KR100458264B1 - A sunvisor - Google Patents
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- E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
- E04F10/08—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of a plurality of similar rigid parts, e.g. slabs, lamellae
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Abstract
본 발명은 건물 등의 벽면에 설치되어 햇빛, 눈, 비 등을 차단하는 차양장치에 관한 것으로, 알루미늄 또는 합성수지재로 압출성형한 다음 소정형상으로 벤딩한 다수개의 프레임을 사출성형품인 커넥터로 소정형상의 골조를 형성하고, 이 골조에 차양막을 끼운 다음 조임부재를 통해 조여주기만 하면 본 발명을 제작조립할 수 있도록 되어 있으므로써, 대량생산이 가능하고 중량이 가벼울 뿐만 아니라 현장에서도 간편하게 조립설치할 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a sunshade device installed on a wall of a building or the like to block sunlight, snow, rain, etc., and a plurality of frames extruded with aluminum or synthetic resin material and then bent to a predetermined shape by a connector which is an injection molded product. By forming a frame of the frame, and then inserting the sunshade on the frame, and then tightened through the fastening member to be able to manufacture and assemble the present invention, mass production is possible and light weight, as well as easy to install and install in the field. .
Description
본 발명은 건물벽 등에 설치되어 햇빛, 비, 눈 등을 차단하는 차양장치에 관한 것으로, 특히 프레임 및 차양막을 압출성형하여 설치현장에서 직접 조립할 수 있도록 되어 있으므로써 대량생산이 가능하고 중량이 가벼워 운반 및 조립설치가 간단한 차양장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sunshade device which is installed in a building wall and blocks sunlight, rain, snow, etc., in particular, by mass-producing the frame and sunshade to be assembled directly at the installation site by mass production is possible and light weight And it relates to a sunshade simple assembly installation.
일반적으로 차양장치는 일반주택이나 상업용 건물, 건물의 출입구, 버스승강장 등에 설치되어 햇빛이나 눈, 비 등을 차단하거나 건물내부가 인접거리에서 보여 사생활이 침해되는 것을 방지하기 위해 사용되는 것이다.Generally, sunshades are installed in general houses, commercial buildings, building entrances, bus stands, etc. to prevent sunlight, snow, rain, etc., or to prevent privacy from being violated by seeing the interior of the building from adjacent streets.
이와 같은 기능을 하는 차양장치는 그 설계에 있어서 여러 가지 사항을 고려하지 않으면 아니된다.A sunshade having such a function must take into consideration various aspects of its design.
위 제반 설계사항중에서도 특히 사람들의 눈을 즐겁게 하는 외관을 가져야 함은 물론, 실외에서 사용되어야 하기 때문에 대부분의 경우에 바람이나 그 밖의열악한 기후 조건에서도 견딜 수 있어야 하며, 설치면에 있어서 비용이 경제적이고 간편한 것이 바람직하다.Among the above design, it should not only have the appearance to please people's eyes, but also to be used outdoors. In most cases, it must be able to withstand the wind and other harsh weather conditions, and it is economical in terms of installation. It is desirable to be simple.
그래서, 종래의 차양장치는 철근이나 알루미늄재질의 새시프레임을 임의의 형태로 절단하여 골조를 형성하고, 그 위에 캔버스(canvas)지, 비닐지 혹은 나일론으로 피복한 천 등의 직물제의 커버부재를 덮어 씌운 다음 끈 등으로 결속하거나 스크류 등을 통하여 고정하도록 되어 있다.Therefore, the conventional shading device is to cut the reinforcement or aluminum chassis frame in any shape to form a frame, and to cover the cover member made of fabric such as cloth coated with canvas paper, vinyl paper or nylon thereon After covering it, it is bound by a string or fixed, or fixed by a screw.
그런데, 상기한 종래의 차양장치는 철근이나 알루미늄 프레임을 임의의 형태로 절단하고 용접작업에 의해 골조를 제작하거나, 스크류와 같은 체결기구로 조립한 다음 골조를 제작하여야 하고, 커버부재의 재봉이나 봉제작업을 해야 하는 등 작업이 번거로워 대량생산에 적합하지 않다는 문제점이 있었다.By the way, the conventional shading device is to cut the reinforcement or aluminum frame in any shape, and to produce a skeleton by welding, or to assemble a fastening mechanism such as a screw and then to produce a skeleton, sewing or sewing the cover member There was a problem that the work is cumbersome and not suitable for mass production.
또한, 전문공장에서 제작이 이루어지지 않고 부품들을 현장으로 운반하여 설치현장에서 절단 등을 하여 제작조립이 이루어지는 경우, 작업자의 숙련도 등에 따라 용접·재봉이나 봉재 등의 제작작업에 신뢰성이 좌우되고 조립설치작업이 어려워 많은 시간과 노력이 요구된다는 문제점이 있었다.In addition, when manufacturing and assembly are carried out by carrying parts to the site and cutting them at the installation site without manufacturing in a specialized factory, reliability depends on the manufacturing work such as welding, sewing or sewing, depending on the skill of the operator. The problem was that the work was difficult and required a lot of time and effort.
본 발명은 상기와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 프레임 및 차양막을 알루미늄 혹은 합성수지재로 압출성형하여 세트물로 조립할 수 있는 구조로 되어 있으므로써, 대량생산이 가능함과 더불어 조립작업이 간편한 차양장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, it is made of a structure that can be assembled into a set by extruding the frame and the awning film with aluminum or synthetic resin material, mass production is possible and easy assembly work The purpose is to provide a sunshade.
