KR100463513B1

KR100463513B1 - 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템 및 이 시스템의운영방법

Info

Publication number: KR100463513B1
Application number: KR10-2000-0043712A
Authority: KR
Inventors: 이재경
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2000-07-28
Filing date: 2000-07-28
Publication date: 2004-12-29
Also published as: US7451223B2; US20020013634A1; KR20020009991A

Abstract

본 발명은 원격 제어 시스템에 관한 것으로써, 일반 전자 제품의 제조시나 설계시 상기 제품의 부속품에 주로 사용되는 IC의 환경 설정에 따른 오류가 발생할 경우 원격지에 위치된 해당 IC 설계자가 인터넷 상으로 상기 오류에 대한 해결 정보를 제공할 수 있도록 한 것이다.

또한, 본 발명은 IC 설계자가 인터넷을 통해 원격지에서 해당 IC의 환경 설정 등과 같은 관리를 직접 수행할 수 있도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명은 IC를 가지는 제품을 제조하고, 상기 각 IC의 고유 번호를 통해 상기 각 IC로 접속하여 관리가 가능하도록 관리 시스템을 가지는 제조업체의 네트워크; 상기 제품 제조업체가 필요로 하는 IC를 설계함과 더불어 이 IC를 납품하고, 상기 제조업체와 원격지에 위치된 상태로써 상기 제조업체의 네트워크에 구축된 관리 시스템과 연결되어 상기 납품된 IC의 환경 설정을 선택적으로 조절할 수 있도록 시스템이 구축된 IC 설계자의 네트워크:가 포함되어 이루어진 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템이 제공된다.

그리고, 본 발명은 상기한 시스템을 운영하기 위하여 각 IC를 제품에 적용시키기 위해 환경 설정을 수행하는 과정 중 해당 IC의 환경 설정에 오류가 발생될 경우 해당 내역에 따른 데이터를 제조업체의 네트워크를 통해 IC 설계자의 네트워크로 전송하는 단계; 상기 IC 설계자가 상기 전송받은 IC의 환경 설정 오류 내역에 대한 데이터를 분석하여 해당 정보를 수정하는 단계; 상기 수정된 정보를 데이터화하여 제조업체의 네트워크로 전송하는 단계; 상기 전송된 데이터를 이용하여 제조업체의 네트워크를 구성하는 관리 시스템을 통해 해당 IC의 환경 설정을 재수행하는 단계:가 포함되어 순차적으로 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법이 제공된다.

Description

온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템 및 이 시스템의 운영 방법{remote control system for controlling the IC(Integrated Circuit) in on-line and operation method for this system}

본 발명은 각종 IC를 가지는 제품의 셋팅시 상기 IC의 셋팅 오류에 대한 문제점을 미연에 방지함과 함께 이 셋팅 오류에 대한 문제점을 상기 IC의 설계자 등과 같이 해당 IC의 셋팅 기술을 정확히 인지하고 있는 대상이 직접 해결할 수 있도록 한 해당 IC 원격제어 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 IC(Integrated Circuit)라 함은 반도체의 기본이 되는 소자로써 주로 각 구성 부품에 대한 동작 등을 제어하는 역할을 수행한다.

도시한 도 1은 일반적인 전자제품 중 텔레비젼(TV)의 개략적인 구성과 더불어 상기 TV의 제조를 관리하는 관리자의 네트워크가 연계된 상태를 나타내고 있다.

즉, 도시한 바와 같이 일반적인 TV의 구성은 크게 음향부와, 디스플레이부 및 마이컴부로 나뉘어진다.

이 때, 상기 음향부는 튜너부(11), 음성다중 제어부(12), 음성 제어부(13)등과 같이 음향에 연관된 각종 부품이 연계되어 구성되고, 디스플레이부는 영상 제어부(14), CPT(Color Picture Tube)제어부(15), CPT부(16) 등과 같이 각 화면의 디스플레이에 연관된 각종 부품이 연계되어 구성되며, 상기 각종 부품은 각각의 제어를 위한 IC를 가진다.

상기와 같은 IC는 각 부품의 동작이 원활히 수행될 수 있도록 소정 범위의 레지스터(register)를 각각 가지고, 버스 라인(Bus Line)(17)을 통해 여타 IC의 레지스터와 정보 교류가 이루어지도록 구성되어 해당 동작의 제어를 수행하게 된다.

그리고, 마이컴부(18)는 각 부품의 IC를 제어함으로써 전체적인 제품의 조화로운 동작 수행을 유도한다.

하기에서는 상기와 같은 제품의 원활한 동작 수행을 위한 각종 IC의 환경 설정(setup)을 진행하는 과정에 관해 보다 구체적으로 설명한다.

우선, 제품을 구성하는 해당 부속품의 조립 후 상기 각 부속품 간을 연계시키기 위한 적용 작업(setting)을 수행한다.

이 때, 각 부속품의 환경 설정을 위해 설정 관리자가 가지는 별도의 조작용 컴퓨터(20)를 각 제품의 시스템(10) 상에 연결한다.

이후, 설정 관리자는 상기 조작용 컴퓨터(20)를 이용하여 해당 제품의 버스 라인(17)을 통해 해당 IC에 정보를 입력함으로써 상기 IC의 레지스터 설정을 수행하게 된다.

일 예로써, 튜너부(11)에 대한 IC의 레지스터를 변경하고자 할 경우 설정 관리자는 우선, 해당 제품의 마이컴부(18)를 작업자 조작 방식으로 설정한다.

이 상태에서 상기 설정 관리자는 조작용 컴퓨터(20)를 조작하여 상기 마이컴부(18)를 통해 해당 튜너부(11)의 IC에 접속함과 더불어 해당 IC의 레지스터 값을 변경하고자 할 범위 내로 편집한다.

이 때, 각 IC의 레지스터 값은 설정 관리자가 기 숙지하고 있거나 혹은, 상기 IC의 제조업체로부터 제공된 메뉴얼을 통한 각 IC의 셋업 정보를 참조하여 수행하게 된다.

그리고, 상기 해당 IC의 레지스터 값에 대한 범위는 상기 IC와 연계되어 동작되는 여타 부속품의 IC가 이루는 레지스터 값에 대한 설정 범위를 참고로 하여 설정된다.

그러나, 각각의 IC가 동일 설계자 혹은, 동일 제조업체에 의해 설계되거나 제조된 것이 아님을 고려할 때 설정 관리자가 각 IC의 레지스터 범위를 정확히 설정하기란 무척 어려운 작업이었다.

즉, 상기 설정 관리자가 각 IC의 환경 설정을 해당 메뉴얼을 토대로 정확한 입력 하였다고는 하나 상기 각 IC의 특성상 여타 IC와의 호환이 원활히 이루어지지 않는 것도 있음을 고려할 때 이의 적절한 설정값 변경이 필요하다.

특히, 해당 IC의 환경 설정시 오류가 발생될 경우 설정 관리자는 어느 부분에서의 잘못이 이루어졌는지 정확히 파악해 내기가 힘들었을 뿐 아니라 이의 수정을 정확히 수행하기에 어려움이 있는 등 각각의 상황에 맞는 대처 요령이 미숙한 문제점이 있었다.

