KR100453622B1 - 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치 - Google Patents

전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치 Download PDF

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KR100453622B1
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Abstract

작업대의 하방에서 회전톱날의 전,후진 이동위치에 맞추어 수평으로 설치되는 수평이동지지대와; 작업대의 좌우측단에서 상하부 기둥부재들에 고정식으로 고정되는 좌우측 승강지지대와; 상기 수평이동지지대를 고정식 좌우측 승강지지대에 대하여 상하방향으로 만 승강 자유롭게 지지하는 좌우측 승강지지수단과; 상기 좌우측 승강지지수단을 동시에 일정 길이의 승하강행정으로 작동시키는 좌우측 승강작동부재와; 상기 좌우측 승강작동부재들을 동시에 승하강 작동위치로 위치제어하는 승하강구동실린더와; 상기 수평이동지지대의 상단면에서 길이방향으로 전,후진 이동이 자유롭게 설치되는 슬라이더와; 상기 슬라이더의 이동을 위한 슬라이더 이동장치와; 상기 수평이동지지대의 하방에 위치되면서 상기 슬라이더와 일체로 고정되어 함께 이동되는 톱날구동모터와, 상기 톱날구동모터와 전동장치로 연동되고 슬라이더의 상면에 회전 자유롭게 고정 설치되는 톱날구동축과; 상기 톱날구동축의 일 측에서 교체식으로 축설 고정되는 회전톱날을 구비하는 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치로 구성하여, 아크릴판의 절단 가공을 고정밀도로 수행함을 특징으로 하는 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치를 제공한다.

Description

전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치{Ascending and descending device of circular saw blade for acryl-plate sawing machine}
본 발명은 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치에 관한 것으로, 특히 아크릴판 절단 시에는 회전톱날을 작업판의 상단부로 상승시켜 지지하고, 아크릴판 절단 작업 후에 회전톱날을 초기위치로 복귀시킬 때에는 회전톱날을 작업판의 하부로 하강시키는 회전톱날 승강장치의 개량에 관한 것이다.
아크릴판은 재질 및 가공 상의 우수한 특성에 의하여 여러 분야에서 다양하게 이용되고 있고, 아크릴판의 가공에서 판재의 절단 가공은 절단 규격과 절단면에 대하여 점차적으로 높은 정밀도 및 신속한 가공작업을 요구하고 있다.
지금까지 알려진 것으로서 아크릴판을 신속하면서도 고 정밀도로 절단하기 위한 절단 가공장치로는, 전동식 회전톱날을 작업대에서 좌우로 이동시키면서 작업대 위에 고정된 아크릴판을 절단하는 방식의 전동식 아크릴판 절단장치들이 제공되어 있다.
종래에 알려진 여러 전동식 아크릴판 절단장치 중에서 최근에 주목되는 장치로는, 작업판의 하방에서 좌우측 방향에 걸쳐서 수평으로 고정되어 있는 수평이동지지대와, 상기 수평이동지지대에 좌우로 이동이 자유롭게 설치되는 슬라이더와, 상기 슬라이더의 일 측에 설치되는 톱날승강장치와, 상기 슬라이더의 일측 하방에 지지되는 모터로 회전 제어되고 상기 톱날승강장치에 지지되어 작업판의 절단 레벨에 대하여 상하로 승강되는 톱날하우징과, 상기 톱날하우징에 회전 자유롭게 지지되는 회전톱날을 구비하는 회전톱날 승강형 전동식 아크릴판 절단장치가 있다.
상기한 회전톱날 승강형 전동식 아크릴판 절단장치의 특징은, 회전톱날이 톱날승강장치에 의하여 작업판의 절단 레벨에 대하여 상하로 승강되도록 슬라이더에 위치가변형으로 지지되어 있음으로서, 회전톱날이 아크릴판을 절단한 후에는 톱날승강장치를 제어하여 회전톱날을 작업판의 하면으로 하강시킨 상태에서 복귀시킴으로서, 회전톱날의 복귀시에 절단 가공된 아크릴판의 절단면과 에지(edge)부가 회전톱날의 접촉으로 훼손되는 것을 방지하여, 절단 가공된 아크릴판 절단면과 에지부에 대한 가공 정밀도를 높이고 취성(脆性)이 높은 절단면과 에지부의 형태를 원만하게 보전하는 효과를 얻을 수 있도록 하며, 회전톱날의 복귀시간 동안에 작업판에서 절단 가공된 아크릴판을 재 가공위치로 세팅하고 분리하는 작업을 동시에 수행함으로서 절단 가공시간을 단축시키는 효과를 얻을 수 있었던 것이다.
그러나 상기한 종래의 회전톱날 승강형 전동식 아크릴판 절단장치는 상기한 효과를 얻을 수 있음에 반하여 회전톱날 승강장치의 구성에 의하여 다음과 같이 절단 가공작업의 정밀도가 낮아지는 문제점이 있었다.
상기 종래의 회전톱날 승강형 전동식 아크릴판 절단장치의 문제점은 회전톱날 승강장치의 구조적인 면에서 발생한다.
종래의 회전톱날 승강장치는, 수평이동지지대를 따라서 전, 후진 제어되는 슬라이더에 대하여 톱날하우징을 지지하면서, 전진시에는 작업판의 절단 레벨까지 회전톱날을 상승시키고 복귀시에는 작업판의 절단 레벨 이하로 회전톱날을 하강시키는 톱날승강장치로 장착되어 있다.
상기와 같이 회전톱날을 작업판의 절단 레벨을 기준으로 일정 높이의 상하 행정으로 승하강시키기 위해서는 톱날승강장치에 자유단 형태로 하단부 만 고정되는 일정 길이의 승강축을 구비하고, 톱날하우징은 상기 승강축에 대하여 일정 행정으로 상하 승강되면서 지지되는 승강보스가 슬라이딩 베어링을 개재하여 구비된다.
따라서 작업판에 지지된 소정의 아크릴판을 절단하기 위하여 회전톱날을 상승시킨 상태에서는, 회전톱날을 지지하고 있는 톱날하우징도 그 승강보스에 의하여 톱날승강장치의 승강축 상단에 위치하여 지지되게됨으로, 결론적으로 절단 작업시의 회전톱날의 지지상태는 톱날승강장치에 대하여 자유단 형태로 하단부 만 고정되는 긴 승강축 상단에 지지되는 구성이다.
