KR100505278B1 - Anode Assembly for cathodic protection in an environment in which thin film corrosive fluids are formed - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체에 관한 것으로서, 박막형 부식매질에 노출되어 있는 방식 대상물의 전위를 인위적으로 조절하여 부식을 방지하는 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체에 있어서, 상기 부식매질이 통과 가능하며 내부에 수용공간을 형성하는 절연성의 절연여과부재와; 상기 절연여과부재에 수용되는 양극부재와; 직류전원장치와 상기 양극부재를 전기적으로 연결시키는 전극리드선과; 상기 양극부재 둘레를 감싸도록 상기 절연여과부재에 수용되며, 상기 부식매질에 노출되는 상기 방식 대상물의 노출표면을 따라 유동하는 상기 부식매질을 흡수할 수 있는 흡수전도부재를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의하여, 배기가스의 덕트(duct)와 같이 방식 대상물이 부식성이 강한 부식매질에 지속적으로 접촉하고 있지만 완전히 잠겨있지 않은 경우에도 전기방식에 필요한 전류를 충분히 공급할 수 있어 방식 대상물의 수명을 종래에 비하여 현저히 연장시킬 수 있다. The present invention relates to an anode assembly for electrical corrosion protection under a thin film corrosion medium environment, the present invention relates to an anode assembly for electrical corrosion protection under a thin film corrosion medium environment by artificially controlling the potential of an anticorrosive object exposed to a thin film corrosion medium to prevent corrosion. An insulating insulating filtering member through which the corrosion medium passes and forming an accommodation space therein; A positive electrode member accommodated in the insulating filtration member; An electrode lead wire electrically connecting the DC power supply to the anode member; And an absorption conductive member accommodated in the insulating filtration member so as to surround the anode member and capable of absorbing the corrosion medium flowing along the exposed surface of the anticorrosive object exposed to the corrosion medium. As a result, even if the anticorrosive object, such as the duct of the exhaust gas, is in constant contact with the corrosive corrosion medium, but it is not completely submerged, the current required for the electric system can be sufficiently supplied, thereby significantly improving the life of the anticorrosive object. Can be extended.
Description
본 발명은, 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 방식 대상물이 부식매질과 접촉을 유지하고 있지만 부식매질에 잠겨 있는 상태가 아닌 경우에도 적용할 수 있는 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체에 관한 것이다.The present invention relates to an anode assembly for electric corrosion under the environment of a thin film corrosion medium, and more particularly, a thin film corrosion which can be applied even when the anticorrosive object is in contact with the corrosion medium but is not immersed in the corrosion medium. An electrochemical anode assembly under a medium environment.
산업에 사용되고 있는 거의 모든 금속재료들은 금속상태로 환원되면서 원광석으로부터 추출된 것이기 때문에 산업구조물 또는 건축물 등에 사용되는 금속재료들은 시간이 지남에 따라 주위환경과 반응하여 부식 또는 산화되는 현상이 필연적으로 발생하게 된다. 이러한 부식은 대부분 전자의 이동에 의한 전기 화학적 반응 때문에 발생하므로 전기 화학적 부식이라 하는데, 금속구조물은 부식이 진행되면서 부식 전지상태가 되어 부식전위가 발생되고 일정한 부식 전류가 금속물로 흐르게 된다. Since almost all metal materials used in industry are extracted from ore while being reduced to metal state, metal materials used in industrial structures or buildings are inevitably caused to corrode or oxidize with the surrounding environment over time. do. Since most of these corrosion occurs due to the electrochemical reaction caused by the movement of electrons, it is called electrochemical corrosion. The metal structure becomes a corrosion cell as corrosion progresses, causing a corrosion potential, and a constant corrosion current flows into the metal material.
일반적으로 방식(防蝕)이라 함은 부식의 요인들 중에서 하나 이상의 조건을 제거 또는 억제하는 것을 말한다. 전기방식(電氣防蝕)은 주로 방식이 필요한 설비나 구조물의 전위(Potential)나 전류(Current)를 인위적으로 조절함으로써 설비나 구조물의 부식을 억제시키는 방법으로, 방식 대상물을 양극화시키는 양극방식(Anodic protection)과, 방식 대상물을 음극화시키는 음극방식(Cathodic protection)이 있다. 양극방식은 전위조절이 정밀하게 이루어지지 않을 경우 부식이 가속화될 우려가 있어 제한적으로 사용되고 있으며, 주로 음극방식이 이용되고 있다.In general, anticorrosion refers to the removal or suppression of one or more conditions of corrosion. The electric method is a method of controlling corrosion of a facility or structure by artificially controlling the potential or current of a facility or structure that requires a method. ), And cathodic protection (Cathodic protection) to cathodic object. The anode method is used in a limited way because the corrosion is accelerated if the potential control is not precisely made, and the cathode method is mainly used.