이에 따라 종래에는 IC 셋업을 수행하는 설정 관리자가 상기 오류가 발생된해당 IC를 설계한 설계자와 직접 통화하여 해당 IC의 설정을 변경하거나 혹은, 상기 IC 설계자가 직접 방문함으로써 상기 셋팅 오류에 대한 정정을 행하였다.

하지만, 일반적으로 상기 IC가 해외로부터 주문해 들여옴이 많음을 고려할 때 상기 IC의 설계자 역시 해외에 거주하고 있음으로써 IC 설계자가 직접 방문을 통한 해당 IC 셋업상의 오류 정정은 상기 IC 설계자의 시간적 손실을 유발하였을 뿐만 아니라 많은 비용의 증가를 유발하게 되었다.

그리고, 종래에는 전술한 문제점이 어느 한 업체에서만 발생되는 것이 아니라 상기 IC를 사용하여 동종(同種)의 혹은 유사한 제품을 제조하는 업체라면 한 번씩은 동일 문제점이 유발된다.

그러나, 상기 문제점의 대처 요령에 대한 정보 공유가 이루어지지 않음으로써 동일한 시행착오를 겪게 되어 시간적인 손실 및 비용상의 손실을 유발하게 되었다.

전술한 바와 같은 문제점은 굳이 TV를 제조하는 업체에서만 발생되는 것이 아니라 IC를 사용하는 업체라면 모두 발생되는 공통적인 문제였으나 현재에는 이의 문제를 해결하기 위한 특별한 시스템이 이루어지지 않은 실정이다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로써, IC를 직접 설계한 설계자 혹은 설계업체가 인터넷을 통해 원격지에서 해당 IC의 환경 설정을 지원할 수 있도록 함으로써 해당 IC의 환경을 설정하는 작업자가 각 IC 환경 설정에 따른 시간상의 손실을 방지할 수 있도록 함과 더불어 해당 IC의 설계자가 상기 IC 사용업체에 대한 방문을 최소화할 수 있도록 한 인터넷을 이용한 각종 부품의 원격 제어 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

그리고, 본 발명은 IC 설계자가 인터넷을 통해 원격지에서 해당 IC의 환경 설정 등과 같은 관리를 수행할 수 있도록 한 인터넷을 이용한 각종 부품의 원격 제어 시스템을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 각 IC의 환경 설정에 따른 오류 내역을 다수의 IC 사용업체가 공유할 수 있도록 함으로써 동일한 내역의 IC 설정 정보요청에 따른 IC 설계자의 반복적인 작업 수행을 최대한 저감시킬 수 있도록 한 원격 제어 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1 은 일반적인 각 제품과 이의 셋업을 수행하는 관리 시스템과의 상호 관계를 개략적으로 나타낸 구성도

도 2 는 본 발명 제1실시예에 따른 원격 제어시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도

도 3 은 본 발명 제1실시예에 따른 원격 제어시스템의 운영 과정을 개략적으로 나타낸 순서도

도 4 는 본 발명 제2실시예에 따른 원격 제어시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도

도 5 는 본 발명 제2실시예에 따른 원격 제어시스템의 운영 과정을 개략적으로 나타낸 순서도

도 6 은 본 발명 제3실시예에 따른 원격 제어시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도

도 7 은 본 발명 제3실시예에 따른 원격 제어시스템의 운영 과정을 개략적으로 나타낸 순서도

도 8 은 본 발명 제4실시예에 따른 원격 제어시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도

도 9 는 본 발명 제4실시예에 따른 원격 제어시스템의 운영 과정을 개략적으로 나타낸 순서도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100. 제조업체의 네트워크 200. IC 설계자의 네트워크

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면 IC를 가지는 제품을 제조하고, 상기 각 IC의 고유 번호를 통해 상기 각 IC로 접속하여 관리가 가능하도록 관리 시스템을 가지는 제조업체의 네트워크; 상기 제품 제조업체가 필요로 하는 IC를 설계함과 더불어 이 IC를 납품하고, 상기 제조업체와 원격지에 위치된 상태로써 상기 제조업체의 네트워크에 구축된 관리 시스템과 연결되어 상기 납품된 IC의 환경 설정을 선택적으로 조절할 수 있도록 시스템이 구축된 IC 설계자의 네트워크:가 포함되어 이루어진 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템이 제공된다.

또한, 상기 시스템을 제어하기 위한 본 발명의 제어방법에 따르면 각 IC를 제품에 적용시키기 위해 환경 설정을 수행하는 과정 중 해당 IC의 환경 설정에 오류가 발생될 경우 해당 내역에 따른 데이터를 제조업체의 네트워크를 통해 IC 설계자의 네트워크로 전송하는 단계; 상기 IC 설계자가 상기 전송받은 IC의 환경 설정 오류 내역에 대한 데이터를 분석하여 해당 정보를 수정하는 단계; 상기 수정된 정보를 데이터화하여 제조업체의 네트워크로 전송하는 단계; 상기 전송된 데이터를 이용하여 제조업체의 네트워크를 구성하는 관리 시스템을 통해 해당 IC의 환경 설정을 재수행하는 단계:가 포함되어 순차적으로 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법이 제공된다.

이하, 전술한 바와 같은 본 발명의 구성 및 방법에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도 2 내지 도 20을 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

우선, 도시된 도 2는 본 발명에 따른 제품의 판매를 위한 개략적인 시스템을 나타낸 구성도이고, 도 2는 본 발명에 따른 제품 판매 시스템의 운용 과정을 나타낸 순서도이다.

즉, 본 발명에 따른 원격 제어 시스템의 제1실시예는 각종 제품을 제조하는 제조업체의 네트워크(100)와, 상기 제품에 사용되는 IC(Integrated Circuit)를 설계하는 IC 설계자의 네트워크(200)와, 상기 제조업체의 네트워크 및 다수 IC 설계자의 네트워크가 각각 온라인 접속되며 상호 네트워크 간의 정보 교환을 위해 중계하는 중계 서비스 업체의 네트워크(300)를 포함하여 구성된다.

이 때, 제조업체의 네트워크(100)는 설정 관리자의 조작에 의한 각 제품의 IC에 대한 환경 설정(setup)을 수행할 수 있도록 관리 시스템(120)을 가진다.

상기 관리 시스템은 각 제품의 마이컴과 연계되고, 해당 제품(예; TV, 캠코더 등)의 각 버스 라인(BUS LINE)(117)을 통해 해당 부품(예; 튜너부(111), 영상제어부(114) 등)의 IC 제어를 위한 신호의 전달을 수행한다.

또한, 상기와 같은 각각의 IC 제어를 위해 상기 각 IC에는 고유번호를 부여하여 해당 IC를 검색하고자 할 경우 지정된 고유번호에 따라 해당 IC의 검색을 수행할 수 있도록 한다.

이 때, 상기 IC의 고유번호는 각 IC 제조업체에서 발행된 각 IC의 제조번호를 이용함이 바람직하며, 이는 각 제품의 제조업체가 상기 IC의 고유번호를 임의로 지정할 경우 해당 IC의 정보를 공유하는 IC 설계자가 혼란을 유발할 수 있기 때문이다.

