KR100455984B1 - Manufacturing method of root plate of hair in wigs for Anti-slippery - Google Patents
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Abstract
본 발명은 일액형 탄성 실리콘을 이용한 미끄럼방지용 가발의 모근판 제조방법에 관한 것으로, 가발의 모근판 제조방법에 있어서, 열가소성수지가 도포·처리된 모근판 표면에 일액형 탄성 실리콘을 도포한 후, 30 내지 40℃의 온도에서 15 내지 25분 동안 건조한 다음, 80 내지 100℃의 온도에서 50 내지 70분동안 건조하는 일련의 단계를 2회 반복 실시하여 융착시키는 단계; 및 상기 실리콘 융착된 모근판을 120 내지 130℃의 온도에서 3 내지 7분동안 건조하여 산화시키는 단계를 포함하여 이루어지며, 이와 같이 열가소성수지가 도포처리된 모근판 표면에 일액형 탄성 실리콘을 도포하여 줌으로써, 별도의 고정핀을 사용함이 없이도 미끄럼이 방지되어 식모된 후 모의 움직임이 없으며 탈모를 방지할 수 있는 미끄럼방지용 가발의 모근판을 제조할 수 있다.The present invention relates to a method of manufacturing a base plate of a non-slip wig using a one-component elastic silicone, in the method of manufacturing a base plate of a wig, after applying a one-component type elastic silicone to the surface of the base plate coated with thermoplastic resin, Fusing by drying twice at a temperature of 30 to 40 ° C. for 15 to 25 minutes, and then performing a series of two steps of drying at a temperature of 80 to 100 ° C. for 50 to 70 minutes; And drying and oxidizing the silicon-fused hair root plate at a temperature of 120 to 130 ° C. for 3 to 7 minutes. Thus, by applying a one-component elastic silicone on the surface of the thermoplastic resin coated root plate By giving, it is possible to manufacture a hair root plate of the non-slip wig that can prevent hair loss after the planting is prevented by slipping without planting a separate fixing pin to prevent hair loss.
Description
본 발명은 미끄럼방지용 가발의 모근판 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 열가소성수지가 도포처리된 모근판을 구성하는 섬유 둘레전체에 일액형 탄성 실리콘을 도포하여 줌으로써, 미끄럼이 방지되어 식모된 후 모의 움직임이 없으며 탈모를 방지할 수 있는 미끄럼방지용 가발의 모근판 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a hair root plate of a non-slip wig, and more particularly, by applying a one-component elastic silicone to the entire fiber circumference constituting the hair root plate coated with a thermoplastic resin, the slip is prevented and planted after The present invention relates to a method of manufacturing a hair root plate of a non-slip wig capable of preventing hair loss and preventing hair loss.
일반적으로, 가발은 머리의 정수리 부위 등과 같이 어느 특정한 탈모부의 피부면에 부착하여 사용하는 부분가발과 머리의 전부분을 감싸도록 구성되는 전체가발이 보편적으로 통용되고 있다. 대개는 모근판을 구성하는 망사구조 전체를 열가소성 수지로 도포처리하여 줌으로써 망사구조로 된 모근판이 형태유지를 할 수 있도록 구성되어 왔다. 상기한 가발의 형태유지 외에도 가발 제작시 고려되어야 할 점으로서는 가발착용에 따른 부자연스러움 및 미끄럼 발생 현상을 최소화하고 두피부위의 피부질환을 방지하고 호흡을 원활히 하는 것 등이 있다. 그 외에도 일부 가발의 경우 가려지는 자연모가 탈모되는 경향이 있어 이에 대한 개선책도 요구되어 왔다.In general, a wig is a commonly used partial wig to be attached to the skin surface of any particular hair loss, such as the crown of the head and the entire wig configured to cover the entire part of the hair. In general, the entire network structure constituting the hair root plate is coated with a thermoplastic resin so that the hair root plate having a mesh structure can be maintained in shape. In addition to maintaining the shape of the wig, points to be considered when manufacturing the wig include minimizing unnaturalness and slippage caused by wearing the wig, preventing skin diseases of the scalp area, and breathing smoothly. In addition, some wigs tend to lose their natural hair, which has been required for improvement.