도 1은 본 발명에 따른 차양장치의 개략적인 설치상태도,1 is a schematic installation state of the sunshade according to the invention,
도 2는 본 발명에서 차양막을 제거한 상태의 차양장치를 벽면에 설치하는 상태를 나타내기 위한 일부절개사시도,Figure 2 is a partial cutaway perspective view showing the state of installing the sunshade device on the wall in the state of removing the sunshade in the present invention,
도 3a는 본 발명에서 측면프레임의 분리사시도,Figure 3a is an exploded perspective view of the side frame in the present invention,
도 3b는 도 3a에서 A-A선에 따른 단면도,3B is a cross-sectional view taken along the line A-A in FIG. 3A,
도 3c는 도 3a에서 B-B선에 따른 단면도,3C is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG. 3A,
도 4a는 본 발명에서 중간프레임의 사시도,Figure 4a is a perspective view of the intermediate frame in the present invention,
도 4b는 도 4a에서 C-C선에 따른 단면도,4B is a cross-sectional view taken along the line C-C in FIG. 4A;
도 5a는 본 발명에서 측면프레임의 중간프레임과 중간프레임의 다른 실시례를 나타낸 사시도,Figure 5a is a perspective view showing another embodiment of the intermediate frame and the intermediate frame of the side frame in the present invention,
도 5b는 도 5a에서 D-D선에 따른 단면도,5B is a cross-sectional view taken along the line D-D in FIG. 5A,
도 6a는 본 발명에서 전방연결프레임의 사시도,Figure 6a is a perspective view of the front connecting frame in the present invention,
도 6b는 본 발명에서 후방연결프레임의 사시도,Figure 6b is a perspective view of the rear connection frame in the present invention,
도 7은 본 발명에서 보강프레임의 사시도,7 is a perspective view of the reinforcing frame in the present invention,
도 8은 본 발명에서 중간프레임과 연결프레임을 연결하는 제1커넥터를 나타낸 사시도,8 is a perspective view showing a first connector connecting the intermediate frame and the connection frame in the present invention,
도 9a는 본 발명에서 연결프레임의 다른 실시례를 나타낸 분리사시도,Figure 9a is an exploded perspective view showing another embodiment of the connecting frame in the present invention,
도 9b는 도 9a에서 분리상태의 연결프레임 단면도,Figure 9b is a cross-sectional view of the connecting frame in a separated state in Figure 9a,
도 9c는 도 9a에서 결합상태의 연결프레임 단면도,Figure 9c is a cross-sectional view of the connecting frame in the coupled state in Figure 9a,
도 10a는 본 발명에서 조임부재를 나타낸 분리사시도,Figure 10a is an exploded perspective view showing a tightening member in the present invention,
도 10b는 본 발명에서 조임부재의 다른 실시례,Figure 10b is another embodiment of the tightening member in the present invention,
도 11은 본 발명에서 측면보강프레임과 제2커넥터의 분리사시도이다.11 is an exploded perspective view of the side reinforcing frame and the second connector in the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10 : 측면프레임 10a : 끼움홈10: side frame 10a: fitting groove
12 : 수직프레임 11 : 만곡프레임12: vertical frame 11: curved frame
11a,12a : 끼움홈 13,14 : 관통공11a, 12a: fitting groove 13,14: through hole
20 : 중간프레임 20a : 끼움홈20: middle frame 20a: fitting groove
21 : 관통공 31,32 : 연결프레임21: through hole 31,32: connecting frame
31a,32a : 끼움홈 31b,32b : 관통공31a, 32a: fitting groove 31b, 32b: through hole
35 : 메인프레임 35a : 관통공35: main frame 35a: through hole
35b: 클립홈 36 : 보조프레임35b: clip groove 36: auxiliary frame
36b : 클립부 40 : 상면차양막36b: clip portion 40: top shield
50 : 조임부재 51 : 볼트50: tightening member 51: bolt
52 : 너트부재 53 : 탄성부재52: nut member 53: elastic member
54 : 나사조인트 60 : 보강프레임54: screw joint 60: reinforcement frame
70 : 측면차양막 81,82 : 측면보강프레임70: side shading 81,82: side reinforcement frame
83 : 제2커넥터 84 : 몸체부83: second connector 84: body
85 : 지지다리 90 : 커넥터85: support leg 90: connector
91 : 요홈부 92 : 돌출부91: groove portion 92: protrusion
93 : 홈 94 : 원통형 관통공93: groove 94: cylindrical through hole
100 : 차양장치 210,220,230 : 브라켓100: sunshade 210,220,230: bracket
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 차양장치는, 건물 등의 벽 또는 기둥골조에 브라켓을 매개로 하여 고정설치되면서 서로 대칭을 이루는 한쌍의 측면프레임과, 상기 한쌍의 측면프레임사이에 소정간격을 두고 설치되는 다수개의 중간프레임, 일측이 상기 측면프레임에 끼워져 결합되고 중간프레임에는 상기 한쌍의 측면프레임사이에 소정간격을 두고 설치되는 다수개의 중간프레임, 일측이 상기 측면프레임에 끼워져 결합됨과 더불어 중간프레임에는 커넥터를 매개하여 결합되어 프레임간의 간격을 유지시키기 위한 한쌍의 연결프레임, 상기 프레임들에 길이방향으로 형성된 끼움홈에 그 가장자리가 끼워져 프레임들에 의해 형성되는 공간부를 메꾸어주는 상면차양막 및, 상기 연결프레임을 길이방향으로 관통하면서 상기 측면프레임에 양단이 관통결합되어 상기 측면프레임을 연결프레임쪽으로 가압하는 조임부재를 포함하여 이루어져 있다.The sunshade device of the present invention for achieving the above object, a pair of side frames and symmetrical to each other while being fixed to the wall or column frame of the building via a bracket, and a predetermined interval between the pair of side frames. A plurality of intermediate frames are installed and installed, one side is fitted to the side frame is coupled to the middle frame, a plurality of intermediate frames are installed with a predetermined distance between the pair of side frames, one side is fitted to the side frame and coupled to the middle frame It is coupled via a connector to a pair of connecting frames for maintaining the spacing between the frame, the upper surface of the screen to fill the space formed by the frame is fitted to the edge of the fitting grooves formed in the longitudinal direction in the frame, and the connection Both ends of the side frame while penetrating the frame in the longitudinal direction The through-coupling is made, including a fastening member for pressing the side frames towards the connection frame.
