KR100497526B1 - Terminal transfering control device of terminal clamping machine tool - Google Patents
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Abstract
본 발명은 성형다이로 공급되는 전선 및 단자를 압착하여 결합하기 위한 단자결착기에서 단자를 펀치 다이로 정확히 이송시키기 위한 단자이송 조절기구에 관한 것으로, 핑거홀더와, 상기 핑거홀더에 횡방향안내부재를 이용하여 좌우 이동 가능하도록 결합되는 좌우이동블럭과, 하부에 시소운동 가능하게 설치되는 핑거를 연결 설치하여 상기 좌우이동블럭에 직교된 방향으로 이동 가능하도록 결합되는 전후이동블럭을 포함하며, 상기 핑거홀더 및 좌우이동블럭 일면에는 조절나사 지지판이 구비되어 상기 조절나사 지지판에 각각 제1조절나사 및 제2조절나사가 나사 결합되는 특징을 갖는다. 본 발명에 의하면, 제1조절나사를 이용하여 좌우이동블럭과 핑거홀더 회전축의 축간거리를 조절함으로써 핑거의 진행방향에 대해 좌우 이격거리를 미세하게 조정할 수 있음은 물론, 제2조절나사를 조절함으로써 단자의 크기에 대응하여 핑거의 전후 위치, 즉 핑거와 이송다이와의 이격거리를 미세하게 조정할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.The present invention relates to a terminal feed adjusting mechanism for precisely transferring a terminal to a punch die in a terminal binder for pressing and coupling a wire and a terminal supplied to a molding die, the finger holder and a transverse guide member in the finger holder. And a horizontal movement block coupled to the left and right movements using a cross-linking structure, and a front and rear movement block coupled to the left and right movement blocks so as to be movable in a direction orthogonal to the left and right movement blocks by connecting and installing a finger installed to enable the seesaw movement. One side of the holder and the left and right movable blocks is provided with an adjustment screw support plate, and the first adjustment screw and the second adjustment screw are screwed to the adjustment screw support plate, respectively. According to the present invention, by adjusting the axial distance between the left and right movement block and the finger holder rotation axis by using the first adjustment screw, it is possible to finely adjust the left and right separation distance with respect to the traveling direction of the finger, as well as by adjusting the second adjustment screw Corresponding to the size of the terminal, it is possible to finely adjust the front and rear positions of the finger, that is, the separation distance between the finger and the transfer die.
Description
본 발명은 성형다이로 공급되는 전선 및 단자를 압착하여 결합하기 위한 단자결착기에서 단자를 펀치다이에 정확히 이송되도록 조절할 수 있는 단자이송 조절기구에 관한 것으로, 특히 핑거의 좌우전후 이동을 미세하게 조정 가능하도록 한 단자결착기의 단자이송 조절기구에 관한 것이다.The present invention relates to a terminal transfer control mechanism that can be adjusted to precisely transfer the terminal to the punch die in the terminal binder for pressing and bonding the wires and terminals supplied to the molding die, in particular finely adjusting the left and right movement of the finger It relates to a terminal feed control mechanism of the terminal binder which makes it possible.
일반적으로, 소정의 전기회로를 구성하는 전원선 및 신호선은 회로구성이 용이하도록 전선의 일단에 단자가 물린 형태로 제품화 되는 바, 이와 같은 형태의 제품은 전선공급기, 단자공급기, 단자결착기, 클램핑머신 등을 유기적으로 연계시킨 장치를 통하여 완성된다.In general, the power line and signal line constituting a predetermined electric circuit is produced in the form of a terminal bite at one end of the wire to facilitate the circuit configuration, this type of product is a wire supply, terminal supply, terminal binder, clamping It is completed through the apparatus which organically linked machines and the like.
이때, 단자결착기는 전선 및 단자를 하나씩 성형다이로 이송하는 이송부, 펀치를 소정의 높이로 하강시켜 결착을 완료하는 펀치가동부 등으로 구성된다. 상기 각부는 클램핑머신의 상하 왕복하는 램과 기구적으로 연결되므로 동일한 규격을 지닌 제품의 연속 제조가 가능하다.At this time, the terminal binder is composed of a transfer unit for transferring the wires and terminals to the molding die one by one, punch punching unit for completing the binding by lowering the punch to a predetermined height. Since each part is mechanically connected to the up and down ram of the clamping machine, it is possible to continuously manufacture products having the same specifications.
종래의 단자결착기의 단자이송 조절기구는 등록특허 10-0450872호에 개시되어 있다. 이 같은 선행기술의 발명은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 크램핑머신의 램에 의하여 펀치다이(2) 내의 펀치홀더(1)가 상하로 작동되며, 펀치홀더(1)와 연동하는 롤러(4)의 롤러홀더를 조절나사(7)로 조절해 핑거홀더(3) 하부에 위치하는 핑거(6)의 단자 이송거리를 조정하는 단자 이송거리 조절기구에 있어서, 하부 일측면에 레일(10)을 돌출되게 형성하며, 일단에는 하부에 조절나사 걸림홈(5a)이 구비된 조절나사 지지판(5)을 설치하고 있는 핑거홀더(3)와; 상기 핑거홀더(3)의 레일(10)이 끼워져 결합되도록 마주보는 측면에 레일안내홈(9)을 형성하고, 레일안내홈(9) 외측에는 볼트삽입공(12)을 천공하며, 그 하부에 시소판(8)과 연결된 핑거(6)를 연결 설치하여서 되는 이동블럭(11)과; 상기 조절나사 지지판(5)의 하부 걸림홈(5a)에 끼워져 고정될 수 있도록 손잡이부 인접부에 밀림방지용 걸림턱(7a)을 형성하며, 그 선단부는 상기 이동블럭(11)에 나사 운동 가능하게 결합되는 조절나사(7)로 이루어진다.The terminal feed adjusting mechanism of the conventional terminal binder is disclosed in Korean Patent No. 10-0450872. 1 and 2, the punch holder 1 in the punch die 2 is operated up and down by the ram of the clamping machine, and the punch holder 1 is interlocked with the punch holder 1. In the terminal feed distance adjusting mechanism for adjusting the terminal feed distance of the finger (6) located below the finger holder (3) by adjusting the roller holder of the roller (4) with the adjustment screw (7), A finger holder (3) formed to protrude 10) and having an adjustment screw support plate (5) having an adjustment screw locking groove (5a) at a lower end thereof; A rail guide groove 9 is formed on the side facing the rail 10 of the finger holder 3 to be fitted and coupled, and a bolt insertion hole 12 is drilled outside the rail guide groove 9, and below A moving block 11 connected to and installed by a finger 6 connected to the seesaw plate 8; The anti-slip locking jaw (7a) is formed in the vicinity of the handle portion to be inserted into the lower locking groove (5a) of the adjustment screw support plate (5), the front end portion of which is capable of screw movement to the movable block (11) It consists of an adjusting screw (7) to be coupled.
