KR100509099B1 - Plaster for construction - Google Patents
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Abstract
본 발명은 벽면 미장재에 관한 것으로, 특히 콘크리트 모체 표면에 대하여 착상시 변색이 없고 별도의 페인팅 작업이 불필요하여 도색 시공에 소요되는 시간을 줄여 공기를 단축시키고 도색에 따르는 원부자재 그리고 인력 손실 등을 없애며, 자체적으로 방수 성능을 갖게 함으로서 별도의 방수 및 방청 작업이 불필요하고, 콘크리트 표면 마감 미장을 위한 별도의 시멘트 및 모래의 사용량을 줄여 사용 자재를 절감하고 경량화된 구조물을 완성할 수 있도록 하는것이다. The present invention relates to a wall plastering material, in particular, there is no discoloration when painting on the surface of the concrete matrix and no additional painting work is required to reduce the time required for painting and to shorten the air, and to reduce raw materials and manpower loss due to painting. It eliminates the need for waterproofing and rustproofing, and reduces the amount of cement and sand used for plastering concrete surfaces, thereby reducing the use of materials and completing lightweight structures.
본 발명의 미장재는, 백색 포틀랜드 시멘트를 원재료로 하여 주성분을 구성하고, 상기 백색 포틀랜드 시멘트 입자들과 분말상으로 혼합되어 섞일 수 있는 백색 입자상의 골재가 부재료로 부성분을 구성하며, 상기 백색 포틀랜드 시멘트 및 상기 골재와 혼합되어 백색 포틀랜드 시멘트와 골재에 대하여 상호 접착력과 접착강도 및 수밀성 그리고 건습에 따른 체적변화와 동결과 융해에 대한 내구성을 증진시키는 혼화재로서 접착제와 보습제를 적당한 혼합 중량비로 혼합하여 이루어지는 진다. In the plastering material of the present invention, the main component is composed of white Portland cement as a raw material, and the white particulate aggregate which can be mixed and mixed with the white Portland cement particles in powder form constitutes a subcomponent as a subsidiary material, and the white portland cement and the It is mixed with aggregate, and admixture for advancing mutual adhesion, adhesive strength and water tightness, volume change according to wet and dry, and durability against freezing and thawing for white Portland cement and aggregate.
Description
본 발명은 벽면 미장재에 관한 것으로, 특히 콘크리트 모체 표면에 대하여 착상시 변색이 없고 별도의 페인팅 작업이 불필요하여 도색 시공에 소요되는 시간을 줄여 공기를 단축시키고 도색에 따르는 원부자재 그리고 인력 손실 등을 없애며, 자체적으로 방수 성능을 갖게 함으로서 별도의 방수 및 방청 작업이 불필요하고, 콘크리트 표면 마감 미장을 위한 별도의 시멘트 및 모래의 사용량을 줄여 사용 자재를 절감하고 경량화된 구조물을 완성할 수 있도록 하는 등의 다목적으로 용도로서 콘크리트 모체 표면 미장 마감재로 착상하기 위한 새로운 미장재를 제공하기 위한 것이다. The present invention relates to a wall plastering material, in particular, there is no discoloration when painting on the surface of the concrete matrix and no additional painting work is required to reduce the time required for painting and to shorten the air, and to reduce raw materials and manpower loss due to painting. It eliminates the need for waterproofing and rustproofing, and reduces the amount of cement and sand used for plastering concrete surfaces, saving materials and completing lightweight structures. It is a multi-purpose use to provide a new plaster for conceiving concrete matrix surface plaster.
일반적으로 콘크리트 건축물이나 벽돌 등을 이용한 조적식 건축물의 내,외벽을 시멘트몰탈로 미장하는데 있어서는 미장 작업자가 한손으로 들고다닐 수 있는 손잡이가 부착된 판재로 된 시멘트몰탈 운반판재 위에 소량의 시멘트몰탈을 올려놓고 미장작업 위치로 직접 운반하여 흙손을 이용하여 미장작업을 실시 하였다. 여기서 시멘트몰탈은 시멘트와 모래를 적당량 물로 혼합한 것이다.In general, when plastering the inner and outer walls of a masonry building using concrete or brick with cement mortar, a small amount of cement mortar is placed on a cement mortar carrying plate made of a plate with a handle that a plasterer can carry with one hand. Plasterers were transported directly to the plasterer's work position and then plastered using a trowel. Cement mortar is a mixture of cement and sand in an appropriate amount of water.
작업자가 스스로 수행해야 하는 인위적인 미장작업은 시멘트몰탈의 운반량이 극히 소량으로 한정되어 있으므로 소량의 시멘트몰탈을 다 소모한 후 에는 시멘트 몰탈 저장 장소로 되돌아왔다가 다시 작업 진행장소로 이동하여야 하는 불편이 있어 작업시간이 지연되어 전체적으로 원하는 공기를 맞추기 어려웠고 주변 환경에 따라 작업의 진척도 영향을 많이 받았다. The artificial plastering work that the worker must carry out by himself is limited to the small amount of transport of cement mortar, so after exhausting a small amount of cement mortar, it is inconvenient to return to the cement mortar storage place and move it to the place of work again. Due to the delay, it was difficult to meet the desired air as a whole, and the progress of the work was greatly influenced by the surrounding environment.
또한, 콘크리트 모체 표면 미장작업이 완료된 뒤 별도의 도색 작업을 실시하여야 하고, 도색에 따르는 원부자재 그리고 인력이 투입되어야 했으며, 별도의 방수 작업도 필요하였고, 콘크리트 표면 마감 미장을 시멘트 및 모래의 혼합물을 사용함으로서 사용 자재의 경량화에 한계가 있어 미장작업에서 구조물 안전을 고려하여야 하는 문제점이 있었다.In addition, after finishing the surface coating of concrete matrix, the painting work should be done separately, raw materials and manpower should be added according to the painting, and additional waterproofing work is needed. There is a problem in that the safety of the structure should be considered in the plastering work because there is a limit to the weight of the material used by using.
