KR100458682B1 - Electrical connector - Google Patents
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Abstract
기판의 표면에 부착되고, 기판을 관통하여 배면에 도달하는 체결구 및 단자 리드를 갖는 전기 커넥터에서는, 자동 납땜용 컨베이어로 내에서, 기판의 이면으로 퍼지는 플럭스가 기판의 체결구 삽입 관통공을 통해서 전기 커넥터의 하우징의 하면에 도달하고, 또한 하우징의 단자 유지 구멍을 통해서 단자의 접촉부에 도달하여 접촉 불량을 일으킨다.In an electrical connector having a fastener and a terminal lead attached to the surface of the substrate and penetrating the substrate to the rear surface, the flux spreading to the rear surface of the substrate is passed through the fastener insertion hole of the substrate in the conveyor for automatic soldering. The bottom surface of the housing of the electrical connector is reached, and the contact portion of the terminal is reached through the terminal holding hole of the housing, resulting in poor contact.
하우징(3)은 기판(2)의 표면(2a)에 대향하는 대향면(6)을 갖는다. 대향면(6)은 기판(2)의 표면(2a)에 접촉하는 부착면(7)과, 단자 유지 구멍이 개방되는 중간면(8)을 갖는다. 부착면(7)으로부터 돌출되는 체결구(9)가 기판(2)의 체결구 삽입 관통공(22)을 관통하여 기판(2)의 이면(2b)에 체결된다. 부착면(7)과 중간면(8) 사이에 구획 홈(10)을 형성한다. 납땜시, 가령 부착면(7)에 플럭스가 도달하였다고 하더라도 중간면(8)에는 도달하지 않는다.The housing 3 has an opposing face 6 opposite the surface 2a of the substrate 2. The opposing surface 6 has an attachment surface 7 in contact with the surface 2a of the substrate 2 and an intermediate surface 8 in which the terminal holding hole is opened. The fastener 9 protruding from the attachment surface 7 passes through the fastener insertion through-hole 22 of the substrate 2 and is fastened to the back surface 2b of the substrate 2. A partition groove 10 is formed between the attachment surface 7 and the intermediate surface 8. At the time of soldering, even if the flux reaches the attachment surface 7, the intermediate surface 8 does not reach.
Description
본 발명은 기판의 표면에 부착되고, 그 단자 및 체결구가 기판의 배면에 체결되는 전기 커넥터에 관한 것이다.The present invention relates to an electrical connector attached to a surface of a substrate, the terminals and fasteners of which are fastened to the back of the substrate.
종래, 도 6에 도시한 바와 같이, 이러한 종류의 전기 커넥터(30)에서는, 기판(31)의 표면(32)에 접촉하는 하우징(33)의 부착면(34)으로부터 체결구(35)가 돌출되어 있고, 체결구(35)는 기판(31)의 체결구 삽입 관통공(36)을 관통하여 기판(31)의 이면(37)에 체결됨으로써, 전기 커넥터(30)를 기판(31)에 고정시키고 있다.6, in this type of electrical connector 30, the fastener 35 protrudes from the attachment surface 34 of the housing 33 in contact with the surface 32 of the substrate 31. The fastener 35 is fastened to the back surface 37 of the substrate 31 by passing through the fastener insertion hole 36 of the substrate 31, thereby fixing the electrical connector 30 to the substrate 31. I'm making it.
또한, 부착면(34)으로부터 소정량 들어간 오목부(38)로부터는 단자의 리드(39)가 돌출되어 있고, 각 리드(39)는 기판(31)의 대응하는 삽입 관통공(40)에 삽입 관통되어 기판(31)의 이면(37)으로 돌출되어 있다.Moreover, the lead 39 of the terminal protrudes from the recessed part 38 which entered the predetermined amount from the attachment surface 34, and each lead 39 is inserted in the corresponding insertion hole 40 of the board | substrate 31. FIG. It penetrates and protrudes to the back surface 37 of the substrate 31.
일반적으로, 전기 커넥터의 제조 공정에서는, 도 6에 도시하는 상태로 예컨대, 분류식(噴流式) 납땜 방식(WAVE SOLDERING)의 자동 납땜 장치의 컨베이어로(爐) 내로 반송되어, 리드(39)의 선단이 기판(32)의 이면(37)의 도전부(도시하지 않음)에 납땜되지만, 소위 플럭스 상승의 문제가 있다.Generally, in the manufacturing process of an electrical connector, it conveys in the conveyor furnace of the automatic soldering apparatus of WAVE SOLDERING, for example in the state shown in FIG. The tip is soldered to a conductive portion (not shown) on the back surface 37 of the substrate 32, but there is a problem of so-called flux rise.
