KR100458863B1 - Apparatus for Processing Prism Back light for Injection Molding - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명의 목적은 사출성형용 프리즘 도광판의 가공장치 및 그 제조방법에 관한 것으로 더욱 세부적으로는, 사출성형 후 발생하는 LCD용 백라이트 프리즘 도광판 4측면의 가공과 입광부의 세이핑 가공이 가능하도록 하는 것을 특징으로하는 사출성형용 프리즘 도광판의 가공장치 및 그 제조방법이다.An object of the present invention relates to a processing apparatus and a manufacturing method of an injection molding prism light guide plate, and more particularly, to enable processing of the four sides of the backlight prism light guide plate for LCD generated after injection molding and safe processing of the light incident part. An apparatus for manufacturing an injection molding prism light guide plate, and a method of manufacturing the same.
종래 공지된 기술로 특허출원 공개된 등록번호 제20-0337403호에는 평판디스플레이용 도광판의 모서리 가공장치에 있어서, 사출성형에 의해 제작된 도광판 모서리의 Burr 부분을 제거한 후 도광판의 입광부를 가공하기 위해서 제차 다른 작업대로 이동을 해야하는 문제점이 있어 그로인해 작업시간이 길어지며 생산성 저하에도 영향을 미치게된다.Patent No. 20-0337403, which is a patent application published in the prior art, discloses an edge processing apparatus for a light guide plate for flat panel display, in order to process a light incident part of the light guide plate after removing the burr portion of the light guide plate edge produced by injection molding. There is a problem that you have to move to another work in progress, which leads to longer work time and impact on productivity.
따라서 이런 문제를 해결하기 위하여 작업기계 한 곳에서 도광판 4측면의 가공과 입광부의 세이핑 가공을 동시에 수행 가능하기 위한 작업방법이 필요하게 되었다.Therefore, in order to solve this problem, there is a need for a work method for simultaneously processing the light guide plate 4 side and the light shaping part in one work machine.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에서는 사출성형 후 발생하는 LCD용 백라이트 프리즘 도광판 4측면의 가공과 입광부의 세이핑 가공시간을 단축시키고 원활한 작업진행을 위하여 절삭공구를 구비한 크로스레일과 리니어모터를 구비하고자 한다.In order to solve the above problems, in the present invention, the cross-rail provided with a cutting tool for processing the four sides of the backlight prism light guide plate for LCD generated after injection molding and the shaping processing of the light incident part, and for smooth operation. We want to have a linear motor.
도 1은 본 발명에 따른 도광판의 사용예를 나타낸 도면1 is a view showing an example of use of a light guide plate according to the present invention
도 2는 본 발명의 도광판을 개략적으로 나타낸 도면2 is a schematic view showing a light guide plate of the present invention;
도 3은 본 발명에 따른 도광판 가공장치의 일실시 예를 나타낸 개략적인 사시도Figure 3 is a schematic perspective view showing an embodiment of a light guide plate processing apparatus according to the present invention
도 4는 본 발명에 따른 도광판 가공장치를 정면에서 바라본 정면도Figure 4 is a front view as seen from the front of the light guide plate processing apparatus according to the present invention
도 5는 본 발명에 따른 도광판 가공장치를 좌측에서 바라본 좌측 단면도Figure 5 is a left side cross-sectional view of the light guide plate processing apparatus according to the present invention from the left.
