KR100478854B1 - Apparatus to test pressure for a tube - Google Patents
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Abstract
본 발명은 튜브 압력테스트 장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 튜브 압력테스트 장치는 에어 공급원으로부터 공급된 에어로 구동하여 상기 초순수 공급원으로부터 공급된 초순수를 소정압력으로 압축 공급하는 고압펌프; 상기 고압펌프로부터 공급된 초순수를 상기 소정압력으로 공급하도록 제어하는 고압측 제어부; 상기 고압측 제어부를 지난 초순수의 압력을 감지하는 고압측 감지부; 상기 고압측 감지부를 지난 초순수에 의하여 튜브가 테스트되는 고압 테스트부; 상기 에어 공급원으로부터 공급된 에어로 구동하여 상기 초순수 공급원으로부터 공급된 초순수를 상기 소정압력 이하로 압축 공급하는 저압펌프; 상기 저압펌프로부터 공급된 초순수를 상기 소정압력 이하로 공급하도록 제어하는 저압측 제어부; 상기 저압측 제어부를 지난 초순수의 압력을 감지하는 저압측 감지부; 상기 저압측 감지부를 지난 초순수에 의하여 튜브가 테스트되는 저압 테스트부; 상기 고압측 감지부와 상기 저압측 감지부에서 감지된 초순수의 압력을 표시하는 표시부를 구비한 것으로, 이러한 본 발명에 따른 튜브 압력테스트 장치는 고압과 저압 상태에 대한 테스트 외에 튜브에 대한 파열테스트를 진행하도록 하고, 또한 설정된 압력상태를 효과적으로 유지할 수 있도록 하여 튜브 테스트에 대한 신뢰성을 보다 향상시킬 수 있도록 하고, 또한 배관상태에서의 각종 안전을 위한 구성이 포함되어 장치의 사용안전성을 보다 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.The present invention relates to a tube pressure test apparatus, and the tube pressure test apparatus according to the present invention is driven by air supplied from an air source, a high pressure pump for compressively supplying ultrapure water supplied from the ultrapure water source to a predetermined pressure; A high pressure side control unit controlling to supply ultrapure water supplied from the high pressure pump to the predetermined pressure; A high pressure side detecting unit for sensing the pressure of the ultrapure water past the high pressure side control unit; A high pressure test unit for testing a tube by ultrapure water past the high pressure side detector; A low pressure pump driven by air supplied from the air supply source to compress and supply ultrapure water supplied from the ultrapure water source to the predetermined pressure or less; A low pressure side controller configured to control the ultrapure water supplied from the low pressure pump to be supplied below the predetermined pressure; A low pressure side detector for sensing the pressure of the ultrapure water past the low pressure side controller; A low pressure test unit for testing a tube by ultrapure water past the low pressure side detection unit; The high pressure side sensing unit and the display unit for displaying the pressure of the ultra-pure water detected by the low pressure side detection unit, the tube pressure test apparatus according to the present invention in addition to the test for the high pressure and low pressure state to test the bursting of the tube In addition, it is possible to effectively maintain the set pressure state to improve the reliability of the tube test, and also to improve the safety of use of the device by including various safety configurations in the pipe state. It is effective.
Description
본 발명은 튜브 압력테스트 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기계장비에 설치되는 튜브를 사전에 고압, 저압 그리고 파열테스트를 수행하여 그 사용에 대한 적부를 판단할 수 있도록 하는 튜브 압력테스트 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tube pressure test apparatus, and more particularly, to a tube pressure test apparatus for performing a high pressure, a low pressure and a burst test on a tube installed in a machine in advance to determine suitability for its use. will be.
일반적으로 각종 기계장비에는 유압, 및 공압의 공급 등을 위하여 다양한 튜브가 사용되는데. 이들은 이들이 설치된 장비의 구동을 위하여 가장 중요한 구성요소 중의 하나이다. In general, a variety of tubes are used in various mechanical equipment for the supply of hydraulic and pneumatic. These are one of the most important components for driving the equipment on which they are installed.
이 중에서 항공기에 사용되는 튜브의 경우는 이 튜브가 항공기의 구동 유무에 직접적인 영향을 미치는 것이기도 하지만, 특히 항공기의 운항뿐만 아니라 이에 탑승한 승객의 안정성 유무에도 직접적인 영향을 미친다. In the case of a tube used in an aircraft, the tube directly affects whether the aircraft is driven or not, but in particular, it directly affects not only the operation of the aircraft but also the stability of the passengers aboard.
