KR100478515B1 - Method for fusion plating a tile with precious metal - Google Patents
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Abstract
본 발명은 귀금속타일의 용해도금방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 타일 및 석판의 표면에 금, 은, 백금 등의 귀금속용액을 도포한 후 낮은 온도에서부터 점차적으로 가열하여 소성시킴으로서, 타일 및 석판의 표면에 다른 물질이 함유되지 않은 귀금속을 그 자체만으로 석출시키게 되며, 귀금속의 사용량을 감소시켜 제조원가를 낮추면서도 고급스러움을 살릴 수 있는 귀금속타일의 용해도금방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for dissolving noble metal tiles, and more particularly, by coating precious metal solutions such as gold, silver, and platinum on the surfaces of tiles and slabs and gradually heating them at low temperatures to bake them. Precipitating a precious metal that does not contain other substances on the surface by itself, and relates to a method of melting plating of precious metal tiles that can save luxury by reducing the amount of use of precious metals.
이를 위하여 본 발명은 혼합용액을 교반기에서 혼합하는 귀금속용액 제조공정(10)과, 상기 귀금속용액 제조공정(10)에서 제조된 귀금속용액을 통상의 타일 재료를 사용하여 제조된 타일(4) 표면에 균일하게 도포하는 귀금속용액 도포공정(20)과, 상기 귀금속용액 도포공정(20)을 거친 타일을 100~600℃에서 30~45분간 예열하는 예열공정(30)과, 상기 예열공정(30)을 거친 타일을 800~1000℃에서 20~30분간 소성하는 1차소성공정(40)과, 상기 1차소성공정(40)을 거친 타일을 750~250℃에서 30~45분간 냉각하는 냉각공정(50)에 있어서, 상기 귀금속용액 제조공정(10)에서 혼합되는 용액은 금(Au) 페이스트 또는 백금(Pt) 페이스트58.82~79.62중량%, 희석제 15.39~29.41중량%, 저온용융제 7.69~11.77중량%으로 이루어지며, 상기 냉각공정(50) 다음에 유리분말 55~70중량%, 스크린오일 30~20중량%, 물 15~10중량%를 교반기에서 혼합하여 제조한 마모방지제 용액을 냉각공정(50)을 거친 타일의 표면에 0.01∼0.02mm의 두께로 균일하게 도포하고, 마모방지제 용액을 도포한 타일을 700~900℃에서 20~30분간 소성하는 마모방지제 코팅공정(70)을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다.To this end, the present invention is a noble metal solution manufacturing process (10) for mixing the mixed solution in a stirrer and the noble metal solution prepared in the noble metal solution manufacturing process (10) on the surface of the tile (4) prepared using a conventional tile material The preheating step 30 and the preheating step 30 for preheating the precious metal solution coating step 20 to uniformly apply the pre-metallic solution applying step 20 at 30 to 45 minutes at 100 to 600 ° C. Primary firing step 40 for firing coarse tiles at 800 to 1000 ° C. for 20 to 30 minutes, and cooling step for cooling the tiles passed through the primary firing step 40 at 750 to 250 ° C. for 30 to 45 minutes (50). ), The solution mixed in the noble metal solution manufacturing process (10) is a gold (Au) paste or platinum (Pt) paste 58.82 ~ 79.62% by weight, diluent 15.39 ~ 29.41% by weight, low temperature melting agent 7.69 ~ 11.77% by weight After the cooling step 50, the glass powder 55 to 70% by weight, screen oil 30 to 20% by weight, water 1 Abrasion inhibitor solution prepared by mixing 5 to 10% by weight in a stirrer was uniformly applied to the surface of the tile through the cooling process 50 to a thickness of 0.01 to 0.02 mm, and the tile to which the antiwear agent solution was applied was 700 to 900 It is characterized in that it is manufactured through a wear inhibitor coating process 70 for firing at 20 ℃ 30 minutes.
Description
본 발명은 귀금속타일의 용해도금방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 타일 및 석판의 표면에 금, 은, 백금 등의 귀금속용액을 도포한 후 낮은 온도에서부터 점차적으로 가열하여 소성시킴으로서, 타일 및 석판의 표면에 다른 물질이 함유되지 않은 귀금속을 그 자체만으로 석출시키게 되며, 귀금속의 사용량을 감소시켜 제조원가를 낮추면서도 고급스러움을 살릴 수 있는 귀금속타일의 용해도금방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for dissolving noble metal tiles, and more particularly, by coating precious metal solutions such as gold, silver, and platinum on the surfaces of tiles and slabs and gradually heating them at low temperatures to bake them. Precipitating a precious metal that does not contain other substances on the surface by itself, and relates to a method of melting plating of precious metal tiles that can save luxury by reducing the amount of use of precious metals.
일반적으로 타일은 내, 외장재로 사용되는 것으로써, 도기 및 세라믹 등을 이용하여 특정한 형상으로 제작되어 목욕탕, 마루, 거실 또는 건물의 외벽에 부착되어 부착된 장소의 미적 기능을 향상시킴과 동시에 미관을 수려하게 한다. 이러한 타일은 크게 자기질 타일, 석기질 타일, 도기질 타일로 구분되며 사용용도에 따라 상기 타일을 시공하고자 하는 곳에 타일시멘트 또는 타일접착제를 이용하여 부착시킨다.In general, tiles are used as interior and exterior materials, and they are manufactured in a specific shape by using ceramics and ceramics, and they are attached to the exterior walls of bathrooms, floors, living rooms, or buildings to enhance the aesthetic function of the place attached to them. Have a look. These tiles are largely divided into ceramic tiles, stone tiles, ceramic tiles, and are attached using tile cement or a tile adhesive where the tiles are to be constructed, depending on the intended use.