음극방식은 방식 대상물의 전위를 인위적으로 낮춤으로써 부식을 방지하는 기법으로, 방식전류를 인가하는 방법에 따라 희생양극법과 외부전원법으로 대별된다. 희생양극법은 이온화경향이 큰 금속을 전해질 내에서 전기적으로 연결하여 양극으로 작용하게 함으로써 방식 대상물을 음극화시키며, 외부전원법은 직류전원장치 또는 정류기의 음(-)극을 방식 대상물에 접속하고, 양(+)극을 양극부재에 접속하여 방식전류(防蝕電流)를 획득하게 된다.Cathode protection is a method of preventing corrosion by artificially lowering the potential of an anticorrosive object, and is classified into a sacrificial anode method and an external power supply method according to a method of applying an anticorrosive current. The sacrificial anode method cathodes the anticorrosive object by electrically connecting a metal with high ionization tendency in the electrolyte to act as an anode, and the external power method connects the negative electrode of a DC power supply or rectifier to the anticorrosive object. The positive current is connected to the positive electrode member to obtain an anticorrosive current.
한편, 방식의 대상이 되는 금속구조물로는 가스관, 송유관, 수도관, 전력관 등의 지하매설물과, 해안부두, 교각 및 교량, 몰탈 피복 강과, 철근 콘크리트 등의 콘크리트 관련 구조물과, 강교 또는 강구조물, 열교환기, 해수펌프, 보일러 등의 부식 환경에 직접 노출되어 있는 장치 또는 구조물 등이 있다. On the other hand, the metal structures that are the target of the method include underground buried materials such as gas pipes, oil pipes, water pipes, and electric power pipes, and concrete-related structures such as coastal piers, bridges and bridges, mortar-coated steels, and reinforced concrete, steel bridges or steel structures, and heat exchanges. There is a device or structure that is directly exposed to the corrosive environment, such as air, sea water pump, boiler.
그런데, 전기방식을 시행하기 위해 직류전원장치로 방식 대상물과 양극부재에 전원을 인가시키면 양극부재로부터 매질을 매개로 하여 방식 대상물로 방식전류가 흐르게 되므로, 해양 구조물, 배관, 선박하체, 지하매설물 등과 같이 매질이 풍부하여 방식전류를 공급하는 양극부재가 완전히 잠겨 있을 수 있는 금속구조물에는 종래의 양극부재를 사용하여 전기방식을 수행할 수 있으나, 배기가스 덕트(duct) 등의 박막형 매질 환경과 같이 부식성이 강한 매질과 지속적으로 접촉하고 있지만 방식 대상물이 매질에 완전히 잠겨 있지는 않는 경우에는 종래의 양극부재만을 설치하여서는 전기방식을 적용할 수 없는 문제점이 있었다.However, when the electric power is applied to the anticorrosive object and the positive electrode member with a DC power supply device in order to implement the electric system, the anticorrosive current flows from the positive electrode member to the anticorrosive object through the medium. As such, the metal structure in which the anode member supplying the anticorrosive current can be completely immersed in the medium, can be electrically operated using a conventional anode member, but it is corrosive like the environment of a thin film medium such as an exhaust duct. In case of continuous contact with the strong medium, but the anticorrosive object is not completely immersed in the medium, there is a problem that the electric method can not be applied by installing only the conventional anode member.
따라서, 본 발명의 목적은, 종래의 이러한 문제점을 해결하기 위하여, 배기가스의 덕트(duct)와 같이 방식 대상물이 부식성이 강한 부식매질에 지속적으로 접촉하고 있지만 완전히 잠겨있지 않은 경우에도 전기방식에 필요한 전류를 충분히 공급할 수 있어 방식 대상물의 수명을 종래에 비하여 현저히 연장시킬 수 있는 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to solve this problem in the prior art, even if the anticorrosive object such as the duct of the exhaust gas is in continuous contact with a highly corrosive corrosion medium but is not completely submerged. The present invention provides a positive electrode assembly for an electrical method under a thin film corrosion medium environment capable of supplying enough to significantly extend the life of an anti-corrosive object.
상기 목적은, 본 발명에 따라, 박막형 부식매질에 노출되어 있는 방식 대상물의 전위를 인위적으로 조절하여 부식을 방지하는 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체에 있어서, 상기 부식매질이 통과 가능하며 내부에 수용공간을 형성하는 절연성의 절연여과부재와; 상기 절연여과부재에 수용되는 양극부재와; 직류전원장치와 상기 양극부재를 전기적으로 연결시키는 전극리드선과; 상기 양극부재 둘레를 감싸도록 상기 절연여과부재에 수용되며, 상기 부식매질에 노출되는 상기 방식 대상물의 노출표면을 따라 유동하는 상기 부식매질을 흡수할 수 있는 흡수전도부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체에 의해 달성된다. The object is, according to the present invention, in the positive electrode assembly for the electrical method under a thin film corrosion medium environment to artificially control the potential of the anti-corrosive object exposed to the thin film corrosion medium to prevent corrosion, the corrosion medium can pass through the inside An insulating insulating filtration member forming an accommodating space therein; A positive electrode member accommodated in the insulating filtration member; An electrode lead wire electrically connecting the DC power supply to the anode member; A thin film type comprising an absorbing conductive member accommodated in the insulating filtration member so as to surround the anode member, and absorbing the corrosion medium flowing along the exposed surface of the anticorrosive object exposed to the corrosion medium. Achieved by an electrolytic anode assembly under corrosive medium environment.