도 6(a)는 본 발명의 일부부인 클램프 부분을 위에서 바라본 평면도Figure 6 (a) is a plan view from above of a clamp portion that is part of the present invention;
도 6(b)는 본 발명의 일부분인 클램프 부분을 정면에서 바라본 정면도Figure 6 (b) is a front view of the clamp portion which is a part of the present invention from the front
도 7은 본 발명에 따른 입광부 세이핑 작업의 또 다른 실시예도7 is another embodiment of the light incidence shaping operation according to the present invention
도 8은 본 발명에 따른 도광판의 바람직한 각 공정을 보여주는 제조방법8 is a manufacturing method showing each preferred process of the light guide plate according to the present invention;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 상면 20 : 베이스10: upper surface 20: base
30 : 위치결정부 40 : 이송베드30: positioning unit 40: transfer bed
41 : 이송모터 42 : 볼스크류41: transfer motor 42: ball screw
43 : 위치센서 44 : 제1이송유니트43: position sensor 44: the first transfer unit
45 : 제2이송유니트 50 : 흡착테이블45: second transfer unit 50: adsorption table
51 : 흡착판 52 : 회전모터51: adsorption plate 52: rotary motor
60 : 크로스레일 61 : 볼스크류60: cross rail 61: ball screw
62 : DC모터 63 : 절삭공구62: DC motor 63: cutting tool
64 : 스핀들 65 : 커버64: spindle 65: cover
66 : 진공흡입구 67 : 이송케이블66: vacuum suction port 67: transfer cable
68 : 스핀들프레임 70 : 리니어모터68: spindle frame 70: linear motor
71 : 절삭공구 711 : 황삭절삭공구712 : 정삭절삭공구 100 : 도광판101 : 입광부 102,103 : 반입광부71 Cutting tool 711 Rough cutting tool 712 Finishing cutting tool 100 Light guide plate 101 Light receiving part 102,103 Light receiving part
도 1은 본 발명에 따른 도광판의 사용예를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 도광판을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 도광판 가공장치의 일실시 예를 나타낸 개략적인 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 도광판 가공장치를 정면에서 바라본 정면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 도광판 가공장치를 좌측에서 바라본 좌측 단면도이고, 도 6(a)는 본 발명의 일부부인 클램프 부분을 위에서 바라본 평면도이고, 도 6(b)는 본 발명의 일부분인 클램프 부분을 정면에서 바라본 정면도이고, 도 7은 본 발명에 따른 입광부 세이핑 작업의 또 다른 실시예도를 보여주는 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 도광판의 바람직한 각 공정을 보여주는 제조방법이다.1 is a view showing an example of the light guide plate according to the present invention, Figure 2 is a view showing a light guide plate of the present invention, Figure 3 is a schematic perspective view showing an embodiment of a light guide plate processing apparatus according to the present invention. 4 is a front view of the light guide plate processing apparatus according to the present invention viewed from the front, FIG. 5 is a left sectional view of the light guide plate processing apparatus according to the present invention viewed from the left, and FIG. 6 (a) shows a clamp portion which is a part of the present invention. 6 (b) is a front view of the clamp portion which is a part of the present invention, and FIG. 7 is a view showing another embodiment of the light incidence shaping operation according to the present invention, and FIG. It is a manufacturing method showing each preferred process of the light guide plate according to the present invention.
목적을 달성하기 위한 구성으로는,In the structure to achieve the purpose,
베이스(20)의 상면(10)을 구비하는 사출성형된 LCD용 백라이트 프리즘 도광판을 가공하는 가공장치에 있어서,In the processing apparatus for processing the backlight prism light guide plate for injection molded LCD having the upper surface 10 of the base 20,
도광판(100)을 흡착판(51)에 정확하게 안착시키는 위치결정부(30)가 베이스(20)의 상면(10) 전방부에 설치되고,A positioning unit 30 for accurately seating the light guide plate 100 on the adsorption plate 51 is provided in front of the upper surface 10 of the base 20,
상기 베이스(20)의 상면(10)에 위치제어 이송하는 이송모터(41)를 탑재하는 볼스크류(42)를 구비하고, 이송유니트(44,45)의 일측에 부착되어 도광판(100)의 작업위치를 설정하는 위치센서(43)로 구성된 이송베드(40)와,It is provided with a ball screw 42 for mounting the transfer motor 41 for positioning control transfer on the upper surface 10 of the base 20, is attached to one side of the transfer unit (44, 45) work of the light guide plate 100 Transfer bed 40 consisting of a position sensor 43 for setting the position,
상기 이송베드(40)상에서 직선이송하고, 흡착판(51)을 상부에 부착하고 회전시키는 회전모터(52)로 구성된 흡착테이블(50)과,An adsorption table 50 composed of a rotary motor 52 for linearly transporting on the transfer bed 40 and attaching and rotating the adsorption plate 51 thereon;
스핀들프레임(68)에 고정되어 볼스크류(61)와 DC모터(62)에 의해 좌우로 이송제어하고 하단부에 도광판(100)의 모서리면을 가공하는 절삭공구(63)를 포함하는 스핀들(64)로 구성된 크로스레일(60)과,The spindle 64 is fixed to the spindle frame 68 and includes a cutting tool 63 for controlling the transfer of the left and right by the ball screw 61 and the DC motor 62 and processing the edge surface of the light guide plate 100 at the lower end. Cross rail (60) consisting of,
도광판(100)의 입광부(101)를 가공하는 절삭공구(71)를 구비하고, 상기 절삭공구(71)는 반복직선이송할 수 있도록 리니어모터(70)를 구비하는 것을 특징으로 한다.A cutting tool 71 for processing the light incident portion 101 of the light guide plate 100 is provided, and the cutting tool 71 is characterized by having a linear motor 70 so as to repeat linearly transfer.
