KR100470220B1 - Seam forming method using sewing machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 박음질 없이 재봉기를 사용하여 강한 솔기를 형성하는 방법이다. 상기 재봉기에서, 반시계 방향으로 회전하는 제 1 셔틀 후크, 제 1 바늘, 제 2 바늘, 반시계 방향으로 회전하는 제 1 셔틀 후크는 공급 방향에서 순서대로 정렬된다. 재봉질되는 재료는 상기 바늘이 동시에 독립적으로 스티치를 형성할 때마다 공급되며, 이는 상기 솔기의 매듭이 각 매듭 지점 상에서 각각 다른 것과 겹쳐지는 것과 같은 방법으로 다른 것과 겹쳐지는 두 개의 독립적인 솔기를 형성하기 위함이며, 상기 솔기 중에 하나는 완전한 스티치로 이루어지며, 상기 각기 다른 솔기는 히치 스티치로 이루어진다.The present invention is a method of forming a strong seam using a sewing machine without lockstitch. In the sewing machine, the first shuttle hook rotating in the counterclockwise direction, the first needle, the second needle, and the first shuttle hook rotating in the counterclockwise direction are arranged in order in the feeding direction. The material to be sewn is fed each time the needles independently form a stitch at the same time, which forms two independent seams that overlap one another in such a way that the knot of the seam overlaps each other on each knot point. One of the seams consists of a complete stitch, and the different seams consist of a hitch stitch.
Description
본 발명은 솔기를 형성하는 방법에 관한 것으로, 특히 공, 텐트, 배의 돛에 사용되는 가죽과 같은 재봉질되는 두꺼운 재료 상에 솔기를 형성하는 방법에 관한것이다.The present invention relates to a method of forming a seam, and more particularly to a method of forming a seam on a sewn thick material, such as leather used in sails of balls, tents and boats.
본 발명의 상기 솔기에 있어서, 두 재료의 우측 편이 각각 다른 면에 접하도록 만들어지며, 그런 다음 각 재료의 에지(edge)가 재봉질되고, 상기 재봉질된 재료는 재봉질된 에지를 숨길 정도로 펼쳐진다.In the seam of the present invention, the right sides of the two materials are made to contact each other side, and then the edges of each material are sewn, and the sewn material is unfolded to hide the sewn edges.
축구 경기 등에 사용되는 공, 자동차 시트, 가구의 시트에 있어서, 각 솔기 상에 높은 하중이 부과되어, 실이 느슨해지는 경향이 있으며, 솔기가 종종 파열될 수도 있다. 상기 솔기가 파열되는 것을 방지하기 위하여, 각 공은 수작업으로 2중 바느질 작업에 의해 만들어지지만, 이러한 손바느질은 매우 비효율적이다. 한편, 자동차 시트와 가구의 시트의 제조에 있어서, 상기 솔기가 파열되는 것을 방지하는 구체적인 치수가 제공되지 않았다.In balls, car seats, and furniture seats used in soccer games, etc., high loads are imposed on each seam, and the thread tends to loosen, and the seams may often burst. In order to prevent the seam from rupturing, each ball is made by manual double stitching, but such hand sewing is very inefficient. On the other hand, in the manufacture of automobile seats and furniture seats, no specific dimensions are provided to prevent the seam from rupturing.
재봉기를 사용하여 가죽, 텐트, 배의 돛에 사용되는 재료 등을 재봉질할 때, 두 가지 재료의 우측면은 각기 다른 면에 접하도록 만들어지며, 각 재료의 에지는 록스티치 재봉기(lockstitch sewing machine, 박음질 재봉기)를 사용하여 재봉질한다. 상기 재봉질되는 재료를 사용할 때, 상기 재료는 재봉질된 에지를 숨길 정도로 펼쳐진다.When using a sewing machine to sew leather, tents, materials used for sailing ships, etc., the right side of the two materials is made in contact with the different sides, and the edges of each material are lockedstitch sewing machines. Sewing machine). When using the material to be sewn, the material is stretched out to hide the sewn edges.
상기 재봉질되는 부분의 결합 강도는 (ⅰ)상부의 바늘 실(needle thread)과 하부의 루퍼 실(looper thread)의 각각의 인장 강도 (ⅱ)상기 바늘 및 루퍼 실 사이의 각 매듭에서의 마찰력 (ⅲ)상기 바늘 및 루퍼 실과 상기 상부와 하부 재료 또는 천 사이의 마찰력에 의존한다. 그러므로, 재봉질된 부분의 결합 강도는 단일의 실 위에 부과되며, 그러므로 단일의 실의 강도에 의존한다. 더욱이, 재봉질된 재료가 펼쳐지면, 상기 바늘 및 루퍼 실은 느슨해지며, 각 매듭은 변형되고, 상기 상부와 하부의 재료는 상기 바늘 및 루퍼 실에 의하여 압착(壓搾)될 것이다.The bond strength of the part to be sewn is (i) the tensile strength of each of the upper needle thread and the lower looper thread, and (ii) the frictional force at each knot between the needle and the looper thread. Depend on the frictional force between the needle and looper seal and the upper and lower materials or cloth. Therefore, the bond strength of the sewn parts is imposed on a single thread and therefore depends on the strength of the single thread. Moreover, as the sewn material is unfolded, the needle and looper thread will loosen, each knot will be deformed, and the upper and lower material will be squeezed by the needle and looper thread.
상기한 현상에 따르면, 상기 재봉질되는 재료 또는 천이 펼쳐지면, 상기 상부와 하부의 재료 사이의 접촉면은 오픈되어, 바늘 및 루퍼 실 또는 매듭들이 재료의 표면에 노출된다. 따라서, 제품의 질이 떨어진다.According to the above phenomenon, when the material to be sewn or the fabric is unfolded, the contact surface between the upper and lower materials is opened so that needles and looper threads or knots are exposed on the surface of the material. Therefore, the quality of the product is poor.
상기한 문제점을 해결하기 위하여, 도 1에 도시한 바와 같은 재봉 기술이 제안된다. 박음질하는 재봉기는 (ⅰ) 상부 천(F1)과 하부 천(F2)을 운반하는 동안에 두 개의 전방향 스티치(two forward stitches)를 형성하고, (ⅱ) 하나의 후방향 스티치 또는 백스티치(backstitch)를 형성하고, 솔기를 형성하기 위해 이러한 작업을 반복함으로써 단일의 스티치(stitch)를 형성하는 데에 사용된다.In order to solve the above problem, a sewing technique as shown in FIG. 1 is proposed. Stitching sewing machines (i) form two forward stitches while carrying the upper fabric (F1) and the lower fabric (F2), and (ii) one back stitch or backstitch. It is used to form a single stitch by repeating this operation to form a seam and forming a seam.
상기한 방법에 의해 형성되는 솔기는 상기 바늘 실(A)이 꼬여져있는 히치 스티치(H, hitch stitch)를 포함하며, 상기 히치 스티치(H)는 후방향 스티칭(backward stitching)이 전방향 스티칭(forward stitching)으로 전환될 때에 만들어진다. 더욱이, 상기 천은 3개의 바늘 실(A)과 3개의 루퍼 실로 결합된다. 그러므로, 상기 천을 압박하는 강도는 향상되며, 느슨해지거나 파열된 솔기가 덜 자주 발생한다. 그러나, 상기 스티치 형성 작업은 백스티칭을 포함하므로, 작업자가 상기 천을 조작하는 것은 쉽지 않으며, 상기 작업자는 불편함을 겪게될 것이다.The seam formed by the above method includes a hitch stitch (H) in which the needle thread (A) is twisted, and the hitch stitch (H) has a forward stitching (forward stitching). forward stitching). Moreover, the fabric is combined with three needle threads A and three looper threads. Therefore, the strength of pressing the fabric is improved, and loosened or ruptured seams occur less frequently. However, since the stitch forming operation includes back stitching, it is not easy for an operator to operate the cloth, and the operator will be inconvenient.
본 발명의 목적은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 백스티칭 없이, 재봉기를 사용하여 강력한 결합력을 가지는 솔기를 형성하는 방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.An object of the present invention is to solve the above problems of the prior art, and to provide a method of forming a seam having a strong bonding force using a sewing machine, without the back stitching.
도 1은 종래의 솔기 형성 방법에 의해 만들어지는 스티치를 설명하기 위한 단면도.1 is a cross-sectional view for explaining a stitch made by a conventional seam forming method.
도 2는 본 발명에 따른 제 1 실시예에서 만들어지는 스티치를 설명하기 위한 단면도.2 is a cross-sectional view for explaining the stitch made in the first embodiment according to the present invention.
도 3은 제 1 실시예에서 사용되는 재봉기의 셔틀 후크들과 바늘을 나타내는 평면도.3 is a plan view showing the shuttle hooks and the needle of the sewing machine used in the first embodiment.
