KR100474637B1 - Tool grinding machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 공구 연삭기에 관한 것이다.The present invention relates to a tool grinding machine.
즉, 척홀더부 몸체 중앙에 힌지부를 형성하고, 그 힌지부 상부에는 기울기 눈금판이 부착되어 있어, 엔드밀과 같은 공구의 밑날의 각도를 정확하게 연삭할 수 있도록 하고, 척홀더부 선단에는 각도조절레바를 이용하여 공구의 외주절삭날 1,2번각을 동시에 수행할 수 있도록 하며, 선회부의 각도눈금판 에는 고정블록게이지를 기준으로 하여 원하는 각을 싸인값에 다시 고정블록게이지를 밀착시켜 공구의 밑날과 외주절삭날 1, 2번각을 정확하게 연삭할 수 있도록 하고, 연삭부 본체를 상하부로 구분시켜 상부몸체가 원하는 각도로 회전시킬 수 있도록 함과 동시에 이때 회전된 상태의 각도를 작업자가 알아볼 수 있도록 각도 눈금판이 형성되어 있어, 공구의 구면각을 형성시킬 수 있도록 하는 특징이 있다.That is, the hinge part is formed in the center of the body of the chuck holder, and the inclination scale plate is attached to the upper part of the hinge part, so that the angle of the base of the tool such as the end mill can be precisely ground, and the angle adjusting lever is attached to the tip of the chuck holder part. The outer cutting edges 1 and 2 of the tool can be carried out at the same time, and the angle block of the turning part is fixed to the sine value based on the fixed block gauge, and the fixed block gauge is brought into close contact with the cutting edge of the tool. The angle 1 and 2 angles can be ground accurately, and the grinding body is divided into upper and lower parts so that the upper body can be rotated to the desired angle, and the angle scale plate is formed so that the operator can recognize the angle of the rotated state at this time. It is characterized in that it is possible to form a spherical angle of the tool.
Description
본 발명은 공구연삭기에 관한 것이다.The present invention relates to a tool grinding machine.
일반적으로 공구연삭기는 공구를 기계에 장착하여 사용하다 날이 마모되었을 경우 또는 새로운 공구를 기계에 장착하기 전 공구의 날을 연삭하는 것으로 종래의 연삭기는 기기본체의 이송대를 전후 및 좌우로 이송하고, 이송대에는 공구를 고정시키는 척홀더부를 선회할 수 있도록 하는 선회부를 설치하여 척홀더부를 연삭부에 설치된 연삭물의 최적연삭 위치에 공구가 오도록 전후좌우로 이송 및 선회하여 공구의 날을 연삭하도록 구성되어 있다. 그러나 상기와 같은 방법으로 공구를 연삭하기 위하여는 공구를 고정하고 있는 척홀더부를 연삭물에 대하여 공구가 적정 연삭각도를 유지하도록 회전시켜야 하는 일련의 작업공정이 작업자의 숙련된 기능에 의해서 연삭각도를 조정하는 것으로서, 공구의 연삭날의 각도가 부정확한 면이 있으며, 작업능률이 저하되는 문제점이 있는 것이다. 특히 엔드밀과 같이 날의 각도가 정확하지 않게 연삭을 하게 되면 기계에 장착에 되어 면처리 가공이 잘못 되어 제품의 불량률을 높이게 되는 문제점이 있는 것이다.Generally, the tool grinder is used when the tool is mounted on the machine and the blade is worn out or before the new tool is mounted on the machine. The feeder is equipped with a turning part for turning the chuck holder to fix the tool, and the chuck holder part is fed to the front and rear, right and left so that the tool is in the optimum grinding position of the grinding material installed in the grinding part, and configured to grind the blade of the tool. It is. However, in order to grind the tool in the above manner, a series of work processes in which the tool is rotated so that the tool maintains the proper grinding angle with respect to the grinding material is performed by the operator's skilled function. By adjusting, there is a problem that the angle of the grinding edge of the tool is inaccurate and the work efficiency is deteriorated. In particular, if the angle of the blade is incorrectly ground like the end mill is mounted on the machine there is a problem that the surface treatment is wrong to increase the defective rate of the product.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 그 목적으로는 척홀더부 몸체 중앙에 힌지부를 형성하고, 그 힌지부 상부에는 기울기눈금판이 부착되어 있어, 엔드밀과 같은 공구의 밑날의 각도를 정확하게 연삭할 수 있도록 하고, 척홀더부 선단에는 각도조절레바를 이용하여 공구의 외주절삭날 1,2번각을 동시에 수행할 수 있도록 하며, 선회부의 각도눈금판 에는 고정블록게이지를 기준으로 하여 원하는 각을 싸인값에 다시 고정블록게이지를 밀착시켜 공구의 밑날과 외주절삭날 1, 2번각을 정확하게 연삭할 수 있도록 하는 것을 본 고안의 주된 목적이 있으며, 또 다른 목적은 연삭부 본체를 상하부로 구분시켜 상부몸체가 원하는 각도로 회전시킬 수 있도록 함과 동시에 이때 회전된 상태의 각도를 작업자가 알아볼 수 있도록 각도 눈금판이 형성되어 있어, 공구의 구면각을 형성시킬 수 있도록 하는 것을 제공함에 그 목적이 있는 것이다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the purpose is to form a hinge portion in the center of the body of the chuck holder portion, the inclination graduation plate is attached to the hinge portion upper, the angle of the edge of the tool such as end mill The grinding wheel can be accurately grounded, and the circumference cutting blades 1 and 2 of the tool can be carried out at the same time by using the angle adjusting lever at the tip of the chuck holder part, and the desired angle based on the fixed block gauge on the angle scale plate of the turning part. The main purpose of the present invention is to close the fixed block gauge back to the sine value so that the bottom edge of the tool and the 1st and 2nd cutting edges of the tool can be accurately ground, and another object of the present invention is to divide the main body of the grinding part into the upper and lower parts. At the same time, the upper body can be rotated to the desired angle, and the angle of the rotated state can be recognized by the operator. To provide it so that the scale plate is formed, to form a gumyeongak of the tool is that the purpose.