본 발명의 다른 특징으로서, 상기 위치결정부(30)는 X축방향, Y축방향 이송제어하는 제1이송유니트(44)와 Z축방향, Y축방향 이송제어하는 제2이송유니트(45)를 구비하는 것을 특징으로 한다.As another feature of the present invention, the positioning unit 30 includes a first transfer unit 44 for controlling X-axis and Y-axis feed and a second transfer unit 45 for Z-axis and Y-axis feed control. Characterized in having a.
본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 스핀들(64)은 도광판(100)의 한면과 타면을 동시에 가공하는 2개의 절삭공구(63)를 구비하는 것을 특징으로 한다.As another feature of the present invention, the spindle 64 is characterized by having two cutting tools 63 for simultaneously processing one side and the other side of the light guide plate 100.
본 발명의 또 다른 특징으로서, 상기 리니어모터(70)에 부착하는 절삭공구(71)는 상기 흡착테이블(50)이 360°회전하면서 도광판(100) 4면을 동시에 가공하는 것을 특징으로 한다.As another feature of the present invention, the cutting tool 71 attached to the linear motor 70 is characterized in that the adsorption table 50 is rotated 360 ° while simultaneously processing the four surfaces of the light guide plate 100.
본 발명의 또 다른 특징으로서, 황삭절삭공구(711)와 정삭절삭공구(712)로 이루어진 절삭공구(71)는 상기 리니어모터(70)의 이송방향에 대하여 직각방향으로의 전후 이송이 가능한 것을 특징으로 한다.As another feature of the present invention, the cutting tool 71 consisting of the rough cutting tool 711 and the finishing cutting tool 712 is capable of forward and backward transport in a direction perpendicular to the transport direction of the linear motor 70. It is done.
사출성형된 LCD용 백라이트 프리즘 도광판을 가공하는 제조방법에 있어서, 도광판(100)을 가공하기 위하여 흡착판(51)의 위치결정부(30)에 정확하게 안착시키는 위치결정단계(S10)와,In the manufacturing method for processing the injection molded backlight prism light guide plate for LCD, the positioning step (S10) to be accurately seated on the positioning portion 30 of the suction plate 51 to process the light guide plate 100,
위치결정완료후 도광판(100)이 흡착판(51)에 흡착되고 위치결정부(30)가 후방으로 후퇴하는 단계(S20)와,After the positioning is completed, the light guide plate 100 is adsorbed by the adsorption plate 51 and the positioning unit 30 retreats backward (S20),
이송이 용이한 이송모터(41)를 탑재하고 있는 볼스크류(42)와 도광판(100)의 작업위치를 설정하는 위치센서(43)로 구성된 이송베드(40)상에서 상기 흡착테이블(50)이 직선이송하는 단계(S30)와,The suction table 50 is straight on the transfer bed 40 including a ball screw 42 having a transfer motor 41 for easy transfer and a position sensor 43 for setting a work position of the light guide plate 100. Step (S30) and the transfer,
상기 흡착테이블(50) 상부에 흡착하는 도광판(100)의 양면을 가공하는 제2단계(S40)와,A second step S40 of processing both surfaces of the light guide plate 100 adsorbed on the adsorption table 50;
상기 흡착테이블(50) 상부에 흡착하는 도광판(100)이 90°회전에 의하여 타양면을 가공하는 제2단계(S40)와,A second step S40 of processing the other surface by rotating the light guide plate 100 adsorbed on the adsorption table 50 by 90 °;
상기 흡착테이블(50)이 후방으로 이송되어 스핀들프레임(68)에 고정되며, 볼스크류(61)와 DC모터(62)에 의해 좌우 운동과 하단부의 절삭공구(63)에 의해 가공되는 크로스레일(60)과, 상기 리니어모터(70)상에 부착하는 절삭공구(71)에 의해 도광판(100)의 입광부(101)를 가공하는 단계를 구비하는 것을 특징으로 하는 사출성형된 LCD용 백라이트 프리즘 도광판의 제조방법이다.The suction table 50 is transported to the rear and fixed to the spindle frame 68, the cross rail is processed by the ball screw 61 and the DC motor 62 by the left and right movement and the cutting tool 63 of the lower end ( 60) and processing the light incidence portion 101 of the light guide plate 100 by a cutting tool 71 attached on the linear motor 70. It is a manufacturing method of.