상기와 같이 아크릴판 절단 작업시에 회전톱날의 지지상태가 톱날승강장치에 대하여 자유단 형태로 하단부 만 고정되는 긴 승강축 상단에 지지되는 구성으로 형성되면은, 높은 회전수로 회전하여 상당한 원심력이 형성되는 회전톱날이 아크릴판을 절단하는 과정 중에 긴 승강축이 요동할 수 있으며, 특히 피 절단재료인 아크릴판의 두께가 두꺼울 경우에는 절단응력에 의하여 그 요동 정도가 심하게된다.
실질적으로 대부분의 절단장치에서는 대략 50mm 정도의 판재까지 절단하는 구성으로 제공되는 바, 이 경우에 회전톱날의 승강 행정은 적어도 70mm 이상으로 형성시켜야되고, 따라서 자유단 형태의 승강축의 길이도 승강보스의 길이를 50mm 정도로 최소화하여도 약 170mm 이상으로 길게 형성되며, 톱날승강장치에 고정되는 승강축의 고정단으로부터 절단 작동시의 회전톱날의 회전축까지의 거리는 적어도 200mm 이상으로 형성되므로, 대략 1500 rpm 이상으로 회전하는 회전톱날의 원심력 및 절단 작업시에 발생하는 피 절단물인 아크릴판의 절단응력에 의하여 회전톱날은 좌우로 흔들리게되어서, 아크릴판 절단 가공에서 치수정밀도를 0.1mm 내지 0.2mm 내외로 형성하여야 되는 고정밀 절단가공분야에는 사용할 수 없는 문제점이 있었던 것이다.
상기한 종래의 회전톱날 승강형 전동식 아크릴판 절단장치의 문제점을 해결하고자 승강축의 직경을 굵은 것으로 대체하는 시도도 있었으나, 구조적으로 승강축이 길게 형성되는 특징에 의하여 요동을 원천적으로 방지하기가 매우 어렵고, 한편으로는 승강축의 직경을 키움에 따라서 승강보스 및 슬라이딩 베어링 등의 다른 관련 부재도 규격이 커져서 제조원가가 상당히 높아지게 되는 또 다른 문제점도 있었던 것이다.
본 발명은 상기와 같이 회전톱날하우징이 승강축을 따라서 상하로 승강제어되는 종래의 회전톱날 승강형 전동식 아크릴판 절단장치의 문제점을 해결하고자 제공되는 것으로서, 회전톱날이 복귀시에 작업판의 하면으로 하강되어 절단 가공된 아크릴판의 절단면이 훼손되는 것을 방지하는 구성이면서도, 회전톱날의 절단 작업시에도 회전톱날이 요동이 없는 고정수단으로 지지시킴을 특징으로 하여, 아크릴판 절단면에 대한 가공 정밀도를 고정도(高精度)로 형성할 수 있고 취성이 높은 절단면과 에지부의 형태도 원만하게 보전할 수 있는 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치를 제공함에 목적이 있는 것이다.
도1은 본 발명의 일 실시예 회전톱날 승강장치가 구현된 일 예의 전동식 아크릴판 절단장치의 전체 외형사시도
도2는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 평면도
도3은 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 주요 구성을 보인 정면도
도4는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 좌측면도
도5는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 우측면도
도6은 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 구성 중 좌측부의 주요 구성 확대 정면도
도7은 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 구성 중 우측부의 주요 구성 확대 정면도
도8은 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 구성 중 주요 구성의 평면도
도9는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 구성 중 슬라이더부의 설치 구성 측면 확대도
도10은 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 구성 중 슬라이더부의 체인 연결부 확대도
도11은 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 구성 중 승강구동장치부의 전체 구성 평면도
도12는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 구성 중 승강구동장치부의 우측 승강대 측의 하강상태도
도13은 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 구성 중 승강구동장치부의 우측 승강대 측의 상승상태도
도14-a는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 작동상태 중의 절단 준비 세팅도
도14-b는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 작동상태 중의 아크릴판 고정상태도
도14-c는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 작동상태 중의 회전톱날 상승상태도
도14-d는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 작동상태 중의 아크릴판 절단 진행도
도14-e는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 작동상태 중의 아크릴판 절단 완료도
도14-f는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 작동상태 중의 회전톱날 하강상태도
도14-g는 본 발명에 의한 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 작동상태 중의 회전톱날 복귀 진행도
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명)
30: 작업대 30a,30b:좌측 상하단 받침부재
30c,30d:우측 상하단 받침부재 30e:하부 중간 받침부재
31: 작업판 31a:회전톱날 이동홈 32:아크릴판 후방고정대
33: 고정핸들 34:핸들고정대 35:누름고정대
36:누름실린더 36a:누름작동로드 37:누름대
37a:회전톱날 안내홈 37b:압착편 38:아크릴판 우측단고정대
39: 컨트롤러 40:아크릴판 41:수평이동지지대
42,43:좌우측 승강대 42a,42b:좌측 승강보스 43a:우측 승강보스
44,45:좌우측 승강축 44a,44b:좌측 승강축 고정대
45a,45b:우측 승강축 고정대 46,46a:좌우측 승강베어링
48,48a:스톱퍼 49,49a,49b:완충실린더
51,52:좌우측 승강로드 53,54:좌우측 캠로드 55:승강구동축
56,56a:베어링 메탈 58:승강구동실린더 58a:작동로드
58b:힌지 59:승강구동로드 60:슬라이더 60a:베이스부재
60b:체인고정대 61,62:슬라이더 이동축 63:축받침대
64:슬라이드 베어링 65:톱날구동축 66:축지지관
67,68:좌우측 지지판 69:모터고정판
70:톱날구동모터 71,72:풀리 73:전동벨트
74:집진용 톱날커버 75:회전톱날
80:슬라이더 이동모터 81:전동체인열 82:베어링 메탈
83:슬라이더 구동축 84:구동스프라킷 85:베어링 메탈
86:아이들스프라킷 87:회동축 88:체인
90:집진장치 91,92:플렉시블 집진호스 93:상부 집진관
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치의 구성은,
전동식 회전톱날이 작업판의 하방에서 절단 레벨로 상승하여 전진하고, 복귀시에는 작업대의 절단 레벨 이하로 하강하여, 작업판에 고정된 아크릴판을 절단하는 통상의 전동식 아크릴판 절단장치를 구성함에 있어서,
작업판을 지지하는 장방형 작업대의 하방에서 회전톱날의 전,후진 이동위치에 대응하여 수평으로 설치되는 수평이동지지대와;
작업대의 좌우측단에서 상하부 받침부재들에 고정되어 상기 수평이동지지대를 상하 방향으로만 승강 자유롭게 지지하는 고정식 좌우측 승강지지대와;
상기 수평이동지지대를 고정식 좌우측 승강지지대에 대하여 상하방향으로 만 승강 자유롭게 지지하는 좌우측 승강지지수단과;
상기 작업대의 어느 일측 받침부재에 적어도 하나 이상 설치되고 상기 좌우측 승강지지수단들과 승강작동부재를 개재하여 장치되는 공압형 또는 유압형 승강구동실린더와;
상기 좌우측 승강지지수단과 승강구동실린더 간에 개재되어 좌우측 승강지지수단들을 동시에 일정 길이의 승하강행정으로 작동시키는 좌우측 승강작동부재와;
상기 수평이동지지대의 상단면에서 대하여 슬라이딩 베어링 부재를 개재하여 길이방향으로 전,후진 이동이 자유롭게 설치되는 슬라이더와;
상기 슬라이더를 길이방향으로 전, 후진 이동시키는 슬라이더 이동장치와;
상기 수평이동지지대의 하방에 위치되면서 상기 슬라이더와 일체로 고정되어 함께 이동되는 톱날구동모터와,
상기 톱날구동모터와 일 측이 벨트전동장치로 연결되고 슬라이더의 상면에 회전 자유롭게 고정 설치되는 톱날구동축과;
상기 톱날구동축의 일 측에서 교체식으로 축설 고정되는 회전톱날을 구비하여 구성함을 특징으로 한다.