그러므로 항공기에 사용되는 각종 튜브는 그 사용 전에 미리 엄격한 내구성 테스트가 이루어지는 것이 무엇보다도 중요하다.Therefore, it is most important that the various tubes used in the aircraft are subjected to strict durability test before use.
한편, 종래의 튜브 테스트 장치는 주로 수압 테스트 장비를 사용하고 있는데, 이 종래의 수압 테스트 장비는 그 사용압력이 최대 6000PSI - 8000PSI 내외의 압력에서의 테스트가 가능하고, 그 이상의 압력테스트는 불가능하다. On the other hand, the conventional tube test apparatus mainly uses a hydraulic test equipment, the conventional hydraulic test equipment can be tested at a pressure of up to 6000PSI-8000PSI of the working pressure, it is impossible to test more than that.
그런데, 항공기는 상당히 가혹한 환경에서 운항이 이루어지는 경우가 많으므로 이러한 튜브의 내구성은 보다 높은 신뢰성을 가져야 하나 종래의 테스트 장비로는 수만 PSI에서의 압력 테스트가 이루어지지 못하기 때문에 튜브에 대한 테스트 신뢰성이 낮은 문제점이 있다. However, since the aircraft is often operated in a severely harsh environment, the durability of these tubes should be more reliable, but the test reliability of the tubes is not as high as the conventional test equipment does not test pressure at tens of thousands of PSI. There is a low problem.
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 수천 PSI - 수만 PSI 정도의 압력 상태를 동시에 또는 각각 별도로 테스트 할 수 있도록 하여 보다 향상된 튜브 테스트 신뢰성을 확보할 수 있도록 한 튜브 압력테스트 장치를 제공하기 위한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to test a pressure state of several thousand PSI-tens of thousands of PSI at the same time or separately, so that a tube pressure test can be ensured for improved tube test reliability. It is for providing a device.
전술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 튜브 압력테스트 장치는 에어 공급원; 초순수 공급원; 상기 에어 공급원으로부터 공급된 에어로 구동하여 상기 초순수 공급원으로부터 공급된 초순수를 소정압력으로 압축 공급하는 고압펌프; 상기 고압펌프로부터 공급된 초순수를 상기 소정압력으로 공급하도록 제어하는 고압측 제어부; 상기 고압측 제어부를 지난 초순수의 압력을 감지하는 고압측 감지부; 상기 고압측 감지부를 지난 초순수에 의하여 튜브가 테스트되는 고압 테스트부; 상기 에어 공급원으로부터 공급된 에어로 구동하여 상기 초순수 공급원으로부터 공급된 초순수를 상기 소정압력 이하로 압축 공급하는 저압펌프; 상기 저압펌프로부터 공급된 초순수를 상기 소정압력 이하로 공급하도록 제어하는 저압측 제어부; 상기 저압측 제어부를 지난 초순수의 압력을 감지하는 저압측 감지부; 상기 저압측 감지부를 지난 초순수에 의하여 튜브가 테스트되는 저압 테스트부; 상기 고압측 감지부와 상기 저압측 감지부에서 감지된 초순수의 압력을 표시하는 표시부를 구비한 것을 특징으로 한다.Tube pressure test apparatus according to the present invention for achieving the above object is an air source; Ultrapure water sources; A high pressure pump driven by air supplied from the air supply source to compress and supply ultrapure water supplied from the ultrapure water supply to a predetermined pressure; A high pressure side control unit controlling to supply ultrapure water supplied from the high pressure pump to the predetermined pressure; A high pressure side detecting unit for sensing the pressure of the ultrapure water past the high pressure side control unit; A high pressure test unit for testing a tube by ultrapure water past the high pressure side detector; A low pressure pump driven by air supplied from the air supply source to compress and supply ultrapure water supplied from the ultrapure water source to the predetermined pressure or less; A low pressure side controller configured to control the ultrapure water supplied from the low pressure pump to be supplied below the predetermined pressure; A low pressure side detector for sensing the pressure of the ultrapure water past the low pressure side controller; A low pressure test unit for testing a tube by ultrapure water past the low pressure side detection unit; And a display unit for displaying the pressure of the ultrapure water sensed by the high pressure side detector and the low pressure side detector.