상기한 문제점 중 미끄럼 발생에 따른 가발의 움직임 현상을 개선하기 위한 방안으로서 현재는 클립 등의 고정핀을 사용하여 모근판을 두피에 고정하는 방법이 이용되고 있다. 그러나, 이러한 방법에 따르면 고정핀의 이탈 우려가 있으며 고정핀 관리상의 잘못으로 두피의 손상우려도 있어 이를 대체할 수 있는 동시에 자연모가 탈모되는 현상 또한 방지할 수 있는 모근판의 제조방법이 요구되어 왔다.As a method for improving the movement of the wig caused by the slipping of the above problems, a method of fixing the hair root plate to the scalp using a fixing pin such as a clip is currently used. However, according to this method, there is a fear of detachment of the fixing pin, and there is a possibility of damaging the scalp due to the wrong management of the fixing pin.
이에, 본 출원인은 모근판 표면에 일액형 탄성 실리콘을 도포하는 경우, 미끄럼이 방지되어 식모된 후 모의 움직임이 없으며 동시에 자연모의 탈모현상을 방지할 수 있음을 알고 본 발명을 완성하게 되었다.Accordingly, the present applicant has completed the present invention knowing that when one-component elastic silicone is applied to the surface of the hair root plate, slippage is prevented and the hair is not moved after being planted, and at the same time, hair loss of natural hair can be prevented.
본 발명은 앞서 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 더욱 효율적으로 해결하기 위하여 제공된 것으로서, 그 목적은 모근판 표면에 일액형 탄성 실리콘을도포함으로써, 별도의 고정핀을 사용하지 않더라도 미끄럼이 방지되어 식모된 후 모의 움직임이 없으며 동시에 자연모의 탈모현상을 방지할 수 있는 미끄럼방지용 가발의 모근판 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.The present invention is provided to more efficiently solve the problems of the prior art as described above, the object is to apply a one-component elastic silicone on the surface of the root plate, so that the slip is prevented and planted without a separate fixing pin It is intended to provide a method of manufacturing a hair root plate of a non-slip wig that can prevent hair loss after natural hair movement and at the same time.
도 1은 종래의 방법에 따라 제조된 가발 모근판의 소재인 망의 상태도이다.1 is a state diagram of a net that is the material of the wig hair root plate manufactured according to the conventional method.
도 2는 일액형 탄성 실리콘 처리 망사와 미처리 망의 상태도이다.2 is a state diagram of a one-component elastic silicone treated net and an untreated net.
도 3은 도 2의 확대도이다.3 is an enlarged view of FIG. 2.
도 4는 본 발명 모근판의 소재인 망의 상태도이다.Figure 4 is a state diagram of a network that is the raw material of the root plate of the present invention.
도 5는 도 4의 부분확대도이다.5 is a partially enlarged view of FIG. 4.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10 : 실리콘 미처리 망 10a : 망부10: untreated silicon 10a: mesh portion
20 : 실리콘 처리 망 20a : 실리콘도포부20: silicon processing network 20a: silicon coating
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 미끄럼방지용 가발의 모근판 제조방법은 통상의 가발의 모근판 제조방법에 있어서, 열가소성수지가 도포·처리된 모근판 표면에 일액형 탄성 실리콘을 도포한 후, 30 내지 40℃의 온도에서 15 내지 25분 동안 건조한 다음, 80 내지 100℃의 온도에서 50 내지 70분동안 건조하는 일련의 단계를 2회 반복 실시하여 융착시키는 단계; 및 상기 실리콘 융착된 모근판을 120 내지 130℃의 온도에서 3 내지 7분동안 건조하여 산화시키는 단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the method of manufacturing a base plate of a non-slip wig according to the present invention is a method of manufacturing a base plate of a conventional wig, after applying a one-component elastic silicone on the surface of the base plate coated with thermoplastic resin. , Fusion step by repeating a series of two steps of drying for 15 to 25 minutes at a temperature of 30 to 40 ℃, then for 50 to 70 minutes at a temperature of 80 to 100 ℃; And drying and oxidizing the silicon-fused hair root plate at a temperature of 120 to 130 ° C. for 3 to 7 minutes.
