KR100506564B1 - 물을 처리하기 위한 필터 플로어의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 물을 처리하기 위한 필터 플로어의 제조 방법에 관한 것이며, 이 필터 플로어는 흡입 스트레이너(11)를 수용하기 위한 복수의 개방부를 갖는 슬라브(9)를 지지하는 포스트 또는 비임으로 구성된 구조체(10)를 포함한다. 본 발명은 필터 플로어가 상기 구조체와 슬라브의 콘크리트를 필터 케이싱으로 직접 이동시키고, 상기 구조체의 형태와 슬라브의 하부 부분은 하나 및 단지 로스트 폼워크 요소(4)로부터 유래되는 것을 특징으로 한다.

Description

물을 처리하기 위한 필터 플로어의 제조 방법{Method for producing a filter bottom for water treatment}

본 발명은 물을 처리하기 위한 필터 플로어(filter floor)의 제조 방법에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 여과 재료를 지지하고 흡입 스트레이너 또는 노즐을 구비한 배수 필터 플로어에 관한 것이다.

물 처리 장치에서 특정 처리 동작은 필터, 특히 입자 여과 재료를 갖는 필터를 통해서 실행된다는 것은 공지된 사실이며, 상기 입자 여과 재료를 갖는 필터의 구조는 일반적으로 보강된 콘크리트로 제조되고 주위벽에 놓여지는 래프트(raft)를 구비한 라이너(liner)와 여과 재료를 지지하는 천공 플로어를 주로 포함한다.

그와 같은 플로어의 기능들은 전문가에게는 널리 공지되어 있다. 이러한 기능들은 여과 재료를 지지하는 것 이외에, 액체, 특히 여과 단계 동안 상기 재료에 의해서 여과된 물이 관통하여 흐를 수 있고, 세척 단계 동안 유체가 통과하여 분배될 수 있게 허용하는 것이다.

일반적으로, 상기 필터 플로어는 단일체 슬라브 또는 예비 제조 슬라브를 지지하는 거더 또는 칼럼으로 제조된 구조체를 포함한다.

플로어 지지 구조체를 제조하는 데 있어서 특히, 여러 가능한 해결책들이 있다:

- 필터 라이너에 콘크리트 거더 또는 칼럼을 주형하는 방법;

- 필터 라이너에 예비로 제조된 거더 또는 칼럼을 설치하는 방법.

또한 플로어의 상부 부분을 제조하는 데 있어서 여러 기술방안들이 있다.

따라서, 프랑스 특허 FR-A-2,596,385 호는 지지 구조체의 거더 또는 칼럼에 설치되고 상기 거더 또는 칼럼에 연결되어서 적당한 앵커 시스템에 의해서 고정된 예비 제조된 작은 크기의 슬라브 또는 시트를 조립하는 단계로 구성되는 방법을 제안한다.

유럽 특허 EP-A-0,324,673 호에는 필터 플로어 지지 구조체를 구성하는 거더 또는 칼럼에 예비적으로 설치된 로스트 폼워크(lost formwork; 콘크리트 주형후 제자리에 남아있는 재생불가능한 거푸집) 상에 강화된 콘크리트 슬라브를 주형하는 단계로 구성된 방법이 기재되어 있다.

또한, 단일 과정에서 전체 지지 구조체/단일체 슬라브의 콘크리트를 주형하는 단계를 포함하는 기술도 있지만, 이 기술은 거더 또는 칼럼 및 슬라브를 각각 제조하기 위한 여러 타입의 로스트 폼워크의 사용을 필요로 하고 있다.

이 공지된 기술은 어떤 결점을 내포한다. 특히, 이 기술은 다음 사항을 필요로 한다:

- 실행하기 어렵고 길며 비용이 많이 소모되는 여러개의 예비 제조된 요소[슬라브, 로드, 볼트, 밀봉부(seal), 등]를 조립하거나;

- 또는 거더를 사용하고, 그 다음 상기 거더에 예비 슬라브 또는 로스트 폼워크를 배치하고 최종으로 콘크리트 슬라브를 주형해야 하며, 이러한 전체 실행과정은 어렵고 비용이 많이 소모되는 것으로 입증되었다;

- 또는 지지 구조체/슬라브 조립체를 제조하기 위해 여러 타입의 로스트 폼워크를 조립해야 하고, 이 기술은 또한 실행하기 어럽고 비용이 많이 소모되는 것이 특징이다.

상기 기술된 종래 기술의 결점을 극복하기 위해, 본 발명은 실행 시간을 감축시켜서 비용을 절감할 수 있는 콘크리트 필터 플로어의 제조 방법을 제공하는 것을 제안한다.

