KR100454493B1 - List structure for manufacturing shoes - Google Patents

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Abstract

본 발명은 신발 제조용 신발골 구조에 관한 것으로, 신발골의 상면에 이 상면과 유사한 형태로 이루어지고 그 상면에 적어도 2개 이상의 홈부를 갖는 금속재 보강판을 구비함으로써, 신발 제조에 따른 이송장치나 가공 장치에 의해 정확한 신발골의 위치를 확인할 수 있게 되어 자동화 공정이 가능하게 될 뿐만 아니라 이 보강판의 상면에 눈금과 신발의 칫수를 나타내는 숫자를 형성하여 신발의 형태에 따라 달라지는 기준 위치를 용이하게 잡아 표준 좌표로 사용할 수 있는 신발 제조용 신발골 구조를 제공하는데 있다.The present invention relates to a shoe bone structure for manufacturing a shoe, the upper surface of the shoe bone made of a similar shape to this upper surface and having a metal reinforcement plate having at least two grooves on the upper surface, the transfer device or processing according to the shoe manufacturing The device can check the exact position of the shoe bones, which enables the automated process, as well as forming numbers on the upper surface of the reinforcement plate and indicating the size of the shoes to easily hold the reference position depending on the shape of the shoe. It is to provide a shoe bone structure for manufacturing shoes that can be used in standard coordinates.

이를 실현하기 위한 본 발명은 각 체형에 맞게 제작된 신발골 구조에 있어서, 상기 신발골의 상면에는 금속재 보강판이 구비되어 있되, 상기 금속재 보강판은 상면으로부터 아래로 연장하는 적어도 2개의 홈부가 형성되어 있으며, 그 중심에는 일정 길이로 표시된 눈금이 표시되어 있는 것을 특징으로 한다.In the present invention for realizing this, in the shoe bone structure manufactured for each body shape, the upper surface of the shoe bone is provided with a metal reinforcing plate, the metal reinforcing plate is formed with at least two grooves extending from the top surface down And, the center is characterized in that the scale is displayed in a certain length.

본 발명의 바람직한 구현예에서, 상기 홈부는 보강판과 맞닿는 부분이 라운드지게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 눈금은 "+"자 또는 "*"자 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment of the present invention, the groove portion is characterized in that the portion in contact with the reinforcing plate is formed round. In addition, the scale is characterized in that it is formed in a "+" or "*" shape.

Description

신발 제조용 신발골 구조{List structure for manufacturing shoes}Shoe bone structure for shoe manufacturing {List structure for manufacturing shoes}

본 발명은 신발 제조용 신발골 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신발골의 상면에 적어도 2개의 가이드 구멍을 갖는 금속재 보강판을 구성하여 신발 제조의 자동화는 물론이고 신발 생산의 기준 좌표로 삼을 수 있도록 한 신발 제조용 신발골 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a shoe bone structure for manufacturing shoes, and more particularly, to construct a metal reinforcement plate having at least two guide holes on the upper surface of the shoe bone can be used as reference coordinates of shoe production as well as automation of shoe manufacturing. It relates to a shoe bone structure for making a shoe.

일반적으로 운동화나 구두는 여러개로 제단된 피혁이나 천 조각등을 신발 형태로 박음질 작업을 한 다음, 이것을 발 모양으로 제작된 신발골(List)에 끼우고 그 밑에 신발창(또는 밑창)등을 놓고 접착되는 박음질하여 완성하게 된다.In general, sneakers or shoes are sewn into several pieces of leather or cloth sewn into the form of shoes, and then they are placed in a shoe-shaped shoe box, and a shoe sole (or sole) is glued under it. It is sewn to be completed.

이러한 상기 신발골은 상기 신발창(또는 밑창)등을 부착하기 위해 프레스 등에 의해 일정한 힘이 가해지게 되는데, 이때 이러한 힘에 견딜 수 있도록 상면에 보강판이 구비되어 있다.The shoe bone is a certain force is applied by a press or the like to attach the shoe sole (or outsole), etc. At this time, the reinforcement plate is provided on the upper surface to withstand this force.

