KR100473417B1

KR100473417B1 - Milling cutting tool

Info

Publication number: KR100473417B1
Application number: KR10-2002-0016779A
Authority: KR
Inventors: 장병한; 지동룡; 김영흠; 김학규
Original assignee: 한국야금 주식회사
Priority date: 2002-03-27
Filing date: 2002-03-27
Publication date: 2005-03-08
Also published as: KR20030077833A

Abstract

밀링커터로서 홀더내에 삽입되는 인서트와 인서트를 삽입 안치하는 인서트 안치부가 있는 선단부를 갖고 있는 홀더와, 상기 홀더와 인서트를 체결하는 체결스크루로 구성되는 밀링커터에 있어서, 상기 인서트가 1코너 또는 2코너형이어도 호환하여 사용할 수 있는 홀더와 이 홀더에 호환 가능한 1코너 및 2코너형 인서트가 개시된다. 본 발명에 의하면 상기 홀더의 상하 안착부에는 인서트 지지부가 대각선 방향으로 형성되고 이 지지부에는 기준면이 있고, 인서트는 이 기준면과 맞게 인서트 기준면이 동일한 위치에 있고 동일 각도를 갖게 만들어지는 인서트로서 달성된다.In a milling cutter comprising a holder having an insert inserted into a holder as an milling cutter and an insert settling portion into which the insert is inserted, and a fastening screw for fastening the holder to the insert, the insert being one corner or two corners; Disclosed are holders that can be used interchangeably even in the form of a mold, and inserts of 1 and 2 corner inserts compatible with the holder. According to the present invention, the upper and lower seating portions of the holder are formed with an insert support portion formed in a diagonal direction, and the support portion has a reference surface, and the insert is achieved as an insert in which the insert reference surface is positioned at the same position and has the same angle in accordance with the reference surface.

Description

밀링절삭공구{Milling cutting tool}Milling cutting tool

본 발명은 밀링커터 및 이에 사용되는 절삭인서트(cutting insert)에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 피삭재의 형상가공 및 볼부가공을 위한 인덱서블 타입(indexable type)의 볼엔드밀(ball end mill)과 이에 사용되는 인서트에 관한 것으로서, 하나의 홀더에 1코너, 2코너형 등의 다종 인서트를 호환 장착할 수 있는 홀더와 이에 사용되는 인서트에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a milling cutter and a cutting insert used therein, and more particularly, to an indexable type ball end mill for shape machining and ball machining of a workpiece. The present invention relates to an insert used, and relates to a holder capable of interchangeably mounting a variety of inserts, such as a one-corner, a two-corner type, into one holder and an insert used therein.

일반적으로 엔드밀은 외주와 단면에 날이 있어 공작물의 외주, 단면 또는 홈 등을 가공하는 밀링커터로서, 종래에는 자루와 커터날이 일체로 되어 있는 것을 사용하여 왔으나 현재는 커터날이 있는 인서트만을 자루부에 교체하여 사용할 수 있는 인덱서블타입의 밀링커터인 엔드밀이 사용되고 있다.In general, the end mill is a milling cutter for cutting the outer circumference, the end face or the groove of a workpiece with blades on the outer circumference and the end face. Conventionally, the end mill has been used in which a bag and a cutter blade are integrated. End mills, which are indexable milling cutters that can be used interchangeably in the bag, are used.

상기와 같은 엔드밀은 밀링커터의 자루부 선단에 인서트가 삽입되는 인서트 안치부가 형성되어 있어서 이 안치부에 인서트를 안치하여 체결 사용하고 필요시 교환하면서 사용한다.The end mill as described above has an insert settling portion into which the insert is inserted at the tip of the bag of the milling cutter.

이러한 엔드밀의 사용에 있어서 그 효능과 용도를 증가시키기 위한 많은 노력들이 있어 왔다. 예를들어, 대한민국 공개 특허 제 2000-48693 호에서는 풀로드가 고정된 엔드밀 헤드와, 풀로드가 끼워지는 구멍을 갖는 생크부를 포함하는 엔드밀을 공개하고 있다.Many efforts have been made to increase its efficacy and use in the use of such end mills. For example, Korean Patent Laid-Open Publication No. 2000-48693 discloses an end mill including an end mill head having a pull rod fixed thereto and a shank portion having a hole into which the pull rod is fitted.

또한 영국 특허공개(A) 2082102 호에서는 생크부의 선단에 커팅인서트를 수용하는 안치홈이 있고 절인모서리를 갖는 인서트가 상기 안치홈에 안치된 후 볼트로 고정하여 사용하는 밀링공구를 개시하고 있다. 이 공개특허에서는 기준면을 인서트 여유면을 이용하고 있으며 인서트의 상·하면이 평행하고 고정볼트는 1개의 스크류를 사용한다.In addition, British Patent Publication (A) 2082102 discloses a milling tool having a settling groove for receiving a cutting insert at the tip of the shank portion, and an insert having a pickled edge is fixed to the settling groove and then fixed with a bolt. In this publication, the reference plane is used as the insert clearance surface. The top and bottom of the insert are parallel, and the fixing bolt uses one screw.

또 다른 선행기술인 국재 공개 W001/24960(A1)에서는 절인부가 양쪽에 있는 2코너행 인서트를 수용하는 안치부에 인서트를 안치시키고 1개의 체결 수단으로 체결하는 밀링커터와 이에 사용되는 인서트를 공개하고 있다. 이 공개공보에서는 인서트 안치부 후면쪽으로 인서트 하부 체결면과 원통형 홈 및 인서트축 위치면 등이 형성되는 홀더를 공개하고 있다. 또한 여기에서는 사용되는 인서트의 상·하면은 웨이브져 있고 기준면은 인서트의 끝단을 이용하고 있다.Another prior art, published in Korea published W001 / 24960 (A1), discloses a milling cutter for inserting the insert into a settled portion accommodating the two corner inserts on both sides and fastening it with one fastening means and the insert used therein. . This publication discloses a holder in which a lower insert fastening surface, a cylindrical groove, an insert shaft positioning surface, etc. are formed toward the rear of the insert seat. In addition, the upper and lower surfaces of the insert used are wavy, and the reference plane uses the end of the insert.