여기서, 상기 양극부재는, 상기 부식매질에 노출되는 상기 방식 대상물의 노출표면과 나란하게 배치되는 관 형상의 관형양극부재를 포함하는 것이 바람직하다.Here, the positive electrode member, preferably comprises a tubular tubular anode member disposed in parallel with the exposed surface of the anticorrosive object exposed to the corrosion medium.
그리고, 상기 양극부재는, 상기 관형양극부재의 외주면에 결합되는 판 형상의 판형양극부재를 더 포함하는 것이 방식 대상물에 적절한 전류밀도를 분포시키는 데에 있어서 보다 바람직하다.In addition, it is more preferable for the anode member to further include a plate-shaped plate cathode member coupled to the outer circumferential surface of the tubular cathode member in order to distribute an appropriate current density to the anticorrosive object.
한편, 상기 전극리드선의 단부가 상기 관형양극부재의 내주면에 접촉되도록 상기 전극리드선의 단부를 파지하며 상기 관형양극부재의 내주면에 물림 결합되는 물림결합부를 더 포함하는 것이 용접하는 경우보다 설치에 용이하다. On the other hand, it is easier to install than the case of welding further comprises a bite engaging portion that grips the end of the electrode lead wire so that the end of the electrode lead wire is in contact with the inner peripheral surface of the tubular cathode member. .
여기서, 상기 물림결합부는, 상기 전극리드선의 단부를 파지하며 상기 전극리드선의 단부가 상기 관형양극부재의 내주면에 접촉되도록 상기 관형양극부재의 내측에 삽입되는 대직경부와, 상기 대직경부보다 작은 외경을 가지며 내부에 나사공이 형성된 소직경부를 갖는 홀더부재와; 상기 홀더부재의 소직경부의 외주면에 상기 홀더부재의 대직경부에 대해 전진 및 후진 가능하게 배치되며, 일단부에는 원주방향으로 상호 이격되게 배치된 복수의 탄성편을 갖는 확경부재와; 상기 확경부재를 사이에 두고 상기 홀더부재의 소직경부의 나사공에 나사 결합되며, 상기 나사공에 대한 체결방향으로 회전 시에 상기 확경부재를 상기 대직경부 측으로 가압하여 전진시킴으로써 상기 확경부재의 탄성편을 확경시켜 상기 관형양극부재의 내주면에 접촉 유지시키는 나사부재를 포함하도록 구성할 수 있다. Here, the bite coupling portion, a large diameter portion that is inserted into the inside of the tubular cathode member so that the end of the electrode lead wire and the end of the electrode lead wire is in contact with the inner circumferential surface of the tubular cathode member, the outer diameter smaller than the large diameter portion A holder member having a small diameter portion having a screw hole formed therein; An enlarged diameter member disposed on an outer circumferential surface of the small diameter portion of the holder member so as to move forward and backward with respect to the large diameter portion of the holder member, and having one end portion having a plurality of elastic pieces spaced apart from each other in the circumferential direction; It is screwed to the screw hole of the small diameter portion of the holder member with the enlarged diameter member therebetween, and when the rotation in the fastening direction with respect to the screw hole is pushed forward by pressing the enlarged member toward the large diameter side of the diameter of the diameter member It may be configured to include a screw member for expanding the elastic piece to maintain contact with the inner peripheral surface of the tubular cathode member.
그리고, 상기 방식 대상물의 표면과 상기 절연여과부재 사이에 개재되며 일부 영역이 관통된 접촉공이 마련된 절연체의 절연박판을 더 포함하면 양극부재 파손 시에 방식 대상물의 노출표면에 양극부재가 접촉될 염려를 현저히 줄일 수 있다. Further, when the anode plate is interposed between the surface of the anticorrosive object and the insulating filtration member, and further includes an insulating thin plate of an insulator provided with a contact hole through which a portion of the anticorrosive member is damaged, the anode member may be in contact with the exposed surface of the anticorrosive object. Can be significantly reduced.
또한, 상기 방식 대상물의 노출표면에 기립 배치되도록 상기 노출표면에 결합되어 상기 양극부재를 상기 노출표면으로부터 이격되게 지지하는 지지대와; 중앙영역에 상기 전극리드선이 관통하는 관통공이 길이방향을 따라 형성되며 양단이 상기 지지대와 상기 양극부재의 단부에 착탈가능하게 결합되는 절연성의 절연연결부재를 더 포함하도록 구성할 수 있다. In addition, the support is coupled to the exposed surface so as to stand on the exposed surface of the anti-corrosive object to support the anode member spaced apart from the exposed surface; The through hole through which the electrode lead wire passes in the central region is formed along the longitudinal direction, and may further include an insulating insulative connecting member detachably coupled to both ends of the support and the anode member.
그리고, 상기 절연여과부재는 부직포 라이닝이며, 상기 흡수전도부재는 코크스 분탄(Coke Breeze)인 것이 바람직하다.In addition, the insulating filtration member is a non-woven lining, the absorbing conductive member is preferably coke breeze (Coke Breeze).
