KR100499881B1 - Injection molding machine material supply system and method that is consisted of single vacuum inhaler - Google Patents

Injection molding machine material supply system and method that is consisted of single vacuum inhaler Download PDF

Info

Publication number
KR100499881B1
KR100499881B1 KR10-2002-0035640A KR20020035640A KR100499881B1 KR 100499881 B1 KR100499881 B1 KR 100499881B1 KR 20020035640 A KR20020035640 A KR 20020035640A KR 100499881 B1 KR100499881 B1 KR 100499881B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
raw material
injection molding
hopper
molding machine
vacuum
Prior art date
Application number
KR10-2002-0035640A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20040000716A (en
Inventor
백민하
Original Assignee
주식회사 신흥정밀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 신흥정밀 filed Critical 주식회사 신흥정밀
Priority to KR10-2002-0035640A priority Critical patent/KR100499881B1/en
Publication of KR20040000716A publication Critical patent/KR20040000716A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100499881B1 publication Critical patent/KR100499881B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/22Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/24Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1701Component parts, details or accessories; Auxiliary operations using a particular environment during moulding, e.g. moisture-free or dust-free

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

본 발명은 플라스틱 제품을 사출 제조하는 다수의 사출성형기(Injection molding machine)에 원료를 공급하기위한 단일진공흡입기로 구성되는 사출성형기 원료공급 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 사출성형기(10)에 사출성형원료를 공급하는 호퍼(20)가 설치되고 이들 호퍼(20)와 원료수납탱크(30)를 원료공급관(31)으로 연결하여 상기 호퍼에 사출성형원료를 공급하도록 함에 있어서, 컨트롤박스(C)에서 운전 조작하는 고성능 단일 진공흡입기(P)와, 상기 단일 진공흡입기(P)에 연결되어 작업라인을 구성하도록 설치된 다수의 사출성형기(10)상측으로 배관된 메인진공라인(40)과, 상기 메인진공라인(40)에서 분배되어 각각의 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 병렬로 연결되는 분배진공라인(41)과, 상기 분배진공라인(41)에 설치되어 각각의 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 설치되어 호퍼(20)내의 저장된 원료의량을 감지하여 동작하는 원료저장량 감지센서(21)와, 상기 원료저장량 감지센서(21)에서 감지된 신호에 의하여 개폐되는 솔레이드밸브(50)로 단일진공흡입기로 사출성형기 원료공급 시스템을 구성하고, 상기한 구성의 시스템은 원료수납탱크와 각각 원료공급관으로 연결하여 사출원료를 공급하도록 다수의 사출성형기가 설치된 공장에서 이들 다수의 사출성형기의 호퍼에 단일 진공흡입기에서 메인진공라인으로 공급되어 분배진공라인으로 공급되는 진공압을 각각의 사출성형기의 호퍼에 설치된 원료저장량 감지센서에서 감지된 신호에 의하여 상기 분배진공라인에 설치된 솔레노이드밸브가 동작 제어되면서 감지센서에서 신호를 발생한 호퍼에 연결된 분배진공라인의 솔레노이드 밸브를 열어서 호퍼 내부에 진공압을 발생시켜 이와 연결된 원료수납탱크에 저장된 사출성형원료가 원료공급관을 타고 호퍼 내로 흡입되도록 단일진공흡입기로 구성되는 사출성형기 원료공급 방법을 실현하여 작업효율을 향상시키고 작업장의 점유공간을 축소시킨 것이다.The present invention relates to an injection molding machine raw material supply system and method comprising a single vacuum inhaler for supplying raw materials to a plurality of injection molding machines for injection molding plastic products, and more particularly, to a plurality of injection molding machines. In the hopper (20) for supplying the injection molding raw material is provided in the (10) to connect the hopper 20 and the raw material storage tank 30 to the raw material supply pipe 31 to supply the injection molding raw material to the hopper, High performance single vacuum inhaler (P) operating in the control box (C) and the main vacuum line (40) piped above the plurality of injection molding machine (10) installed to form a work line connected to the single vacuum inhaler (P) And a distribution vacuum line 41 which is distributed in the main vacuum line 40 and connected in parallel to the hopper 20 of each injection molding machine 10, and installed in the distribution vacuum line 41. Injection It is installed in the hopper 20 of the machine 10 and operates by sensing the amount of raw material stored in the hopper 20 and opened and closed by the signal detected by the raw material storage sensor 21 In the factory installed with a plurality of injection molding machines to supply the injection raw material by connecting the injection molding machine raw material supply system with a single vacuum inhaler with a solenoid valve 50, which is connected to the raw material storage tank and the raw material supply pipe, respectively. The vacuum pressure supplied to the main vacuum line from a single vacuum suction machine to the hoppers of the plurality of injection molding machines is supplied to the distribution vacuum line by the signal detected by the raw material storage sensor installed in the hopper of each injection molding machine. The solenoid valve of the distribution vacuum line connected to the hopper generating the signal from the sensor is opened by controlling the installed solenoid valve. The injection molding machine consisting of a single vacuum suction device is realized by generating vacuum pressure inside the hopper so that the injection molding material stored in the raw material storage tank connected to the hopper is sucked into the hopper through the raw material supply pipe, thereby improving work efficiency and occupying the workplace. The space is reduced.