이하 본 발명을 일 실시예의 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도1 내지 도13에는 본 발명의 일 실시예 회전톱날 승강장치가 구현된 일 예의 전동식 아크릴판 절단장치의 구성이 도시되어 있다.
부호 30은 수 개의 프레임재 받침부재와 기둥부재들로 형성된 장방형체의 작업대 전체를 표시하고, 부호 30a, 30b는 작업대의 좌측 상하단 받침부재를, 부호 30c,30d는 작업대의 우측 상하단 받침부재, 부호 30e는 작업대를 중간 하단에 세로방향으로 설치된 중간받침부재를 각각 표시한다.
부호 31은 작업대의 상면에 고정된 작업판 전체를 표시하고, 부호 31a 는 작업판에 형성된 회전톱날 이동홈을 표시한다.
부호 32는 가공할 아크릴판(40)의 후단을 받쳐주는 이동형의 후방고정대이고, 부호 33은 후방고정대(32)를 임의의 위치에고 정시키는 고정핸들이며, 부호 34는 고정핸들(33)을 전후방 직선상으로 이동시키면서 고정할 수 있도록 한 핸들고정대이다.
부호 35는 회전톱날 이동홈(31a)의 좌우측단에서 각각 일정 높이로 받쳐져 이동홈(31a)을 따라 상방에 고정 설치되는 누름고정대이고,
부호 36은 상기 누름고정대(35)의 중간에 일정 간격을 갖고 직립형으로 고정 설치되는 공압형 누름실린더들이며, 부호 36a는 상기 누름실린더(36)들의 하방으로 돌출되는 누름작동로드들이다.
부호 37은 상기 누름작동로드(36a)들의 하단에 고정되는 챤넬형의 누름대이고, 부호 37a는 상기 누름대의 하면에서 회전톱날 이동홈(31a)을 따라서 길게 파여진 회전톱날 안내홈이며, 부호 37b는 누름대(37)의 하단면에서 회전톱날 안내홈 (37a) 외측면에 부착된 압착편이다.
상기한 구성의 누름대(37)는 누름실린더(36)들의 작동제어에 의하여 일정 높이로 승하강 위치제어되면서, 작업판(31)의 상면에서 가공위치로 놓여지는 아크릴판(40)의 절단 가공부위를 일정 압력으로 눌러주면서, 가공시에 발생하는 분진을 상부 집진관(93)측으로 유도하는 분진유도관으로도 작용된다.
부호 38은 작업판(31)의 전방 우측편에 고정된 아크릴판 우측단고정대이고,
부호 39는 절단장치의 전원과 제반 전기 작동부재들의 전원 및 공압형 실린더들을 작동 제어하기 위한 제어회로와 작동제어스위치들을 구비한 컨트롤러이다.
부호 41은 장방형 작업대(30)의 하방에서 좌우 길이방향으로 설치되어 회전톱날(75)의 전, 후진 이동을 안내하는 4각 프레임 각재의 수평이동지지대이다.
상기 수평이동지지대(41)의 좌우측단에는 좌우측 승강대(42)(43)들이 각각 고정 조립되며, 상기 좌측 승강대(42)는 상하 2개로 분리된 좌측 승강보스(42a) (42b)들로 좌측 승강베어링(46)을 고정 설치하고, 상기 우측 승강대(43)는 2장의 판재 사이에 우측 승강보스(43a)로 우측 승강베어링(46a)을 장착한다.
상기 좌우측 승강베아링(46)(46a)들은 슬라이딩 저어널 베어링 또는 볼 부싱 베어링 종류이다.
상기 작업대(30)의 좌측편 중간에는 상하단 받침부재(30a)(30b)들에 각각 좌측 승강축 고정대(44a)(44b)들이 고정설치되어 좌측 승강축(44)이 수직방향으로 고정 설치되고,
상기 작업대(30)의 우측편 중간에는 상하단 받침부재(30c)(30d)들에 각각 우측 승강축 고정대(45a)(45b)가 고정설치되어 우측 승강축(45)이 수직방향으로 고정 설치된다.
상기 좌측 승강축(44)에는 상기 좌측 승강대(42)를 좌측 승강보스(42a)(42b)들로 고정한 좌측 승강베어링(46)을 상하로 승강 자유롭게 축설하여 설치하고,
상기 우측 승강축(45)에는 상기 우측 승강대(43)를 우측 승강보스(43a)로 장착한 우측 승강베어링(46a)을 상하로 승강 자유롭게 축설하여 설치한다.
상기 좌우측 승강축(44)(45)들의 하단에는 상기 좌우측 승강대(42)(43)들의 하단을 받쳐주는 일정 탄력의 좌우측 스프링(47)(47a)들이 좌우측 스톱퍼(48)(48a)들에 의하여 각각 장착되고, 또한 좌우측 승강대(42)(43)들 각각의 하단부는 완충실린더(49)(49a)(49c)들에 의하여 좌우측 하단 받침부재(30b)(30d)들에 각각 탄력성있게 지지된다.