도 4는 본 발명에 따른 제 2 실시예에서 만들어지는 스티치를 설명하기 위한 단면도.4 is a cross-sectional view for explaining a stitch made in the second embodiment according to the present invention.
도 5는 제 2 실시예 및 제 3 실시예에서 사용되는 재봉기의 셔틀 후크들과 바늘을 나타내는 평면도.Fig. 5 is a plan view showing the shuttle hooks and the needle of the sewing machine used in the second embodiment and the third embodiment;
도 6은 본 발명에 따른 제 3 실시예에서 만들어지는 스티치를 설명하기 위한 단면도.6 is a cross-sectional view for explaining the stitch made in the third embodiment according to the present invention.
도 7은 본 발명에 따른 제 4 실시예에서 만들어지는 스티치를 설명하기 위한 단면도.7 is a cross-sectional view for explaining the stitch made in the fourth embodiment according to the present invention;
도 8은 제 4 실시예에서 사용되는 재봉기의 셔틀 후크들과 하나의 바늘을 나타내는 평면도.8 is a plan view showing the shuttle hooks and one needle of the sewing machine used in the fourth embodiment.
도 9는 본 발명에 따른 제 5 실시예에서 만들어지는 스티치를 설명하기 위한 단면도.9 is a sectional view for explaining a stitch made in a fifth embodiment according to the present invention;
도 10은 제 5 실시예에서 사용되는 재봉기의 하나의 셔틀 후크와 하나의 바늘을 설명하기 위한 평면도.10 is a plan view for explaining one shuttle hook and one needle of the sewing machine used in the fifth embodiment.
(도면의 주요 부위에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for main parts of drawing)
A, A1, A2; 바늘 실A, A1, A2; Needle thread
B, B1, B2; 루퍼 실B, B1, B2; Looper thread
C, C1, C2; 셔틀 후크C, C1, C2; Shuttle hook
D, D1, D2; 바늘D, D1, D2; needle
F1; 상부 천F1; Upper cloth
F2; 하부 천F2; Bottom cloth
H; 히치 스티치H; Hitch stitch
N1, N2; 바늘 지점N1, N2; Needle branch
P; 완전한 스티치P; Complete stitch
본 발명은 반시계 방향으로 회전하는 제 1 셔틀 후크, 제 1 바늘, 제 2 바늘, 반시계 방향으로 회전하는 제 2 셔틀 후크가 재봉질되는 재료가 공급되는 공급 방향을 따라서 순서대로 정렬되는 재봉기를 사용함으로서 수행되는 솔기 형성 방법에 있어서, 상기 솔기의 매듭이 각 매듭지어진 지점 상에서 각기 다른 것과 겹치는 것과 같은 방법으로 각기 다른 것과 겹쳐지는 두 개의 독립된 솔기를 형성하기 위해 상기 바늘이 동시에 독립적으로 스티치를 형성할 때마다 상기 재료를 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 솔기 형성 방법을 제공한다.The present invention uses a sewing machine in which the first shuttle hook rotating in the counterclockwise direction, the first needle, the second needle, and the second shuttle hook rotating in the counterclockwise direction are arranged in order along the supply direction to which the material to be sewn is supplied. A method of forming a seam, wherein the needles are simultaneously stitched independently to form two separate seams that overlap each other in such a way that the knots of the seams overlap each other on each knotted point. It provides a seam forming method comprising the step of supplying the material each time.
더욱 상세하게는, 상기 솔기 중에 하나는 완전한 스티치로 이루어지며, 다른 하나의 솔기는 히치 스티치로 이루어진다.More specifically, one of the seams consists of a complete stitch and the other seam consists of a hitch stitch.
본 발명은 또한, 각 스티치를 위해 왕복 기관 운동을 수행하도록 하기 위해 180° 반전되어 있는 두 개의 바늘이 반시계 방향으로 회전하는 두 개의 셔틀 후크 사이에 위치하고, 상기 바늘과 상기 셔틀 후크가 재봉되는 재료가 공급되는 공급 방향을 따라서 정렬되는 것과 같은 방법으로 재봉기를 사용함으로써 수행되는 솔기 형성 방법에 있어서, 두 개의 매듭이 각 매듭지어진 지점 상에서 각기 다른 것과 겹치는 것과 같은 방법으로 두 개의 바늘 실과 두 개의 루퍼 실을 사용하여 솔기를 형성하도록 하기 위해 상기 바늘이 동시에 독립적으로 스티치를 형성할 때마다 재료를 공급하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 솔기 형성 방법을 제공한다.The invention also provides that two needles, which are inverted 180 °, are positioned between two shuttle hooks that rotate counterclockwise to allow reciprocating engine motion for each stitch, wherein the needle and the material are sewn. In a seam forming method performed by using a sewing machine in such a way that is aligned along a feeding direction in which two are supplied, two needle threads and two looper threads in such a manner that two knots overlap with each other on each knotted point. It provides a seam forming method comprising the step of supplying a material each time the needle to form a stitch at the same time independently to form a seam using.
더욱 상세하게는, 상기 두 개의 매듭 중에 하나는 완전한 스티치이며, 다른하나의 매듭은 히치 스티치이다.More specifically, one of the two knots is a complete stitch and the other knot is a hitch stitch.
본 발명은 또한, 각 스티치가 왕복 기관을 수행하도록 하기 위해 180°로 반전되어 있는 두 개의 바늘이 반시계 방향으로 회전하는 두 개의 셔틀 후크 사이에 위치하고, 상기 바늘과 상기 셔틀 후크가 재봉질 되는 재료가 공급되는 공급 방향을 따라 정렬되는 것과 같은 방법으로 재봉기를 사용함으로써 수행되는 솔기 형성방법에 있어서, 상기 바늘이 동시에 독립적으로 스티치를 형성하자마자 즉시 재료를 공급하며, 4개의 매듭이 각 매듭 지점에서 겹쳐지는 것과 같은 방법으로 재료의 공급 없이 차후의 스티치를 형성하고 두 개의 바늘과 두 개의 루프 실을 사용하여 솔기를 형성하기 위하여, 상기 공급 작동은 순차적으로 형성된 두 개의 스티치 모두를 위해 정지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 솔기 형성 방법을 제공한다.The invention also provides that between the two shuttle hooks, which are inverted by 180 °, each needle rotates counterclockwise so that each stitch performs a reciprocating engine, the material to which the needle and the shuttle hook are sewn In a seam forming method performed by using a sewing machine in such a manner as to be aligned along a feeding direction to be supplied, the material is immediately supplied as soon as the needles independently form a stitch, and four knots are overlapped at each knot point. In order to form a subsequent stitch without supplying material and forming a seam using two needles and two loop yarns in the same manner, the feeding operation includes stopping for both sequentially formed stitches. Provided is a seam forming method.
더욱 상세하게는, 상기 4개의 매듭 중에 두 개는 완전한 스티치이며, 다른 두 개의 매듭은 히치 스티치이다.More specifically, two of the four knots are complete stitches and the other two knots are hitch stitches.
본 발명은 또한, 반시계 반향으로 회전하는 제 1 셔틀 후크, 모든 스티치의 방향으로 진동하는 바늘, 반시계 방향으로 회전하는 제 2 셔틀 후크가 순차적으로 재봉질되는 재료가 공급되는 공급 방향을 따라서 정렬되는 재봉기를 사용하여 수행되고, 상기 바늘이 진동하는 방향은 상기 공급 방향과 상기 공급 방향의 역방향 사이에서 교대로 전환되는 솔기 형성 방법에 있어서, 상기 바늘이 스티치를 형성한 후 즉시 재료를 공급하며, 두 개의 매듭이 각 매듭지어진 지점 상에서 각기 다른 것과 겹치는 것과 같은 방법으로, 두 개의 스티치를 위해 재료의 공급이 없다면 차후의 스티치를 형성하고 하나의 바늘 실과 두 개의 루퍼 실을 형성하기 위하여 상기 공급 작동이 정지되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 솔기 형성 방법을 제공한다.The invention also provides that the first shuttle hook rotating counterclockwise, the needle oscillating in the direction of all stitches, and the second shuttle hook rotating counterclockwise are aligned along the feed direction to which the material to be sewn sequentially is fed. In the seam forming method is performed using a sewing machine, the direction in which the needle vibrating is alternately switched between the supply direction and the reverse direction of the supply direction, the material is supplied immediately after forming the stitch, In the same way that the two knots overlap with each other on each knotted point, if there is no supply of material for two stitches, the feeding operation is stopped to form a subsequent stitch and to form one needle thread and two looper threads. It provides a seam forming method comprising the step of.
더욱 상세하게는, 상기 두 개의 매듭 중에 하나는 완전한 스티치이며, 다른 하나의 매듭은 히치 스티치이다.More specifically, one of the two knots is a complete stitch and the other knot is a hitch stitch.