그리고, 상기 중계 서비스 업체의 네트워크(300)는 각 제조업체의 네트워크(100)로부터 요청되는 IC의 셋업(setup) 설정 요청 정보 및 이 요청되는 정보에 따라 IC 설계자의 네트워크(300)로부터 회신되는 셋업 설정 해결 정보를 각 유형별로 분류하고 저장하는 정보 보관용 DB(Data Base)(310)가 구비된다.

또한, 상기와 같은 중계 서비스 업체의 네트워크(300)는 상기 정보 보관용 DB(310)와 연계된 상태로써 정보의 공유가 가능하고, 상기 DB에 보관된 정보 제공의 요청이 있을 경우 웹페이지상에 제공할 수 있도록 웹서버(320)를 가진다.

이 때, 상기 웹서버(320)에는 각 IC 설계자 네트워크(200)의 해당 URL(Uniform Resource Locator) 정보가 저장되어 필요시 해당 IC 설계자의 네트워크(200)에 접속할 수 있도록 한다.

이와 더불어 IC의 내역에 관한 정보를 데이터화한 파일로서도 제공할 수 있도록 파일 서버(330)를 더 구비한다.

전술한 바와 같은 웹서버(320)와 파일 서버(330)는 둘 중 어느 하나의 서버로만 운영 하여도 상관은 없으나 웹서버(320) 및 파일 설버(330)를 동시에 가지도록 구성함이 정보 제공의 편리성에 있어서 더욱 바람직하다.

이 때, 상기 파일 서버(330)를 이용한 데이터 파일의 공유는 FTP(File Transfer Protocol) 서비스를 이용함으로써 가능하다.

한편, 제조업체의 네트워크(100)와 IC 설계자의 네트워크(200)는 상기와 같은 중계 서비스 업체의 네트워크(300)와 온라인 접속이 가능하도록 인터넷을 위한 장비를 보유하고 있음이 당연하다.

그리고, 상기 IC 설계자의 네트워크(200)는 각 제조업체를 위해 각종 IC의 정보를 제공하고, 또한 해당 IC에 대한 정보의 요청을 접수받을 수 있는 사이트를 운영하며, 이를 위해 웹서버(210)를 가짐과 함께 IC를 판매한 업체에 대한 정보의 저장 및 각 IC의 정보 저장을 위한 DB(220)(230)를 각각 가진다.

이하, 전술한 본 발명 제1실시예의 시스템을 이용하여 IC의 환경 설정 오류시 해결 과정을 도시한 도 3을 참고하여 순서대로 설명하면 하기와 같다.

우선, 각종 부속품을 제품에 적용(setting)시키고자 할 경우 제품 제조 업체의 IC 환경 설정 관리자(이하, “설정 관리자”라 한다)는 관리 시스템(120)을 이용하여 각 IC의 환경 설정(setup; 이하, “셋업”이라 한다) 작업을 수행한다.

이를 위해 상기 관리 시스템(120)을 제품이 이루는 시스템(110)에 연결한다.(S111)

그리고, 상기 제품이 이루는 시스템(110)의 마이컴(118)을 통해 각 IC의 제어가 가능하도록 구축한다.

이 때, 마이컴(118)은 각 버스 라인(BUS LINE)을 통해 상기 제품의 IC 제어를 수행하기 위한 신호를 전달하게 된다.

이와 같은 과정 후 상기 설정 관리자는 고유번호를 통해 해당 IC에 접속한 후 상기 IC의 셋업 작업을 수행한다.(S112)

즉, 관리 시스템(120)을 조작하여 각 버스 라인을 통해 해당 IC에 셋업을 위한 신호를 전달함으로써 해당 IC의 셋업 작업을 수행하는 것이다.

이 때, 상기 해당 IC로의 접속은 상기 IC가 가지는 고유 번호를 이용함으로써 쉽게 가능하다.

한편, 상기와 같은 IC의 셋업 과정에서 어느 한 IC의 셋업에 오류가 발생될 경우 설정 관리자는 오류가 발생된 해당 IC를 파악한다.(S113)

이는, 오류가 발생된 IC의 고유 번호를 확인함으로써 쉽게 가능하다.

상기와 같이 오류가 발생된 IC를 파악하게 되면 설정 관리자는 각 IC의 메뉴얼을 참조하여 상기 IC의 레지스터(register) 값을 변경한 후 해당 IC의 셋업을 재 수행한다.(S114)

그러나, 전술한 과정에도 불구하고 해당 IC의 오류가 수정되지 않을 경우 설정 관리자는 관리 시스템(120)과 연계된 해당 제조업체의 네트워크(100)를 통해 상기 IC의 오류 내역과 더불어 상기 IC의 각종 데이터를 중계 서비스 업체의 네트워크(300)로 전송한다.(S115)

이 때, 상기 설정 관리자는 전술한 바와 같이 오류가 발생된 IC의 데이터 만을 전송하는 것이 아니라 상기 IC와 연계되어 동작되는 여타 IC의 정보도 함께 전송한다.

또한, 상기와 같은 정보의 전송은 중계 서비스 업체의 웹서버(320)를 통해 제공하여도 무방하나 상기 중계 서비스 업체의 파일 서버(330)를 통한 정보의 전송을 수행함이 바람직하다.

그리고, 상기와 같이 파일 서버 상에 IC 오류 내역 및 IC의 데이터가 저장될 경우 상기 각종 데이터는 중계 서비스 업체와 기 약정된 사항을 토대로 암호화하여 허가받지 아니한 네트워크로의 정보 유출을 미연에 방지할 수 있도록 함이 더욱 바람직하다.

한편, 중계 서비스 업체의 네트워크(300)가 상기와 같은 IC의 오류 내역을 전송받게 되면, 해당 내역을 파악함과 동시에 정보 보관용 DB(310)에 저장된 각 오류 내역의 유형별 정보로부터 동일한 정보가 저장되어 있는지를 검색하게 된다.(S116)

이 때, 만약 제조업체의 네트워크(100)로부터 요청된 내역에 따른 동일 이력의 정보가 있을 경우 상기 중계 서비스 업체의 네트워크(300)는 해당 정보를 첨부하여 상기 제조업체의 네트워크(100)로 회신하거나 혹은, 웹페이지를 통해 정보를 제공한다.(S117)

그러나, 동일 오류 내역에 따른 이력이 정보 보관용 DB(310)에 없을 경우에는 전송받은 IC의 오류 내역 및 상기 IC의 데이터를 해당 IC 설계자의 네트워크(200)로 전달한다.(S118)

이 때, 중계 서비스 업체의 네트워크(300)를 구성하는 웹서버(320)에는 각 IC의 설계자가 가지는 네트워크(200)의 해당 URL정보가 저장되어 있음으로써 해당 IC 설계자의 네트워크(200)로 접속이 가능하고, 상기 각 요청 자료는 IC 설계자가 운영하는 사이트 상의 정보 요청란을 통해 접수한다.