본 발명의 다른 제조방법으로서, 상기 크로스레일(60)의 하단부의 절삭공구(63)와, 상기 리니어모터(70)상에 부착하는 절삭공구(71)의 절삭단계는 상기 흡착테이블(50)이 360°회전하면서 도광판(100) 4면을 동시에 가공하는 단계를 특징으로 하는 사출성형된 LCD용 백라이트 프리즘 도광판의 제조방법이다.As another manufacturing method of the present invention, the cutting step of the cutting tool 63 of the lower end of the cross rail 60 and the cutting tool 71 attached to the linear motor 70 is the suction table 50 is It is a manufacturing method of an injection-molded LCD backlight prism light guide plate characterized by simultaneously processing the four surfaces of the light guide plate 100 while rotating 360 °.
상기 구성의 작용을 도 3을 근거로하여 설명하면 아래와 같다.The operation of the configuration will be described below with reference to FIG. 3.
베이스(20)의 상면(10)에 도광판(100)의 위치를 결정하는 위치결정부(30)와 이송을 원활하게 하기위한 이송베드(40)와 도광판(100)을 흡착판(51)에 정확히 안착시키게 하는 흡착테이블(50)과 도광판(100)의 4측면을 가공하는 크로스레일(60)과 입광부(101)를 가공하기 위한 리니어모터(70)로 구성되어 있으며, 베이스(20)는 상면(10)을 포함해서 모든 이송대와 작업기기들을 지지하고 있고 바퀴를 부착하여 이동이 가능하도록 되어있다.Positioning portion 30 for determining the position of the light guide plate 100 on the upper surface 10 of the base 20 and the transfer bed 40 and the light guide plate 100 for smooth transfer to the suction plate 51 accurately It consists of a cross-rail 60 for processing the four sides of the light guide plate 100 and the light guide plate 100 and a linear motor 70 for processing the light incident portion 101, and the base 20 is the upper surface ( It supports all conveyers and work tools, including 10), and can be moved by attaching wheels.
상기 LCD용 백라이트 프리즘 도광판의 사출성형 후 4측면의 가공을 위해서 작업자나 로봇이 흡착테이블(50)에 도광판(100)을 탑재하게 되면 흡착구멍이 도광판(100)을 안착하게 되며 회전모터(52)를 구비한 흡착판(51)의 회전을 통해서 도광판(100)의 4측면 가공이 용이하게 작업하도록 이루어져 있으며 도광판(100)을 탑재시 입광부(101)로 작업할 가로면을 작업자 방향으로 향하게 탑재시켜야 한다.When the operator or robot mounts the light guide plate 100 on the adsorption table 50 for processing the four sides after injection molding of the backlight prism light guide plate for the LCD, the adsorption hole seats the light guide plate 100 and the rotating motor 52. Four side processing of the light guide plate 100 is easily performed through the rotation of the adsorption plate 51 having the light guide plate, and when the light guide plate 100 is mounted, the horizontal surface to be worked as the light incident part 101 should be mounted toward the worker direction. do.
흡착테이블(50)에 올려진 도광판(100)은 위치결정부(30)에서 가로 세로 방향을 클램핑 고정하게 되며 이송베드(40)의 위치센서(43)는 도광판(100)의 작업위치를 설정하게 되며 이송모터(41)를 탑재하고 있는 볼스크류(42)를 통해서 크로스레일(60)로 이송되는데 위치조정이 끝난후 도광판(100)은 시계방향으로 90°회전한뒤 크로스레일(60)로 이송된다.The light guide plate 100 mounted on the suction table 50 is fixed to the horizontal and vertical direction by the positioning unit 30 and the position sensor 43 of the transfer bed 40 sets the working position of the light guide plate 100. After the position adjustment is completed, the light guide plate 100 is rotated 90 ° clockwise and then transferred to the cross rail 60 through the ball screw 42 mounted with the transfer motor 41. do.
또한 크로스레일(60)로 이송된 도광판(100)을 양쪽 스핀들프레임(68)을 지지한 상태의 이송케이블(67)이 원활한 좌우운동으로 도광판(100)의 작업위치를 조정할 수 있으며 이송케이블(67)은 스핀들프레임(68)과 DC모터(62)를 연결하며 크로스레일(60)의 하단부에는 도광판(100)의 모서리면을 가공하는 절삭공구(63)를 포함하는 스핀들(64)이 구비되어 있다.In addition, the feed cable 67 in a state in which both the spindle frames 68 are supported by the light guide plate 100 transferred to the cross rail 60 can adjust the work position of the light guide plate 100 by a smooth lateral movement. ) Is connected to the spindle frame 68 and the DC motor 62, the lower end of the cross rail 60 is provided with a spindle 64 including a cutting tool 63 for processing the edge surface of the light guide plate 100. .