또다른 유럽 공개특허 제 1020246(A1)호에서는 스크류를 2개 사용하여 인서트를 홀더의 인서트 안치부에 안치시켜 사용하는 커팅공구를 공개하고 있다. 여기서는 인서트의 상·하면이 평행하고 기준면은 인서트 끝단의 홈 형상을 이용하며 사용되는 인서트는 2코너형으로 하고 있다.Another European Patent Publication No. 1020246 (A1) discloses a cutting tool which uses two screws to settle the insert into the insert seat of the holder. Here, the top and bottom of the insert are parallel, the reference plane uses the groove shape of the insert end, and the insert used is a two-corner type.

그러나 상기와 같은 종래 기술에서는 홀더의 선단부에 형성된 인서트 안치부 및 이에 사용되는 인서트는 1코너형 또는 2코너형으로 한정되어 있지 1코너형이나 2코너형의 인서트를 호환하여 사용할 수 있는 구조가 아니어서 인서트의 종류에 따라 홀더를 맞게 선택하여야 하는 불편한 구조의 문제점을 갖고 있는 기술이다.However, in the prior art as described above, the insert settled portion formed at the tip of the holder and the insert used therein are limited to one-corner type or two-corner type, but the one-corner type or two-corner type inserts are not compatible. It is a technology that has a problem of inconvenient structure that the holder must be selected according to the type of insert.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 밀링커터용 홀더의 선단부에 형성되는 인서트 안치부의 형상 및 구조를 개선시켜 안치되는 인서트가 1코너형이든 2코너형이든 다종의 인서트를 동시에 호환장착할 수 있는 밀링커터용 홀더를 제공함에 있다.The present invention is to solve the conventional problems as described above, the object of the present invention is to improve the shape and structure of the insert settled portion formed in the tip of the holder for milling cutter whether the insert is placed in one corner type or two corner type To provide a holder for a milling cutter that can be compatible with a variety of inserts at the same time.

본 발명의 또 다른 목적은 상기 홀더에 안치하여 사용하기에 적합한 1코너형 인서트와 2코너형 인서트를 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide a one-corner insert and a two-corner insert suitable for use in the holder.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은,In order to achieve the object of the present invention as described above, the present invention,

홀더의 선단부에 형성되는 인서트 안치부의 상·하부에 인서트 안착부가 형성되고, 안착부 후면으로는 홀더를 관통하는 볼부가 형성되며, 선단부의 안치부 외면의 일부는 타원형이며, 타부는 안착부의 일면과 거의 평행으로 되어 있는 밀링커터용 홀더를 제공한다.The insert seating portion is formed on the upper and lower portions of the insert seating portion formed at the tip of the holder, and a ball portion penetrating the holder is formed at the rear of the seating portion. Provided are holders for milling cutters that are substantially parallel.

여기서, 안치부의 상면쪽으로는 체결스크루 머리부의 안착홈이, 안치부 하면 쪽으로는 체결스크루의 관통공이 안착홈과 통하게 연통되고, 상기 관통공에는 나사산이 형성된다.Here, the mounting groove of the fastening screw head portion to the upper surface of the settled portion, the through hole of the fastening screw communicates with the mounting groove toward the lower surface of the settle portion, the thread is formed in the through hole.

또한 상기 안착부의 일면과 평행으로 구성되어 인서트의 절인이 외부로 나오게 되는 홀더의 직선형 선단부쪽에는 인서트의 제 3 칩 포켓측면과 대응하는 홈이 형성된다.In addition, a groove corresponding to the third chip pocket side surface of the insert is formed at the straight tip portion of the holder configured to be parallel to one surface of the seating portion to allow the insert to be cut out.

본 발명의 또 다른 목적을 달성하기 위하여 본 발명은,In order to achieve another object of the present invention,

상부면과 하부면이 평행이고, 상부면과 하부면을 뒤집어 90° 회전시키면 최초의 모습과 동일한 형상으로 되고, 상부면 쪽에서 보면 대각선 방향으로 서로 대칭이고 중앙에 스크루 관통홀이 형성된 2코너형 인서트를 제공하여 상기 본 발명의 제 1 목적에 의한 홀더와 결합사용하기에 용이한 호환형 2코너 인서트를 제공한다.When the top and bottom surfaces are parallel, and the top and bottom surfaces are turned upside down and rotated 90 °, the shape is the same as the original shape. When viewed from the top, two-corner inserts are symmetrical to each other in a diagonal direction and have screw through holes in the center. It provides a compatible two-corner insert easy to use combined with the holder according to the first object of the present invention.

상기 2코너 인서트는 제 1 칩 포켓측면, 제 2 칩 포켓측면 및 제 3 포켓측면과이 형성되어 있고, 제 2 칩 포켓측면은 기준면으로 사용된다. 또한 볼부인선인 절인선 하부는 타원형면 인서트의 볼부인선으로부터 제 1 칩 포켓측면으로는 중앙쪽으로 약간 경사진 경사면을 이루고 제 3 칩 포켓측면은 제 2 칩 포켓측면 하방으로 약간 홈형으로 형성된다.The two-corner insert is formed with a first chip pocket side, a second chip pocket side and a third pocket side, and the second chip pocket side is used as a reference plane. In addition, the lower part of the pickle line, which is the ball line, forms an inclined surface that is slightly inclined toward the center of the first chip pocket side from the ball line of the oval face insert, and the third chip pocket side is slightly recessed below the second chip pocket side.