한편, 시멘트와 모래를 혼합한 시멘트몰탈을 직접 벽면에 바르는데 따르는 미장 시공상의 문제점을 개선하기 위하여 스프레이장치를 이용하여 스프레이공법으로 미장 시멘트몰탈을 벽면에 착상 시키기 위한 기술이 국내특허 공고번호 1992-0010765호의 '스프레이공법용 벽면 미장 시멘트 몰탈의 스프레이장치'와 또 다른 국내특허 공고번호 1993-0001972호의 '스프레이공법용 벽면미장 시멘트 몰탈의 제조방법과 그 장치'에 각각 소개되어 있다.On the other hand, in order to improve the problems of the plastering process by applying cement mortar mixed with cement and sand directly on the wall surface, a technique for implanting plaster cement mortar on the wall surface by spraying method using a spray device is disclosed in Korea Patent Publication No. 1992- It is introduced in the spraying method of the wall plaster cement mortar for spraying method of 0010765 and the method and apparatus for manufacturing the wall plaster cement mortar for spraying method of another domestic patent publication No. 1993-0001972.
이 기술들은 미장용 시멘트몰탈을 스프레이장치를 통해 벽면에 착상시킬 수 있게 함으로서 벽면에 대한 미장 작업을 흙손을 이용하는 것에 비해 간편하고 신속하게 대면적으로 착상시킬 수 있게 하여 인력을 줄이고 공기를 단축하게 할 목적으로 제시된 것이다.These techniques allow plastering mortar to be plastered on the wall by spraying equipment, which makes it easier and faster to lay the plaster on the wall compared to using a trowel, thus reducing manpower and reducing air. It is presented for the purpose.
여기서 사용하는 시멘트몰탈은 시멘트와 모래의 혼합 비율을 1:3으로 하고, 시멘트몰탈 슬럼프(Slump)가 약 6cm가 되도록 혼합되는 물에 강도증진제(E.V.A),보습제(Methyl celluslose), 가소제(Formaldehyde Condensate of Napthalene Formaldehyde),지연제(Urea Formaldehyde Resin) 및 중점제(Calcuim Cabonate)를 적당량씩 혼합한 다음 이를 1:3 비율로 혼합된 시멘트와 모래에 혼합한 것을 사용하였다. The cement mortar used here has a mixing ratio of cement and sand of 1: 3 and strength enhancer (EVA), moisturizer (Methyl celluslose), and plasticizer (Formaldehyde Condensate) in water mixed so that the cement mortar slump is about 6 cm. of Napthalene Formaldehyde), a delayed agent (Urea Formaldehyde Resin) and a thickener (Calcuim Cabonate) were mixed in appropriate amounts, and then mixed with 1: 3 ratio of cement and sand was used.
이는 통상적으로 시멘트와 모래를 1:3 비율로 하여 물과 혼합하여 시멘트몰탈을 제조하는 것에 있어서, 1:3의 비율로 혼합된 시멘트와 모래에 시멘트몰탈의 슬럼프가 6cm 정도가 되게 물을 혼합하되, 18(L) 기준으로 한 물에 접착 및 강도증진제 1,875g, 보습제 18g, 가소제 37,5g, 지연제 12.5g 및 중점제 318g으로 구성된 배합재료를 혼합하여 시멘트몰탈의 슬럼프가 약 6cm 정도가 되도록 하여 얻은 것이다.In general, when cement and sand are mixed with water in a ratio of 1: 3, cement mortar is mixed with water such that a slump of cement mortar is about 6 cm in cement and sand mixed in a ratio of 1: 3. , Mixing material consisting of 1,875g of adhesion and strength enhancer, 18g of moisturizer, 37,5g of plasticizer, 12.5g of retardant, and 318g of middle agent to water based on 18 (L), make the slump of cement mortar about 6cm. Is obtained by.
이렇게 제조된 시멘트몰탈은 몇가지의 첨가제에 의해 시멘트몰탈 자체에 유동성이 부여되어 스프레이장치를 이용한 스프레이를 가능케 하였으며, 콘크리트 벽면이나 벽돌 등의 시멘트기와 친화성을 높여 접착력이 증진되고, 몰탈 자체에 점착력을 주어 스프레이 작업시 바운딩(bounding) 현상을 방지하여 재료의 손실을 줄일 수 있도록 하며, 작업 현장의 기후여건에 맞추어 경화시간의 조정이 가능하고, 경화후에도 높은 보습력을 갖도록 하여 크렉 발생의 방지와 더불어 강도를 증진시켜 줄 수 있도록 제조된 것이다.The cement mortar prepared in this way is provided with fluidity to the cement mortar itself by a few additives to enable spraying using a spray device.Adhesion is enhanced by increasing affinity with cement groups such as concrete walls or bricks, and adhesion to mortar itself is improved. It prevents bounding during spraying and reduces the loss of materials, adjusts the curing time according to the climatic conditions of the work site, and has a high moisturizing power after curing to prevent cracking and strength. It is manufactured to promote.
