KR100476159B1 - Jet head of canvas cleaning device for a paper manufacture - Google Patents
Jet head of canvas cleaning device for a paper manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- KR100476159B1 KR100476159B1 KR10-2002-0010081A KR20020010081A KR100476159B1 KR 100476159 B1 KR100476159 B1 KR 100476159B1 KR 20020010081 A KR20020010081 A KR 20020010081A KR 100476159 B1 KR100476159 B1 KR 100476159B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pressure water
- rotating body
- fixed
- magnet
- shaft
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/34—Construction or arrangement of spraying pipes
- D21F1/345—Spraying-pipe cleaners
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/32—Washing wire-cloths or felts
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
본 발명은 제지공장의 캔버스(Canvas) 크리닝 장치의 분사헤드에 관한 것으로, 펌프의 압력에 의존하지 않고 분사헤드 자체의 구조만으로 회전수를 조절할 수 있는 특징이 있다. 본 발명은, 고압수를 분사하면서 고속으로 회전하는 회전체와 근접한 위치에서 상기 회전체를 지지하면서 샤프트 상에서 위치 이동을 할 수 있는 스테이터를 구비한다. 따라서 상기 회전체와 스테이터에 고정되어 있는 마그네트끼리의 거리를 조절할 수 있도록 하여 결국 회전체의 회전수를 조절할 수 있도록 하는 것이다. 그러므로 종래의 분사헤드에 비하여 동일 회전수에서 분사 압력이 상승될 수 있고 펌프에 무리를 가하지 않는 등의 특징이 있다. The present invention relates to a spray head of a canvas cleaning apparatus of a paper mill, and has a feature of controlling the rotation speed only by the structure of the spray head itself without depending on the pressure of the pump. The present invention includes a stator capable of moving on a shaft while supporting the rotating body at a position close to the rotating body rotating at high speed while spraying high pressure water. Therefore, the distance between the magnets fixed to the rotating body and the stator can be adjusted so that the number of rotations of the rotating body can be adjusted. Therefore, compared with the conventional injection head, the injection pressure can be increased at the same rotational speed, and there is a feature such as not imparting pressure to the pump.
Description
본 발명은 제지공장의 캔버스(Canvas) 크리닝 장치의 분사헤드에 관한 것으로, 펌프의 압력에 의존하지 않고 분사헤드 자체의 구조만으로 회전수를 조절할 수 있는 특징이 있다.The present invention relates to a spray head of a canvas cleaning apparatus of a paper mill, and has a feature of controlling the rotation speed only by the structure of the spray head itself without depending on the pressure of the pump.
제지공장에서 제지공정을 실시하는 과정에 상기의 캔버스와 와이어, 펠트는 필수적으로 사용되어야 하는 장비의 하나인데, 이들은 화이버(Fiber) 형태이거나 메시(Mesh) 또는 이들과 유사한 형태를 띠면서 전체적으로 시트 또는 컨베어 형태를 띠고 있다. 한편, 상술한 구조적인 문제로 인하여 상기 캔버스 등의 경사와 위사가 형성하는 구멍 사이에 펄프의 입자가 끼고 시간이 경과함에 따라 이들은 고착되어 양질의 제지를 생산하는데 장애를 유발시키게 된다. 이러한 문제를 예방하기 위하여 도1과 같이 화살표 방향으로 고속으로 회전하고 있는 캔버스(300)의 윗면에 크리너 어셈브리(100)와 연계되어 있는 분사헤드 어셈브리(200)를 통해 고압수를 분사하여 펄프 입자를 캔버스로부터 추락시키는 크리닝 시스템이 현재 사용되고 있다.In the paper mill, the canvas, wire, and felt are essential equipments used in the papermaking process. These are fibers, meshes, or the like, and are generally used as sheets or sheets. It is in the form of a conveyor. On the other hand, due to the above-described structural problems, the pulp particles are sandwiched between the inclination of the canvas and the hole formed by the weft yarn, and as time passes, they stick to each other and cause an obstacle in producing high-quality paper. In order to prevent this problem, as shown in FIG. 1, the high pressure water is sprayed through the spray head assembly 200 which is connected to the cleaner assembly 100 on the upper surface of the canvas 300 which is rotating at a high speed in the direction of the arrow, and the pulp. Cleaning systems are currently in use to cause particles to fall off the canvas.