이와 같은 과정을 거쳐 해당 IC 설계자가 IC 셋업시의 오류에 따른 자료를 접수 받게 되면 상기 오류 내역 및 IC의 데이터를 토대로 해당 IC의 레지스터 값의 변경 등과 같은 방법을 통해 오류를 수정함과 더불어 이 수정된 데이터를 다시 중계 서비스 업체의 네트워크(300)로 전송한다.(S119)

이 때, 상기 중계 서비스 업체는 상기와 같이 수정된 데이터를 파일 서버(330) 상에 저장함과 더불어 상기 해당 정보에 따른 IC의 오류 내역 및 이 내역에 따른 수정 데이터를 각 유형별로 분류하여 정보 보관용 DB(320)에 저장함과 더불어 해당 제조업체의 네트워크(100)의 관리 시스템(120)으로 전송한다.(S120)

그리고, 상기와 같은 과정에 의해 수정된 데이터를 전송받은 설정 관리자는 상기 데이터를 이용하여 해당 IC의 재 셋업을 수행한다.(S121)

이 때, 다시 IC의 셋업에 따른 오류가 발생될 경우에는 상기 재 오류발생에 따른 내역을 추가하여 기 전술한 바와 같은 각 과정을 반복하여 재 수행함으로써 셋업시 오류를 해결한다.

한편, 본 발명은 전술한 제1실시예와 같이 중계 서비스 업체의 네트워크(300)가 반드시 필요한 것은 아니다.

상기와 같은 중계 서비스 업체 역할은 각 IC 설계자의 네트워크(200)나 제조업체의 네트워크(100)가 대신할 수도 있는 것이다.

이에 따른 각 실시예는 후술하는 바와 같다.

우선, 도시한 도 4는 본 발명의 제2실시예에 따른 구성을 개략적으로 나타내고 있다.

즉, 본 발명에 따른 원격 제어 시스템의 제2실시예는 각종 제품을 제조하는 제조업체의 네트워크(100)와, 상기 제품에 사용되는 IC를 설계하는 IC 설계자의 네트워크(200)를 포함하며, 상기 각 네트워크(100)(200)는 인터넷을 통해 상호 온라인 상태를 이루면서 상호간의 양방향 정보 전달 및 공유가 가능하도록 구성된다.

이 때, 제조업체의 네트워크(100)는 작업자의 조작에 의한 각 제품의 환경 설정을 수행할 수 있도록 관리 시스템(120)을 가진다.

상기 관리 시스템(120)은 각 제품의 시스템(110)을 구성하는 마이컴(118)과 연계되고, 해당 제품(예; TV, 캠코더 등)의 각 버스 라인(BUS LINE)(117)을 통해 해당 부품(예; 튜너부(111), 영상제어부(114) 등)의 IC 제어를 위한 신호의 전달을 수행한다.

이 때, 상기 IC의 고유번호는 각 IC 제조업체에서 발행된 각 IC의 제조번호를 이용한다.

이의 이유는 전술한 제1실시예와 동일하다.

또한, IC 설계자의 네트워크(200)에는 각 제조업체에 판매한 제품 및 상기 제조업체의 이력 등에 따른 정보를 저장하는 고객 정보 DB(220)(230)를 각각 가짐과 함께 오류가 발생된 IC의 오류 내역 및 상기 오류의 해결 정보가 각 유형별로 저장되는 정보 보관용 DB(Data Base)(240)를 가진다.

그리고, 상기 IC 설계자의 네트워크(200)는 해당 IC를 사용하는 제조업체로부터 정보의 요청이 있을 경우 각 DB(220)(230)(240)에 저장된 각종 정보를 웹페이지상에 제공할 수 있도록 웹서버(210)를 가진다.

그리고, 상기 IC 설계자의 네트워크(200)에는 단순히 IC의 내역에 관한 정보를 웹페이지상에 디스플레이하는 정도가 아니라 데이터화한 파일로서도 제공할 수 있도록 파일 서버(250)를 더 구비함이 더욱 바람직하다.

이 때, 상기 파일 서버(250)를 이용한 데이터 파일의 공유는 FTP(File Transfer Protocol) 서비스를 이용한다.

하지만, 전술한 IC 오류 내역 및 오류 해결 정보 저장용 DB(240), 웹서버(210), 파일 서버(250)는 굳이 IC 설계자의 네트워크(200)에만 구축할 수 있는 것이 아니라 각 제품 제조업체의 네트워크(100) 상에도 구축할 수 있다.

또한, 제조업체가 가지는 네트워크의 서버상에는 각 IC 설계자 네트워크의 해당 URL(Uniform Resource Locator) 정보를 저장함으로써 필요시 상기 각 IC 설계자 네트워크(200)에 접속할 수 있도록 한다.

이하, 전술한 본 발명 제2실시예의 시스템을 이용하여 IC의 환경 설정 오류시 해결 과정을 순서대로 설명하면 하기와 같다.

우선, 각종 부속품을 제품에 적용(setting)시키고자 할 경우 제품 제조 업체의 설정 관리자는 관리 시스템을 이용하여 각 IC의 환경 설정(setup; 이하, “셋업”이라 한다) 작업을 수행한다.

이를 위해 상기 관리 시스템(120)을 제품이 이루는 시스템(110)에 연결한다.(S211)

이후, 설정 관리자는 고유번호를 통해 해당 IC에 접속한 후 상기 IC의 셋업 작업을 수행한다.(S212)

이 과정에서 어느 한 IC의 셋업에 오류가 발생될 경우 설정 관리자는 오류가 발생된 해당 IC를 파악하여야 한다.(S213)

이 때, 상기 오류가 발생된 IC의 파악은 관리 시스템의 화면을 통해 표시되는 해당 IC의 고유 번호를 확인함으로써 쉽게 가능하다.

이와 같이 오류가 발생된 IC를 파악하게 되면 설정 관리자는 각 IC의 메뉴얼을 참조하여 상기 IC의 레지스터 값을 변경한 후 해당 IC의 셋업을 재 수행한다.(S214)

그러나, 전술한 과정에도 불구하고 해당 IC의 오류가 수정되지 않을 경우 설정 관리자는 상기 IC의 오류 내역과 더불어 상기 IC의 각종 데이터를 관리시스템(120)과 연계된 해당 제조업체의 네트워크(100)를 통해 IC 설계자의 네트워크(200)로 전송한다.(S215)

상기와 같이 하여 IC 설계자가 제조업체의 네트워크(100)로부터 전송된 각 IC의 오류 내역 및 상기 IC의 데이터를 입수하게 되면, 해당 내역을 파악함과 동시에 정보 보관용 DB(240)에 저장된 각 오류 내역의 유형별 정보로부터 동일한 정보가 저장되어 있는지를 검색한다.(S216)

이 때, 만약 제조업체의 네트워크(100)로부터 요청된 내역에 따른 동일 이력의 정보가 있을 경우 상기 IC 설계자의 네트워크(200)는 해당 정보를 첨부하여 상기 제조업체의 네트워크(100)를 구성하는 관리 시스템(120)으로 회신한다.(S217)

뿐만 아니라 제조업체의 별도 요청이 있을 경우에는 웹페이지를 통해 정보를 디스플레이함으로써 정보 제공을 수행한다.

그러나, 동일 오류 내역에 따른 이력이 정보 보관용 DB(240)에 없을 경우에는 전송받은 IC의 오류 내역을 상기 정보 보관용 DB(240)에 보관한 후 해당 IC 설계자에게 전달한다.