또한, 상기 일액형 탄성 실리콘은 실리콘 총 중량에 대하여 엘라스토실 이50(elastosil e50) 20 내지 40중량% 및 잔량으로서 아세트산에틸(ethylacetate), 메틸에틸케톤 또는 디메틸포름아미드를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, the one-component elastic silicone is characterized in that it comprises 20 to 40% by weight of the elastomer 50 (elastosil e50) relative to the total weight of the silicon and the ethyl acetate (methylaceke), methyl ethyl ketone or dimethylformamide as a balance. do.
이하, 본 발명의 구성 및 이러한 구성에 따른 본 발명 미끄럼방지용 가발의 모근판 제조방법의 작용 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the hair root plate manufacturing method of the present invention and the anti-slip wig according to the configuration of the present invention will be described in detail.
본 발명의 미끄럼방지용 가발의 모근판 제조방법은 통상적으로 사용되는 망(10)을 사용하여 가발의 모근판을 제조한 후, 그 표면에 미끄럼방지재로서 일액형 탄성 실리콘을 도포한 후 융착시키는 단계 및 고온에서 산화시키는 단계를 포함하도록 구성되어, 망부(10a) 외측 둘레면으로 실리콘도포부(20a)가 형성되게 된다.In the method of manufacturing a hair root plate of the anti-slip wig of the present invention, after manufacturing a hair root plate of the wig using a network 10, which is commonly used, the step of applying a one-component elastic silicone as a non-slip material to the surface and then fusion And oxidizing at a high temperature, such that the silicon coating portion 20a is formed on the outer circumferential surface of the mesh portion 10a.
통상 정형된 가발의 모근판은 하기의 과정을 거쳐 제조된다.Usually, the hair root plate of the shaped wig is manufactured through the following process.
망사구조를 적정 크기로 절단하고, 열가소성 수지를 준비하여 둔다. 이때 열가소성 수지로는 비닐계수지를 포함하여 통상의 열가소성수지들이 사용될 수 있으며, 국내외 유수의 제조업자들에 제공되는 직물용 열가소성 수지들은 모두 사용될 수 있다. 가장 바람직하게는 상기 열가소성 수지로는 상용화된 mek수지가 사용될 수 있다. 상기 준비된 열가소성 수지에 망사를 침전한 후, 수지로 인해 망사구조의 눈금이 막히지 않도록 망을 털어준다. 이후, 오븐에서 건조한 다음 인조피부와 망사를 연결한 후 이들이 분리되지 않도록 둘레를 얇은 투명실로 미싱하여 규격을 완성하게 된다. 상기 건조과정은 추후 진행되는 과정을 망사에 묻어있는 약품이 건조가 안 된 상태에서 진행할 경우 손에 약품이 묻어나는 것을 방지하기 위해 수행되는 과정으로, 이러한 과정이 수행됨이 없이 탄성 실리콘이 처리되는 경우 인조피부인 폴리우레탄과 접착이 안 되는 경향이 있다.The network structure is cut to an appropriate size and a thermoplastic resin is prepared. In this case, as the thermoplastic resin, ordinary thermoplastic resins, including vinyl resins, may be used, and all of the thermoplastic resins for fabrics provided to prominent manufacturers at home and abroad may be used. Most preferably, the commercialized mek resin may be used as the thermoplastic resin. After the mesh is precipitated on the prepared thermoplastic resin, the mesh is shaken off so that the scale of the mesh structure is not blocked by the resin. Thereafter, after drying in an oven, the artificial skin and the mesh are connected, and the specifications are completed by sewing a thin transparent thread around the circumference so as not to separate them. The drying process is a process that is carried out to prevent the drug from getting into the hand when the drug is buried in the net is not dried in the future, if the elastic silicone is processed without such a process It tends to be incompatible with polyurethane, which is an artificial skin.
이후, 상기 모근판에 미끄럼방지제로서 일액형 탄성 실리콘을 도포하게 되는데, 이하에서는 이의 후처리 과정에 대하여 간략히 설명한다.Subsequently, the one-component elastic silicone is applied to the root plate as a non-slip agent, hereinafter, the post-treatment process will be briefly described.