한편, 분사헤드 어셈브리(200)에 사용되는 종래의 분사헤드의 구조는 도4의 표시와 거의 유사한데, 다만 스테이터(6)가 샤프트(4) 상에서 이동할 수 있다는 점과, 스테이터의 고정수단으로 너트(40)를 사용하는 점과, 회전체(7)의 내부에 조립되는 보스(20)의 원주면에 마그네트(22)가 경사를 이루면서 고정되어 있는 점과, 상기 보스의 마그네트(22)와 근접한 채 스테이터(6)의 안쪽 원주면에 고정되어 있는 마그네트(6a) 역시 상기 마그네트(22)의 경사각과 동일한 각도를 이루면서 고정되어 있다는 점만 제외하고 다른 구조는 거의 유사하다. 즉, 종래의 분사헤드는 보스(20)에 고정되는 마그네트(22)가 경사를 이루지 않고 샤프트(4)와 평행을 이루고 있으며, 당연히 스테이터(6)에 고정되어 있는 마그네트(6a) 역시 상기 마그네트(22)와 평행을 이루고 있다.On the other hand, the structure of the conventional injection head used in the injection head assembly 200 is almost similar to that shown in Fig. 4, except that the stator 6 can move on the shaft 4, and the stator fixing means is used. The point where the nut 40 is used, the magnet 22 is fixed to the circumferential surface of the boss 20 to be assembled inside the rotating body 7 while making an inclination, and the magnet 22 of the boss The magnet 6a, which is fixed to the inner circumferential surface of the stator 6 in close proximity, is also similar in structure except that the magnet 6a is fixed at the same angle as the inclination angle of the magnet 22. That is, in the conventional injection head, the magnet 22 fixed to the boss 20 is parallel to the shaft 4 without making an inclination, and of course, the magnet 6a fixed to the stator 6 also has the magnet ( Parallel to 22).
그런데 종래의 분사헤드는 다음과 같은 문제를 안고 있다. 즉, 회전체(7)가 고속으로 회전하면서 세척용 분사노즐(7d)들을 통해 캔버스(300)의 윗면에 고압수를 분사하면서 캔버스를 세척하는 과정에 있어서, 최상의 크리닝 효과를 얻기 위하여 회전체(7)의 회전수를 증가시키거나 혹은 감소시켜야 하는 경우가 발생된다. 이때 종래의 분사헤드는 고압수를 공급하는 펌프의 압력을 증가시키거나 감소시킴으로서 결국 고압수의 공급 압력을 조절하는 방식을 통해 분사헤드의 회전체(7)의 회전수를 조절하도록 하고 있다. 그러나 이러한 방식은 펌프에 무리를 가하여 내구성을 저하시킴은 물론 펌프의 압력을 크게 높여 회전체(7)의 회전수를 증가시킬 경우 세척용 분사노즐(7d)들을 통해 분사되는 고압수의 압력은 오히려 낮아지기 때문에 역효과가 발생된다. 따라서 종래의 분사헤드를 사용할 때 회전체(7)의 회전수를 용이하게 조절하기란 매우 어려워서 효율적으로 사용되지 못하고 있는 실정이다.However, the conventional injection head has the following problems. That is, in the process of washing the canvas while spraying the high pressure water on the upper surface of the canvas 300 through the cleaning spray nozzles 7d while the rotating body 7 rotates at a high speed, the rotating body 7 is obtained to obtain the best cleaning effect. It is necessary to increase or decrease the rotation speed of 7). At this time, the conventional injection head is to increase or decrease the pressure of the pump for supplying the high pressure water, and thus to control the rotation speed of the rotor 7 of the injection head by adjusting the supply pressure of the high pressure water. However, this method not only impairs the durability by adding pressure to the pump, but also increases the pressure of the pump to increase the rotational speed of the rotating body 7, so that the pressure of the high pressure water injected through the cleaning injection nozzles 7d is rather This lowers the adverse effect. Therefore, when using the conventional injection head it is very difficult to easily adjust the rotational speed of the rotating body (7) is not used effectively.