그러나, 콘크리트 모체 표면에 착상되어 건조되면 진동 등에 의해 클랙으로 발전되어 균열이 일어나고, 표면 자체로는 구조물의 외관 미장재가 되지 못하여 표면에 별도의 페인트를 사용한 도색작업이 필요 하였으며, 별도의 방수 작업도 필요로 하였다. 또한 구조적으로 시멘트와 모래를 혼합한 재료가 주재료로 되어 있기 때문에 경량화에는 한계가 있었다.However, when it is implanted on the surface of the concrete matrix and dried, it develops into a crack due to vibration, etc., and the surface itself does not become an exterior plastering material of the structure, so painting work using a separate paint on the surface was required. It was necessary. In addition, there is a limit in weight reduction because structurally mixed cement and sand is the main material.
따라서 본 발명의 목적은 콘크리트 및 기타 구조물 표면 마감재로 사용할 수 있는 미장재를 제공하는 것이다.It is therefore an object of the present invention to provide a plaster that can be used as a surface finish for concrete and other structures.
본 발명의 다른 목적은 콘크리트 및 기타 구조물 표면 처리재로서 착상시 변색이 없는 미장재 제공하는 것이다. It is another object of the present invention to provide a plastering material that is free from discoloration when implanted as a surface treatment material for concrete and other structures.
본 발명의 또 다른 목적은 콘크리트 및 기타 구조물 표면 처리재로서 사용할 경우 별도의 페인팅을 이용한 도색 작업이 불필요한 시멘트몰탈을 제공함으로서 공기를 단축시키고 도색에 따르는 인력 및 원자재의 투입을 없애 구조물의 미장을 경제성 있게 시공하기 위한 미장재를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a cement mortar that does not require a separate painting work when used as a surface treatment material for concrete and other structures to shorten the air and eliminate the input of manpower and raw materials in accordance with the painting economical It is to provide the plastering material for construction.
본 발명의 또 다른 목적은 콘크리트 및 기타 구조물 표면 미징 처리에서 자체적으로 방수 기능을 갖게 함으로서 별도의 방수 작업을 없앨 수 있는 미장재를 제공하는 것이다.Still another object of the present invention is to provide a plastering material which can eliminate a separate waterproofing work by having a waterproof function in concrete and other structure surface imaging treatment.
본 발명의 또 다른 목적은 콘크리트 표면 또는 구조물의 마감 미장을 위한 시멘트 및 모래의 사용량을 줄여 사용 자재를 절감하고 경량화된 구조물을 완성할 수 있도록 하는 등 다목적으로 용도로서 사용할 수 있는 미장재를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a plastering material that can be used as a multi-purpose use, such as reducing the amount of cement and sand used for plastering concrete surfaces or structures, thereby reducing the use of materials and completing lightweight structures. will be.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 벽면 미장재는, 콘크리트 표면 또는 구조물의 미장을 위하여 시멘트와 골재를 혼합하고 그 시멘트와 골재의 혼합재료에 혼화재를 넣어 콘크리트 또는 구조물 모체 표면에 착상 시키는 콘크리트 벽면 미장재에 있어서,Plastering the wall surface according to the present invention for achieving this object, the concrete wall plastering to mix the cement and aggregate for plastering the concrete surface or structure and to put the admixture in the mixed material of the cement and aggregate to implant on the surface of the concrete or structure matrix To ashes,
상기 미장재는, 백색 포틀랜드 시멘트를 원재료로 하여 주성분을 구성하고, 상기 백색 포틀랜드 시멘트 입자들과 분말상으로 혼합되어 섞일 수 있는 백색 입자상의 골재가 부재료로 부성분을 구성하며, 상기 백색 포틀랜드 시멘트 및 상기 골재와 혼합되어 백색 포틀랜드 시멘트와 골재에 대하여 상호 접착력과 안정된 접착강도 및 수밀성 그리고 건습에 따른 체적변화와 동결과 융해에 대한 내구성을 증진시키는 혼화재로서 접착제와 보습제를 상기 원재료와 부재료에 다음과 같은 혼합 중량비로 혼합하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The plastering material comprises a main component using white Portland cement as a raw material, and a white granular aggregate which can be mixed and mixed with the white Portland cement particles in powder form a subcomponent as a subsidiary material, and the white portland cement and the aggregate It is mixed with white portland cement and aggregate to promote mutual adhesion, stable adhesive strength and water tightness, volume change according to wet and dry, and durability against freezing and thawing. It is characterized by consisting of a mixture.
<혼합 중량비><Mixed weight ratio>
백색 포틀랜드 시멘트.............65%White Portland Cement ............ 65%
골재(규사/백색돌가루)............30%Aggregate (silica sand / white stone powder) ............ 30%
접착제...........................2.5%Adhesive ........... 2.5%
보습제...........................2.5%Moisturizer ........... 2.5%
이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter will be described a preferred embodiment of the present invention.
본 발명은 벽면의 미장을 시멘트몰탈로 처리하기 위한 시멘트몰탈 제조용 벽면 미장재이다.The present invention is a wall plastering material for producing cement mortar for treating plastering of the wall with cement mortar.