그러나, 이와 같은 종래의 단자이송 조절기구는, 이동블럭과 회전축의 축간거리를 길게 조정하여 조절나사에 의한 핑거의 단자 좌우 이격거리를 미세하게 조정할 수 있는 이점은 있으나, 핑거의 전후 위치 조정이 불가능하므로 단자의 크기에 따른 핑거의 폭을 미세하게 조정하여 설정하기 곤란한 단점이 있었다.However, the conventional terminal feed adjustment mechanism has the advantage of finely adjusting the terminal left and right separation distance of the finger by the adjustment screw by adjusting the distance between the moving block and the axis of rotation, but impossible to adjust the front and rear position of the finger. Therefore, it was difficult to set by adjusting the width of the finger finely according to the size of the terminal.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 단자압착기에 설치되어 단자를 이송시키는 단자이송장치의 간격조절구로서 슬라이딩 홀더를 핑거홀더 하부에 좌우 및 상하로 이동 가능하게 설치함으로써, 조절나사에 의해 단자의 이송간격을 보다 정밀하게 조절할 수 있을 뿐만 아니라, 단자의 크기에 따라 핑거와 이송다이와의 이격거리를 적절하게 미세 조정 할 수 있도록 구성된 단자결착기의 단자이송 조절기구를 제공하는데 그 주된 목적이 있다. Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, it is installed by the terminal crimping device as a gap adjusting device of the terminal feeder for transporting the terminal by installing the sliding holder to move left and right and up and down in the finger holder lower, It provides not only a precise adjustment of the feed gap of the terminal by screws, but also a terminal feed adjusting mechanism of the terminal binder configured to finely adjust the separation distance between the finger and the feed die according to the size of the terminal. There is a main purpose.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 단자결착기의 단자이송 조절기구는, 크램핑머신의 램에 의하여 펀치다이 내의 펀치홀더가 상하로 작동되며, 펀치홀더와 연동하는 롤러의 롤러홀더를 조절나사로 조절해 핑거홀더 하부에 위치하는 핑거의 단자 이송거리 및 전후 위치를 조정하는 단자 이송거리 조절기구를 구성함에 있어서, 이송다이에 설치되는 회전축을 중심으로 회동 가능하게 설치되며, 일면에 조절나사 지지판을 구비하고 있는 핑거홀더와; 핑거의 진행방향에 대해 거리조절이 가능하도록 횡방향안내수단을 이용하여 상기 핑거홀더에 마주보게 결합되며, 일면에 조절나사 지지판을 구비하고 있는 좌우이동블럭과; 핑거와 이송다이와의 이격거리 조절이 가능하도록 종방향안내수단을 이용하여 상기 좌우이동블럭에 직교된 방향으로 마주보게 결합되며, 하부에 시소판과 연결된 핑거를 연결 설치하고 있는 전후이동블럭과; 상기 핑거홀더의 조절나사 지지판 및 좌우이동블럭의 조절나사 지지판에 각각 나사 결합되는 제1조절나사 및 제2조절나사를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The terminal feed adjustment mechanism of the terminal binder of the present invention for achieving the above object, the punch holder in the punch die is operated up and down by the ram of the clamping machine, the roller holder of the roller interlocking with the punch holder is adjusted with the adjustment screw In the configuration of the terminal feed distance adjusting mechanism for adjusting the terminal feed distance and the front and rear position of the finger located under the finger holder, it is rotatably installed around the rotating shaft installed on the transfer die, and has an adjustment screw support plate on one surface. A finger holder; A left and right movable block which is coupled to face the finger holder by using a lateral guide means to adjust a distance with respect to a moving direction of the finger, and having an adjustment screw support plate on one surface thereof; A front and rear movement block which is coupled to face each other in a direction orthogonal to the left and right movement block by using a longitudinal guide means to adjust a separation distance between the finger and the transfer die, and connects a finger connected to the seesaw plate to a lower portion; And a first adjustment screw and a second adjustment screw which are screwed to the adjustment screw support plate of the finger holder and the adjustment screw support plate of the left and right moving blocks, respectively.
본 발명의 1실시예에 있어서, 상기 횡방향안내수단은 핑거홀더에 형성된 레일안내홈과, 이에 대응되게 좌우이동블럭에 돌출 형성되는 레일로 구성되고; 상기 종방향안내수단은 좌우이동블럭에 형성된 레일안내홈과, 이에 대응되게 전후이동블럭에 돌출 형성되는 레일로 구성되는 것을 특징으로 한다.In one embodiment of the present invention, the transverse guide means is composed of a rail guide groove formed in the finger holder, and a rail protruding from the left and right moving blocks correspondingly; The longitudinal guide means is characterized in that it is composed of a rail guide groove formed in the left and right moving blocks, and a rail protruding from the front and rear moving blocks correspondingly.
본 발명의 2실시예에 있어서, 상기 횡방향안내수단은 핑거홀더에 돌출 형성된 레일과, 이에 대응되게 좌우이동블럭에 형성되는 레일안내홈으로 구성되고; 상기 종방향안내수단은 좌우이동블럭에 형성된 레일안내홈과, 이에 대응되게 전후이동블럭에 돌출 형성되는 레일안내홈으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In the second embodiment of the present invention, the lateral guide means is composed of a rail protruding in the finger holder, and a rail guide groove formed in the left and right moving blocks correspondingly; The longitudinal guide means is characterized in that it comprises a rail guide groove formed in the left and right moving blocks, and a rail guide groove protruding from the front and rear moving blocks correspondingly.
본 발명의 3실시예에 있어서, 상기 횡방향안내수단은 핑거홀더에 형성된 레일안내홈과, 이에 대응되게 좌우이동블럭에 돌출 형성되는 레일로 구성되고; 상기 종방향안내수단은 좌우이동블럭에 돌출 형성된 레일과, 이에 대응되게 전후이동블럭에 형성되는 레일안내홈으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In the third embodiment of the present invention, the lateral direction guide means comprises a rail guide groove formed in the finger holder, and a rail protruding from the left and right moving blocks correspondingly; The longitudinal guide means is characterized in that it is composed of a rail protruding in the left and right moving blocks, and a rail guide groove formed in the front and rear moving blocks correspondingly.