또한, 상기 2코너형에서, 제 2 칩 포켓측면인 기준면이 제 1 포켓과 각도가 서로 같은 동일한 면으로 형성시킬 수도 있고, 또한 기준면이 제 1 칩 포켓측면과 턱을 두고, 안쪽으로 더 들어가게 형성시킬 수도 있고 또한 제 1 칩 포켓측면과 제 2 칩 포켓측면의 경사면 각도를 다르게 형성시킬 수도 있다.In addition, in the two-corner type, the reference surface, which is the second chip pocket side, may be formed in the same surface at the same angle as the first pocket, and the reference surface is formed so as to enter further inward with the first chip pocket side and the chin. Alternatively, the inclined plane angles of the first chip pocket side and the second chip pocket side may be differently formed.

본 발명의 홀더에 사용하기 적합한 1코너형 인서트에서는, 인서트의 후면쪽의 상·하부에 돌기를 형성시켜 힘을 받게하고, 볼부인선의 후면쪽으로는 직선인선을 형성시키고 직선인선의 하부면에는 직선인선 여유면을 형성시키며, 역시 중앙부위에는 스크루 관통홀을 형성시킨다.In the one-corner insert suitable for use in the holder of the present invention, a protrusion is formed on the upper and lower portions of the rear side of the insert to receive a force, a straight edge is formed on the rear side of the ball line, and a straight line is formed on the lower surface of the straight line. It forms a cutting edge clearance surface, and also forms a screw through hole in the center portion.

상기와 같은 구조의 본 발명에 따른 홀더는 여기에 적합한 2코너 또는 1코너형의 인서트를 상호 교환하여 사용할 수 있으므로 하나의 홀더에 의해 다종의 인서트를 체결 사용할 수가 있어서 매우 경제적이다.Since the holder according to the present invention having the above structure can be used interchangeably with a two-corner or one-corner type insert, it is very economical to fasten and use a plurality of inserts by one holder.

이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the present invention in more detail.

도 1은 본 발명의 밀링커터용 홀더(10)와 홀더(10)의 선단부에 형성되는 인서트 안치부(20), 상기 인서트 안치부(20)에 안치되는 인서트(30, 40) 및 상기 인서트(30, 40)가 인서트 안치부(20)에 안치된 다음 홀더(10)와 인서트(30, 40)를 체결하는 체결스크루(50)를 개략적으로 나타낸 것이다.1 is an insert settling portion 20 formed in the holder 10 for the milling cutter of the present invention and the front end of the holder 10, inserts 30, 40 and the insert (setted on the insert setter 20) 30 and 40 are schematically shown in the fastening screw 50 is secured to the insert settled portion 20 and then fastening the holder 10 and the insert (30, 40).

도 2는 홀더(10) 선단부의 인서트 안치부(20)를 보다 상세히 나타낸 도면으로서, 도 1 및 도 2를 참조하면 인서트 안치부(20)는 상부 인서트 안착부(21)와 하부 인서트 안착부(22)로 구성되며, 상부 인서트 안착부(21)에는 체결스크루 안착홈(23)이 있게 하방으로 관통되는 체결공(24)이 형성되어 있다. 또한 인서트 안치부(20)의 후면쪽으로는 인서트(30, 40)와 홀더(10)가 접촉하지 않게 하는 볼부(25)가 홀더(10)를 관통하여 형성된다. 여기서 하부 인서트 안착부(22)에는 인서트(30, 40)를 지지하는 지지부(26)가 형성되고 상부 인서트 안착부(21)에도 인서트 지지부(26)가 정면에서 보아 하부 인서트 안착부(21)의 대각선 방향(돌려서 보면 같은 방향)으로 형성된다. 이 인서트 지지부(26)는 인서트(30, 40)가 접하여 맞닿는 기준면(27)이 사선형으로 형성되고, 사선형 기준면의 반대 방향면(27')은 볼부(25)의 선단부쪽과 동일 위치이거나 안쪽으로 형성되고 나머지 면중 외부 방향면(28)은 하부 인서트 안착부(22)의 외면으로부터 약간 들어간 위치에 형성되고 내부 방향면(28')은 스크루 체결공(24)의 외경과 일치하거나 외경 바깥쪽에까지 형성시킨다. 위와 같은 인서트 지지부(26)는 상기한 바와 같이 상부 인서트 안착부(21)에도 형성된다.FIG. 2 is a view illustrating in detail the insert seat 20 of the tip of the holder 10. Referring to FIGS. 1 and 2, the insert seat 20 includes an upper insert seat 21 and a lower insert seat. 22), the upper insert seating portion 21 is formed with a fastening hole 24 penetrating downward so that there is a fastening screw seating groove 23. In addition, a ball portion 25 through which the inserts 30 and 40 and the holder 10 do not come into contact with the rear surface of the insert setter 20 is formed through the holder 10. Here, the lower insert seating portion 22 is formed with a support portion 26 for supporting the inserts 30 and 40, and the insert support portion 26 is also seen from the front side of the lower insert seating portion 21 in the upper insert seating portion 21. It is formed diagonally (same direction when turned). The insert support portion 26 has a reference surface 27 in which the inserts 30 and 40 are in contact with each other and is formed in a diagonal shape, and an opposite surface 27 'of the diagonal reference surface is in the same position as the distal end of the ball portion 25, or It is formed inward and the outer surface 28 of the remaining surfaces is formed at a position slightly inclined from the outer surface of the lower insert seating portion 22, and the inner surface 28 'coincides with or is outside the outer diameter of the screw fastening hole 24. Form to the side. The insert support 26 as described above is also formed in the upper insert seating portion 21 as described above.

또한, 인서트 안치부(20)의 외주면은 인서트 지지부(26)쪽은 곡선면(29)으로하고 인서트 지지부(26)의 기준면(27)과 마주보는 쪽은 거의 직선면(29')으로 하여 인서트(30, 40)가 삽입되었을 때 인서트의 절인부가 나오도록 한다.In addition, the outer peripheral surface of the insert settlement portion 20 is the insert support portion 26 side to the curved surface 29 and the side facing the reference surface 27 of the insert support portion 26 is almost a straight surface (29 ') insert When inserting (30, 40), make the insert's pickled part come out.