상기 절삭공구(63)에서 수치제어식 절입방식으로 고속회전공구를 이용한 도광판(100) 4측면의 가공과 동시에 스핀들(64)부분을 감싸고 있는 커버(65)의 안쪽에 위치한 진공흡입구(66)에서 Burr 찌꺼기 부분을 흡입하게 함으로서 청결하게 관리할 수 있으며 절삭공구(63)의 재질은 자연 다이아몬드 툴로서 50,000rpm의 회전능력을 갖는다.Burr at the vacuum suction port 66 located inside the cover 65 at the same time as processing the four sides of the light guide plate 100 using a high-speed rotary tool in the numerically controlled cutting method in the cutting tool 63 at the same time. By inhaling the debris part can be managed cleanly, the material of the cutting tool 63 is a natural diamond tool has a rotational capacity of 50,000rpm.
도광판(100)이 크로스레일(60)로 이송된후 좌우 절삭공구(63)로 도광판(100)의 양쪽 가로측면을 1차 가공한후 회전모터(52)가 도광판(100)을 시계방향으로 90°회전시켜 양쪽 세로면을 2차로 가공하게 되며 이때 입광부(101) 가공을 위한 가로 한면은 리니어모터(70) 방향으로 향하게 된다.After the light guide plate 100 is transferred to the cross rail 60, the first and second horizontal side surfaces of the light guide plate 100 are processed by the left and right cutting tools 63, and the rotating motor 52 rotates the light guide plate 100 clockwise 90 degrees. It rotates ° to process both longitudinal surfaces in the secondary, and at this time, the horizontal one surface for the light incident portion 101 is directed in the direction of the linear motor (70).
4측면 가공이 완료되면 입광부(101)를 가공하기 위해서 리니어모터(70)로 이동하게 되고 리니어모터(70)의 절삭공구(71)로 황삭절삭공구(711)와 정삭절삭공구(712)로 2단계의 가공 공정을 거치게 되는데 작업이 완료된 도광판(100)은 최초 탑재 위치로 이송되어 배출토록 하며, 상기 리니어모터(70)의 입광부(101) 작업은 도광판(100) 전체로 광원의 확산을 원활히 하기 위해 세이퍼방식을 이용한 무광택 표면처리 가공을 하는 장치이다.When the four-side machining is completed, the light is moved to the linear motor 70 to process the light receiving part 101, and the cutting tool 71 of the linear motor 70 to the roughing cutting tool 711 and the finishing cutting tool 712. The light guide plate 100, which has undergone a two-step processing process, is transferred to an initial mounting position and discharged, and the light incidence part 101 of the linear motor 70 is configured to diffuse the light source into the light guide plate 100 as a whole. It is a device that performs matte surface treatment using a safer method to make it smooth.
도 7은 본 발명의 다른 실시예로서, 리니어모터(70)에서 절삭공구(71)의 절삭단계시 상기 흡착테이블(50)이 360°회전하면서 도광판(100) 4측면의 가공과 입광부(101)의 가공을 함께 진행할수 있는 특징을 갖는 리니어모터(70)를 나타낸 것이다.FIG. 7 illustrates another embodiment of the present invention, wherein the suction table 50 is rotated 360 ° during the cutting step of the cutting tool 71 in the linear motor 70, and the light-receiving portion 101 is processed on the four sides of the light guide plate 100. ) Shows a linear motor 70 having a feature that can be processed together.
상기 도 7을 근거로하여 구성 작용을 설명하면 아래와 같다.Referring to Figure 7, the configuration operation will be described below.
베이스(20)의 상면(10)에 도광판(100)의 위치를 결정하는 위치결정부(30)와 이송을 원활하게 하기위한 이송베드(40)와 도광판(100)을 흡착판(51)에 정확히 안착시키게 하는 흡착테이블(50)과 도광판(100)의 4측면을 가공하고 입광부(101)를 동시에 가공하기 위한 리니어모터(70)로 구성되어 있으며, 베이스(20)는 상면(10)을 포함해서 모든 이송대와 작업기기들을 지지하고 있고 바퀴를 부착하여 이동이 가능하도록 되어있다.Positioning portion 30 for determining the position of the light guide plate 100 on the upper surface 10 of the base 20 and the transfer bed 40 and the light guide plate 100 for smooth transfer to the suction plate 51 accurately It consists of a linear motor 70 for processing the four side surfaces of the suction table 50 and the light guide plate 100 and processing the light incident portion 101 at the same time, and the base 20 includes an upper surface 10. It supports all conveyers and work tools, and can be moved by attaching wheels.