상기 보강판은 폭보다 길이가 다소 큰 타원 형상으로 이루어져 있으며, 그 중앙에는 홈부가 형성된 구조로 이루어져 있다. 이와 같이 이루어진 보강판은 지면과 수평인 상태로 제작된 상기 신발골의 상면에 상술한 홈부가 억지 끼움 등의 방식으로 장착되며, 이 홈부에는 프레스 등으로 가압하는 장치에 의해 신발골이 움직이지 못하도록 고정시켜 주는 역할을 하게 된다.The reinforcement plate is made of an ellipse shape having a length slightly larger than the width, and has a structure in which a groove part is formed in the center thereof. The reinforcing plate made in this way is mounted on the upper surface of the shoe bone produced in a state parallel to the ground by the method of forcing fitting, etc., so that the shoe bone is prevented from moving by a device such as a press. It will play a role of fixing.

그러나, 종래의 신발골은 신발 제조를 자동화하고 제품의 표준을 설정하는데 있어서 다음과 같은 문제가 발생하게 되어 이에 대한 개선이 필요하게 되었다.However, in the conventional shoe bones, the following problems occur in automating shoe manufacturing and setting the standard of the product, and there is a need for improvement thereof.

1) 보강판에 홈부가 하나 밖에 형성되어 있지 않기 때문에 좌우 및 수평 방향에서 위치를 고정시키기 어려워 신발 제조를 자동화하기가 어렵고, 이에 따라 간이 기계나 수작업 등으로 신발을 제조해야 하기 때문에 생산 원가가 높아지게 되었다.1) Since only one groove is formed in the reinforcement plate, it is difficult to fix the position in the left and right and horizontal directions, making it difficult to automate shoe manufacturing. Therefore, the production cost is increased because the shoes must be manufactured by a simple machine or manual work. It became.

2) 완성된 신발은 신발골로부터 빼낸 다음 박음질 상태나 밑창 등 제조 상태를 작업자가 육안으로 검사를 해야 하기 때문에 좌우측 신발의 짝이 제대로 맞지 않아 불량율이 높게 나타나는 원인으로 작용하게 되었다.2) The finished shoes were pulled out of the shoe bones, and the worker's visual inspection of the stitching state and the soles of the soles had to be visually inspected.

3) 신발골을 플라스틱이나 PE 등으로 제작하여 사용하고 있기 때문에 밑창의 접착 공정에서와 같이 반복적인 사용으로 상면 부분에서 마모가 많이 일어나게 되고, 이러한 마모는 상기 신발골이 정확한 위치에 놓지 도달하지 못하게 하는 요인으로 작용하게 되어 이에 대한 개선이 필요하게 되었다.3) Since the shoe bone is made of plastic or PE, it is used a lot in the upper surface part by repeated use as in the bonding process of the sole, and this wear prevents the shoe bone from reaching the correct position. As a result of this, it is necessary to improve this.

4) 신발골의 측면(또는 상면)에 제작하고자 하는 신발의 크기가 칫수 또는 문수로 표시되어 있는데, 이 칫수(또는 문수)가 신발골에 인쇄방식으로 되어 있어서 잦은 신발골의 사용으로 지워지게 되어 크기가 맞지 않은 신발골의 사용으로 신발의 불량율이 높아지게 되어 이에 대한 개선이 필요하게 되었다.4) On the side (or top) of the shoe bone, the size of the shoe to be manufactured is indicated by the dimension or the number of doors. This dimension (or the number of doors) is printed on the shoe bone, which is erased by frequent use of the shoe bone. The use of the wrong sized shoe bones increases the defective rate of the shoes and needs to be improved.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 안출한 것으로, 신발골의 상면에 이 상면과 유사한 형태로 이루어지고 그 상면에 적어도 2개 이상의 홈부를 갖는 금속재 보강판을 구비함으로써, 신발 제조에 따른 이송장치나 가공 장치에 의해 정확한 신발골의 위치를 확인할 수 있게 되어 자동화 공정이 가능하게 될 뿐만 아니라 이 보강판의 상면에 눈금과 신발의 칫수를 나타내는 숫자를 형성하여 신발의 형태에 따라 달라지는 기준 위치를 용이하게 잡아 표준 좌표로 사용할 수 있는 신발 제조용 신발골 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of this point, by providing a reinforcement plate made of a shape similar to this top surface on the upper surface of the shoe bone and having at least two grooves on the upper surface thereof, the transfer device or processing according to the manufacture of shoes The device can check the exact position of the shoe bones, which enables the automated process, as well as forming numbers on the upper surface of the reinforcement plate and indicating the size of the shoes to easily hold the reference position depending on the shape of the shoe. The object is to provide a shoe bone structure for shoe manufacturing that can be used in standard coordinates.