도 1은 제 1 실시예에 따른 본 발명의 주요 목표인 방법의 실행을 도해적으로 도시한 도면.

도 2는 제 2 실시예를 도시하는 도 1과 유사한 도면.

도 3은 본 발명의 주요 과제인 방법에서 사용된 로스트 폼워크의 한 실시예의 부분 평면도.

도 4와 도 5는 도 3의 Ⅳ-Ⅳ와 Ⅴ-Ⅴ에 따른 각각의 단면도.

도 6은 본 발명의 다른 형태의 부분 수직 단면도.

도 7은 도 6의 F에서 투시한 사시도.

따라서, 본 발명의 과제는 흡입 스트레이너를 수반하도록 고안된 복수의 오리피스를 가지는 슬라브를 지지하는 거더 또는 칼럼으로 제조된 구조체를 포함하는 물을 처리하기 위한 필터 플로어의 제조 방법이며, 이 방법은 상기 구조체와 슬라브의 콘크리트가 필터 라이너에 직접 주형되고, 상기 구조체와 슬라브의 하부 부분이 로스트 폼워크의 하나의 단일 설계로 성형되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 방법은 필터 라이너를 제조하는 단계와,

거더 또는 필터지지 구조체의 칼럼에 대해서 보강재를 설치하는 단계와,

로스트 폼워크를 배치하여 고정하는 단계와,

캡으로 보호된 링을 흡입 스트레이너에 대한 계획된 위치의 로스트 폼워크에 설치하는 단계와,

슬라브의 상부 부분의 보강재를 제조하는 단계와,

지지 구조체와 슬라브의 콘크리트를 주형하는 단계와,

링을 보호하는 캡을 제거하고 흡입 스트레이너(11)를 상기 링에 설치하는 단계를 포함한다.

본 발명에 따른, 지지 구조체와 슬라브는 단일 단계 또는 두 단계에서 주형될 수 있다.

본 발명은 물을 처리하기 위한 필터로서 상기 규정된 방법을 실행하기 위한 로스트 폼워크를 목적으로 하며, 이 방법에 따라 설치된 콘크리트 플로어를 포함하고 상기 명시된 로스트 폼워크를 사용한다.

본 발명의 다른 형태 및 장점은 전체적으로 제한적이지 않은 실시예를 도시하는 첨부된 도면을 참고로 하기 설명에서 기술된다.

도 1은 필터 플로어의 제조에 관한 것이며, 상기 필터 플로어에서 유체는 필터의 플로어 아래 놓여 있는 덕트(2)를 통해서 수집되고 및/또는 분배된다. 도 1에서, 부호 "1"은 공지된 방식으로 주위 측벽에 놓여진 래프트로 구성되는 필터 라이닝을 표시한다. 물을 분배 및/또는 수집하기 위한 덕트(2)는 물의 통과를 허용하고 본 발명에 따른 폼워크(4)를 지지하는 슬라브로 덮혀진다. 블로워 매니폴드(blower manifold;5)는 필터 플로어의 방법에 필요한 공기를 분배하기 위해 제공된다.

본 발명에 따라서, 일단 필터 라이너(1)가 제조되면, 플로어를 라이너에 기계적으로 고정하도록 고안된 보강재(6)가 설치된다. 그 다음, 로스트 폼워크(4)는 자리에서 세팅되어서 라이너에 고정된다.

도 3과 도 4는 본 발명의 과제인 방법에서 사용된 단일 타입의 폼워크의 한 실시예를 도시한다. 플라스틱, 강철 또는 합성 재료(수지에 더해진 유리 섬유, 콘크리트, 유리 섬유)는 재료와, 어떻게 제조되었는 지와, 그 폭, 및 그 높이에 따라서 변화될 수 있는 두께를 가진다. 양호하게, 상기 두께는 1과 15 mm 사이, 예를 들어, 3과 7mm 사이이다. 그 높이는 필터 플로어 아래의 소정의 유체 이동 비율[적당한 비율을 선택하면 이익을 얻을 수 있고, 비록 한 플로어와 동일한 플로어의 모든 흡입 스트레이너를 가로질러 분배할 수 있다]과 소정의 접근 용이성에 따라서 채택된다. 상기 높이는 100과 700 mm 사이이고, 양호하게는 120과 250 mm 사이이다. 폼워크(4)의 폭은 이 폼워크를 제조하는 데 사용된 재료의 기계 특성과 그 비용 및 제조 방법의 함수에 의해서 결정된다. 본 발명에 따른 상기 폭은 300과 1300 mm 사이이고, 양호하게는 450과 700 mm 사이이다. 폼워크의 길이는 예를 들어 2와 7 미터 사이일 수 있다.