상기와 같은 밀링커터용 홀더(10)에 사용하기 적합한 절삭 인서트는 도 3a∼3d에 나타내었다. 이들 도면을 참조하면, 인서트(30)는 상면(31)과 하면(31')으로 되어 있고 이 상면(31)과 하면(31')은 평행하다. 또한 본 발명에서의 인서트(30)는 인서트 경사면(32)의 배면(32')이 인서트(30)를 뒤집으면 인서트(30)의 상면(31)이 된다. 즉 본 발명에서의 인서트(30)는 상면(31) 쪽을 뒤집으면 즉, 180° 회전시키면 뒤집기 전의 형상과 동일하게 된다. 결국 도 3a의 A방향쪽과 B방향쪽은 대각선 방향으로 동일하고 C방향쪽과 D방향쪽은 인서트(30)를 뒤집어 180° 회전시키면 원래의 A방향 및 B방향이 되므로 A방향 한 쪽에서만 본 발명의 인서트를 설명한다. 도 3a∼ 도 3d에서, 도 3a를 참조하면 인서트(30)는 상면(31)과 하면(31')이 평행하게 되어 있으며, 상·하면의 중앙부위에는 체결스크루(50)가 관통하는 스크루 관통공(33)이 형성된다. 상기 인서트(30)의 상면의 양측은 곡선면(34)으로 되어 있고 상·하측은 직선면(35) 형으로 되어 있고 상면(31)과 인서트 경사면(32)이 만나는 A방향에서의 좌측에는 제 1 칩 포켓측면(36)이 상면(31)으로부터 경사면(32) D방향으로 방향에서 볼 때 거의 90°에서 120°가 되게 형성되고 제 1 칩 포켓측면(36)의 우측으로는 제 2 칩 포켓측면(36')가 형성되며, 이 제 2 칩 포켓측면(36')은 기준면으로 사용되고 이 측면은 제 1 칩 포켓측면의 우측으로 제 1 칩 포켓측면과 각도는 인서트 상면(31)으로부터 같은 동일한 형상인 동일면으로 형성되고, 제 2 칩 포켓측면(36')와 상면(31)의 곡선면(34)이 만나는 부위에는 제 3 칩 포켓측면(36″)이 타원형으로 상면(31) 안쪽으로 향하게 형성된다. 이들 칩 포켓측면(36, 36', 36″)는 인서트 경사면(32)과 상면(31)이 만나는 위치에 형성되고 여기에 경사면(32)은 측면 쪽으로 기울어지게 들어가면서 형성된 모양이다. 경사면(32)의 외주면은 곡선형 볼부인선(38)을 이루게 된다. 볼부인선(38)과 인서트 경사면의 배면(32') 사이에는 곡면(39)이 형성되고 곡면(39)을 중심으로 그 상부인 볼부인선 여유면과 하부는 아래로 갈수록 하부 기울기를 갖는다.Cutting inserts suitable for use in the holder 10 for a milling cutter as described above are shown in FIGS. 3A-3D. Referring to these drawings, the insert 30 has an upper surface 31 and a lower surface 31 ', and the upper surface 31 and the lower surface 31' are parallel. In addition, the insert 30 in the present invention becomes the upper surface 31 of the insert 30 when the back surface 32 'of the insert inclined surface 32 inverts the insert 30. In other words, the insert 30 according to the present invention has the same shape as before the flip when the upper surface 31 is turned over, that is, rotated 180 °. As a result, the direction A and B in Fig. 3A are the same in the diagonal direction, and the direction C and the direction D are rotated by 180 ° with the insert 30 turned over so that the original direction is the direction A and B. The insert of the invention is explained. 3A to 3D, referring to FIG. 3A, the insert 30 has a top surface 31 and a bottom surface 31 'parallel to each other, and a screw through hole through which the fastening screw 50 penetrates at the center of the top and bottom surfaces. 33 is formed. Both sides of the upper surface of the insert 30 are curved surfaces 34, the upper and lower sides are straight surfaces 35, and the left side in the A direction where the upper surface 31 and the insert inclined surface 32 meet is formed on the left side. The first chip pocket side 36 is formed to be approximately 90 ° to 120 ° when viewed from the top surface 31 in the inclined surface 32D direction, and the second chip pocket to the right of the first chip pocket side 36. A side 36 'is formed, the second chip pocket side 36' being used as a reference surface and this side is to the right of the first chip pocket side and the same angle as the first chip pocket side from the insert top surface 31 is the same. The third chip pocket side surface 36 ″ is elliptically directed toward the upper surface 31 at a portion where the second chip pocket side surface 36 'and the curved surface 34 of the upper surface 31 meet each other. Is formed. These chip pocket side surfaces 36, 36 ', 36 "are formed at the position where the insert inclined surface 32 and the upper surface 31 meet, and the inclined surface 32 is formed inclined toward the side. The outer circumferential surface of the inclined surface 32 forms a curved ball line. A curved surface 39 is formed between the ball tuft line 38 and the back surface 32 'of the insert inclined surface, and the ball tuft margin and the lower part of the upper part around the curved surface 39 have a lower slope toward the bottom.

상기에서와 같이 인서트 경사면(32)의 배면(32')을 뒤집으면 인서트 상면(31)이 된다.As described above, when the rear surface 32 'of the insert inclined surface 32 is inverted, the insert upper surface 31 is formed.

