KR100497101B1 - 흡수식 냉각 장치의 누출 감지 및 위치 확인과 수소 제거셀을 점검하는 방법 - Google Patents

흡수식 냉각 장치의 누출 감지 및 위치 확인과 수소 제거셀을 점검하는 방법 Download PDF

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KR100497101B1 KR10-2001-0064179A KR20010064179A KR100497101B1 KR 100497101 B1 KR100497101 B1 KR 100497101B1 KR 20010064179 A KR20010064179 A KR 20010064179A KR 100497101 B1 KR100497101 B1 KR 100497101B1
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Abstract

멤브레인(35)에 의해 수증기로부터 보호되는 수소 센서(33)는 흡수식 냉각 장치(13)의 누출을 표시한다. 멤브레인(41)과 증기 트랩(46)에 의해 수증기로부터 보호되는 수소 감지기(43)는 누출 위치를 알아내기 위해서 분무기(40)로부터의 헬륨(He)의 존재를 감지한다. 수소 제거 셀은 셀이 부 작동되기 전후에 수소 농도의 시간에 대한 변화를 감시함으로서 테스트된다.

Description

흡수식 냉각 장치의 누출 감지 및 위치 확인과 수소 제거 셀을 점검하는 방법 {ABSORPTION CHILLER LEAK DETECTION AND LOCATION AND CHECKING HYDROGEN REMOVING CELLS}
본 발명은 흡수식 냉각 장치에서의 누출의 발생 및 구체적 위치 감지와 수소 제거 셀의 점검에 관한 것이다.
흡수식 냉각 장치는 매우 친환경적이고, 냉각 프로세스를 구동하기 위해 전기를 사용하지 않으며, 많은 경우에 더 친환경적인 다른 프로세스로부터의 폐열일 수도 있는 열을 이용하기 때문에 큰 호응이 있어왔다. 흡수식 냉각 장치는 다양한 크기로 이용되지만, 예를 들면, 직경이 3미터 내지 5미터이고 길이가 8미터 내지 15미터의 범위로 전형적으로 매우 크다. 이런 이유와 흡수식 냉각 장치의 작동압이 약 6 토오르(torr) 미만인 사실 때문에, 누출 발생 가능성이 높다. 대기압(약 760 토오르)의 공기가 누출부를 통해 냉각 장치로 들어갈 것이다. 흡수식 냉각 장치는 리튬 브롬화물 수용액을 이용한다. 프로세스의 한 단계에서, 리튬 브롬화물은 매우 농축되고 뜨거워지며 극도로 부식성이 강해진다. 공기가 누출부를 통해 들어갈 때, 공기 내의 산소는 금속 부품의 부식을 지원한다. 또한, 공기 내의 질소의 많은 부분이 리튬 브롬화물의 용액으로의 수증기의 흡수를 방해함으로써, 냉각 장치 프로세스의 효율을 현저하게 감소시킨다. 공기가 냉각 장치에 들어가서 금속 부품의 부식을 가속시킬 때, 금속 이온이 리튬 브롬화물 수용액에 용해되어 있는 수소를 방출하고, 그 수소(H₂)는 리튬 브롬화물 용액에 의한 수증기의 흡수를 방해하여 냉각 장치의 성능을 저하시킨다. 그러므로 수소를 유리시키기 위해서 고온의 팔라듐(palladium) 셀을 이용하는 것이 통상적이다. 그러나, 냉각 장치의 외부로부터 팔라듐 셀이 작동 중인지의 여부를 판단하는 방법은 없다.