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 선반A 내부에 있는 나사봉을 회전시켜 선반B를 좌우로 이동할 수 있도록 하는 이송핸들A, 상기 선반B 측면 하부에는 선반A로부터 해제 또는 고정시킬 수 있는 잠금레바, 상기 선반A 전면에는 선반B 일측단부에 형성된 랙기어와 맞물려 선반B를 전, 후 이동할 수 있도록 하는 피니언을 갖는 양측손잡이, 상기 선반B 측면에 형성된 안내홈에는 상기 잠금레바의 해제 후 공구의 연삭 행정거리 값을 설정하기 위한 전/후방의 블록게이지, 상기 전/후방의 블록게이지 사이에는 선반B 가 공구의 연삭 행정거리 값을 설정한 뒤 이를 제동하는 스톱퍼가 고정된 선반A, 상기 선반B후방에는 선반B를 선반A상에서 전/후 이송할 수 있도록 하는 이송핸들B, 상기 선반B 상에 배치된 선회부에는 공구의 밑날 연삭각의 값을 눈으로 확인할 수 있도록 고정된 각도눈금판과, 이 각도눈금판에는 공구의 밑날과 외주 1, 2번각의 연삭의 각을 싸인값에 의해 연삭할 수 있도록 하는 중심각의 고정블록게이지 및 싸인각을 설정하는 고정블록게이지, 상기 선회부에 고정된 선반C 상에는 공구의 중심 및 수평을 설정하기 위한 중심게이지, 상기 선반C 상의 상광하협의 안내돌기에는 공구의 연삭을 전, 후방으로 이송하여 연삭할 수 있도록 하는 안내홈을 갖는 선반D, 상기 선반D 상의 상광하협의 안내돌기에는 공구의 연삭을 좌, 우로 이송하여 연삭할 수 있는 안내홈을 갖는 선반E, 상기 선반E의 힌지축에는 공구를 고정시킬 수 있는 척홀더부와, 상기 힌지축에는 척홀더부가 기울기각을 조정할 수 있도록 체결된 볼트, 척홀더부의 기울기각을 확인 할 수 있는 기울기눈금판과, 척홀더부 후방에는 척홀더부 내부에 탄설된 판스프링을 회전으로 탄압하고, 이 탄압된 판스프링의 탄성에 의해 역회전으로 복귀하는 각도눈금판을 갖는 각도조정레바, 척홀더부 내부의 축 외주면에 결합되는 부싱에는 상기 판스프링의 일측단부와 결합되는 볼트, 척홀더부에 장착된 클립 내주면에는 상기 판스프링의 일측단부와 연결된 볼트, 상기 클립외주면에 형성된 다수의 클립홈에는 클립의 회전을 제동시키는 제어볼트, 척홀더부 중앙 상부에는 척홀더부 축에 축설된 15˚ 각도로 기아가 분할판과 착탈이 될 수 있도록 끝단에 돌기를 갖는 착탈레바로 구성된 특징이 있다.The present invention for achieving the above object is a transfer handle A to rotate the screw bar in the shelf A to move the shelf B to the left and right, the lower side of the shelf B lock lever that can be released or fixed from the shelf A, The front surface of the shelf A has a handle on both sides having a pinion for engaging the rack gear formed at one end of the shelf B to move the shelf B before and after, the guide groove formed on the side of the shelf B, the grinding stroke of the tool after the release of the locking lever The front and rear block gauges for setting the distance value, between the block gauges of the front and rear, lathe B sets the grinding stroke distance value of the tool, the lathe A is fixed to the stopper for braking it, and behind the lathe B A transfer handle B that allows the lathe B to be moved forward and backward on the lathe A, and the turning part disposed on the lathe B visually checks the value of the grinding edge of the tool. An angle scale plate fixed so as to have a fixed block gauge and a fixed block gauge for setting the center angle fixed block gauge and the sign angle to enable grinding the angle of the grinding of the tool and the circumference 1 and 2 angles of the tool On the shelf C fixed to the turning part, a center gauge for setting the center and horizontality of the tool, and a guide groove of the upper and lower straits on the shelf C have a guide groove for conveying and grinding the tool before and after grinding. D, the guide projection of the upper and lower strait on the shelf D has a shelf E having a guide groove for conveying and grinding the grinding of the tool to the left and right, the chuck holder portion for fixing the tool to the hinge axis of the shelf E; The hinge shaft has a bolt fastened to adjust the inclination angle of the chuck holder, an inclination scale plate for checking the inclination angle of the chuck holder portion, and a chuck holder portion behind the chuck holder portion. An angle adjusting lever having an angular scale plate that presses the leaf springs mounted on the portion by rotation and returns to reverse rotation by the elasticity of the pressed leaf springs, and a bushing coupled to the outer peripheral surface of the shaft inside the chuck holder portion. Bolts coupled to one side end, the clip inner circumferential surface mounted on the chuck holder portion bolts connected to one end of the leaf spring, a plurality of clip grooves formed on the outer peripheral surface of the clip control bolt for braking the rotation of the clip, the upper center of the chuck holder It has a feature that consists of a detachable lever having a projection at the end so that the hunger can be attached to and detached at a 15 ° angle built on the shaft of the chuck holder.
그리고 본체의 선반A 일측면에 배치된 연삭부 하부에는 공구의 여유각을 연삭할 수 있도록 하는 여유각조정부, 상기 여유각조정부 회전할 수 있는 회전편, 선반A에 고정되는 고정편, 상기 여유각조정부 후방에는 회전편을 제어하는 복수의 제어볼트, 상기 제어볼트 해제에 의해 회전되는 회전편의 랙기어와 맞물리는 고정편의 피니언과 상기 고정편 정면에는 상기 회전편의 회전각을 확인하기 위한 여유각 눈금판이 형성된 특징이 있다.And at the lower part of the grinding portion disposed on one side of the shelf A of the main body, the clearance angle adjusting unit for grinding the clearance angle of the tool, the rotation angle rotating part of the clearance angle adjustment unit, the fixed piece fixed to the shelf A, the clearance angle A plurality of control bolts to control the rotating piece in the rear of the government, the pinion of the fixed piece meshing with the rack gear of the rotating piece rotated by the release of the control bolt and the clearance angle scale plate for checking the rotation angle of the rotating piece on the front of the fixed piece There is a formed feature.