그리고 바람직하게 상기 고압측 감지부의 하류 측에는 상기 튜브의 파열압력을 테스트하는 파열테스트부가 마련된 것을 특징으로 한다.And preferably, the downstream side of the high pressure side detection unit is provided with a tear test unit for testing the burst pressure of the tube.
또한 바람직하게 상기 소정압력은 2000PSI 인 것을 특징으로 한다.In addition, the predetermined pressure is characterized in that the 2000PSI.
또한 바람직하게 제 1항에 있어서, 상기 고압측 제어부는 감지된 압력이 상기 소정압력 이내이면 닫히고, 상기 소정압력 이외이면 열려서 공급압력을 제어하도록 하는 니들밸브를 포함한 것을 특징으로 한다.Also preferably, the high-pressure side control unit is characterized in that it comprises a needle valve to close the control when the detected pressure is within the predetermined pressure, and to open the supply pressure other than the predetermined pressure to control the supply pressure.
또한 바람직하게 상기 저압측 제어부는 감지된 압력이 상기 소정압력 이하이면 닫히고, 상기 소정압력 이상이면 열려서 공급압력을 제어하도록 하는 니들밸브를 포함한 것을 특징으로 한다.In addition, the low pressure side control unit is characterized in that it comprises a needle valve for controlling the supply pressure by closing if the detected pressure is less than the predetermined pressure, and open if the predetermined pressure or more.
이하에서는 본 발명에 따른 하나의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, one preferred embodiment according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
본 발명에 따른 튜브 테스트 장치는 도 1에 도시된 바와 같이 소정압력으로 테스트되는 튜브로 공급되는 초순수(DI Water: Deionizer water) 공급원(160)과 이 초순수 공급원(160)과 별도로 구비되어 동력 제공을 위한 1 - 5BAR 정도의 에어가 공급되는 에어 공급원(100)을 구비하다. The tube test apparatus according to the present invention is provided separately from the ultra pure water (DI Water: Deionizer water) source 160 and the ultra pure water source 160 to be supplied to the tube tested at a predetermined pressure as shown in FIG. It is provided with an air supply source 100 is supplied with air of about 1-5 bar.
그리고 에어 공급원(100)으로부터 공급된 에어로 작동하는 공기압 모터(Pneumatic motor)인 고압펌프(110)와 이 고압펌프(110)와 경로를 달리하며 고압펌프(110)와 마찬가지로 에어 공급원(100)으로부터 공급된 에어로 작동하는 저압펌프(170)가 마련된다. 이들 각각의 고압펌프(110)와 저압펌프(170)는 초순수를 설정된 압력으로 강제 펌핑하여 공급하는 기능을 한다.In addition, the high-pressure pump 110, which is a pneumatic motor operating by air supplied from the air supply source 100, is different from the high-pressure pump 110, and is supplied from the air supply source 100 similarly to the high-pressure pump 110. A low pressure pump 170 that operates with air is provided. Each of the high pressure pump 110 and the low pressure pump 170 functions to forcibly pump ultrapure water to a set pressure.
그리고 고압펌프(110)의 하류 측에는 고압펌프(110)로부터 공급되는 초순수의 공급압력을 설정된 압력 이내에서 제어하는 고압측 제어부(120)가 마련되고, 저압펌프(170)의 하류 측에는 저압펌프(170)로부터 공급되는 초순수의 공급압력을 설정된 압력으로 제어하는 저압측 제어부(180)가 마련된다. And a high pressure side controller 120 for controlling the supply pressure of the ultrapure water supplied from the high pressure pump 110 within the set pressure on the downstream side of the high pressure pump 110, the low pressure pump 170 on the downstream side of the low pressure pump 170 Low pressure side controller 180 for controlling the supply pressure of the ultrapure water supplied from the) to a set pressure is provided.