본 발명은 또한, 재봉되는 재료가 공급되는 공급방향과 상기 공급방향의 역방향 사이에서의 교대로 전환되는 방향에서 진동하는 바늘, 상기 공급 방향에서 관찰되는 바늘의 오른쪽 또는 왼쪽에 위치하는 셔틀 후크를 구비하는 재봉기를 사용함으로써 수행되는 솔기 형성방법에 있어서, 상기 바늘이 스티치를 형성한 후 즉시 상기 재료를 공급하며, 두 개의 매듭이 각 매듭지어진 지점 상에서 각기 다른 것과 겹치는 것과 같은 방법으로, 상기 공급 작동은 두 개의 스티치를 위해 재료의 공급이 없다면 차후의 스티치를 형성하고 하나의 바늘 실과 하나의 루퍼 실을 사용하는 솔기를 형성하도록 하기 위해 정지하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 솔기 형성 방법을 제공한다.The present invention also has a needle which vibrates in a direction alternately switched between a supply direction in which the material to be sewn is supplied and a reverse direction of the supply direction, and a shuttle hook positioned on the right or left side of the needle observed in the supply direction. A seam forming method performed by using a sewing machine, wherein the needle supplies the material immediately after forming the stitch, and the feeding operation is performed in such a manner that two knots overlap each other on the knotted points. If there is no supply of material for the two stitches, a method of forming a seam is provided, including stopping to form a subsequent stitch and forming a seam using one needle thread and one looper thread.
더욱 상세하게는, 상기 두 개의 매듭 중에 하나는 완전한 스티치이며, 다른 하나의 매듭은 히치 스티치이다.More specifically, one of the two knots is a complete stitch and the other knot is a hitch stitch.
본 발명에 따르면, 높은 결합 강도를 가지는 완전한 스티치와 히치 스티치는 동일한 매듭 지점 상에 형성되며, 더욱이 동일한 매듭 지점 상의 둘 모두의 스티치는 동일한 바늘을 사용하여 만들 수 있으며, 따라서, 역 스티칭(reverse stitching)에 의해 얻어지는 것과 유사한 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention, a complete stitch and a hitch stitch having a high bond strength are formed on the same knot point, and moreover, both stitches on the same knot point can be made using the same needle and thus reverse stitching. The effect similar to that obtained by) can be obtained.
더욱이, 다수의 바늘 실은 상부 재료 또는 천 위의 인접 매듭 지점 사이에 팽팽히 늘어져 있으며, 다수의 루퍼 실은 하부 재료 또는 천 위의 인접 매듭 지점 사이에 팽팽히 늘어져 있다. 그러므로, 상부와 하부 재료에 부과되는 압축 강도는 매우 크다. 따라서, 재봉질한 후에 상기 재봉된 재료가 펼쳐졌을 때, 상기 솔기가 느슨해지거나 파열되지 않을 것이다.Moreover, the plurality of needle threads are taut between the adjacent knot points on the top material or fabric, and the plurality of looper threads are taut between the adjacent knot points on the bottom material or cloth. Therefore, the compressive strength imposed on the upper and lower materials is very large. Thus, when the sewn material is unfolded after sewing, the seam will not loosen or rupture.
게다가, 상기 공급 방향은 결코 반전되지 않으므로, 작업자는 불편함을 경험하지 않으며 충분한 재봉 속도를 확보할 수 있다. 더욱이, 본 실시예의 각 방법은 종래의 재봉기를 간단하게 개량함으로써 쉽게 수행될 수 있다.In addition, since the feeding direction is never reversed, the operator does not experience discomfort and can secure a sufficient sewing speed. Moreover, each method of the present embodiment can be easily performed by simply improving the conventional sewing machine.
이하, 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings in order to describe the present invention in more detail.
제 1 실시예First embodiment
본 발명의 솔기 형성 방법의 제 1 실시예는 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다. 도 2는 본 발명에 따른 제 1 실시예에서 만들어지는 스티치를 설명하기 위한 단면도이며, 도 3은 제 1 실시예에서 사용되는 재봉 기계의 셔틀 후크(shuttle hook)와 바늘을 나타내는 평면도이다.A first embodiment of a seam forming method of the present invention will be described with reference to FIGS. 2 and 3. FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a stitch made in a first embodiment according to the present invention, and FIG. 3 is a plan view showing a shuttle hook and a needle of a sewing machine used in the first embodiment.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 실시예에서 상기 솔기는 두 개의 수직한 바늘을 사용하는 록 스티칭(lock stitching)에 의해 만들어진다. 본 발명에서 사용되는 상기 재봉기는 종래의 쌍침 재봉기(twin-needle sewing machines)를 개량함으로써 얻어지며, 상기 개량된 재봉기에 있어서, 본 실시예에서 사용되는 상기 바늘과 셔틀 후크(shuttle hook)가 서로 접하는 방향은 종래의 재봉기의 바늘과 셔틀 후크가 서로 접하는 방향에 수직하다. 즉, 본 실시예의 상기 재봉기에 있어서, 반시계 방향으로 회전하는 제 1 셔틀 후크(C1), 제 1 바늘(D1), 제 2 바늘(D2), 반시계 방향으로 회전하는 제 2 셔틀 후크(C2)는 상기 천 또는 재료가 공급되는 방향을 따라서 정렬된다.2 and 3, in this embodiment the seam is made by lock stitching using two vertical needles. The sewing machine used in the present invention is obtained by improving conventional twin-needle sewing machines, and in the improved sewing machine, the needle and shuttle hook used in the present embodiment are in contact with each other. The direction is perpendicular to the direction in which the needle and the shuttle hook of the conventional sewing machine contact each other. That is, in the sewing machine of the present embodiment, the first shuttle hook C1, the first needle D1, the second needle D2, and the second shuttle hook C2, which rotate in the counterclockwise direction. Are aligned along the direction in which the cloth or material is supplied.
상기 작동에 있어서, 우선, 상기 제 1 바늘(D1)에서 천 공급량과 상기 제 2 바늘(D2)에서 천 공급량은 공급량이 같도록 하기 위해, 상기 스티치를 정확히 형성하기 위해 공급량 조절 장치(feed amount setting device)를 사용하여 조절되며, 상기 스티치는 각각 독립적으로, 상응하는 지점에서 상기 바늘에 의해 형성된다.In the above operation, first, the amount of cloth supplied at the first needle D1 and the amount of cloth supplied at the second needle D2 are equal to the amount of feed so that the feed amount setting device can be used to accurately form the stitch. device), the stitches are each independently formed by the needle at corresponding points.
상기 공급량을 조절한 후에 재봉기가 작동되면, 도 2에 도시된 바와 같이 상기 스티치가 계속하여 만들어진다. 상기 스티치는 하기에서 설명한다. 여기에서, 상기 스티치를 설명하기 위한 각 도면에 있어서, 상기 바늘 실과 상기 루퍼 실이 상기 실의 중요 부분이 상부와 하부 천을 접촉하지 않게 하는 것과 같은 방법으로 도시된다. 그러나, 실제 상황에서는 상기 실은 각 스티치에 단단히 결합되고, 그러므로 상기 바늘 및 루퍼 실이 상부와 하부 천을 단단히 결합하게 한다.When the sewing machine is operated after adjusting the supply amount, the stitch is continuously made as shown in FIG. The stitch is described below. Here, in each of the figures for explaining the stitches, the needle thread and the looper thread are shown in such a way that the important part of the thread does not contact the upper and lower fabrics. In practice, however, the thread is tightly coupled to each stitch, thus allowing the needle and looper thread to tightly join the upper and lower fabrics.