이하 본 고안을 첨부된 도면을 참고로 하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본체(10) 연삭부(20) 선단에는 구동모타(도시생략)에 의해 구동되는 연삭숫돌(21)이 축단에 축설되고, 연삭부(20) 하부에 배치된 여유각조정편(22) 상측으로는 회전편(23)으로 하측으로는 고정편(24)로 구획하되, 고정편(24) 전면에는 여유각눈금판(24a)이 호형으로 형성되고, 고정편(24) 후방에는 회전편(23)을 해제하여 회전편의 여유각의 값을 설정한 다음 회전편(23)을 고정시킬 수 있는 복수의 제어볼트(24b)가 체결되며, 회전편(23)과 고정편(24)사이에는 랙기어(23a)와 피니엉(24c)이 맞물려 형성되며,A grinding wheel 21 driven by a driving motor (not shown) is built up in the shaft end at the tip of the grinding portion 20, and the upper side of the clearance angle adjusting piece 22 disposed below the grinding portion 20. Is divided into a rotating piece 23, the lower side is fixed to the fixing piece 24, the front side of the fixing piece 24 is formed with an arc angle plate 24a in an arc shape, the rotating piece 23 behind the fixing piece 24 After setting the value of the clearance angle of the rotary piece by releasing the plurality of control bolts 24b for fastening the rotary piece 23 is fastened, and between the rotary piece 23 and the fixed piece 24 rack gear ( 23a) and pinyang 24c are formed in engagement with each other,
본체(10) 선반A(30)일측단부에 배치된 이송핸들A(31)에는 나사봉(32)이 일체로 결합되고 이 나사봉(32)에는 선반A(30)상에 배치된 선반B(40) 하부의 나사홈(41)과 결합되어 선반B(40)를 좌, 우로 이송시킬 수 있도록 형성되고, 선반B(40)일측면 하부에는 선반B(40)를 선반A(30)로부터 고정되거나, 해제시킬 수 있는 잠금레바(42)형성되며, 선반B(40)일측단부에 형성된 랙기어(43)에는 선반A(30)후방에 고정된 양측손잡이(33)의 피니언(33')과 맞물려 있으며, 선반B(40) 측면에 형성된 안내홈(44)에는 상기 잠금레바(42)를 해제하여 선반B(40)를 전, 후이동할 수 있도록 한 상태에서 공구(P)의 연삭할 수 있는 행정거리 값을 설정한 다음 이 설정한 값내에서 연삭할 수 있도록하는 전/후방 블록게이지(45)(45')가 끼워지고, 이 전/후방 블록게이지(45)(45')사이에는 스톱퍼(34)가 선반A(30)상측에 배치되며,Main body 10 Shelf A (30) A screw rod 32 is integrally coupled to the transfer handle A (31) disposed at one end, and the screw rod (32) is disposed on the shelf A (30). 40 is coupled to the lower thread groove 41 is formed to transfer the shelf B (40) to the left, right, the shelf B (40) fixed on the lower side of the shelf B (40) from the shelf A (30) The lock lever 42 is formed to be released or released, and the rack gear 43 formed at one end of the shelf B 40 has a pinion 33 ′ of both handles 33 fixed to the rear of the shelf A 30. It is engaged with the guide groove 44 formed on the side of the shelf B (40) to release the locking lever 42 to enable the grinding of the tool (P) in a state to move the shelf B (40) before and after After setting the stroke distance, the front and rear block gauges 45 and 45 'are inserted to allow grinding within this set value, and the stopper (between the front and rear block gauges 45 and 45'). 34) Shelf A (30) top Is disposed,
선반B(40) 후방에 형성된 이송핸들B(46)에는 나사봉(46')이 일체로 결합되고, 이 나사봉(46')은 선반A(30)의 너트(35)와 결합되어,A screw rod 46 'is integrally coupled to the transfer handle B 46 formed behind the shelf B 40, and the screw rod 46' is coupled to the nut 35 of the shelf A 30.
이송핸들B(46)를 회전하면 선반B(40)가 전, 후방으로 이송하게 되며,Rotating the transfer handle B 46, the shelf B 40 is moved forward, backward,
상기 선반B(40)상에 배치되는 선회부(50)에는 공구(P)의 밑날 연삭각의 값을 눈으로 확인할 수 있도록 고정된 각도눈금판(51)이 원형으로 표기되어 있으며, 상기 각도눈금판(51)에는 공구 밑날과 외주절삭 1, 2번각을 싸인값에 의해 연삭할 수 있도록 하는 고정블록게이지(52)가 배치되고, 또한 동일선상에 중심각을 갖는 또 다른 고정블록게이지(52')가 배치되며,On the turning part 50 disposed on the shelf B 40, an angle scale plate 51 fixed so as to visually check the value of the grinding angle of the bottom edge of the tool P is marked in a circle, and the angle scale plate ( 51), a fixed block gauge 52 is arranged to allow grinding of the tool base edge and the circumferential cutting angles 1 and 2 by a signed value, and another fixed block gauge 52 'having a center angle on the same line is disposed. ,
상기 선회부(50) 상측에 배치된 선반C(60)상에는 공구의 중심과 수평을 잡기 위한 중심게이지(61)가 입설되고, 선반C(60)의 하부에는 싸인값의 0°가 되는 20mm의 봉(62)이 끼워져 있으며, 상기 선반C(60)상의 상광하협의 안내돌기(63)에는 선반D(70)하부에 형성된 안내홈(71)과 결합되며,The center gauge 61 for leveling the center of the tool is installed on the shelf C 60 arranged above the turning part 50, and a lower part of the shelf C 60 has a 20 mm of 0 ° of the sign value. Rod 62 is fitted, coupled to the guide groove 71 formed on the shelf D (70) in the guide projection 63 of the upper and lower narrow bar on the shelf C (60),
선반D(70)에 배치된 각도조절레바(72)의 나사봉(73)은 상기 선반C(60)상에 형성된 나사홈(64)과 결합되어 있어, 선반D(70)를 전, 후방으로 이송할 수 있도록 하고, 상기 선반D(70)상의 상광하협의 안내돌기(74)에는 상부에 배치된 선반E(80)의 안내홈(81)과 결합되며,The screw rod 73 of the angle adjusting lever 72 disposed on the shelf D 70 is engaged with the screw groove 64 formed on the shelf C 60, so that the shelf D 70 is moved forward and backward. To be transported, the guide protrusion 74 of the upper and lower narrow bar on the shelf D (70) is coupled with the guide groove 81 of the shelf E (80) disposed on the upper,
상기 선반E(80) 배치된 각도조절레바(82)의 나사봉(83)은 상기 선반D(70)의 나사홈(75)와 결합되어 있어, 선반E(80)를 좌우로 이송시킬 수 있도록 하고, 선반E(80)상에 입설된 측판(84)에는 힌지축(84')에 끼워지는 척홀더부(90)가 배치되며,The threaded rod 83 of the angle adjusting lever 82 disposed on the shelf E 80 is coupled to the screw groove 75 of the shelf D 70, so that the shelf E 80 may be moved left and right. The side plate 84 placed on the shelf E 80 is disposed with a chuck holder portion 90 fitted to the hinge shaft 84 '.
