라우트의 유입을 차단해야 할 것이며, 가이드봉(130)을 인장재보호관(130) 또는 정착제(150)의 외측에 고정시켜야 할 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일실시예에 따른 어스앵커의 시공방법을 살펴보기로 하며, 도 1 및 도 2를 참조하여 설명한다.
어스앵커를 시공할 지반(400)에 소정의 깊이와 직경으로 천공기를 이용하여 천공한다. (제 1단계)
지반(400)에 천공된 천공부(300)에 인장재(110)와 가이드봉(130) 등으로 구성된 앵커체(100)와, 상기 앵커체(100)와 별도로 구비된 그라우트 주입호스(200)를 함께 삽입한다. (제 2단계)
천공부(300)에 삽입된 그라우트 주입호스(200)를 이용하여 천공부(300)에 그라우트를 주입한다. (제 3단계)
이때, 그라우트는 시멘트 페이스트(cement paste) 또는 몰탈(mortor) 등으로 할 수 있다. 설정된 양으로 그라우트의 주입이 완료되면, 그라우트 주입호스(200)를 절단한다.
주입된 그라우트의 양생이 완료되면, 인장장비로 인장재(110)를 긴장시켜 고정수단인 웨지콘(121) 등으로 인장재(110)의 앵커두부(120)를 정착시켜 시공을 완료한다. (제 4단계)
이때, 인장재(110)를 정착시키는 웨지콘(121)이 고정된 브라켓(123)에 가이드봉(130)의 일단을 고정시켜, 가이드봉(130)의 상면이 브라켓(123)의 외부로 노출되도록 하는 것이 차후에 검사자가 하기에서 설명하는 어스앵커의 심도를 간편하게 검사할 수 있다는 측면에서 바람직하다.
인장재(110)를 긴장시켜 정착시키는 방법은 본 실시예에서와 같이 강연선을 사용한 경우 웨지콘(121)을 이용하여 고정시키는 방법이 사용될 수 있으며, 인장재로서 강봉을 사용할 경우 너트 등으로 조여 고정시킬 수 있으며, 인장재를 긴장시켜 정착시키는 방법은 종래에 널리 알려져 있고, 다양한 방법들이 사용되고 있다.
상기와 같이 시공된 어스앵커의 심도검사방법을 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명하기로 한다.
검사자가 브라켓(123)에 고정되어 있는 가이드봉(130)의 캡(133)을 열고, 가이드봉(130)으로부터 심도 검사선(131)을 인출하여 심도 검사선(131)의 길이를 체크하여 어스앵커의 심도를 검사한다. 이때 어스앵커의 심도는 인출된 심도 검사선(131)의 전체 길이로 추정되는 것이다. 또한 인출된 심도 검사선(131)의 전체 길이는 가이드봉(130)의 전체 길이와 대체로 일치할 것이다. 즉 어스앵커의 심도, 심도 검사선(131)의 전체 길이, 가이드봉(130)의 전체 길이는 서로 일치하며, 시공자로서는 실제로 검사되는 어스앵커의 심도를 조금이라도 깊게 검사되도록 하기 위하여 가이드봉(130) 및 심도 검사선(131)을 조금이라도 더 길게 어스앵커에 장착하려 할 것이며, 이러한 시공자의 노력은 자연스럽게 보다 더 정확한 어스앵커의 심도 측정이 가능하게 될 것이다.
이때, 심도 검사선(131)에 눈금이 표시되어 있어, 별도의 길이측정수단 없이도 검사자는 한눈에 심도 검사선(131)의 길이를 체크할 수 있다.
또한, 심도 검사선(131)의 외면에 윤활제(139)가 도포되어 있어 심도 검사선(131)이 가이드봉(130)의 내부로부터 외부로 부드럽게 인출되므로, 시공이 완료된 후 상당한 시간이 흐른 후라 하더라도 심도 검사선(131) 외면에 도포된 윤활제(139)가 심도 검사선(131)을 보호하여 언제든지 어스앵커의 심도를 검사할 수 있다.