그리고, 상기 IC 설계자는 상기 전달받은 IC 오류 내역 및 상기 IC의 정보 데이터를 분석하여 오류를 수정한다.(S218)

상기와 같이 하여 수정된 IC의 정보 데이터는 상기 IC의 오류 내역과 함께 IC 설계자의 네트워크(200)를 구성하는 정보 보관용 DB(240)에 저장(S219)된 후 제조업체의 네트워크(100)로 전송된다.(S220)

그리고, 상기와 같은 과정에 의해 수정된 데이터를 전송받은 제조업체의 설정 관리자는 상기 데이터를 이용하여 해당 IC의 재 셋업을 수행한다.(S221)

한편, 전술한 바와 같은 본 발명의 제1실시예 및 제2실시예에서는 온라인 상을 통해 제조업체에서 진행되는 각 부품의 IC 셋업 작업에 관한 문제점을 해당 IC의 설계자가 간접적으로 지원하는 방식으로 수행됨에 따라 IC 설계자와 제조업체의 설정 관리자 간의 정보 전달이 정확히 이루어지지 않거나 혹은, 계속적인 IC 셋업 오류의 발생시 전술한 각 과정을 반복 수행하여야 하는 문제점이 발생할 수 있다.

이에 본 발명의 제3실시예에서는 IC 설계자와 설정 관리자가 인터넷 상을 통해 실시간적인 통신이 이루어지도록 함으로써 작업 진행에 대한 지원이 원활히 이루어지도록 한 시스템 및 이 시스템의 운영방법을 제시한다.

도시한 도 6은 본 발명의 제3실시예에 따른 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도이다.

즉, 본 발명의 제3실시예에 따른 시스템은 기 전술한 제2실시예의 시스템과 기본적으로 동일하도록 구성하고, 이에 부가하여 제조업체의 네트워크(100) 상에 화상 카메라(130)를 더 구비한 것을 제시한다.

이 때, 상기 화상 카메라(130)는 상기 제조업체의 네트워크(100)를 구성하는 관리 시스템(120)의 화면을 실시간적으로 전송하기 위해 구성된다.

그리고, 상기 IC 설계자의 네트워크(200)와 설정 관리자의 관리 시스템(120)에 상호간의 실시간 화상 통화 혹은, 실시간 채팅을 수행할 수 있도록 하는 해당 프로그램을 각각 설치한다.

이 때, 상기와 같은 화상 통화 혹은, 실시간 채팅은 단순히 IC 설계자와 설정 관리자 상호간만이 수행될 수 있도록 하여야 한다.

이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 제3실시예에 따른 운영 과정을 도시한 도 7의 순서도를 참고하여 간략히 설명하면 하기와 같다.

우선, 설정 관리자가 IC의 셋업을 수행하는 과정에서 오류의 발생이 이루어질 경우 해당 IC 설계자에게 이 오류 발생을 통보한다.

이 때, 상기 오류 발생의 통보는 유,무선 통신을 사용하거나 메일로의 통보 등을 사용할 수 있으나, 바람직하기로는 IC 설계자의 네트워크(200)를 구성하는 웹서버(210) 상에 각종 요청을 수행할 수 있도록 요청란을 구현하여 전술한 설정 관리자로부터의 요청을 접수받도록 함이 더욱 바람직하다.

따라서, 설정 관리자는 제조업체의 네트워크(100)를 이용하여 해당 IC 설계업체의 사이트에 접속한 후 IC 셋업 오류에 따른 통보 및 이의 해결을 위한 협조 요청을 수행한다.(S311)

이 때, 상기 제조업체의 네트워크(100)를 구성하는 관리 시스템(혹은, 별도의 서버)(120) 상에는 각 IC 설계자가 운영하는 사이트에 대한 URL 정보가 저장되어 있음으로써 해당 IC 설계자가 운영하는 웹사이트로의 접속이 가능하다.

상기와 같이 IC 셋업의 협조 요청이 이루어지면 IC 설계자는 웹서버(210) 상의 요청란에 등록된 협조요청 내용을 확인한 후 설정 관리자와의 협의된 시간에 맞춰 제조업체의 네트워크(100)에 접속한다.(S312)

이와 함께 상기 설정 관리자는 화상 카메라(130)를 동작시켜 IC의 셋업 진행 과정이 디스플레이되는 관리 시스템의 화면을 실시간적으로 상기 IC 설계자에게 전송하게 된다.(S313)

이 때, 상기 관리 시스템(120)의 화면상으로 디스플레이되는 내용은 상기한 IC의 셋업 과정과 함께 상기 IC의 레지스터 값 및 상기 IC와 연계된 여타 IC의 레지스터 값 등이 된다.

이에 따라 IC 설계자는 해당 IC의 설정이 정확히 이루어져 있는지를 실시간적으로 확인하게 된다.(S314)

또한, 이 때에는 상기 설정 관리자와 IC 설계자는 상호 실시간 화상 통화 혹은, 실시간 채팅을 수행하면서 현재 진행되는 IC 셋업 과정에 대한 상호간의 이견을 교환함과 함께 IC 설계자는 설정 관리자에게 해당 IC의 원활한 셋업을 위한 레지스터 값의 변경에 대한 정보를 실시간적으로 제공하게 된다.(S315)

그리고, 전술한 과정이 진행되는 과정에서 IC 설계자는 상기 설정 관리자가 요청한 IC 셋업 오류에 대한 내역 및 이의 해결 과정 혹은, 수정 데이터를 각 항목별로 분류하여 자신의 네트워크(200)를 구성하는 정보 보관용 DB(240)상에 저장한다.(S316)

결국, 전술한 본 발명의 제3실시예의 시스템 및 이 시스템의 운영 과정에 의해 반복적인 정보의 교류에 따른 작업을 저감시킬 수 있게 된다.

한편, 상기와 같은 제3실시예에서 IC 설계자는 굳이 화상 카메라를 통해 전송되는 화면 상으로 관리 시스템의 화면에 디스플레이되는 내용을 확인할 수 있는 것 만은 아니다.

즉, 상기 관리 시스템의 동작 과정이 상기 IC 설계자의 네트워크에서 직접 확인할 수 있도록 상호간을 연결함으로써 상기 관리 시스템의 동작 화면이 IC 설계자의 네트워크를 구성하는 화면을 통해 실시간적으로 디스플레이 되도록 구성할 수 있음은 가능하다.

그러나, 전술한 제3실시예와 같은 시스템의 운영 과정은 IC 설계자와 설정 관리자 간의 정보 교류를 수행하는 과정에서의 불편함이 유발될 수 있다.

이에 본 발명에 따른 제4실시예에서는 IC 설계자가 제조업체의 네트워크를 구성하는 관리 시스템을 직접 제어하여 해당 IC의 셋업을 수행하도록 한 시스템 및 이 시스템의 운영 과정을 제시한다.

이와 같은 본 발명의 제4실시예에서는 기 전술한 제2실시예의 시스템과 그 구성이 거의 동일하나, 도시한 도 8과 같이 상기 제2실시예의 시스템 구조에 부가하여 IC 설계자가 제조업체의 네트워크(100)를 구성하는 관리 시스템(120)에 직접 접속하여 해당 IC의 제어를 수행할 수 있도록 구성된 것을 제시한다.