본 발명의 4실시예에 있어서, 상기 횡방향안내수단은 핑거홀더에 돌출 형성된 레일과, 이에 대응되게 좌우이동블럭에 형성되는 레일안내홈으로 구성되고; 상기 종방향안내수단은 돌출 형성된 레일과, 이에 대응되게 전후이동블럭에 형성되는 레일안내홈으로 구성되는 것을 특징으로 한다.In the fourth embodiment of the present invention, the transverse guide means comprises a rail protruding from the finger holder and a rail guide groove formed in the left and right moving blocks correspondingly; The longitudinal guide means is characterized in that it is composed of a rail formed protruding, and a rail guide groove formed in the front and rear moving blocks correspondingly.
본 발명에 따르면, 상기 좌우이동블럭에 볼트체결공이 형성되고, 상기 핑거홀더에는 볼트삽입공이 횡방향으로 천공된 장홀로 형성되어, 상기 좌우이동블럭의 볼트체결공에 상기 핑거홀더의 볼트삽입공을 관통한 볼트가 체결되도록 구성하며; 상기 전후이동블럭에 볼트체결공이 형성되고, 상기 좌우이동블럭에는 볼트삽입공이 종방향으로 절개된 장홀로 형성되어, 상기 전후이동블럭의 볼트체결공에 상기 좌우이동블럭의 볼트삽입공을 관통한 볼트가 체결되도록 구성한 것을 특징으로 한다.According to the present invention, a bolt fastening hole is formed in the left and right moving blocks, and a bolt insertion hole is formed in the finger holder as a long hole drilled in the lateral direction, and the bolt insertion hole of the finger holder is formed in the bolt fastening hole of the left and right moving blocks. Configured to fasten through bolts; The bolt fastening hole is formed in the front and rear moving block, and the left and right moving block is formed of a long hole in which the bolt insertion hole is cut in the longitudinal direction, and the bolt penetrating the bolt insertion hole of the left and right moving block in the bolt fastening hole of the front and rear moving block. Characterized in that configured to be fastened.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 상기 핑거홀더에 볼트체결공이 형성되고, 상기 좌우이동블럭에는 볼트삽입공이 횡방향으로 절개된 장홀로 형성되어, 상기 좌우이동블럭의 볼트체결공에 상기 핑거홀더의 볼트삽입공을 관통한 볼트가 체결되도록 구성하며; 상기 전후이동블럭에는 볼트체결공이 형성되고, 상기 좌우이동블럭에는 볼트삽입공이 종방향으로 절개된 장홀로 형성되어, 상기 전후이동블럭의 볼트체결공에 상기 좌우이동블럭의 볼트삽입공을 관통한 볼트가 체결되도록 구성한 것을 특징으로 한다.Further, according to another embodiment of the present invention, a bolt fastening hole is formed in the finger holder, the left and right movable block is formed as a long hole in which the bolt insertion hole is cut in the transverse direction, the finger fastening hole of the left and right movable block block A bolt through the bolt insertion hole of the holder is configured to be fastened; A bolt fastening hole is formed in the front and rear moving block, and the left and right moving block is formed of a long hole in which the bolt insertion hole is cut in the longitudinal direction, and the bolt penetrates the bolt insertion hole of the left and right moving block in the bolt fastening hole of the front and rear moving block. Characterized in that configured to be fastened.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명에 의한 단자이송 조절기구의 분해사시도, 도 4는 도 3의 결합사시도, 도 5는 도 4의 사용상태를 나타낸 정면도, 도 6은 본 발명의 단자이송 조절기구 중 요부의 결합상태를 나타낸 측면도이다.Figure 3 is an exploded perspective view of the terminal feed adjustment mechanism according to the present invention, Figure 4 is a perspective view of the combined perspective view of Figure 3, Figure 5 is a front view showing a state of use of Figure 4, Figure 6 is a main portion of the terminal feed adjustment mechanism of the present invention Side view showing the state of engagement.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 단자이송 조절기구에 의하면, 펀치홀더(51)는 클램핑머신의 램(미도시)에 의하여 펀치다이(55) 내에서 상하 왕복운동하면서 하부의 펀치(56)에 의하여 단자(미도시)를 압착시켜 와이어(미도시)의 나선부를 감싸도록 하는 동시에 펀치(56)와 함께 하강하는 스트립퍼(57)에 의하여 연속적으로 붙어서 공급되는 단자와 단자간을 단락시킨다. 단자의 압착과 단락은 성형다이(58) 상에서 이루어지며, 연속으로 붙은 단자들은 드랙(drag)(59)을 거쳐 스트립 가이드(60) 전방의 가이드 플레이트(61)의 상면을 따라 왼쪽에서 오른쪽으로 공급된다.As shown, according to the terminal feed adjustment mechanism according to the present embodiment, the punch holder 51 is a lower punch 56 while reciprocating up and down in the punch die 55 by the ram (not shown) of the clamping machine. By crimping the terminal (not shown) to wrap the spiral portion of the wire (not shown), and short-circuit between the terminal and the terminal fed continuously by the stripper 57 descending with the punch 56. Crimping and short-circuit of the terminals are carried out on the forming die 58, and the terminals which are continuously attached are fed from the left to the right along the upper surface of the guide plate 61 in front of the strip guide 60 via the drag 59. do.
한편, 상기 핑거홀더(70)는 상기한 펀치홀더(51)에 연동하는 것으로서 이송다이(53)에 설치되는 회전축(73)을 중심으로 좌우 회전한다. 핑거홀더(70)의 하부와 펀치다이(55) 사이에는 압축스프링(62)이 설치되어 있어서 핑거홀더(70)에 시계방향으로 탄성력을 가하고 있다. 핑거홀더(70)의 하부 일측면에는 전방으로 돌출하며 가로방향으로 길게 형성되는 가이드부(74)가 형성된다. 상기 가이드부(74) 하부에는 횡방향으로 레일안내홈(75)이 형성된다.On the other hand, the finger holder 70 is rotated to the left and right about the rotation shaft 73 is installed in the transfer die 53 as being linked to the punch holder 51. A compression spring 62 is provided between the lower portion of the finger holder 70 and the punch die 55 to apply an elastic force to the finger holder 70 in a clockwise direction. The lower one side of the finger holder 70 is formed with a guide portion 74 which protrudes forward and is formed long in the horizontal direction. A rail guide groove 75 is formed in the transverse direction below the guide portion 74.