종래 기술에서, 누출의 발생은 통상적으로 현저히 감소된 냉각 장치 성능에 의해 감지되었다. 이는 건물 환경이 누출에 의한 냉각 장치의 정지로 인해 더 이상 제어될 수 없을 때, 대형 건물, 특히 병원에서 주요한 문제가 된다. 그 이후에, 누출 위치를 판단하는 것은 별도의 장시간의 프로세스이다. 과거에 사용되었는 한 방법은 누출부 근처에 프레온이 분무되었을 때, 프레온이 냉각 장치에 들어가서 냉각 장치 내의 프레온의 존재가 냉각 장치 벽을 통해 부착된 프레온 센서에 의해 감지되도록, 냉각 장치 외부의 전체에 걸쳐 한 영역에 한번에, 프레온을 분무하는 것이다. 그러나, 이 프로세스는 그다지 효율적이지 않다. 종래 기술에서 사용된 또 다른 프로세스는 프레온을 갖춘 냉각 장치의 내부를 대기압 이상으로 가압하고, 외부 표면 전체에 걸쳐 이동되는 휴대용 프레온 감지기를 이용하여 냉각 장치의 어느 부위에서 프레온이 방출되는지를 감지하여 누출의 위치를 확인하는 것이다. 이러한 프로세스는 3일 또는 4일 동안 냉각 장치가 정지될 것을 요할 정도로 지나치다.
이 프로세스에서 공기 내의 산소가 내부 금속 표면의 급속한 산화(부식)를 증가시킬 수 있기 때문에 냉각 장치는 공기 대신에 순수 질소만으로 채워져 있다. 대부분의 리튬 브롬화물 및 수증기가 먼저 제거된다. 그 다음 소량의 통상적인 냉매(예를 들면, 134A)와 질소 혼합물이 냉각 장치를 대기압 이상으로 가압하기 위해 사용된다. 냉매 감지기는 누출 위치를 알아내기 위해, 냉각 장치의 전체 외부 표면에 걸쳐 이동되면서 이용된다. 이어서, 심지어 단지 수 미리 토오르 압력의 미량의 질소나 다른 외부 가스의 존재도 냉각 장치의 성능을 저하시킬 것이기 때문에, 질소/냉매 혼합물은 냉각 장치의 외부로 완전히 펌핑되어야 한다.
프레온 감지 프로세스에서, 누출 감지 프로세스의 감도는 프레온을 감지하기 위한 감지기의 성능에 의해 설정된다. 클로로 프레온(Chloro-Freons)은 더 이상 대기로 버려질 수 없기 때문에, 134A와 같은 플루오로 프레온(Fluoro-Freons)만이 현재 사용될 수 있다. 이 프레온은 클로로 프레온(Chloro-Freons)이 비교적 저가의 센서를 사용하여 감지될 수 있는 것과 달리 저가의 센서에 의해 저농도 상태에서 감지될 수 없다. 질량 분광 원리를 사용하는 고가의 센서는 저압에서는 작동지만 수증기의 존재 시에는 작동될 수 없다. 또한, 분자가 누출부를 통해 확산되는 속도는 분자량의 제곱근에 따라 변하기 때문에 더 큰 누출 감도는 저 분자량 분자를 사용함으로써 달성될 수 있다. 그러므로, 유사한 조건 하에서, 헬륨(He)은 134A와 같은 프레온보다 약 5배 빠르게 누출부를 통해 확산된다.
본 발명의 목적은 인간의 개입 없이, 연속해서 작동하는 온-라인 흡수식 냉각 장치 누출 감지기와, 냉각 작동의 현저한 성능 감소 이전에 누출을 감지하여 냉각 장치가 고장나거나 정지시킬 필요 없이 교정 동작을 허용하도록 할 수 있는 흡수식 냉각 장치 누출 감지기와, 냉각 장치가 작동되는 동안 수행되어질 수 있는 흡수식 냉각 장치 누출 위치 확인부와, 냉각 장치를 정지시킬 필요가 없는 흡수식 냉각 장치 누출 위치 확인부와, 냉각 장치의 작동에 부적합한 물질의 삽입 및/또는 제거가 필요 없는 흡수식 냉각 장치 누출 위치 확인부와, 극히 저가이고 매우 효과적인 흡수식 냉각 장치 누출 위치 확인부와, 수일이 소요되지 않는, 매우 빠른 흡수식 냉각 장치 누출 위치 확인부와, 감지 및 위치 확인 프로세스 동안 냉각 장치의 연속 작동을 촉진시키는 흡수식 냉각 장치 누출 감지기 및 위치 확인부와, 흡수식 냉각 장치의 수소 제거 셀의 점검 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적들, 특징들 및 장점들은 첨부된 도면에 도시된 것에 따라 후속의 예시적 실시예의 상세한 설명에 따라 명백해질 것이다.