상기 LCD용 백라이트 프리즘 도광판의 사출성형 후 4측면의 가공을 위해서 작업자나 로봇이 흡착테이블(50)에 도광판(100)을 탑재하게 되면 흡착구멍이 도광판(100)을 안착하게 되며 회전모터(52)를 구비한 흡착판(51)의 회전을 통해서 도광판(100)의 4측면 가공이 용이하게 작업하도록 이루어져 있으며 도광판(100)을 탑재시 입광부(101)로 작업할 가로면을 작업진행 방향으로 향하게 탑재시켜야 한다.When the operator or robot mounts the light guide plate 100 on the adsorption table 50 for processing the four sides after injection molding of the backlight prism light guide plate for the LCD, the adsorption hole seats the light guide plate 100 and the rotating motor 52. Four side processing of the light guide plate 100 is easily performed through the rotation of the adsorption plate 51 having the light guide plate. You have to.
흡착테이블(50)에 올려진 도광판(100)은 위치결정부(30)에서 가로 세로 방향을 클램핑 고정하게 되며 이송베드(40)의 위치센서(43)는 도광판(100)의 작업위치를 설정하게 되며 이송모터(41)를 탑재하고 있는 볼스크류(42)를 통해서 리니어모터(70) 방향으로 향하게 된다.The light guide plate 100 mounted on the suction table 50 is fixed to the horizontal and vertical direction by the positioning unit 30 and the position sensor 43 of the transfer bed 40 sets the working position of the light guide plate 100. And it is directed in the direction of the linear motor 70 through the ball screw 42 on which the transfer motor 41 is mounted.
상기 리니어모터(70)에서 절삭공구(71)로 1차작업으로 처음 가로측면의 가공이 진행되며 90°회전하면서 차례로 4면을 가공하게 되며 처음의 가로면의 방향으로 되돌아오는 360°회전후 2차 작업인 입광부(101)를 가공하게 되는데 황삭절삭공구(711)와 정삭절삭공구(712)로 가공공정을 거쳐서 작업이 완료된 도광판(100)은 최초 탑재 위치로 이송되어 배출토록 하는데, 입광부(101) 작업은 도광판(100) 전체로 광원의 확산을 원활히 하기 위해 세이퍼방식을 이용한 무광택 표면처리 가공을 하는 장치이다.In the linear motor 70, the first cutting operation of the cutting tool 71 is performed on the first horizontal side, and the four sides are sequentially processed while rotating 90 °, and then rotated 360 ° in the direction of the first horizontal plane. The light-receiving part 101, which is a secondary work, is processed, and the light guide plate 100, which is completed by the rough cutting tool 711 and the finishing cutting tool 712, is transferred to the initial mounting position and discharged. The operation 101 is a device for performing matt surface treatment using a safer method in order to smooth the diffusion of the light source to the entire light guide plate 100.
상기한 바와 같이, 본 발명은 사출성형 후 발생하는 LCD용 백라이트 프리즘 도광판 4측면의 가공과 입광부의 세이핑 가공을 동시에 할 수 있어 작업의 싸이클 타임이 단축되는 결과로 생산성 향상에 효과가 있다.As described above, the present invention can simultaneously process the four sides of the LCD backlight prism light guide plate generated after the injection molding and the shaping process of the light incident part, thereby reducing the cycle time of the work, thereby improving productivity.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040056932A KR100458863B1 (en) | 2004-07-21 | 2004-07-21 | Apparatus for Processing Prism Back light for Injection Molding |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020040056932A KR100458863B1 (en) | 2004-07-21 | 2004-07-21 | Apparatus for Processing Prism Back light for Injection Molding |
Related Child Applications (1)
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| KR20-2004-0020829U Division KR200363903Y1 (en) | 2004-07-21 | 2004-07-21 | Apparatus for Prism Back light for Injection Molding |
Publications (1)
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Family Applications (1)
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2004
- 2004-07-21 KR KR1020040056932A patent/KR100458863B1/en not_active IP Right Cessation
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