도 1은 본 발명에 따르는 보강판의 구조를 나타내는 사시도,1 is a perspective view showing the structure of a reinforcing plate according to the present invention,

도 2는 본 발명에 따르는 보강판의 장착 상태를 나타내는 사시도,2 is a perspective view showing a mounting state of the reinforcing plate according to the present invention,

도 3은 본 발명에 따르는 보강판의 눈금의 사용예를 보여주는 평면도.3 is a plan view showing an example of use of the scale of the reinforcement plate according to the present invention.

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

10 : 보강판 11 : 홈부10: reinforcement plate 11: groove portion

12 : 눈금 13 : 칫수(또는 문수)12: scale 13: dimension (or sentence)

100 : 신발골(list) 110 : 상면100: shoe goal (list) 110: upper surface

이를 실현하기 위한 본 발명은 신발 제조용 신발골 구조에 있어서, 상기 신발골의 상면에는 금속재 보강판이 구비되어 있되, 상기 금속재 보강판은 상면으로부터 아래로 연장하는 적어도 2개의 홈부가 형성되어 있으며, 그 중심에는 일정 길이로 표시된 눈금이 표시되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention for realizing the shoe in the shoe bone structure for manufacturing, the upper surface of the shoe bone is provided with a metal reinforcement plate, the metal reinforcement plate is formed with at least two grooves extending downward from the upper surface, the center of the Is characterized in that the scale is displayed in a certain length.

본 발명의 바람직한 구현예에서, 상기 홈부는 보강판과 맞닿는 부분이 라운드지게 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In a preferred embodiment of the present invention, the groove portion is characterized in that the portion in contact with the reinforcing plate is formed round.

또한, 상기 눈금은 "+"자 형상으로 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the scale is characterized in that the "+" shape.

또한, 상기 눈금은 "*"자 형상으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the scale is characterized in that it is formed in a "*" shape.

또한, 상기 보강판에는 신발의 크기를 나타내는 칫수(또는 문수)가 식각처리 되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the reinforcement plate is characterized in that the dimensional (or door) indicating the size of the shoe is etched.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 구성 및 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the configuration and operation of the present invention with reference to the accompanying drawings.

첨부도면 도 1은 본 발명에 따르는 보강판의 구조를 나타내는 사시도이다. 여기서, 도면부호 100은 신발골을 나타낸다.1 is a perspective view showing the structure of a reinforcing plate according to the present invention. Here, reference numeral 100 denotes a shoe bone.

본 발명은 지면과 수평 상태로 제작되는 상기 신발골(100)의 상면(100)에 금속재로 이루어진 보강판(10)을 설치하고, 이 보강판(10)을 통해 신발 제조에 따른 이송이나 가압시 표준 위치 설정 그리고 검수 등의 작업시 표준 좌표를 설정할 수 있게 한 것이다.The present invention installs a reinforcement plate 10 made of a metal material on the upper surface 100 of the shoe bone 100 produced in a horizontal state with the ground, and during the transfer or pressurization according to the shoe manufacturing through the reinforcement plate 10 The standard coordinates can be set during standard position setting and inspection.

여기서, 상기 보강판(10)은 폭보다 길이가 조금 더 긴 타원, 더욱 바람직하기로는 상기 신발골(100)의 상면(110)과 유사하되 이보다 조금 작은 크기로 형성하여 사용하는 것이 바람직하다.Here, the reinforcing plate 10 is a little longer than the width of the ellipse, more preferably similar to the upper surface 110 of the shoe bone 100, but preferably formed in a smaller size than this.