이 척홀더부(90) 상부 일측에 표기된 기울기눈금판(91)은 상기 힌지축(84')에 체결된 볼트(85)를 풀은 후 척홀더부(90)를 기울기를 조정하여 고정된 공구(P)의 밑날 기울기를 확인할 수 있도록 하고, 척홀더부(90) 후방에 배치된 각도조정레바(93)에는 각도눈금판(93')이 표기되고, 상기 각도조정레바(93)는 축(94)에 축설되며, 축(94) 외주면에 축설된 부싱(95)에는 볼트(96)가 체결되고, 이 볼트(96)는 판스프링(97) 일측단부에 천공된 나사구멍(97a)에 체결되며, 판스프링(97) 타측단부에 천공된 나사구멍(97b)에는 클립(98)에 체결된 볼트(99)와 체결되고, 상기 클립(98)외주면에 형성된 다수의 클립홈(98')에는 제어볼트(100)의 끝단과 접촉과 이탈이 되도록 형성되며, 척홀더부(90) 중앙에 배치된 착탈레바(101) 봉(101a)에는 스프링(S)이 탄설되고, 착탈레바(101)의 돌기(101b)는 척홀더부(90)돌출된 돌기(102)와 착탈이 될 수 있도록 하며, 상기 봉(101a)에는 15°각도로 기아가 분활된 피니언(103)과 착탁되는 것으로 되어 있으며, 상기 피니언(103)은 축(94)에 축설되어 구성된 것이다.The tilt scale plate 91 marked on the upper side of the chuck holder part 90 is a tool fixed by adjusting the inclination of the chuck holder part 90 after releasing the bolt 85 fastened to the hinge shaft 84 '. To check the inclination of the base blade of P), the angle adjustment plate 93 'is marked on the angle adjusting lever 93 disposed behind the chuck holder portion 90, and the angle adjusting lever 93 is the shaft 94. Bolt 96 is fastened to the bushing 95 arranged on the outer circumferential surface of the shaft 94, and the bolt 96 is fastened to a screw hole 97a drilled at one end of the leaf spring 97. A screw bolt 97b drilled at the other end of the leaf spring 97 is fastened to the bolt 99 fastened to the clip 98, and a control bolt is provided to the plurality of clip grooves 98 'formed on the outer circumferential surface of the clip 98. It is formed to be in contact with the end of the (100) and detached, the spring (S) is installed in the detachable lever 101 rod 101a disposed in the center of the chuck holder portion 90, the projections of the detachable lever 101 ( 101b) the chuck hole The part 90 may be detached from the protruding protrusion 102, and the rod 101a may be deposited with the pinion 103 in which starvation is divided at an angle of 15 °, and the pinion 103 is a shaft. It is constructed in (94).
그리고 선반E(80)상에 척홀더부(90)와 측판(84)을 해체시키고 그 위치에 바이트부(120)을 설치할 수 있는 것으로서, 선반E(80)상에 바이트부(120)부의 측판(121)을 입설하고, 이 측판(121)에 천공된 트랙형의 구멍(122)에는 바이트 고정편(123)의 보스(123a)와 블록(124)이 결합되어 볼트(125)로 체결하며, 측판(121)과 블록(124)의 상부에는 높낮이볼트(126)가 체결되는 나사구멍(121a)(124')가 천공되고, 바이트고정편(123)상부에 천공된 나사구멍(123b)에는 바이트삽입공(123c)에 끼워진 바이트(127)를 고정시킬 수 있는 볼트(128)가 체결되며, 측판(121)의 일측면에는 바이트고정편(123)이 상하로 이동할때 그 높낮이를 알 수 있도록 높낮이눈금(121b)표기되어 있으며, 바이트고정편(123)일측면에는 바이트고정편(123)이 회전하는 각도를 알 수 있도록 회전각눈금(123d)이 표기되어 있도록 구성된 것이다.Then, the chuck holder portion 90 and the side plate 84 can be disassembled on the shelf E 80 and the bite portion 120 can be installed at the position. The side plate of the bite portion 120 portion on the shelf E 80 is provided. (121) is entered, the boss 123a of the bite fixing piece 123 and the block 124 are coupled to the track-shaped hole 122 drilled in the side plate 121 and fastened with bolts 125, The upper side of the side plate 121 and the block 124 is drilled through the screw holes 121a and 124 'to which the height bolts 126 are fastened, and the screw holes 123b drilled above the byte fixing piece 123. A bolt 128 that can fix the bite 127 inserted into the insertion hole 123c is fastened, and one side of the side plate 121 is raised and lowered so that the height of the bite fixing piece 123 can be known as it moves up and down. The scale 121b is marked, and on one side of the byte fixing piece 123, the rotating angle scale 123d is marked so that the angle of rotation of the byte fixing piece 123 is indicated. It will cost.
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예는 다음과 같다.Embodiments of the present invention configured as described above are as follows.
[실시예1]Example 1
(공구의 밑날 1, 2차 여유각을 연삭할 경우)(When grinding the first and second clearance angles of the tool's edge)
선반E(80)에 있는 척홀더(104)를 연삭부(20) 상부에 배치된 연삭숫돌(21)과 수직교착점 까지 이동시키는 것으로서, 선반A(30)일측단부에 있는 이송핸들A(31)를 회전시키면 이송핸들A(31)와 연결된 나사봉(32)이 회전하게 되고 이 나사봉(32)은 선반B(40)하부에 있던 너트(41)와 결합되어 있어 선반B(40)를 수평으로 이송시킨다.The transfer handle A 31 at one end of the shelf A 30 by moving the chuck holder 104 on the shelf E 80 to a vertical dead point with the grinding wheel 21 disposed on the grinding unit 20. Rotating) rotates the threaded rod 32 connected to the transfer handle A 31, and the threaded rod 32 is engaged with the nut 41 which is under the shelf B 40, thereby turning the shelf B 40. Feed horizontally.
선반B(40)가 이송되어 선반E(80)에 있는 척홀더(104)와 연삭숫돌(21)수직교차 되면 척홀더(104)에 공구(P)를 끼워 고정시킨 다음 선반C(60)상에 있는 중심게이지(61)를 이용하여 공구(P)의 중심과 수평을 잡게 된다.When the shelf B 40 is transferred and vertically crosses the chuck holder 104 and the grinding wheel 21 on the shelf E 80, the tool P is inserted into the chuck holder 104 to be fixed and then placed on the shelf C 60. Using the center gauge 61 in the level with the center of the tool (P).
이어서 척홀더부(90)를 전진시켜 공구 연삭 작업을 할 수 있도록 하기 위하여 선반B(40) 하부에 있는 잠금레바(42)를 해제시키면 선반B(40)는 선반A(40)로부터 자유로워지게 된다.Subsequently, when the lock lever 42 in the lower part of the shelf B 40 is released to advance the chuck holder unit 90 so that the tool grinding operation can be performed, the shelf B 40 becomes free from the shelf A 40. do.
그리고 공구의 밑날을 연삭하게 되는 연삭부(20)의 작동은 연삭부(20) 내부에 있는 구동모타(도시생략)를 작동시키면, 그 축에 축설된 연삭숫돌(21)을 구동시키게 된다.And the operation of the grinding unit 20 to grind the lower edge of the tool is to operate the driving motor (not shown) in the grinding unit 20, it drives the grinding wheel 21 built on the axis.