그러나 상기의 통상적인 타일은 안료를 포함한 유약을 사용하여 타일 표면에 문자나 무늬를 그려 넣는 방법을 채택하고 있으므로 타일자체의 문자 및 모양에 의해 외관이 드러나게 되어 장기간 사용할 경우에는 외부충격 등에 의해 문자나 무늬를 형성하고 있는 유약성분이 마모되어 타일의 표면 외관이 훼손되고, 이물질에 의해 오염되어 타일의 색채가 변화되므로 미관상 수려하지 못하며, 따라서 제품을 처음 사용할 때에는 타일 자체의 고풍스러움을 유지하나 시간이 흐를수록 타일의 외관상 품격저하를 초래하여 고품질의 수입타일에 비하여 시장경쟁력이 떨어지는 문제점이 있었다.However, since the conventional tile adopts a method of drawing letters or patterns on the surface of the tile by using a glaze containing pigment, the appearance is revealed by the letter and shape of the tile itself. As the glaze that forms the pattern is worn out, the surface appearance of the tile is damaged, and the color of the tile is changed due to contamination by foreign substances, so it is not aesthetically pleasing. Therefore, when the product is used for the first time, it maintains the old fashionedness of the tile itself. As it flows, the appearance of the tiles is deteriorated, resulting in a decrease in market competitiveness compared to high quality imported tiles.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 도자기 타일의 표면에 귀금속용액을 도포한 후 낮은 온도에서부터 점차적으로 가열하여 소성시킴으로서 타일의 표면에 다른 물질이 함유되지 않은 귀금속을 그 자체만으로 석출시키게 되며, 귀금속의 사용량을 감소시켜 제조원가를 낮추면서도 고급스러움을 살릴 수 있도록 한 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is to solve the above problems, by applying a noble metal solution on the surface of the porcelain tile and gradually heating from low temperature to sintering to precipitate the noble metal itself does not contain other substances on the surface of the tile by itself. The technical challenge is to reduce the amount of precious metals used, thereby making it possible to save luxury while maintaining manufacturing costs.
상기의 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 혼합용액을 교반기에서 혼합하는 귀금속용액 제조공정과, 상기 귀금속용액 제조공정에서 제조된 귀금속용액을 통상의 타일 재료를 사용하여 제조된 타일 표면에 균일하게 도포하는 귀금속용액 도포공정과, 상기 귀금속용액 도포공정을 거친 타일을 100~600℃에서 30~45분간 예열하는 예열공정과, 상기 예열공정을 거친 타일을 800~1000℃에서 20~30분간 소성하는 1차소성공정과, 상기 1차소성공정을 거친 타일을 750~250℃에서 30~45분간 냉각하는 냉각공정에 있어서, 상기 귀금속용액 제조공정에서 혼합되는 용액은 금(Au) 페이스트 또는 백금(Pt) 페이스트58.82~79.62중량%, 희석제 15.39~29.41중량%, 저온용융제 7.69~11.77중량%으로 이루어지며, 상기 냉각공정 다음에 유리분말 55~70중량%, 스크린오일 30~20중량%, 물 15~10중량%를 교반기에서 혼합하여 제조한 마모방지제 용액을 냉각공정을 거친 타일의 표면에 0.01∼0.02mm의 두께로 균일하게 도포하고, 마모방지제 용액을 도포한 타일을 700~900℃에서 20~30분간 소성하는 마모방지제 코팅공정을 거쳐 제조되는 것을 특징으로 한다.In order to solve the above technical problem, the present invention uniformly applies a noble metal solution manufacturing process for mixing a mixed solution in a stirrer and the noble metal solution prepared in the noble metal solution manufacturing process on the tile surface prepared using a conventional tile material Preheating process for preheating the precious metal solution coating process and the tile, the precious metal solution coating process for 30 to 45 minutes at 100 ~ 600 ℃, and firing the tile after the preheating process at 800 ~ 1000 ℃ 20 to 30 minutes In the cooling step of cooling the calcined step and the first calcining step at 750 to 250 ° C. for 30 to 45 minutes, the solution mixed in the noble metal solution manufacturing step is gold (Au) paste or platinum (Pt). Paste 58.82 ~ 79.62% by weight, diluent 15.39 ~ 29.41% by weight, low temperature melting agent 7.69 ~ 11.77% by weight, 55 to 70% by weight of the glass powder, 30 to 20% by weight of screen oil, 15 ~ water after the cooling step 10% by weight Is applied to the surface of the tile after the abrasion inhibitor solution prepared by mixing in a stirrer uniformly to a thickness of 0.01 ~ 0.02mm, and the tile coated with the antiwear agent solution is baked for 20 to 30 minutes at 700 ~ 900 ℃ It is characterized in that it is manufactured through a coating process for the wear inhibitor.
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이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS. 1 to 4.
도 1은 은을 주원료로 하여 귀금속타일의 제조하는 본 발명의 일실시예를 나타내는 제조공정도이고, 도 2는 금을 주원료로 하여 귀금속타일의 제조하는 본 발명의 일실시예를 나타내는 제조공정도이며, 도 3은 도 2에 도시된 본 발명에 마모방지제 코팅공정이 추가된 본 발명을 나타내는 제조공정도이고, 도 4는 본 발명에 의해 제조되는 타일의 일예를 나타내는 표면도이다.1 is a manufacturing process diagram showing an embodiment of the present invention for producing a noble metal tile using silver as a main raw material, Figure 2 is a manufacturing process diagram showing an embodiment of the present invention for producing a noble metal tile using gold as a main raw material, FIG. 3 is a manufacturing process diagram illustrating the present invention in which an antiwear agent coating process is added to the present invention illustrated in FIG. 2, and FIG. 4 is a surface diagram illustrating an example of a tile manufactured according to the present invention.
본 발명은 자기질 타일, 석기질 타일, 도기질 타일 등의 통상의 타일이나 화강암이나 대리석등을 판재로 가공한 석판의 표면에 금, 은, 백금등의 귀금속을 용액화하고, 그 귀금속용액을 타일이나 석판(이하 타일로 통칭한다)의 표면에 도포하며, 귀금속용액이 도포된 타일을 낮은 온도부터 점차적으로 가열하면서 소성하여 귀금속타일을 제조한다.The present invention is to liquefy precious metals such as gold, silver, platinum, etc. on the surface of the normal slab, such as porcelain tiles, stone tiles, ceramic tiles, or granite, marble, etc., into a plate, and tile the precious metal solution. It is applied to the surface of slabs (hereinafter referred to as tiles), and the tiles coated with the noble metal solution are gradually baked from a low temperature to produce precious metal tiles.
이때, 귀금속의 종류에 따라 제조공정이 부분적으로 상이한데, 그 제조공정에 대하여 다음과 같이 설명한다.At this time, the manufacturing process is partially different depending on the type of precious metal, the manufacturing process will be described as follows.
먼저, 도 1에 도시된 본 발명은 은(Ag)을 주원료로 하여 은타일을 제조하는 과정에는 귀금속용액 제조공정(10)중의 귀금속용액이 3가지 방법으로 상이한데, 먼저 첫 번째 방법의 일실시예의 귀금속용액은 은(Ag) 파우더 64.52~46.5중량%, 물 12.9~23.26중량%, 저온용융제 9.68~6.98중량%, 스크린오일 12.9~23.26중량%를 교반기에서 혼합하여 제조되고, 두 번째 방법의 일실시예의 귀금속용액은 은(Ag) 파우더 64.52~46.5중량%, 물 12.9~23.26중량%, 저온용융제 9.68~6.98중량%, 스크린오일 12.9~23.26중량% 대신에 은(Ag) 페이스트 58.82~79.62중량%, 희석제 15.39~29.41중량%, 저온용융제 7.69~11.77중량%를 혼합하여 제조되며, 세 번째 방법의 일실시예의 귀금속용액은 상기 은(Ag) 페이스트 58.82~79.62중량% 대신에 은(Ag) 페이스트 49.997~67.7중량%, 백금(Pt) 페이스트 8.823~11.943중량%를 혼합하여 제조된다.First, the present invention shown in Figure 1 is a silver (Ag) as a main raw material in the process of manufacturing the silver tile, the noble metal solution in the noble metal solution manufacturing process 10 is different in three ways, first one embodiment of the first method Examples of precious metal solutions are prepared by mixing 64.52 to 46.5% by weight of silver (Ag) powder, 12.9 to 23.26% by weight of water, 9.68 to 6.98% by weight of low-temperature melter, and 12.9 to 23.26% by weight of screen oil in a stirrer. In one embodiment, the noble metal solution is 64.52 to 46.5 wt% silver powder, 12.9 to 23.26 wt% water, 9.68 to 6.98 wt% low temperature melting agent, and silver paste 58.82 to 79.62 instead of 12.9 to 23.26 wt% screen oil. It is prepared by mixing the weight%, diluent 15.39 ~ 29.41% by weight, 7.69 ~ 11.77% by weight of the low-temperature melting agent, the precious metal solution of one embodiment of the third method is a silver (Ag) instead of the silver (Ag) paste 58.82 ~ 79.62% by weight ) 49.997% to 67.7% by weight of paste, and 8.823% to 11.943% by weight of platinum (Pt) paste.
상기 일실시예에 의한 귀금속용액 제조공정(10)에서 상기 은 파우더는 도막을 형성하는 주성분으로서 46.5중량% 미만으로 첨가할 경우 귀금속의 함량이 부족하여 타일의 표면에 귀금속용액이 전면적으로 도포되지 못하며, 64.52중량%를 초과하여 첨가할 경우 다른 첨가물의 함량 저하를 초래하여 귀금속용액의 특성을 저하시키게 되므로 본 발명의 일실시예에서는 상기 은 파우더를 64.52~46.5중량%의 범위에서 첨가하는 것이 바람직하다.In the noble metal solution manufacturing process 10 according to the embodiment, when the silver powder is added as less than 46.5% by weight as a main component to form a coating film, the noble metal solution may not be applied to the entire surface of the tile due to the lack of the noble metal content. When added in excess of 64.52% by weight, the content of other additives may be lowered, thereby lowering the properties of the noble metal solution. In one embodiment of the present invention, it is preferable to add the silver powder in the range of 64.52 to 46.5% by weight. .
그리고 상기의 물은 귀금속 파우더와 다른 첨가물들이 귀금속용액 내에 고르게 분산되도록 하는 용제로서 사용되며, 12.9중량% 미만으로 첨가할 경우 귀금속 파우더 및 다른 첨가물을 고르게 분산시키지 못하여 균일한 도막을 얻을 수 없으며, 23.26중량%를 초과하여 첨가할 경우 귀금속용액의 유동성이 향상되어 타일의 표면에 귀금속용액을 도포할 때 귀금속용액이 흘러내려 도막 표면의 미려함을 저하시키게 되므로 본 발명의 일실시예에서는 상기 물을 12.9~23.26중량%의 범위에서 첨가하는 것이 바람직하다.The above water is used as a solvent to evenly disperse the precious metal powder and other additives in the precious metal solution, and when added below 12.9% by weight, the precious metal powder and other additives may not be evenly dispersed to obtain a uniform coating film. 23.26 When the content is added in an amount greater than 1%, the fluidity of the noble metal solution is improved, and when the noble metal solution is applied to the surface of the tile, the noble metal solution flows to reduce the beauty of the surface of the coating film. It is preferable to add in the range of 23.26 weight%.
그 다음 상기 저온용융제는 후에 설명할 예열공정(30)에서 타일의 표면에 귀금속 입자가 잘 접착되도록 하는 접착제의 역할을 하는 성분으로서 본 발명에서는 프릿(frit)을 사용하며, 상기 저온용융제를 6.98중량% 미만으로 첨가할 경우 타일의 표면에 귀금속 입자를 잘 접착시키지 못하고, 9.68중량%를 초과하여 첨가할 경우 저온용융제가 일부 도막의 표면으로 표출되므로 본 발명의 일실시예에서는 상기 저온용융제를 9.68~6.98중량%의 범위에서 첨가하는 것이 바람직하다.Then, the low-temperature melting agent uses a frit in the present invention as a component that serves as an adhesive to adhere the precious metal particles to the surface of the tile well in the preheating step 30 to be described later, the low-temperature melting agent In the case of adding less than 6.98% by weight, the noble metal particles do not adhere well to the surface of the tile, and when added in excess of 9.68% by weight, the low-temperature melter is expressed on the surface of some coating film. It is preferable to add in the range of 9.68 to 6.98% by weight.
그리고 상기 스크린오일은 도자기 전사용 코팅에 사용되는 175~230℃에서 휘발되는 점성액체이며, 귀금속용액에 점성을 부여하여 타일의 표면에 귀금속용액을 도포할 때 잘 부착될 수 있도록 하는 성분으로서 본 발명에서는 『풍산화학』에서 제조하고 있는 『밍콜(MINKOL)』 제품을 사용하였으나 본 발명에 사용하는 스크린오일을 단지 상기 『밍콜(MINKOL)』 제품에 한정하는 것은 아니며, 당업계에서 스크린오일이라는 일반명으로 칭하는 것에 한하여 해당된다 하겠다.And the screen oil is a viscous liquid which is volatilized at 175 ~ 230 ℃ used in the coating for ceramics transfer, the present invention as a component that can be attached well when applying the noble metal solution to the surface of the tile by giving viscosity to the precious metal solution Used MINKOL products manufactured by Poongsan Chemical, but the screen oil used in the present invention is not limited to the MINKOL products, and is commonly known as screen oil in the art. This is true as long as it is called.
이러한 스크린오일은 12.9중량% 미만으로 첨가할 경우 귀금속용액의 점성이 낮아져 타일의 표면에 도포할 때 흘러내리게 되며, 23.26중량%를 초과하여 첨가할 경우 귀금속용액의 점성이 높아져 타일의 표면에 도포할 때 고르게 도포되지 않으므로 본 발명의 일실시예에서는 상기 스크린오일을 12.9~23.26중량%의 범위에서 첨가하는 것이 바람직하다.When the screen oil is added below 12.9% by weight, the viscosity of the noble metal solution becomes low and flows down when applied to the surface of the tile, and when it is added over 23.26% by weight, the viscosity of the noble metal solution increases and the surface oil is applied to the surface of the tile. Since it is not evenly applied when in one embodiment of the present invention it is preferable to add the screen oil in the range of 12.9 ~ 23.26% by weight.
상기 다른 일실시예에 의한 귀금속용액 제조공정(10)에서 상기 은 페이스트는 도막을 형성하는 주성분으로서 58.82중량% 미만으로 첨가할 경우 귀금속의 함량이 부족하여 타일의 표면에 귀금속용액이 전면적으로 도포되지 못하며, 72.62중량%를 초과하여 첨가할 경우 귀금속용액의 유동성이 저하되어 귀금속용액이 타일의 표면에 고르게 도포하지 못하므로 본 발명의 이실시예에서는 상기 은 페이스트를 58.82~76.92중량%의 범위에서 첨가하는 것이 바람직하다.In the noble metal solution manufacturing process 10 according to another embodiment, when the silver paste is added as less than 58.82% by weight as a main component to form a coating film, the noble metal solution is insufficiently applied to the surface of the tile due to insufficient content of the noble metal. In addition, in the present embodiment, the silver paste is added in the range of 58.82 to 76.92% by weight because the fluidity of the noble metal solution is lowered and the noble metal solution is not evenly applied to the surface of the tile. It is desirable to.
그리고, 상기 희석제는 페이스트를 묽게 희석하며 첨가물들이 귀금속용액 내에 고르게 분산되도록 하는 용제성분으로서, 15.39중량% 미만으로 첨가할 경우 귀금속 페이스트 및 다른 첨가물을 고르게 분산시키지 못하여 균일한 도막을 얻을 수 없으며, 29.41중량%를 초과하여 첨가할 경우 귀금속용액의 유동성이 향상되어 타일 표면에 귀금속용액을 도포할 때 귀금속용액이 흘러내려 도막 표면의 미려함이 저하되므로 본 발명의 이실시예에서는 상기 희석제를 15.39~29.41중량%의 범위에서 첨가하는 것이 바람직하다.In addition, the diluent is a solvent component that dilutes the paste thinly and allows the additives to be evenly dispersed in the precious metal solution, and when it is added less than 15.39% by weight, the diluent cannot uniformly disperse the precious metal paste and other additives, and thus a uniform coating film cannot be obtained. When the content is added in an amount greater than 15%, the fluidity of the noble metal solution is improved, and when the noble metal solution is applied to the tile surface, the noble metal solution flows down, thereby reducing the beauty of the surface of the coating film. In this embodiment of the present invention, the diluent is 15.39 to 29.41 It is preferable to add in the range of%.
그 다음 상기 저온 용융제는 앞서 언급한 바와 같이 예열공정(30)에서 타일의 표면에 귀금속입자가 잘 접착되도록 접착제역할을 하는 성분으로서, 상기 저온용융제를 7.69중량% 미만으로 첨가할 경우 타일의 표면에 귀금속입자를 잘 접착시키지 못하고, 11.77중량%를 초과하여 첨가할 경우 저온용융제가 일부 도막의 표면으로 표출되므로 본 발명의 이실시예에서는 상기 희석제를 7.69~11.77중량%의 범위에서 첨가하는 것이 바람직하다.Then, as mentioned above, the low temperature melting agent serves as an adhesive so that the noble metal particles adhere well to the surface of the tile in the preheating process 30, and when the low temperature melting agent is added at less than 7.69% by weight, If the noble metal particles are not adhered well to the surface and added in excess of 11.77% by weight, the low-temperature melter is exposed to the surface of some coating film, so in this embodiment of the present invention, it is preferable to add the diluent in the range of 7.69 to 11.77% by weight. desirable.
또한, 또다른 일실시예의 귀금속용액 제조공정(10)에서 은 페이스트와 백금 페이스트의 혼합비율을 은 페이스트 85% : 백금 페이스트 15%의 비율로 혼합되는 것이 바람직한데, 그 이유는 은 성분이 다른 금속과 혼합시 85%이하으로 혼합되는 경우에는 은이온과 음이온의 방출량이 미흡하여 유효한 은이온과 음이온의 방출을 위하여 은 성분이 포함된 은 페이스트를 85%로하고, 백금 페이스트는 15%를 혼합한다.In addition, in the noble metal solution manufacturing process 10 of another embodiment, the mixing ratio of the silver paste and the platinum paste is preferably mixed in the ratio of silver paste 85%: platinum paste 15%, because the silver component is different from the metal. When mixed with less than 85%, the amount of silver ions and anions released is insufficient. For the effective release of silver ions and anions, 85% of silver paste containing silver is mixed and 15% of platinum paste is mixed. .
이때, 백금 페이스트가 혼합되는 것은 본 발명의 귀금속타일의 제조가 완료된 뒤에 타일의 표면에 발생되는 산화은(AgO)의 발생량이 적어 산화은 제거를 위한 연마작업이 용이해지게 되는 것이다.At this time, the platinum paste is mixed so that the amount of silver oxide (AgO) generated on the surface of the tile after the production of the precious metal tile of the present invention is completed, so that the polishing operation for removing the silver oxide is easy.
이러한 상기의 귀금속용액 제조공정(10)에서 은 페이스트와 백금 페이스트가 혼합된 혼합물을 은(Ag) 페이스트 49.997중량%와 백금(Pt) 페이스트 8.823중량% 미만으로 첨가할 경우 귀금속의 함량이 부족하여 타일의 표면에 귀금속용액이 전면적으로 도포되지 못하며, 상기 혼합물중 은(Ag) 페이스트 67.7중량%와 백금(Pt) 페이스트 11.943중량%를 초과하여 첨가할 경우 귀금속용액의 유동성이 저하되어 귀금속용액이 타일의 표면에 고르게 도포하지 못하므로 본 발명의 삼실시예에서는 상기 은(Ag) 페이스트 49.997~67.7중량%, 백금(Pt) 페이스트 8.823~11.943중량%의 범위에서 첨가하는 것이 바람직하다.In the above noble metal solution manufacturing process (10), when the mixture of silver paste and platinum paste is mixed with less than 49.997% by weight of silver (Ag) paste and 8.823% by weight of platinum (Pt) paste, the content of precious metal is insufficient. If the noble metal solution is not applied to the surface of the entire surface, and the mixture is added in excess of 67.7% by weight of silver (Ag) paste and 11.943% by weight of platinum (Pt) paste, the fluidity of the noble metal solution is lowered. In the third embodiment of the present invention, the silver (Ag) paste is preferably added in the range of 49.997 to 67.7 wt% and platinum (Pt) paste 8.823 to 11.943 wt%.