그리고, 상기 한쌍의 연결프레임 사이에는 보강프레임이 나란하게 설치되고, 이 보강프레임의 양단은 상기 연결프레임이 결합되는 프레임에 끼워져 결합되는 구조로 되어 있다.The reinforcing frames are installed side by side between the pair of connecting frames, and both ends of the reinforcing frames are fitted to the frames to which the connecting frames are coupled.
또한, 상기 측면프레임 내부에는 다수개의 보강프레임이 결합되어 측면프레임의 강도를 유지할 수 있도록 되어 있다.In addition, a plurality of reinforcing frames are coupled to the inside of the side frame to maintain the strength of the side frame.
상기와 같이 이루어진 본 발명은, 각 프레임과 상면차양막 등 모든 구성요소들이 압출 또는 사출성형이 가능한 구조로 되어 있으므로써, 각 구성요소들을 세트물로 하여 조립할 수 있고, 이에 따라 조립 및 설치작업을 간편하게 할 수 있게 된다.According to the present invention made as described above, all the components, such as each frame and the top shield, can be extruded or injection-molded, so that each component can be assembled as a set, thereby simplifying assembly and installation work. You can do it.
이하 본 발명의 바람직한 실시례를 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명에 따른 차양장치의 개략적인 설치상태도이고, 도 2는 도 2는 본 발명에서 차양막을 제거한 상태의 차양장치를 벽면에 설치하는 상태를 나타내기 위한 일부절개사시도이다.Figure 1 is a schematic installation state diagram of the sunshade device according to the invention, Figure 2 is a partial cutaway perspective view for showing the state of installing the sunshade device in the state in which the sunshade film is removed in the present invention.
도시된 바와 같이 본 발명의 차양장치(100)는, 건물 등의 벽면(200)에 브라켓(210)을 매개로 하여 한쌍의 측면프레임(10)이 소정 간격을 유지하면서 나란하게 설치되고 있고, 상기 한쌍의 측면프레임(10)사이에 소정간격을 두고 다수개의 중간프레임(20)이 설치되어 있으며, 상기 측면프레임(10)과 중간프레임(20)에 이들을 서로 결합하여 지지하기 위한 전후방 연결프레임(31,32)이 결합되어 있다.As shown, the sunshade device 100 of the present invention, a pair of side frames 10 are installed side by side while maintaining a predetermined interval on the wall surface 200, such as a building via the bracket 210, A plurality of intermediate frames 20 are installed at predetermined intervals between the pair of side frames 10, and the front and rear connecting frames 31 for supporting the side frames 10 and the intermediate frames 20 by combining them with each other. , 32) are combined.
그리고, 상기 한쌍의 측면프레임(10,20)의 양측면과 연결프레임(31,32)의 일측면에는 길이방향으로 끼움홈(10a,20a,31a,32a)이 각각 형성되어 있고, 이 끼움홈(10a,20a,31a,32a)에 상면차양막(40)이 결합되어 프레임(10,20,31,32)들에 의해 형성하는 개구부를 메꾸어 줄 수 있도록 되어 있다.In addition, fitting grooves 10a, 20a, 31a, and 32a are formed in the longitudinal direction on both sides of the pair of side frames 10 and 20 and one side of the connection frames 31 and 32, respectively. The top shielding film 40 is coupled to the 10a, 20a, 31a, and 32a to fill the openings formed by the frames 10, 20, 31, and 32.
또한, 상기 전방연결프레임(31)을 길이방향으로 관통하여 조임부재(50)가 삽입되어 있고, 이 조임부재(50) 양단이 상기 한쌍의 측면프레임(10)에 결합되어 있다. 이와 같이 상기 조임부재(50)의 결합력에 의해 상기 한쌍의 측면프레임(10)을연결프레임(31,32)쪽으로 가압할 수 있게 된다.In addition, the fastening member 50 is inserted through the front connecting frame 31 in the longitudinal direction, and both ends of the fastening member 50 are coupled to the pair of side frames 10. As described above, the pair of side frames 10 may be pressed toward the connecting frames 31 and 32 by the coupling force of the fastening member 50.