즉, 전기 커넥터(30)가 컨베이어로 내로 반송될 때에, 기판(31)의 저면인 이면(37)으로 퍼지는 플럭스가 체결구 삽입 관통공(36)을 통해서 기판(31)의 표면(32)에 도달하고, 계속해서 오목부(38)에서 횡으로 퍼지며, 더욱이 하우징(33)에 형성되는 단자 유지 구멍(도시하지 않음)을 통해서 단자의 접점부에 도달할 우려가 있다(도 6에 있어서, 화살표로서 나타냄). 이 경우, 단자의 접촉 불량이 발생할 우려가 있다.That is, when the electrical connector 30 is conveyed into the conveyor, the flux which spreads to the back surface 37 which is the bottom surface of the substrate 31 is transferred to the surface 32 of the substrate 31 through the fastener insertion through hole 36. There is a risk of reaching the contact portion of the terminal through the terminal holding hole (not shown) formed in the housing 33 and spreading laterally in the recessed portion 38 (arrow in Fig. 6). As indicated). In this case, there exists a possibility that the contact failure of a terminal may generate.
본 발명은 상기 과제를 감안하여 이루어진 것으로, 플럭스 상승에 의한 접촉불량의 발생을 확실하게 방지할 수 있는 전기 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 한다.This invention is made | formed in view of the said subject, and an object of this invention is to provide the electrical connector which can reliably prevent generation | occurrence | production of contact failure by a flux rise.
도 1은 본 발명의 한 가지 실시 형태의 전기 커넥터가 기판에 부착된 상태를 도시하는 일부 파단 측면도이다.1 is a partially broken side view showing a state where an electrical connector of one embodiment of the present invention is attached to a substrate.
도 2는 도 1의 II-II선을 따른 단면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1.
도 3은 도 1의 주요부의 확대 단면도이다.3 is an enlarged cross-sectional view of a main part of FIG. 1.
도 4는 전기 커넥터를 저면인 대향면측에서 본 개략 사시도이다.4 is a schematic perspective view of the electrical connector viewed from the side of the opposite surface, which is a bottom face;
도 5는 전기 커넥터의 저면도이다.5 is a bottom view of the electrical connector.
도 6은 종래의 전기 커넥터의 개략 단면도이다.6 is a schematic cross-sectional view of a conventional electrical connector.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 전기 커넥터1: electrical connector
2 : 기판2: substrate
2a : 표면2a: surface
2b : 이면2b: back side
3 : 하우징3: housing
4, 5 : 단자열4, 5: Terminal string
4a, 4b, 5a, 5b : 단자4a, 4b, 5a, 5b: terminal
6 : 대향면6: facing surface
7 : 부착면7: attachment surface
8 : 중간면8: middle plane
9 : 체결구9: fastener
10 : 구획 홈10: compartment groove
11 : 연결측 단면11: connection side cross section
12 : 연결 오목부12: connection recess
16 : 단자 유지 구멍16: terminal holding hole
18 : 돌출부18: protrusion
19 : 접점부19: contact part
21 : 단자 삽입 관통공21: terminal insertion hole
22 : 체결구 삽입 관통공22: fastener insertion through hole
27 : 개방 홈27: opening groove
28 : 슬릿 홈28: slit groove
29 : 연통 구멍29: communication hole
71, 72, 73, 74 : 리드71, 72, 73, 74: lead
상기 목적을 달성하기 위해서, 청구항 1에 기재된 발명은, 배면을 통과하는 단자 삽입 관통공 및 체결구 부착 구멍을 갖는 기판의 표면에 부착되는 전기 커넥터에 있어서, 상기 기판의 표면에 대향하는 대향면을 갖는 합성 수지로 이루어지는 하우징을 구비하고, 이 하우징의 대향면은 기판의 표면에 접촉하는 좌우 한 쌍의 부착면과, 이들 부착면 사이에 형성되고 기판 표면과의 사이에 소정의 간극이 마련된 중간면을 포함하며, 하우징과 일체의 합성 수지로 이루어지고 각 부착면으로부터 돌출되어 기판의 체결구 부착 구멍을 관통하여 기판의 배면에 체결되는 한 쌍의 체결구와, 하우징에 횡으로 열을 이루어 유지되고, 중간면에서 개방되는 단자 유지 구멍 및 기판의 단자 삽입 관통공을 관통하여 기판의 배면에 납땜되는 복수의 단자를 추가로 구비하며, 상기 대향면은 상기 하우징의 부착면과 이것에 인접하는 중간면 사이를 구획하는 구획 홈을 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 is characterized in that, in an electrical connector attached to a surface of a substrate having a terminal insertion through hole and a fastener attachment hole passing through the rear surface, an opposite surface facing the surface of the substrate is provided. And a housing made of a synthetic resin having an opposite surface, the opposing surface of which is an intermediate surface formed between a pair of left and right attachment surfaces in contact with the surface of the substrate, and a predetermined gap formed between these attachment surfaces and the substrate surface. And a pair of fasteners made of a synthetic resin integral with the housing and protruding from each attachment surface and penetrating through the fastener attachment holes of the substrate and fastened to the rear surface of the substrate, and being kept in a row on the housing, It is further provided with a plurality of terminals soldered to the back surface of the substrate through the terminal holding hole opened from the intermediate surface and the terminal insertion through hole of the substrate It said, the opposed surface is characterized in that it comprises a partition groove for dividing the middle between the side adjacent to the attachment surface and its housing.