상술한 바와 같이 각각의 실시예에 의해 제조된 귀금속용액은 도막을 형성하기 위하여 타일의 표면에 도포하는 도포공정(20)을 수행하게 되며, 상기 도포공정(20)은 작업자의 선택에 따라서 스프레이 건을 사용하여 타일의 표면에 귀금속용액을 분사하는 분사도포와 타일을 귀금속용액에 침지시키는 침지도포 및 붓을 사용하여 타일의 표면에 귀금속용액을 도포하는 페인팅(painting)의 세 가지 방법을 사용할 수 있는데, 상기의 세 가지 도포방법에 대한 작업환경은 역시 작업자가 목적하는 바에 따라 변경 가능하다.As described above, the noble metal solution prepared by each embodiment performs an application process 20 for applying to the surface of the tile to form a coating film, and the application process 20 is spray gun according to the operator's choice. There are three methods available: spray coating to inject precious metal solution onto the surface of the tile using paint and painting to apply precious metal solution to the surface of the tile using dip paint and brush to immerse the tile in the precious metal solution. In addition, the working environment for the above three application methods can also be changed as desired by the operator.
상기와 같이 도포공정(20)이 완료되면 표면에 귀금속용액이 도포된 타일을 소성로로 이동시켜 예열공정(30), 소성공정(40) 및 냉각공정(50)을 순차적으로 수행하게 되며, 예열공정(30) 내지 냉각공정(50)은 소성로 안에서 표면에 귀금속용액이 도포된 타일을 롤러 킬른에 의해 이동시키며 이루어진다.When the coating process 20 is completed as described above, the tile coated with the noble metal solution on the surface is moved to the firing furnace to sequentially perform the preheating process 30, the firing process 40 and the cooling process 50, and the preheating process. 30 through 30 are performed by moving a tile coated with a noble metal solution on a surface of the firing furnace by a roller kiln.
상기 예열공정(30)은 도포공정(20)을 거쳐 표면에 귀금속용액이 도포된 타일을 100℃에서부터 600℃까지의 온도로 설정된 공간부를 이동시키면서 30~45분간 예열하게 되는데, 이는 귀금속용액을 소성시키기 위하여 급열을 가하게 되면 타일의 표면에 균열이 발생하므로 이를 방지하기 위함이고, 이때 타일의 표면에 도포된 귀금속용액 중에서 용제로 사용되는 물과 휘발성인 희석제가 대기 중으로 증발하며, 그 다음으로 끓는점이 175~230℃인 스크린오일이 증발하고, 550℃ 부근에서는 저온용융제가 용융되어 타일의 표면과 귀금속 입자 사이에 녹아들어 타일의 표면에 귀금속 입자를 접착시키게 된다.The preheating step (30) is preheated for 30 to 45 minutes while moving the space portion set to a temperature of 100 ℃ to 600 ℃ the tile coated with the noble metal solution on the surface through the coating step 20, which is the firing of the precious metal solution In order to prevent the occurrence of cracks on the surface of the tile when quenching is applied, water and volatile diluents used as solvents in the precious metal solution applied to the surface of the tile evaporate into the atmosphere, and then the boiling point Screen oil of 175 ~ 230 ℃ evaporates, the low temperature melting agent is melted around 550 ℃ melt between the surface of the tile and the precious metal particles to adhere the precious metal particles to the surface of the tile.
상기 소성공정(40)은 예열공정(30)을 거치면서 희석제 및 스크린오일이 증발한 후 저온용융제에 의해 귀금속 입자가 타일의 표면에 접착된 상태로 이동하여 소성로 내에서 800~1000℃의 온도 범위로 유지되는 공간부에서 20~30분간 소성하며, 이때 귀금속 입자가 용융되어 상기 예열공정(30)을 거치면서 타일의 표면과 귀금속 입자 사이로 녹아 들어간 저온용융제의 상층으로 퍼지면서 도포된다.The firing process 40 is a preheating process 30, the diluent and the screen oil is evaporated and then moved to a state in which the precious metal particles are adhered to the surface of the tile by the low-temperature melting agent to the temperature of 800 ~ 1000 ℃ in the kiln It is baked for 20 to 30 minutes in the space maintained in the range, wherein the precious metal particles are melted and applied while spreading to the upper layer of the low-temperature melting agent melted between the surface of the tile and the precious metal particles through the preheating step (30).
상기 냉각공정(50)은 소성공정(40)을 거치면서 타일의 표면에 귀금속이 용융되어 도포된 타일을 온도가 750℃에서 250℃로 점차적으로 하강되도록 설정된 공간부를 이동시키면서 30~45분간 냉각하여 용융된 귀금속이 타일의 표면에서 경화되어 도막을 형성하게 되는데, 이는 용융되어 타일의 표면에 퍼지면서 도포된 귀금속용액을 경화시키기 위하여 급랭시키게 되면 타일의 표면 및 도막의 표면에 균열이 발생하여 파손될 위험이 있으므로 이를 방지하기 위함이다.The cooling step 50 is cooled by 30 to 45 minutes while moving the space set to the temperature is gradually lowered from 750 ℃ to 250 ℃ the tile coated by melting the precious metal on the surface of the tile while going through the firing process 40 The molten noble metal hardens on the surface of the tile to form a coating film, which is melted and spreads on the surface of the tile to quench the applied noble metal solution to cure the risk of cracking and damage to the surface of the tile and the surface of the coating film. This is to prevent this.
상기 냉각공정(50)을 거친 타일은 귀금속 도막의 표면에는 산화된 귀금속(산화은:AgO)이 존재하여 본래의 색상을 유지하지 못하게 된다. 그러므로 도막 표면의 산화된 부분을 제거하여 귀금속 본래의 광택과 표면의 미려함을 유지하기 위하여 도막의 표면을 연마기로 가공하는 연마공정(60)을 거쳐 귀금속 도금이 완료된다.Tiles that have undergone the cooling process 50 are oxidized noble metal (silver oxide: AgO) on the surface of the noble metal coating film is unable to maintain the original color. Therefore, in order to remove the oxidized portion of the surface of the coating film to maintain the original gloss and beauty of the surface of the coating film, the precious metal plating is completed through a polishing step 60 of processing the surface of the coating film with a polishing machine.