도 3b는 도 3a의 또 다른 실시예로서 여기서는 기준면인 제 2 칩 포켓측면(36')은 제 1 칩 포켓측면과 경사면 각도를 다르게 형성한다. 또 다른 실시예인 도 3c에서는 도 3a에서와는 달리 기준면인 제 2 칩 포켓측면(36')이 제 1 칩 포켓측면(36)과 턱을 두고 안쪽으로 더 들어간 형태이다.FIG. 3B is another embodiment of FIG. 3A wherein the second chip pocket side surface 36 ′, which is a reference plane here, forms an inclined plane angle differently from the first chip pocket side surface. In another embodiment of FIG. 3C, unlike FIG. 3A, the second chip pocket side surface 36 ′, which is a reference plane, is further inserted inward with the first chip pocket side surface 36 and the chin.

이상 설명한 인서트(30)는 2코너용에 대한 것이다.The insert 30 described above is for two corners.

도 4a 및 도 4b는 본 발명의 홀더(10)에 사용되는 1코너형 인서트(40)이다.4A and 4B show a one-corner insert 40 used in the holder 10 of the present invention.

도 4a를 참조하면, 인서트(40)는 상면(41)과 하면(41')으로 되어 있고 상면(41)과 하면(41')은 평행하다. 여기서는 상면(41)과 하면(41')을 뒤집으면 뒤집기 전의 모습과 같다. 여기서도 인서트(40)의 중앙부위에는 인서트 체결스크루(50)가 관통하는 체결스크루 관통공(43)이 형성되어 있다.Referring to FIG. 4A, the insert 40 has an upper surface 41 and a lower surface 41 ′, and the upper surface 41 and the lower surface 41 ′ are parallel to each other. In this case, if the top surface 41 and the bottom surface 41 'are reversed, they are the same as before the flip. Here too, a fastening screw through hole 43 through which the insert fastening screw 50 penetrates is formed in the center portion of the insert 40.

여기서는 1코너형 인서트이므로 인서트 경사면(32) 상부에는 인서트 상면(41)으로부터 각져 내려온 칩 포켓측면(46)이 하나 있고, 그 상부는 직선면부(45)를 이루고 있다.Here, since it is a one-corner type insert, there is one chip pocket side surface 46, which is angled from the insert upper surface 41, on the insert inclined surface 32, and the upper portion forms a straight surface portion 45.

또한 곡선의 볼부인선(48)이 끝나는 부위부터는 직선인선(48')으로 되며 직선인선(48') 상부는 직선인선(48')과 평행한 직선으로 직선면부(45)로부터 각져 연장되고, 또 인서트 경사면(42)으로부터도 각져 연장되며 직선인선(48') 하부는 직선인선 여유면(48″)을 이룬다. 이 1코너형 인서트(40)에서의 특징은 상기 홀더(10)의 상·하 인서트 지지부(26)가 끼워 맞춰질 수 있는 인서트 지지부 체결홈(49)이 형성되어 있고 그 외주로는 돌출부(47)가 형성되어 힘을 받게 해 주는데 있다.In addition, from the portion where the curved ball line 48 ends, it becomes a straight line 48 'and the upper portion of the straight line 48' extends at a straight line parallel to the straight line 48 'and angularly extended from the straight surface portion 45, Moreover, it extends also from the insert inclined surface 42, and the lower part of the straight line 48 'forms the straight line clearance surface 48 ″. A characteristic of this one-corner insert 40 is that the insert support part fastening groove 49 into which the upper and lower insert support parts 26 of the holder 10 can be fitted is formed. Is formed to give strength.

즉, 상기 1코너형 인서트는 2 코너형 인서트에서의 제 2 칩 포켓특면(36′)에 해당하는 직선면부(45)가 기준면이 되며 이 부분이 홀더(10)의 기준면(27)에 접하게 된다.That is, in the one-corner insert, the straight surface portion 45 corresponding to the second chip pocket feature 36 ′ in the two-corner insert becomes the reference surface, and the portion is in contact with the reference surface 27 of the holder 10. .

도 4b는 도 4a의 직선인선부(48')가 더 긴 것으로서 따라서 그 돌출부(47)의 길이가 더 길게 나타나 있다.FIG. 4B shows that the straight line 48 'of FIG. 4A is longer, so that the length of the protrusion 47 is longer.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 작용 원리는 다음과 같다.The working principle of the present invention configured as described above is as follows.

먼저, 인서트(30, 40)를 홀더(10)에 클램핑하는 원리는 다음과 같다. 준비된 1코너 또는 2코너형 인서트(30, 40)를 홀더(10) 선단의 인서트 안치부(20)에 삽입하고 체결스크루(50)를 체결하면,First, the principle of clamping the inserts 30 and 40 to the holder 10 is as follows. When the prepared one or two corner inserts 30 and 40 are inserted into the insert setter 20 at the tip of the holder 10 and the fastening screw 50 is fastened,

먼저 편심되어 있는 스크루의 관통공 접촉부가 인서트 관통공(도 3a의 33, 도 4a의 43) 측면에 먼저 접촉 되면서 인서트 제 2 칩포켓 측면(인서트 기준면(도 3a∼3d))을 홀더의 지지부(26) 기준면(27) 밀착시킨다. 밀착이 된 상태에서 스크루를 계속 체결하면 홀더의 인서트 안치부(20)가 인서트 상·하면 양쪽으로 탄성변형을 일으키면서 인서트 상·하면을 강력하게 밀착시킨다. 이 상태로 클램핑 종결함으로써 1개의 스크루로 인서트 기준면 방향과 상·하면 방향을 동시 구속시킨다.The through-hole contact portion of the eccentric screw first contacts the side surface of the insert through hole (33 in FIG. 3A and 43 in FIG. 4A) so that the insert second chip pocket side surface (insert reference surface (FIGS. 3A to 3D)) is supported by the holder. 26) The reference surface 27 is in close contact. If the screw is continuously tightened while being in close contact, the insert settlement portion 20 of the holder causes the elastic deformation to both the upper and lower surfaces of the insert, thereby strongly adhering the upper and lower surfaces of the insert. By clamping termination in this state, the insert reference plane direction and the upper and lower direction are simultaneously restrained by one screw.

=>본 클램핑 방식은 종래방식임.=> This clamping method is conventional.