본 발명에서는, 구획 홈에 의해 부착면과 중간면의 가장자리가 절단되어 있으므로, 자동 납땜 장치의 컨베이어로 내에서, 기판의 이면으로 퍼지는 플럭스가 가령 체결구 삽입 관통공으로 전달되어 부착면까지 도달했다고 하더라도 구획 홈 내에 고이게 되고 중간면으로는 전달되어 가지 않는다. 따라서, 플럭스 상승의 영향으로 단자의 접촉 불량이 발생하는 것을 확실하게 방지할 수 있다.In the present invention, since the edges of the attachment surface and the intermediate surface are cut by the partition grooves, even if the flux that spreads to the back surface of the substrate in the conveyor furnace of the automatic soldering device is transferred to the fastener insertion through hole and reaches the attachment surface, for example. It builds up in the compartment groove and does not propagate to the intermediate plane. Therefore, it is possible to reliably prevent the occurrence of poor contact of the terminal under the influence of the flux rise.
청구항 2에 기재된 발명은, 청구항 1에 있어서, 상기 하우징은 대향면의 배면이 되는 연결측 단면에서 쌍을 이루는 전기 커넥터를 연결하기 위한 연결 오목부가 개방되어 있고, 상기 단자는 횡방향으로 돌출되는 만곡형의 돌출부를 포함하며, 이 돌출부는 하우징의 대향면측으로부터 단자 유지 구멍을 통과하여 연결 오목부 내에 수용되어 있고, 그 정상부에 접점부가 마련되는 것을 특징으로 한다.The invention according to claim 2, wherein in the housing, a connection recess for connecting a pair of electrical connectors is opened at a connection side end face that is a rear surface of an opposite surface, and the terminal is curved to protrude in a lateral direction. A projection is formed, and the projection is received in the connection recess by passing through the terminal holding hole from the opposite surface side of the housing, and is provided with a contact portion at its top.
이 경우, 단자 유지 구멍은 단자를 하우징에 장착할 때, 단자의 돌출부를 통과시킬 필요가 있다. 이 때문에, 단자 유지 구멍은 적어도 돌출부가 돌출되는 방향으로 커지게 된다. 따라서, 가령 중간면에 플럭스가 도달한 경우에는, 이것이 단자의 접점부에 도달하기 쉬운 경향에 있지만, 본 발명에서는, 중간면에 플럭스가 도달하는 자체를 확실하게 방지할 수 있기 때문에, 이러한 타입의 전기 커넥터에 있어서도, 접점부로의 플럭스 상승을 확실하게 방지할 수 있다.In this case, the terminal holding hole needs to pass the protrusion of the terminal when mounting the terminal to the housing. For this reason, the terminal holding hole becomes large at least in the direction in which the protrusion projects. Thus, for example, when the flux reaches the intermediate surface, this tends to easily reach the contact portion of the terminal. However, in the present invention, since the flux reaching the intermediate surface itself can be reliably prevented, Also in an electrical connector, the flux rise to a contact part can be prevented reliably.