어스앵커는 외력에 의해 토건구조물이 붕괴되거나 전도되는 것을 방지하기 위하여 보통 다수개가 한꺼번에 시공되므로, 검사자는 시공된 다수개의 어스앵커 중 최소한 2 내지 3%의 어스앵커의 심도만 검사하더라도, 확률상으로 따져볼 때 시공된 어스앵커 전체의 심도를 파악할 수 있으며, 또한 시공자는 이를 대비하여 어스앵커의 설계된 정확한 깊이 대로 시공을 하게 될 것이다.
도 6은 본 발명에 따른 지반삽입체 중 어스앵커의 다른 실시예로서, 어스앵커의 시공후를 개략적으로 도시한 종단면도이다.
도 6에 도시한 바와 같이, 다른 실시예에 의한 어스앵커의 인장재인 강연선(110')은 다수개로 구성되어, 자유부(Fr)에서 일직선으로 형성되고, 정착부(Fx)에서 소정 간격으로 절곡된 형상을 가진다.
다수개의 강연선(110')의 중앙에는 상면이 개방된 가이드봉(130')이 마련되며, 가이드봉(130')의 일단은 강연선(110')의 정착부(Fx)에 마련되고, 타단은 지상으로 노출된 강연선(110')와 함께 지상으로 노출된다.
가이드봉(130')의 구조는 상기에서 설명한 구조와 동일하므로 상기의 상세한 설명을 참조하기로 하고, 여기에서는 가이드봉(130')의 상세한 설명을 생략하기로 한다.
절곡부에는 공간을 확보하기 위한 간격재(170')와, 다수의 강연선(110')을 고정하기 위한 고정밴드(160')가 결합되어 있다.
폴리에틸렌(PE)이나 폴리염화비닐(PVC)과 같은 합성수지의 재질로 형성되는 인장재보호관(140')에 다수개의 인장재(110')와 그라우트 주입호스(200')와 가이드봉(130')이 삽설되며, 가이드봉(130')는 인장재보호관(140')에 고정된다.
인장재보호관(140')과, 인장재보호관(140')과 맞닿는 강연선(110')들의 정착부는 밀폐튜브(150')에 의하여 밀폐된다.
밀폐튜브(150')은 자유부(Fr)와 정착부(Fx)의 경계를 구분 지으며, 또한 정착부(Fx)에 채워지는 그라우트가 인장재보호관(140')의 내부로 유입되는 것도 방지한다.
이와 같이 밀폐튜브(150')를 이용한 인장재보호관(140')을 밀폐시키는 밀폐 구조는 이에 한정하는 것은 아니며, 상기와 같은 밀폐튜브(150') 이외의 방법이 종래 널리 사용되고 있으므로, 실시예에 따라 다양하게 적용하여 실시할 수 있음은 물론이다.
상기와 같이 구성된 어스앵커의 시공방법 및 심도검사방법은 상기에서 설명한 방법으로 시공 및 검사할 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 지반삽입체 중 어스앵커를 일예로 들어 설명하였지만, 락앵커, 락볼트 또는 쏘일네일링 등의 막대 형태의 지반삽입부를 가진 지반삽입체에 상기의 구조와 시공방법 및 검사방법을 적용할 수 있음은 물론이다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 또는 변형하여 실시할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 지반삽입체 및 이를 이용한 지반삽입체의 시공방법 및 심도검사방법에 따르면, 다음과 같은 효과가 있다.
심도 검사선이 내장된 가이드봉이 마련되어, 지반삽입체의 시공후 검사자는 캡을 열고 가이드봉으로부터 심도 검사선을 인출하여 심도 검사선의 길이를 체크함으로써, 간단하고 빠르며 정확하게 지반삽입체의 심도를 검사할 수 있다.
특히, 가이드봉의 하면이 폐쇄되면, 심도 검사선의 외면에 윤활제를 도포하여, 심도 검사시 심도 검사선이 가이드봉의 내부로부터 외부로 부드럽게 인출될 수 있으며, 지반삽입체의 시공이 완료된 후 상당한 시간이 흐른 후라 하더라도 심도 검사선의 외면에 도포된 윤활제가 심도 검사선을 보호하여 언제든지 지반삽입체의 심도를 검사할 수 있다.