상기와 같은 연마공정시 귀금속용액중에 백금 페이스트가 혼합된 삼실시예의 경우에는 본 발명의 귀금속타일의 제조가 완료된 뒤에 타일의 표면에 발생되는 산화은(AgO)의 발생량이 적어 산화은 제거를 위한 연마작업이 용이하여 마른 걸레나 부식제거용 지우개로서 용이하게 제거할 수 있다.In the third embodiment in which the platinum paste is mixed in the noble metal solution during the polishing process as described above, the amount of silver oxide (AgO) generated on the surface of the tile after the preparation of the noble metal tile of the present invention is small, so that polishing is performed to remove silver oxide. It can be easily removed as a dry cloth or an eraser for corrosion removal.
다음은 도 2에 도시되어 있는 금을 주원료로 하여 귀금속타일의 제조하는 본 발명에 대한 설명인데, 이는 귀금속용액 제조공정(10)에서 제조하는 귀금속용액을 은 (Ag)파우더나 은(Ag) 페이스트 또는 은(Ag) 페이스트와 백금(Pt) 페이스트가 혼합된 혼합물 대신에 금(Au) 파우더나 금(Au) 페이스트 또는 백금(Pt) 파우더나 백금(Pt) 페이스트를 사용하는 경우인데, 이 경우에 귀금속용액 제조공정(10)은 금(Au) 페이스트 또는 백금(Pt) 페이스트58.82~79.62중량%, 희석제 15.39~29.41중량%, 저온용융제 7.69~11.77중량%를 혼합하여 여 금 또는 백금을 주원료로 하는 귀금속용액을 제조한다.The following is a description of the present invention for producing a noble metal tile using the gold shown in FIG. 2 as a main raw material, which is a silver (Ag) powder or silver (Ag) paste prepared from the noble metal solution prepared in the noble metal solution manufacturing process (10). Alternatively, instead of a mixture of silver (Ag) paste and platinum (Pt) paste, gold (Au) powder or gold (Au) paste or platinum (Pt) powder or platinum (Pt) paste is used. Precious metal solution manufacturing process (10) is a gold (Au) paste or platinum (Pt) paste 58.82 ~ 79.62% by weight, diluent 15.39 ~ 29.41% by weight, the low-temperature melting agent 7.69 ~ 11.77% by weight of the mixture of gold or platinum as the main raw material To prepare a precious metal solution.
상기와 같이 금 또는 백금을 주원료로 하는 귀금속용액을 제조하는 경우에는 귀금속용액 제조공정(10)부터 귀금속용액 도포공정(20), 예열공정(30), 소성공정(40), 냉각공정(50)까지 순서대로 거쳐서 금 또는 백금을 주원료로 하는 귀금속 타일이 제조되는데, 이렇게 금 또는 백금을 주원료로 하여 타일을 제조한 경우에는 냉각공정(50)까지 거친 타일의 표면이 변색되지 않고 금 및 백금의 고유광택을 내어 앞에 실시했던 연마공정(60)은 실시하지 않는다.As described above, in the case of producing a noble metal solution mainly composed of gold or platinum, the noble metal solution manufacturing step (10) to the noble metal solution coating step (20), preheating step (30), firing step (40), cooling step (50) Precious metal tiles made of gold or platinum as the main raw materials are manufactured in order, and when the tiles are manufactured using gold or platinum as the main raw materials, the surface of the rough tiles does not discolor until the cooling process 50, and the intrinsic properties of gold and platinum The polishing process 60 which performed glossiness and performed previously is not performed.
위에서 설명한 금 또는 백금을 주원료로 하였던 귀금속용액 제조공정(10) 중 은(Ag) 파우더 및 은(Ag) 페이스트 대신에 금(Au) 파우더, 또는 백금(Pt) 파우더나 금(Au) 페이스트 또는 백금(Pt) 페이스트를 사용한 것과, 연마공정(60)이 삭제된 것만 상이하고 나머지 모든 공정이 동일하므로 구체적인 설명은 생략한다.In the noble metal solution manufacturing process (10), which was mainly composed of gold or platinum as described above, instead of silver powder and silver paste, gold powder or platinum powder or gold paste or platinum Since the use of the (Pt) paste and only the removal of the polishing step 60 are different and all the other steps are the same, a detailed description thereof will be omitted.
그리고, 위에서 설명한 각 실시예에 의해 제조된 귀금속타일은 금 및 백금이 표면에 노출된 상태이므로 욕실의 바닥면에 설치하면 마모가 우려되므로 욕실의 벽면에 부착하는 것이 바람직하며, 금 및 백금타일을 욕실의 바닥면에 부착하여 사용하고자 하는 경우에는 표면에 노출되는 금 및 백금코팅부의 마모를 방지하기 위한 마모방지제를 추가로 코팅하여야 한다.In addition, the precious metal tile manufactured by each of the above-described embodiments is exposed to the surface of gold and platinum, so when installed on the bottom of the bathroom, it is preferable to attach it to the wall of the bathroom, because it is abrasion to wear, gold and platinum tiles Where it is intended to be attached to the bottom of the bathroom, additional coatings should be applied to prevent wear of the gold and platinum coatings exposed on the surface.
상기와 같이 금 및 백금타일의 표면에 마모방지제를 추가로 코팅하는 것에 대해서는 도 3에 그 공정도가 도시되어 있다.As described above, the additional coating of the antiwear agent on the surfaces of the gold and platinum tiles is shown in FIG. 3.
즉, 도 3에 도시한 본 발명의 실시예는 앞 실시예에서의 귀금속용액 제조공정(10)부터 귀금속용액 도포공정(20), 예열공정(30), 소성공정(40), 냉각공정(50)까지 순서대로 거쳐서 금 또는 백금을 주원료로 하는 귀금속 타일이 제조한 뒤에 마모방지용액을 상기 냉각공정(50)을 거친 타일의 표면에 도포한뒤에 가열 소성하여 마모방지제 코팅공정(70)이 추가로 포함되므로, 전단계인 귀금속용액 제조공정(10)부터 냉각공정(50)까지의 공정에 대한 설명은 생략하고, 후속단계인 마모방지제 코팅공정에 대해서만 설명하기로 한다.That is, the embodiment of the present invention shown in Figure 3 is a noble metal solution manufacturing process 10 to the noble metal solution coating process 20, the preheating process 30, the baking process 40, the cooling process 50 in the previous embodiment (50) After the noble metal tile is made of gold or platinum as the main raw material in order), the antiwear solution is applied to the surface of the tile which has undergone the cooling process 50 and then heated and calcined to further include an antiwear agent coating process 70. Therefore, the description of the process from the noble metal solution manufacturing process 10 to the cooling process 50, which is the previous step, will be omitted, and only the wear preventing agent coating process, which is a subsequent step, will be described.
상기 마모방지제 코팅공정(70)은 도 3에서 보는 바와 같이 상기 냉각공정(50) 다음에 유리분말 55~70중량%, 스크린오일 30~20중량%, 물 15~10중량%를 교반기에서 혼합하여 제조하여 마모방지제 용액을 제조한 뒤에, 냉각공정(50)을 거친 타일의 표면에 마모방지제 용액을 0.01∼0.02mm의 두께로 균일하게 도포하며, 상기와 같이 마모방지제 용액을 도포한 타일을 700~900℃에서 20~30분간 가열한 후 상온에서 서서히 냉각하여 귀금속 타일의 제조가 완료된다.The antiwear agent coating process 70 is a glass powder 55 to 70% by weight, screen oil 30 to 20% by weight, water 15 to 10% by weight in a stirrer as shown in FIG. After the manufacture of the anti-wear agent is prepared, uniformly apply the anti-wear solution to the surface of the tile through the cooling step 50 to a thickness of 0.01 ~ 0.02mm, and apply the tile coated with the anti-wear solution as described above 700 ~ After heating 20 to 30 minutes at 900 ℃ slowly cooled to room temperature to complete the production of precious metal tiles.
상기 마모방지제 코팅공정(70)에서 사용하는 유리분말은 귀금속 도금층의 색채를 그대로 드러낼 수 있도록 투명유리 분말을 사용하며, 그 크기는 목적하는 마모방지제 코팅층의 두께에 따라 달라질 것이나, 700~900℃에서 용해될 수 있는 작은 입자형의 10~20μ 정도의 직경을 가지도록 분쇄된 유리분말을 사용하는 것이 바람직하다.The glass powder used in the antiwear agent coating process 70 uses a transparent glass powder to reveal the color of the precious metal plating layer as it is, the size of which will vary depending on the thickness of the desired antiwear agent coating layer, 700 ~ 900 ℃ It is preferable to use a pulverized glass powder having a diameter of about 10 to 20 μm of a small particle shape that can be dissolved at.
상기의 마모방지제 코팅공정(70)에서 가열온도가 700∼900℃의 온도편차를 갖는 이유는 700℃ 이하에서 가열할 경우 하부의 귀금속 도금층에 마모방지제 도금층이 완전히 접착되지 않게 되어 유리조각들이 떨어질 우려가 있기 때문이며, 가열온도가 900℃를 초과하면 유리의 녹는 정도가 심해져 타일 표면에 마모방지제 코팅층이 고르게 형성되지 않으므로 700~900℃의 범위에서 가열하는 것이 바람직하며, 상온에서 냉각하는 것은 가열과정에서 용융된 유리가 냉각시 경화되어 마모방지제 코팅층을 형성하는 바, 급속히 냉각하게 되면 유리의 성질변화로 인하여 표면에 굴곡이 생기거나 균열이 일어나므로 상온에서 대류와 열전도에 의하여 서서히 냉각되도록 하는 것이 바람직하다.The reason why the heating temperature has a temperature deviation of 700 to 900 ° C. in the abrasion inhibitor coating process 70 is that when the glass is heated below 700 ° C., the wear inhibitor plating layer may not be completely adhered to the precious metal plating layer of the lower portion, and the glass fragments may fall. If the heating temperature exceeds 900 ℃, the degree of melting of the glass is so severe that the anti-wear coating layer is not evenly formed on the tile surface, it is preferable to heat in the range of 700 ~ 900 ℃, cooling at room temperature during the heating process The molten glass hardens upon cooling to form a wear inhibitor coating layer. When rapidly cooling, the glass is bent or cracked due to the property change of the glass. Therefore, the molten glass is preferably cooled slowly by convection and heat conduction at room temperature. .
그리고 상기의 물은 유리분말과 스크린오일이 마모방지용액 내에 고르게 분산되도록 하는 용제로서 사용되며, 12.9중량% 미만으로 첨가할 경우 유리분말과 스크린오일을 고르게 분산시키지 못하여 균일한 도막을 얻을 수 없으며, 23.26중량%를 초과하여 첨가할 경우 마모방지용액의 유동성이 향상되어 타일의 표면에 마모방지용액을 도포할 때 마모방지용액이 흘러내려 도막 표면의 미려함을 저하시키게 되므로 상기 물을 12.9~23.26중량%의 범위에서 첨가하는 것이 바람직하다.In addition, the water is used as a solvent to evenly disperse the glass powder and screen oil in the wear protection solution, and when added below 12.9% by weight, the glass powder and the screen oil may not be evenly dispersed to obtain a uniform coating film. When added in excess of 23.26% by weight, the wear resistance of the anti-wear solution is improved, and when the anti-wear solution is applied to the surface of the tile, the anti-wear solution flows down to reduce the beauty of the surface of the coating film. It is preferable to add in the range.
그 다음 상기 스크린오일은 도자기 전사용 코팅에 사용되는 175~230℃에서 휘발되는 점성액체이며, 귀금속용액에 점성을 부여하여 타일의 표면에 마모방지제 용액을 도포할 때 잘 부착될 수 있도록 하는 성분으로서, 이러한 스크린오일은 12.9중량% 미만으로 첨가할 경우 마모방지제 용액의 점성이 낮아져 타일의 표면에 도포할 때 흘러내리게 되며, 23.26중량%를 초과하여 첨가할 경우 마모방지제 용액의 점성이 높아져 타일의 표면에 도포할 때 고르게 도포되지 않으므로 12.9~23.26중량%의 범위에서 첨가하는 것이 바람직하다.Then, the screen oil is a viscous liquid which is volatilized at 175 ~ 230 ℃ used for coating coating for porcelain transfer, as a component to give a viscosity to the precious metal solution so that it can adhere well when applying the anti-wear solution on the surface of the tile When the amount of the screen oil is less than 12.9% by weight, the viscosity of the antiwear agent solution becomes low, and when it is applied to the surface of the tile, it flows down, and when it is added more than 23.26% by weight, the viscosity of the antiwear agent solution is increased and the surface of the tile is increased. It is preferable to add in the range of 12.9 to 23.26% by weight since it is not evenly applied when applying to.