Description

단일진공흡입기로 구성되는 사출성형기 원료공급 시스템 및 그 방법{Injection molding machine material supply system and method that is consisted of single vacuum inhaler} Injection molding machine material supply system and method that is consisted of single vacuum inhaler

본 발명은 플라스틱 제품을 사출 제조하는 다수의 사출성형기(Injection molding machine)에 원료를 공급하기위한 단일진공흡입기로 구성되는 사출성형기 원료공급 시스템 및 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수의 사출기를 구비한 사출성형 시스템에서 각각의 사출성형기 상부에 설치되어 사출성형 원료를 공급하도록 된 호퍼에 원료수납탱크에 저장된 사출성형 원료를 원료공급관을 통하여 공급함에 있어서 단일 진공흡입기에서 발생하는 진공압을 메인진공라인을 통하여 사출성형기가 설치된 각 라인에 배관설치하고 이들 메인진공라인과 각각의 사출성형기를 분배진공라인에 의하여 병렬로 연결시키고 각 분배진공라인에는 솔레노이드 밸브를 설치하여 컨트롤 박스에서 자동제어하게 하여 작업효율을 향상시키고 작업장의 점유공간을 축소시킨 것이다.The present invention relates to an injection molding machine raw material supply system and method comprising a single vacuum inhaler for supplying raw materials to a plurality of injection molding machines for injection molding plastic products, and more particularly, to a plurality of injection molding machines. In the injection molding system, the vacuum pressure generated from the single vacuum inhaler is supplied to supply the injection molding material stored in the raw material storage tank to the hopper which is installed on each injection molding machine to supply the injection molding material through the raw material supply pipe. Pipe line is installed in each line where injection molding machine is installed through the line, and these main vacuum lines and each injection molding machine are connected in parallel by the distribution vacuum line, and each distribution vacuum line is equipped with a solenoid valve for automatic control from the control box. Improve efficiency and reduce workplace space Keane will.

일반적으로 사출성형기란 플라스틱 제품의 제조 시 이용되는 성형장치로서 종래의 성형공정에 비하여 저가의 제조단가로 복잡한 형상의 제품을 후처리 가공공정 없이 제품을 제조할 수 있게 한 것으로 열에 의하여 용해된 플라스틱 수지를 금형에 주입시켜 원하는 형상으로 사출 성형시키는 것이다.In general, an injection molding machine is a molding apparatus used in the manufacture of plastic products, and it is a low cost manufacturing unit compared to the conventional molding process that enables the manufacture of products of complex shape without post-treatment process. It is injected into a mold and injection molded into a desired shape.

종래에는 작업공간에 설치되는 다수의 사출성형기에 원료를 공급하는 방법은 각각의 사출성형기에 원료수납탱크, 호퍼 및 진공흡입기가 별도로 장착되어 각각의 사출성형기에 원료를 공급하였다.Conventionally, in the method of supplying raw materials to a plurality of injection molding machines installed in a work space, raw material storage tanks, hoppers, and vacuum suction machines are separately installed in each injection molding machine to supply raw materials to each injection molding machine.

상기와 같은 종래의 원료공급 방법을 적용하면 각 사출성형기에 별도의 진공흡입기를 장착시켜야 하므로 제조원가가 상승되고 각 사출성형기의 제어(원료수납탱크와 호퍼의 원료잔량 감지)를 작업자가 관리하므로 작업공수가 다량 투입되어야 하며 또한 단위 사출성형기로 설치되어 작업장의 점유공간이 확대되는 등의 문제점이 있었다. 여기서 발전된 것으로 등록실용신안 제197894호와 같이 저장조에 저장된 플라스틱 입자가 블로어의 흡입압력을 통해 메인파이프와 병렬로 연결된 분배관을 거쳐 다수의 압출성형기로 공급하는 것이 있었으나 이는 수동에 의한 조작으로 각각의 압출성형기에 선별적으로 공급하는 것에 지나지 않아 사용상 상당히 불편을 초래하였다.When applying the conventional raw material supply method as described above, a separate vacuum inhaler must be installed in each injection molding machine, so the manufacturing cost is increased and the operator manages the control of each injection molding machine (raw material storage tank and hopper material remaining amount detection). There is a problem that a large amount must be added and the unit injection molding machine is installed to increase the occupation space of the workplace. It was developed here, as in Korean Utility Model Registration No. 197894, the plastic particles stored in the reservoir were supplied to a plurality of extruders through a distribution pipe connected in parallel with the main pipe through the suction pressure of the blower. It was only a selective supply to the extruder, which caused considerable inconvenience in use.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 목적으로 창출된 것으로 다수의 사출성형기가 설치된 공장에서 이들 다수의 사출성형기의 호퍼를 단일 진공흡입기에 병렬로 배관 설치하고 이들 배관에 각각의 사출성형기의 호퍼에 설치된 원료저장량 감지센서에 의하여 동작 제어되는 솔레노이드밸브를 설치하여 단일 진공흡입기로서 다수의 사출기에 사출원료를 이상 없이 공급하도록 함으로서 경제적이고 작업 및 유지보수 관리가 용이하며 작업장의 공간 활용도를 향상시킬 수 있는 원료공급 제어방법을 제공하기 위한 것이다. Therefore, the present invention was created for the purpose of solving the above-mentioned conventional problems, in which a plurality of injection molding machines are installed in parallel with a single vacuum suction hopper in a factory in which a plurality of injection molding machines are installed, and each injection molding machine is installed in these pipes. The solenoid valve operated by the raw material storage sensor installed in the hopper of the hopper is installed as a single vacuum inhaler so that the injection materials can be supplied to the multiple injection machines without abnormalities. To provide a raw material supply control method that can be made.