상기 재봉기가 작동하고 상기 천 F1과 F2가 전진되면, 완전한 스티치(P)는 상기 제 1 셔틀 후크(C1)와 상기 제 1 바늘(D1)에 의해, 예를 들면, 상기 제 1 바늘 실(A1)과 상기 제 1 루퍼 실(B1)에 의해 계속하여 형성된다. 이와 동시에, 히치 스티치(H)가 상기 제 2 셔틀 후크(C2)와 상기 제 2 바늘(D2)에 의해, 예를 들면, 상기 제 2 바늘 실(A2)과 상기 제 2 루퍼 실(B2)에 의해 계속하여 형성되며, 상기히치 스티치 (H)는 상기 제 2 셔틀 후크(C2)와 상기 제 2 바늘(D2) 사이의 위치 관계에 의하여 비틀린 매듭을 만든다. 이러한 공정에 있어서, 제 1 바늘 실(A1)과 제 1 루퍼 실 (B1)에 의해 만들어지는 각 완전한 스티치(P)는 제 2 바늘 실(A2)과 제 2 루퍼 실(B2)에 의해 만들어지는 각 히치 스티치(H) 상에 형성된다. 예를 들면, 바느질되는 동일한 지점, 즉 동일한 매듭 지점 상에 형성되는 것이다. 이것은, 완전한 스티치(P)가 완전한 스티치(P)로부터 하나의 피치(one-pitch) 앞으로 히치 스티치(H)를 따라 오는 것과 같은 방법으로 형성된다. 그러므로, 상기 솔기에서 바느질되는 모든 지점에서, 상기 완전한 스티치(P)와 히치 스티치(H)는 각기 다른 것과 겹쳐진다.When the sewing machine is operated and the fabrics F1 and F2 are advanced, the complete stitch P is made by the first shuttle hook C1 and the first needle D1, for example, the first needle thread A1. ) And the first looper seal B1. At the same time, the hitch stitch H is connected to the second needle thread A2 and the second looper thread B2 by the second shuttle hook C2 and the second needle D2. It is formed continuously by the hitch stitch (H) makes the knot twisted by the positional relationship between the second shuttle hook (C2) and the second needle (D2). In this process, each complete stitch P made by the first needle thread A1 and the first looper thread B1 is made by the second needle thread A2 and the second looper thread B2. It is formed on each hitch stitch (H). For example, it is formed on the same point to be sewn, that is, the same knot point. This is formed in such a way that the complete stitch P follows the hitch stitch H one pitch forward from the complete stitch P. Therefore, at every point sewn in the seam, the complete stitch P and hitch stitch H overlap with each other.
상기한 공정에 따라 형성된 상기 솔기에 있어서, 강한 매듭 강도를 구비한 상기 완전한 스티치(P)와 상기 히치 스티치(H) 모두 각 매듭지어진 지점 상에 형성된다. 더욱이, 두 개의 바늘 실은 상부 천 위의 인접 매듭 지점 사이에서 팽팽히 늘어져 있으며, 두 개의 루퍼 실은 하부 천의 인접 매듭 지점들 사이에서 팽팽히 늘어져 있다. 그러므로, 상기 바늘 실과 상부 천 사이의 접촉면에서의 마찰력과 상기 루퍼 실과 하부 천 사이의 접촉면에서의 마찰력은 크다. 즉, 상부와 하부 천에 가해지는 압축강도는 매우 크다. 그러므로, 상기 천이 상기 설명한 솔기를 형성하기 위해 재봉질한 후에 펼쳐지면, 상기 솔기는 느슨해지거나 파열되지 않는다.In the seam formed according to the above process, both the complete stitch P and the hitch stitch H having a strong knot strength are formed on each knotted point. Moreover, the two needle threads are taut between the adjacent knot points on the upper fabric, and the two looper threads are taut between the adjacent knot points of the lower fabric. Therefore, the frictional force at the contact surface between the needle thread and the upper fabric and the frictional force at the contact surface between the looper thread and the lower fabric are large. That is, the compressive strength applied to the upper and lower fabrics is very large. Therefore, if the fabric is stretched after sewing to form the seam described above, the seam will not loosen or rupture.
더욱이, 상기 재봉기의 회전 속도, 예를 들면 재료의 공급 속도는 상기 재봉 속도에 상응한다. 그러므로, 작업자는 불편함을 느끼지 않을 것이다. 게다가, 본 실시예의 방법은 상기 바늘과 셔틀 후크가 각기 다른 것과 접해 있는 방향은 종래의 재봉기의 그것에 수직한 것과 같은 방법으로 종래의 쌍침 재봉기를 간단히 개량함으로써 쉽게 수행될 수 있을 것이다.Moreover, the rotational speed of the sewing machine, for example the feed rate of the material, corresponds to the sewing speed. Therefore, the worker will not feel discomfort. In addition, the method of the present embodiment may be easily performed by simply retrofitting a conventional twin needle sewing machine in such a manner that the direction in which the needle and the shuttle hook are in contact with each other is perpendicular to that of the conventional sewing machine.
제 2 실시예Second embodiment
본 발명의 솔기 형성 방법의 제 2 실시예는 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다. 도 4는 본 발명에 따른 제 2 실시예에서 만들어지는 스티치를 설명하기 위한 단면도이며, 도 5는 제 2 실시예에서 사용되는 재봉기의 셔틀 후크들과 바늘을 나타내는 평면도이다.A second embodiment of the seam forming method of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 and 5. 4 is a cross-sectional view for explaining the stitches made in the second embodiment according to the present invention, Figure 5 is a plan view showing the shuttle hooks and the needle of the sewing machine used in the second embodiment.
도 4 및 도 5를 참조하면, 본 실시예의 상기 솔기는 상기 공급 방향을 따라 상기 바늘의 위치를 반전시키기 위하여, 왕복 운동하는 두 개의 수직한 바늘을 사용하여 록 스티칭(lockstitching)을 수행함으로써 만들어진다.4 and 5, the seam of this embodiment is made by performing lockstitching with two vertical needles reciprocating to reverse the position of the needle along the feeding direction.
본 실시예에서 사용되는 상기 재봉기는 종래의 쌍침 재봉기를 개량하여 얻어지며, 상기 개량된 재봉기에 있어서, 상기 바늘과 셔틀 후크가 각기 다른 것과 접해있는 방향은 종래 재봉기의 그것에 수직하며, 각 스티치를 위하여 두 개의 바늘이 부착된 상기 바늘대(bar)는 왕복운동을 수행하기 위해 180°로 반전되어 있다. 즉, 본 실시예의 상기 재봉기에 있어서, 각 스티치를 위하여 왕복 운동을 수행하기 위해 180° 반전되어 있는 두 개의 바늘(D1, D2)은 반시계 방향으로 회전하는 제 1 셔틀 후크(C1)와 역시 반시계 방향으로 회전하는 제 2 셔틀 후크(C2)의 사이에 위치하며, 상기 셔틀 후크들은 천이 공급되는 방향을 따라서 정렬된다.The sewing machine used in this embodiment is obtained by improving a conventional twin needle sewing machine, and in the improved sewing machine, the direction in which the needle and the shuttle hook are in contact with each other is perpendicular to that of the conventional sewing machine, and for each stitch The needle bar to which two needles are attached is inverted to 180 ° to perform reciprocation. In other words, in the sewing machine of the present embodiment, the two needles D1 and D2, which are inverted by 180 ° for performing the reciprocating motion for each stitch, are also counterclockwise with the first shuttle hook C1 rotating counterclockwise. Located between the second shuttle hooks C2 that rotate in a clockwise direction, the shuttle hooks are aligned along the direction in which the cloth is fed.
상기와 같은 작동에 있어서, 우선, 제 1 바늘(D1)에 공급되는 천의 양과 제2 바늘(D2)에 공급되는 천의 양은 두 개의 바늘 사이의 간격을 고려하여 도면에는 도시되지 않았으나 공급량 조절 장치를 사용하여 조절된다. 이는 상응하는 위치에서 상기 스티치를 정확히 형성하기 위함이다.In the above operation, first, the amount of cloth supplied to the first needle D1 and the amount of cloth supplied to the second needle D2 are not shown in the drawings in consideration of the distance between the two needles, but the supply amount adjusting device Is adjusted using. This is to accurately form the stitch at the corresponding position.
상기 공급량을 조절한 후에 상기 재봉기가 작동되면, 상기 도 4에 도시된 바와 같은 스티치가 연속적으로 만들어진다. 상기 스티치는 하기에 설명한다.When the sewing machine is operated after adjusting the supply amount, stitches as shown in FIG. 4 are continuously made. The stitch is described below.
즉, 상기 두 개의 바늘과 두 개의 셔틀 후크 사이의 위치 관계가 두 개의 패턴 사이에서 교대로 전환되는 동안, 상기 스티치가 만들어진다.That is, while the positional relationship between the two needles and the two shuttle hooks is alternately switched between the two patterns, the stitch is made.
더욱 상세하게는, 상기 바늘 실 중에 하나, 즉 상기 제 1 바늘 실(A1)이 작업자에게 더 가까운 셔틀 후크 즉, 상기 제 1 셔틀 후크(C1)에 의해 붙잡히면, 상기 제 1 바늘 실(A1)은 상기 제 1 셔틀 후크(C1)를 경유하는 상기 제 1 루퍼 실(B1)과 함께 완전한 스티치(P)를 제조한다. 이와 동시에, 나머지 바늘 실 즉, 상기 제 2 바늘 실(A2)은 상기 제 2 셔틀 후크(C2)를 경유하는 상기 제 2 루퍼 실(B2)과 함께 상기 제 2 바늘 실(A2)에 의해 히치 스티치(H)를 제조하기 위하여 작업자에서 좀더 먼 상기 제 2 셔틀 후크(C2)에 의해 붙잡힌다.More specifically, when one of the needle threads, i.e., the first needle thread A1 is caught by a shuttle hook closer to the worker, that is, the first shuttle hook C1, the first needle thread A1 Produces a complete stitch P together with the first looper thread B1 via the first shuttle hook C1. At the same time, the remaining needle thread, that is, the second needle thread A2 is hitch stitched by the second needle thread A2 together with the second looper thread B2 via the second shuttle hook C2. It is held by the second shuttle hook C2 farther from the operator to produce (H).