청구항 3에 기재된 발명은, 청구항 1 또는 2에 있어서, 상기 부착면에 체결구의 주변부를 적어도 중간면의 반대측으로 개방시키는 개방 홈을 마련한 것을 특징으로 하는 것이다. 본 발명에서는, 자동 납땜 장치의 컨베이어로 내에서, 기판의 이면으로 퍼지는 플럭스가 가령 체결구 삽입 관통공으로 전달되어 부착면까지 도달했다고 하더라도, 이 플럭스를 개방 홈을 통해서 중간면의 반대측으로 빨리 나가게 할 수 있다. 그 결과, 플럭스 상승에 기인하는 단자 접촉 불량의 발생을 보다 확실하게 방지할 수 있다.Invention of Claim 3 WHEREIN: The opening surface which opens the peripheral part of a fastener at least to the opposite side to an intermediate surface is provided in the said attachment surface, It is characterized by the above-mentioned. In the present invention, even if the flux that spreads to the back surface of the substrate in the conveyor furnace of the automatic soldering device passes through the fastener insertion through hole and reaches the attachment surface, the flux can be quickly exited to the opposite side of the intermediate surface through the open groove. Can be. As a result, occurrence of terminal contact failure due to flux rise can be prevented more reliably.
청구항 4에 기재된 발명은, 청구항 1, 2 또는 3에 있어서, 상기 구획 홈의 깊이와 폭의 합이 3 mm 이상인 것을 특징으로 한다. 본원 발명자는, 부착면을 통해서 구획 홈 내로 침입하는 플럭스가 중간면에 도달하는 것을 방지하기 위해서는,소위 가장자리면 거리에 상당하는 것이 중요하다는 인식을 가지고, 3 mm 이상이면 현격한 효과를 얻을 수 있다고 하는 것을 알았다.In the invention according to claim 4, the sum of the depth and the width of the partition groove is 3 mm or more according to claim 1, 2 or 3. The inventors of the present invention recognize that it is important to correspond to the so-called edge surface distance in order to prevent the flux penetrating into the partition groove through the attachment surface from reaching the intermediate surface. I knew that.
본 발명의 바람직한 실시 형태를 첨부 도면을 참조하면서 설명한다.Preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 일실시 형태의 전기 커넥터가 기판에 부착된 상태를 도시하는 일부 파단 측면도이다. 도 2는 도 1의 II-II선을 따른 단면도로서 기판의 도시를 생략하고 있다. 도 3은 도 1의 주요부의 부분 단면 확대도이다.1 is a partially broken side view showing a state where an electrical connector of one embodiment of the present invention is attached to a substrate. FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line II-II of FIG. 1 to omit the substrate. 3 is a partial cross-sectional enlarged view of a main part of FIG. 1.
우선, 도 1을 참조하면, 본 전기 커넥터(1)는 기판(2)의 표면(2a)에 부착되는 절연성의 합성 수지로 이루어지는 하우징(3)과, 이 하우징(3)을 관통하는 상태로 예컨대 횡으로 열을 이루어 2열로 배치된 단자열(4, 5){도 1에서는 한 쪽 단자열(4)만을 도시하고 있다. 도 2를 참조}을 구비하고 있다.First, referring to FIG. 1, the electrical connector 1 includes a housing 3 made of an insulating synthetic resin attached to the surface 2a of the substrate 2 and a state of penetrating the housing 3. Terminal rows 4 and 5 arranged side by side in two rows (in Fig. 1, only one terminal row 4 is shown. 2).
도 1을 참조하면, 하우징(3)은 좌우 방향(X)으로 길다. 하우징(3)은 기판(2)의 표면(2a)에 대향하는 대향면(6)을 가지고 있으며, 이 대향면(6)의 좌우 방향(X)의 대향 단부는 기판(2)의 표면(2a)에 접촉하는 한 쌍의 부착면(7, 7)으로 되어 있다. 또한, 대향면(6)에 있어서, 한 쌍의 부착면(7, 7) 사이의 중간면(8)은 부착면(7)으로부터 들어간 위치에 있으며, 중간면(8)과 기판(2)의 표면(2a) 사이에는 소정의 간극이 마련되어 있다. 중간면(8)으로부터는 각 단자열(4, 5)의 각 단자가 돌출되고, 기판(2)의 표면(2a)으로부터 이면(2b)을 관통하여 기판(2)의 이면(2b)의 도전부에 납땜되어 있다(도시하지 않음).Referring to FIG. 1, the housing 3 is long in the left and right directions X. As shown in FIG. The housing 3 has an opposing face 6 facing the surface 2a of the substrate 2, and the opposing end in the left and right directions X of the opposing face 6 is the surface 2a of the substrate 2. ) And a pair of attachment surfaces 7 and 7 in contact with each other. Moreover, in the opposing surface 6, the intermediate surface 8 between a pair of attachment surfaces 7 and 7 is located in the position which entered from the attachment surface 7, and the intermediate surface 8 and the board | substrate 2 of A predetermined gap is provided between the surfaces 2a. Each terminal of each of the terminal strings 4 and 5 protrudes from the intermediate surface 8, passes through the rear surface 2b from the surface 2a of the substrate 2, and conducts conductivity of the rear surface 2b of the substrate 2. It is soldered to the part (not shown).