그리고, 마모방지제 용액이 도포된 타일을 가열하는 과정에서 물은 100~150℃에서 증발이 이루어지게 되고, 스크린오일은 175~230℃에서 증발되어 700~900℃로 가열하여 마모방지제를 코팅하는 과정에서 귀금속코팅층의 표면에는 유리코팅층이 남아 금 및 백금코팅부의 마모를 예방할 수 있는 것이다.In the process of heating the tile to which the antiwear agent solution is applied, water is evaporated at 100 ~ 150 ℃, and the screen oil is evaporated at 175 ~ 230 ℃ and heated to 700 ~ 900 ℃ to coat the antiwear agent. In the precious metal coating layer on the surface of the glass coating layer will be able to prevent wear of the gold and platinum coating.
도 4에서는 본 발명의 금 코팅부(1)와, 은 코팅부(2), 백금 코팅부(3)가 1개의 귀금속타일(4) 표면에 부분적으로 코팅되는 예를 도시하고 있으며, 다른 예로서 귀금속타일(4)의 표면에 금 코팅부(1)와, 은코팅부(2), 백금 코팅부(3)를 각각 개별적으로 코팅할 수도 있는 것임을 밝혀둔다.4 shows an example in which the gold coating part 1, the silver coating part 2, and the platinum coating part 3 of the present invention are partially coated on the surface of one precious metal tile 4, and as another example Note that the gold coating 1, the silver coating 2, and the platinum coating 3 may be individually coated on the surface of the precious metal tile 4, respectively.
그리고, 본 발명에 의해 제조된 타일의 표면에 아크릴우레탄 계열의 투명코팅제를 스프레이나 붓으로 상온에서 0.01∼0.03mm의 두께로 도포하면, 상기 투명코팅제가 경화된 뒤에 귀금속의 표면이 변색되거나 마모되는 것을 예방할 수 있는데, 특히 은(Ag) 성분으로 된 타일의 경우에는 변색이 쉽게 되나 이 투명 코팅제를 코팅하는 경우에 변색을 방지하는 효과가 있게 되는 것으로, 귀금속타일의 제조가 완료된 뒤에 투명 코팅제를 코팅하는 공정이 추가될 수 있음을 밝혀둔다.In addition, when the acrylic urethane-based transparent coating agent is applied to the surface of the tile prepared by the present invention with a spray or a brush at a thickness of 0.01 to 0.03 mm at room temperature, the surface of the precious metal discolors or wears after the transparent coating agent is cured. In particular, the silver (Ag) -based tiles are easily discolored, but when the transparent coating is coated, the discoloration is prevented. After the production of the precious metal tile, the transparent coating is coated. Note that a process can be added.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 타일의 귀금속 용해도금방법을 통하면 예열공정을 통하여 낮은 온도에서부터 소성공정의 높은 온도까지 서서히 온도를 높여가게 됨으로서 저온용융제와 귀금속 외의 첨가물들 즉, 용제로 사용되는 물 또는 희석제가 먼저 대기 중으로 증발하고, 그 다음 저온용융제가 타일의 표면과 귀금속 입자 사이에 녹아들게 되는 현상이 순차적으로 일어나게 되어 최종적으로 형성되는 도막의 표면에는 귀금속만이 그 자체로서 석출되어 도금되는 것이다.As described above, through the noble metal melt plating method of the tile according to the present invention, the temperature is gradually increased from a low temperature to a high temperature of the calcination process through a preheating process, so that it is used as additives other than low-temperature melters and precious metals, that is, solvents. The water or diluent to be evaporated first into the atmosphere, and then the low-temperature melter is dissolved between the surface of the tile and the precious metal particles in sequence, and only the precious metal is deposited on its surface. Will be.
상기와 같이 본 발명에 의한 타일의 귀금속 용해도금방법은 도자기 타일이나 석판의 표면에 귀금속용액을 도포한 후 낮은 온도에서부터 점차적으로 온도를 상승시켜 예열하면서 용제 및 스크린오일을 증발시키고, 저온용융제와 귀금속 입자를 순차적으로 용융시켜 타일의 표면에 귀금속을 소성시킴으로서 타일의 표면에 다른 물질이 함유되지 않은 귀금속을 그 자체만으로 석출시키게 되며, 귀금속의 사용량을 감소시켜 제조원가를 낮추면서도 고급스러움을 살릴 수 있는 효과가 있는 것이다. As described above, the noble metal solution plating method of the tile according to the present invention, after applying the noble metal solution to the surface of the porcelain tile or slab gradually evaporates the solvent and screen oil while preheating by gradually increasing the temperature from the low temperature, By melting the precious metal particles sequentially and firing the precious metal on the surface of the tile, the precious metal which does not contain other substances on the surface of the tile can be precipitated by itself, and it can reduce the use of precious metal and save the manufacturing cost while maintaining the luxury. It works.
또한, 은타일의 경우에는 은이 타일의 표면으로 노출되어 은이 가지고 있는 유효성분을 발산할 수 있고, 금 및 백금타일의 경우에는 사용용도에 따라 표면에 마모방지 코팅층을 형성하여 고가의 금 및 백금의 손실을 예방하는 효과가 있는 것이다.In addition, in the case of silver tiles, silver is exposed to the surface of the tile to emit an active ingredient that silver has, and in the case of gold and platinum tiles, an anti-wear coating layer is formed on the surface according to the use purpose of expensive gold and platinum. It is effective to prevent loss.
도 1은 은을 주원료로 하여 귀금속타일의 제조하는 일실시예를 나타내는 제조공정도.1 is a manufacturing process diagram showing an embodiment of manufacturing a noble metal tile using silver as a main raw material.
도 2는 금을 주원료로 하여 귀금속타일의 제조하는 일실시예를 나타내는 제조공정도.Figure 2 is a manufacturing process showing an embodiment of producing a precious metal tile using gold as a main raw material.
도 3은 도 2에 도시된 본 발명에 마모방지제 코팅공정이 추가된 본 발명을 나타내는 제조공정도.Figure 3 is a manufacturing process diagram showing the present invention is added to the wear inhibitor coating process to the present invention shown in FIG.
도 4는 본 발명에 의해 제조되는 타일의 일예를 나타내는 표면도이다.4 is a surface view showing an example of a tile produced by the present invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 금(Au) 코팅 2 : 은(Ag) 코팅1: Gold (Au) coating 2: Silver (Ag) coating
3 : 백금(Pt) 코팅 4 : 귀금속타일3: platinum (Pt) coating 4: precious metal tile
10 : 귀금속용액 제조공정 20 : 도포공정10: noble metal solution manufacturing process 20: coating process
30 : 예열공정 40 : 소성공정30: preheating step 40: firing step
50 : 냉각공정 60 : 연마공정50: cooling process 60: polishing process
70 : 마모방지제 코팅공정70: wear inhibitor coating process
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