상기와 같이 공구(P)의 밑날 여유각을 연삭하기 위한 초기 작업이 완료된 상태에서, 선반B(40) 후방에 있는 이송핸들B(46)를 시계방향으로 회전시키면, 이송핸들B(46)와 일체로된 나사봉(46')은 선반A(30) 하단 있는 나사홈(35)과 나사 결합 되어있어, 선반B(40)를 전방으로 이송됨과 동시에In the state where the initial work for grinding the base clearance angle of the tool P is completed as described above, when the transfer handle B 46 behind the lathe B 40 is rotated clockwise, the transfer handle B 46 and The integrated threaded rod 46 'is screwed into the screw groove 35 at the bottom of the shelf A 30, and the shelf B 40 is transferred forward and
선반B(40)일측단에 있는 랙기어(43)는 선반A(30)에 형성된 피니언(33')과 맞물려 있어 선반B(40)을 수평상태로 전진 하게되며, 공구(P) 밑날이 전진하여 연삭숫돌(21)에 접촉하면, 그 상황에서 선반B(40)에 있는 잠금레바(42)를 잠금으로 전환시켜 선반B(40)를 고정된 상태에서 공구의 밑날 1차 여유각을 연삭하게 된다.The rack gear 43 at one end of the shelf B 40 is engaged with the pinion 33 'formed on the shelf A 30 to advance the shelf B 40 in a horizontal state, and the base of the tool P is advanced. In contact with the grinding wheel 21, the lock lever 42 on the shelf B 40 is switched to the lock in such a situation so that the first clearance angle of the base of the tool is ground while the shelf B 40 is fixed. do.
상기와 같이 공구(P) 밑날 1차 여유각을 연삭 한 다음 다음 단계인 공구(P)의 밑날 2차 여유각을 연삭하기 위하여 선반E(80) 측면에 있는 볼트(85)를 해제시키면 힌지축(84)에 축설된 척홀더부(90)는 힌지축(84)을 중심으로 전, 후방 자유롭게 기울어지게 되는 것이다. (척홀더부의 전, 후방 최대 기울기각은 20°)After grinding the first clearance angle of the lower edge of the tool P as described above, release the bolt 85 on the side of the shelf E 80 to grind the secondary clearance of the lower edge of the tool P, which is the next step. The chuck holder portion 90 arranged at 84 is inclined forward and backward freely about the hinge axis 84. (The maximum tilt angle of the front and rear chuck holders is 20 °)
척홀더부(90)를 20°내에서 각을 선정한 다음 다시 볼트(85)를 조임하여 척홀더부(90)가 고정되게 하고, 상기 전술된 바와 같이 이송핸들B(46)를 시계방향으로 회전시켜 선반B(40)를 전방으로 이송됨과 동시에 그 상측에 있는 선반C(60), 선반D(70), 선반E(80), 및 척홀더부(90)가 동시에 전진하여 공구(P) 밑날이 연삭숫돌(21)에 접하게 되면 잠금레바(42)를 잠금으로 전환시켜 공구(P)가 고정된 상태에서 2차 여유각을 연삭 하게 된다.The angle of the chuck holder portion 90 is selected within 20 °, and then the bolt 85 is tightened again to fix the chuck holder portion 90, and the transfer handle B 46 is rotated clockwise as described above. The shelf B 40 is moved forward while the shelf C 60, the shelf D 70, the shelf E 80, and the chuck holder 90 are advanced at the same time so that the bottom of the tool P is lowered. When contacted with the grinding wheel 21, the locking lever 42 is switched to the lock to grind the secondary clearance angle in the fixed state of the tool (P).
[실시예2]Example 2
(공구의 외주절삭날 1, 2번각을 연삭할 경우)(When grinding the 1st and 2nd corners of the tool's outer cutting edges)
상기 전술된 바와같이 선반E(80)에 있는 척홀더(104)를 연삭부(20) 상부에 배치된 연삭숫돌(21)과 수직교착점 까지 이동하는 것과 선반C(60)상에 있는 중심게이지(61)를 이용하여 공구(P)의 중심과 수평을 설정 하는 작용은 동일하며,As described above, the chuck holder 104 on the shelf E 80 is moved to the vertical grind point with the grinding wheel 21 disposed on the grinding unit 20 and the center gauge on the shelf C 60. Using (61) to set the center and the horizontal of the tool (P) is the same,
다만 상기 수직교차점 까지 이동된 공구(P)의 선단 위치가 밑날의 연삭 시작점이기 때문에 그 위치에 선반B(40) 측면 안내홈(44)에 있는 후방블록게이지(45')를 이동 고정시켜 선반B(40)가 후진할 때 스톱퍼(34)더 이상 벗어나지 않도록 한다.However, since the tip position of the tool P moved to the vertical intersection point is the grinding starting point of the lower edge, the rear block gauge 45 'in the side guide groove 44 of the shelf B 40 is moved and fixed at the position thereof, and the shelf B Make sure stopper 34 does not go out anymore when 40 retracts.
한편 선반B(40)는 테이블(A)상에서 전, 후 왕복할 수 있도록 하여야 함과 동시에 공구(P)의 외주 절삭날 1, 2번각의 연삭 길이(ℓ) 맞도록 선반B(40)의 왕복 행정거리를 설정하여야 하는 것으로서, 연삭부(20)상부에 설치된 안내봉(25) 끝단을 공구(P)외주절삭날 선단에 위치시키고, 선반B(40)후방에 있는 이송핸들B(46)를 회전시키면 선반B(40)는 전진하고, 공구(P)외주 절삭날 선단에 놓여있는 안내봉(25)은 공구(P)의 날홈(P-1)을 따라 하향되면서 날홈의 끝단까지 도달된다.On the other hand, shelf B (40) should be able to reciprocate before and after on table (A) and at the same time reciprocating of shelf (B) 40 to match the grinding length (l) of the outer cutting edges 1 and 2 of the tool (P). To set the stroke distance, the tip of the guide bar 25 installed on the grinding part 20 is positioned at the tip of the outer peripheral cutting edge of the tool P, and the transfer handle B 46 behind the lathe B 40 is moved. When rotating, the shelf B 40 advances, and the guide rod 25 lying at the tip of the cutting edge of the tool P descends along the blade groove P-1 of the tool P and reaches the end of the blade groove.