그리고, 이송다이(53)의 일측에는 핑거홀더(70)의 회전각을 일정하게 제한하는 각조절볼트(63)가 설치되어 있다. 이 각조절볼트(63)는 핑거홀더(70)가 시계방향으로 일정범위 이상 회전하지 못하도록 하기 위한 것으로, 각조절볼트(63)를 조절하면 핑거(113)의 좌우방향 거리가 크게 변한다. 핑거(113)의 좌우방향 거리가 크게 변하므로 연속적으로 붙은 단자와 단자 간의 간격을 맞출 수 있게 된다. 그리고, 이 같은 단자와 단자 간의 간격의 미세조절은 후술하는 제1조절나사에 의하여 이루어진다.And, on one side of the transfer die 53, an angle adjusting bolt 63 is provided to constantly limit the rotation angle of the finger holder 70. The angle adjusting bolt 63 is for preventing the finger holder 70 from rotating in a clockwise direction over a predetermined range. When the angle adjusting bolt 63 is adjusted, the left and right distance of the finger 113 is greatly changed. Since the left and right distance of the finger 113 is greatly changed, it is possible to match the interval between the terminal and the terminal continuously attached. And fine adjustment of the space | interval between such a terminal is performed by the 1st adjustment screw mentioned later.
펀치홀더(51)의 측면 상부에는 경사면을 갖는 안내대(52)가 돌출되며, 상기 핑거홀더(70)의 상부에는 펀치홀더(51)의 안내대(52) 경사면을 따라 대각선방향 및 상하방향으로 미끄럼 마찰운동하는 롤러(71)가 설치되어 있다. 이 롤러(71)는 회전축(73) 상부에서 일측면을 향하여 돌출되게 설치되며, 상기 롤러(71) 전방면에는 상기 롤러(71)의 전후좌측면을 커버하여 롤러(71)의 탈기를 방지하도록 롤러커버(72)가 구비된다. 이 롤러(71)의 축은 전방을 향하고 있으므로 측방이 접촉면이 된다. 이때, 상기 롤러(71)는 베어링을 사용하는 것이 바람직하다. 상기 안내대(52)는 펀치홀더(51)가 상승할 때 롤러(71)가 하향으로 미끄럼운동하면서 좌측방향으로 이동하기 위한 것이다.A guide 52 having an inclined surface protrudes from the upper side of the punch holder 51, and diagonally and vertically along the inclined surface of the guide 52 of the punch holder 51 on the upper side of the finger holder 70. The roller 71 which performs sliding friction movement is provided. The roller 71 is installed to protrude toward one side from the top of the rotation shaft 73, the front surface of the roller 71 to cover the front and rear left side of the roller 71 to prevent degassing of the roller 71. The roller cover 72 is provided. Since the axis of this roller 71 faces forward, the side becomes a contact surface. At this time, it is preferable that the roller 71 uses a bearing. The guide 52 is to move in the left direction while the roller 71 slides downward when the punch holder 51 is raised.
핑거홀더(70)의 가이드부(74) 일측, 즉 단자 공급방향에는 조절나사 지지판(80)이 설치된다. 이 조절나사 지지판(80)은 일단에 걸림홈(81)을 형성함으로서 여기에 끼워져 설치되는 제1조절나사(103)가 전후방향으로의 이탈이 효과적으로 방지된 상태에서 공회전 되도록 한다.An adjustment screw support plate 80 is installed at one side of the guide portion 74 of the finger holder 70, that is, in the terminal supply direction. The adjustment screw support plate 80 forms a locking groove 81 at one end so that the first adjustment screw 103 inserted and installed therein is idling in a state in which the separation of the adjustment screw support 103 is effectively prevented.
이를 위해 제1조절나사(103)의 손잡이부 인접부에는 밀림방지용 걸림턱(104)이 형성된다. 이 밀림방지용 걸림턱(104)에 의해 상기 제1조절나사(103)는 조절나사 지지판(80)의 하부 걸림홈(81)에 안정적으로 끼워져 전후 이동이 억제된 상태로 회전운동만이 가능하게 된다.To this end, a locking projection stopping jaw 104 is formed at an adjacent portion of the handle of the first adjusting screw 103. The first adjustment screw 103 is stably fitted into the lower locking groove 81 of the adjustment screw support plate 80 by the anti-rolling jaw 104, so that only the rotational movement is possible in a state where forward and backward movement is suppressed. .
제1조절나사(103)의 선단부는 좌우이동블럭(90)의 나사공(97)에 나사 운동 가능하게 체결된다. 좌우이동블럭(90)은 핑거홀더(70)의 레일안내홈(75)를 따라 횡방향으로 이동하도록 결합된다. 이를 위해 상기 좌우이동블럭(90)에는 상기 가이드부(74)의 레일안내홈(75)에 대응하여 결합되도록 마주보게 돌기 형태의 레일(95)이 마련된다.The front end of the first adjusting screw 103 is fastened to the screw hole 97 of the left and right moving block 90 so as to be screwed. The left and right moving blocks 90 are coupled to move laterally along the rail guide groove 75 of the finger holder 70. To this end, the left and right movable block 90 is provided with a rail 95 of a projection shape facing each other to correspond to the rail guide groove 75 of the guide portion 74.
그러므로 제1조절나사(103)를 회전시키면, 조절나사 지지판(80)의 하부 걸림홈(81)에 끼워져 지지된 채 그 선단을 좌우이동블럭(90)의 나사공(97)에 나사결합하고 있는 상기 제1조절나사(103)에 의해서 좌우이동블럭(90)의 레일(95)이 핑거홀더(70)의 레일안내홈(75)을 따라 좌우로 이동하게 된다.Therefore, when the first adjusting screw 103 is rotated, the tip is screwed into the screw hole 97 of the left and right moving block 90 while being supported by being inserted into the lower locking groove 81 of the adjusting screw support plate 80. The rail 95 of the left and right moving block 90 is moved left and right along the rail guide groove 75 of the finger holder 70 by the first adjusting screw 103.
본 발명에 있어서 상기 조절나사 지지판(80)은, 핑거홀더(70)의 레일안내홈(75)에 볼트(72)로 체결 고정된다. 그러나 이 같은 조절나사 지지판(80)은 핑거홀더(70)와 일체로 가공될 수 있음은 물론이다.In the present invention, the adjustment screw support plate 80 is fixed to the rail guide groove 75 of the finger holder 70 by bolts 72. However, such adjustment screw support plate 80 can be processed integrally with the finger holder 70, of course.