본 발명은 1종 홀더(10)에 다종 인서트(30, 40)를 호환장착 시킬 수 있는 구조로 되어 있다. 이러한 목적을 수행하기 위해 우선 각각의 인서트 기준면(36', 45)은 반드시 동일한 위치에 있어야 하고 동일한 각도를 가지고 있어야 한다. 따라서 우선 2코너의 경우 칩포켓 측면부를 직선으로 만들고 이중 일부분을 기준면(제2 칩포켓 측면(36'))으로 적용을 하였다. 2코너 기준면의 위치 A(도 5a)는 가능한 관통공 중심 가까이 위치하였고, 기준면 시작점과 중심선과의 거리 B는 일정거리만큼 뛰어놓아 인서트 세팅 안정성을 높였다. 기준면 각도는 홀더(또는 인서트) 축 중심선을 기준으로 45˚방향으로 이루어 졌다The present invention has a structure capable of interchangeably mounting a plurality of inserts (30, 40) to the first holder (10). To accomplish this purpose, each insert reference plane 36 ', 45 must be at the same position and have the same angle. Therefore, in the case of two corners, the chip pocket side part was made straight and a part of the two was applied as the reference plane (the second chip pocket side 36 '). The position A (Fig. 5A) of the two corner reference plane was located as close to the center of the through hole as possible, and the distance B between the reference plane starting point and the center line was jumped by a certain distance to increase the insert setting stability. The reference plane angle was 45 ° from the center of the holder (or insert) axis.

2코너의 경우 기준면은 제 2 칩포켓 측면(36')을 이용하는데 경사면(32)과 칩포켓 측면의 각도는 90˚~120˚사이가 적당하고 각도에 따라 여러 가지 형상이 나올 수가 있는데 도 3b와 도 3c는 제 1 칩포켓 측면(36)과 제 2 칩포켓 측면(36')의 각도가 서로 다른 경우이고 도 3a는 각각 동일한 각도로 이루어 졌을 때 나올 수 있는 형상이다. 2코너와 마찬가지로 1코너 인서트(40)의 경우도 2코너용 홀더에 호환장착을 시키기 위해 기준면의 위치 A와 B(도 5b)가 2코너와 동일하게 설계되어 있다. 1코너의 경우 기준면의 위치가 고정되므로 측면 직선인선부의 길이 C를 짧게 또는 길게 설계를 하여도 호환장착이 가능하므로 결국 1종 홀더에 다종의 인서트를 장착시킬 수 있는 구조로 되어 있다. 도 4a, 4b는 직선인선의 길이에 따른 여러가지 1코너형 인서트 형상을 보여주고 있다. 1,2코너형의 기준면은 전체적으로 관통홀이 있는 중앙부 가까이 위치해 있고 상면에 1곳과 하면에 1곳이 있어 이들 2개의 기준면의 합각은 90°가 되며 이를 수용하는 홀더의 기준면도 동일위치와 각도로 이루어 졌다. 특히 2코너의 경우는 이들 상면과 하면의 기준면 한쌍이 각각 180˚방향에 또 한쌍 으로 이루어져 총 2쌍으로 절삭수행 시 1코너 마모로 사용이 불가능 할 때 180˚회전시켜 또 1코너를 사용할 수가 있어 총 2코너를 사용할 수 있는 구조로 되어 있다. 1코너의 경우 특히 기준면이 중앙부에 위치된 관계로 상면과 하면에 각각 공간이 발생이 되고 이 경우 절삭부하를 흡수 시켜주지 못하기 때문에 인서트 파손 등의 문제가 발생이 될 수가 있는데 이러한 문제를 해결하기 위해 상하에 돌출부를 마련하여 홀더 안착부의 지지부에 접촉을 시켜줌으로써 절삭부하를 효과적으로 흡수를 시켜 주어 정상적인 절삭이 이루어 질 수 있도록 한다.In the case of two corners, the reference surface uses the second chip pocket side 36 ', and the angle between the inclined surface 32 and the chip pocket side is between 90˚ and 120˚, and various shapes can be produced depending on the angle. And FIG. 3C is a case where the angles of the first chip pocket side 36 and the second chip pocket side 36 'are different from each other, and FIG. 3A is a shape that can emerge when the angles are the same. Similarly to the two corners, in the case of the one corner insert 40, the positions A and B (FIG. 5B) of the reference plane are designed in the same manner as the two corners in order to make the two corner holders compatible. In the case of one corner, the position of the reference plane is fixed, so that even if the length C of the side straight line part is designed to be short or long, it can be installed interchangeably. 4A and 4B show various one-corner insert shapes along the length of the straight line. The reference surface of the 1, 2 corner type is located near the central part with the through hole as a whole, and there is one place on the top and one on the bottom, so the sum of the two reference planes is 90 ° and the reference plane of the holder to accommodate them Made of Especially in the case of two corners, one pair of reference planes on the upper and lower surfaces are composed of another pair in the 180˚ direction, respectively.A total of two pairs can be rotated by 180˚ when one corner wear is impossible when cutting. The structure can use 2 corners in total. In the case of one corner, the space is generated on the upper and lower surfaces, especially because the reference plane is located at the center, and in this case, the cutting load cannot be absorbed, which may cause problems such as insert breakage. The upper and lower protrusions are provided to contact the support part of the holder seat, thereby effectively absorbing the cutting load so that normal cutting can be made.

본 발명은 상기한 바와 같이 밀링커터용 홀더의 인서트 안치부의 상·하 안착부에 인서트 지지부를 대각선으로 형성시킴으로서, 이에 맞게 1코너 또는 2코너용 인서트를 제조할 수 있게 되었다. 따라서 사용자의 사용 목적에 맞는 인서트를 하나의 홀더로서 교체 사용할 수 있게 되어 경제적인 면에서 상당한 효과를 기대할 수 있다.The present invention by forming the insert support portion diagonally in the upper and lower seating portion of the insert seat portion of the holder for milling cutter as described above, it is possible to manufacture an insert for one corner or two corners accordingly. Therefore, the insert can be used as a holder for the user's purpose of use, and economical effects can be expected.