나아가, 심도 검사선에 소정의 단위로 눈금이 표시되면, 심도 검사선의 길이 체크시 심도 검사선의 길이를 측정하는 별도의 길이측정수단이 불필요하므로, 검사자는 한눈에 심도 검사선의 길이를 체크할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 지반삽입체 중 어스앵커의 일실시예로서, 어스앵커의 그라우트 주입 전을 개략적으로 도시한 종단면도.
도 2는 도 1에 의한 일 실시예에 따른 어스앵커의 시공 후를 개략적으로 도시한 종단면도.
도 3은 도 1의 가이드봉을 확대하여 도시한 단면도.
도 4의 a,b는 가이드봉의 다른 실시예를 각각 도시한 단면도 및 평면도.
도 5는 가이드봉의 또 다른 실시예를 도시한 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 지반삽입체 중 어스앵커의 다른 실시예로서, 어스앵커의 시공후를 개략적으로 도시한 종단면도.
도 7은 종래 일예의 어스앵커의 시공후를 개략적으로 도시한 종단면도.
도 8은 종래 다른 예의 어스앵커의 시공후를 개략적으로 도시한 종단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 앵커체 110 : 인장재
120 : 앵커두부 121 : 웨지콘
123 : 브라켓 130 : 가이드봉
131 : 심도 검사선 133 : 캡
134 : 나사산 135 : 돌출부
139 : 윤활제 140 : 인장재보호관
150 : 정착제 151 : 요철부
160 : 정착헤드 170 : 웨지콘
180 : 보호캡 200 : 그라우트 주입호스
300 : 천공부 400 : 지반
Claims (6)
- 지반 또는 암반 등의 천공 후 삽입설치되는 어스앵커, 락앵커, 락볼트 또는 쏘일네일링 등의 막대 형태의 지반삽입부를 가진 지반삽입체에 있어서:상기 지반삽입부에 고정되어 상기 지반삽입부와 나란히 마련되며, 상단이 지상으로 노출되어 개방되는 가이드봉;상기 가이드봉 내에 상기 가이드봉의 길이방향을 따라 마련되는 심도 검사선;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 지반삽입체.
- 제 1항에 있어서,상기 심도 검사선의 일단에 고정되어 상기 가이드봉의 개방된 상면을 폐쇄시키는 캡이 부가되는 것을 특징으로 하는 지반삽입체.
- 제 1항에 있어서,상기 가이드봉은 상기 지반삽입부 내부에 마련되는 것을 특징으로 하는 지반삽입체.
- 제 1항에 있어서,상기 심도 검사선에 소정의 단위로 눈금이 표시된 것을 특징으로 하는 지반삽입체.
- 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항의 지반삽입체의 시공후 상기 가이드봉으로부터 인출된 상기 심도 검사선의 길이를 체크하여 지반삽입체의 심도를 검사하는 것을 특징으로 하는 지반삽입체의 심도검사방법.