따라서 본 발명은, 펌프의 압력을 조절하는 방식을 탈피하여 스테이터와 회전체의 보스에 고정되어 있는 마그네트끼리의 거리를 조절함으로서 간단히 회전체의 회전수를 조절할 수 있는 제지공장의 캔버스(Canvas) 크리닝 장치의 분사헤드를 제공코저 한다.Therefore, the present invention, the canvas cleaning of the paper mill that can simply adjust the rotational speed of the rotating body by adjusting the distance between the magnets fixed to the stator and the boss of the rotating body by removing the method of adjusting the pressure of the pump Provide the injection head of the device.
이를 위하여 본 발명은, 고압수 공급관(1) 그리고 고압수 공급관(1)이 연결되는 연결쇠(2) 및 연결쇠(2)를 통한 고압수를 샤프트(4) 안으로 공급시키기 위해 연결하는 어댑터(3), 그리고 상기 샤프트의 고압수 공급로(4a)에 형성되어 있는 구멍(4b)을 통과한 고압수가 회전체(7)의 제1유로(7a)와 제2유로(7b)를 거쳐 세척용 분사노즐(7d)을 통해 캔버스 상면으로 분사되고, 상기 제1유로와 연결된 제3유로(7c)에 조립된 추진용 분사노즐(7e)을 통해 분사되는 고압수의 분사 반작용에 의해 고속으로 회전하는 회전체(7), 상기 회전체의 안에 조립된 체 원주면에 마그네트가 고정되어 있는 보스(20), 상기 보스와 근접하여 샤프트 상에 고정되며 안쪽으로 마그네트가 고정되어 있는 스테이터(6)로 구성된 분사헤드에 있어서;To this end, the present invention, the high pressure water supply pipe (1) and the high pressure water supply pipe (1) is connected to the adapter (2) and to connect the high pressure water through the hinge (2) into the shaft (4) 3) and the high pressure water passing through the hole 4b formed in the high pressure water supply passage 4a of the shaft through the first flow passage 7a and the second flow passage 7b of the rotating body 7 for washing. It is sprayed to the upper surface of the canvas through the injection nozzle (7d), and rotates at high speed by the injection reaction of high-pressure water injected through the propulsion injection nozzle (7e) assembled in the third flow path (7c) connected to the first flow path Rotor 7, the boss 20 is a magnet fixed to the body circumferential surface assembled in the rotating body, the stator 6 is fixed on the shaft in close proximity to the boss and the magnet is fixed inward In the injection head;
상기 보스(20)의 원주면이 경사가 되도록 하고 그 경사면에 마그네트(22)를 고정시키며, 샤프트(4)의 나사에 조립되어 있는 스테이터(4)의 안쪽 원주면도 상기 보스(20)의 경사와 동일한 경사가 되도록 한 후 그 경사면에 마그네트(6a)를 고정시켜서, 스테이터(6)를 회전시켜 샤프트(4) 상에서 거리 이동을 시킨 후 너트(40)로 고정시키도록 함으로서 결국 마그네트(6a)(22) 끼리의 거리가 조절되어 회전체(7)의 회전수를 간단히 조절할 수 있는 것을 특징으로 한다.The circumferential surface of the boss 20 is inclined, and the magnet 22 is fixed to the inclined surface, and the inner circumferential surface of the stator 4 assembled to the screw of the shaft 4 is also inclined of the boss 20. The magnet 6a is fixed on the inclined surface thereof, and the stator 6 is rotated to move the distance on the shaft 4, and then fixed by the nut 40. Thus, the magnet 6a ( 22) it is characterized in that the distance between each other can be easily adjusted the number of revolutions of the rotating body (7).
또한 본 발명은, 보스(20)의 원주면의 경사도는 5∼30도 이내의 각도인 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is characterized in that the inclination of the circumferential surface of the boss 20 is an angle within 5 to 30 degrees.