또한, 한 쌍의 부착면(7, 7)으로부터는, 하우징(3)과 일체의 합성 수지에 의해 형성되는 한 쌍의 체결구(9)가 각각 보스형을 이루며 돌출되어 있고, 각체결구(9)는 체결구 삽입 관통공(22)을 통해서 기판(2)의 표면(2a)으로부터 이면(2b)을 관통하여 이면(2b)에 체결되어 있다.Moreover, from the pair of attachment surfaces 7 and 7, a pair of fasteners 9 formed by the synthetic resin integral with the housing 3 respectively protrude in a boss shape, and each fastener ( 9 is fastened to the rear surface 2b through the rear surface 2b from the surface 2a of the substrate 2 through the fastener insertion through hole 22.
본 실시 형태의 특징은, 하우징(3)의 대향면(6)을 횡단하여 각 부착면(7)과 중간면(8) 사이를 구획하는 구획 홈(10)을 대향면(6)에 형성하고, 구획 홈(10)에 의해 납땜시의 플럭스 상승을 방지하는 점에 있다.A feature of the present embodiment is that a partition groove 10 is formed on the opposing face 6, which crosses the opposing face 6 of the housing 3 and partitions between each attachment face 7 and the intermediate face 8. This is to prevent the rise of the flux during soldering by the division grooves 10.
도 2를 참조하면, 단자열(4)은 단자(4a)와 단자(4b)를 번갈아 배열하고 있고, 도 2에 도시한 바와 같이, 단자(4a)와 단자(4b)에서는, 그 리드(71, 72)의 형상만이 다르다. 마찬가지로, 단자열(5)은 단자(5a)와 단자(5b)를 번갈아 배열하고 있고, 단자(5a)와 단자(5b)에서는, 그 리드(73, 74)의 형상만이 다르다.Referring to FIG. 2, the terminal string 4 alternately arranges the terminal 4a and the terminal 4b. As shown in FIG. 2, in the terminal 4a and the terminal 4b, the lead 71 , Only the shape of 72) is different. Similarly, the terminal string 5 alternately arranges the terminal 5a and the terminal 5b, and only the shapes of the leads 73 and 74 differ in the terminal 5a and the terminal 5b.
도 1 및 도 2를 참조하면, 하우징(3)은 대향면(6)의 배면이 되는 연결측 단면(11)에 개구되는 연결 오목부(12)를 가지고 있다. 연결 오목부(12)는 상대방의 전기 커넥터의 삽입 볼록부(도시하지 않음)를 삽입하여 연결하기 위한 오목부로서, 본 전기 커넥터(1)는 소위 톱 타입(top type)으로서 구성되어 있다.Referring to FIGS. 1 and 2, the housing 3 has a connection recess 12 that is opened in a connection side end face 11 that is the rear surface of the opposing surface 6. The connection recess 12 is a recess for inserting and connecting an insertion convex portion (not shown) of the electrical connector of the other party. The electrical connector 1 is configured as a so-called top type.
도 2를 참조하면, 하우징(3)에 있어서 연결 오목부(12)를 구획하는 전후 한 쌍의 유지벽(13, 14)에는 각각 단자 유지 홈(15)이 횡으로 열을 이루어 형성되고, 각 단자 유지 홈(15)에는 각 단자열(4, 5)의 대응하는 단자가 유지된다.Referring to FIG. 2, terminal retaining grooves 15 are formed in rows in the front and rear pairs of retaining walls 13 and 14 that partition the connecting recesses 12 in the housing 3. The terminal holding grooves 15 hold corresponding terminals of the respective terminal strings 4 and 5.
연결 오목부(12)의 하측에 있는 하우징(3)의 하부(3a)에는 각 단자열(4, 5)의 단자를 각각 유지하는 단자 유지 구멍(16)이 형성되어 있다.In the lower part 3a of the housing 3 under the connection recess 12, a terminal holding hole 16 for holding the terminals of each of the terminal strings 4 and 5 is formed.