- 지반 또는 암반 등의 천공 후 삽입설치되는 어스앵커, 락앵커, 락볼트 또는 쏘일네일링 등의 막대 형태의 지반삽입부를 가진 지반삽입체의 시공방법에 있어서:지반에 소정의 깊이와 직경으로 천공부를 형성하기 위하여 천공하는 단계;상기 천공부에 지반삽입체의 지반삽입부 및 내부에 길이방향을 따라 심도 검사선이 마련된 가이드봉을 삽입하는 단계;상기 천공부에 그라우트를 주입하여 상기 지반삽입체를 지반에 고정시키는 단계;를 포함하여 이루어지는 지반삽입체의 시공방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050028222A KR100517735B1 (ko) | 2005-04-04 | 2005-04-04 | 지반삽입체 및 이를 이용한 지반삽입체의 시공방법 및심도검사방법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050028222A KR100517735B1 (ko) | 2005-04-04 | 2005-04-04 | 지반삽입체 및 이를 이용한 지반삽입체의 시공방법 및심도검사방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR100517735B1 true KR100517735B1 (ko) | 2005-09-28 |
Family
ID=37305031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050028222A KR100517735B1 (ko) | 2005-04-04 | 2005-04-04 | 지반삽입체 및 이를 이용한 지반삽입체의 시공방법 및심도검사방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100517735B1 (ko) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100763032B1 (ko) | 2005-12-09 | 2007-10-09 | 양영훈 | 프리스트레싱 쏘일 네일링 구조 |
KR101015878B1 (ko) * | 2007-04-10 | 2011-02-23 | 주식회사 선택코리아 | 보강용 파일의 심도측정장치 |
KR101400750B1 (ko) * | 2012-10-30 | 2014-05-29 | 장성두 | 개량 심도의 검사가 가능한 지반 개량용 교반장치 |
-
2005
- 2005-04-04 KR KR1020050028222A patent/KR100517735B1/ko active IP Right Grant
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100763032B1 (ko) | 2005-12-09 | 2007-10-09 | 양영훈 | 프리스트레싱 쏘일 네일링 구조 |
KR101015878B1 (ko) * | 2007-04-10 | 2011-02-23 | 주식회사 선택코리아 | 보강용 파일의 심도측정장치 |
KR101400750B1 (ko) * | 2012-10-30 | 2014-05-29 | 장성두 | 개량 심도의 검사가 가능한 지반 개량용 교반장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100598024B1 (ko) | 쐐기식 앵커 | |
US5775849A (en) | Coupler for ducts used in post-tension rock anchorage systems | |
EP2427633B1 (en) | Method, system, use of the system and reinforcement member for rock reinforcement | |
KR20090101045A (ko) | 프리텐션 쏘일네일 및 이를 이용한 시공방법 | |
KR100955469B1 (ko) | 스페이셔 기능을 갖는 바퀴형 강화구와 시공확인 장치를 이용한 네일삽입 지반보강공법 | |
KR100517735B1 (ko) | 지반삽입체 및 이를 이용한 지반삽입체의 시공방법 및심도검사방법 | |
KR100457406B1 (ko) | 그라운드 앵커 | |
KR101285031B1 (ko) | 강연선 제거형 그라운드 앵커 | |
KR100908085B1 (ko) | 지반밀착형 압력식 쏘일 네일 구조 및 이에 의한 지반보강공법 | |
KR101903699B1 (ko) | 앵커 어셈블리 | |
KR20060112798A (ko) | 지반삽입체 및 이를 이용한 지반삽입체의 심도검사방법 | |
KR101241351B1 (ko) | 정착력이 우수한 네일 및 그 네일을 이용한 네일링 시공 방법 | |
JP2009002023A (ja) | 雪崩・落石等防護体の支柱 | |
KR101243281B1 (ko) | 강연선을 이용한 케이블 볼트와 록 볼트 및 소일 네일용 반구형 정착체 시공장치 | |
KR100930541B1 (ko) | 사면보강 장치 및 그 방법 | |
KR20140049729A (ko) | 강연선 제거형 그라운드 앵커 | |
JP2688340B2 (ja) | Uターン式グランドアンカー構造及び該アンカー構造に使用されるpc鋼より線 | |
JP5939483B2 (ja) | 充填材注入空隙への充填材検知センサ設置方法 | |
KR100869369B1 (ko) | 다발강관을 이용한 그라우팅 방식의 지반보강장치 및 이를통한 지반보강공법 | |
JPS5817792Y2 (ja) | ア−スアンカ−用シ−スの端部閉鎖構造 | |
JP4572285B2 (ja) | 光ファイバーを埋設した既製杭 | |
JP3513905B2 (ja) | 永久アンカー工法 | |
KR101582885B1 (ko) | 자유장 구간이 강화된 유닛앵커 | |
KR101277730B1 (ko) | 앵커용 일체형 정착체 시공장치 및 시공방법 | |
KR200384163Y1 (ko) | 지반보강재 인장장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
A302 | Request for accelerated examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20120709 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121211 Year of fee payment: 14 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190813 Year of fee payment: 15 |