한편, 차양면적이 증가하여 차양장치의 크기가 커지는 경우 연결프레임(31,32) 사이에 연결프레임(31,32)과 나란하게 보강프레임(60)을 부가하여 설치하는 것이 바람직하다.On the other hand, when the shade area increases and the size of the shade device increases, it is preferable to install the reinforcement frame 60 in parallel with the connection frames 31 and 32 between the connection frames 31 and 32.
여기서, 보강프레임(60)은 상기 조임부재(50)을 통해 조여줄 수 있는 구조로 할 수도 있다.Here, the reinforcing frame 60 may be of a structure that can be tightened through the tightening member (50).
이하 본 발명의 각 구성요소를 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the components of the present invention will be described in more detail.
상기 측면프레임(10)은 도 3a 내지 도 3c에 나타낸 바와 같이, 벽면(200)에 제1브라켓(210)을 매개로 하여 대향되게 설치되면서 서로 대칭을 이루며 개구부를 갖는 폐곡선을 이루는 구조로 되어 있으며, 소정형상으로 라운딩된 만곡프레임(11)과, 이 만곡프레임(11) 양단에 결합되어 폐곡선을 형성하는 수직프레임(12)으로 이루어져 있다.As shown in FIGS. 3A to 3C, the side frame 10 is disposed on the wall 200 so as to face each other via the first bracket 210, and has a structure that forms a closed curve having symmetry and openings. , A curved frame 11 rounded to a predetermined shape and a vertical frame 12 coupled to both ends of the curved frame 11 to form a closed curve.
상기 만곡프레임(11)과 수직프레임(12)의 결합은, 만곡프레임(11) 양단부 내측의 양 플렌지부를 수직프레임(12)의 중공부에 끼워질 정도의 크기로 절단하고, 수직프레임(12)의 끼움홈(12a)부를 만곡프레임(11)의 웨브넓이만큼 절단한 다음, 각 절단부를 끼워맞추면 된다. 이와 같이 결합부위에 관통공(13,14)을 형성하여 상기 조임부재(50)를 관통하여 결합시키면 두 프레임(11,12)은 견고하게 결합되는 것이다.Combination of the curved frame 11 and the vertical frame 12, the two flanges inside the both ends of the curved frame 11 is cut to a size enough to fit in the hollow of the vertical frame 12, the vertical frame 12 Cut the fitting groove 12a by the width of the web of the curved frame 11, and then fit the respective cutting portions. As such, when the through holes 13 and 14 are formed in the coupling portion, the two frames 11 and 12 are firmly coupled by penetrating through the fastening member 50.
상기 만곡프레임(11)은 압출성형후 벤딩장치를 통해 소정형상으로 만곡변형시켜 제작되어 지고, 상기 수직프레임(12)은 일단을 45°로 절단한 두 프레임을 연결하여 수직하게 만들거나, 하나의 프레임을 90°로 절단한 다음 절곡시켜 수직하게 프레임을 제작할 수도 있다.The curved frame 11 is manufactured by bending a curved shape to a predetermined shape through a bending device after extrusion molding, the vertical frame 12 is made by connecting two frames cut one end at 45 °, or one The frame can also be cut 90 ° and then bent to form the frame vertically.
위와 같이, 폐곡선을 형성하는 만곡프레임(11)과 수직프레임(12) 내측에는 그 가장자리를 따라 끼움홈(11a,12a)이 형성되어 있고, 이 끼움홈(11a,12a)에 측면차양막(70)이 착탈가능하게 결합되어 측면프레임(10)의 개구부를 메꾸어 줄 수 있도록 되어 있다.As described above, fitting grooves 11a and 12a are formed along the edges of the curved frame 11 and the vertical frame 12 forming the closed curve, and the side shading film 70 is formed in the fitting grooves 11a and 12a. The detachable coupling is made to fill the opening of the side frame 10.
도 8은 상기 중간프레임(20)과 전방연결프레임(31)을 결합시키는 제1커넥터(90)를 나타낸 것이다.8 shows a first connector 90 for coupling the intermediate frame 20 and the front connection frame 31.
상기 제1커넥터(90)는 그 상부에 상기 중간프레임(20)의 단면형상에 대응되는 요홈부(91)가 형성되어 중간프레임(20)에 삽입될 수 있도록 되어 있고, 양측면에 상기 연결프레임(31)의 단면형상에 대응되게 돌출부(92)가 형성되어 연결프레임(31)의 단부가 삽입될 수 있도록 되어 있다.The first connector 90 has a groove portion 91 corresponding to the cross-sectional shape of the intermediate frame 20 formed thereon so that the first connector 90 can be inserted into the intermediate frame 20, and the connection frame is formed on both sides of the first connector 90. Protruding portion 92 is formed to correspond to the cross-sectional shape of 31 so that the end of the connecting frame 31 can be inserted.
여기서, 상기 돌출부(92)에는 도시된 바와 같이 여러 부분으로 분할되고, 이 분할된 부분에 각각 홈(93)이 형성되어 돌출부(92)에 탄성력을 부여할 수 있도록 되어 있으며, 중앙에는 상기 조임부재(50)가 관통할 수 있도록 원통형 관통공(94)이 형성되어 있다.Here, the protrusions 92 are divided into various parts as shown in the figure, and grooves 93 are formed in the divided parts so as to impart elastic force to the protrusions 92, and the tightening member at the center thereof. The cylindrical through hole 94 is formed so that 50 can penetrate.