상기한 구성의 상기 좌우측 승강대(42)(43)들의 하단을 받쳐주는 일정 탄력의 좌우측 스프링(47)(47a)들과 완충실린더(49)(49a)(49c)들은, 좌우측 승강대(42) (43)들을 하강시킬 때에 하강력을 완충시키면서 한편으로는 상승시킬 때에 적은 구동력으로 용이하게 상승시키기 위하여 배려되는 완충장치이다.
상기와 같이 좌우측 승강축(44)(45)들에 수평이동지지대(41)를 승강 자유롭게 장착하는 좌우측 승강대(42)(43)들은 승강작동부재인 좌우측 승강로드(51)(52)들과 좌우측 캠로드(53)(54)들 및 승강구동축(55)과 연결된다(도11-13 참조).
상기 좌우측 승강대(42)(43)들의 내측 하단에는 각각 좌우측 승강로드(51) (52)들의 상측단이 유동 자유롭게 고정되고, 좌우측 승강로드(51)(52)들의 하측단은 각각의 좌우측 캠로드(53)(54)들의 외측단과 유동 자유롭게 연결되며,
좌우측 캠로드(53)(54)들의 고정단은 작업대(30)의 좌우측 하단 받침부재 (30c)(30d)들 간에 걸쳐서 베어링 메탈(56)(56a)들로 회전 자유롭게 설치된 승강구동축(55)의 일 측에 각각 고정 축설된다.
상기 각각의 좌우측 캠로드(53)(54)들이 승강구동축(55)에 고정 축설되는 각도는, 하강시에 수평선상으로부터 하향 30도 내외로, 상승시에 수평선상으로부터상향 30도 내외의 회동각으로 조절되는 구성이다.
상기 좌우측 캠로드(53)(54)들의 고정단이 고정 축설되는 승강구동축(55)은 승강구동부재인 승강구동실린더(58)와 승강구동로드(59)와 연결된다.
상기 승강구동실린더(58)는 양방향 공압형 실린더로서, 하부 중간받침부재 (30e)에 후단이 힌지(58b)에 의하여 유동 자유롭게 고정되고, 선단의 작동로드 (58a)에는 승강구동축 (55)의 중간 일 측에 고정 축설된 승강구동로드(59)가 유동 자유롭게 연결된다.
상기한 좌우측 승강대(42)(43)들에 연결된 승강작동부재인 좌우측 승강로드 (51)(52)들과 좌우측 캠로드(53)(54)들 및 승강구동축(55)들 및 승강구동부재인 승강구동실린더(58)와 승강구동로드(59)의 구성에 의하면, 승강구동실린더(58)의 공압회로를 제어하여 작동로드(58a)를 일정 행정으로 돌출, 인입시킴에 따라서, 좌우측 승강대(42)(43)들이 좌우측 승강축(44)(45)들에서 일정 높이로 승하강 위치제어된다.
좌우측 승강대(42)(43)들의 승하강위치 제어상태를 도12-13에 도시한 우측 승강대(43)의 제어상태를 기준으로 설명한다.
우측 승강대(43)의 하강위치제어는 도12와 같이, 승강구동실린더(58)의 공압회로를 인입행정으로 제어하여 작동로드(58a)가 인입된 상태에서는, 작동로드(58a)의 끝단에 유동 자유롭게 연결된 승강구동로드(59)가 승강구동축(55)에 대하여 수직 중심선을 기준으로 하방에서 좌측으로 일정 각도 벌려져 고정 축설되어 있고, 우측 캠로드(54)는 승강구동축(55)에 대하여 수직 중심선을 기준으로 하방에서 우측으로 일정 각도 벌려져 고정 축설되어 있으며, 우측 승강로드(52)는 하단이 우측 캠로드(54)의 끝단에 유동 자유롭게 연결된 상태에서 상단이 우측 승강대(43)의 하단과 유동 자유롭게 연결되어, 우측 승강대(43)를 우측 승강축(45)에서 하강상태로 지지하고 있도록 세팅된다.
상기와 같은 우측 승강대(45)의 하강위치제어상태에서 승강위치로의 제어작동은 도13과 같이, 승강구동실린더(58)의 공압회로를 돌출행정으로 제어하여 작동로드(58a)를 돌출시키면, 작동로드(58a)가 승강구동로드(59)의 끝단을 승강구동축의 수직 중심선을 기준으로 하방에서 우측편으로 일정 거리 원호 궤적으로 밀어 회동시키게 되어, 승강구동로드(59)의 상단이 고정 축설된 승강구동축(55)도 시계반대방향으로 일정각으로 회전하면서, 우측 캠로드(54)들을 상향위치로 일정각 회동시키게 된다.
우측 캠로드(54)가 상향위치로 일정각 회동하게되면, 우측 캠로드(54)의 끝단에 유동 자유롭게 연결된 우측 승강로드(52)가 상향으로 일정거리 밀어 올려지면서 우측 승강로드(52)의 상측단과 유동 자유롭게 연결된 우측 승강대(43)를 상방으로 일정 거리 상승시켜 상승위치제어로 정지 제어하게 된다.
상기와 같은 우측 승강대(43)의 상승위치제어상태에서 다시 하강위치제어 작동은 도12와 같이, 승강구동실린더(58)의 공압회로를 인입행정으로 제어하여 작동로드(58a)를 인입시키면, 작동로드(58a)가 승강구동로드(59)를 실린더측으로 일정 원호 궤적으로 당기게 되어, 전술한 상승위치제어작동상태와는 반대 방향으로 승강구동축(55)과 우측 캠로드(54) 및 우측 승강로드(52)가 작동제어 되어, 우측 승강대(43)를 우측 승강축(45)에서 하강상태로 위치시키는 하강위치제어가 이루어진다.
상기와 같은 우측 승강대(43)의 승하강위치제어 작동은 좌측 승강대(42)에서도 승강구동로드(59)와 좌측 캠로드(53) 및 좌측 승강로드(51)의 작동방향이 대칭방향으로 형성되면서 우측 승강대(43)와 동시에 동일하게 이루어진다.
상기 수평이동지지대(41)의 상단면에는 길이방향으로 2줄의 슬라이더축(61) (62)이 수 개의 축받침대(63)들에 의하여 고정 설치된다.
상기 2줄의 슬라이더축(61)(62)에는 각각 슬라이딩 베어링(64)을 개재하여 길이방향으로 전,후진 이동이 자유롭게 축설된 2개의 베이스부재(60a)를 하단면에 갖는 일정 넓이의 판형 슬라이더(60)가 설치된다.