이 시점이 외주절삭날의 끝점으로서 선반B(40)측면 안내홈(44)에 있는 전방블록게이지(45)를 이동 고정시켜 선반B(40)가 전진할 때 스톱퍼(34)에 의해 더 이상 벗어나지 않도록 한다At this point, as the end point of the outer cutting edge, the front block gauge 45 in the side guide groove 44 of the shelf B 40 is moved and fixed so that the shelf B 40 is no longer deviated by the stopper 34 when the shelf B 40 moves forward. Do not
한편 공구(P)의 외주절삭의 1번각은 통상 6°를 기준으로 하고 있으며, 상기 6°를 설정하기 위한 순서는 다음과 같다.On the other hand, the 1st angle of the outer peripheral cutting of the tool P is based on 6 degrees normally, The procedure for setting the said 6 degrees is as follows.
먼저 안내봉(25) 끝단을 공구(P)외주절삭날 선단에 위치시키기고, 척홀더부(90)에 있는 제어볼트(97)를 오른방향으로 하향시키면 볼트하단부가 클립(98)외주면에 형성된 다수의 클립홈(98')에 접촉하게 된다. 이때 클립(98)은 제어볼트(97)에 의해 회전하지 못하게 되고, 또한 클립(98)에 있는 제어볼트(99)가 판스프링(97)과 결합되어 있어 각도조정레바(93)에 의해 탄압되는 것이다. 즉, 척홀더부(90)에 있는 각도조정레바(93)를 시계반대방향으로 회전시키면 척홀더부(90)내부에 있는 축(94)이 회전함과 동시에 축(94)에 고정된 볼트(96)는 판스프링(97)을 감겨지도록 되어있다.First, the end of the guide rod 25 is positioned at the tip of the tool P outer peripheral cutting edge, and when the control bolt 97 in the chuck holder portion 90 is lowered to the right, the lower bolt portion is formed on the outer peripheral surface of the clip 98. A plurality of clip grooves (98 ') are in contact. In this case, the clip 98 cannot be rotated by the control bolt 97, and the control bolt 99 in the clip 98 is coupled with the leaf spring 97 to be suppressed by the angle adjusting lever 93. will be. That is, when the angle adjusting lever 93 in the chuck holder portion 90 is rotated counterclockwise, the shaft 94 inside the chuck holder portion 90 rotates and a bolt fixed to the shaft 94 ( 96 is configured to wind the leaf spring 97.
상기와 같이 판스프링(97)이 감겨진 상태에서 각도조정레바(93)를 작업자 놓게 되면 판스프링(97)의 탄성에 의해 각도조정레바(93)가 시계방향으로 복귀함과 동시에 척홀더(104)에 고정된 공구(P)도 같이 역회전함으로써, 공구(P)외주절삭날 선단에 있는 안내봉(25)이 내부에 탄설된 스프링(도시생략)에 의해 상승한다.When the operator releases the angle adjusting lever 93 in the state in which the leaf spring 97 is wound as described above, the angle adjusting lever 93 returns to the clockwise direction by the elasticity of the leaf spring 97 and at the same time, the chuck holder 104. By rotating the tool P fixed to) as well, the guide rod 25 at the tip of the tool P outer peripheral cutting edge is raised by a spring (not shown) installed therein.
상기와 같이 역회전하는 과정에서 각도조정레바(93)에 표기된 각도눈금판(93)이 6°만큼 회전되면, 각도조정레바(93)를 작업자가 역회전을 정지시키고, 안내봉(25)의 높낮이 조절레바(25')를 조절하여 안내봉(25)이 항상 공구(P)외주절삭날 선단에 6°에서 연삭이 시작되도록 1번각이 설정되는 것이다.When the angle scale plate 93 indicated on the angle adjustment lever 93 is rotated by 6 ° in the reverse rotation process as described above, the operator stops the reverse rotation of the angle adjustment lever 93 and raises and lowers the guide rod 25. By adjusting the adjustment lever (25 ') is the first angle is set so that the guide rod 25 always starts grinding at 6 ° to the tip of the tool (P) outer peripheral cutting edge.
상기 동일한 방법으로 통상 2번각의 15°를 맞추어 설정할 수 가 있다.In the same manner as described above, it is possible to set 15 degrees of the second angle.
외주절삭날 1번각을 설정하고, 공구(P)연삭의 왕복행정거리(ℓ)가 설정된 상태에서, 공구(P)외주절삭날 선단에 안내봉(25)이 위치시키고, 척홀더부(90)의 각도조정레바(93)를 시계반대방향으로 회전시켜, 판스프링(95)을 감기게 하며, 연삭부(20)의 연삭숫돌(21)을 구동시킨 상태에서 각도조정레바(93)를 작업자가 놓게되면 판스프링(95)이 탄성에 의해 축(94)를 회전시킴과 동시에 축(94) 선단에 있는 공구(P)가 회전하게 된다. 이때 공구(P)외주절삭날 선단에 있는 안내봉(25)은 날홈을 따라 수직으로 하향되고, 연삭숫돌(21)과 접촉한 공구(P)는 회전과 동시에 전방으로 진행하게 되며, 척홀더부(90)가 동시에 진행하는 것이다.The guide rod 25 is positioned at the tip of the outer peripheral cutting edge of the tool P in a state where the first cutting edge angle of the outer peripheral cutting edge is set, and the reciprocating stroke distance? Of the grinding of the tool P is set, and the chuck holder portion 90 is disposed. Rotate the angle adjusting lever 93 in the counterclockwise direction to wind the leaf spring 95 and drive the angle adjusting lever 93 while driving the grinding wheel 21 of the grinding portion 20. When placed, the leaf spring 95 rotates the shaft 94 by elasticity, and at the same time, the tool P at the tip of the shaft 94 rotates. At this time, the guide bar 25 at the tip of the tool P outer peripheral cutting edge is vertically downward along the blade groove, and the tool P in contact with the grinding wheel 21 proceeds forward simultaneously with rotation, and the chuck holder portion. 90 proceeds simultaneously.
또한 선반B(40)는 같이 전방으로 진행하다가 측면의 안내홈(44)에 있는 전방블록게이지(45')가 스톱퍼(34)에 제동되어 선반B(40)를 정지시키게 된다.In addition, the shelf B 40 proceeds forward together, and the front block gauge 45 'in the guide groove 44 on the side is braked to the stopper 34 to stop the shelf B 40.
전방으로 이송된 척홀더부(90)를 작업자는 선반B(40)에 있는 이송핸들B(46)를 시계반대방향으로 회전시켜 선반B(40)를 후방으로 이송하게 되며, 선반B(40) 후방으로 진행하다가 측면의 안내홈(44)에 있는 블록게이지(45)가 스톱퍼(45" )에 제동되어 선반B(40)를 정지시켜 상기 동일한 방법으로 수회에 걸져 공구(P)의 외주절삭날 1번각을 연삭하게 되는 것이다.The operator rotates the transfer handle B 46 in the shelf B 40 counterclockwise to transfer the shelf B 40 to the rear, and the shelf B 40 The block gauge 45 in the guiding groove 44 on the side is braked by the stopper 45 "to stop the shelf B 40, and then several times in the same manner to cut the outer peripheral cutting edge of the tool P. The first angle is to be ground.