이하 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 본 발명은 도1과 같은 시스템에서 크리너 어셈브리(100)의 분사헤드 어셈브리(200)에 조립이 되고 크리너 어셈브리(100) 안으로 공급되는 고압수가 고압수 공급관(1)을 통해 샤프트(4)의 고압수 공급로(4a) 안으로 공급됨으로서 후술하는 바와 같이 작동이 된다. 그리고 연결쇠(2)는 고압수를 샤프트(4) 안으로 연결시켜주기 위한 어댑터(3)에 조립된다. 샤프트의 고압수 공급로(4a) 안에는 필터(5)가 삽입되어 이물질을 제거하는데 미세한 이물질까지 필터링 할 수 있는 고품질의 필터를 사용한다. 상기 샤프트의 고압수 공급로(4a) 안에는 도면과 같이 구멍(4b)이 형성되어 있다.First, the present invention is assembled to the injection head assembly 200 of the cleaner assembly 100 in the system as shown in Figure 1 and the high pressure water supplied into the cleaner assembly 100 through the high-pressure water supply pipe (1) It is operated as described below by being supplied into the high pressure water supply passage 4a of 4). The hinge 2 is then assembled to an adapter 3 for connecting high pressure water into the shaft 4. In the high pressure water supply passage 4a of the shaft, a filter 5 is inserted to remove foreign substances, and a high quality filter capable of filtering even fine foreign substances is used. In the high pressure water supply passage 4a of the shaft, a hole 4b is formed as shown in the figure.
이어서, 상기 샤프트(4)에는 중앙에 구멍(8a)이 형성되어 있는 제1부싱(8) 이 조립되고 역시 중앙에 구멍(9a)이 형성되어 있는 제2부싱(9)이 제1부싱의 외면에 조립된다. 다음, 부싱(20)이 조립된 회전체(7)를 제2부싱(9)에 조립시킨다. 회전체(7)는, 방사상으로 제1유로(7a)들이 형성되고 이것과 직각으로 교차하는 제2유로(7b)들이 형성되며 제1유로(7a)들 중에서 대칭되는 2개의 제1유로에는 제3유로(7c)가 도면과 같이 형성이 된다. 그리고 상기 2개소의 제3유로에는 추진용 분사 노즐(7e)이 각기 조립이 되고 커버(10)가 조립된다.Subsequently, the shaft 4 has a first bushing 8 with a hole 8a formed at the center thereof, and a second bushing 9 with a hole 9a formed at the center thereof. Is assembled on. Next, the rotating body 7 having the bushing 20 assembled is assembled to the second bushing 9. The rotary body 7 includes two first flow paths 7a formed radially and second flow paths 7b crossing each other at right angles, and symmetrical among the first flow paths 7a. Three flow paths 7c are formed as shown in the drawing. The propulsion jet nozzles 7e are assembled in the two third flow paths, respectively, and the cover 10 is assembled.
회전체의 안쪽에 조립된 부싱(20)은 도면과 같이 나사로 조립이 되며, 원주면은 경사가 져있고 그 경사면에는 다수의 마그네트(22)가 고정되어 있다. 물론 상기 마그네트(22) 역시 부싱(20)의 경사와 동일한 경사를 이루면서 고정되어 있음은 당연하다. 그리고 회전체(7)의 안정된 회전과 위치 유지를 도모하기 위하여 스테이터(6)가 조립이 되는데, 스테이터(6)의 안쪽 원주면에도 마그네트(6a)가 다수 고정된다. 한편, 상기 보스(20)에 고정되는 마그네트(6a)의 숫자와 스테이터(6)에 고정되는 마그네트(22)의 숫자는 동일하며, 보스(20)의 원주면 경사각도와 스테이터 안쪽의 원주면 경사각도는 동일하기 때문에 마그네트(6a)(22)끼리의 경사각도도 동일하게 고정된다. 상기에 있어서 보스(20)의 원주면의 경사각도는 5도 내지는 30도 이내로 정하는 것이 좋으며 그 이하와 그 이상은 큰 효용성이 없었다.The bushing 20 assembled inside the rotor is assembled with screws as shown in the drawing, and the circumferential surface is inclined, and a plurality of magnets 22 are fixed to the inclined surface. Of course, the magnet 22 is also fixed while forming the same slope as the inclination of the bushing 20. And the stator 6 is assembled in order to achieve stable rotation and position maintenance of the rotating body 7, and a large number of magnets 6a are also fixed to the inner circumferential surface of the stator 6. Meanwhile, the number of magnets 6a fixed to the boss 20 and the number of magnets 22 fixed to the stator 6 are the same, and the circumferential inclination angle of the boss 20 and the circumferential inclination angle of the inside of the stator are the same. Since is the same, the inclination angles of the magnets 6a and 22 are fixed in the same manner. In the above, it is preferable to set the inclination angle of the circumferential surface of the boss 20 to be within 5 degrees or 30 degrees, and there is no great utility thereafter.
