KR100512309B1 - Control method for dryer - Google Patents
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Abstract
본 발명은 건조기의 제어방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전류용량초과에 따른 전원차단을 방지하면서 짧은 시간 내에 건조동작이 이루어지도록 제어하는 건조기의 제어방법에 관한 것이다. 본 발명은, 건조기 내부의 다수개의 전기적 구성부품들을 소정의 시간차를 두고 순차적으로 동작시키고 정지시키므로서, 각 구성부품들의 초기 동작상태에서 발생되는 돌입전류에 의한 서킷 브레이크 발생을 방지하고 있다. 따라서 순차적인 동작 제어로, 실제 건조행정에서는 모든 전기적 구성부품들이 동시에 동작 가능하여, 건조기의 건조동작시간을 단축시키는 것이 가능하게 된다.The present invention relates to a control method of a dryer, and more particularly, to a control method of a dryer for controlling the drying operation within a short time while preventing the power cut off due to excess current capacity. The present invention prevents the occurrence of a circuit brake due to inrush current generated in the initial operating state of each component by sequentially operating and stopping a plurality of electrical components in the dryer with a predetermined time difference. Therefore, with the sequential operation control, all the electrical components can be operated at the same time in the actual drying operation, thereby making it possible to shorten the drying operation time of the dryer.
Description
본 발명은 건조기의 제어방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전류용량초과에 따른 전원차단을 방지하면서 짧은 시간 내에 건조동작이 이루어지도록 제어하는 건조기의 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a control method of a dryer, and more particularly, to a control method of a dryer for controlling the drying operation within a short time while preventing the power cut off due to excess current capacity.
도 1에는 종래 기술에 의한 건조기의 요부 구성이 분해사시도로 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 건조기의 외관을 구성하는 캐비넷(도시되지 않음)의 내부에 드럼(1)이 설치된다. 상기 드럼(1)은 원통형상으로 양단부가 개방되고, 별도의 구동원에 의해 구동되는 벨트(도시되지 않음)가 감겨지는 벨트홈(2)이 외주면 중간부를 따라 형성되어 있다. 상기 드럼(1)의 내부에는 건조가 진행되는 건조쳄버(5)가 형성된다. 상기 건조쳄버(5)의 내부에는 드럼(1)의 회전시 상기 건조쳄버(5) 내부에 있는 건조대상물을 뒤집어주는 배플(6)이 다수개 형성된다.1 is an exploded perspective view showing a main configuration of a dryer according to the prior art. According to this, the drum 1 is installed inside a cabinet (not shown) constituting the exterior of the dryer. The drum 1 has a cylindrical groove formed at both ends thereof, and a belt groove 2 around which a belt (not shown) driven by a separate driving source is wound. The drying chamber 5 in which drying proceeds is formed in the drum 1. A plurality of baffles 6 are formed inside the drying chamber 5 to turn over the object to be dried in the drying chamber 5 when the drum 1 rotates.
상기 드럼(1)의 선단과 후단에 대응되게 각각 전면헤드(7)와 후면헤드(9)가 설치된다. 여기서 상기 전면헤드(7)와 후면헤드(9)는 상기 드럼(1)의 개방된 부분을 막아 건조쳄버(5)를 형성하고 드럼(1)의 선단과 후단을 각각 지지하는 역할을 하게 된다. 이때 상대적으로 회전되는 상기 전면헤드(7)와 드럼(1)의 사이 및 상기 후면헤드(9)와 드럼(1)의 사이에는 누설을 방지하기 위해 실링재(10)가 설치된다. 물론 상기 드럼(1)을 지지하기 위한 다수개의 롤러(도시되지 않음)가 상기 드럼(1)의 선단과 후단에 대응되는 위치에 설치된다.The front head 7 and the rear head 9 are installed to correspond to the front and rear ends of the drum 1, respectively. Here, the front head 7 and the rear head 9 form a drying chamber 5 by blocking the open portion of the drum 1 and serve to support the front and rear ends of the drum 1, respectively. In this case, a sealing member 10 is installed between the front head 7 and the drum 1 which are relatively rotated, and between the rear head 9 and the drum 1 to prevent leakage. Of course, a plurality of rollers (not shown) for supporting the drum 1 are installed at positions corresponding to the front and rear ends of the drum 1.
상기 전면헤드(7)에는 상기 건조쳄버(5)의 내부와 외부를 연통시키는 통공(8)이 형성되어 있다. 상기 통공(8)은 도어(도시되지 않음)에 의해 선택적으로 개폐된다.The front head 7 is provided with a through hole 8 for communicating the interior and exterior of the drying chamber (5). The through hole 8 is selectively opened and closed by a door (not shown).
상기 후면헤드(9)에는 에어공급덕트(12)가 설치되는데, 상기 에어공급덕트(12)는 상기 건조쳄버(5)의 내부로 공기, 보다 정확하게는 열풍을 공급하는 통로의 역할을 하는 것으로 상기 건조쳄버(5)의 내부와 연통되어 있다.An air supply duct 12 is installed in the rear head 9, and the air supply duct 12 serves as a passage for supplying air, more precisely, hot air, into the drying chamber 5. It communicates with the interior of the drying chamber 5.
그리고 상기 전면헤드(7)의 통공(8)의 하단에 해당되는 상기 전면헤드(7)의 일측에는 상기 건조쳄버(5)로부터 공기가 빠져나가는 부분인 출구조립체(13)가 구비된다. 상기 출구조립체(13)에는 린트필터(14)가 설치된다. 상기 린트필터(14)는 상기 건조쳄버(5)에서 빠져나가는 공기에 섞여 있는 이물(예를 들어 실밥이나 먼지)을 걸러주는 역할을 하는 것이다.And one side of the front head 7 corresponding to the lower end of the through hole 8 of the front head 7 is provided with an outlet assembly 13 which is a part from which air escapes from the drying chamber 5. The outlet assembly 13 is provided with a lint filter 14. The lint filter 14 serves to filter foreign matter (for example, seams or dust) mixed in the air flowing out of the drying chamber 5.
상기 출구조립체(12)와 연통되게 린트덕트(15)가 설치되는데, 상기 린트덕트(15)의 내부로까지 상기 린트필터(14)가 위치된다. 상기 린트덕트(15)와 연결되어서는 블로워(17)가 설치되어 상기 린트덕트(15)를 통해 상기 건조쳄버(5) 내부의 공기를 빨아내게 된다. 상기 블로워(17)는 블로워하우징(18)의 내부에 설치된다. 상기 블로워하우징(18)은 일측이 상기 린트덕트(15)와 연통되어 있고, 타측에 배기파이프(19)가 연결되어 있다. 따라서 상기 건조쳄버(5)에서 빠져나와 상기 린트덕트(15)를 통과한 공기가 상기 블로워(17)의 힘에 의해 상기 배기파이프(19)를 통해 외부로 배출된다. The lint duct 15 is installed in communication with the outlet assembly 12, and the lint filter 14 is positioned to the inside of the lint duct 15. The blower 17 is installed to be connected to the lint duct 15 to suck the air inside the drying chamber 5 through the lint duct 15. The blower 17 is installed inside the blower housing 18. One side of the blower housing 18 communicates with the lint duct 15, and an exhaust pipe 19 is connected to the other side. Therefore, the air exiting the drying chamber 5 and passing through the lint duct 15 is discharged to the outside through the exhaust pipe 19 by the force of the blower 17.