상기 제1커넥터(90)와 이에 삽입되어 결합되는 중간프레임(20)는 그 결합을 견고히 하기 위하여 스크류와 같은 고정수단(도시하지 않음)을 통해 고정할 수도 있다.The first connector 90 and the intermediate frame 20 inserted into and coupled to the first connector 90 may be fixed through fixing means such as screws (not shown) to secure the coupling thereof.
도 4a와 도 4b는 중간프레임(20)을 나타낸 사시도와 단면도로서, 상기 측면프레임(10)의 만곡프레임(11)에 대응하게 만곡된 형상으로 되어 있고, 상기 만곡프레임(11)을 그대로 중간프레임(20)으로 이용할 수 있다.4A and 4B are a perspective view and a cross-sectional view showing the intermediate frame 20, which is curved to correspond to the curved frame 11 of the side frame 10, and the curved frame 11 is left as it is. (20) can be used.
따라서, 하나의 장치에서 제조건이 세팅된 상태로 중간프레임(20)과 만곡프레임(11)을 생산할 수 있으므로써 제작작업이 간편할 뿐더러 대량생산도 가능한 잇점이 있다.Therefore, since the intermediate frame 20 and the curved frame 11 can be produced with the condition set in one device, the manufacturing work is simple and mass production is also advantageous.
여기서, 상기한 실시례는 측면프레임(10)의 만곡프레임(11)과 중간프레임(20)은 그 단면형상이 Ⅰ형단면을 갖도록 한 것이나, 도 5a와 도 5b에 나타낸 바와 같이 양 플렌지의 연결부인 웨브(web,15)에 중공부(15a)를 형성할 수도 있다.Here, in the above embodiment, the curved frame 11 and the intermediate frame 20 of the side frame 10 have a cross-sectional shape having an I-shaped cross section, but as shown in FIGS. 5A and 5B, the connection of both flanges is shown. The hollow part 15a may be formed in the non-web web 15.
이와 같이 중공부(15a)가 형성된 웨브(15)를 갖는 프레임(11,20)을 사용하면 동일중량의 중실제품에 대하여 강도를 향상, 즉 동일강도에 대하여 중량을 가볍게 할 있음과 더불어 굽힘가공성도 상대적으로 우수하게 된다.As such, when the frames 11 and 20 having the web 15 having the hollow portion 15a are used, the strength of the solid product of the same weight is improved, that is, the weight is lightened with respect to the same strength, and the bending workability is also achieved. Relatively good.
상기 중간프레임(20)의 전단부 양측면에는 관통공(21)이 형성되어 상기 조임부재(50)가 관통할 수 있도록 되어 있고, 후단부는 T자형의 제2브라켓(220)에 끼워져 스크류 등을 통해 하여 고정설치된다.Through-holes 21 are formed on both sides of the front end portion of the intermediate frame 20 to allow the fastening member 50 to penetrate, and the rear end portion is fitted to the T-shaped second bracket 220 through a screw or the like. It is fixedly installed.
상기 중간프레임(20)의 갯수는 상기 한쌍의 측면프레임(10)의 간격, 즉 차양의 가로폭에 따라 적절하게 선정하여 설치할 수 있다.The number of the intermediate frames 20 may be appropriately selected and installed according to the interval of the pair of side frames 10, that is, the width of the shade.
도 6a와 도 6b는 측면프레임(10)과 중간프레임(20) 사이에 결합되는 연결프레임(31,32)을 나타낸 도면이다.6A and 6B are views illustrating connection frames 31 and 32 coupled between the side frame 10 and the intermediate frame 20.
상기 연결프레임(31,32)은 서로 이웃하는 측면 혹은 중간프레임(20)을 연결하기 위한 것으로, 일측에는 끼움홈(31a,32a)이 형성되어 상기 상면차양막(40)이 결합될 수 있도록 되어 있고, 중앙에는 길이방향으로 관통공(31b,32b)이 형성되어 상기 조임부재(50)가 삽입될 수 있도록 되어 있다.The connecting frames 31 and 32 are for connecting the adjacent side or the intermediate frame 20, and fitting grooves 31a and 32a are formed at one side so that the upper shading film 40 can be coupled. In the center, through holes 31b and 32b are formed in the longitudinal direction so that the fastening member 50 can be inserted.
여기서, 연결프레임(31,32) 중 차양전방쪽에 위치하는 전방연결프레임(31)은 상기 제1커넥터(90)를 매개로 하여 중간프레임(20)에 결합되고, 차양후방쪽 즉 벽면쪽에 위치하는 후방연결프레임(32)은 중간부분이 2단절곡된 제3브라켓(230)에 의해 벽면에 고정지지됨과 더불어 중간프레임(20)에 결합되는 부분은 T형의 제2브라켓(220)에 끼워져 벽면에 고정지지된다.Here, the front connecting frame 31 located in the front of the sunshade of the connecting frame (31, 32) is coupled to the intermediate frame 20 via the first connector 90, and located in the rear of the sunshade, that is the wall side The rear connection frame 32 is fixed to the wall by the third bracket 230, the middle portion of which is bent in two stages, and the portion coupled to the intermediate frame 20 is fitted to the T-shaped second bracket 220 to the wall surface. Is fixed to the support.
한편, 상기 조임부재(50)는 도 10에 나타낸 바와 같이, 내주면에 나사산이 형성된 너트부재(52)와, 이 너트부재(52) 양단에 나사결합되는 한쌍의 볼트(51)로 이루어져 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 10, the fastening member 50 includes a nut member 52 having a thread formed on an inner circumferential surface thereof, and a pair of bolts 51 screwed to both ends of the nut member 52.
상기 볼트(51)에는 체결력을 강화하기 위해 와셔와 같은 탄성부재(53)를 개재하는 것이 바람직하다.The bolt 51 is preferably interposed with an elastic member 53, such as a washer to strengthen the fastening force.
따라서, 너트부재(52) 양단에 체결된 볼트(51)를 조여줌에 따라 상기 양 측면프레임(10)을 중간프레임(20)쪽으로 압박하여 바람이 불거나 외부로부터 충격이 가해져도 중간프레임(20), 상면차양막(40) 및 연결프레임(31,32) 등의 결합이 느슨하게 되거나 해체되지 않고 결합상태를 유지할 수 있게 되는 것이다.Accordingly, by tightening the bolts 51 fastened to both ends of the nut member 52, the both side frames 10 are pressed toward the middle frame 20, so that even if wind is blown or an impact is applied from the outside, the middle frame 20 ), The top shielding film 40 and the coupling frame (31,32), such as to be able to maintain a coupled state without loosening or disassembly.
여기서, 상기 너트부재(52)를 외주면에 나사산이 형성된 나사조인트(54)로 연결시키면 그 길이를 연장시킬 수 있으며, 좌우 측면프레임(10)의 간격에 맞도록상기 너트부재(52)의 수량이나 길이를 선정하여 사용할 수 있다.Here, when the nut member 52 is connected to the screw joint 54 with a thread formed on the outer circumferential surface thereof, the length of the nut member 52 may be extended, and the quantity of the nut member 52 may be adjusted so as to match the interval between the left and right side frames 10. The length can be selected and used.
그리고, 상기 볼트(51)와 나사조인트(54)를 철재질로 하고, 너트부재(52)를 알루미늄재질로 하여 서로 다른 재질에 의한 나사결합으로 하여 체결력을 높여줄 수 있도록 하는 것이 바람직하다.In addition, the bolt 51 and the screw joint 54 are made of iron, and the nut member 52 is made of aluminum, and it is preferable that the fastening force can be increased by screwing by different materials.
또한, 작업대에 고정된 너트부재(52) 내주면에 태핑공구를 사용하여 나사산을 형성할 때 너트부재(52)의 회전을 방지하기 위해 널링가공하거나, 도 10b에 나타낸 바와 같이 길이방향의 홈(52a)을 다수개 형성시키는 것이 바람직하다.In addition, when forming a thread using a tapping tool on the inner peripheral surface of the nut member 52 fixed to the workbench, a knurling process is performed to prevent rotation of the nut member 52, or as shown in FIG. It is preferable to form a plurality of).
도 9a 내지 도 9c는 본 발명에서 연결프레임의 다른 실시례를 나타낸 분리사시도로서, 상기 연결프레임(31,32)을 2부분으로 분할하여 보강프레임(60)을 별도로 제작하지 않고 또한 전후방 연결프레임을 구분하지 않고 하나의 연결프레임 제작장치(압출다이 포함)를 이용하여 사용할 수 있도록 한 것이다.9A to 9C are separate perspective views showing another embodiment of the connection frame in the present invention. The connecting frames 31 and 32 are divided into two parts, and the front and rear connection frames are not separately manufactured. It can be used by using one connecting frame manufacturing device (including extrusion die) without distinguishing.
즉, 상기 연결프레임(35,36)은 메인프레임(35)과 이 메인프레임(35)에 착탈가능하게 결합되는 보조프레임(36)으로 이루어져 있다.That is, the connection frame (35, 36) is composed of a main frame 35 and the auxiliary frame (36) detachably coupled to the main frame (35).
여기서, 상기 메인프레임(35)은 내부에 길이방향으로 관통공(35a)이 형성되어 상기 조임부재(50)가 관통할 수 있도록 되어 있고, 일측에 상기 보조프레임(36)이 끼워져 결합되는 클립홈(35b)이 형성되어 있다.Here, the main frame 35 has a through hole (35a) is formed in the longitudinal direction therein so that the fastening member 50 can penetrate, and the auxiliary frame 36 is fitted to one side is coupled to the clip groove 35b is formed.
상기 보조프레임(36)은 상기 클립홈(35b)에 대응되는 위치에 클립부(36b)가 형성되어 있다.The auxiliary frame 36 has a clip portion 36b formed at a position corresponding to the clip groove 35b.
상기 메인프레임(35)의 클립홈(35b)에 보조프레임(36)의 클립부(36b)를 끼워 결합하면 두 프레임(35,36)에 의해 클립부(36b) 양측으로 끼움홈(37)이 형성되어상기 상면차양막(40)을 끼울 수 있는 구조가 되는 것이다.When the clip portion 36b of the auxiliary frame 36 is fitted into the clip groove 35b of the main frame 35, the fitting groove 37 is formed at both sides of the clip portion 36b by the two frames 35 and 36. Is formed to be a structure that can be inserted into the top shield layer (40).
여기서, 상기 보조프레임(36)의 양 측면에 형성된 플랜지중 어느 하나의 플랜지(36a)는 그 높이가 커서 상기 끼움홈(37)을 형성할 때 상면차양막(40)이 끼워지지 않는 끼움홈이 외부로 노출되어 빗물의 침투나 먼지가 쌓이는 것을 방지함과 더불어 미적을 해치는 것을 방지할 수 있도록 되어 있다.Here, any one of the flanges (36a) of the flanges formed on both sides of the auxiliary frame 36 has a large height so that the upper groove shielding film 40 is not fitted when the fitting groove 37 is formed outside the flange 36a. It is designed to prevent rain from penetrating or accumulating dust, as well as damaging aesthetics.
또한, 상기 메인프레임(35) 단독으로 상기 측면프레임(10) 혹은 중간프레임(20) 측면에 끼워 상기한 보강프레임(60)을 역할을 수행하게 할 수 있다.In addition, the main frame 35 alone may be inserted into the side of the side frame 10 or the intermediate frame 20 to serve as the reinforcement frame 60.
한편, 상기 측면프레임(10)의 개구부에 소정형상의 측면보강프레임(81,82)을 설치하여 강도를 유지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable to install the side reinforcing frame (81, 82) of a predetermined shape in the opening of the side frame 10 to maintain the strength.
상기 측면보강프레임(81,82)중 하나의 프레임(81)은 도 11에 나타낸 바와 같이, 양단이 제2커넥터(83)를 매개로 측면프레임(10)에 결합되어 있다.As shown in FIG. 11, one frame 81 of the side reinforcing frames 81 and 82 is coupled to the side frame 10 through the second connector 83.
그리고, 상기 측면보강프레임(81)은 사각통 형상을 하고 있으며, 측면에는 상기 측면차양막(70)이 끼워지는 끼움홈(81a)이 형성되어 있다.In addition, the side reinforcement frame 81 has a rectangular cylinder shape, and a side surface of the side reinforcement film 70 is fitted with a fitting groove 81a.
상기 끼움홈(81a)은 대향되는 양 측면에만 형성할 수도 있으나, 도 11에 나타낸 바와 같이 각 측면에 끼움홈(81a)을 형성하므로써 측면프레임(10)에 측면보강프레임(81)을 조립할 때 끼움홈(81a)의 방향에 구애받지 않고 조립할 수 있도록 함이 바람직하다.The fitting grooves 81a may be formed only on opposite sides thereof, but the fitting grooves 81a are formed when the side reinforcing frames 81 are assembled to the side frames 10 by forming fitting grooves 81a on each side as shown in FIG. 11. It is preferable to be able to assemble regardless of the direction of the groove 81a.
상기 제2커넥터(83)는 상기 측면보강프레임(81)에 삽입가능하도록 그 단면이 측면보강프레임(81)의 단면형상에 대응되게 형성된 몸체부(84)와, 이 몸체부(84)저면에 돌출성형되어 상기 측면프레임(10)의 끼움홈에 끼워져 측면보강프레임(81)을 견고하게 지지하는 한쌍의 지지다리(85)로 이루어져 있다.The second connector 83 has a body portion 84 formed so that its cross section corresponds to the cross-sectional shape of the side reinforcement frame 81 so that the second connector 83 can be inserted into the side reinforcement frame 81 and the bottom of the body portion 84. Is formed by a pair of support legs 85 are projected by being fitted into the fitting groove of the side frame 10 to firmly support the side reinforcement frame 81.
여기서, 상기 지지다리(85)가 형성된 몸체의 저면에는 플랜지(84a)를 형성하여 측면보강프레임(81)에 제2커넥터(83)를 끼울 때 커넥터(83)가 프레임(81)내부로 과도하게 삽입되는 것을 방지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.Here, a flange 84a is formed on the bottom of the body on which the support leg 85 is formed so that the connector 83 is excessively inserted into the frame 81 when the second connector 83 is inserted into the side reinforcement frame 81. It is desirable to be able to prevent the insertion.
상기 제2커넥터(83)와 이에 결합되는 측면프레임(20)는 그 결합을 견고히 하기 위하여 스크류와 같은 고정수단(도시하지 않음)을 통해 고정할 수도 있다.The second connector 83 and the side frame 20 coupled thereto may be fixed through fixing means such as screws (not shown) to secure the coupling thereof.
한편, 상기 프레임(10,20,31,32)들은 철보다 비중이 가벼운 알루미늄합금 혹은 PVC나 ABS와 같은 합성수지재로 성형한 것이고, 상기 커넥터(90,83)는 ABS와 같은 합성수지재로 사출성형한 것이며, 상기 브라켓(210,220,230)들은 철재 혹은 알루미늄으로 프레스가공하여 제작된 것이다.On the other hand, the frame (10, 20, 31, 32) is formed of a synthetic resin such as aluminum alloy or PVC or ABS, which is lighter than specific gravity, the connector (90, 83) is injection molded from a synthetic resin such as ABS The brackets 210, 220, and 230 are manufactured by press working with iron or aluminum.
차양막(40,70)은 폴리카보네이트와 같은 합성수지재로 압출성형되며, 그 색상은 햇빛 투과율이 낮으면서 사용자의 기호에 맞는 색상을 선택하여 사용할 수 있다.Shading membranes 40 and 70 are extruded from a synthetic resin material such as polycarbonate, the color of which can be used by selecting a color suitable for the user's preference while having a low sunlight transmittance.
상기와 같이 이루어진 본 발명의 차양장치(100)의 제작 및 조립과정을 중간프레임(20)이 하나이고 보강프레임(60)이 1열인 경우에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to the case where the intermediate frame 20 is one and the reinforcement frame 60 is one row in the manufacturing and assembly process of the sunshade device 100 of the present invention made as described above are as follows.