삭제

본 발명에 따른 폼워크의 다른 형태는 도 6과 도 7을 참고로 기술된다. 이 다른 형태에서, 공기는 필터 플로어 밑에서 오리피스(13)를 통해서 분배되고 물은 오리피스(14)를 통해서 분배 및/또는 수집된다. 오리피스(13,14)는 도 6과 도 7에서 도시된 바와 같이, 폼워크의 제조시에 제조된다. 큰 횡단면과 적당한 기하학적 형태의 오리피스는 필터의 벽에 대해서 폼워크를 세팅할 때 제조되고, 덕트(2)가 폼워크(4)에 연결될 수 있도록 허용한다. 다음, 밀봉부(18)는 적당한 재료를 사용하여 제조된다. 다른 관점에서, 로스트 폼워크(4)를 사용함으로써 필터 플로어를 제조하는 본 발명의 방법을 실행하는 동작은 도 1을 참고로 상기 기술된 것과 동일하다.

삭제

폼워크(4)의 형태는 이 폼워크의 수직면과 수평면에서 최대 강도가 얻어지는 방식으로 채택된다. 도면에 도시된 실시예에서, 폼워크(4)는 그에 따라 리브(15,15')를 포함한다. 그 형태는 폼워크의 벽에 의해서 발생된 압력 강하를 가능한 축소시키는 방식으로 설계된다. 이 목적을 위해, 본 발명에 따라서 특히, 폼워크의 측벽에서 가파른 곡률을 갖는 기하학적 형태가 제공된다.

다른 관점에서, 폼워크(4)의 형태는 콘크리트에 의해서 그 측벽에 작용하는 압력으로 주형되는 동안 콘크리트의 하중으로 인한 편향을 부분적으로 보상하도록 폼워크의 상부 부분에서 역방향으로 발생하는 방식으로 형성된다. 이 특수한 기하학적 형태는 폼워크의 두께를 최적화 할 수 있다.

로스트 폼워크(4)는 적당한 수단으로 고정되고, 이 목적을 위해 폼워크(4)는 필터 래프트에 고정될 수 있게 고정 구멍(17)을 구비한다. 폼워크(4)와 래프트 또는 필터 벽 사이의 밀봉부는 적당한 밀봉부로 제조된다. 폼워크(4)의 각 부분은 그 상부 부분에서 흡입 스트레이너 또는 필터 플로어의 노즐이 고정되는 링을 수반하도록 고안된 복수의 오리피스를 가진다.

일단, 로스트 폼워크(4)가 필터 래프트에 고정되면, 보호캡과 함께 설치된 링(7)은 로스트 폼워크(4)의 상부벽에서 이 목적을 위해 제공된 오리피스(16) 안으로 설치된다.

폼워크(4)에서 주형된 슬라브(9)에 완전한 구조를 제공하도록 고안된 보강재(8)는 그 때 설치되고, 지지 구조의 거더(10)는 하나 또는 두 단계에서 콘크리트를 주형함으로써 필터 플로어의 슬라브(9)와 함께 제조된다.

콘크리트가 건조되는 즉시, 링(7)을 보호하는 캡을 제거하고 흡입 스트레이너(11)를 링(7)에 설치한다. 필터 플로어가 그때 마무리된다.

도 2에 도시된 실시예는 단지 공기가 분배되고 물이 덕트(12)에 의해서 필터 라이너(1) 외부로 수집 및 분배된다는 사실만이 도 1의 실시예와 다르다. 이 다른 형식에서, 공기는 오리피스(13)에 의해서 필터 플로어 아래서 분배되고 물은 오리피스(14)를 통해서 분배 및/또는 수집된다. 다른 관점에서, 폼워크(4)를 사용하여 필터 플로어를 제조하는 본 발명에 따른 방법의 실행동작은 도 1을 참고로 상기 기술된 것과 동일하다.

본 발명은 기술 및/또는 서술된 실시예에 국한되지 않고 첨부된 청구범위의 범주 내에서 다른 형식으로 변형될 수 있다는 사실을 이해해야 한다.