한편, 상기 에어공급덕트(12)와 연결되게 열풍덕트(20)가 설치된다. 상기 열풍덕트(20)는 상기 건조쳄버(5)의 내부에서 건조작용을 하는 열풍을 공급하는 역할을 하게 된다. 이를 위해 상기 열풍덕트(20)에는 공기를 가열하기 위한 열에너지를 발생하는 구성이 구비된다.On the other hand, the hot air duct 20 is installed to be connected to the air supply duct (12). The hot air duct 20 serves to supply hot air having a drying function in the drying chamber 5. To this end, the hot air duct 20 is provided with a configuration for generating heat energy for heating the air.
즉, 상기 열풍덕트(20)의 입구에는 가스노즐(22)이 설치된다. 상기 가스노즐(22)은 공급된 가스를 분사시키는 역할을 하게 된다. 이와 같은 가스노즐(22)에는 가스의 공급을 제어하기 위한 밸브가 구비된다. 도면부호 23은 가스관이다.That is, a gas nozzle 22 is installed at the inlet of the hot air duct 20. The gas nozzle 22 serves to inject the supplied gas. The gas nozzle 22 is provided with a valve for controlling the supply of gas. Reference numeral 23 is a gas pipe.
상기 가스노즐(22)에서 분사되는 가스와 1차공기를 혼합하기 위한 혼합관(24)이 상기 열풍덕트(20)의 입구에서 내부로 연장되게 설치된다. 여기서 상기 혼합관(24)의 입구는 상기 가스노즐(22)과 대응되게 위치된다. 상기 혼합관(24)의 내부에서는 상기 가스노즐(22)에서 분사된 가스와 상기 혼합관(24)의 입구를 통해 유입된 외부공기, 즉 1차공기가 섞여지게 된다. 상기 혼합관(24)의 선단에는 스파크플러그(26)가 설치되어 점화를 위한 스파크를 발생시킨다. 이하에서는 상기 열에너지를 발생하는 구성을 히터라고 설명한다.A mixing tube 24 for mixing the gas injected from the gas nozzle 22 and the primary air is installed to extend from the inlet of the hot air duct 20 to the inside. Here, the inlet of the mixing tube 24 is located to correspond to the gas nozzle 22. Inside the mixing tube 24, the gas injected from the gas nozzle 22 and the external air introduced through the inlet of the mixing tube 24, that is, primary air, are mixed. The spark plug 26 is installed at the tip of the mixing tube 24 to generate spark for ignition. Hereinafter, a configuration for generating the thermal energy will be described as a heater.
다음은 상기와 같은 구성으로 이루어진 건조기의 제어를 위한 구성에 대해서 설명한다. 도 2는 종래 건조기의 제어 구성도이다.Next, a configuration for controlling the dryer having the above configuration will be described. 2 is a control block diagram of a conventional dryer.
종래의 건조기는, 마이크로컴퓨터(100)의 제어하에 건조동작이 이루어지도록 구성되고 있다. 따라서 건조기 내부에 전기적인 제어를 받도록 구성된 구동부와, 전기적인 신호를 검출하는 각 센서들은 검출한 신호를 상기 마이크로컴퓨터(100)에 신호를 출력하거나, 상기 마이크로컴퓨터(100)로부터 신호를 인가받게 된다.The conventional dryer is configured to perform a drying operation under the control of the microcomputer 100. Therefore, the driving unit configured to receive electrical control inside the dryer and each sensor detecting the electrical signal output a signal to the microcomputer 100 or receive a signal from the microcomputer 100. .
우선, 사용자 선택에 따른 전원공급신호, 건조동작신호, 건조 조건을 입력하기 위한 신호 등을 입력하고, 상기 마이크로컴퓨터(100)로 전송하는 키입력부(103)와, 현재 세탁물의 건조 정도를 검출하는 전극센서의 검출신호도 전극센서신호변환부(106)를 통해서 상기 마이크로컴퓨터(100)로 전송된다.First, a power supply signal according to a user selection, a drying operation signal, a signal for inputting a drying condition, and the like are input, and a key input unit 103 for transmitting to the microcomputer 100 and a current degree of drying of the laundry The detection signal of the electrode sensor is also transmitted to the microcomputer 100 through the electrode sensor signal conversion unit 106.
이 외에 드럼(1) 내부로 공급되는 열풍의 온도를 검출하는 온도센서1의 검출신호는, 온도센서1신호변환부(109)에서 신호 변환되어 상기 마이크로컴퓨터(100)로 전송된다. 그리고 드럼에서 배출되는 열풍의 온도는 온도센서2에서 검출되어져서 신호변환부(112)에서 신호변환되어 상기 마이크로컴퓨터(100)로 전송된다. 또한, 건조 동작 중 도어 열림을 방지하기 위한 도어감지부(115) 등의 검출신호가 상기 마이크로컴퓨터로 전송되도록 구성되고 있다.In addition, the detection signal of the temperature sensor 1 for detecting the temperature of the hot air supplied into the drum 1 is converted into a signal by the temperature sensor 1 signal conversion unit 109 and transmitted to the microcomputer 100. The temperature of the hot wind discharged from the drum is detected by the temperature sensor 2, and the signal is converted by the signal conversion unit 112 and transmitted to the microcomputer 100. In addition, the detection signal of the door detection unit 115 and the like for preventing the door opening during the drying operation is configured to be transmitted to the microcomputer.
그리고 드럼(1)의 회전을 위한 구동력을 발생하는 드럼모터의 구동을 위한 드럼모터구동부(118)와, 블로워(17)의 회전을 위한 구동력을 발생하는 블로워 모터의 구동을 위한 블로워모터구동부(121)가 상기 마이크로컴퓨터(100)의 제어하에 동작과 정지가 이루어져서 드럼의 회전과 블로워(17)의 회전을 제어하게 된다. 또한, 열원을 공급하는 히터의 구동을 위한 히터구동부(124)가 상기 마이크로컴퓨터(100)의 제어하에 구동되어진다.And a drum motor driver 118 for driving the drum motor for generating a driving force for the rotation of the drum 1, and a blower motor driver 121 for driving a blower motor for generating a driving force for the rotation of the blower 17. Is controlled and controlled under the control of the microcomputer 100 to control the rotation of the drum and the rotation of the blower 17. In addition, a heater driver 124 for driving a heater for supplying a heat source is driven under the control of the microcomputer 100.