상기 슬라이더(60)의 상면에는 수평이동지지대(41)의 길이방향과 직교되는 방향으로 톱날구동축(65)이 축지지관(66)에 의하여 회전 자유롭게 고정 설치되고, 슬라이더(60)의 양 측단에는 수평이동지지대(41)의 양 측면에 간섭되지 않게 하방으로 연장된 좌우측 지지판(67)(68)들이 고정되고, 이 좌우측 지지판(67)(68)들의 하단에는 수평이동지지대(41)의 하단면과 간섭되지 않는 위치로 모터고정판(69)이 일체로 고정 설치된다.
상기 모터고정판(69)의 하단면에는 톱날구동모터(70)가 세로방향으로 고정 설치되고, 톱날구동모터(70)의 구동축과 톱날구동축(65)들에는 각각 풀리(71)(72)가 고정 설치되어 전동벨트(73)로 연동된다.
상기 톱날구동축(65)의 타 측에는 집진용 톱날커버(74)로 하방이 감싸지면서 톱날구동축(65)에 교체식으로 축설 고정되는 회전톱날(75)이 설치된다.
상기 회전톱날(75)은 절단 가공시에 절단날부가 작업판(31)의 이동홈(31a)을 따라 좌우로 이동되면서도 이동홈(31a)의 내측단에 간섭되지 않는 위치로 고정된다.
상술한 구성의 슬라이더(60)는 우측 승강대(43)의 외측판에 고정 설치된 슬라이더 이동모터(80)와, 이 슬라이더 이동모터(80)의 구동축과 전동체인열(81)로 연동된 슬라이더 이동장치들에 의하여, 수평이동지지대(41)의 상단면에서 길이방향으로 2줄의 슬라이더 이동축(61)(62)에 안내되어 좌우로 이동 제어된다.
슬라이더 이동장치는, 수평이동지지대(41)의 우측 상단면에서 2개의 베어링 메탈(82)들에 의하여 전후단 간에 회전 자유롭게 지지되고 중간에 구동스프라킷 (84)을 고정 축설한 슬라이더 구동축(83)과,
수평이동지지대(41)의 좌측 상단면에서 2개의 베어링 메탈(85)들에 의하여 전후단 간에 회전 자유롭게 지지되고 중간에 아이들스프라킷(86)이 고정 축설된 회동축(87)과,
상기 구동스프라킷(84)과 아이들스프라킷(86) 간에 무한궤도형으로 장착되서 양 끝단이 슬라이더(60)의 하단면 중앙에 돌출 고정된 체인고정대(60b)의 양단에 각각 고정된 무한궤도형 체인(88)으로 구성된다.
상기와 같은 슬라이더 이동장치의 구성에 의하면, 슬라이더 이동모터(80)의 회전방향과 회전수를 컨트롤러(39)에 의하여 임의의 제어값으로 구동하면,
슬라이더 이동모터(80)의 구동축과 전동체인열(81)로 연동된 구동축(83)이 회전하면서 구동스프라킷(84)을 회전시키게되고, 구동스프라킷(84)의 회전에 의하여 좌측 아이들스프라킷(86) 간에 무한궤도형으로 연설된 체인(88)의 무한 회전에 의하여, 슬라이더(60)를 수평이동지지대(41)의 상단면에서 임의의 위치로 수평이동 위치제어 할 수 있게 된다.
따라서 슬라이더 이동모터(80)의 회전방향과 회전수를 컨트롤러(39)의 제어회로에 입력된 소정의 제어값으로 자동제어하거나, 수동제어스위치에 의한 수동제어에 의하면,
슬라이더(60)를 수평이동지지대(41)의 상단면에 지지시킨 상태에서, 작업대 (30)의 좌측에서 회전톱날(75)이 절단공정을 시작하는 초기위치로, 또한 작업대 (30)의 좌측 초기위치에서부터 절단공정을 시작하는 회전톱날(75)을 절단공정이 완료되는 절단완료위치까지, 회전톱날(75)을 견고히 지지하면서 수평이동 제어할 수 있다.
부호 90은 집진장치를 표시하고, 부호 91, 92는 플렉시블 집진호스들이다.
일 측 집진호스(91)는 회전톱날(75)의 하방을 감싸고 있는 집진용 톱날커버 (74)의 일 측에서부터 집진장치(90)에 연결되고, 타 측 집진호스(92)는 누름대(37)의 하강시에 우측단과 밀접하게 접속하는 상부 집진관(93)에서부터 집진장치(90)에 연결된다.
상기한 구성에서 2개의 누름실린더(35)들과 승강구동실린더(58)들에는 작업대(30)의 외측방에 설치된 에어컴프레셔(미 도시)와 공압회로로 각각 연결되며, 동시에 컨트롤러(39)의 공압제어스위치들과 및 제어회로와 연결된다.
또한 톱날구동모터(70)와 슬라이더 이동모터(80)는 각각 컨트롤러(39)의 모터제어스위치들 및 내부에 내장된 제어회로들과 전기적으로 연결된다.
상기한 본 발명의 일 실시예 회전톱날 승강장치가 구현된 일 예의 전동식 아크릴판 절단장치는, 피절단재인 아크릴판을 임의의 규격으로 절단하기 위하여 다음과 같은 공정으로 순차 작동제어된다.
제 1 단계; 절단장치의 절단준비 세팅공정- 컨트롤러(39)에서 공압제어스위치 및 전기제어스위치들을 조작하여, 2개의 누름실린더(36)를 상승으로 제어하여 누름대(37)를 상승시켜놓고, 수평이동지지대(41)는 상술한 하강위치제어로 하강시켜 놓으며, 슬라이더(60)는 슬라이더 이동장치를 제어하여 작업대(30)의 좌측편 초기위치로 이동제어하며, 슬라이더(60)의 상단면에 고정된 톱날구동축(65)의 외측단에는 소정의 절단재료에 적합한 규격의 회전톱날(75)을 장착한다(도14-a 참조).
제 2 단계: 아크릴판 고정공정- 절단 가공하기 위한 피절단재인 아크릴판 (40)을 작업판(1)의 상면에 놓고, 아크릴판(40)의 우측단을 우측단고정대(38)에 밀착시키면서 절단할 폭에 맞추어 고정핸들(33)을 풀러 놓은 상태에서 아크릴 후방고정대(32)를 아크릴판(40)의 후방단에 밀착 이동시킨 후 고정핸들(33)을 조여 고정하며, 2개의 누름실린더(36)를 하강행정으로 제어하여 누름대(37)를 하강시켜서 아크릴판(40)을 작업판(31)에 고정한다(도14-b 참조).