이를 위해, 제조업체의 네트워크(100)를 구성하는 관리 시스템(120)은 제품이 이루는 시스템(110)에 연결되어 있어야 한다.

그러나, 상기 관리 시스템(120) 및 제품이 이루는 시스템(110)은 항상 연결된 상태를 이루도록 하여야 하는 것만은 아니며 IC 설계자의 요청시 연결하여도 무방하다.

그리고, 상기 관리 시스템(120)은 마이컴(118)과 연결되어 각 버스 라인(BUS LINE)(117)을 통해 상기 제품의 IC 제어를 수행하기 위한 신호 전달이 가능하도록 구축된다.

또한, 제조업체의 네트워크(100)는 상기 관리 시스템(120)과 연계된 상태로써 각 IC 설계자의 정보가 분류되어 저장된 DB(140)를 가진다.

그리고, IC 설계자의 네트워크(200) 및 제조업체의 네트워크(100)를 구성하는 관리 시스템(120)에는 텔넷(telnet)을 각각 구축함으로써 IC 설계자가 원격지 상에서 상기 관리 시스템(120)에 직접 접속하여 조작이 가능하도록 한다.

또한, 상기 IC 설계자가 가지는 네트워크(200) 상에 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC;Programmable Logic Controller)(260)를 구비하여 원격지에 위치된 IC의 레지스터 값을 필요에 따라 변환할 수 있도록 구성한다.

이 때, 제조업체의 네트워크(100)를 구성하는 관리 시스템(120)은 로그인(LOGIN) 단계를 거치도록 하여 허가된 IC 설계자만이 접속할 수 있도록 함과 동시에 상기 IC 설계자가 해당 IC에만 접속할 수 있도록 한다.

상기에서 IC 설계자가 관리 시스템(120)에 접속하고자 할 경우 제시하는 로그인 과정은 해당 IC로만 접속할 수 있도록 함으로써 여타 IC의 정보 유출을 방지하고자 함이다.

이는, 일반적인 사용자의 확인 과정을 수행하도록 하는 프로그램을 구축하거나, 혹은 인증서의 제출을 제시하는 프로그램을 구축함으로써 가능하며, 이 프로그램은 현재 일반적으로 사용되는 프로그램을 이용함으로써 그 상세한 설명은 생략한다.

그러나, IC 설계자가 굳이 해당 IC에만 접속하도록 구성하는 것으로 한정하지는 않으며, 해당 IC와 제품의 동작에 연관을 가지는 여타 IC의 정보 역시 상기 IC 설계자가 확인할 수 있도록 함으로써 여타 IC와의 호환에 따른 문제점 발생을 감안할 수 있도록 한다.

하지만, 그 조작의 권한에 대하여는 해당 IC에 대한 레지스터 값의 변경에만 한정되며, 연계된 IC의 레지스터 값 변경은 수행되지 않도록 구성함이 바람직하다.

이와 같이 구성된 본 발명 제4실시예에 따른 운영 과정을 도시한 도 9의 순서도를 참고하여 보다 구체적으로 설명하면 하기와 같다.

우선, IC 설계자가 자신의 네트워크(200)를 이용하여 제조업체의 네트워크(100)를 구성하는 관리 시스템(120)에 접속한다.(S411)

이 때, 상기 관리 시스템(120)의 해당 웹페이지에서는 상기 IC 설계자의 권한 확인에 따른 로그인 과정을 수행하게 된다.(S412)

따라서, IC 설계자는 제조업체와 기 약정된 개인 식별번호를 이용하여 해당 제품의 관리 시스템(120)에 로그인을 수행한다.

이 때에는 IC 설계자가 해당 IC에만 접속할 수 있도록 차등적인 권한의 부여가 이루어져야 한다.

이에 따라, 상기 로그인의 요청이 이루어지면 관리 시스템(120)은 이와 연계된 DB(140)를 통해 로그인을 원하는 IC 설계자의 정보를 확인함(S413)과 더불어 상기 정보를 근거하여 해당 IC로 연결된 버스 라인(117)을 개방시키게 된다.(S414)

이 때, 상기 IC 설계자의 정보는 해당 IC의 구입시 제조업체의 네트워크를 구성하는 DB(140)에 입력된다.

그리고, 상기 IC 설계자에게 주어지는 권한은 해당 IC의 셋업이 가능한 권한과 더불어 상기 해당 IC의 종류 및 동작 목적에 따라 이와 연계되어 작동하는 여타 IC의 정보 확인에 대한 권한을 포함한다.

따라서, 상기 IC 설계자가 전술한 과정에 의해 관리 시스템(120)에 접속되면 상기 IC 설계자는 관리 시스템(120)을 원격 조정하여 해당 IC의 셋업 작업을 수행한다.(S415)

이 때, 상기 관리 시스템(120)의 원격 조정은 상기 관리 시스템 상에 텔넷이 구축되어 있음으로써 가능하다.

그리고, 상기와 같이 IC의 셋업 작업 도중 해당 IC에 셋업 오류가 발생될 경우 상기 IC 설계자는 해당 IC의 레지스터 값을 변경하여 상기 셋업 오류의 해소를 수행하게 된다.(S416)

이는, IC 설계자가 가지는 네트워크(200) 상에 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)(260)가 구비되어 있음으로써 가능하다.

하지만, 굳이 상기와 같이 PLC(260)를 IC 설계자의 네트워크(200) 상에 구축할 수 있는 것 만으로 한정되지는 않으며, 관리 시스템(120) 상에 상기 PLC를 구축함과 더불어 IC 설계자가 텔넷을 통해 상기 PLC를 제어하도록 구성할 수도 있다.

상기와 같이 하여 해당 IC의 셋업이 완료되면 이 완료되기 까지의 과정을 IC 설계자의 네트워크(200)를 구성하는 정보 보관용 DB(240) 상에 저장한다.(S417)

상기 저장되는 정보는 차후 동일 작업시 참고로 사용할 수 있도록 각 오류 내역에 따라 분류된 상태로써 저장된다.

그리고, 전술한 과정이 완료되면 상기 IC 설계자는 관리 시스템으로부터 로그아웃(LOG OUT)하여 해당 작업을 종료시킨다.

한편, 전술한 제4실시예는 굳이 한 IC 설계자 만이 해당 제조업체의 네트워크를 구성하는 관리 시스템에 접속하여 작업의 진행을 수행할 수 있는 것은 아니다.

즉, IC의 셋업을 수행할 경우 상기 IC와 연계되는 여타 IC의 해당 설계자가 상기 IC의 셋업을 위한 설계자와 동시에 접속하여 상기 IC 셋업을 위한 설계자의 작업 과정중 상호간의 IC에 대한 정보를 서로 교환할 수 있도록 시스템을 구축할 수도 있다.