다음은 이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에 의한 건조기가 동작되는 것을 설명한다.The following describes the operation of the dryer according to the prior art having such a configuration.
상기 드럼(1)의 내부에 형성된 건조쳄버(5)에 건조 대상물인 세탁포를 투입하고 도어를 닫은 후, 키입력부(103)에 구비된 동작버튼을 누르면, 마이크로컴퓨터(100)에서 건조동작의 수행을 인식하고, 드럼모터구동부(118)를 구동시킨다. 이때의 구동으로 상기 벨트홈(2)에 감겨있는 벨트가 별도의 구동원에 의해 구동되면서 드럼(1)이 회전된다.After putting the laundry cloth to be dried into the drying chamber 5 formed in the drum 1, closing the door, and pressing the operation button provided in the key input unit 103, the microcomputer 100 performs the drying operation. Recognizing the performance, the drum motor driving unit 118 is driven. At this time, the belt wound around the belt groove 2 is driven by a separate driving source while the drum 1 is rotated.
그리고 마이크로컴퓨터(100)는 블로워모터구동부(121)에 제어신호를 인가해서, 상기 블로워모터를 구동시킨다. 이러한 제어로 상기 블로워(17)가 동작되면서 상기 건조쳄버(5) 내부의 공기를 상기 린트덕트(15)를 통해 빨아낸다. 이와 같이 되면 상기 건조쳄버(5)의 내부로는 상기 에어공급덕트(12)를 통해 외부의 공기가 유입된다.The microcomputer 100 applies a control signal to the blower motor driver 121 to drive the blower motor. With this control, the blower 17 is operated to suck air inside the drying chamber 5 through the lint duct 15. In this case, the outside air flows into the drying chamber 5 through the air supply duct 12.
또한, 마이크로컴퓨터(100)는, 상기 히터구동부(124)를 구동하여, 상기 에어공급덕트(12)로 공급되는 공기가 상기 열풍덕트(20)를 통과할 때 상대적으로 높은 온도로 되도록 제어한다. 이때, 실질적으로 상기 마이크로컴퓨터(100)는, 가스노즐(22)을 통한 가스 공급을 제어하기 위해서 밸브를 구동하고 스파크플러그(26)에 의한 점화동작 등을 제어하게 된다.In addition, the microcomputer 100 drives the heater driver 124 to control the air supplied to the air supply duct 12 to have a relatively high temperature when passing through the hot air duct 20. At this time, the microcomputer 100 substantially drives the valve and controls the ignition operation by the spark plug 26 to control the gas supply through the gas nozzle 22.
이렇게 해서 상기 가스노즐(22)을 통해 가스가 상기 혼합관(24)의 내부로 분사되어 상기 스파크플러그(26)에 의해 점화되어 연소된다. 이와 같이 가스가 연소되면서 발생하는 열에너지가 상기 열풍덕트(20)의 내부로 상기 블로워(17)의 구동에 의한 흡입력으로 흡입된 공기를 가열하여 열풍으로 만들게 된다.In this way, the gas is injected into the mixing pipe 24 through the gas nozzle 22 and is ignited and burned by the spark plug 26. As such, the heat energy generated by the combustion of the gas heats the air sucked by the suction force driven by the blower 17 into the hot air duct 20 to make hot air.
상기 열풍은 상기 에어공급덕트(12)를 통해 상기 드럼(1)의 내부에 형성된 건조쳄버(5)의 내부로 전달된다. 상기 건조쳄버(5)의 내부에서 상기 열풍은 세탁포에 함유된 수분을 흡수한 후, 상기 출구조립체(13)를 통해 건조쳄버(5)에서 빠져나게 된다. 이때 상기 출구조립체(13)를 통해 공기가 건조쳄버(5)에서 빠져나가는 것은 상기 블로워(17)의 흡입력에 의해 이루어진다. 그리고 상기 출구조립체(13)를 빠져나가는 공기는 상기 린트필터(14)를 통과하면서 먼지나 실밥 등의 이물이 걸러지게 된다.The hot air is delivered to the interior of the drying chamber 5 formed inside the drum 1 through the air supply duct 12. The hot air in the drying chamber (5) absorbs the moisture contained in the laundry cloth, and then exits from the drying chamber (5) through the outlet assembly (13). At this time, the air is discharged from the drying chamber 5 through the outlet assembly 13 is made by the suction force of the blower (17). Air passing through the outlet assembly 13 is filtered through the lint filter 14 so that foreign matter such as dust or seams is filtered out.
이러한 열풍 순환 방식으로 드럼(1) 내부의 세탁물이 건조될 때, 마이크로컴퓨터(100)는 전극센서신호변환부(106)의 감지값에 기초해서, 세탁물의 건조정도를 판단한다. 또한, 상기 온도센서1신호변환부(109)에서 검출되는 드럼(1) 내부로 유입되는 열풍의 온도와, 온도센서2신호변환부(112)에서 검출되는 드럼(1) 외부로 배출되는 열풍의 온도에 기초해서 세탁물의 건조정도를 최종 판단하고, 건조동작을 제어하게 된다.When the laundry inside the drum 1 is dried in such a hot air circulation method, the microcomputer 100 determines the degree of drying of the laundry based on the detection value of the electrode sensor signal conversion unit 106. In addition, the temperature of the hot air flowing into the drum 1 detected by the temperature sensor 1 signal converting unit 109 and the hot air discharged to the outside of the drum 1 detected by the temperature sensor 2 signal converting unit 112. The drying degree of the laundry is finally determined based on the temperature, and the drying operation is controlled.
이와 같이 건조기에서는 상기 마이크로컴퓨터(100)의 제어하에 드럼(1)의 회전을 위한 드럼모터구동부(118), 블로워의 구동을 위한 블로워모터구동부(121), 열풍 발생을 위한 히터구동부(124)가 동작되고 있고, 각 구성들은 전기 공급에 의해서 동작이 이루어지도록 구성되어 있다. 특히, 종래의 건조기는, 건조동작이 진행됨과 동시에 상기 마이크로컴퓨터(100)의 제어하에 상기 모든 구성부품들의 동작이 동시에 진행되도록 제어되고 있다.As such, in the dryer, under the control of the microcomputer 100, a drum motor driver 118 for rotating the drum 1, a blower motor driver 121 for driving a blower, and a heater driver 124 for generating hot air are provided. In operation, each component is configured to be operated by an electric supply. In particular, the conventional dryer is controlled so that the operation of all the components at the same time under the control of the microcomputer 100 while the drying operation is in progress.
한편, 건조기에서 사용 가능한 전류의 한계치는 약 30A로 설정되어 있다. 따라서 상기 건조기에서 사용되는 전류치가 30A를 소정시간 이상 계속해서 초과하면, 각 가정 또는 회사에 설치되고 있는 전력차단장치가 동작하면서 건조기로의 공급전원을 차단해버리는 것이다. 즉, 건조기의 사용을 할 수 없는 것이다.On the other hand, the limit of the current which can be used in the dryer is set to about 30 A. Therefore, when the current value used in the dryer continues to exceed 30A for a predetermined time or more, the power cut-off device installed in each home or company operates to cut off the power supply to the dryer. In other words, the dryer cannot be used.
그렇기 때문에, 건조기 내의 건조동작을 위해 동작해야 하는 모든 전기적 구성부품들은 상기 한계전류치를 초과하지 않는 범위 내에서만 사용되야 하고, 이러한 점은 대용량의 히터를 이용하여 고전류의 히터 파워로 건조동작시간을 단축시키고 싶어도 히터의 출력파워를 한정시킬 수 밖에 없는 문제점을 안고 있다. 특히, 모터와 히터를 동시에 구동하는 경우에 더욱 큰 돌입 전류가 발생되어 서킷 브레이크(curcuit breaker)의 동작 가능성이 높을 수 밖에 없었다.Therefore, all electrical components that must be operated for drying operation in the dryer should be used only within the range of not exceeding the above limit current value, which reduces the drying operation time by high current heater power using a large capacity heater. Even if you want to make it has the problem of limiting the output power of the heater. In particular, when driving a motor and a heater at the same time, a larger inrush current is generated, the operation of the circuit breaker (curcuit breaker) was inevitably high.
한편, 건조기에서 건조시간의 단축은 매우 큰 효과와 잇점을 발생시키는 부분이다. 특히, 건조시간의 단축은 소비전력을 절감하는 효과를 더불어 발생시키기 때문에, 많은 제조사에서 상기 한계전류치를 초과하지 않는 범위에서 건조시간을 단축시킬 수 있는 다양한 방법을 모색하고 있다. 따라서 단순히 건조동작이 진행됨과 동시에 모든 전기적 구성부품을 동작하도록 제어하는 종래의 제어방법은, 건조동작시간을 단축시킬 수 없는 문제점을 발생시켰다.On the other hand, the shortening of the drying time in the dryer is a part that generates a very large effect and advantages. In particular, since the shortening of the drying time generates an effect of reducing power consumption, many manufacturers are seeking various methods for shortening the drying time within a range not exceeding the threshold current value. Therefore, the conventional control method of simply controlling the operation of all electrical components at the same time as the drying operation proceeds, has caused a problem that can not shorten the drying operation time.
따라서 본 발명의 목적은 한계전류치를 초과하지 않으면서도 건조시간을 단축시킬 수 있는 건조기의 제어방법을 제공함에 있다. It is therefore an object of the present invention to provide a control method of a dryer that can shorten the drying time without exceeding the limit current value.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 건조기의 제어방법은, 드럼의 회전을 위한 드럼모터를 동작시키는 단계와; 상기 드럼모터 구동 후, 설정된 일정시간이 경과하면 드럼을 순환하는 공기의 흐름을 발생시키기 위한 블로워모터를 구동시키는 단계와; 상기 블로워모터 구동 후, 설정된 일정시간이 경과하면 드럼 내부로 열풍을 공급하기 위해 공기를 가열하기 위한 히터를 구동시키는 단계를 포함하여 구성되고, 상기 히터는 2개 이상으로 분할 구성되고, 상기 두개의 히터의 동작 온 시점이 일정시간 간격을 갖도록 제어하며, 상기 각 단계들은 설정된 일정시간 간격을 갖고 순차적으로 동작이 시작되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명에 따른 건조기의 제어방법은, 드럼의 회전을 위한 드럼모터를 동작시키는 단계와; 상기 드럼모터 구동 후, 설정된 일정시간이 경과하면 드럼을 순환하는 공기의 흐름을 발생시키기 위한 블로워모터를 구동시키는 단계와; 상기 블로워모터 구동 후, 설정된 일정시간이 경과하면 드럼 내부로 열풍을 공급하기 위해 공기를 가열하기 위한 히터를 구동시키는 단계를 포함하여 구성되고, 상기 히터는, 출력파워를 가변적으로 제어할 수 있는 소자에 의해서 구동되고, 동작시간이 경과함에 따라 히터의 파워가 상승되도록 제어되며, 상기 각 단계들은 일정시간 간격을 갖고 순차적으로 동작이 시작되는 것을 특징으로 한다.The control method of the dryer according to the present invention for achieving the above object comprises the steps of operating a drum motor for the rotation of the drum; Driving a blower motor for generating a flow of air circulating the drum after a predetermined time elapses after the drum motor is driven; And driving the heater for heating the air to supply hot air into the drum after a predetermined time elapses after the blower motor is driven, and the heater is divided into two or more, and the two The operation on time of the heater is controlled to have a predetermined time interval, and each of the steps is characterized in that the operation is sequentially started at a predetermined time interval. In addition, the control method of the dryer according to the present invention includes the steps of operating a drum motor for rotating the drum; Driving a blower motor for generating a flow of air circulating the drum after a predetermined time elapses after the drum motor is driven; And driving a heater for heating air to supply hot air into the drum after a predetermined time elapses after driving the blower motor, wherein the heater is capable of variably controlling the output power. It is driven by, and the power of the heater is controlled to increase as the operation time elapses, wherein each step is characterized in that the operation is sequentially started at a predetermined time interval.
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이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 의한 건조기의 제어방법에 대해서 상세하게 설명한다.Hereinafter, a control method of a dryer according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3과 도 4는 본 발명에 따른 건조기의 구성도이다.3 and 4 is a block diagram of a dryer according to the present invention.
도시된 바에 따르면, 건조기의 외관을 아웃케이스(53)가 형성한다. 그리고 상기 건조기의 전면을 형성하도록 전면플레이트(41)가 아웃케이스(53)의 선단에 연결 설치된다. 상기 아웃케이스(53)의 내부에는 세탁물이 내부에 투입되어 건조가 이루어지는 드럼(44)이 회전 가능하게 설치되어 있다. 상기 드럼(44)은 그 외면을 둘러 있는 드럼구동벨트(54)에 의해 회전된다. As shown, the outer case 53 forms the exterior of the dryer. And the front plate 41 is connected to the front end of the outer case 53 to form the front of the dryer. In the interior of the outer case 53, laundry is introduced into the drum 44, which is dried and rotatably installed. The drum 44 is rotated by a drum drive belt 54 surrounding its outer surface.
그리고 상기 전면플레이트(41)의 내면에 해당되고 상기 드럼(44)의 내부를 향해 개구되도록 배기구(43)가 형성된다. 상기 배기구(43)는 상기 드럼(44) 내부의 공기를 드럼(44) 외부로 배기시키는 역할을 하는 것으로, 그 입구에는 상기 공기에 섞여 있는 이물을 제거하기 위한 린트필터(36)가 설치된다. An exhaust port 43 is formed to correspond to an inner surface of the front plate 41 and to be opened toward the inside of the drum 44. The exhaust port 43 serves to exhaust the air in the drum 44 to the outside of the drum 44, and a lint filter 36 is installed at the inlet to remove foreign substances mixed in the air.
그리고 상기 배기구(43)의 일측에 건조동작시에 드럼(44) 내부의 세탁물의 건조도를 측정하기 위한 전극센서(38)를 장착하고 있다. 상기 전극센서(38)는 세탁물이 터치되었을때, 전극 양단에 인가되는 전압의 차이에 의해서 건조정도를 감지한다. 그리고 감지한 신호를 전압신호로서 출력한다.An electrode sensor 38 is mounted on one side of the exhaust port 43 to measure the dryness of the laundry inside the drum 44 during the drying operation. When the laundry is touched, the electrode sensor 38 detects the degree of drying by the difference in voltage applied to both ends of the electrode. The detected signal is output as a voltage signal.
상기 배기구(43)와 연결되게 상기 전면플레이트(3)의 내측에는 배기유로(45)가 형성되어 있다. 그리고 상기 배기유로(45)와 연통되게 블로워조립체(30)가 설치된다. 상기 배기유로(45)에는 배기되는 공기의 온도를 감지하는 온도센서2(32)가 장착되어 있다.An exhaust passage 45 is formed inside the front plate 3 to be connected to the exhaust port 43. And blower assembly 30 is installed in communication with the exhaust passage (45). The exhaust passage 45 is equipped with a temperature sensor 2 (32) for sensing the temperature of the exhaust air.
상기 블로워조립체(30)에는 상기 배기유로(45)를 통해 나온 공기를 건조기의 외부로 배출하는 배기덕트(34)가 연결되어 있다. 상기 블로워조립체(30)에는 드럼(44) 내부의 공기를 순환시키고 흡기시켜서 후술되는 히터(224a,227a)의 열을 드럼(44)으로 유입시키고 의류의 습기를 배기구(43)로 배출시켜주기 위한 블로워(31)가 포함되고 있다. 상기 블로워(31)는 속도가변형을 사용한다.The blower assembly 30 is connected to an exhaust duct 34 for discharging air from the exhaust passage 45 to the outside of the dryer. The blower assembly 30 circulates and inhales air in the drum 44 to introduce heat from the heaters 224a and 227a, which will be described later, into the drum 44, and discharge moisture from the clothes to the exhaust port 43. A blower 31 is included. The blower 31 uses a variable speed.
한편, 상기 아웃케이스(53)의 내부 중 상기 드럼(44)의 하부에 해당되는 부분에는 상기 드럼(44)의 내부로 공기를 공급하는 공급덕트(46)가 설치된다. 상기 공급덕트(46)는 상기 드럼(44)의 후방을 통해 상기 드럼(44)의 내부로 공기를 공급하게 된다. 이와 같은 공급덕트(46)의 일측에는 히터(224a,227a)가 설치되어 있다. 그리고 상기 공급덕트(46)의 일측에는 드럼(44)으로 흡입되는 공기의 온도 감지를 위한 온도센서(48)를 설치하고 있다.Meanwhile, a supply duct 46 for supplying air into the drum 44 is installed at a portion of the inside of the outer case 53 corresponding to the lower portion of the drum 44. The supply duct 46 supplies air to the inside of the drum 44 through the rear of the drum 44. On one side of such a supply duct 46, heaters 224a and 227a are provided. One side of the supply duct 46 is provided with a temperature sensor 48 for sensing the temperature of the air sucked into the drum 44.
특히, 본 발명에서는 2단 이상의 히터를 구비하고 있다. 즉, 두개의 히터를 구비하여, 히터 동작 초기시에 돌입전류를 작게 하고, 다른 히터를 예열시켜서 온 동작시의 히터 돌입전류를 적게 조절한다. 이것은 히터 코일의 표면온도에 따라서 전류흐름 정도가 달라지기 때문이며, 온도가 낮을 수롤 전류가 크게 흐르고, 돌입전류도 커지기 때문이다. 따라서 어느 하나의 히터가 미리 구동되어 예열된 상태에서 다른 히터의 코일 표면온도를 상승시켜 돌입전류의 크기를 작게 조절하는 것이다.In particular, in the present invention, two or more stage heaters are provided. That is, two heaters are provided to reduce the inrush current at the initial stage of the heater operation, and preheat the other heaters to reduce the heater inrush current during the on operation. This is because the degree of current flow varies depending on the surface temperature of the heater coil, and the lower the temperature, the larger the current flows and the larger the inrush current. Therefore, one of the heaters is pre-driven and preheated to increase the coil surface temperature of the other heater to control the size of the inrush current to be small.
그리고 본 발명은 아웃케이스(53)의 내부 일측에 건조기의 동작을 전기적으로 제어하기 위한 메인보드(52)를 설치하고 있다.And the present invention is installed on the inner side of the outer case 53, the main board 52 for controlling the operation of the dryer electrically.
상기 메인보드(52)는 건조기 내에 전기적인 제어를 받아야 하는 각 구성들을 구동하기 위한 구동부를 포함하고 있다. 즉, 도 5에 도시되고 있는 바와 같이, 건조기의 전체적인 제어를 위한 마이크로컴퓨터(200)와, 상기 마이크로컴퓨터(200)의 제어하에 히터(224a)를 구동시키는 히터1구동부(224)와, 히터(227a)를 구동시키는 히터2구동부(227)와, 상기 마이크로컴퓨터(200)의 제어하에 블로워(31)를 구동시키는 블로워구동부(221)를 포함한다. 그리고 상기 마이크로컴퓨터(200)는 드럼의 회전을 위한 구동신호를 드럼모터구동부(218)로 출력하여, 드럼의 구동이 이루어질 수 있도록 제어한다.The main board 52 includes a driving unit for driving the respective components to be electrically controlled in the dryer. That is, as shown in Figure 5, the microcomputer 200 for the overall control of the dryer, the heater 1 drive unit 224 for driving the heater 224a under the control of the microcomputer 200, and the heater ( A heater 2 driver 227 for driving the 227a and a blower driver 221 for driving the blower 31 under the control of the microcomputer 200. In addition, the microcomputer 200 outputs a driving signal for rotating the drum to the drum motor driving unit 218 to control the driving of the drum.
또한, 상기 메인 보드(52)에는 건조기 내부에서 여러가지 신호를 검출하는 센서들의 검출신호를 상기 마이크로컴퓨터(200)로 전송되도록 구성되고 있다.In addition, the main board 52 is configured to transmit detection signals of sensors for detecting various signals in the dryer to the microcomputer 200.
