KR100471987B1 - 중장비의 회전부재용 오링 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 중장비의 회전부재용 오링(O-Ring)에 관한 것으로, 특히 내주면 중앙에 원형팁(24-1,26-1)이 형성되고, 내주면 좌우측에 립에지(24-2,26-2)가 형성되며, 상기 원형팁(24-1,26-1)과 립에지(24-2,26-2) 사이의 내주면에 저장공간(25,23)이 형성되는 중장비의 회전부재용 오링에 관한 것이다.
Description
본 발명은 중장비의 회전부재용 오링(O-Ring)에 관한 것으로, 특히 건설 중장비의 작업 환경에 관계없이 핀/부시 연결부위로의 이물질 유입과 그리스의 누출을 완벽히 차단할 수 있는 중장비의 회전부재용 오링(O-Ring)에 관한 것이다.
일반적으로 건설용 중장비에서 하나의 부재를 다른부재와 회전 가능하게 연결하는 핀/부시 연결부위에는 도1에 도시한 바와같이 부재(6)와 핀(10) 및 부시(12) 간의 회전마찰저항을 줄이기 위하여 그리스(14)를 통해 그리스(18)가 주유된다.
그리고 핀/부시 연결부위에는 부시(12)의 외측에 위치하도록 더스트실(8)이 설치되고, 이 더스트실(8)은 그리스(18)의 누출을 방지하면서 외부 이물질의 유입을 차단하게 된다.
그러나 더스트실(8)의 밀봉효과에도 불구하고 핀/부시 연결부위의 내측으로 모래 및 먼지 등의 이물질이 유입되고, 이로써 그리스(18)의 윤활효과가 저하되는 문제가 발생되었다.
이러한 핀/부시 연결부위 내측으로의 모래 및 먼지 등의 이물질 유입을 차단하면서 그리스의 누출을 방지하기 위하여 스토퍼(7)와 부재(6) 사이에 각각 오링(16)을 설치하였다.
이때 종래의 오링(16)은 도2에 도시한 바와같이 건설중장비의 수중작업시 그 기능이 거의 상실되어 물과 토사 등이 내부로 유입되면서 그리스(18)가 유입된 물에 씻겨서 외부로 누출되고, 이로써 그리스의 윤활기능이 현저히 저하되면서 회전부재(6)의 수명을 단축시키게 된다.
따라서 종래에는 오링(16)의 문제점을 보완하기 위하여 도3 내지 도5에 도시한 바와같이 원형밴드(20-1,20-2,20-3)가 설치되어 외부와 오링(16)을 차단시켰으나, 이는 별도 장착되기 때문에 오히려 제작비 상승과 구성의 복잡함을 유발하게 되고, 마찰에 의한 회전부재의 마모를 발생시키는 등 오링의 근본적인 문제해결을 할 수 없었다.
본 발명은 건설 중장비의 작업 환경에 관계없이 핀/부시 연결부위로의 이물질 유입과 그리스의 누출을 완벽히 차단할 수 있는 중장비의 회전부재용 오링(O-Ring)에 관한 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 내주면 중앙에 원형팁이 형성되고, 내주면 좌우측에 립에지가 형성되며, 상기 원형팁과 립에지 사이의 내주면에 저장공간이 형성되는 중장비의 회전부재용 오링을 제공한다.
도면을 참조하여 본 발명을 설명한다.
도6은 본 고안에 따른 중장비의 회전부재용 오링을 나타내는 단면도이다.
본 발명에 따른 오링(24)은 종래의 원형밴드(20-1,20-2,20-3)와 오링(16)을 일체형으로 형성시킨 것으로, 외주면이 곡면으로 형성되어 있고, 내주면 중앙에 원형팁(24-1)이 형성되어 있으며, 내주면 좌우측에 각각 립에지(24-2)가 형성되어 있다.
이때 오링(24)의 내주면에는 원형팁(24-1)과 좌우측 립에지(24-2) 사이에 저장공간(25)이 형성되어 있고, 이 저장공간(25)은 원형팁(24-1)의 실링작용에도 불구하고 누유된 그리스(18)를 저장하는 기능을 수행하게 된다.
한편 도7은 본 고안에 따른 중장비의 회전부재용 오링의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
여기서 외주면이 평면으로 형성되는 오링(26)은 상기 오링(24)과 마찬가지로 내주면 중앙에 원형팁(26-1)이 형성되어 있으며, 내주면 좌우측에 각각 립에지(26-2)가 형성되어 있다.
이때 오링(26)의 내주면에는 원형팁(26-1)과 좌우측 립에지(26-2) 사이에 저장공간(23)이 형성되어 있고, 이 저장공간(23)은 원형팁(26-1)의 실링작용에도 불구하고 누유된 그리스(18)를 저장하는 기능을 수행하게 된다.
그리고 오링(24,26)은 탄성력과 복원력을 지니도록 일반 고무나, 폴리우레탄 등의 발포고무로 제작되어 진다.
본 발명은 어떠한 작업조건하에서도 그리스누유 및 이물질의 침입을 완벽하게 차단할 수 있고, 그 구조가 간단하며, 마찰에 의한 회전부재의 마모우려를 불식시킬 수 있는 효과를 제공한다.
도1은 종래의 오링이 장착된 중장비의 핀/부시 연결부재를 나타내는 단면도,
도2는 종래의 중장비의 회전부재용 오링를 나타내는 단면도,
도3은 종래의 중장비의 회전부재용 오링의 다른 실시예를 나타내는 단면도,
도4는 종래의 중장비의 회전부재용 오링의 또 다른 실시예를 나타내는 단면도,
도5는 종래의 중장비의 회전부재용 오링의 또 하나의 다른 실시예를 나타내는 단면도,
도6은 본 고안에 따른 중장비의 회전부재용 오링을 나타내는 단면도,
도7은 본 고안에 따른 중장비의 회전부재용 오링의 다른 실시예를 나타내는 단면도이다.
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉
6: 회전부재 7: 스토퍼 8: 더스트실 10: 핀 12: 부시 14: 그리스주유구 16: 오링 18: 그리스 20-1,20-2,20-3: 원형밴드 24,26: 오링
Claims (3)
- 내주면 중앙에 원형팁(24-1,26-1)이 형성되고, 내주면 좌우측에 립에지(24-2,26-2)가 형성되며, 상기 원형팁(24-1,26-1)과 립에지(24-2,26-2) 사이의 내주면에 저장공간(25,23)이 형성되는 중장비의 회전부재용 오링.
- 제 1 항에 있어서,외주면이 각각 곡면 또는 평면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 중장비의 회전부재용 오링.
- 제 1 항에 있어서,일반고무 또는 폴리우레탄 등의 발포고무로 가공되는 것을 특징으로 하는 중장비의 회전부재용 오링.
Priority Applications (1)
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KR1019970072899A KR100471987B1 (ko) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 중장비의 회전부재용 오링 |
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KR1019970072899A KR100471987B1 (ko) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 중장비의 회전부재용 오링 |
Publications (2)
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KR19990053279A KR19990053279A (ko) | 1999-07-15 |
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Family
ID=43666176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019970072899A KR100471987B1 (ko) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | 중장비의 회전부재용 오링 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR100471987B1 (ko) |
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1997
- 1997-12-24 KR KR1019970072899A patent/KR100471987B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
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KR19990053279A (ko) | 1999-07-15 |
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