또한, 상기 핑거홀더(70)와 좌우이동블럭(90)간 접촉면의 홈/돌기 결합구조는 핑거홀더(70) 하부에 레일(도시생략)을 돌출 형성하고, 좌우이동블럭(90) 상부에 이에 대응되는 레일안내홈(도시생략)이 형성되어 좌우 이동 가능하도록 결합된 구조로 구성할 수도 있다.In addition, the groove / protrusion coupling structure of the contact surface between the finger holder 70 and the left and right moving block 90 protrudes and forms a rail (not shown) below the finger holder 70, Corresponding rail guide grooves (not shown) may be formed to have a structure coupled to move left and right.
이때, 상기 좌우이동블럭(90)의 레일(95)과 결합되는 핑거홀더(70)의 레일안내홈(75)에는 볼트삽입공(76)이 형성되며, 상기 가이드부(74)의 레일안내홈(75)은 볼트(77)를 이용하여 볼트삽입공(76)을 관통하여 상기 좌우이동블럭(90)의 레일(95)에 안정적으로 체결된다. 다시 말해, 상부면에 볼트체결공(96)이 형성되어 있는 레일(95)과, 상부면에 볼트삽입공(76)을 횡방향으로 길게 절개하고 있는 레일안내홈(75)은 볼트(77)로 고정되는 것으로서, 상기 제1조절나사(103)를 느슨하게 풀어주면 상기 좌우이동블럭(90)은 횡방향으로 길게 절개된 볼트삽입공(76)의 제한된 범위 내에서 레일(95)이 핑거홀더(70)의 레일안내홈(76)을 따라 이동하며 위치가 미세 조정되는 것이다. 이 상태에서 볼트(77)를 조여 주면 좌우이동블럭(90)은 더 이상 유동하지 못하게 된다.In this case, a bolt insertion hole 76 is formed in the rail guide groove 75 of the finger holder 70 coupled to the rail 95 of the left and right movable block 90, and the rail guide groove of the guide portion 74 is formed. 75 is stably fastened to the rail 95 of the left and right movable block 90 by passing through the bolt insertion hole 76 using the bolt (77). In other words, the rail 95 having the bolt fastening hole 96 formed on the upper surface thereof, and the rail guide groove 75 which cuts the bolt insertion hole 76 on the upper surface in the lateral direction are bolts 77. When the first adjustment screw 103 is loosely released, the left and right moving blocks 90 have a rail holder within the limited range of the bolt insertion hole 76 cut in the transverse direction. 70 is moved along the rail guide groove 76 and the position is finely adjusted. When the bolt 77 is tightened in this state, the left and right moving blocks 90 can no longer flow.
또한, 상기 좌우이동블럭(90) 하부에는 레일안내홈(92)이 구비된 가이드부(94)가 형성된다. 상기 가이드부(94) 전방측에는 조절나사 지지판(100)이 설치된다. 이 조절나사 지지판(100)은 하부에 걸림홈(101)을 형성함으로서 여기에 끼워져 설치되는 상기 제2조절나사(120)가 좌우방향으로의 이탈이 효과적으로 방지된 상태에서 공회전되도록 한다.In addition, a guide portion 94 having a rail guide groove 92 is formed below the left and right movable blocks 90. The adjusting screw support plate 100 is installed at the front side of the guide part 94. The adjustment screw support plate 100 is formed by the locking groove 101 in the lower portion so that the second adjustment screw 120 is fitted therein to be idling in a state where the separation in the left and right directions is effectively prevented.
이를 위해 제2조절나사(120)의 손잡이부 인접부에는 밀림방지용 걸림턱(121)이 형성된다. 이 밀림방지용 걸림턱(121)에 의해 상기 제2조절나사(120)는 조절나사 지지판(100)의 하부 걸림홈(101)에 안정적으로 끼워져 좌우 이동이 억제된 상태로 회전운동만이 가능하게 된다.To this end, a locking prevention jaw 121 is formed at an adjacent portion of the handle of the second adjustment screw 120. The second adjustment screw 120 is stably fitted into the lower locking groove 101 of the adjustment screw support plate 100 by the locking prevention projection 121 to allow only rotational movement in a state in which left and right movements are suppressed. .
제2조절나사(120)의 선단부는 전후이동블럭(110)의 나사공(118)에 나사 운동 가능하게 체결된다. 전후이동블럭(110)은 좌우이동블럭(90)의 레일안내홈(92)을 따라 종방향으로 이동하도록 결합된다. 이를 위해 상기 전후이동블럭(110)의 상부면에는 상기 레일안내홈(92)에 대응하여 결합되도록 마주보게 레일(112)이 마련된다.The front end of the second adjustment screw 120 is fastened to the screw hole 118 of the front and rear movement block 110 to be screwed. The front and rear movement block 110 is coupled to move in the longitudinal direction along the rail guide groove 92 of the left and right movement block 90. To this end, the rail 112 is provided on the upper surface of the front and rear movement block 110 to face the rail guide groove 92 to be coupled.
그러므로 제2조절나사(120)를 회전시키면, 조절나사 지지판(100)의 하부 걸림홈(101)에 끼워져 지지된 채 그 선단을 전후이동블럭(110)의 나사공(118)에 나사결합하고 있는 상기 제2조절나사(120)에 의해서 전후이동블럭(110)의 레일(112)이 좌우이동블럭(90)의 레일안내홈(92)을 따라 전후로 이동하게 된다.Therefore, when the second adjustment screw 120 is rotated, the tip is screwed into the screw hole 118 of the front and rear movement block 110 while being supported by being inserted into the lower locking groove 101 of the adjustment screw support plate 100. The rail 112 of the front and rear movement block 110 is moved back and forth along the rail guide groove 92 of the left and right movement block 90 by the second adjustment screw 120.
본 발명에 있어서 상기 조절나사 지지판(100)은, 좌우이동블럭(90)의 레일안내홈(92)에 볼트(102)로 체결 고정된다. 그러나 이 같은 조절나사 지지판(100)은 좌우이동블럭(90)과 일체로 가공될 수 있음은 물론이다.In the present invention, the adjustment screw support plate 100 is fastened and fixed to the rail guide groove 92 of the left and right moving block 90 by a bolt 102. However, such adjustment screw support plate 100 can be processed integrally with the left and right moving block 90, of course.