본 발명에 따른 벽면 미장재에 의하면, 콘크리트 또는 구조물 모체 표면에 대하여 착상시 변색이 없고 별도의 페인팅 작업이 불필요하여 도색 시공에 소요되는 시간을 줄여 공기를 단축시키고 도색에 따르는 원부자재 그리고 인력 손실 등을 없앨 수 있으며, 자체적으로 방수 성능을 갖게 함으로서 별도의 방수 및 방청 작업이 불필요하고, 콘크리트 표면 마감 미장을 위한 별도의 시멘트 및 모래의 사용량을 줄여 사용 자재를 절감하고 경량화된 구조물을 완성할 수 있도록 하는 등의 다양한 특성을 갖는다.According to the wall plastering material according to the present invention, there is no discoloration on the surface of the concrete or the base of the structure, and no separate painting work is required, thereby reducing the time required for painting and shortening the air, and loss of raw materials and manpower according to the painting. It is possible to eliminate the need for waterproofing and prevents the need for separate waterproofing and rust prevention work by itself, and to reduce the use of separate cement and sand for plastering concrete surface, thereby reducing the material used and completing the lightweight structure. It has various characteristics such as
미장이나 견출은, 시멘트,골재,용수 등을 일정량의 혼합비율로 믹싱하여 콘크리트 옹벽 부위 및 조적 부위를 필요한 두께 만큼 시방서에 의하여 시공하는 것으로 알려져 있다. 쇠흙손을 사용하는 인력 의존형의 문제점은 미장면의 평활도를 위하여 면고르기를 하게 되는 것이 중심이기 때문에 시멘트몰탈의 접착성 자체가 약하고, 반복적으로 벽면에 쇠흙손을 문지르면 응집력 성분을 갖는 시멘트는 실제 벽면에 고르게 접착되지 못한다. 구조적으로는 기온 차이에 의한 변형 요인이 미장재(시멘크몰탈)의 수축팽창을 일으켜 대략 7~20일 정도 지나면 자기 모체의 응집력이 생겨나기 시작하면서 클랙이 표면으로 나타나고 들뜸으로 발전된다.Plastering and refining are known to mix cement, aggregate, water, etc. in a certain amount of mixing ratio to construct concrete retaining wall and masonry by the required thickness. The main problem of the manpower-dependent type using iron trowel is that the adhesive itself of the cement mortar is weak because the surface is selected evenly for the smoothness of the plaster surface, and the cement having the cohesive component repeatedly rubs the iron trowel on the wall. Not evenly adhered to Structurally, the deformation factor due to the temperature difference causes the expansion and contraction of the plaster material (Simenk mortar), and after about 7 to 20 days, the cohesive force of the magnetic matrix begins to develop, and the cracks appear on the surface and develop into a lift.
클랙, 들뜸 등의 원인은 작업방식, 작업자, 사용 미장재 등에 의해서 여러가지 원인으로 나타나고 분류될 수 있으며, 전술된 바와 같이 작업방식에 따르는 문제점을 개선하기 위해 스프레이 도포법을 이용하는 것과 이를 위한 시멘트몰탈의 조성 그리고 적절한 유동성을 가지는 시멘트몰탈 등이 알려져 있다.The causes of cracks, lifting, etc. can be represented and classified into various causes by working methods, workers, plastering materials, etc., as described above, the use of spray coating to improve the problems according to the working methods and the use of cement mortar for Compositions and cement mortars with suitable fluidity are known.
미장재로서, 적절한 유동성을 가지는 시멘트몰탈을 스프레이법으로 도포하면 빠른 시간에 보다 강력한 힘으로 시멘트몰탈을 벽면 표면에 착상시킬 수 있는 장점이 있어 쇠흙손을 이용하는 인력 의존 미장의 단점을 일부 보완할 수 있었다. As a plastering material, the application of cement mortar with proper fluidity by spraying method has the advantage that the cement mortar can be implanted on the wall surface with more powerful force in a short time, which can partially compensate for the disadvantages of the manpower-dependent plaster using iron trowel. there was.
또한, 시멘트몰탈을 물리적으로 안정화 시키기 위한 혼화재를 사용하여 불충분한 시멘트몰탈의 물성을 보충하는 것도 알려져 있다.In addition, it is also known to supplement the physical properties of the insufficient cement mortar by using a mixed material to physically stabilize the cement mortar.
그러나, 미장과 견출은 시멘트몰탈의 스프레이 도포, 인력에 의한 미장 등을 막론하고 시멘트 및 모래의 양을 정확한 계량으로 일정하게 맞출 수 없었고, 보다 양호한 품질의 미장면을 얻고자 할 경우에 투입하는 혼화재의 사용도 현장에서 작업자에 의해 투입되므로 일관성을 유지하기 어려워 일정하고 고품질의 미장품질을 유지하기 어려웠다. 또한, 미장 표면은 다시 페인트 등의 도료를 사용하여 별도의 도색 작업을 거쳐야 하고, 미장에서 과도한 양의 시멘트와 모래를 사용하여 경량화에 한계가 있다. However, the plastering and extraction were not mixed with cement mortar spraying or plastering by manpower. It is also difficult to maintain consistency because it is put by workers in the field, and it is difficult to maintain consistent and high quality plastering quality. In addition, the plastering surface has to go through a separate painting work using a paint, such as paint again, there is a limit to the weight reduction by using an excessive amount of cement and sand in the plastering.
본 발명에 따른 벽면 미장재는, 도 1과 같이 백색 포틀랜드 시멘트(10)를 원재료로 하여 주성분을 구성하고, 상기 백색 포틀랜드 시멘트(10) 입자들과 분말상으로 혼합되어 섞일 수 있는 백색 입자상의 골재(20)가 부재료로 부성분을 구성하며, 상기 백색 포틀랜드 시멘트(10) 및 상기 골재(20)와 혼합되어 백색 포틀랜드 시멘트(10)와 골재(20)에 대하여 상호 접착력과 접착강도 및 수밀성 그리고 건습에 따른 체적변화와 동결과 융해에 대한 내구성을 증진시키는 혼화재(30)로서 접착제와 보습제를 상기 원재료와 부재료에 다음과 같은 혼합 중량비로 혼합하여 중량 20kg을 1포장 단위로 하여 작업 현장에서 그대로 물에 섞어 사용 가능한 미장재(40)로 공급된다.Wall plastering material according to the present invention, as shown in Figure 1 as a raw material composed of a white portland cement (10) as a main component, the white granular aggregate (20) that can be mixed and mixed with the white Portland cement (10) particles in powder form ) Constitutes a sub ingredient as a subsidiary material, and is mixed with the white portland cement (10) and the aggregate (20) to the white portland cement (10) and the aggregate (20) with respect to mutual adhesion, adhesive strength, watertightness, and dryness. As admixture (30) to increase the durability against change and freezing and thawing, the adhesive and the moisturizer are mixed with the raw materials and the subsidiary materials in the following mixing weight ratios, and the weight of 20 kg is used as one packing unit, which can be mixed with water on the job site as it is. It is supplied to the plastering material 40.