상기에는 본 발명의 바람직한 실시 예를 참조하여 설명하였지만, 해당기술 분야의 숙련된 당업자는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해 할 수 있을 것이다.Although described above with reference to a preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art can be variously modified and changed within the scope of the invention without departing from the spirit and scope of the invention described in the claims You will understand.

도 1은 본 발명의 각 부분을 개략적으로 나타낸 도면,1 schematically shows each part of the invention,

도 2는 본 발명의 홀더 선단부 상세도,2 is a detailed view of the holder tip of the present invention;

도 3a∼도 3d는 본 발명 인서트를 나타낸 도면,3a to 3d show the insert of the invention,

도 4a, 4b는 본 발명의 또다른 인서트를 나타낸 도면,4a, 4b show another insert of the present invention,

도 5a, 5b는 도 3a∼4b의 기준면을 나타낸 도면,5A and 5B show reference planes of FIGS. 3A to 4B;

도 6a는 1코너 인서트 조립도, 그리고Figure 6a is a one corner insert assembly, and

도 6b는 2코너 인서트 조립도.Figure 6b is a two corner insert assembly view.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10 : 홀더 20 : 인서트 안치부10 holder 20 insert insert

21 : 상부 인서트 안착부 22 : 하부 인서트 안착부21: upper insert seating part 22: lower insert seating part

23 : 체결 스크루 안착홈 24 : 체결공23: fastening screw seating groove 24: fastening hole

25 : 볼부 26 : 인서트 지지부25: ball portion 26: insert support portion

27 : 기준면 27' : 기준면 반대 방향면27: reference plane 27 ': plane opposite the reference plane

28 : 외부 방향면 28' : 내부 방향면28: outside direction 28 ': inside direction

29 : 곡선면부 29' : 직선면부29: curved surface portion 29 ': straight surface portion

30 : 인서트 31 : 상면30: insert 31: upper surface

31' : 하면 32 : 인서트 경사면31 ': Lower surface 32: Insert inclined surface

32' : 인서트 경사면의 배면 33 : 관통공32 ': Back surface of insert inclined surface 33: Through hole

34 : 곡선면부 35 : 직선면부34: curved surface portion 35: straight surface portion

36 : 제 1 칩 포켓측면 36' : 제 2 칩 포켓측면36: first chip pocket side 36 ': second chip pocket side

36″: 제 3 칩 포켓측면 38 : 볼부인선36 ″: Third chip pocket side 38: Ball line

39 : 곡면부 40 : 인서트 39: curved portion 40: insert

41 : 상면 41' : 하면 41: upper surface 41 ': lower surface

42 : 인서트 경사면 43 : 관통공 42: insert inclined surface 43: through hole

45 : 직선면부 46 : 칩포켓측면 45: straight side portion 46: chip pocket side

47 : 돌출부 48 : 볼부인선 47: protrusion part 48: ball line

48' : 직선인선 49 : 인서트 지지부 체결홈 48 ': straight edge 49: insert support part

50 : 체결스크루50: fastening screw

Claims

상부에는 체결스크루 안착홈(23)이 있으며 하부로 관통되는 스크루 체결공(24)을 갖고 있는 상부인서트 안착부(21)와 상기 체결공(24)과 맞게 관통되는 스크루 체결공(24)을 갖고 있는 하부인서트 안착부(22)로 이루어지는 인서트 안치부(20)를 선단부에 형성하고 있는 홀더(10)와, 이 홀더(10)의 인서트 안치부(20)에 안치되며 중앙부위에는 상기 관통공(24)과 연통되게 관통공(33)을 갖고 있고 적어도 1코너의 절인부를 갖고 있으며 상·하면이 평행인 인서트(30, 40), 그리고 상기 홀더(10)의 안치부(20)내로 인서트(30, 40)를 안착 시킨후 홀더(10)의 상·하부 인서트 안착부를 체결시키기 위해 체결 스크루(50)로 구성되는 밀링커터에 있어서,There is a fastening screw seating groove 23 in the upper portion and has an upper insert seating portion 21 having a screw fastening hole 24 penetrated downward and a screw fastening hole 24 penetrating with the fastening hole 24. The holder 10 which forms the insert insert part 20 which consists of the lower insert seating part 22 which exists in the front end part, and is inserted in the insert seat part 20 of this holder 10, and the said through-hole 24 is located in the center part. ) Inserts 30 and 40 having a through hole 33 and at least one corner cut and parallel to the upper and lower surfaces, and into the inserting portion 20 of the holder 10. In the milling cutter consisting of a fastening screw 50 for fastening the upper and lower insert seating portion of the holder 10 after seating 40),

상기 인서트(20)를 이루는 상부 인서트 안착부(21)와 하부 인서트 안착부(22)에는 안치되는 인서트를 지지할 수 있는 지지부(26)가 각각 형성되고, 상기 지지부(26)는 인서트와 접하여 맞닿는 사선형 기준면(27)과 볼부쪽으로 면(27′)과 안착부(22)의 외주면 안쪽에 형성되는 외부면(28)과 이 외부면보다 폭이 짧은 내부면(28′)으로 이루어진 돌기형이고, 마주하는 안착부(21)의 대각선 방향으로 동일하게 지지부(26)가 형성됨을 특징으로 하는 밀링 절삭공구.The upper insert seating portion 21 and the lower insert seating portion 22 constituting the insert 20 are formed with support portions 26 capable of supporting the inserted inserts, and the support portion 26 is in contact with the insert. An oblique reference surface 27 and an outer surface 28 formed inside the outer circumferential surface of the seating portion 22 toward the ball portion and a projection type consisting of an inner surface 28 'shorter than the outer surface, Milling cutting tool, characterized in that the support portion 26 is formed in the same direction in the diagonal direction of the facing mounting portion (21).