도1을 참조하면, 냉각 장치(13)는, 냉각 장치에 의해 보조되는 주위환경을 냉각시키도록 사용되는 출구 도관(18)내에 저온의 냉각수를 공급하기 위해, 그를 통해 따뜻한 냉각수가 입구 도관(17)으로부터 펌핑되는 코일(16) 상에 도관(15)내의 저온수가 분무되는 주 프로세스 챔버(14)를 포함한다. 챔버(14) 내의 압력은 6 토오르 정도로 극히 낮기 때문에, 수증기는 코일(16)에 접촉함에 따라 증발한다. 챔버(14) 내부에는 60 내지 70 중량% 정도의 리튬 브롬화물일 수도 있는 리튬 브롬화물 수용액, 또는 물/암모니아 혼합물, 또는 다른 어떤 상당 유체와 같은 수증기 흡수 유체가 있다. 수증기는 리튬 브롬화물 수용액에 흡수되고 도관(21)을 통하여 열원(23)으로부터 열이 적용되는 발생기(22) 내로 펌핑된다. 가열시에, 발생기(22) 내의 용액은 비등하여, 수증기가 도관(25)을 통하여, 수증기가 도관(28)으로부터 열교환기(26)를 통해 펌핑된 외부 냉각 타워 수(external cooling tower water)에 의해 냉각되는 응축 열교환기(26)로 통과되도록 한다. 응축 열교환기(26)의 출구는 전술한 바와 같이 코일(16) 상에 분무되는 도관(15)내의 냉각 공정 수이다. 수증기가 발생기(22) 내에서 비등한 후 잔류하는 고농도 리튬 브롬화물 용액은 챔버(14)로 복귀하도록 도관(30)을 통하여 펌핑된다. 설명된 장치 및 프로세스는 단순화된 것이나 일반적으로 본 발명이 이용될 수도 있는 통상의 흡수식 냉각 장치를 나타낸다.
본 발명은 전술한 냉각 장치 내부의 금속 부품의 부식에 의한 수소 형성의 장점을 이용한다. 항상 소정의 낮은 레벨의 부식이 있으므로, 챔버내에는 항상 소정 농도의 수소가 존재한다. 공기가 냉각 장치에서 누출될 때, 산소는 부식 프로세스를 가속시켜 더 많은 수소의 방출을 야기시킨다. 공기 중의 산소는 부식 프로세스에 의해 소비되지만, 질소는 소비되지 않고 프로세스를 방해한다. 본 발명은 수소 농도를 감시하고, 수소 농도가 증가하기 시작할 때를 주지함으로써, 누출의 발생을 판단한다. 도1에서 수소 센서(33)는 수소 농도를 판단하기 위해서 챔버(14)의 분위기를 감시한다. 수소 농도가 증가하기 시작할 때, 경계 신호는 보수 또는 다른 관련자에게 누출이 발생했음을 알리기 위해 라인(34)상에 제공될 수도 있다. 필요하다면, 물이 수소 센서에 들어가는 것을 방지하도록, 멤브레인(35)이 입구 도관(36)을 따라 위치될 수도 있다. 한편, 수소 센서가 수증기의 존재를 달리 수용할 수 있다면, 멤브레인(35)은 본 발명의 소정의 실시예에서 이용될 필요가 없다.
누출의 발생이 알려졌을 때, 누출의 위치는 헬륨 분무기(40)로부터 냉각 장치 외부 표면의 필요 영역에 헬륨을 분무함으로서 본 발명에 따라 판단될 수도 있다. 냉각 장치의 내부 압력은 극히 낮기 때문에, 헬륨은 임의의 누출부를 통하여 챔버(14)로 유입된다. 헬륨의 사용은 프레온 분무를 이용하여 감지 가능한 누출보다 10배 내지 1000배 적은 누출의 감지를 가능하게 한다. 헬륨의 존재는 헬륨 또는 헬륨/수소 누출 감지기(43)를 포함하는 전형적 휴대장치(42)에 의해 용이하게 감지할 수 있다. 누출 감지기를 구동시키는 진공 펌프에 유입되는 수증기는 누출 감지기 내의 압력을 증가시킴으로써, 분광 측정 프로세스를 무용지물로 만들고 기구를 손상시킨다. 본 발명에 의하면, 수증기가 헬륨/수소 누출 감지기(43)로 유입되는 것이 방지된다. 일예로서, 헬륨 가스는 통과시키지만 대부분의 액체수와 수증기를 완전히 차단하는 멤브레인(44)이 누출 감지기의 입구 도관(45)내에 이용된다. 필요하다면, 헬륨이 입구 도관(45)을 따라 통과할 때 소량의 잔류 수증기를 제거하도록, 건조 응축기와 같은 증기 트랩(46)은 멤브레인이 하류부에서 이용될 수도 있다. 대부분의 설비에서, 누출부를 통해 통과하는 헬륨의 존재는 헬륨이 누출부에 분무된 후 약 7초에서 10초 내에 감지될 수 있다. 이는 누출의 정확한 위치를 회귀적으로 판단하는 것을 매우 용이하게 만든다.
멤브레인은 왓트만(Whatman, 상표명) 모델 6722-5001일 수도 있다. 증기 트랩은 에프 티 에스 시스템(FTS System, 상표명) 모델 SSVT8일 수도 있다. 헬륨 감지기는 레이볼드 인피콘(Leybold Inficon, 상표명) 모델 UL 200일 수도 있다. 이 감지기는 수소를 감지하도록 절환될 수도 있다. 필요에 따라, 이 감지기는 냉각 장치 내의 수소의 레벨을 감지함으로써, 수소 제거 고온 팔라듐 셀(47)(사용시)의 효능을 입증하도록 선택적으로 절환(수동 또는 자동)될 수도 있다. 감지기(43)는 챔버(14)로부터 수소를 정화하지 않은 결함이 있는 수소(H₂) 팔라듐 셀(47) 또는 누출에 의한 수소의 증가를 감지한다. 팔라듐 수소 제거 셀(47)은 턴-오프 될 수 있다. 본 발명에 의하면, 셀의 작동 상태에서 수소 모드에서 감지기(43)에 의해 시간 함수로서 수소 농도를 감시하고, 일정시간 동안 셀(47)의 작동을 정지하고, 감지기(43)에 의해 시간 함수로서 수소 농도의 변화를 다시 감시하여 셀(47)이 효율적으로 작동되고 있는지를 파악한다.
감지기(43)는 비교적 고가의 시스템이고 주로 누출 위치 확인을 목적으로 사용되는 반면, 수소 센서는 저가의 센서이고 각각의 냉각 장치마다 하나씩 장착될 수 있다. 감지기(43)는 필요에 따라 한 냉각 장치에서 다른 냉각 장치로 용이하게 이동되는 휴대용 시스템일 수도 있다.
본 발명에 의하면, 온-라인 무인 흡수식 냉각 장치 누출 감지기는 수증기 수용부를 갖춘, 팔라듐-은(palladium-silver) 고상 센서 또는 팔라듐 마이크로-캔틸레버(마이크로 전기 기계 시스템 또는 MEMS로 알려짐)와 같은, 저가 수소 센서를 포함한다. 본 발명의 한 태양에서, 수증기에 대한 수소 감지기의 감도는 신호처리에서 보상된다. 본 발명의 또 다른 태양에서, 수증기는 가벼운 가스는 통과시키고 수증기의 투과는 차단시키는 멤브레인에 의해 센서에 도달하는 것이 방지된다.
또한 본 발명에 따라, 흡수식 냉각 장치내의 누출부 위치 확인은 냉각 장치의 외부상의 모든 필요한 특정 위치에 헬륨을 분무하고, 수증기를 차단하도록 변형된 종래의 헬륨 누출 감지기를 이용하여 냉각 장치 내부로 그리고 그를 통하는 헬륨의 이동을 감지함으로써 달성되고, 수증기는 가벼운 가스는 통과시키지만 수증기는 차단시키는 멤브레인 및/또는 수증기 트랩(콘덴서)중 하나나 양자 모두에 의해 차단된다.
본 발명에 의하면, 인간의 개입 없이 냉각 장치 누출을 조기에 감지하기 위한 수단이 제공된다. 본 발명은 냉각 장치의 정지 없이, 냉각 장치의 소개 및 누출 감지 가스로 냉각 장치를 재가압하지 않고 누출 감지 가스를 정화하는 것 없이 누출 위치의 확인을 가능하게 한다. 본 발명은 프레온 분무의 사용에 의해 감지될 수 있었던 누출 보다 10배에서 1000배 정도의 훨씬 적은 누출을 감지하는 것을 가능하게 한다. 또한, 감지용 주입 물질로 헬륨을 이용하므로, 본 발명은 매우 신속하고, 대부분의 경우에, 7초 내지 10초 이내에 유도된 헬륨의 존재를 감지하므로, 회귀적으로 정확하게 누출의 위치를 확인하는 것을 비교적 용이하게 만든다.
또한, 본 발명에 의해서, 수소 농도가 수소 제거 고온 팔라듐 셀의 효율을 판단하기 위해서 감시될 수도 있다.
도1은 본 발명을 수용하는 흡수식 냉각 장치의 단순화되고, 양식화된 개략도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
22: 발생기
26: 응축 열교환기
28: 냉각 타워 수
33: 수소 센서
35: 멤브레인
40: 헬륨 분무기
43: 헬륨/수소 누수 감지기
44: 멤브레인
46: 증기 트랩
47: 수소 셀

Claims (15)

  1. 자동 누출 감지 능력을 갖추고 내부의 누출부를 신속하게 확인할 수 있는 흡수식 냉각 장치 시스템에 있어서,
    금속 부품 및 외부 표면을 가지고 대기압보다 충분히 낮은 압력에서 수증기 흡수 유체를 포함하는 흡수식 냉각 장치와,
    상기 냉각 장치 내부와 유체 연통 상태로 배치되어 상기 내부의 수소 농도의 측정을 제공하기 위한 수소 감지기와,
    상기 외부 표면에 헬륨을 분무하기 위한 헬륨 분무기와,
    상기 냉각 장치 내부의 헬륨 농도의 증가를 감지하도록 상기 냉각 장치 내부와 유체 연통 상태로 배치되어 누출부에 대한 상기 분무기의 근접도를 알리는 헬륨 감지기를 포함하고,
    상기 유체는 냉각 장치 안으로 누출된 공기의 존재로 상기 금속 부품을 부식시키고 이어서 수소 가스를 방출시키고, 상기 수소 농도의 증가는 누출을 지시하며, 상기 유체 연통 상태는 (a) 가벼운 가스는 통과시키지만 액체수와 수증기는 차단하는 멤브레인 및 (b) 수증기 트랩 중 적어도 하나를 가지는 것을 특징으로 하는 흡수식 냉각 장치 시스템.
  2. 자동 누출 감지 능력을 갖춘 흡수식 냉각 장치 시스템에 있어서,
    금속 부품을 가지고 대기압보다 충분히 낮은 압력에서 수증기 흡수 유체를 포함하는 흡수식 냉각 장치와,
    상기 냉각 장치 내부와 유체 연통 상태로 배치되어 상기 내부의 수소 농도의 측정을 제공하는 수소 감지기를 포함하고,
    상기 수증기 흡수 유체는 냉각 장치 내로 누출된 공기의 존재로 상기 금속 부품을 부식시키고 이어서 수소 가스를 방출시키고, 상기 수소 농도의 증가는 누출을 지시하는 것을 특징으로 하는 흡수식 냉각 장치 시스템.
  3. 제2항에 있어서, 상기 수소 감지기와 상기 내부 사이의 상기 유체 연통 상태는 수증기 제거 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수식 냉각 장치 시스템.
  4. 제3항에 있어서, 상기 수증기 제거 장치는 수소 가스는 통과시키지만 수증기는 차단하는 멤브레인인 것을 특징으로 하는 흡수식 냉각 장치 시스템.
  5. 삭제
  6. 내부의 누출부를 신속하게 확인할 수 있는 흡수식 냉각 장치 시스템에 있어서,
    외부 표면을 가지고 대기압보다 충분히 낮은 압력에서 수증기 흡수 유체를 포함하는 흡수식 냉각 장치와,
    상기 외부 표면에 헬륨을 분무하기 위한 헬륨 분무기와,
    상기 냉각 장치 내의 헬륨 농도의 증가를 감지하도록 상기 냉각 장치 내부와 유체 연통 상태로 배치되어 누출부에 대한 상기 분무기의 근접도를 알리는 헬륨 감지기를 포함하고,
    상기 유체 연통 상태는 가벼운 가스는 통과시키지만 액체수와 수증기는 차단하는 멤브레인의 하류부에 수증기 트랩을 포함하는 것을 특징으로 하는 흡수식 냉각 장치 시스템.
  7. 삭제
  8. 제6항에 있어서, 상기 헬륨 감지기는 상기 헬륨 분무기를 이용하여 누출부의 위치를 확인할 때를 제외하고 설정될 수도 있는 수소 감지 모드를 더 가지는 것을 특징으로 하는 흡수식 냉각 장치 시스템.
  9. 금속 부품과 외부 표면을 가지고 대기압보다 충분히 낮은 압력에서 수증기 흡수 유체를 포함하는 흡수식 냉각 장치의 누출 보수 방법으로서, 상기 유체는 냉각 장치 내로 누출된 공기의 존재로 상기 금속 부품을 부식시키고 이어서 수소 가스를 방출시키는 흡수식 냉각 장치의 누출 보수 방법에 있어서,
    상기 내부와 유체 연통 상태로 배치되어 상기 내부의 수소 농도의 측정을 제공하는 수소 감지기를 사용하는 단계와,
    상기 외부 표면에 헬륨을 분무하기 위한 헬륨 분무기를 사용하는 단계와,
    상기 냉각 장치 내부의 헬륨 농도의 증가를 감지하도록 상기 냉각 장치 내부와 유체 연통 상태로 배치되어 누출부에 대한 상기 분무기의 근접도를 알리는 헬륨 검출기를 사용하는 단계를 포함하고, 상기 수소 농도의 증가는 누출을 지시하고, 상기 유체 연통 상태는 (a) 가벼운 가스는 통과시키지만 액체수와 수증기는 차단하는 멤브레인 및 (b) 수증기 트랩 중 적어도 하나를 가지는 것을 특징으로 하는 누출 보수 방법.
  10. 금속 부품을 가지고 대기압보다 충분히 낮은 압력에서 수증기 흡수 유체를 포함하는 흡수식 냉각 장치의 누출부 감지 방법으로서, 상기 유체는 냉각 장치 내로 누출된 공기의 존재로 상기 금속 부품을 부식시키고 이어서 수소 가스를 방출시키는 흡수식 냉각 장치의 누출부 감지 방법에 있어서,
    상기 냉각 장치의 내부와 유체 연통 상태로 배치되어 상기 내부의 수소 농도의 측정을 제공하는 수소 감지기를 사용하고, 상기 수소 농도의 증가는 누출을 지시하는 것을 특징으로 하는 누출부 감지 방법.
  11. 삭제
  12. 삭제
  13. 금속 부품과 외부 표면을 가지고 대기압보다 충분히 낮은 압력에서 수증기 흡수 유체를 포함하는 흡수식 냉각 장치의 누출 보수 방법으로서, 상기 유체는 냉각 장치 내로 누출된 공기의 존재로 상기 금속 부품을 부식시키고 이어서 수소 가스를 방출시키고, 상기 냉각 장치는 상기 냉각 장치 내부와 유체 연통 상태에 있는 적어도 하나의 선택적으로 작동 가능한 수소 제거 셀을 가지는 흡수식 냉각 장치의 누출 보수 방법에 있어서,
    상기 내부와 유체 연통 상태로 배치되어 상기 내부의 수소 농도의 측정을 제공하는 수소 감지기를 사용하는 단계와,
    상기 외부 표면에 헬륨을 분무하기 위한 헬륨 분무기를 사용하는 단계와,
    상기 냉각 장치 내부의 헬륨 농도의 증가를 감지하도록 상기 냉각 장치 내부와 유체 연통 상태로 배치되어 누출부에 대한 상기 분무기의 근접도를 알리는 헬륨 검출기를 사용하는 단계와,
    (a) 상기 적어도 하나의 셀이 작동하면, 상기 내부의 수소 농도의 제1 측정치를 기록하도록 상기 내부와 유체 연통 상태로 있는 수소 감지기를 주기적으로 사용하는 단계와, (b) 이어서 상기 적어도 하나의 셀이 작동되지 않게 하는 단계와, (c) 그 후에 상기 내부의 수소 농도의 제2 측정치를 기록하도록 상기 수소 감지기를 사용하는 단계를 포함하고,
    상기 수소 농도의 증가는 누출을 지시하고, 상기 유체 연통 상태는 (a) 가벼운 가스는 통과시키지만 액체수와 수증기는 차단하는 멤브레인 및 (b) 수증기 트랩 중 적어도 하나를 가지며, 상기 제1 측정치와 제2 측정치 사이의 차이는 상기 적어도 하나의 셀의 작동 효율의 표시를 제공하는 것을 특징으로 하는 누출 보수 방법.
  14. 금속 부품과 외부 표면을 가지고 대기압보다 충분히 낮은 압력에서 수증기 흡수 유체를 포함하는 흡수식 냉각 장치의 보수 방법으로서, 상기 유체는 냉각 장치 내로 누출된 공기의 존재로 상기 금속 부품을 부식시키고 이어서 수소 가스를 방출시키고, 상기 냉각 장치는 상기 냉각 장치 내부와 유체 연통 상태에 있는 적어도 하나의 선택적으로 작동 가능한 수소 제거 셀을 가지는 흡수식 냉각 장치의 보수 방법에 있어서,
    (a) 상기 적어도 하나의 셀이 작동하면, 상기 내부의 수소 농도의 제1 측정치를 기록하도록 상기 내부와 유체 연통 상태로 있는 수소 감지기를 주기적으로 사용하는 단계와,
    (b) 이어서 상기 적어도 하나의 셀이 작동되지 않게 하는 단계와,
    (c) 그 후에 상기 내부의 수소 농도의 제2 측정치를 기록하도록 상기 수소 감지기를 사용하는 단계를 포함하고,
    상기 제1 측정치와 제2 측정치 사이의 차이는 상기 적어도 하나의 셀의 작동 효율의 표시를 제공하는 것을 특징으로 하는 보수 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 단계 (a)는 휴대용 수소 감지기를 상기 내부와 유체 연통 상태로 연결하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 보수 방법.
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