제 3 단계; 회전톱날 상승제어공정- 전술한 수평이동지지대(41)의 상승위치제어작동에 의하여 수평이동지지대(41)를 소정의 높이로 상승위치 제어하여, 회전톱날(75)의 절단날 일부가 원호형으로 작업판(31)의 회전톱날 이동홈(31a)의 좌측에 돌출되도록 제어한다(도14-c 참조).
제 4 단계; 아크릴판 절단공정- 컨트롤러(39)의 제어회로에 미리 설정되어 있거나 또는 절단 재료에 따라서 작업자가 임의로 조절하는 회전톱날의 분당 회전수(r.p.m) 및 슬라이더(40)의 이동속도에 의하여 회전톱날(75)를 좌측에서 우측으로 이동시키면서 작업판(31)의 상면에 누름대(37)로 고정되어 있는 아크릴판(40)을 절단한다(도14-d, 도14-e 참조).
이러한 아크릴판 절단공정에는 집진장치(90)를 가동하여 아크릴판 절단시에 발생하는 분진에 대하여, 회전톱날(75)의 하방으로 발생하는 분진은 하방을 감싸고 있는 집진용 톱날커버(74)에 연결된 일 측 집진호스(91)에 의하여, 누름대(37)의 내부로 발생하는 분진은 상부 집진관(93)측에 연결된 타 측 집진호스(92)들로부터 집진장치(90) 측으로 흡입 처리한다.
제 5 단계; 회전톱날 하강제어공정- 상기 제 4 단계의 아크릴판 절단공정으로 절단공정이 완료되면 회전톱날(75)은 수평이동지지대(41)의 우측편에 위치하는 바(도14-e 참조), 전술한 수평이동지지대(41)의 하강위치제어 작동에 의하여 수평이동지지대(41)를 소정의 높이로 하강위치 제어하되, 회전톱날(75)의 원호형 돌출날부가 작업판(31)의 회전톱날 이동홈(31a)의 하방으로 내려가, 절단 가공된 아크릴판(40)의 절단면에 회전톱날(75)이 전혀 간섭되지 않는 위치로 하강제어한다 (도14-f 참조).
제 6 단계; 회전톱날의 초기위치 복귀공정- 상기 제 5 단계의 회전톱날 하강제어공정에 의하여 수평이동지지대(41)를 하강위치 제어하여 회전톱날(75)을 하강시킨상태에서, 슬라이더 이동장치를 제어하여 수평이동지지대(41)의 우측에 있는슬라이더(60)를 작업대(30)의 좌측편 초기위치로 복귀되도록 이동제어한다(도14-g 참조).
상기와 같은 공정으로 작동제어하여 소정의 아크릴판을 절단 가공하는 본 발명의 일 실시예 회전톱날 승강장치가 적용된 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 작동 특징은, 상술한 제4단계로 진행되는 아크릴판 절단공정을 수행한 후에, 상술한 제5단계의 회전톱날 하강제어공정에 의하여, 수평이동지지대(41)를 일정 거리 하강위치 제어하여, 수평이동지지대(41)의 상단면에 수평방향으로만 이동 자유롭게 지지된 회전톱날(75)도 함께 하강제어 함에 있다.
이러한 작동 특징에 의하면, 절단 가공시에 작업판(31)의 회전톱날 이동홈(31a)의 상방으로 돌출되어 있던 회전톱날(75)의 원호형 돌출날부는 절단 공정의 완료 후에는 작업판(31)의 회전톱날 이동홈(31a)의 하방으로 하강되고,
상술한 제6단계와 같이 슬라이더(60)의 복귀 이동제어로 회전톱날(75)을 초기위치로 복귀시키는 공정에서는 회전톱날(75)의 절단날부가 절단 가공된 아크릴판 (40)의 절단면을 전혀 간섭하지 않게 되어, 취성(脆性)이 높은 아크릴판(40)의 가공 절단면과 에지(edge)부의 훼손을 방지하고 형태를 원만하게 보전하여 가공 정밀도를 높일 수 있으며,
회전톱날(75)의 복귀시간동안에 작업판(31)에서는 2개의 누름실린더(36)를 상승으로 제어하여 누름대(37)를 상승시켜서, 절단 가공된 아크릴판(40)을 들어내고 재가공위치로 세팅 고정할 수 있음으로서 절단 가공작업시간을 단축할 수 있는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 일 실시예 회전톱날 승강장치가 적용된 일 실시예 전동식 아크릴판 절단장치의 작동 특징과 효과는, 전술한 종래의 회전톱날 승강형 전동식 아크릴판 절단장치의 구성에 의하여서도 도출되는 것이지만, 본 발명의 구성에서는 종래의 아크릴판 절단장치에 구현되는 회전톱날 승강장치의 문제점을 해결할 수 있는 점에 핵심적인 특징이 있다.
전술한 바와 같이 종래의 아크릴판 절단장치에 구현되는 회전톱날 승강장치의 구성도, 아크릴판을 절단 가공한 회전톱날을 초기위치로 복귀시킬 때에 작업판의 절단 레벨 이하로 일정 거리 하강시킨상태로 복귀시키는 회전톱날 위치가변구성으로 형성됨을 특징으로 하여, 회전톱날의 절단날부가 절단 가공된 아크릴판의 가공된 절단면과 에지부를 훼손시키는 것을 원천적으로 방지하고 형태를 원만하게 보전하여 가공 정밀도를 높이고, 절단공정의 신속성을 확보할 수 있는 소기의 효과는 얻을 수 있는 구성이었다.
그러나 상기한 효과를 도출하는 종래의 회전톱날 승강장치의 위치가변구성은, 작업판의 하방에 고정된 수평이동지지대에 좌우로 이동되는 슬라이더의 측단에 대하여 일정 길이의 자유단형 승강축이 고정 설치되고, 이 승강축에 승강 자유롭게 지지되는 톱날하우징에 회전톱날이 고정되는 구성이어서, 아크릴판의 절단 가공을 위하여 회전톱날의 절단날부를 작업판의 절단 레벨로 상승시키면은, 회전톱날은 슬라이더에 대하여 자유단 형태로 하단부 만 고정되는 긴 승강축 상단에 지지된다.
따라서 회전톱날을 회전시키면서 슬라이더를 수평이동지지대의 상단면에서 우측으로 이동시키면서 아크릴판 절단공정을 수행하게되면, 높은 회전수로 회전하는 회전톱날에서 발생하는 원심력에 의하여 회전톱날의 지지대인 긴 승강축이 요동하게되며, 특히 피 절단재료인 아크릴판의 두께가 두꺼울 경우에는 절단응력이 높아져 그 요동 정도가 심하게 형성되는 바, 아크릴판 절단 가공에서 치수정밀도를 0.1mm 내지 0.2mm 내외로 형성하여야 되는 고정밀 절단가공분야에는 사용할 수 없는 문제점이 있었던 것이다.
상기와 같은 문제점을 갖는 종래의 회전톱날 승강형 전동식 아크릴판 절단장치의 구성에 비하여 본 발명의 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치는,
회전톱날의 지지대 구성은, 일 실시예와 같이 톱날구동축(65)을 슬라이더 (60)의 상단면에 직접 고정된 횡축형 축지지관(66)에 일체로 내장 축설시킨 구성과 같이, 슬라이더와 일체형으로 형성하고,
회전톱날의 승강위치가변 구성은, 일 실시예와 같이 슬라이더(60)를 지지하고 있는 수평이동지지대(41)를 작업대(30)의 좌우측단에 대하여 상하단이 고정된 좌우측 승강축(44)(45)에 상하로 이동 자유로운 승강구조로 장착함을 핵심적인 특징으로 하고 있다.
따라서 회전톱날을 회전시키면서 슬라이더를 수평이동지지대의 상단면에서 우측으로 이동시키면서 아크릴판 절단공정을 수행하는 과정에서, 높은 회전수로 회전하는 회전톱날의 원심력과 두꺼운 아크릴판의 절단시에 높은 절단응력이 발생하여도, 회전톱날 구동축이 슬라이더와 일체형으로 형성되고, 슬라이더는 작업대에 상하단이 고정된 승강축들에 상하방향으로만 이동되고 측면방향으로는 흔들리지 않는 견고한 고정지지대 구성으로 지지되어 있어서, 절단 가공시에 회전톱날의 요동현상을 거의 완벽하게 방지하여 아크릴판 절단 가공의 치수정밀도를 0.1mm 이하의 고정밀도로 형성할 수 있는 것이다.
이와 같은 본 발명을 실시함에 있어서 상술한 일 실시예의 구성들은 본 발명을 실시하는 바람직한 일 실시예로 제시된 것이지 본 발명을 한정하는 것은 아니며, 각각의 구성요소들은 동일한 효과를 갖는 다른 실시예 구성 및 규격으로 변경실시할 수도 있는 것이다.
예를 들어, 본 발명의 일 구성요소인, 수평이동지지대를 상하 방향으로만 승강 자유롭게 지지하는 좌우측 승강지지대의 구성은, 일 실시예와 같이 좌우 각각 1개씩의 환봉으로 된 좌우측 승강축(44)(45)으로 형성하는 구성 외에도, 1개의 직사각 단면형의 판재 또는 각재를 사용하던가, 또는 좌우측 각각 2개 이상의 환봉 또는 각봉 및 각재로 실시할 수도 있는 것이다.
또한 본 발명의 일 구성요소인, 수평이동지지대의 승하강위치 제어를 위한 좌우측 승강작동부재의 구성은, 일 실시예와 같이 승강구동축(55)의 일정 회동각의 제어로 좌우측 승강대(44)(45)들을 캠로드(53)(53) 및 승강로드(51)(52)들로 승하강 위치제어하는 링크식 구성 외에도, 승강구동축(55)에 캠판을 축설하여 좌우측 승강대(44)(45)들을 승하강 위치제어하는 캠식으로도 형성할 수 있는 것이다.
또한 본 발명의 일 구성요소인, 수평이동지지대의 승하강위치 제어를 위한 좌우측 승강작동부재의 구성은, 승강구동장치는 일 실시예와 같이 승강구동축(55)을 일정 회동각으로 제어하는 구성으로 하면서, 승강작동부재는 좌우측 승강대(44) (45)들의 측단 어느 일측에 상하방향으로 래크(rack)를 구비하여, 이 래크에 승강구동축(55)에 축설되는 좌우측 피니언들과 각각 연동시켜서, 좌우측 승강대(44) (45)들을 승하강 위치제어하는 랙 피니언 부재로도 형성할 수 있는 것이다.
또한 상기 좌우측 승강작동부재들을 동시에 승하강 작동위치로 위치제어하는 승하강구동실린더의 구성은, 통상의 아크릴 절단장치에서 작업판(31)과 아크릴판의 분진을 압축공기로 세척하기 위하여 사용되고 있는 에어컴프레셔 공압장치를 이용하여, 일 실시예와 같이 공압형 승강구동실린더(58)를 사용하는 것이 바람직하나, 경우에 따라서는 유압형 승강구동실린더를 채택할 수도 있는 것이다.
또한 본 발명의 핵심적인 일 구성요소인, 수평이동지지대의 승하강 제어를 위한 좌우측 승강작동부재와 이를 위한 승하강구동실린더의 구성은, 일 실시예와 같이 1개의 승강구동실린더(58)로 승강구동축(55)을 회동시켜서 승강구동축에 연설된 2개의 좌우측 캠로드(53)(54)들과 좌우측 승강로드(51)(52)들에 의하여 좌우측 승강대(44)(45)들을 승하강 위치제어하는 다단계 링크식 구성 외에도,
좌우측 승강대(44)(45)들 각각에 대하여 하측이나 내측편에 1개 이상씩의 공압형 승강구동실린더 또는 유압형 승강구동실린더를 설치하여, 그 작동로드들을 좌우측 승강대(44)(45)들에 직접적으로 또는 지렛대 링크형의 간접적 연결수단으로 연동시켜서 승하강 제어하는 구성으로도 실시할 수 있는 것이다.
상기와 같이 본 발명의 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치 구성에 의하면, 종래에 제공된 회전톱날 승강형 전동식 아크릴판 절단장치들과 동일하게, 아크릴판을 절단 가공한 회전톱날을 초기위치로 복귀시킬 때에 작업판의 절단레벨 이하로 일정 거리 하강시킨 상태로 복귀시킴으로서, 회전톱날의 절단날부가 절단 가공된 아크릴판의 가공된 절단면과 에지부의 훼손하는 것을 원천적으로 방지하여 가공 정밀도를 높이며, 회전톱날의 복귀시간 동안에 작업판에서 절단 가공된 아크릴판을 재 가공위치로 세팅하고 분리하는 작업을 동시에 수행함으로서 절단 가공시간을 단축시키는 효과를 얻을 수 있으면서,
종래의 회전톱날 승강형 전동식 아크릴판 절단장치가 길이가 긴 자유단 형식의 승강축으로 회전톱날을 지지하는 형식에 의하여 발생하는, 아크릴판 절단 가공시에 회전톱날이 측면방향으로 요동되어 고정밀 절단가공분야에는 사용할 수 없는 문제점을 해결하여,
회전톱날 구동축을 슬라이더와 일체형으로 형성하고, 슬라이더는 작업대에 상하단이 고정된 승강축들에 상하방향으로만 이동되고 측면방향으로는 흔들리지 않는 견고한 고정지지대 구성으로 지지시킴으로서, 절단 가공시에 회전톱날의 요동현상을 거의 완벽하게 방지하여 아크릴판 절단 가공의 치수정밀도를 한층 더 높은 정밀도로 형성할 수 있는 것이다.