상기 천이 하나의 피치(one pitch) 만큼 전진하고, 상기 바늘의 위치가 전환되면, 상기 천 상에서 완전한 스티치(P)가 이미 형성되어 있는 동일한 지점에서 상기 제 1 바늘 실(A1)은 상기 제 2 셔틀 후크(C2)를 경유하는 상기 제 2 루퍼 실(B2)과 함께 히치 스티치(H)를 형성하며, 동시에, 나머지 제 2 바늘 실(A2)은 상기 셔틀(A2)을 경유하는 제 1 루퍼 실(B1)과 함께 완전한 스티치(P)를 형성한다. 그러므로, 상기 제조된 솔기에 있어서, 상기 완전한 스티치(P)와 상기 히치스티치(H)는 상기 동일한 매듭 지점에서 상기 동일한 바늘에 의해 형성되며, 이로 인해 상기 역 스티칭(reverse stitching)에 의해 얻어지는 것과 유사한 효과를 얻을 수 있다.When the fabric is advanced by one pitch and the position of the needle is switched, the first needle thread A1 is moved to the second shuttle at the same point where a complete stitch P has already been formed on the fabric. A hitch stitch H is formed together with the second looper thread B2 via the hook C2, and at the same time, the remaining second needle thread A2 is connected to the first looper thread via the shuttle A2. Together with B1) a complete stitch P is formed. Therefore, in the fabricated seam, the complete stitch P and the hitch stitch H are formed by the same needle at the same knot point, thereby similar to that obtained by reverse stitching. The effect can be obtained.
상기 설명한 바와 같이 제조된 상기 솔기에 있어서, 상기 역 스티치는 각 스티치를 위해 형성되며, 두 개의 바늘 실은 상기 상부 천 상의 인접 매듭 지점 사이에서 펼쳐지고, 두 개의 루퍼 실은 상기 하부 천 상의 인접 매듭 지점 사이에서 펼쳐진다. 그러므로, 상기 바늘 실과 상부 천 사이의 접촉면에서의 저항력과 상기 루퍼 실과 상기 하부 천 사이의 접촉면에서의 저항력은 크다. 그러므로, 상기 설명한 솔기를 형성하기 위하여 재봉질한 다음 상기 천을 펼치면, 상기 솔기는 느슨해지거나 파열되지 않을 것이다.In the seam made as described above, the reverse stitch is formed for each stitch, two needle threads spread between adjacent knot points on the upper fabric, and two looper threads between adjacent knot points on the lower fabric. Unfolds. Therefore, the resistance at the contact surface between the needle thread and the upper fabric and the resistance at the contact surface between the looper thread and the lower fabric are large. Therefore, if the seam is sewn to form the seams described above and then the fabric is unfolded, the seams will not loosen or burst.
더욱이, 상기 재봉기의 회전 속도, 예를 들면 재료의 공급 속도는 재봉 속도와 동일하다. 그러므로, 작업자는 불편함을 경험하지 않는다. 게다가, 본 실시예의 방법은 상기 바늘과 셔틀 후크가 각기 다른 것과 접하고 있는 방향은 종래의 재봉기의 그것에 수직하고 상기 바늘은 각 스티치를 위해 상기 바늘을 180°로 반전시키기 위해 왕복 운동하는 것과 같은 방법으로 종래의 쌍침 재봉기를 간단히 개량함으로써 쉽게 수행될 수 있다.Moreover, the rotational speed of the sewing machine, for example the feeding speed of the material, is the same as the sewing speed. Therefore, the worker does not experience discomfort. In addition, the method of the present embodiment is such that the direction in which the needle and the shuttle hook are in contact with each other is perpendicular to that of a conventional sewing machine and the needle is reciprocated to reverse the needle to 180 ° for each stitch. It can be easily performed by simply retrofitting a conventional twin needle sewing machine.
제 3 실시예Third embodiment
본 발명의 상기 솔기 형성 방법의 제 3 실시예는 도 5 및 도 6을 참조하여 설명한다. 도 5는 제 3 실시예에서 사용되는 재봉 기계의 셔틀 후크와 바늘을 나타내는 평면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 제 3 실시예에서 만들어지는 스티치를 설명하기 위한 단면도이다.A third embodiment of the seam forming method of the present invention will be described with reference to FIGS. 5 and 6. Fig. 5 is a plan view showing the shuttle hook and the needle of the sewing machine used in the third embodiment, and Fig. 6 is a sectional view for explaining the stitch made in the third embodiment according to the present invention.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 실시예의 상기 솔기는 공급 방향을 따라서 상기 바늘의 위치를 반전시키기 위해 왕복 운동하는 두 개의 수직한 바늘을 사용하여 록스티칭(lockstitching)을 수행함으로써 제조된다.5 and 6, the seam of this embodiment is manufactured by performing lockstitching using two vertical needles reciprocating to reverse the position of the needle along the feeding direction.
본 실시예에서 사용되는 상기 재봉기는 공급 작동이 두 개의 스티치 모두를 위하여 각 바늘에 의해 정지하는 것과 같은 방법으로 도 5에서 도시된 바와 같이 제 2 실시예에서 사용되는 재봉기를 개량함으로써 얻어진다. 즉, 본 실시예의 상기 재봉기에 있어서, 왕복 운동을 수행하도록 각 스티치를 위해 180°로 전환된 두 개의 바늘(D1, D2)은 반시계 방향으로 회전하는 제 1 셔틀 후크(C1)와 반시계 방향으로 회전하는 제 2 셔틀 후크(C2) 사이에 위치하며, 상기 셔틀 후크들은 상기 천이 공급되는 방향을 따라서 정렬되며, 상기 공급 작동은 천의 공급이 없다면 차후의 스티치를 형성하기 위하여 두 개의 스티치를 위해 정지한다.The sewing machine used in this embodiment is obtained by improving the sewing machine used in the second embodiment as shown in Fig. 5 in such a manner that the feeding operation is stopped by each needle for both stitches. That is, in the sewing machine of this embodiment, the two needles (D1, D2) turned to 180 degrees for each stitch to perform the reciprocating motion is the first shuttle hook (C1) and counterclockwise rotation in the counterclockwise direction Located between the second shuttle hooks C2, which rotate in the direction of which the shuttle hooks are aligned along the direction in which the fabric is fed, the feeding operation for two stitches to form subsequent stitches if no cloth is supplied. Stop.
상기 작동에 있어서, 우선, 예를 들면 작업자에게서 좀더 가까운 바늘 즉, 상기 제 1 바늘(D1)에서 천을 공급하는 양과 상기 제 2 바늘(D2)에서 천을 공급하는 양은 두 개의 바늘 사이에서 간격을 고려하여 도면에는 도시되지 않았으나 공급량 조절 장치를 이용하여 조절된다. 이는 상응하는 위치에 상기 스티치를 정확히 형성하기 위함이다.In the above operation, first, for example, the needle closer to the operator, that is, the amount of cloth supplied from the first needle D1 and the amount of cloth supplied from the second needle D2 takes into account the distance between the two needles. Although not shown in the figure, it is adjusted using a supply amount adjusting device. This is to accurately form the stitch in the corresponding position.
공급되는 양을 조절한 후에 상기 재봉기가 작동하면, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 스티치가 계속하여 만들어진다. 상기 스티치는 하기에 설명한다.When the sewing machine operates after adjusting the amount supplied, the stitch is made continuously as shown in FIG. The stitch is described below.
즉, 상기 두 개의 바늘과 두 개의 셔틀 후크 사이의 위치 관계가 두 개의 패턴 사이에서 교대로 반전되는 동안 상기 스티치가 만들어진다.That is, the stitch is made while the positional relationship between the two needles and the two shuttle hooks is alternately reversed between the two patterns.
더욱 상세하게는, 상기 바늘 실 중에 하나 즉, 상기 제 1 바늘 실(A1)은 예를 들면 작업자에게서 더 가까운 셔틀 후크 즉, 상기 제 1 셔틀 후크(C1)에 의해 붙잡히면, 상기 제 1 바늘 실(A1)은 상기 제 1 셔틀 후크(C1)를 경유하는 제 1 루퍼 실(B1)과 함께 완전한 스티치(P)를 만들며, 동시에, 나머지 하나의 바늘 실 즉, 상기 제 2 바늘 실(A2)은 상기 제 2 셔틀 후크(C2)를 경유하는 상기 제 2 루퍼 실(B2)과 함께 상기 제 2 바늘 실(A2)이 히치 스티치(H)를 만들기 위하여 예를 들면, 작업자로부터 더 먼 셔틀 후크 즉, 상기 제 2 셔틀 후크(C2)에 의해 붙잡힌다.More specifically, one of the needle threads, i.e., the first needle thread A1 is, for example, caught by a shuttle hook closer to the operator, i.e. the first shuttle hook C1, the first needle thread. (A1) makes a complete stitch (P) together with the first looper thread (B1) via the first shuttle hook (C1), and at the same time, the other needle thread, that is, the second needle thread (A2) The second needle thread A2 together with the second looper thread B2 via the second shuttle hook C2 make a hitch stitch H, ie a shuttle hook further away from the operator, ie It is caught by the second shuttle hook C2.