상기한 제어방법을 제공하기 위하여 사출성형기의 상단에 설치되어서 원료수납탱크에 연결된 다수의 사출성형기의 호퍼에 단일 진공흡입기에서 진공압을 전달하는 메인진공라인으로부터 분배된 분배진공라인을 병렬 연결시키고 상기 각각의 호퍼에 설치된 감지센서가 투입된 사출성형원료의 잔량을 감지하여 콘트롤박스로 신호를 보내면 각각의 호퍼로부터 수신된 신호에 따라 호퍼와 메인진공라인 사이를 연결하는 분배진공라인에 설치한 솔레노이드 밸브를 열어서 호퍼 내부에 진공압을 발생시키면 각 원료수납탱크에 저장된 사출성형원료가 원료공급관을 타고 호퍼 내로 흡입되도록 함으로서 각각의 호퍼에 원료를 이상 없이 공급시킬 수 있는 등 각 사출성형기의 원료공급을 단일진공흡입기로 수행하도록 하여 작업효율을 향상시키고 작업장의 점유공간을 축소시킬 수 있는 원료공급 제어방법을 제공할 수 있는 것이다. In order to provide the above control method, the distribution vacuum line distributed from the main vacuum line is installed in the top of the injection molding machine and is connected to the raw material storage tank and the vacuum pressure is transferred from the main vacuum line to the hopper of the injection molding machine. When the sensing sensor installed in each hopper detects the remaining amount of injection molded raw material and sends a signal to the control box, the solenoid valve installed in the distribution vacuum line is connected between the hopper and the main vacuum line according to the signal received from each hopper. When the vacuum pressure is generated inside the hopper, the injection molding material stored in each raw material storage tank is sucked into the hopper through the raw material supply pipe, so that the raw material supply of each injection molding machine can be supplied without abnormality. It can be done by inhaler to improve working efficiency and It can provide a raw material supply control method that can reduce the space occupied.

다수의 사출성형기(10)에 사출성형원료를 공급하는 호퍼(20)가 설치되고 이들 호퍼(20)와 원료수납탱크(30)를 원료공급관(31)으로 연결하여 상기 호퍼에 사출성형원료를 공급하도록 함에 있어서, 컨트롤박스(C)에서 운전 조작하는 고성능 단일 진공흡입기(P)와, 상기 단일 진공흡입기(P)에 연결되어 작업라인을 구성하도록 설치된 다수의 사출성형기(10)상측으로 배관된 메인진공라인(40)과, 상기 메인진공라인(40)에서 분배되어 각각의 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 병렬로 연결되는 분배진공라인(41)과, 상기 분배진공라인(41)에 설치되어 각각의 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 설치되어 호퍼(20)내의 저장된 원료의량을 감지하여 동작하는 원료저장량 감지센서(21)와, 상기 원료저장량 감지센서(21)에서 감지된 신호에 의하여 개폐되는 솔레이드밸브(50)로 단일진공흡입기로 사출성형기 원료공급 시스템을 구성한다.A plurality of injection molding machines 10 are provided with a hopper 20 for supplying injection molding raw materials, and the injection molding raw materials are supplied to the hopper by connecting the hopper 20 and the raw material storage tank 30 with a raw material supply pipe 31. In the high-performance single vacuum inhaler (P) operating in the control box (C), and connected to the single vacuum inhaler (P) to the main pipe which is piped above the plurality of injection molding machine 10 installed to form a work line Distributing vacuum line 41 and the distribution vacuum line 41 is distributed in the main vacuum line 40 and connected in parallel to the hopper 20 of each injection molding machine 10, and the distribution vacuum line 41 It is installed in the hopper 20 of each injection molding machine 10 is installed in the raw material storage sensor 21 and operate by detecting the amount of raw materials stored in the hopper 20, and the raw material storage sensor 21 detects Single vacuum suction into the solenoid valve 50 that is opened and closed by the signal This constitutes the injection molding machine raw material supply system.