본 발명에 따른 미장재(40)의 혼합 중량비는, 백색 포틀랜드 시멘트(65%),골재(규사/백색돌분말)30%, 접착제(2.5%), 보습제(2.5%)로 하여 이들을 혼합함으로서 조성된다. The mixing weight ratio of the plastering material 40 according to the present invention is composed by mixing them with white Portland cement (65%), aggregate (silica sand / white stone powder) 30%, adhesive (2.5%), moisturizer (2.5%). do.
백색 포틀랜드 시멘트(10)는, 산화철을 포함하지 않고 백색의 석회석을 자연 색상으로 가지므로 변색이 없어 일반 시멘트에서 얻을 수 없는 장식적 미감을 줄 수 있어 자체로서 장식적 기능을 하게 되는 특성이 있다. The white portland cement 10 has a characteristic of having a decorative function by itself because it does not contain iron oxide and has a white limestone as a natural color, so that there is no discoloration, thereby giving a decorative aesthetic that cannot be obtained from ordinary cement.
골재(20)는, 백색 포틀랜드 시멘트(10)와 혼합되어도 원색에 변화를 일으키지 않는 사용 가능한 재료중 천연재료로서 백색 컬러의 돌(석재) 분말을 사용하는 것이 바람직하다. 백색 포틀랜드 시멘트(10)와 색상이 같은 천연색의 백색 골재(20)를 사용하는 이유는 백색 포틀랜드 시멘트(10) 원색이 그대로 미장재(40)의 색상으로 나타날 수 있게 하기 위한 것이다. As for the aggregate 20, it is preferable to use the white color stone (stone) powder as a natural material among the usable materials which do not change a primary color even if it mixes with the white portland cement 10. As shown in FIG. The reason why the white aggregate 20 of the same color as the white Portland cement 10 is used is to allow the white Portland cement 10 primary color to appear as the color of the plastering material 40 as it is.
접착제는 백색 포틀랜드 시멘트(10)와 미분말 상의 골재(20) 그리고 미분말상의 보습제와 분말상으로 섞일 수 있는 분말접착제를 사용할 수 있다. 분말접착제에는 CMC(carboxymethyl cellulose)가 있으며, 분말접착제를 사용하면, 다른 재료들인 백색 포틀랜드 시멘트(10)와 골재(20)에 섞일 경우 서로 응집되지 않고 입자상으로 분리되어 있기 때문에 1포 단위 포장시 응고 경화 등에 의한 문제가 없어 시멘트 포장과 방식과 유사한 종이재를 사용한 1포 단위의 포장이 가능하다. The adhesive may use white portland cement (10), aggregate (20) on fine powder, and powder adhesive that may be mixed in powder form with a fine powder moisturizer. The powder adhesive contains CMC (carboxymethyl cellulose). When the powder adhesive is mixed with other materials such as white Portland cement (10) and aggregate (20), the powder adhesive does not coagulate with each other and is separated into particulates. There is no problem of hardening, etc., so it is possible to pack one unit using paper material similar to cement packing method.
또한, 접착제는 백색 포틀랜드 시멘트(10)와 미분말 상의 골재(20) 그리고 미분말 상의 보습제와 액상으로 섞일 수 있는 액상접착제를 사용할 수 있다. 이 경우는 액상의 접착제에 의한 사용전 응고 경화 등의 문제가 있고 1포 단위의 포장이 용이하지 못한 단점이 있기 때문에 본 발명에 따른 미장재(40)를 현장에서 사용할 때 현장에서 작업자가 정해진 계량컵으로 계량하여 투입하는 것이 바람직하다. In addition, the adhesive may use a liquid adhesive that can be mixed in liquid phase with the white Portland cement (10) and the aggregate 20 on the fine powder and the moisturizer on the fine powder. In this case, there is a problem such as coagulation and curing before use by the liquid adhesive, and the packaging of one unit is not easy because there is a disadvantage in using the plastering material 40 according to the present invention in the field when the operator determines the measuring cup in the field It is preferable to measure and inject.
접착제로서 액상접착제는 수용성접착제를 선택하여 사용하는 것이 바람직하다. 특히 수용성접착제는 원재료인 백색 포틀랜드 시멘트(10)와 부재료인 골재(20)에 대하여 상호 접착력과 접착강도 그리고 건습에 따른 체적변화와 동결과 융해에 대한 내구성을 증진시키는데 효과적이다.It is preferable to use a liquid adhesive as a adhesive, selecting a water-soluble adhesive. In particular, the water-soluble adhesive is effective to improve the durability against the changes in freezing and melting, volume change according to mutual adhesion and adhesive strength and wet and dry for the white Portland cement (10) and the raw material aggregate (20) as a raw material.
보습제는, 메틸셀룰로스를 선택하여 사용할 수 있으며, 원재료인 백색 포틀랜드 시멘트(10)와 부재료인 골재(20)에 대하여 건습에 따른 체적변화와 동결과 융해에 대한 내구성을 증진시키는데 효과적이다.The humectant may be selected and used methyl cellulose, it is effective to improve the durability of the volume change and freezing and thawing due to wet and dry for the raw material white portland cement (10) and the aggregate material (20).