이러한 본 발명의 특징과 효과들은 아크릴 절단장치의 취급성을 향상시킴은 물론 경제성도 확보할 수 있게하며, 종래에 절단장치들의 활용 제약분야를 극복하여 활용범위를 현저히 확장할 수 있는 것이다.

Claims (7)

  1. 작업판을 지지하는 장방형 작업대의 하방에서 회전톱날의 전,후진 이동위치에 대응하여 수평으로 설치되는 수평이동지지대와;
    작업대의 좌우측단에서 상하부 받침부재들에 고정되어 상기 수평이동지지대를 상하 방향으로만 승강 자유롭게 지지하는 고정식 좌우측 승강지지대와;
    상기 수평이동지지대를 고정식 좌우측 승강지지대에 대하여 상하방향으로 만 승강 자유롭게 지지하는 좌우측 승강지지수단과;
    상기 작업대의 어느 일측 받침부재에 적어도 하나 이상 설치되고 상기 좌우측 승강지지수단들과 승강작동부재를 개재하여 장치되는 공압형 또는 유압형 승강구동실린더와;
    상기 좌우측 승강지지수단과 승강구동실린더 간에 개재되어 좌우측 승강지지수단들을 동시에 일정 길이의 승하강행정으로 작동시키는 좌우측 승강작동부재와;
    상기 수평이동지지대의 상단면에서 대하여 슬라이딩 베어링 부재를 개재하여 길이방향으로 전,후진 이동이 자유롭게 설치되는 슬라이더와;
    상기 슬라이더를 길이방향으로 전, 후진 이동시키는 슬라이더 이동장치와;
    상기 수평이동지지대의 하방에 위치되면서 상기 슬라이더와 일체로 고정되어 함께 이동되는 톱날구동모터와, 상기 톱날구동모터와 일 측이 벨트전동장치로 연결되고 슬라이더의 상면에 회전 자유롭게 고정 설치되는 톱날구동축과;
    상기 톱날구동축의 일 측에서 교체식으로 축설 고정되는 회전톱날을 구비하여 구성함을 특징으로 하는 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치.
  2. 제1항에 있어서 좌우측 승강지지대의 구성은,
    작업대(30)의 좌측편 중간의 상하단 받침부재(30a)(30b)들에 각각 고정되는 좌측 승강축 고정대(44a)(44b)들에 수직방향으로 고정되는 좌측 승강축(44)과,
    작업대(30)의 우측편 중간의 상하단 받침부재(30c)(30d)들에 각각 고정되는 우측 승강축 고정대(45a)(45b)들에 수직방향으로 고정되는 우측 승강축(45)으로 구성함을 특징으로 하는 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치.
  3. 제1항에 있어서 좌우측 승강지지수단의 구성은,
    수평이동지지대(41)의 좌우측단에는 좌우측 승강대(42)(43)들을 각각 고정 조립하여, 상기 좌측 승강대(42)는 상하 2개로 분리된 좌측 승강보스(42a)(42b)들로 좌측 승강베어링(46)을 고정 설치하여 좌측 승강축(44)에 승하강 자유롭게 축설하고, 상기 우측 승강대(43)는 2장의 판재 사이에 우측 승강보스(43a)로 우측 승강베어링(46a)을 장착하여 우측 승강축(45)에 승하강 자유롭게 축설함을 특징으로 하는 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치.
  4. 제1항에 있어서 좌우측 승강작동부재와 승하강구동실린더의 구성은,
    수평이동지지대(41)의 좌우측단에 고정 조립된 좌우측 승강대(42)(43)들의 하단 내측에 각각 상측단이 유동 자유롭게 고정되는 좌우측 승강로드(51)(52)들과;
    상측단은 상기 좌우측 승강로드(51)(52)들의 하측단과 유동 자유롭게 연결되고, 하측단은 작업대(30)의 좌우측 하단 받침부재(30c)(30d)들 간에 걸쳐서 베어링 메탈(56)(56a)들로 회전 자유롭게 설치된 승강구동축(55)의 일 측에 각각 고정 축설된 좌우측 캠로드(53)(54)들과;
    작업대(30)의 하부 중간 받침부재(30e)에 고정단이 힌지(58b)로 유동자유롭게 장착된 양방향 제어식 공압형 승강구동실린더(58)와;
    상기 승강구동실린더(58)의 작동로드(58a)와는 유동 자유롭게 연결되고 고정단은 상기 승강구동축(55)의 중간 일 측에 고정 축설된 승강구동로드(59)로 구성됨을 특징으로 하는 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치.
  5. 제1항에 있어서 수평이동지지대를 위한 좌우측 승강지지수단은 좌우측 승강지지대에 대하여 완충장치를 더 포함하여 장착됨을 특징으로 하는 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치.
  6. 제1항에 있어서 좌우측 승강작동부재와 승하강구동실린더의 구성은,
    좌우측 승강대(44)(45)들 각각에 대하여 하측이나 내측편에 1개 이상씩의 공압형 또는 유압형 승강구동실린더를 설치하여, 그 작동로드들을 좌우측 승강대(44) (45)들에 직접적으로 또는 지렛대 링크형의 간접적 연결수단으로 연동시켜서 승하강 제어함을 특징으로 하는 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치.
  7. 제1항에 있어서 좌우측 승강작동부재와 승하강구동실린더의 구성은,
    작업대의 어느 일측에 적어도 하나 이상 설치되는 공압형 또는 유압형 승강구동실린더와; 상기 좌우측 승강지지수단들의 측단 어느 일측에 상하방향으로 설치되는 래크와; 상기 승강구동실린더의 작동로드와 연동되면서 상기 래크에 연동되는 피니언으로 구성됨을 특징으로 하는 전동식 아크릴판 절단장치의 회전톱날 승강장치.
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