상기한 구성의 시스템은 원료수납탱크와 각각 원료공급관으로 연결하여 사출원료를 공급하도록 다수의 사출성형기가 설치된 공장에서 이들 다수의 사출성형기의 호퍼에 단일 진공흡입기에서 메인진공라인으로 공급되어 분배진공라인으로 공급되는 진공압을 각각의 사출성형기의 호퍼에 설치된 원료저장량 감지센서에서 감지된 신호에 의하여 상기 분배진공라인에 설치된 솔레노이드밸브가 동작 제어되면서 감지센서에서 신호를 발생한 호퍼에 연결된 분배진공라인의 솔레노이드 밸브를 열어서 호퍼 내부에 진공압을 발생시켜 이와 연결된 원료수납탱크에 저장된 사출성형원료가 원료공급관을 타고 호퍼 내로 흡입되도록 단일진공흡입기로 구성되는 사출성형기 원료공급 방법을 실현한다.The system of the above-described configuration is distributed from the single vacuum suction unit to the main vacuum line to the hopper of the plurality of injection molding machines in a factory in which a plurality of injection molding machines are installed to connect the raw material storage tanks and the raw material supply pipes to supply the injection raw materials. The solenoid of the distribution vacuum line connected to the hopper generating the signal from the sensing sensor while the solenoid valve installed in the distribution vacuum line is controlled by the signal detected by the raw material storage sensor installed in the hopper of each injection molding machine. By opening the valve to generate a vacuum pressure inside the hopper to realize the injection molding machine raw material supply method consisting of a single vacuum sucker so that the injection molding material stored in the raw material storage tank connected to it is sucked into the hopper by the raw material supply pipe.

이하 발명의 요지를 첨부된 도면에 연계시켜 그 구성과 제어방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and control method of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 발명의 제어시스템과 그 방법을 설명하기 위한 개략적인 구조 개념도로서 각 사출성형기에 연결된 원료공급 탱크와 호퍼가 도시되고 진공흡입기가 메인진공라인과 분배진공라인에 의해 병렬로 연결된 구조와 솔레노이드밸브 및 컨트롤 박스가 설치된 구조를 도시한 개념도이다.1 is a schematic structural diagram for explaining the control system and method of the present invention, a raw material supply tank and a hopper connected to each injection molding machine, and a vacuum inhaler connected in parallel by a main vacuum line and a distribution vacuum line. A conceptual diagram showing a structure in which a solenoid valve and a control box are installed.

사출성형기(10)의 상단에 호퍼(20)가 설치되고 원료수납탱크(30)의 원료공급관(31)이 호퍼(20)로 연결된 다수의 사출성형기(10)에 있어서,In a plurality of injection molding machines 10 in which a hopper 20 is installed at an upper end of the injection molding machine 10 and the raw material supply pipe 31 of the raw material storage tank 30 is connected to the hopper 20.

단일 진공흡입기(P)에서 메인진공라인(40)과 분배진공라인(41)에 의하여 각각의 사출성형기(10) 호퍼(20)로 병렬 연결시키고 컨트롤 박스(C)에서 진공흡입기(P)를 작동시켜 메인진공라인(40)과 분배진공라인(41)을 통한 진공압이 원료수납탱크(30)의 원료공급관(31)으로 각 호퍼(20)에 원료를 공급시킬 수 있게 한 방법이다.A single vacuum suctioner (P) is connected in parallel to each injection molding machine (10) hopper 20 by the main vacuum line (40) and the distribution vacuum line (41), and the vacuum suction (P) is operated in the control box (C). The vacuum pressure through the main vacuum line 40 and the distribution vacuum line 41 is such that the raw material can be supplied to each hopper 20 to the raw material supply pipe 31 of the raw material storage tank 30.

상기의 제어방법에 있어서,In the above control method,

진공흡입기(P)의 메인진공라인(40)에서 연결되는 분배진공라인(41)에 솔레노이드밸브(50)를 설치하고 컨트롤 박스(C)로 연결시켜 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 설치되어 호퍼(20)내의 저장된 원료의량을 감지하여 동작하는 원료저장량 감지센서(21)가 호퍼(20)의 원료잔량을 감지하여 컨트롤박스(C)에 신호를 보내면 컨트롤박스(C)가 신호를 발생시킨 호퍼(20)와 연결된 분배진공라인(41)?? 솔레노이드밸브(50)를 개방시켜 사출성형기(10)에 원료를 공급시킬 수 있게 한 것이다.The solenoid valve 50 is installed in the distribution vacuum line 41 connected to the main vacuum line 40 of the vacuum inhaler P and connected to the control box C to be installed in the hopper 20 of the injection molding machine 10. When the raw material storage sensor 21 that detects the amount of raw material stored in the hopper 20 detects the remaining amount of raw material of the hopper 20 and sends a signal to the control box C, the control box C sends a signal. Distribution vacuum line 41 connected to the generated hopper 20 ?? By opening the solenoid valve 50 it is possible to supply the raw material to the injection molding machine (10).

이와 같이 된 본 발명은 서로 다른 금형에 의한 다수의 사출성형기(10)로 사출제품을 성형하는 사출성형기(10)를 단일 진공흡입기(P)로 원료를 공급함에 있어서, 각각의 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 설치되어 호퍼(20)내의 저장된 원료의량을 감지하여 동작하는 원료저장량 감지센서(21)가 호퍼(20)내의 사출원료 잔량을 감지하여 선택적으로 솔레노이드 밸브(50)를 작동시켜 원료를 공급 제어할 수 있게 한 것이다.In the present invention as described above, the injection molding machine 10 for molding an injection product into a plurality of injection molding machines 10 by different molds in supplying raw materials to a single vacuum inhaler P, each injection molding machine 10 It is installed in the hopper 20 of the raw material storage sensor 21 that operates by detecting the amount of raw material stored in the hopper 20 to detect the remaining amount of the injection raw material in the hopper 20 to selectively operate the solenoid valve 50 To control the supply of raw materials.

그 제어방법은 각 사출성형기(10)의 상단에 설치된 호퍼(20)에 원료를 공급시키기 위하여 원료수납탱크(30)가 원료공급관(31)으로 연결되어 있다.In the control method, the raw material storage tank 30 is connected to the raw material supply pipe 31 so as to supply the raw material to the hopper 20 installed at the upper end of each injection molding machine 10.

상기 원료수납탱크(30)는 사출성형기(10)의 성형제품에 따라 동일하거나 다른 재질로 충입되어 있다.The raw material storage tank 30 is filled with the same or different materials depending on the molded product of the injection molding machine (10).

각 사출성형기(10)는 단일 진공흡입기(P)에서 메인진공라인(40)과 분배진공라인(41)으로 호퍼(20)에 병렬로 연결되고 진공흡입기(10)는 컨트롤 박스(C)에 연계되어 있다.Each injection molding machine 10 is connected in parallel to the hopper 20 from the single vacuum suction machine P to the main vacuum line 40 and the distribution vacuum line 41, and the vacuum suction machine 10 is connected to the control box C. It is.

사출성형기(10)의 호퍼(20)에 설치되어 호퍼(20)내의 저장된 원료의량을 감지하여 동작하는 원료저장량 감지센서(21)에 의하여 각 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 원료 공급이 감지되면 컨트롤 박스(C)의 작동신호에 의하여 진공흡입기(P)가 작동하여 메인진공라인(40)과 분배진공라인(41))을 통하여 호퍼(20)의 내부를 공기를 흡입하여 진공상태로 형성하면 원료수납탱크(30)의 원료가 원료공급관(31))을 통하여 호퍼(20)내로 유입되고 호퍼(20)에 원료가 충진되면 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 설치되어 호퍼(20)내의 저장된 원료의량을 감지하여 동작하는 원료저장량 감지센서(21)가 보낸 신호에 의하여 컨트롤 박스(C)가 솔레노이드밸브(50)를 폐쇄시키고 계속해서 모든 밸브가 폐쇄되면 이를 감지한 컨트롤박스(C)의 정지신호에 의하여 진공흡입기(P)가 작동을 중지한다.Raw material is supplied to the hopper 20 of each injection molding machine 10 by a raw material storage sensor 21 which is installed in the hopper 20 of the injection molding machine 10 and operates by sensing the amount of stored raw material in the hopper 20. If this is detected, the vacuum inhaler P is operated by the operation signal of the control box C, and the air is sucked into the hopper 20 through the main vacuum line 40 and the distribution vacuum line 41 to obtain a vacuum state. When the raw material of the raw material storage tank 30 is introduced into the hopper 20 through the raw material supply pipe 31 and the raw material is filled in the hopper 20 is installed in the hopper 20 of the injection molding machine 10 Control box (C) closes the solenoid valve (50) by the signal sent from the raw material storage sensor 21 to detect the amount of raw material stored in the control (20) and the control that detects when all the valves are closed continuously By the stop signal of the box C, the vacuum inhaler P stops operating.

이때 상기 솔레노이드밸브(50)가 모두 폐쇄된 것을 인식하는 수단은 메인진공라인 내부의 진공압을 감지하여 알도록 하거나 솔레노이드의 동작상태를 인식하는 구성으로 이루어 질수 있는바, 이는 본 발명에서 구체적으로 설명하는 것을 생략한다.At this time, the means for recognizing that the solenoid valve 50 is all closed may be configured to detect the vacuum pressure inside the main vacuum line or to recognize the operating state of the solenoid, which will be described in detail in the present invention. Omit to do it.

원료가 충진된 호퍼(20)는 사출성형기(10)로 원료를 반복 공급하여 제품을 사출성형 하여 배출하고 호퍼(20)에 원료가 소모되면 이를 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 설치되어 호퍼(20)내의 저장된 원료의량을 감지하여 동작하는 원료저장량 감지센서(21)가 감지하여 컨트롤 박스(C)의 신호에 의하여 진공흡입기(P)를 작동시켜 호퍼(20)에 원료를 반복하여 공급하는 것이다.The hopper 20 filled with the raw material is repeatedly supplied with the raw material to the injection molding machine 10 to eject the product by injection molding, and when the raw material is consumed in the hopper 20, it is installed in the hopper 20 of the injection molding machine 10. The raw material storage sensor 21, which operates by sensing the amount of raw materials stored in the hopper 20, detects and operates the vacuum suction unit P by the signal of the control box C to repeat the raw materials in the hopper 20. To supply.

그리고 상기와 같은 원료를 공급하는 방법에서 각 사출성형기(10)에 공급되는 원료의 재질이 상이하거나 사출성형기(10) 금형의 크기가 상이하여 소모되는 원료의 량이 다를 경우에는 호퍼(20)에 공급되는 원료도 선택적으로 공급하여야 하므로 진공흡입기(P)에서 메인진공라인(40)과 분배진공라인(41)을 통하여 호퍼(20)에 연결되는 분배진공라인(41)에 솔레노이드밸브(50)를 설치하여 컨트롤박스(C)로 연결시킨다.In the method of supplying the raw materials as described above, when the material of the raw materials supplied to each injection molding machine 10 is different or the size of the injection molding machine 10 molds is different, the amount of raw materials consumed is supplied to the hopper 20. The solenoid valve 50 is installed in the distribution vacuum line 41 connected to the hopper 20 through the main vacuum line 40 and the distribution vacuum line 41 in the vacuum inhaler P. To the control box (C).

상기와 같이 분배진공라인(41)에 솔레노이드밸브(50)를 장착하여 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 설치되어 호퍼(20)내의 저장된 원료의량을 감지하여 동작하는 원료저장량 감지센서(21)가 호퍼(20)의 원료 충진량을 감지하여 원료가 소모된 호퍼(20)에 연결된 분배진공라인(41)의 솔레노이드 밸브(50)를 개방시키고 진공흡입기(P)를 작동시킴과 동시에 메인진공라인(40)을 통하여 분배진공라인(41)까지 공급되어 있던 진공압을 호퍼(20)에 전달하여 호퍼(20)내부에 진공압을 형성함으로서 원료수납탱크(30)의 원료를 원료공급관(31)을 통하여 호퍼(20)에 공급시키는 것이다.As described above, the solenoid valve 50 is mounted on the distribution vacuum line 41 and installed in the hopper 20 of the injection molding machine 10 to detect the amount of raw material stored in the hopper 20 and operate the raw material storage sensor ( 21 detects the filling amount of the hopper 20 to open the solenoid valve 50 of the distribution vacuum line 41 connected to the hopper 20 where the raw material is consumed and to operate the vacuum inhaler P and at the same time the main vacuum. The vacuum pressure supplied to the distribution vacuum line 41 through the line 40 is transmitted to the hopper 20 to form a vacuum pressure inside the hopper 20, thereby supplying the raw material of the raw material storage tank 30 to the raw material supply pipe 31. It is supplied to the hopper 20 through the).

상기와 같이 호퍼(20)에 충진되는 원료가 소모되는 량 또는 재질이 다른 원료로 인한 선택적인 공급이 요구될때는 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 설치되어 호퍼(20)내의 저장된 원료의량을 감지하여 동작하는 원료저장량 감지센서(21)가 호퍼(20)의 내부에 충진되는 원료의 량을 감지하여 분배진공라인(41)(41')에 설치되는 솔레노이드 밸브(50)(50')를 적시에 동작시켜서 선택적으로 원료를 공급할 수 있는 것이다. When the raw material to be filled in the hopper 20 as described above is required to selectively supply due to the different materials or materials are installed in the hopper 20 of the injection molding machine 10 of the stored raw material in the hopper 20 Raw material storage sensor 21, which operates by sensing the amount, detects the amount of raw material filled in the hopper 20 and is installed in the solenoid valves 50 and 50 'installed in the distribution vacuum lines 41 and 41'. ) Can be timely operated to selectively supply the raw materials.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다. The present invention is not limited to the above-described specific preferred embodiments, and various modifications can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention claimed in the claims. Of course, such changes will fall within the scope of the claims.

그러므로 본 발명은 종래와 같이 단위 사출성형기마다 진공흡입기를 장착하여 사용하던 것을 다수의 사출성형기를 병렬로 단일 진공흡입기에 의한 진공라인을 형성하고 각 호퍼의 선택적인 공급을 위하여 솔레노이드 밸브를 채택하므로 자동제어가 가능하여 경제적이고 작업 및 유지보수 관리가 용이하며 작업장의 공간 활용도를 향상시킬 수 있는 등의 효과가 있는 것이다. Therefore, the present invention forms a vacuum line by a single vacuum injector in parallel with a plurality of injection molding machines and uses a solenoid valve for selective supply of each hopper. It can be controlled, economical, easy to work and maintenance management, and can improve the space utilization of the workplace.

도 1 은 본 발명의 제어방법을 설명하기 위한 개략적인 시스템 개념도 1 is a schematic system conceptual diagram for explaining a control method of the present invention;

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

(10) 사출성형기성형기.(10) injection molding machine.

(20) 호퍼.20 hoppers.

(21) 감지센서.21 sensor.

(30) 원료수납탱크.(30) Raw material storage tank.

(31) 원료공급관.(31) Raw material supply pipe.

(40) 메인진공라인.(40) Main vacuum line.

(41) 분배진공라인.(41) Distribution vacuum line.

(50) 솔레노이드밸브.(50) Solenoid valves.

(P) 진공흡입기.(P) Vacuum inhaler.

(C) 컨트롤 박스.(C) Control box.

Claims (2)

다수의 사출성형기(10)에 사출성형원료를 공급하는 호퍼(20)가 설치되고 이들 호퍼(20)와 원료수납탱크(30)를 원료공급관(31)으로 연결하여 상기 호퍼에 사출성형원료를 공급하도록 컨트롤박스(C)에서 운전 조작하는 고성능 단일 진공흡입기(P)와,A plurality of injection molding machines 10 are provided with a hopper 20 for supplying injection molding raw materials, and the injection molding raw materials are supplied to the hopper by connecting the hopper 20 and the raw material storage tank 30 with a raw material supply pipe 31. A high performance single vacuum inhaler (P) operated and operated in the control box (C), 상기 단일 진공흡입기(P)에 연결되어 작업라인을 구성하도록 설치된 다수의 사출성형기(10)상측으로 배관된 메인진공라인(40)과,A main vacuum line 40 connected to the single vacuum inhaler P and piped to the plurality of injection molding machines 10 installed to form a work line; 상기 메인진공라인(40)에서 분배되어 각각의 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 병렬로 연결되는 분배진공라인(41)으로 구성한 공지의 구성에 In the known configuration consisting of a distribution vacuum line 41 which is distributed in the main vacuum line 40 and connected in parallel to the hopper 20 of each injection molding machine 10. 상기 분배진공라인(41)에 연결된 각각의 사출성형기(10)의 호퍼(20)에 설치되어 호퍼(20)내의 저장된 원료의량을 감지하여 동작하는 원료저장량 감지센서(21)와,A raw material storage sensor 21 installed in the hopper 20 of each injection molding machine 10 connected to the distribution vacuum line 41 and operating by sensing the amount of stored raw material in the hopper 20; 상기 원료저장량 감지센서(21)에서 감지된 신호에 의하여 개폐되는 솔레이드밸브(50)로 자동공급장치로 구성함을 특징으로 하는 단일진공흡입기로 구성되는 사출성형기 원료공급 시스템.Injection molding machine raw material supply system consisting of a single vacuum inhaler, characterized in that the automatic supply device as a solenoid valve (50) that is opened and closed by the signal detected by the raw material storage sensor (21). 원료수납탱크와 각각 원료공급관으로 연결하여 사출원료를 공급하도록 다수의 사출성형기가 설치된 공장에서 이들 다수의 사출성형기의 호퍼에 단일 진공흡입기에서 메인진공라인으로 공급되어 분배진공라인으로 공급되는 진공압을 각각의 사출성형기의 호퍼에 설치된 원료저장량 감지센서에서 감지된 신호에 의하여 상기 분배진공라인에 설치된 솔레노이드밸브가 동작 제어되면서 감지센서에서 신호를 발생한 호퍼에 연결된 분배진공라인의 솔레노이드 밸브를 열어서 호퍼 내부에 진공압을 발생시켜 이와 연결된 원료수납탱크에 저장된 사출성형원료가 원료공급관을 타고 호퍼 내로 흡입되도록 함을 특징으로 하는 단일진공흡입기로 구성되는 사출성형기 원료공급 방법.      In the factory where a plurality of injection molding machines are installed to supply injection raw materials by connecting each of the raw material storage tanks with raw material supply pipes, the vacuum pressure supplied from the single vacuum suction machine to the main vacuum line is supplied to the hopper of these injection molding machines. The solenoid valve installed in the distribution vacuum line is controlled by the signal detected by the raw material storage sensor installed in the hopper of each injection molding machine, and the solenoid valve of the distribution vacuum line connected to the hopper generating the signal from the detection sensor is opened. Injection molding machine raw material supply method comprising a single vacuum inhaler, characterized in that the injection molding raw material stored in the raw material storage tank connected to this by generating a vacuum pressure to be sucked into the hopper by the raw material supply pipe.
KR10-2002-0035640A 2002-06-25 2002-06-25 Injection molding machine material supply system and method that is consisted of single vacuum inhaler KR100499881B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0035640A KR100499881B1 (en) 2002-06-25 2002-06-25 Injection molding machine material supply system and method that is consisted of single vacuum inhaler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0035640A KR100499881B1 (en) 2002-06-25 2002-06-25 Injection molding machine material supply system and method that is consisted of single vacuum inhaler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040000716A KR20040000716A (en) 2004-01-07
KR100499881B1 true KR100499881B1 (en) 2005-07-18

Family

ID=37312539

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0035640A KR100499881B1 (en) 2002-06-25 2002-06-25 Injection molding machine material supply system and method that is consisted of single vacuum inhaler

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100499881B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200047151A (en) 2018-10-26 2020-05-07 주식회사 유림테크 suppling apparatus of HDPE materials for blow molding
KR102149877B1 (en) * 2019-11-11 2020-08-31 (주)페트로산업 Waterproof sheet construction machine

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101537028B1 (en) * 2014-04-16 2015-07-16 심성희 Multiple resin melt unit
KR101711560B1 (en) * 2015-12-23 2017-03-02 유도썬스(주) Automatic supply device for molding material having dispersal network system
CN111331785B (en) * 2020-04-16 2021-12-14 嘉兴技师学院 Electromechanical integration injection molding machine automatic material conveying equipment

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04164621A (en) * 1990-10-29 1992-06-10 Seiko Epson Corp Injection molding device
JPH10272387A (en) * 1997-03-31 1998-10-13 Sony Corp Injection molding apparatus
KR19990039720U (en) * 1998-04-17 1999-11-15 이건호 Particle distribution tube
JP2000229331A (en) * 1999-02-10 2000-08-22 Kubota Karaatoronitsuku Kk Method and apparatus for pretreating plastic molding raw material

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04164621A (en) * 1990-10-29 1992-06-10 Seiko Epson Corp Injection molding device
JPH10272387A (en) * 1997-03-31 1998-10-13 Sony Corp Injection molding apparatus
KR19990039720U (en) * 1998-04-17 1999-11-15 이건호 Particle distribution tube
KR200197894Y1 (en) * 1998-04-17 2000-10-02 이건호 The pipe to distribute plastic particles
JP2000229331A (en) * 1999-02-10 2000-08-22 Kubota Karaatoronitsuku Kk Method and apparatus for pretreating plastic molding raw material

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20200047151A (en) 2018-10-26 2020-05-07 주식회사 유림테크 suppling apparatus of HDPE materials for blow molding
KR102149877B1 (en) * 2019-11-11 2020-08-31 (주)페트로산업 Waterproof sheet construction machine

Also Published As

Publication number Publication date
KR20040000716A (en) 2004-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101437662B (en) Gas exhausting device of machine barrel
NO881009L (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR SPRAYING CASTING.
JPH07112708B2 (en) Automatic conversion and supply device for colored molding material in injection molding machine
KR100499881B1 (en) Injection molding machine material supply system and method that is consisted of single vacuum inhaler
CN104150208A (en) Rubber and plastic material discharging device
CN105128269B (en) A kind of injection molding machine raw material feeder
CN204211095U (en) A kind of cylindrical articles feedway
CN203125689U (en) Full-automatic production line for light-weight wall plates
RU2006138047A (en) DEVICE FOR BLASTING FORMING PLASTIC PRODUCTS
CN112092336B (en) Cylinder manifold for bottle blowing machine and bottle blowing equipment using same
CN205056940U (en) Casting is with clay sand processing system sand temperature automatic regulating apparatus
CN100522550C (en) Injection mouth and vertical plastic injection forming machine injection head
CN212472891U (en) Variable speed glue supply mechanism for pencil core plate
CN102922708A (en) Control device of an injector for injection molding of plastic material
CN203752477U (en) Feeding system for double-color coextruded outer wall hanging board
CN209973748U (en) Plastic feeding device
CN208180273U (en) A kind of 3D printer feed device
CN219311866U (en) Feeding system of injection molding machine
CN205735904U (en) A kind of full-automatic screw extruder
CN106182781A (en) A kind of plastic pellet laser chooses melting unit
IE950447A1 (en) Blow moulding method and apparatus
CN207373592U (en) A kind of full-automatic plastic injection moulding machine
CN220052639U (en) Injection molding feeding system
CN2543689Y (en) Suction type material loading gun
CN210362207U (en) Central feeding system capable of fully evacuating raw materials in pipeline

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130610

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140619

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150624

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160623

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170601

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180531

Year of fee payment: 14