[실시예3]Example 3
(공구의 싸인(Sin)에 의한 연삭할 경우)(When grinding by tool sign)
평면에서의 삼각함수에 의한 싸인 연삭은 도12a에 도시된 바와 같이 기본방식에 의하여 성립된다.Sign grinding by a trigonometric function in the plane is established by the basic method as shown in Fig. 12A.
즉, 평면에 0를 원점으로 하는 좌표계를 정하고 이 평면 위의 점의 좌표를 (x.y)로서 표시하고, x축의 양의 방향에 대하여 각 θ를 만들는 사선 OP를 그어 0 를 중심으로 하는 단위원과의 교점을 P로 하여, P의 좌표를 (x,y)라면, θ가 주어질 때마다 x.y가 정해진다. 이때 함수 θ→y를 싸인 함수라 하며, y=sinθ로 표시한다.In other words, a coordinate system with 0 as the origin is determined on the plane, the coordinates of the point on this plane are represented as (xy), and the unit circle centered on 0 is drawn with an oblique line OP which makes an angle θ with respect to the positive direction of the x-axis. With the intersection of P and the coordinate of P being (x, y), xy is determined whenever θ is given. At this time, the function θ → y is called a sine function and is expressed as y = sinθ.
상기와 같은 싸인 함수에 의하여 본 발명을 싸인 값에 의한 연삭을 할 경우 예를 들어 0점을 중심으로 x축 거리를 100mm보고, 싸인 각을 10°설정할 경우에는 다양한 크기의 측정블록게이지(c)중 싸인 값에 의해 17.3648mm의 측정블록게이지(c)를 이용하는 것을 알 수 있다.When grinding the present invention by the sine function as described above, for example, looking at the x-axis distance of 100 mm around the zero point and setting the sine angle of 10 °, the measurement block gauge of various sizes (c) It can be seen that the measurement block gauge (c) of 17.3648 mm is used by the sign value.
즉 도12b,c에 의하여 살펴볼 것 같으면, 선반C(60)상에 평면에 0를 원점으로 하는 좌표계를 정하기 위하여 통상의 다이얼게이지(도시생략)를 놓고 작업테이블C(60)를 0°에 맞춘 상태에서 선회부(50)에 있는 볼트(53)로 조여 선반C(60)이 이동하지 못하도록 한 다음, 선회부(50)중심점부터 선반C(60)하부에 설치된 봉(62)의 기준거리를 100mm를 정한 후 선회부(50)외주면에서 회전할 수 있는 일측 고정블록게이지(52)를 밀착시켜 0점을 설정한다. 이때 고정블록게이지(52)가 이동하지 못하도록 고정블록게이지(52)를 체결하기 위하여 렌지볼트(V)를 선회부(50)방향으로 조임하여 고정블록게이지(52)가 이동하는 것을 방지한다.In other words, as shown in Figs. 12B and C, the work table C 60 is set to 0 ° by placing a normal dial gauge (not shown) on the shelf C 60 in order to determine a coordinate system having zero origin in a plane. Tighten the bolts 53 in the turning part 50 in the state to prevent the shelf C 60 from moving, and then adjust the reference distance of the rod 62 installed below the turning C 60 from the center of the turning part 50. After determining the 100mm, one side fixed block gauge 52 that can rotate on the outer peripheral surface of the turning part 50 is set in close contact with the zero point. At this time, in order to fasten the fixed block gauge 52 so that the fixed block gauge 52 does not move, the fixing bolt gauge V is tightened in the direction of the turning part 50 to prevent the fixed block gauge 52 from moving.
상기와 같이 일측의 고정블록게이지(52)위치가 설정된 후 연삭공구의 싸인 각 10°인 경우에 고정된 고정블록게이지(52)측면에 싸인 값에 의해 설정된 17.3648mm의 측정블록게이지(c)를 밀착시킨 다음 이 측정블록게이지(c)는 상기 봉(62)이 밀착되어 선회부(50)를 고정한 다음 연삭공구의 싸인 방법에 의해 연삭되는 것이다.As described above, when the fixed block gauge 52 position of one side is set, the measuring block gauge (c) of 17.3648 mm set by the value wrapped on the side of the fixed block gauge 52 fixed at the sine angle of the grinding tool 10 ° After close contact, the measuring block gauge (c) is ground by the rod 62 is tightly fixed to the turning part 50 and then ground by the signing method of the grinding tool.
한편 선회부(50)에 있는 고정블록게이지(52')는 봉(62)밀착시키거나, 선회부(50)에서 0°∼360°까지 회전이 가능하며, 선회부(50)의 고정블록게이지(52')가 회전할 때마다 봉(62)이 밀착되어 0점을 찾을 수 있으며, 공구(P)의 +, - 의 싸인값을 설정할 수 있도록 하였다.On the other hand, the fixed block gauge 52 'in the swinging portion 50 can be in close contact with the rod 62, or can be rotated from 0 ° to 360 ° in the swinging portion 50, and the fixed block gauge of the swinging portion 50 is Each time the 52 'is rotated, the rod 62 is in close contact with each other so that the zero point can be found, and the sign values of the + and-of the tool P can be set.
(참고적으로 측정블록게이지는 폭이1.005mm ∼ 50mm 까지 다양하며, 폭에 따라 높이가 다르며 형상은 장방형이 되어있다.)(For reference, the measuring block gauges vary in width from 1.005mm to 50mm. The height varies depending on the width and the shape is rectangular.)
또한 선회부(50)에 있는 고정블록게이지(52)가 필요에 의해 회전되어도 정점을 찾으면 원위치 정점을 정확하게 찾을 수 있는 있도록 하였다. In addition, even if the fixed block gauge 52 in the turning part 50 is rotated as needed, if the vertex is found, the vertex of the original position can be found accurately.
[실시예4]Example 4
(바이트팁의 연삭)(Grinding of bite tip)
선반E(80)상에 척홀더부(90)와 측판(84)을 해체시키고 그 위치에 바이트부(120)을 설치하여 바이트팁을 연삭할 수 있는 것으로서, 먼저 선반E(80)상에 바이트부(120)를 설치하고, 바이트삽입공(123d)에 바이트(127)한 상태에서 바이트의 1차여유각(중심점)을 설정한다,The chuck holder 90 and the side plate 84 are disassembled on the shelf E 80 and the bite part 120 is installed at the position to grind the bite tip. The unit 120 is installed, and the primary marginal angle (center point) of the byte is set in the state where the byte 127 is provided in the byte insertion hole 123d.