이러한 상기 보강판(10)은 상면에 적어도 2개의 홈부(11)가 형성되어 있다. 첨부도면 도 1에서는 상기 홈부(11)가 2개 형성된 예를 보여주고 있으나, 2개 내지 3개 또는 4개로 제작하여 사용하는 것도 가능하다. 상기 홈부(11)는 프레스 가공 등을 통해 보강판(10)의 일부가 아래로 눌려 형성된 것으로, 신발 제조에 따른 자동화 장치가 신발골(100)의 위치를 판단하고 그 다음 제조 위치까지 쉽게 이송시켜 주거나 이송후 정확한 착지 위치를 찾는데 사용하게 된다.The reinforcement plate 10 has at least two grooves 11 formed on an upper surface thereof. 1 shows an example in which two grooves 11 are formed, but it is also possible to produce two to three or four. The groove 11 is formed by pressing a portion of the reinforcement plate 10 through a press working, etc., the automated device according to the shoe manufacturing determines the position of the shoe bone 100 and then easily transferred to the next manufacturing position It is used to find the exact landing position after giving or transferring.

또한, 상기 홈부(11)는 보강판(10)의 하면과 맞닿는 부분을 라운드진 형태로 형성하게 된다. 이는 상기 홈부(11)에 끼워져서 신발골(110)을 작업 위치에 고정시켜 주거나 이것을 이송시켜 주기 위한 자동화 장치(미도시됨)의 감지핀등이 용이하게 홈부(11)에 삽입이 가능하도록 유도하게 된다.In addition, the groove 11 is to form a portion in contact with the lower surface of the reinforcing plate 10 in a rounded form. It is inserted into the groove 11 to fix the shoe bone 110 in the working position or to guide the detection pin of the automated device (not shown) for conveying it to be easily inserted into the groove 11 Done.

즉, 상기 홈부(11)는 신발골(110)이 조금 기울어지게 놓여지더라도 작업하고자 하는 장치에 구비된 감지핀이 이 홈부(11)에 끼워짐에 따라 정확한 위치를 잡아 주게 되는 것이다.In other words, the groove 11, even if the shoe bone 110 is placed a little inclined so that the detection pin provided in the device to be worked is fitted to the groove 11, the correct position is to hold.

본 발명의 바람직한 구현예에서, 상기 보강판(10)에는 제조하고자 하는 신발의 크기를 나타내는 칫수(또는 문수)(13)가 식각처리되어 있다. 상기 칫수(또는 문수)는 일반적으로 신발의 크기를 mm단수로 나타내는 것은 물론이고 일반적으로 신발의 크기를 나타내는 방법이면 어떤 것이든 사용할 수 있다.In a preferred embodiment of the present invention, the reinforcement plate 10 is etched the dimension (or door) 13 representing the size of the shoe to be manufactured. The dimensions (or doors) generally indicate the size of the shoe in mm, as well as any method of expressing the size of the shoe in general.

마지막으로, 상기 보강판(10)의 상면에는 신발의 제조및 검수 등을 하는데 있어서 표준 좌표로 삼을 수 있도록 눈금(12)이 형성되어 있다.Finally, a scale 12 is formed on the upper surface of the reinforcing plate 10 to be used as standard coordinates in the manufacture and inspection of shoes.

상기 눈금(12)은 보강판(10)의 상면에 대해 여러가지 형태로 구성하여 사용하는 것이 가능하나, 이 보강판(10)의 중심 위치, 즉 상기 2개의 홈부(11)를 가로 지르는 가로변과 여기에 수직으로 형성된 세로변으로 이루어진 "+" 형태로 형성하게 된다. 물론, 상기 눈금(12)은 이와 같이 하나의 교차점을 가지면서 여러개의 선분이 등간격으로 많이 형성되어 있을수록 보다 정확한 검수를 할 수 있다. 또한, 본 발명의 바람직한 구현예에서는 상기 눈금은 "+" 또는 "*" 형태로 형성하여 사용하는 것이 가장 바람직하다.The scale 12 can be used in various forms with respect to the upper surface of the reinforcing plate 10, but the center position of the reinforcing plate 10, that is, the transverse side across the two grooves 11 and excitation It is formed in the form of a "+" consisting of vertical sides formed perpendicular to the. Of course, the scale 12 has a single intersection as described above, the more accurate a number of line segments are formed at equal intervals can be more accurate. In addition, in the preferred embodiment of the present invention, the scale is most preferably used in the form of "+" or "*".