즉, 사용자 선택에 따른 전원공급신호, 건조동작신호, 건조 조건을 입력하기 위한 신호 등을 입력하고, 상기 마이크로컴퓨터(200)로 전송하는 키입력부(203)와, 현재 세탁물의 건조 정도를 검출하는 전극센서(38)의 검출신호도 전극센서신호변환부(206)를 통해서 상기 마이크로컴퓨터(200)로 전송된다.That is, a key input unit 203 for inputting a power supply signal, a drying operation signal, a signal for inputting drying conditions, etc. according to a user's selection, and transmitting the same to the microcomputer 200 and detecting a degree of drying of the current laundry The detection signal of the electrode sensor 38 is also transmitted to the microcomputer 200 through the electrode sensor signal conversion unit 206.
이 외에 드럼(44) 내부로 공급되는 열풍의 온도를 검출하는 온도센서1(48)의 검출신호는, 온도센서1신호변환부(209)에서 신호 변환되어 상기 마이크로컴퓨터(200)로 전송된다. 그리고 드럼에서 배출되는 열풍의 온도는 온도센서2(32)에서 검출되어져서 신호변환부(212)에서 신호변환되어 상기 마이크로컴퓨터(200)로 전송된다. 또한, 건조 동작 중 도어 열림을 방지하기 위한 도어감지부(215) 등의 검출신호가 상기 마이크로컴퓨터로 전송되도록 구성되고 있다.In addition, the detection signal of the temperature sensor 1 48 for detecting the temperature of the hot air supplied into the drum 44 is converted into a signal by the temperature sensor 1 signal conversion unit 209 and transmitted to the microcomputer 200. And the temperature of the hot air discharged from the drum is detected by the temperature sensor 2 (32), the signal is converted in the signal conversion unit 212 is transmitted to the microcomputer (200). In addition, the detection signal of the door detection unit 215 or the like for preventing the door opening during the drying operation is configured to be transmitted to the microcomputer.
다음은 상기 구성을 가지는 본 발명의 건조기의 동작과정에 대해서 설명한다. Next will be described the operation of the dryer of the present invention having the above configuration.
도 6은 본 발명의 건조기에서 건조동작에 따른 동작 흐름도이다.6 is an operation flowchart according to a drying operation in the dryer of the present invention.
일반적으로 건조기의 건조동작에 따른 전류 사용치에 따라서 서킷 브레이크(curcuit breaker)가 동작하는 조건은, 약 100A의 사용조건에서 약 200msec 정도일 때, 또는 30A의 사용조건에서 약 2분 정도로 사용전류치가 유지될 때 발생되어진다. 따라서 건조기의 한계전류치가 30A로 설정되어 있는 경우에서도, 상기 사용되는 전류치가 소정시간 이상을 경과하지 않게 되면, 서킷 브레이크는 동작하지 않는다. 따라서 본 발명에서는 이러한 특성을 이용하여, 건조기의 한계전류치가 초과되더라도 그 사용시간을 조절하므로서 서킷 브레이크 발생을 방지하면서 건조동작을 제어하는 것이다.In general, the circuit breaker operates according to the current use value according to the drying operation of the dryer, and the operating current value is maintained at about 200 msec at about 100 A or about 2 minutes at 30 A. Is generated when Therefore, even when the limit current value of the dryer is set to 30A, the circuit brake does not operate when the current value used does not pass for a predetermined time or more. Therefore, in the present invention, by using this characteristic, even if the limit current value of the dryer is exceeded by controlling the use time while controlling the drying operation while preventing the occurrence of circuit brakes.
먼저, 드럼(44)의 내부에 건조를 위한 세탁물을 투입한다. 그리고 사용자가 도어를 닫고, 키입력부(203)에서 건조동작신호를 선택하면, 이 신호는 메인보드(52) 내 마이크로컴퓨터(200)에 입력된다(제 200 단계). 상기 마이크로컴퓨터(200)는 드럼모터구동부(218)에 드럼구동신호를 출력하고, 이후, 드럼모터가 구동되면서 드럼벨트(54)가 회전되고 따라서 상기 드럼(44)이 회전하게 된다(제 203 단계). First, laundry for drying is put into the drum 44. When the user closes the door and selects a drying operation signal from the key input unit 203, the signal is input to the microcomputer 200 in the main board 52 (step 200). The microcomputer 200 outputs a drum driving signal to the drum motor driving unit 218. Then, the drum belt 54 is rotated while the drum motor is driven, and thus the drum 44 is rotated (step 203). ).
상기 제 203 단계에 의한 드럼(44)이 구동된 후, 소정시간이 경과하면(제 206 단계), 마이크로컴퓨터(200)는 블로워구동부(221)에 구동신호를 출력한다(제 209 단계). 이 동작으로 상기 블로워조립체(30)가 동작되어 블로워(31)가 구동되면, 린트필터(36)를 통해서 상기 배기덕트(34)로 상기 드럼(44) 내의 공기가 배출된다.After the predetermined time has elapsed (step 206) after the drum 44 of the step 203 is driven (step 206), the microcomputer 200 outputs a drive signal to the blower driver 221 (step 209). In this operation, when the blower assembly 30 is operated to drive the blower 31, air in the drum 44 is discharged to the exhaust duct 34 through the lint filter 36.
다음, 마이크로컴퓨터(200)는 상기 제 209 단계에 의한 블로워모터의 동작이 수행된 후, 다시 소정시간이 경과하며(제 212 단계), 히터1구동부(224)에 구동신호를 출력한다(제 215 단계). 상기 제 215 단계의 동작으로 히터(224a)에 전원이 공급되면서, 히터(224a)가 동작한다.Next, after the operation of the blower motor according to step 209 is performed, the microcomputer 200 outputs a driving signal to the heater 1 driving unit 224 again after a predetermined time elapses (step 212). step). Power is supplied to the heater 224a in the operation of step 215, and the heater 224a is operated.
그리고 상기 히터1(224a)가 동작된 후, 다시 소정시간이 경과하면(제 218 단계), 마이크로컴퓨터(200)는, 두번째 히터2(227a)를 동작시킨다(제 221 단계). 이렇게 해서 두개의 히터구동부(224,227)가 정상적으로 동작하면, 두개의 히터가 구동되면서 건조동작에 필요한 높은 열에너지가 발생되어진다. After the predetermined time elapses after the heater 1 224a is operated (step 218), the microcomputer 200 operates the second heater 2 227a (step 221). When the two heater driving units 224 and 227 operate normally in this way, the two heaters are driven to generate high heat energy required for the drying operation.
즉, 본 발명에서는 도 7에 도시하고 있는 바와 같이, 2단 이상의 히터를 구성시키고, 도 6에 도시되고 있는 바와 같이, 다수개의 부하를 순차적으로 동작시키면서 전류 누적에 의한 과전류를 방지하고 있다. 특히, 히터의 경우, 두개로 구비하고, 순차적인 동작제어에 의해서 초기 동작시의 히터의 돌입전류를 적게 하고 있다. 그리고 두번째 히터의 동작시에는 이미 동작 중인 히터의 발생열에 의해서 코일 표면온도가 상승되고, 이러한 적은 온도차로 돌입전류 크기로 작게 하고 있다.That is, in the present invention, as shown in FIG. 7, two or more stage heaters are configured, and as shown in FIG. 6, overcurrent due to current accumulation is prevented while a plurality of loads are operated sequentially. In particular, two heaters are provided, and the inrush current of the heater during the initial operation is reduced by sequential operation control. At the time of operation of the second heater, the coil surface temperature is increased by the generated heat of the heater which is already in operation, and the temperature is reduced to the inrush current due to such a small temperature difference.