제 1 항에 있어서, 상기 인서트(30)는 2코너형 인서트로써 서로 평행인 상면(31)과 하면(31′)으로 되어 있고, 중앙에는 관통공(33)이 있으며, 상면(31)은 180° 회전시킨 면과 동일하고, 상면(31)의 직선면부(35) 하방으로 제 1 칩 포켓측면(36)과 이측면(36) 우측의 제 2 칩 포켓측면(36′)과 이측면(36′) 우측과 곡선면부(34)가 만나는 곳에는 내부쪽으로 홈형으로된 제 3 칩 포켓측면(36″)으로 되어 있고, 직선면부(35) 하방 상·하로는 경사면(32)이 형성되어 있으며 상기 경사면(32) 외부는 곡선의 볼부인선(38)을 이루고, 볼부인선 하방은 곡면부(39)를 이루고 볼부인선(32)과 곡면부(39) 사이는 곡면부(39) 쪽으로 테이퍼진 볼부인선 여유면을 형성하고 있음을 특징으로 하는 밀링 절삭공구.The insert 30 is a two-corner insert having a top surface 31 and a bottom surface 31 'parallel to each other, a through hole 33 at the center thereof, and an upper surface 31 at 180. It is the same as the surface rotated, and the 2nd chip pocket side surface 36 'and 1st side of the 1st chip pocket side surface 36 and the 2nd side surface 36 under the straight surface part 35 of the upper surface 31 are 36 ′) Where the right side and the curved surface portion 34 meet each other, there is a third chip pocket side surface 36 ″ that is grooved inwardly, and the inclined surface 32 is formed above and below the straight surface portion 35. The outside of the inclined surface 32 constitutes a curved ball line 38, the lower portion of the ball line forms a curved portion 39, and the ball line 32 and the curved portion 39 taper toward the curved portion 39. A milling cutting tool characterized by forming a true ball edge line.

제 2 항에 있어서, 상기 인서트(30)의 제 1 칩 포켓측면(36)과 제 2 칩 포켓측면(36′)의 각이 동일한 형상임을 특징으로 하는 밀링 절삭공구.3. The milling cutting tool according to claim 2, wherein the angles of the first chip pocket side (36) and the second chip pocket side (36 ') of the insert (30) are the same shape.

제 2 항에 있어서, 상기 인서트(30)의 제 1 칩 포켓측면(36)과 제 2 칩 포켓측면(36′)의 각도는 상이함을 특징으로 하는 밀링 절삭공구.3. The milling cutting tool according to claim 2, wherein the angles of the first chip pocket side (36) and the second chip pocket side (36 ') of the insert (30) are different.

제 2 항에 있어서, 상기 인서트는 제 1 코너형 인서트(40)이며 상기 인서트는 서로 평행인 상·하면을 갖고 있고 중앙에는 관통공이 있으며 볼부인선(48)과 이에 연장되는 직선인선(48′)으로 되어 있고 하부에는 볼부 및 직선인선 여유면(48″) 및 그 하부로 되어 있고 인서트 기준면이 되는 직선면부(45) 하부 전방으로는 인서트 경사면(42)이 형성되어 있고 볼부인선(48)이 형성된 반대쪽 직선면부(45) 하방으로는 인서트 지지부 체결홈(49)과 체결홈 외부쪽으로 형성된 돌출부를 갖고 있음을 특징으로 하는 밀링 절삭공구.3. The insert according to claim 2, wherein the insert is a first corner insert (40) and the insert has upper and lower surfaces parallel to each other, with a through hole in the center thereof, and a ball line 48 and a straight line 48 'extending therefrom. And a slanted surface 42 formed in the lower portion of the lower portion of the lower surface of the lower surface of the lower surface of the lower portion of the lower surface of the lower surface of the lower portion of the lower surface of the lower surface of the lower surface. Milling cutting tool, characterized in that it has an insert support portion fastening groove (49) and a protrusion formed toward the outside of the fastening groove below the formed opposite straight surface portion (45).

제 4항에 있어서, 상기 인서트(30)의 기준면인 제 2 칩 포켓측면 (36′)은 제 1 칩 포켓측면(36)과 턱을 두고 안쪽으로 더 들어간 형태임을 특징으로 하는 밀링 절삭공구.5. The milling cutting tool according to claim 4, wherein the second chip pocket side surface (36 '), which is the reference surface of the insert (30), is further inserted inwardly with the first chip pocket side surface (36).

제 3항 또는 제 5항에 있어서, 상기 인서트(30, 40)는 180°회전하면 동일 형상임을 특징으로 하는 밀링 절삭공구.Milling cutting tool according to claim 3 or 5, characterized in that the insert (30, 40) has the same shape when rotated 180 degrees.

(정정)제 2항에 있어서, 상기 인서트(30)의 경사면(32)과 제 2칩 포켓측면(36')의 각도는 (D)방향에서 볼 때 90∼120°사이임을 특징으로 하는 밀링 절삭공구.(Correction) The milling cut according to claim 2, wherein an angle between the inclined surface 32 and the second chip pocket side surface 36 ' of the insert 30 is between 90 and 120 degrees in the direction (D). tool.

제 4항 또는 제 5항에 있어서, 상기 기준면(36′,45)은 전체적으로 관통홀이 있는 중앙부 가까이 위치해있고 상면에 1곳과 하면에 1곳이 있어서 이들 2개의 기준면의 합각은 90°가 되고, 이를 수용하는 홀더(10)의 기준면(27)도 동일위치와 각도로 이루어져 있음을 특징으로 하는 밀링 절삭공구.6. The reference plane (36 ', 45) according to claim 4 or 5, wherein the reference planes (36', 45) are located close to the center of the through hole as a whole. , Milling cutting tool, characterized in that the reference surface 27 of the holder 10 for receiving it is made of the same position and angle.