한편, 스테이터(6)는 도면과 같이 샤프트(4)의 나사 부분에 조립이 되는데 너트(40)를 풀고 돌려주면 샤프트 상에서 위치 이동이 된다. 따라서 보스(20)의 마그네트(22)와 스테이터(6)의 마그네트(6a)의 거리가 조절되는 것이다. 그러므로 마그네트(6a)(22) 끼리의 당김력이 미세하게 조절될 수 있으므로 결국 펌프의 압력이 일정하게 유지된 상태에서도 회전체(7)의 회전수가 조절되는 것이고 분사압력은 저하되지 않는 것이다.On the other hand, the stator 6 is assembled to the screw portion of the shaft 4 as shown in the figure, the nut 40 is loosened and rotated to move the position on the shaft. Therefore, the distance between the magnet 22 of the boss 20 and the magnet 6a of the stator 6 is adjusted. Therefore, the pulling force between the magnets 6a and 22 can be finely adjusted, so that the rotational speed of the rotating body 7 is controlled even when the pressure of the pump is kept constant, and the injection pressure is not lowered.
이상과 같은 본 발명은, 회전체(7)의 회전수를 조절하기 위하여 종래와 같이 펌프의 압력을 조절하는 비합리적인 방식을 탈피하여 스테이터를 간단히 이동시켜 마그네트끼리의 당김력을 미세하게 조절시킴으로서 결국 회전체의 회전수를 쉽게 그리고 미세하게 조절할 수 있는 유용한 효과가 있는 것이다. 이로써 펌프의 내구성이 상승됨은 물론 회전체의 회전수 조절이 매우 쉬운 장점과 함께 최상의 캔버스 세척 효과를 꾀할 수 있는 등 다수의 특징이 있다. The present invention as described above, in order to control the rotational speed of the rotating body 7 to remove the irrational way of adjusting the pressure of the pump as in the prior art by simply moving the stator to finely control the pulling force between the magnets There is a useful effect that allows easy and fine adjustment of the overall speed. As a result, the durability of the pump is increased, and the rotation speed of the rotating body is very easy, and there are a number of features such as the best canvas cleaning effect.
도1은 본 발명의 사용상태를 나타낸 참고도.1 is a reference diagram showing a state of use of the present invention.
도2는 본 발명의 외형을 나타낸 참고사시도.Figure 2 is a reference perspective view showing the appearance of the present invention.
도3은 본 발명의 저면도.Figure 3 is a bottom view of the present invention.