Claims (18)

1. 흡입 스트레이너(suction strainer;11)들을 가지도록 고안된 복수의 오리피스를 가지는 슬라브(9)를 지지하고 라이너(1)의 바닥부에 놓여지는 거더(girder) 또는 칼럼으로 제조된 구조체(10)를 라이너에서 포함하고, 상기 구조체와 슬라브는 이 구조체와 상기 슬라브를 성형하는 로스트 폼워크 요소들을 조립함으로써 얻어진 로스트 폼워크 안으로, 필터 라이너 안의 콘크리트를 직접 주형(cast)함으로써 얻어지는, 물을 처리하기 위한 필터 플로어의 제조 방법에 있어서,

   상기 구조체와 슬라브를 한정하는 로스트 폼워크는 상기 라이너의 바닥부 위에 하나의 단일 디자인의 로스트 폼워크 요소(4)를 나란하게 배치함으로써 얻어지고, 이렇게 얻어진 구성(configuration)에서 상기 로스트 폼워크 요소들은 고정 수단(17)에 의해서 을 유지되는 것을 특징으로 하는 필터 플로어의 제조 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 콘크리트가 단일 단계로 주형되는 것을 특징으로 하는 필터 플로어의 제조 방법.
3. 제 1 항에 있어서, 콘크리트가 두 단계로 주형되는 것을 특징으로 하는 필터 플로어의 제조 방법.
4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 필터 라이너(1)를 제조하는 단계와,

   필터 지지 구조체의 거더에 대해서 보강재(6)를 설치하는 단계와,

   로스트 폼워크 요소(4)를 라이너(1)의 바닥 위에 나란하게 배치하여 고정하는 단계와,

   캡으로 보호된 링(7)을 흡입 스트레이너에 대하여 계획된 위치에 로스트 폼워크에 설치하는 단계와,

   슬라브(9)의 상부 부분의 보강재(8)를 제조하는 단계와,

   필터 라이너의 콘크리트를 상기 로스트 폼워크 안으로 직접 주형하는 단계와,

   링을 보호하는 캡을 제거하고 흡입 스트레이너(11)를 상기 링에 설치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 필터 플로어의 제조 방법.
5. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 따른 방법을 실행하기 위한 로스트 폼워크 요소에 있어서,

   로스트 폼워크 요소는 플라스틱, 강철 및 합성 재료로 제조되고, 이 복수의 요소(4)들을 평탄한 수평 베이스에 나란하게 배치함으로써, 콘크리트를 주형하여 슬라브를 지지하는 거더 또는 칼럼의 구조체(10)가 얻어질 수 있게 하는 폼워크가 얻어지는 방식으로 로스트 폼워크 요소가 성형되는 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 로스트 폼워크 요소(4)의 두께가 1과 15 mm 사이인 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
7. 제 5 항에 있어서, 상기 로스트 폼워크 요소(4)의 높이가 100과 700 mm 사이인 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
8. 제 5 항에 있어서, 상기 로스트 폼워크 요소(4)의 폭이 300과 1300 mm 사이인 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
9. 제 5 항에 있어서, 상기 로스트 폼워크의 길이는 2와 7 m 사이인 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
10. 제 5 항에 있어서, 콘크리트가 주형될 때, 그 측벽에 작용하는 압력이 콘크리트의 하중으로 인하여 유발된 편향을 적어도 부분적으로 보상하도록 상기 폼워크의 상부 부분에서 역방향의 편향을 발생시키는 방식으로 성형되는 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
11. 제 5 항에 있어서, 상기 로스트 폼워크 요소의 벽들은 필터를 통해서 흐르는 유체의 압력 강하를 최소화하는 방식으로 성형되는 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 로스트 폼워크 요소의 벽들은 그 수평면과 수직면에 강도를 부여하는 리브(15,15')로 커버되는 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
13. 제 5 항에 있어서, 상기 로스트 폼워크 요소의 측벽들은 가파른 곡률을 갖는 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
14. 제 5 항에 있어서, 상기 로스트 폼워크 요소는 상부에서 필터 흡입 스트레이너가 고정될 링(7)들을 가지도록 고안된 복수의 오리피스(16)들을 구비하고, 바닥에서는 로스트 폼워크 요소를 필터 래프트에 고정하기 위한 고정 구멍(17)들을 구비하는 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
15. 제 5 항에 따른 로스트 폼워크 요소를 사용하여 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 기재된 방법에 따라 제조된 플로어를 포함하는 것을 특징으로 하는 물을 처리하기 위한 필터.
16. 제 5 항에 있어서, 상기 로스트 폼워크 요소(4)의 두께가 3과 7 mm 사이인 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
17. 제 5 항에 있어서, 상기 로스트 폼워크 요소(4)의 높이가 120과 250 mm 사이인 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.
18. 제 5 항에 있어서, 상기 로스트 폼워크 요소(4)의 폭이 450과 700 mm 사이인 것을 특징으로 하는 로스트 폼워크 요소.