한편, 이와 같이 백색 포틀랜드 시멘트(10), 골재(20), 혼화재(30) 들을 적정비율로 혼합하여 이루어지는 본 발명에 따른 미장재(40)는 1포장 단위로 하여 현장에 공급할 수 있으므로 현장 미장 작업시 작업자가 직감이나 육안으로 혼합하지 않아도 되므로 통일된 규격으로 규격화시켜 미장재를 사용할 수 있도록 할 수 있으며, 원재료인 백색 포틀랜드 시멘트(10)를 제외한 골재(20) 및 혼화재(30) 등을 정확한 비율로 규격화시켜 제공할 수 있으므로 벽면 모체에 대한 흡입접착력과 접착강도 및 자기 모체 강도를 증가시킬 수 있게 된다.On the other hand, the plastering material 40 according to the present invention by mixing the white Portland cement 10, aggregate 20, admixture 30 in an appropriate ratio as described above can be supplied to the site as a single packaging unit, so the site plastering work When the worker does not have to mix with the gut or the naked eye, it can be standardized to a unified standard so that the plastering material can be used, and the aggregate ratio 20 and the blended material 30 except for the white portland cement 10, which is a raw material, are precisely proportioned. Since it can be provided by standardizing it to be able to increase the suction adhesion to the wall matrix, the adhesive strength and the magnetic matrix strength.
본 발명에 따른 벽면 미장재(40)를 벽면에 스프레이 도포로 도포 가능한 상태인 시멘트몰탈로 제조하기 위한 방법은 도 2와 같다. Method for producing a cement mortar in the state that can be applied to the wall surface plastering material 40 according to the present invention by spray coating is as shown in FIG.
백색 포틀랜드 시멘트(10) 65%를 원재료로 주성분을 구성하고, 상기 백색 포틀랜드 시멘트(10) 입자들과 분말상으로 혼합되어 섞일 수 있는 백색 입자상의 골재(20) 30%가 부재료로 부성분을 구성하며, 상기 백색 포틀랜드 시멘트(10) 및 상기 골재(20)와 혼합되어 백색 포틀랜드 시멘트(10)와 골재(20)에 대하여 상호 접착력과 접착강도 및 수밀성 그리고 건습에 따른 체적변화와 동결과 융해에 대한 내구성을 증진시키기 위해 혼화재(30) 5%를 포함하는 미장재를 중량 20Kg 1포장(50) 단위로 하고, 그 20kg 중량 1포장(50)의 미장재(40)에 대하여 약 6~7리터의 물(60)을 투입한 뒤 약 10~15분 동안 믹싱하여 스프레이기를 사용하여 입자상으로 벽면에 분사될 수 있는 점도를 가지는 벽면 미장용 시멘트몰탈(70)로 제조한다.65% of the white Portland cement (10) is composed of the main ingredient as a raw material, and 30% of the white granular aggregate (20), which can be mixed and mixed with the white Portland cement (10) particles in powder form, constitutes a subcomponent as a subsidiary material, It is mixed with the white portland cement (10) and the aggregate (20) to the mutual resistance, adhesion strength and water tightness, volume change according to the wet and dry, and durability against freezing and melting of the white portland cement (10) and aggregate (20) In order to improve the plastering material containing 5% of the mixed material (30) in the weight of 20kg 1 package 50 units, about 6-7 liters of water (with respect to the plastering material 40 of the 20kg weight 1 package 50) 60) after mixing for about 10 to 15 minutes to prepare a wall plastering mortar 70 having a viscosity that can be sprayed to the wall in the form of a particle using a sprayer.
혼화재(30)로서 접착제와 보습제가 사용되고 액상접착제를 사용할 경우에는 물에 액상접착제를 투입하여 백색 포틀랜드 시멘트(10) 및 골재(20)에 섞이도록 한다. 액상접착제로서 수용성접착제는 물과 잘 혼합되므로, 수용성접착제를 사용하고, 보습제로서, 메틸셀룰로스를 선택하여 사용할 수 있다.When the admixture 30 is an adhesive and a moisturizer is used and the liquid adhesive is used to add a liquid adhesive to the water to be mixed with the white Portland cement (10) and aggregate (20). As the liquid adhesive, since the water-soluble adhesive is mixed well with water, a water-soluble adhesive can be used, and methylcellulose can be selected and used as a moisturizing agent.
이렇게 원재료와 부재료인 백색 포플랜트 시멘트(10)와 골재(20)에 대하여 혼화재(30)를 적절하게 투입함으로서 시멘트몰탈(70)의 충분한 유동성을 유지할 수 있고, 이를 통해 시멘트몰탈(70)을 스프레이기를 이용하여 분사 도포 시킬 수 있으며, 시멘트몰탈(70)의 유동성은 혼화재(30)의 사용과 물의 사용량 조절을 통해 적절한 상태로 유지할 수 있다. In this way, by admixing the admixture 30 to the white pop-plant cement 10 and the aggregate 20, which are raw materials and subsidiary materials, the fluidity of the cement mortar 70 can be maintained, and the cement mortar 70 is sprayed through this. Spraying can be applied using a machine, the fluidity of the cement mortar 70 can be maintained in an appropriate state through the use of the admixture 30 and the amount of water used.
본 발명에 따른 벽면 미장재를 벽면에 스프레이 도포로 도포 가능한 상태인 시멘트몰탈로 제조하고 그 제조된 시멘트몰탈을 벽면에 도포하여 미장하는 미장공법의 예는 도 3과 같다. An example of a plastering method in which a wall plastering material according to the present invention is made of cement mortar in a state in which it can be applied by spray coating on a wall, and then applied by plastering the prepared cement mortar on a wall is shown in FIG. 3.