단자(4a)는 연결 오목부(12)의 단자 유지 홈(15)에 수용되는 길이가 긴 주체부(主體部)(17)와, 이 주체부(17)의 선단에 마련되어 산 형상으로 만곡되는돌출부(18)를 구비한다. 이 돌출부(18)의 정상부가 접점부(19)를 구성하고 있다. 또한, 단자(4a)는 주체부(17)에 연결되어 단자 유지 구멍(15)에 압입되는 압입부(20)와, 압입부(20)에 연결되어 하우징(3)의 하측으로 돌출되는 L자형 형상을 이루는 리드(71)를 구비하고 있다. 돌출부(18)는 하우징(3)의 전후 방향(Y)(도 2에 있어서의 좌우 방향)으로 내향으로 돌출되어 있다.The terminal 4a is provided at a long main body 17 accommodated in the terminal holding groove 15 of the connection recess 12 and at the tip of the main body 17 to be bent in a mountain shape. The protrusion 18 is provided. The top of the protruding portion 18 constitutes the contact portion 19. In addition, the terminal 4a is connected to the main body portion 17 and press-fitted into the terminal holding hole 15, and the L-shaped connected to the press-inserted portion 20 and protrudes below the housing 3. A lead 71 is formed in a shape. The protruding portion 18 protrudes inward in the front-rear direction Y (left and right direction in FIG. 2) of the housing 3.
단자(4b)도 단자(4a)와 동일한 구성이지만, 단자(4a)의 리드(71)가 하우징(3)의 전방으로 크게 오프셋되어 있는데 반해서, 단자(4b)의 리드(72)가 후방으로 약간량 오프셋되어 있는 점이 다르다.The terminal 4b has the same configuration as the terminal 4a, but the lead 71 of the terminal 4a is largely offset toward the front of the housing 3, whereas the lead 72 of the terminal 4b is slightly rearward. The amount is offset.
단자열(5)의 단자(5a)는 단자열(4)의 단자(4a)에 대하여 하우징(3)의 전후 방향(Y)으로 대향하고 있지만, 그 형상은 단자열(4)의 단자(4b)에 대하여 전후로 대칭인 형상이다. 또한, 단자열(5)의 단자(5b)는 단자열(4)의 단자(4b)에 대하여 하우징(3)의 전후 방향(Y)으로 대향하고 있지만, 그 형상은 단자열(4)의 단자(4a)에 대하여 전후로 대칭인 형상이다. 이와 같이 하여, 각 리드(71, 72, 73, 74)를 균일하게 분산시키고, 이에 의해, 기판(2)의 이면(2b)에서, 각 리드의 납땜 부분의 간섭을 방지하면서 실장 밀도를 향상시킬 수 있도록 하고 있다.Although the terminal 5a of the terminal string 5 opposes the terminal 4a of the terminal string 4 in the front-rear direction Y of the housing 3, the shape is the terminal 4b of the terminal string 4; It is symmetrical shape back and forth with respect to). In addition, although the terminal 5b of the terminal string 5 opposes the terminal 4b of the terminal string 4 in the front-back direction Y of the housing 3, the shape is the terminal of the terminal string 4; It is a shape symmetrical with respect to (4a). In this way, the leads 71, 72, 73, 74 are uniformly dispersed, thereby improving the mounting density on the back surface 2b of the substrate 2 while preventing interference of the soldered portions of the leads. To make it possible.
예컨대, 단자(4a)를 하우징(3)에 조립할 때에는, 단자(4a)의 선단인 돌출부(18)는 하우징(3)의 하부(3a)의 단자 유지 구멍(16)을 통해서 연결 오목부(12) 내에 삽입되도록 되어 있다. 이 때문에, 단자 유지 구멍(16)의 단면 형상에 있어서, 전후 방향(Y)의 폭은 돌출부(17)를 통과시킬 수 있는 양으로 설정되어 있다. 따라서, 단자 유지 구멍(16)에 압입부(20)가 압입된 상태로 단자 유지구멍(16) 내에 간극이 존재하게 된다. 또, 압입부(20)에 형성되는 압입 돌기는 하우징(3)의 좌우 방향(도 2에 있어서 지면에 직교하는 방향)을 향해서 융기하도록 되어 있다.For example, when assembling the terminal 4a to the housing 3, the protrusion 18, which is the tip of the terminal 4a, is connected to the recess 12 through the terminal holding hole 16 of the lower portion 3a of the housing 3. Is inserted into the For this reason, in the cross-sectional shape of the terminal holding hole 16, the width | variety of the front-back direction Y is set to the quantity which can let the protrusion part 17 pass. Therefore, a gap exists in the terminal holding hole 16 in a state in which the press-fitting portion 20 is press-fitted into the terminal holding hole 16. Moreover, the press-in protrusion formed in the press-in part 20 is raised toward the left-right direction (the direction orthogonal to the paper surface in FIG. 2) of the housing 3.