상기 천이 하나의 피치만큼 전진하고 상기 바늘의 위치가 반전될 때, 상기 완전한 스티치(P)가 상기 천 상에 이미 형성되어 있는 동일한 위치에서 상기 제 1 바늘 실(A1)은 상기 제 2 셔틀 후크(C2)를 경유하는 상기 제 2 루퍼 실(B2)과 함께 히치 스티치(H)를 형성하며, 동시에, 다른 하나의 제 2 바늘 실(A2)은 상기 제 1 셔틀 후크(C1)를 경유하는 상기 제 1 루퍼 실(B1)과 함께 완전한 스티치(P)를 형성한다.When the fabric is advanced by one pitch and the position of the needle is reversed, the first needle thread A1 is moved to the second shuttle hook (at the same position where the complete stitch P has already been formed on the fabric). The hitch stitch H is formed together with the second looper thread B2 via C2), and at the same time, the other second needle thread A2 passes through the first shuttle hook C1. Together with one looper thread B1, a complete stitch P is formed.
상기 천이 하나의 피치만큼 좀더 멀리 전진하고 상기 바늘의 위치가 반전되면, 상기 제 1 바늘 실(A1)은 상기 제 1 셔틀 후크(C1)를 경유하는 제 1 루퍼 실(B1)과 함께 완전한 스티치(P)를 형성하며, 동시에, 상기 완전한 스티치(P)가 상기 천 상에 이미 만들어져 있는 동일한 위치에서 나머지 하나의 제 2 바늘 실(A2)은 상기 제 2 셔틀 후크(C2)를 경유하는 상기 제 2 루퍼 실(B2)과 함께 히치 스티치(H)를 형성한다.When the fabric is advanced farther by one pitch and the position of the needle is reversed, the first needle thread A1 is in full stitch (with the first looper thread B1 via the first shuttle hook C1). And at the same time, at the same position that the complete stitch P has already been made on the fabric, the other second needle thread A2 passes through the second shuttle hook C2. The hitch stitch H is formed together with the looper thread B2.
상기 공급 작동이 정지하고 상기 바늘의 위치가 전환되면, 상기 제 1 바늘 실 (A1)은 본 스티치 바로 전에 제 2 바늘 실(A2)과 제 2 루퍼 실(B2)에 의해 상기 히치 스티치(H)가 형성된 위치에서, 상기 제 2 셔틀 후크(C2)를 경유하는 상기 제 2 루퍼 실(B2)과 함께 히치 스티치를 형성한다. 이와 동시에, 나머지 다른 하나의 바늘 실(A2)은 본 스티치 바로 전에 상기 제 1 바늘 실(A1)과 상기 제 1 루퍼 실(B1)에 의해 완전한 스티치(P)가 형성된 위치에서, 상기 제 1 셔틀 후크(C1)를 경유하는 상기 제 1 루퍼 실(B1)과 함께 완전한 스티치(P)를 형성한다.When the feeding operation stops and the position of the needle is switched, the first needle thread A1 is hitch stitched by the second needle thread A2 and the second looper thread B2 just before the present stitch. In the formed position, the hitch stitch is formed together with the second looper thread B2 via the second shuttle hook C2. At the same time, the other one of the other needle thread A2 is located at the position where the complete stitch P is formed by the first needle thread A1 and the first looper thread B1 immediately before the present stitch, and the first shuttle A complete stitch P is formed with the first looper thread B1 via the hook C1.
따라서, 상기 제조된 솔기에 있어서, 4개의 매듭이 각 매듭 지점에 존재하며, 상기 완전한 스티치(P)와 상기 히치 스티치(H)는 각 매듭지어진 지점에서 동일한 바늘에 의해 형성되고, 이로 인해 역 스티칭(reverse stitching)에 의해 얻어진 것과 유사한 효과를 만들 수 있다.Thus, in the fabricated seam, four knots are present at each knot point, and the complete stitch P and the hitch stitch H are formed by the same needle at each knotted point, thereby reverse stitching. The effect similar to that obtained by reverse stitching can be produced.
상기에서 설명한 바와 같이 제조된 솔기에 있어서, 4개의 매듭이 동일한 매듭 지점에 존재하고, 각 역 스티치(reverse stitch)는 각 지점 상에 형성된다. 더욱이, 4개의 바늘 실은 상기 상부 천 상의 인접 매듭 지점 사이에서 펼쳐지며, 두 개의 루퍼 실은 상기 하부 천 상의 인접 매듭 지점 사이에서 펼쳐진다. 그러므로, 상기 바늘 실과 상기 상부 천 사이의 접촉면에서의 마찰력과 상기 루퍼 실과 상기 하부 천 사이의 접촉면에서의 마찰력은 크다. 그러므로, 상기 설명한 솔기를 형성하기 위하여 재봉질한 다음 상기 천을 펼치면, 상기 솔기는 느슨해지거나 파열되지 않을 것이다.In the seam produced as described above, four knots are present at the same knot point, and each reverse stitch is formed on each point. Moreover, four needle threads are spread between adjacent knot points on the upper fabric and two looper threads are spread between adjacent knot points on the lower fabric. Therefore, the frictional force at the contact surface between the needle thread and the upper fabric and the frictional force at the contact surface between the looper thread and the lower fabric are large. Therefore, if the seam is sewn to form the seams described above and then the fabric is unfolded, the seams will not loosen or burst.
본 실시예에 있어서, 상기 재봉 속도는 상기 재봉기의 회전속도보다 예를 들면, 재료의 공급 속도보다 느리다. 그러나, 상기 공급 방향은 결코 반대로 바뀌지 않는다. 그러므로, 작업자는 불편함을 경험하지 않는다. 게다가, 본 실시예의 방법은 (ⅰ)상기 바늘과 상기 셔틀 후크가 각기 다른 것과 마주보고 있는 방향이 종래의 재봉기의 그것과 수직하고, (ⅱ)상기 바늘은 각 스티치를 위해 180°로 상기 바늘을 전환시키기 위해 왕복운동하고, (ⅲ)상기 공급 작업은 두개의 스티치 모두를 위해 정지하는 것과 같은 방법으로 종래의 쌍침 재봉기(twin-needle sewing machines)를 간단히 계량함으로써 쉽게 수행될 수 있을 것이다.In this embodiment, the sewing speed is slower than the rotational speed of the sewing machine, for example, the feeding speed of the material. However, the supply direction never reverses. Therefore, the worker does not experience discomfort. In addition, the method of this embodiment is characterized in that (i) the direction in which the needle and the shuttle hook face each other is perpendicular to that of a conventional sewing machine, and (ii) the needle moves the needle at 180 ° for each stitch. Reciprocating to switch and (i) the feeding operation may be easily performed by simply weighing conventional twin-needle sewing machines in the same way as stopping for both stitches.
제 4 실시예Fourth embodiment
본 발명의 상기 솔기 형성 방법의 제 4 실시예는 도 7 및 8을 참조하여 설명한다. 도 7은 본 발명에 따른 제 4 실시예에서 만들어지는 스티치를 설명하기 위한 단면도이며, 도 8은 제 4 실시예서 사용되는 재봉 기계의 셔틀 후크와 하나의 바늘을 나타내는 평면도이다.A fourth embodiment of the seam forming method of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8. 7 is a cross-sectional view for explaining the stitch made in the fourth embodiment according to the present invention, Figure 8 is a plan view showing a shuttle hook and one needle of the sewing machine used in the fourth embodiment.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 실시예의 상기 솔기는 지그재그 스티치와 바늘진동 재봉기를 사용하여 만들어진다.7 and 8, the seam of the present embodiment is made using a zigzag stitch and a needle vibration sewing machine.
본 실시예에서 사용되는 상기 재봉기는 상기 바늘과 상기 셔틀 후크가 각기 다른 것과 마주 보고 있는 방향은 종래의 재봉기의 그것에 수직하며 공급 작업은 천의 공급이 없다면 차후의 스티치를 형성하기 위해 두개의 스티치 모두를 위해 정지하는 것과 같은 방법으로 종래의 지그재그 스티치 재봉기를 개량함으로써 얻어진다. 즉, 본 실시예의 상기 재봉기에 있어서, 반시계 방향으로 회전하는 제 1 셔틀 후크(C1), 각 스티치 이후에 공급방향에서 진동하는 바늘(D), 반시계 방향으로 회전하는 제 2 셔틀 후크(C2)는 상기 천 공급 방향을 따라서 정렬된다. 상기 각 스티치 이후의 공급 방향은 공급 방향을 따라 또는 상기 공급 방향에 반대되는 방향이 되는 것이 바람직하며, 상기 바늘의 진동 방향은 상기 진동 방향이 상기 공급 방향에 부합하는 동안 상기 지그재그 스티치에서의 진동 방향에서 유사한 바늘 진동을 수행하는 것이 바람직하다. 더욱이, 상기 제 2 셔틀 후크(C2)의 상부는 스티치를 형성하기 위해 두 개의 바늘 지점(N1, N2) 사이를 통과하며, 상기 공급 작업은 천의 공급이 없다면 차후의 스티치를 형성하기 위하여 두개의 스티치 모두를 위해 정지한다.The sewing machine used in this embodiment faces the needle and the shuttle hook differently from each other in a direction perpendicular to that of a conventional sewing machine, and the feeding operation is performed with both stitches to form a subsequent stitch if there is no supply of cloth. It is obtained by retrofitting a conventional zigzag stitch sewing machine in the same way as stopping for. That is, in the sewing machine of the present embodiment, the first shuttle hook (C1) to rotate in the counterclockwise direction, the needle (D) oscillating in the supply direction after each stitch, the second shuttle hook (C2) to rotate in the counterclockwise direction ) Are aligned along the cloth feeding direction. The feeding direction after each stitch is preferably a direction along or opposite to the feeding direction, and the vibration direction of the needle is a vibration direction in the zigzag stitch while the vibration direction corresponds to the feeding direction. It is desirable to carry out similar needle vibrations in. Furthermore, the upper part of the second shuttle hook C2 passes between two needle points N1 and N2 to form a stitch, and the feeding operation is carried out to form a subsequent stitch if there is no supply of cloth. Stop for all of the stitches.
상기 작동에 있어서, 우선, 공급량은 그 총량이 도면에는 도시되지 않았으나 공급량 조절 장치를 사용하여 바늘의 진동량에 부합하도록 하는 것과 같은 방법으로 조절되며, 동시에, 각 셔틀 후크의 위치는 진동량을 고려하여 조절된다.In the above operation, first, the supply amount is adjusted in such a way that the total amount thereof is not shown in the figure, but using a supply amount adjusting device to match the vibration amount of the needle, and at the same time, the position of each shuttle hook takes into account the vibration amount. Is adjusted.
상기 조절 이후에 상기 재봉기가 작동하면, 도 7에 도시된 바와 같이 상기 스티치는 상기 두 개의 루퍼 실(B1, B2)과 바늘 실(A)에 의해 계속하여 만들어진다. 상기 스티치는 하기에서 설명한다.When the sewing machine is operated after the adjustment, the stitch is continuously made by the two looper threads B1 and B2 and the needle thread A as shown in FIG. The stitch is described below.
상기 재봉기가 작동하고 상기 바늘(D)이 작업자에게서 더 가까운 셔틀 후크 즉, 상기 제 1 셔틀 후크(C1) 상에서 낮아지면, 상기 바늘 실(A)은 상기 제 1 셔틀 후크(C1)를 경유하는 상기 제 1 루퍼 실(B1)과 함께 히치 스티치(H)를 제조한다. 그런 다음, 상기 바늘(D)은 상기 천 상에서 올라가고 상기 공급 방향을 따라 진동하며, 상기 바늘(D)은 상기 나머지 하나의 제 2 셔틀 후크(C2)를 경유하는 상기 제 2 루퍼 실(B2)과 함께 완전한 스티치(P)를 형성하기 위해 다시 낮아진다. 그런 다음, 상기 바늘(D)은 다시 올라가며 상기 하나의 피치만큼 천이 공급되는 동안 상기 공급 방향에 반대되는 방향을 따라서 진동한다. 그런 다음, 상기 바늘(D)은 상기 제 1 루퍼 실(B1)과 함께 히치 스티치(H)를 제조하기 위해 낮아진다. 다음 단계에서, 공급 작업이 정지하는 동안, 상기 바늘(D)은 상기 공급방향을 따라서 올라가고 진동하며, 상기 바늘은 상기 제 2 루퍼 실(B2)과 함께 완전한 스티치(P)를 제조하기 위해 다시 낮아진다. 상기한 일련의 작업은 상기 완전한 스티치(P)와 상기 히치 스티치(H)가 각 매듭 지점 상에서 형성되도록 하기 위해 반복된다.When the sewing machine is operated and the needle D is lowered on the shuttle hook closer to the worker, ie the first shuttle hook C1, the needle thread A passes through the first shuttle hook C1. The hitch stitch H is produced together with the first looper thread B1. Then, the needle D rises on the cloth and vibrates along the feeding direction, and the needle D is connected with the second looper thread B2 via the other second shuttle hook C2. Together it is lowered again to form a complete stitch P. Then, the needle D is raised again and vibrates along the direction opposite to the feeding direction while the cloth is fed by the one pitch. Then, the needle D is lowered to produce the hitch stitch H together with the first looper thread B1. In the next step, while the feeding operation is stopped, the needle D is raised and vibrated along the feeding direction, and the needle is lowered again to produce a complete stitch P together with the second looper thread B2. . The series of operations described above is repeated so that the complete stitch P and the hitch stitch H are formed on each knot point.
상술한 바와 같이 만들어진 상기 솔기에 있어서, 완전한 스티치(P)와 히치 스티치(H)는 각 매듭 지점 상에서 형성된다. 더욱이, 상기 천을 결속하기 위해 단일의 바늘 실을 사용하는 동안, 3개의 바늘 실은 상기 상부 천 상의 인접 매듭 지점 사이에서 펼쳐지며, 두 개의 루퍼 실은 상기 하부 천 상의 인접 매듭 지점 사이에서 펼쳐진다. 그러므로, 상기 바늘 실과 상기 상부 천 사이의 접촉면에서의 마찰력과 상기 루퍼 실과 상기 하부 천 사이의 접촉면에서의 마찰력은 크다. 즉, 상기 상부와 하부 천 상에 부과되는 상기 압축 강도는 매우 크다. 그러므로, 상기 솔기를 형성하기 위해 재봉질한 후에 상기 천을 펼치면, 상기 솔기는 느슨해지거나 파열되지 않는다.In the seam made as described above, a complete stitch P and hitch stitch H are formed on each knot point. Moreover, while using a single needle thread to bind the fabric, three needle threads unfold between adjacent knot points on the upper fabric and two looper threads unfold between adjacent knot points on the lower fabric. Therefore, the frictional force at the contact surface between the needle thread and the upper fabric and the frictional force at the contact surface between the looper thread and the lower fabric are large. That is, the compressive strength imposed on the upper and lower fabrics is very large. Therefore, if the fabric is unfolded after sewing to form the seam, the seam will not loosen or rupture.
더욱이, 상기 재봉 속도는 상기 재봉기의 회전속도, 예를 들면 공급속도보다 낮다. 그러나, 상기 공급 방향은 결코 반대로 되지 않는다. 그러므로, 작업자는 불편함을 느끼지 않는다. 게다가, 본 실시예의 방법은 상기 바늘과 상기 셔틀 후크가 각기 다른 것과 접해있는 방향은 종래의 재봉기의 그것과 수직하고 공급 작업은 두개의 스티치 모두를 위해 정지하는 것과 같은 방법으로 상기 종래의 지그재그 스티치 재봉기를 간단히 개량함으로써 쉽게 수행될 수 있다.Moreover, the sewing speed is lower than the rotational speed of the sewing machine, for example, the feeding speed. However, the supply direction is never reversed. Therefore, the worker does not feel uncomfortable. In addition, the method of this embodiment is such that the direction in which the needle and the shuttle hook are in contact with each other is perpendicular to that of the conventional sewing machine and the feeding operation is stopped in the same way as for both stitches. It can be done easily by simply improving
제 5 실시예Fifth Embodiment
본 발명의 상기 솔기 형성 방법의 제 5 실시예는 도 9및 10을 참조하여 설명한다. 도 9는 본 발명에 따른 제 5 실시예에서 만들어지는 스티치를 설명하기 위한 단면도이며, 도 10은 제 5 실시예에서 사용되는 재봉 기계의 하나의 셔틀 후크와 하나의 바늘을 설명하기 위한 평면도이다.A fifth embodiment of the seam forming method of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 and 10. 9 is a cross-sectional view for explaining the stitches made in the fifth embodiment according to the present invention, Figure 10 is a plan view for explaining one shuttle hook and one needle of the sewing machine used in the fifth embodiment.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 실시예의 상기 솔기는 하기에서 설명하는 것과 같은 지그재그 스티치와 바늘 진동 재봉기를 사용하여 만들어진다.9 and 10, the seam of this embodiment is made using a zigzag stitch and needle vibration sewing machine as described below.
본 실시예에서 사용되는 재봉기는 상기 바늘 진동이 공급 방향에서 수행되고 상기 공급 작업이 천의 공급이 없다면 차후의 스티치를 형성하기 위하여 두개의 스티치 모두를 위해 정지하는 것과 같은 방법으로 종래의 하나의 바늘을 사용하는 재봉기(one-needle sewing machines)를 개량함으로써 얻어진다. 상기 바늘의 진동 방향은 상기 진동 방향이 상기 공급 방향에 부합하는 동안 상기 지그재그 스티치에서의 진동 방향에서 유사한 바늘 진동을 수행하는 것이 바람직하다. 즉, 본 실시예의 상기 재봉기에 있어서, 셔틀 후크(C)는 상기 바늘이 내려가 있는 위치의 우측 또는 좌측에서 자리잡고 있으며, 바늘(D)은 각 스티치 이후에 상기 공급 방향의 상기 천 상에서 진동하며, 상기 공급 작업은 두개의 스티치 모두를 위해 정지하며, 이는 단일의 바늘 실과 단일의 루퍼 실을 사용하는 상기 솔기를 형성하기 위함이다.The sewing machine used in this embodiment is one conventional needle in the same way as the needle vibration is performed in the feeding direction and the feeding operation is stopped for both stitches to form a subsequent stitch if there is no feeding of the cloth. It is obtained by improving one-needle sewing machines. The vibration direction of the needle is preferably performed similar needle vibration in the vibration direction in the zigzag stitch while the vibration direction corresponds to the supply direction. That is, in the sewing machine of this embodiment, the shuttle hook (C) is located at the right or left of the position where the needle is lowered, the needle (D) vibrates on the cloth in the feeding direction after each stitch, The feeding operation stops for both stitches, to form the seam using a single needle thread and a single looper thread.
상기 작동에 있어서, 우선, 바늘 진동량은 상기 셔틀 후크(C)가 상기 바늘 진동 전후에 상기 바늘 실을 잡을 수 있는 범위 내에서 조절되며, 상기 공급량은 도면에는 도시되지 않았으나 공급량 조절 장치를 사용함으로써 상기 공급량이 상기 바늘 진동량에 부합하는 것과 같은 방법으로 조절된다. 이는 목표로 하는 위치에 상기 스티치를 정확히 형성하기 위함이다.In the above operation, first, the needle vibration amount is adjusted within a range in which the shuttle hook C can hold the needle thread before and after the needle vibration, and the supply amount is not shown in the figure by using a supply amount adjusting device. The feed amount is adjusted in such a way as to match the needle vibration amount. This is to accurately form the stitch in the target position.
상기한 조절 이후에 상기 재봉기가 작동하면, 도 9에 도시된 바와 같이 상기 스티치가 계속하여 만들어진다. 상기 스티치는 하기에서 설명한다.When the sewing machine is operated after the above adjustment, the stitch is made continuously as shown in FIG. The stitch is described below.
상기 재봉기가 작동하고 상기 바늘(D)이 상기 공급 방향에서 목표로 하는 위치 즉, 작업자에게서 더 가까운 위치 상으로 낮아지면, 상기 바늘 실(A)은 상기 루퍼 실(B)과 함께 히치 스티치(H)를 제조한다. 그런 다음, 상기 바늘(D)은 상기 천 상으로 올라가고 상기 공급방향을 따라서 진동하며, 상기 바늘(D)은 작업자로부터 더 멀리 있는 측면, 예를 들면 상기 바늘이 낮아져 있는 두 개의 목표 지점 사이에서 상기 루퍼 실(B)과 함께 완전한 스티치(P)를 제조하기 위해 다시 낮아진다. 그런 다음, 상기 바늘(D)은 다시 올라가고 하나의 피치만큼 상기 천이 공급되는 동안 상기 공급 방향에 반대되는 방향을 따라서 진동한다. 그리고, 상기 바늘(D)은 작업자에게서 가까운 측면에서 상기 루퍼 실(B)과 함께 히치 스티치(H)를 제조하기 위해 낮아진다. 다음 단계에서, 상기 공급 작동이 정지하는 동안, 상기 바늘(D)은 상기 공급 방향을 따라서 올라가고 진동하며, 상기 바늘은 작업자로부터 더 멀리 있는 측면에서 상기 루퍼 실(B)과 함께 완전한 스티치(P)를 제조하기 위해 다시 낮아진다. 상기한 일련의 작동은 상기 완전한 스티치(P)와 히치 스티치(H)가 각 매듭 지점 상에서 형성되도록 하기 위해 반복된다.When the sewing machine is operated and the needle D is lowered to a target position in the feeding direction, i.e., a position closer to the operator, the needle thread A together with the looper thread B hitch stitches H ). The needle D then rises onto the cloth and vibrates along the feeding direction, the needle D being located further away from the operator, for example between two target points where the needle is lowered. With the looper thread B it is lowered again to produce a complete stitch P. Then, the needle D is raised again and vibrates along the direction opposite to the feeding direction while the cloth is fed by one pitch. And, the needle (D) is lowered to produce the hitch stitch (H) with the looper thread (B) on the side close to the operator. In the next step, while the feeding operation stops, the needle D rises and vibrates along the feeding direction, and the needle completes the stitch P together with the looper thread B on the side further away from the operator. Is lowered again to produce. The series of operations described above is repeated to ensure that the complete stitch P and hitch stitch H are formed on each knot point.
상술한 바와 같이 제조된 상기 솔기에 있어서, 완전한 스티치(P)와 히치 스티치(H)는 각 매듭 상에서 형성되며 상기 천은 상기 바늘 및 루퍼 실에 의해 단단히 고정된다. 모든 스티치를 고려하면, 3개의 바늘 실은 상기 상부 천 상의 인접 매듭 지점 사이에서 펼쳐지며, 3개의 루퍼 실은 상기 하부 천상의 인접 매듭 지점 사이에서 펼쳐진다. 그러므로, 상기 바늘 실과 상부 천 사이의 접촉면에서의 마찰력과 상기 루퍼 실과 하부 천 사이의 접촉면에서의 마찰력은 크다. 그러므로, 상술한 솔기를 형성하기 위해 재봉질 한 후에 상기 천을 펼칠 때, 상기 솔기는 느슨해지거나 파열되지 않는다.In the seam made as described above, a complete stitch P and hitch stitch H are formed on each knot and the fabric is firmly held by the needle and looper thread. Considering all stitches, three needle threads are spread between adjacent knot points on the upper fabric and three looper threads are spread between adjacent knot points on the lower fabric. Therefore, the frictional force at the contact surface between the needle thread and the upper fabric and the frictional force at the contact surface between the looper thread and the lower fabric are large. Therefore, when unfolding the fabric after sewing to form the aforementioned seam, the seam does not loosen or rupture.
더욱이, 상기 재봉 속도는 상기 재봉기의 회전 속도, 예를 들면 공급 속도보다 더 느리다. 그러나, 상기 공급 방향은 결코 반대로 되지 않는다. 그러므로, 작업자는 불편함을 느끼지 않는다. 게다가, 본 실시예의 방법은 바늘 진동이 공급 방향에서 수행되고 상기 공급 작동이 두개의 스티치 모두를 위해 정지하는 것과 같은 방법으로 종래의 지그재그 스티치 재봉기를 간단히 개량함으로써 쉽게 수행될 수 있다.Moreover, the sewing speed is slower than the rotational speed of the sewing machine, for example the feeding speed. However, the supply direction is never reversed. Therefore, the worker does not feel uncomfortable. In addition, the method of this embodiment can be easily performed by simply retrofitting a conventional zigzag stitch sewing machine in such a manner that needle vibration is performed in the feeding direction and the feeding operation is stopped for both stitches.
상기한 바와 같이 본 발명에 따르면, 높은 결합 강도를 가지는 완전한 스티치와 히치 스티치를 동일한 매듭 지점 상에 형성함으로써, 솔기가 느슨해지거나 파열되는 현상을 방지할 수 있다.According to the present invention as described above, by forming the complete stitch and hitch stitch having a high bond strength on the same knot point, it is possible to prevent the seam from loosening or rupture.
또한 본 발명은 백스티칭 없이, 재봉기를 사용하여 솔기를 형성함으로써, 작업자가 불편함을 느끼지 않으며 충분한 재봉 속도를 확보할 수 있다.In addition, the present invention by forming a seam using a sewing machine, without the back stitching, it is possible to secure a sufficient sewing speed without the operator feel uncomfortable.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.While the foregoing has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art will be able to variously modify and change the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as set forth in the claims below. It will be appreciated.
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