먼저, 백색 포틀랜드 시멘트(65%)를 원재료로 하여 주성분을 구성하고, 상기 백색 포틀랜드 시멘트 입자들과 분말상으로 혼합되어 섞일 수 있는 백색 입자상의 골재(30%)가 부재료로 부성분을 구성하며, 상기 백색 포틀랜드 시멘트 및 상기 골재와 혼합되어 백색 포틀랜드 시멘트와 골재에 대하여 상호 접착력과 접착강도 및 수밀성 그리고 건습에 따른 체적변화와 동결과 융해에 대한 내구성을 증진시키기 위해 혼화재(5%)를 포함하는 미장재를 중량 20Kg(1포) 단위로 하고, 그 20kg 중량의 미장재에 대하여 약 6~7리터의 물을 투입한 뒤 약 10~15분 동안 믹싱하여 시멘트몰탈로 조성하는 단계(S100), 상기 단계(S100)에서 원재료와 부재료 그리고 혼화재가 물을 통해 믹싱된 시멘트몰탈을 스프레이기에 넣어 미장 대상 벽면에 분사하여 벽면에 시멘트몰탈을 도포하는 단계(S200), 미장 대상 벽면에 도포된 시멘트몰탈의 평면화와 평활도를 유지시키기 위하여 흙손을 이용하여 시멘트몰탈 도포면에 대한 표면고르기 작업을 실시 하는 단계(S300), 상기 단계에서 벽면에 시멘트몰탈이 도포되고 표면고르기가 완료되면 주변 온도 에 따라 시멘트몰탈의 양생 시간을 달리하여 시멘트몰탈을 건조 양생 시키는 시멘트몰탈 양생 단계(S400)로 진행된다.First, the main component is composed of white Portland cement (65%) as a raw material, and the white particulate aggregate (30%), which can be mixed and mixed with the white Portland cement particles in powder form, constitutes a subcomponent as a subsidiary material, and the white Plastering materials containing admixtures (5%) are mixed with Portland cement and aggregates to enhance the mutual adhesion, adhesion strength and water tightness, volume change according to wet and dry, and durability against freezing and thawing for white Portland cement and aggregates. Weight 20Kg (1 bag) unit, about 6 to 7 liters of water to the 20kg weight of the plastering material and mixing for about 10 to 15 minutes to form a cement mortar (S100), the step ( S100) to put cement mortar mixed with water and raw materials and admixture through water in the sprayer to spray on the wall to be plastered to apply cement mortar to the wall Step S200, in order to maintain the flattening and smoothness of the cement mortar applied to the plastering target wall surface step to perform a surface leveling operation on the cement mortar coated surface using a trowel (S300), the cement mortar is applied to the wall in the step When the surface smoothing is completed, the curing time of the cement mortar varies depending on the ambient temperature, and proceeds to the cement mortar curing step (S400) of drying and curing the cement mortar.
또한, 상기 단계(S400)로부터 시멘트몰탈이 벽면에 양생 되면, 광택재를 선택하여 시멘트몰탈의 표면에 스프레이기 및 롤러를 통해 시멘트몰탈 표면을 광택 처리하는 단계(S500)를 포함할 수 있다.In addition, when the cement mortar is cured on the wall surface from the step (S400), it may include a step of polishing the cement mortar surface through a sprayer and a roller on the surface of the cement mortar by selecting a glossy material (S500).
시멘트몰탈의 표면 광택 처리 시기는 시멘트몰탈의 양생 정도에 따라 결정하고, 시멘트몰탈의 양생 시간은 3℃~10℃에서는 72시간, 15℃~20℃에서는 48시간, 20℃ 이상에서는 24시간을 기준으로 양생한 후 광택재를 시멘트몰탈 표면에 착상 시킬 수 있으며, 사용되는 광택재로서, 유기질 및 무기질 광택재를 사용할 수 있다. The timing of surface gloss treatment of cement mortar is determined by the curing degree of cement mortar.The curing time of cement mortar is based on 72 hours at 3 ℃ ~ 10 ℃, 48 hours at 15 ℃ ~ 20 ℃, and 24 hours at 20 ℃ or higher. After curing, the polishing material may be implanted onto the cement mortar surface, and as the polishing material used, organic and inorganic polishing materials may be used.
유기질 및 무기질의 광택재를 시멘트몰탈의 표면에 도포하면 시멘트몰탈의 표면 코팅의 결과를 얻을 수 있고 이를 통해 시멘트몰탈의 표면은 외부 도색이나 도장 없이 미려한 백색 광택의 천연 색상을 나타내어 그대로 장식적인 표면을 형성한다. 따라서 시멘트몰탈 표면에 대한 도장이나 도색이 불필요하다. Applying organic and inorganic varnish to the surface of cement mortar can get the result of surface coating of cement mortar. Through this, the surface of cement mortar shows beautiful natural color of white gloss without external painting or painting. Form. Therefore, painting or painting on the cement mortar surface is unnecessary.
한편, 이와 같이 백색 포틀랜드 시멘트(10), 골재(20), 혼화재(30) 들을 적정비율로 혼합하여 이루어지는 본 발명에 따른 미장재(40)는 1포장 단위로 하여 현장에 공급하여 물을 섞어주는 것만으로 간단히 시멘트몰탈로 제조 할 수 있으므로 현장 미장 작업시 작업자가 직감이나 육안으로 혼합하지 않아도 되기 때문에 통일된 규격으로 규격화시켜 미장재를 사용할 수 있도록 할 수 있으며, 원재료인 백색 포틀랜드 시멘트(10)를 제외한 골재(20) 및 혼화재(30) 등을 정확한 비율로 규격화시켜 일반 시멘트와 흡사한 포장 단위로 현장에 반입하여 제공할 수 있고, 이렇게 현장 반입된 본 발명의 미장재(40)는 작업자가 별다른 조치 없이 쉽게 물을 혼합하여 시멘트몰탈로 만들 수 있으며, 벽면에 시멘트몰탈로 도포되어 양생되면 벽면 모체에 대한 흡입접착력과 접착강도 및 자기 모체 강도를 증가시킬 수 있게 된다.Meanwhile, the plastering material 40 according to the present invention, which is made by mixing the white Portland cement 10, the aggregate 20, and the admixture 30 in an appropriate ratio, is supplied to the field as a packing unit and mixed with water. Since it can be simply manufactured with cement mortar, the worker does not have to mix intuition or naked eye during on-site plastering work, so it can be standardized to a unified standard so that the plastering material can be used, and white portland cement (10) as a raw material is used. Excluding aggregate 20 and admixtures 30, etc. can be standardized at the correct ratio and brought into the site in a packing unit similar to general cement, and thus the plastering material 40 of the present invention brought into the site is a separate worker. Water can be easily mixed with cement mortar without any action, and when it is cured with cement mortar on the wall, it will be able to adhere to and adhere to the wall matrix. It is possible to increase the strength and the magnetic matrix strength.
또한, 믹싱에서 부터 시공 완료까지 상용화된 사용 가능한 스프레이기를 이용할 수 있으므로 통일된 기계화가 가능하고, 이를 통해 고도의 흡입접착력을 증가시킴으로서 벽면에서의 시멘트몰탈의 들뜸이나 클랙을 방지할 수 있게 된다.In addition, it is possible to use a commercially available sprayer from mixing to completion of the construction is possible to unify mechanization, thereby increasing the high suction adhesion to prevent the lifting or cracking of the cement mortar on the wall.
또한, 미장재를 작업 현장으로 반입하여 별도의 혼합 작업 없이 그대로 시멘트몰탈화 시켜 사용할 수 있으므로 혼합이나 배합에서의 미세먼지의 발생을 억제할 수 있고, 구조적으로 양생된 시멘트몰탈의 표면은 그대로 벽면의 미장 표면을 형성하여 분진이 전혀 발생되지 않으며, 미장 작업 전후에 나타나는 시멘트 공포대의 처리 문제와 모래 와 기타 자재의 사용 전후에 남는 폐기물의 처리 문제, 그리고 최종 시멘트몰탈 표면 도색 작업 등에서 나타나는 휘발성 도료에 의한 오염 등 다양한 문제점을 개선할 수 있게된다.In addition, the plaster material can be brought into the work site and used as it is without mortar mixing. Therefore, it is possible to suppress the occurrence of fine dust during mixing or blending, and the surface of the structurally cured cement mortar remains as it is. Dust is not generated at all by forming plastering surface, and it is caused by the problem of disposal of cement pandemic before and after plastering, disposal of waste left before and after the use of sand and other materials, and by volatile paints in the final painting of cement mortar surface. Various problems such as contamination can be improved.
이와 같이 본 발명에 따른 미장재는, 콘크리트 및 구조물 모체 표면에 대하여 착상시 변색이 없고 별도의 페인팅 작업이 불필요하여 도색 시공에 소요되는 시간을 줄여 공기를 단축시키고 도색에 따르는 원부자재 그리고 인력 손실 등을 없애며, 자체적으로 방수 성능을 갖게 함으로서 별도의 방수 작업이 불필요하고, 콘크리트 표면 마감 미장을 위한 별도의 시멘트 및 모래의 사용량을 줄여 사용 자재를 절감하고 경량화된 구조물을 완성할 수 있도록 하는 등의 다양한 효과가 있다.As described above, the plastering material according to the present invention has no discoloration on the surface of the concrete and the matrix of the structure and does not require a separate painting work, thereby reducing the time required for painting and shortening the air, and reducing raw materials and manpower loss due to painting. It eliminates the need for waterproofing by itself, and eliminates the need for additional waterproofing, and reduces the amount of cement and sand used for plastering concrete surfaces, thereby reducing the use of materials and completing lightweight structures. There is.
도 1은 본 발명에 따른 벽면 미장재의 혼합 상태도1 is a mixed state diagram of the wall plastering material according to the present invention
도 2는 본 발명에 따른 미장재의 시멘트몰탈 제조 공정도Figure 2 is a cement mortar manufacturing process of the plastering material according to the present invention
도 3은 본 발명에 따른 미장공법 흐름도3 is a flow chart for plastering method according to the present invention
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 백색 포틀랜드 시멘트 20 : 골재10: white portland cement 20: aggregate
30 : 혼화재 40 : 미장재30: admixture 40: plastering
50 : 1포 단위 포장 60: 물50: 1 unit package 60: water
70: 시멘트몰탈 70: cement mortar
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| KR1020050031271A KR100509099B1 (en) | 2005-04-15 | 2005-04-15 | Plaster for construction |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100685714B1 (en) * | 2006-08-11 | 2007-02-26 | 장윤효 | Color plaster for construction and manufacturing method of thereof |
| CN103821296A (en) * | 2014-02-28 | 2014-05-28 | 浙江海天建设集团有限公司 | Wall plastering technique for aerated concrete block filler wall |
-
2005
- 2005-04-15 KR KR1020050031271A patent/KR100509099B1/en not_active IP Right Cessation
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| KR100685714B1 (en) * | 2006-08-11 | 2007-02-26 | 장윤효 | Color plaster for construction and manufacturing method of thereof |
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