이때, 상기 전후이동블럭(110)의 레일(112)과 결합되는 좌우이동블럭(90)의 레일안내홈(92)에는 볼트삽입공(93)이 형성되며, 상기 레일안내홈(92)은 볼트(91)를 이용하여 볼트삽입공(93)을 관통하여 상기 전후이동블럭(110)의 레일(112)에 안정적으로 체결된다. 다시 말해, 상부면에 볼트체결공(117)이 형성되어 있는 레일(112)과, 상부면에 볼트삽입공(93)을 종방향으로 길게 절개하고 있는 레일안내홈(92)은 볼트(91)로 고정되는 것으로서, 상기 제2조절나사(120)를 느슨하게 풀어주면 상기 전후이동블럭(110)은 종방향으로 길게 절개된 볼트삽입공(93)의 제한된 범위 내에서 전후이동블럭(110)의 레일(112)이 좌우이동블럭(90)의 레일안내홈(92)을 따라 위치가 미세 조정된다. 이 상태에서 볼트(91)를 조여 주면 전후이동블럭(110)은 더 이상 유동하지 못하게 된다.In this case, a bolt insertion hole 93 is formed in the rail guide groove 92 of the left and right moving block 90 coupled with the rail 112 of the front and rear movement block 110, and the rail guide groove 92 is a bolt. Through the bolt insertion hole 93 by using the 91 is securely fastened to the rail 112 of the front and rear movement block 110. In other words, the rail 112, the bolt fastening hole 117 is formed on the upper surface, and the rail guide groove 92 in which the bolt insertion hole 93 is longitudinally cut in the upper surface, the bolt 91 As it is fixed to, loosening the second adjustment screw 120, the front and rear movement block 110 is a rail of the front and rear movement block 110 within the limited range of the bolt insertion hole 93 long cut in the longitudinal direction The position 112 is finely adjusted along the rail guide groove 92 of the left and right moving block 90. When the bolt 91 is tightened in this state, the front and rear movement block 110 can no longer flow.
이러한 전후이동블럭(110)의 하부에는 시소판(116)이 핀(114)에 의해 고정되어 있으며, 핀(114)을 중심으로 일측이 스프링(115)에 의해 탄설되는 상기 시소판(116)의 일단에는 핑거(113)가 설치되어 있다. 시소판(116)은 핀(114)을 중심으로 양단이 시소 운동하는 것으로서 이러한 시소운동은 핑거홀더(70)가 회전하더라도 핑거(113)가 항상 일정하게 가이드 플레이트(61) 상의 단자를 향하게 한다.The seesaw plate 116 is fixed to the lower portion of the front and rear movement block 110 by the pin 114, and one side of the seesaw plate 116 is coalesced by the spring 115 around the pin 114. One finger 113 is provided at one end. The seesaw plate 116 is a seesaw movement of both ends about the pin 114, such a seesaw movement, even if the finger holder 70 rotates, the finger 113 is always constantly directed to the terminal on the guide plate 61.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 관한 동작을 첨부한 도 5 및 도 6을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, an operation according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6.
먼저, 도 5와 같은 상태에서 클램핑 머신의 램에 의하여 펀치홀더(51)가 상승하면 펀치홀더(51) 일측의 안내대(52)도 동시에 올라간다. 이에 따라 롤러(71)는 안내대(52)의 경사진 접촉면을 따라 미끄럼 마찰운동을 하면서 대각선방향으로 이동하게 되고, 이 과정에서 핑거홀더(70)는 회전축(73)을 중심으로 반시계방향으로 회전한다. 그러면 핑거(113)가 좌측에서 우측으로 이동하여 스트립 가이드(60) 전방의 가이드 플레이트(61) 상면에 길게 공급되는 단자를 왼쪽에서 오른쪽으로 일정 거리만큼 민다.First, when the punch holder 51 is raised by the ram of the clamping machine in the state as shown in FIG. 5, the guide 52 on one side of the punch holder 51 is also raised at the same time. Accordingly, the roller 71 moves in a diagonal direction while sliding friction along the inclined contact surface of the guide 52. In this process, the finger holder 70 is rotated counterclockwise around the rotation shaft 73. Rotate Then, the finger 113 moves from the left side to the right side and pushes a terminal supplied long to the upper surface of the guide plate 61 in front of the strip guide 60 from the left to the right by a predetermined distance.
이어서, 핑거홀더(70)에 조절나사 지지판(80)을 이용하여 설치된 상기 제1조절나사(103)를 시계방향 또는 반시계방향으로 돌리게 되면, 핑거홀더(70)의 레일안내홈(75)에 끼워져 결합되는 좌우이동블럭(90)의 레일(95)이 레일안내홈(75)을 따라 좌우방향으로 이동된다. 상기 제1조절나사(103)는 일측에 형성된 밀림방지용 턱(104)이 조절나사 지지판(80)의 하부 걸림홈(81)에 걸려 외부로 이탈되지 않고 정지된 상태에서 회동하게 된다.Subsequently, when the first adjustment screw 103 installed using the adjustment screw support plate 80 on the finger holder 70 is turned clockwise or counterclockwise, the rail guide groove 75 of the finger holder 70 is turned. The rails 95 of the left and right moving blocks 90 fitted and coupled are moved in the left and right directions along the rail guide grooves 75. The first adjustment screw 103 is rotated in a state in which the stop prevention jaw 104 formed on one side is caught in the lower locking groove 81 of the adjustment screw support plate 80 without being separated out.
이후, 좌우이동블럭(90)에 조절나사 지지판(100)을 이용하여 설치된 상기 제2조절나사(120)를 시계방향 또는 반시계방향으로 돌리게 되면, 좌우이동블럭(90)의 레일안내홈(92)에 끼워져 결합되는 전후이동블럭(110)의 레일(112)이 좌우이동블럭(90)의 레일안내홈(92)을 따라 전후방향으로 이동된다. 상기 제2조절나사(120)는 일측에 형성된 밀림방지용 턱(121)이 조절나사 지지판(100)의 하부 걸림홈(101)에 걸려 외부로 이탈되지 않고 정지된 상태에서 회동하게 된다.Thereafter, when the second adjusting screw 120 installed using the adjusting screw support plate 100 on the left and right moving block 90 is turned clockwise or counterclockwise, the rail guide groove 92 of the left and right moving block 90 is rotated. Rail 112 of the front and rear movement block 110 is coupled to the () is moved in the front and rear direction along the rail guide groove 92 of the left and right movement block (90). The second adjustment screw 120 is rotated in a state in which the stop prevention jaw 121 formed on one side is caught in the lower locking groove 101 of the adjustment screw support plate 100 without being separated out.