도4는 본 발명의 종단면도.4 is a longitudinal sectional view of the present invention;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1: 고압수 공급관 2: 연결쇠1: high pressure water supply line 2: hinge
3: 어댑터 4: 샤프트3: adapter 4: shaft
6: 스테이터 6a, 22: 마그네트6: stator 6a, 22: magnet
7: 회전체 8: 제1부싱 7: rotating body 8: first bushing
9: 제2부싱 10: 커버9: second bushing 10: cover
20: 보스 30: 부싱20: boss 30: bushing
40: 너트 100: 크리너 어셈브리40: nut 100: cleaner assembly
200: 분사헤드 어셈브리 300: 캔버스200: jet head assembly 300: canvas
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0010081A KR100476159B1 (en) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | Jet head of canvas cleaning device for a paper manufacture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0010081A KR100476159B1 (en) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | Jet head of canvas cleaning device for a paper manufacture |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030070631A KR20030070631A (en) | 2003-09-02 |
| KR100476159B1 true KR100476159B1 (en) | 2005-03-15 |
Family
ID=32222573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0010081A KR100476159B1 (en) | 2002-02-26 | 2002-02-26 | Jet head of canvas cleaning device for a paper manufacture |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100476159B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20220085206A (en) | 2020-12-15 | 2022-06-22 | 박준우 | Monitoring of vehicle flooding by combining ultrasonic water level sensors, contactable water level sensors and human detection sensors |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58116064U (en) * | 1982-02-03 | 1983-08-08 | トヨタ自動車株式会社 | fluid injection device |
| JPS5949366A (en) * | 1982-09-16 | 1984-03-21 | Nissan Motor Co Ltd | Discharge amount adjusting device in fuel injection pump |
| US4913346A (en) * | 1987-12-25 | 1990-04-03 | Tosoh Corporation | Rotary washing nozzle |
| US4923120A (en) * | 1988-04-12 | 1990-05-08 | Paul Hammelmann | Nozzle device |
| US5060862A (en) * | 1990-01-19 | 1991-10-29 | Butterworth Jetting Systems, Inc. | Magnetic speed control for self-propelled swivel |
-
2002
- 2002-02-26 KR KR10-2002-0010081A patent/KR100476159B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58116064U (en) * | 1982-02-03 | 1983-08-08 | トヨタ自動車株式会社 | fluid injection device |
| JPS5949366A (en) * | 1982-09-16 | 1984-03-21 | Nissan Motor Co Ltd | Discharge amount adjusting device in fuel injection pump |
| US4913346A (en) * | 1987-12-25 | 1990-04-03 | Tosoh Corporation | Rotary washing nozzle |
| US4923120A (en) * | 1988-04-12 | 1990-05-08 | Paul Hammelmann | Nozzle device |
| US5060862A (en) * | 1990-01-19 | 1991-10-29 | Butterworth Jetting Systems, Inc. | Magnetic speed control for self-propelled swivel |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030070631A (en) | 2003-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2208288A1 (en) | Cleaning device | |
| CN102061640B (en) | Apparatus for spraying liquid | |
| KR100476159B1 (en) | Jet head of canvas cleaning device for a paper manufacture | |
| JP5345608B2 (en) | Fountain equipment | |
| CN114472302B (en) | Automatic water pressure adjusting cleaning equipment with high-pressure spray head and cleaning method thereof | |
| US5802648A (en) | Apparatus and method of fabric cleaning | |
| CN2344091Y (en) | Adjustable sprayer | |
| DE2738015C2 (en) | Device for the production of mineral fibers | |
| JP2009195788A (en) | Washing equipment | |
| JP2009525853A (en) | Cleaning assembly | |
| CN207365272U (en) | A kind of humidification wind turbine that can be self-cleaning | |
| KR100460837B1 (en) | Double jet head of canvas cleaning device for a paper manufacture | |
| CN206852304U (en) | A kind of high efficiency cleaning brush head | |
| KR102535600B1 (en) | Rotating nozzle device installed in the coolant tank to prevent sludge settling from cutting | |
| JPH08243514A (en) | High pressure water jetting washer | |
| CN216427496U (en) | High adsorptivity is washed polyamide composite fiber preparation and is used electrostatic spinning device | |
| CN108906352A (en) | A kind of adjustable flow nozzle | |
| CN211359810U (en) | Groove of shaking is from belt cleaning device | |
| CN216260066U (en) | Ultrasonic vibration membrane treatment device for sewage treatment plant | |
| CN213468304U (en) | Fog gun | |
| CN214717541U (en) | Shower for centrifuge and centrifuge thereof | |
| CN209114186U (en) | A kind of humidifying structure of forming machine | |
| RU2382708C2 (en) | Toilet and method for washing of its bowl internal surface | |
| KR19990064365A (en) | Surface washer for filter paper with high speed rotary nozzle | |
| CN216936548U (en) | Self-rotating spray head |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |