KR100499385B1 - 순환유동층 보일러의 루프씨일 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 순환유동층 보일러의 싸이클론에서 포집된 고체입자를 연소로 및 열교환기로 이송시 역류를 방지하고 이송방향 및 이송량을 작업자가 손쉽게 조절할 수 있도록 한 순환유동층 보일러의 루프씨일 장치에 관한 것이다.
본 발명의 구성은 순환유동층 보일러(1)의 싸이클론(3) 하측에 구비되며, 싸이클론(3)에서 포집된 고체입자를 상기 연소로(2) 및 열교환기(5)로 분배시키는 루프씨일 장치(100)에 있어서, 상기 싸이클론(3)의 하부에 구비된 스탠드 파이프(20)와, 상기 스탠드 파이프(20)의 하부에 마련된 분기부(26)와, 상기 분기부(26)의 하측에 구비되며 상기 분기부(26) 내의 고체입자를 상기 연소로 이송파이프(22) 및 열교환기 이송파이프(24)로 분배시킬 수 있도록 구비된 외기공급부(28)와, 상기 분기부(26) 내로 유입되는 공기의 유입량을 조절할 수 있도록 구비된 밸브(30)를 포함하여 이루어져 있다.
이러한 구성을 가지는 본 발명은 싸이클론에서 연소로 및 열교환기로 이송하는 고체입자의 양을 적절히 분배함으로써 운전효율을 높이고, 역류를 방지하여 안정된 운전이 가능한 것이다.

Description

순환유동층 보일러의 루프씨일 장치 {The Loop Seal Apparatus of Circulating Fluidized-Bed Boiler}
본 기술은 순환유동층 보일러의 루프씨일 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 싸이클론에서 포집된 고체입자를 연소로 및 열교환기로 이송시 역류를 방지하고 이송방향 및 이송량을 작업자가 손쉽게 조절할 수 있도록 한 순환유동층 보일러의 루프씨일 장치에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 순환유동층 보일러는 다양한 연료, 예컨대 석탄이나 슬러지, 기타 고형연료 등을 사용할 수 있으며, 조업온도가 비교적 낮아 질소산화물의 발생이 적고 연소로 내 탈황이 가능한 장점 등이 있어 폭넓게 사용되고 있다.
첨부도면 도 1에서는 이러한 순환유동층 보일러(1)의 일례를 도시하고 있는데, 도면에 도시된 바와 같이 순환유동층 보일러(1)는 외부로부터 공기와 연료를 공급받아 연소가 발생되는 연소로(2)와, 상기 연소로(2)에서 비산된 유동화 매체 및 미연소된 회재와 같은 고체입자들을 회수하는 싸이클론(3)과, 상기 싸이클론(3)의 하측에 구비되어 싸이클론(3)을 통해 분리된 고체입자들을 상기 연소로(2)로 재순환시키는 루프씨일(4)과, 상기 싸이클론(3)과 연결되어 고온의 일부 입자를 냉각시킨 후 상기 연소로(2)로 재순환시켜주는 열교환기(5)와, 상기 연소로(2)로 석탄을 공급하는 연료공급기(6) 및 유동층 회분 냉각설비(7) 등을 포함하여 이루어져 있다.
그리고, 상기 루프씨일(4)은 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 싸이클론(3)의 하부에서 직하방으로 설치된 스탠드 파이프(10)와, 상기 스탠드 파이프(10)의 하단부에서 양측으로 갈라져 형성된 연소로 이송파이프(12) 및 열교환기 이송파이프(14)로 이루어져 있다.
이와 같이 구성된 루프씨일 장치(4)를 이용하여 상기 연소로(2) 내부의 온도를 조절할 수 있는데, 이는 상기 연소로 이송파이프(12) 및 열교환기 이송파이프(14)로 유입되는 고체입자의 양을 조절함으로써 이루어질 수 있다. 즉, 상기 열교환기 이송파이프(14)로 흘러들어간 고체입자는 소정의 냉각과정을 거쳐 상기 연소로(2)로 유입되기 때문에 연소로(2)가 고온으로 상승하면 열교환기 이송파이프(14) 측으로 유입되는 고체입자의 양을 늘리면 되는 것이다.
여기에서, 상기 연소로 이송파이프(12)의 입구에는 상기 스탠드 파이프(10)를 통해 낙하한 고체입자가 아무런 구속없이 유입되는 것을 방지하기 위해 상측으로 절곡된 굴절부(16)가 구비되어 있고, 상기 열교환기 이송파이프(14)의 입구에는 기계적으로 개도를 개폐시키는 밸브부(18)가 소정의 구동부(19)에 연결되어 설치된다.
그런데, 상술한 바와 같은 열교환기 이송파이프(14)의 기계적인 밸브부(18)는 여러 접동부를 가지므로 쉽게 마모가 발생하는 문제가 있었고, 마모로 인해 발생한 틈으로 고온의 입자가 침투하여 슬래그를 형성함으로써 기구적 고장을 일으키는 원인이 되었다.
또한, 고온의 상황에서 운전이 이루어지기 때문에 상기 밸브부(18)는 고내열성 자재를 사용할 수밖에 없었고, 이는 자재비의 증가 및 설치, 점검 상의 인력소요를 야기하였다.
이에 본 기술은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 발명된 것으로서, 상기 루프씨일에서 상기 연소로 이송파이프 및 열교환기 이송파이프로 유입되는 고체입자의 양을 운전상황에 맞게 신속하고 간편하게 분배할 수 있도록 하여 저렴한 비용으로 보일러의 안정적인 운전을 도모할 수 있도록 한 순환유동층 보일러의 루프씨일 장치를 제공함에 발명의 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 기술은 순환유동층 보일러의 싸이클론 하측에 구비되며, 싸이클론에서 포집된 고체입자를 상기 연소로 및 열교환기로 분배시키는 루프씨일 장치에 있어서, 상기 싸이클론의 하부와 연결되어 하방 설치된 스탠드 파이프와, 상기 스탠드 파이프의 하부에 마련되며 일측은 상기 연소로로 통하는 연소로 이송파이프와 연결되고, 타측은 상기 열교환기로 통하는 열교환기 이송파이프와 연결된 분기부와, 상기 분기부의 하측에 구비되며, 상기 분기부 내의 고체입자를 상기 연소로 이송파이프 및 열교환기 이송파이프로 분배시킬 수 있도록 구비된 외기공급부와, 상기 분기부 내로 유입되는 공기의 유입량을 조절할 수 있도록 상기 외기공급부의 입구에 구비되는 하나 이상의 밸브를 포함하여 이루어진 것을 기술적 특징으로 한다.
상기 외기공급부는 상기 분기부의 하부와 연결된 하나 이상의 외기공급 파이프로 이루어진 것을 특징으로 한다.
상기 외기공급부의 외기공급 파이프 일단부에는 상기 연소로 이송파이프 또는 열교환기 이송파이프 측을 향하여 천공된 하나 이상의 노즐이 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 외기공급 파이프는 공급되는 공기의 흐름을 원활히 하고 유량분포를 균등하게 하기 위한 공기 덕트를 통해 상기 분기부에 연결되고, 상기 공기 덕트와 분기부와의 접촉면에는 다수개의 노즐이 천공된 분산판이 개재되는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 기술의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하되 종래와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 부여하며 구체적인 설명은 생략한다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 기술은 순환유동층 보일러(1)의 싸이클론(3) 하측에 구비되며, 싸이클론(3)에서 포집된 고체입자를 상기 연소로(2) 및 열교환기(5)로 분배시키는 루프씨일 장치(100)에 있어서, 상기 싸이클론(3)의 하부와 연결되어 하방 설치된 스탠드 파이프(20)와, 상기 스탠드 파이프(20)의 하부에 마련되며 일측은 상기 연소로(2)로 통하는 연소로 이송파이프(22)와 연결되고, 타측은 상기 열교환기(14)로 통하는 열교환기 이송파이프(24)와 연결된 분기부(26)와, 상기 분기부(26)의 하측에 구비되며, 상기 분기부(26) 내의 고체입자를 상기 연소로 이송파이프(22) 및 열교환기 이송파이프(24)로 분배시킬 수 있도록 구비된 외기공급부(28)와, 상기 분기부(26) 내로 유입되는 공기의 유입량을 조절할 수 있도록 상기 외기공급부(28)의 입구에 구비되는 하나 이상의 밸브(30)를 포함하여 이루어져 있다.
상기 외기공급부(28)는 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 분기부(26)의 하부와 연결된 하나 이상의 외기공급 파이프(32)로 이루어질 수 있는데, 상기 외기공급 파이프(32) 중 어느 하나 이상은 상기 분기부(26)의 내부에서 상기 연소로 이송파이프(22) 또는 열교환기 이송파이프(24) 측을 향하여 하나 이상의 노즐(34)이 일단부에 부착되도록 형성한다.
즉, 상기 연소로 이송파이프(22) 또는 열교환기 이송파이프(24) 중 어느 일방을 향하여 공기를 분사하는 외기공급 파이프(32)를 구비함으로써 상기 연소로(2)의 온도상황에 맞는 적절한 고체입자의 분배를 수행할 수 있고, 작업자는 공기의 분사방향 제어를 통해 분배상황을 통제할 수 있는 것이다.
또한, 상기 외기공급 파이프(32)와 상기 분기부(26)의 사이에는 공급되는 공기의 흐름을 원활히 하고 유량분포를 균등하게 하기 위한 공기 덕트(36)가 구비될 수 있고, 상기 공기 덕트(36)와 분기부(26)와의 접촉면에는 다수개의 노즐(35)이 부착된 분산판(37)이 개재될 수 있다. 상기 분산판(37)은 오리피스형으로 형성될 수도 있다.
따라서, 상기 외기공급 파이프(32)를 통해 유입된 공기 중 일부는 상기 공기 덕트(36) 내에서 잔류하면서 새롭게 공급되는 외기에 혼합되거나 균일화되어 상기 분기부(26) 내로 공급될 수 있는 것이다.
아울러, 상기 외기 공급부(28)의 상기 밸브(30)는 바람직하게 솔레노이드밸브로 구성하여 외부의 미도시된 제어반을 통해 작업자가 유입되는 공기량 및 공기의 분사방향을 조절할 수 있도록 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 기술은 싸이클론에서 연소로 및 열교환기로 이송하는 고체입자의 양을 적절히 분배함으로써 운전효율을 높이고, 역류를 방지하여 안정된 운전이 가능한 것이다.
또한, 종래와 같이 기계적 밸브 구조를 가지지 않으므로 자재비를 절감할 수 있고, 마모로 인한 정비 및 교체 비용과 같은 추가적인 비용손실이 없는 장점이 있다.
또한, 작업자가 원격의 위치에서 간편하게 상기 분기부로 공급되는 외기의 유입량 및 방향을 제어할 수 있으므로 작업성이 향상되고, 인력절감의 효과도 있다.
도 1은 종래의 순환유동층 보일러를 개략적으로 도시한 도면
도 2는 도 1의 A부분을 확대 도시한 도면
도 3은 본 기술의 순환유동층 보일러를 개략적으로 도시한 도면
도 4는 도 3의 B부분을 확대 도시한 도면
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
1 : 순환유동층 보일러 2 : 연소로
3 : 싸이클론 5 : 열교환기
20 : 스탠드 파이프 22 : 연소로 이송파이프
24 : 열교환기 이송파이프 26 : 분기부
28 : 외기공급부 30 : 밸브
32 : 외기공급 파이프 34, 35 : 노즐
36 : 공기 덕트 37 : 분산판

Claims (4)

  1. 순환유동층 보일러의 싸이클론 하측에 구비되며, 싸이클론에서 포집된 고체입자를 상기 연소로 및 열교환기로 분배시키는 루프씨일 장치에 있어서,
    상기 싸이클론의 하부와 연결되어 하방 설치된 스탠드 파이프와;
    상기 스탠드 파이프의 하부에 마련되며 일측은 상기 연소로로 통하는 연소로 이송파이프와 연결되고, 타측은 상기 열교환기로 통하는 열교환기 이송파이프와 연결된 분기부와;
    상기 분기부의 하측에 구비되며, 상기 분기부 내의 고체입자를 상기 연소로 이송파이프 및 열교환기 이송파이프로 분배시킬 수 있도록 구비된 외기공급부와;
    상기 분기부 내로 유입되는 공기의 유입량을 조절할 수 있도록 상기 외기공급부의 입구에 구비되는 하나 이상의 밸브;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 순환유동층 보일러의 루프씨일 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 외기공급부는 상기 분기부의 하부와 연결된 하나 이상의 외기공급 파이프로 이루어진 것을 특징으로 하는 순환유동층 보일러의 루프씨일 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 외기공급부의 외기공급 파이프 일단부에는 상기 연소로 이송파이프 또는 열교환기 이송파이프 측을 향하여 천공된 하나 이상의 노즐이 형성된 것을 특징으로 하는 순환유동층 보일러의 루프씨일 장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 외기공급 파이프는 공급되는 공기의 흐름을 원활히 하고 유량분포를 균등하게 하기 위한 공기 덕트를 통해 상기 분기부에 연결되고, 상기 공기 덕트와 분기부와의 접촉면에는 다수개의 노즐이 부착된 분산판이 개재되는 것을 특징으로 하는 순환유동층 보일러의 루프씨일 장치.
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