이의 경우 IC 셋업을 수행하는 IC 설계자는 상기 IC에 관련되는 여타 IC의 정보를 실시간적으로 취득할 수 있음으로써 작업을 더욱 원활히 수행할 수 있는 장점이 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 원격지에서의 IC 설정을 위한 시스템은 IC를 직접 설계한 설계자 혹은 설계업체가 인터넷을 통해 원격지에서 해당 IC의 환경 설정을 수행할 수 있게 됨으로써 해당 IC의 환경을 설정하는 작업자가 각 설정에 따른 시간상의 손실을 방지할 수 있도록 함과 더불어 해당 IC의 설계자가 상기 IC 사용업체에 대한 방문을 최소화할 수 있게 된 효과가 있다.

또한, 본 발명은 각 IC의 환경 설정에 따른 오류 내역을 다수의 IC 사용업체가 공유할 수 있도록 DB화 함으로써 동일한 내역의 IC 설정 정보요청에 따른 IC 설계자의 반복적인 작업 수행을 최대한 저감될 수 있을 뿐 아니라 각 IC의 셋업을 수행하는 관리자의 셋업 오류에 따른 정보를 원활히 취득할 수 있게 되어 작업성이 향상된 효과가 있다.

Claims

IC를 가지는 제품을 제조하고, 상기 각 IC의 고유 번호를 통해 상기 각 IC로 접속하여 관리가 가능하도록 관리 시스템을 가지는 제조업체의 네트워크;

상기 제조업체가 필요로 하는 IC를 설계하고 납품하며, 상기 IC의 환경 설정을 조작할 수 있도록 해당 프로그램이 구축된 IC 설계자의 네트워크;

다수 제조업체의 네트워크 및 다수 각 IC 설계자의 네트워크가 각각 온라인 접속되고, 제조업체의 네트워크로부터 요청이 있을 경우 해당 IC 설계자 네트워크의 사이트로 접속이 이루어지도록 각 IC 설계자 네트워크의 해당 URL(Uniform Resource Locator) 정보를 가지는 서버가 포함되어 구축되며, 상호 네트워크 간의 정보 교환이 가능하도록 중계하는 중계 서비스 업체의 네트워크:가 포함되어 이루어진 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 1 항에 있어서,

중계 서비스 업체의 네트워크는

제조업체의 네트워크로부터 요청이 있을 경우 해당 IC 설계자 네트워크의 사이트로 접속이 이루어지도록 각 IC 설계자 네트워크의 해당 URL(Uniform Resource Locator) 정보를 가지는 서버가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 1 항에 있어서,

중계 서비스 업체의 네트워크는

제조업체의 네트워크로부터 IC의 데이터를 송부받아 IC 설계자의 네트워크로 전달하거나, 상기 IC 설계자의 네트워크로부터 IC의 데이터를 송부받아 제조업체의 네트워크로 전달할 수 있도록 양방향 데이터 전송 시스템이 구축되어 이루어짐을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 1 항에 있어서,

중계 서비스 업체의 네트워크는

제조업체의 네트워크로부터 요청되는 IC의 환경 설정 요청 정보 및 이 요청되는 정보에 따라 IC 설계자의 네트워크로부터 회신되는 환경 설정 해결 정보를 각 유형별로 분류하고 저장하는 정보 보관용 DB를 가짐을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 4 항에 있어서,

중계 서비스 업체의 네트워크는

정보 보관용 DB와 연계되고, 상기 DB에 보관된 정보 제공의 요청이 있을 경우 웹페이지상에 상기 DB에 저장된 정보를 제공할 수 있도록 웹서버가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 4 항에 있어서,

중계 서비스 업체의 네트워크는

정보 보관용 DB와 연계되고, 상기 DB에 보관된 정보 제공의 요청이 있을 경우 상기 DB에 저장된 정보를 데이터화한 파일로써 제공할 수 있도록 파일 서버가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 1 항에 있어서,

IC 설계자의 네트워크는

각 제조업체를 위해 각종 IC의 정보를 제공함과 더불어 해당 IC에 대한 정보의 요청을 접수받을 수 있도록 운영 사이트를 가지는 웹서버가 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 1 항에 있어서,

IC 설계자의 네트워크는

IC를 판매한 업체에 대한 정보의 저장을 위한 DB를 가짐과 함께 각 판매 IC의 정보 저장을 위한 DB를 가짐을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
각 IC를 제품에 적용시키기 위해 환경 설정을 수행하는 과정 중 해당 IC의 환경 설정에 오류가 발생될 경우 해당 내역에 따른 데이터를 해당 제조업체의 네트워크를 통해 중계 서비스 업체의 네트워크로 전송하는 단계;

중계 서비스 업체의 네트워크가 상기 전송된 데이터를 IC 설계자의 네트워크로 전달하는 단계;

상기 IC 설계자가 상기 전달받은 IC의 환경 설정 오류내역에 대한 데이터를 분석하여 해당 정보를 수정하는 단계;

상기 수정된 정보를 데이터화하여 중계 서비스 업체의 네트워크로 전송하는 단계;

중계 서비스 업체의 네트워크가 상기 전달받은 데이터를 제조업체의 네트워크로 전송하는 단계;

상기 전송된 데이터를 이용하여 제조업체의 네트워크를 구성하는 관리 시스템을 통해 해당 IC의 환경 설정을 재수행하는 단계:가 포함되어 순차적으로 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 9 항에 있어서,

중계 서비스 업체의 네트워크가 전송받은 정보를 중계하는 과정에서 IC의 오류 내역 및 이 오류 내역에 따른 해결 방법 등을 각각의 항목별로 분류하여 DB에 저장하는 단계를 더 포함하여 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,

각 제조업체의 네트워크를 통해 IC의 환경 설정에 대한 정보 요청이 중계 서비스 업체의 네트워크로 전송될 경우

상기 중계 서비스 업체의 네트워크는 DB의 검색을 수행하여 해당 정보에 따른 수정 자료의 유무를 확인하고, 이 정보가 있을 경우 상기 정보를 제공하는 단계가 더 포함되어 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 11 항에 있어서,

중계 서비스 업체의 네트워크가 제공하는 정보는

각 제조업체의 네트워크로부터 선택에 따라 상기 중계 서비스 업체의 네트워크를 구성하는 웹페이지 상에 디스플레이하거나 혹은, 상기 정보를 데이터화하여 상기 제조업체에 전송하여 이루어짐을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
IC(Integrated Circuit)를 가지는 제품을 제조하고, 상기 각 IC의 고유 번호를 통해 상기 각 IC로 접속하여 관리가 가능하도록 관리 시스템을 가지는 제조업체의 네트워크;

상기 제조업체가 필요로 하는 IC를 설계함과 더불어 이 IC를 납품하고, 상기 제조업체와 원격지에 위치된 상태로써 상기 제조업체의 네트워크에 구축된 관리 시스템과 연결되어 상기 납품된 IC의 환경 설정을 선택적으로 조절할 수 있도록 시스템이 구축된 IC 설계자의 네트워크:가 포함되어 이루어진 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 13 항에 있어서,

제조업체가 가지는 네트워크는

필요할 경우 해당 IC 설계자 네트워크의 사이트로 접속되도록 각 IC 설계자 네트워크의 해당 URL(Uniform Resource Locator) 정보를 가지는 서버가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 13 항에 있어서,

IC 설계자가 가지는 네트워크는

오류가 발생된 IC의 오류 내역 및 상기 오류의 해결 정보가 각 유형별로 저장되는 정보 보관용 DB를 가짐을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 15 항에 있어서,