그리고 고압측 제어부(120)와 저압측 제어부(180)의 하류 측에는 각각에 공급되는 초순수의 압력을 감지하는 감지부(130)(190)가 마련되고, 이들 각각의 감지부(130)(190)에서 감지된 압력상태를 표시하는 인디케이터(131)(192)가 설치된다. 그리고 고압 감지부(120)의 하류 측에는 고압 테스트부(140)와 파열 테스트부(150)가 구현되고, 저압 감지부(190)의 하류 측에는 저압 테스트부(200)가 설치된다. And downstream of the high-pressure side control unit 120 and the low-pressure side control unit 180 is provided with a sensing unit 130, 190 for sensing the pressure of the ultrapure water supplied to each, each of the sensing unit 130, 190 Indicators 131 and 192 which display the detected pressure state are installed. The high pressure test unit 140 and the burst test unit 150 are implemented on the downstream side of the high pressure detector 120, and the low pressure test unit 200 is installed on the downstream side of the low pressure detector 190.
이하 이들 각각의 구성들에 대한 보다 구체적인 구성을 도 2를 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, a more specific configuration of each of these components will be described with reference to FIG. 2.
먼저 초순수 공급원(160)은 외부탱크(미도시)로 구현되어 배관의 끝단에 연결되고, 이 연결부분의 하류 측에는 공급되는 초순수에서의 먼지나 기타 불순물을 여과하기 위한 스트레이너(161: strainer)가 장착된다. 그리고 이 스트레이너(161)를 지난 배관은 두 개로 분기되어 이중 하나는 고압펌프(110) 측으로 연결되어 있고, 다른 하나는 저압펌프(170) 측으로 연결되어 있다.First, the ultrapure water source 160 is implemented as an external tank (not shown) and is connected to the end of the pipe, and a strainer (161: strainer) for filtering dust or other impurities in the ultrapure water supplied to the downstream side of the connection part is mounted. do. And the pipe passing through the strainer 161 is branched into two, one of which is connected to the high pressure pump 110 side, the other is connected to the low pressure pump 170 side.
다음으로 에어 공급원(100)은 대략 1 - 50BAR 의 압력으로 에어를 공급되는 것으로, 이것은 배관 연결후 두 개로 분기되어 하나는 고압펌프(110) 측으로 연장되어 있고, 다른 하나는 저압펌프(170) 측으로 연장되어 있다. 그리고 각각의 분기된 배관들에는 에어 공급원(100)으로부터 공급되는 에어를 필터링 하기 위한 필터(111)와 이 필터(111)를 거친 에어의 공급압력을 감지하여 조절하는 압력조정기(112)와 배관 자체를 개폐시키는 솔레노이드(113)가 설치되어 있다.Next, the air source 100 is supplied with air at a pressure of approximately 1-50 BAR, which is branched into two after pipe connection, one of which extends to the high pressure pump 110 side, and the other to the low pressure pump 170 side. It is extended. Each of the branched pipes includes a filter 111 for filtering the air supplied from the air source 100 and a pressure regulator 112 for sensing and adjusting the supply pressure of the air passing through the filter 111 and the pipe itself. Solenoid 113 for opening and closing the is provided.
그리고 고압펌프(110)를 지나면서 고압상태의 초순수가 설정압력 이상일 때에 공급되는 초순수의 일부를 배출시키기 위한 솔레노이드(114)와 이 솔레노이드(114)로부터 제공된 공기압으로 동작하여 유로를 개폐시키는 릴리프 밸브(115)가 장착되어 있다. 이 솔레노이드(114)와 릴리프 밸브(115)는 안전장치의 일종이다. Then, the high pressure pump 110 and the solenoid 114 for discharging a part of the ultrapure water supplied when the ultrapure water of the high pressure state is more than the set pressure and the relief valve for operating the air pressure provided from the solenoid 114 to open and close the flow path 115) is installed. This solenoid 114 and the relief valve 115 is a kind of safety device.
한편, 고압측의 설정된 소정압력은 2000PSI - 25000PSI 정도인데, 이 정도의 압력을 안정적으로 공급하고, 차단하기 위해서는 전술한 솔레노이드(114)와 릴리프 밸브(115)의 경우와 마찬가지로 다수의 안전장치가 함께 사용되어 초순수의 공급을 적절히 제어하는 구성이 필요하다. 이러한 기능을 수행하는 것이 고압측 제어부(120)이다.On the other hand, the predetermined pressure set on the high pressure side is about 2000PSI-25000PSI, and in order to stably supply and shut off this pressure, as in the case of the solenoid 114 and the relief valve 115 described above, a number of safety devices are provided together. There is a need for a configuration that is used to properly control the supply of ultrapure water. It is the high pressure side control unit 120 to perform this function.