도 3을 참조하면, 기판(2)에는 각 리드(71∼74)를 삽입 관통시키기 위한 단자 삽입 관통공(21)이 기판(2)의 표면(2a)으로부터 이면(2b)으로 관통 형성됨과 동시에, 체결구(9)를 삽입 관통시키기 위한 체결구 삽입 관통공(22)이 관통 형성되어 있다.Referring to FIG. 3, a terminal insertion hole 21 for penetrating the leads 71 to 74 is formed in the substrate 2 from the surface 2a of the substrate 2 to the back surface 2b. The fastener insertion through-hole 22 for penetrating the fastener 9 is formed through.
체결구(9)는 전체가 대략 원주형을 이루는 보스형 돌기로 이루어지고, 슬롯(23)에 의해 분할된, 예컨대 한 쌍의 분할체(24, 25)를 가지고 있다. 한 쌍의 분할체(24, 25)중 전기 커넥터(1)의 단부에 가까운 쪽의 분할체(24)의 선단에는 외향의 후크(26)가 형성되고, 각 후크(26)가 체결구 삽입 관통공(22)의 둘레 가장자리부에 체결되도록 되어 있다. 도 3에 있어서,29는 구획 홈(10)을 연결 오목부(12) 내의 측부와 연통시키는 연통 구멍이다.The fastener 9 consists of a boss-like protrusion which is generally cylindrical in shape and has a pair of dividers 24 and 25 divided by the slot 23, for example. Outward hooks 26 are formed at the distal end of the pair of partitions 24 and 25 close to the ends of the electrical connectors 1, and each hook 26 penetrates the fastener. It is intended to be fastened to the peripheral edge of the ball 22. In FIG. 3, 29 is the communication hole which communicates the division groove 10 with the side part in the connection recess 12. As shown in FIG.
구획 홈(3)의 단면 형상은 대략 직사각형을 이루며, 구획 홈(3)의 깊이(H){구체적으로는, 부착면(7)으로부터의 높이에 상당}와 폭(W)의 합은 3 mm 이상이 되도록 설정되어 있다. 예컨대, 깊이(H)를 2 mm로 하고, 폭(W)을 1. 7 mm로 하고 있다.The cross-sectional shape of the partition groove 3 is approximately rectangular, and the sum of the depth H (specifically, the height from the attachment surface 7) and the width W of the partition groove 3 is 3 mm. It is set so that it may become abnormal. For example, the depth H is 2 mm, and the width W is 1.7 mm.
이어서, 도 4 및 도 5를 참조하여, 체결구(9)의 기부의 주변에 대해서 설명한다. 부착면(7)에는 체결구(9)의 기부 주위를 파내는 등의 방법으로 개방 홈(27)이 형성되어 있다. 이 개방 홈(27)은 좌우 방향(X)으로 연장되어, 하우징(3)의 단부 및 구획 홈(10)으로 개방되어 있다. 이 때문에, 부착면(7)은 전후 한 쌍의 부분(7a, 7b)으로 분할되어 있다. 또한, 개방 홈(27)의 하부에는, 슬릿 홈(28)이 체결구(9)의 분할체(24)에 도달하는 범위까지 형성되어 있다. 또한, 전술한 연통 구멍(29)이 개방 홈(27) 및 구획 홈(10)의 일부로 개구되어 있다.4 and 5, the periphery of the base of the fastener 9 will be described. Opening grooves 27 are formed in the attachment surface 7 by digging around the base of the fastener 9. This open groove 27 extends in the left-right direction X, and is open to the end of the housing 3 and the partition groove 10. For this reason, the attachment surface 7 is divided into the front-rear pair part 7a, 7b. In addition, the slit groove 28 is formed in the lower part of the opening groove 27 to the range which reaches the division 24 of the fastener 9. In addition, the above-mentioned communication hole 29 is opened as part of the open groove 27 and the partition groove 10.
본 실시 형태에 따르면, 구획 홈(10)에 의해 부착면(7)과 중간면(8)의 가장자리가 절단되어 있으므로, 하기의 이점이 있다. 즉, 도 1에 도시한 바와 같이, 체결구(9)에 의해 전기 커넥터(1)를 기판(2)의 표면(2a)에 부착한 상태로, 이것을 자동 납땜 장치의 컨베이어로 내로 반송하였을 때에, 기판(2)의 이면(2b)으로 퍼지는 플럭스가 가령 체결구 삽입 관통공(22)으로 전달되어 부착면(7)까지 도달하였다고 하더라도, 구획 홈(10) 내에 고이게 되고, 단자 유지 구멍(16)(도 2 참조)이 개구되는 중간면(8)으로는 전달되어 가지 않는다. 따라서, 플럭스 상승의 영향으로 단자(4a) 등의 접촉 불량이 발생하는 것을 확실하게 방지할 수 있다.According to this embodiment, since the edge of the attachment surface 7 and the intermediate surface 8 is cut by the partition groove 10, there exist the following advantages. That is, as shown in FIG. 1, when the electrical connector 1 is attached to the surface 2a of the board | substrate 2 by the fastener 9, when this is conveyed in the conveyor of an automatic soldering apparatus, Although the flux spreading to the back surface 2b of the substrate 2 is transferred to the fastening hole insertion hole 22 and reaches the attachment surface 7, for example, the flux is accumulated in the partition groove 10, and the terminal holding hole 16 2 (see FIG. 2) are not transmitted to the intermediate surface 8 that is opened. Therefore, it is possible to reliably prevent the occurrence of poor contact such as the terminal 4a due to the influence of the flux rise.