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체가 사용되는 전기방식시스템의 대략적인 배치도로서, 이에 도시된 바와 같이, 양극(+)이 양극조립체(1)에 접속되고 음극(-)이 방식 대상물(3)에 접속되는 직류전원장치(미도시)와 기준전극 및 방식 대상물(3)에 전기적으로 연결된 전위측정장치(미도시)를 구비하는 전기방식시스템(2)은, 전위측정장치로 기준전극(5)에 대한 방식 대상물(3)의 전위를 측정한 다음, 이 측정된 전위를 기초로 하여 직류전원장치의 출력을 설정하게 되며, 직류전원장치로부터 소정의 방식전류가 양극조립체(1)의 양극부재로부터 부식매질(4)을 매개로 방식 대상물(3)에 흐르게 하여 방식 대상물(3)의 방식(防蝕)을 수행하게 된다. 도 1에서는 양극조립체(1)가 부식매질(4)에 완전히 잠겨 있는 상태가 아니라 방식 대상물(3)의 노출표면을 유동하는 부식매질(4)의 지속적 접촉에 따라 양극조립체(1)가 부식매질(4)을 흡수하여 부식매질(4)이 양극조립체(1)와 방식 대상물(3)에 충분히 존재하는 상태를 설명의 편의를 위하여 도시한 것이다.FIG. 1 is a schematic layout view of an electrical system in which an anode method for an electrical method is used under a thin film corrosion medium environment according to an embodiment of the present invention. As shown therein, the anode (+) is connected to the anode assembly 1. An electrical system (2) having a direct current power supply (not shown) connected with a negative electrode (-) connected to the anticorrosive object (3) and a potential measuring device (not shown) electrically connected to the reference electrode and the anticorrosive object (3). ) Measures the potential of the anticorrosive object 3 with respect to the reference electrode 5 with a potential measuring device, and then sets the output of the DC power supply device based on the measured electric potential. The anticorrosive current flows from the positive electrode member of the positive electrode assembly 1 to the anticorrosive object 3 via the corrosion medium 4 to perform the anticorrosive object 3. In FIG. 1, the anode assembly 1 is not completely immersed in the corrosion medium 4, but the anode assembly 1 is not corroded according to the continuous contact of the corrosion medium 4 flowing through the exposed surface of the anticorrosive object 3. The state in which the corrosion medium 4 is sufficiently present in the positive electrode assembly 1 and the anticorrosive object 3 by absorbing (4) is shown for convenience of description.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체의 단면도로서, 이에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체(1)는, 부식매질이 통과 가능하며 내부에 수용공간을 형성하는 절연성의 절연여과부재(10)와, 절연여과부재(10)에 수용되는 양극부재(20)와, 직류전원장치(미도시)와 양극부재(20)를 전기적으로 연결시키는 전극리드선(25)과, 양극부재(20) 둘레를 감싸도록 절연여과부재(10)에 수용되며 방식 대상물(3)의 노출표면(3a)을 따라 유동하는 부식매질을 흡수할 수 있는 흡수전도부재(40)와, 방식 대상물(3)의 표면과 절연여과부재(10) 사이에 개재되는 절연박판(50)과, 방식 대상물(3)의 노출표면(3a)에 기립 배치되도록 노출표면(3a)에 결합되어 양극부재(20)를 노출표면(3a)으로부터 이격되게 지지하는 지지대(60)와, 지지대(60)와 양극부재(20)의 단부에 착탈가능하게 결합되는 절연연결부재(70)를 구비한다.Figure 2 is a cross-sectional view of the positive electrode assembly for the electrical method under a thin film corrosion medium environment according to an embodiment of the present invention, as shown, the positive electrode assembly for the electrical method under a thin film corrosion medium environment according to an embodiment of the present invention ( 1), an insulating insulating filtration member 10 through which a corrosion medium passes and forming an accommodating space therein, an anode member 20 accommodated in the insulating filtration member 10, and a direct current power supply (not shown). And an electrode lead wire 25 electrically connecting the positive electrode member 20 and the insulating filter member 10 to surround the positive electrode member 20 and flow along the exposed surface 3a of the anticorrosive object 3. The absorbing conductive member 40 capable of absorbing the corrosion medium, the insulating thin film 50 interposed between the surface of the anticorrosive object 3 and the insulating filtration member 10, and the exposed surface of the anticorrosive object 3 ( The positive electrode member 20 is exposed by being coupled to the exposed surface 3a so as to stand upright in 3a). And a surface (3a), the support 60 and the support 60 and the insulating detachably coupled to an end of the cathode member 20 is connected to member 70 to the support spaced from the.
절연여과부재(10)는 내부에 수용공간을 형성하며 부직포 라이닝으로 마련된다. 이에 의하여 부식매질이 흐르는 경우 부식매질을 통과시켜 흡수전도부재(40)에서 흡수되게 하며, 전기적으로는 절연기능을 수행하게 된다. The insulating filtration member 10 forms a receiving space therein and is provided with a nonwoven lining. As a result, when the corrosion medium flows, the corrosion medium passes through the corrosion medium to be absorbed by the absorption conductive member 40, and electrically performs an insulation function.