이 고압측 제어부(120)는 설정된 압력으로 초순수의 공급을 제어하기 위한 제어밸브와 제어밸브를 지난 초순수의 공급압력을 다시 한번 더 감지하여 그 감지된 압력이 설정된 압력이상으로 높으면 이를 배수시키는 장치로 구성된다. The high pressure side control unit 120 is a device for controlling the supply of ultrapure water to the set pressure and the control valve to detect the supply pressure of the ultrapure water once again and to drain it when the detected pressure is higher than the set pressure. It is composed.
이를 위한 구성은 분기된 경로상에 구현된 릴리프밸브(124)와 압력조정기(123)을 구비하고, 그 하류측에 압력 상태에 따라 솔레노이드(121)에 의하여 제어되어 에어에 의한 작동으로 공급되는 초순수의 공급 압력을 적절히 제어하는 니들밸브(122)로 이루어진다. The configuration for this is provided with a relief valve 124 and a pressure regulator 123 implemented on a branched path, the ultra-pure water controlled by the solenoid 121 in accordance with the pressure state downstream thereof is supplied by operation by air It consists of a needle valve 122 for appropriately controlling the supply pressure of the.
다음으로 고압측 제어부(120)를 지난 배관 상에 마련된 감지부(130)는 압력상태를 전압 값으로 전환시키는 트랜스듀서(131)와 이 트랜스듀서(131)로부터 제공된 전압 값을 나타내는 인디케이터(132)로 되어 있고, 이 인디케이터(132)에서 표시된 값을 기록하는 레코더(133)가 별도로 장착되어 있다.Next, the sensing unit 130 provided on the pipe passing the high pressure side control unit 120 includes a transducer 131 for converting the pressure state into a voltage value and an indicator 132 indicating the voltage value provided from the transducer 131. The recorder 133 for recording the value displayed by the indicator 132 is separately mounted.
계속해서 감지부(130)를 지난 배관 상에는 고압 테스트부(140)와 파열 테스트부(150)가 마련된다. 이 고압 테스트부(140)와 파열 테스트부(150)는 감지부(130) 이후 배관이 두 개로 나누어져 하나는 200PSI - 10000PSI 정도의 고압 상태의 테스트를 위한 고압테스트용 분배기(141)와 연결되어 있고, 다른 하나는 200PSI - 25000PSI 정도의 압력으로 파열테스트를 진행하는 파열테스트용 분배기(151)와 연결되어 있다. Subsequently, the high pressure test unit 140 and the burst test unit 150 are provided on the pipe passing through the sensing unit 130. The high pressure test unit 140 and the burst test unit 150 is divided into two pipes after the detection unit 130, one of which is connected to the high pressure test distributor 141 for the test of the high pressure state of about 200PSI-10000PSI The other is connected to a burst test distributor 151 for performing a burst test at a pressure of about 200PSI-25000PSI.
한편, 저압펌프(170) 이후에도 별도의 릴리프 밸브(171)가 설치되고, 그 이후에는 고압 측과 마찬가지로 설정된 압력상태를 맞추기 위한 저압측 제어부(180)가 구현된다. On the other hand, after the low pressure pump 170, a separate relief valve 171 is installed, after that the low pressure side controller 180 for adjusting the set pressure state as in the high pressure side is implemented.
이 저압측 제어부(180)는 설정된 압력으로 초순수의 공급을 제어하기 위한 별로 분기된 두 개의 압력조정기(183)과 이 압력조정기(183)을 지난 초순수의 공급압력을 다시 한번 더 감지하여 그 감지된 압력이 설정된 압력이상으로 높으면 이를 배수시키는 장치가 구성되며, 이 구성은 공기압 공급원(100)으로부터 제공된 공기압을 제어하도록 된 솔레노이드(121)의 작동으로 제공된 에어에 의하여 그 작동이 이루어지는 니들밸브(182)로 이루어져 있다. The low pressure side controller 180 detects the supply pressure of the last ultrapure water once again by detecting two pressure regulators 183 and two pressure regulators 183 for controlling the supply of ultrapure water to the set pressure. When the pressure is higher than the set pressure is configured to drain the device, this configuration is the needle valve 182 is operated by the air provided by the operation of the solenoid 121 to control the air pressure provided from the air pressure source 100 Consists of
그리고 저압측 감지부(190)는 압력상태를 전압 값으로 전환시키는 압력 트랜스듀서(191)와 이 압력트랜스듀서(191)로부터 제공된 전압 값을 나타내는 인디케이터(192)로 되어 있고, 이 인디케이터(192)에서 표시된 값은 전술한 레코더(133)에서 함께 표시되도록 되어 있다.The low pressure side sensing unit 190 includes a pressure transducer 191 for converting a pressure state into a voltage value and an indicator 192 indicating a voltage value provided from the pressure transducer 191, and the indicator 192. The values indicated by are indicated together in the recorder 133 described above.