즉, 측판(121)후방에 있는 볼트(125)를 풀어 바이트고정편(123), 블록(124)이 상하로 슬라이드되게 한 다음 측판(121)상부에 있는 높낮이볼트(126)를 조절하게 되면 바이트고정편(123)의 보스(123a)는 트랙형구멍(122)을 따라 상하로 안내되어 바이트(127)의 중심점을 설정하게 된다.That is, by loosening the bolt 125 on the rear side of the side plate 121, the byte fixing piece 123, the block 124 slides up and down, and then adjusts the height bolt 126 on the side plate 121, the bite The boss 123a of the fixing piece 123 is guided up and down along the track-shaped hole 122 to set the center point of the bite 127.
이어서 바이트의 2차여유각(회전각도)을 설정하는 것으로서, 회전각눈금(123c)의 0점을 기준으로 바이트고정편(123)을 회전각도를 설정하면 되는 것이다.Subsequently, the secondary free angle (rotation angle) of the byte is set, and the rotation angle of the byte fixing piece 123 may be set based on the zero point of the rotation angle scale 123c.
상기와 같이 바이트고정편(123)의 중심점과 회전각도를 설정한 다음 상기 전술된 바와 같이 연삭부(20)의 연삭숫돌(21)에 선반E(80)을 이동시켜 바이트(127)와 수직교차된 상태에서 연삭하면 되는 것이다.As described above, the center point and the rotation angle of the bite fixing piece 123 are set, and then, as described above, the shelf E 80 is moved to the grinding wheel 21 of the grinding part 20 to vertically cross the bite 127. You can grind it in the ready state.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 척홀더부 몸체 중앙에 힌지부를 형성하고, 그 힌지부 상부에는 기울기눈금판이 부착되어 있어, 엔드밀과 같은 공구의 밑날의 각도를 정확하게 연삭할 수 있도록 하고, 척홀더부 선단에는 각도조절레바를 이용하여 공구의 외주절삭날 1,2번각을 동시에 수행할 수 있도록 하며, 선회부의 각도눈금판 에는 고정블록게이지를 기준으로 하여 원하는 각을 싸인 값에 측정 블록게이지를 밀착시켜 공구의 밑날과 외주절삭날 1, 2번각을 정확하게 연삭할 수 있도록 하며, 연삭부 본체를 상하부로 구분시켜 상부몸체가 원하는 각도로 회전시킬 수 있도록 함과 동시에 이때 회전된 상태의 각도를 작업자가 알아볼 수 있도록 각도 눈금판이 형성되어 있어, 공구의 구면각을 형성시킬 수 있으며, 소형원통연마, 단차, 테이퍼, 분할, 바이트, 드릴, 캇타 에도 적용될 수 있는 효과가 있다As described above, the present invention forms a hinge portion in the center of the body of the chuck holder, and a tilted scale plate is attached to the hinge portion, so that the angle of the base of the tool such as the end mill can be accurately ground, and the chuck holder portion The angle adjusting lever can be used at the tip to simultaneously perform the first and second cutting edges of the tool.The angle scale plate of the turning part adheres to the measuring block gauge closely to the desired angle based on the fixed block gauge. It is possible to precisely grind the 1st and 2nd cutting edges and the 1st and 2nd cutting edges of the cutting edge. The main body is divided into the upper and lower parts so that the upper body can be rotated at the desired angle. The angle scale plate is formed so that the spherical angle of the tool can be formed, and small cylindrical polishing, step, taper, split, There are effects that can be applied to bites, drills and cuts.
도1은 본 발명의 사시도.1 is a perspective view of the present invention.
도2는 본 발명의 측면도.Figure 2 is a side view of the present invention.
도3은 본 발명의 선반B의 수평이동시키기 위한 이송핸들A와, 연삭부의 작용상태 개략 정면도.Figure 3 is a schematic front view of an operation state of the feed handle A and the grinding portion for horizontal movement of the shelf B of the present invention.
도4는 본 발명의 척홀더부의 내부 분해사시도Figure 4 is an exploded perspective view of the interior of the chuck holder of the present invention
도5는 본 발명의 요부인 각도분활판의 발췌사시도Figure 5 is an excerpt perspective view of the main division of the angular split plate of the present invention
도6은 본 발명의 착탈레바의 작용상태 개략도로서,Figure 6 is a schematic view of the action state of the removable lever of the present invention,
(a)는 착탈레바가 하향된 상태이며, (a) is the detachable lever is in a downward state,
(b)는 착탈레바가 상향된 상태이다. (b) is the detachable lever is up.
도7은 본 발명에 적용된 제어볼트의 작용상태 정면도Figure 7 is a front view of the operating state of the control bolt applied to the present invention
도8은 본 발명에 적용된 중심게이지의 측면도Figure 8 is a side view of the center gauge applied to the present invention
도9는 본 발명의 연삭부와 공구의 수직교차 상태의 정면 개략도로서,9 is a front schematic view of a vertical intersection state of the grinding part and the tool of the present invention;
(a)는 접촉하기 전에 상태이며, (a) is the state before contact,
(b)는 공구의 외주절삭 6˚인 1번각이 형성된 것이고, (b) is the first angle of 6 circumference cutting of the tool is formed,
(c)는 공구(P)의 외주절삭 15˚인 2번각이 형성된 것이다. (c) is the number 2 angle of the outer peripheral cutting 15 ° of the tool (P) is formed.
도10은 본 발명에 적용된 잠금레바의 작용상태도Figure 10 is a working state of the locking lever applied to the present invention
도11은 본 발명의 척홀더부의 작용상태 측단면도Figure 11 is a side cross-sectional view of the working state of the chuck holder of the present invention;
도12는 본 발명의 싸인측정에 의한 고정블록게이지의 작용상태 평면도로서,12 is a plan view of the working state of the fixed block gauge by the sign measurement of the present invention,
(a)평면 삼각함수 (a) Plane trigonometric
(b)는 다이얼게이지에 의해 0˚ 각 맞춰진 상태에서 고정블록게이지가 중심볼에 밀착되는 상태이며, (b) is a state in which the fixed block gauge is in close contact with the center ball in the state of 0˚ angle by the dial gauge,
(c)는 90˚ 회전시킨 다이얼게이지를 0˚ 를 맞춰진 상태에서 고정블록게이지의 작용상태도이다. (c) is an operating state diagram of the fixed block gauge with the dial gauge rotated 90 degrees at 0 degrees.
도13은 본 발명의 다른실시예를 도시한 바이트의 고정구 사시도.Figure 13 is a perspective view of the fixture of the bite showing another embodiment of the present invention.
도14는 도13의 측단면도Figure 14 is a cross sectional side view of Figure 13;
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