도 3은 도 2의 관형양극부재와 판형양극부재의 결합상태를 도시하기 위한 양극부재의 평면도로서, 이를 도 2와 함께 참조하면, 귀금속 산화물이 코팅되어 있는 티타늄 재질의 양극부재(20)는, 방식 대상물(3)의 노출표면(3a)과 나란하게 배치되는 관 형상의 관형양극부재(21)와, 관형양극부재(21)의 외주면에 결합되는 판 형상의 판형양극부재(23)를 구비한다. 관형양극부재(21)는 전극리드선(25)과 물림결합부(30)에 의하여 결합되는데 이로써 전극리드선(25)이 외부로 노출되지 않고 양극부재(20)와 연결되며, 판형양극부재(23)는 적절한 전류밀도를 분포시키기 때문에 방식전류의 대부분을 부식매질을 통해 방식 대상물(3)에 공급하게 된다. 한편 관형양극부재(21)는 판형양극부재(23)의 길이보다 길게 마련된다.3 is a plan view of an anode member for illustrating a coupling state between the tubular anode member and the plate-shaped anode member of FIG. 2, and with reference to FIG. 2, the anode member 20 of titanium material coated with a noble metal oxide is provided. A tubular anode member 21 is disposed in parallel with the exposed surface 3a of the anticorrosive object 3, and a plate-shaped anode member 23 coupled to the outer circumferential surface of the tubular anode member 21 is provided. . The tubular anode member 21 is coupled by the electrode lead wire 25 and the bite coupling portion 30, whereby the electrode lead wire 25 is connected to the anode member 20 without being exposed to the outside, and the plate-shaped cathode member 23. Since the proper current density is distributed, most of the anticorrosive current is supplied to the anticorrosive object 3 through the corrosion medium. On the other hand, the tubular anode member 21 is provided longer than the length of the plate-shaped cathode member 23.
전극리드선(25)은 직류전원장치(미도시)에 연결되어 양극부재(20)를 직류전원장치와 전기적으로 연결시킨다. 이러한 전극리드선(25)은 물림결합부(30)에 의하여 관형양극부재(21)에 연결되게 되는데, 도 4는 도 2의 양극부재와 전극리드선을 연결하는 물림결합부의 결합상태를 도시한 도면이다. 이에 도시된 바와 같이, 물림결합부(30)는, 전극리드선(25)의 단부를 파지하는 홀더부재(31)와, 일단부에 원주방향으로 상호 이격되게 배치된 복수의 탄성편(33a)을 갖는 확경부재(33)와, 확경부재(33)를 사이에 두고 홀더부재(31)와 나사 결합되는 나사부재(35)와, 나사부재(35)와 확경부재(33)에 배치되는 와셔부재(34)를 구비한다.The electrode lead wire 25 is connected to a DC power supply (not shown) to electrically connect the positive electrode member 20 with the DC power supply. The electrode lead wire 25 is connected to the tubular cathode member 21 by the bleed coupling portion 30. FIG. 4 is a view illustrating a coupling state of the bleed coupling portion connecting the positive electrode member and the electrode lead wire of FIG. . As shown in the drawing, the engagement coupler 30 includes a holder member 31 for holding an end of the electrode lead wire 25 and a plurality of elastic pieces 33a arranged at one end to be spaced apart from each other in the circumferential direction. It is disposed on the screw member 35 and the screw member 35 and the enlarged diameter member 33 which are screwed to the holder member 31 with the enlarged diameter member 33 and the enlarged diameter member 33 interposed therebetween. The washer member 34 is provided.