이상과 같은 동작으로 드럼모터, 블로워모터, 두개의 히터까지 순차적으로 동작이 진행되면, 이후 마이크로컴퓨터(200)는 필요한 건조행정을 진행하게 된다(제 224 단계). 이때, 상기 제 224 단계에서는 모든 구성부품들이 필요에 의해 동시에 동작하는 것이 가능하게 된다. 이것은 각 구성부품들의 동작 초기에는 매우 높은 돌입전류를 발생시키지만, 부품이 예열되어 정상동작상태에 이르면 그 평균전류는 매우 낮은 상태를 갖기 때문이다. 즉, 도 7에 도시된 상태는 동작 초기시의 돌입전류를 도시하고 있다.When the operation proceeds sequentially to the drum motor, the blower motor, and the two heaters as described above, the microcomputer 200 then proceeds to the required drying administration (step 224). At this time, in step 224, all the components can be operated simultaneously as needed. This is because the initial current of each component generates a very high inrush current, but the average current is very low when the component is warmed up to reach the normal operating state. That is, the state shown in FIG. 7 shows the inrush current at the initial stage of operation.
이렇게 해서 모든 구성부품들의 동작이 정상적으로 수행되기 시작하면 상기 드럼(44) 내부의 공기가 배출되고, 상기 공급덕트(46)를 통해 상기 드럼(44)의 내부로 외부의 공기가 흡입되는데, 상기 공급덕트(46)의 입구에 있는 히터(224a,227a)의 발열에 의해 상기 공기는 가열되어 소정의 온도로 되어 상기 드럼(44)의 내부로 공급된다. 그리고 이때에도 상기 블로워(31)의 구동에 의한 흡인력으로 흡입된 공기가 히터에 의해서 가열되어 드럼(44) 내부로 공급되는 것이다.In this way, when the operation of all the components starts to be performed normally, the air inside the drum 44 is discharged, and the outside air is sucked into the drum 44 through the supply duct 46. The air is heated by the heat generation of the heaters 224a and 227a at the inlet of the duct 46 to reach a predetermined temperature and is supplied into the drum 44. In this case, the air sucked by the suction force driven by the blower 31 is heated by the heater to be supplied into the drum 44.
이렇게 해서 상기 드럼(44)의 내부로 공급된 공기는 세탁물에 있는 수분을 흡수하고 상기 블로워조립체(30)의 구동에 의해 상기 배기구(43)를 통해 상기 배기유로(45)로 유동된다. 그리고 상기 배기유로(45)에서 상기 블로워조립체(30)를 통해 배기덕트(34)를 거쳐 외부로 배출된다. 이때 상기 배기구(43)를 통해 공기가 드럼(44)에서 빠져나가는 것은 상기 블로워(31)의 흡인력에 의해서 이루어진다.In this way, the air supplied into the drum 44 absorbs the moisture in the laundry and flows to the exhaust passage 45 through the exhaust port 43 by driving the blower assembly 30. The exhaust passage 45 is discharged to the outside through the blower assembly 30 through the exhaust duct 34. At this time, the air is discharged from the drum 44 through the exhaust port 43 is made by the suction force of the blower (31).
이때, 상기 배기구(43)를 통과하는 공기는 상기 린트필터(36)에 의해 정화되어, 공기에 섞여 있는 이물질(예를 들면 세탁물의 실밥이나 보푸라기 등)이 상기 블로워조립체(30)로 전달되지 않도록 하는 역할을 한다.At this time, the air passing through the exhaust port 43 is purified by the lint filter 36 so that foreign substances (for example, seams or lint of laundry) mixed in the air are not transmitted to the blower assembly 30. It plays a role.
한편, 메인보드(52) 내 마이크로컴퓨터(200)는 건조물의 종류 및 건조정도에 따라 상기 전극센서(38)의 검출값을 기설정해두고 있다. 따라서 건조동작이 시작될때, 건조물의 종류에 따른 검출값을 기설정해둔 값에 기초해서 인식한다. 그리고 히터(224a,227a)의 동작을 제어하여 발열시킨다. 상기 히터가 발열된 후, 상기 공급덕트(46)를 통해 상기 드럼(44)의 내부로 흡입되는 외부의 유입 공기는 상기 공급덕트(46)의 입구에 있는 히터의 발열에 의해 가열되어 소정의 온도로 되어 상기 드럼(44)의 내부로 공급된다.Meanwhile, the microcomputer 200 in the main board 52 presets the detection value of the electrode sensor 38 according to the type and degree of drying of the building. Therefore, when a drying operation is started, the detection value according to the kind of dry material is recognized based on the preset value. Then, the operation of the heaters 224a and 227a is controlled to generate heat. After the heater generates heat, external inflow air sucked into the drum 44 through the supply duct 46 is heated by the heat generated by the heater at the inlet of the supply duct 46 to generate a predetermined temperature. It is supplied to the inside of the drum 44.
이와 같은 동작으로 드럼(44) 내부로 공기가 순환되는 상태에서 전극센서(38)는 건조물의 건조정도를 감지하고, 감지된 신호를 전압신호로서 마이크로컴퓨터 측으로 전달하게 된다. 이때, 상기 전극센서(38)는, 센서에 건조물이 터치될 때, 전극 양단에 인가되는 전압값의 차이를 이용하여 건조정도를 감지한다. 그리고 감지된 온도를 전압신호로서 출력한다. In this operation, the electrode sensor 38 detects the degree of drying of the dry matter in the air circulating inside the drum 44, and transmits the detected signal to the microcomputer as a voltage signal. In this case, the electrode sensor 38 detects the degree of drying by using the difference in the voltage value applied to both ends of the electrode when the building is touched by the sensor. The sensed temperature is then output as a voltage signal.
상기 전극센서(38)의 감지값은 계속해서 신호변환부(206)을 통해서 마이크로컴퓨터(200)에 입력되고, 상기 마이크로컴퓨터는 상기 전극센서(38)에서 감지되는 전압값의 변화로 현재 진행된 건조정도를 판단하게 된다. The detection value of the electrode sensor 38 is continuously input to the microcomputer 200 through the signal conversion unit 206, and the microcomputer is currently dried by the change of the voltage value detected by the electrode sensor 38. You will judge the degree.
또한, 상기 마이크로컴퓨터(200)는, 상기 온도센서1신호변환부(209)와, 온도센서2신호변환부(212)로부터 검출되는 신호에 의해서 드럼(44) 내부로 공급되는 열풍의 온도와 드럼(44)에서 배출되는 열풍의 온도를 감지하여, 상기 전극센서(38)에서 감지된 건조도와 함께 세탁물의 건조정도를 판단한다. 그리고 상기 판단되는 값이 일정값에 도달했을 때, 상기 히터구동부(224,227)로 공급하던 신호를 차단하면서, 히터(224a,227a)의 구동을 차단한다. 이때의 경우에도 두개의 히터를 순차 제어하여, 정지동작시의 불필요한 돌입전류 발생도 방지한다.In addition, the microcomputer 200 is a drum and the temperature of the hot air supplied into the drum 44 by the signal detected from the temperature sensor 1 signal converter 209 and the temperature sensor 2 signal converter 212. The temperature of the hot air discharged from the 44 is sensed, and the drying degree of the laundry is determined together with the dryness detected by the electrode sensor 38. When the determined value reaches a predetermined value, the driving of the heaters 224a and 227a is interrupted while the signals supplied to the heater driving units 224 and 227 are interrupted. Even in this case, the two heaters are sequentially controlled to prevent unnecessary inrush current generation during stop operation.
상기 동작에 따른 히터의 순차적인 동작정지가 제어된 후, 상기 마이크로컴퓨터(200)에서 블로워모터구동부(221)로 인가되던 신호가 차단되면서, 상기 블로워모터(31)도 정지상태로 제어된다. 더불어 상기 동작과 소정의 시간차를 갖고 드럼모터의 동작도 정지상태로 제어된다.After the sequential operation stop of the heater according to the operation is controlled, the signal applied to the blower motor driver 221 from the microcomputer 200 is blocked, so that the blower motor 31 is also controlled to the stopped state. In addition, the operation of the drum motor with a predetermined time difference from the above operation is also controlled to a stop state.
이와 같이 본 발명은, 건조기 내부의 다수개의 전기적 구성부품들을 소정의 시간차를 두고 순차적으로 동작시키고 정지시키므로서, 각 구성부품들의 초기 동작상태에서 발생되는 돌입전류에 의한 서킷 브레이크 발생을 방지하고 있다. 따라서 순차적인 동작 제어로, 실제 건조행정에서는 모든 전기적 구성부품들이 동시에 동작 가능하여, 건조기의 건조동작시간을 단축시키는 것이 가능하게 된다.As described above, the present invention prevents the occurrence of circuit brakes due to inrush current generated in the initial operating state of each component by sequentially operating and stopping a plurality of electrical components in the dryer at a predetermined time difference. Therefore, with the sequential operation control, all the electrical components can be operated at the same time in the actual drying operation, thereby making it possible to shorten the drying operation time of the dryer.
또한, 본 발명의 다른 실시예로, 대용량의 히터를 하나만 구비한 경우에서는, 상기 히터의 출력파워를 가변적으로 제어할 수 있는 파워소자(트라이악, SCR,SSR)등을 구비하여, 히터의 동작초기는 낮은 파워로 제어하다가 점차적으로 히터의 출력파워를 상승시키므로서, 히터의 돌입전류를 최소화시키는 것도 가능하다(도 8의 실시예).In addition, according to another embodiment of the present invention, in the case where only one large-capacity heater is provided, a power element (triac, SCR, SSR) or the like capable of variably controlling the output power of the heater may be provided to operate the heater. Initially, while controlling at low power, the output power of the heater is gradually increased, thereby minimizing the inrush current of the heater (the embodiment of FIG. 8).
이와 같이 본 발명은 건조기의 다수개 전기적 구성부품들의 동작을 소정시간차를 두고 순차적으로 제어하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있다. 그리고 이와 같은 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다양한 변형이 가능할 것이다.As described above, the present invention has a basic technical concept of sequentially controlling the operation of a plurality of electrical components of the dryer with a predetermined time difference. And within the scope of the technical idea of the present invention, various modifications will be possible to those skilled in the art.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 동작초기에 높은 돌입전류를 발생하는 전기적 부품들을 다수개 구비한 건조기에서 각 구성부품들의 동작에 시간차를 두고 제어하므로서, 서킷 브레이크 발생을 방지하는 것이 가능하다. 따라서 서킷 브레이크의 단자를 보호하고, 융착을 방지하며, 부품의 수명을 연장하는 것이 가능하다.As described above, the present invention can prevent the occurrence of circuit brakes by controlling time-dependently the operation of each component in a dryer having a plurality of electrical components generating a high inrush current at the beginning of operation. Therefore, it is possible to protect the terminals of the circuit brake, to prevent fusion, and to prolong the life of the parts.
특히, 본 발명은 순차적인 동작제어에 의해서 고전류의 히터 파워 용량을 사용하므로서, 건조시간 등을 단축 가능하고, 더불어 소비전력을 절감할 수 있는 잇점이 있다. 나아가 제품에 대한 안전한 구동으로 제품의 수명 연장과 신뢰도를 높일 수 있는 효과를 얻게 된다.In particular, the present invention has the advantage of being able to shorten the drying time and the like, and to reduce the power consumption by using the heater power capacity of the high current by the sequential operation control. In addition, the safe operation of the product has the effect of extending the life and reliability of the product.
도 1은 일반적인 기술에 의한 건조기의 요부 구성을 보인 분해사시도,1 is an exploded perspective view showing the main configuration of a dryer according to a general technique,
도 2는 종래 기술에 따른 건조기의 제어 구성도,2 is a control block diagram of a dryer according to the prior art,
도 3은 본 발명에 따른 건조기의 측 단면도,3 is a side cross-sectional view of the dryer according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 건조기의 평면도,4 is a plan view of the dryer according to the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 건조기의 제어 구성도,5 is a control block diagram of a dryer according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 건조기의 동작 제어를 위한 동작 흐름도,6 is an operation flowchart for operation control of the dryer according to the present invention;
도 7과 도 8은 돌입전류의 특성도.7 and 8 are characteristic diagrams of inrush current.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
30 : 블로워조립체 31 : 블로워 모터30 blower assembly 31 blower motor
32,48 : 온도센서 34 : 배기덕트32,48: Temperature sensor 34: Exhaust duct
36 : 린트필터 38 : 전극센서36: lint filter 38: electrode sensor
42 : 히터 44 : 드럼42: heater 44: drum
46 : 공급덕트 52 : 메인보드46: supply duct 52: main board
54 : 벨트 200 : 마이크로컴퓨터54 belt 200 microcomputer
203 : 키입력부 206,209,212 : 신호변환부203: key input unit 206, 209, 212: signal conversion unit
215 : 도어감지부 218 : 드럼모터구동부215: door detection unit 218: drum motor driving unit
221 : 블로워모터구동부 224,227 : 히터구동부221: blower motor driving unit 224,227: heater driving unit
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