먼저, 금형을 통해 소정형상으로 제작한 측면프레임(10)과 중간프레임(20)을 준비하고, 차양면적에 맞게 소정의 크기로 절단한 상면차양막(40)과 측면차양막(70) 및 연결프레임(31,32) 기타 차양가로폭에 맞는 조임부재(50) 등을준비한다.First, the side frame 10 and the intermediate frame 20 prepared in a predetermined shape through a mold, and cut to a predetermined size according to the shading area, the top shading film 40 and the side shading film 70 and the connecting frame ( 31,32) Prepare other fastening members (50) suitable for the awning width.
이어서, 각 프레임들을 서로 대응되는 위치에 결합하거나 제1,2커넥터(90,83)를 통해 맞추어 소망하는 골조를 형성한다.Subsequently, the frames are joined to corresponding positions with each other or fitted through the first and second connectors 90 and 83 to form a desired frame.
이와 같이 차양장치의 골조를 형성하는 프레임의 각 끼움홈(10a,20a,31a,32a)에 상면차양막(40) 및 측면차양막(70)을 끼워 개구부를 밀폐한 다음, 상기 조임부재(50)를 각 프레임(10,20,31,32)과 커넥터(90)에 형성된 관통공(13,21,31b,32b,94)에 삽입하여 조여 주면 차양장치가 완성된다.In this way, the upper awning film 40 and the side awning film 70 are fitted into the respective fitting grooves 10a, 20a, 31a, and 32a of the frame forming the frame of the awning device to seal the opening, and then the fastening member 50 is closed. A sunshade is completed by inserting and tightening the through holes 13, 21, 31b, 32b, and 94 formed in the frames 10, 20, 31, 32 and the connector 90, respectively.
물론, 상기한 조립과정은 현장 상황에 따라 그 순서를 달리할 수도 있으며, 필요한 경우 스크류를 통해 각 구성부품들을 견고하게 결합시킬 수도 있다.Of course, the above assembly process may be different in order depending on the site situation, and if necessary, the components may be firmly coupled through a screw.
상기와 같이 완성된 차양장치(100)를 미리 벽면에 고정된 브라켓(210,220,230)에 올려놓은 다음 도시하지 않은 스크류 등을 통하여 브라켓(210,220,230)에 고정시키면 그 설치가 간단하게 완료되는 것이다.Mounting the completed sunshade device 100 as described above on the bracket (210,220,230) fixed to the wall in advance and then fixed to the bracket (210,220,230) through a screw (not shown), the installation is simply completed.
물론 여기서 먼저 브라켓(210,220,230)과 차양장치(100)를 결합한 다음 벽면에 브라켓(210,220,230)을 고정하는 것도 가능하다.Of course, it is also possible to combine the brackets 210, 220, 230 and the awning device 100 first and then fix the brackets 210, 220, 230 on the wall.
그리고, 상기 상면차양막(40)과 측면차양막(70)을 가장자리를 따라 실링재를 개재한 다음 끼움홈에 삽입하면 결합부분의 실링재에 의해 틈새가 밀폐되어 빗물 등이 침투되는 것을 방지할 수 있고, 조립후 그 작업이 번거로운 별도의 실리콘 마감공정을 거쳐야 하는 불편함을 제거할 수 있다.Then, when the upper awning film 40 and the side awning film 70 is inserted through the sealing material along the edge and then inserted into the fitting groove, the gap is sealed by the sealing material of the joining portion to prevent rainwater from infiltrating and assembling. This eliminates the inconvenience of having to go through a separate silicone finishing process that is cumbersome.
본 발명은 전술한 실시예에 한정하지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는범위내에서 다양하게 변형하여 실시할 수 있다.The present invention is not limited to the above-described embodiments and can be modified in various ways within the scope of the technical idea of the present invention.
예컨대, 측면 및 중간프레임(10,20)을 원호형, 삼각형 등으로 그 형상을 다양하게 만곡제작하여 차양면적, 차양하고자 하는 건물의 구조나 기타 사용자의 기호에 맞게 사용할 수 있다.For example, the shape of the lateral and intermediate frames 10 and 20 may be variously curved to form arcs, triangles, and the like, and may be used according to the area of the awning, the structure of the building to be awned, or other user's preference.
상기와 같이 이루어진 본 발명의 차양장치에 따르면, 프레임 및 차양막을 사출 또는 압출성형할 수 있는 구조로 되어 있으므로써 대량생산이 가능하게 된다.According to the shading device of the present invention made as described above, the mass production is possible because the frame and the shading film can be injected or extruded.
또한, 구성부품들이 세트물로 조립 혹은 분해할 수 있게 되어 있으므로써 포장 및 운반작업, 기타 설치작업을 간편하게 할 수 있다.In addition, the components can be assembled or disassembled into a set, so that packaging, transportation, and other installation work can be simplified.
그리고, 각 프레임 및 차양막 등이 비중이 가벼운 알루미늄이나 합성수지재를 사용하여 중량을 가볍게 할 수 있으므로써 프레임의 변형이나 파손 등을 줄일 수 있게 된다.In addition, each frame and the sunscreen can be made light in weight using aluminum or a synthetic resin material having a low specific gravity, thereby reducing deformation or breakage of the frame.
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