또한, 상기 가로변과 세로변에는 그 교차점을 중심으로 해서 일정 거리만큼 위치에 한눈금이 형성되어 있는데, 이 한개의 눈금이 표준 지표로서 검수를 하는 기준 거리로 사용하게 된다.In addition, the horizontal side and the vertical side is formed by a distance at a predetermined distance from the intersection of the center, this one scale is used as a reference distance for inspection as a standard index.

이와 같이 이루어진 금속재 보강판(10)은 첨부도면 도 2에서 도시한 바와 같이, 상기 신발골(100)의 상면(110)에 홈부(11)가 함입되도록 설치하여 사용하게 된다.As shown in FIG. 2, the metal reinforcing plate 10 formed as described above is installed and used so that the groove 11 is inserted into the upper surface 110 of the shoe bone 100.

첨부도면 도 3은 본 발명에 따르는 보강판의 눈금의 사용예를 보여주는 평면도로, 본 발명의 보강판(10)을 이용하여 표준 지표 및 검수하는 과정에 대해 설명하기로 한다.Accompanying drawings Figure 3 is a plan view showing an example of the use of the scale of the reinforcement plate according to the present invention, will be described for the standard indicator and the inspection process using the reinforcement plate 10 of the present invention.

상기 신발골(100)은 통상적으로 플라스틱 또는 PE로 제작을 하게 되며(종래에는 목형으로도 제작), 이렇게 제작된 신발골(100)에는 운동화나 구두와 같이 신발의 종류에 따라 피혁 조각이나 천 조각 등을 연결하여 마감질된 것을 이 신발골(100)에 끼우고 그 다음에 밑창 등을 부착하거나 못으로 박아 고정시키게 된다.The shoe bone 100 is usually made of plastic or PE (formerly also made of wooden), the shoe bone 100 is made of leather pieces or cloth pieces according to the type of shoes, such as sneakers or shoes Attached to the shoe bone 100 is connected to the back and then attached to the soles or nailed to fix it.

이때, 마감질된 부분과 밑창이 상호 대응되는 위치에서 부착 공정이 진행되어야 하는데, 천 조각 또는 피혁 조각이나 밑창 등이 움직이는 경우가 발생하게 되는데, 이때 상기 눈금(12)을 통해 검수 작업을 하게 되는 것이다.At this time, the finishing process and the attachment process should be carried out at the position corresponding to each other, a piece of cloth or a leather piece or the sole is moved, this time the inspection work through the graduation (12) will be.

즉, 첨부도면 도 3에서 도시한 바와 같이, 상기 눈금(12)은 교차점을 중심으로 처음 하나의 눈금이 항상 고정된 길이로 형성되어 있는데, 이 눈금에서 상술한 작업중 마감질된 부분까지, 예를 들어 구두의 경우 구두코의 상단까지의 거리를 상기 한눈금의 크기를 중심으로 상대길이로서 또는 실거리로 측정하여 측정된 거리와의 차이가 허용 오차 내에 있는지를 판단하게 되는 것이다.That is, as shown in Figure 3, the scale 12 is formed of a fixed length of the first one scale always around the intersection point, from the scale to the finished portion of the above-described operation, for example For example, in the case of shoes, the distance to the top of the shoe nose is measured as a relative length or a real distance based on the size of the one graduation to determine whether the difference between the measured distance and the tolerance is within an allowable error.

이러한 판단값으로 신발을 제조하는 중간에 검수를 실행하여 제품의 불량 정도를 현저하게 줄일 수 있게 된다.With this judgment, the inspection can be carried out in the middle of manufacturing the shoes, thereby significantly reducing the degree of product defects.

또한, 상기 눈금(12)을 중심으로 미리 정해진 길이, 예를 들면, 상기 눈금(12)으로부터 뒷축까지의 거리, 눈금(12)으로부터 신발코까지의 거리, 등 신발의 형태에 따라 미리 표준 칫수를 정해 놓고 완성된 신발에 대해서 거리를 검출하여 표준 지표로 삼을 수 있게 된다.In addition, the standard dimension is previously determined according to the shape of the shoe with a predetermined length around the scale 12, for example, the distance from the scale 12 to the rear axle, the distance from the scale 12 to the shoe nose, and the like. The distance can be detected and used as a standard index for the finished shoe.

이러한 검수 작업은 신발골(100)에 박음질된 천 조각 또는 피혁 조각이 씌워져서 공정이 진행되고 있는 상태에서 진행하는 것도 가능하며, 신발이 완성된 상태에서 진행하는 것도 가능하게 된다.This inspection can be carried out in the state that the process is being progressed by being covered with a piece of cloth or leather pieces sewn on the shoe bone 100, it is also possible to proceed in the state that the shoe is completed.

이상에서 본 바와 같이 본 발명은 금속재 보강판을 신발골의 상면에 부착하고, 이 신발골에 형성된 2개 이상의 홈부를 적용하여 자동화 장치에 사용하고 특히 눈금을 통해 검수가 가능하도록 구성함으로써 다음과 같은 효과를 얻게 된다.As described above, the present invention attaches a metal reinforcing plate to the upper surface of the shoe bone, applies two or more grooves formed on the shoe bone, and uses it in an automated device, and in particular, configures it to be inspected through a scale as follows. You get an effect.

1) 신발골의 상면이 마모되는 것을 막아 신발골을 반복하여 사용하더라도 항상 동일한 형태 및 크기의 신발골을 유지할 수 있게 된다.1) It prevents the upper surface of the shoe bones from being worn, so even if the shoe bone is used repeatedly, the shoe bone of the same shape and size can be maintained at all times.

2) 신발골이 2개의 홈부에 자동화 장치의 감지핀등으로 위치 고정이 이루어지기 때문에, 신발골의 작업 위치나 이송 위치를 정확하게 맞출 수 있게 되어 시발 제조에 따른 자동화는 물론이고 작업성을 향상시킬 수 있게 된다.2) Since the shoe bone is fixed to the two grooves by the detection pin of the automation device, it is possible to precisely match the work position or the transport position of the shoe bone to improve the workability as well as the automation according to the manufacturing. It becomes possible.

4) 신발의 제조 과정 도중이나 신발의 완성 후 눈금을 이용하여 신발이 정확하게 만들어졌는지 검수할 수 있게 된다.4) You can check whether the shoes are made correctly by using the scale during the manufacturing process or after the shoes are finished.

5) 신발의 표준 지표를 세워 사용할 수 있게 된다.5) The standard indicators of shoes can be set up and used.

Claims (5)

신발골의 상면에는 금속재 보강판이 구비되어 있되, 상기 금속재 보강판에는 상면으로부터 아래로 연장되는 적어도 2개의 홈부가 형성되어 있는 신발 제조용 신발골 구조에 있어서,In the upper surface of the shoe bone is provided with a metal reinforcing plate, the metal reinforcing plate in the shoe bone structure for shoe manufacturing is formed with at least two grooves extending downward from the upper surface, 상기 보강판의 상면에는 일정 길이로 표시된 눈금이 표시되어 있되, 상기 눈금은 2개의 홈부를 가로지르는 가로변과 여기에 수직으로 형성된 세로변으로 이루어진 "+"자 형상으로 표시되어 있는 것을 특징으로 하는 신발 제조용 신발골 구조.The upper surface of the reinforcement plate is marked with a scale indicated by a predetermined length, the scale is characterized in that the shoe is characterized in that the "+" shape consisting of a horizontal side crossing the two grooves and a vertical side formed vertically therein. Shoebone structure for manufacturing. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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