홀더부재(31)는 전극리드선(25)의 단부를 지지하는 대직경부(31a)와, 대직경부(31a)보다 작은 외경을 가지며 내부에 나사공(31d)이 형성된 소직경부(31c)와, 대직경부(31a)와 소직경부(31c)를 연결하는 경사부(31b)를 갖는다. 확경부재(33)는 홀더부재(31)의 소직경부(31c)의 외주면에 홀더부재(31)의 대직경부(31a)에 대하여 전진 및 후진 가능하게 배치되어 전진 시에는 탄성편(33a) 측 단부가 경사부(31b)로 이동하여 탄성편(33a)이 확경되게 된다. 확경부재(33)의 탄성편(33a)이 확경되면 관형양극부재(21)의 내주면에 밀착되어 접촉 유지되게 된다. 이러한 확경부재(33)의 홀더부재(31)로의 전진은 나사부재(35)가 확경부재(33)를 사이에 두고 홀더부재(31)의 나사공(31d)에 체결됨으로써 이루어지며, 나사부재(35)와 확경부재(33) 사이에는 와셔부재(34)가 마련되어 있다. 확경부재(33)가 관형양극부재(21)의 내주면에 접촉 유지되면 홀더부재(31)를 관통하여 유지되고 있는 전극리드선(25)이 관형양극부재(21)의 내주면에 접촉 유지되게 된다. 이에 의하여 전극리드선(25)을 양극부재(20)에 용접시키지 않고 편리하게 연결시킬 수 있게 된다. 만약 양극조립체(1)를 복수개로 연결하여 설치하고자 할 때에는 전극리드선(25)의 일부 가닥은 관형양극부재(21)에 접촉되게 하고 다른 가닥은 다시 연장시켜서 나사부재(35) 측으로 뽑은 뒤 또 다른 양극조립체의 관형양극부재에 연결시키면 된다. 이를 위해서는 확경부재(33)와 나사부재(35)의 형상을 다소 변경해야 할 것이다. 물림결합부(30)로 전극리드선(25)을 연결한 후에는 관형양극부재(21)의 내부는 내산성 및 내열성의 밀봉부재(미도시)로 완전히 밀봉한다.이러한 밀봉부재로서는 황산 등과 같은 강산을 취급하는 각종 장비에서 그 황산과 접촉하는 물체에 부식 등의 방지를 위해 이미 널리 사용되고 있는 재료들 중 적절한 것을 채택하여 사용하면 되며, 예컨대, 임프레글론(IMPREGLON)사의 "IMPREGLON 222M"(상품명) 등이 적절히 사용될 수 있다. 부언하면, 이 밀봉부재는 상술한 바와 같이 이미 알려져서 널리 사용되고 있는 제품들 중 적절한 것을 채용하면 되는 것이며, 그 밀봉부재의 구체적인 구성 자체가 본원발명의 특징적인 구성에 해당되는 것은 전혀 아니라는 점을 밝혀둔다.The holder member 31 has a large diameter portion 31a for supporting the end of the electrode lead wire 25, a small diameter portion 31c having an outer diameter smaller than the large diameter portion 31a, and having a screw hole 31d formed therein, and a large diameter. It has the inclination part 31b which connects the neck part 31a and the small diameter part 31c. The enlarged diameter member 33 is disposed on the outer circumferential surface of the small diameter portion 31c of the holder member 31 so as to be moved forward and backward with respect to the large diameter portion 31a of the holder member 31. The end portion moves to the inclined portion 31b to enlarge the elastic piece 33a. When the elastic piece 33a of the enlarged diameter member 33 is enlarged, the elastic piece 33a is in close contact with the inner circumferential surface of the tubular cathode member 21 to be held in contact with each other. The advancement of the enlarged diameter member 33 to the holder member 31 is performed by the screw member 35 being fastened to the screw hole 31d of the holder member 31 with the enlarged diameter member 33 interposed therebetween, and the screw. A washer member 34 is provided between the member 35 and the enlarged diameter member 33. When the diameter-expansion member 33 is held in contact with the inner circumferential surface of the tubular cathode member 21, the electrode lead wire 25 held through the holder member 31 is held in contact with the inner circumferential surface of the tubular cathode member 21. As a result, the electrode lead wires 25 can be conveniently connected to the anode member 20 without welding. If you want to install a plurality of anode assembly (1) by connecting a plurality of strands of the electrode lead wire 25 in contact with the tubular anode member 21, the other strand is extended again to the screw member (35) side and another It can be connected to the tubular cathode member of the anode assembly. To this end, the shape of the diameter-expansion member 33 and the screw member 35 will have to be changed somewhat. After the electrode lead wire 25 is connected to the bleed coupling portion 30, the inside of the tubular cathode member 21 is completely sealed by an acid resistant and heat resistant sealing member (not shown). In the various equipment to be handled, an appropriate material among those widely used for the prevention of corrosion and the like on the object in contact with the sulfuric acid may be adopted and used, for example, "IMPREGLON 222M" (trade name) of IMPREGLON. This can be used as appropriate. In other words, the sealing member may be appropriately adopted among the products already known and widely used as described above, and it is clear that the specific configuration of the sealing member itself does not correspond to the characteristic configuration of the present invention. .
양극부재(20)의 둘레를 감싸면서 절연여과부재(10)에 수용되어 있는 흡수전도부재(40)는 코크스 분탄(Coke Breeze)으로서 이는 부식매질을 흡수할 수 있으며 전도성 물질이다. The absorption conductive member 40 accommodated in the insulating filtration member 10 while surrounding the anode member 20 is coke breeze, which can absorb a corrosion medium and is a conductive material.
절연박판(50)은 양극부재(20)가 파손되어 직접 방식 대상물(3)의 노출표면(3a)에 접촉하는 것을 방지하기 위한 것으로서 테프론으로 제작되며, 일부 영역에는 흡수전도부재(40)에 흡수된 매질이 방식 대상물(3)의 노출표면(3a)에 접촉할 수 있도록 관통된 접촉공(50a)이 형성되어 있다. 한편, 절연여과부재(10)의 상면에는 덮개(65)가 설치되어 있다.The insulating thin plate 50 is made of Teflon to prevent the anode member 20 from being damaged and directly contact the exposed surface 3a of the anti-corrosive object 3. The insulating thin plate 50 is absorbed by the absorbing conductive member 40 in some regions. A through hole 50a is formed so that the medium can come into contact with the exposed surface 3a of the anticorrosive object 3. On the other hand, a cover 65 is provided on the upper surface of the insulating filtration member 10.
지지대(60)는 방식 대상물(3)의 금속 재질과 동일한 재질을 사용하여 방식 대상물(3)의 노출표면(3a)에 용접된다. 도 5는 도 2의 지지대의 단면도로서, 이에 도시된 바와 같이, 지지대(60)는 절연연결부재(70)의 단부가 물림 설치되는 설치공(62)과, 설치공(62)으로 절연연결부재(70)의 단부를 설치공(62)으로 설치할 때 삽입되는 삽입공(61)이 형성되어 있다. 그리고 하단부에는 통행절취부(63)가 형성되어 지지대(60)에 의하여 부식매질이 차단되지 않고 이를 통하여 통행하게 할 수 있게 하고 있다. 그러나 만약 지지대(60)를 배기가스 덕트의 측벽에 설치하여야 하는 경우에는 부식매질이 아래로 흘러 새지 않도록 하부를 완전히 차단하도록 하여 벽면을 타고 흘러내리는 부식매질이 지지대(60) 사이에 고이게 하여 양극부재(20)가 부식매질과 충분한 접촉을 이루어 전류 공급을 원활하게 할 수 있도록 한다.The support 60 is welded to the exposed surface 3a of the anticorrosive object 3 using the same material as the metal material of the anticorrosive object 3. FIG. 5 is a cross-sectional view of the support of FIG. 2, and as shown therein, the support 60 includes an installation hole 62 in which an end of the insulation connection member 70 is bitten, and an insulation connection member as the installation hole 62. An insertion hole 61 is inserted to be inserted when the end of the 70 is installed as the installation hole 62. In addition, the lower portion of the passage cutting portion 63 is formed to allow passage through the corrosion medium is not blocked by the support 60. However, if the support 60 is to be installed on the side wall of the exhaust duct, the corrosion medium flowing down the wall is accumulated between the supports 60 so that the lower part is completely blocked so that the corrosion medium does not flow down. 20 should be in sufficient contact with the corrosive medium to facilitate the current supply.
도 6은 도 2의 절연연결부재의 사시도로서, 이에 도시된 바와 같이, 절연연결부재(70)는 일측에 돌출부(71)가 마련되어 있는데, 관형양극부재(21)의 단부는 절연연결부재(70)의 돌출부(71)가 형성된 측의 반대측에 삽입되고 돌출부(71)는 지지대(60)의 설치공(62)에 물림 설치되게 된다. 절연연결부재(70)는 테프론으로 제작되므로, 양극부재(20)가 방식 대상물(3)과 동일한 재질의 지지대(60)와 절연된 상태를 유지하면서 지지된다. 물론 절연연결부재(70)는 플라스틱으로도 제작될 수 있다. FIG. 6 is a perspective view of the insulated connecting member of FIG. 2, and as shown therein, the insulated connecting member 70 is provided with a protrusion 71 at one side thereof, and an end of the tubular cathode member 21 is an insulated connecting member 70. ) Is inserted into the opposite side of the side of the protrusion 71 is formed and the protrusion 71 is to be bite installed in the installation hole 62 of the support (60). Since the insulating connection member 70 is made of Teflon, the positive electrode member 20 is supported while maintaining an insulated state with the support 60 made of the same material as the anticorrosive object 3. Of course, the insulating connecting member 70 may be made of plastic.
이러한 구성에 의하여, 부식성이 강한 부식매질에 지속적으로 접촉하고 있지만 완전히 잠겨있지 않은 탈황설비의 덕트와 같은 배기가스의 덕트에 양극조립체(1)를 설치하면 덕트 내를 흐르는 가스 또는 용액이 양극조립체(1)의 흡수전도부재(40)에 흡수되어 양극부재(20)가 부식매질과 충분한 접촉을 이루게 된다. 이러한 상태에서 직류전원장치에 의하여 전원이 인가되면, 양극부재(20)로부터 흡수전도부재(40)에 의하여 흡수되고 양극부재(20)와 덕트의 표면 사이에 존재하게 되는 부식매질을 통하여 방식을 하고자 하는 덕트를 향하여 방식전류가 흐르게 된다. 이에 의하여 덕트는 자연 전위 이하로 분극됨으로써 방식상태가 된다. With this configuration, when the anode assembly 1 is installed in a duct of exhaust gas such as a duct of a desulfurization facility which is in continuous contact with a highly corrosive corrosion medium but is not completely immersed, the gas or solution flowing in the duct may be the anode assembly (1). Absorbed by the absorption conductive member 40 of the positive electrode member 20 is in sufficient contact with the corrosion medium. In this state, when the power is applied by the DC power supply device, it is absorbed by the absorbing conductive member 40 from the positive electrode member 20 and through the corrosion medium which exists between the positive electrode member 20 and the surface of the duct. Anticorrosive current flows toward the duct. As a result, the duct is polarized to a natural potential or less, thereby becoming a corrosion prevention state.