브러쉬를 이용하여 상기 완성된 모근판에 일액형 탄성 실리콘을 도포한 후, 먼저 30 내지 40℃의 온도에서 15 내지 25분 동안 건조한다. 이어, 80 내지 100℃의 온도에서 50 내지 70분동안 건조시킨다. 상기한 바와 같이 초벌건조를 저온에서 실시하는 것은 처음부터 온도상승시에 기포가 발생하는 문제점이 있으므로 이를 방지하기 위한 방안이다. 동일 모근판에 대하여 이러한 단계를 1회 더 반복하여 실리콘을 모근판에 융착시킨다. 상기 실리콘 융착된 모근판을 120 내지 130℃의온도에서 3 내지 7분동안 건조하여 산화시킨다. 이때 시간 초과시에 망사에 손상을 줄 수 있으므로 단시간이내에 열처리하는 것이 가장 중요하므로 7분을 넘지 않도록 하며, 상기한 바와 같이 고온에서 처리하여야 건조된 후 약품성분이 완전히 산화될 수 있다.After applying the one-component elastic silicone to the finished hair root plate using a brush, it is first dried for 15 to 25 minutes at a temperature of 30 to 40 ℃. Then, it is dried for 50 to 70 minutes at a temperature of 80 to 100 ℃. As described above, performing the first drying at a low temperature is a method for preventing this problem because bubbles are generated when the temperature rises from the beginning. Repeat this step one more time for the same root plate to fuse the silicon to the root plate. The silicon-fused hair root plate is dried and oxidized at a temperature of 120 to 130 ° C. for 3 to 7 minutes. At this time, since it may damage the mesh at the time, it is most important to heat treatment within a short time, so it should not exceed 7 minutes, and should be treated at a high temperature as described above so that the chemical component can be completely oxidized after drying.
상기 일액형 탄성 실리콘으로는 의료용으로 주로 사용되는 엘라스토실 이50(elastosil e50)을 사용하며 그 용매로서는 아세트산에틸, 메틸에틸케톤(MEK) 또는 디메틸포름아미드(DMF)를 사용한다. 이때 미끄럼방지제 총 중량에 대하여 엘라스토실 이50은 20 내지 40중량%의 양으로 사용하며 잔량으로서 상기한 용매 중 1성분을 사용한다. 상기 엘라스토실 이50을 20중량% 미만의 양으로 사용할 경우 미끄럼방지 효과가 미미하여 모근판과의 융착이 양호하지 못한 문제점이 있으며, 40중량% 초과의 양으로 사용하는 경우 지나치게 끈끈하게 되는 문제점이 있다. 따라서, 엘라스토실 이50은 총 중량에 대하여 20 내지 40중량%의 양으로 사용하는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 30중량%의 양으로 사용한다.As the one-component elastic silicone, elastosil e50 is mainly used for medical purposes, and ethyl acetate, methyl ethyl ketone (MEK), or dimethylformamide (DMF) is used as the solvent. At this time, the elastomer 50 is used in an amount of 20 to 40% by weight based on the total weight of the anti-slip agent and one component of the solvent is used as the remaining amount. When the elastomeric 50 is used in an amount of less than 20% by weight, there is a problem that the fusion with the hair root plate is not good due to the non-slip effect, and when used in an amount of more than 40% by weight is too sticky have. Therefore, Elastosyl E 50 is preferably used in an amount of 20 to 40% by weight based on the total weight, more preferably in an amount of 30% by weight.
이하 본 발명의 미끄럼방지용 가발의 모근판 제조방법을 실시예를 들어 보다 구체적으로 설명하지만 본 발명이 이들예로만 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the method of manufacturing a root plate of the anti-slip wig of the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited to these examples.