특히, 구획 홈(10)의 깊이(H)와 폭(W)의 합이 3 mm 이상으로 되어 있기 때문에, 부착면(7)을 통해 중간면(8)에 도달하기까지의, 소위 가장자리면 거리에 상당하는 거리를 충분히 확보할 수 있어, 부착면(8)으로 플럭스가 전달되는 것을 확실하게 방지할 수 있다.In particular, since the sum of the depth H and the width W of the partition groove 10 is 3 mm or more, the so-called edge surface distance until reaching the intermediate surface 8 through the attachment surface 7 is achieved. The distance equivalent to can be sufficiently secured, and the flux can be reliably prevented from being transmitted to the attachment surface 8.
또한, 본 실시 형태에서는, 단자(4a) 등을 하우징(3)에 장착할 때, 단자 유지 구멍(16)에 돌출부(18)를 통과시킬 필요가 있기 때문에, 단자 유지 구멍(16)이 크게 되어 있고, 따라서, 가령 중간면(8)까지 플럭스가 도달한 경우에는, 이것이 접점부(19)에 도달하기 쉬운 경향에 있지만, 상기한 바와 같이 하여, 중간면(8)에플럭스가 도달하는 것을 확실하게 방지할 수 있기 때문에 매우 바람직하다.In addition, in this embodiment, when attaching the terminal 4a or the like to the housing 3, it is necessary to pass the projection 18 through the terminal holding hole 16, so that the terminal holding hole 16 becomes large. Therefore, when the flux reaches the intermediate surface 8, for example, it tends to reach the contact portion 19, but as described above, it is assured that the flux reaches the intermediate surface 8. It is very preferable because it can prevent.
더욱이, 부착면(7)에 개방 홈(27)이 마련되어 있기 때문에, 체결구(9)로 전달되어 올라온 플럭스를 모아 둘 용적을 충분히 확보할 수 있다. 더구나, 이 플럭스가 개방 홈(27)을 통해 슬릿 홈(28)이나 연통 구멍(29)으로도 전달되기 때문에, 전체적으로 플럭스를 모아 둘 용적을 매우 크게 확보할 수 있다. 그 결과, 중간면(8)쪽으로 플럭스가 도달하는 것을 보다 확실하게 방지할 수 있어, 단자 접촉 불량의 발생을 보다 확실하게 방지할 수 있다.Moreover, since the opening groove 27 is provided in the attachment surface 7, it is possible to ensure a sufficient volume to collect the flux transferred to the fastener 9 to be collected. In addition, since the flux is also transmitted to the slit groove 28 or the communication hole 29 through the open groove 27, a large volume of the flux can be secured as a whole. As a result, it is possible to more reliably prevent the flux from reaching the intermediate surface 8, thereby more reliably preventing the occurrence of terminal contact failure.
또, 본 발명은 상기 실시 형태로 한정되는 것이 아니라, 예컨대, 연통 구멍(29)을 없애도 좋다. 또한, 개방 홈(27)은 적어도 하우징(3)의 단부측으로 개방하고 있으면 좋다. 그 외, 본 발명의 범위에서 여러가지 변경을 할 수 있다.In addition, this invention is not limited to the said embodiment, For example, the communication hole 29 may be removed. In addition, the opening groove 27 should just be open to the end side of the housing 3 at least. In addition, various changes can be made within the scope of the present invention.
본 발명에 따르면, 예컨대 전기 커넥터의 자동 납땜 시 발생하는 소위 플럭스 상승의 문제를 해소하고, 이에 따라 플럭스의 상승에 의한 접촉 불량의 발생을 확실하게 방지할 수 있다.According to the present invention, the problem of so-called flux rise that occurs, for example, during automatic soldering of an electrical connector can be solved, thereby preventing the occurrence of poor contact due to the rise of the flux.
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