계속해서 감지부(190)를 지난 배관 상에는 저압 테스트부(200)가 마련된다. 이 저압 테스트부(200)는 15PSI - 2000PSI 정도의 저압 상태의 테스트를 위한 저압테스트용 분배기(201)와 연결되어 있다.Subsequently, the low pressure test unit 200 is provided on the pipe passing through the sensing unit 190. The low pressure test unit 200 is connected to a low pressure test distributor 201 for testing in a low pressure state of about 15 PSI to 2000 PSI.
이하에서는 본 발명에 따른 튜브 압력테스트 장치의 작용상태에 대하여 설명하기로 하되, 고압테스트 상태, 파열 테스트 상태 그리고 저압 테스트 상태를 각각 구분하여 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation state of the tube pressure test apparatus according to the present invention will be described, but the high pressure test state, the burst test state and the low pressure test state will be described separately.
먼저 고압테스트는 고압 테스트 분배기(140)에 테스트를 위한 튜브를 연결시킨다. 이러한 상태에서 에어 공급원(100)으로부터 에어가 공급되면 고압펌프(110)는 그 작동을 시작하여 초순수 공급원(160)으로부터 초순수를 강제 펌핑하여 공급을 시작한다. First, the high pressure test connects a tube for testing to the high pressure test distributor 140. When air is supplied from the air source 100 in such a state, the high pressure pump 110 starts its operation and starts supplying by forcibly pumping ultrapure water from the ultrapure water source 160.
그리고 고압펌프(110)에 의하여 펌핑된 초순수는 제어부(120)를 거쳐 소정압력 상태를 유지하면서 감지부(130)를 거치고, 감지부(130)를 거친 초순수는 고압 테스트부(140)로 공급되어 미리 설치된 튜브에 대한 고압상태에서의 누설여부 및 내구 상태 등에 대한 테스트가 이루어진다.The ultrapure water pumped by the high pressure pump 110 passes through the sensing unit 130 while maintaining a predetermined pressure state through the control unit 120, and the ultrapure water passed through the sensing unit 130 is supplied to the high pressure test unit 140. The pre-installed tube is tested for leakage and durability at high pressure.
한편, 이때의 고압 테스트시에 압력이 소정압력 이외가 가면 제어부(120)에서는 그 압력상태를 낮추거나 높이기 위하여 솔레노이드(121) 동작하여 니들 밸브(122)를 개폐동작 시킴으로써 적절한 상태의 압력상태가 제공되고, 또한 공급시 레코더(133)에 표시된 압력상태를 주시한 상태에서 원하는 최적 상태의 압력이 제공될 때 분배기(141)에서의 초순수 공급을 제어함으로써 보다 효과적인 테스트가 이루어지게 된다.On the other hand, if the pressure is higher than the predetermined pressure during the high pressure test at this time, the control unit 120 operates the solenoid 121 to lower or increase the pressure state, thereby opening and closing the needle valve 122 to provide an appropriate pressure state. In addition, a more effective test is made by controlling the supply of ultrapure water from the distributor 141 when the desired optimum state pressure is provided while watching the pressure state displayed on the recorder 133 at the time of supply.
그리고 파열 테스트시의 압력 상태는 200PSI - 25000PSI 정도의 압력에서 튜브의 내구성을 테스트하기 위한 것으로, 이 상태는 튜브가 파열 테스트부(150)의 파열 테스트 분배기(151)에 연결된 상태에서 전술한 고압 테스트 시의 초순수 공급 경로와 마찬가지의 경로로 초순수가 공급되고, 이때 공급되는 초순수의 공급압력은 레코더(133)에 표시된 압력상태에 따라 제어부(120)와 파열 테스트부(150) 측의 분배기(151)에서 이루어지게 된다. In addition, the pressure state at the time of the burst test is for testing the durability of the tube at a pressure of about 200PSI-25000PSI, which is the above-described high pressure test while the tube is connected to the burst test distributor 151 of the burst test unit 150. Ultrapure water is supplied in the same path as the ultrapure water supply path of the city, and the supply pressure of the ultrapure water supplied at this time is the distributor 151 on the side of the control unit 120 and the burst test unit 150 according to the pressure state displayed on the recorder 133. Will be done at.
다음으로 저압 테스트부(200)에서의 튜브 테스트는 15PSI - 2000PSI 정도의 압력으로 튜브의 저압상태에 대한 테스트를 수행하는데, 이때의 동작은 에어가 저압펌프(170)로 공급되어 저압펌프(170)를 구동시키면 이 저압펌프(170)의 구동으로 인해 초순수가 펌핑되어 공급되고, 이때 공급된 초순수는 저압측 제어부(180)를 지나면서 설정된 압력을 적절히 유지한 상태로 공급되고, 이후 감지부(190)를 지나 저압 테스트부의 분배기(201)로 공급되어 튜브에 대한 저압 테스트를 수행하게 된다.Next, the tube test in the low pressure test unit 200 performs a test on the low pressure state of the tube at a pressure of about 15 PSI-2000 PSI. At this time, the air is supplied to the low pressure pump 170 to supply the low pressure pump 170. When the ultra-pure water is pumped and supplied due to the driving of the low pressure pump 170, the ultra pure water supplied is supplied in a state in which the set pressure is properly maintained while passing through the low pressure side controller 180, and then the sensing unit 190 ) Is supplied to the distributor 201 of the low pressure test unit to perform a low pressure test on the tube.
전술한 바와 같이 본 발명의 튜브 압력테스트 장치는 고압 테스트, 저압 테스트, 그리고 파열 테스트를 각각 다른 압력에서 별도로 실시할 수 있도록 하고 있고, 또한 압력유지 및 역류방지를 위한 다수개의 각종 안전장치와 밸브 구성들 그리고 이들의 동작을 위한 다수의 압력 게이지가 설치되어 있다. As described above, the tube pressure test apparatus of the present invention allows the high pressure test, the low pressure test, and the burst test to be performed separately at different pressures, and also includes a plurality of various safety devices and valves for maintaining pressure and preventing backflow. And a number of pressure gauges for their operation.
이러한 본 발명의 실시예와 달리 배관상태 및 도면에 도시된 각종 밸브의 구성을 일부 변형하더라도 기본적으로 고압테스트와 저압테스트 그리고 파열테스트를 하나의 배관 상태에서 실시할 수 있도록 한 본 발명의 기술적 사상을 포함한 것이라면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.Unlike the exemplary embodiment of the present invention, even if the configuration of the various valves shown in the piping state and the drawings, the technical idea of the present invention to basically perform the high pressure test, low pressure test and burst test in a single pipe state Anything included should be considered to be included in the technical scope of the present invention.
이상과 같은 본 발명에 따른 튜브 압력테스트 장치는 고압과 저압 상태에 대한 테스트 외에 튜브에 대한 파열테스트를 진행하도록 하고, 또한 설정된 압력상태를 효과적으로 유지할 수 있도록 하여 튜브 테스트에 대한 신뢰성을 보다 향상시킬 수 있도록 하고, 또한 배관상태에서의 각종 안전을 위한 구성이 포함되어 장치의 사용안전성을 보다 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.Tube pressure test apparatus according to the present invention as described above can be carried out a burst test for the tube in addition to the test for the high pressure and low pressure conditions, and also to effectively maintain the set pressure state can further improve the reliability of the tube test In addition, it is also effective to improve the safety of use of the device is also included in the configuration for various safety in the pipe state.
도 1은 본 발명에 따른 튜브 압력테스트 장치를 도시한 블록도이다.1 is a block diagram showing a tube pressure test apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 튜브 압력테스트 장치를 도시한 배관도이다.2 is a piping diagram showing a tube pressure test apparatus according to the present invention.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**** Description of the symbols for the main parts of the drawings **
100...에어 공급원100 Air Supply
110...고압펌프110 ... high pressure pump
120...고압측 제어부120.High pressure side control
160...초순수 공급원160 ... Ultra Pure Water Source
170...저압펌프170 ... low pressure pump
180...저압측 제어부180 ... Low pressure side control
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