이와 같이 좌우이동블럭(90) 및 전후이동블럭(110)이 좌우전후로 이동되면, 전후이동블럭(110)의 저부에 핀(114)으로 연결되는 시소판(116)과 이 시소판(116)의 타측에 볼트로서 결합되는 핑거(113)도 좌우이동블럭(90) 및 전후이동블럭(110)과 같이 이동하게 된다. 이렇게 제1조절나사(103) 및 제2조절나사(120)의 회동에 의해 좌우이동블럭(90) 및 전후이동블럭(110)이 좌우전후로 이동되면서 단자의 이송간격 및 핑거(113)의 전후위치가 조절 완료되고 나면, 핑거홀더(70)에 횡방향으로 길게 절개된 볼트삽입공(76)에 끼워져 있는 상기 볼트(77) 및 좌우이동블럭(90)에 종방향으로 길게 절개된 볼트삽입공(93)에 끼워져 있는 상기 볼트(91)를 조여 주어서 핑거홀더(70)에 좌우이동블럭(90) 및 전후이동블럭(110)을 유동되지 않도록 단단히 고정시킨다.As described above, when the left and right movement block 90 and the front and rear movement block 110 are moved back and forth, the platelets 116 connected to the bottom of the front and rear movement blocks 110 by the pins 114 and the platelets 116 are connected. Finger 113 coupled to the other side as a bolt is also moved together with the left and right movement block 90 and the front and rear movement block 110. Thus, the left and right movement block 90 and the front and rear movement block 110 are moved left and right by the rotation of the first adjustment screw 103 and the second adjustment screw 120, and the feed interval of the terminal and the front and rear positions of the finger 113. After the adjustment is completed, the bolt insertion hole cut in the longitudinal direction in the longitudinal direction in the bolt 77 and the left and right moving block 90 is inserted into the bolt insertion hole 76 cut in the transverse direction in the finger holder 70 ( Tightening the bolt 91 inserted in the 93 to firmly fix the left and right movement block 90 and the front and rear movement block 110 to the finger holder 70 does not flow.
이상의 과정을 거쳐 단자의 이송간격이 간편하게 조절되는 것으로서, 핑거홀더(70)의 하부에 설치되는 이송단자 간격조절수단을 통해 단자 이송간격의 오차를 줄이면서 단자의 크기를 고려하여 핑거(113)와 이송다이(53)와의 이격거리를 조정할 수 있어 보다 정밀하게 단자를 공급할 수 있게 된다.Through the above process, the feed gap of the terminal can be easily adjusted, through the feed terminal spacing means installed in the lower portion of the finger holder 70, while reducing the error of the terminal feed gap, considering the size of the terminal 113 and Since the separation distance with the transfer die 53 can be adjusted, the terminal can be supplied more precisely.
이 상태에서 펀치(56) 하부의 단자 위에 와이어가 공급되면 다음 순간 램이 펀치홀더(51)를 하강시켜 펀치(56)가 단자를 압착시킨다. 이러한 과정에서 롤러(71)는 안내대(52)의 경사진 외면을 따라 미끄럼마찰운동을 하면서 원위치로 복귀한다. 다시 말해서 핑거홀더(70)가 압축스프링(62)에 의하여 회전축(73)을 중심으로 시계방향으로 회전한다. 이에 따라 핑거홀더(70)에 부속하는 좌우이동블럭(90) 및 전후이동블럭(110)과 핑거(113)가 오른쪽에서 왼쪽으로 이동하는 것이다.In this state, when a wire is supplied to the terminal below the punch 56, the ram descends the punch holder 51 at the next moment, and the punch 56 presses the terminal. In this process, the roller 71 returns to its original position while sliding friction along the inclined outer surface of the guide 52. In other words, the finger holder 70 rotates clockwise about the rotation shaft 73 by the compression spring 62. Accordingly, the left and right moving block 90 and the front and rear moving block 110 and the finger 113 attached to the finger holder 70 move from right to left.
한편, 상기한 실시예는 핑거홀더(70) 하부에 레일안내홈(75)을 형성하고, 좌우이동블럭(90) 상부에는 상기 레일안내홈(75)에 대응되게 레일(95)을 형성한 구조이나, 도 7에 도시된 바와 같이, 레일안내홈(75a)을 핑거홀더(70)에 일측면에 형성하고, 레일(95a)을 상기 레일안내홈(75a)에 대응되게 좌우이동블럭(90) 일측면에 형성하여 구성할 수 있다. 이 경우, 볼트체결공(76a)은 핑거홀더(70)의 레일안내홈(75a) 일측면에 형성되고, 볼트삽입공(96a)은 좌우이동블럭(90) 일측면에 횡방향으로 천공된 장홀로 형성됨이 바람직하다.On the other hand, the above embodiment has a structure in which the rail guide groove 75 is formed below the finger holder 70, and the rail 95 is formed on the left and right moving blocks 90 to correspond to the rail guide groove 75. Alternatively, as shown in FIG. 7, the rail guide groove 75a is formed at one side of the finger holder 70, and the rail 95a moves horizontally to correspond to the rail guide groove 75a. It can be formed and formed on one side. In this case, the bolt fastening hole (76a) is formed on one side of the rail guide groove (75a) of the finger holder 70, the bolt insertion hole (96a) is perforated in the transverse direction on one side of the left and right moving block (90) It is preferred to be formed alone.
또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 핑거홀더(70)에 레일(75b)을 돌출 형성하고, 좌우이동블럭(90)에는 상기 레일(75b)에 대응되게 레일안내홈(95b)을 형성하며, 상기 좌우이동블럭(90) 하부에는 레일안내홈(92)을 형성하고, 상기 전후이동블럭(110)에는 상기 레일안내홈(92)에 대응되게 레일(112)을 돌출 형성하여 구성할 수 있다. 이 경우, 볼트체결공(76b)은 핑거홀더(70)의 레일(75b) 일측면에 형성되고, 볼트삽입공(96a)은 좌우이동블럭(90) 일측면에 횡방향으로 천공된 장홀로 형성됨이 바람직하다.In addition, as shown in FIG. 8, the rails 75b protrude from the finger holder 70, and the rail guide grooves 95b are formed in the left and right moving blocks 90 to correspond to the rails 75b. A rail guide groove 92 may be formed below the left and right movable blocks 90, and the rail 112 may protrude from the front and rear movable blocks 110 to correspond to the rail guide groove 92. In this case, the bolt fastening hole (76b) is formed on one side of the rail (75b) of the finger holder 70, the bolt insertion hole (96a) is formed as a long hole in the transverse direction on one side of the left and right movable block (90) This is preferred.
또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 핑거홀더(70)에 레일안내홈(75a)을 형성하고, 좌우이동블럭(90)에는 상기 레일안내홈(75a)에 대응되게 레일(95a)을 돌출 형성하며, 상기 좌우이동블럭(90) 하부에는 레일(92a)을 돌출 형성하고, 상기 전후이동블럭(110)에는 상기 레일(92a)에 대응되게 레일안내홈(112a)을 형성하여 구성할 수 있다.In addition, as illustrated in FIG. 9, the rail guide groove 75a is formed in the finger holder 70, and the rail 95a protrudes from the left and right moving block 90 to correspond to the rail guide groove 75a. The rail 92a may protrude from the lower side of the left and right movable block 90, and the rail guide groove 112a may be formed in the front and rear movable block 110 to correspond to the rail 92a.
또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 핑거홀더(70)에 레일(75b)을 돌출 형성하고, 좌우이동블럭(90)에는 상기 레일(75b)에 대응되게 레일안내홈(95b)을 형성하며, 상기 좌우이동블럭(90) 하부에는 레일(92a)을 돌출 형성하고, 상기 전후이동블럭(110)에는 상기 레일(92a)에 대응되게 레일안내홈(112a)을 형성하여 구성할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 10, the rails 75b protrude from the finger holder 70, and the rail guide grooves 95b are formed in the left and right moving blocks 90 to correspond to the rails 75b. The rail 92a may protrude from the lower left and right movable blocks 90, and the rail guide grooves 112a may be formed in the front and rear movable blocks 110 to correspond to the rails 92a.
전술한 실시예들은 본 발명이 요구하는 상기한 목적들을 달성하는데 적합한 일예를 든 것으로서, 본 발명은 반드시 이에 한정하는 것은 아니며, 본 고안의 기술적 사상의 범주 내에서는 얼마든지 수정 및 변형 실시가 가능하다.The above-described embodiments are examples that are suitable for achieving the above objects required by the present invention, the present invention is not necessarily limited thereto, and modifications and variations can be carried out within the scope of the technical idea of the present invention. .
이와 같은 본 발명은, 핑거홀더와 상기 핑거홀더에 좌우 이동 가능하도록 결합되는 좌우이동블럭과 상기 좌우이동블럭에 전후 이동 가능하도록 결합되는 전후이동블럭 및 상기 좌우이동블럭의 이동을 조정하는 제1조절나사와 상기 전후이동블럭의 이동을 조정하는 제2조절나사로 구성되는 것으로, 제1조절나사에 의해 좌우이동블럭과 회전축의 축간거리를 조절함으로써 핑거의 좌우 이격거리를 미세하게 조정할 수 있음은 물론, 제2조절나사를 조절함으로써 단자의 크기에 대응하여 핑거와 이송다이와의 이격거리를 미세하게 조정할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above, the left and right movement block coupled to the left and right movement to the finger holder and the finger holder and the front and rear movement block coupled to the left and right movement block and the first adjustment for adjusting the movement of the left and right movement block. It consists of a screw and a second adjustment screw for adjusting the movement of the front and rear movement block, by adjusting the distance between the left and right movement block and the axis of rotation by the first adjustment screw, as well as finely adjusting the left and right separation distance of the finger, By adjusting the second adjusting screw, it is possible to obtain an effect of finely adjusting the separation distance between the finger and the transfer die according to the size of the terminal.
도 1은 종래의 단자이송 조절기구가 설치된 단자결착기의 사시도.1 is a perspective view of a terminal binder in which a conventional terminal feed adjusting mechanism is installed.
도 2는 도 1의 작동상태를 나타낸 정면도.Figure 2 is a front view showing the operating state of FIG.
도 3은 본 발명에 의한 단자이송 조절기구의 분해사시도.Figure 3 is an exploded perspective view of the terminal feed adjustment mechanism according to the present invention.
도 4는 도 3의 결합사시도.4 is a perspective view of the combination of FIG.
도 5는 도 4의 사용상태를 나타낸 정면도.5 is a front view showing a state of use of FIG.
도 6은 본 발명의 단자이송 조절기구 중 요부의 결합상태를 나타낸 측면도.Figure 6 is a side view showing a coupling state of the main portion of the terminal feed adjustment mechanism of the present invention.
도 7은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 분해사시도.Figure 7 is an exploded perspective view showing another embodiment of the present invention.
도 8은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 분해사시도.Figure 8 is an exploded perspective view showing another embodiment of the present invention.
도 9는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 분해사시도.9 is an exploded perspective view showing another embodiment of the present invention.
도 10은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 분해사시도.10 is an exploded perspective view showing another embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
51:펀치홀더, 52:안내대 53:이송다이, 55:펀치다이, 56:펀치, 57:스트립퍼, 58:성형다이, 59:드랙, 60:스트립 가이드. 61:가이드 플레이트, 62,115:스프링, 63:각조절버튼, 70:핑거홀더, 71:롤러, 72:롤러커버, 73:회전축, 74,94:가이드부, 75,92:결합안내홈, 76,93:볼트삽입공, 77,82,91,102:볼트, 80,100:조절나사 지지판, 81,101:걸림홈, 90:좌우이동블럭, 95,112:레일, 96,117:볼트체결공, 97,118:나사공, 103:제1조절나사, 104,121:밀림방지용 걸림턱, 110:전후이동블럭, 113:핑거, 114:핀, 116:시소판, 120:제2조절나사51: punch holder, 52: guide 53: transfer die, 55: punch die, 56: punch, 57: stripper, 58: molding die, 59: drag, 60: strip guide. 61: guide plate, 62, 115: spring, 63: angle adjustment button, 70: finger holder, 71: roller, 72: roller cover, 73: rotating shaft, 74, 94: guide portion, 75, 92: coupling guide groove, 76, 93: bolt insertion hole, 77, 82, 91, 102: bolt, 80, 100: adjustment screw support plate, 81, 101: locking groove, 90: left and right moving block, 95, 112: rail, 96, 117: bolt fastening, 97, 118: screw, 103: first Adjusting screw, 104,121: Anti-jamming jaw, 110: Front and rear movement block, 113: Finger, 114: Pin, 116: Plate, 120: Second adjusting screw
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