IC 설계자가 가지는 네트워크는

정보 보관용 DB와 연계되고, 각 제조업체로부터 상기 DB에 보관된 정보 제공의 요청이 있을 경우 웹페이지상에 상기 DB에 저장된 정보를 제공할 수 있도록 웹서버가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 온라인 상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 15 항에 있어서,

IC 설계자가 가지는 네트워크는

정보 보관용 DB와 연계되고, 상기 DB에 보관된 정보 제공의 요청이 있을 경우 상기 DB에 저장된 정보를 데이터화한 파일로써 제공할 수 있도록 파일 서버가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 13 항에 있어서,

IC 설계자가 가지는 네트워크는

필요할 경우 해당 제조업체의 네트워크로 접속되도록 해당 URL(Uniform Resource Locator) 정보를 가지는 서버가 포함됨과 더불어 상기 제조업체에 판매한 제품 및 제조업체의 이력 등에 따른 정보를 저장하는 고객 정보 DB가 포함되어 상호 연계됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 18 항에 있어서,

제조업체가 가지는 네트워크는

정보 보관용 DB와 연계되고, 상기 DB에 보관된 정보 제공의 요청이 있을 경우 웹페이지상에 상기 DB에 저장된 정보를 제공할 수 있도록 웹서버가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 18 항에 있어서,

제조업체가 가지는 네트워크는

정보 보관용 DB와 연계되고, 상기 DB에 보관된 정보 제공의 요청이 있을 경우 상기 DB에 저장된 정보를 데이터화한 파일로써 제공할 수 있도록 파일 서버가 더 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
제 13 항에 있어서,

제조업체의 네트워크에는

해당 서버의 화면을 실시간적으로 캡쳐할 수 있도록 화상 카메라를 더 구비하고, 이 화상 카메라는 IC 설계 업체의 네트워크로 데이터를 전송하는 데이터 전송 시스템에 연결하여 상기 화상 카메라를 통해 캡쳐되는 화면이 IC 설계 업체의 네트워크를 통해 실시간적으로 디스플레이될 수 있도록 함을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템.
각 IC를 제품에 적용시키기 위해 환경 설정을 수행하는 과정 중 해당 IC의 환경 설정에 오류가 발생될 경우

해당 내역에 따른 데이터를 제조업체의 네트워크를 통해 IC 설계자의 네트워크로 전송하는 단계;

상기 IC 설계자가 상기 전송받은 IC의 환경 설정 오류 내역에 대한 데이터를분석하여 해당 정보를 수정하는 단계;

상기 수정된 정보를 데이터화하여 제조업체의 네트워크로 전송하는 단계;

상기 전송된 데이터를 이용하여 제조업체의 네트워크를 구성하는 관리 시스템을 통해 해당 IC의 환경 설정을 재수행하는 단계:가 포함되어 순차적으로 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 22 항에 있어서,

IC 설계 업체의 네트워크가 요청 데이터를 전송받는 과정에서 IC의 오류 내역 및 이 오류 내역에 따른 해결 방법 등을 각각의 항목별로 분류하여 DB에 저장하는 단계를 더 포함하여 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 23 항에 있어서,

각 제조업체의 네트워크가 IC 설계 업체의 네트워크로 IC의 환경 설정에 대한 정보를 요청할 경우

상기 IC 설계 업체의 네트워크는 DB의 검색을 수행하여 해당 정보에 따른 수정 자료의 유무를 확인하고, 이 정보가 있을 경우 상기 정보를 제조업체의 네트워크로 전달하는 단계가 더 포함하여 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
IC 설계자가 자신의 네트워크를 이용하여 제조업체의 네트워크를 구성하는 관리 시스템에 접속하는 단계;

상기 IC 설계자가 상기 관리 시스템을 원격 조작하여 제품에 해당 IC의 환경을 설정(setting)하는 단계:를 포함하여 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 25 항에 있어서,

IC의 환경 설정이 완료되었을 경우

상기 진행된 작업 과정에 대한 정보를 IC 설계자의 네트워크를 구성하는 DB 상에 저장하는 단계가 더 포함되어 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 26 항에 있어서,

IC의 환경 설정 과정 중 오류의 발생시 IC 설계자의 네트워크를 구성하는 DB에 저장된 동일 오류에 대한 내역을 검색하는 단계가 더 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 25 항에 있어서,

IC의 환경 설정이 완료되었을 경우

상기 진행된 작업 과정에 대한 정보를 상기 제조업체의 네트워크를 구성하는DB 상에 저장하는 단계가 더 포함되어 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 28 항에 있어서,

IC의 환경 설정 과정 중 오류의 발생시 제조업체의 네트워크를 구성하는 DB에 저장된 동일 오류에 대한 내역을 검색하는 단계가 더 포함되어 이루어짐을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 25 항에 있어서,

IC 설계자가 자신의 네트워크를 통해 제조업체의 관리 시스템에 접속하고자 할 경우 상기 관리 시스템은

접속을 원하는 IC 설계자의 신원에 따른 접속 허용 여부의 확인 단계를 더 진행하여 이루어짐을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 30 항에 있어서,

IC 설계자의 신원에 따라 접근이 허용되는 IC는 상기 IC 설계자가 설계한 IC의 해당 주소에 한함을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
제 30 항에 있어서,

IC 설계자의 신원에 따라 접근이 허용되는 IC는 상기 IC 설계자가 설계한 IC의 해당 주소 및 상기 IC와 연계되어 제어받는 여타 IC의 해당 주소를 포함함을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
IC 설계자가 제조업체의 네트워크를 구성하는 PC 카메라를 통해 IC 환경 설정 작업이 수행되는 화면을 실시간적으로 검토하는 단계;

상기 단계가 진행되는 과정 중 잘못된 환경 설정이 진행될 경우 상기 IC 설계자가 IC 환경 설정 관리자와 통신하여 상기 잘못된 환경 설정의 내역을 지적하는 단계:를 포함하여 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
IC 설계자가 제조업체의 네트워크를 구성하는 관리 시스템에 접속하여 해당 IC의 환경 설정이 진행되는 과정을 자신의 PC화면을 통해 실시간적으로 검토하는 단계;

상기 단계가 진행되는 과정 중 잘못된 환경 설정이 진행될 경우 상기 IC 설계자가 IC 환경 설정 관리자와 통신하여 상기 잘못된 환경 설정의 내역을 지적하는 단계:를 포함하여 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.
다수 IC 설계자의 네트워크를 IC 설계자가 어느 한 제조업체의 네트워크를 구성하는 관리 시스템에 접속하는 단계;

상기 제조업체의 관리 시스템이 상기 접속된 각 IC 설계자의 신원을 확인하는 단계;

상기 단계에 의해 신원이 확인된 각 IC 설계자에게 해당 IC의 환경 설정을 위한 접근을 각각 허용하는 단계;

각 IC 설계자가 상호간의 IC에 대한 정보를 서로 교환하면서 해당 IC의 환경 설정을 동시적으로 수행하는 단계:를 포함하여 진행됨을 특징으로 하는 온라인상의 각종 부품 원격 제어 시스템의 운영 방법.