이상과 같이, 양극조립체(1)를 방식 대상물(3)의 노출 표면을 흐르는 부식매질을 흡수할 수 있는 흡수전도부재(40)를 포함하여 구성함으로써, 배기가스의 덕트와 같이 방식 대상물(3)이 부식성이 강한 부식매질에 지속적으로 접촉하고 있지만 완전히 잠겨있지 않은 경우에도 전기방식에 필요한 전류를 충분히 공급할 수 있어 방식 대상물(3)의 수명을 종래에 비하여 현저히 연장시킬 수 있게 된다. As described above, the positive electrode assembly 1 includes the absorbing conductive member 40 capable of absorbing the corrosion medium flowing through the exposed surface of the anticorrosive object 3, thereby preventing the anticorrosive object 3 from the exhaust gas duct. Even if the corrosive medium is in continuous contact with the corrosive medium, the current required for the electric system can be sufficiently supplied even when the corrosive medium is not completely submerged, thereby significantly extending the life of the anticorrosive object 3 as compared with the conventional art.
전술한 실시 예에서는 지지대(60)가 방식 대상물(3)과 동일한 재질로 방식 대상물(3)의 노출표면(3a)에 용접되는 것에 대하여 상술하였으나, 지지대(60)를 절연성의 재질로 제작하여 노출표면(3a)에 접착시켜도 무방하며 이 경우에는 절연연결부재(70)를 구성하지 않고 절연여과부재(10)를 지지대(60)가 고정시킬 수 있음은 당연하다.In the above-described embodiment, the support 60 is welded to the exposed surface 3a of the anticorrosive object 3 using the same material as the anticorrosive object 3, but the support 60 is made of an insulating material and exposed. It is also possible to adhere to the surface (3a), in this case it is natural that the support 60 can be fixed to the insulating filter member 10 without configuring the insulating connecting member (70).
그리고, 전술한 실시 예에서는 양극조립체(1)가, 지지대(60), 절연박판(50) 및 덮개(65)를 포함하여 구성된 것에 대하여 상술하였으나 이는 안전성과 유지보수를 위한 것이므로 이를 포함하여 구성하지 않더라도 본 발명이 직접적으로 목적하는 작용 효과를 달성할 수 있음은 물론이다. In addition, in the above-described embodiment, the cathode assembly 1 has been described above including the support 60, the insulating thin plate 50, and the cover 65, but this is for safety and maintenance. Of course, the present invention can directly achieve the desired action and effect even if not.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 배기가스의 덕트와 같이 방식 대상물이 부식성이 강한 부식매질에 지속적으로 접촉하고 있지만 완전히 잠겨있지 않은 경우에도 전기방식에 필요한 전류를 충분히 공급할 수 있어 방식 대상물의 수명을 종래에 비하여 현저히 연장시킬 수 있도록 한 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체가 제공된다.As described above, according to the present invention, even when the anticorrosive object, such as the duct of the exhaust gas, is continuously in contact with the corrosive corrosion medium, but is not completely submerged, the current required for the electric system can be sufficiently supplied to extend the life of the anticorrosive object. Provided is an anode assembly for an electric method under a thin film corrosion medium environment, which can be significantly extended as compared with the related art.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체가 사용되는 전기방식시스템의 대략적인 배치도,1 is a schematic layout view of an electrical system in which an anode assembly for an electrical method under a thin film corrosion medium environment according to an embodiment of the present invention is used;
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 박막형 부식매질 환경 하의 전기방식용 양극조립체의 단면도,2 is a cross-sectional view of an anode assembly for an electric method under a thin film corrosion medium environment according to an embodiment of the present invention;
도 3은 도 2의 관형양극부재와 판형양극부재의 결합상태를 도시하기 위한 양극부재의 평면도,3 is a plan view of an anode member for illustrating a coupling state between the tubular anode member and the plate-shaped anode member of FIG.
도 4는 도 2의 양극부재와 전극리드선을 연결하는 물림결합부의 결합상태를 도시한 도면,FIG. 4 is a view illustrating a coupling state of a bite coupling part connecting the anode member and the electrode lead wire of FIG. 2; FIG.
도 5는 도 2의 지지대의 단면도,5 is a cross-sectional view of the support of FIG.
도 6은 도 2의 절연연결부재의 사시도이다. 6 is a perspective view of the insulating connecting member of FIG. 2.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 * Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 양극조립체 10 : 절연여과부재(부직포 라이닝) 1: Anode assembly 10: Insulation filtration member (non-woven lining)
20 : 양극부재 21 : 관형양극부재 20: anode member 21: tubular anode member
23 : 판형양극부재 25 : 전극리드선 23 plate-shaped anode member 25 electrode lead wire
30 : 물림결합부 31 : 홀더부재 30: bite coupling portion 31: holder member
33 : 확경부재 35 : 나사부재 33: diameter member 35: screw member
40 : 흡수전도부재 50 : 절연박판 40: absorbing conductive member 50: insulating thin plate
60 : 지지대 70 : 절연연결부재(코크스 분탄) 60: support 70: insulated connection member (coke coal)
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