[실시예 1]Example 1
가로×세로 2m×20m인 망사(net)를 가로×세로 30㎝×30㎝로 절단한 후, 준비된 mek수지에 침전한 다음, 망사구조의 눈금이 막히지 않도록 망을 털어주었다. 상기 망사를 80℃ 온도의 오븐에서 1시간동안 건조시켰다. 이어, 우레탄성분(송원산업 제품; 건식표피&습식가공용 열가소성 선형 수지용액)으로 구성된 인조피부와망사를 붙이는 베이스작업을 통상의 방법에 따라 수행한 후, 이들이 분리되지 않도록 둘레를 얇은 투명실로 미싱하여 준 다음, 패턴의 전체 크기에 맞추어 규격을 완성시켰다. 엘라스토실 이50(elastosil e50) 30중량%와 잔량으로서 디메틸포름아미드를 포함하도록 구성된 일액형 탄성 실리콘(RTV 1 silicone rubber Elastosil E50 ; 독일 wacker사 제품)을 브러쉬를 이용하여 상기에서 준비된 모근판에 도포한 후 30℃의 온도에서 20분동안 건조한 다음 90℃의 온도에서 60분동안 초벌 건조하였다. 이러한 미끄럼방지재 처리 후 초벌 건조과정에 이르는 일련의 과정을 1회 더 반복실시하여 모근판에 실리콘을 융착시켰다. 이어, 이를 120℃의 온도에서 5분동안 단시간 고온열처리하여 약품성분을 완전 산화시킴으로써 가발의 모근판 제조작업을 완성하였다.The net (net) having a width x 2m x 20m was cut into a width x 30cm x 30cm, precipitated in the prepared mek resin, and the mesh was shaken off so that the scale of the mesh structure was not blocked. The mesh was dried in an oven at 80 ° C. for 1 hour. Subsequently, the base work of attaching the artificial skin and the mesh composed of urethane components (Songwon Industrial Products; thermoplastic linear resin solution for dry skin & wet processing) was performed according to a conventional method, and then sewing the circumference with a thin transparent thread so as not to separate them. Then, the standard was completed according to the overall size of the pattern. One component elastic silicone (RTV 1 silicone rubber Elastosil E50; manufactured by Wacker, Germany) configured to contain 30% by weight of elastomeric e50 and dimethylformamide as a balance was added to the hair root plate prepared above using a brush. After application, the mixture was dried at a temperature of 30 ° C. for 20 minutes, and then first dried at a temperature of 90 ° C. for 60 minutes. After the non-slip material treatment, a series of processes ranging from the first drying process to the first drying process were repeated one more time to bond silicon to the root plate. Subsequently, it was heat treated for 5 minutes at a temperature of 120 ° C. for a short time to completely oxidize the chemical component, thereby completing the work of manufacturing the hair root plate of the wig.
[비교예 1]Comparative Example 1
종래의 방법에 따라 미끄럼방지를 위해 고정핀을 사용한 가발의 모근판을 제조하였다.According to the conventional method was prepared a hair root plate of the wig using a fixing pin to prevent slipping.
상기 실시예 1 및 비교예 1의 방법에 따라 제조된 모근판을 사용하여 가발을 제조한 후, 탈모된 일반인 5인을 대상으로 하여 착용하게 한 후, 모의 움직임 정도를 평가하게 하고, 그 결과를 평균한 값을 하기 표 1에 나타내었다.After the wigs were manufactured using the hair root plate manufactured according to the method of Example 1 and Comparative Example 1, and then worn on five depilated general people, the degree of movement of the hair was evaluated, and the results were evaluated. The averaged values are shown in Table 1 below.
* 평가기준** Evaluation standard*
1 : 움직임이 심함1: severe movement
3 : 다소 움직임이 있음3: some movement
5 : 움직임이 거의 없음5: almost no movement
상기 표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따라 제조된 모근판을 사용한 실시예 1의 가발은 움직임이 거의 없어 착용감이 우수하였다.As can be seen in Table 1, the wig of Example 1 using the hair root plate prepared according to the present invention had almost no movement and was excellent in fit.
이상에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 미끄럼방지용 가발의 모근판 제조방법에 따르면, 모근판의 미끄럼을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 가발의 모근판에 의해 가려진 자연모가 탈모되는 현상을 완화할 수 있으며, 모근판의 망사부분에 의해 피부가 자극되는 현상을 방지할 수 있고, 아울러 내구성과 착용감이 우수한 가발을 제공할 수 있는 장점이 있다.As can be seen from the above, according to the method for manufacturing a hair root plate of the anti-slip wig of the present invention, not only can the slip of the hair root plate be prevented, but also the natural hair obscured by the hair root plate of the wig can be alleviated. In addition, it is possible to prevent the phenomenon that the skin is irritated by the mesh portion of the hair root plate, and also has the advantage of providing a wig excellent durability and fit.
이상에서 본 발명은 기재된 실시예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.Although the present invention has been described in detail only with respect to the embodiments described, it will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations are possible within the technical spirit of the present invention, and such modifications and modifications belong to the appended claims.
Claims (2)
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